石油技术论文范文

石油技术论文范文第1篇

1.项目选取缺乏适应性

专业核心课程项目的选取大多来源于大型石化公司生产岗位，校内的生产实训装置与大型石化公司生产一线装置相比较，差距太大。导致工作任务项目化在实施过程中难度较大，有很多任务根本无法实施，最终导致项目化专业核心课程又回到了传统的授课模式。

2.专业教师缺乏实践性

高等职业教育要求教师具备“双师”素质，并不是拿到了“高级工证”或“技师证”就属于“双师”型教师。学院石油化工生产技术专业教师的结构不合理，老教师具有一定的企业生产经验，但教育理念过于传统。青年教师学历层次较高，专业理论功底较扎实，但由于从教时间短，又缺乏实践操作经验和实践技能。绝大部分教师对教育教学理论了解不深，对职业教育教学规律把握不准，对教育教学技艺应用不够熟练。

3.企业参与度不足

对学生生产实践能力的培养，只是基于企业，而企业本身并没有较好地参加到学生实践能力培养中来。目前的校企合作只局限于把企业的生产能手、技能专家等召集到一起讨论课程的开发，往往忽略了课程的实施环节。聘请的企业兼职教师并没有真正参与到教学当中去。另外企业作为“校企合作”伙伴，对项目化教学的支持也不够。有些任务的实施是需要在企业生产一线进行的，但往往由于客观原因导致学生进不了工厂。

4.学生缺乏社会责任感

化工专业毕业生的就业岗位大多需要倒班，有些工厂离市区还很远。一些毕业生下不去、扎不深、留不住、难干好，跳槽现象较严重。

二、创新人才培养模式的思考

1.职业岗位分析

从近几年的石油化工生产技术专业毕业生的就业情况来看，毕业生的就业岗位有6类：一是生产一线的操作岗位。从事化工生产的操作、调试、运行与维护，这类人员占调查人数的30%。二是生产一线的技术岗位。从事化工产品的质量监督与控制等，这类人员占调查人数的40%。三是生产管理岗位。从事生产组织、技术指导和管理工作，如，工作在企业或公司的计划科、生产科、企管办等，这类人员占调查人数的15%。四是产品的销售、售后的技术服务等岗位。这类人员占调查人数的5%。五是产品的开发、科研、制图等工作岗位。这类人员占调查人数的5%。六是行政管理和个体、其他等岗位。这类人员占调查人数的5％。以上调查结果表明，高职高专石油化工生产技术专业是培养生产、管理、服务一线需要的、具有综合能力和全面素质的技术技能型人才。毕业后，学生主要从事成熟技术与管理规范的相关工作。如，操作与维修人员、工艺技术人员和管理人员等。从学院对2011届和2012届毕业生进行调查的结果显示，毕业生认为，本专业最需要改进的地方是“实习和实践环节不够”。这可以看做是社会对高职高专化工专门人才规格要求的直接反应。

2.职业能力分析

职业能力是确定专业培养目标的依据，良好的职业道德和职业素质是学生未来做好所从事工作的前提和基础，没有良好的职业道德和职业素质不可能做好职业工作。化工行业对高职石油化工生产技术专业人才的职业能力要求包含：操作能力、认知能力、表达能力及其他的相关能力。（1）操作能力是履行岗位职责的动手能力。包括：岗位需要的职业技能。如，化工仪表、仪器的操作及使用和计算机的操作等。基本的实验能力及设计能力，要求理解石油化工生产技术工作的内容要求和操作程序，掌握应知应会的职业技术规范，具有处理生产中出现的事故，一定的维修化工设备的能力等。具体的项目是：化工现场的操作、工艺流程编制实施、工艺参数的调整规范、紧急事故的及时处理和技术改进等。（2）认知能力是指获取知识和信息的能力，观察和判断临场应变的能力，运用所学专业知识分析解决实践问题的能力，以及进行技术革新和设计的创新能力等。（3）表达能力是指语言表达、文字表达和数理计算及图表展示的能力。（4）其他相关能力主要指，组织管理能力、自我发展能力和业务交往能力及社交能力。能将工程设计转变为工艺流程，将管理规范转化为管理实效。具有学习小知识、接受新事物的本领，并能自觉开发、充分发挥自身优势。能够处理好业务关系和人际关系，善于与人合作交流，并能沟通、协调横向关系与纵向领属关系。

3.创新人才培养模式

结合新疆经济发展需要大量石油化工行业的技术技能型人才的实际，构建出适合化工生产特点，符合人才培养规律的“校企共育、教训融合”的人才培养模式，按企业岗位能力要求设置课程教学内容和教学环节。（1）优化专业核心课程体系。根据学校办学定位，炼油化工行业对专业人才培养的要求，以职业综合能力为核心，与行业企业合作进行基于工作过程的课程开发和设计，形成“工学结合”特色鲜明的专业核心课程体系（见图1）。（2）教学环节安排。第一学年进行职业基本素质能力培养，在学校主要进行英语、计算机等职业素质课程和部分职业通用技术知识的学习。第二学年、第三学年安排学生开展模拟训练和实训，并以工学结合的方式在企业顶岗实习，实现教学、实习、就业、工作的紧密结合，提高学生化工专门技能。（3）课程教学实施过程。课程教学实施过程做到“四合一”，即理论与实践融合，仿真模拟与实际操作结合，教室与实训室整合，以及教师与师傅配合等。从而强化学生石油化工生产操作能力，提高学生职业素质，实现企业与学校在石油化工技术技能型人才培养中的深度融合。

三、实施效果分析

石油技术论文范文第2篇

高等学校的专业教学计划的主要组成部分是课程结构，课程及其顺序构成了学生为达到培养目标所应学习的基本内容体系。课程则是把教学内容按一定程序组织起来的一个系统，学生知识、技能的获得，智力、能力的发展，以及思想、品德的形成，在一定程度上，取决于课程所组织起来的教学内容。而教学内容的性质与水平，受教育方针、科学发展水平所决定，也受教师水平和学生身心发展的规律所制约。大学课程体系不仅应包括前人累积的知识，更应反映专业学科知识的发展现状和趋势，根据学科发展的逻辑选择有效的、对学生个体具有发展价值和实用价值的知识，使课程体系始终处在动态建设之中，既具有系统性、稳定性，又具有发展性、前瞻性。本课程体系构建采用“四个层次，多个模块，先主干课程，后选修课程，课程内容高度整合，理论与实践互为补充”的设计思路。以石油工程专业面向岗位的工作需要为依据，设置专业课程平台。根据专业课程学习的需要，设置专业基础课程平台。考查知识的适用性和广泛性，适当拓宽基础，结合对学生需具备的人文、科学和工程等三方面的综合素质要求和所属领域专业群的共性需求，设置公共基础课程平台，并按学校统一规划设置通识教育课程平台。构筑通识教育课程平台、公共基础课程平台、专业基础课程平台、专业课程平台等相互联系且逐级递进的平台化课程结构。

1.合理设置必修课程与选修课程

必修专业课程的设置主要考查石油工程专业学生面向的职业岗位群对高素质技术技能人才的要求。必修专业基础课程是在分析研究专业课程学习的知识基础需求后设置的。必修公共基础课程是在分析工科学生要求和所属领域专业群的共性需求基础上设置的。通识教育课程平台按学校统一规划的通识教育课程平台设置必修课程、选修课程和实践教学课程等。注重学生的德、智、体、美全面发展，学生通过通识教育课程平台的学习，获得大学生的基本素质训练，树立正确的世界观，提高思维和观察判别能力，以及较好的沟通表达能力。对四个平台的课程都设计有相应的必修课程模块和选修课程模块。通识教育课程平台的必修课程模块为41学分，选修课程模块不小于10学分；公共基础课程平台的必修课程模块是27学分，选修课程模块不小于8学分；专业基础课程平台的必修课程模块29.5学分，选修课程模块不小于8学分；专业课程平台的必修课程模块42.5学分，选修课程模块不小于6学分。

2.整合优化课程

整合课程内容是国外高校课程改革的一种趋势。课程整合的结果应该是提高课程教学的针对性和效率。课程内容整合不是对原有课程内容的机械拼凑，而是进行有机的组合和全新的创造。在保持课程内容的基本理论、基本方向具有一定稳定性的基础上，体现出先进性、综合性、实用性，把内容的理论和工程应用很好地结合起来。专业课程的内容整合，以成熟的基本理论和工艺技术为基础，遵循理论与工程实际相结合、突出工程应用、反映行业的规范性和技术的科学性等原则，既要考虑知识的系统性、稳定性，又要考虑其内容的发展性和前瞻性。

