煤矿掘进工程项目范文

煤矿掘进工程项目范文第1篇

唐山开滦赵各庄矿业有限公司河北唐山063000

摘要 随着我国经济的发展和社会的进步，对能源的需求量也逐渐呈现出上升的趋势，煤矿采掘行业迅速崛起，快速发展，成为促进我国国民经济增长的重要组成部分。随着我国煤矿采掘机械化程度不断提高，矿井的开采方法和工艺水平也有所提升，整体呈现出高效、集约化的特点。然而随着煤矿开采量的上升，产尘量也有所增加，这对我国煤矿的安全高效生产及煤矿开采人员的身心健康都有严重的影响，如何降低煤矿采掘工作中的产生量，降低对煤矿开采人员的损害成为我们当前需要迫切解决的问题。本文旨在针对我国当前的煤矿采掘工作面通风技术进行分析，希望可以以此文章促进我国煤矿采掘事业的顺利开展。

关键词 煤矿；通风；技术

1 加强煤矿采掘工作面通风的重要性

近些年随着我国经济的发展，煤矿资源在国民经济发展中占据的地位越来越重要，煤矿采掘也如火如荼的进行。随着我国煤矿采掘现代化水平的不断提高，对该工作安全性的要求也越来越高，要想保证煤矿采掘工作安全、高效的进行，就一定要在煤矿采掘中合理、学科的融入通风技术，这样可以在最大程度上降低煤矿开采过程中由于瓦斯浓度过高而产生的爆炸事件发生概率，保证煤矿采掘工作的顺利进行。在煤矿采掘的过程中很容易产生一种主要成分为甲烷的气体，这就是瓦斯。因为天然气的主要组成成分也是甲烷，我们可以把瓦斯理解成天然气。瓦斯主要产生于煤矿采掘的过程中，当在一定空间内瓦斯含量达到一定的程度并且没有被及时的排除时，就容易引起瓦斯爆炸。瓦斯爆炸会产生无法挽回的后果，对煤矿企业和煤矿采掘工作人员都会带来巨大的伤害。为了减少瓦斯爆炸的发生概率，保证煤矿采掘工作安全进行，煤矿一般都会针对瓦斯涌出的情况进行控制，以降低其浓度，减少对人体的损害，其中最常见的办法就是通风排放。

2 对煤矿采掘工作面的通风技术进行解析

目前我国的煤矿采掘工作主要是对煤层、岩层进行挖掘以获得煤矿资源，在这一过程中会不可避免的对煤层和岩层进行破坏，如果在煤层和岩层之中还有瓦斯，则在煤矿挖掘的过程中就会有瓦斯涌出，瓦斯的主要组成成分是甲烷，因此，瓦斯无色无味，易燃，并且如果甲烷的含量达到百分之十五之上就满足了爆炸的条件，当氧气的浓度高于百分之十二时，周围的温度会上升，一旦上升到某一数值或者遇到明火就会发生爆炸，由此可见在煤矿采掘工作面进行通风处理的重要性。笔者将在下文中对通风技术进行解析。

2.1 B 型通风技术

B 型通风技术指的就是在煤矿采掘的工作层中建立一种网络通风结构，将其与回风巷进行连接，在顶板形成排风通道，将工作面内的瓦斯都排放出去，确保工作面内的瓦斯含量不会超标。该项通风技术巧妙的将流体力学知识与瓦斯排放技术融为一体，在排放瓦斯的过程中，还做到了防尘、防火、通风。但是，需要注意的是，煤矿采掘过程中对煤层和岩层破坏的地方位于巷道的前方，这种特殊的结构很有可能对巷道通风机煤矿采空区空气的流通产生影响。还有一点就是B 型通风技术很难将巷道中瓦斯的含量降到最低，巷道中排除的瓦斯数量基本上是稳定不变的，但是煤矿采掘工作面的情况是随时变化的，产生的瓦斯数量也是不确定的，因此，B 型通风技术对瓦斯的浓度不容易控制。尽管B 型通风技术有其固有的局限性，但是在某些情况下，B型通风技术的效果是显而易见的。采空区容易出现瓦斯涌出的情况，B 型通风技术则可以很好的解决这一问题。该技术能够在很大程度上减少强漏风带，迅速转弱强漏风带，可以很好的将瓦斯集中在裂隙带，这样可以有利于采空区抽放瓦斯以确保工作面的安全。

2.2 煤矿均压通风技术及注意事项

煤矿均压通风技术指的主要是通过降低风通道两端风压以达到减少漏风量的目的。其具体操作方法是修改煤矿中的调压装置，还可以通过调节煤矿中的通风系统来进行。在煤矿采掘工程中运用均压技术对风管道两端的气压进行适当的调节，能够在一定程度上组织瓦斯进入煤矿采掘工作区，在此基础之上提高工作面的风压，进而调节漏风问题，避免其他有毒有害的气体进入工作区危害煤矿采掘工作人员的身体健康。采用均压通风技术，可以很好的控制煤矿挖掘工作面上瓦斯含量，在很大程度上保证煤矿采掘工作能够安全顺利的进行。在运用均压通风技术时要注意以下几点问题。首先，一定要保证风机均压。如果风通道两端的压力不均衡，就很有可能引起瓦斯进入煤矿采掘工作区，使采掘工作人员有生命威胁。风机均压的操作性强，难度小，即使是风机出现故障，突然停止运转，该通道依然会保持正常的通风，这主要是利用了扇负压的原理，这一特性可以使工作面上的操作人员不会在短时间内发生危险，当风机出现了故障，可以给工作人员撤离的时间。其次就是要注意风窗与风机的联合均压问题。保证风窗和风机联合均压是一项难度较大的工作，需要工作人员时刻保持警惕性。如果系统需要停风，就需要工作人员立刻打开风道调量门以防止瓦斯进入工作区。

2.3 小结

通过上文的论述，我们可以清晰的认识到在煤矿采掘工程中采取通风技术的重要性。近些年，我国的煤矿事业发展迅猛，成为了促进我国国民经济的主要因素之一，但是频频发生的煤矿采掘事故也是历历在目，使人们对煤矿采掘工作的安全性和必要性产生了怀疑，其安全问题受到了社会各界的高度关注。人是各项工作的基础元素，只有保证工作人员的安全和健康才能使煤矿开采工作顺利进行。煤矿采掘过程中会出现各种各样的安全问题，煤矿企业必须要做好应对措施。我坚信，天道酬勤，只要我们广大奋斗在煤矿采掘工作第一线的工作者恪尽职守、无私奉献，对煤矿采掘工程中的通风技术进行深入的学习和研究，就一定能够在最大程度上减少煤矿采掘工程的事故发生率，进而保证煤矿采掘工作的顺利进行，最终促进我国煤矿事业的发展。

参考文献

[1]李德文,郭胜均.中国煤矿粉尘防治的现状及发展方向[J].金属矿山，2013(S1).

[2]程卫民,张立军,周刚,聂文,李建华.综放工作面表面活性剂的喷雾降尘实验及其应用[J].山东科技大学学报(自然科学版)，2012(04).

[3]聂文,程卫民,郭允相,阮国强,周刚.综掘面空气幕封闭式除尘系统的研究与应用[J].煤矿安全，2012(03).

[4]程卫民,刘向升,阮国强,郭允相,王刚.煤巷锚掘快速施工的封闭控尘理论与技术工艺[J].煤炭学报，2012(02).

煤矿掘进工程项目范文第2篇

一、工作思路

2014年煤炭行业管理工作将紧紧围绕国家煤炭产业政策，按照省、市煤炭行业管理部门工作要求，努力完成好县委、县政府下达的各项目标任务。以科学发展观为指导，以抓安全发展为基础，以行业管理制度为准则，以抓技改建设为重心，增强信心、下够决心、增添措施、落实人财物保障，继续夯实煤炭行业基础，持续改善矿井生产安全条件，实现全县煤炭产业持续健康发展。

二、主要目标

（一）完成煤炭产量150万吨，完成煤炭过杆量120万吨。

（二）确保全年煤矿死亡事故不突破市上下达的控制指标。

（三）完成兴委〔2014〕13号文件下达的煤矿技改项目推进目标任务。

1.完成6个煤矿竣工验收。

2.完成9个煤矿进入试运行或力争竣工验收。

3.加快4个45万吨∕年煤矿技改建设进度，完成下达的具体进度目标任务。

（四）完成市政府下达关闭4个煤矿的任务。

(五)按照省、市要求，全面完成煤矿生产能力登记和公告制度、煤矿企业兼并重组等工作。

（六）杜绝非法、违法生产及建设行为。

（七）按照兴委办〔2014〕2号文件要求，配合县安监局完成新建1个采煤、掘进机械化矿井和1个二级以上质量标准化示范矿井建设。

三、主要工作措施

（一）全力推进煤矿技改建设工作。为加快推进全县煤矿技改建设工作，按照县委、县政府兴委〔2014〕13号文件要求，做好以下工作：一是继续加大政策引导和扶持力度，帮助业主树立投资信心、加大投入；二是及时了解煤矿建设过程中存在的问题和困难，为企业排忧解难，切实帮助企业推进工程建设；三是加强煤矿技改进度考核力度，落实技改煤矿约谈机制和约束措施，将煤矿技改完成情况纳入乡镇工业经济奖项考核内容；四是加强建设项目监管、指导和服务，会同县级相关部门、所在乡镇通过专家现场会诊、部门督促检查、企业现场学习交流等形式推进项目建设。

（二）严格采掘头面核定管理工作。按照市经信委、市安监局联合印发《市地方煤矿采掘头面核定（暂行）管理办法》（宜市经信发〔2012〕401号）文件精神，我局会同县安监局进行了认真研究，并结合我县实际制定了全县煤矿采掘头面核定管理新规定（即：兴经商信〔2012〕268号文件），各产煤乡镇、煤矿企业必须按规定要求认真执行。

1.采掘头面核定程序。一是煤矿复产（工）验收时核定。煤矿企业在验收时不再专门申报采掘头面核定申请，待验收合格后，按验收组认定的作业点、作业班次、入井人员、炸材消耗和出煤量等为依据，县经商和信息化局对煤矿采掘头面进行批复（春节前经省专家组验收合格以后我局批复的头面核定文件今年仍有效，不再批复，若头面发生变化的，我局另行批复）。二是验收后直接申报核定。煤矿企业在验收复产（工）后需要变更或新增采掘头面的，由企业编制《采掘头面核定报告》，经所在乡（镇）经发办、安监站初审签字盖章后，上报县经商和信息化局、县安监局。由我局牵头，会同县安监局、乡（镇）经发办、安监站到矿审查，经审查合格后现场填写《县煤矿企业采掘头面现场审核表》，依据填写的《县煤矿企业采掘头面现场审核表》出具头面核定批复文件，同时抄送县安监局、县公安局、县国土局、县征管办、所在乡（镇）经发办、安监站。

2.申报头面核定资料要求。各煤矿企业上报《采掘头面核定报告》内容必须阐明头面新增或变更的原因、矿井“三量”及可采期、头面名称、风量分配、火工产品消耗量、月出煤量、作业班次、单班入井人数和特种作业人员配备情况，同时要编制规范的、符合实际、具可操作性的《作业规程》和安全技术措施。对具备瓦斯抽采系统，要申报煤巷掘进或采面回采的（指突出煤层：b3、k6、11号），必须附有资质机构出具的经防突治理后检测达标的依据（申报区域实施了保护层开采的可除外），所施工区域水患严重的，必须附治理后消除水患的依据。

3.落实头面监管职责。各产煤乡（镇）经发办、安监站要按照兴经商信〔2012〕268号文件要求，加强对采掘头面监管力度，对已核定的采掘头面，要严格按核定内容及要求认真落实监管职责，对发现煤矿未经核定私开头面、擅自启封密闭、无矿级领导带班下井、非法违法生产建设等情况，要立即制止，责令撤离人员和设备，并上报县经商和信息化局、县安监局及所在乡（镇）人民政府，县级相关部门依法查处。

4.各煤矿企业必须于2014年3月底前将年度采掘接替计划表上报县经商和信息化局，对未上报采掘接替计划的煤矿企业，我局将不予核定采掘头面。

（三）抓实煤矿整顿关闭工作。今年，市政府下达我县关闭4个煤矿的任务，要求2014年4月底前实施关闭。目前，我局已制定完善《县2014年关闭煤矿补充方案》，煤矿整顿关闭和兼并重组等工作将按市上要求按期推进。各乡镇经发办、煤矿企业要提前抓好煤矿关闭前的相关工作，煤矿实施关闭后，各乡（镇）经发办要积极主动协调好煤矿关闭遗留问题，确保不出现越级上访、群体上访，同时要定期或不定期加大巡查力度，防止已关闭煤矿死恢复燃。

（四）继续深化煤矿“打非治违”工作。为有效防范和遏制煤矿安全事故的发生，保持全县煤矿安全生产较好态势，我局将会同县级相关部门继续深化煤矿“打非治违”专项行动，并结合日常煤炭行业管理工作，加强对煤矿三超（超能力、超强度、超定员）、三违（违章指挥、违章作业，违反劳动纪律）、三非（非法建设，非法生产，非法经营）行为查处力度，对检查和举报属实违规违法的企业一律责令停产（工）整顿，同时乡镇也要常态化开展打非治违活动。

（五）加强厂社矛盾协调工作。近年来，随着我县煤矿技改扩能的不断推进，涉及技改征地、矿山采掘影响人畜饮水、拉裂房屋、污水排放等问题，导致厂社矛盾发生，直接影响了煤矿生产发展环境，同时因煤矿整顿关闭工作的深入推进，煤矿关闭后出现了一些遗留问题。各乡（镇）经发办应按照属地管理原则积极主动协调解决，把矛盾解决在基层，积极会同县级相关部门、煤矿企业开展协调和处理工作，及时化解矛盾，确保社会稳定，为企业生产和发展创建和谐的社会环境。

（六）健全行业管理相关制度。

1.密闭管理制度。为夯实煤炭行业基础管理，从源头上杜绝煤矿非法违规生产、建设的行为，各煤矿企业必须按照我局转发的《关于转发市经信委关于转发省经信委关于加强煤炭行业管理指导严格煤矿井下密闭管理等基础管理工作的通知》（兴经商信〔2013〕54号）文件要求完善矿井密闭管理制度，认真对井下密闭进行编号并实施挂牌管理，将井下密闭情况上图标注，建立密闭管理台帐，做到牌板、台帐、图纸和实际四对口。煤矿不得私自启封密闭，启封密闭应当经县级相关部门同意后按程序启封。各煤矿每月底前必须将当月密闭管理台帐加盖企业公章，经乡（镇）经发办、安监站审核签章后报送我局。

