质量归零工作计划范文

质量归零工作计划范文第1篇

关键词：民用飞机 质量管理 技术归零

中图分类号：V267 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）03（b）-0068-02

设计研发阶段的质量控制是民用飞机全寿命周期质量控制的源头，对飞机的性能，安全，持续适航及成本有着深远的影响。就民用飞机而言，在主制造商加多层级的机体和系统供应商体系背景下，民用飞机项目的高度复杂性，所涉及的专业领域以及规模空前的协调范围要求我们在飞机设计研发阶段必须运用高效且与设计过程及项目研制计划全面兼容的质量管理手段来排除在设计过程中出现的各类质量问题。

飞机设计研发阶段的各类试验试飞过程是检验主制造商及其供应商产品设计质量一个重要的阶段，这一过程中发生的产品设计质量问题会对飞机研制过程中的成熟度，研制周期以及成本带来不良的后果。为了正确高效的组织和引导质量问题归零，防止相同或类似故障重复发生，民用飞机主制造商对于需要技术归零的问题按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五项要求从技术层面实施闭环管理。

1 技术归零过程质量控制

一个完整的技术归零管理过程原则上包括六个阶段：归零责任主体确认、归零实施计划制定、归零进展跟踪、归零报告准备、归零评审及评审意见落实。

1.1 归零责任主体确认

对于民用飞机这类超大型的研发项目，试验试飞中出现的设计质量问题往往涉及多个专业，归零责任主体的确认需要高度专业化的质量管理团队基于故障现象以及故障初步原因并进行判断。对于责任主体不是十分清楚的问题，原则上按照专业业务范围确认责任主体。涉及到供应商产品质量问题，由工作包责任专业负责。

1.2 归零实施计划制定

责任单位确定后，需要制定质量问题归零实施计划，并纳入项目计划管理。归零实施计划应基于对问题的初步分析结果制定，质量管理团队和质量问题责任专业都应介入计划的确定。归零实施计划内容应包括针对问题本身需采取的临时措施和最终措施。一般来讲，归零实施计划应包含并不限于以下几个方面内容的时间控制点：

a）数值仿真、理论计算结果提交；

b）故障件理化分析结果提交；

c）故障件退返/返修；

d）系统供应商/机体制造商相关证明材料提交；

e）研发/验证试验试验件制造/交付；

f）研发/验证试验开试/结束；

g）升级版本软件提交/装机验证；

h）设计更改方案评审；

i）设计更改工程指令发出；

j）归零评审；

k）验证技术条件满足。

上述工作的顺序在很大程度上可以相互重叠，应该从项目整体出发对上述工作的优先次序进行优化。假如在某部件的疲劳与损伤容限试验中，某紧固件在最后的极限载荷试验中断裂，下面得甘特图是针对这一典型质量问题所制定的归零计划。

1.3 归零工作实施和监控

归零实施计划确认后即转入计划实施和监控阶段，通过对质量问题状态进行跟踪，了解问题定位、机理分析以及纠正和纠正措施的相关内容，对归零实施计划中各个里程碑的落实情况进行跟踪确认。其中应重点关注：

a）问题原因和工程更改方案的确定；

b）供应商不合格项的纠正通知发起和答复；

c）工程更改指令的发放；

d）工程更改的贯彻。

1.4 归零报告编写

归零报告是对整个归零活动的完整记录，主要包括七个部分：问题现象概述、问题定位、机理分析、问题复现、采取的措施及验证、举一反三以及结论。

a）问题现象概述

在对问题现象进行概述时，需要清晰的描述时间、地点以及过程。例如故障发生时地面试验或者飞行试验环境条件（气象条件，温度及湿度等）、飞机状态（高度、俯仰、偏转以及马赫数等）以及所属试验项目（疲劳，损伤容限）或试飞科目（失速、颤振、高温高寒、最大可用速率以及自然结冰等）。对于属重复故障，需要完整的描述各次故障，包括故障发生的时间顺序，故障发生的架次统计数据以及历次故障的处理措施等。

b）问题定位

问题定位过程需要采用故障树分析法，包括各个事件符号和逻辑符号的使用，例如底事件符号、底事件和中间事件的逻辑归属关系、底事件的完整性等。同时需关注故障树内容与定位过程描述内容需要相互呼应，底事件与定位分析的小标题原则上需一一对应。

定位过程实质上是一个用证据表明符合性的过程，因此相关证据的完整性至关重要。例如，在排除制造过程因素时，是否有制造偏离清单（超差，超重等）。

在逐项排查底事件的过程中，每排查掉一个底事件，需要有结论性的语言来阐明该事件不是故障发生的原因。“问题定位”章节应以章小结的形式给出明确的定位结果结论，结论中必须明确指出定位出的故障原因。

c）机理分析

机理分析针对定位的结果进一步确认问题发生的直接原因、间接原因和根本原因，是通过对故障部位工作机理、受力/应力分析、软件算法/逻辑等理论分析或试验验证来对“问题定位”章节结论进行进一步的分析确认。此部分中所使用的分析方法合理性和试验结果或分析结果与故障现象间因果关系的逻辑严密性。若在分析过程引用了第三方的检测数据，应确保数据来源可靠，相关的支持报告名称及关键结论需要在报告中体现。

d）问题复现

通过试验或其他验证方法，确认质量问题发生的现象，验证定位的准确性和机理分析的正确性。在采用模拟或数值仿真等方式对问题发生的过程及故障现象进行复现时，需要给出故障发生相似条件的证明材料。对于无法进行复现的质量问题，应说明原因。

e）采取的措施及验证

对于不同构型状态：疲劳试验机、试飞机、在制品以及设计构型下的工程更改，工程部门需要对更改的技术细节做出全面描述，并就更改的后续影响进行评估说明，尤其需要说明相关零、组件更改前后的差异。

同时需要完整表述各项更改措施的验证结果，对于暂时无法验证的措施应有相应的说明和应对方法。需后续继续验证观察的措施应给出验证通过的判据，如疲劳试验起落循环次数、飞行架次数或验证飞行科目等。

f）举一反三

举一反三需要着眼整个项目，必要时应扩展至其他飞机项目。检查有无可能发生类似模式或机理的问题，并采取预防措施针对质量问题发生的原因。

g）结论

结论中需要简要说明归零活动的全过程，包括定位的结果、故障发生的机理，故障复现的情况，采取的主要措施，措施的验证情况，举一反三的范围和结果，同时需要明确给出问题可以归零的结论。

归零报告是技术归零活动的重要记录，在归零报告编写完成并通过审签后，就可以提请归零评审专家组评审。

1.5 归零评审

在归零评审召开前，需要确认下述条件是否已经满足：

a）归零报告已通过检查，同时签署完整；

b）相关工程更改已经落实（包括不同构型下各架次，批次更改落实情况）；

c）措施得到一定程度的验证。

在确认上述条件满足后，可以开始组织专家对质量问题进行归零评审。

1.6 归零确认

评审专家根据归零报告内容以及对工程人员的现场质询来判断归零过程是否满足技术归零过程的五项要求。在专家组确认归零通过后，质量管理团队开始对评审专家意见跟踪落实，同时将问题转入待验证状态。待专家意见落实及验证条件满足后确认归零。

2 结语

民用飞机研发在许多方面表现出了在大多数其他复杂项目中不可预测的复杂性，对于民用飞机设计研发阶段质量管理需要什么样的条件和应该采取哪些做法做一些分析研究是特别有意义的。民用飞机主制造商在目前项目研发阶段采取的技术归零的方法被证明是一种高效而且彻底的技术问题归零手段，通过设定与项目进度匹配的归零实施计划，并对归零全过程监控跟踪，保证工程研发阶段的技术类质量问题得到有效的解决。

参考文献

[1] 盛宝忠.质量工程学[M].上海：上海交通大学出版社，1988.

[2] 谢晖，李明.把握实质准确归零-提高质量问题归零有效性研究[J].质量与可靠性，2010（4）.

质量归零工作计划范文第2篇

2.长春轨道客车股份有限公司内饰件分公司 吉林 长春 130000

摘要：本文通过对质量问题归零管理现状的调查，分析、探索动车产品应用质量问题归零管理工作的可行性，以及可能存在的问题.最后结论，通过整理、融合现有质量管理模式，将质量问题归零管理引入，将更加有利于动车产品质量控制.

关键词：动车 质量归零 过程控制 不符合项

引言

众所周知，动车产品具有技术难度高、复杂程度高和可靠性要求高的特点，在动车产品研制过程中，包括系统功能设计、装配、调试等，有时会发现一些质量问题，这是客观存在的，只有解决质量问题，才能提高产品可靠性，确保质量.正确对待出现的问题，积极分析解决问题，保证产品质量，这就要求我们做好质量问题归零工作.

1.质量问题归零应用现状

1.1 正确认识质量问题归零

实践表明：树立“零缺陷”的理念和目标，运用健全的质量管理体系，认真开展产品保证工作，严格质量过程控制，确实起到了保证产品质量的作用.质量问题归零的目的是解决问题，保证产品质量，其中不符合项管理等是手段，按照质量问题“双五条”归零要求，通过分析和试验，找到问题的真正原因，并采取正确措施，达到解决问题的目的.

轻视问题和避重就轻的态度，会致使我们找不到问题的真正原因，使问题得不到真正的解决.

所以，在遇到问题时，只有踏踏实实地按质量问题“双五条”归零要求分析和解决，才能保证产品质量符合要求.

1.2 归零的要求和组织

参考标准Q/QJA10-2002，质量问题归零按五条要求进行，即技术问题归零要求“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”；管理问题归零要求“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”.此标准同样适用于动车产品的质量控制工作.

技术问题归零由系统设计师负责组织， 在项目评审到制造出厂全程质量归零管理.管理问题归零由责任单位行政正职负责组织.

对既属于技术归零范围又属于管理归零范围的质量问题，既要进行技术归零，又要进行管理归零，即按“双五条”归零.

1.3 归零结束的标志

责任单位按照”双五条”归零要求解决了问题，完成了归零内容，质量问题归零报告通过了质量管理体系的审查或评审，最终结束是在出厂前质量放行里程碑零不符合项.

2.动车产品质量问题归零工作具体实施要求

2.1 准确认识质量问题归零工作

为确保产品质量、提高产品可靠性、消除质量隐患，本着对国家负责、旅客生命财产负责的态度，应坚持质量第一，保持高度警惕，积极并严肃对待质量问题，出现质量问题必须解决.

2.2 及时报告质量问题

发现问题后应及时报告，由设计师、工艺师、质量工程师提出归零建议，包括是否编写归零报告，征得质量经理或项目经理同意后，开始实施归零.

2.3 按归零程序进行归零

质量问题发生后，在不影响设备安全的情况下，应保护好现场，并做好现场记录，组织有关方面的技术人员确认质量问题的现象和部位，分析、判断问题发生的原因、主体责任，对重大质量问题拟定后续工作计划，按计划实施并确认落实到位.一般过程如下：

（1）由质量问题发现者填写“制造过程不符合项清单”，报质量管理部门判定主体责任；

（2）质量管理部门组织有关人员讨论和初步分析，给出问题处理措施.

（3）责任单位按照处理措施解决问题.

（4）组织单位召集问题责任单位和其他有关部门对质量问题按五条要求进行归零工作；

（5）组织单位负责对问题责任单位的归零情况和归零报告进行审查，并报上级质量管理部门；

（6）质量管理部门汇总“质量问题归零汇总表”，按阶段组织对质量问题归零情况和归零报告进行审查，并在列车出厂前提交项目领导审查，审查通过后结束归零工作.

（7）对审查中发现的问题和待办事项，由相关单位负责解决和办理，并将解决情况和办理结果报质量部门；

（8）质量管理部门根据情况，要求进行举一反三工作，有关单位将举一反三情况报上级质量管理部门.

2.4 认真组织质量问题归零工作

一旦确定需要归零的问题后，质量问题归零的组织单位和责任单位应积极认真组织和安排质量问题归零工作，按“双五条”归零要求逐项完成.

2.5 归零报告的编写

责任单位在完成归零的同时，要督促责任主体关闭不符合项报告，并准备好有关备查材料和报告.要有证据、有分析、有验证、有措施，并进行举一反三.真正做到原因找得准，问题说得清楚，解决措施到位.

2.6 归零报告的审查

组织归零的单位和质量管理部门接到归零报告后应尽快组织有关专家对归零报告进行审查，按“双五条”归零要求检查归零情况和归零报告，提出审查意见，明确在归零报告中发现的问题.责任单位和组织部门按专家组的意见做进一步的工作和举一反三工作，工作完成后修改归零报告，再次提交审查，直到审查通过.

2.7 归零报告的汇总分析

质量管理部门应及时汇总质量问题归零情况，由组织质量管理人员和技术人员进行质量问题分析，找出共性和典型的问题，进一步归纳和剖析问题的原因，对举一反三工作以及今后预防类似问题提出要求，并下发通知，开展相关培训工作，提醒广大研制人员和管理人员引以为戒，提质量意识，完善预防措施.

3.在质量问题归零中可能存在的问题及解决措施

3.1 对质量问题归零工作不重视

在组织归零工作和处理质量问题时，采取避重就轻或敷衍了事的态度，势必影响归零的质量和对问题的处理结果.具体表现在：为避免追究行政责任，将管理问题处理为技术归零；将引发问题的原因数量减少；擅自减少验收和试验的次数；采取的措施尽量简单，只明确基层的责任而没有领导的责任等.解决的根本办法是加强责任和对标准规范的认识，坚持质量第一的原则，保证不带问题交付产品.

3.2 质量问题分类不清

使归零困难，不能真正解决问题出于认识上和责任上的原因，不能明确问题类别，导致措施的针对性就不强，问题得不到根本解决. 所以必须实事求是，找准问题，归零彻底.

3.3 质量问题分析不全、不彻底

没有完全解决问题由于种种原因，包括在技术上和管理上的认识问题，使问题分析得不彻底、不完全，使得质量问题定位不准，采取的措施不力或不全，造成质量隐患.应当克服畏难情绪和差不多的思想，严格质量问题归零报告的评审，组织专家和有关人员抓紧时间扎扎实实地找全问题，彻底解决.

4.结论

通过以上分析、论述，目前在动车产品项目上质量归零工作在原有的管理模式中已经能够体现其核心要点.因此通过整理、融合现有质量管理模式，将质量问题归零管理引入，将更加有利于动车产品质量控制.

参考文献：

[1] 林志忠.析船舶实施ISM 规则中出现“不符合”项目的原因.福州：福建交通职业技术学院，2003.

[2] 闻敬谦， 李青.基于工作流的飞机质量问题归零过程控制.北京：北京航空航天大学，2009.

[3] 王美清，潘尚洁.多级质量归零管理系统中的访问控制.北京：北京航空航天大学机械工程与自动化学院，2011.

