安装工程技术范文

安装工程技术范文第1篇

(1)水电安装的设计图有没有按照我国现有的技术要求和标准进行设计，现有的施工设备等是否符合要求。

(2)对于所需要的材料是否存在特殊要求，包括其材料种类、体积、质量等;如果使用新材料是否能达到要求。

(3)设计图纸本身的文字解释与要求是否清楚、明了;图纸上所标注的单位、高度、坐标和管道线路的走向是否与实际相符;实际建筑的墙板上预留入口和管线埋设的位置在尺寸、高度等的标准正确与否。

(4)设计图纸的集体审核通常情况下是设计部门的技术人员、施工方的技术人员以及有关的行政管理人员共同参与的。对于审核过程中所提出的问题以及解决方案要形成书面材料。在建筑工程进行结算时也要提供之前的书面材料。

2对于施工方案和进度的把控

2．1制定施工方案

施工方案是整个工程进行施工活动的前提和主要的组成部分之一，要依照相关的流程来进行方案的设计。根据工程项目的实际情况和特点以及施工以及验收的有关规定为基础，仔细标明使用的材料和电线、施工设备的连接，片架的固定、新路管道防腐蚀以及保温的具体要求，施工流程，验收标准，仔细检验管道的安装是否在合理的偏差范围内。

2．2施工前各项准备

首先，技术方面的准备。要进行技术交底;除了专业的设计图纸之外，还要交付集体审核的书面材料等，将工程项目的规模、地理位置、建筑类型交代清楚。其次，材料方面。要明确所需材料、设备的数量、厂家、何种供应方式、具体型号、体积、系列以及达到施工现场的时间。再次，现场准备。大部分的水电安装工程都是由专业的分包团队来进行作业的，因此要清楚地了解到所需材料的堆放位置、工人的休息区域和管理人员的办公区域。最后，人员方面。在施工现场要明确每个班组中的工人构成以及相应的管理人员。

2．3施工的进度

在施工进度方面，不能依照建筑施工的进度来进行水电安装作业，要根据水电安装作业的专业施工要求以及总的工期来进行进度的设计。要科学合理地安排水电作业的前后顺序和衔接。制定施工计划时务必要做到作业衔接科学合理、安装作业稳定高效、工程没有质量问题，尽可能地缩短所需时间。

3最终安装质量的把控

要想要水电安装工程不出现质量问题，首先要确保的就是建筑材料、机电设备等方面没有质量问题。如果设备本身存在质量问题，那么水电的安装工程也势必会出现质量问题。因此当水电所需的管线等材料进入到施工现场后，工程的安全监理部门要及时做好检验和审核，确保材料和机电设备没有出现质量问题，且施工现场的材料和设备本身都具有相关的质量检验合格证书，其材质、型号、规格等也符合设计和施工的要求，材料和设备的性能达到了国家的标准和要求。材料和设备的审核人员绝不可以敷衍了事，一旦发现质量不过关的产品，例如:管道内部出现裂缝、内壁厚底不达使用标准、接口出现损坏等要及时向其他部门，尤其是施工部门进行信息反馈，防止劣质材料投入到使用当中，并与厂家联系进行调换或是退货、要求赔偿。另外常见的电气线路安装作业来说，通常是由照明系统、电气动力及防雷系统这三部分构成的。在进行电气的相关安装之前一定要仔细地选择即将要投入到使用中的材料和设备，确保每一个设备和材料都具有使用说明书、检验合格证书、型号和规格等一系列书面资料。如果管线要设置在灰尘较多或是较为潮湿的位置，那么在管线的外部要做好密封处理并增加保护管，其长度必须要大于8m。盒、箱开孔整齐，并且管孔不得人工开孔，必须使用手电钻或液压开孔器进行开孔。另外施工人员要严格确保电气装置标高及位置符合相关要求，例如:居室内部的电气标高应低于15mm，并且要保证各种开关、插座内的接地线、零线不会串联。为了确保电线的绝缘没有问题，在电线导线的接头外除了要加缠绝缘胶带之外，还要增加黑布带。

4结语

安装工程技术范文第2篇

［关键词］工程设备；安装技术；BIM技术

1机电工程设备安装技术应用过程中存在的不足之处

1.1缺乏技术的配合性

由于建筑机电工程设备的安装工作属于复杂、系统性的项目，在实际的施工过程中需要涉及其他工程的建设，因此受到外力因素的影响，例如，施工单位与其他的建设单位缺乏沟通，未能够根据机电工程整体的实际情况，同时也缺乏明确技术人员个人的工作责任。机电安装技术人员之间无法实现无缝沟通、相互配合的工作氛围，在管理层面上，施工单位所指定的安全管理体系未能按照工程的特征来明确具体的管理范围，由于不同的施工队伍需要完成不同的施工项目，在这种缺少有效沟通的氛围下，导致工程无法根据计划的流程进行施工，不利于工程整体建设进度的发展。

1.2电动机存在问题

在进行机电工程设备安装施工时，常常面临电动机发生故障或影响正常运转的外力因素。在一般的情况下，电动机的故障问题分类两个不同的根源问题，即电气故障以及机械故障。这两种故障隐患一旦存在，将直接影响着机电工程设备运行质量。但在当前的施工工作中，工作人员常常认为机械故障的处理较为简单，因此忽略该问题的存在，在发生故障时由于得不到及时的修复，从而影响机电设备的正常运行，另一方面，一旦出现电气方面的故障问题，则需要技术人员及时对机电设备作出综合性的分析工作，研究导致故障问题的因素，确保电动机的性能质量，避免该故障问题扩大影响的范围。

