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煤矿设备管理论文范文

煤矿设备管理论文

煤矿设备管理论文范文第1篇

为了确保煤矿电气设备正常运行,首先必须制订相关的设备采购招标规程、设备点巡检规程、设备检修维护规程、设备“五定”、设备安全操作规程等;其次要配备先进的仪器对煤矿电气设备进行及时检测和故障报警,配备能确保安全的事故保护装置和检修保护装置;还有就是制订好事故应急预案,一旦突况出现,就能够迅速处理并解决问题。当然,贯穿这些过程始终的因素是“人”,不管设备管理的哪一个环节,人的作用都是不容忽视的,人的素质和技能水平各不相同,如何打造一支有技术、有素质、有战斗力的管理团队也是管理好电气设备的关键。煤矿电气设备管理的目的首先是保障电气设备正常、可靠运行;第二是避免人身伤亡事故和设备事故。

2煤矿电气设备管理的要点

要管理好煤矿电器设备,主要是得抓住煤矿电气设备管理的关键点,现结合笔者经历分析煤矿电气设备管理的要点。

2.1加强人的管理

设备是开采任务的直接执行者,而人是控制设备完成开采任务的主观执行者,不论设备多么先进,都是需要人规范操作、勤检查、多保养才能保证正常运行的,因此加强人的管理,是提高煤矿电气设备的管理水平的要点之一。人的管理首先是要成立管理领导小组,明确责任,各司其职,做到每台设备、每个时段、每个环节都有管理责任人,然后是制订相应的设备管理措施供操作者和维修者作为作业指导,通过培训来提高人的素质和技能水平。

2.2采用先进的检验和控制设备

电气设备故障时事故的发生多半是有先兆的,很少因为突发故障而直接造成事故。这就需要我们在平时的操作和维护过程中,不断发现问题,分析问题,处理、解决问题。然而,很多电气设备的问题和故障不是仅仅通过望、闻、摸、听就能够发觉的,因此需要采用先进的设备作为支撑,先进的设备能让煤矿电气设备的管理上一个台阶。例如,当代的许多大型煤矿都使用的输配电软件系统,它能够进行井下过流保护整定计算,这些类似设备能够对各个节点中运行的电气设备进行实时监控和故障汇报,减小设备故障的反应时间,它们对全线的掌控都可以通过人机界面上形象的画面来提示操作者和管理者,便于他们在第一时间获取设备运行状态和故障信息,并对这些信息做出合适的处理办法;又如红外测量仪,可通过电气设备表面的红外辐射功率测量获取温度信息,它是根据电气设备表面红外辐射的大小来计算检测结果,具有非接触、远距离、准确、简便、安全等一系列的优点,这就使一些棘手的问题迎刃而解,像一些不适合人接触的设备,或是一些微小温度变化能够造成设备故障的设备,就能够通过这类设备来进行检测,并取得精确地结果,这是人的感官做不到的。

2.3合理安排计划检修

在设备采购的时候,就应当对机组寿命进行预测,这对计划检修的安排,设备利用率的提高都是很重要的,尤其是大型设备或关键设备的计划检修更是举足轻重,如采煤机、变压器、大型电机、锅炉等。当然,计划检修的频率也应当根据现场的工作环境和已使用年限做适当的修改,过多会造成时间和资源的浪费,过少会引起设备故障造成事故。

2.4关键设备管理

关键设备就是指当这台设备出现故障时,将造成全线停产或重大事故的设备。这样的设备需要进行特殊管理。特殊管理包含配备固定的管理人员,完善的设备运行台账,严密的点巡检制度和合理的计划检修等。

2.5善于统计和分析

煤矿电气设备管理是一项长期的工作,且每一个煤矿都有着它的特殊性,只有积累了丰富的管理经验,才能更好地做好管理工作。因此,在日常的管理过程中,我们应当即时统计设备运行的一些参数,对设备经常出现过的故障进行分析和记录,对发生该类故障的频率和原因整理成书面报告便于查看和参考。这些资料能够让操作者清楚的知道,设备运行时应该是怎么样一个状态,最有可能发生什么样的故障等。

2.6强化安全管理和增加防患措施

最后一个要点,也是最为重要的一个。安全是煤矿永恒的主题,强化安全管理,做好防患工作是重中之重。第一,在带电体周围做好醒目标识,禁止人员接触;对金属外壳电器设备要接地良好,能够使用安全电压的必须使用;操作工和维修工要严格遵守操作规程,配好专业劳保用品和使用正确的电工工具,防止触电事故发生。第二,瓦斯和煤粉突出的巷道,加强电器过温、打火监控,增加日常安全巡查和故障隐患排除工作,制定好火灾应急预案。充分落实国家制定的煤矿电气设备防爆标准,对于大型电机或高压开关可采取隔爆外壳进行防爆,即使发生打火和壳内爆炸也不会造成外部瓦斯、煤粉的燃烧。第三,煤矿安全监测系统的使用,对煤矿内气体浓度、风速、负压、湿度、温度等数据要进行实时监控,一旦出现故障,各报警系统应立即反应。第四,提高人员安全意识和安全管理水平,做到防患于未然。

3结语

煤矿设备管理论文范文第2篇

关键词:煤矿;机电管理;问题;改进措施

矿井机电在煤矿生产中占据较大的比重,随着近年来先进技术不断引进,机械化水平不断提高,监测监控技术的应用,加之矿井改扩建和技术改造,对机电专业的管理,对机电战线职工队伍素质的要求也愈来愈高。

1、存在的主要问题

1.1机电管理职能部门作用没有充分发挥

尽管各地方煤矿一般都设置了机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担2种职能:一是机电管理,另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上,管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够,大量压缩机电人员,造成机电管理人员不足,机电专业组织未能健全,机电管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。

1.2对机电标准化工作认识不足

一些矿井尽管没有机电标准化管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差,未能做到上标准岗,干标准活,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,机房硐室、机道、头面达标率低。

1.3设备存在隐患较多

设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置,电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重,未能定期防腐。有的矿井为了赶产,不能保证主副井2h的停产检修时间,绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验电气设备失爆现象屡见不鲜。

1.4机电技术力量薄弱,技术手段落后

一些地方煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政带技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但措施不具体,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。

1.5资金不足

地方煤矿受资金制约,普遍存在设备数量不足,备品备件数量有限的现象。由于地质条件比较复杂,资源有限,搬家挪面频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加,机电职工经常加班延点,而待遇相对偏低,一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽,机电安全生产处于被动状态。

2、改进地方煤矿机电管理的办法

2.1重视管理,提高机电管理水平

重视机电管理,首先是矿井领导人重视机电管理,这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。

当前地方煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实,矿井机电管理应该把设备的一生作一个系统,实行设备运行全过程的管理,追求设备寿命周期费用最优化,从技术、经济、组织3方面进行综合管理。因此,矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论,而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性,把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。

2.2因矿制宜建立机电管理机构,授予职权,统一管理

矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜、因矿而异,不能一个模式,但应相对稳定。当前,建立与生产系统并列的机电管理结构体系是发展方向,对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井,设置机电管理科,负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度,对全矿机电工作实行统一管理。

矿井机电管理机构体系不论采取哪处形式,都必须授予机电部门职权,实行统一管理。一般机电部门要具有以下职权,即:制定机电管理规章制度权;编制部署机电工作计划权;设备配件分配权;制止违章作业权;追查机电事故权;检查评比考核奖罚权;机电业务骨干调整调动工作监督权。

2.3加强机电标准化管理,建立健全标准化管理组织,提高全体机电人员的质量标准化意识,按标准化要求开展机电工作

机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础,地方煤矿应逐步完善机电标准化工作,成立标准化领导小组,制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”,即面上抓质量升级,线上抓达标头面、机道、机房,点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度,开展机电标准化竞赛活动,树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道,推动机电标准化工作的全面开展。

2.4扎实地做好设备综合管理工作

设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备调拨转移手续,掌握设备技术性能状态,编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划,掌握大修资金的使用,对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系,完善设备综合管理制度,配齐设备管理人员,实行流程化管理,扎实地做好设备综合管理工作,确保设备管理制度化、正常化、规范化。

2.5认真落实规章制度

规章制度是机电业务活动的准则,是做好机电工作的纪律保证,应建立健全。当前,规章制度执行不利是突出的问题,特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备,落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度;设备使用操作规程;设备维护保养、检查、维修、质量验收制度;机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。

2.6实行计划管理,强化综合平衡

计划管理是机电管理的核心,是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划,一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等。

及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作,首先要有一个比较得力的协调平衡机构。当前地方煤矿除配备一定数量的管理人员负责日常业务工作的平衡外,较大型的矿井应组建机电调度室,配备调度员,负责机电工作的调度平衡。小型矿井可采取机电管理人员、技术人员轮流值班的方法,代行机电调度员的职责。其次是建立健全综合平衡工作制度。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况。机电工作协调平衡还要根据季节侧重点有所变化。

2.7实行技术人员责任制,强化技术管理

技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制,职责、职权和专业班组职责挂钩,是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法,便于技术人员在生产活动中解决技术问题,做好技术管理工作。

煤矿设备管理论文范文第3篇

关键词:煤矿;机电管理;问题;改进措施

矿井机电在煤矿生产中占据较大的比重,随着近年来先进技术不断引进,机械化水平不断提高,监测监控技术的应用,加之矿井改扩建和技术改造,对机电专业的管理,对机电战线职工队伍素质的要求也愈来愈高。

一、存在的主要问题

1.1机电管理职能部门作用没有充分发挥

尽管各地方煤矿一般都设置了机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担2种职能:一是机电管理,另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上,管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视不够,大量压缩机电人员,造成机电管理人员不足,机电专业组织未能健全,机电管理网络经常中断,机电职能管理作用淡化。