2.交换图制度和收尺制度。为加强煤炭行业技术基础管理，及时掌握煤矿生产、建设动态情况，按照宜市经信发〔2013〕23号文件要求，我局将强化矿井交换图制度和收尺制度。交换图含采掘工程平面图、井上下对照图、矿井通风系统图三种图纸，必须按测绘规程绘制。采掘工程平面图上应当标注与周边矿井的关系、采空区和水体情况、各节点的标高、每月末的采（掘）止线、密闭等，并附采、掘工作面参数表。采煤工作面参数表内容包括“工作面名称”、“储量”、“剩余储量”、“工作面长度”、“走向长度”、“采高”等；掘进工作面参数表内容包括“工作面名称”、“工程量”、“剩余工程量”、“断面形式”、“支护形式”、“净宽”、“净高”、“坡度”等。井上下对照图应当标注井下巷道与地面建筑物、构筑物、水体、铁路等设施的上下对应关系。通风系统图上应标注主要通风机、在用局部通风机的相关工作参数，测风站、测风点断面、风量，各头面风量分配情况，矿井通风设施等。矿井要落实专人掌握采面推进和掘进面延深情况，实行每月收尺，每月上图。煤矿所在乡（镇）经发办要会同安监站，每月对辖区内煤矿采掘面推进情况进行核查，在煤矿每月上报的交换图上签注核查意见、加盖公章后在月末转报我局。

3.技改进度约谈制度。为加快推进煤矿技改建设进度，我局将按照兴府办函〔2012〕1号文件要求，继续实施煤矿技改进度约谈制度。每月末各技改煤矿要将当月井巷工程进度、完成投资及累计完成情况报送所在乡（镇）经发办，各乡（镇）经发办经必须落实专人负责技改进度核实汇总上报工作，并于月底前将汇总表加盖公章后上报我局，我局将根据各煤矿企业当月井巷工程进度完成情况进行整理分析，对当月技改进度滞后的煤矿及所在乡镇进行约谈，同时以项目组办公室名义报告县委、县政府，并进行全县通报。

4.矿级领导带班下井制度。今年，我局将重点抓好矿级领导带班下井落实情况的督查，按照川经信〔2010〕517号文件要求，通过专项督查、日常行业检查、头面审批等方式对煤矿企业矿级领导带班下井现场落实情况开展检查，及时纠正煤矿领导带班下井存在的问题。要求各煤矿在复产（工）验收前必须将本年矿级领导调整情况上报我局，同时在每月底前将下一月矿级领导带班下井计划送乡（镇）经发办，由乡（镇）经发办报送我局。

煤矿掘进工程项目范文第3篇

关键词:掘进 远程控制 悬臂 煤岩识别

1、引言

我国是一个产煤大国。到2010年底,全国年产120万吨及以上大型煤矿661处,产量18.8亿吨,占全国的58%,巷道掘进工程量巨大。煤矿要实现可持续健康发展,采掘平衡至关重要,但我国煤炭企业管理上依然存在着严重的“重采轻掘”问题。掘进机是实现煤矿机械化掘进的关键设备。掘进技术、装备和工艺水平,直接关系到煤矿生产的采掘接续、生产能力、经济效益。正因如此,我国综合机械化掘进程度正逐步提高,综合机械化掘进已成为我国煤炭生产和安全高效矿井建设必不可少的技术支撑。近年来,我国煤矿掘进技术装备得到了突飞猛进的发展,适应煤巷及半煤岩巷的掘进范围越来越广,并开始研制岩巷掘进机,机型种类齐全,并向着连续切割、框架结构、控制模块化方向发展。

2、掘进技术装备新进展

2.1 掘进机远程控制技术

目前普通掘进机还是主要靠人工操作,操作者劳动强度大和安全保障性较差。国家“863计划”重点项目“掘进机远程控制技术及监测系统”课题,综合应用自动化、智能化和信息化等高新技术,研制了掘进机任意断面自动截割成形控制系统,可自动截割出任意巷道形状的规整断面,提高了巷道成形质量;提出了掘进机机身位姿绝对误差检测原理及方法,实现了高精度定向掘进;研制了掘进机远程监控系统与远程无线遥控系统,实现了掘进机远程控制、遥控和状态监测;研制了掘进机远程监测诊断系统,实现了对掘进机运行状态参数的实时监测与显示,并具有远程故障诊断和报警等功能。该项目的研制成功,填补了国内采掘监控技术空白,带动了我国掘进装备整体技术的提高,对我国实现煤矿井下无人工作面开采具有深远意义。

2.2 岩石掘进机

岩巷掘进,就是在岩石层开掘巷道。在以前,开掘岩巷只能采用先打眼放炮,再人工清理渣石的办法,不仅效率极低,而且放炮产生的粉尘对职工的健康造成极大危害。石煤机公司于2009年向市场推出了系列岩石掘进机,该类掘进机截割岩石过程中不用放松动炮就可直接进行截割,具有性能稳定、故障率低、智能全遥控功能、可实现巷道的自动截割成形等特点,可有效保证矿工安全、降低矿工劳动强度、有效提高掘进机的掘进速度。解决了我国煤巷掘进岩石硬度高、开采难度大、相关设备落后、依赖进口等难题,填补了我国大功率、横轴、智能化截岩掘进机的空白。EBH300(A)型岩石掘进机在开滦集团东欢坨矿井下进行岩巷掘进中,创造了22个工作日进尺200.2米的佳绩,岩巷掘进速度属于国内领先。该型掘进机在新汶矿业集团、鹤岗矿业集团、内蒙长城集团等公司中使用良好。新矿集团协庄煤矿自主研发设计、自主制造生产、拥有完全自主知识产权的EBZ230大功率硬岩综掘机在＋24°的2202回风巷一举创出了月进尺800米的惊人佳绩,大大提高了该矿井的掘进机械化水平。

2.3 多功能掘进机

中煤集团所属石煤机公司自主研发的国内首台多功能掘进机可实现一机两用。在巷道掘进过程中,能够根据岩石硬度决定采取机掘作业还是钻孔炮掘作业,并能快速实现两种功能的互换。不仅有效降低了劳动强度,提高了巷道掘进速度及工作效率,而且降低了对作业空间的要求,扩大了巷道适用范围,为煤矿巷道掘进作业提供了一种安全高效的新型煤机装备,为国内掘进机产品首创。

2.4 悬臂式掘进机

开滦集团与上海科煤机电有限公司共同研发的EBH120悬臂式掘进机采用了分节可折转切割臂型式的创新技术,结构新颖、设计合理、切割断面大、切割效率高,装煤效果好,有利于煤巷、半煤岩巷单进效率的提高,适用于硬度f≤6的煤巷与半煤岩巷掘进。解决了铲板与切割臂干涉、切割臂挑顶、卧底、挖支架柱窝、摆动不灵活、司机视野不开阔、装煤效果差等主要技术难题。

2.5 煤巷自动化快速掘进自动纠偏与煤岩识别技术

潞安集团王庄煤矿联合国内有关科研院所、煤机厂家等单位合作完成的国家863重点科技项目“煤巷自动化快速掘进自动纠偏与煤岩识别技术研究与实践”,先进可靠、自动化程度高,达到了国际领先水平。该技术应用后,掘进机平均月进尺达670米,最高月进尺达690米,工作面用人每班由10人减少到5人,掘进工作效率比原来提高了一倍,原煤品质也得到了改善,年掘进经济效益可增加1300多万元。

煤矿掘进工程项目范文第4篇

一、近三年来公司技术优化情况（一）**公司（以下简称公司）技术优化成果1．优化矿井通风系统，生产系统进一步得到收缩、简化

通过科学制定2015-2017年采掘接替计划，合理安排矿井采场收缩，减少了矿井漏风和通风阻力，采区内系统工程得到进一步简化、优化。同时，结合永久工程进行临时工程设计，尽量减少措施巷道，采区轨道上山或胶带机上山和行人上山合并，实现一巷多用。三年来公司共计封闭巷道85887m，减少巷道施工23500m。

2．优化巷道支护工艺，有效降低巷道失修率

公司各矿井均为深井开采，主要巷道受强地压影响破坏严重。通过近年实践，对深井软岩巷道破坏机理的研究探索，制定完善“内锚外架+反底拱浇筑+浅孔充填注浆+深孔加固注浆”的支护方式，不断优化“浅孔低压封闭+深孔高压充填”注浆方式，口孜东矿在开拓巷道采用“锚架充”三位一体复合支护形式，有效降低巷道失修率。

3．优化采煤工艺，合理布置工作面长度，延长工作面服务年限

根据地质与煤层赋存情况，实现多煤层联合布置及“L”型、“倒梯字形”工作面回采，合理布置工作面长度，极大发挥综采设备优势，实现5.8m大采高成功回采，同时减少了搬家倒面次数，完成综采工作面月度最高单产61.4万吨。

4．建立矿井矸石运输系统网络，实现煤矸分流，提高矿井煤质

针对井下掘进矸石运输困难、运煤胶带机煤矸混运影响主井提煤和煤质等难题，不断优化煤矸运输系统。利用现有提升运输系统，发挥运煤系统能力大和已有矸石井的优势，共用运煤胶带机运煤运矸；设计运煤运矸系统联络巷道，建立煤矸分流系统；施工矸石仓和矸石窖，对矸石进行分类分区储存；利用运煤胶带机分时集中运输矸石，通过分流进入主运矸系统。

5．矿井“一孔多能，一巷（室）多用”常态化

从设计源头控制，充分利用瓦斯钻孔、防治水钻孔及地质钻孔的功能互补条件，实现钻孔利用最大化；超前考虑巷道（硐室）“时间、空间、功能”各环节交叉点，实现“一巷（室）多用”，减少成本投入。

6．优化松软煤层钻进施工工艺及工作面顺槽内钻场设计

高瓦斯区域松软煤层内顺层钻孔施工，由于煤层松软、瓦斯喷孔等因素影响，易出现垮孔、塌孔，钻孔成孔率低，很难施工至设计孔深，严重影响瓦斯抽采效果。通过对钻孔施工工艺的研究分析，对钻机回转器及钻孔施工工艺进行改造，确保顺层钻孔均能按要求施工至设计孔深，保证了抽放效果。

7．优化生产布局、矿井实现集中生产

近年来公司在保证矿井中长期发展的条件下，以保障矿井安全效果为前提，淘汰了炮采放顶煤工艺，对各矿井生产面布局进行较大调整，目前各矿井均调整为“一井一面”的生产格局。

8．各矿井掘进械化程度进一步得到提高

建立掘进机械化装备作业线(配备备综掘机、锚杆钻机、胶带转载机等成套设备)，实现掘进、运输连续作业；拓展岩巷台车适用范围，由平巷转入上下山应用；引入侧卸装岩机、卧底机等辅助装备，提高掘进单进水平，实现综掘岩巷最高单进306.2m。

9．矿井千米钻机定向长钻孔代替高抽巷取得成功

与中煤科工集团重庆研究院合作完成了高抽巷采用大直径定向长钻孔替代部分高抽巷施工技术，实现孔深500m以上大孔径（Ф96mm）瓦斯钻孔精准定向施工，验证了千米钻机定向长钻孔代替高抽巷瓦斯治理技术的可行性，为机械化减人和矿井经济效益的提高提高了装备保障。

10．优化主运系统，节约人力资源，提高安全性能

利用地面视频监控站，实时监控井下胶带机运行、能耗、各传感器数据等情况，实现井下胶带机、给煤机集中控制；利用贝克控制系统满仓保护进行改造，增设主运胶带机满仓预警系统，采用自动化控制原理从源头上避免眼口堆煤的可能性，使司机在胶带机即将满仓时提前收到提示信号，以便更好的应急处理，保证系统运行安全。

11．对选煤厂洗选系统、配煤系统进行改造

通过对选煤厂洗选系统和配煤系统的改造，提高了洗选效率和配煤的精准度。粗煤泥的水份由以前20%以上，降到17%，提高洗煤系统运行可靠性，同时增大入洗量，能有效的提高商品煤煤质；配煤量的精准控制，可根据煤质的好坏来调节给煤机的放煤速度，从而实现精准配煤，避免配煤热值高于要求热值给公司带来损失。

12．综采工作面进一步优化

工作面实现自动割煤、记忆割煤和跟机移架，在地面集控中心和顺槽集控中心开采煤机、三机并实现跟机移架。泵站乳化液自动配比目前已完全可以在线监控，并可实现自动跟机移动、远程介入补架，以及对工作面设备的远程集中监控和“一键式开停”。

13．智能仓储与物流管理项目，通过物联网技术的矿山智能化物流管理系统利用WIFI无线网络技术，采用RFID射频卡和二维码实现车皮运载物资从地面装车到井下卸货的全过程监测，提供一站式的物流配送管理平台。系统减轻人员工作强度，节省人力成本，提供对井下车皮位置信息和车载物资状态信息的实时监测，增强对运输物资各环节的监管，提高空车皮利用率，有效解决了物资严重浪费、设备复用率低、物资运输过程不受控、丢失、冒领等现象。极大地提高了物流运输效率，经济效益和安全效益提升明显。

（二）技术经济分析、评价（具体见附表一）

二、2018年技术优化、提质增效成果及实施情况（一）2018年初制定的矿井技术优化项目，安全保障能力目标及经济技术成果简介（二）2018年完成技术优化项目；生产系统简化优化和提质增效方面取得的成果具体见附表二

（三）2019年需要继续实施或调整的项目1．继续优化矿井采掘布局，持续推进“减头、减面、减人”

通过优化采掘接替，合理调整采掘布局，在保证矿井产量稳定的前提下，保持“一井一面”生产布局；同时，加大掘进机械化装备投入，推广单轨吊辅助运输，加强可视化系统建设，优化人力资源配置等方面，减少固定岗位及系统维护人员，实现减人增效目标。

2．优化掘进及支护工艺，提高矿井单进水平

通过与科研院校积极开展《矿井支护材料及支护参数优化》和《深部高应力厚煤层巷道高效快支快掘技术研究》等项目研究，大力推广液压锚杆（锚索）钻车及掘锚一体机等先进设备，探索适应本矿地质条件的支护新工艺、新技术，努力实现“掘、支、运”一体化作业，促使矿井单进水平更上新台阶。

3．升级改造辅助运输方式，提高矿井运输效率

通过与科研院所深入开展矿井辅助运输系统改造研究，旨在远距离高效快速运人、整体支架快速搬运等方面寻求突破，如引进无轨胶轮车等运输新方式，解决矿井长距离运输难题，提升辅助运输效率。

4．切顶卸压沿空留巷无煤柱开采技术应用研究

为确保矿井生产正常接续，减少围面工程量，缩短围面工期，实现无煤柱开采，增大保护层连续开采规模，提高煤炭资源回收率。计划在3608（6）采区首采面360804工作面开展切顶卸压沿空留巷项目研究，2019年12月份减少相临面360802工作面风巷工程量1700m，实现采区单翼工作面无煤柱连续开采。