2优化机电工程设备安装技术应用的管理路径

2.1加强技术部门之间的合作与沟通

由于建筑机电工程安装需要涉及到多个不同专业部分的合作建设，需要不同部门之间实现高效沟通与合作才能够确保工程的建设进度与质量。在建筑机电工程设备安装工作整体的建设过程中，任何技术部门之间一旦发生技术上的缺陷问题，将直接影响整个工程接下来的建设计划，甚至导致机电设备安装工作整体陷入瘫痪的状态，为了能够有效避免该现象的发生、确保建筑机电设备安装技术能够正常实施，所有参与建筑技术施工的不同部门要加强密切的沟通与契合度，例如：建立健全的安装管理制度体系，通过落实不同的工作安排，明确不同技术部门之间的工作责任，同时设置奖惩制度，当建筑机电设备在施工安装的过程中需要得到任一技术部门的支持，相关的技术部门要及时提供所需条件，真正地实现建筑机电工程设备安装技术的高效管理，提供技术支持促进建筑机电行业的可持续发展。

2.2选择合适的机电设备，实现科学布置

在整体的建筑机电安装施工的过程中，首先要根据建筑的类型与特点，来选择合适的机电设备，例如：在选择断路器时，要注重性能质量、价格合理的断路器，这是适合住宅式建筑配电的实际需求，另外还有合适的建筑施工方案。例如：在针对配电箱进行施工作业的过程中，施工人员要掌握实际的作业特点，选择合适的体积与安装范围，区分不同类型设备之间的联系，预防有矛盾问题的存在。

2.3优化工艺

施工工艺对于现代施工过程在质量上的影响不可小觑，优质的施工工艺决定机电设备安装技术的整体质量，是促使建筑能够靠拢智能化发展的重要载体。因此，施工企业在建立施工安装管理机制的过程中就要重点开发可优化施工工艺的措施，完善新型的施工技术，并且要求在对机电设备进行施工安装的过程中要优先解决难度较高的问题，再处理难度较低的问题，形成轻重顺序的形式，另外，在施工安装的过程中，要严格按照施工的要求合理布置机电设备的安装范围，严格按照安装流程的步骤与要求完成施工安装作业，除此之外，针对不同类型的机电设备，要另外根据设备的具体施工要求以及程序的实际限制开发合适的施工流程图与合理的施工安排，开发符合科学发展的解决方案，保障机电设备的运行状态能够发挥显著的效果。

3BIM技术在建筑机电安装工程中的应用

3.1管道碰撞检查

由于机电设备安装技术需要涉及到不同的专业技术与施工环节，不同技术之间会产生一定程度的矛盾与冲入，并且具有相互干扰性能的问题，通过BIM技术中的对机电设备的管道进行碰撞检查，能够及时发现碰撞问题的存在，降低对机电设备安装施工过程的损坏程度，从而确保机电设备的可靠性，通过充分利用BIM技术能够模拟出碰撞检查流程，检查的目标主要在于确实是否存在碰撞的情况，机电设备安装施工工作便可以按照模拟的结果来对管线进行适当的调整布局与间距之间的问题，促进分布与间距的优化目的。

3.2管线综合设计

在面对规模较大的机电设备安装项目时，由于该项目需要涉及到的范围非常广泛，尤其是机电设备以及管线等，在这种较为复杂的施工环境中，提高了机电设备安装施工工作的操作难度，如何实现科学、合理管线设计路径，实现深入的优化施工环境，降低由于环境问题对施工工作带来的难度问题，通过充分利用BIM技术能够优化当前管线的设计方向，促进科学、合理的布局。机电设备进行安装施工之前，具备专业资质的设计人员会直接结合工程的设计图纸与BIM技术进行融合，从而构建机电安装施工工程的模拟效果图。模拟图主要包括工程的周边施工环境，同时可结合工程中具体的要求与条件来实现碰撞检查，按照三维模型和检查的结论通过结合的方式，生成碰撞检查报告。这种模拟手段对工程后续的管线规划布局具有重要的现实意义，起到优化施工方案，避免因为施工的秩序问题影响到管线的质量。

3.3三维可视化交底及指导工程

BIM技术中的三维模型，在功能上能够体现出更加显著的效果属于可视化功能，可视化功能能够更加直观地结合机电设备安装工程实际的特征与状态来实现模型预期的效果，通过这种作用，能够更加及时地掌握实际的施工过程与预期效果是否存在偏差；让施工单位在为工程业主介绍建筑中具体的工程与工程的施工进度时，更加直观地分析实际施工与设计模拟中的误差问题，业主能够一目了然了解其中的误差情况与程度，从而最初适当的调整工作。

4BIM技术在建筑机电工程设备安装的应用优势

4.1掌握全面的建筑信息

由于建筑工程的特殊性质，需要涉及到很多专业化的工程项目的开发与建设，还有工程的管理、施工、设计以及工程业主等之间的合作关系，涉及的信息非常广泛，这种巨大的信息量的背景下，使用过去传统的人工信息采集与存档无法满足当前建筑机电工程设备安装的信息需求，而通过充分利用BIM技术对过程的整体信息进行管理与控制，能够有效解决上述问题，BIM技术能够搞笑地将机电设备所涵盖的安装信息围绕到一起，建议一个三维信息模型，信息内容包括设备制造厂家、成本和具体的型号等，通过后台的运用从而构建一个综合性的全建筑信息模型，很好地解决了工程整体信息在后期的管理与查询问题，从根源上减少工程出现漏洞的频率。

4.2工程结构立体化BIM技术

BIM技术中最显著的优势特性属于技术直观性，与过去传统的二维模型进行比较，二维模型主要是使用平面的方式进行展示并实施，二维模型的应用于三维模型对比会增加施工工作的操作难度，在当前的机电设备安装技术的过程中通过BIM技术的作用，能够直接转换成三维的设计模型。利用立体的方式来将当前存在于机电设备安装中的实际问题进行展示，最终目标在于强化机电设备安装施工整体的施工水平。

5结束语

综上所述，在进行机电工程设备安装技术施工过程中，施工工艺的质量对整个建筑体系的影响。为了能够确保企业的经济效益不受到影响，不但要严格落实施工现场周边的勘察工作，同时也要做好新型施工技术的引进，施工、技术人员的专业水平的提高等。并且加强不同部门之间协调与沟通氛围，有效控制施工的进度，保障建筑机电工程设备的安装质量，为建筑整体的质量奠定基础。

参考文献

[1]郝耀杰.建筑机电工程设备安装技术实际应用浅析[J].科技创新导报，2017，14（13）：48-49.