作者简介：

[1]教忠建（1984.5—— ），男，满族，籍贯：辽宁丹东，硕士研究生，长春轨道客车股份有限公司质量保证部，质量工程师，负责高速动车产品质量策划及管控。

质量归零工作计划范文第3篇

（一）建立质量文档管理平台

有效管理GJB9001质量体系文件和各种质量记录，保证质量文件和记录的有效性和可用性。

（二）建立质量工作流程管理平台

全面有效管理质量管理体系所覆盖的所有质量活动，包括质量评审、质量检查、质量审核、管理评审和持续改进等。工作流管理实现快速、有效的流程控制、调整管理能力，能够覆盖飞机研制过程中各种质量活动流程管理的要求，实现质量活动的可追溯性。

（三）按照质量管理体系中对不符合项归零管理的要求

建立不符合项归零与数据管理系统。管理不符合项的提出、归零和验证全过程，并分类管理各类不符合项及其归零、验证数据，以便随时查询和再利用。

二、需求分析

（一）功能需求分析

质量管理信息系统应涵盖飞机研制质量管理的主要业务，覆盖飞机研制过程中的全部活动（包括：质量体系建设与运行过程，设计过程质量管理、生产过程质量管理、协作单位质量管理、上报机关质量信息等），涉及全员、贯穿全过程（论证阶段、方案阶段、设计阶段、试制阶段和生产使用阶段），是一个多层次的管理系统。质量管理信息化系统功能示意见图1：应用功能层面，综合“质量体系建设”和“飞机研制质量控制”业务，覆盖各种质量活动流程管理的要求，设定“质量文档管理、质量基础管理、质量审核、设计过程质量管理、生产过程质量管理、顾客信息管理、质量信息管理、问题归零管理、质量师系统管理”等九项功能实现。基础功能层面，设定“系统管理、协同管理”两项功能，系统管理是管理信息系统运行的基础，通过系统管理实现系统运行的各项参数的配置、用户权限的管理、业务流程规则的制订等。协同管理是系统各个模块和各个用户协调有序开展工作的共同工作环境，提供质量公告信息的显示、用户待办事宜列表、系统内消息的收发功能，方便质量公告和通知等信息的、待办事宜的上传下达、内部消息的即时沟通。设定综合监控分析模块，作为系统的主界面，对各个模块中，需要监控的各种计划、措施、流程、任务等运行状况进行动态监控和显示。

（二）流程设计

质量管理活动中的各项业务，按照质量管理“策划—实施—检查—改进”的“PDCA”模式形成各项具体业务工作流。

三、实施与应用

（一）系统概况

质量管理信息系统主要管理单位内外部业务中与质量管理相关的文档、流程，并对质量问题的处理情况进行监控，使用人员包括单位领导层、质量部门、研发部门及其他职能机关人员。质量管理信息系统包含11个模块：包括两个基础模块，分别为系统管理和协同管理；九个应用模块，分别为质量文档管理、质量审核管理、质量基础管理、设计过程质量管理、质量师系统管理、生产过程质量管理、顾客信息管理、质量问题信息管理、质量问题归零监控。质量管理信息系统实施的主要业务包括以下九个方面的内容：

1.质量文档管理：质量文档的管理是建立、保持质量体系运作的基础工作。质量文档管理的基本功能主要包括质量手册、程序文件、质量记录模板、各类作业文件的编制、审批、会签、批准，以及更改管理、作废管理和版本管理等内容。

2.质量体系内审、二方审核、三方审核及质量体系管理评审的流程和文档管理，以及各类审核的不符合项的统计分析。

3.质量师系统管理：主要内容包括质量师系统文件管理、计划及总结管理、质量信息管理、质量活动管理、大事记及成员单位基本信息管理。

4.设计过程质量文件管理、质量复查管理、试验前检查以及设计质量评审的管理。

5.生产过程质量管理：实现对飞机配套产品生产过程中产生的重要质量记录（拒收单、军检记录、合格证发放记录）汇总结果进行编辑、查询管理。通过对这些信息的管理，直观了解单位内部飞机配套产品生产过程的质量情况，促进配套产品生产过程的质量管理和改进。

6.顾客基本信息管理、顾客满意度调查及满意度统计信息查询管理。

7.质量目标与计划管理、质量培训管理、QC小组管理、质量检查整顿活动管理及上报信息管理等质量基础工作的管理。

8.质量问题报告与处理、外部反馈质量问题管理、拉条挂账问题及其他质量问题等质量问题信息的管理。

9.质量管理信息系统内各种质量问题处理及归零的监控。根据要求的完成日期，对于即将到期的内容进行提醒，对于已经超期的内容进行警示。

（二）主要特点

1.将各模块所产生的质量活动，以任务为触发机制，设定不同的工作流程，任务自动流转，权限动态分配，过程及时监控。

质量归零工作计划范文第4篇

【关键词】质量管理；内部审核；质量体系

质量内部审核（简称质量内审）是企业质量管理体系运行的重要活动，也是质量管理体系持续改进的重要过程。通过IS09000体系、GB9000体系等国际、国家标准的推行，质量内部审核在越来越多的企业中得到重视与推广。但在质量内审中，普遍存在着缺乏针对性、审核不够深入等缺陷，本文将从质量内审的现状和缺陷出发，提出改进的建议。

一、质量内审的内容

质量内部审核是指企业依据某一质量体系标准来评价自身的质量体系，验证企业自身的质量体系是否持续满足规定的要求，并且正在有效地运行的一种活动。一般包括质量体系内审、产品质量内审等。本文中着重于质量体系内审过程。

质量体系内审一般包括以下内容：

1、编制审核计划 按照内审程序规定，制定年度审核计划。一般由企业管理者或管理者代表授权成立内部审核组，由审核组长制定专项审核活动计划，准备审核工作文件，组织企业内部人员开展审核。审核的依据是标准及质量体系文件，主要包括：a）ISO9001、GB9000等标准；b）质量手册、程序文件、质量计划和记录；c）其他要求等。在内审时，应准备内审检查表。

2、现场审核 以首次会议开始现场审核。审核员运用各种审核方法和技巧，收集审核证据，进行分析判断，开具不符合项报告，并以末次会议结束现场审核。审核组长应实施审核的全过程控制。

3、审核报告 现场审核结束后，审核组应向企业管理者或管理者代表提交审核报告。内容包括：审核计划、审核人员、审核内容、审核问题等。

4、审核归零 现场审核结束后，应对审核发现的问题进行跟踪。要求责任部门对审核问题进行归零，并开展举一反三的整改。所有问题归零情况应经相应签署后归档。

二、质量内审的意义

质量内审是ISO9000、GB9000等相关质量管理体系标准的硬性要求，同时也是企业或组织开展内部改进活动的重要组成部分。质量内审的主要过程，是根据企业质量管理体系文件对企业各项活动开展的过程进行自我检查，从而确定质量管理体系是否得到良好运行，同时可以根据业务部门的反馈，对质量管理体系文件的合理性和可执行性进行评估完善。质量内审的意义，不仅在于企业质量管理体系的自我完善，也是企业内部质量管理能力的自我提升。内审员通过审核过程，对质量管理体系加深理解，对企业的各项活动也有了更直观的了解，从而在工作能力和质量管理能力两方面都得到了提升。而各业务主管部门及其管理者通过被审核的过程，也对质量管理体系有了更深的了解，质量意识得到了提升。

三、质量内审存在的问题

目前，质量内部审核在企业中得到了广泛的开展。但其主要原因，更多在于标准的要求，而不是企业自身改进的愿望。同时，限于人员能力、组织策划等原因，质量内审仍存在一些不足之处：

1、思想认识不足 在众多企业的管理者和员工之中，对质量内审的意义认识仍嫌不足，“应付检查”的成分居多。思想上重视不够就极易造成审核的成效有限。主要表现在：

1）领导层面重视不够。在很多企业或单位，无论是最高管理层还是下属的部门领导层，除了分管质量的领导之外，都对既不能产生效益，又“麻烦费事”的质量工作缺少认识，更不重视，对内审工作很大程度以应付的心态来面对，其效果可想而知。更有甚者，还有部分领导对内审员大加呵斥，视为给自己添麻烦。这样的内审开展下来，既无法对质量管理体系运行的效果进行检查和提升，也无助于全员质量意识的提升。

2）员工质量意识淡薄 同样在部分企业中，员工层面对质量的重要性缺乏认识，对质量体系的运行缺乏了解，对质量内审同样所知甚少。造成内审员的审核中，时常出现“找不到鉴证材料”、“不知道应提供什么材料”等情况，如果内审员对被审核部门的业务情况不够了解，就会出现无法开展审核的尴尬局面，造成审核的流于形式。

2、审核针对性不足 大部分企业或单位开展的内审，都是基于统一的内审检查单，检查的条款也大同小异，缺乏审核的针对性。如对设计部门、管理部门和生产部门都采用同样的检查单进行审核，极容易造成审核重点不明，审核效果不佳的情况。

3、审核结果受重视不够 在不少企业，内审的开展大张旗鼓，内审的结果却少人问津。对内审出的问题，不少企业出于各种各样的原因，对纠正措施不够重视。如对内审的不符合项就事论事的改正了事，纠正措施也多采用“要求责任人检查、学习”等方式敷衍，缺乏对深层次原因及制度、管理方面的举一反三，造成内审的问题整改之后，第二年又出现，反复整改都毫无成效的情况，直接造成内审无效。

4、不能有效指导质量管理体系改进 在大多数企业中，对内审的重点都放在程序文件的执行情况，对程序文件和质量管理体系运行情况都缺少自查和反馈。对程序文件的合理性及可操作性都缺少评估。而内审检查出的不符合项，采取的也大多是对执行层面的改进，未能深入对制度进行完善。

四、措施建议

针对以上种种问题，从提升质量管理体系效率和内审效果的角度出发，提出以下建议：

1、真正做到全员参与 对于大多数组织来说，领导的重视程度决定了广大干部员工重视、参与的程度。对于质量内审而言，各级领导的真正重视参与是成败的关键。而有了各级领导的带头作用，质量工作的开展也会事半功倍。

2、做到“有的放矢，有备而查” 对内审的准备应尽可能的充分。比如对行政、管理部门，应着重审查其“5管理职责、5.5权限、5.41质量方针、5.6管理评审”等内容；对于设计部门，应着重审查其“7.3设计和开发”、“7.7技术状态管理”等内容；对生产部门，应着重审查其“7.5生产和服务的提供”、“8.3不合格品控制”等内容。对各部门通用的条款，如“4.2.3文件控制”等，也应有针对性的审核，如设计部门应着重审查文件的一致性，而生产部门应着重审查文件版本是否正确等。

3、加强内审员审核能力 企业应着重培训一批有工作经验，对企业各项业务都有一定了解的内审员。内审员对各项业务都比较熟悉，才能有利于内审工作的开展，能做到带着问题去内审。另外，对内审员的权力和义务应加以明确，内审员职责明确才能更好的开展工作。同时，对各部门的兼职质量管理员都应以内审员的要求加以培训提高，才能培养一支有能力有经验的内审员队伍。

质量归零工作计划范文第5篇

关键词： 实验教学法 数控加工工艺教学 实施步骤 实施过程

1.引言

随着现代制造业的迅猛发展，培养具有相应专业的业务基础、较宽领域的基础知识、创新设计与实践能力，具备较高综合素质的机械类人才，更好地服务于地方经济发展，是高职院校机械类专业的人才培养方向[1][2][3]。

实验教学法是教学中经常采用的理论与实践一体化教学方式。通过实验手段，得到规律与定律，使学生掌握本专业的有关理论知识、实验方法和实验技术。在职业教育教学活动中具有非常重要的意义[4][5]。

2.实验教学法概述[4][5]

2.1实验教学法的内涵

实验教学法是借助与教学内容相关的专业设备和一定的技术手段，在一定的实验条件下，验证或探求一个技术或自然科学现象的真伪，参与者在实验过程中提出问题或假设，树立研究目标，提出实验方案，观察实验现象，并根据实验数据和实验现象来解释和验证其问题或假说。

2.2实验教学法的实施步骤

一个完整的实验法教学活动过程包括六个部分：对问题的定位和阐明；提出假设；制订实验计划；完成实验；验证/证伪假设；将关系/规律归纳成理论。

2.2.1对问题的定位和阐明。问题切入：阐述问题现象或由学生自己提出和阐明问题；由学生介绍实验目的，所需工具、条件和实验过程；实验结果很大程度上取决于此阶段对问题的基础定位。

2.2.2提出假设。分析问题现象，由此可能会让存在的知识、问题变得清晰明了；列出可能存在的或需要解决的问题；把期待的结果描述成准备检验的假设。

2.2.3制订实验计划。制订实验方案；探讨应用哪些检测或实验方法能够对假设进行验证；计划工作步骤，解释并介绍实验装置，绘制结构草图。

2.2.4完成实验。按照计划准备实验设备、装置；完成实验并书写实验报告或者描述测量和检测的顺序。

2.2.5验证/证伪假设。评估测量结果的目的是获取有质有量的结论；计算测量：确定测量顺序并绘制出数据图表；口头论述实验结果；对照假设，目的是验证或者证伪假设。

2.2.6将关系/规律归纳成理论。将所获取的各种知识和关系归纳到更高一层的理论；获得的部分结论将起到解释和说明规律的作用；将实验的范例性转化为基本结论。

这六个阶段并不是一条简单直线的过程，而是不同层次间的相互交织、不断反复的过程，是一个动态流程，而且不同流程之间的联系众多；行动与情境有关，在问题中得以具体化，在行动过程中得出行动目标，在实施过程中要进一步改进或重新制定行动目标，再次反馈到“对问题的定位和阐明”阶段，就可以比之前更精确地获取设定假说所必需的信息。

3.实验教学法在数控加工工艺教学中的应用——切削参数对零件加工表面质量的影响

3.1确定教学内容及教学目标

3.1.1教学内容

重点：正确制定轴类零件的车削加工工艺及切削用量和刀具角度的选择方法。

难点：根据设计要求合理选择切削参数、刀具等。

3.1.2教学目标

3.1.2.1知识目标：明确加工需要进行的准备工作；能确定典型轴类零件的加工工艺过程，并学会填写工艺卡；能掌握车削外圆，熟练、规范操作机床，按照图样上的技术要求，合理选择刀具、材料等，加工出表面质量、尺寸精度合乎设计要求的合格零件。

3.1.2.2能力目标：培养学生的观察能力和动手操作能力；培养学生运用知识解决问题的能力。

3.1.2.3情感目标：通过“实验教学法”的实施，让学生养成规范的操作习惯和精益求精的工作作风。培养学生严肃认真、科学务实的工作态度和安全操作的良好作风。

3.2教学条件

铸件、45#钢和塑料棒等材料；数控车床、磨床等加工设备；900、350等外圆车刀；游标卡尺、外径千分尺、粗糙度标准比较样板等量具；《车工工艺与技能训练》、《切削加工手册》、《金属切削刀具》等参考书目及网上资料等。

3.3具体实施过程

第一步，对问题的定位和阐述。本次实验教学的内容是以影响机械零件加工表面质量的主要切削参数为重点内容。通过本次实验活动，掌握影响零件的表面质量的不同加工方法、刀具、材料、切削参数选择等综合因素，加强对理论知识的形象化、综合化掌握，培养学生的专业兴趣。

第二步，提出假设。影响零件加工表面质量的因素很多，针对教学过程中存在的疑惑提出一些假设或伪证，如：切削速度越快工件表面越光滑；切削深度越小工件表面质量越高；不同材料的表面质量提高的方式都一样；刀具类型和刀具角度选择与材料没有关系；在不同的加工阶段为保证表面质量进给量的选择关系不大等。

第三步，制订实验计划。为顺利完成实验需要制订实验方案，明确工作步骤，各实验小组对工作任务进行适当分工，做好充分的准备工作。

（1）教学组织。完成学生分组。组内对实验的准备工作、数据记录、实际操作等任务进行分工；因影响实验结果的因素较为复杂，故组间工作重点要有所侧重（如切削速度、进给量、刀具和材料等）。

（2）教学流程。复习轴类工件车削的常用加工方法及注意事项制订工作计划进行图纸工艺分析明确主要工作目标及加工要点实际加工操作成果检测展示与小结评价与总结。

第四步，完成实验过程。实验教学过程是按照计划准备实验设备或装置，完成实验并书写实验报告或描述测量和检测的结果的过程；教师检查审核每个小组的实施方案，对其出现的错误给以改正建议，由其小组讨论后重新制订方案再交给教师，检查通过后方可投入使用。

第五步，验证/证伪假设。各小组选派一名代表叙述其实验方案并陈述其结论，回答教师和其他实验组学生的提问，要求在规定时间内完成方案叙述、图片资料的提供、产品展示等。

在汇报实验结果的过程中，教师应引导学生针对实验准备阶段所提出的一些假设和设想等问题，来阐述在实验过程中自己所做出的观察和探索，实验中记录的实验数据和计算结果之间的关系分析，展示支持结论的图表、信息等。

第六步，将关系/规律归纳成理论。通过实验结果的评价和总结，教师引导学生将所获取的各种知识和关系归纳到更高一层的理论。

通过此次对影响零件表面质量的重要因素的多角度、多种形式的实验活动，让学生明白直接影响零件加工的表面质量的因素非常复杂多样，如切削用量、刀具角度、刀具材料、零件自身的材质、切削液选用等。

第七步，评价内容与评分标准。影响零件加工表面质量的切削参数实验评分标准及成绩评定，如表1所示。

4.结语

通过影响零件加工表面质量的切削参数实验的完成，学生学习了零件表面加工的一些理论知识及加工步骤，认识到零件表面质量是一个非常复杂的综合性问题。将实验教学法应用于数控加工工艺教学中，为学生提供了在“做”中“学”的机会，培养了学生的自我学习能力，提高了专业学习的兴趣，调动了学习的积极性和主动性。

参考文献：

[1]李胜武.机械加工实践教学要以培养能力为主线[J].天津职业院校联合学报，2007，（3）：74-75.