三．矿井技术优化取得的主要经验和亮点（一）组织领导方面为更好推进“技术优化”工作，深入贯彻学习集团文件精神，积极开展降本增效活动，公司成立以“总经理为组长、总工程师、副总经理为副组长、各职能部门主任为成员”的公司技术优化工作领导小组，统筹协调全公司“技术优化”各项工作，确保规划项目顺利实现。

（二）完善制度方面为确保“技术优化”工作稳步开展，公司建立健全采掘、机电、一通三防、地测防治水等专业技术工作管理制度及管理体系，制定专门考核制度，定期分析、总结优化工作开展情况和影响因素，对发现的问题及时采取措施进行处理，确保各矿井安全、高效生产。

（三）规划计划方面科学合理制定公司未来3~5年采掘接替计划，简化优化各矿井生产系统。通过采场的收缩，从而简化优化生产系统，实现“一优三减”目标，使矿井年产量、人员配备、经济效益处在一个科学、合理的生产局面。加强与科研院校（所）合作，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高矿井单产单进水平和辅助运输效率。

（四）激励约束方面为深入贯彻**公司的“技术优化，降本增效”相关文件精神，调动全公司职工创造积极性，激发职工创新热情。公司制定相应奖励政策，对在各矿井生产过程中技术优化显著的成果给予表彰奖励，并全公司推广使用。

（五）学习交流方面公司每年召开技术优化、创新评比交流会，且以召开现场会和座谈会的方式进行交流、探讨、学习，为参与人员提供了一个学习、交流的平台，学习了解其他矿井好的思路、创新点、优化点，结合自己矿井，举一反三，不断提高技术优化、创新人员的创新、优化能力。如**矿360804工作面采用切顶卸压留巷新技术项目，为确保该项目顺利实施，公司倾情组织多次到外面学习，为该项目方案编制和下一步实施奠定了坚实的基础；如组织人员前往中煤集团中天合创煤炭公司下属矿井、淮南矿业集团顾桥煤矿等单进水平较高单位，了解快速掘进设备使用和现场工艺情况，以便在矿井借鉴应用。

（六）典型示范方面公司针对技术优化、创新评比的项目在全公司内部推广并应用，如双创获奖的《摩擦式提升机钢丝绳跳动、脱槽检测装置》在混合井主提应用且运行效果较好；《斜巷强力带式输送机胶带敷设新工艺》在-550m西三运输下山安装强力皮带机工程中得到应用且减少50%的施工工时；《锚索快速退锚》施工工艺在131301工作面安装及工作面回采期间风、机巷段应用实施并取得较好的效果；《顶板离层仪“1+1-0.5”结构升级改进》，该项目在井下各掘进工作面推广使用，有效解决长期以来存在深浅部刻度环不能有效动作问题；《多功能供水施救系统改造》，该项目在井下使用效果显著，解决了供水施救设备不能专用的难题；《液压驱动自动弯管器设计制作》，该项目在运输设备方面运用显著，此装置操作简单，省时省力，加工精度高。通过典型示范项目的应用，节约了矿井生产成本，为矿井创造良好经济效益。通过典型示范项目的应用，为矿井的技术优化、创新奠定了基础，同时节约了一定成本，创造了一定的经济效益。

四、公司技术优化工作面临的主要困难、问题及拟采取的保障措施

（一）技术优化工作面临的主要困难、问题1.深部水平开采存在多重致灾因素问题

随着矿井服务年限的增加，采掘活动逐渐向深部水平延伸，采掘范围进一步扩大，生产系统更加复杂；同时，对瓦斯、顶板、防治水、矿压显现、地热等多重致灾因素的管理难度进一步加大，特别是口孜东矿的千米深井支护在一定程度上制约了矿井的发展，也影响了技术优化工作。如何在复杂地质条件下的高效安全开采技术还有待突破、成套装备需要研发。

2.切顶卸压沿空留巷技术应用问题

工作面采用切顶卸压留巷新技术进行开采，在两淮地区深部、高瓦斯、地质条件复杂矿井尚属首次，实际应用中如何保障两巷支护效果以及工作面回采期间，工作面瓦斯、采空区防灭火管理等方面仍是面临的技术难题。

3.复杂地质条件下的快速掘进技术难题

矿井受构造影响，巷道在掘进过程中，围岩赋存极不稳定且岩性较差。探放水钻探及煤与瓦斯防突钻探、测压、原距离放炮等安全保障措施工程制约了单进水平，因此，如何保障巷道快速施工且支护可靠将成为各矿井正常生产接替的难题。

4.开拓、准备巷道欠账问题

由于前几年煤炭市场不景气，各矿井为了压缩投入，开拓及准备巷道欠帐较多，导致工作面接替空间与时间安排困难，对方案选择余地很小，对正常生产接续产生一定的影响，从而为优化方案和设计带来较大困难。

（二）下一步拟采取的保障措施1.组织保障

（1）公司成立“技术优化”工作领导小组，负责“技术优化”的统筹协调、资金保障和实施推进工作，确保专项工作按照规划目标稳步推进。

（2）明确责任，加强考核和督导。总经理为“技术优化”工作的第一责任人，总工程师为项目实施的技术负责人，按专业、项目明确实施责任人。保障“技术优化”规划项目按要求有序开展，确保规划项目按期按质完成。

（3）统筹安排，确保稳步实施，综合考虑矿井开采条件、灾害程度、从业人员素质和资金条件等因素，因地制宜，选用先进、适用的技术和装备，积极探索适合自身条件的开采方法及工艺，保证资金投入，加大“技术优化”工作统筹协调，确保规划的顺利实施。

2.技术保障

（1）细化各矿井采掘接替规划，加强技术管理，超前隐蔽致灾因素分析，减少技术因素对生产影响，确保规划有效实施。

（2）加强专业技术人员的培养和技术培训，确保“四新”技术有序推广，利用现有培训机构及科研院所合作单位，采取请进来、送出去等多种方式，培养一批掌握现代、机械化、自动化技术的专业人员和施工队伍。

（3）加强技术指导，发挥技术先导作用，完善项目开展各项制度、措施，确保规划顺利实施。

3.工艺保障

推广“锚架充”支护形式，解决深井支护问题。在确保支护强度的基础上，加强开拓及准备巷道支护的及时性，加强巷修施工现场工序衔接和措施执行管理，使新掘进的巷道不再失修，修复完成的巷道在使用年限内不再需要重复大修，巷道失修率逐年下降，进而减少巷修人员。

4.装备保障

持续开展“机械化换人、自动化减人”。通过先进技术、先进设备、高效工艺等提升公司单产单进水平和工作效率。引进新型机电设备、自动化改造、装备升级，达到减人提效的目的。

五、有关建议1.定期安排人员到同行业做的较好的公司或煤矿进行参观、学习，开阔视野，培养技术工作创新意识。

2.加大对技术创新奖励，对已经采用、推广的技术创新项目，给予创作人员物质、精神上的奖励，激发技术创新，营造技术创新浓厚气氛。

煤矿掘进工程项目范文第5篇

[关键词] 模糊数学评价； 煤矿挖掘进系统； 安全

0 引言

近年来，在煤矿挖掘过程中，经常出现的重大事故。我国煤矿事故的死亡人数是全球主要产煤国家死亡人数的四倍以上[1]。在2001年时，我国百万吨死亡率就远远高于其他国家，煤矿的综合安全指数也高达460，是美国的两百倍。据统计，我国煤矿事故自2008年起到2012年，每年的死亡人数都在两万六千人以上，近六年发生事故的总量已经尝过了一万六千次，死亡的人数超过两万六千次，仅2012年就出现重大事故11次，死亡人数约为一千三百人。从整体情况来看，近年来我国煤矿安全生产的趋势已经在逐渐好转，2010年煤矿百万吨的死亡率下降致0.749，煤矿事故死亡人数下降至两千四百人，重大事故下降至二十四期，与2009年相比，分别下降百分之七十三、百分之五十九以及百分之五十八。目前，我国煤矿安全生产压力越来越大，而安全的生产地质条件呈现恶化趋势，此外，由于煤炭价格逐渐升高，一些煤矿企业为了得到更多的利益，忽略了生产安全，导致煤矿事故频繁发生。

1 煤矿安全风险评价的现状

在风险定义提出后，国内外才逐渐开始针对风险管理进行研究。1901年时，美国威利特博士在自己撰写的博士论文《风险与保险的经济理论》中，提出了风险的定义[2]。国内外学者将风险研究与多门学科相结合，煤矿安全风险管理才逐渐成为风险管理中的一个分支。国外对于安全风险管理的研究较早，研究成果较为丰富。在二十世纪五十年代至六十年代，风险管理作为一门较为系统的管理学在美国兴起，并逐渐成为全球范围的学科。我国对于风险研究的起步较晚，风险管理理论在八十年代中后期才逐步进入国内。目前，对于煤矿安全风险管理研究通常可分为两方面，首先是对于安全管理理论的研究，其次是对于煤矿安全评价技术的研究[3]。

第一、安全管理理论研究。近年来，对于安全风险管理理论的研究主要集中在安全事故理论以及本质安全理论等内用的研究中。在安全事故理论中，事故致因理论是目前工人的安全事故理论之一。

第二、安全评价技术的研究。为了有效的实现对于煤矿安全的评价研究，运用评价方式对煤矿安全进行研究的成果较多，可按照评价量化方式分为定性评价与定量评价两种。对于煤矿安全问题进行定性的评价研究，主要是由安全专家或者研究人员通过自身知识与经验进行主观判断的形式[4]。而定量的评价技术是按照数学模型法，按照数量化的指标与数据对煤矿安全问题进行分析。

2 煤矿安全评价指标的构建

第一、管理安全风险指标。管理失误理论认为，管理失误是导致事故发生的根本原因，想要有效的避免管理失误，就应当从安全管理风险入手，将风险消除。按照我国“十二五”规划对于安全管理的主要要求，可将管理安全风险指标分为以下几点：职业健康管理、安全教育培训、安全隐患管理、重大灾害管理以及安全投入情况等[5]。

第二、自然条件安全风险指标。自然条件安全风险指标通常包括安全生产能力、矿井水文地质条件以及瓦斯地质条件等。由于各个矿井的自然条件不同，存在不同的安全生产风险，一些不利的自然条件就很容易引发不同的事故，通过综合调查多项安全事故类型发现，水文、生产能力以及自燃等是较易发生的危险因素。

第三、环境安全风险指标。环境安全风险指标通常包括作业场所、温度、有害气体以及照明情况等。由于矿井下生产环境较为复杂，良好的生产环境能够有效的保障安全生产，防止安全事故的出现。

第四、人员安全风险指标。人员安全风险指标通常包括工作人员的不安全行为、文化素质、安全意识以及专业素质等[6]。通过对煤矿事故的研究发现，工作人员采取的不安全行为是引发煤矿事故主要原因，而人员素质从根本上决定了自身的不安全行为。

第五、设备安全风险指标。设备安全风险指标通常包括设备更新改造、引进设备的先进程度以及设备故障等。设备通常也被成为机械器具，是直接或者间接用于安全生产的工具，其安全条件直接关系到煤矿的生产安全。想要掌握设备安全风险指标，就应当掌握设备的整体情况，从设备的更新与改造、先进程度以及安全性等方面进行分析。

3 制定煤矿安全风险指标体系的原则

第一、可行性原则。无论是建立的定量指标还是定性的指标，都要求指标数据的采集流程清晰，操作简便，以此保证采集的指标数据真实可靠，具有一定的可操作性。

第二、适用性原则。在“十二五”的安全北京下，建立起适合煤矿企业的风险评价指标。按照目前整体煤炭行业的安全生产条件与工作环境，确保指标体系的时效性。应当围绕“十二五”的安全生产任务，为相关行业提供具有时效性的分析决策依据[7]。

第三、可量化原则。建立起指标体系的最终目的就是为了实现对于煤矿安全风险的定量化评价，评价指标的结果需要以定性描述，使用实现数量对度量进行描述，以此保证安全评价指标具有可量化性。

第四、系统性原则。煤矿的安全生产问题属于较为复杂的问题，需要借鉴现有学者制定的评价指标体系，进一步扩充并建立起包含所有影响因素的煤矿安全指标体系，以此保证指标的全面性。此外，还应当保证各个指标的特殊性与独立性，保证各个指标之间的相互关系，例如因果逻辑以及层次结构等，以此保证指标体系具有一定的系统性。

第五、科学性原则。尊重评价指标客观存在的科学性，按照我国的相关管理规定，通过合理的方法，确定指标本质以及形成安全生产风险的因素，给出合理的定义，为有效的实现安全评价提供一定的保障。

4 建立评价指标系统

以煤矿企业所有掘进队为单位，建立起安全评价集合S，不同掘进队为S中的各个元素，可由S1，S2，S3，S4，S5，S6，S7，S8表示，即S={S1，S2，S3，S4，S5，S6，S7，S8}={掘进一队，掘进二队，……，综掘四队}。结合煤矿的实际情况以及我国制定的《安全评价通则》中的标准，选取十个标准，主要包括作业规程编制、爆破管理、作业地点的综合防尘、设备管理、局部通风、顶板的管理、临时轨道与运输设备、掘进的安全措施、施工图版以及巷道卫生。将每个掘进队作为评价的对象，集合设置为N，分别对每个评价对象的十个指标进行评价，即N={N1，N2，N3，N4，N5，N6，N7，N8，N9，N10}={作业规程编制、爆破管理、作业地点的综合防尘、设备管理、局部通风、顶板的管理、临时轨道与运输设备、掘进的安全措施、施工图版以及巷道卫生}。

5 建立掘进系统的模糊综合评价模型

综合模糊数学，在评价项目与每个队伍的得分之间建立起模糊的映射：

Q=P（S，N）， （1）

在公式中，S为评价集，N为评价对象的指标集，

A=BP（a1，a2，a3，a4，a5，a6，a7，a8）， （2）

在公式中，B代表各个评价指标的权重；aj为评价系数（j=1，2，3，4，5，6，7，8）。将评价指标体系带入公式（1）中可得出：

因此模糊矩阵P为：

按照我国《掘进安全生产标准以及评分表》，结合煤矿自身的情况，将各项评价指标中的权重B取值为：B=（0.10，0.12，0.07，0.12，0.06，0.05，0.14，0.08 ，0.12，0.14）。将此项结果代入公式（2）中，即可计算出煤矿在2010年三月至八月掘进系统中各个掘进队的安全生产成绩：A=（1.515，1.4213，1.3674， 1.41324，1.32354，1.3913，1.374，1.44186）。

6 模糊综合评价结果分析与相应的改进措施

按照上述评价结果可知，掘进一队在作业规程编制、爆破管理、作业地点的综合防尘、设备管理、局部通风、顶板的管理、临时轨道与运输设备、掘进的安全措施等方面得分最高，综合机械二队得分较低，需要在今后的工作中加强安全方面的建设。