[2]杨光奇.浅析建筑机电工程设备安装技术的实际应用[J].科技创新与应用，2014（14）：32.

安装工程技术范文第3篇

配合土建施工预留预埋时,应首先弄清土建装修要求,如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度,以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固,暗配盒、箱应在其对应的模板处,用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志,引出混凝土墙、地面的管子要顺直,两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺,并堵严密,不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号,严防漏配。

二、钢管暗配一般要求

敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物时,应加保护管;敷设可挠管超过下列长度,中间应装设分线盒:管子全长超过30m,无弯曲时;管子全长超过20m,只有一个弯时;管子全长超过15m,只有两个弯曲;管子全长超过8m,有三个弯时;盒、箱开孔整齐,管孔不得开长孔,应采用手电钻或液压开孔器进行开孔,孔径与管径相吻合,严禁使用电气焊进行开孔。

三、PVC电线管暗配要求

线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力;暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍,弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹;线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm;暗敷于砌体内的PVC电线管,补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护,其厚度不小于15mm;所有进盒的电线管,必须采用锁扣连接,并做到一管一孔,没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。

四、线槽、桥架安装

金属线槽和桥架安装时,应拉线安装支吊架,保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施;桥架上支架的固定点间距应不大于2米,固定桥的支架必须牢固、美观;桥架的连接有外连接和内连接两种,螺栓采用方径螺栓,且螺母放在桥架的外侧;不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内,如受条件限制确需安装在同一桥架内时,应采取隔板隔开;电缆桥架必须有可靠的接地;垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。

五、金属软管敷设

钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管,金属软管长度不宜大于2m;金属软管,不应退绞、松散,中间不应有接头,与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠;金属软管的安装应符合下列要求:弯曲半径不应小于软管外径的6倍;固定点间距不应大于1m,管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。

六、管内穿线安装要求

钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,如有遗漏或破损,均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时,同一交流回路的导线,必须穿入同一管内,不同回路、不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管内。

七、电缆敷设

(1)电缆敷设前,要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同,外观是否有扭绞,压扁,保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。(2)敷设时在终端头及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留少量长度,并做波浪形敷设。温度低于0℃时,不许进行敷设,否则要有计温措施,电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。(3)敷设时不应进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制,力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时,应将力缆放在控缆上面,直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层,并盖以砖块或混凝土保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。(4)电缆终端头和接头制作时,应严格遵守工艺规程,应在气候良好的条件下进行,并有防尘和外来污物的措施。(5)电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕,必须连续进行一次完成,以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止灰尘和潮气进入绝缘层,力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地,接地线采用铜绞线,其截面不宜小于10cm2。

八、配电箱、柜安装

配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行,墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行,而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前,根据抹灰厚度进行。

配电箱、柜安装位置应准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接,无绞接现象,油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号清晰,接线整齐,PE线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时,必须使用开孔器,严禁用电、气焊开孔。新晨

九、照明器具安装及接线

照明器具安装,应在土建装饰完成后进行,单股导线可直接与器具连接,多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接,插座相序为左零右火上接地,开关应为火进控出再接灯,大型灯具有安全保证措施,特殊场所灯具应有减震措施,各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求,安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时,其中心线允许偏差不大于5mm,导线进入灯具处绝缘良好且留有余量,接触严密。成排开关面板时,高度应一致,高低差不大于2mm,同一楼层开关、插座高度应一致,允许偏差不大于5mm。

十、防雷接地

工艺流程:接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷→避雷网→电阻测试→自然基础接地体安装.

参考文献:

[1]勾三利.民用建筑常见电气工程质量通病与防治对策[J].河北建筑工程学院学报,2005,(4).

安装工程技术范文第4篇

1.1.施工前期准备

在建筑电气安装工程项目的设计阶段,由电气设计人员对建筑项目安装设计提出相关的技术要求。电气安装人员应会同施工技术人员审核安装和施工的图纸,以防遗漏和发生差错的现象,电气安装工人应该学会看懂相关的施工图纸。电气安装施工前,需要详细的了解电气安装施工进度计划和施工方法,尤其是梁、柱、地面、屋面的做法和相互问的连接方式,并仔细地校核自己准备采用的电气安装方法能否和这一项目的电气安装施工相适应。在安装施工前,还必须加工制作和备齐电气安装施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件等基本设备。

1.2.配电设备安装工艺

配电箱是接受电能和分配电能的表量,也是电力负荷在现场的直接控制器。要使工程中的动力、照明以及弱电负荷能正常工作,配电箱的工作性能至关重要。工程中配电箱型号复杂、数量多,大部分配电箱还受楼宇、消防等弱电专业的控制,箱内原理复杂、设制严格。所有配电箱不打开箱门时的防护等级不小于IP40,打开箱门后的防护等级不小于IP20,以上箱体按现场情况采用上(下)进上(下)出接线方式制作。

1.3.线路敷设工艺

(1)导线敷设方式、部位代号。SC-穿焊接钢管敷设、CT-桥架敷设、FC-地板内暗敷、CC-顶板内暗敷、WC-墙内敷设、ACC-吊顶内敷设、SR-钢线槽敷设、CE-顶板面敷设,严格按设计和规范下料配管,专业监理工程师严格把关,管材不符合要求不准施工。(2)配管加工时要掌握。明配管只有一个90°弯时,弯曲半径≥管外径的4倍;2个或3个90°弯时,弯曲半径≥管外径的6倍;暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍;埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍。(3)镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动弯管器;内径≥32mm的钢管用液压弯管器;PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm的管子煨弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热,做到管子弯曲后,管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时,建议采用整料套管对接法,并粘接牢固。(4)镀锌管和薄壁钢管禁止用割管器切割钢管,用钢锯锯口要平(不斜),管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式,不允许管口直接对焊,直径小于等于32mm管子应套丝连接,或用套管紧定螺钉连接,不应熔焊连接,连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。