1.2对机电标准化工作认识不足

一些矿井尽管没有机电标准化管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差,未能做到上标准岗,干标准活,对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行,机房硐室、机道、头面达标率低。

1.3设备存在隐患较多

设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置,电控系统、制动系统保护不全。井筒装备锈蚀严重,未能定期防腐。有的矿井为了赶产,不能保证主副井2h的停产检修时间,绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验电气设备失爆现象屡见不鲜。

1.4机电技术力量薄弱,技术手段落后

一些地方煤矿技术人员严重不足,技术管理不能指导生产,以政带技的现象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但措施不具体,固定场所设备未能定期进行性能测试,井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。

1.5资金不足

地方煤矿受资金制约,普遍存在设备数量不足,备品备件数量有限的现象。由于地质条件比较复杂,资源有限,搬家挪面频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加,机电职工经常加班延点,而待遇相对偏低,一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽,机电安全生产处于被动状态。

二、改进地方煤矿机电管理的办法

2.1重视管理,提高机电管理水平

重视机电管理,首先是矿井领导人重视机电管理,这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。

当前地方煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实,矿井机电管理应该把设备的一生作一个系统,实行设备运行全过程的管理,追求设备寿命周期费用最优化,从技术、经济、组织3方面进行综合管理。因此,矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论,而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性,把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。

2.2因矿制宜建立机电管理机构,授予职权,统一管理

矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜、因矿而异,不能一个模式,但应相对稳定。当前,建立与生产系统并列的机电管理结构体系是发展方向,对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井,设置机电管理科,负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度,对全矿机电工作实行统一管理。

矿井机电管理机构体系不论采取哪处形式,都必须授予机电部门职权,实行统一管理。一般机电部门要具有以下职权,即:制定机电管理规章制度权;编制部署机电工作计划权;设备配件分配权;制止违章作业权;追查机电事故权;检查评比考核奖罚权;机电业务骨干调整调动工作监督权。

2.3加强机电标准化管理,建立健全标准化管理组织,提高全体机电人员的质量标准化意识,按标准化要求开展机电工作

机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础,地方煤矿应逐步完善机电标准化工作,成立标准化领导小组,制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”,即面上抓质量升级,线上抓达标头面、机道、机房,点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度,开展机电标准化竞赛活动,树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道,推动机电标准化工作的全面开展。

2.4扎实地做好设备综合管理工作

设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备调拨转移手续,掌握设备技术性能状态,编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划,掌握大修资金的使用,对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系,完善设备综合管理制度,配齐设备管理人员,实行流程化管理,扎实地做好设备综合管理工作,确保设备管理制度化、正常化、规范化。

2.5认真落实规章制度

规章制度是机电业务活动的准则,是做好机电工作的纪律保证,应建立健全。当前,规章制度执行不利是突出的问题,特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备,落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度;设备使用操作规程;设备维护保养、检查、维修、质量验收制度;机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。

2.6实行计划管理,强化综合平衡

计划管理是机电管理的核心,是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划,一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等。

及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作,首先要有一个比较得力的协调平衡机构。当前地方煤矿除配备一定数量的管理人员负责日常业务工作的平衡外,较大型的矿井应组建机电调度室,配备调度员,负责机电工作的调度平衡。小型矿井可采取机电管理人员、技术人员轮流值班的方法,代行机电调度员的职责。其次是建立健全综合平衡工作制度。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况。机电工作协调平衡还要根据季节侧重点有所变化。

2.7实行技术人员责任制,强化技术管理

技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制,职责、职权和专业班组职责挂钩,是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法,便于技术人员在生产活动中解决技术问题,做好技术管理工作。

煤矿设备管理论文范文第4篇

1.1对煤矿机电设备管理工作的认知程度不足煤矿电机设备的管理一直以来都没有得到足够的重视,对很多煤矿来说,他们往往认为机电设备只需要有个人看管就行,甚至不需要专职看管,随便找个人兼职做这项工作就行,很多的煤矿管理人员认为机电设备就是一些机器放在那坏了找人修就行,没必要找专人看管,但是随着采矿工作的机械化程度不断的升高,机电设备已经开始关系到开采煤矿的每一个环节,机电设备不再是简单的几台设备,而是包含了电气管理、电器管理、设备管理、防爆检查等等诸多内容,而很多矿业管理者的思想还停留在坏了再整修的阶段,但是实际上高度机械化的采矿活动因为机电设备的损坏造成的损失是巨大的,亡羊补牢有的时候是得不偿失的,这就要求管理人员能够从根本上重视机电设备的管理工作。还有一个问题就是标准化程度停留在初始阶段,任何常规工作都需要标准化的流程来保证不会出现差错,经过调查我们发现很多的煤矿不用说标准化流程,很多管理机电设备的人一心只在生产上边,检修工作的标准往往只是虚设的,机电管理人员被生产任务压得无心管理,而管理层也出现缩减机电管理人员数量的现象,究其原因还是管理层对此项工作的不重视,很多时候出现机电管理人员过少,根本起不到真正的管理作用。

1.2机构设置有问题机电管理工作每个煤矿都有,很多也专门设立了机电管理的部门,但是从整体来说,机电管理的整体水平还是很低的,因为大多数的煤矿都不太重视,很多机电管理部都形同虚设,一个部门只有几个兼职人员或者只有一个专职人员的现象很常见,在庞大的煤矿生产现场这种现象是很不正常的。

1.3管理不到位企业管理是企业发展的最重要因素,但是机电管理工作作为关系到整个煤矿正常运转的一个重要环节一直未受到相应的重视,机电设备管理远远落后于整个煤矿的管理工作,在现代煤矿的管理工作当中,如何从管理层将煤炭的管理工作重视起来成为当今煤炭管理工作的重要任务。

1.4对煤矿机电管理人员的培养与稳固工作不足事实上机电管理工作需要较高的技术水平也需要从业者有较高的技术能力,但是,就工作环境来说,煤矿企业的工作环境往往较为艰苦,并且存在一个最大的问题就是安全问题,煤矿企业在过去的很长一段时间以来都被人们诟病,造成人才不希望去煤矿企业工作,再有一点就是煤矿企业对于机电设备管理的不重视造成机电管理相关从业人员的福利待遇往往不高,职业发展路径更是不太明朗,对很多人来说机电管理不是个好差事。所以机电管理队伍很难稳定壮大起来。

1.5专业技能的落后专业技能是左右职业相关从业者能够合格上岗的必然要求,然而在机电管理工作岗位上我们发现,虽然在机电管理工作岗位上但是很多管理人员并不具备相关的专业技能,很多煤矿业在不断地组织相关的技能培训,但是往往效果差强人意,每次培训都参加,但是实际工作的时候并没能体现出应有的水平,造成这一现象的原因就是培训工作流于形式,形式主义将专业培训改造成了走过场应付检查,很多刚刚参加工作的工人经过短时间的培训后便被派往了工作岗位,实际的工作效果是不能令人满意的。

1.6监察力度不到位监察部门是企业为各项工作能够落到实处而专门设立的监督部门,他们的作用往往就是查漏补缺给各个部门敲警钟,但是在煤矿企业对于机电设备的监督与管理都不能落到实处,安全监察员在对机电设备进行检查的时候往往存在走过场的心理,很少有人会真的深入进行检测检查,再有一点就是监察人员对于庞大的煤矿单位来说比例太低,往往会有很多管理层认为更为重要的工作在等着去做,更何况一般来说机电设备所涉及到的面也比较广,需要更多的监察人员,但是往往没有相关的部门和人去协调这些事情。再有一点就是即使是监察人员希望进行安全检测也没有机电设备管理检测的相关执行标准,大多人是凭经验进行作业的,这给机电管理工作带来很大的不便。没有标准造成相关的从业人员将工作停留在表面不可能深入地进行研究。

1.7机电设备的隐患在煤矿开采工作中涉及到的机电设备众多,而这些机电设备往往在投入使用之后在短时间内很难再进行更换,由于开采煤矿工作的劳动强度大且时间长,很多机电设备是超负荷运转的,这就造成了机器老化速度加快,一些设备在使用一段时间之后会出现仪表误差、制动失灵、缓冲失灵等问题,这些问题在机电设备中较为常见也是危害十分大的问题,需要引起足够的重视。

2煤矿机电设备管理应采取的措施

2.1加强机电设备基础管理

2.1.1建立健全各种管理制度制度是所有标准化工作得以进行的依据,特别是在煤矿机电设备的管理工作中,它所涉及到的东西很多,更需要一套完善的制度来规范,比如现在已有的《机电设备管理制度》作为基本管理制度,还有《机电设备档案管理制度》来作为机电相关档案的管理章程,这样做的好处就是使每项工作都能够有据可依,严格按照既定的规章制度来办事也能很大程度上降低出现错误的几率,这样更能确保机电设备的正常运转,保证整个系统的运行。

2.1.2建立完善管理机构想要完整地完成一项工作最好的办法就是设立相关的机构专门来做,而对于机电设备的管理来说,很长一段时间以来已经设立了相关的管理部门,但是很多事处于形式大于意义的状态,要改变这种局面首先就要从管理层把机电管理工作重视起来,因为只有领导层的重视才能让执行层更加认真,要确立一个观念,那就是,机电管理与煤矿生产紧密相连且意义重大,对于整个煤矿来说机电设备的正常运转直接关系到产煤效益,建立完善的负责任专业的管理队伍和机构是必然要求,需要引起高度的重视。

2.1.3加强设备的监管力度随着煤矿生产的机械化程度不断加深,煤矿生产的每一个环节都已经离不开机电设备,所谓工欲善其事必先利其器,要想打好生产攻坚战就要有先进的无故障的机器做保证,这就要求各级管理部门加强对机电设备的监管,对于机电设备的使用维护维修都要严格的按照相关的规章制度进行,及时地发现问题解决问题,这样才能保证设备稳定地运转。

