混凝土空心楼盖技术经济论文范文

1分析方案的确定

将该工程现浇混凝土空心楼盖作为方案一；将传统的梁柱现浇混凝土楼盖作为方案二，即采用200mm厚的楼板，用刚度换算法采用300×600mm的主梁，在分析单元中间加入尺寸为250×400mm的次梁，柱子截面尺寸为600×600mm，为了对比方便梁柱混凝土等级、钢筋等级与方案一相同；方案三为预应力楼盖，板厚200mm，预应力钢绞线标准强度为1500N/mm2，用刚度换算法采用250×500mm的主梁，同样在分析单元中间加入尺寸为250×400mm的次梁，柱子截面尺寸为600×600mm，混凝土等级、非预应力钢筋等级与方案一相同（见表1）。

2对各方案材料消耗、工程造价和工期进行分析对比

本文取一跨标准8100×8100mm的柱间尺寸作为分析单元，从材料消耗量、造价成本和工期三方面进行分析。楼盖、框架梁柱的设计方案依据设计要求及规范重新确定各个构件的尺寸、混凝土强度、配筋，然后算量统计材料消耗量。设计过程中，荷载取值依据文献，造价成本依据文献计算，设计方法依据全学友、孙会郎[5]两位学者的方法。在方案三中的造价分析中，底板看做预应力混凝土板计算，结构设计采用PKPM完成。各个方案三方面的分析结果见表2、表3。（1）三个方案的混凝土使用量基本相等。方案二的钢筋使用量最多，方案三与方案一相比，由于采用预应力施工技术，节约了一定的钢筋，但是其施工中造成的工期延长和人工费的影响使其工程造价与方案一相比反而增加23.15元/㎡。（2）方案二中采用的传统梁板结构体系使其模板费用相对于其它两个方案而言增加了48%。因为方案一、三采用的平板模板体系在施工中减少了模板损耗，减少了支、拆模人工费用等。另外，方案一、三采用的平板模板体系不仅在安装方面使得管线布置灵活、顺直通畅，而且在一定程度上还节约安装中的人工费、材料费。根据工程统计，可节约管线安装成本不少于5%。（3）方案一与方案二、三比较，增加的最大一笔开支是筒芯，占总造价的10%左右，所以筒芯的价格决定了空心楼盖的经济性，如能够降低筒芯的成本将有利于空心楼盖技术的推广。该工程采用聚苯泡沫填充条空心楼盖，相对于其它传统的空心楼盖具有密度小、自重轻、不易变形损坏、吸水率低、表面光滑的特点，有利于安装运输，以及发挥混凝土的流动性。另外，工程的统计结果表明，采用该填充条技术在筒芯造价方面节约了30%以上。所以如果在工程中使用得当能够带来良好的经济效益。（4）方案三采用的预应力结构体系其工程造价高于方案二，却低于方案一。经过对该工程组成成本分析和其他类似工程项目的统计和对比，认为预应力结构体系适用于更大跨度的工程（≥20m），其经济性才具有明显的优势。因为预应力施工中增加的设备、锚具、预应力钢筋、工期的费用对总成本的影响不容忽视。（5）经过与其它同类型工程的比较和分析以后，在工期方面，采用方案一将比方案二提前2-4周，方案三却比方案二滞后1-2周。综合得出，方案一在缩短工期方面具有很大的优势。缩短施工工期必然减少工程造价，给投资者带来巨大的间接收益。

3综合经济成本分析

多篇文献对空心板的成本优势进行过分析，例如杨振宇、傅礼铭就从结构尺寸优化和建筑功能提升两个方面进行了分析，主要优势如图3。在本文的方案比选过程中，另外还注意到空心板的内置空腔使得在少量增加或不增加混凝土用量的情况下使得板的厚度大幅度提高，这对于板的抗弯能力有着巨大的作用，而空心板和内置暗梁的协同作用使得梁板同体，共同承担较大甚至巨大的载荷，在优化梁板结构内力的同时，降低对抵抗内力所增加材料的投入，并且内力的优化使得在裂缝控制方面投入的费用也相应减少，这对于人防工程及地下车库有较大的经济效应。

4结语及思考

目前现浇混凝土空心楼盖的设计多以《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004为依据，也推动了此项技术的推广应用，但作为研究人员，应不断探索新的设计理念、设计方法，不断完善规程。施工技术仍有待改进。在楼盖施工过程中，因为铜芯密度小、重量轻，容易发生垂直和水平方向的移动，对楼盖的施工质量产生十分不利影响，因此多需要增加成本保证施工质量，这一点值得进一步关注。适用范围方面，目前空心楼盖技术的采用尚无可供参考的经济适用范围，对荷载大小、柱间尺寸等因素影响该技术的综合经济成本尚需进一步的研究。

作者：陈柯达敖荦单位：吉首大学长沙东湖高新投资有限公司