1.4.开关插座的安装施工工艺

插座、灯具开关、吊扇钩盒预埋时,应符合相关安装图纸要求,在施工定位时,应该严格的施工基本要求:左右、前后盒位允许偏差≤50mm,同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm,开关盒距门框一般为150-200mm。在预埋安装施工过程中,需要根据现浇板的厚度要求,设置吊扇钩用l0圆钢先弯一个内径35-40mm的圆圈形式,把圆圈与钢筋缓缓地折成90°角,插入接线盒底的中间位置,然后再根据板厚把剩余钢筋头折成90°角,合理的搭在板筋上焊牢即可。模板拆除施工结束后,需要严格把把吊环折下,圆钢必须进行调垂直处理,位置需要在盒的中心,吊钩与金属盒清理干净,需要进行刷防锈漆防腐处理。

1.5.建筑物防雷工艺

建筑结构形式为钢筋混凝土结构,钢结构的连接采用焊接和螺栓连接,钢筋混凝土结构内的主钢筋采用焊接连接和直螺纹连接,所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求,并与屋面焊接连通,因此可以直接作为防雷及等电位连接系统的引下线,引下线与基础接地装置焊接;如果采用综合接地系统,接地电阻不大于1欧姆,其主体建筑利用结构柱、地梁、桩基、承台等内部的主筋连通作自然接地体,结构基础钢筋一律采用焊接、绑扎等可靠连接的方式,所有金属件的连接方式及截面均满足防雷规范的要求,并与引下线金属结构焊接连通,可以直接用作防雷及综合接地系统的自然接地装置。所有桩基、承台、地梁内钢筋应连成电气通路,并形成周边闭合回路。如果建筑外墙均为幕墙结构,建筑物从室外地坪起,每层外墙处利用结构圈梁内外侧两根主钢筋焊接连通成环形作均压环、并预留接地端子板,将外墙上的幕墙框架等所有金属构筑物均接入均压环接地系统,每个金属物的接入不少于两点,以防止侧击雷的破坏。

2.安装施工中的质量控制

2.1.图纸是施工的前提和依据,只有详细核对图纸,对工程中各系统做到心中有数,才能发现问题和纠正错误,做到对工程质量的预控。

2.2.电气安装施工中必须根据已会审后的电气设计安装图纸和相关的技术文件,按照国家现行的电气工程安装施工及验收的规范、地方有关工程建设的相关法规文件等,经过相关审批的施工组织设计进行施工即可。安装施工中若发现相关的安装图纸问题应及时提出并严格执行处理,不允许未经同意私自变更设计。需要坚持严格执行和落实"三检"制,对于施工的关键部位实施旁站监理。

2.3.在建筑物内应将下列导电体作总等电位连接:PE干线、进户PEN线;电气装置接地极的接地干线;建筑物内的水管、煤气管、采暖和空调管道等金属管道;条件许可的建筑物金属构件等,导电体等,等电位联结中金属管道连接处应可靠地连通导电。

安装工程技术范文第5篇

关键词：工程；机电设备；施工技术

工程机电设备安装工作是十分重要的工作环节及内容，为了充分保证工程机电设备的安装施工效果，加强重视现代科学化机电设备安装工艺的运用，结合完善的施工流程保证安装效果，可以有效促进提升工程机电设备安装质量，强化解决多方面问题，避免之后设备使用过程中出现不足和漏洞。

1工程机电设备安装施工的技术性特点

在工程机电设备的安装及施工体系中，其技术性特点是需要加强重视的。首先，机电设备安装施工过程中，其中的系统比较复杂，需要多方面系统进行合作完成。为了全面保证机电设备安装效果及质量，需要机械工程系统、通信监控系统、土木建设工程系统等多元化的体系进行合作，以此保证机电设备安装施工质量。另外，在工程机电设备安装施工过程中，其中效能要求是需要技术人员加强重视的元素。很多工程机电设备的使用需要较大的效能，这便在一定程度上造成了较大的用电压力。为了避免机电设备过高的效能影响施工质量，需要加强重视其设备本身的效能，既要保证结合实际情况进行选择安装，又要保证其使用效果。

2加强工程机电设备安装施工技术的有效措施

2.1合理规范化设计管线

在工程机电设备安装施工技术的设计中，需要涉及到机电设备安装的整体环节，从不同角度进行分析和思考，全面保障机电设备安装效果，避免后续不良问题出现。在此过程中，基础性的准备是十分重要的环节，这将充分影响安装效率及效果。对此，加强注重管线的设计工作非常重要，以合理化、规范化的管线设计方式促进提升机电设备安装效果。首先，相关技术人员及管理设计操作人员要进行合作，将通风类型的管道、照明管道、电器线槽等多方面管道进行综合性地处理，合理规范设计管线，以此保证后续安装工作效果。同时，在管线设计过程中，要充分考虑机电设备的结构特点，全面促进提升机电设备安装效果。其次，相关施工人员应当加强注重基础施工图纸的设计及完善，将其中的重要资料进行分析，从而结合施工需求以和规范化的形式完成准备工作。这个环节的重要意义在于按照基础文件图纸进行施工，深化图纸及资料的运用效果。另外，要制定合理的施工方案与计划。施工计划方案设计要注重全面性及合理性特点，结合环境特点与机电设备结构特点进行分析，强调施工进度设计，进而促进保障机电设备安装效果。需要注意的是，在基础的管线设计工作中，技术人员需要反复核对管线的走向及其特点，结合机电设备的使用目的完善管线设计效果，提升机电设备安装质量。因此，在工程机电设备安装及施工流程中，加强重视以合理化及规范化的形式设计管线，同时保证施工计划方案设计的完善性，是促进提升机电设备安装效果的基础因素。