2.2狠抓机电设备检修任务由于煤矿生产的特殊性,机电设备在投入使用之后往往面临高强度不间断的运转,对于设备的日常检修和维修要求就很高。首先,日常的检修工作一定要做到细致,确定每天的检修工作内容,检查部件,检查顺序,作为例行检查一定要责任落实到人,在进行过单位部件的检修后要签字确认,在发现隐患的时候及时召集技术力量进行解决,让事故出现的几率降到最低。还有就是做好定期的大检,对机电设备进行较为深入的隐患排查,彻底排除可能出现的安全问题。

3结束语

煤矿设备管理论文范文第5篇

1.1人工神经网络基本原理

人工神经网络是一个并行的分布式数据处理与决策系统,将人工神经网络理论应用到故障诊断当中,不仅能够提高诊断的数据处理速度和诊断精度,而且还能够按照人们的设定对特定工作环境进行学习,具有良好的环境适应能力。人工神经网络的模型时模拟人类的大脑结构和工作原理进行信息处理的,其基本单元是神经元其中,wi表示每个输入xi所占的权重,当wi为正数时表示该输入xi对神经元产生激励,为负数时代表该输入对神经元产生抑制。其中f(x)是一个非线性函数,可以是阈值函数或者Sigmoid函数中的一种,标准的BP神经网络由输入层、隐含层和输出层三层神经元结构构成,其结构如图3所示。BP神经网络通过输出层神经元的逐层向前传播,以将输出误差“分摊”隐含层和输入层的每个神经元,进而得到各个层单元的参考误差和相应的权值,最终使误差加权值能够满足系统的误差要求。

1.2决策树

决策树是从一些杂乱无章的数据中通过层层归纳总结,得到最终决策结果的过程,它的结构是自上而下的,在每一个节点处都要进行属性判断,每一个分支表示数据流的通路,每个分支的终点表示决策的一类属性。决策树的基本结构如图4所示。

2故障诊断系统设计

故障诊断系统将人工神经网络技术应用到专家系统,使系统具有了良好的学习功能,能够很好的适应矿井下复杂的工作环境,实现对采矿机械系统故障准确诊断的目的。

2.1建立训练样本

实验以河南平顶山煤矿的一款煤炭采掘机作为实验对象,首先对其正常的工作状态进行监测分析,然后分别对机头和电机底座的螺丝进行人为的松动,对系统的主轴和各个齿轮进行人为不同程度的破坏,建立训练集,对系统进行训练。

2.2预测模型的建立

该系统采用CC55号测振动点和振动强度分别为150dB、160dB、170dB、180dB、190dB、200dB、210dB、220dB作为人工神经网络的输入层,输出层包含一个神经单元,用于表示CC55号振动点的故障位置,中间层选择16个神经元对输出误差进行平摊,尽可能减小输出层的输出误差,最后利用判决树的结构对预测结果进行定性判决,最终输出故障原因预测结果。

2.3预测结果与分析

试验中通过多次实验对比,选定人工神经网络的最大迭代次数为2万次,学习精度为0.005,在WIN7系统上运行MATLAB2011建立煤矿采掘机的BP人工神经网络预测模型,并首先利用150~220dB的振动强度对模型进行训练,然后分别对各个部位的小故障进行预测分析。以采煤机的常见故障主轴轴承损坏为例进行说明,主轴轴承损坏会加大一部分波段的振动强度,如图5所示,该振动强度区域比较密集地分布在一个区域中,采用BP人工网络3级处理的方法能够高效且尽可能多地将该区域覆盖,具有良好的效果。BP神经网络预测误差与训练迭代次数的关系曲线如图6所示,由图6中可以看出,当训练次数达到6000次时,模型的预测误差远远小于0.005,达到了预期迭代20000次。

3结果与讨论

1)由于人工神经网络具有很好的自组织和广泛的学习能力,在得到充分的学习和训练后,网络能够达到很高的精度,且具有很好的收敛性,因此在煤矿井下机械设备故障诊断中可以通过建立BP-人工神经网络预测模型对机械设备的故障进行监测。

煤矿设备管理论文范文第6篇

1.1入库管理

众所周知,如果新的配件入库后,就必须进行登记,录入相关信息,如入库日期、入库数量以及名称、单价和规格等。这样,为了保证在录入时的效率,配件管理系统的设计就必须考虑配件的关键字,比如将配件在货架上的位置号作为关键字,这样一来输入时就能提高效率和准确性。

1.2出库管理

在这一模块,主要负责记录配件的出库信息,如消耗和让售等。此时,为了能够明确各类出库信息,就必须要求领用配件的单位和个人登记领用配件的名称、日期、数量以及规格和用途等。因为前面已经采用了货架上的位置作为关键字,因此出库数据登记只需要输入领用单位、日期、数量、用途以及货架编号即可。

1.3库存管理

这一模块主要负责查询和统计库存等,因为设置了关键字,因此库存管理也将十分方便。

1.4台账管理

通过台账,可以直观地反映配件的出入账状态。在台账模块中,涵盖了所有配件的所有出入库信息,从而可以实现对配件台账的查询和统计。

1.5合同管理

本模块主要涵盖了与配件厂商所限定的各类合同,并能及时查询配件合同的订货和验收的查询、统计工作。

1.6计划管理

通过这一模块,可以实现自动编制配件购置计划的目的。前文说到购置计划包括年度和月度,因此在使用时只需输入年份和消耗的参考量,系统就可以自动编制出指定年份的配件购置计划。

1.7报表生成该模块的功能就是生成各类需要上报或者自用的报表。

1.8系统维护

在系统维护模块中,要实现对系统的各类操作,比如系统更新、装卸以及更新等。比如说系统运行时间较长后,它所保存的缓存信息等无用数据将会很庞大。这时候就需要通过系统维护模块及时清理。另外,当系统遭到一些原因损坏后,还可以通过这一模块进行数据的恢复和挽救。

2对于煤矿设备配件管理系统的数据库设计

从配件管理的基本内容考虑,笔者认为可以分别为配件的库存信息和调账信息设计两类数据库。库存数据库KDB主要负责记录煤矿设备中各类配件的库存属性和数量,其中所包含的字段包括设备名称、单位、单价、名称和货位号等。基本上,在该数据库中可以存放有关于库存配件的所有数据。而在台账数据库TDB中,涉及的信息包括配件的出入库信息,包含的字段有日期、入库量、出口量、入库类型、出库类型、领取类型、货位号等。每当有单位领取配件时,该系统就可以将信息记入。

3煤矿设备配件管理系统的开发技术

3.1用户界面的友好性

一个友好的用户界面,主要受到系统的可靠性、操作便捷性以及及时反馈等因素影响。可靠性就是说当用户输入信息到配件系统中时,如果信息正确,做出正确响应;如果信息错误,也需要系统具有容错性并及时反馈用户错误。操作便捷性指的是配件系统简单易操作,不用过分考虑用户的文化程度,也不用要求用户反复记忆各种操作步骤和程序。及时反馈指的是当用户将信息输入后,系统就可以立即作出回应,如果数据过于庞大复杂,系统也可以显示等待信息,便于用户理解。

3.2汉字输入的技术

在煤矿设备配件管理系统的开发过程中,必须考虑到汉字输入技术的问题。为了便于查询的方便,笔者认为可以采取词组输入的方式。但是也要注意,在设计汉字输入技术时,应该考虑到操作系统的兼容性问题,确保在通用平台上都可以有效地进行汉字输入。

3.3组合查询技术

基本上煤矿设备配件管理系统主要的一个功能就是查询,并且系统的查询能力强弱直接决定了系统的实用与否。所以说,在开发该系统时,就必须考虑到查询方式的多样性,基本上采取组合查询的技术就可以很好地解决这一类问题。所谓组合查询,就是确保用户可以随意输入查询条件,系统会根据这些条件自动对数据库内的信息进行筛选,以便及时找到信息。

3.4报表生成技术

这一技术在整个配件系统开发中较为复杂和困难,主要是因为大量的报表必须耗费较多的时间才可以编制并调试。但是一旦将报表生成技术应用到这一管理系统中,就使得该系统具备了调试简单方便、操作程序简化便捷以及便于打印等特点。

3.5程序调试

在设计开发系统时,还应该考虑加入程序调试的内容,以便能够及时发现程序运行中的错误。基本上在进行程序调试时需要遵循以下三个步骤:第一,观察工作环境;第二,通过设置一个检查点,从而进行交互式的调试;第三,选择一些较为可能体现程序运行错误的例子,以便加以跟踪和修正。

4结语

煤矿设备管理论文范文第7篇

任何生产过程中,设备的质量都起着至关重要的作用,所以,强化机电设备质量是煤矿机电设备管理中的重要一项,是实现煤矿安全生产的重要元素。因此,必须严格把控机电设备的质量,制定标准的考察规格,才能使煤矿机电管理长久的发展。而煤矿机电设备是需要积极维护的,应及时检查设备中出现的问题,并及时解决,达到质量标准。在规范标准中,需提高管理人员及领导的认真度,使他们认识到煤矿机电设备管理的重要性。使用相互监督的方式来提高操作人员的责任感,保证在机电设备的使用上实现全程标准化运作。

2合理分配任务

强化管理流程,设置人员配备。在机电设备的管理中应按照几个方面进行人员配备,按照设备、类型、系统分类进行分配,划分所属的责任范围。将工作落实到个人,使每个人都有自己的责任任务,严格把控机电设备的正常运行。