第一、使用科学方法提高煤矿掘进工作的效率。掘进技术属于煤矿生产建设中最为重要的组成部分，为了能够有效的提升煤矿掘进的速度以及效率，就必须对整个煤矿掘进工作进行研究。保证整个煤矿掘进工作能够顺利进行[8]。对于煤矿掘进工作的循环作业来说，为了保证在抽放、截割以及运输等工作能够正常作业，就需要从根本上提升煤矿掘进的效率以及质量。假如在同一个循环内，想要进行多项施工，就应当在尽可能的保证这个工序同步进行，在实施平面挖掘的过程中，协调多项作业，充分的利用时间与空间，保证掘进的速度。此外还应当从实际出发，正确的选择作业的形式，保证质量。

第二、使巷道成形，改进光爆的技术。在对巷道进行爆破的过程中，经常会使用前孔光面爆破，为了有效的提升进尺，可考虑使用深孔爆破术[9]。此种深孔爆破技术除了能够有效的保证整体的施工质量外，还能够有效的增加施工的效率，提升煤矿的掘进速度，使其能够满足企业的规定。此外，为了使巷道成形，应不断的加大孔径，将多余的扩炮孔转移至周边，为了充分的利用设备，应当增加周围的眼数量。

第三、不断地完善掘进工作面系统。在掘进过程中，工作面的自动化能够上传图像，并对掘进机进行维护，检测发生故障的原因[10]。工作面的自动化系统具有掘进遥控、截断以及原创遥控等特点。上述这些特点能够有效的实现对工作面皮带机以及除尘装置的控制，保证掘进工作的自动控制系统融入各个工作环节，有效的实现工艺与结构的协调，提升煤矿掘进工作的效率。

7 结语

综上所述，在实际工作中，煤矿工作人员应当按照煤矿的实际情况不断的使用新技术与新工艺，完善掘进工作。还应当不断的总结工作经验，完善掘进技术，提升工作效率。

[参考文献]

[1] 马丽仪，张露凡，杨宜，范蓓. 基于模糊神经网络方法的信息系统安全风险评价研究[J]. 中国安全科学学报，2012，22（5）：164～169

[2] 张勇，王超，魏明尧，陈鹏，谢绍东，许福乐. 基于事故树分析的煤矿掘进面瓦斯爆炸危险评价研究[J]. 煤炭技术. 2010（11）

[3]中国小康社会安全生产指数研究课题组. 安全生产指数的研究及其思考（三）[J]. 劳动保护， 2011 （12）： 22～23

[4]国汉芬. 煤矿安全事故致因因素经济学分析与风险管理方法[D]， 北京：对外经济贸易大学博士学位论文，2009

[5]吴宗之，任彦斌，牛和平，杨玉胜，闻洪春，段淼. 基于本质安全理论的安全管理体系研究. 中国安全科学学，2011，17（7）：54～58

[6]赵广兴，高新春，张建国，王国际.事故树分析法在煤矿专项安全评价中的应用[J].中国煤炭，2010，（7）：63～65

[7]荆全忠，姜秀慧，杨鉴淞，周延峰. 基于层次分析法（AHP）的煤矿安全生产能力指标体系研究[J]. 中国安全科学学报，2009，16（9）：74～79 [8]董四辉，宿博. 层次分析法的改进方法在煤矿安全评价中的应用[J]. 辽宁工程技术大学学报（自然科学版），2012，31（5）：690～694

煤矿掘进工程项目范文第6篇

关键词：提高半煤岩巷道掘进速度的技术；应用；策略

中图分类号：C35文献标识码： A

引言

在煤矿巷道掘进工作中，煤层的倾角、煤层厚度、地质硬度、夹矸的层数及厚度都有着一定的差别，这就对煤矿掘进技术提出了更高的要求。

一、煤矿巷道掘进的影响因素

（一）地质构造

地质构造是对煤矿巷道掘进造成影响的首要因素，即煤矿开采工作面的煤岩强度、硬度、褶曲构造、围岩和劈理等相关发育状况，也包括巷道底板与顶板的稳定状况。在地质构造中，还包含地质用水量以及瓦斯含量。在煤矿地质构造条件良好的情况下，有利于煤矿巷道掘进的开展。当地质结构具有一定的复杂性，并且不稳定的时候，会影响到煤矿巷道掘进的作业进度。在煤矿巷道掘进的过程中，如果遇到较高硬度的煤岩，会使得煤矿的开采难度加大，但是却为稳定顶板的形成与煤矿巷道支护提供有利条件。因此，在这样的条件下，可以在巷道掘进之前做好临时支护工作。而在巷道掘进之后，支护工作应该转为永久性的，使得巷道掘进与巷道支护两部分作业同时进行，以实现巷道掘进机工作效率的有效提高。而煤矿地质构造中存在的褶曲断层节理等地质发育现象，会使得煤层厚度出现变化，从而导致巷道掘进作业的冒顶和垮落等安全事故，不利于施工进度与人员安全。而在煤矿巷道掘进中，瓦斯问题的解决具有很大难度。地质构造比较复杂的煤层很容易出现瓦斯量上升现象，导致巷道内部瓦斯含量会比较高，容易导致瓦斯爆炸等威胁人身安全的事故。

（二）设备装备水平

将新设备和新技术应用于煤矿半煤岩巷道掘进作业中，很显然会推动其掘进进度。目前国内相关设备的发展现状，逐渐与快速掘进作业的发展需要同步，设备性能得到普遍提升，机械化水平、自动化水平、智能化水平等都在不断提高。同时国外先进的掘进综掘机、掘锚机组和连续采煤机等也都普遍提高了掘进作业效率，综合效益也比较高。但是国内在掘进机刀具的消耗量比较大，机械性能和强度、体积和重量等方面有待提高，再加上掘进机械出现故障概率相对较高，提高工作效率的空间有限，对掘进进度的大幅提升带来一定影响，还是无法实现较大幅度提高煤矿生产效率。

（三）施工工艺

国内煤矿巷道掘进的设备装备低水平使得设备的质量与工作性能都比较低，导致煤矿巷道掘进施工工艺没能进一步创新。在煤矿巷道掘进作业中，都过于注重巷道支护工作，耗费了很多时间，影响了巷道掘进的进度与作业效率。国内的煤矿巷道掘进作业通常都采用单机锚杆钻机来进行综掘机配套支护，但是却需要相关人员现场进行锚杆安装，会导致时间的浪费，对巷道支护的作业效率带来较大影响。除此之外，一些煤矿巷道掘进机械或电气设备会频繁的出现故障问题，导致施工工艺连续性较差，对掘进速度带来一定影响。

（四）组织管理水平

如今高质量煤炭需求量还在呈现缓慢增加，为优质煤炭生产企业带来一定的发展机遇。但是部分煤矿企业却片面追求经济利益，没有对煤矿开采进行合理规划，巷道掘进作业带有一定盲目性。而且煤矿企业缺乏比较科学合理的组织管理，过于注重施工进度而忽略了施工安全与质量的重要性，难以真正有效落实企业的组织管理计划，无法带来良好的掘进技术效果，还会导致很多安全隐患的出现。情况严重时，会导致安全事故的发生，不但对人员安全造成威胁，还会为煤矿企业带来经济损失。

二、煤矿巷道主要掘进技术

（一）钻爆掘进

该项掘进技术需要使用人工，而且现在已经落后了，但是由于它的成本较低，所以有些煤矿仍在使用这项工艺技术，人工劳动强度很大，效率也比较低，还有很重要的一点是危险性较高。通过以往的实践运用，现在该项技术大多用在岩石硬度大和不适合使用综合采掘工艺的场合。钻爆掘进工艺的施工流程是：打炮眼、装药、爆破，然后快速做好临时支护，以此为基础来进行永久支护，最后是排矸，有的还需要用到喷浆工艺。打炮眼过程中一般用的是手持式气动钻机，装药是人工通过手动来进行的，爆破完以后要求人工做好探梁临时支护，所以这几个过程中都有很大危险性，该项技术大多被那些小型煤矿所采用。

（二）利用液压钻车来进行钻爆掘进

使用人工进行钻爆掘进的工艺有严重缺陷，它不适合社会发展和人身安全的要求。经过改革后现在达到了机械化，利用液压钻车来进行钻爆，这项技术从效率上讲和以往的人工钻爆相比有了较大改善。那些发展较快的煤矿都使用了这项技术。它的工艺流程和人工钻爆方式相似，只是在打炮眼的时候使用液压钻车，锚杆施工中有部分也能用液压钻车进行施工。钻爆方式上的机械化改革既保证了施工人员人身安全，在生产效率上也提高不少，现在已经被越来越多的应用。

（三）使用悬臂式掘进机进行掘进

这种掘进机对于煤或岩层的破除通过使用截割头旋转来进行，再利用截割部分的摆形来使之产生完整巷道断面，煤被截下以后利用铲板来收集，然后再使用传输装置运到外面。这项技术的主要特点是使用了机械一体化技术，不再用打炮眼或者爆破等类型的方式，在较大程度上提高了施工安全和减少了人工劳动量，安排一个人员来操作机器就行了，有的还能用远程控制来完成。该掘进工艺使用了综合机械化技术，也被称为综掘，现在已经获得了广泛应用，在很大程度上取代了炮掘，其施工工序是：截割与装载然后是退机、停机，接着是临时支护和永久支护工序，经过运输后施工就结束了，这就有效简化了工作量和明显提高了效率。掘进施工过程，在悬臂式掘进工艺应用时有两种：普通掘进机的截割和硬岩掘进机的截割两种方法，目前已在陕北矿区得到大规模应用，取得良好的经济效益。

三、提升巷道掘进速度的对策

（一）改善锚杆支护模式，提升设备配套水平

开拓巷道掘进速度与掘进机、支护、供电、运输、供水、通风等都有着密切的关系，尤其是支护方式的选择，为了有效的提升掘进速度，就需要采取科学有效的措施缩短时间，在施工时，需要以地质条件为基础，使用锚杆支护或锚喷支护法，这不仅能够提升掘进速度，提高支护效果，也可以降低施工人员的劳动强度。如果使用传统支护法，不仅安装方式麻烦，施工工序复杂，安全性也较低。使用机锚网索支护法，既可以缩短工序，也可以减少施工时间，提升巷道施工安全性。就目前来看，一些高预紧力、高强度的锚杆、锚索已经在巷道掘进实际工作中得到了大范围的应用，采用该种支护形式可以有效的提升掘进速度，保障掘进生产的安全性。

（二）提升人员综合素质水平

开拓巷道掘进工作需要各个工序的紧密配合，为了保障掘进效果，需要对各类人员开展培训工作，提升他们的综合素质水平，这可以从以下几个方面进行：第一，根据煤、岩特性设计截割轨迹，对司机开展科学合理的作业培训工作，实施持证上岗制度，这样既可以减少截割时间，又可以提升操作人员的综合技能水平。第二，做好设备检修工作，对于施工工作中的各项运输设备、综掘机、局部通风机、风动锚杆钻机、电气设备等设备加强保养与检修工作，防止设备原因影响掘进进度。第三，做好施工人员的综合培训工作，让他们能够深刻的熟知各项施工程序与施工环节，在条件许可的情况下，定期派遣技术人员外出学习，提升他们的操作水平与业务素质。

（三）提升机械、电气装置的配置水平

煤矿巷道掘进设备的对象为岩石与煤体，其硬度较大，在工作的过程中会产生一定的冲击力，且其作业方式属于典型的井下作业，为了保障掘进成效，必须要使用质量过硬的设备。在科技水平的发展之下，我国掘进机制造水平也得到了一定程度的发展，有效提升了工作的质量与掘进效率。在下一阶段下，应该积极推行独立部件的机械装置，这样可以有效简化机械设备，还可以提升开掘效率。

（四）改善材料运输方式

为了保障各项材料可以及时达到施工现场和掘进的矸石快速升井，根据凉水井煤矿的现实运输条件，采用防爆无轨胶轮车运输的形式，如此在节约运输时间的同时，不会对施工进度引起不良影响。无轨胶轮车运输有着快速、经济以及灵活安全的优势，能够解决大量的时间，优化运输效率，这就可以为巷道快速掘进工作的正常开展奠定坚实的基础。

结语

综上所述，在巷道掘进过程中，加强对地质情况的分析，认真把握施工工艺的选择，确保掘进巷道支护的有效，强化施工组织的管理，对巷道快速掘进起到关键作用。

参考文献：

[1]余伟健,冯涛,王卫军,刘海,马平原,王平,李瑞豪.软弱半煤岩巷围岩的变形机制及控制原理与技术[J].岩石力学与工程学报,2014,04:658-671.