2.2注重设备质量监管工作

在机电设备安装管理工作中，其中不仅包含完善的安装措施，同时要注重设备本身的质量问题。对于机电设备安装措施的设计过程中，可以结合机电设备本身复杂性的特点进行分析，完善设备监管工作。首先，需要针对设备及零件的密封性进行实验，大部分的机电设备使用过程中，其密封性效果均是影响设备使用效果的关键因素，要结合设备的实际情况设计针对性的密封性测试方式。对此，可以充分利用气压法进行实验（如图1），这种方式是密封性测试工作中常见的方法，对于设备零件的密封性可以进行针对性、细致性地监测，从而保证设备的基础质量。不同的密封性测试方法运用需要根据机电设备的基础结构进行选择，以此保证测试效果。除密封性测试工作之外，需要加强针对机电设备进行通电调试。在此环节中，可以根据机电设备安装的合理性与安全性进行深度较差，不仅要保证工程机电安装施工技术的安全性效果，同时要保证通电调试的效能及效果。另外，机电设备基础质量的监管工作需要渗透至基础的采购环节中，无论是对设备的生产工厂或是供货商均要加强重视，充分了解其基础资质，从而为提升机电设备的质量奠定良好的基础。在此过程中，需要相关机电设备安装人员及采购人员加强提升责任意识，保证机电设备的安装使用效果。

2.3多项措施解决噪声问题

机电设备的安装施工工艺是影响机电设备的使用效果的关键因素。由于机电设备安装问题导致出现的噪声问题比较常见。这是需要重点关注及解决的主要问题。对此，技术人员可以通过多项措施进行分析，结合自身经验，完善安装工作环节，以此避免噪声问题出现。第一，要注重加强对机电设施的安装环节采取合理的保护措施。比如常见的插座电路环节安装工作中，需要技术人员以绝缘手套作为主要工具，保障基础安全性。同时在安装机电设备的过程中，需要小心处理，避免破坏机电设备表面造成不必要的损失。与此同时，在安装环节的保护措施中可以利用隔振措施对机电设备进行安装和处理。隔振原件的选择需要根据机电设备的实际规格及具体应用方式进行设计，充分保证隔振原件的使用效果，从根本环节避免噪声问题出现。其次，如果机电设备本身的噪声问题较大，相关技术人员可以进行深度分析和探究，利用有效的方式在机电设备安装的墙面或房间设计吸音装置及隔声装置，以此保证机电设备噪声问题得以降低和解决。例如：针对空调等噪声问题较大的通风系统进行安装的过程中，可以在空调的外机部分合理采用降噪及隔音装置，避免其过大的噪声透过墙面渗透进入室内。消声器等设备的同步安装及运用是促进提升工程机电设备安装施工效果的有效措施。另外，根据实际环境等综合情况进行分析，合理设计机电设备安装措施及安装位置，是促进避免噪声问题影响工程进展的有效措施。对于机电设备与安装位置进行详细规划，不仅可以充分体现科学化机电设备安装的根本目标，同时可以有效促进提升机电设备使用效果，全面实现降噪的目的。因此，以科学性、合理性的安装措施完善工程设备安装及施工技术是促进提升机电设备安装效果，避免过度噪声出现的有效措施。

2.4加强完善验收检验流程

工程机电设备的验收及检验环节至关重要，这不仅是检验机电设备使用效果的重要环节，更是保证机电设备在之后的使用过程中顺利完成使用目标的关键环节。在此过程中，需要相关监理人员根据国家及相关部门既定的检验标准进行验收。结合科学的参考指标进行分析，测试相关设备的有效性及实用性。同时要针对机电设备的安装细节进行检查和验收，其中包含机电设备的螺丝固定情况、通电情况等多项细节进行检查及核实。这需要验收人员具备较强的专业素养与责任意识，以自身专业责任完成相关的验收流程。在验收及检查的过程中，对于存在问题的方面及细节要进行记录，并结合技术人员进行合作探究，利用科学的方法改善机电设备安装工作中的不足，以此促进提升机电设备安装效果。另外，结合基础的安装图纸与安装须知进行分析和验收，可以有效提升检验效果，保证检验工作的根本质量。继而将设备安装和施工的基础图纸与相关验收的文件与工程项目的负责人员进行沟通和交接，保证机电设备在之后的运转过程的使用效果。因此，加强注重以完善的方式验收及检验相关机电设备的安装流程及使用流程，即可完成工程基础的安装要求，为之后机电设备的使用奠定良好的基础。

3结语

安装工程技术范文第6篇

【关键词】电气工程；安装；技术要点

1引言

在电力配电工程中，电气安装是关键环节，其质量优劣关系重大，由于配电网中的电气设备相对较多，一旦安装质量出现问题，将会对整个配电网甚至电力系统的安全、稳定、可靠运行造成影响。为此，必须确保电气工程安装技术方案合理可行，同时，操作人员还要了解并掌握相关的技术要点。

2配电变压器的安装技术方案与实践要点

2.1安装前期的准备工作

①技术准备。对配电变压器进行安装前，相关操作人员应当对施工图纸进行熟悉，并对有关的技术资料和文件进行收集整理，据此对变压器安装进行总体规划，编制合理可行的施工方案，明确质量要求，同时，应在安装作业前，对现场操作人员进行技术和安全交底。

②场地准备。应当对施工现场进行三通一平，同时，清理出一块能够堆放变压器及其附件的场地，以免变压器运至现场后无处堆放。

③开箱检查。变压器到场之后，应当对其外观质量进行检查，并对相关附件的数量进行清点，看有无短缺的情况，开箱检查的要点如下：对变压器的型号、规格进行检查，看是否与设计要求相符，检查变压器的外壳看是否存在渗漏油的现象，壳体表面是否存在较深的凹坑，是否损伤内部结构等，检查孔、阀等处，看密封是否严密，对于带油的变压器，应当对储油柜的油位进行检查，看是否正常。检查完毕确认无误后，便可进行变压器安装，如果检查过程中发现问题，应当针对具体情况，采取有效的措施加以解决处理，以免影响变压器的安装质量。