3煤矿机电设备管理在安全生产中的作用

3.1定期检查

煤矿机电设备管理保障了煤矿的安全生产,煤矿企业的特点比较明显,在生产工程中密集型较强。基于中国煤矿产业的现状,煤矿机电设备的使用情况十分令人堪忧。一些老旧的设备仍然在煤矿生产中使用,不但没有及时更换设备,还没有进行定期的设备检修。煤矿产业多属于体力劳动,基于人们对产煤量需求的不断增加,煤矿企业经常出现设备管理人员及工作人员加班的现象,透支体力的劳动会严重影响生产的安全性。强化煤矿机电设备管理,在一定程度上保障了工作人员的生命安全,使煤矿生产安全得到了有效的提高。近年来,我国煤矿产业逐渐增加,发生矿难的频率也不断加大,其中绝大多数的矿难都是因为对煤矿机电设备的检查不够严格,没有按照相关规定进行标准的检查,并且检测不及时,检测时方法不规范所导致的。而完善煤矿机电设备管理体制可以明显地降低矿难的发生率,提高工作人员的安全系数,做到安全生产。

3.2完善管理制度,加强安全生产

完善规章制度,实现对机电设备进行实时的管理。随着信息技术的不断更新,对煤矿机电设备管理起到了一定的作用,保障了设备管理的水平,动态化管理不再是定义。根据现代化建设的需求来设置系统的管理模式,将信息技术有效地运用到煤矿机电设备管理技术中,时刻监控每个工作人员及设备的情况,做到以人为本的安全生产理念。建立合理的规章制度,将工作按照种类划分,管理上实行相互监督的方式,并进行定期的考核。特别是机电设备的操作技术人员,要经过严格的考核才可以上岗,这样才能加强管理制度,提高设备高效的运行,创造出更大的效益。

3.3提高安全意识

在煤矿机电设备的管理中,要始终坚持以人为本。在生产过程中不仅要提高安全生产意识,还要提高设备检测技能、安全评价能力以及发生事故的处理能力。降低事故发生率,有效提高生产效率,将要发生的事故解决掉,将已发生的事故危害降到最低,逐渐走向零事故生产。提高员工的安全意识在煤矿机电设备管理上也是至关重要的,增强员工的安全意识,不但可以在机电设备管理上促进设备运行标准化,还能使员工意识到安全生产的重要性,在提高安全意识的同时促使管理制度更加完善。

4结语

煤矿设备管理论文范文第8篇

加上井下作业难度大,没有统一的信息化管理系统,许多民间企业在进行作业生产时都是采用人工绘图,在这样的情况下进行作业生产不仅效益低下,还会加大人力、财力、物力的投入。在井下作业同时还可能引发安全事故。另外,在我国的煤矿企业管理当中,管理方式老旧,对机电设备没有统一的管理,杂乱无章,不能在管理当中有效地将煤矿机电设备维修管理做到系统化,有些自恃经验老道的作业人员对新技术的接纳能力差,甚至是持反抗心理,企业内部不注重高新人才的培养,机电技术得不到创新,致使多数企业员工的职业素养较差,对新事物的创新力度不够,进而危害到了煤矿企业的安全生产,不利于保障煤矿企业经济效益及社会效益。为此,在这个经济快速发展的社会里,我国煤矿企业要想取得更好的经济效益,就必须用发展的眼光看问题,对机电设备维修管理进行创新,进而保障设备的安全运行。

2完善煤矿机电设备维修管理的建议

2.1建立健全的煤矿机电技术管理机制

在科学技术快速发展的时代,针对我国煤矿对机电技术管理的不重视,企业要坚持与时俱进,引进先进的科学技术,建立一套符合企业自身发展的机电设备维修管理机制,针对不同的机电设备管理制定出详细的管理方法,实行责任制管理,将管理任务依次分配下去。在煤矿作业时要坚持科学技术是第一生产力,企业要加强企业员工对机电技术知识的学习,组织有经验的技术人员总结在作业时出现的技术问题,同时要有针对性地进行技术讨论,全面提高企业机电设备维修管理的创新能力,实现理论与实践的结合,不断增强企业在市场上的竞争力。

2.2注重人才的培养

在我国煤矿企业员工素质普遍偏低的情况下,要想确保机电设备安全运行,就必须加强机电设备维修管理人才的培养,提高员工的职业素养,企业人才的多少以及员工职业素养的好坏决定了一个企业的发展方向。为此,煤矿企业要有针对性地对机电设备维修管理人员进行培养,做好人才培养的工作,充分发挥他们的骨干作用。企业可以将优秀的人才进行提拔,将他们组织起来,作为企业人才发展的榜样,激励更多的员工积极向上。

3煤矿机电设备维修管理模式分析

机电设备的维修管理在机电设备安全运行中有着不可替代的作用。近年来,随着我国煤矿产业的发展,机电设备的维修问题也日渐突出,起初由于煤矿机电设备简单,维修费用少,设备维修管理主要是采取事后维修管理模式,也就是设备出现故障后才维修,这种维修管理模式既耽误设备的正常运行,同时也会影响到企业的经济效益。随着这种事后维修管理模式的弊端日渐凸显,人们开始认识到了设备故障的预防,也就是预防维修管理模式,这种维修管理模式是基于设备正常运行的基础上,对设备运行进行安全保障,减少设备故障的存在。这种维修管理模式逐渐被人们所认同,为现代煤矿企业的经济效益提供了有力的保障。

4煤矿机电设备维修管理的发展趋势

4.1网络化维修管理

我国煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理,追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统,充分利用信息技术为设备维修管理决策服务,并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。随着科学技术的发展、信息化水平的不断提高,企业在社会主义市场经济中应该不断引进先进的技术,使办公系统信息化操作,提高作业人员的科学技术水平,建立有效的信息化管理系统,有助于提高工作的效率,便于企业统一化管理,通过科学手段制图使得作业人员对机电技术操作更加熟练,同时还能减少安全隐患的存在,为企业的生产决策提供科学的依据。

4.2智能化

在当今社会发展形势下,智能化已成为我国现代社会发展的主要方向。机电设备的维修管理主要目的就是保障设备的正常运行,减少故障的发生。而智能化的发展可以实现机电设备的智能故障检测、诊断及维修,为煤矿企业节省大量的人力、物力及财力,进而为煤矿企业的经济效益提供保障。

5结语

煤矿设备管理论文范文第9篇

1.1我国煤矿储备量方面

尽管我国煤炭资源数量在世界上占居首位,是不折不扣的储量大国,但是还存在许多不足之处。一方面,我国煤矿生产能力不足,大中型煤矿生产能力不足全国煤矿设计生产能力的一半,更不用说生产能力偏低的其它中小型煤矿;另一方面,我国煤矿生产存在很多安全生产技术上的不足及安全设备的缺乏,这就造成了很大的生产安全隐患。从事煤矿生产的人员,随时随地面临着潜在危险的威胁。另外,我国煤矿生产开采方面运用机械数量不多,处于落后水平,哪怕是机械化程度较高的国有煤矿,其整体技术也不容乐观。由此可见,我国的煤矿生产能力偏低,生产效率不高,机械化程度不深。

1.2我国煤矿行业的安全问题

尽管,我国煤矿企业对安全问题的重视程度加大,并不断提高煤矿生产技术,制定科学合理的煤矿安全管理制度,但是我国煤矿生产仍存在着较多的安全隐患,在煤矿生产过程中,灾害事故频繁发生。据资料显示,我国煤矿生产灾难发生总数占全球的一半以上,造成了很大的人员伤亡和财产损失。

2我国煤矿综采机电设备管理的不足之处

综采机电设备系统作为煤矿生产过程中最为主要的存在,其系统好坏与煤矿生产过程中的安全状况以及煤矿产品质量的高低有着密不可分的关系。由我国煤矿生产现状不难看出,我国煤矿综采机电设备管理仍存在很多不足之处,亟需改善。

2.1管理人员培训不足

机械无论高级与否,都需要人为控制,煤矿产业中所使用的机械也不例外。因此,多数煤矿企业对煤矿生产过程中的管理人员进行培训,尽管煤矿企业投入大量人力物力进行培训工作,而且煤矿企业对管理人员的培训时间间隔较短,但是煤矿生产管理人员的专业技术并没有得到很大程度上的提高。这种看似很重视但实际没太大效果的培训失败的原因在于培训方式老套过时,培训内容无新意,且与现实生产不符合,在培训过程中,培训人员偏重于培训形式,忽略了培训内容,一味追求理论内容的深度,忽视了理论与实际相结合的力度,另外,教育内容乏味,培训人员对培训不重视,被培训人员的错误思想,都是造成培训表面化的原因。

2.2机电设备更新缓慢

某些煤矿企业领导人员对机电设备重视程度不够,很多机电设备落后,存在很多安全隐患,企业对设备的维修以及更新资金力度不够,造成很多设备安全程度降低。另外,部分煤矿老板过多追求利润对煤矿工作人员的安全不看重,再加上机电设备老化,安全措施的缺乏,导致煤矿灾害事故频繁发生。事实上,很多煤矿所应用的设备无MA标识,更有甚者是国家明令禁止使用的设备。尽管,设备的缓慢更新,安全系统不到位以及供电设备的不完善和开采设备的老化在一定程度上节省了投资成本,但是,生产效率受到了很大的限制,最重要的是,存在很大的安全隐患,操作人员的人身安全得不到保证。

