煤矿安全综述范文
煤矿安全综述范文第1篇
[关键词]机电管理；安全生产；具体措施
中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）20-0159-01
1 机电管理安全工作方法及措施
机电作为煤矿企业生产的基石，只有做好机电的日常管理，才能确保煤矿企业的正常生产。为了做好机电管理工作，必须要制定科学的、完善的管理制度和机电专业的高质量标准。只有在高质量标准作业和建立科学的管理制度并不折不扣地落到实处的情况下，机电管理工作才能有序安全进行。
1.1 机电专业高质量标准制定
机电专业要想循序渐进地发展，首要的是需要制定本专业、各工种符合现场的作业标准。只有在制定符合现场作业标准的情况下，才能保证现场施工作业有依据进行考核，才能确保机电作业的标准化，才能使机电为企业生产提供安全要素。机电专业标准的制定，需要专业人员从不同环节、不同工种制定出详细的、符合规程作业要求的标准。只有通过专业人员实践经验的积累和总结，并将其融入标准化内容的制定中，标准化才能正确地和科学地指导现场施工作业，才能使机电作业现场有高质量施工标准的依据，才能确保机电标准化的有效发展。
1.2 机电管理制度的制定和执行
科学管理制度的制定和执行，能够确保企业健康良性的发展，为此在严格执行《煤矿安全规程》和国家有关行业标准和规定的情况下，必须制定符合现场和作业方式的措施和规程，确保现场工作的可操作性。只有在符合现场正确的规程、措施的指导下，才能保证施工工作的准确性。机电管理不能只图简单的制度制定，需要有关部门和专业人员从现场的角度，从各专业和相关规定入手，制定有指导性的符合科学的机电管理制度。机电安全管理制度制定后，重要的是确保机电标准化和管理制度的执行和落实。要想做好标准化工作和管理制度的有效落实，各级领导、机电管理人员的必须做到高度重视，只有这样，才能保证机电管理制度和有关规定标准的有效落实和执行。只有作好机电各专业、工种和现场的质量标准化工作，以及机电设备、配件、电力的管理，才能发挥机电作为矿井基石的有效性，才能更好地服务与生产，才能从源头上做好机电专业各工种和现场的安全保证。为了搞好机电设备、配件、电力的安全管理，必须要依靠职工的日常管理，管理要制度化、科学化，确保机电管理的有效性。要想机电管理工作的有序化，领导层必须给予高度的重视，围绕工作对各环节和部门进行科学的配合和协调，同时进行管理组织的闭环工作，确保各项工作有人管，各项工作管理的科学化、正确化，才能确保机电管理工作的有效性和安全性。
1.3 做好现场机电设备专业性分析和总结
机电专业相关设备的运行情况和技术性能必须要从实际运行中的数据和实际情况分析入手，才能很好地掌握设备的具体状况，才能给各专业人员和管理人员提供最直接和实际的详细情况和数据，专业人员才能根据设备现场运行情况和有关数据制定切实可行的运行检修和重点的检查环节，才能很好地发现和及时预防设备的运行环节出现的各种情况，确保设备运行情况的正常措施的执行和设备新技术、新工艺的开发和改进。要想做好符合不同现场的专业性的分析和总结，必须要深入现场、深入实际，从不断的实践中积累经验，制定切合实际的规章制度，才能更好地指导和考核机电管理工作。
1.4 先进技术装备的投入
严格和科学的管理，可弥补装备上的不足，可以减少事故的发生，从而保障煤矿安全生产。但我们必须指出的是，先进的技术装备不但可以提高工作效率，同时还可以创造良好的安全作业环境，可以有效地提高生产的安全性。为此，在当今技术日新月异发展的时代，我们要在对现有设备的性能的掌握和充分发挥的同时，要学习更先进的技术，引进更为先进的技术装备，充分发挥其效能，这样才能更好地将先进技术装备所产生的效能提高到新的水平，才能更好地为企业的发展做出更大的贡献；先进技术装备的投入，要想使其充分发挥其效能，就必须制定好设备的定期检修、维修制度，设备的包机制度；责任到人，设专人进行有计划的、定期的设备检查和维修，并对设备检查、检修部位和周期做出明确的规定。只有周密的详细的检修计划的制订和人员检修到位，才能确保先进技术装备的正常运行和设备性能的充分发挥。
1.5 做好人员培训工作
要想更好地发挥设备性能，若不能有效提高管理人员和操作人员的业务水平和素质，机电管理工作也只能是纸上谈兵，更谈不上切实的可靠性和安全性。所以为了充分发挥先进技术设备的性能，必须提高管理人员和操作人员业务水平和素质。因此，在追求先进技术装备投入的同时，必须将提高管理人员和操作人员业务水平作为重点工作来抓。管理人员、操作人员除要做好日常设备的运行管理和操作规程的执行外，必须掌握设备性能，学习专业知识，只有这样，才能确保对设备运行数据和状态的正确分析和掌握。应加强机电管理人员对所辖新设备、新技能的培训学习，切实做到掌握所涉及的设备的原理、性能、使用方法、维护要领，这样才能对设备和现场出现的一般故障进行科学和准确的处理，才能够有效地缩短处理事故的时间，防止误操作，使事故扩大化。管理人员、操作人员的培训工作是否普及化和实际化，将直接影响企业机电管理工作的安全性，培训工作质量的好与坏，将在设备的运行状况和发生事故时，处理事故方法和过程中体现出来。只有狠抓操作人员的培训工作不流于形式，要落到实处，并要严格考核，没有取得上岗证的，决不能上岗，促使机电管理工作必须扎实、可靠、安全。
1.6 强化机电管理人员的责任心
强化企业职工责任心，没有高度的责任感、责任心，是不能作好机电安全管理工作的。作为机电管理人员要必须明确自己的职责，必须明确责任重于泰山，自己管理上的小疏忽都有可能造成人员和设备损害和损坏。机电管理人员必须对于现场和设备出现的异常情况进行分析和汇报，及时发现隐患，及时进行处理，确保机电设备安全、正常运行。只有机电管理人员高度的责任心，才能有效地杜绝事故隐患。为此，机电管理工作除要明确人员职责外，重要的是强化管理人员的责任心，这样才能确保机电管理工作的安全性。
1.7 责任到人及奖罚分明
企业职工除了要有高度的责任心外，必须要明确各部门的工作职责和范围，确保工作管辖的明确性，工作落实的有效性，以确保各项工作能落到实处，有具体的单位和人员管理。除了明确责任外，要对单位和管理人员要奖罚分明，激励管理人员的能动性和积极性。有了制度，重点是落实，只有切实可行的责任制度和明确的奖罚措施才能很好地将各项制度和标准真正落实到实处，才能真正地做好机电管理工作。合理的奖罚制度的落实将调动职工的积极参与性，为此需要企业严格执行制定的合理的奖罚制度，这样才能确保机电管理工作有效的延续。另外，对于机电管理机构的设置、人员配置、组织形式、体系结构要结合实际情况，不能一味求大求全。
2 小结
煤矿安全综述范文第2篇
——综掘二队：朱建国
搞好煤矿安全生产，树立安全第一，预防为主的方针，是保护国家财产和人民群众生命安全的大事，是关系到经济发展，社会稳定的大事。因而，认真总结过去安全生产过程中的经验和教训，是进步完善和改进工作的一项重要措施。
进入2020年以来，我队经历了公司的调整，职工大量的流动，新工人的涌进，队伍配置的不完善，各班组业务素质普遍比较低，人员的缺乏等等不利于安全管理的情况下，我队积极克服困难，确保安全生产。
一、安全培训工作方面:
自从我担任综掘二队队长以来，面对新的工作岗位、新的人员组织，我们从思想上进行沟通，及时的融合在一起，给我队掘进工作铺设了良好的基础，在这半年里我们主要做了积极了解我队面临的掘进现状，分析掘进过程中的困难，提出解决方案，解决掘进过程中存在的问题。每天让各班组报各自的掘进安全情况，每周组织管理人员检查各班组的安全学习情况，确保安全生产。由于职工岗位需求，调进新人员频繁，对系统管理冲击性大，管理困难大，我们尽力作了大量工作，首先是稳定工作，针对新工人技术业务低，从技术培训，安全基础知识上进行强化学习，从班前会、班后会、周二安全教育、周四技术学习中，逐步培养教育人才，使全队职工团协作，凝聚力增进，为公司的安全生产工作打下良好基础。
二、安全生产工作方面:
做到了安全生产，无轻伤以上人身事故，无设备严重事故，达到了安全工作的目的。从安全意识的淡薄到增强，我们走了曲折的过程，首先是新工人的到队，文化素质低，自由懒散，给队里安全理带来很大的困难，冒险作业，隐患不排查，违反常规，违章作业，致使我队一般三违直线上升，工程质量标准化中，埋下一定隐患，一度带来利益和声誉受创，对此，我们及时组织全队干部职工尽心进行分析，反思总结工作，人人反思，人人教育，起到了明显的效果，稳定情绪，鼓足干劲，加强质量工程和风险工作的跟班制度，不放心的人有人管，不放心的地点有人在，消灭隐患，排查事故。特别是今年以来，我队经过了两次大型的搬家倒面的工作，从设备回收安装上作了大量的工作，新的掘进工作面设备多，运输路线既长又复杂，工作难度和安全管理风险较大，只有经历过的人员，才能理解和感受到工作的困难和辛劳，担风险、完计划。只有一步个脚印，天天讲、班班念，安全就是效益，安全就是任务，因此我们感到问心无愧，我们做到了安全生产，给我矿的安全工作作出了贡献，为我队的安全工作写下了更美好的一笔。
三、安全生产标准化工作方面:
安全生产标准化工作是安全工作的基础，我们在安全生产标准化工作方面作了大量的工作，首先是由于职工流动性大原因，生产过程和生产工艺的变化多，还有长短大小工作面多，工艺改变频繁，掌握困难等诸多因素，给我们安全生产标准化工作带来了很大的影响。但是我们不能放弃，我们要增强认识，把安全生产标准化工作当作安全工作的起步工程来认真去抓好，排查现场隐患，以规程规定为准，以标准为准，以细从严，脚踏实地去作，不能以经验说话为数，要以技术措施为依托，基本上完成了我们的计划目标。
总结过去是为了有更好的将来，我们要发扬成绩，纠正错误，以安全工作为主要工作，去组织好生产和各项工作，发挥长处，吸取教训，更进一步的做好我们的工作。
1、加强思想教育，加强班组建设，以人心化管理增强凝聚力，相互理解，上下同心，建立创建管理制度，增强法制观念，形成有效的制度化正规管理模式。强化业务学习培训工作，进一步增强工作能力，有文化，有素养，有技术，有水平，是我们队伍建设的目标任务。
煤矿安全综述范文第3篇
要改善目前安全生产状况，减少安全事故，实现煤矿长治久安，建设本质安全型煤矿是必由之路。煤矿本质安全是指生产现场作业流程中人、机（物）、环境、制度（管理）、系统等诸要素的安全可靠与和谐统一，使各种危险源、危害因素始终处于受控制状态，进而逐步趋近本质性、恒久性安全目标。要建设本质安全露天采矿设备维修基地，建立安全生产的长效机制，必须做到：