课程内容编排上注重课程知识体系与实际工艺过程的结合，考虑到人们对问题的认知规律和工程实际应用，遵循循序渐进的原则。在本课程体系中，多门专业课程和专业基础课程整合力度较大。①钻井工艺原理课程。包括：破岩钻进、钻井工具、工程设计、钻进技术、固井和完井等全部工艺流程。②钻井液工艺课程。包括：钻井液、完井液、油气层保护等全部工艺技术。③采油（气）工艺原理课程。包括：各种采油方式的工艺与施工、采气工艺与施工、非常规油气开采工艺与技术等。④专题研讨课程，以案例教学和研讨形式进行。给学生建立石油工程的健康、安全、环保理念，了解油气井压力控制的基本工艺技术，了解工程中的特殊大型施工流程。关于石油工程行业的“健康、安全、环保”和“井控技术”，是从业者必须经历的岗前培训项目。行业规定，员工应通过专门机构培训并取得相应的培训合格证书，才能上岗工作，且这一从业证书具有时效性。在校学生通过专题研讨课程对此有所认识和了解，同时培养了分析和解决工程问题的能力。⑤专业实践课程。包括：现场工作实践、工程专题设计等环节。⑥石油工程地质课程，把石油地质基础、钻井地质录井、开发地质基础等石油工程需要的地质方面知识整合在一门课程中。⑦油层物理与渗流力学基础课程，把油层物理基本知识、渗流力学基本知识进行了整合。

3.注重实践教学课程

为培养高素质技术技能人才和具有较强实践能力的创新型人才，实践课程比理论课程更为重要。为此，在课程结构的优化中，切实加强实践性环节，转变实践课程依附于理论课程的观念，建立起科学、完整和相对独立的实践课程模块。对一门理论课程教学中开设的实践课时小于1个学分的实践环节，在理论课程教学过程中，安排课程实验完成。对实践课时大于1个学分的实践环节，单独开设实践课程。包括：大学物理实验、大学化学实验、工程训练、课程设计、专业认识实习、专题研讨、专业实践、学位论文、社会实践、科技活动等环节，各环节相互联系，融为一体。同时注重实践性课程形式的综合化和工程化，提高综合性、设计性实践的比例，并注重与理论课程的并行推进、有机结合，使实践教学贯穿于整个培养过程之中。

二、课程体系特色与运行难点

1.源于专业岗位群和大学生综合素质要求的课

程体系构建依据石油工程专业面向岗位工作的需要，从专业课程专业基础课程公共基础课程通识教育课程的路线建立专业主干课程，注重理论与实际相结合和专业课程的实用性，考虑大学生的人文、科学和工程等三个方面的综合素质要求配置课程，考虑与理论课程协调互补设置实践教学课程，加大实践教育课程比例。强化实践教学培养学生的工程意识、实践和创新能力，这也是实现高级技术技能应用人才培养目标的重要保证。

2.由通识教育课程到专业课程各平台选修课程

门数呈减少趋势这是应用技术大学不同于研究型大学的一种趋势。应用技术大学培养的学生更注重学生学习的专业性和实用性，在课程体系构建时，考虑拓展学生的专业面、促进学生个性发展的同时，不能离开专业岗位群的需求。对技术技能人才的培养，恰当的选修课程学分有助于保证学生的培养方向和目标。

3.对工程专业开设专题研讨课程

把工程问题以工程案例的形式提出，引导学生参与案例分析和讨论，并要求学生对工程案例提出各自的解决方案，使学生在了解工程问题的同时，培养学生的工程意识，有助于提高学生分析和解决工程问题的能力。

4.课程内容整合力度较大

石油技术论文范文第3篇

近年来由于科技水平的不断进步，许多智能化的科技工具也逐渐走进了石油地质勘探的工作中来。首先，在钻井的工作中，我国在不断的实地考察和研究之后采用了欠平衡钻井技术，这种技术十分先进，在使用的过程中能够尽可能的降低钻井工作对于底层的伤害。其次，在测井技术方面，我国也跟随着时代的脚步发展不断的利用计算机技术来使得测井技术更加的先进，发展的更加快速，测量出的物理参数等有效数据也更加的准确和精细。不仅如此，我国许多石油企业还不断的研发适合自己企业发展的新的测井技术，许多先进的测井技术在石油地质勘探工作中都得到了很好的利用。最后，我国的石油开发研究在物探方面也在进行着不断的努力，因为物探技术在石油开发中所占有的不可或缺的位置，相关的研究人员在物探技术的原有基础上增加了许多新的科技元素，比如说不断的实现完善的可视化钻井过程，让钻井过程更加的安全，同时也是钻井的仅占更加直观，有助于更好更快的完成钻井任务。

2石油地质勘探工作的创新

由于石油资源在很大程度上决定着我国的国民经济发展走向，所以，石油相关的问题一直是我国不断研究的难题，无论是石油开发工作，还是对石油资源的保障工作，都越来越难以进行。如果想要让我过的经济水平保持在良好水平不切不断的向上发展，那么，保证石油资源的开采顺利，资源充沛是十分重要的基础条件之一，而若是想在如今艰难的形势之下依旧保证好石油资源的安全，那么，跟进时代步伐，不断进行石油地质勘探工作的创新，寻找石油地质勘探的崭新途径，是当今背景下必须实施的重要举措。

2.1多方面、综合性发展

由于经济发展和自然环境等多方面因素，石油勘探工作越来越难以开展，无论是在地形崎岖复杂的山地中，还是在一望无垠的黄土塬上，进行石油勘探的客观难度都是十分巨大的，所以，物探工作，一直是石油勘探工作中十分难以进行的一项工作。基于这样的工作难点，我国的石油物探技术可以进行多方面的综合改进，不断的以科学技术为基准进行创新，比如将二维至四维的技术加以融合，相互配合，一起制定出一套最符合实际情况的物探发展路线。并且，不断的实现工程一体化，加强石油勘探工作效率，使整个石油勘探过程更加的流畅。

2.2利用科技作为技术依托进行创新

随着科学技术的不断发展和计算机在石油地质勘探乃至后续的整个工作进程中充当着不可或缺的角色，我国的石油工作进行的无疑更加的顺利。发展的势头也更加良好。在石油地质勘探中，应该善于利用科技作为技术依托进行相关的创新工作，比如说，可以利用计算机仿真技术，对三维地震、油藏、盆地等进行模拟。还可以使用3G技术，从生产管理到石油勘探设计进行一个全方位、多角度的整体模拟观察，实现石油勘探在质量上的飞跃。同时，含油气系统的作用也应该得到应有的发挥，将传统逐个进行研究的状态进行改变，将整个石油开发工作中的各个环节有记得联系在一起，是工作的整体性更强，体系更加科学，理论更加完整，运行起来目的更加明确。

2.3可膨胀套管技术的应用

因为在幽静之中，油井口到油层的大小是不相同的，而下去探测的套管粗细却是无法变化的，这就导致套管在井下作业的时候无法进行变化从而影响勘探的效率。为了不让勘探的效率被井口的大小所影响，套管能够更快的到达目的层，有研究中心就研究出了创新型的套管技术---可膨胀套管技术。这种可膨胀套管技术主要采用封割管作为主要材料，使得套管在下到油井之后可以膨胀到原本的两倍之大，对于石油勘探工作有着更加明显的辅助作用，并且能够使石油勘探的资金成本明显降低，十分具有实用价值。到目前为止，这种可膨胀套管技术，已经被越来越多的油田企业使用，相信这样具有科技水平和创新思维的新型技术，能够在未来的石油地质勘探中，发挥越来越重要的作用。

3我国石油勘探技术的发展策略

总结我国石油地质勘探工作过去的经验和教训，结合当今我国石油地质勘探工作的发展情况和尚未解决的问题，我们不难得出，我国的石油开发工作需要不断的丰富理论，找准方法，进行科技创新的结论。石油开发工作的重要性不言而喻，而石油勘探技术的发展也是保证我国经济发展的重要支柱，在今后的日子里，相关的研究人员一定要以石油地质勘探工作中经常出现的问题作为改良材料，利用不断丰富起来的地质理论知识结合高水平、高素质的相关技术人员的精良技术，不断的寻找适合不同情况下石油地质勘探的工作方法，不断的研发出能够使石油地质勘探工作更加具有高效率的勘探技术。在未来的日子里，我们一定要不断的补充和发展以下石油地质勘探技术。

3.1含油气系统模拟技术的发展

为了更加直观具体的观察到油气的分布状态等资料，利用尤其系统知识和三维可视技术为基础依托进行整个过程的模拟，是石油开发工作中十分重要的一个环节。含油气系统模拟技术实用性十分强，对于石油地质勘探工作的帮助也十分大，所以，进行对于含油气系统模拟技术的改良和创新是十分有必要的。在将来对于含油气系统模拟技术的改良和创新上，相关的技术人员们一定要秉承着数值模拟与实验有机结合的理念，不断的进行研发，使整个模拟技术过程更加的具有技术水平，可以发挥的作用更加的强大。

3.2评价决策系统的发展

纵观国际上的大型石油企业，在经过不断的沉淀和总结之后，基本上都有着较为完备的评价决策系统，在这个系统的指引之下，可以更好的在同类企业中发展，具有更强的竞争力。在这一点上，我国的石油企业可以向这些国外的大企业进行学习，建立起勘探目标与资源一体化的评价技术，从而更好的在竞争激烈的石油市场之中谋求一个长远而又持久的发展，并且不断的促进经济的发展和市场的稳定。

3.3层序地层学分析技术的发展

在现代社会，石油资源的商业化，是历史发展下的必然现象，所以，在进行石油开发的相关工作的同时，石油企业必须将石油开发工作和商业应用工作结合到一起，利用最为科学合理的方式，使石油开发能够取得最大化的经济效益和商业效果。目前，国际上已经有很多大型的石油企业将层序地层分析技术在油气勘探工作中进行了应用，并且取得了良好的效果。在这个方面上，我国也可以效仿，并且结合我国实际情况进行再次创新，以便更加适合我国的实际情况，取得更好的效果。