煤矿掘进工程项目范文第7篇

关键词：杨伙盘煤矿；契约化管理 ；1131+N模式；1121模式

1.相关性理论研究

1.1契约内涵的辨析

契约在我们生活中发挥着极其重要的作用，英国伟大的法学家梅因曾经说过：“所有的进步社会的运动，到此处为止，是一个‘从身份到契约’的运动。”“契约”一词在法学、社会学、政治学甚至心理学等不同领域有不同的定义，在法学领域界定较多，据《法国民法典》第1101条给契约的定义为：“契约为一种合意，依此合意，一人或数人对另一人或数人负担给付、作为或不作为的债务。”与《法国民法典》不同，德国民法（BGB）中使用了广义上的契约概念，即契约为双方当事人之间发生债务债权关系的合意。德国学者萨维尼在其《现代罗马法体系》中提出，契约不以债权契约为限，它还应包括发生物权变动的物权契约。”《中国大百科全书》将契约与合同同义，合同又称契约。从广义上来讲，是发生一定权利、义务的协议，狭义上指双方或多方当事人关于建立、变更、消灭民事法律的协议。“所谓契约，不过是有关规划将来交换的过程的当事人之间的各种关系。”（麦克尼尔，1994）

综上所述，我认为麦克尼尔对“契约”的定义更为大众化，这一定义将契约抽象化为一种关系，脱离了具体的协议，高度概括了契约的本质――“合意”。本文中所用“契约”的概念，就是体现一种“合意”关系。

1.2契约化管理的界定

“契约”的主流观念往往停留在法律的定义上，人们往往直接想到的就是合同、协议等。换句话说法律是契约化关系的内在组成部分，但是不能代表契约的全部。从法律意义上对缔约能力、契约形式、契约履行、契约变更和解除、违规责任都做了严格规定，可以看出法律意义上的契约是具体的、清晰的，与本文中的“契约”虽有一些联系，但是两者还有很大区别。

通过对麦尼克尔关于契约解释的基础上，我认为契约化的管理就是将“契约”所包含的思想、原理、方法运用到具体的管理实践工作当中汲取契约的本质――合意，体现人本、效率、公平、法治的管理原则。对杨伙盘煤矿管理而言，就是制定合理措施，公开招标选择技术力量雄厚的煤炭采掘专业公司承包生产采掘工程，项目管理公司、项目监理公司负责煤矿产业升级改造项目，提高其管理效率，节约成本，实现管理者与被管理者之间的“合意”。由此看见，契约化管理模式并非包括杨伙盘煤矿的所有管理工作，而是对非专业管理工作的外包，而这些方面正是杨伙盘煤矿管理制度改革的主要内容。

2.杨伙盘的契约化管理模式

2.1杨伙盘煤矿有限公司简介

榆林市杨伙盘煤矿是陕西榆林煤炭出口（集团）有限责任公司出口煤基地矿，也是榆林市唯一拥有全部产权的地方国有煤炭生产企业，企业总资产14.6亿元，注册资金50000万元，共有职工153人。

杨伙盘煤矿始终坚持科学管理和制度创新，形成了杨伙盘特色的契约化管理模式，以加强企业管理为保证，以提高经济效益为目的的总体管理体系，努力实现吨煤成本最低化，企业效益最大化，产量、利税逐年稳步提升，为企业的发展提供了有力资金保障。2006-2012年累计生产销售原煤957.8万吨，实现销售收入28.14亿元，实现利税17.58亿元（其中利润13.37亿元，税金4.21亿元），上缴各种规费、基金18935多万元。

2.2“1131+N”契约化管理模式

杨伙盘煤矿始建于1995年，经过几代领导人的开拓进取，公司取得了辉煌的成绩，形成了杨伙盘特色的契约化管理模式，即“1131+N” 契约化管理模式：第一个“1”是指一个体制，第二个“1”是指一个专业单位，“3”是指三个模块，第三个“1”是指经营一体化，N点量化；一个体制就是全矿一个体制下管理；一个专业单位就是一个专一工程交给一个单位；三个模块就是全矿工作分三块：一块是煤矿管理层。即煤矿设立九部一室：综合办公室、财务劳资部、生产技术部、安全监察部、机电设备管理部、采购供应部、销售部、发展规划部、生产保障部、党群工作部对煤矿各项工作进行管控、协调； 一块是生产专业。即采掘工程、生产服务保障以契约化形式交给社会专一化公司完成；一块是项目建设。即煤矿项目建设交付专业项目管理公司管理，借助社会资源发展自己；经营一体化就是财务（经营）管理是统一的。N量化是指精细化管理，将各工作细分成N个点进行量化考核，制度覆盖每项业务，具体细化到每一个环节，量化考核到每一个岗位，做到事事有安排、事事有标准、事事有人管、事事有考核，形成一套统一、科学、系统的精细化管理模式，建立起灵活高效的企业内部运营、考核机制。

2.2.1生产采掘交给煤炭采掘专业公司

a.选择采掘公司。首先杨伙盘煤矿考察社会上的煤炭采掘专业公司，公开招标，选择了一家技术力量雄厚的煤炭采掘专业公司承包矿上的生产采掘工程。

b.承包费用核定。根据承包工作范围，矿上核定井下作业人员数量，承包范围内的生产费用及其劳务所得，包括生产直接费用（工资、材料费、电费）、管理费、安全基金、利润、社会保险、税金、福利等，以此确定吨煤承包费用。

c.双方签订合同。承包办法实行矿井生产总承包，范围为：采煤、掘进、机电、运输、一通三防、调度、地测、通讯、监察监控、供排水、采暖供热等所有生产环节的生产、运行、维护工作以及矿井的安全、生产、部分技术管理。

d.组织机构建立。生产承包单位：建立健全完善的管理组织机构，组织矿井的生产与安全管理，自己组织培训队伍，配备各级管理人员。杨伙盘煤矿：由生产技术部、安全监察部、机电设备管理部三个归口部门监督管理承包单位的采掘工作。

e.生产组织管理。开拓方式、支护方式、生产面安排由矿上安排。承包单位必须执行《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》进行采煤作业。掘进、回采工作面作业规程、措施，由甲方审核批准方可作业；回采工作面安装后在初采前，必须由矿方验收合格后方可组织生产。承包方利用矿方提供的回采工作面、巷道、硐室、厂房、设备、设施及其它相关条件或材料，承包方为矿方生产原煤，承包方负责设备进行维护。

f.管理量化考核。生产技术部下达全年、月度生产计划和掘进任务；安排采掘开拓布局，审核规程措施，负责生产成本控制，生产工程结算，对承包单位进行量化考核；安全监察部全权负责煤矿安全监督管理、工人培训，安全指标量化考核。

2.2.2生产保障工作承包给各专业服务公司

杨伙盘煤矿将食堂、浴室、保安、污水处理等生产保障工作以契约化形式外包给了社会各专业化的服务公司。生产保障部只安排五人具体来管理此项工作，主要是每天巡回监督检查，外包食堂17人、浴室4人、保安20人、水处理28人，按合同约定完成各项工作任务。这样工人全天24小时可以就餐，班中餐工人能及时吃上可口的热饭；24小时可以为工人提供舒适的洗浴环境，让工人感受到企业关怀；保安工作保证了矿区的安定，给企业创造一个和谐安定的发展环境；污水处理借助于专业环保公司的技术优势，污水处理状况得到了极大改善，处理后的水质符合行业标准。

2.3 “1121”契约化工程管理模式

杨伙盘煤矿240万吨产业升级改造项目建设实行“1121”契约化工程管理模式，即：第一个“1”指各项工作由矿项目领导小组决策；第二个“1”指项目设计、管理、监理由一个单位完成；“2”指矿项目管理部门对项目工程“三控二管理”，矿上成立发展规划部代表业主办理手续、内外协调、对项目建设进行管控；最后一个“1”指不论是项目专一管理公司还是矿方管理部门是一个整体。

杨伙盘煤矿产业升级改造项目由西安煤炭设计院设计，我矿将项目管理以契约化方式承包给设计院下设的两个公司，即项目管理公司、项目监理公司来具体完成项目工程建设管理。设计单位与工程建设管理单位是一个单位。优点：一是设计单位出图快，保证了建设速度；二是对工程技术上便于沟通，能及时优化不合实际工程设计；三是易协调，排除了工程设计、管理、监理之间的相互扯皮、推诿，他们之间在工作上易于达成共识。

2.3.1项目建设管理。项目管理公司建立组织机构，派遣管理人员，施工人员、技术员，对工程建设负责管理，由监理公司监督工程质量。按照矿上的授权及合同约定对工程质量、工期进度、投资预算和安全管理四个方面进行全方位管理。工程项目是一个复杂的系统工程，需要大量的专业技术人员与项目管理人员参与。在工程施工过程中，项目管理方、施工方、监理方需通力合作，加强与设计院的沟通协调，优化施工工艺，大胆进行技术创新，对施工横道图中的工序进行合理搭配，采用平行流水施工管理。

2.3.2项目监管管理。矿上成立了发展规划部负责项目建设的具体监管、协调工作，机关3人，井下、地面各派3名工程监督员，由一名副矿级领导专门分管项目建设。他们的职责就是“协调、管理、指挥、控制”工作，协调外部关系，使各工队顺利开展建设，加快建设进度。

3.契约化模式取得的成效

3.1发展快、效益好

几年来，杨伙盘煤矿经过不断创新契约式管理模式，按照“抓住机遇，灵活策略，发挥优势，提质增效”的思路，狠抓生产组织，改造生产系统，产量、利税逐年稳步提升，为企业的发展提供了有力资金保障。2007年4月至今未发生重大伤亡事故和机电事故。2006―2012年累计生产销售原煤957.8万吨，实现利税175800万元，其中：133700利润万元，42100税金万元，上缴各种规费18935多万元。

经过五年的艰苦打拼，杨伙盘煤矿的资产2004年11月6日审计移交时帐面资产总额4557万元，负债总额6673万元，资产负债率：146%，净亏损：2116万元；移交后截止2011年12月底资产总额已达118274.43万元，是2005年低的15.55倍，是接收以前的25.95倍。煤矿生产由落后的长壁炮采变成综合机械化开采，掘井由炮掘变成综掘机掘进，由落后的炮采矿井建成了一个综合机械化开采的现代化矿井，企业实现了跨越发展。

3.2企业人员包袱轻

杨伙盘煤矿在生产管理中采用了契约化模式，实现130多人完成了同等规模煤矿需要500多人才能完成的工作量，大大的提高了生产管理效率，降低了成本，减轻了公司负担。

3.3专业化水平高

由于这些专业化公司技术力量雄厚，补充了我们管理人员业务水平，引进了先进的管理，高端技术人才，为我们培养出了一批自己的管理人才。

3.4人均效益高

杨伙盘煤矿在采用契约化管理模式，高质量的专业化管理和高效的工作效率创造出了更高的经济效益。2010年我矿人均效益达到了400多万，远远高于煤炭行业的平均水平，员工的绩效和福利在神府地区处于一流水平，人均效益高又激发了企业员工奋发向上、努力拼搏的积极性。

3.5工作效率高、工程建设快

由于采用专业化外包模式，矿上只有管理人员43人，关键岗位的岗位工107人，而同等规模煤矿自己的员工一般都达到五六百人，而杨伙盘煤矿的二期项目建设只投入了几名员工参与项目管理的协调、监管、控制工作中，而同类型、同规模的工程一般都需要上百人花费三年左右的工期才能完成，而我矿二期工程建设只用一年左右的时间就基本完工，实现了当年投资、当年生产、当年受益，建设速度在我们周边市区也是首屈一指，说明这种管理模式是成功的。

4结论

契约化管理作为一种崭新的管理方式，在我国煤炭行业中第一次被杨伙盘煤矿引进使用，从而开辟了杨火盘的契约化管理模式。不仅提高了公司的管理、开采、盈利效率，更重要的是在生产管理做到了国内领先的水平。同时希望能为我国其他矿业公司提供科学的、先进的管理借鉴作用。

参考文献：

[1]卢山冰、张鹏：南梁矿业企业文化模式研究[J]. 时代经贸

[2]郝君：杨伙盘煤矿企业文化创新研究[D].西北大学，2012：9

[3]梅因：《古代法》，商务印书馆1959年版，97

[4]麦克尼尔：《新社会契约论》，中国政法大学出版社1994年版，4

煤矿掘进工程项目范文第8篇

1我国煤矿发展的现状

煤矿资源最为一种我国发展过程中必不可少的资源，不仅是人们日常生活中的必须品，也是我国重要的能源之一。我国的煤矿资源比较丰富，因此煤矿资源的开采是我国重要的一项事业，并且在我国的经济产业中占有一定的比重。传统的煤炭开采工作主要就是靠人工，后来随着经济的不断发展，逐渐有了大型的机械设备参与到煤矿开采的工作中，这给煤矿开采工作提供了很大的便利，但是还是需要大量的人工力量，随着近几年来高新技术的发展，机电自动化技术逐渐被运用到了煤矿开采工作中，并取得了良好的效果，因此自动化技术在煤矿开采中的运用是未来要研究的一个比较热点的话题。越来越多先进的技术在煤矿开采工作中的运用，是我国的煤炭生产变得更加便捷高效，给我国的经济发展和各方面的发展都带来了极大的便利，有利于整个煤炭行业乃至我国经济的发展，有利于我国的可持续发展。我国的一些煤矿开采大省，像山西，内蒙古等，都是我国煤矿开采事业的重要地区，在我国的生产生活中占据着非常重要的地位，另外我国的煤矿产量在世界上也是占有一定的地位的。尽管我国的煤矿的产量和储备量都是非常乐观的，自动化发展的前景也非常良好，但是和世界上先进的自动化技术相比，我们还是存在着一定的差距，这也成为了限制我国煤炭掘进工作的一个重要因素，也间接的影响了我国经济的发展，因此，对于自动化技术的研究和突破是现在煤矿开采事业发展和经济发展的重点。

2煤矿掘进工作面自动化技术的概述

对于煤矿的开采工作来说，其中包含着许多复杂的、危险的操作，掘进就是一项错综复杂的系统作业。我国的煤炭资源虽然比较丰富，但是大多都分布在地形比较复杂的地区，因此在进行煤矿开采的时候不仅加大了开采过程中的危险程度，还会使开采的效率大大降低。目前，单项掘进是煤矿掘进工作中比较常见的工作模式，该过程中所选择的机械设备有转载机、通风除尘机和悬臂式掘进等，其作业任务有煤的截割、煤矿资源开采、煤的装载等。然而，近些年来，我国对煤矿资源的开采已经进入了深井阶段，在开采的过程中需要用到大量的机械设备，并且在恶劣的地形以及天气条件下，对于大型机械设备的管理与保养也是非常重要的，再就是在进行作业的时候，需要严格的监控各项设备的参数和运作的情况，如果作业的环境没有达到一定的标准，那么设备运行的过程就会非常困难，甚至会难以运行，但是如果在煤矿掘进工作运用了自动化技术，就可以自动对于机械设备的各项参数进行检测，节省了大量的人力物力财力，煤矿挖掘的效率会大大增加，对于煤矿企业经济效益的增加也有着非常大的推动作用，但是当前我国煤矿掘进作业对于自动化技术的运用还是需要以下注意以下几个方面。首先就是要保证掘进作业的自动化和平行化，就是两者要保持同时作业。其次就是要保证材料和原煤的运输要同步化运行。最后就是要保证安全体系的自动化运行。只有将上述问题都解决了，自动化技术才能够真正的运用到煤矿掘进作业中。

3机电自动化技术的运用效果

3.1岩层探识技术

为了确保煤矿开采工作有条不紊的进行，离不开对于岩层的识别和探查工作，一般来说，对于岩层探识的质量将会直接决定后续的煤矿生产的效率。然而，对于煤层和岩层的识别效果一般是由煤矿掘进机截割负载能力所决定的，即所谓的掘进机煤矿截割效率。通常情况下，煤矿掘进机在工作的时候会受到多方面因素的影响，比如，在对截割煤层和岩层过程中，煤矿掘进机所产生的电流、机器油缸的旋转速率及升降阶段所形成的压力等都会对煤层和岩层的识别效果产生决定性的影响。煤矿掘进机的工作原理一般是指对同一巷道不同煤层进行切割的效果，其需要有效识别煤层和岩层的相关参数，以此来沿着煤层底板进行截割。在截割过程中，如果岩石位于底板截割轨迹上，即为夹矸，此时可以通过对电磁比例阀进行控制来确保截割作业的顺利开展。而如果岩石位于底板截割轨迹下，即为底板，可以选择截割头来开展预定作业，指导看到储煤层为止。