1）选用好人才从源头抓起。企业安全生产要有保障，首先必须解决好人的问题。企业必须要有严格的录用制度，聘用的人才要具有专业素质，具备一定技能和设备操作能力，其文化程度、专业方向要匹配现有的生产设备操作技术及管理水平的需要。录用综合素质高的人员，因其懂得保护自己和他人、懂得用好设备和操作好设备，可以为企业安全生产带来一份保障。
2）煤矿安全培训工作紧抓不放。强化安全教育培训，是要全面提高从业人员安全技术素质，强化安全基础工作。对每个员工根据各自的工作岗位，进行相应的专业培训，包括安全理论知识的普及和操作技能的培训。执业员工通过培训后，达到熟知所在岗位要遵循的安全条例、操作章程，能够辨识危险源并进行有效防范，能够做规范事，干标准活。新员工上岗后可与老工人签订至少一年一对一的师徒合同，发挥老工人的技术“传、帮、带”作用，使煤矿企业全员素质得到普遍提高。另外，定期组织举行煤矿职业技能大赛，也能对推动技术比武、岗位练兵，提高操作工人的安全技能起到促进作用。对企业员工的安全教育要经常进行，警钟长鸣。因为人反复的干一种工作会因懒惰性和麻痹大意忽视安全的问题。所以，应经常进行安全生产知识考核、事故案例分析，开展安全生产宣传等活动，让员工知道发生事故的危害性，重视安全的必要性。
3）重点加强班组建设。班组是企业的细胞，是最基层的组织，直接承担着完成生产任务的职能，是安全管理的最小单位。每个班组的安全生产搞好了整个企业的安全生产就有了保障。各级管理者及班组长、安全员、群安网员、青安岗员都要及时准确地了解和掌握职工的思想情绪和行为表现，有重点、有目标地实施对重点人的跟踪管理。关键是抓好安全重点的4种人，即：不懂技术的糊涂人；盲目蛮干的粗鲁人；图省劲怕麻烦的懒惰人；吃、赌疲劳体力透支的人。掌握人与客观事物之间的关联和安全生产中职工的表现情绪，克服生产作业人员的急躁情绪，因为急躁情绪会压抑人的正常创造思维和判断力，能打乱正常思想和秩序。这种情绪直接会导致蛮干、冒险等违章现象的发生。生产作业中的烦闷情绪，主要表现出郁闷寡欢、烦躁不安、心不在焉、神情低落、动作变形、操作程序失控等，这是促成人为事故发生的重要根源，必须克服。针对这些异常行为表现，基层领导、工长、班组长要及时劝解、疏导，化解矛盾和思想包袱或采取暂时停止作业的措施，以避免不良行为可能引发的各类事故。
4）加强现场监管力度。现场监管检查要有力度，对现场作业过程的监管检查要形成制度，每天、每个工作场所、作业面、每道工序都要进行巡查、验收。检查作业过程的安全操作及任务完成的安全可靠性。发现问题的，要及时提出整改意见和措施，防止作业过程发生意外，以及因任务完成不合格导致事故。
5）坚持不断推进安全监管队伍建设，切实提高履职能力。做好露天煤矿安全监管工作，队伍建设是关键。一要提高安全监管人员的业务素质，加强专业技术和法规方面的业务培训，强化各级安全监管人员的业务基础，提高队伍的执法能力、服务能力、协调能力和信息化监管能力，提高安全监管水平。二要解决好部分安监机构监管人员不足、力量薄弱的问题。三要建立和完善激励机制，表彰先进，鞭策落后，提高工作积极性、主动性；对日常监管中工作不力、、失职渎职的安监人员，按公司法规严肃追究责任。
6）加强重大危险源管控和隐患排查整治力度。一是基层单位必须定期组织安全管理人员、技术人员和其他相关人员，分析和辨识出人员不安全行为、有害因素、不良环境等危险源和事故隐患，结合危险源种类，建立有效的管控方案。二是分级推进隐患治理工作。实施隐患登记、整改、验收、全过程跟踪管理；凡由于隐患整改不彻底导致事故发生的，将严肃追究相关领导和复查验收人员的责任。三是加大重大隐患整治力度。对于专家会诊查出的重大隐患以及定期安全大检查梳理出的重大安全隐患，要每季度组织开展一次专项督察。
7）做好矿场特殊工种作业管理。①严格持证上岗制度，无证人员严禁上岗。施工生产现场不得因为生产任务紧张或者其它理由，安排或者默许不具备特种作业资格的人员进行特种作业；②进行特殊工种现场考核，不具备现场安全操作技能的，坚决淘汰；③进行岗前的特殊工种安全教育及培训工作。针对危险源不同的每一项工种进行教育培训、交底，以及考试；④在生产现场利用一切可利用的平台，做好宣传工作，创造出良好的安全生产氛围。如在现场设置安全标语、宣传漫画等，提醒作业人员要随时注意安全生产。
8）重点加强不安全行为人员的管控。对不安全行为的控制与管理必须做到全面、系统和有效。根据确定的具体人员不安全行为分类类型，制定适合自己特点的具体控制与管理措施。对于有意做出不安全行为的人员，要根据相关规定对其做出罚款、记过、解除劳动合同等处理。对于发生无意不安全行为的员工，重点加强规程、措施培训和安全教育，提高自身安全意识和自保能力。
2结语
煤矿安全综述范文第4篇
关键词：大倾角；采煤技术要点；支护方式
中图分类号：TD84 文献标识码：A
在煤矿井下采掘过程中，常因煤层具有一定的倾角，增加了原煤的采掘难度，降低了煤矿企业井下开采生产效率，因此对大倾角采煤技术的研究具有非常重要的经济意义。
1 木城涧煤矿大倾角工程概述
木城涧煤矿是京煤集团最大的矿井，其每年可以产原煤总共可以达到约250 万吨，在矿井的+ 450m 水平西四采区的二槽煤一壁向下顺槽，采掘工作面处于偏北向斜南的方位，煤层的倾角约为12 °～23°，平均倾角为18°，区内小部分有小断裂发育，并且该采区处有多条小断层穿过，煤层处于700m 埋深处，矿井首次进行试验综合机械化掘进工作面。
同时，此矿井下煤层处的地质结构比较复杂，并在地层中夹杂有2 层的夹石结构层，厚度约为0m～ 0.2m，多为碳质粉砂岩。煤层的厚度变化差异大，煤厚2.0m～4.55m ，平均煤层厚度为3.6m，煤容重1182t/m3 。在大倾角采掘过程中主要应用的设备布置如表1所示。
2 大倾角煤层地质条件开采的技术要点
近几年，随着我国煤矿井下采掘施工强度、开采深度的逐渐增加，以及采掘工作面所处的地质条件状况越来越复杂，煤层的倾角越来越大，这就给煤矿井下的采掘工程的继续施工造成了一定程度的难度。一般在大倾角煤层区，多采用综掘采掘技术，在工作面采用走向长臂后退式，而在处理采空区则利用全部垮落法，加快煤层开采速率。
由于木城涧煤矿工程处于地质结构状况比较复杂的京西门头沟山区，地势结构较复杂，结构层较混乱，煤层结构整体的稳定性较差，且井下煤层的厚度随煤层走向变化较明显，且在一处有岩石断裂结构发育。如果采用炮采法进行煤层的采掘工作面，需要在煤层中布置的炮眼较多，这样不仅造成工作点相对较分散，增加工作量，占用的人员较多，且给煤层采掘工作添加了一定的不安全因素，导致原煤采掘生产管理无法正常进行，并有可能在采掘工作中发生安全事故，导致矿井采掘工作面的生产效益较低，影响采掘进度，且采掘工作面无法实施大型机械化施工，这些很大程度上制约了煤矿企业的经济效益。
为了提高煤矿企业的井下采掘生产效率，提高矿井内原煤的总产量，并减少矿井内采掘工人的工作强度，提高矿井采掘生产的安全性，木城涧煤矿的大倾角煤层选用综掘采掘技术，其采掘优点：掘进尺速度快；矿井巷道结构整体稳定程度高，且巷道后期稳定性较易维护，保障了矿井采掘过程的安全性；采掘中顺利穿过大倾角煤层，大大加快了煤矿企业的采掘速度，综掘采掘技术普遍应用在大倾角复杂煤层采掘中
3 大倾角煤层巷道断面及支护设计
3.1 巷道的断面设计
综合考虑本矿井采掘工作面煤层所处的大倾角煤层状况、巷道顶层的岩石稳定状况、岩石结构裂隙走向等基本的地质状况，在保障原煤运输设备布置合理的前提下，系统分析了各种巷道断面的结构形式，并充分利用巷道断面使用情况，最终选定为的采掘巷道基本走向为沿顶掘进，采掘巷道横断面宽高为400cm ×205cm。
3.2 巷道的支护设计
在煤矿采掘巷道内大倾角煤层处采用锚杆支护方式，研究发现，可以选用预应力锚杆支护、围岩松动圈等，采用哪一方式进行工作面支护，主要是根据大倾角煤层顶板的冒落高度以及端面距的长度两方面确定的。根据采掘经验可知，冒落高度与端面距一般约1m，可以在塌冒部位进行钻眼插钢针，提高棚顶整体结构安全性。若在采掘煤层过程中发生大倾角采煤工作面处遇到局部厚煤层时，该处煤层上部比其它处的压力大，将会对受压板产生较大的压力，明显加快下沉速度等，顶板很容易出现冒顶危害事故。遇到上述问题的解决办法是在局部厚煤层构造带回采工作时，在巷道顶部的支护换成具有较大支撑力的支护设备，如采用支撑控制面积大、稳定性高、支撑强度高的构造带两侧支护的方式，这样很好的用局部充填法代替垮落法，从而大大提高了制成的稳定性，确保了煤矿采掘的稳定性。
在本工程大倾角煤层处的支护详细数据：锚杆支护高度 H =120m，间距为a =1108cm，杆体直径d=1713mm 。根据各个基本参数的计算，借鉴相关巷道锚杆支护的数据可确定锚杆支护的各个参数如下所示：
顶板锚杆形式：杆体用f18mm ×2000mm的高强螺纹钢，蝶形托盘尺寸为120mm×120mm×10mm 的。锚杆钻孔尺寸为f28mm，间距为1m。为了使得顶板锚杆具有联合支护的功效，并设置12mm 钢筋作为托梁。
巷道帮锚杆：根据巷道的基本特征，在巷道的两侧采用2m长的木锚杆，为了确保施工作业的顺利进行，间距为1m，也可取0.90m。选用400mm×200mm ×50mm木托盘。
4 大倾角煤层采煤工艺
割煤：因为矿井巷道为全煤断面进行开采的形式，因此在采煤工序时掘进机可以直接进刀割煤的方法进行割煤施工。同时，为了确保综掘机在进行初刀割煤过程中设备可以迅速的达到稳定工作的状态，综掘机需要沿着巷道的底板由左向右的走向依次进行割煤采掘工序，当综掘机到达巷道的右侧以后，然后再改为由右向左的走向依次进行割煤，然后依次按照上述循环依次进行下去。
研究发现，采用这种进刀割煤走向的方法，可以有效的利用综掘机割煤后留下的空间，空间顶部煤层将处于悬空的状态，增大了顶部煤层的下垮力，从而在很大程度上减少了采掘机的功耗，且大大减少了巷道顶板的暴露时间，提高了锚杆支护的稳定性，有利于综掘机的安全生产过程。
装煤：装煤操作主要由综掘机的铲板部来完成。
运煤：采掘下来的煤，先由综掘机的刮板输送机传输到综掘机后边的桥式转载机，然后再将原煤放置在胶带输送机上，再运输到透煤斜坡上，最后运送到煤仓进行储存。
结语
综上所述，在煤矿矿井大倾角煤层处，由于煤层的复杂地势状况，这就增加了煤层开采的工作难度，且增加了采掘工作中的不稳定因素。在本工程中，综合考虑了矿井所处的地势状况，采用合适的巷道横断面、支护形式以及特殊的采掘技术，提高了作业环境的稳定性，加快了采掘进度，为煤矿企业的持续发展提供了保障。
参考文献
[1]张士玉.大倾角采煤技术的应用与推广[J].科技情报开发与经济，2005（13）.