[2]黄建平.机械加工技术专业课程设置模式改革探讨[J].职业技术研究，2008，（9）：143-144.

[3]徐美燕.以就业为导向培养学生职业能力[J].教育与职业，2005，（8）：65-67.

[4]Dr.Frank Buenning.行动导向教学理论基础[M].同济大学职业技术教育学院，2009，8.

质量归零工作计划范文第6篇

关键词：烟草公司；资金收益；提升；路径

地市级烟草公司是烟草行业生产经营主体，承担着国有资产保值增值的重任，同时，地市级烟草公司货币资金交易量大，周转频繁，提升货币资金收益成为国有资产保值增值的一个重要方面，但是长期以来在地市级层面重视程度不够，“钱生钱”的理财观念尚未深植于企业日常管理之中，货币资金收益提升路径值得深入研究。

一、当前货币资金管理中存在的问题

（一）货款资金不能实时归集

以S省Z市烟草为例，目前有建设银行、工商银行、邮储银行3个卷烟电子结算账户。但仅有工商银行卷烟电子结算账户实现了实时上划省公司资金管理中心（以下简称资金中心），建设银行和邮储银行的电子结算货款只能在第2个工作日到达公司基本账户并上划，若是节假日（含双休日）存入的电子结算货款顺延则要到下一个工作日才可到账，比如国庆节第1天存入的货款要到第8天才能到公司账户。现金结算货款在途时间较电子结算更长。

另外，由于邮储银行未与省公司签订卷烟电子结算协议，不能直接上划到资金中心，还需经过转账到建设银行才可上划（一般次日才可到达），延长了资金在途时间，严重影响资金收益。

（二）银行账户多，资金分散程度高

实施集团账户管理模式前，Z市烟草共有收入专户、支出专户、卷烟电子结算账户等各类账户18个，每个区县分公司均有独立的收入和支出账户，各单位每个支出账户日均余额都在10万元以上，造成大量资金沉淀，且不能对沉淀资金进行有效、统一配置，资金使用效率低下。

（三）资金使用缺少筹划，日常现金持有量偏高

2015年，Z市烟草银行存款中活期银行存款占比近20%，且大额资金流出的时间主要集中在每月中旬以后，月初前10天大额支出情况较少却存在大量的活期存款占用，而资金上划以后内部存款结算利率1.495%是活期银行存款利率的0.3%的4.98倍。同时，税款、工程款等有明确缴纳期限的支出存在未到缴费期限而提前缴纳的情况，因资金使用缺乏筹划影响了资金收益的提升。

（四）存货资金占用量大，周转较慢

“两烟”地市烟草公司的存货主要有卷烟和烟叶两个部分。烟叶经营是一项季节性较强的业务，就山东而言，烟叶收购一般集中在每年9-11月，收购期内地市级公司需要向烟农支付大量收购资金，而烟叶销售受计划和供需的因素，上年收购的烟叶需在次年才能销售完毕，由于销售结算期长，资金占用所带来的资金成本，按平均占用资金计算，利息达到100余万元。卷烟库存方面，因历史习惯及保险储备较高的原因，Z市卷烟库存按平均占用资金计算，资金占用成本达到200万元，卷烟库存的周转天数达到29天，远远超过最长15天的订货周期。

二、资金收益提升路径研究

目前S省只允许由省公司统一进行投资理财，因此，第一时间将闲置资金余额上划省公司是各地市公司获取高于银行活期存款收益的主要途径。

（一）建立集团账户管理模式

针对资金集中管理的总体要求，与省公司、建设银行、资金监管平台软件专家进行协调，探索建立符合Z市烟草实际的集团化账户管理体系，将原市公司支出、收入账户设置为一级账户，开通各单位二级虚拟账户，统一预留各单位银行印鉴，达到市公司随时掌控、调动各虚拟账户资金目的。集团账户启用后，可以注销基层单位的原基本账户，资金支付均通过市公司资金监管平成，将原分散在基层单位的资金全部集中在市公司，有效解决资金沉淀问题，实现资金的集中管控。

（二）推进资金实时归集

即实现各一般账户资金实时归集到基本账户，将一般账户定义为零余额账户。

组织财务、销售及卷烟零售客户代表召开座谈会，运用“头脑风暴”法，将资金归集需求进行整理，概括为三个方面：即一是各子账户资金在基本账户的实时归集、二是各银行电子结算账户资金在基本账户的实时归集、三是实现卷烟货款跨行结算三个方面。

根据需求情况制作形成需求方案，与各银行及运用相对成熟的单位进行沟通，论证实施可能性，确定最终实施方案。通过与合作银行在集团账户模式下签约银行实时归集产品，签订基本账户实时归集一般账户资金的资金归集协议以及与银联或其他单位签订跨行结算合作协议的方式，提高零售客户的支付体验，缩短资金在途时间，提高资金使用效率。

（三）多举措提高卷烟电子结算率

使用现金结算需在送货当日收款并由送货员存入银行，如遇送货量大的旺季，按照使用电子结算可以减少2天的资金在途时间。因此，应着力提升货款电子结算率。

1、积极倡导卷烟电子结算。一方面，向零售客户宣传电子结算安全性、便利性及可以使用信用卡结算减少资金占用等各种优越性，引导其主动办理，减少现金结算使用。另一方面，加大考核力度，认真按照行业资金结算的文件规定，推动直属单位加大工作力度，及时为符合条件的卷烟零售户办理卷烟电子结算，促进卷烟货款及时到账，提升资金收益。

2、协调银行为零售户办理信用卡。针对卷烟销售高峰时段零售客户资金占用较大的实际，加大与合作银行的谈判沟通力度，积极为符合条件的零售客户办理信用卡，帮助解决零售客户资金周转问题，发挥电子结算优越性，提升零售客户选择电子结算的主动性。

（四）强化货币资金预算管理

货币资金预算管理既是企业全面预算管理的重要组成部分，也是货币资金管理的有效手段。应建立财务与业务部门沟通协作机制，使财务部门了解各项收入及开支到账或支付的准确时间，提升现金预算预测精度。并严格遵循“先预算后拨款”及“以收定支”的现金预算管理原则， 突出资金收益理念，强化货币资金预算的编制与审批，并根据当期收入及账户资金情况实时进行货币资金预算的总额控制，对未上报资金预算的项目不予支付，强化现金预算执行严肃性，为资金筹划夯实基础。

（五）合理筹划日常运营资金

地市级烟草商业企业大额资金支付主要为卷烟采购、烟叶采购、税款缴纳、资本性支出、职工薪酬支付等项目。且除卷烟采购、烟叶采购、税款缴纳外每月上旬资金支付金额较小。

1、细化资金筹划项目。本着先急后缓、优先保证税款、工资等必须项目支付的前提下，尽可能延缓其他项目现金支出时间，提升资金的使用效率。资金需求部门提报次月资金使用计划和收款计划时，要求使用和收款时间具体到上、中、下旬，有合同的要同时告知合同约定的最晚支付日期。财务部门将对大额资金使用信息进行核实登记，每个工作日按照资金实际需求量申请资金，对大额资金提前1天申请，努力争取现金流出与现金流入同步，保持账户合理的现金持有量。

2、合理设定资金余额。通过对历史数据的分析，寻找资金管理规律，并设定合理的账户资金余额范围，对超过合理上限的部分进行资金上划，低于下限时立即进行资金申请，使账户资金保持合理水平，减少资金持有成本。

3、充分运用货款支付政策。省内卷烟结算由工业企业通过用友系统发起结算，双方确认金额且商业企业确认付款后通过资金管理中心结算，付款时间按照行业资金结算有关规定执行。而省外卷烟通过托收承付方式付款，需在银行提醒付款后次日起3个工作日后的次日扣款支付，Z市烟草在研究实施前，一般提示付款的次日即申请资金，货款资金在活期账户沉淀2天。而目前在银行提示付款次日后第2个工作日申请资金。按照2016年预计省外卷烟采购14亿元测算，可增加内部存款日均余额760万元左右，增加收益约9万元。

4、严控直属单位账户余额。与银行签订《烟叶收购资金协议》，规定收购资金转到银行后24小时内兑付完毕，并在收购结束后将结余的收购资金全额上划至各直属单位建行收入户，减少资金沉淀。对全市统一时间的税款缴纳等项目明确缴纳前1个工作日为资金统一申请时间。区县分公司日常只能申请日常费用开支，大额资金申请在提报当月现金预算前提下在发生前1天单独申请，减少资金不合理占用，确保在每月各直属单位银行支出户平均余额全部控制在30000元以内。

（六）多举措缩短现金周转期

所谓现金周转期，是指从购买存货支付现金到销售商品收回现金这一期间的长度，即现金周转期=存货周转期+应收账款周转期-应付账款周转期。现金周转期越短，资金占用量越少。

1、缩短存货周转期。根据定义，存货周转期=360*平均存货余额/销售成本。存货成本主要包括卷烟成本和烟叶成本。烟叶成本由于收购计划和调拨销售计划的限制难以进行控制，在此主要讨论卷烟资金占用。2015年Z市公司卷烟库存周转期29.08天，较全省平均20.54天多出8.54天，较全省先进14.65天多出14.43天，控制空间较大。应着力优化卷烟采购流程，在卷烟采购前明确各规格现有库存、上月实际销售情况、本月预计销售量、预计到货时间（天数）、工业最低送货量、本次采购数量及金额等事项，原则上除紧俏卷烟货源外在满足工业最低送货量基础上每次卷烟采购数量不超过预计到货时间的1.5倍。

2、缩短应收账款周期。卷烟货款一般不存在赊销现象，产生应收账款的主要是烟叶销售。因“两烟”生产经营的地市级烟草公司即是烟叶销售主体也是卷烟采购主体，应将烟叶销售及卷烟采购结算方式捆绑进行谈判，争取采用与采购卷烟对等的托收承付方式结算烟叶货款，并充分发挥烟叶经营人员主观能动性，与中烟公司加强沟通，争取货款的早日回笼。对经常且长期拖欠货款的中烟公司研究采取烟叶销售款与卷烟进货款相抵方式加快货款的催收回笼，切实加强应收款项清理，减少资金占用。

3、积极争取采购的信用额度。通过公开招标及与供货方谈判协商等方式，在保证低价的同时努力争取商品或服务提供方的最优赊销政策。对工程建设等大额支出，适当增加质量保证金，既可保证施工质量也可提升资金收益。

（七）强化保障措施

1、健全制度措施。总结资金管理控制中的好经验、好做法，对有推广价值的用制度形式固定下来，突出资金时间价值观念，形成新的《资金管理办法》，并通过培训的形式抓好落实，确保各项措施的落实。

2、强化考核引导。将直属单位账户日均资金余额及大额资金占用情况纳入绩效考核，对资金不能及时上划及沉淀资金大的单位严格进行奖惩，引导各单位增强资金价值观念，主动提升资金使用效益。

质量归零工作计划范文第7篇

(1)严格执行国家、行业、公司有关方针政策、法律法规和规章制度。（2)坚持统一管理、分级负责，提高固定资产零星购置的计划性和规范性。（3)坚持经济节俭、优化配置，实现零星购置固定资产安全、效能、周期成本最优。

2.明确零购项目涵盖范围及分类

2.1首先明确固定资产定义，是指同时具有下列特征的有形资产：

(1) 为生产商品、提供劳务、出租或经营管理而持有的（持有目的）

(2) 使用寿命超过一个年度；

(3) 资产的持有目的不同，分类也可能不同，比如屋，对于一般企业来说，大都用于生产经营，属于固定资产，而对于房地产企业持有的将用于出售的商品房，则属于存货；

(4) “出租”仅限于经营租赁方式出租的机器设备；如果是以融资租赁方式出租的资产，则其在租赁期内不属于出租方的资产；如果是出租房屋建筑物等，则一般应该做性房地产处理；

(5) 使用寿命也可以用该固定资产所生产的产品或提供劳务的数量来表示；

(6) 必须是有形的资产，以与无形资产相区分。

此外，现行企业会计准则己不再强调“单位价值标准”，因为统一的单位价值标准不适用于所有企业。企业还需要运用职业判断，适当考虑单位价值标准，以便将低值易耗品等与固定资产区分开来。

2.2同时固定资产还需满足下列条件，才能予以确认

(1) 与该固定资产有关的经济利益很可能流入企业；

(2) 该固定资产的成本能够可靠地计量。“可靠地计量”在某些情况下也可基于合理的估计，比如，己达到预定可使用状态但未办理竣工手续的固定资产，应按暂估价入账，即其成本能够可靠地计量，且应计提折旧。

2.3固定资产零购项目涵盖范围

首先是能满足固定资产定义的物资，且未纳入工程项目管理、可以独立发挥作用且无建筑安装工程量的设备、仪器仪表、工器具及运输工具等固定资产才可纳入固定资产零购项目。例如按应用专业细分如下：

(1) 交通运输车辆：包括公务车辆、生产服务车辆（含生产管理车辆、生产普通车辆、生产特种车辆）和其他特种运输设备。

(2) 生产管理用工器具：包括制造、检修维护设备和生产、安全工器具等。

(3) 仪器仪表及测试设备：包括输电、变电、配电、营销、继电保护、自动化控制等专业测试设备、仪器仪表等。

(4) 办公及辅助设备：包括个人办公用电子计算机（台式机、笔记本电脑等)，打印、复印、扫描、传真等办公设备，印刷机、电动切纸机、电动订书机等印刷设备，摄录及图像编辑设备，通信设备等。

(5) 其他：包括为生产生活服务的其他零购设备等。

3.固定资产零购项目的储备管理

3.1设置统一的固定资产零购项目储备库

项目储备应按轻重缓急的情况划定优先级别，项目的抽取遵循项目储备的优先级别，实施项目需统一纳入年度投资计划，储备库实行动态管理。

3.2设置固定资产零购项目储备归口管理部门

归口管理部门的职责是具体负责项目储备管理工作，制定项目储备管理办法及流程，制定项目储备审核管理办法审核流程，制定项目实施的年度计划，监督管理项目储备库项目实施情况。