3.2自动排水、探水技术

在煤矿开采的时候，现阶段一般进行的都是深井作业，因此透水事故对于煤矿开采工作的危害严重，属于非常恶性的事故，对于工程会造成非常大的影响，并且，在开展煤矿掘进工作的过程中，溶洞、裂隙、断层等因素都有可能成为涌水现象出现的原因。针对这种现象，可以做的准备工作就是在开展正式的工作之前，相关的工作人员应该强化对于可以突水地段的检测，在正式开始掘进工作之后，要进行再次检测，这样做虽然可能对于整个施工过程的效率会有些许的影响，但是对于提高工作过程的安全性还是非常有帮助的。在实际的掘进工作中，则要根据具体的掘进的距离和掘进的深度，每次达到了预计的决定距离之后，就立刻停止作业，然后在对于掘进的设备进行重启，这样才是实现了真正的无人监管，真正的自动化。自动排水技术，其一般是由水泵、低压防爆开关电机、液压控制器等共同构成，属于一种先进的排水系统，实践过程中，通过保护动作和紧急情况手动操作功能的设置，能够有效避免排干水后设备继续运行，而对水泵产生损坏和影响。

3.3通风监察技术

煤矿掘进工作过程中，通风的状况对于施工的安全系数有着很大的影响。现阶段技术内能够做到最好的工作状态就是在地面上使工作人员可以实时把握各工作面的通风实况，而实现这一状态就需要借助自动化技术，例如监察系统一般是由自动化通风控制子站、地面控制中心和终端设备等构成，而地面控制中心属于监察系统的核心部分，其能够对各工作面通风设施运行情况进行实时监控，并上传监察数据，从而有效提高煤矿掘进阶段的通风效果。

煤矿掘进工程项目范文第9篇

关键词：测量；煤矿；资源

中图分类号：TU27 文献标识码：A

1 测量在资源开发中起先锋作用

在开发煤炭资源前，必须通过各种地质勘探手段寻找煤层，了解煤层赋存状态及其开采条件，为矿井设计、建设和生产提供可靠的依据。根据矿井设计工作的要求，煤田地质勘探的任务主要是要提供以下几方面的资料。一是煤的储量。储量的大小直接影响到矿区建设规模、矿井生产能力及服务年限，是煤矿设计的基本依据，因此在勘探中必须搞清楚；二是煤质。由于各工业部门都对煤质有特定的要求，而国民经济对不同性质的煤的需求量和急迫程度均不相同，因此在勘探中必须查明煤质；三是煤炭赋存条件及开采技术条件。此项工作主要是探明煤层厚度、倾角、结构及稳定性，井田内的煤质构造、水文地质条件、煤层顶底板岩石的性质以及瓦斯、煤层、煤的自燃倾向等条件。

而在实际勘探工作中，为完成煤田普查、详查及精查各阶段的任务，就必须通过各种测量技术手段。其中主要是地质测量，它是对天然露头和人工露头进行测量和描述，并把煤质地层、煤层产状和构造线等测绘在地形图上，绘制成地质地形图。地形地质图是煤田地质勘探工作的主要成果，是煤矿开采设计和生产建设的主要依据，是矿井安全生产的有效进行技术管理不可缺少的基础资料。因此，地质测量是勘探工作中最基础的工作。其次还有应用较多的探掘工程和钻探工程测量来取得煤及岩石的产状，同时较先进的地球物理勘探测量方法在煤田勘探中的应用范围日益扩大。

2 测量在均衡生产中起保证作用

煤炭生产矿井在正式投产后，为保证煤矿能按设计要求达到生产规模，有效利用煤炭资源，合理布置生产布局，保证“三量”平衡，这就需生产技术测量人员对采掘情况及时进行测量并填图，才能随时掌握“三量”情况，才能根据实际情况安排月度、季度、年度生产原煤及掘进计划，否则势必会造成采掘失调，影响矿井达到设计生产能力，若为了达到产量，就只能违反《煤矿安全规程》，不按正规设计安排采煤工作面，这也是绝对不可取的。同时如果盲目安排掘进造成巷道严重超多，那样巷道不能得到有效利用，并且还会投入一定资金用于巷道维护造成资金浪费。以上所述若没有测量部门人员的及时测量上图，任凭随意掘进采煤，作为管理人员则对“三量”情况不清，在下达计划时就没有依据，最终就会导致形成掘进滞后或掘进超前两种情况，都不利于煤矿的正常安全生产，只有及时测量填图，才能全面了解采掘实际进度，以利于合理下达计划，保证矿井均衡生产。

3 测量在资源利用中起监督作用

煤矿井下资源经地质勘探实际情况后才设计、建矿，其可采储量是一定的，在实际生产中就必须按设计和有关规程规定采煤，不能随意丢煤，按照矿管部门规定及时上报有关煤炭储量的采出情况，回采率是否能达到要求，是否能保证矿井有效的服务年限，这都需要煤矿专业测量人员每月定期对井下采空区进行丈量，并及时在采掘工程平面图上予以标定，并且不定期检查采煤过程中有无乱采滥挖从而造成煤炭资源浪费的现象，只有掌握了实际采煤丢失情况和工作面推进情况，才能随时清楚煤矿剩余可采储量和煤炭回采率情况，从而起到煤炭资源回采过程中的监督作用，从而减少和杜绝不必要的资源浪费。

4 测量在工程施工中起监督和指导作用

煤矿从建井初期到验收投产后都将不停止的进行工程投资建设，而保证矿井延续生产。而为能提供安全生产的井巷工程，就必须按标准化施工，而工程能否达到标准化施工的要求，在整个施工过程中就离不开工程测量人员的跟踪指导和监督。

矿井主要运输巷道和一般区段巷道、机电设备峒室能否满足生产安全的需要，这就需要工程测量人员的现场跟踪指导，如：巷道中腰线的标定，若失去了指导，巷道施工人员就没有标准盲目掘进施工。另一方面井下地质条件不是全部能勘查清楚的，并且井下或多或少存在一些断层、裂隙等地质构造，在工程施工中碰到地质构造，施工人员就会不知如何继续施工，只有在工程测量人员的指导下予以施工，同时结合设计及时调整各种施工方案。

作为工程测量人员管理井巷工程不仅是要起到指导施工的作用，还必须监督各项工程是否严格按设计标准施工。因而测量人员工程现场的指导和监督作用是紧密相连的，只有在能指导的前提下才能监督施工，因而在工程施工中测量工作是指导和监督工程施工的前提工作，工程施工离不开测量工作。

5 在安全生产方面起指导作用

在当前全国严峻的安全形势下，煤矿事故仍层出不穷，这就要求煤炭生产矿井进一步深化管理，完善各项安全管理措施，以促进安全管理能上一个新的台阶。危及煤矿生产安全的主要仍是煤矿五大自然灾害，而为了有效地扼制五大自然灾害事故的发生，搞好测量工作在煤矿就有着首当其冲的作用。

作为一个生产矿井，必须具备井上下对照图、采掘工程平面图等主要矿图，而这些矿图的来源必须靠测量工作，通过测量工作，首先及时绘制井上下对照图和采掘工程平面图，掌握煤层开采深度，相邻矿、采空区等情况，并按期每月上图且保证准确性。只有在此基础上进一步绘制通风、排水系统图，完善和制定各种预防措施，以防止瓦斯积聚、透水等恶性事故的发生。

因此，没有及时的测量工作也就没有资料来源，也就根本谈不上如何指导安全生产。

从以上五方面来看，煤矿设计、建设、生产过程中，脱离了测量工作，其他各项工作就象人失去了感官功能，无法了解各项事情的真相，大脑也就无法正常思维，只有揣摸并主观判断去思维问题，这在煤矿生产中是不可取也是规程规定所不允许的，因而煤矿能正常安全生产，首先必须保证必要的测量工作来提供指导依据。

煤矿掘进工程项目范文第10篇

关键词：采矿工程；超前支护；合理运用

引言

采矿是一项相对技术性的活动，在施工过程中可能受到外部环境的影响，并面临质量和安全问题。因此，采用先进技术和工艺来加强采矿作业的安全和稳定是一个需要有关行为者考虑和解决的问题。在整个项目中应用先进的矿山技术可以有效地满足社会发展对采矿项目的要求。高级防护是矿山开采的科学应用，通常适用于松散破碎的沉积岩的支护。值得注意的是，在实施高级维护工作时，特别是在煤矿开采方面，必须提前实施一些保障措施，在煤矿开采方面，应用高级维护技术可以确保整个项目的顺利实施和采矿工人的安全，因此，高级维护技术包括为此目的，该条从各种角度具体分析了先进的支护技术在采矿项目中的应用情况，同时考虑到了开发和建设采矿项目的实际情况。

1超前支护的基本阐述

使用保护技术的主要目的是确保采矿区的结构相对稳定，从而为分包作业(例如煤矿)创造一个比较安全和稳定的环境。先进的护理技术是一种新型的辅助护理，近年来由于其巨大的优势，已被广泛用于地下煤矿工业。经过长期的经验，这些建筑技术的可靠性和安全性已得到充分证明。除了在采矿项目中广泛使用之外，这项技术还被广泛应用于公路维修、隧道建设和铁路建设等许多领域，并得到了很好的应用。煤矿的作业环境不如其他建设项目有利，采用先进的采矿护理技术必须基于对采矿需求、矿区附近地质和水文条件的深入研究，并确定具体的开采时间表和建设计划，以便在采矿作业中，任何事故都可能导致井下作业人员发生事故，在对采矿作业采用先进的辅助技术时，必须根据具体情况选择最佳的辅助设施，例如硐室。切实可行的支撑方案的制定和设备的选择也应完全基于井底围岩的实际组成和大致程度、各种钢管的具体加固状态和钢架等。而松散的岩石需要用喷射混凝土等相关方法加固，以便根据上述施工过程合理有效地论证先进支撑实施方案的合理性。此外，在实际施工过程中，可利用各种成熟的支架和施工经验，利用良好的水泥固化方法加固凝固区相对松散的岩石，并加固巷道，确保实际施工过程中的煤层安全.

2超前支护技术在煤巷掘进中运用的意义

超前支护技术运用于煤巷掘进的过程中有着重要的地位和作用，只有保证支护环节的效率和质量才能有效提高煤巷掘进整体工作的质量，从而更好发挥相关设备的整体潜力。现阶段随着科学技术的不断改进，运用于煤巷掘进中的超前支护技术也在不断改进，从传统的棚式支护转变为锚杆支护，与传统的棚式支护方式相比新的支护方式有着不可比拟的优越性，其中突出表现在于其自身的经济和技术优势。锚杆支护方式在运用的过程中主要优势及其运用的意义如图1所示：

3采矿工程中超前支护的合理运用

3.1超前支护技术在电靶道修复中的应用

电力目标在采矿中的基本作用是为采矿管理提供一个安全通道，但实际上，电力目标在采矿管理本身方面受到了不同程度的损害，使运输负荷资源变得困难为了在施工过程中解决这个问题，煤炭企业需要对电气目标进行第二次维修处理。在矿山开采过程中，电靶受各种拆除因素影响后，会增加电靶的负荷，还可能破坏电靶的基本平衡，使电靶在使用过程中更容易失效，影响采矿效率。为此，需要进行开采过程中电力目标所需的先进支撑处理，利用先进支撑技术延长电力目标寿命，提高整个采矿项目的质量和执行速度。

3.2适应我国巷道条件的液压支架类型

我国巷道条件多样、复杂，参照工作面液压支架分类方法，对巷道超前支护液压支架进行分类(表1)，讨论适应我国巷道条件的支架特征、优缺点及适用条件。1)按支架与围岩作用关系分类。巷道超前支护液压支架按照与围岩作用关系可分为支撑式支架、支撑掩护式支架，前者又名垛式支架，二者的区别在于是否有掩护梁结构。支撑掩护式支架具有支撑式支架支护强度高的特点，同时，掩护梁结构增加了支架的稳定性，在现场应用更为广泛，常作为大采高综采工作面两巷超前支护液压支架的基本架型。2)按支架稳定机构分类。巷道超前支护液压支架按照稳定机构可分为无稳定机构支架、四连杆/反四连杆式支架、伸缩杆(箱)式支架以及其他稳定机构式支架。其中，四连杆式支架由于稳定性高，现场应用最广泛，其次为伸缩杆(箱)式支架和无稳定机构支架。其他类的支架稳定机构多配合四连杆机构使用，以增强支架稳定性。

3.3复合顶板中的运用

在进行煤巷掘进的过程中，复合顶板会给掘进工作带来一定的困难，影响掘进的进度，主要原因在于进行掘进的过程中煤巷岩层上下层之间存在结合力较弱的问题，因此在进行掘进的过程中，特别是深入煤巷内部，要注重积极运用联合支护技术，在这个过程中要运用相应的联合支护技术来提高岩层的稳定性，从而提高掘进的安全性，避免在开采的过程中因为岩石松动、脱落而影响开采的安全性。

3.4超前支护技术具有的经济效益

由于高级保护在保护采矿景观方面的有效性，它被广泛用于采矿项目建设，从而有效地提高了采矿施工的安全性，并确保了建筑项目的正常稳定性。此外，许多公司从这种技术中获得了许多好处，例如采矿作业的安全和经济效益得到改善，这引起了有关公司的极大兴趣，并被广泛应用于许多公司虽然无法准确地估计这种方法的经济效益，但它对有关公司非常有益，因此，我们应加强这方面的研究，以促进采矿部门的健康和可持续发展。

煤矿掘进工程项目范文第11篇

各位领导：

两年来，在集团公司的正确领导下，北皂煤矿坚持“以人为本、科技领先、科学管理，争创一流”的治矿方略，大力实施科技兴矿战略和可持续发展战略。以科学技术为先导，以数字化矿山建设为目标，以实现安全生产和提高经济效益为中心，加强科技创新体系建设，加大技术创新、技术改造和技术引进力度，矿井科技含量和科技贡献率不断提高，矿井综合能力和综合实力迅速提高。03年实现原煤产量225万吨，同比增长78万吨，掘进进尺完成创纪录的22000米，全员效率、销售收入、经济效益、安全周期、人均收入等八项主要经济技术指标创出了历史最好水平；04年，在4110面提前停采、矿井生产接续重大调整、4402初采困难、三季度淡季限产的情况下，全年完成原煤产量271万吨，比0三年增长45万吨，增幅20.3%。，再次实现了跨越式大发展。