4结语

石油技术论文范文第4篇

1.石油勘探技术发展所面临的挑战如今经济的飞速发展导致对石油资源的需求量逐渐增加，石油勘探业的发展在机遇中也面临了各种挑战，具体表现如下：（1)石油资源有限所带来的挑战。石油作为不可再生资源，在世界范围内都占有非常重要的战略地位，而经济的发展又对石油的需求越来越大，已有的石油资源都难以满足经济发展的需求，石油勘探技术所带来的综合开采效率和石油勘探的质量决定了石油资源的利用，发展和采用新的勘探方法意义重大。(2)石油行业的竞争所带来的挑战。低油价和行业内部的竞争给石油行业和石油勘探带来了很大的挑战，油气勘探项目的经济效益能否得到保障，取决于综合勘探技术的发展和勘探业的综合管理水平。(3)勘探对象的日益复杂给勘探技术带来的挑战。勘探成熟度的提高给勘探技术的发展带来了挑战，我们通常所说的成熟度（即地质中的成熟度），通常是相对碎屑岩而言的，分为结构成熟度和成分成熟度两种，而勘探对象的复杂也对钻进、测井等勘探技术提出了新的要求。

2.石油勘探技术发展的现状(1)测井技术的进步。油田勘探与开发过程中，测井是确定和评价油、气层的重要手段，也是解决一系列地质问题的重要手段。测井技术的优势在于，发现油气层并对油气层资源做出评价、精细分析、描述相关特征并进行管理等等，现代测井技术发展的主要趋势是，测井地质工程的应用能力不断提升，测井信息的采集工作逐步向网络化，成像化，频谱化等方向，在四大技术体系的带动下，向三维测量的方向上发展。(2)钻进技术的进步。在钻进领域的不断进步和技术发展中，石油勘探技术的发展和进步也被其带动，膨胀管技术，单直径技术，以及微孔钻井技术的发展都大大推动了石油勘探的发展，虽然其中还有很多的技术难题亟待解决，但现代钻井技术发展趋势是向信息化、智能化方向发展、向多学科紧密结合、提高油井产量和油田采收率方向发展、向有效开采特殊油气藏方向发展已经非常明确。

二、展望未来的石油勘探技术发展

1.新的勘探技术和勘探方法应运而生将会是必然趋势石油资源作为不可再生资源，其特点决定了石油勘探技术将朝着精细化的方向上发展，对于新领域的探索要求更为先进的勘探技术作为保障，特别是对一些非常规的油气资源勘探更是如此，因此新技术和新方法的勘探要求将随着勘探领域的拓展而不断发展。

2.学科技术的交融应用将是石油勘探技术发展的关键自然技术，社会科学，特别是信息技术的发展促进了石油勘探技术的发展和进步，也让新的勘探技术和勘探方法应运而生，展望未来的石油勘探技术发展，学科间的发展和相互交融所带来的进步必然在石油勘探领域带来一场革命，信息化智能化的石油勘探发展将是一个发展趋势。

3.现有的勘探技术将会深化，细化，综合化石油资源的紧张将会让老油区的勘探工作再次成为焦点，更为精细化和更为深入，涉及更广的勘探，更为综合的研究和技术发展将成为趋势，充分开发利用遥感资料、地震资料、测井资料和钻井资料。

4.勘探目标将会出现转移我国的石油勘探开发多集中在浅层的开发，所以勘探技术的应用大多集中在浅层，传统的勘探认知对象局限在盖层甚至是上部盖层中，随着石油勘探要求的不断提高，由浅层勘探转向深层勘探必然会带来勘探技术上的革新，把勘探重点转向前中生界海相地层和变质基底以及早新生代海相残留盆地的油气资源的勘探，要求我们在勘探技术的认识上需要提升，同时打破传统勘探技术的认识，加大科技投入，适应新的勘探发展要求。

5.石油勘探将逐渐被天然气所取代石油作为不可再生资源，如果仅仅依靠这一种资源来发展必然会受到限制，而有人说二十一世纪是天然气的时代，天然气资源作为石油资源的替代品，一些非常规油气资源的勘探工作将会是未来几年的发展方向，许多新的勘探科技和方法将会应用到非常规石油资源领域。

三总结

石油技术论文范文第5篇

1.石油勘探技术发展所面临的挑战

如今经济的飞速发展导致对石油资源的需求量逐渐增加，石油勘探业的发展在机遇中也面临了各种挑战，具体表现如下：

（1)石油资源有限所带来的挑战。石油作为不可再生资源，在世界范围内都占有非常重要的战略地位，而经济的发展又对石油的需求越来越大，已有的石油资源都难以满足经济发展的需求，石油勘探技术所带来的综合开采效率和石油勘探的质量决定了石油资源的利用，发展和采用新的勘探方法意义重大。

(2)石油行业的竞争所带来的挑战。低油价和行业内部的竞争给石油行业和石油勘探带来了很大的挑战，油气勘探项目的经济效益能否得到保障，取决于综合勘探技术的发展和勘探业的综合管理水平。

(3)勘探对象的日益复杂给勘探技术带来的挑战。勘探成熟度的提高给勘探技术的发展带来了挑战，我们通常所说的成熟度（即地质中的成熟度），通常是相对碎屑岩而言的，分为结构成熟度和成分成熟度两种，而勘探对象的复杂也对钻进、测井等勘探技术提出了新的要求。

2.石油勘探技术发展的现状

(1)测井技术的进步。油田勘探与开发过程中，测井是确定和评价油、气层的重要手段，也是解决一系列地质问题的重要手段。测井技术的优势在于，发现油气层并对油气层资源做出评价、精细分析、描述相关特征并进行管理等等，现代测井技术发展的主要趋势是，测井地质工程的应用能力不断提升，测井信息的采集工作逐步向网络化，成像化，频谱化等方向，在四大技术体系的带动下，向三维测量的方向上发展。

(2)钻进技术的进步。在钻进领域的不断进步和技术发展中，石油勘探技术的发展和进步也被其带动，膨胀管技术，单直径技术，以及微孔钻井技术的发展都大大推动了石油勘探的发展，虽然其中还有很多的技术难题亟待解决，但现代钻井技术发展趋势是向信息化、智能化方向发展、向多学科紧密结合、提高油井产量和油田采收率方向发展、向有效开采特殊油气藏方向发展已经非常明确。

二、展望未来的石油勘探技术发展

1.新的勘探技术和勘探方法应运而生将会是必然趋势石油资源作为不可再生资源，其特点决定了石油勘探技术将朝着精细化的方向上发展，对于新领域的探索要求更为先进的勘探技术作为保障，特别是对一些非常规的油气资源勘探更是如此，因此新技术和新方法的勘探要求将随着勘探领域的拓展而不断发展。

2.学科技术的交融应用将是石油勘探技术发展的关键自然技术，社会科学，特别是信息技术的发展促进了石油勘探技术的发展和进步，也让新的勘探技术和勘探方法应运而生，展望未来的石油勘探技术发展，学科间的发展和相互交融所带来的进步必然在石油勘探领域带来一场革命，信息化智能化的石油勘探发展将是一个发展趋势。

3.现有的勘探技术将会深化，细化，综合化石油资源的紧张将会让老油区的勘探工作再次成为焦点，更为精细化和更为深入，涉及更广的勘探，更为综合的研究和技术发展将成为趋势，充分开发利用遥感资料、地震资料、测井资料和钻井资料。

4.勘探目标将会出现转移我国的石油勘探开发多集中在浅层的开发，所以勘探技术的应用大多集中在浅层，传统的勘探认知对象局限在盖层甚至是上部盖层中，随着石油勘探要求的不断提高，由浅层勘探转向深层勘探必然会带来勘探技术上的革新，把勘探重点转向前中生界海相地层和变质基底以及早新生代海相残留盆地的油气资源的勘探，要求我们在勘探技术的认识上需要提升，同时打破传统勘探技术的认识，加大科技投入，适应新的勘探发展要求。

5.石油勘探将逐渐被天然气所取代石油作为不可再生资源，如果仅仅依靠这一种资源来发展必然会受到限制，而有人说二十一世纪是天然气的时代，天然气资源作为石油资源的替代品，一些非常规油气资源的勘探工作将会是未来几年的发展方向，许多新的勘探科技和方法将会应用到非常规石油资源领域。

三、总结

石油技术论文范文第6篇

1.1技术创新是石油企业持续发展的动力

在石油企业发展的历史长河中，技术创新起到了重要的作用，它是石油企业不断发展的动力，如果缺少技术创新，石油企业不可能走的很远，只能最终被社会所淘汰。在我国80年代初期，那时的石油企业技术尚未成熟，不能满足生产需要，于是根据需求研发了喷射钻井技术，该技术的研发使当时的石油产业发生了质的改变，不仅解决了钻井效率低的问题，更是极大的提高了生产效率，这也使石油企业感觉到技术的重要性。当时间到达90年代时，石油企业研究开发了新的技术—水平井钻井技术，该技术的开发使用极大的解决了老区油田开采难度大的问题，提高了开采效率。