2.2变压器的安装要点

对变压器进行安装时，应当采用吊车将其安装到图纸中指定的位置，变压器就位之后，可以使用千斤顶等装置对其进行微调，调整到准确无误之后，便可进行固定；可以采用焊接的方式将变压器固定在基础上，为防止焊口位置处锈蚀，可在焊接完毕后刷涂防锈漆，杆上的变压器可以采用镀锌铁丝进行缠绕绑扎，需要注意的是铁丝不允许有接头；当变压器固定好以后，应按照规范中给出的接地要求进行可靠接地，中性点和外壳均应当进行接地。

3配电柜的安装技术方案与实践要点

3.1安装准备

①开箱验货。在对配电柜进行安装前，应当根据设备清单、施工图以及相关的技术资料等，对配电柜的本体及附件的规格、型号进行核对，看三证是否齐全，同时应检查柜体的外观，看有无明显的损伤或是变形现象，并对柜内的重要元器件进行检查，看电气装置、绝缘瓷件是否齐全，有无明显的损伤或是裂纹等质量缺陷。

②设备搬运。在对配电柜进行运输的过程中，可以按照柜的重量、运输距离的长短来选择运输工具，并以汽车吊辅助运输，要保证施工现场的道路平整畅通，顶部有吊环的配电柜，起重设备的吊索应当从环内穿过，若是无吊环的配电柜，可将吊索挂在四角的承力结构处，切不可将吊索吊在配电柜的部件上，同时要保证吊索的绳长一致，以免吊装时造成柜体变形或是部件损坏等情况。

3.2配电柜的安装技术要点

①基础型钢安装。在对基础型钢进行安装的过程中，要对型钢进行调直处理，随后根据施工图纸的要求进行预制，并在成品上刷图防锈漆；依据施工图纸中给出的具体位置，将型钢架放置在预留的铁件上，然后进行找平、找正，并将型钢架、预埋铁件以及垫片用电焊的方式焊接牢固；基础型钢安装好后，应当与地线进行连接。

②配电柜安装。在配电工程中，配电柜应当安装在比较干燥且安全、易操作的区域内，安装过程中，要确保配电柜的底口与地面之间的距离在1.5m，采用明装的方式进行安装的配电柜底口与地面之间的距离应当为1.2m。在对配电柜进行安装时，应当严格按照施工图纸的要求进行布置，将配电柜安放在基础型钢之上，如果是单独的配电柜，只需要找正柜面及侧面的垂直度即可，若是成组的配电柜，应当在安装就位后，先找正两端的，然后再逐台找正，可在找正时用0.5mm的铁片进行调整，需要特别注意的是，每一处最多只能加三个铁片；随后按固定螺孔的尺寸在型钢上进行钻孔；柜体就位，并与基础型钢进行固定，柜体间、柜体与挡板间可使用镀锌螺丝进行可靠连接。

4电缆的安装技术方案与实践要点

在对电缆进行敷设前，应当进行全面检查，桥架应当严格按照规范标准的要求进行安装，电缆通道要保持畅通，不得存在积水，检查金属部分的防腐层，看是否完整，电缆的型号、规格、电压等级是否与设计要求相符，外观有无明显的损伤迹象；电缆的放线盘应当安放妥当，钢轴的强度与长度应当与电缆的重量和宽度相匹配；在终端头附近应当预留出备用的长度，敷设过程中，严禁在电缆中间进行接头；在对电缆进行敷设时，应当确保电缆排列整齐，为防止交叉现象的发生，可对电缆进行固定，电缆拐弯的位置处，应当装设标志牌，并在其上注明线路编号，如果无编号，则应标明其型号、规格、起始地点；在对电缆终端接头进行制作时，要确保绝缘良好，附件的规格应当与电缆相一致，当剥切电缆开始后，应当连续操作直至接头制作完成，由此可缩短绝缘的暴露时间。

5结论

综上所述，在配电工程中，为了保证电气安装的整体质量，除了要编制合理可行的安装方案之外，相关的安装作业人员还应熟练掌握各类电气设备的安装技术要点，并将之合理运用到工程实践当中，只有这样，才能确保电气工程的安装按质、按量、按时完成，由此可为配电网的安全、稳定、可靠运行提供保障。

【参考文献】

安装工程技术范文第7篇

关键词：高速公路；隧道机电系统；安装技术

1工程概况

三门峡崤函大道项目位于三门峡市，本项目为一标段，起讫里程K0+000~K5+000，长5km，双向六车道，红线宽度26m~60m，设计速度50km/h。本标段内的隧道包含长度为412m的重丘一号连拱隧道和左线500m、右线497m的重丘二号连拱隧道。

2隧道内PLC装置的安装

安装工艺流程：施工准备→柜体安装→线缆引入成端→箱体整理密封→接线检测→设备加电调试→PLC程序写入与测试。（1）PLC柜体安装。PLC柜体需稳定在隧道洞室内，并根据实际情况增加垫片或采取其他方法，以便调节柜体的水平和垂直度，若无误则拧紧连接螺丝，确保其具有稳定性。（2）线缆引入成端。对预埋管出线口处的电缆采取防护措施，确保不受损；引入PLC柜的电源电缆和控制电缆，按照图纸要求接入至指定位置。（3）箱体密封。待PLC柜底板安装到位后，在过线孔处设置合适尺寸的橡胶圈，起到密封的作用；为满足防火要求，用防火泥封闭过线孔。利用发泡剂封闭PLC柜体与外部相通的孔、缝。（4）接线检测。现场设备接线检查是重点作业内容，具体利用万用表检测，被测对象包含电源、通断和绝缘等性能。确保检测工作的全面性，即覆盖至每根线，由专员操作，测定数据并完整记录。（5）设备加电调试。经过接线检测后，若无异常状况则对设备加电调试。此时按照先主开关、后分开关的顺序合闸，在此条件下检查受电设备的运行状态以及各项指标（例如电压值）。按照流程有序合上各开关，确保各设备均可正常运行。