下面，将我矿在科技兴矿方面的主要做法和体会，向各位领导作一汇报，不当之处请批评指正。

一、加大科技创新体系建设，努力搭建科技创新平台

科技创新是企业快速发展的源动力。多年来，北皂煤矿注重搭建良好的科技创新平台，健全完善科技创新体系，不断挖掘和提高矿井安全生产科技的创新力，促进了全矿科技工作的蓬勃发展。一是建立完善了技术管理体系。成立了北皂煤矿专家委员会，加大了科技研究和开发的力度，建立了每两年一届的科技大会制度、每年一次的科技工作总结会、每月一次的科技例会制度和课题项目攻关小组制度。组织了规程、措施、设计评优活动，对获奖项目进行表彰奖励，技术管理工作得到进一步加强。二、建立完善了科技创新“三个体系”。成立了以矿长为主的人才使用、资金投入的保障体系；以总工程师为主的工程技术人员科技创新、科技攻关和技术改造网络体系；以全员参与小改小革发明创造的“五小成果”推广应用体系。三大体系的建立，有力地促进了技术创新工作的开展。三、是建立完善了科技创新的人才激励机制。坚持牢固树立“人才是第一资源”的思想，着力创造育才、引才、留才的环境。通过建立技术后备岗制度、技术人员培养考核管理办法，将技术创新、技术攻关等方面的成果，作为晋升职称、提拔任用、评先树优的重要依据。坚持“压担子、打板子、架梯子、抬轿子”的人才培养机制，为工程技术人员的成长创造良好的条件，培养了大批专业技术人才，一批又一批专业工程技术人才走上了领导岗位。在加强技术队伍建设方面，结合北皂煤矿专业技术人员短缺的现实，积极组织专业技术培训，鼓励员工立足岗位，自学成才。许多员工参加了函授、自学等继续学历教育，并逐步成为生产实践中的技术业务骨干。我们通过选拔和考察，对其中的优秀者，我们大胆启用他们从事技术工作，极大地调动了广大员工自学成材的积极性，全矿上下形成了学知识、学业务的浓厚氛围。我矿运转工区充灯工王秀丽同志在职工技能大赛中分别获得集团公司第4名、全省第7名的好成绩，综采一队采煤机司机曹贻好同志更是一路过关斩将、凯歌高奏，分别获得集团公司第2名、全省第3名、全国第4名的优异成绩，成为新时期高素质煤矿工人的典范。

二、依靠科技进步，大力实施“四大工程”，矿井可持续发展力进一步增强

在03年集团公司确立的“五大重点工程”中，北皂煤矿有四项，即主井改造、海域工程、东风井建设和4402大储量工作面准备。围绕四大重点工程的实施，我们积极开展技术攻关和技术创新，矿井的可持续发展力进一步增强。

1、主井改造工程。北皂矿原设计能力90万吨，虽然经过多次优化改造，但已远远不能适应生产大发展的需要。03年，在公司的直接关心和支持下，投资270万元对主井提升系统进行了技术改造，对主井及相关的井上下主要运输系统进行了改造，箕斗提升量由5吨/次提高到6.5吨/次，提升循环时间由60秒缩短为57秒，提升能力由156万吨提高到213万吨，应急提升能力达到260万吨，有效地解决了制约我矿生产的“瓶颈”问题。同时，对井上下储装运系统、供电系统、通风系统进行了全面的技术改造升级，矿井的综合能力大幅度提高，为生产大发展奠定了坚实的基础。

2、4402大储量工作面。集团公司成立以来，按照集团公司全新的发展思路，我们进一步开阔思路，更新理念，科学论证，大胆设计，突破“三软”地层，成功实施了龙口矿区第一个200万吨大储量工作面，在公司的大力支持下，投资4000多万元，引进了全新综采放顶煤设备，使工作面具备了日产过万吨的能力。生产能力的大幅度提高，使我们在4110面提前停产、全矿生产接续重大调整的情况下，二季度一举创出了原煤产量77.61万吨的季度历史最好水平，并创出了26.4万吨的月产历史最好水平。自4月份4402工作面正常生产以来，除7月份限产外，全矿月产都保持在25万吨以上，为弥补一季度欠产、实现生产大发展提供了有力保证。

3、海域开发工程。海域工程是北皂煤矿的资源接续工程，我们以董事长“冲向海域”的题词为动力，以科技为先导，加快了海域工程进度。一是积极配合集团公司举办了海域专家论坛，对海域开采前的安全生产“四大技术课题”进行了定向研究，目前正在积极进行中。二是配合煤业公司组织召开了海域东一采区三维地震勘探资料评审会，为首采区确定了较为准确的地质资料。三是加大海域支护技术研究力度，为海域支护提供安全技术保障。先后组织技术人员赴日本考察海下采煤技术、赴邯郸考察水体下采煤技术、赴铁法局小康矿考察巷道支护技术，结合现场实际，积极开展海域支护技术研究，召开了支护技术研讨会，经过大量的探索实践，确定了海域的支护方案（U36壁后充砼），满足了现场生产需要。与此同时，积极进行开采工艺、生产设备、首采区、首采面等应用技术研究。目前，海域皮带运输系统已经形成，空中索道运行正常，提升、供电、排水等系统正在形成，海域首采面设备即将到位，预计二00五年二季度末海域首采面将正式投产。

4、东风井建设工程。东风井工程是海域开发的配套工程，于04年5月1日正式动工，目前，主体工程已经完工，设备安装正在进行，即将投入使用。东风井工程的建成使用，将极大地改善矿井通风条件，有效地保证矿井通防安全，为海域的顺利投产铺平道路。

“四大工程”的实施，标志着矿井的综合能力和可持续发展力又提高到一个新水平。

三、大力引进新设备、新技术、新工艺，矿井装备水平和科技含量不断提高，高产高效矿井建设取得新突破

党的十六大报告指出“走新型工业化道路，必须发挥科学技术作为第一生产力的重要作用”。北皂煤矿二十多年的发展建设充分证明了这一点。综采技术、综采放顶煤技术、综掘技术等大批先进技术和设备的引进应用，极大地解放了生产力。特别是03年以来，先进设备的引进力度进一步加大，技术创新速度进一步加快，“150万吨综采队”、“200万吨综采队”“万米综掘队”创建成效显著，高产高效矿井建设实现了新跨跃。

1、加强技术引进，为安全、高效创造了条件。03年，引进了全新综采放顶煤设备，采用MGTY250/600-1.1D型采煤机替代AM-500型采煤机，采煤机截深由0.6米增加到0.8米，刮板输送机的功率由400KW增加到630KW，使工作面具备了日产过万吨的能力；S100综掘机的引进使用，通过对掘进机后配套进行优化、改造、升级，形成了掘进破岩、装载、运输一条龙作业，大大提高了出煤速度，同时采用机轨合一，使喷浆工作和迎头施工平行作业，增加了迎头施工时间，从而提高了掘进机施工速度，有力地保证了矿井生产接续;电动葫芦的推广使用，大大提高了工作面的安装速度；井下提升机防爆变频电控系统以及PLC电控系统的应用，提高了提升机的自动化程度，减少了故障率。同时，我们积极引进推广了风动锚杆钻机、风动扳手、大功率喷浆机、井口推车机、井下变频调速绞车、井上自动拌料系统、皮带机电气软启动、人车、海域索道、助行器等，不仅有效地降低了工人的劳动强度、提高了生产效率，而且有力地保证了安全生产。

2、优化生产工艺，提高劳动效率。在引进先进技术设备的同时，我们结合现场实际，积极探索和实践新的生产工艺，有效地提高了劳动效率，保证了安全生产。一是机组一次性扩切眼工艺。在4110面安装切眼，我们在总结几年来的安装经验的基础上，利用锚索支护和π钢单体支柱联合支护技术，大胆采用了采煤机一次性扩切眼施工工艺，保证了顶板的稳定，实现了节支降耗，提高了安装进度，缩短了安装工期，保证了安全生产；二是综采支架配150机组开采工艺。2415工作面四采煤柱回收，工作面压力大老巷多，采用高档回采安全管理难度较大，采用综放又没有成套的放顶煤设备。矿有关部门经过反复研究论证，成功地采用150采煤机配轻放支架，实现了特殊配套的综采工艺，解决了工作面在特殊条件下顶板管理的技术难题，大大提高了效率，保证了安全生产；三是综掘机整机拐弯工艺、综掘机扩切眼技术。针对掘进机拐弯时不能连续生产、开机率低、施工工序复杂、工期长、掘进单进低、安撤次数多、工人劳动强度大、安全管理难度大等问题，我们组织技术部门、机电部门开展联合攻关，在借鉴济三矿经验的基础上，结合我矿的现场实际，制定了掘进机拐弯的技术方案，在4101切眼施工中，一次试验成功，实现了掘进机整机拐弯，实现了掘进机连续生产。同时，采用综掘机扩切眼和切眼一次性扩刷工艺，改变了传统的边扩刷边安装的施工工艺，并首次在切眼大断面巷道采用锚网喷、锚索配合单体柱联合支护替代原来的工字钢棚与单体柱联合支护，取得了较好的支护效果。四是“三掘三喷”新工艺。结合综掘快速掘进，将与之配套的锚喷工艺改为“三掘三喷”，即采用三班进尺，三班喷浆，进尺、喷浆平行作业，实现了迎头施工、备料等工作与喷浆工作平行作业，综掘机的开机时间达到18小时以上，大大提高了掘进效率。同时，我们根据现场情况，采取了安置2趟供风管路，使用两台喷浆机同时喷浆和采用大功率喷浆机提高喷浆效率的措施，保证了快速掘进的施工速度和施工安全。

生产工艺的优化和改进，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，有力保证了矿井生产接续。0三年综掘最高单进达到635米。今年四月份、十月份又先后突破700米、800米大关，日最高进尺达到37米，实现了矿区综掘进尺的历史性跨跃。03年综采队单机单面产量达到167万吨，04年9次月产超过20万吨，其中10月份创出了单机单面22.5万吨的历史最好水平，标志着单机单面具备了240万吨以上的能力。至12月2日单机单面产煤200万吨，提前29天完成了创建200万吨综采队的目标，全年预计完成220万吨，占全矿原煤产量的81.2%，高产高效综采队建设迈上新台阶，为创建“一井一面两头2000人300万吨”高产高效矿井奠定了坚实的基础。

四、坚持“产、学、研”相结合，不断扩大对外技术交流与合作

近年来，北皂煤矿坚持走出去、请进来，不断扩大对外技术交流与合作。先后聘请了中国矿业大学、山东科技大学、山东煤炭经济学院等许多知名的通防专家、支护专家来矿讲课。与中国煤炭科学总院、济南设计院、唐山煤科分院、上海煤科分院、西安煤科分院、抚顺煤科分院等科研院所保持了良好的业务技术合作关系，在“产、学、研”相结合上做出了积极的努力和探索，一大批科研成果转化为现实的生产力。《风力摇床干法选煤技术在北皂煤矿的应用及研究》、《极典型“三软”地层综放技术的应用》、《“三软”地层条件下综放采煤上限技术研究》获省科委科技进步三等奖；《综采放顶煤技术在“三软”复杂地质条件下大倾角附采工作面中的应用》、《北皂煤矿主井提升系统自动化改造》获山东省煤炭(协会)科学技术进步三等奖；《创新安全管理方法，构建安全长效机制》获省局现代化管理优秀成果一等奖；2004年申报的《软岩大间距煤层构造类比分析与综合探测技术研究》已通过山东省科技厅的鉴定，《三软地层条件下综掘快速施工技术研究》已通过省煤炭工业局鉴定。另外《煤炭企业责任目标成本管理体系的创新与发展》获中国煤炭学会优秀论文二等奖；三篇论文获第十八届“鲁、皖、彭”采矿专业技术论文交流优秀论文奖，六篇论文获得山东省经贸委优秀论文评选优秀论文奖，并在《中国煤炭》杂志专刊25篇；2004年获得全省煤炭工业“科技兴煤”优秀矿井称号。

同时，我们坚持积极开展“向科学管理要效益、向科技创新要效益，向回收复用要效益”活动，采取以发明者姓名命名革新项目、给予物质奖励等形式，鼓励员工结合实际自我创造，积极开展小改小革“五小攻关”，充分调动了广大员工革新创造的积极性。全矿性的技术比武活动、技术练兵活动蓬勃开展，孙延胜自动吊梁、王汝炭风水联动喷雾装置等一大批既实用、又简单的技术革新项目在生产中得到应用；自行研制加工了卧式压力机、整形机、U型钢卡子修复模具，实现了对海域用U36钢棚的加工修复，对旧钢棚的加工复用率可达到70%，今年以来科技创效益和小改小革项目达到114项，创效益约315万元，其中有42项被列入煤业公司“小改小革100推”项目。

五、加快矿井信息化、自动化建设进程，全力打造数字化矿山

煤矿掘进工程项目范文第12篇

[关键词]煤矿采掘工作面；顶板管理；存在的问题；处理方法

中图分类号：TD327.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）19-0023-01

0 引言

煤矿采掘工作面的安全问题一直以来都是煤炭行业关注的主要问题，为了保证煤矿的安全生产，最重要的是做好煤矿采掘工作面的顶板管理工作，防治顶板事故的发生，从而保障井下作业的安全性与高效率，进而推动煤矿事业的和谐发展。

1 煤矿采掘工作面出现顶板事故的原因分析

1.1 煤壁附近要素的影响

采掘煤矿是在地下，因此地质状况会严重地影响煤矿的开采。在进行采掘的时候，如果影响到原生裂缝，那么会使煤层面板的应力复杂化，进而增加岩块的游离性，不利于煤矿作业的顺利进行。在开展井下爆破或者是支护的情况下，倘若煤层不够牢固，再有爆破形成的崩塌情况，那么会增加煤层顶板的压力，进而导致二次崩塌和顶板事故的出现。

1.2 工作面两端位置的影响

实际上，在采掘煤矿的时候，务必结合场地施工的地形状况决定工作面两端的机尾和机头的位置的移动。可是，在进行移动的时候，倘若超出了支护构造，那么会导致顶板出现一些松动，在严重的情况下会造成全部顶板的松动、下落，进而导致顶板事故。在煤矿生产实践当中，施工者常常难以对直接定的现状和工作面两端的移动进行有效地控制。为此，在移动的过程中，需要结合工作面的实际采掘现状，按部就班地移动棚脚，防止顶板出现松动和下落的情况。

1.3 连接巷道的冒顶事故

根据一部分煤层的直接顶面临构造采动以及原生裂缝的情况，如此的构造常常会导致裂缝的互相交错，进而使形式多样的游离岩块形成。出现冒顶情况的原因是在井下爆破或者是支护的过程中，由于支护的倾斜或者是不牢固进而造成煤帮附近具备太大的压力，这样最后会被压塌。倘若煤层自身不具备强度较高的片帮抵抗力，那么会逐步地减小空间支护能力，最终会造成冒顶现象的出现。

1.4 顶板破碎的事故

在煤矿采掘当中，出现故障面坍塌在很大程度上是因为断层带地层的软化。为此，施工者在采掘的过程中，通常会借助泥质材料来填充岩层，这样做的目的是为了实现岩石整体性和稳定性的提升。除此之外，还应当结合煤矿井下由于爆破而破坏岩层的情况，倘若其形状或者是构造出现了变化，那么会增加顶板的负面压力，在压力到达顶板的最大许可值的情况下，冒落的情况会出现，从而不利于煤矿采掘效率的提升。