煤矿安全综述范文第5篇
Abstract： The prevention of coal mine gas explosion accident is the focus of coal mine safety work. According to the factors of Xiayukou coal mine working face safety wind under the influence of randomness， fuzziness and uncertainty characteristics， using analytic hierarchy process to establish the safety evaluation index system of coal mining face， determine the weight of each index， and the evaluation model is established by using grey evaluation method， carries on the quality synthetic evaluation. The evaluation results show that the calculated results are consistent with actual situation， show that the gray analytic hierarchy process has important significance for the development of coal mine safety.
关键词： 安全评价；层次分析法；灰色评价法
Key words： safety evaluation；AHP；grey evaluation method
中图分类号：TD7 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）02-0057-02
0 引言
煤矿瓦斯爆炸事故具有很强的破坏性、突发性，是煤矿重大灾害事故之一。预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。随着安全系统工程的不断发展和广泛应用，人们对煤矿安全评价的研究越来越重视，并取得很多重要的研究成果。采煤的危害大多来源于瓦斯爆炸，所以就需要运用系统工程的原理进行识别和分析潜在的危险因素。这样能够及时指导瓦斯爆炸的管理工作等，能够针对现场实际问题进行合理措施，对保护工作面的安全具有重要的意义[1]。
1 矿井概况
下峪口煤矿于1970年建矿，1975年投产，年生产能力120万吨，并建有年入洗原煤120万吨的选煤厂，依矿井设计能力尚可服务80余年。原煤产量最高达133万吨/年，洗精煤产量最高达80.6万吨/年。先开采的2#煤层平均厚度为1.0m，属低中灰、低硫、低磷、高发热量的国内稀缺煤种；首先工作面为2-3采区的23201的采煤工作面，埋藏深度为200m，工作面走向长度为160m，倾向长600m，煤层平均倾角7°，最大倾角20°，回采方法为单一走向（倾斜）长壁式采煤方法；矿井总排风量为13781m3/min，矿井有效风量为12109m3/min，有效风量率为87.87%；矿井通风方式为分区混合抽出式通风，矿井主要通风机为KZS-NO30；矿井瓦斯相对涌出量31.72m3/t，属于煤与瓦斯突出矿井；2号煤层煤尘爆炸指数为17.5%，煤尘有爆炸危险；经测定，属于不易自燃煤层。
2 采煤工作面瓦斯爆炸综合评价
2.1 构建安全评价指标体系 通过对下峪口煤矿采煤工作面可能出现的瓦斯爆炸的因素进行分析，构建合理的瓦斯爆炸危险性安全评价指标体系，见表1。
2.2 确定指标权重 针对本层次中一些有关指标因素之间相对重要度进行比较，然后选择重要性较高的数值表示出来，并且写出矩阵形式即判断矩阵[2]。判断矩阵中各元素的取值和含义见表2。
通过计算，确定各指标因素的权重系数后，再进行一致性检验，直到满足一致性的程度CR
2.3 综合评价 由各种评价指标然后打分的基本标准的各灰数及白化权函数[4]的特点，进而确定相应的区间， 从而得到根据综合评价结果建立等级评价标准，见表4。
对Bi 的综合评价结果记为Yi，则Yi=Wi·Ri
以F中对B1作综合评价为例：
Y1=W1·R1=（0.203，0.466，0.203，0.086，0.042）·
■=（0.366，0.372，0.255，0）
同理求得F中Y2=（0.374，0.391，0.228，0）；Y3=（0.340，0.403，0.245，0.009）；Y4=（0.369，0.410，0.220，0）。
因此对目标层进行综合评价，有
Y=WR=（0.367，0.386，0.241，0.005）
通过计算，得到相应的综合评价值为
S=YCT=（0.367，0.386，0.241，0.005）（4，3，2，1）T=3.115
通过对比表中的数据，整个采煤面的综合评价结果为三级，表明煤矿安全状况良好，即也存在一定的安全隐患，要继续加以防范。
另外，根据最大取值原则来判断灰色评价权向量，也可以发现处于较高的各因素指标占有较大的比重，说明该矿采煤面安全情况良好，与上述方法得到的结果相同。由此可见，灰色层析分析法对于煤矿安全评价是可行的，所给出的评价模型既能用于描述不同层面的安全状态，也能对同一层面不同因素的风险程度进行评价。
3 结论
①本文应用层次分析法对下峪口煤矿的安全形势进行了灰色综合评价，建立了4个评价准则、21个评价指标的煤矿安全指标层次结构，通过实例验证表明所建立的评价模型操作性较好、结果直观准确，通过它可以准确地预测煤矿安全状况，并且可以根据不同因素指标的权重，进而有针对性地加以预防和监控，以采取规避相应风险因素的措施，对煤矿的安全建设与安全管理具有重要意义。
②瓦斯爆炸事故是可以预防的。归纳起来有以下几个方面：防止瓦斯积聚；防止点火源的出现；加强瓦斯的检查和检测；防止瓦斯爆炸事故的扩大。
总之，利用灰色理论综合评价模型进行煤矿安全评价，提高了其影响因素分析和综合评价结论的科学性、可靠性，能够更好地指导安全生产，更有效地贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”主导思想。
参考文献：
[1]王魁军，曹林.我国煤矿瓦斯灾害事故频发的原因分析[J].中国煤炭，2003，29（7）：9-11.
[2]袁梅，李希建，吴桂义.AHP在煤矿安全现状评价中的应用[J].煤矿安全，2009，35（1）：72-74.
煤矿安全综述范文第6篇
关键词：新时期 煤矿开采 采煤技术 综述 探究
1、综述
采煤技术并不是单纯存在的一种科学技术，它更加注重的是其适用性、科学性、高效性，并且其发展的过程也与煤矿的地质条件、煤层埋藏的深浅、煤层的结构与综合质量、相关科学技术发展的水平以及开采团队的综合素质水平等等相关。下面我们对其发展进行综合性的论述。
自改革开放以来，我国的煤矿开采行业发生了翻天覆地的变化，高科技以及新工艺在井下采煤作业中的不断使用，为煤矿发展的高效性、集约化提供了有力的支持。同时我们在追求高效益生产的同时，我们必须将生产安全放在采煤工作的首位，绝不动摇。同时在采煤工作中坚持实事求是，具体问题具体分析的方针，从而根据煤矿以及开采的综合条件来选择合适的采煤技术，进一步提高煤矿回采率，节省人力、物力，并且合理的降低开采能源的消耗。
目前，我国长臂采煤技术已经逐渐发展成熟，同时对于放顶采煤技术的应用也正在日趋扩展。但是，目前煤矿开采的复杂化和多元化使得采煤技术的发展依然存在着诸多的问题和挑战，比如说超深煤层、地质结构复杂性煤层等等，关于这些煤层的采煤技术和方法无论是在研究上还是在实际操作上，依然存在很大的欠缺。
2、采煤方法与工艺的简单分析与论述
2.1综采工艺
综采工艺是机械化综合采煤工艺的简称，它主要指的是在采煤的过程中，各道工序都实施机械化，进行连续性作业的采煤方法。综采工艺不仅能在采煤的过程中有效提高生产的效率和作业的安全，同时在降低规模化的生产成本和人工劳动强度上有着重要的作用。综采工艺作为目前最为先进的采煤方法，是采煤工业一直努力于研究和发展的重要方向之一。
2.2普采工艺
普采工艺是对普通机械化采煤方法的简称，它是相对于综采工艺而言的。普采工艺主要指的是运用机械将落煤和装煤两道程序完成，而运煤、顶板支护以及采空区的处置和炮采的形式差不多。一般来讲，普采经常采用单滚筒或者是双滚筒采煤机进行作业。
2.3炮采工艺
炮采工艺主要指的是运用爆破的方式进行落煤，然后由人工装煤、机械化运煤的一种采煤工艺。此外，在顶板加护的过程中一般采用的是单体支护的形式。
2.4连采工艺
连采工艺是一种基本实现了机械化的采煤方法，具体来说，连采工艺中煤房工作面通过连续采煤机来实施落煤和采煤，然后通过自动伸缩机或者是梭车实施运煤，顶板的支护一般使用的是锚杆，而物料或者是垃圾的处理一般使用铲车。所以说，连续采煤基本上是一种完全机械化的采煤方法，在煤矿条件比较适合的情况下，使用这种采煤方法能够取得比较高效的成果。
3、新时期煤矿开采中的采煤技术分析
采煤技术的发展需要动力的支持，而这种动力来源可以说是技术自身不断的进步与发展，当然这要依托于现代化技术的不断进步。然而技术系统作为一个组织性的过程，存在着一些可变动性的因素，这些变动性的因素也恰恰正是技术不断进步的突破环节。我们通过对这些变动性的因素不断进行分析与研究，以此推动它不断的发展，这也是采煤技术不断发展的动力来源。此外，技术进步还有一个比较重要的动力来源，那就是技术的实践，这主要是通过生产的检验或者说是市场的检验来完成的。
3.1开发高效集约型的煤矿开采技术
随着现代化采煤技术的不断发展与使用，采煤机逐渐取代了人工挖掘与炮采的传统形式，这对于采煤技术的全面发展有着巨大的作用，当然采煤的效率也得到了大幅度的提升。然而，采煤作业作为一项系统化的生产过程，我们对其的评价不能仅仅停留在生产效率的提高上，尤其是在现代化管理综合发展的前提下。因此，在新的形势和新的发展要求下，我们所要采取的采煤技术不仅要能提高工作面单产和实现集约化的生产，同时还应当提高开采的综合效益，兼顾生产工人的安全以及对环境的保护等等。所以说，研究出能适应更多生产环境、高效率、高安全性、高经济性的采煤装备和方法，并且建立配套的科学信息处理系统对其实施监控和监管，打造出科学的机械化矿井采煤综合技术，才是适应新时期需求的重要发展方向。
3.2开发“硬顶板、浅埋深、硬煤层高产、高效”现代采煤技术体系
由于目前国内的煤炭开采进入深层开发阶段，在支护的强度要求以及防渗漏、防坍塌和煤层硬度上都与早期的煤矿有着巨大的差别。这就要求现在的采煤技术向着更加科学、更高层次上发展。“硬顶板、浅埋深、硬煤层高产、高效”现代采煤技术体系主要是通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术，是直接顶能随采随冒，不仅能提高顶煤的开采回收率，同时还能使顶能在一定间距内垮塌，这对于保障作业环境的安全有着重要的作用。所以说这套技术体系在提高生产效益的同时，也有助于保障作业工人的安全，在以人为本的新时期有着更强的适应能力。
3.3优化巷道布置，减少矸石排放的开采技术
在低碳环保发展经济的要求下，绿色能源开采技术也正在成为采煤技术发展的一个重要方向。煤矸石污染作为煤矿开采中最重要的污染方式之一，一直是各生产企业和国家相关研究部门重点关注的问题。因此，在新时期我们研究煤矿开采的地质条件，对开采的巷道进行科学的设计，并对工艺技术进行综合性的科学分析，保证开采与布置相互适应，建立起煤炭资源直接开采，而煤矸石不运出的采煤技术体系，对于实现中采与中掘，提高生产效率、节省工人工作时间上是非常有效的。在这个技术体系之中需要我们研究的重点就是，巷道的科学布置以及煤矸石的地下处理技术，将煤矸石作为回填材料直接运用到开采的过程中，从而实现集中化生产，提高开采综合效益并且减少开采碳排放，这与新时期的经济发展要求是相互吻合的。
3.4注重优化开采方法以及开采方法的综合使用
由于在煤炭开采的过程中，复杂的地质条件对于开采方法的选择有着重要的影响，这就需要我们在实际开采的过程中，根据开采工程的实际条件来科学的制定针对性较强的开采方法，并且在最初的勘探中，就要加强开采方法的优化选择以及实施计划的制定，同时还要注重各项开采方法的综合性运用，从安全、经济、效益的角度对开采方法进行全面的评估，从而保证开采技术体系的适应性、科学性。
4、总结
总之，煤矿开采技术发展的核心依然是综合经济效益的全面提高，但是保障生产的安全依然是我们工作的首要条件。本文主要的目的是与相关工作人士进行学术上的交流与探讨，在此也希望有更多的研究人士参与到这项工作的探讨中来，为保障国家能源事业的科学化发展而共同努力。
参考文献：
[1]李富欣.新形势下煤矿开采中的采煤技术分析[J].科技传播，2011，（11） .