1.2石油企业技术创新是提高竞争力的重要手段

当今社会是比拼技术能力与技术创新的社会，在世界经济一体化的背景下，石油企业面临的不仅仅是国内的竞争压力，更有国际石油企业的竞争压力，要想提高企业的竞争力，就必须不断进行技术革命，将世界一流的科技技术应用于实践之中。在国际市场上早已经注意到技术革新的重要性，如早前世界著名的石油公司埃克森研制的“地质导向钻头”，该技术可以根据地下油层的变化而自动调整钻探参数，不仅提高了钻井效率更是降低了成本。在如此严峻的形势下，石油企业必须要增强危机感和紧迫感，坚持技术革命路线，加快改革步伐，只有这样才能提高石油企业的竞争力。

2石油企业技术创新的主要途径

2.1适当的技术引进

不可否认，当前我国石油企业的技术能力的确与国际石油企业有差距，尤其是一些高端核心技术，钻井配套设备等方面，而且在钻井效率与油气采集率等方面也有明显差距。所以如果我们想提高石油企业竞争力，就必须适当的引进国外先进的技术和设备。在我们技术水平处于欠发达阶段时，可以先进行使用与模仿，后进行自主研发。

2.2加大石油企业技术创新的力度

石油企业在引进国外先进技术与设备的同时，更要加大企业自身技术创新的力度，不能只是一味的引进和使用，而忽略自身的技术发展，相反更应该树立坚持技术创新的信心，只有这样才能提高我国石油企业在国际中的地位，赶上甚至超过世界的先进水平。例如早在20世纪90年代，胜利油田从美国进口过水泥搅拌技术，由于当时的固井施工过程中用的水泥需要人工搅拌，人工搅拌不仅效率低，质量差，而且浪费大量的人力资源，所以亟需引进新的技术，在引进美国水泥搅拌设备后，虽然其解决了搅拌效率低的问题，但是其自身也有一些缺陷，例如适用范围小等缺点。所以该企业技术人员大胆的对该技术进行改造，不仅提高了其搅拌效率更是将原来只能搅拌2种物料提高到4种以上，此后该技术在许多油田被推广使用，为油田创造了极大的经济效益。从上述例子中可以看出，国外先进技术的引进对我国石油企业的快速发展具有重要作用，但是技术创新才是企业实现质的飞跃的关键。

3技术创新过程中需要注意的问题

3.1正确认识技术创新

在当今社会背景下，很多人提到技术创新都感到离自己很遥远，认为技术创新高不可攀，造成这种现状的根本原因是没有正确认识和理解技术创新，技术创新并不是一夜之间爆发的灵感，而是在实际工作中的工作经验积累到一定程度而产生的灵感。石油企业是大型企业，从最初的地质勘探工作到最终的油田开采，其中历经很多道工序，每一道工序都可以进行技术创新，所以一定要在企业内部宣传好技术创新的重要性，使企业员工积极的进行技术创新。

3.2在企业内部建立技术创新机制

当前我们国家颁布了一系列关于技术创新的政策，鼓励人们进行自主创新，所以石油企业一定要把握时机，在企业内部建立技术创新机制，制定和完善技术创新的相关政策，增大企业对于技术创新的资金投入，重点培养具有创新能力的团队，充分调动科研团队的创新积极性，并增加技术创新团队与外界交流学习的机会。

4结语

石油技术论文范文第7篇

1.1测井技术方面

测井技术也是石油地质勘察中应用较为普遍的一种技术，在石油地质勘察过程中发挥着十分重要的作用。测井技术在过去的一段时间内，主要应用的测井仪器是数控测井仪器。尽管这种测井仪器得到了很长时间的应用，却存在着很大的缺点和不足，其测量的数据在精确性方面还有待提高，且测量的数据没有较为宽泛的应用，存在着一定的局限性。随着科学技术的发展与进步，成像设备、传感设备以及数字信息采集设备逐渐在石油测井技术中得到了重要的应用。使测井技术可以通过图像的方式直观的将所测得的地质信息表现出来，并且可以直接传输大量的数据。如果测量的情况较为复杂，在进行测井时，可以将不同的下井仪器和不同的探测器结合起来一起应用，这样就可以获得准确又全面的有关信息，并且还可以提高井眼的精度和探查范围。

1.2钻井技术方面

钻井技术极为重要，其特点是难度大，成本高。地质勘探的成本与钻井技术有着直接的关系，因此，要不断的进行钻井技术创新，从而有效的降低石油地质勘探的成本。钻井技术并不是在我国最先得到应用的，而是在国外企业最开始掌握并进行应用的。根据不同的应用情况，钻井技术可以划分出不同的类型。比如测井技术可以分为欠平衡钻井技术、深井超深井钻井技术、小井眼钻井技术和高温高压钻井技术等。其中欠平衡钻井技术是比较常见的一种钻井技术，不但可以减少对地层的伤害，提升设备的效率，还可以提高开发枯竭油层的效果。当然，欠平衡技术也有不足的地方，其在防腐蚀性和安全性这两方面还不够完善。

2结语

石油技术论文范文第8篇

我国采油技术综合考虑多种因素的影响，如：经济、环境，体现平衡、和谐、统一的理念，不仅为石油工业提供了技术指导，更是支撑石油产业的发展。采油技术在石油产业中的发展，结合现代化的多项技术，体现信息化和高性能的特性，对采油技术的发展做以下分析。

1.1采油系统采油系统可以提高采油技术的整体效率，主要是在采油技术、工艺上给予相关肯定，在采油系统的支持下，采油技术得到有力发展，其中的采油机井、采油受力等多方面，得到优化保障[2]。例如：抽汲采油，解决采油技术效率低下的问题，可以借助有杆方式，在泵抽的作用下，实行石油采集，主要是对采油系统中的机器设备进行参数设定，优化原有的参数，此采油技术的发展，着实提高采油参数的准确性，在实际采油中，同样得到良好的现场反应，目前，抽汲采油仍旧广泛应用在部分油田采油中。

1.2抽油机抽油机是采油技术的核心设备，为保障采油技术的有效使用，需重点提高抽油机的可适性，适应油田的多变条件，油田中涉及多项环境因素，同时影响到采油技术的应用，如油气含量、石油密度等，必须保障抽油机的多变性和高度适应性，才可防止环境因素的影响。采油技术的发展，带动抽油机的进步，大量高适应性的抽油机逐渐投入使用，例如；液压式、螺杆式等，既可以满足不同类型油井的需要，也可以提高采油的效率。油井中包含一类比较特殊的油井，即含水油井，含水油井对采油技术的要求比较高，其在工作时，需要进行特定的环空测试，为解决含水的影响，降低采油能耗，因此，抽油机在油田使用中，会体现出节能、降耗的优点，在保障采油成本的基础上，提高石油工业的效率。例如：采油技术中的电机技术，利用电机直接作用于机器设备，避免中间转换装置的影响，既可以避免能源消耗，还可以提高抽油机的效率，降低中间环节的相互作用，通过电机直接作用，将各类能量转化为采油动能，增加油井采油的牵动力，同时直线电机，还可以适用于各类油井[3]。直线电机参与下的抽油机，在我国石油产业中，应用效果非常明显，更是推进采油技术的发展，由此可得：我国采油技术的发展，与石油产业的实际发展密不可分，根据石油工业的具体现状和开采情况，着重分析采油现场中出现的问题，得出相关经验，研究新型的采油技术，保障采油技术的发展更加适应石油现场的开采需要。

1.3调速技术调速技术在采油技术中的发展，主要是以“交流”和“变频”为对象因素，目的是降低能源损耗，调速技术综合作用在采油系统中，既可以避免采油过程中的偏磨缺陷，又可以降低冲次的影响，调速在采油技术中的发展，有待发展，其会综合形成以采油为基础的能源节约，解决更多采油过程中的问题。

1.4抽油泵采油技术中的抽油泵，必须满足整体采油过程的生产，而且以抽油泵为主的系列设备，在新技术的作用下，都得到很大的推进保障。例如：抽油泵由起初的单一的功能，发展为多类型泵，实现排气、防腐的多项功能，其中表现最为明显的则是抽油泵发展为多种功能，不仅满足油井的各项需要，而且还提高了抽油泵的机械能效，不论是应用于石油工业中的深井，还是定向，都可以发挥明显的效果[4]。目前抽油泵主要以杆式和管式为主，可以为采油提供足够的带动力，将石油矿井内的原油，合理开采。

1.5抽油杆抽油杆属于抽油泵的基础结构，在实际的采油技术中，其可以分为“加重杆”、“光杆”、“强度杆”以及“纯抽油杆”。在采油实际过程中，不同类型的石油工业，对抽油杆的要求不同，拓宽抽油杆的功能，成为采油技术的定向发展内容。抽油杆的发展历程，着实推进我国整体石油产业的进步，各种各样的细节性抽油杆，逐渐产生，大范围的应用到我国的石油工业中，而且我国的抽油杆在世界上，同样具备较高的评价。抽油杆的发展，建立在大量的试验基础上，涉及多种数据、参数，很大程度上提高采油技术的先进性，例如：抽油杆的发展，提高抽油泵的工作效率，增加了开采的石油量，防止载荷对抽油机形成破坏力，传统抽油杆在采油过程中，容易断裂，后期的抽油杆不仅可以延长使用寿命，还可以降低抽油杆的工作时间，提高工作效率，为大、小泵提供合理的支持保障。

