电力企业设备管理点检定修制思考范文

摘要：近些年来，电力行业的发展与成就有目共睹，电力行业的蓬勃发展也带来了较为激烈的市场竞争，要想在此种发展环境下实现健康可持续发展，则需加强企业内部管控工作，做到对经营和生产成本的合理控制。从电力企业发展的整个过程来看，除生产成本以外，设备维修费用的支出占比也相对较大，致使企业自身的竞争能力降低。基于此类问题，文中针对增强设备管理水平的相关管理技术，即点检定修制展开研究。

关键词：电力企业；设备管理；点检定修制

自20世纪50年代开始，我国的电力企业进行设备管理时便一直采取计划预维修的管理模式，长期以来取得了较好的管理成果，但在科技和工业水平快速发展的基础上，此种管理模式已经不再适用。要想达成提高电力企业设备管理能力的目标，则需积极引进先进的管理模式，点检定修制是由美国引进的，一种针对设备生产与管理的全过程进行管理的管理模式，且具备全员参与的特性，会对设备运行的整个过程进行动态管理。相对来说，管理手段较为灵活，会根据设备运行状态对管理方法进行动态调整，因此研究点定检修制在设备管理中的应用具有重要意义。

1点检定修的特点

点检定修的主要方法为由人按照设备安全运行的标准通过感官或者利用仪表设备对设备运行状态进行定点与定修，此种设备管理方式可以在设备出现异常现象时及时采取措施加以处理，能够有效保障设备的持续运行。这在保障电力企业生产效益的同时，还能有效延长设备使用寿命和降低设备故障几率，可在一定程度上节约设备维修成本。除此之外，点检定修制的特点表现如下。

1.1全员参与

运用点检定修制进行设备管理时，要求生产和管理人员全员参与其中，这也是该种管理模式的主要特点之一。实际管理中将点检和管理的任务进行了细化分配，其中的设备运行人员主要负责对设备运行状态进行日常点检，即在发现设备运行异常现象时需要及时上报，由专业维修人员进行检修。而点检专员则负责按计划要求进行定期点检，无论设备日常运行中有无异常问题均需按时对设备进行点检操作。最后，由专业技术人员对设备进行全面点检，争取及时发现设备的潜在问题。实际上，全员参与设备点检的过程便是不同层级的人员按照不同的标准进行设备点检的过程，在全员参与的作用下，可实现对设备的全面全方位点检，有效提升设备运行的可靠性。

1.2分工明确

为了确保点检工作的全面性，采取此种设备管理模式时，通常会根据实际的生产特性，对相关的设备点检任务进行合理分工。如本文研究的电力企业设备管理工作中，需将电力生产过程中所使用的电气设备、锅炉设备、汽轮机设备等的点检任务进行分别分配，由专门的点检人员负责。

1.3管理职能下移

在点检定修管理中，点检人员既属于操作者又属于管理者，需要对设备管理工作全权负责。在实际管理中，点检人员需要根据设备运行状态来制定点检计划，并负责落实点检工作，同时还要对点检工作的执行状况进行监管，做到对设备点检成本的合理控制。

1.4动态管理

在前期的设备管理工作中以静态管理为主，看似是有计划的进行设备检修与维护，实则上缺乏依据，导致设备检修和维护工作过于盲目。而点检定修制则是将静态管理转变为动态管理，会根据点检的结果对检修计划进行动态调整，使设备维护和检修工作更具目标性，提升设备管理工作的整体质量。

2电力企业设备管理中点检定修制的实施要点

2.1组织结构设计

在电力企业中引用点检定修制进行设备管理时，既要考虑设备管理的实效性，还要考虑到企业自身的设备管理状况和管理要求，尤其是在企业自身的管理模式较为娴熟的情况下，需要尽量做到对新老管理模式的有效融合，尽可能避免由于引用新的管理模式而出现的新问题。因当前的电力企业在设备管理工作中普遍存在设备管理人员基数大以及点检人员不能全员参与设备管理的问题，导致现阶段的设备管理工作存在一定的弊端。基于此，需要参照点检定修制的管理特点，对点检人员的设备管理责任进行有效落实，使其能够充分发挥设备管理作用和设备维修作用。这要求根据点检定修的工作特点对设备管理的组织结构进行调整和优化设计，明确相关点检人员的工作职责。具体来讲，需要由管理部门的技术骨干担任点检员，由一些技术能力突出和具有一定领导能力的技术骨干担任点检组长，负责完成制定点检计划和管理协调各项点检工作等工作内容。