[2]秦刚.煤矿开采技术方法的发展趋势研究[J].民营科技，2012，（05） .
煤矿安全综述范文第7篇
【关键词】 平禹一矿;综采地质
平禹一矿(原新峰矿务局一矿)位于禹州市北东约8km,行政隶属禹州市朱阁乡及古城镇管辖。平禹一矿,1969年9月开始建井,1976年10月正式投产,建有一对竖井和一对斜井。设计生产能力60万吨/年,后经技术改造生产能力达到100万吨/年,为了进一步提高产能,采用机械化采煤,现就上综采地质可行性进行探讨分析。
一、井田地层简述如下
本区基岩除大武庄有零星地层(P2sh)出露外,其余皆被第三、四系掩盖。据基岩出露和钻孔揭露,发育地层有寒武系上统崮山组、长山组、凤山组,奥陶系中统马家沟组,石炭系中统本溪组、上统太原组,二叠系下统山西组、下石盒子组、上统上石盒子组、石千峰组和第三、四系。
二、井田构造
平禹一矿位于禹州矿区的东北部,荟萃山～风后岭背斜南西翼的中段。构造形态为单斜,地层走向总体为90°～125°,倾向180～215°,地层倾角在浅部为8°～25°,深部为25～53°(据地震资料)。沿走向有小的缓波状起伏,区内发育断裂26条,其中落差≥100m的7条,
三、煤层稳定性情况
据矿区内64个钻孔煤厚点统计,二1煤层厚1.06～14.26m,平均4.75m。其中54个钻孔见煤,有38个钻孔煤厚大于3.5m,占见煤钻孔的70。未达二1层位钻孔8个,断层断失二1煤层钻孔2个。全区煤厚变化标准差为2.42,变异系数为42%,可采指数为100%,参照矿井安全手册中煤层稳定性标准,该区二1煤层属稳定煤层类型。
四、矿井水文地质条件类型
根据矿井充水特征,区内二1煤层为裂隙岩溶充水矿床,受采掘破坏影响的含水层主要为开采煤层直接顶板砂岩裂隙含水层和底板灰岩岩溶裂隙含水层,补给条件中等,以静储量为主,主要含水层单位涌水量小于2l/s.m。矿井充水方式为直接充水,充水受采掘影响较严重,有时威胁矿井安全。特别-200m水平以深,水文地质条件不清,水压在增大。矿井-550m预算涌水量正常值为814m3/h,最大值为1628 m3/h,比照煤矿矿井水文地质条件类型划分标准,矿井水文地质条件类型划归为三类二亚类三型,即矿坑充水以底板岩溶裂隙水充水为主的水文地质条件复杂的煤矿床类型。
五、二1煤层开采技术条件
(1)顶板:炭质泥岩及砂质泥岩,伪顶厚约0.6～1.3米的炭质泥岩,直接顶为大占砂岩的下分层。底板:深灰色泥岩及粉砂岩,老底为中细粒砂岩及石灰岩,砂质泥岩互层。(2)瓦斯:根据《新峰一矿补充勘探地质报告》和豫煤安[2004]384号文及实际揭露的情况分析:二1煤层、二3煤层由浅至深划分为二氧化碳-氮气带、氮气-沼气带、沼气带。两层煤总的展布特征大致相同,各带分界较明显,沼气浓度随埋深增加而增加的趋势,但构造是影响二1煤层瓦斯赋存规律的重要因素。本区内的二1煤层含量较底,其中-300米以浅小于5m3/t・燃,属低等瓦斯含量地段,-300米～-800米瓦斯含量介于5～10 m3/t・燃;同时经测定瓦斯绝对涌出量为10.21m3/min,相对涌出量为5.69m3/t,综合分析认为该采区属低瓦斯含量阶段,但瓦斯的赋存不均衡性较为明显,以防局部地段的瓦斯的聚积,出现骤然涌出的危险。(3)煤尘:根据《新峰一矿补充勘探地质报告》和平煤通[2004]13号文:二1煤层在岩粉含量25～60%时,火焰长度6～50(m・m),爆炸性指数21.13%(计算值)。经测定表明,二1煤的煤尘爆炸指数为16.82%～25.04%,煤层开采定为有煤尘爆炸性危险,故生产中应采取有效的预防措施,以保证安全生产。
六、矿井地质条件分类
矿井地质条件分类以地质构造复杂程度和煤层稳定程度为主要依据,以其它开采地质条件为辅助依据,按照《矿井地质规程》中地质条件分类标准进行评定。
1.地质构造复杂程度。平禹一矿位于禹州矿区的东北部,西起小王庄断层、黑水河断层,北以魏庄正断层和二1煤层露头为界,南止肖庄断层附近,矿区总体构造形态为一单斜构造,地层走向90～125°,倾向180～215°,倾角8～53°。区内断裂构造以高角度正断层为主,且以北西和近东西向断层为主,局部发育北东向正断层,区内无岩浆岩。
(1)断层:主要有魏庄断层、关庄断层、连堂断层、DF3、DF12等大小26条断层,其中魏庄断层为边界断层,区内中型以上断层6条,其余为小型断层。断层密度为2.18条/km2,平均长度为1000m/km2,个别断层对采区的合理划分有一定影响。按断层的发育程度将矿井地质条件评定为Ⅱ类。综上所述,按断层的发育程度综合评定矿井地质条件分类为Ⅱa类。(2)褶曲:本区为一单斜构造,煤层产状仅在局部有波状起伏。明显的褶曲在区内不存在。(3)岩浆侵入对煤层的影响:本区无岩浆岩侵入。综上所述,平禹一矿矿井地质条件按地质构造复杂程度评定为Ⅱa类。
2.煤层稳定程度。新峰矿务局一矿有54个钻孔穿见二1煤层,均达可采厚度;矿井生产中采掘工程揭露的煤厚点均达可采厚度。全矿煤厚1.06～14.26m,平均4.75m,以厚煤层为主,二1煤层全区可采。煤层稳定性评定以煤层厚度变异系数为主,可采性指数为辅。
(1)煤层厚度变异系数。煤层厚度变异系数计算公式为:
γ=■×100%
S=■
式中:Mi―每个见煤点的实测厚度; M―矿井的平均煤厚;
n――参与评价的见煤点数;S――均方差值;γ――煤层厚度变异系数。经计算,矿井二1煤层厚度变异系数为42%,属较稳定煤层。
(2)煤层的可采性指数。煤层厚度变异系数计算公式为:Km=■×100%
式中:n―参与煤厚评价的见煤点总数;n′―其中煤厚大于或等于可采厚度的见煤点数;Km―煤层的可采性指数。经计算,矿井二1煤层的可采性指数为100%,属稳定煤层。二1煤层变异系数为42%,结合可采性指数指标,综合评定为较稳定煤层。稳定、较稳定煤层储量占全矿73%。综上所述,平禹一矿矿井地质条件按煤层稳定程度评定为Ⅱd类。
3.其它开采地质条件复杂程度
(1)煤层顶底板。二1煤层顶板主要由粉砂岩、砂岩和泥岩组成,局部具炭质泥岩伪顶,最厚可达1.58m,顶板较平整,裂隙不很发育;底板主要由泥岩、粉砂岩组成,局部具炭质泥岩伪底,最厚可达3.00m,岩性松软。矿井地质条件按煤层顶底板评定为Ⅱe类。(2)煤层倾角。本区二1煤层倾角为8～53°,大部地区小于30°,按煤层倾角将矿井地质条件评定为Ⅱf类。(3)其它特殊地质因素。矿井瓦斯:-300m以深一般为5～10m3/t.燃。矿井水文地质:该区水文地质条件类型为三类二亚类三型。矿井地质条件按其它特殊地质因素应评定为Ⅲg类。矿井地质条件综合评定。平禹一矿矿井地质条件分类按地质构造复杂程度评定为Ⅱa类,按煤层稳定程度评定为Ⅱd类,按其它开采地质条件复杂程度评定为ⅡefⅢg类。依据《矿井地质规程》,对矿井进行了地质条件分类。该矿井为Ⅱ类矿井,即Ⅱ―ⅡadefⅢg。综上所述平禹一矿上综采在地质条件方面可行。
参考文献
[1]毛军战,刘明成,罗宪等.河南省新峰矿物局一矿矿井生产地质报告.河南省煤田地质局三队.2006(7)
煤矿安全综述范文第8篇
关键词 煤矿产区；机械化；煤矿开采技术
中图分类号 TD8 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）104-0108-02
随着机械化水平的不断提高以及在实际生产中的推广应用，煤矿产区在进行煤炭资源开采中也逐渐实现了对于综合机械化煤矿开采技术的应用。应用综合机械化煤矿开采技术进行资源的开采生产，不仅能够有效的提高煤矿资源开采生产的工作效率，同时对于煤矿产区生产开采的质量与安全等，都有极大的保证和实现，具有积极的作用和意义。本文将结合我国煤矿产区综合机械化开采技术的应用现状与问题，在对于某煤矿生产开采中应用的“以矸换煤”综合机械化开采技术分析基础上，实现对于煤矿产区综合机械化煤矿开采技术的分析论述。
1 我国综合机械化煤矿开采技术现状与问题分析
1.1 我国综合机械化煤矿开采技术与设备现状