2.3机电专业人才匮乏

尽管煤矿行业收入高于其他行业,但因煤矿工作环境恶劣,工作存在安全隐患,很多机电专业人士拒绝到煤矿行业工作,造成了在煤矿行业中机电人员的匮乏问题。煤矿机电设备需要相关专业人士的操作控制,没有专业人员参与,先进的机电设备形同虚设,这就造成了企业不愿更新设备,安全隐患增多,专业人士拒绝煤矿企业工作邀请这一恶性循环。另外,一些煤矿企业经过培训的专业人员在掌握机电设备的操作应用后离开煤矿行业,跳槽到其他安全隐患较少的行业。由于专业机电人员的匮乏以及转行,使得整个煤矿行业缺乏合理稳定的人才架构。2.4机电设备使用和管理不足机电设备的正常运行需要操作人员进行规范有序的操作。由于部门人员的不规范操作和设备的过度使用,造成了设备故障的频发,不仅影响了生产效率,更使得设备的使用时间大大缩短,也为设备的安全使用埋下了隐患。大多数煤矿缺乏合理完善的设备管理制度,有漏洞的设备管理,缺乏的基础管理,以及存在不足的技术管理,都会对机电设备正常运行产生一定程度的影响。

3综采机电设备管理创新建议

3.1解决主要问题

在解决问题时,需要捋清各个问题之间的关系,找出主要问题并解决,那么所有的问题都能被解决。煤矿综采机电设备是一个较为复杂的系统,我们需要逐渐对主要问题和次要问题进行认识和解决,重视主要问题的解决,很大程度上能够提高生产效率,解决生产安全隐患问题。首先,消除生产安全隐患。无论何种行业最为注重的就是生产安全问题,煤矿行业也不例外。对过时的设备进行更新更换,对安全系数不高的设备进行维修改造,对不符合的标准设备拒绝使用;其次,合理规划生产过程。煤矿生产过程中必须按标准进行,煤矿机电设备的使用必须遵循使用规范,企业要加强操作人员对机电设备规范操作的监督,加大惩处力度。煤矿生产过程中必须对机电设备进行定期维修检查,防患于未然,最大程度上减少生产安全隐患,保护人力财力不受损失。煤矿生产过程中需要对机电设备进行定期更新换代,坚决杜绝因机电设备老化而造成的生产不安全问题。

3.2加大资金投入力度

煤矿机电设备需要不断进行更新,要采用技术居于世界前列的机电设备,在设备类型和运作方面逐步进行改进优化。煤矿生产过程中安全隐患的消除和生产效率的提升离不开高质量的机电设备,好的机电设备能够从根源上杜绝煤矿机电灾害的发生,保障煤矿工作人员的人身安全。所以,煤矿企业需要加大资金投入力度,进行设备的更新更换,进行大规模的机械化生产,增加企业利润和人员安全。

3.3科学合理的管理制度

企业实行科学合理的管理制度能够带动企业的发展。所谓科学合理的管理制度就是事前计划,事后总结,不断检查改进。企业发展的基础就是科学合理的管理制度,如果企业缺乏科学合理的管理制度,企业很难发展到预期的高度,煤矿企业也不例外。一个科学合理的管理制度建立需要具有真知灼见的领导人员,保证建立的制度公平公正富有生命力。制度的确立少不了监督人员的监督和工作人员的落实,因此,企业要重视工作人员的业绩考核,保证管理制度的逐步健全完善。

4结语

煤矿设备管理论文范文第10篇

1.1提高经济效益

目前我国大多煤矿企业的机电设备都出现了陈旧老化的情况,缺乏必要的安全保障,机电设备部分型号的维修和养护都存在技术问题。我国煤炭企业的固定资产比例中有50%左右都是煤矿开采设备与设施,其是煤矿企业经营运作产生经济效益的关•安全技术保障体系•键因素,因此无法妥善的管理机电设备无疑会给煤矿企业的经济效益带来影响,无形中加大生产投入成本。因此机电设备管理在煤矿安全生产管理中能够提高企业的经济效益。

1.2保证开采安全

近几年频繁发生的煤矿安全事故给国家和群众带来了不小的经济和人员损失。在煤矿生产中安全是第一要素,当前煤矿发生瓦斯爆炸等安全事故有40%以上都是由于设备出现电火花造成,并且矿井下出现重大火灾的原因80%以上都是由于机电设备缺乏科学管理而造成的。由此可见,煤矿开采过程中规范管理机电设备的重大意义。

1.3提高生产效率

机电设备管理是煤矿生产管理的重要前提和基础,机电设备管理的工作范围甚广,涉及多种设备种类和专业技术,因此为了保证机电设备管理工作的正常开展就应该建立专业的机电设备管理小组,派设专人对设备进行定期检查和维修。设备在运行过程中如果出现异样要及时进行排查处理,从而保证设备的安全性和效率

2煤矿机电设备管理存在的问题

2.1设备管理观念薄弱

当前多种煤矿企业的设备管理观念还十分薄弱,仅仅处于凭借经验进行管理阶段,也不具备科学设备管理的制度和体系,而且在设备管理中也存在众多干扰因素。相关设备管理部门的管理层安全意识落后,管理制度欠缺,机电设备管理人员工作态度敷衍。为了追求高效益设备长期运行得不到维护修养,十分容易引发设备安全事故。

2.2设备管理体制不够完善

煤矿企业生产运营中管理层大多数只关注煤炭的产量和产生的经济效益,完全忽视了煤炭开采中机电设备的工作管理状况,这也是导致设备管理体制不完善的根本原因。机电管理部门是企业的重要安全部门,其主要工作责任就是对设备进行使用维护和管理。但是目前大多数机电管理部门往往形同虚设,只是将工作核心放置于生产任务,没有对机电设备进行安全监督检查和管理。另外,煤矿企业内部没有设立机电设备专业化管理队伍对设备进行定期的维修检查,长此以往设备的异常情况得不到解决,容易引发大范围的设备故障,导致开采工作无法顺利开展。

2.3缺乏专业的技术人才

煤矿企业的从业环境艰苦,企业内部缺乏有效的激励制度因此难以留下高素质的技术人才。而当前在煤矿从事一线开采的工作人员大都没有经过专业的训练,设备使用技能和专业知识极其缺乏,而且安全意识低下。缺乏经验的从业人员往往因为操作不当导致煤矿安全事故频发。人才流失严重,设备使用人员素质有待提高的现状严重阻碍了煤矿生产顺利运行。

3煤矿生产中机电设备管理的措施

3.1提高机电设备管理观念

煤矿企业管理层要意识到煤矿开采过程中机电设备管理的重要性,从设备使用的环节入手进行严格的控制监督。(1)关注机电设备的安全环节,保证设备的安装质量,这是保证机电设备正常投入运行的基本前提;(2)选择适合矿井的机电设备是保证设备正常安全运行的关键,不能一味地追求设备的低成本,无视矿井的实际情况;(3)在设备运行的过程中机电设备管理部门要进行定期的跟踪监督,当设备出现异常时保证能够第一时间处理;(4)通过信息化技术掌握设备运行的各项数据,设计好的维修计划,制定完善的检测维修流程,并且详细的记录相应数据;(5)对于原先使用不合理的机电设备要进行淘汰和改造,对于存在安全隐患的设备要及时维修处理,提高设备使用的按去哪性能。

3.2完善机电设备管理体制

完善机电设备管理部门的体制,建立机电设备的管理制度。认真执行机电设备的管理与维护制度,规范员工使用设备的安全行为。根据实际情况来对设备的操作、维护、检修等进行详细的制度规范,让机电设备使用的每一个环节都有章可循。转换机电设备管理部门的工作重点,将煤矿开采的工作重心向安全生产转移,赋予其适当的安全管理权力,建立绩效激烈制度,提高设备管理技术人员的工作激情。由于机电设备每天都会完成高负荷的工作运转,工作强度相对较大,因此需要定期对设备进行检测和故障诊断。机电设备的检修不单单是未来降低机电设备的故障率,更为重要的是要延长设备的使用期限,降低煤矿开采的投入成本,进而提高经济效益。

3.3提高设备使用人员素质

煤矿开采人员的综合素质是保证煤矿开采安全的重要环节,因此煤矿企业应该定期组织一线员工进行机电设备管理和操作的培训,提高员工的整体素质和专业技能水平。在适当的实际组织安全事故演练,加强员工的实战反映能力和处理能力。另外,加大对员工安全意识的培训,开展思想教育座谈会,让员工意识到安全生产的重要性。

4结束语

煤矿设备管理论文范文第11篇

【关键词】 煤矿 机电设备 管理方法

伴随社会经济的发展与科学技术的进步,煤矿机电设备的应用范围与种类越来越广泛。机电设备的使用效率、寿命与煤矿的出炭量的关系紧密,因此,对煤矿机电设备的管理的要求较高,本文对煤矿中机电设备的管理与方法进行一定的分析。

1 煤矿机电设备管理的意义

任何一个企业想要在激烈的市场竞争中求得生存与发展的空间,管理是第一根本要素。煤矿生产中的矿井机电占据的比重较大。伴随近几年技术的不断进步,机械化水平不断提高,监测监控技术的广泛运用,同时进行矿井技术改造与改扩建,因此,对机电专业的管理的要求越来越高。通过修理、改造与更新等手段,保持设备完好,有效发挥设备的最大功能,降低煤矿运行成本,保证设备的正常运行,使煤矿企业的生产可以持续发展,从而提高企业的经济效益。

2 煤矿机电设备管理中的问题

2.1 设备管理不符合要求

(1)技术管理中存在基础管理差、手段落后、机电设备图牌板不全,或是现场设备与地面台账不对号、图纸资料、技术档案残缺不全,缺少计算机管理与牌板电子化管理。(2)机电设备的安装与使用存在不规范的情况,同时存在设备的日常检修维护工作不到位的情况。设备在检修过程中,对存在的问题视若无睹,态度消极怠慢,往往只是经过简单的处理之后带病工作,因此常导致小问题变成大问题,最后不得不更换设备,给煤矿带来极大的安全隐患与经济损失。(3)因为历史的缘故,煤矿安全装备与设备投入欠帐较多,机电设备老化现象严重。许多煤炭机电设备进行高负荷运载,从而加速了设备的老化程度。煤矿机电设备测试手段比较落后,不能及时进行更新与改造,从而给煤矿安全生产带来了较大的安全隐患。