2国外采油技术的发展借鉴

随着经济全球化的发展，我国生产领域中的各项技术与世界技术水平，仍旧存在差距，石油工业中的采油技术更是体现明显，为我国的采油技术提供大量的借鉴之处，一方面为我国的采油技术提供发展标准，另一方面推进石油工业的共同发展。因此，分析国外采油技术的发展，提出有价值的借鉴之处。

2.1抽油泵技术发展经验以美国的抽油泵技术为例，分析其在石油工业中的基本发展。美国的设计的抽油泵，在性能、工艺方面都具备领先的技术水平，而且较好的提高抽油泵的使用期限，增加抽油泵与石油工业的磨合度[5]。例如：美国的防气锁泵，将其投入石油开采中，能够有效的降低抽油杆的多方受力，同时减少受力影响，消除抽油泵的遭受的气压冲击，进而避免抽油泵受摩擦影响，形成磨损，干扰采油技术的发展。随着美国抽油泵技术的发展，各国相对比较高端的技术逐步发展，其中螺杆泵的产生，更是推进采油技术的深入发展，世界对石油的需要不断增加，推进石油的快速发展，抽油泵面临的生产压力逐步上升，螺杆泵的出现，形成驱动、传动为主体的系列类型，其与传统抽油泵为改造基础，通过改进性能，提高螺杆泵的工作效率，促使其在工作中，能够节约大量的能量，进而转化为自身能力，提高螺杆泵的工作期限。

2.2抽油机技术发展经验抽油机在采油技术中，占据极大的影响比重，其对整体采油技术的实施，都存在影响作用，主要是保障抽油机与实际石油工业施工的温和度，国外石油工业在抽油机技术方面，保持严谨、重视的态度。以国外游梁式为例，主要是综合考量石油工业中抽油机出现的各类大型问题，利用现代化的采油技术，体现自动化的抽油机技术，其可以在采油的过程中，展示标准的控制能力，由于其在控制方面的规范性，促使其在世界各地得到普遍应用，目前游梁式不论是在应用上，还是在发展上，基本接近完善。我国在此技术的借鉴方面，仍旧保持高效率，积极引进新技术，做好采油技术的发展工作，最主要的是借鉴抽油机的控制技术，达到相关的控制标准，可以降低采油过程中的能源消耗，更是可以保障能源的成本节约，避免抽油机与石油工业的发展相悖进行。由此可见：抽油机在一定程度上，既可以影响采油技术的发展，又可以推进石油产业的进步，而且抽油机具备较为系统、负责的特点，我国更是需要考量多国抽油机的技术特点，提高自身的使用能力，既要保障石油工业的采油技术的质量，又要保障采油效率。

2.3抽油杆技术发展经验我国的抽油杆最重要的是满足现场采油的需要，而国外在抽油杆技术方面，比较注重持续发展，尤其是在特殊抽油杆方面的研究，不仅提高抽油杆的性能，更是促使抽油杆适应采油的多方需要。例如：加拿大的抽油杆，其注重截面度与连续性，高效率的满足国家石油工业的需要量，而且此抽油杆在油井深度的作业方面，更是表现出高效率，即使达到三千米的深度，也不会出现摩擦损坏的现象，通过参数对比可得：此抽油杆在应力、载荷方面，有较明显的改善，在功率方面，相比之前，大大降低消耗量，既不会对石油井造成外力破快，也可以保障石油作业的安全度。

2.4配套技术的发展经验采油系统中的配套技术，主要是指采油技术中的各项部件和设备，在性能与应用上的密合度。我国在配套技术方面，一直处于不完善的发展状态，其多为组合或组装模式，我国受成本限制，并不能够完全实现技术配套，只能采用合理的替代方式，体现配套方面的技术难度[6]。国外在配套技术上，发展较为迅速，其比较关注配套技术在使用效率方面的表现形式，基于配套效率的要求，形成配套系统，实现配套技术的优化。近几年，我国比较认可国外配套技术中的监测系统，利用监测系统，实现采油技术的多方监控与测试，通过程序控制采油技术。

3采油技术的基本设备及管理意义

采油技术的发展，与基本设备的性能密不可分，同时基本设备的存在对采油技术，形成一定的评价意义。根据采油技术的实际发展，形成基本设备的有效管理，可利用现代化先进的管理体系，体现石油工业的数字化状态，采油技术中的设备管理，具备多样化的意义[7]。首先是稳定石油产业的发展，石油产业属于主流经济，本身具有独特的性质，面临我国资源的动态变化，采油技术确实需要稳定的发展环境，既要保障采油技术的核心发展实质，又要提高采油技术的进程，因此，通过设备管理，在石油工业中创建优质的环境，保障采油技术的需求；第二提高采油技术发展的安全度，避免外在的硬件设备产生不确定的安全隐患，最重要的即是保障设备的安全性能和运行，石油工业中，设备的安全问题属于最高问题，其与采油技术形成相互依赖的关系，所以利用设备管理，提高采油技术的安全性质，能够在采油技术工作的过程中，维持安全环境。综上所述，不论是基本设备，还是管理意义，同属于采油技术发展的基础表现形式，在我国石油工业中，形成必要的评价形式，通过采油技术的发展分析，提高石油产业的经济能力，进而创造高价值的能源效率，推进我国经济发展，保障石油产业的社会效益。

4结束语

石油技术论文范文第9篇

1.根据企业业务发展战略，创新技术管理体系，确保资源优化配置

目前，石油企业的开发技术创新体系一般包括三个环节，分别是技术创新规划、技术创新管理和控制、科学技术实施，其中每个环节都可以使用层次管理模式负责。技术创新规划由石油企业决策层负责，决策层通常为一个科技委员会，其由科技发展骨干、业务拓展骨干等组成，以便能够准确把握企业的发展方向，审批企业科技发展方向。技术创新的具体管理和控制工作交由具体的部门负责完成，以便能够更好的监控企业科技创新的执行情况，通常，科技创新机构分为两个层次，总部层面设置综合研究机构，按照业务发展创立技术研发中心，开展重大的技术攻关，研究超前发展技术；科学技术实施通常由石油勘探一线人员进行负责，派驻科学技术知道实施人员，辅助新的技术进行开展。

2.充分整合利用外部技术资源，节约技术开发成本

石油开发企业拥有自主知识产权固然重要，但是所有的石油勘探技术如果均有企业负责研发，需要承担高昂的科技创新成本，因此，为了能够有效的充分掌控石油企业勘探开发技术，需要充分的整合资源，利用技术合作、技术外包、技术联盟、技术收购等措施，将一些研发周期长，风险较高，耗资巨大的技术研发项目交由三方公司做，或者直接从国外先进的石油企业勘探开发企业购买，快速的掌握垄断技术，提高企业的市场竞争能力。

二、石油勘探开发技术管理模式

1.总部管理技术模式

总部管理技术模式是指科研机构及开发的技术均有石油企业勘探开发总部负责，实施直接管理制度，这些科研机构与其他的业务发展分公司处于并列地位，业务分公司不再独立设置技术研发机构，比如著名的PetroBras公司，其科技创新研发均有企业的科技副总裁和科研机构负责。

2.业务部管理技术模式

业务部管理技术模式通常将科研机构设置在各个事业部内，由业务分公司进行管理，各个业务部直接根据石油企业发展状况，直接从碰到的企业管理过程中进行分析，创新企业发展过程中遇到的技术难题，实施科技攻关。

3.混合管理技术模式

混合管理技术模式在总部设置直接的科研创新管理机构，同时分领域和专业设置科研创新机构，也即是总部设置一个直属的研发中心，可以专门从事科技攻关，研发一些较为前言的勘探开发技术，总部科研机构提供技术支持，分公司业务部实施技术实践，同时设置一些简单的科研中心，负责日常科研攻关工作。对于石油勘探开发企业来讲，总部管理模式、业务部管理模式和混合管理模式均存在不同的有点和弊端，比如总部管理模式便于实现石油勘探开发科研技术进行统一管理和规划，凸显一个整体企业的科研优势，但是总部管理模式对于市场及业务的需求反应迟缓，不能够及时的了解企业的业务需求；业务部管理模式能够实时的结合市场发展和业务攻关关键技术，响应的速度较快，但是会导致企业的科技资源过度分散，很难针对重大的科技攻关项目进行专项支持；混合管理模式可以将技术创新与业务发展实施紧密结合，实现了企业科研机构研发的统一规划，实现分级管理，但是协调起来流程比较复杂，操作过程也比较繁琐。目前，石油企业实施勘探开发技术管理过程中，可以结合企业发展的具体情况，根据企业的发展战略和市场竞争情况，选择一种适合企业的技术管理模式，既能够实时的保证企业实现科技攻关，保证企业拥有核心技术，有助于业务拓展。

三、结束语

石油技术论文范文第10篇

1.1主要特点和使用范围

石油工程纤维，直径10-20微米，长度6～12mm（可调），抗温大于160℃。这种细的形状和材料类型使之具有良好的柔韧性，是理想的与泥浆和水泥浆混合的材料。当地层由于孔隙度、裂缝等在压差的作用下发生漏失时，该纤维能均匀分散在泥浆中并容易进入地层，在孔隙道和裂缝中聚集相互缠绕形成致密空间立体网状架构，阻止泥浆的漏失，在地层近井地带形成承压层。这种特殊纤维与常规纤维的不同是：在泥浆和水泥浆中能够均匀分散。该纤维适用于孔隙性和裂缝性漏层的泥浆堵漏。