结合目前我国煤矿企业开采生产中对于综合机械化开采技术与设备等的应用和发展现状，我国的综合机械化煤矿开采技术主要包含有综采一次采全高开采技术、综合放顶煤开采技术、短壁机械化开采技术以及困难条件下的综合机械化煤矿开采技术等。其中，煤矿开采生产中应用的综采一次采全高开采技术也被称为是综合机械化一次采全高技术，它主要是用于进行7m以下的单一煤层资源的安全高效开采，在实际应用过程中，根据开采生产中不同的煤层厚度，有相应的配套高并且具有可靠性的综合机械化开采装备，总之，这种技术方法对于单一煤层的开采生产具有安全、高效的生产作用和特征；综合放顶煤开采技术是一种适用于厚煤层以及特厚煤层开采生产应用的技术手段，在实际生产开采中适用性特别高，尤其是在进行14m～20m特厚煤层的一次开采应用中，已经成为安全高效开采生产实现的主要方法；短壁机械化开采技术是进行煤矿矿井中不规则煤柱以及块段区域的生产开采应用方法，同时，它对于那些不适宜进行长壁工作面布置的煤矿矿井开采区段也具有较大的适用性，是一种该区段综合机械化开采生产的主要方法；最后，困难条件下综合机械化开采技术是专门针对一些条件下难采煤层的更高程度机械化开采实现的方法，在煤矿开采与生产发展中也有着积极的作用和意义。
1.2 我国煤矿综合机械化开采技术问题
结合我国现阶段煤矿生产开采中对于综合机械化开采技术的应用情况，其主要问题表现在以下几个方面。首先，是复杂地质条件下煤层以及难采煤层的综合机械化开采技术与应用问题。在我国煤矿资源开采中，难采煤层主要是指那些储存条件不稳定或者是构造比较复杂、具有特殊灾害威胁的煤层，在进行这些煤层资源开采过程中，由于安全开采以及生产的条件不好或者是开采困难等，很难实现机械化的开采与生产，因此，在进行这些情况的煤层开采中，对于综合机械化开采技术的推广应用也就比较困难，这是当前我国综合机械化煤矿开采技术中存在的一个突出问题。其次，我国的煤矿综合机械化开采技术还存在的问题主要表现在中小煤矿综合机械化改造以及提高资源采出率技术的问题。它主要是指在我国的煤矿资源开采生产中，存在有具有先进性和代表性的安全高效采出技术与企业，必然也就存在有较为落后的中小煤矿与采出技术等，它也是当前煤矿综合机械化开采技术中的一个重要问题。此外，我国当前的煤矿综合机械化开采技术中还存在与之相对应的技术装置、设备等，这些技术装置设备在煤矿开采生产中就是通过综合机械化开采技术实现资源开采生产的，但是我国目前的大型综合机械化开采技术设备在实际应用中普遍存在有可靠性与使用寿命、智能化等方面的或大或小问题，影响着我国综合机械化煤矿开采技术的发展与进步。
2 综合机械化煤矿开采技术的应用分析
某煤矿企业在进行煤矿产区的生产开采中，通过对于“以矸换煤”综合开采技术的研究探索，通过设计一套综合机械化矸石充填采煤系统，在煤矿开采生产中进行运用，不仅有效的提高了煤矿开采生产的工作效果与安全质量水平等，而且还开创了企业煤矿开采生产中综采面矸石充填采煤技术的新局面，对于促进企业的开采生产发展有着极大的积极作用和意义。
在上图1所示的综合机械化矸石充填采煤系统示意图中，数字1到10分别表示的是系统结构中的互帮办以及支架顶梁、支柱、支架尾架、支架底座、千斤顶、悬挂单控链、矸石充接机、工作面挂板输送机与采煤机等。该矸石充填采煤系统在煤矿开采生产中，首先通过采煤机进行隔煤、然后由采煤机进行装煤、移架、移溜，最后进行矸石充填，并在矸石充填工作环节完成实现之后，对于工作系统进行检修并进入到下一个工作环节，整个工作流程机械化控制中心控制实现，安全高效。该煤矿研究提出的这一“采空区高效机械化矸石充填采煤技术”在经验证后，在该煤矿企业的两个不同综采工作面中分别有应用实现，开采生产应用过程中不仅实现了“掘、采、处”一体的三元开采模式，同时对于煤矿开采的安全效率也有极大的保证，有利于促进煤矿开采的健康可持续发展。
3 结论
总之，综合机械化煤矿开采技术是机械化水平与技术发展基础上，实现的一种安全高效的煤矿开采生产技术，进行煤矿产区综合机械化开采技术的分析，有利于提高技术水平，促进技术应用发展。
参考文献
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[2]胡英.从煤矿对技术人员的要求看高职煤矿开采技术专业教学改革[J].科技与企业，2012（5）.
[3]吴吟.中国煤矿充填开采技术的成效与发展方向[J].中国煤炭，2012（6）.
煤矿安全综述范文第9篇
关键词：轴流式通风机 性能检测 故障诊断
轴流式通风机是现在煤矿中所流行的一种通风机，在整个的煤矿企业中，它为矿井的下部传送着新鲜的空气，并能保证煤矿系统的安全可靠运行。并且根据各个地方的不同，煤矿的通风机检验周期也不同，大部分城市都是三年的，但重庆市的就是三年，通过通风机的检验就能提高煤矿的综合经济效益。下面本文就从煤矿的轴流式通风机的性能检测和振动故障出发，应用实例对其进行简要的分析和概述。
一、对煤矿轴流式通风机的性能检测进行分析
在当今大多数煤矿企业中，采用的是轴流式通风机其型号都是FBCDZNo_（对旋）和FBCZNo_（单机）的两种，并且每级叶轮都有12个叶片，所产生的风量都是25m3/s；而在该煤矿企业中，所使用的电机都是JSI26-6型号的三相异步电动机，其额定转速是1000r/min，而是实际的转速是998r/min，额定功率是155KW。下面就以其中的一台轴流式通风机为例，对其进行性能检测，其主要的内容有风压、风量、风机转速、电机参数、大气参数以及风机效率等各种参数的检查。
通过实际的调查和分析，我们总结出了对于该轴流式通风机在额定的转速1000r/min的状态下的实测数据和转换成标准状态的数据，详情如下表：
通过上述表格和实践中的调查，我们可以总结出以下结论：
1、该煤矿所使用的轴流式通风机是符合煤矿生产的有关指标规定的；
2、对于工况点的风量是不符合煤矿的安全可靠生产要求的，这里的主要原因可能是矿井的阻力过大而造成的。
3、该煤矿所使用的轴流式通风机的静压效率低于了额定效率；
4、该煤矿所使用的轴流式通风机的电机使用状况没有出现负荷的现象；
5、通过对该型号的轴流式通风机的性能检测，可以看出它的运行状态和性能都比较稳定。
综上所述，我们可以检测出该煤矿的轴流式通风机不符合安全生产的要求，只有将通风机的静压效率由75%改为70%，并同时对通风的网络进行改造，才能达到该煤矿的安全可靠生产的要求。
二、对煤矿轴流式通风机的振动故障进行分析
在实践中对上述煤矿轴流式通风机进行性能检测时，我们发现了该通风机垂直方向和水平方向的轴承座的振动幅度非常大，并且已经超过了所规定的报警值。根据轴流式通风机的运行状态，把振动故障归纳为了两大类，下面本文就对煤矿轴流式通风机的振动故障进行分析。
1、轴流式通风机的螺栓松动，使得主机振动加剧
在煤矿企业的轴流式通风机进行工作时，经常会出现螺栓松动的现象，在刚开始发现状况时，还可以利用收紧螺栓的方法进行维修，但经过长时间的运行，应用该方法已经不能再解决该问题了，并且还会使得通风机在运转时产生振动加剧的现象。在后来的探讨和研究中，终于找出了原因所在，其主要原因是通风机螺栓周围的灌浆振松所导致的。在对该问题进行探讨，最后研究出了锚杆螺栓施工方法，使得通风机螺栓周围的灌浆有所固定，并同时还能让通风机在很短的时间内恢复工作，提高了通风机的运转效率，也间接提高了煤矿企业的综合经济效益。
2、轴流式通风机叶片严重损坏
在目前的轴流式通风机中，采用的都是扭曲性的叶片。在煤矿井下的空气中，会含有大量的二氧化硫、一氧化碳以及二氧化氮等各种有害气体，使得通风机的叶片受到严重的腐蚀，最后使得整个叶片都别腐蚀掉，使得通风机工作时风压、风量、风机转速、电机参数、大气参数以及风机效率等各种参数都受到影响，进而使其不能再进行正常工作了。
总结
综上所述，在整个煤矿的生产过程中，利用对通风机的性能检测，可以分析出通风系统的风量和效率是否符合要求；而对通风机的振动故障进行诊断分析，则可以发现通风机所存在的故障，同时为通风机的维护的修理提供了科学的依据。
参考文献
[1]董秋生，冷军发，铁占续，吴中青.煤矿通风性能测试与故障诊断研究[J].煤矿机械.2006（08）.