2.2确立点检定修计划

在编制点检定修计划之前，首先需要明确的便是设备管理目标，其次需要明确被检设备的类型以及其在电力生产中所发挥的作用等，在此基础上了解各类设备在生产中的运行特点，根据设备的使用频率，判断其故障频率，以此来保障点检定修计划的可行性。设备点检定修计划内容应涵盖设备点检周期，点检方案，用工、费用等。同时，要求点检人员以一定的安全质量标准为点检依据，并按标准填写点检工作进度，写明设备的运行状态，为后期的设备维护和养护工作提供有力的参考。具体进行定修操作时，也需制定明确的定修计划，对于定修方法、工艺内容、验收标准和检修措施进行分别确定，并形成书面的定检指导任务书，由定检人员参照任务书严格执行定检操作。

2.3科学制定点检定修管理制度

基于点检定修的管理特点，其管理制度内容应该包括定修、点检、标准化、设备维护、设备维修和费用等的全面管理。为了保障点检定修工作的标准化落实，还需积极借鉴先进的管理经验，并结合电力企业自身的设备管理特点编制科学可行的点检定修管理制度，以期能够为今后的点检和定修工作提供可靠的依据。此外，还需推行一套管理标准和技术标准，确保今后的设备管理工作中，无论是针对具体设备的管理还是对设备的检修均能做到有据可依。

2.4点检定修中应遵循的六定原则

（1）遵循定点原则。首先，需明确分析设备运行状态，根据设备运行状态找出设备运行过程中存在的潜在问题，尤其需要明确其中的已损坏部件，对其重点点检。在明确点检部位的基础上，还需明确点检项目与内容。

（2）遵循定标准原则。在了解各类设备运行机理的基础上，参照设备出场说明对其正常运行下的基本参数进行确认，如运行温度、压力、流量和振动频率等。在点检标准明确的基础上，方能保障点检操作的可行性，能够真正维持设备的稳定运行。

（3）遵循定量原则。根据设备使用频率，采取动态监测的手段对设备的劣化程度进行量化分析，这可在一定程度上为定修计划的确定提供依据。

（4）遵循定人原则。在特定的区域内指派专门的点检人员，使点检职责更为明确，即根据设备管理需求和设备维护需求按点检人员的技术能力合理分配点检任务，促使其在特定的点检工作中能够充分发挥其点检作用，争取及时发现设备潜在问题。

（5）遵循定方法原则。与定标准原则有相同之处，均是根据设备的运行机理和设备维护要求来明确具体的点检方法，现阶段较为常用的点检方法包括使用感官点检，如听、看和触等，还有一种是借助仪表仪器对设备运行状况进行探查，此种方法更具可靠性。

（6）遵循定流程原则。可以总结以往的点检定修经验，对点检和定修的具体流程进行有效梳理，从中去除一些不必要的操作后，简化点检和定修流程，这可在一定程度上规范点检定修的管理操作，保障设备管理的实效性。

3结语

点检定修管理与计划预维修管理的主要差别在于，点检定修管理是将点检作为核心工作，并参照特定的管理标准和安全标准确定设备是否需要检修。此类设备管理模式的特点为，可以在设备发生故障问题的第一时间发现故障问题，确定故障位置，并对其管理方法进行动态调整，在保障设备正常运行，不影响电力生产的前提下进行设备维修与维护。总之，点检定修管理方法更具目标性和实效性，能够实现对设备运行状况的动态监测与动态管理，将设备故障问题消除在萌芽中，是保障设备稳定运行的关键管理手段，对于促进电力企业安全生产具有积极作用。

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作者：段舒宇 单位：陕西煤化三原新型热能有限公司