1.2用法与用量

根据该石油工程纤维的性能及特点，在现场应用中必须遵循以下步骤：

（1）石油工程纤维泥浆堵漏：对于裂缝性漏层，配制量一般为30～40m3，浓度一般为0.6～1.0%（W/V），长度10～12mm，然后根据本井漏失程度加入8-10%的架桥粒子。充分搅拌均匀；对于高渗透性地层，配制量一般为20～30m3，浓度一般为0.6～1.0%（W/V），长度8～10mm。

（2）石油工程纤维水泥浆堵漏对于的孔隙性地层堵漏、裂缝性地层的堵漏，建议水泥浆+0.6%（W/V）纤维（8-10mm）进行封堵；在易漏失地层选择纤维水泥浆固井，纤维在水泥浆中加量0.3-0.5%（W/V）。

2石油工程纤维承压堵漏技术应用实例

以塔里木油田哈拉哈塘区块碳酸盐岩地层某井承压堵漏为例对石油工程纤维承压堵漏技术进行介绍：

2.1前期基本情况

测井结果显示6605m以下出纯水，计划注水泥塞封堵水层。下注灰管柱至井深6647m遇阻，加压30KN未通过。当天19：00开泵冲划至井深6652m-19：30循环，泵压6MPa，排量8l/s，出口未返，漏失1.17g/cm3泥浆21m3漏失速度为0.5-1m3/h，当天20：00起钻至井深6450m-8：00关井观察，堵漏准备（环空液面179m）。

2.2施工目的

酸化井段：6591.25-6668米，酸化挤入地层总液量：352m3，该段地层具有一定的孔隙和裂缝，根据经验法确定主要封堵井段：6512.61—井底。

2.3堵漏浆配方

2.3.1配方与试验情况优质基浆（40m3）+1%石油工程纤维+6%核桃壳（粗）＋6%核桃壳（中粗）+2%核桃壳（细）+3%封堵剂SHD-2+3%封堵剂BYD-2+2%封堵剂SQD-98（中粗）+1%锯末+2%剂总浓度：24%

2.3.2配制程序

（1）准备40方泥浆，性能与井浆一致；

（2）控制坂含50-60mg/l，循环后粘度达到70秒。要保证基浆有良好的抗温性及流动性。

（3）按一定的顺序加入以下堵漏材料：石油工程纤维，SHD-2，BYD-2，粗核桃壳，中粗核桃壳，细核桃壳，SQD-98（中），锯末，剂。

（4）在加堵漏材料过程时应在堵漏材料加入口放置滤网（防止加入过快或搅拌不均匀造成块状，吸入泥浆泵堵塞管线），用气管线边吹泥浆边缓慢加入，让堵漏材料与泥浆充分搅拌均匀。

2.4施工准备

2.4.1现场准备气管线6分两根（如果没有气源设备就组织一个，用来配置堵漏浆）、现场优质钻井液40方。

2.4.2井筒准备下31/2”铣齿接头+31/2”钻具至6310米，为防止钻井堵塞，不下钻铤及加重钻杆）。

2.4.3地面准备检查钻杆过滤器，泥浆泵过滤器，钻杆单向阀，泥浆罐上水管过滤器，并卸掉；清掏上水管线；检查环形、闸板防喷器、节流管汇。准备泥浆泵与堵漏浆罐连接至正循环管线。地面施工高压管线试压。检查地面提升系统、机泵等设备，保证施工作业连续，地面准备好替换泥浆80方；为防止施工时被堵，将注堵漏浆的泵的凡尔胶皮拆除。将安全阀调制25-30MPa。

2.5施工方案

（1）下钻至管鞋以上200米，下钻过程保证水眼畅通干净；泵注施工之前测液面（如果下钻过程中不漏，下钻到底循环漏后在起钻至管鞋以上200米）。

（2）开泵注入3方泥浆，倒罐将配置好的堵漏浆先小排量5-8L/S注入，边注边观察压力变化（如果压力过高停泵检查）及堵漏浆液面变化情况（如果液面不降抓紧时间检修），连续打入井内40方，替泥浆至堵漏浆出钻具时，约24方，关封井器，进行挤堵，控制套压不超过15MPa：

1）堵漏浆一到漏层或进入地层很少就起压降低排量进行挤堵（控制立、套压在安全范围内，如果套压到15MPa停泵观察，立套压相近并稳定30分钟，缓慢泄压开井循环）。

2）堵漏浆到井底进入地层后缓慢起压，套压在15MPa，并能将压力稳定30分钟不降，说明堵漏成功，缓慢泄压后先快速活动钻具，确保井下安全再缓慢开泵循环。

3）堵漏浆全部挤入漏层后不起压（不允许堵漏浆挤出管鞋），说明堵漏失败，起钻1000米侯堵12小时，观察液面变化，侯堵结束后，看看是否能将井筒灌满（计算理论与实际是否相符）。

（3）泄压开井后要以最快速度先活动钻具，后缓慢开泵循环，一次将堵漏浆循环出地面后在进行下步作业。

2.6施工主要事项

（1）要保证施工的连续性，堵漏浆不能在钻具水眼里静止时间太长。

（2）施工过程中防止误操作，注意高压。

（3）注意井下安全，做好防卡、井控安全工作及施工安全工作。

（4）果壳浓度高、粒径大，在施工过程中一定要做好放卡放堵水眼工作。

（5）如果泵不上水，组织人员抓紧时间检修（提前把检修工具准备好，人员安排到位）。

（6）施工过程中注意高压危险，远离高压区，并且相互提醒。

（7）施工过程中确保计量准确（施工之前检查好各罐碟阀，防止串罐），出口安排专人坐岗，做好正反计量的准备。

（8）施工过程中确保各岗位人员到位，组织严谨、通讯畅通、连续施工、确保安全。

（9）纤维堵漏液封堵裂缝能力强，有可能堵塞水眼，堵塞泥浆泵，应尽量保证排量均匀，缩短检修泵时间提高检修效率，要保证施工的连续性，堵漏浆不能在钻具水眼里静止时间太长，尽量缩短施工时间。

2.7施工预案

（1）泥浆泵不上水主要原因：一、凡尔卡；二、泵上水效率不好造成泵上水管及排水口果壳堆积；三、上水管线沉淀太多（提前检查清掏）。

（2）钻具水眼主要原因：堵漏浆配置搅拌不均匀；泵不上水堵漏浆长时间在钻具水眼里静止；钻具内径变化大。

（3）如果堵漏浆进入钻具多，泵长时间不上水可以考虑直接挤替泥浆。

（4）如果钻具水眼被堵，先别把压力打太高，先观察压力是否下降，如不降，快速泄压，反复打压泄压几次，每次打压比上次高2-3MPa（压力应控制在安全范围内），如果失败，可以活动钻具及快速转动转盘，然后在打压憋挤；上述方法不行就起钻。

（5）发现溢流按井控应急预案执行。

2.8施工结果

施工结束后立压16.5MPa，套压17.5MPa，稳压40分钟后泄压开井循环。循环排量8L/s～10L/s，井口返出正常。堵漏成功。

3结论

石油技术论文范文第11篇

1.1对石油工程技术创新不够重视为了片面的得到石油工程更高的利益，石油企业的责任人对于技术的创新层面根本不予重视，反而只注重销售和生产。即使进行了技术的创新，对于创新这一块的管理也不完善，大多数责任人只是进行部分管理，严重影响技术创新的进程。也由于管理不完善，导致人员的大量流失，对石油工程造成了影响。

1.2缺乏对科技资源的整合，加大了人才的矛盾首先，石油工程由于仍然受到原先经济制度的制约，使其技术资源被重复使用和封闭使用，这样就降低了生产效率，阻碍了技术的创新与提高。其次，在技术的创新方面，人才的素质也是参差不齐的，并且严重缺乏中层次的技术人才，在研究、创新过程中缺少创新性与综合性。

1.3石油企业在创新投入不足目前国内很多的石油工程中的设备都不是最先进的，技术创新不能得到很好的开展，另外由于自主知识产权非常少，很多高校科研出来的成果都不能良好的转化。不能转化高科成果，又没有自己的研究平台，再加上与高科院之间基本没有经验交流，无疑给石油工程技术创新雪上加霜。

2.石油工程技术创新措施

2.1提高技术创新投入对石油工程技术创新的投入，不仅仅是人力资源的投入，还有资金投入以及政策的扶持。首先，要完善技术创新的投入体系，从管理到保障，都要大力的配合和支持，使所投入的部分得到最大程度的利用，发挥最大的作用。与此同时，做好风险管理，丰富融资的形式，使风险降到最低，做好科技创新。

2.2完善技术创新体制完善技术创新的管理体制，确保技术创新的外部环境保持稳定。首先先调查并掌握企业内部各因素。例如内部组织结构，工程技术的水平和人员配置。根据调查结果来确定技术创新的侧重点，制定晚上的核心技术策划，一步一步进行技术创新。