煤矿安全综述范文第10篇
关键词：大坡度巷道；掘进；安全
中图分类号： TD823 文献标识码：A
工作面辅运输巷，施工坡度较大，势必影响掘进速度，存在一定的安全隐患，影响矿井正常生产接续。如何实现大坡度快速、安全掘进，称为摆在工程技术人员面前的技术难题。
一、黄玉川煤矿大坡度煤巷单位简介
黄玉川井田位于准格尔煤田中西部。行政区划隶属于准格尔旗薛家湾镇管辖。井田东西长约8.9km，南北宽约5.5km，面积42.68km2，煤炭资源量15亿t，可采储量9.3亿t。核定生产能力1000万吨/年。井田内可采煤层自上而下有五层，即4、5、6上、6、9号煤层。主采煤层为4#和6上煤层。矿井开拓方式为“斜井-立井”联合开拓。主要采煤方法为长壁后退式综合机械化采煤方法，全部垮落法管理顶板；掘进面采用掘锚机、综掘机掘进。
二、黄玉川煤矿大坡度煤巷综掘机掘进技术工程概况
神华神东黄玉川煤矿6上煤层位于太原组上部，为井田内主要可采煤层，煤厚2.45m～20.25m，平均12.37m，6上煤老顶为粉砂岩，厚8.22m，暗灰色、灰色，坚硬；直接顶为细砂岩，厚8.12m，浅灰色、灰白色，坚硬；直接底为泥岩，厚6.45m，灰黑色、暗灰色，半坚硬。按设计大体上沿底板掘进，216上02辅运顺槽程上下起伏倾角3°～20°，在3°～12°时可正常掘进，但在掘进至1520m处时突然倾角突然增大至+18°，最大倾角达+20°～+22°，而EBZ200综掘机最大掘进倾角为14°。具体顶底板情况见表1，巷道断面为矩形，巷道断面基本参数见表2。
依据地质资料和巷道设计图，根据黄玉川煤矿相邻巷道的支护经验和本巷道的用途及服务年限，确定顶板采用“螺纹钢锚杆+钢筋网+锚索+“π”型钢带”联合支护；副帮采用“螺纹钢锚杆+铅丝网+梯形钢带”联合支护；正帮采用“玻璃钢锚杆+塑料网”联合支护。
黄玉川煤矿综掘综掘工作面使用EBZ200岩巷掘进机，目前对掘进的使用已经较为成熟，坡度较大的上山施工和过断层、陷落柱等难地质构造段采取一定措施后均已成功使用。现以黄玉川矿216上02辅运顺槽大坡度段掘进工艺为例进行简要说明。216上02辅运顺槽掘进采用三一重工生产的EBZ200岩巷掘进机，掘进机主要技术特征参数见表1，在巷道坡度超过+14°时，面临施工困难、安全性较差等问题。
三、黄玉川煤矿大坡度煤巷综掘机掘进工艺
生产工艺：检查工作面迎头及支护情况开机前准备割煤运煤调机支护下个循环。
四、黄玉川煤矿大坡度煤巷综掘机掘进技术面临的问题
大坡度巷道掘进主要面临如下难题：
（1）巷道上山坡度较大时综掘机受自身重力影响易下滑生产下滑力。
（2）综掘机截割进刀时，会产生进刀阻力，当下滑力与进刀阻力叠加，增大了综掘机下滑趋势，使进刀更加困难。
（3）巷道支护作业困难，锚杆机受自身重力影响下滑，巷道综掘施工流程一般为掘进机截割完毕后，后撤一定距离，然后在锚杆机到掘进机前方进行支护作业，这导致很难掘进机和锚杆机的相互调机。
五、黄玉川煤矿大坡度煤巷综掘机掘进技术存在问题应采取的措施
采取措施：
（1）EBZ200岩巷掘进机爬坡能力为±14°，当巷道坡度大于14°时很难保证正常掘进。为此采取如下措施：首先在截割前将铲板前方适当落底，在铲板行至此落底段时将后支撑支起，用枕木将履带后半部垫实，可以防止掘进机下滑的阻车器。通过此方式来保证掘进机的前行截割等操作的正常完成。
（2）针对大坡度巷道支护作业困难，提出如下技术措施：掘进机截割后退机，将截割头摆向巷道一侧然后落地并停电闭锁，锚杆采用与掘进机相同办法进如工作面进行支护施工。大坡度巷道截割完毕后，迎头煤层易片帮，在进行巷道两帮支护时，人身安全威胁较大。采取截割的迎头上部超前下部拖后、两帮支护拖后顶板支护一排的措施，并每隔10min由有经验的工作人员进行敲帮问顶，及时摘松、敲落离层煤矸。
六、黄玉川煤矿大坡度煤巷综掘机掘进技术在实践中的应用效果
黄玉川综掘九队现已成功施工坡度大于20°的巷道超过2000m，其中坡度最大段达到20°。采用上述方法施工保证了综掘机在大坡度掘进工作面的的正常掘进，并且保持了每班至少4排的掘进速度，提高了经济效益、保证采掘接续，实现了安全生产。这充分说明了上述方法是切实可行的，是安全可靠的，是值得推广的。该技术实践增强了掘进机爬坡适应能力，使EBZ200掘进机能够适应20°以内的坡度，拓展了掘进机的使用范围，有效的提高经济效益，增强现场施工的安全系数，确保了人员安全，并为类似条件下巷道施工提供了可以参考的先例。
结语
通过对以上情况的简单分析，本文得出以下结论：采用上述方法施工保证了综掘机在大坡度掘进工作面的的正常掘进，并且保持了每班至少4排的掘进速度，提高了经济效益、保证采掘接续，实现了安全生产。此工艺不仅能满足一般掘进巷道使用的要求，且操作方法比较方便，为施工节省巨大的开资，更重要的是为采面的接续赢得宝贵的时间，可在同类工程中借鉴和推广。
参考文献
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[10]徐天彬煤巷锚杆支护机理及其作用研究[A].西部矿山建设工程理论与实践[C].2009.
煤矿安全综述范文第11篇
[关键词]煤矿自动化 重要性 问题 发展趋势
[中图分类号] X752 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-10-259-1
进入信息社会以来，工业的发展出现了网络化、智能化的、自动化的发展趋势，只有不断提升煤炭工业生产的效率，提高其安全性，才能实现产业结构的优化，这样才能更好地促进生产力的发展。笔者根据自身的经验，对煤矿自动化生产的重要性进行了简述，分析了其存在的问题，并就去发展趋势进行了论述，希望能够对当前的煤矿自动化生产起到一定的促进作用。
1煤矿自动化生产的重要性
以机器代替人是自动化的最初模式，随着科学技术和生产理念的不断进步，综合自动化的概念逐渐成为科学家和企业研究的对象，综合自动化记住计算机网络技术，实际上立足于整体的产业链条，在市场分析、产品设计一直到销售等各个环节深入解析的基础上，采集、加工、处理相关的数据信息，调整经营策略，进行适于市场需求的生产，为企业带来更大的经济效益。具体来说，煤矿自动化生产的重要性主要可以体现在如下几个方面：
1.1提高生产效益。随着工业化进程的推进，煤炭的需求在不断增加，且需求呈现出多元化的特征，为了更好地适应市场的需求，已经不能仅仅依靠以往的煤矿生产管理模式，利用煤矿自动化生产系统能够很好地满足这些需求，通过对相关信息的检测、数据收集以及风险控制，使得煤矿产业的生产更加安全、高校，提高了煤矿企业的生产效益。
1.2保障生产安全。煤矿生产存在着较大的危险性，面临的环境比较复杂，虽然拥有了诸多的先进的生产技术，安全威胁仍然比较大，正是因为如此，设备的可靠和安全性就显得更为重要。煤矿自动化生产依靠的是自动化的软件，软件可以对各种不稳定、不可靠的因素进行预测，实现科学化、自动化的管理，这样就大大减小了施工、生产的安全隐患。
1.3节约企业资源。煤炭生产企业本身对能源资源的需求比较大，对工作人员的专业技术要求也比较高，而以往单纯的人为操作管理的话，造成了大量资源的浪费，这样对于煤炭企业而言存在着很大的风险，通过自动化设备和机制的建立，减少了人力资源的投入，减少了能源的消耗，使得资源的利用效率大大提升，减少了设备折旧，显著提升了煤炭生产企业的经济效益。
2煤矿生产自动化存在的问题
为了更好地对煤矿生产自动化的发展趋势进行预测，就需要对其存在的问题进行分析，这样才能有的放矢地提出相应的预测意见和建议，具体来说，应该从如下几个方面着手：
2.1通信尚不稳定。要实现煤矿生产自动化，需要通信光缆来保障，现在的很多煤矿井下都有了通信光缆，但是光缆的运行环境和维修环境都十分恶劣，一旦发生损坏的话，很难对其进行及时的维修，故而大范围的实施条件还不是十分成熟。在这样的条件下，顶板检测、液压支架电液控制所需要监控的信息量比较大，这样无疑增加了工程造价成本和使用成本。
2.2挖掘能力偏低。从当前的情况来看，计算机控制系统已经成为发达国家进行煤矿采掘的重要的系统，综合自动化能够在采煤作业中实现，离机操作已经成为了其普遍具备的功能。相较于国外的发达国家，我国在煤矿自动化生产起步比较晚，设备国产居多，刮板运输能力小、计算机控制能力也不是非常弱，总体上过煤量比较低。
2.3安全监控不到位。安全监控系统对于煤矿生产企业是十分重要的，这主要是因为煤矿开采存在着较大的危险性，我国的安全监控系统虽然得到了较大的完善，但是传感器种类并不是十分丰富，且设备仪器的稳定性还不是很强，这就导致了设备的使用寿命较短且存在着较大的生产威胁。
3煤矿自动化生产的发展趋势
分析了煤矿自动化生产存在的问题，就需要指出煤矿自动化生产的发展趋势，具体来说，主要包括如下几个方面：
3.1自动化控制网络系统。这一系统的建成将极大地提升信息传递的速度，实现远程的生产管理控制，不但包括井下、掘进、人力资源、财务控制，还包括采煤、运输、市场销售等，将这些控制子系统有机联系成为一个整体，对其进行全程的在线监控检测以及控制。
3.2企业集控中心。在煤矿生产企业内部建立集控中心，在此基础上建立企业级的数据仓库，逐步完善企业的矿井生产制造执行系统，综合分析煤矿生产企业的生产计划调度、生产过程数据等，从而优化设备检修、生产过程以及时间安排等。实际上，实现这些功能，不但需要自动化生产控制系统的作用，还需要充分借助集成公司资源计划系统，这样才能更好地编排、下达、查询以及反馈企业的生产计划，更好地对设备、备件进行合理的配置。
3.3远程开、停车系统。井下工作是煤矿自动化的一个重要组成部分，为此，需要记住中心集控软件对井下相关设备的运行状况进行必要的坚实，以便了解设备存在的问题，进行相关设备参数的调整，进而完善企业的检修和维护计划，下达相应的维修指令，更好地完成现场的相关处理工作。
3.4综合信息平台。为了更好地对生产现状进行及时追踪，就需要建立综合信息平台，这个平台不但可以了解实时的数据、作业的进程、设备的状况，还能掌控过程组态画面、现场环境、能耗生产等相关情况。有了这个信息平台，就能实现对煤矿自动化生产的科学、合理分析，并建立企业的知识挖掘系统，使企业的专家知识库得以快速建立，加速智能化、自动化的进程。专家决策支持系统的建立，能够更好的保障企业的生产安全，对企业的生产管理决策有着至关重要的作用，对企业的长远发展有着重要的意义。
4总结
工业的发展出现了网络化、智能化的、自动化的发展趋势，只有不断提升煤炭工业生产的效率，提高其安全性，才能实现产业结构的优化，这样才能更好地促进生产力的发展，本文阐述了煤矿自动化的重要性，分析了当前我国煤矿自动化生产存在的问题，在此基础上总结了煤矿自动化生产的发展趋势。
参考文献
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[2]付万宝.浅谈煤矿信息化建设[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2012（11）.