3隧道内车道指标器的安装

安装工艺流程：施工准备→加电检查→支架安装位定位打孔→支架上安装法兰→支架安装→屏体吊装及高度调整→线缆引入→加电调试。（1）加电检查。加电检查对象为隧道车道指示器屏体，待该装置被运至现场后对其加电，以便检查设备的运行状态。（2）支架安装位置的确定。首先测定车道中心线的位置，再根据所掌握的信息计算得到车道控制器的安装位置，作为正式安装的作业依据；利用吊锤的方法明确车道中心线对应的隧道顶部位置，将其视为车道指示器支架的安装中点，以便后续精准安装支架[1]。（3）钻孔。在明确支架安装点后利用冲击钻钻孔，清理孔内的粉尘等杂物，检测孔深、孔径等，确保各项指标均达标。此后在支架顶部的孔位处安装法兰，利用膨胀螺栓连接，使该部分结构维持稳定。（4）支架的安装。利用连接螺栓安装车道指示器支架，使其与支架上法兰形成稳定连接的关系。考虑到结构的稳定性要求，适当深拧连接螺栓的螺母，在不影响整体稳定性的前提下留有余量，以便左右灵活调节支架。（5）车道指示器安装。抬吊车道指示器使其到达指定高度，再适度调整位置，期间密切观察屏体上的安装位，该处对准支架下法兰，再进一步连接支架和屏体，使其保持稳定。（6）车道指示器的位置检测与调整。测定屏体下沿与路面的距离，将实测结果与设计要求进行对比分析，判断其是否满足要求，再根据实测结果灵活调整屏体支架的调节结构，直至屏体的高度达标为止。（7）线缆引入成端。根据设计图纸以及说明书，由技术人员将信号线等相关线缆从PLC引至屏体控制器，各自均连接到位后利用金属软管保护外露部分，以免其在使用中受损。此外在洞顶进行加固。（8）加电调试。待设备安装到位后全面检查安装接线，若无异常则送电调试，此过程中及时启用PLC，以便准确掌握车道控制器的具体情况。经过测试后，若均满足要求则采取成品保护措施，减小外部因素的干扰。

4隧道闭路电视监视系统的安装

（1）施工思路。按照“摄像机安装→线缆配套→加电调试”的流程完成各项关键的工作，并在施工前做足准备，施工后恢复现场，采取成品保护措施。（2）摄像机安装。根据设计图纸的要求精准固定支架孔位，在确定孔位后于该处利用记号笔设置标记，界定具体的打孔范围。钻孔用电锤完成，成孔后向其中打入膨胀螺栓。在已设置到位的支架上安装摄像机（提前经过调试，确保能够正常运行），并用螺栓固定，确保摄像机在使用过程中无晃动[2]。（3）线缆配套。根据图纸要求，将电源线、网线穿至特定的金属软管上，并将视频箱引至摄像机内。梳理电源线缆以及超五类非屏蔽网线，按要求分别接入指定的端口。在经过接线操作后由专员检查，以确保无误。（4）加电调试。摄像机加电后启用测试软件，用于分析摄像机所能掌握的监视覆盖范围，再根据实测结果灵活调整转向法兰，从而使摄像机的角度以及可视范围均被控制在合理范围内。在前述操作的基础上固定转向法兰螺栓。

5隧道洞口监控设备的安装

5.1电力电缆安装

（1）在现场详细勘察敷设线路并完成路由检测操作，以实际结果为准预留，以满足电缆配盘的操作要求。（2）以施工图为准精准开挖电缆沟，使其尺寸具有合理性。（3）测试电缆，判断其在导通性和绝缘性两方面的具体情况，系统判断电缆的性能。（4）对于监控外场设备配电电缆，该部分采取直埋式的敷设方法，到位后利用素混凝土包封，起到防护作用；穿过构造物或护坡时需为之穿入镀锌钢管，起到防护的作用。对于地下直埋的铠装电缆，其埋设深度至少达到700mm，同时在该处敷设盖板形成防护。在埋设电缆的沟底铺砂厚度100mm的层或细土，铺设到位后进一步盖上相同厚度的沙层或细土。（5）在室外制作电缆终端头与中间接头时加强安全防控，避免尘埃等外部杂物落入绝缘内；此外，禁止在雨雾环境中施工，否则易影响材料的质量。加强对低压电缆终端头的防护，具体利用绝缘胶带包扎。

5.2隧道口摄像机的安装

（1）在现场适配吊车，利用该设备起吊摄像机立柱杆，下法兰与基础法兰平面保持紧密贴合的关系，并利用螺栓做紧固处理。在立柱顶部设避雷针起到防护的作用。立柱底法兰盘与连接接地网引线形成连接，并在该连接部位采取防腐措施[3]。（2）测试云台的功能，若能够正常使用则安装摄像机护罩和云台。考虑到现场环境的干扰，摄像机防护罩和云台必须稳定在支撑杆顶部，确保在最大额定风速条件下各装置依然可稳定运行，从监视器内观察无摄像机大幅度抖动的异常状况。

5.3洞外光强检测器安装

在洞外光强检测器基础上设置立柱，以便在该处（立柱上）安装洞外光强检测器。在固定立柱前将相应的线缆引入立柱内，此后安装洞外光强检测器。根据图纸要求，将洞外光强检测器和支架组装成型并设置在立柱的顶端，此后灵活调整洞外光强检测器的角度，直至检测器的探头对准路面为止。随后，利用金属软管保护引入的电源及信号线缆的外露部分并固定，最后引入洞外光强检测器成端。