3.3设置固定资产零购项目储备审核机制

项目审核部门可根据零购项目的应用专业，投资规模进行分类、分级审核。例如按以上第二节五类应用专业进行分类审核，同时固定资产分级审核也是十分必要的，只有分类、分级同时管理才能提高项目储备审核的效率和效果，分级可按投资规模和投资数量进行，例如按设备价值投入资金规模分级：

(1) 全部交通运输车辆及单项投资30万元及以上的项目，设置为限上项目，报最高（第一）级别审核机制审核。

(2) 单项投资1万元-30万元的项目，设置为限下项目，报第二级别审核机制审核。

(3) 单项投资0.2万元-1万元（含1万元）的项目，设置为零星项目，报最低（第三）级别审核机制审核。

无论采用哪种类别的审核方式，项目储备必须要有统一的规范或模式来缩小差异化的存在，用以保障项目储备能规范，审核能高效，可制定项目储备管理办法用以保障项目储备的质量。

(4) 制定固定资产零星购置管理办法，统一组织编制、审核固定资产零购置项目年度计划，平衡汇总后纳入单位综合投资计划，对于己纳入年度投资计划并有投资完成工程量的项目，应及时从储备项目库中转出。

4.固定资产零购项目的实施

项目负责部门（或需求部门）需按照当年固定资产零购项目年度计划下达的项目实施。按照采购管理办法或采购程序交由采购单位或部门进行采购，采购完成后项目负责部门(或需求部门）按程序做好到货、验收和入库（或只发现场）工作，这一系列的工作看似顺畅简单，但由于各单位机构设置、制度流程的复杂程度不同，也会造成采购周期存在较大差别，从项目管理的角度考虑项目监督必须规范化和常态化，项目负责部门（项目需求部门）需定期汇报项目执行情况。

项目归口管理部门应定期检查项目进展情况，检查内容主要包括月度或季度项目采购情况、合同签订情况、到货情况、付款情况、投运情况等。

5.固定资产零购项目的转固管理

固定资产零购项目不同于其他类型的项目，项目转为固定资产管理要及时，只要验收入库或投入使用便可进入资产管理的程序，项目转固会涉及项目归口管理部门、项目使用部门、财务部门、资产管理部门等诸多部门，涉及多项手续、流程，为保障固定资产零购项目能从始至终顺利实施，完善科学的管理制度是最有效措施。

质量归零工作计划范文第8篇

跟随国大药房的发展，我国连锁药店的发展之路只有短短十几年，却走过了西方国家几十年的历程，成为中国药品产业链上最为市场化的一环。中国医药物资协会于2013年1月《2012年省级药店联盟发展蓝皮书》显示，2012年15家省级药店联盟销售355.57亿元，约占全国药品零售市场总额的1/5，在新医改政策不断变化的大背景下，中国药品零售市场受到挤压，行业进入调整发展期。

作为业界领跑者的国大药房，一方面面临“十二五”规划带来的连锁药店的第二个“黄金10年”，一面是站在调整期的十字路口，到底如何出牌？国大药房财务总监吴轶伦对此娓娓道来。

预算为纲

在医药零售日益多元化的格局中，传统药店“三步一门、两步一店”的零售布局，在炙手可热的商圈包围下，扩张“暗战”越发白热化。中国医药物资协会自2009年10月开始主导推动省级药店联盟建设，至2012年底，已挂牌成立的15家省级药店联盟，覆盖全国19个省区市，共有成员单位463家，门店总量21402家。

在传统药店迅捷扩张的同时，中国医药电子商务行业大战的信号也已点燃。2012年2月28日天猫在新浪官方微博宣布天猫医药馆正式亮相，京东商城和网上超市1号店也开始紧锣密鼓地运作网上药店的上线。中国的医药电子商务市场无疑是块诱人的蛋糕，据专业数据调研公司的权威数据显示，中国医药电子商务未来的市场份额可达到数千亿元，而目前医药电子商务的总交易额不到20亿元，市场空间巨大。

面对电子商务的严峻挑战，国药控股对零售要求换挡提速，2013年经营工作重点定位于内涵式增长。国药控股副总裁、国大药房董事长刘勇提出，要有全国性的视野应对当前行业变局，致力于经营模式的创新，把握各地区在药品供应保障体系中的定位，找到突破点，快速获取资源，在变革中取胜。

根据行业的发展趋势，国大药房对2013年的发展数据，包括市场份额、增长率、资产回报率都做了精准的判定目。吴轶伦表示，2013年公司的预算销售增长要高于行业增长，净利润水平要高于销售增长，运营效益如运营周期、绩效等指标需导向清晰、逐步优化；预算要求每个区域做好战略和经营规划，从横向和纵向延伸突破。

“对市场环境影响因素分析十分重要，如地区医保政策、开店政策等因素都会影响年度销售预算，人力资源社保政策、房地产市场政策及趋势等也会对费用预算产生深远影响。由销售管理部门分销售业态、销售结构、门店类型等纬度编制年度销售预算，从多个纬度去挖掘和判断销售毛利提升空间，明确销售预算达成的关键因素。”除此之外吴轶伦强调，在编制销售预算时还应充分考虑销售影响因素，如门店周边竞争、市场环境变化因素，以提高预算编制的合理性及准确性。在销售预算的基础上，围绕公司毛利率要求、营运周期配置要求，商品采购部门应拟定年度的品类规划及采购政策，编制年度品类采购及毛利率预算。在他看来，良好的预算是成功的一半，因此制定一份实践性强的预算非常重要。

采购为要

对于连锁药店异常重要的采购商，国大药房运用商品管理建立了顾客对不同药品、价格带和剂型需求的全国、区域、门店三级商品目录。三级商品目录的建立，在提高商品集中度，降低运营成本的同时，提高了全国药品管理的精细化水平。

据吴轶伦介绍，目前国大药房以品牌合作、集中采购、优化渠道为采购策略，全国集中采购辅以地方采购，优化存量，开发增量，扩大总部采购比例；缩短采购渠道，各品类优选1～2家品牌厂家，加大与厂家、总等多方合作。

在与重点厂商的战略合作中，共同研究市场、产品与服务组合设计；开展品类与货架空间管理的合作；统一策划全国性主题促销活动；固化销售份额、共同达成销售目标；国大系统内统一商务政策和终端政策；共同分享零售终端信息。

与此同时在集中采购上，各业务部门投入大量精力，筛选、谈判、终端执行跟进。“犹如弹钢琴，集中采购需要协调配合得当方能奏出美妙的乐章。”吴轶伦表示，因此在新品引进、前台培训、营销推动、区域终端考核，无一不考验团队的配合执行能力。2012年总部选取了品类：ED类、阿胶类、大感冒类、大计生类、外用乳膏、外用贴膏、营养素类、紧急避孕药类。

针对“核心品类”集中采购，按照药品规划，采购跟进，新品引进、分析前台品类销售品种、大量的沟通置换、渠道归拢成本降低，横向纵向配合，集中采购推进了近一年的时间，无论在品类商品的集中度上，还是在品类收益率的提升上，国大药房较同期实现了令人满意的增长，品类销售额、毛利额都超进度达成了预期。

以销定采，是集中优势规模采购的核心所在，其中的关键在于要理性剪裁出适合自身的款式，而非盲目跟从，“ERP的推进，更是给总部一双明亮的眼睛，确保执行落地所有的措施、方案和行动计划都是在准确数据分析的基础上，有方向地制定和开展；各职能部门的配合，使得整个核心品类推进变成了不是一个部门、一个中心的事情，更多的是全公司协同配合推进的战略落地。”吴轶伦强调，采购溢价要求对采购有明确的考核任务，必须考虑库存、自身所在的商圈，这就加大了供应商谈判和采购的难度，要求财务部门和业务部门全力配合，“帮助业务部门分析采购商品的毛利、测算零售的管理费用，对于有市无价和没有市场的药品要善于取舍，及时预控风险，从进行年度资金预算，逐步提升到在年度预算基础上，进行月度预测编制，通过审核及汇总预测，平衡月度资金收付，做好盈余管理；对照审核后的月度收支预测，每日跟踪下属公司资金收支情况，半月一次进行收款及付款情况的执行分析，过程纠偏。通过以上措施，逐步提升预测准确性，夯实资金管理基础。对于药品零售短、频、快的特点更要善于把控，把精细化管理做深做透，才会利于采购成本的合理掌控，以利于毛利的积累。”

整合提速

2009年国大药房母公司——国药控股股份有限公司赴港融资成功，在母公司雄厚资金支持下，国大药房的全国化进程全面提速。自2010年以来，在国药控股的强力支持下，为完成集团对全国零售网络的战略部署，进行了大规模的兼并重组。先后收购了山西万民大药房有限公司、开封普生医药有限责任公司、宁夏新禾药品连锁有限公司、江苏溧阳市人民药房有限公司、内蒙古九龄大药房连锁有限公司、临沂仁和堂医药连锁有限公司、厦门光华大药房连锁有限公司等全国区域性主流连锁企业，强势奠定了国大药房在国内医药零售市场的龙头地位，在全国建立了23家区域性连锁子公司，网络覆盖全国40多个大中城市，连锁药店数达到1800家。

伴随着并购的脚步，列入公司战略重点的“整合百日计划”经过多年磨砺日臻完善。早在2005年就开始尝试整合下属公司——上海国大药房，目前正在以国大药房为主体，对集团下属零售企业进行全方位整合，意在在快速扩张的同时，最大限度地将风险降到最低。

扩张脚步的有理、有序和共荣原则，使得“整合百日计划”成为国大药房的减压阀。收购企业性质各不相同，为确保成功并购，对差别各异的子公司，国大药房提出了适合自身的战略整合，即整合分步走，管控为基础，彰显共同利益，边整合边发展，最终达到多方共赢。吴轶伦谈道，并购之初，公司高度关注制度和文化建设，出台了一整套管理制度进行对接，仅财务制度就有20多项。确保文化融合；加强董事会建设，完善法人治理结构；再者注重管理团队稳定和可持续性，特别是中层骨干的培养。此外为了解兼并重组情况，有效降低风险，公司及时启动了对新并购企业的后评估工作，明确了以新并入企业整合效果检查作为企业后评估工作的重点。后评估工作主要从总体经营指标分析、尽职调查风险跟踪、条线整合对接等方面评估对新公司的整合提升管理效果，覆盖财务、人力资源、信息技术、风险运营、质量管理、商品采购、门店营运以及物流等具体内容。

对“整合百日计划”的财务整合效果，吴轶伦极为肯定。他表示，财务管理制度必须适应瞬息万变的竞争环境，企业并购后必然会面临财务整合，集中管理是对企业经营战略的统一性支持，在并购完成之后，必然需要统一的财务基准来保证财务管控的效率，从而最大程度地保证内部资源配置的效率。“整合百日计划”在风险管理处的监控下，前台和后台得以无缝链接，靠整合搭建的内控平台，便于迅速掌握一线信息，随时监督和出台新的制度与应对方案。

实施一年来，“整合百日计划”的威力不可小视，经营业绩持续增长，无论是销售收入、利率还是门店规模、地区市场占有率都有显著提升；风险管控的有效实施，修订了多项财务制度细则，建立了预算管理体系、财务报告体系、财务分析体系等，经营管理理念逐步提升。输出总部的管理要求及培训，新并购公司对经营过程中的一些非财务性质的管理指标有了更深的认识和理解，压缩库存周转天数，延长应付账款周转天数，改善了公司经营性现金流，更全面客观地评价整体经营情况，以避免追逐短期利益，帮助公司可持续性地健康成长。

质量归零工作计划范文第9篇

关键词：项目教学课程；做中学，做中教；以产促教，以产带教。

【中图分类号】TG76-4；G642.4

引言

随着模具工业的不断高速发展，社会对模具人才提出了更高的要求，针对《国家中长期教育改革和发展纲要规划（2010―2020年）》“职业教育”部分所提出的“以服务为宗旨，以就业为导向，推进教学改革”的目标要求，为了培养适应市场发展需求的应用型技术人才，中职模具专业必须不断创新、不断探索全新的教学模式。

优化模具专业传统教学模式，以“做中学、做中教”为培养中职学生的教学理念，以市

场和企业需求的适时变化为契机，创建模具专业项目式教学课程，培养出更多既有一定动手能力又有扎实专业理论基础的应用型、实用型技术人才，是制造业向更高层次发展所赋予我们的重任。

一、创建模具专业项目式教学课程的重要性

（一） 模具专业课程的特点

模具设计与制造专业的相关课程，例如：冷冲压模具设计、塑料模具设计、模具 CAD /CAM、数控加工机床等都是理论性和实践性较强的课程，要求学生必须有一定的综合应用能力。而传统的教学一般都是采用灌输式方式，理论教学与实践教学不能有机结合，使课堂上理论教学难懂、抽象，学生们似懂非懂，学习兴趣下降，真正进行模具设计与制造时学生又觉得无从下手，从而造成教学效果不理想。针对这一特点，创建模具专业项目式教学课程是非常必要的。

（二） 项目式教学法的内涵与优势

所谓项目式教学法是指师生以团队合作形式共同实施一个完整“项目”工作而进行的教学活动，即教师将授课内容寓于项目中，辅助和引导学生实施和完成项目，学生在项目实施的过程中，学习和运用相关的知识，从而培养分析问题、解决问题的能力。

与传统教学法相比，项目式教学法优势主要表现在：教学过程由以教材为中心转变为以“项目”为中心，教学场所由以课堂为中心转变为以实训为中心，教学主体由以教师为中心转变为以学生为中心。

项目式教学法有利于提高学生的学习兴趣和自主探究的能力，使学生的学习方式由单纯的被动接受型向主动求知型转变，养成学生独立思考的能力，可最大限度地调动学生学习的积极性、主动性和创造性。学生进入企业后，能在较短的见习期内适应岗位需求，快速融入企业所需岗位，使学生在走出校园，就能具备一定的工作能力。

二、模具专业项目式教学课程的教学环节

项目式教学包括以下五个环节，即：确定项目任务、制定计划、实施计划、检查评价、成

果归档。

1、确定项目任务。一般由教师根据教学目标综合学过的专业课程，结合生产的实际实施一个产品生产的综合项目教学，提出一个或多个项目任务设想，然后组织学生讨论，最终确定项目任务。

2、制定计划。在广泛收集资料的基础上，学生围绕项目任务制定详细的工作计划，确定工作步骤。经过教师确认后，明_各自在小组中的分工。

3、实施计划。学生根据各自在小组的分工，按制定计划有步骤的实施项目任务。实施过程中，教师一般采取“做中学、做中教”的方式，指导学生综合运用所学的专业知识与技能。

4、检查评价。一般采取学生自我评价、小组评价、教师评价综合评分方式。教师引导学生进行反思和总结，并给出建议和措施。

5、成果归档。对各小组完成的成果进行展示，归档。

三、模具专业项目式教学课程在实训教学中的应用实例

传统的模具专业教学中，《塑料模具课程设计》、《模具 CAD /CAM 实训》和《模具制造技术课程设计》等实践教学，其课程设计题目是彼此独立的，是在相关课程教学完成后分别集中进行。设计题目综合了各自课程的主要内容，具有一定的代表性，对学生巩固所学知识，加深对所学知识的理解是很必要的，但对学生综合能力的培养还不够，不能满足现代社会对高素质模具人才的需求。