2.3建立技术团队实现技术的创新，必须众多的技术人员不断投入人力、物力，通力合作才能完成。这就需要进行技术创新的技术人员的专业素质必须过关。在建立一个高素质的团队的同时，还要结合市场的走势，对资源进行优化整合，将收集到的信息进行整理加工，对技术人员进行定期的培训。在培训的过程中，不但要注重培训技术方面的知识，还要加强受培训者的思想教育，增强他们的责任感和使命感，全力致力于石油工程的技术创新。

2.4完善人力资源管理制度人力资源管理制度是一个企业是否具有高工作效率、是否能发挥强大能力的关键。完善人力资源管理制度，对每一个岗位的人员分配做到最大合理化。通过对每个员工的学历、技能、经验以及个人特征的调查，对他们进行合理分配。只有将每个员工都分配到最适合的岗位，才能将他们的工作能力发挥到最大。尤其是技术创新的外部环境，其人员的配置一定要做到合理化，并且尊重他们信任他们，充分调动他们工作的积极性。

3.结语

石油技术论文范文第12篇

高硫石油焦中硫含量较高，一般只能用作工业燃料，如水泥窑炉、循环流化床锅炉等。但高硫石油焦燃烧过程中会产生大量的SOx、NOx等污染性气体，进而大幅度增加企业的环保成本。将高硫石油焦用作烧制水泥的燃料时，当石油焦中硫的含量超过一定值时，生产出水泥的强度会受到影响，缩短水泥的使用寿命。且此种方法只能用于立式窑，技术性能差，规模小。目前解决高硫石油焦出路的主要方案是将其应用于循环流化床（CFB）燃烧发电等，通过添加大量的石灰石来处理高硫石油焦在燃烧过程中产生的污染性气体，产生了大量CaSO4废渣，增大了占地面积，提高了投资成本。因此，寻找一种更为高效、清洁的高硫石油焦利用方式迫在眉睫。

2高硫石油焦气化的研究和应用进展

由于高硫石油焦在利用过程中面临着增加环保成本、影响产品质量等问题。同时高硫石油焦又具有碳含量高、热值高和价格低等特点。鉴于此，世界各国专家、学者都在积极探索高硫石油焦更高价值的利用方式，研究表明：高硫石油焦作为气化原料制取合成气是解决高硫石油焦利用的一条有效途径。高硫石油焦气化是将其在气化炉中以一定的温度和压力与气化剂反应生产合成气（主要成分CO和H2），通过高温气化可充分有效地利用其中的C、H元素，高硫石油焦中所含的硫元素可通过克劳斯工艺进行硫磺回收，得到高纯度的硫磺，其中的重金属则可以以渣的形式排出气化炉，几乎对环境无任何影响。因此，高硫石油焦气化技术是一项清洁、高效的技术，具有很大的发展前景。随着我国高硫石油焦产量的增多，一些科研机构、高校和石化企业开始重视高硫石油焦的应用。但是高硫石油焦气化也存在着一定的问题，其主要原因是石油焦的气化反应性较差。大量的研究表明石油焦的气化反应活性远远低于一般煤或煤焦，甚至低于石墨。对于石油焦自身而言，影响其气化反应活性的主要因素包括碳的微晶结构、比表面积、气化剂、气化温度等，影响结果如表4所示。针对石油焦气化反应活性较差的问题，为了有效地提高石油焦的反应活性，许多专家学者开展了在石油焦中添加一定量的催化剂来提高其反应性的研究，并取得了一定的成果。目前催化剂的研究主要集中于碱金属盐、碱（土）金属盐、过渡金属盐和可弃催化剂等对石油焦气化反应性的影响，具体结果见表5。大量的研究表明：添加碱金属盐、碱（土）金属盐、过渡金属盐和可弃催化剂均可以不同程度的提高石油焦的气化反应活性。但是考虑到经济和环境因素，采用碱金属盐、碱（土）金属盐或过渡金属盐等作为石油焦气化的催化剂是难以实施的，且催化剂很难回收利用。而可弃催化剂的利用则存在着催化活性不高且不同催化剂的催化活性差异较大等问题。因此，石油焦的催化气化还处在研究阶段。鉴于石油焦的催化气化难以实施，大量研究转向了高硫石油焦与生物质或煤的共气化。研究结果如表6所示。研究表明生物质对石油焦气化反应性起到了很大的改善作用，但目前我国生物质气化还处于研究之中，尚未形成规模效应。而我国又是一个以煤为主要能源的国家，发展煤气化技术是煤炭综合利用的必然选择，因此，随着我国高硫石油焦产量的逐年增多，通过在煤中掺配高硫石油焦气化制取合成气将是实现其清洁、高效利用的较佳方案之一。

在实验室研究成果的基础上，一些企业开展了石油焦气化的工业试验与应用。其中主要有以湿法进料的GE、多喷嘴对置式水煤浆气化技术以及干煤粉进料的Shell气化技术。1996年，Texaco公司在其ElDoradoKan炼油厂建立了一个气化单元，用来气化石油焦和其他炼油废料。2003年美国Wabash电厂和Tampa电力公司利用联合循环发电（IGCC）设施将煤炭气化更换成为石油焦气化。我国在2005年建立了以石油焦为原料生产合成气的装置，其中中国石化金陵分公司煤化工运行部水煤浆气化装置采用GE公司水煤浆气化技术，以煤和石油焦为原料，用于制取氢气，其中石油焦的掺配量达到30％～50％，但由于GE水煤浆气化技术的温度相对较低，加上石油焦的反应活性差导致运行结果并不理想［40］。中国石化安庆分公司（简称安庆石化）、中国石化湖北化肥分公司以及贵州瓮福集团天福化工有限责任公司的Shell粉煤气化装置分别于2011—2013年期间进行了气化原料煤掺烧高硫石油焦的工业试验，并取得了良好的效果。实践证明，对于Shell粉煤气化技术而言，原料煤中掺烧一定比例的高硫石油焦是可行的，能够有效改善入炉煤的质量，降低入炉煤灰分。与掺烧高硫焦前气化相比，掺烧高硫石油焦后比氧耗、比煤耗均有所降低，有效合成气产量有一定增加。但仍然存在一定问题，如气化炉渣中碳含量增大、滤饼的产量增加等。

3高硫石油焦配煤气化与干粉煤气化制取合成

气的模拟计算与技术经济比较大量的研究与实践证明，将高硫焦配煤用于气化制取合成气技术不仅是可行的，而且能够带来一定的经济效益。为了更加直观的分析比较高硫石油焦配煤气化与干煤粉气化的技术经济性，利用Aspenplus软件对高硫焦配煤气化与干煤粉气化方案进行模拟计算，并与安庆石化Shell气化装置原料煤掺烧高硫焦气化的实际运行结果作了比较。

3．1高硫石油焦配煤气化与干粉煤气化模拟计算以安庆石化Shell气化装置制取合成气工艺为例，该单位采用的干煤粉气化方案为：A（煤）:B（煤）＝1:1＋4％石灰石（即两种煤按照质量比为1:1并添加4％的石灰石助熔剂），记为方案1；高硫石油焦配煤气化方案为A（煤）:C（高硫石油焦）＝3:1＋6％石灰石，记为方案2。利用Aspenplus软件对方案1和方案2分别进行模拟计算，并对比分析了高硫石油焦和煤价在一定范围内波动时两种方案的经济性。样品的基础分析数据及气化工艺条件分别如表7和表8所示。结合元素质量守恒和能量平衡两个基本原理建立数学模型，两种方案的气化模拟结果如表9所示。由表9中气化模拟结果可以看出，与方案1相比，方案2粗合成气中CO、H2较高，比煤耗和比氧耗降低，有效气流量增加了4．38％。总体来看，高硫石油焦配煤气化方案要明显优于干煤粉气化方案。由于煤炭和高硫石油焦价格随市场波动较大，而原料价格波动对生产的合成气成本具有重要的影响，表10计算了煤炭和高硫石油焦价格变化对生产合成气成本的影响。其中氧气的成本按0．50元／m3进行计算。由表10的计算结果可以看出，当煤炭价格在600元／t、高硫石油焦价格不超过1000元／t时，当煤炭价格在700元／t、高硫石油焦价格低于1100元／t时，以及当煤炭价格大于或等于800元／t、高硫石油焦价格在700～1200元／t波动时，高硫石油焦配煤气化方案的经济性全都优于干煤粉气化。且随着高硫石油焦价格的降低，高硫石油焦配煤气化方案的经济性越明显。

3.2Shell气化装置原料煤掺烧高硫石油焦气化运行结果分析气化模拟计算结果表明高硫石油焦配煤气化的技术经济性明显优于干煤粉气化。表11为安庆石化Shell气化装置原料煤掺烧高硫石油焦工业试验前后主要气化指标对比。与掺烧高硫石油焦前相比，掺烧高硫石油焦后，每生产1000m3的有效气体的氧耗和煤耗均有不同程度的降低，有效气流量增加2.66%。由于模拟计算是偏向于理想情况，与工业试验的运行结果略有出入，但总体趋势一致。即Shell气化装置掺烧高硫石油焦不仅技术上可行，且具有良好的效益，为高硫石油焦在气化领域大规模的应用提供了理论和实践基础。