煤矿安全综述范文第12篇
当前经济进展飞快，全球化趋势成了必然，煤矿企业发展所面对的不单单是国内的竞争，更有来自国外方面的挑战。如此状况下，煤矿企业若想跟上时代的步伐，适应社会的进展，就需不断改进与整合自身的监管方式，从内在文化上提升综合实力和竞争力，努力建设更为优良的煤矿企业文化。下文中笔者将对煤矿企业文化建设的必要性和有效途径做具体的阐述。
煤矿企业文化建设的必要性
企业文化是企业自身的内在精神展现，可于特定时期内得到广大职员的认可，并在某种意义上引导与带领企I自身的监管和运作。同样。身为国家经济中关键构成要素的煤矿企业，其本身的文化构建也会极大地指引该企业进行科学秩序化的进展，也就是能促使煤矿企业文化总体水准的增强。通常来讲，煤矿企业文化建设的必要性，可从下面两点来理解。
第一，因煤矿企业自身有着一定的环境破坏性，故需建设良好的企业环境维护文化。当前。国内频繁出现由于煤矿企业大量甚至过度开采诱发的环境和生态破坏等问题。经分析发现，煤矿在开发采出后无法快速准时地将空地填补完整，大大加重了地面楼房的危险性，也会削弱土地的实际收成；大量的煤矿采集也会极大损坏地下水的质量，造成生态危机；传送或运转煤矿时，散发的煤屑会干扰周边大气的质量。建立于原始型将出产煤矿数量作为标准这一根基上的煤矿企业文化，有着更多的不足和缺憾，违背了可持续性进展的理念，故建设良好的煤矿企业环境保护文化很是必须。
第二，以往的煤矿企业文化下难以实施安全化的监管，需建设良好完善的煤矿企业安全文化。因煤矿采集本身就是个危险性很高的工作，有着很多难以确定性，地面以下的构造布局、瓦斯的汇聚、地下水的位置等要素均或多或少威胁着煤矿采集人员的安危。以往的煤矿企业文化中，针对安全文化的关注力度普遍较低，很多时候需对付有关机构的查验暂且会有一定的安全意识，如此难以确保煤矿企业职员自身的安全。故，建设良好完善的煤矿企业文化对于保障煤矿企业职员的人身安全与企业自身的顺利进展有着重大意义，是很有必要的。
煤矿企业文化建设的有效途径
培养与构建更显煤矿性质的优良企业文化
要做的是冲破原始不良观念，鼓励煤矿企业职员努力改变思绪，集中想法；适时更新一些原始监管方式和机制。冲破制度、策略的限制，除去那些对于企业文化进展有阻碍的因素，进而促使煤矿企业文化的构建显示出新生样式。
于大力传扬与落实煤矿企业安全思想根基上，分析并总结企业在以往所历经的所有和安全有关的事件，并据此编排出诸如“生命至上，安全第一，和谐发展”、“细节决定成败”等励志标语，制成告示牌放置于煤矿井边、井里明显位置等，使职员们每时每刻都可被鼓励与教导。
煤矿企业文化必须与时俱进，持续充满创意，方能更显价值意义。煤矿企业有关监管者自身需尽最大的努力，意识到什么样的文化与企业精神才会适应时代进展的要求，并充满创意性地将其引入煤矿企业中，实现凸显煤矿企业性质的优良文化。
提升煤矿企业管理人员的综合素养与意识
煤矿工作自身的性质，使得该企业文化建设需围绕安全性展开。安全性能文化建设的实现需煤矿企业管理人员自身有着一定的综合素养，并能够意识到构建优良企业文化的关键性。为此，煤矿企业自身需着力对文化建设实施宣讲，努力令管理人员尽快意识到自身的义务与职责，并积极主动加入到构建优良企业文化的团队中。还有就是。煤矿企业自身可定期安排一定的培训课程为内部工作职员，比如，一周展开一场集体化的培训，传授他们煤矿专业理论与实践常识，基本的道德修养与常识等，从根本上增强公司职员的综合素养。进一步带动公司管理人员的作用，鼓励其亲自引领，从而促使公司职员慢慢将举止规定演变为主动性方式，共同促进企业安全文化建设。
促使煤矿企业转变人才管理以及营业理念
煤矿安全综述范文第13篇
【关键词】 综采工作面 危险源辨识 风险控制 发展
随着高科技信息技术的不断推广，我国煤矿开采过程中的安全水平得到了快速提升，有利于煤矿企业长远发展，对于增强我国综合国力起着重要的推动作用。综采工作面安装的危险源辨识及控制措施的实施，有利于煤矿开采过程中安全性的不断提高，对于促进我国市场经济体制不断完善具有重要现实意义。
1 概述
根据我国煤矿开采的情况来看，我国矿井设计生产能力有了明显提高，我国第一对采用全煤大巷布置的现代化矿井出现在济宁二号矿煤，对于促进我国经济可持续发展具有重要意义。随着煤矿开采的不断推进，普通综采、长壁综放和中厚偏薄煤层等煤矿开采工艺得到了广泛推广和应用，是我国煤矿企业呈现出大的开采局面，因此，煤矿企业采取了一系列措施对矿井生产系统进行了改革和创新，以提高企业生产力，促进企业生产安全水平不断提升。为了提高煤矿企业矿井原煤的生产能力，必须增加综采工作面的开采数量，加强综采工作面安全管理，降低安全事故发生率，清晰辨识综采工作面安装危险，采取有效控制措施，给矿井综采工作面风险防范能力的不断增强提供可靠保障。
2 综采工作面安装危险源辨识和风险评价
2.1 危险源辨识
根据矿井综采工作面安装的情况，进行危险源辨识要按照以下几个步骤：
（1）建立辨别小组。在矿井生产过程中，辨识小组一般是由管理人员、工程技术人员、技术工人等组成，以对各种根源进行有效辨识，提高生产过程中的安全性。
（2）明确辨识范围。在矿井综采工作面安装过程中，所有空间范围都需要进行辨识，因此，要对安装空间存在的所有事物进行危险辨识。
（3）作业活动分类。综采工作面安装作业活动的分类是按照生产工作流程的阶段、设备材料、地理位置等方式来进行，一般情况下，可以分为上岗人员、支护管理、现场安装和维护等，以维持整个煤矿生产的正常运行。
（4）辨识方法。在矿井综采工作面的安装过程中，危险源的辨识方法一般有现场观察、安全检查表、座谈、工作安全分析等，其中，现场观察和座谈时用于生产过程的危险源分析方法，并且是最常用的危险源辨识方法。
（5）总结和评估。一般情况下，综采工作面安装存在的危险源辨识要定期每年进行，在对危险源进行辨识以后，要安排专业人员进行分析、总结，做出评估，为风险防范做好相应的准备。
2.2 风险评价
目前，综采工作面安装的危险源风险评价过程包括如下三个方面：
（1）评价方法。常用的风险评价方法有专业人员综合评价、MRS、定性评价等，并且要对每项危险源进行风险评价，以降低矿井综采工作面安装过程的危险性，其中，专业人员综合评价是由各专业业务部门技术负责人、相关安全生产管理人员等组成的危险源评价组来进行的风险评价，专业性和可靠性较高，受到众多煤矿企业的推崇。
（2）划分风险级别。一般情况下，风险级别分为一般风险、重大风险和不可容许风险三种，其中，一般风险是轻度伤害和系统局部轻度报废等情况；重大风险是人员严重受伤、死亡和系统局部严重报废等情况；不容许风险是重大死亡和系统报废等情况。
（3）评价流程。评价流程是先建立评价小组，然后根据相关规定进行风险调查和分析，进行相关后果的评估，最后确定风险等级，在根据具体情况制定相应的措施，尽可能减小风险带来的危害。
3 风险控制措施
3.1 加大宣传力度，营造浓厚的危险源辨识和控制安全风险文化氛围
在矿井综采工作面的安装过程中，提升安全意识，加大宣传力度，将安全问题贯穿到整个生产过程中，加强安全文化建设和管理，对生产工作人员进行全面安全文化教育，注重工作人员身心健康，营造浓厚危险源辨识和控制安全风险文化氛围，给矿井安全生产提供可靠保障。
3.2 狠抓教育培训，建设高素质的危险源辨识和控制职工队伍
在风险控制措施的制定和实施中，加强生产工作人员的安全教育，狠抓教育培训，提高全体工作人员的安全意识和危险源辨识能力等，才能保证煤矿生产过程的安全。只有不断加强工作人员专业能力培训，加强安全考核，提升安全技术水平，才能建设高素质的危险辨识和控制职工队伍，促进煤矿企业矿井综采工作面安装安全性的快速提高。
3.3 强化安全隐患排查治理，实现危险源的控制
在生产过程中，制度有效责任制，加强安全隐患排查治理，采用科学排查方法，提升安全管理水平，对包括人在内的所有物品进行仔细排查，提高生产各个环节的安全性，使矿井综采工作面安装的安全性得到有力保障，降低矿井综采工作面的安装风险，实现危险源的有效控制，从而保障煤矿开采量的不断提高。
3.4 突出重点，强化措施，创新方法，确保效果
在国家提出“安全第一，预防为主”方针政策的大环境下，煤矿企业必须严格按照规则制定进行安全管理，突出生产安全重点，提升生产工艺水平，不断强化安全管理措施，实施科技创新策略，改革安全管理模式，不断创新安全管理方法，改善矿井生产环境，确保矿井综采工作面安装安全性的有效提高，达到风险有效控制效果。
4 结语
现代化建设中，风险控制措施的贯彻和落实，使矿井综采工作面安装期间的安全事故发生率得到大大降低，使煤矿企业安全管理水平有了进一步提升，对于促进煤矿企业持续发展具有重要影响。
参考文献：
[1]姚敏.煤矿瓦斯爆炸危险源风险预控管理系统研究[D].西安科技大学，2011.
[2]刘殿福.综采工作面安装安全监控系统设计与实现[D].电子科技大学，2010.