创建模具专业项目式教学课程，是将学过的《模具绘图》、《塑料模具课程设计》、《模具 CAD /CAM 实训》和《模具制造技术课程设计》等课程结合起来，通过与企业生产实际结合，使学生完成塑件设计、模具设计、模具零部件绘图、加工生产、产品检验等生产流程，让学生得到整体的训练，从而提高学生理论知识的应用水平和实践动手能力，调动学生的学习积极性和学习兴趣。

下面以2013年职业院校技能大赛加工《小夹子注塑模具》为例，结合自己多年的教学经验，说明模具专业项目式教学课程在实训教学中如何培养学生分析问题和解决问题能力的。

本项目适用于中职模具专业二年级第二学期学生，学生需要掌握全科专业课程，此项目教学可以把全部专业学科融汇到一起，通过实训教学，以“做中学、做中教”为载体，指导学生综合运用学过的模具专业相关课程，让学生了解完整一套模具的加工流程，完成《小夹子注塑模具》的加工。

（一）实施过程

将学生 7―8 人分为一组，各小组确定一个项目负责人，采用小组合作学习的方式，对小组成员进行合理分工，保证每个学生的工作任务既有共同的部分（ 重要的知识点要求每个学生都得完成），又有不同的部分，如：模具设计中的工艺计算每个学生都必须独立完成，且要求每个学生完成模具中不同零件的加工工艺编制和编程模拟。

为了确保项目能顺利实施，教师要因材施教，根据班级的整体情况调整、控制好项目的进度，合理分布项目式课程的学时。在项目实施中，学生始终处于“在学中做，在做中学”的状态，从而使学生加深对所学知识的掌握。

确定了项目任务后，便要围绕该项目制定出详细的工作计划。先由学生制定项目工作计划，确定工作步骤和程序，并最终得到教师的认可。工作计划包括产品图纸的绘制、模具图的设计、工件的加工方案及实施过程、CAM编程、模具的装配、检测和装机调试等内容。在计划实施的过程中，先要确定学生各自在小组的分工及小组成员合作的形式，然后按已确立的工作步骤和程序进行。

产品的造型和模具的设计，经过学生们讨论达成共识，确定产品的尺寸和模具的结构形式。交教师确定后，由学生通过学过的电脑软件将产品结构图和模具结构图设计绘制出来。《小夹子注塑模具》总装图如图一所示。

在设计过程中，学生必须综合运用所学的模具绘图、注射模结构设计和AutoCAD、Pro/E 和 Solidworks 等方面的知识，以检验学生将所学的理论知识运用于实际生产过程的综合能力。

模具设计完成后，可按照其结构拆画各零件图（零件图略），对所使用的标准零件可列出清单进行采购。

在模具的加工制作过程中，针对具体的零件结构，学生可从选择材料、组织材料、对材料

进行粗加工着手准备，其过程即可合作完成，也可单独完成。

在加工各零件前，学生们要先熟悉相关设备的操作方法，在实施过程中要熟练掌握数控铣床、电火花、线切割及台@等设备的使用，在教师的指导下利用设备来完成所有零件的加工。对不会操作的设备，可通过教师的集中指导和培训，使学生掌握独自操作设备的方法后，再来完成零件的加工。

在加工完零件后还要对零件的结构尺寸进行综合检查评估，以检验加工过程所完成的质量状况，最后对模具进行装配和调试，加工完成后的模具如图二所示。

试模前，先把加工好的模具装配于注塑机上。试模时，必须在教师的指导下进行。试模过程是制造塑件的最后一个工艺过程，这一过程主要使学生熟悉注射工艺过程以及模具调试的各种相关知识。

（二）小夹子注塑模具专业技术上难点分析

小夹子注塑模具的结构由注塑机的类型和塑件的结构特点所决定，模具由动模和定模组成。动模安装在注塑机的移动板上，而定模则安装在注塑机的固定板上。注塑时，动模与定模闭合后构成浇注系统及模腔，当模具分开后，塑件或啤件留在动模一边，再由设置在动模内的脱模机构顶出塑件。

注塑模推出机构有导向机构，成型零部件，型腔，浇注系统，加热与冷却装置，排气系统，支承与紧固零件。小夹子注塑模具最突出的重点和难点是结构组成。以下是具体分析：

1、模腔

模具中用于成型塑料制件的空腔部分，模腔的形状与塑件的形状必须一致，模腔一般由型腔、型芯组成。

2、成型零部件

构成塑料模具模腔的零件统称为成型零部件，通常包括型芯（成型塑件内部形状）、型腔（成型塑件外部形状）。

3、浇注系统

将塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统，浇注系统分主流道、分流道、浇口、冷料穴四个部分，是由浇口套、拉料杆和定模板上的流道组成。

4、导向机构

为确保动模与定模合模时准确对中而设置的导向零件。通常有导向柱、导向孔或在动模定模上分别设置互相吻合的内外锥面。

5、推出机构

在开模过程中，将塑件从模具中推出的装置。有的注射模具的推出装置为避免在顶出过程中推出板歪斜，还设有导向零件，使推板保持水平运动。由推杆、推板、推杆固定板、复位杆、主流道拉料杆、支承钉、推板导柱及推板导套组成。

6、冷却与加热装置

为了满足注射工艺对模具温度的要求而设置的冷却或加热系统。冷却系统一般在模具内开设冷却水道，加热则在模具内部或周围安装加热元件，如电加热元件。

7、排气系统

在注射成型过程中，为了将型腔内的气体排除模外而开设的排气系统。一般由分型面间隙、型芯、型腔间隙或排气槽排气。

8、支承零部件（结构零部件）

用来安装固定或支承成型零部件及前述的各部分机构的零部件。支承零部件组装在一起，可以构成注射模具的基本骨架。

（三） 检查评价 完成项目任务后，要对学生进行成绩评定。先由学生进行自我评价，再由小组评价，然后由教师对项目的工作成绩进行检查评分。教师评分一是以能力为标准，注重过程性评价。二是实行以实践为主，笔试为辅的考核方式。采取笔试、动手实做、产品制作、综合分析报告和现场解决实际问题等方式，完成学生评价。综合三级评定情况来确定每一名学生的学习成绩。评价过程中，师生共同讨论、评判在项目工作中出现的问题、学生解决处理的方法以及学生独立探究的能力和小组合作的精神，教师及时引导学生进行反思和总结，帮助学生增强信心。

（四） 成果展示归档 对每个小组的成果进行展示，进一步提高学生的成就感和成功感。对相关的成果、文件资料进行归档。

四、项目式教学课程促进了教师素质的提高

项目式教学法能够实现教学相长。教学中，教师不仅是教师而且也是学员。一方面，教师是整个教学的主导者，掌握着教学进程，引导学生思考，组织讨论研究，进行总结、归纳。另一方面，在教学中通过共同研讨，教师不但可以发现自己的弱点，而且从学生的认知和兴趣，尊重学生的个性，从他们的生活经验、知识水平、认知规律和心理特点出发，要求教师教学方法要形象化、多样化，要体现“做中学、做中教”，切忌概念化、抽象化。

五、项目式教学课程对教学实习基地提出了更高的的要求

教学实习基地是为学生提供参加教学实习和社会实践的场所。实习基地建设如何直接关系到实习的教学质量，对于提高学生的综合素质、培养学生的创新精神与实践能力有重要作用。因此应进一步加强和规范实习基地的建设和管理，不断更新设备，并从实战角度出发，将企业实际生产项目引进校园，使项目式教学涉及的项目与企业生产保持零距离，从而保证学生走出校园，就能具备一定的工作能力，能快速融入企业所需岗位。

六、构建学生、学校、企业、社会共同参与的多元化教学评价模式

为了和企业接轨，加强对人才质量的培养，在学生、学校评价的基础上，可以邀请企业参与教学评价。一是企业参与人才质量评价方案和标准的制定，引入企业对员工的评价标准；二是学校教学过程中，邀请企业外聘专家、兼职教师从专业技能和学习态度等方面，对学生进行评价；三是学生深入企业进行专业实习和顶岗实习过程中，邀请企业技术人员（师傅）对实习学生的实习态度和实习效果进行评价。

同时还可以采取社会评价，邀请行业专家参与人才质量评价方案和标准的制定，引入职业资格鉴定考核标准等。

结束语

通过创建模具专业项目式教学课程实践，我深深体会到项目式教学对培养中职模具专业学生综合能力提高所发挥的重要作用。

当今社会经济迅猛发展对教育提出了种种要求，职业教育体系中众多不符合要求的教W环节、模式都需要改革，好多课题还要做深入的研究。总之，我们必须改变当前“以学校理论主导的线性系统的学习模式，逐渐形成学校实践主导的环形系统的学习模式和校企合作主导的协同系统的学习模式”，加大实训教学，通过“做中学、做中教”更好地促进职业教育的发展，为社会培养更多的技能型人才。

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质量归零工作计划范文第10篇

一个企业组织自身具有很强的文化特色时，会通过企业成员的共同价值观念表现出企业的特殊性。这有利于企业形成别具一格的战略，为企业的成功奠定基础，提供原始动力。企业文化是企业战略实施的重要支柱。企业组织制定战略以后，就需要全体成员积极有效地贯彻实施。企业文化正是激发人们热情、统一群体成员意志的重要手段。

1.管理思想现代化是管理现代化的灵魂。实现企业管理思想现代化，尤其要注意克服小生产的管理思想，树立起与现代化大生产相适应的管理思想。具体来说，就是要树立和加强战略观念、竞争观念、效率观念、金融观念和人才观念。

2.管理组织现代化是管理现代化的保证，就是从最大限度地提高企业的整体效应出发，按照职责分明、领导和指挥统一、信息沟通顺畅和准确等原则，合理设置组织结构；根据每个职务、岗位的特定要求并照顾到每个职工的知识、才能、品德和个性特点，以及人与人之间的关系，合理地安排、使用人才，还要根据本企业的实际情况，建立健全各项规章制度，作为全体职工的行为准则。这样，就能使管理组织高效、协调地运转，有效地保证企业目标的顺利实现。

3.管理方法现代化是实现企业管理现代化的重要措施。现代化的企业管理，一方面要综合运用行之有效的传统的管理方法，即经济方法、行政方法、法律方法等。另一方面要积极推广现代化的管理方法和技术。如在计划管理中，运用市场调查、市场预测、决策技术、滚动计划、网络计划等方法；在财务管理中，运用经济效益分析、全面经济核算、量本利分析等方法。

4.管理手段现代化是推行管理现代化的工具。管理手段现代化就是在企业管理中使用当代最先进的物质技术设备。目前主要是广泛使用电子计算机进行管理。

依据十六大对创新提出的要求，我们将全面实施管理创新，以网络化管理为基础，将网络管理与传统管理相结合，加快信息流动，优化资源配置，降低管理成本，提高企业的管理效率；努力建设学习型企业，提高职工学习能力和整体素质，把企业建设成为具有较强竞争实力、持续盈利能力和抗御风险能力的国际一流企业。

(1)核心管理能力创新。一是提升客户关系管理能力，对外全面提升客户满意度，以此为优势提升市场占有率和影响力；对内全面提升职工对企业的认同感、归属感和自豪感，增强企业的凝聚力。二是优化管理团队，对管理团队的职能进行科学划分，实行决策权与经营权相分离，使决策者集中精力研究市场并作出科学决断，经营者有充沛精力将决策者的决断执行到最佳状态。三是建立学习型企业。在企业内部大力营造“在工作中学习，在学习中工作”的氛围，重点加强管理层对经营、管理、财经、国际规则等方面知识的学习与培训；在继续做好作业层技能培训工作的基础上，利用教育培训中心和科技中心及有关院校实施全员教育，全面提升员工学习能力。

(2)基础管理能力创新。一是突出对基础数据的统计能力管理，通过对基层单位各单项工程的工程量、工程进度、材料、物资、财务等各项数据的适时收集、分析、优化资源配置，进一步提升企业决策水平和效率。二是以ISO9001、ISO14001和OSHMS三项管理体系为基础，进一步规范完善各项管理职能，最终实现安全、质量管理的自我纠正、自我改善。

质量归零工作计划范文第11篇

关键词：知识经济 管理会计 创新 发展

中图分类号：F234.3 文献标识码：A

文章编号：1004-4914（2011）04-151-02

近年来，随着科学技术的迅猛发展，带来了管理观念和管理技术的巨大变革，零基预算、ERP系统以及全面质量管理等崭新的知识经济时代管理观念与技术应运而生。知识经济时代管理会计的新观念正日益深入到经营管理的各个领域，极大地促进了管理的改革与发展。本文立足于知识经济时代管理会计发展的大背景，从知识经济时代管理会计方法与技术的创新的角度对若干概念进行分析，并就知识经济时代管理会计的发展作初步的论述。

一、知识经济时现代管理会计发展的创新

管理会计新概念的形成源于单位环境变化，知识经济社会的到来，以及科学技术的推动和不断创新的单位管理方法的内在要求促使管理会计观念发生了深刻的变化。具体来说，知识经济时代管理会计方法与技术发展中的创新主要有：

1.零基预算(Zero Budget)。零基预算起源于美国，是与传统的预算编制方法“增量法”相对应的一种编制方法。美国唐・R・汉森，玛丽安・M・莫文的《管理会计》一书将零基预算描述为“在编制年度预算时，对各项财政支出均不以上年预算为基数，一切从零开始。对原有的和新增加的各项开支，按正常经费和专项经费两部分重新核定。”而“增量法，又称基线预算法，是以上一年度的预算作为起点，并对此作增减以反映下一年度假设的变化。”在增量法下，预算编制单位的负责人常常竭力用完全年的预算指标，一直到了年底毫无剩余(政府机构尤为如此)。基于此，增量法不仅没有认真评价所提供的服务水平及效率，而且助长了浪费和低效。在竞争越来越激烈、技术革新不断加速的年代，我们更需要建立一种能使管理者打破陈规的预算体系，从一个新的视角来审视各项工作。实行零基预算，有利于公平分配，可以有效解决“基数加增长”编制办法中的不合理问题，提高资金使用效益。由此，零基预算成为这项新举措的最好选择。从政府的角度来看，从近期一系列深化我国预算管理体制改革的措施可以看出：零基预算是支出预算编制的基本方法。从企业的角度来看，在众多的文献资料中，专家们也纷纷提出企业应该借助管理会计中的零基预算实行部门预算，进行科学理财。

2.财务资源规划（ERP）。目前，知识经济时代管理会计涉及资源规划的时尚概念是财务资源规划(ERP)。ERP(Enterprise Resources Plan)是在MRP-Ⅱ（Manufacturing Resource Planning)的基础上发展起来的。ERP系统其基本思路是：先估计销售量，再拟定生产计划，通过有效率地运用资源，使最低的成本发挥最高的效率。ERP系统需要将每天的营运资料及时归类整理，使管理者随时掌握企业的营运状况，并通过拟定相应的策略来提高企业竞争力。ERP系统的特色在于，它能够提供企业经营者所需要的各种即时营运信息，使管理者能适时作出最好的决策，有效地适应市场变化的需要，为公司获取丰厚的利润。从而，管理会计工作者通过将企业流程再造及供应链统筹管理纳入ERP系统，使企业有限的资源得到了充分的发挥，提高了企业的经济效益。对于全球经营的跨国公司来说，经营者要想即时掌握企业信息，ERP系统可以说是最佳的全方位的解决方案。据报道，“巨人”史玉柱在结束喜玛拉雅山之行的痛定思痛之后，以“重整旗鼓”的姿态接受媒体采访时表示：下一个动作就是“引进ERP全程管理系统”。足见ERP已被逐渐纳入中国企业改革和发展的轨道。