6外场监控设备的安装

6.1外场设备基础施工

（1）以设计图纸为准精准定位、划线，为后续安装工作的开展提供依据。（2）设置保护接地系统，此时重点控制其接地电阻的阻值，即在4Ω以内。（3）以前期得到的划线位置为准，利用明挖法开挖土方。经过整平、夯实处理后改善土层基底的状态，使其具有平整性与稳定性。（4）在开挖成型后，将钢筋绑扎到位并支立模板。（5）组织基础混凝土的浇筑作业，24h后若无异常状况则拆模。拆模是一项扰动性较强的工作，应加强防护措施，不可损伤基础，若因特殊原因而导致基础混凝土受损则进行修补，后续根据混凝土的强度情况安装设备[4]。

6.2外场设备电力电缆安装

（1）现场勘察敷设线路，结合实际情况适当预留，以便高效完成电缆配盘操作。（2）在敷设电缆时，据作业场景采取合适的方法。对于监控外场设备的配电电缆，较为合适的是直埋敷设方式，到位后利用素混凝土包封；穿过构造物或护坡时为之穿入镀锌钢管，以起到防护作用。对于地下直埋的铠装电缆，其埋设深度至少达到700mm，同时在该处敷设盖板。在埋设电缆的沟底铺砂层或细土，厚度按100mm控制，铺设到位后再进一步盖上相同厚度的沙层或细土。若为了满足电缆或电缆管的进出要求而调整电缆沟的深度，则控制好坡度，不可超过1∶5。（3）在室外制作电缆终端头与中间接头时加强安全防控，避免尘埃等外部杂物落入绝缘内；此外，在雨雾环境中禁止施工，否则易影响材料的质量。低压电缆终端头的防护采用包扎绝缘胶带的方法。

6.3外场摄像机的安装

（1）详细清理基础法兰上的地脚螺栓，使其保持洁净。在线缆安装工作中要求所用电缆有足够的松弛性，以便顺利移动摄像机防护罩（以免在此过程中电缆和电缆端子受到张拉作用）。为各外露线缆穿保护套，进出线缆端子采取密封型的结构形式。在现场配备吊车，由该装置将摄像机立杆吊装至指定位置，下法兰与基础法兰紧密贴合，并利用螺栓紧固，使法兰具有足够的稳定性。在立柱底部设避雷针，增强防雷击效果。立柱底法兰盘与联合接地网引线形成连接，并对该部位采取防腐措施，确保联合接地网电阻≤4Ω。（2）测试云台的功能，若能够正常使用则安装摄像机护罩和云台，使其满足监控视角要求。考虑到现场环境的干扰，摄像机防护罩和云台必须稳定在支撑杆顶部，确保在最大额定风速条件下各装置依然可稳定运行，从监视器内观察无摄像机大幅度抖动的异常状况。

7结束语

综上所述，在高速公路隧道工程建设中，机电系统安装为重点作业内容，其会直接影响公路隧道的使用效果，且直接关联于车辆通行的安全性。在隧道机电系统安装时，工作人员应注重PLC装置、指示器、监控系统、外场监控设备等各类装置的安装，由专员以合理的方法操作，将机电系统中的各类设施安装到位。本文提出高速公路隧道机电系统安装的技术要点，希望能为类似工程提供参考。

参考文献：

[1]陈锦安.高速公路隧道机电安装施工技术探讨[J].通讯世界,2020(7):199~200.

[2]张帆.高速公路机电设备安装技术分析[J].工程建设与设计,2019(2):173~174.

[3]占太星,周博.高速公路隧道机电系统安装工程施工探析[J].交通世界,2019(35):149~150.

安装工程技术范文第8篇

1.1施工顺序变配电系统的安装顺序如图2所示。

1.2主安装技术方法及主要事项第一，在准备工作中，技术人员首先要把施工图纸进行全面的了解，检查图纸有没有问题，如果发现了问题要及时更改，然后根据图纸制定出施工的流程和步骤，这主要是为了提高施工的效率。第二，保证施工中材料运输的通道有足够的空间，便于各种材料的运输，如果这点提前没有做好准备，在施工开始以后会造成很多麻烦，严重影响施工的效率。第三，对于在施工中使用材料的确定，其具体的尺寸大小要按照产品的样本来定，安装的具体位置要跟去施工图纸来定，做好有章可循。对于这些尺寸的丈量一定要准确规范，测量要进行两遍以上，这时候的重复作业是为了以后工作不出现差错，所以这样的时间一定要提供。第四，在配电设备的运输过程中，要保护设备的完好无损，因为设备本身比较贵重，人为造成损伤会导致大的经济损失，所以在搬运中，工作人员一定要负起责任，小心翼翼。第五，对于安装过程中，一些步骤的操作不可强制进行，在符合条件的情况下再安装，以免出现设备损伤的情况。第六，在设备安装过程中，要按照既定的顺序进行，不能随意更改，如果因为材料等方面的原因，有必要更改，首先要请示上级部门，在技术人员同意可以改变某些安装顺序的时候，可以进行小范围的改动。

2、电缆敷设

2.1施工顺序电缆的敷设顺序如图3所示。

2.2施工技术方法及要求第一，首先要进行的步骤是检查电缆，在电缆敷设之前要做好对电缆规格质量的检查，看有没有质量问题，是不是符合工程的要求，没有问题才能进行下一步，如果有问题要迅速更换合格的电缆。第二，再对所有的电缆进行完检查以后，要对他们进行分割工作，要根据实际应用中电缆使用的长度分割电缆，这是为了方面施工中电缆的敷设，可以减少工程中电缆的连接头。第三，这是施工中最主要的部门，就是敷设电缆，在电缆盘的卸车时，要用设备吊下，不能认为推下，这样容易造成电缆的损伤。在敷设中，对于大型的电缆要多用设备操作，因为认为操作不仅费力，而且效率慢，耗费工时，用机械的速度就比较快，省力。在机械铺设时，也要控制敷设速度，防止电缆破损，也要注意对机械的维护，避免设备损伤。第四，这是电缆敷设的最后一步，对电缆进行固定工作，所有敷设好的电缆都要进行固定，固定的具体规范要求，按照规定进行。每个电缆井中都要有防火设施，然后才能封堵。

3、结语