煤矿安全综述范文第14篇
摘要：本文重点阐述了煤矿安全生产管理理念及实践，并针对管理当中的问题做了细致的阐述，希望通过本文的分析，大家能对此问题有一个系统的了解。
关键词：煤矿 安全 生产 管理 实践
前言
我国是能源大国，也是现有煤矿开发最大的几个国家之一，煤矿的安全一直受到广泛的关注，在安全方面，我国最提出的口号是“安全第一，预防为主”，在前几年则变成了“安全第一，预防为主，综合治理，坚持“管理、装备、培训”三并重的原则”，发展到今日更是确定了具体的理念变成了“安全第一，预防为主，综合治理”，这就说名近几年由于煤矿井的技术水平落后、煤矿开发商意识落后、煤矿资源有效控制能力落后等多重原因导致煤矿生产管理安全落后。所以本文在分析这些问题的同时，对其具体问题做出了有效实践控制。
一、要树立安全也是生产力的观念，摆正安全与生产的关系认识不到位是一切工作不到位最为深层次的根源。长期以来，实践操作中的“生产第一”和理论上的“安全第一”冲突不断。有些地方、部门、单位的领导不能从安全也是生产力的高度来认识安全生产工作的极端重要性，不能正确处理经济发展与安全生产，重经济发展、轻安全的现象依然存在，对安全生产工作消极对待或被动应付，没有把安全生产摆上重要位置，或把安全工作停留在口头上、文件中，没有真正落实到实际工作中去。生产力是人类改造自然界和劳动对象使其适应自己需要的能力。安全既体现在生产资料中包含着生产工艺、设备以及设备的装置、使用的安全上，又体现在作为劳动者的职工安全生产素质上，还体现在管理中。安全和生产本身就是一个有机的统一体，是在经济发展水平不高的情况下人为地把二者对立起来，导致安全和生产长期不能协调发展。从安全也是生产力的认识中，我们要切实摆正安全与生产的关系，从发展生产力的高度去看待安全问题，让安全状况与生产状况同步协调发展。
二、作为煤矿安全管理工作。现在有些安全事故的发生与各部门的管理薄弱有关，与增长方式落后有关，煤矿安全生产要不断研究解决安全生产的深层次问题。煤矿安全生产是一个系统工程，要将安全寓于生产、管理和科技进步之中，要注意克服体制机制的弊端，注重源头治理，实现本质安全管理。我们提到安全生产，很多人首先想到的就是爆炸等恶性事故，然而安全生产中还有一个重要环节不能忽视，那就是生产在一线的工人们他们的安全健康。有不少工人，由于工作环境达不到国家规定的卫生标准，虽然挣到了一点钱但付出了健康的代价。据不完全统计，全国有50多万个厂矿存在不同程度的职业危害，实际接触粉尘、毒物和噪声等职业危害的职工有2，500万人以上。无论从接触职业危害人数、职业病患者累积数量、死亡数量和新发现病人的绝对数量方面来讲，都需要引起人们强烈的关注。要把职业健康当作安全生产工作的大目标和高境界。
三、煤矿安全生产责任制，1、在生产安全经理的领下进行工作，根据下达的计划任务高度认真地组织井队生产，确保任务完成。2、对全井队安全生产工作负总责，努力实现“双零”目标，千人负伤率控制在18%以下。3、精心组织加强管理，努力完成生产计划。4、每月提交井下常用零星材料计划，确保正常生产。5、深入现场一线解决生产中遇到的困难，带领全队员工完成任务。6、努力提高回采率，控制材料消耗，降低生产成本。7、认真执行矿上有关整改通知书及生产指令书。8、定期组织职工认真学习煤矿安全规程，努力提高业务素质安全意识和自救能力。9、及时采取措施，处理和排除井下所有存在的事故隐患。
四、要想实现安全生产不能只简单的从管理重要和理论上下结论，实现安全生产是一个复杂的管理过程，包括人员的安全管理、设备的安全管理、环境的安全管理等，软件和硬件相辅相成缺一不可，那个方面出了问题都是不得了的，所以要求两手都要抓、两手都要硬，不能顾此失彼。其中对于煤矿设备的管理就必须严谨，煤矿安全生设备其中包括：矿山开采技术及设备；矿山井下安全避险“六大系统”技术及设备；瓦斯治理利用技术及设备；矿山深加工、综合利用技术及设备；矿产勘探、测绘及检验检测技术设备；矿山安全生产设备及防护用品；矿山信息化管理应用技术、自动化设备；矿井电气设备；装载运输设备及矿用工程车辆；其他矿用相关技术及设备。具体来说包括综采支架、单体液压支柱、采煤机、掘进机、可弯曲刮板运输机、皮带运输机、破碎机、乳化液泵、铰接顶梁、矿车、梭车、清车机、翻车机、爬车机、摇台、罐笼、提升机、调度绞车、回柱绞车、防爆开关、矿用水泵、主要通风机、局扇、自控风门、空压机等等。这些设备的质量以及日常维护都涉及到了煤矿人员的日常安全。设备是基础保障，因为当今的生产是机械化的生产，没有对应的安全设备很难实现安全管理，这是所谓的好马配好鞍的道理，设备是需要人使用的，但是，好的设备可以提高安全性，对应的差的安全设备，会降低安全的保障性，设备是投资的主体部分，也就是说要一次主体成形的，而管理需要的是慢慢完善，企业开始生产了，从基础部分来看，设备对于安全生产就是比重偏大的部分。但是从另一方面来说：管理是人来做，而世界上的事都市要通过人这个主体来实现的，一个好的的管理者着可以提升利益，降低风险，同理可以得出差的管理者的结果，管理的制度是可以调节的，它的调节可以因地因时的改变，而设备的投资是固定的，一旦形成就很久才会调整，不然会造成浪费，管理具有实时性，设备具有滞后性，管理是上层建筑，一个企业的发展要看上层建筑的和谐与否，直接影响企业的生存，所以管理好可以带来更多资金，更好的加强安全建设。所以综上所述想要进行一流的设备管理就必须将二者结合起来，已达到“双向衬托”管理的目的。
结束语
现代安全生产管理方式是主动地、本质的、预防为主的管理方式。先进可靠的安全生产装备远比被动的靠经验、靠责任心、靠事后处罚更符合预防为主的现代安全管理方式，所以基于煤矿这样依托与安全，依托于预防的生产模式更需要的是现代化的管理方式。所以我们必须要清楚煤矿安全生产方针的含义是什么，它包括：（1）安全第一是安全生产的统帅和灵魂。（2）预防为主是实现安全生产的根本途径。（3）综合治理是实现安全生产的有效手段和方法。只有如此才能依靠现代化手段进行完善的管理，依靠预防为主的核心思想进行问题分析，找出安全隐患以及潜在的威胁，从而保障生产安全。
参考文献：
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煤矿安全综述范文第15篇
关键词：机械化采煤；技术研究；生产效率；煤炭资源
综合机械化采煤技术是最先进的采煤技术，在煤矿开采领域中有着非常广泛的应用。综合机械化采煤技术有着诸多的优点，比如：自动化和机械化程度高、采煤设备性能好、安全性和可靠性较高，在煤矿开采中，通过应用综合机械化采煤技术，能够有效的实现矿井高产高量的生产。由于煤矿的地质结构较为复杂，在煤炭资源开采过程中会有多种因素影响综合化机械化采煤技术，因此相关技术人员对地质构造进行一定的考察，制定出最佳的综合机械化采煤技术，进而能够有效的提高开采的效率和质量。本文就对综合机械化采煤技术进行研究。
一、综合机械化采煤论述
综合机械化采煤主要指在采煤工作中对生产的全过程进行全部机械化工作。主要包括：破煤、装煤、运煤、支护、处理等全部环节进行机械化，不仅能够有效的减少劳动力，而且还提供了煤炭资源开采的工作效率。在综合机械化采煤工作中，主要是由采煤机、刮板输送机、液压支架三套设备来进行实现的，要想通过利用综合机械化采煤技术实现高产高效的目标，就必须对设备之间的关系以及尺寸进行相互适应，采煤机在采煤过程中有着非常重要的作用。在传统的煤矿采煤技术中，往往都是通过人力来进行开采，不仅工作效率较低，而且还容易发生安全事故；随着社会经济的不断发展，科技的不断进步，在采煤技术中通过利用综合机械化采煤技术提高采煤效率，进而能够有效的保证采煤过程中的安全，并且还能促进煤矿开采机械化的发展；通过运用综合机械化采煤技术中的先进设备和先进的技术，提高了煤矿资源的高产高量的目标，还要求相关人员进行合理的设计采煤方案，进一步的保证煤矿开采的安全、进度、质量。综合机械化采煤技术成为煤矿开采的技术的主要趋势。
二、影响综合机械化采煤技术的因素
在运用综合机械化采煤过程中，由于会受到或多或少因素的影响，下面就对影响的因素进行简单的分析。
（一）开采成本因素
在煤矿资源进行开采中，由于会受到开采成本因素的影响，进而影响了综合机械化采煤技术的运用，一方面是随着科技的不断发展，通过运用先进的开采设备，由于设备的价格较高，小型的煤炭企业不能良好的运用；另一方面由于开采环境越来越恶劣，在开采过程中需要对开采的环境、安全以及质量等多方面进行考虑，同时会增加了开采的成本，由于会受到开采成本因素的影响就不能得到综合机械化采煤技术的应用。
（二）自然因素的影响
1、在煤炭资源开采中，由于会受到自然因素的限制，进而影响了综合机械化采煤技术的应用。首先是地质结构的影响，地质结构对采煤技术有着非常大的影响，由于不同的矿井中的地质结构不同，由于不重视地质结构的影响，不仅影响了开采的质量，而且还易出现安全事故。还需要对煤层的厚度进行分析。在开采过程中，如果开采的煤层较厚，就要对煤层厚度进行一定的考察，并且还要分析煤层厚度的规律，从而能够对每一部分区域进行一定的分析，进而在开采过程中有着科学的依据；如果开采的煤层较薄，对机械化采煤有着一定的限制，从而加大了开采的难度。
2、在开采过程中，还需要对断层的分布进行一定的考察，能够有效的保证断层分布的情况，进而能够在开采过程中减少不必要的费用。小断层是开采过程中难以避免的因素，由于小断层会随着落差的增大而增大，在利用综合机械化采煤工作中底板标高就发生变化，就必须要对断层做出及时的措施，不然影响了开采工作，而且还会增加不必要的费用。
（三）瓦斯的影响
在利用综合机械化采煤技术中，由于开采速度过快，就会有着大量瓦斯的出现，如果没有对瓦斯进行合理的治理，就容易出现安全事故。
以上几点就是影响综合机械化采煤技术的因素。
三、综合机械化采煤技术研究
随着社会经济的不断发展，科技的不断进步，在煤矿开采过程中，通过应用综合机械化采煤技术，不仅能够减少大量的劳动力，而且还能有效的提高煤矿开采的高产高量的目标，进而实现采煤技术的机械化。
（一）长壁综合机械化采煤技术
在长壁综合机械化采煤技术中，由于长臂综采工作面较长，使得采煤机提高了采煤的量，进而能够有效的提高了采煤的产量和质量，由于工作面地质条件和刮板输送机铺设的长度直接对工作面长度的延伸有着一定的制约。长壁综采工作面有着良好的通风系统。长壁综合机械化采煤技术有着很多的特点，比如：通过应用长摇臂采煤机具有一定的调斜功能，还可以根据工作面的地质条件作出相应的改变。通过应用长壁综合机械化采煤技术，可以根据工作面的推进长度进而确定机械的次数。
（二）短壁综合机械化采煤技术
在短壁综合机械化采煤技术中，主要应用于在回采巷道实现机械化快速推进，在综合机械化采煤工作面上、下端头的快速作业中使用短壁综合机械化采煤技术，适用范围较广，比较灵活。短壁综合机械化采煤技术主要适用于中小型矿井中。
（三）薄煤层综合机械化采煤技术
由于薄煤层是难以开采的煤层，机械化水平较低，在开采煤层中产量较少。薄煤层会受到地质条件和开采技术等多方面的影响，导致开采效率低下的现象。随着社会经济的不断发展，科技的不断进步，在我国煤矿开采技术中，通过应用综合机械化采煤技术，能够有效的加大对薄煤层开采的力度，进而能够保证高效的开采中同时还能实现矿井的安全。通过应用综合机械化采煤技术，使得我国大量的薄煤层开采得到了一定的重视，并且能够保证煤矿企业的需求。
（四）短长壁综合机械化采煤技术
在短长壁综合机械化采煤技术中，它主要适用于中小型矿井的开采，它的工作面主要是在已挖掘的巷道，并且还要利用回采煤柱开采的方法，能够有利于保证我国中小型煤矿对煤炭资源的开采，通过这种回采煤柱的开采工艺能够对中小型矿井具有一定的实用价值。