4结论与建议

石油技术论文范文第13篇

中国石油化工始终将工程技术开发创新看作是技术创新的重要发展趋势。工程设计单位的主要作用就是将已有的科技成果转变成解放生产力的重要途径，借助过程系统工程技术的应用已经实现了工程技术开发创新的快速发展。对于炼油技术而言，更是凭借着工程技术集成创新提升了自身的设计与建设千万吨级炼厂的能力，同时还能达到多种石油产品的需求。在经历了多年的不懈研究与开发之后，过程系统工程技术的扩展领域，包括分子模拟、计算流体力学等技术也在中国石油化工技术开发中扮演起了重要的角色[4]。其中，前者在催化剂研发、油品添加剂设计等方面有着突出贡献。

2中国石油化工技术创新与应用展望

为进一步实现石油化工行业的发展，中国石油化工立足于自身的长期发展，严格执行科学发展观，以此来满足国内与自身的发展需求。在这一过程中，过程系统工程技术的研究与应用必然将会在中国石油化工行业发展中有着更加深远的影响。

2.1炼油领域

在未来的时间里，中国石油化工必然会继续加大对炼油布局和装置结构的调整与完善力度，从而扩大装置规模，并提升其系统性。这样一来，中国石油化工将会朝着规模炼化企业群更加迈近一步，进而达到炼化一体化水平，同时有效减少能耗，提高资源的使用效率，最终从整体上实现其自身竞争力的提高。而为了达到这一目标，中国石油化工将以过程系统工程技术为重要纽带，坚持对清洁燃料生产技术的研究与开发力度，着重研制清洁汽油与柴油生产技术、炼油化工一体化技术以及非常规原油加工处理技术。

2.2清洁生产领域

近些年来，我国一直在大力倡导建设环境友好型社会。基于此，中国石油化工将会继续关注环境友好生产技术的发展，在生产与经营中严格遵守节能、绿色等原则，最大限度的降低污染排放量[5]。与此同时，还会继续走可持续发展的循环经济路线，降低“三废”的排放量。此外，在生产过程中还要尽可能的实现清洁生产，即四用节约型能源，采用最节约的工艺，并生产出耗能最低的产品，并在此过程中提升资源的利用率。除此之外，还要进一步加大先进的节能、节油、节水、减排和环保技术的开发力度，扩大这些技术的应用范围，降低有害物质，如SO2，CO2的空气排放量。其中，在对新型技术进行开发过程中应十分注重对清洁生产工艺与资源循环利用技术的开发，从而争取在源头处对污染气体与物质的产生管理，以此来进一步实现清洁生产。污染物总量控制技术同样也是清洁生产领域中的一项重要技术，这一技术的应用能够在很大程度上提升“三废”排放的控制水平。而环保技术同样也有着十分重要的作用，做好废物回收与副产品的二次利用工作，以此来达到废物处理、废物再生的要求[6]。

2.3前沿科技创新与应用领域

要想促进我国中国石油化工的进一步发展，中国石油化工就必须要进一步加大在技术方面的研发力度，只有形成代表先进生产力的全新的技术、理论及方法，才能使石油化工行业按照既定的发展战略不断进步。这就需要扩大对新兴业务的研发，研制出高效的替代化工原料技术，加大对先进生物质能技术的攻关，充分发挥非常规油气资源的优势，在石油化工领域增大化工技术、纳米材料与技术、生物技术的扩展应用，实现聚烯烃高性能化，使石油化工在应用领域及技术方面做出创新。

2.4工程设计领域

在结合当前中国石油化工发展现状的基础上，注重设计能力的提升，应遵循“以工程开发为主，引领国内整体发展水平”的理念，形成以技术带动发展的目标，实现科技研究成果向现实生产力间的转化，促进生产，提高效益。在发展过程中要针对大型化工技术，努力发展具有独立知识产权的核心技术，完善我国在炼油化工技术、大型化化工设备方面的不足。将智能化设计技术、工程数据库技术的研究工作摆在重要的战略位置，在将智能化二维方案设计系统应用进行深层次探究的基础上，加大对三维协同设计的开发力度[7]。此外，还应将系统知识库、数据库有机综合起来，使工程设计集成系统的功能得到进一步的优化，从而在三维模型的基础上构建健全的资料数据库，提高三维工厂设计能力，扩展应用范围，最终达到中国石油化工工程设计能力稳步提升的目的。

3结语

石油技术论文范文第14篇

(1)防渗技术在罐基位置的应用

为了能够强化罐基部位强度，可以选择环墙式结构，增加多种不同性质的结构层，来增强其抗渗性能，主要通过以下步骤完成结构的设置，首先，挖除耕土，重新填土并进行压实处理，保证土层压实度达到标准，避免原来耕土压实不牢影响防渗效果；其次，在其上铺设一定厚度的细砂，同样采取压实工艺，避免土层及砂层在日后使用中下沉现象的发生，增强整个防渗层的承重力；最后，防渗结构层可以选择中间带有土工膜的无纺布，避免砂粒等对土工膜的破坏，主要防渗材料选择软性HDPE土工膜。由此可见，罐基底部是由底板、沥青砂、砂粒等多种材料构成，能够在各个环节吸收渗漏物。另外，为了能够避免罐基渗漏问题，还可以设置渗滤液导管，收集渗出液体，能够根据渗出情况进行相应的处理[2]。

(2)防渗技术在地坪中的应用

油罐储运区地坪基础构成相对简单，除了管道基础、地下污油等部分之外，其他部分没有构筑物，且地表负载能力较小，基本上没有车辆通过，在对上层进行设计时，可以适当降低其厚度。地坪防渗处理要将刚性与柔性技术相结合，底部可以同样采取基础层设置方式，将砂粒层、水泥以及钢纤维混凝土结合到一起，有效增强结构防渗性能，避免受到外界温度等因素的影响出现缝隙，影响防渗性能。除了上述两个重点部分外，还需要加强对一些特殊部分的管理。

(3)固定周围防渗层

在进行防渗处理过程中，如果对特殊部位处理不当，会影响整体防渗效果。罐基部分与地坪中间设置HDPE保护膜，可避免渗漏的渗透，增强整个防渗层的连续性，但是其端部等部分的处理也十分重要。因此，针对罐基底部环墙式设置，在完成土工膜设置之后，要采用膨胀螺栓结合钢板压条加以固定，避免其发生移位，影响防渗效果，另外，渗漏介质极有可能穿透防护膜污染地下，需要在墙与土工膜之间进行密封处理“，细节决定成败”，石化企业要重视对每一个环节的监督和控制，确保整个防渗系统尽善尽美，避免由于小细节的疏漏影响防渗效果，污染环境。石化企业储罐区防火也是工作的一部分，为了避免由于防渗系统受到火灾等情况的破坏，应在防护膜与防火堤之间采用钢板进行固定，将缝隙填实，有效增强其防渗强度。管道作为及时了解和掌握渗漏情况的重要通道，与环墙紧密相连，管道与管靴之间如果密封不好，会从接口处渗漏。因此，要进行密封处理，确保整个防渗系统的完整性。

2加强对口储罐区的实时监测

由于储运区整体结构较为复杂，包括各类管道，例如：含油污水管道等，这些管道如果出现泄漏现象，也直接污染地下水及土壤，影响水质，破坏土壤结构，且难以及时处理。因此，加强对储罐区进行实时监督和控制显得尤为重要，相关负责人要结合企业实际情况，制定监测和监督方案，将定期检查与抽查相结合，注重细节检查，监测地下情况，从源头上避免渗漏问题的发生，提高石化企业管理水平，更好地落实环境保护目标[3]。

3结语

石油技术论文范文第15篇

1.大位移井钻井技术的特点及应用现状

大位移井钻井在目前属于高精尖的钻井工艺，是一项结合水平井和定位井技术的综合系统工程，该技术存在很多技术难点，随着大位移井钻井设计理论的不断优化，国产化配套技术的不断发展，已经掌握了相关的研究方法，存在的技术难点也被相继攻克，现阶段国内浅海区域的油田对该项技术的应用已经成熟，而且取得了很好的经济效益。

2.地质导向钻井技术的特点及应用现状

导向工具结合地质导向仪器便形成了地质导向钻井技术，这实际上就是在导向钻井技术的基础上发展起来的，将测井和钻井技术与油藏工程技术合为一体，实现了随钻控制的效果。由于带有电阻率等地质参数以及其他辅助参数，该技术不仅具备了对储层特性、地层构造的判断能力以及钻头轨迹的控制能力，还大大提高了钻井的采收率和成功率，有效地降低了钻井成本。

3.连续管和套管钻井技术的特点及应用现状

目前，国内对连续管钻井技术进行了改进，在防喷器上安装了环形橡胶，这种密封环空的设计为欠平衡压力钻井的实现创造了一定的条件，且有效防止了对地层的伤害，不仅保证了欠平衡压力钻井作业的顺利进行，也对油气层起到了保护作用。连续管钻井技术在应用时无需停泵，确保了钻井液的连续循环，避免接单根而引发井喷事故，非常适合老井侧钻和加深、小眼井钻井等应用，由于无需过多设备，占地面积比较小，也常被应用于受条件限制的海上平台或地面作业。套管钻井实际上就是将下套管与钻井合并在一起，变成了一个作业过程，避免了常规的井下钻作业，能够有效改善水力参数和清洗井筒状况，提高环控上返速度。

二、石油钻井工程技术的发展趋势