2.2 资金投人少,机电设备隐患多

在目前的煤矿机电设备管理中,许多煤矿还存在设备维修保养制度不科学、制动系统不全面、机电设备安全防护设备不完善等问题,有的煤矿企业机电设备带病运转与连轴转等现象也仍然存在,因此,常导致煤矿机电设备设施不全、安全性能差、隐患较多,机电设备这些问题的存在大大的制约了煤矿生产能力的充分发挥,同时给煤矿的安全生产带来较大的隐患。

2.3 管理观念落后

近几年,我国煤炭企业已经进入了高科技的开采时代,但是部分煤矿企业的管理人员仍然沿用传统的管理观念,轻机电重生产、轻管理重效益的思想仍然存在。如有的煤矿虽然设置了机电管理部门,但是并没有加以关注,仅作为辅助部门;有的煤矿企业甚至没有设置机电管理部门。因此,常常导致机电设备管理与煤矿安全生产严重脱节。煤矿管理人员对机电设备的关注度不高,常导致机电设备老化现象与带病工作现象严重,影响了煤矿企业设备的高效、安全运行。

3 改进与提高煤矿设备管理水平的措施

3.1 增强技术管理工作

技术管理工作的主体是技术人员,做好技术管理工作,实施技术人员责任制,做好图纸资料技术档案的管理工作,注重技术资料的积累,严格技术文件的审批制度,调动技术人员的积极性,充分发挥技术人员解决技术问题的作用。

3.2 进行计划管理

机电管理的核心是计划管理,同时计划管理是组织机电业务活动的依据。—般应根据矿井生产计划、物力、企业财力,机电施工技术条件手段、技术力量,机电设备的技术状态等编制机电工作计划。其次,建立健全综合平衡工作制度;第三,应有一个有效的协调平衡机构。

3.3 落实规章制度

规章制度是做好机电工作的纪律保证,是机电业务活动的准则。矿井机电管理的主要工作对象是设备,因此,落实规章制度应以修好、用好、管好设备为主要工作内容。当前需要落实的规章制度包括,技术管理制度、设备现场管理制度、机电事故管理制度、设备维护保养、维修、检查、质量验收制度。

3.4 做好设备综合管理工作

建立设备综合管理体系,进行流程化管理,配齐设备管理人员,完善设备综合管理制度。真正做好设备综合管理工作,保证设备管理的规范化、正常化、制度化。设备管理的基本任务是掌握设备动态,对设备进行全过程的管理。建立保管设备的档案,随时掌握设备技术性能状态。

3.5 加强设备管理人员培训,关注机电设备管理

加强维修人员、使用人员、设备管理人员对设备规程与设备管理理论的相关培训,设备管理人员不但要学习企业管理理论与现代设备管理理论,还需学习设备维修的管理理论,从而有效提高设备管理人员素质。注重机电设备管理,机电设备管理人员应多提工作意见,经常向矿领导汇报工作,以获得领导的支持。

3.6 实施设备寿命周期管理

设备寿命周期管理是比较科学的管理方法,主要是对设备从经济上与技术上进行综合管理。我们应有针对性地制定设备改造与更新发展计划,增加设备维修、使用、运输、回收管理,对设备管理进行精细化管理与动态跟踪,同时定期分析设备管理方面的相关问题,保证设备寿命周期管理工作获得实效。

3.7 定期制定设备更新改造与购置计划

定期制定更新改造与设备购置计划,定期进入设备维修人员与采掘开区队掌握设备使用情况,对于存在的问题组织技术进行改进,同时向生产厂家反馈。定期对矿井各生产系统的设备性能进行监测,对效率低下、能耗高的设备,可以通过导演论证等方法,提出改进的方案。

4 结语

机电管理作为企业的一项重要工作,始终发挥着举足轻重的作用,因此煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以经济杠杆为手段,扎扎实实地搞好煤矿机电管理工作,消灭机电事故隐患,确保矿井机电系统安全、可靠、高效,稳定企业发展。

参考文献:

[1]翟莉.浅谈煤矿机电设备管理现状及改进措施[J].中国电子商务,2011(3):122.

煤矿设备管理论文范文第12篇

【关键词】中小型煤矿;机电设备;管理;维修

就目前我国煤矿机电设备发展的特点来看,对煤矿机电设备的维修和管理水平上所呈现的特征在很大程度上直接决定设备的使用寿命,若是想要得到涉笔的最佳综合效益以及最经济的使用寿命,需要对煤矿机电设备管理与维修做出认真的研究及讨论,寻求最佳的解决办法。本文主要从煤矿机电设备维修管理模式的现状、存在问题、解决措施以及发展趋势等方面对其进行了介绍。

1.煤矿机电设备管理与维修的现状

从某种程度上说,我国煤矿机电维修与管理模式同生产方式以及生产手段是并驾齐驱的。

近些年,我国以逐步建立起一整套较为完备的规章制度及组织机构,并成功引进大量的设备故障诊断和状态监测技术。就整体而言,我国煤矿机电设备维修与管理多半采用较为古老的以预修为主体的定期维护以及检修管理模式。把时间作为基础的古老的煤矿机电维修与管理模式,在很大程度上导致了诸多工作量因时机不准而做了徒劳的维修,造成设备开机率较低以及维修时间较长等问题的出现,直接制约设备的安全生产与正常运行。

我国的煤矿机电设备的维修和管理起步较其他发达国家要晚一些,直到20世纪80年代后期才在矿山供电系统和煤矿生产系统中逐步引进了可靠性的理念,在此基础上海建立了一些较为基础的模型。此后,还不断对煤矿机电设备的部分零件进行了有关维修和管理的研究。此外,直到现在,我国也没能很好的对煤矿机电设备的可靠性以及维修性做出较为深入的研究和讨论,也未能对煤矿机电设备零件的可靠性和维修性所涉及的数据进行分析和积累,此外,在确定煤矿机电设备的维修与管理、维修策略等的过程中未能提供较为科学的理论为指导。也就是说,目前的煤矿机电设备维修和管理机具盲目性。

2.中小型煤矿机电维修与管理涉及的问题

安全是煤炭企业生产经营的关键,安全问题是煤矿企业每年宣传教育的重中之重。现代化的开采使得机电设备成为了煤炭企业的重要依托,但是维护不好也会带来很多安全隐患。对于中小型煤矿来说,由于自身规模、资金投入有限,现代化的安全监控设备以及机电设备管理与维护方面都有一些不足之处,更应当规范管理,减少甚至杜绝由于机电设备管理与维护疏忽而引起的生产事故。

2.1 未能严格落实机电管理制度

通常情况下,就中小型煤矿而言,都配备有相关的一整套规章制度,具备较强的煤矿机电专业性和广泛的知识面,在很大程度上需要监督管理人员具备各方面的素质和能力,但是目前所使用的规定和标准未能配备较为详细的操作说明,一些情况下还可能有些许的回旋余地,上述情况将不同程度的造成监督管理时不能有效的把握煤矿机电安全监察员从基层中来,了解相关事宜。

2.2 设备老化现象严重

目前,随着我国经济社会的快速发展,导致了强劲拉动和煤炭成为了我国基础能源和重要原料。在国家的大力支持和鼓励下,煤炭产量得到了显著的提升,并在未来相当长的时间内仍会保持增长状态。未来仍将处在高位增长阶段。在利益的驱动下,绝大部分的煤炭企业都把高效生产任务放在了首要位置,在很大程度上忽视机电安全生产,导致设备“连轴转”现象的普遍存在,并不能保证合理的时间对其进行检修,长此以往,将造成设备严重老化现象的出现,进而增大安全隐患的出现可能。

2.3 设备维修与管理模式的发展

对煤矿机电设备的维修与管理早已作为一门学科在各大高校得以开展,并经历了事后维修、计划维修、预防维修和主动维修等四个发展阶段。在科技飞速发展的大背景下,煤矿机电设备正朝着大型化、自动化、精密化以及智能化的方向发展。但在发展的过程中也出现了不少的问题,这就使得技术人员潜心于对设备的故障原因、故障模式、故障影响和故障预防等进行较为谨慎的分析和研究,开发出较为先进的计算机辅助可靠性维修技术,有效的提升了设备的使用效率及使用寿命。在现代设备朝着自动化和智能化方向发展的过程中,大量新的技术和手段也在应用到煤矿机电设备的维修和管理过程中,设备维修与管理的模式得到了很大的改进和发展。

3.加强我国煤矿机电设备维修技术与管理的对策

3.1 注重对煤矿机电设备维修与管理的改进

就目前的条件而言,绝大部分的煤炭生产企业都必须要加大对设备使用、维护修理人员技能以及素质的培养力度,进而有效的改善了三级保养、点检、班检、定期维护以及交接等工作。此外,还需要按照现有的煤矿机电设备维修和管理的理论特点来丰富和发展设备管理的规章制度,逐步建立具有煤矿色彩的新型维修管理模式。

3.2 引进监测仪器等硬件技术

在对煤矿机电设备进行维修和管理的过程中,可以有效的借助视情维修这个维修管理模式,进而为企业创造更多的社会和经济效益。此外,还需要结合我国的基本国情和政策措施等适当引入先进的硬件技术,来丰富煤炭机电设备管理与维修的手段。

4.结束语

综上所述,要想真正做好对中小型煤矿机电设备的管理与维修,就需要做好安全和服务生产的活动,并从降低增效、技术创新的角度对其进行合理的定位。此外,还需要将工作方向以及着力点安放在确保安全装备水平的层面上,有效的引导设备生产力发展。在对中小型煤矿机电设备管理和维修的过程中,要适当的引进相机的技术和思想,进而行之有效的提升设备的运行效率。

参考文献

[1]陈小刚.煤矿中机械运人装置的应用与研究[J].煤炭技术,2012,31(11):24-25.