3.全面质量管理（TQM）。随着市场竞争的加剧，质量愈来愈成为国际市场上一种极其重要的竞争武器。与之相适应的，管理会计便诞生了一种全新的战略成本管理方法――全面质量管理（TQM）。全面质量管理运动在许多国家展开，其中包括中国、美国、欧洲等许多国家都设立了国家质量管理奖，以激励企业通过质量管理提高生产力和竞争力。全面质量管理不仅被引入生产企业，而且被引入服务业，甚至医院、机关和学校。朱基同志曾指出：“企业管理要以质量管理为纲”。我们国家许多企业的高层领导也十分关注全面质量管理，并且把它作为一种战略管理模式引入企业。当前，它已经被许多“世界级”企业的成功证明是一种使企业获得核心竞争力的管理战略。全面质量管理的理论与方法也已在我国大中型企业得以实施并取得巨大的成功。比如，在我国的“顶级企业”中(如海尔、长虹等)都已建立了一套以质量为核心的综合管理体系，它们都是推行TQM的典范。因此，笔者相信TQM会给广大企业的发展带来无限的生机和活力。

二、知识经济时代管理会计发展的新趋势

管理会计新概念的扩展促进了企业实践的发展，也给知识经济时代管理会计理论研究提供了新的发展契机。当前，企业管理行为敏捷化、管理方法多样化和管理技术系统化等客观现实冲击着管理会计的传统价值观念，大大促进了现代管理会计的价值思维及理论体系的更新。知识经济时代管理会计的发展除了体现于上述新概念体系之中外，还表现在以下的一系列变化与发展之中。

1.在各种管理会计技术与方法中实现“零”的追求。知识经济时代管理会计界正在尝试将“零基预算”的内涵不断扩大，延伸到企业管理的各个角落。其中，最具有代表性的便是美国麻省理工学院的韩谟(Michael Hammer)教授所倡导的企业再造工程(Reengineering)。他认为：“在21世纪，企业应将作业流程彻底转变，以另一种崭新的思维模式取代过去传统的思维模式，排除不必要的工作，打破传统的陋习和成规，一切从头做起，使企业能脱胎换骨，重获新生。”零基预算的热浪正扑面而来，由于戴尔公司的成功故事，特别是它“零存货”的运作模式上，使戴尔公司存货周转次数是竞争对手的两倍，并且当大部分公司还埋首于开拓消费者的市场份额时，戴尔已经先人一步，致力加强与供应商的合作，这种“零基预算”内涵的扩大所带来的巨大变化吸引了华尔街的注意力。可以说，零基预算的理念和方法已如旋风般传遍全球。“零”起点(Zero starting point)最初概念也来源于管理会计的零基预算。由于零基预算法存在对任何一次支出作预算时，不考虑历史的、现实的费用水平，一切以零为起点，更新地、独立地分析支出项目的必要性和数额大小等特征，这就需要管理会计工作者在工作中不断加强和扩大“零基预算”的内涵，借此避免不合理费用的继续存在。

2.ERP情归KRM。ERP是现代企业管理思想的产物。为了适应组织结构扁平化的发展趋势，ERP(财务资源规划系统)已成为崭新的现代制造企业的管理手段，并开始应用于会计信息系统之中。“ERP系统的内容，基本上包括物业管理、物业需求计划、渠道需求计划、生产现场管理、产品管理、生产需求计划、采购、销售订单输入、销售报告、成本控制、顾客服务管理、经营报表分析、会计、固定资产管理、应收账款、应付账款、薪资及人力资源管理等。”我们可以发现，ERP软件比较注重软件的内部控制功能，体现了先进的管理思想。一方面，ERP系统通过定义与事务处理相关的会计核算科目和核算方式，使系统在处理事务的同时自动生成记账凭证，保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。用户可以根据资金状况追溯资金的来龙去脉，并进一步追溯所发生的相关业务活动，改变了资金信息滞后于物流信息的状况，便于企业实行事中控制并实时作出决策。比如：ERP系统中的财务部分，销售是从订立销售合同开始，在实际开销售发票和提货出库时，系统都自动进行账务处理，自动生成记账凭证传到财务部分，财务人员可以自动审核、记账，也可以人工干预，但数量等数据必须与销售部门一致。这样就保障了销售与账务处理的一致性。另一方面，ERP系统遵循整体预算架构，传统整体预算根据销售预测来拟订生产计划，ERP系统更多地采用客户订单来启动生产计划和材料采购计划。

通常，它在寻找一个资源合理的配置方向和数量比例，最大限度地提高企业资源的利用效率。这既是企业组织结构变迁的内在要求，也是管理会计工作者的一项重要使命。也就是说，为实现这一目标，管理会计工作者每天需要运用各种管理办法来有效运用现有资源，也通过将企业流程再造及供应链统筹管理纳入企业财务资源规划系统，从而使企业有限的资源得到充分的发挥，促使企业效益达到最大化。

同时，在21世纪的知识经济社会环境下，我们可以看到ERP系统也慢慢地开始不适应企业的发展了，这就需要新的企业管理软件来适应企业更新的需求。企业已经开始认识到他们的知识是企业最重要的战略性资源和资产，即知识不但可以作为企业生产的要素，而且还是推动经济增长的动力。我们预期这必将导致知识资源管理（KRM，Knowledge & Resource Management)系统的产生。

3.全面质量管理是持续发展战略的内在要求。21世纪随着知识经济的到来，知识创新与管理创新必将极大地促进质量的迅速提高，包括生产和服务的质量、工作质量、学习质量，直至人们的生活质量。质量管理的理论和方法将更加丰富，并将不断突破旧的范畴而获得极大的发展。我国企业正面临着来自国内外市场的激烈竞争，如果能发挥其在企业管理中的绩效，无疑对企业提高生产效率、产品及服务质量，从而在市场的竞争中掌握更多主动权有积极意义。当今，整个世界经济的发展趋势是由数量型经济向质量型经济转变。一个国家产品质量的高低，拥有名牌产品的多少，不仅反映了这个国家的综合国力经济发展水平，而且象征着这个国家民族的精神和形象。因此，加强质量管理，尤其是加强全面质量管理，坚持“质量立国”战略，不仅是一个经济问题，而且还是一个政治问题。开展质量成本核算，是中国质量管理走向21世纪的重要措施。也是企业高层经营者必须采取的新措施之一。为了适应全面质量管理不断创新的需要，现行会计管理体系必须作出相应的调整，以便在企业管理中发挥更大的作用。“国外研究表明以下因素对企业的长期、持续发展至关重要：（1）顾客的满意程度；（2）制造优良；（3）市场占有率；（4）产品品质；（5）可信赖程度；（6）敏感性；（7）技术领先地位；（8）优良的财务业绩。”因此，为了适应全面质量管理对持续发展战略的要求，赢得顾客的长期信任和持续支持，知识经济时代的会计管理必须超越狭隘的期间限制，着重从长期竞争地位的变化中把握企业未来的发展方向，协助高层管理者制定企业战略目标、竞争战略目标和职能战略目标。

参考文献：

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质量归零工作计划范文第12篇

关键词：试制；同步工程；研究

中图分类号：U466 文献标识码：A 文章编号：1005-2550（2016）02-0074-05

Research and application of the trial of synchronous engineering

Liu Shang-long， Wang Wei-zhen， Sun Feng-mei， Zhu Li-ping，

Shen Qi-ming， Zhang Yi-bin

（ Dongfeng Motor Corporation Technical Center， Wuhan 430058， China ）

Abstract： Product trial is an indispensable link in the process of product development， can effectively correct product design scheme， to enhance the ability of trial verification is an important means to improve R & D capabilities. Through the research on trial synchronization and application engineering， can broaden the scope of work of the trial verification， so that you can assist product designers in product design， fully consider the follow-up process requirements， greatly improve the design quality.

Key Words： trial； synchronous engineering； research

1 研究背景

在经济全球化、贸易自由化和社会信息化的新形势下，全球汽车制造企业之间竞争日趋激烈。中国汽车市场近几年的飞速发展，使整车企业新品投放市场的速度不断加快，要想赢得竞争，就要以市场为中心，最快速地响应市场变化，并迅速赢得市场与用户。面对严峻的市场环境，国内自主品牌乘用车企业纷纷出台措施增强竞争实力，重点提升产品质量和品牌影响力，以便在未来的竞争中谋求生存乃至实现增长。而其中，提高产品质量无疑是重中之重。

产品试制在产品研发链（设计--试制--试验）中处于承上启下的地位，产品试制不仅为能够为后续试验提供实物，更重要的是可以有效地验证产品设计方案，发掘设计问题，提升产品开发质量，进而减少因设计变更引起的工业化过程中重复投入及延误商机的风险。

传统的试制验证工作是在产品设计方案确定后开始，与产品设计是串行关系，导致新车开发周期为60个月。而随着个性化需求增长、商品化竞争的日趋激烈，各主机厂纷纷研究缩短新车研发周期加快商品化进程的策略，新车开发周期已缩短至36个月左右。试制同步工程的实施不仅有效缩短了研发周期，同时能够提前发掘设计质量问题，提升开发质量。图1是试制同步工程模式与传统试制工作模式的差异对比。

从图1可以看出试制同步工程模式中，试制工程师在设计构想及方案评审时即介入产品研发工作，通过对产品结构工艺性分析，提前识别产品的工艺加工可行性、成本的合理性等问题，提出改进建议，提升产品开发质量及成本竞争力。同时将试制准备工作由产品图纸后启动，优化至试制准备工作在产品图纸后结束，有效缩短了产品开发周期。

2 研究内容

2.1 试制同步工程与产品开发的关系

产品开发大致可以分为五个阶段：前期研究、方案设计、工程设计、生产准备、试生产。产品开发过程中，会在量产线下进行两轮样车试制：骡子车和ET0样车。无论哪一类样车试制验证工作都可以分为五个阶段：试制同步工程、工艺文件设计、零部件试制、装配验证、评价与总结。

试制同步工程是试制验证工作的一个阶段，同样也是试制验证工作的重中之重。通过图2，我们可以清楚地看到试制验证与产品开发的关联关系，进而准确地找到试制同步工程同产品开发的关系。

2.2 试制同步工程的目标及分解

试制同步工程的核心思想是提升产品开发质量。只有将试制验证工作充分同步于产品开发，才能在产品设计阶段，及时优化设计方案，提升产品开发质量。

由于试制同步工程的时间跨度较大、涉及责任单位较多，为充分优化设计方案，并实现试制同步工程的目标，我们分阶段、分模块去管控。根据试制同步工程内容开展的先后顺序，将试制同步工程分为四个阶段：前期介入、方案策划、工程可行性分析、工艺文件准备。每个阶段都有其目标，阶段目标的实现是通过模块管控的方式。通过图3可以看出每个阶段都有对应的模块去管理。通过这种分阶段和分模块的分解方式，可以将试制同步工程的总体目标，分阶段去实现，以促进产品设计质量的提升。

2.3 试制同步工程模块内容设计

根据2.2描述，为更好地优化设计方案，提升产品开发质量，将试制同步工程的内容细化，划分为十个模块：信息收集、试制启动、整车试制方案策划、整车试制方案评审、BOM验证、虚拟验证与评价、零部件验证、焊接验证、装配验证、文件编制。模块管控方法的应用，可以让试制过程中各岗位并行开展各模块工作，减少工作重复，大大提高试制同步工程效率，使得产品设计优化时间更加充分。所以对模块中内容的设计显得尤为重要，既要保证内容能够涵盖整个试制同步工程，又要保证各模块中的内容无交集。经过纵向（试制同步工程子阶段）和横向（试制各岗位）的分析，形成了模块内容框架。

2.3.1 信息收集

前期介入主要是通过获取产品开发信息（商品预概念、整车定义、项目主计划草案等），及时掌握项目进度及开发特点，主要包括获取整车定义及项目主计划、解析样车试制需求等。

2.3.2 试制启动

试制启动是在试制部门内部对项目背景、整车配置及技术方案、整车开发主日程、样车试制目的等进行说明，并对样车试制策划进行沟通、确认的一项活动。其核心意思是向试制小组通报试制工作量，以指导试制各岗位开展后续工作。主要包括确认试制目的是否明确、判断设计构想是否支撑试制工艺方案的制定等。

2.3.3 整车试制方案策划

根据产品开发的设计任务书、项目主计划、样车数量/配置/用途、产品数据（含产品构想、3D等），试制各岗位对零部件试制方案进行策划、识别质量控制内容及目标、调研试制供应商及工艺等，以制定出初步的整车试制方案。

2.3.4 整车试制策划评审

对试制各岗位所做的试制策划方案进行汇总，组织专家组对方案进行评审，对不满足试制QCD要求的方案进行修正，确保整车试制方案能够准确指导各试制岗位开展实际工作。

2.3.5 BOM验证

根据产品BOM和制造BOM，试制工程师对其进行校核，发掘出BOM中的设计问题，保证样车所挂组块的完整性、零部件层级的正确性等。

2.3.6 虚拟验证与评价

在产品还处于3D数据的设计阶段，试制工程师提前介入，对冲压件、注塑件等进行工程可行性分析，尽可能将设计问题降至最低。

2.3.7 零部件验证

专业设计部门在零部件设计的同时，试制工程师对零部件的图纸定义、技术要求、制造工艺性进行分析，并对发现的设计问题进行归纳、分析、对策、建议，为优化产品设计提供参考依据。

2.3.8 焊接验证

焊接试制工程师在车身设计过程中，对尺寸工程、焊接工艺性、图纸完整性等进行分析，为优化车身设计方案提供工程技术参考。

2.3.9 装配验证

在整车数模搭建过程中，装配工艺人员对数模进行分析校核，对有可能影响装配工艺性的设计问题提出修改意见。

2.3.10 文件编制

结合整车试制策划的内容和细化的产品设计，试制工程师开始零部件试制工艺方案、设计BIW及零部件质量检查方案、设计装配工装等试制工装、组织关键总成（含试制工装）试制工艺评审等，以确保在设计文件确定的同时，相关试制工艺文件也同步确定。

2.3.11 模块内容设计小结

通过对各模块内容的设计，规范了试制各岗位所要做的工作，形成了利用模块实现试制同步工程目标的一套较为完整的体系。随着试制能力的提升，对moldflow软件、CATIA等工具的熟练运用，从而对各模块中内容不断优化、补充、完善，使试制同步工程的目标达成更加有效，更好地协助设计部门优化设计方案，提高设计质量。

2.4 试制同步工程运作模式

为了更好地运转试制同步工程的相关信息，保证设计与试制、试制各岗位之间信息交流的及时性、准确性，控制设计质量问题的流出率，需要对试制同步工程各子阶段的模块工作进行联系，确保试制工程师能有序地开展试制同步工程。图4描述了在试制同步工程过程中设计部门和试制部门的工作职责、模块工作需要的设计输入、模块之间的联系。

3 应用效果

通过试制同步工程在自主乘用车和军品上的应用，项目开发中在质量和周期上得到了较好地效果：

①优化设计方案。试制工程师在对产品初步数据进行分析时，能够提出工艺等方面的要求，使设计师在设计方案制定时充分考虑设计和工艺两方面的要求，保证了产品质量（Q）、成本（C）最佳匹配， 以A车后托架总成为例，在设计师在对后托架总成进行设计的同时，试制工程师同步介入，对图纸进行校核，并提出建议，最终被设计采纳。

正因后托架总成的试制同步工程及时开展，完善了设计方案，避免因修改工装造成费用（节省约5万元）和时间的浪费（缩短周期约25天）。而且第一批试制样件关键尺寸的合格率达到90%，经过实车验证，满足装配要求。并顺利通过3.6万公里耐久试验和台架疲劳试验，保证工程图纸的按时发放，确保了A车的顺利上市。

以上，我们不难看出试制同步工程的开展既可以保证设计质量，又能减少零件试制验证次数，缩短样件开发周期，降低试制成本。

②有效、合理压缩试制周期。根据试制同步工程的流程和规范，试制工程师清楚掌握介入产品设计的时间和内容，并根据设计数据的状态展开适当的工作，充分保证了设计和试制的连续性，极大程度控制了试制周期（D），为项目质量改进留出足够的周期。如图5所示，相对于常规工作模式，采用试制同步工程模式后各项目有效压缩的试制周期均在为65天左右。

4 结论

通过对试制同步工程与产品开发的关系、试制同步工程目标的研究，识别出同步工程模块内容及相关输入输出，构建出较完善的试制同步工程体系，促进产品开发的质量（Q）、成本（C）、周期（D）目标达成。并通过多个项目上的实际应用、归纳与总结，为后续新车型的开发提供可借鉴的案例，为持续、有效地提升了产品开发质量提供支持。该课题研究的意义归纳如下：

①解决了试制同步工程中“为什么干？干什么？什么时候干？谁去干？怎么去干？”五个重要问题；

②为试制工程师开展试制同步工程提供行动指南， 通过点检表对试制同步工程进行自查，保证工作的完整性、准确性；

③通过对新车型研发项目应用结果的总结，形成设计质量问题防止再发管控表，为设计师优化设计方案提供借鉴。

参考文献：

[1]常思勤. 同步工程在汽车行业中的应用[J].世界汽车，1996，4，21-22.