[2]王琦慧.煤矿综采机械失效原因分析及维修体制改革[J].科技与企业,2013(19):94-95.

[3]袁维义.电机及电气控制[M].北京:化学工业出版社, 2006.

煤矿设备管理论文范文第13篇

关键词:机电管理,问题,措施

 

0 引言

由于煤矿年产量的不断提高,工作面的不断拓展,生产条件和生产环节越来越复杂,这对煤矿机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。近年来全国煤矿事故分析的统计数字表明,煤矿机电事故居第3位,煤矿井下由于机电问题引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的40%~45%。因此,对煤矿机电管理工作进行全面分析,找出现有的不足,寻求减少煤矿机电事故的措施具有很重要的现实意义。

1 煤矿机电管理存在的问题

(1)职工队伍不稳定,业务素质低。

由于煤矿是高危、艰苦行业,环境差、风险大,相比其他行业收入低,造成对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力,使煤矿招工问题日益困难,尤其是有工作经验的技术人员。由于前几年我国煤炭行业专业人才培养的断档及“跳槽”转行,导致煤矿高级专业人才的严重缺失。

近几年随着煤炭产量的提高,矿工队伍的需求越来越大,但很难招到优秀人才。大部分为农民协议工、轮换工。此外,煤矿人才流失部分一般为专业技术好的机电人才,多重因素导致矿井整体机电队伍人员素质下滑。

(2)煤矿机电管理制度不健全

按照新的煤矿机电质量标准化标准规定,矿井应有机电主管部门和电气、电缆、小型电器设备、防爆检查等专业化管理小组,并要发挥作用。但有相当多的矿井并没有对此引起足够的重视,反而大量压缩机电管理人员,专业小组设置不健全。此外,按该标准规定,每个矿井应建有17种基本机电管理制度,但有相当多的煤矿并没有按照规定建立健全相关制度或者虽然建立了,实际上并没有严格按照制度执行,只是当做应付上级检查的工具。

(3)对工人的技术培训不到位

安全技术教育和培训,是员工不断提高安全知识和操作技能水平的重要手段之一。科技论文。虽然很多煤炭企业都有自己的培训机构,但是大多没起到应有的作用,使培训效果不明显。主要表现为:一是培训方式落后,没能把理论和实践很好的相结合;二是教育形式单一、枯燥,不能调动起职工学习的积极性;三是培训考核不严格,考试只是流于形式,没能达到检验教学结果的目的。

(4)超能力生产,设备老化,资金投入不足

近年来,在经济快速发展的强劲拉动以及以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响下,煤炭产量迅速增长,为了最求企业的利益,煤矿常把生产任务摆在第一位,没有足够重视机电安全,有的甚至机电安全被摆在被动应付生产、充当配角的位置,设备“连轴转”现象很普遍,没有足够的检修保养时间。

由于历史原因,安全装备和设备投入欠帐较多,随着煤矿安全生产的需要,对这些在用的设备提出了新的要求,国有煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中,主提升机单线制动,高压开关保护不全,主扇满足不了矿井风量负压的要求,存在隐患很多,加之这些年对设备的技术测定不及时,测试手段落后,对存在的问题难以发现,事故隐患不少。

2 煤矿机电管理改进的措施

(1)严格执行机电管理制度

煤矿应该按照煤矿标准化标准中规定的,制定所有的管理制度,并严格执行所制定的制度,尤其是工人的岗位责任制。科技论文。机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位,要确保设备的正常安全运行,首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境,有责任心和没有责任心的人员操作设备,其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时,能够严格遵守设备的操作规程操作设备,经常清理设备周围及设备上的粉尘,保持设备清洁,经常注意观察设备的运行情况,一旦发现有异常现象能及时停机,叫维护人员到现场检查维修,及时排除故障隐患。

严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制,并与经济利益挂钩,把各种管理措施进行量化管理,每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收,设备完好率达到规定要求的给予奖励,设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理,机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况,一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任,对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的,追究使用单位和操作者的责任。

(2)加强对职工的业余培训

人是科学技术的载体,对机电设备能起到控制、使用、维护和管理作用,我们要做好机电人员的技术培训工作,提高全体机电人员的质量标准化意识,按标准化要求开展工作。这就要求我们着力从企业长远大局出发,培养一批高级技师、首席工程师、专业技术拔尖人才,采用业余培训与脱产培训相结合,全员培训与重点培训相结合,内培与外培相结合,对新工人、新岗位、新技术进行强化培训。有条件的企业还可以通过对所有职工采用岗位技能工资,划分工资等级,引导广大技术员自发学习机电业务知识。

(3)加大对新设备的资金投入

要争取国家政策性安全专项基金的扶持,采取多种形式的集资和融资,对照《煤矿安全规程》及有关行业标准,做出规划,确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代,对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器,必须按照《煤矿安全规程》的要求,完善保护或予以更换。要把好设备的进入关和维修关,保证按标准要求使用和维修设备,坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用,从源头上消灭事故源。

(4)加强设备维修管理

推行预防性检修和灵活检修管理理念,实现生产机电一体化。实施预防性检修做到“三统一”:检修计划统一上报、统一准备、统一安排实施。科技论文。设备检修做到“四结合”,即实行机电设备动态和静态预防性检修责任制相结合,机电设备计划检修和灵活检修相结合,配件现场管理与合理储备相结合,开展故障诊断和状态检测相结合。实现设备的动态监测,强制保养,及时检修。做到当班故障当班处理,“小故障不交班”、“大故障不过夜”,不让设备“带病”运行,使现役设备最大限度地发挥其作用。有效地降低了机电故障率。

3 结束语

在现代化高产高效的煤矿建设中,确立煤矿机电安全管理的理念认真执行国家的相关规定才能保证机电设备的安全运行,达到煤矿高产高效的目的。煤矿机电安全管理应该在实际生产中不断分析,不断改进,这样才能和现代化煤矿的发展保持步伐一致。

参考文献:

[1]邬永权.浅谈机电技术管理在现代化矿井中的应用[J].煤炭工程,2009(1).

[2]万长慈,等.煤矿机电技术[M].北煤炭工业出版社,1999.

[3]北京开采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[MI.北煤炭工业出版社,2007.

煤矿设备管理论文范文第14篇

摘要:随着煤矿机械化程度的不断加快,煤矿机电管理也出现这样那样的问题。本文笔者就煤矿机电管理中出现的问题做了简单的分析并提出了自己的改善建议。

关键词:煤矿机电

随着工业的迅速发展,国家和社会对煤炭资源的需求不断加大,然而煤炭的开采却是一项非常艰苦的工程。很多煤矿企业都面临着很多的问题,比如艰苦的生产条件、危险的工作环境,复杂的生产环节,因此为了保障煤矿企业的正常生产和运行,一定要注重煤矿企业的机电设备的维修,保养以及检查。加之国家部门对煤矿企业安全生产非常关注和重视,所以煤矿企业对机电设备的管理和维护提出了更高、更严格的要求

一、目前煤矿机电设备管理中存在的问题

1、机电管理作用淡化

现在一般煤矿都设置有机电管理部门,但是大部分的煤矿的机电管理部门的职责都不是专一的,在承担机电管理任务的同时,更重要的职责是应对机电的生产工作 此外,由于一些煤矿的领导人员对机电管理的重要性认识不够,忽视机电设备的安全性,煤矿内专业的机电管理人员少,多为兼职人员。且有些煤矿企业的管理不到位,煤矿的设备管理在选择型号、购买装置、验查接受以及安装、维修直到最后的报废工作管理缺乏统一的标准的流程,有些矿区为了减少开支,偷工减料,以次充好,对煤矿的机电设备审核等不严格,使得一些不合格的设备仍然被投入生产,机电管理设备体系不完善,时常出现网络中断等现象,管理功能并没有得到充分的发挥。

2、维护意识淡薄,管理机构欠完善

虽然一直强调安全生产,紧抓机电设备维护和管理。但是很多煤矿企业的机电设备管理体制都欠完善,没有形成体系化。很多企业往往是只有一个或者几个人负责设备的维护,不够重视设备的维护和保养。在在实际操作过程中,负责维护的人员往往只负责生产过程中出现的问题,谈不上机电设备的管理和维护。很多的企业相关人员还是没有机电维护和管理的意识,觉得只要没有出现情况和问题就可以,意识不到潜在的问题和影响,只有等到出现故障之后才会去关注解决。那样就会引发重大事故的发生。所以煤炭企业领导一定要重视这个问题,建立一个完善的机电管理队伍,改变职能管理淡薄的意识。今年来很多煤矿企业事故发生的原因都是企业防范工作不到位而导致的。

3、设备存在隐患

煤矿机电设备存在老、旧、杂的缺陷,而由于管理的不到位,机电设备也得不到及时的更新,很多机电设备生锈、腐蚀严重,却仍继续被使用,对机电装置保护不周到,没有健全的安全设施,远远不能到达煤矿安全守则的要求。此外,对机电设备缺乏定期的维护和修理保护,长年累月的赶产使得设备的负荷量超标,使用寿命短。这表现在煤矿机电设备的提升系统在缓冲与托罐上能效不大,对于电控和制动的系统装置保护不周,且没有有效地防止腐蚀生锈的措施,对机电设备的一些常规仪器如电压表、电流表、阀门以及压力表等缺乏定期的维护。

4、人员素质较低,技术不过硬

一些煤矿虽然有一些专门的工作人员从事机电的管理,但是其中有很多技术人员的理论修养并不高,没有系统的机电管理的理论和企业管理技能,对机电管理缺乏足够的经验,不能有效地将理论运用到实际操作当中去,违章作业现象频繁发生。机电培训工作流于表面,理论没有联系实际,不能充分发挥作用。此外,机电管理的技术也比较落后,对煤矿作业的机电设备功能的性能检验缺乏先进的手段和方法,致使设备时常出现故障。

5、机电设备方面的资金投入不足

煤矿企业是资金密集型企业,受资金的限制比较大,因此对于机电设备,各煤矿企业力求做到精简,以减少成本,甚至在一些小的煤矿企业机电设备的数量严重不足,备件数量也十分的有限。此外,煤炭资源的分布不集中,且受到地形地质条件的制约,换地方作业频繁,致使机电设备等的移动、重新装置、检查维护与修理等工作量很大。再次, 由于机电工作量大而且对于体力的要求高,加班加点逐渐成为机电技术人员的家常便饭,而待遇又不是很高,因此,很多高技术的人才都纷纷跳槽,致使具有高技能的机电技术人才缺乏,机电安全管理工作处于被动状态。

二、加强煤矿机电管理的办法

1、加强对机电管理的重视程度,提高管理水平

加强机电管理的关键在于煤矿企业的上层领导加强对机电管理的重视度,机电管理部门要定期的将部门的机电工作情况及时的反映给企业的领导,引起领导对于机电管理的关注。此外,要建立健全的煤矿机电安全管理体系,将矿区的机电管理流程科学化,具体体现在技术管理、组织管理和经济管理三个方面,对机电运作管理实行全面的监控。从选型、装置、验收等方面追求机电设备寿命期的最大化和成本控制的最优化。再次,机电管理部门的技术人员要不断地增强自身的理论修养,既要懂得基本的机电维护修理理论,同时也要掌握必要的与之相应的企业管理和现代机电设备管理的理论。企业要加强技术人员在这些方面的培训,建立竞争激励机制,吸收外来的先进管理经验,调动企业员工的积极性,因矿制宜,建立集体领导和个人分工负责的领导机制,权责分明,统一管理,逐步提高煤矿机电管理的水平。

2、对机电设备管理人员加强技术培训和应急演练

工作人员的技术水平和工作能力是煤矿企业中尤为重要的资源,目前国家煤矿企业员工的能力, 技术水平和综合素质都是普遍偏低的。提高工作人员的技术水平和能力是一个不容忽视的问题。煤矿企业应该定期对工作人员进行有关机电设备管理及维护重要性和相关技术的教育和培训,逐渐提高煤矿企业的整体素质和技术水平。以确保机电设备的正常运行和安全生产。

3、对仪器进行检测,并及时排除安全隐患

煤矿设备管理论文范文第15篇

[关键词]机电一体化;设备管理与应用;煤矿机电

中图分类号:th657.6 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)13-0039-01

机电一体化技术是涵盖机械技术、自动控制技术、伺服传动技术等的技术。在煤矿的生产过程中,采煤工艺的好坏常常决定了整个矿井的采煤能力。因此,煤矿企业要尽量选取最先进的采煤工艺,使得矿井下的采煤工作达到多产高效的目的。在我国工业控制自动化技术飞速发展的大背景下,越来越多的煤矿企业增加了自动化技术在采煤中的应用。通过自动化技术,最大限度的减少用人,既可以使矿井长治久安,又能推动企业的长远发展。

1.机电一体化在煤矿生产中的管理与应用

1.1 机电一体化在采矿机械设备中的管理与应用

采矿机械设备在机电一体化技术的不断改进与应用中不断升级,比如:采煤机从中厚煤层起步,逐步发展到薄煤层、大功率的滚筒采煤机。液压支架电液控制系统在许多发达国家获得了广泛的应用,液压支架电液控制系统作为采煤工业的关键技术设备,将作为今后发展的必然方向。

1.2 煤矿机电一体化技术在运输中的管理与应用

随着我国煤矿行业的发展,煤矿行业面临的现代化、机械化问题日益凸显,煤矿生产对运输和提升系统的要求也越来越高。国外采煤先进的一些国家,他们以电力电子器件为核心,采用带式运输机[1]。在我国,多数煤矿企业将煤矿下的生产运输皮带化,使用带式运输机运输的方式也较为普遍。同时,计算机控制系统的发展也非常迅速,目前它们已具有多种功能,比如故障诊断和自我保护功能。

1.3 煤矿生产安全监测监控系统的应用

煤矿机电一体化最具代表性的技术之一,是矿井安全生产监控系统。上世纪末,我国研发出了一批达到世界先进水平的监控系统。从此,系统生产厂家如井喷般涌现,从而使得煤矿企业有更多选择的机会,同时促进了系统生产厂家的服务意识。根据我国多年的实践数据表明,安全监测监控技术在煤矿的生产中发挥了非常大的作用。

2. 煤矿机电一体化在管理应用中存在的问题

2.1 机电管理部门没有充分发挥作用

大多数的煤矿企业都建立了机电管理部门,其职能主要为机电管理与机电生产。然而多数机电管理人员都将时间投入在生产当中,常常会忽略机电的管理[2]。一些煤矿的领导对于机电管理重要性的认识不足,常常裁减机电人员,使得机电管理人才缺失,难以建立专业的机电管理组织,达不到科学的管理,使得机电管理网络无故中断,使机电管理限于技术手段落后的局面。

2.2 整体机电人员专业性不强,素质不高

机电人员的文化素质不够高,专业水准低,未受专业的、系统的理论学习和煤炭企业管理理论,因此很难接受和适应高新技术,机电管理只依靠经验进行。因此,机电人员容易因为理论知识不充足与缺少实践经验,导致违章作业。同时,设备的故障率高,用电管理制度坚持不严,常常发生因电气失爆导致瓦斯、煤尘爆炸的事故。其次,由于机电人员文化水平的参差不齐,造成对机电设备的检修效果差,检修耗时长,效率低。

2.3 设备存在安全隐患

煤矿作业所用的设备不符合《煤矿安全规程》,设备存在诸如老旧、杂乱、带病运转、缺乏保护措施等的问题。设备常常超负荷运转,没有定时检修,安全标示不明显,缺少对设备运行的记录。设备安装不合格,配件混杂,选用材料缺乏专业知识以及设备缺乏保护措施,使得煤矿生产面临巨大隐患。在许多私营的煤矿中,缺乏健全的机电设备管理的制度章程,没有建立适当的激励机制,使得职工无心关注设备的维护与运行状态,从而加速了设备的老化进程。没有专门对设备的使用维护进行管理与监督的设备管理团队,使得设备的不安全使用得不到有效地遏制。

3. 对煤矿机电一体化管理应用的优化

3.1 发挥机电部门的作用

要重视机电的管理,加强机电管理的关键在于让矿井领导人重视机电管理。因此,机电管理人员要积极的向矿井领导报告机电工作,同时多提工作建议,从而取得矿井领导人的支持。同时,培养吸收专业的机电管理人才,建立专业的机电管理组织,学习先进的机电管理方法。实行精确化管理,依据煤矿机电的不同类型与特点分成不同的板块,然后对每一个板块进行精确的检修考核等。以此控制机电管理所需的成本以及耗费的资源。同时建立设备的管理规范,合理的淘汰设备,管理设备,规范管理程序,统筹规划设备的采购与维护等。但是虽然有些企业进行了精细化管理,可企业在生产的环节上仍存在着“缝隙”,生产与维修工作常常被分割开来,导致精细化管理出现问题。

3.2 提高机电人员的整体素质

煤矿工人之间常常存在着较大的社会差异,他们的文化背景与认知水平都有不同,而且他们基本上都来自农村,缺乏基本的系统的煤矿开采知识与专业的技能。随着机械化的不断推进,如果煤矿工人不提高自身的专业水平与文化认知,便难以再适应不断机械化的煤矿采掘的需要。因此,煤矿企业为了煤矿生产的安全与机电设备的合理、安全使用,需要加强对煤矿工人的安全宣讲与提升煤矿工人的职业技能和知识水平。

3.3 完善与认真落实规章制度

机电管理需要建立与健全制度规范。完善的制度是保障机电工作有效进行的前提,是机电工作的基本准则。建立一整套设备管理综合体系,配置完备的设备管理人员,实行流程化的管理。在建立了一系列制度规范之后,认真贯彻落实机电设备各项规章制度的实施,尤其得注重机电设备的检修与质量验收这些方面[3]。煤矿企业应制定事故追责制度,建立事故的调查机制,以此降低重大事故发生的几率。

4. 结语

随着机电一体化进程的不断加快,煤矿机电设备越来越成为煤矿企业采煤工作的重中之重。而作为煤矿机电设备的核心――机电一体化技术,则是煤矿机电设备的灵魂。在机电一体化技术帮助煤矿企业完成安全高效的煤矿生产工作的同时,也给煤矿企业带来机电管理与应用上的难题。机电管理部门在进行机电管理时常常没有充分的发挥作用,多数机电管理人员都将时间投入在生产当中,常常会忽略机电的管理。并且整体机电人员专业性不强,素质不高,在设备使用时,因专业知识不够存在巨大的安全隐患。因此,企业要发挥机电部门的作用,要重视机电的管理,提高机电人员的整体素质。与此同时根据实际情况建立与健全制度规范,完善与认真落实规章制度。以此才能保障机电一体化的合理管理与应用,最大化的发挥机电一体化的作用,实现安全、环保、结构完善的煤炭工业生产。

参考文献

[1] 李孟,吴富如.浅谈我国煤矿机电一体化技术的应用及管理[J].中国高新技术企业,2010,28:44-45.