质量归零工作计划范文第13篇

摘要:

商用车发动机厂商开发发动机是按市场的需求进行的。随着新平台开发的完成，发动机进入配套变型开发阶段，与不同的商用车厂家进行动力配套，开发变型产品。高质量、低成本、快捷的交货是市场对商用车发动机交付的要求。满足此要求，是各商用车发动机厂获得用户认可、获得市场的主要因素之一。借鉴乘用车产品开发流程（GPDP），根据商用车市场需求的特点以及发动机厂的自身特色对发动机产品应用开发流程进行优化，取得明显效果，能较好地满足商用车发动机的交付要求。

关键词：

发动机；配套变型；产品管理

1引言

新发动机开发的完成，发动机进入配套变型开发阶段，这时商用车与乘用车进入了不同的作业方式。乘用车发动机随整车厂一起完成开发，并定向供货给主机厂；而商用车发动机却是发动机厂根据市场需求，开发发动机，等全新发动机开发出来后，再与不同厂家进行动力配套，然后进行变型开发工作。高质量、低成本、快捷的交货是市场对商用车发动机交付的要求，也成为各商用车发动机厂商的工作目标。本文借鉴乘用车产品开发流程，根据商用车需求的特点及发动机厂自身的特色对商用车发动机的应用开发流程进行优化。

2产品应用开发管理优化背景

2.1市场环境

国内独立的发动机制造厂，其产品一般都覆盖工程机械、卡车、客车、发电设备、船舶和农业机械。在客车、卡车领域，玉柴、潍柴等发动机企业，销量名列前茅。而且国内所有的商用车发动机厂都在不断丰富自身的产品线，凭借与国外咨询公司合作开发、与国内院校合作开发，来提升自身的产品竞争力。目前国内市场上发动机产能大于需求。在此情况下，发动机厂只有形成自己特有的差异化优势，才能确保在市场竞争中胜出，提高品牌效益，从而提升企业的形象。

2.2与乘用车发动机开发的差异

近年来，国内乘用车的发展十分迅猛，合资品牌和自主品牌争相斗艳。经过多年的积累，乘用车的产品开发已经形成了一套规范的开发流程。一个全新平台的开发，周期一般在20个月至48个月。调研周期长，投入大，开发过程规范，验证充分等是乘用车开发流程的突出特点，而商用车及其他领域的配套则大相径庭。

2.2.1用户特点

国内商用车发动机制造厂商的配套客户数量一般都要超过100家以上，客户的构成主要由主机厂和商构成。主机厂的技术能力也参差不齐，个别厂商甚至只有1至2名技术接口人员，商则无任何技术能力可言。

2.2.2开发方式不同

商用车发动机是中间产品而非最终产品，因此商用车主机厂一般是拿到用户订单后才开始选用发动机（客车招投标项目尤甚），或者根据用户指定的发动机厂定向配套。鉴于此，独立的商用车发动机企业的工作重心主要围绕满足终端用户的需求来开展的，而不像乘用车作为终端产品可以主动引导客户需求。

2.2.3周期短、验证机会少

商用车发动机的需求特点是开发周期短、验证机会少、供货时间紧，“短平快”是商用车配套的一大特点。比如开发一个新产品应用，从技术协议签订开始，到样机交样，往往只有一个月，甚至于2至3周的时间。这对设计周期、设计质量和验证方式提出了很高的要求。

2.2.4小批量、多品种

商用车主机厂年生产量基本在几千台到几万台之间，少的甚至只有几百台的销量。商用车发动机单一品种的配套量基本没有上万台，几千台的配套已是很大的规模，这与乘用车配套发动机动辄几十万台的规模是无可比拟的。同时，各主机厂为了形成自身的产品特点，在产品的性能、结构等方面的要求都是不同的，这也直接导致产品应用开发的品种不断增多。

2.2.5商用车行业内缺乏规范开发流程

国内的商用车（发动机）市场运作基本上还是传统模式，主要侧重成本和交货期方面，缺乏一套符合中国国情的比较成熟的产品应用开发流程，更无法与乘用车行业具有的国际先进开发流程运作模式相提并论。目前除了几家规模在十万辆以上的主机厂有开发周期和验证的要求外，其他主机厂基本不做验证和相关标定工作，更不用说周期长的三高标定。这些主机厂一般只做基本的装车评定、热平衡试验，然后就开始销售。更尤甚者的连热平衡验证试验都省了，所以整车交付用户后，质量问题普遍较多。由于面临的市场群体和主机厂的技术能力及理念的差异，所以乘用车开发流程无法直接应用于国内商用车的开发。因此，寻求一个既科学合理，又能适合行业特点并能结合企业自身发展的差异化产品的应用策略，对于商用车市场而言，显得尤为重要而迫切。

3产品应用开发过程的管理及优化

首先改变商用车发动机厂传统的项目管理模式。国内某知名发动机厂对产品工程项目管理作了优化改进，如采用并行工程方式，将产品应用开发与过程管理同步，并纳入有效的管控范围。通过企业内部协同，发动机厂与主机厂、供应商的协同，大大提升配套的质量及效率。通过流程优化及整合，进一步明确了职责及分工，使业务得以高质、高效运行，设计开发、试验验证、制造及交付得以保证。实践证明，新的工程应用管理模式彻底规避了原有流程的弊端，更符合现代商用车发动机的开发特点，更能贴合并满足企业自身的发展需要，效果非常显著，见图1。

3.1流程再造、阶段实施、明确职责

基本思路是实现管理思想的转变。打破以往职能制管理模式，实现整体流程的再造和优化；强制式、自上而下地推动流程的实施；建立一个集成的管理平台，利用IT手段建立信息共享平台，实现将分散在各处的信息集中，并实现信息从以往的纵向传播转向纵横向的网状主动播报方式，以信息、任务为动力实现产品应用项目各阶段的信息资源整合。改进优化产品应用开发项目的流程。结合公司新产品开发流程，将整个产品应用流程进行改进优化：归纳为3个节点、5个阶段、11个关键控制点，见图2。按照部门职能划分和业务分工，产品项目室作为产品应用项目的项目管理部门，负责产品应用开发全过程的项目管理。采用项目管理的手段，对产品应用开发的全过程进行动态跟踪，建立完整的项目管理协调机制，见图3。建立例会制度，从质保、采购、设计成员的项目小组会，到项目组的周会、职能部门参加月度会议，将各部门及外部供应商的工作信息予以共享并协调处理，建立起富有成效的部门协同机制。倡导“一个部门有困难，其余部门全力协助”的项目管理文化，有效控制项目进度。同时根据部门职能，细化各控制点的交付物，确保交付物的质量，确保整个项目的运行质量。

3.2从源头上减少无效项目的实施

发动机配套项目的源头主要来自于主机厂，部分为直接用户。营销客户经理将主机厂或直接用户的需求转化为配套意向书，输入至公司内部，待技术接洽有初步结论后，再组织项目评审。但此时参与评审的部门一般都为后续实施部门，如采购、质保、财务、制造，其只能对项目的可实施性进行评估，而不能对项目是否立项进行评估。这样所有营销输入的配套意向书都转化为产品应用项目进行开发，故项目数量众多。由于缺乏对产品配套项目的分析，如产品销量的预测，导致发动机公司内部产品的重叠，有的项目投入较大（主要是专用零部件模具的设计与制造），造成部分配套项目的经济性较差。以往该发动机厂每年产品应用开发项目达200多项，但是在下一年度能投入小批量生产（大于20台）的项目比例仅占30%左右。大量的资源浪费在无效的项目中。该公司自引入项目立项评审机制后，加强了项目立项评审，从源头上减少无效项目。具体优化措施如下：

（1）细化配套意向书的内容，提升产品应用项目立项的层次，从公司层面对产品应用开发立项进行评审。

（2）细化各客户经理输入的意向书内容，对主机厂适配机型的主要技术参数、重要程度、近几年的销量等关键信息进行描述。

（3）建立应用配套意向评审委员会，由主管营销的公司高层领导挂帅，各平台总监、产品总师参与。评审委员会对营销客户经理输入公司内部的意向书进行甄选，确保产品应用项目的开发与公司产品规划、经营策略保持一致，同步考虑产品应用开发的技术难度及开发周期，保证了产品应用开发的针对性和有效性，提高了开发质量和开发效益，降低了项目风险。

3.3采用跨系列模块化产品设计

之前，产品配套工程师负责整个项目的技术开发工作，包括与主机厂签订配套的技术协议、发动机配套中结构变化部分的专用零部件的开发，只有部分专业性较强的独立零部件（如空滤器、消声器、水泵、发电机等）由零部件设计工程师完成，其余技术方面的工作均由产品配套工程师完成。由于主机厂不同的需求，产品配套工程师对产品零部件的熟悉程度不够，即便是细微的差异，也会重新开发专用零部件，这造成大量相似的零部件产生，对零部件的管理及采购造成较大的影响，管理成本大大上升。现采用跨系列模块化的产品设计，不仅使产品配套工程师集中精力做好产品应用开发，而且降低产品应用开发成本。具体优化措施如下：

（1）改变原有产品配套工程师负责零部件设计的模式，将零部件的设计归口到零部件设计工程师上。产品配套工程师根据产品技术协议向零部件设计工程师提出接口尺寸的要求，所有的设计工作由零部件设计工程师负责。

（2）建立专业化的组件分工，归口管理，对不同系列产品的同类零部件划分好组件进行归纳整理，并根据市场需求的变化和技术更新，不断改进原有的组件，尽可能减少专用零部件的数量。

（3）建立配套手册，将系列化的组件技术参数进行整理、汇总，便于产品配套工程师的选用。

3.4采用矩阵式的产品应用开发管理模式

之前，公司没有对产品应用开发进行统一管控。如销售部门负责项目输入，开发部门负责产品开发，试制部门负责样机交付……，“铁路警察，各管一段”。各部门都按照程序文件要求做好各自的工作内容，相互之间沟通少，碰到问题才聚在一起讨论解决。产品应用开发计划只有一个粗略的、预估型的年度计划作为支撑，项目实际实施结果与之有很大的偏差，年初计划与年底实际工作内容的符合率不到10%。现采用矩阵式的产品工程管理模式，将各部门的相关人员以项目团队的方式连接在一起，做到信息互通、资源共享、快速反应、不推诿、问题及时得到解决。具体优化措施如下：

（1）在公司层面上，参照乘用车发动机开发方式设立产品总师，建立各产品系列项目总师负责制，打破了原职能方式的项目实施框架，见图4。参加项目的人员均由各职能部门负责人安排，行政上属于职能部门，业务上受产品总师领导，项目团队成员之间的沟通不是都需要通过其职能部门领导。项目团队的目标及任务明确，提高了工作效率及反应速度，相对于职能式的项目实施来说，减少了工作层次及决策环节。

（2）在产品应用开发上，建立了以产品项目管理室为主的弱矩阵式管理，见图5。虽然项目管理工程师无法真正起到项目经理的作用，但作为一名项目的协调员，全过程参与产品应用开发项目的管理，能及时发现项目实施过程中的问题，及时报警，提交职能部门或产品总师协调解决，避免了由于各职能部门任务处理的延迟，造成项目无法推进实施的情况。

3.5产品应用开发的并行工程

之前，设计开发、工艺、制造、质量等部门的信息没有一个平台来集成，整个项目的过程处于碎片式状态，主要以串行的方式来推动产品应用开发，前一个部门的输出作为流程中下一个部门的输入，见图6。只要有一个部门工作延迟，则后续部门的工作处于等待状态，不利于整个项目的工作推动。同时开发初期不能很好地考虑可制造性、可装配性等多种因素。开发过程往往会陷入设计-试制-修改设计-再试制的循环，致使整个项目的开发周期延长，设计质量得不到保证，难以满足市场的需求。现采用产品应用开发的并行工程，具体优化措施如下：

（1）在项目开始时，商用车发动机厂相关部门就应同时介入，信息共享。在发动机设计开始时，工艺部门就参与，确保设计出来的零部件具有很好的工艺性；财务部门及时参与、制定每个零部件的成本控制目标，有效地控制产品的物料成本；质保部门输入同类产品市场质量的反馈情况，要求开发部门在设计时就需考虑如何避免同类质量问题、或制定针对性的验证计划。

（2）主机厂、发动机厂、供应商三方设计联动，发动机厂开发部门主动与主机厂开发部门沟通，充分理解其整车设计要求，特别是对发动机的连接尺寸要求，及时传递给供应商，与供应商联合设计开发，减少沟通环节，发挥供应商的专业特长，快速而准确地设计并制造出专用零部件。

（3）样试产品出来后，按照前期制定的验证计划，与主机厂联合验证，同步整改，有效缩短开发周期，提高产品开发成功率，保证产品的质量。

3.6强化产品应用开发项目管控

3.6.1项目时间管控

对于应用配套意向评审委员会立项通过的项目，召开项目启动会，根据项目的难度编制项目计划。对于技术协议、设计开发、样件试制、样机试制、验证等11个控制节点确定项目计划，并输入产品应用管理系统。各项目管理成员根据时间节点要求完成相关的任务，并提交项目交付物。

3.6.2项目风险管控

设立多个评审点。项目开发初期开展配套意向评审，开发过程中进行设计评审，对设计方案进行全方位的评审，控制项目风险。设计评审要点见表1。在项目中期，应开展冻结评审，对项目的进展状况、验证过程中发现的试验试制问题的关闭情况、项目预期的销量、专用零部件的可获得性、成本情况等进行评审，并设置否决条件，最大限度地控制项目风险。

3.6.3项目的综合管控

借助产品应用开发管理信息系统的实施，及时发现逾期未完成的项目，通过专题协调会等措施，借助产品总师以及职能部门的力量，及时推动项目的实施。

3.7构建管理平台、实现资源共享

借助信息系统，建立一套结合网络技术和企业管理的管理流程，并在此基础上进行有效拓展，开发出一套适用于产品应用开发的信息管理系统。此信息管理系统不仅能帮助项目管理工程师通过系统分析，找到流程的短板，并进行推动，以实现产品应用开发项目的顺利实施，而且全面反映整个产品应用开发过程。结合产品应用开发流程特点，根据11个流程控制点，设置系统节点。此系统采用可视化表单设计，界面简单易用，可以与公司的Ex-changeServer邮件系统整合，第一时间所需处理的任务通知。此系统有完善的流程追踪机制。在流程中的人员，能随时查询项目的进展状况。根据部门、科室架构设置，将产品应用开发涉及的人员固化在流程中，及时收取系统的任务信息。通过加签的手段，实现在系统中增加任务所需的帮助以及部门内部交付物的审查。对系统中未及时处理的任务发放逾时通知，督促及时处理任务。该系统有便捷的导出功能。对于已经完成归档的流程以及在流程中的项目，可导出EXCEL表，便于分析众多产品应用开发项目的整体情况。

4管理优化的效果

针对产品应用开发中存在的缺陷，通过实施流程再造及各种优化措施，提高了产品应用的开发效率，使产品应用开发在一个有序的环境下高效实施，有力地助推了该发动机厂产品在行业中的竞争优势。

4.1有效提高产品质量

（1）通过与主机厂充分沟通，了解需求，选用最合适的产品予以匹配，并执行符合整车使用工况的验证方案，提高了配套成功率，大大减少了产品开发过程中的质量问题。

（2）加强与供应商的沟通，让供应商充分理解发动机厂和主机厂的需求，向供应商提供有效的设计要求，保证了外购件的制造质量。

（3）通过内部协同，将功能开发与过程开发同步进行，减少了功能开发的反复次数，提高自制件的制造质量。

（4）设立试制工程师，使得装试问题得以实时发现、有效跟踪和及时反馈，对产品的设计进行了有效验证，保证了发动机的装试质量。

4.2严格控制开发成本

4.2.1减少开发项目数量

加强配套意向评审，减少公司产品的内部竞争，使之符合整个公司的产品规划与布局，减少效益性较差项目的投入。根据重要性原则，将公司客户分为A、B、C三个等级，确保重点客户和重点项目的开发。从近几年实施的情况来看，产品应用开发项目的数量略有减少，从2012年的230多项，逐步减少至2014年的180项，初见成效。

4.2.2减少专用零部件品种

零件实行模块化设计，建立各产品系列的配套手册和零部件关键技术参数的数据库，使配套工程师能很方便地了解零部件的参数信息，降低整机配套的难度。减少了专用零部件开发数量，降低管理成本，节省了宝贵的开发人力资源；同时减少了新开发零件产生用的模具、工装夹具和量具的费用支出，降低了发动机厂乃至零部件供应商在这方面的费用支出。据统计，产品应用开发所需的专用零件品种数量至少减少了30%以上。

4.2.3大大缩短交付周期

产品开发、过程设计的同步进行，从根本上摒弃了原来串行产品开发模式的缺陷，减少了设计更改的重复次数，力争使产品开发一次成功，缩短了整个产品应用开发的周期。订单的平均交付周期从28天压缩至18天，其中，在没有专用件的前提下，客车订单可以保证一周之内交付，有专用件可以在7天至30天交付（主要视专用件的种类、是否需要开发模具等而定）。在交付期上，与同行相比有着非常明显的竞争优势，特别是在当前的宏观经济环境下，这个优势对于企业的生存和发展尤为重要。

4.2.4规范实施流程

统一并规范了公司内部各职能部门对于产品应用开发的思路。同时，梳理并制定了符合实际需求的产品应用开发流程中11个控制点的交付物清单，对产品应用开发的结果更加可控，目标更易达成，使各职能部门的工作有章可循，有据可查，相互之间能更好协作，整个项目处于有效的受控状态。

4.2.5提高项目准时关闭率

通过信息系统的实施，将产品应用开发流程与项目管理的方法结合起来，从而对整个产品应用开发过程进行有效的管理。改变了以往项目实施周期过长、迟迟无法关闭的现象。根据阶段将任务分解到每个实施人员，借助系统管理功能，使每一位员工知道如何在正确时间内以正确方式做正确的事。并结合业绩考核等手段，提升了实施效率。信息系统从2013年实施至今，项目准时关闭率达到了70%。

5结束语

质量归零工作计划范文第14篇

关键词：行动导向教学法；项目教学法；数控加工编程及操作；教学改革

中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2012）09-0059-02

一、行动导向教学法的概念

行动导向，是20世纪80年代以来世界职业教育教学论中出现的一种新思潮。行动导向教学是指教师构建特定的学习情境，以学生为主体，教师为引导者，在真实或模拟的职业活动中，通过学生们同时用脑、心、手进行自主学习的一种教学法。它创造一种学与教，学生与教师，学生与学生互动的社会交流。在这种教学中达到学习知识，形成技能，提高关键能力的目的。

二、行动导向教学法的基本特征

1.注重学生个体的行动性。行动导向教学方法，强调学生在教学过程中的“行动性”，即参与性、实践性和互动性，体现“以人为本”的职业教育思想。通过教师引导、师生互动，突出“我听到的，我会忘记”“我看到的，我会了解”“我做过的，我会记住”的思想。

2.以工作任务为导向的教学内容特征。要想全面培养和促进综合职业能力的提高，只能通过符合职业活动规律的即工作过程系统化的，或至少与工作过程有一定联系的课程内容来实现。教学内容要与企业、社会现状基本相符，做到理论联系实际，重点介绍具有实用价值的对培养学生职业能力有关的基本知识、基本理论和基本分析方法，学生学了会用。

3.注重教学评价的开放性。行动导向教学的评价既有对所学技能与知识的定量分析，也有对学生所获得的能力的定性分析，所有的评价结果是开放性的，特别是在教学评价中，允许学生自己制定评价标准并检查自身的学习效果，这就使得学生学习的积极性“空前高涨”，从评价的“旁观者”成为评价的“主持人”。评价标准的制定基础不是对知识的复制、拷贝，评价的宗旨是帮助学生改进自身的学习，帮助教师更好地优化教学过程。

三、项目教学法的主要内容

项目教学法是将传统学科体系中的知识内容转化为若干个教学项目，围绕着项目组织和展开教学，使学生直接参与项目全过程的一种教学方法。学生通过该项目的进行，学习和掌握每一环节的基本知识和了解所需的必备能力。在完成项目过程中有针对性地培养学生的独立工作能力、想象力、创新能力以及与人合作沟通的能力。

四、行动导向教学法在数控加工编程及操作中的实施

根据行动导向教学法的基本理念和思想，我们改变了原来数控加工编程及操作的传统教学方法，结合本课程自身的特点，采用了项目导向任务驱动的教学方法。

1.构建课程体系框架。对课程所面向的岗位进行职业能力分析，归纳确定出典型工作任务，形成若干个工作项目，再将工作项目分解为若干个学习性工作任务，同时引入职业技能鉴定标准，最后形成课程教学内容基本框架。

2.教学组织与设计。根据工作任务职业能力要求，进行每一个工作任务的教学组织与设计，开发以工作任务为载体的教学内容，以行动过程为导向来设计教学实施过程。教学内容应包含知识、能力和素质教育三方面的内容，归纳为资讯、分析、计划、实施、检查、评价六个行动过程：①资讯，学生行动内容：阅读项目任务书；分析零件图、毛坯；查阅相关学习资料；分组讨论零件图工艺信息，资讯问题填写零件图工艺信息分析卡片。教师行为：下达项目工作任务书；讲述完成项目任务的流程；引导学生搜集零件图相关工艺信息资料；引导学生理解零件加工技术要求，进行零件图工艺信息分析；提供零件图工艺信息分析范本。学生学习内容：学习零件图工艺信息分析的方法；学习搜集资料的方法；学习搜集到的相关资料。②分析，学生行动内容：填写零件加工顺序卡片；确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片；确定切削用量，填写切削用量卡片；绘制零件加工走刀路线图；编制零件数控加工程序。教师行为：讲解加工方案确定的方法；听取学生的决策意见；引导学生填写零件加工顺序卡片、刀具卡片、切削用量卡片；提供数控系统编程格式范本；提供零件加工走刀路线图绘制范本。学生学习内容：学习零件加工工艺知识；学习零件加工方案的确定方法；学习零件走刀路线图的确定方法；学习数控编程指令的使用方法；学习数控机床编程方法。③计划，学生行动内容：制定零件加工工艺规程卡片；制定操作加工方案计划。教师行为：提供零件加工工艺规程卡片范本；提供零件操作加工方案范本。学生学习内容：学习制定零件加工工艺规程方法；学习制定操作加工方案计划。④实施，学生行动内容：将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工；填写程序清单卡片；输入加工程序并进行校验；仿真加工；修改零件加工工艺规程卡片；机床上加工零件。教师行为：演示华中世纪星数控车床仿真操作加工方法；对仿真操作加工中学生提问进行讲解；对学生仿真加工规范进行示教。学生学习内容：学习数控机床对刀的方法；学习在仿真软件上进行程序编辑、虚拟操作加工的方法。⑤检查，学生行动内容：检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果；小组学生互相检查、点评。教师行为：组织学生互相检查、点评；在零件质量检测结果报告单上填写教师的检测结果；教师填写考核结果报告单。学生学习内容：学习检测零件尺寸的方法；学习互相检查和评价的方法。⑥评价，学生行动内容：总结整个工作过程；提出改进意见；小组互评成绩；小组总结报告；小组成果展示报告表；单个工作任务教学组织设计。教师行为：组织学生进行讨论、分析、总结，提出改进意见；对小组进行评价。学生学习内容：学习讨论、分析、总结的方法。

3.考核方式。改变以前教学中一张试卷定课程成绩的方式，突出了实践教学环节的中心地位，注重过程考核。具体考核方式如下：过程考试方式：项目考评70%，其中：期末考评素质考评20%；实训报告考评20%；实操考评30%。卷面考评30%，考评要求：严格遵循生产纪律和操作规范，主动协助小组其他成员共同完成工作任务，任务完成后清理场地等。认真撰写和完成实训报告，掌握工作规范和技巧，任务方案正确、工具使用正确、操作过程正确、任务完成良好。建议题型：单向选择、多项选择、判断、问答题、论述题。

运用行动导向教学法的理念，对数控编程加工及操作的传统教学方法进行了课程改革，引入了项目教学法，使得理论教学和实践教学进行了有机的结合，整个教学过程中既发挥了教师的主导作用，又体现了学生的主体作用，充分地展示了现代职业教育“以能力为本”的价值取向，使课堂教学的质量和效益得到更大幅度的提高。可以变抽象为具体，变枯燥为有趣，让学生乐于去操作、掌握。当学生完成了某一任务后，内心就会产生一种成就感，一种喜悦感，一种冲击力，这种力量不仅增强了学生的自信心，还提高了学生学习知识和技能的兴趣。

参考文献：

[1]赵志群.关于行动导向的教学[J].职教论坛，2008，（10）.

质量归零工作计划范文第15篇

一、努力政治学习，时刻与公司。

年来对政治理论的学习，解开了的不少顾虑，在思想认识上能与公司，的一年里，在思想政治，我坚信共产党的，走建设有的的道路，才能带领奔向富裕和文明。，在日常的工作和生活中，自觉地拥护党和的方针和政策。不敢说有忧国忧民之心，但常存忧企业发展之念，向上的人生观。

二、时刻牢记“电业为”的宗旨，以优质服务为己任，心系用户，在用户满意的服务的基础上为企业了的经济效益。

年伴工程建设相继开工，电力公司迎来了千载难逢的发展机遇，公司面对改革和发展的大好，公司结构，组建成立了清江电业有限责任公司。我一名普通员工，蒙受公司信任，任电业有限责任公司生产经营部主任工程师。近一年来，高速公路、忠武天然气管道、万宜铁路及我县招商引资项目在我县相继动工，支持工程建设，施工能供电，我在接到工作任务后，不分节假日，与用户，组织工程技术人员到工地现场勘查设计，优化施工方案，在技术可行，安全的前提下，为用户尽量节省投资。各用户的情况不尽，在为用户服务的过程中，有时受到用户的埋怨和指责，我总是尽我最大的努力为用户作解释，并且和人员，使用户问题能地解决。在由集团承建的高速第五标段供电施工中，紧、任务重，为用户着想，为用户出谋划策，该标段施工是由联合体承包，施工方案一变再变，不厌其烦地为用户变更方案，受到了用户的好评。即使用户违背原则的无理要求，我总是耐心用户的思想工作，请求用户的理解与支持。长期，我战斗在施工线，努力践行优质服务，在所承担的工程任务中了公司的“零事故、零缺陷、零误期、零损耗、零风险、零违纪”的六零的要求，了让放心、用户满意，为“双满意”、为公司电力建设和多经产业的发展起步了应尽的努力，我可以无愧地说，我尽力了。

三、“安全、预防为主”的方针，狠抓施工工艺，努力线路的施工工艺。

在安全管理上，公司的“管生产安全”的原则，从管理制度，公司、项目部、作业班组三级管理办法，资金保障措施，安全检查办法等措施，努力使安全管理横向到边，纵向到底，专管成线，群管成网，我工程项目部生产技术主要人，施工组织设计审批制度，把关，了安全管理的，全年未人身伤亡事故和设备损坏事故。

大型工程如高速公路、天然气管道、铁路及我县招商引资项目等在我县相继动工，对供电工期要求紧，质量要求高。对来说，这既是一千载难逢的机遇，又是挑战和严峻的考验。在技术质量管理，努力推行标准化工作流程和标准化作业流程。在工程的设计到施工的各个环节上，强化责任意识与规范意识，要求施工队小到每螺栓、每开口销都符合规范要求，在每一项施工作业上都有规范的施工工法，从而使施工工艺整体。正如此，白氏坪至开关站10KV供电线路、开关站至10KV供电线路、35KV三源水泥输电线路、35KV高酒线改线工程、高家堰集镇10KV配电线路等一批工程相继施工投运，使得的施工从工艺上、从观感上都令人耳目一新，感到实在是今非昔比。在工程施工中抓施工质量和施工工艺，在对待每一项工作中，在工程施工的技术、质量控制，的是大家所公认的，而且在工作中从不叫苦叫累，是酷暑严寒、紧张忙碌，工作是一样的精益求精。在的施工实践中，我深知，对质量对公司，对我从不敢有丝毫马虎和懈怠。

四、推行项目管理，厉行节约，努力降低生产成本。

现代企业管理的要求，“预算管理”，推行成本管理，单项工程核算，市场价格、利润、定额等各个工程，按工程量清单编制施工预算，从而对工程材料、物资的控制与管理，推行厉行节约，使每个单项工程都“安全、优质、低耗、高效”。

五、学习专业技术知识，努力自身综合素质。

众所周知，我参加工作时高中毕业，在平时及工作中自觉对专业知识和技能的学习，参加全国高等教育自学考试了大专毕业证书，使的专业知识面广博和深厚，也了专业技术和技能的。是在架空输电线路，能自如地运用我所的专业知识解决工程中所遇到的难题。年公司工作安排的，我也有意识地把学习，在对高速公路施工供电上运用新学知识解决问题。我每天看书1小时，也如此，我才能地为用户服务。成图的标准化现在清江电业公司的施工设计制图采用电脑绘制，了工作，为公司现代化管理的稳步转型了成绩，了公司电力建设施工的市场竞争力。