1.5 放顶线附近的冒顶事故

一般而言，在采掘煤层的时候，倘若过快地掘金煤层，那么会增加顶板下沉的速度，进而使很多大型的游离岩块形成，这不利于回柱工作的正常进行。为此，在采掘煤矿的时候，倘若放顶线的附近缺少稳定性，那么不但会对全部煤层的稳定性产生影响，而且在回柱的过程中还会造成顶板冒落的情况，从而对施工者的施工安全性产生影响，最终延误回拆。

1.6 掘进巷道的事故

煤矿采掘牵涉到非常多的要素和危险系数较高，掘进巷道是煤矿采掘工作十分重要的一个组成部分，掘进巷道会出现比较多的事故。在进行掘进的时候，常常会由于工作的失误而导致顶部岩体的松动和破裂，可能还会造成煤矿矿井的坍塌。为此，在掘进巷道的过程中，实施有效的支护非常关键，这样可以避免岩体出现冒落的情况。

2 采掘工作而顶板管理存在的主要问题及措施

2.1 强化顶板管理，增强煤层稳定系数

在实际的煤矿开采过程中，要对开采的煤层顶板进行强化管理。一是按标准制度进行管理。为确保煤矿安全生产、高效生产，要求施工人员与管理人员必须严格按照国家颁布相关标准和制度，在把握好煤矿的采掘质量的基础上，对开采煤矿的工作面顶板按照相关标准进行管理。特别注意的是，必须定期对顶板的支护进行检查和质量审核，以保证顶板的稳固性。二是做好顶板支护工作。在开采工作面上进行特殊支护作业时，必须提前做好支护工作，严格各项检查标准，以降低安全事故的发生率。

2.2 加固局部煤层顶板

随着现代化矿井开采深度的越来越大，煤层之间的压力相应增大，很容易导致煤岩层发生离层现象、最终因为顶板的压力过大，顶板的自身稳定性将会越来越小，因此，在进行煤矿采掘的工作面顶板管理中，局部的煤层支护更需要得到重视，要以加强煤岩层的支撑力为目标，降低防范冒顶事故的发生率。

2.3 选择对应的顶板支护形式

就局部厚煤层的回采支护方式来说，主要采用的是在构造带两侧进行支护的方式，这种方式是通过局部充填来取代垮落的煤层，来实现对顶板的管理，利用这样巧妙的构造，使得支撑完整，同时提高了煤层的稳定性，具有支撑能力大、控制范围广且操作性较强、比较稳定等优势。但随着采矿高度的升高，矿井中的矿压现象也逐渐显露出来，这也导致了支柱的升高，从而稳定性降低的现象。当支柱中心的位置发生改变时，很可能直接倾倒，最终出现安全事故。所以，要针对不同的实际情况，应选择对应的支护形式，进一步提高顶板的稳定性。

2.4 做好巷道顶板的管理

要想做好巷道顶板的管理工作，首先要掌握巷道开掘后围岩体的范围及围岩应力的分布情况。需根据巷道围岩应力的因素：围岩的性质，巷道所处的深度、巷道周围的地质构造、水文变化、巷道的断面形状等，了解围岩应力分布情况及在此应力作用下围岩的变形和位移后，才能选择合适的支护材料和支护形式，达到维护巷道的目的。其次要从有利于巷道围岩的稳定性出发，合理选择巷道的施工方法，减少各个工序对顶板管理的影响。最后按照作业规程规定控制工作面空顶距离和临时支护的长度，尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护巷道的长度。

3 结语

综上所述，针对煤矿采掘工作面顶板的管理工作，在实际的工作中必须加强多方面的监管，完善各项开采保护措施，并搞好工作面顶板的管理基础工作，进一步提高相关人员的安全生产意识，减少煤矿采掘顶板安全问题，才能全面的提高煤矿采掘工作的效率。

参考文献：

[1] 王爱国.荣康煤矿11309采煤工作面回采巷道围岩控制观测研究[J]. 山西煤炭管理干部学院学报，2010（04）：102-103.

[2] 谢涛，陈朝.煤矿采掘技术的改造思路[J].科技创新与应用，2013（18）：125-126.

[3] 牛俊伟.煤矿采掘技术的新思路探讨[J].能源与节能，2016（01）：123-125.

[4] 敖成杭.煤矿采掘技术的改造思路分析[J].内蒙古煤炭经济，2015（05）：145-146.

[5] 何俊.探讨影响煤矿采掘生产安全的地质因素[J].中国科技信息，2014（07）：156-157.

[6] 郭小东.煤矿采掘管理中的多目标决策分析[J].山西科技，2013（04）：169-170.

煤矿掘进工程项目范文第13篇

关键词：采矿工程；巷道掘进；支护技术；应用

引言

现如今，社会经济正在逐渐的发展，并建立了庞大的发展体系，我国高科技技术也取得了不错的发展前景。与此同时，很多企业项目在进行的过程中会开采大量的煤矿能源，因此对能量资源的需求量也在逐步增大。为了满足项目基地对煤矿的需求，企业的相关人员创造了新型的煤矿开采技术，还会根据开采人员在实际过程中所面临的问题提出合理的方案方针。为了进一步提高整个煤矿工程的开采质量和效率，相关人员提出了很多支护措施，这些方案在很大程度上推进了我国煤矿资源的利用，也推进了我国社会的高速发展进程。

1.影响采矿工程巷道掘进支护技术的因素

在煤矿资源开采施工的整个过程中，要注意很多细节方面的问题。首先，要多加注意巷道断面的尺寸以及形成的形状。在采矿工程的作业中，我们要对巷道掘进的施工多加注意，在施工中需要对周边的环境进行有效的勘探，让施工队更加了解环境中围岩的应力，因为在施工的过程中会出现一些不同形状的断面，这样一来也会产生各种各样的应力分布，所以我们要用更加有效的方法去控制断面的形状。这样才能更好的适应和控制应力分散。其次，在施工中，我们还要考虑到地应力的情况。在开采煤矿的过程中，矿山环境所带来的压力会对此类开采活动有很大的影响，在遭到挤压的情况下会造成岩体和支撑物出现变形和断裂的情况，如果没能及时对此类情况进行修复和处理，就可能造成一些危险事故的发生和不必要的麻烦，这样不仅对开采过程造成严重的影响，也会对人员安全方面带来非常大的威胁。所以，在施工过程中，我们需要对矿山上的压力进行合理的控制，要对采矿区域进行更加有效的支撑保护，这样才能更好地确保开采工作在安全可靠的环境中进行。在当前支撑保护的方法中，顶板管理的支护技术是最为可靠的一种手段。最后，就是巷道围岩自身的强度。只有围岩的强度足够坚硬，才能更好的将锚杆支护支撑的作用发挥的更强，从而能够更好的起到承载负荷的能力。所以将此类技术应用到围岩掘进的工程中时，需要多加考虑围岩的强度情况。

2.采矿工程巷道掘进的施工方法

在采矿施工的过程中，我们还可以用到钻眼爆破法，就是通过规划设计的同时，用到多个电机设备来进行施工时的准备，还要通过不断的分析来更好的确保炮眼深度掘进的工作。在施工过程中，还要对当时的场地进行合理的分析，要通过所要开采煤层的厚度，来对炮眼之间的距离进行合理的设计，这样才能让施工作业有更高的效率。巷道掘进的施工方法，要根据当地特有的土地结构进行，工作人员要以科学的态度去对项目进行开展。在施工时，装煤环节也是钻眼爆破工程能够有效进行的关键所在，在实际的作业中，一般都采用新型的装煤机进行装煤工作，这样可以对运输和开采工作起到更加有效的作用。

3.采矿工程巷道挖进和支护技术的应用

(1)巷道掘进支护技术在煤矿工程的应用分析

根据现在对采矿工程技术的研究发现，巷道支护方式主要是对大型项目钢筋进行支护手段和预留煤柱。预留煤柱的意思就是煤矿技术工人在煤矿井下进行能量资源开采过程中将井下的矿物质进行区域的划分，将煤矿资源开采之后要带回地面，还要运输到一些区域。在每段煤矿区域之间一定要建立一些足够宽的煤柱，这些煤柱之间可以互相支撑，起到保护的作用。而且所谓预留煤柱，整个过程操作比较简单，对井下的通风排水起到很大的影响效果，也加快了资源之间的相互利用，使煤矿资源被大量的开采出来。在煤矿资源开采的过程中，所使用的大型钢柱，也拥有比较好的耐性，煤柱的抗压能力非常强，是现代企业新出现的一项新型产品，它本身具有非常好的社会利用价值。

(2)使用性能稳定的挖掘设备

在对煤矿资源进行开采时，要用到先进的挖掘机械设备。这样可以保证项目工程的高质量标准，也保证工程的整体效率。煤矿开采的高效率是决定着整个工程顺利进行的重要性。在煤矿井下对煤矿资源进行开发，在实际的操作过程中会遇到很多困难，而且工作的环境比较恶劣，所以就影响着整个工程的完成时间。根据这些问题，项目工作者会结合当地的工作环境，设立合理的施工方案，还会运用先进的挖掘技术，使用专业的技术人员对煤矿资源进行开采和挖掘，也对技术人员综合能力和专业素养有很大的要求。企业管理人员通过对机械设备材料进行合适的筛选和研发，确保在设备使用过程中符合煤矿资源的质量要求。还会效仿国外的产品技术去要求自己企业的产品，优先选择先进的技术品牌，将高质量的发展理念灌输给技术人员，这样才能使整个工程项目达到预想的效果。

(3)混凝土支护技术要点

在煤矿资源利用非常广泛的同时，有很多的项目用到了混凝土材料。企业技术人员就根据支护技术去制作混凝土支架，将支架很好的运用在项目进行中，这样可以对周围岩石起到固定的效果，对整个工程项目顺利进行起到了很大的作用。技术人员主要是以以下的要求来对混凝土支架进行改进和创新的，首先管理人员要做的就是对混凝土的喷射设备调整好，以科学的方案方针去对设备进行合理应用，这样才可以使工程项目有很高的质量。与此同时施工单位也要在工程开始之前对整个工程会遇到的问题做提前的预判，还要对工程的区域环境进行探究和分析，根据工程的进展过程去对巷道进行合理的布局。然后就是要求工作人员去按照整个工作流程合理的实施工作，将工作第一的理念放在心中，还要对工程中所用到的机械设备进行严谨的挑选，不能有一丝一毫的松懈。为了能够增强金属网的强度，可以采用喷射混凝土的方式，将混凝土晾置干，这样才可以使混凝土支架起到很好的保护效果。

(4)把握临时支护技术要点

在整个巷道进行挖掘工作的时候，要对其进行临时支护。还要对支护的质量有所要求，避免在过程中出现意外，企业管理人员应该加强对其防护。可以从以下两个方面来进行，首先是要认真的挑选支撑防护的材料，支撑防护材料也存在着一些缺点，管理人员应该对其进行合适的筛选，合适的应用。比如在建造木支架时，可以将支架制造成质量较轻，操作简单的系统，也要加大其防火性能，避免在使用的过程中出现意外。还要注重系统的拆装简单，最好是可以重复使用，也要在一定程度上降低材料的成本。所以就要全方位的去考虑支护材料，比如经济耐用性，安全性，这样可以使支护材料运用达到理想的效果。在整个施工过程中，管理人员要加大对工程进度的监督，多检测支护技术应用问题，还要与工作人员多沟通交流，及时发现项目过程中需要改正的缺点，将其不足进行及时的整改，保证整个施工过程的顺利进行。

(5)锚杆支护技术要点

如何应用好锚杆技术是在很大程度上保证了施工的质量。应该从以下几个方面来关注，首先要将锚杆的抗拉能力和分析工作做好，还要保证锚杆技术能够满足工程需要。而且企业相关人员要根据科学的制度去对锚杆长度和锚杆之间的距离进行规整，一定要防止拖板变形的问题发生。还有一些是由于拖板的厚度不够大，而导致拖板的抗变形能力降低，在很大程度上引发了安全隐患问题。所以管理人员应该对锚杆技术应用中存在的一些问题进行及时的修改，还要制定合理的方案去探究。

煤矿掘进工程项目范文第14篇

关键词：煤巷；快速掘进；技术措施

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.24.057

0 引言

我国煤炭产业当前正处于蓬勃发展时期，随着煤炭技术水平的日益完善，已建设完成了一批又一批高产高效矿井。煤矿发展新时期下，“合理生产，三高两好矿井”（布局合理、生产集中、机械化程度高、产量高、效益高、安全好、效益好的矿井）成为追求的主流，而煤巷掘进是煤炭开采过程中常见的技术手段，也是矿井高产高效的关键影响因素之一，煤巷掘进速度的快慢、技术水平的高低将直接制约工作面采掘工作，影响矿井的生产效率。因此，探求速度更快效率更高的煤巷掘进技术引得越来越多的关注。

1 煤巷掘进技术的应用现状

自我国对矿井建设进行改革，将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中以来，煤巷掘进在井巷工程中的比例日益增长，到现在为止约占总掘进巷道的70%左右。目前，我国煤巷掘进方式分为三类：其一是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线，即煤巷综合机械化掘进（综掘），它推行范围广，在我国大部分煤矿产业中都有运用；其二是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线，在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了应用；其三是掘锚机组掘锚一体化掘进，仅在一些矿区进行了使用，还没得到有效推广。

目前，我国的煤巷掘进技术已发展的越来越成熟，但是相对于一些其他国家还有一定的差距，在很多方面比如掘进机械、掘进工艺、掘进速度、煤巷技术管理等还存在很大的发展空间。尤其是当前煤采需求越来越大，煤巷掘进要紧跟煤采的步伐，煤矿开采深度不断增加、难度不断加大，煤巷遇到打大断面、过断层带时有发生等等，这给快速掘进技术带来了更大的挑战，可见我国在煤巷快速掘进技术领域还有很长的一段路要走。

2 煤巷快速掘进技术的影响因素

制约煤巷掘进速度的条件很多，综合分析国内煤矿产业掘进过程中遇到的问题，可以总结以下几方面的影响因素：

（1）外在条件。我国地大物博，地质复杂多样，各煤矿地质条件或多或少均不一样，气候条件也各有不同，这就导致掘进技术应用受到限制、掘进时间受到制约，使得不同时间不同地域的煤矿产业不得不针对煤矿特有的外在条件探索最相适应的掘进技术，探索过程越长，掘进速度越慢。

（2）掘进技术自身的缺陷。比如综掘方式，掘进机与单体锚杆钻机配套作业，但两者分体工作，就会导致时间不能合理分配、充分利用，而且综掘技术中支护作业复杂困难，支护与顶板条件联系紧密，顶板差，支护安全性就差，就会降低掘进速度。

（3）设备机械化水平。设备运行的稳定性、机械化程度直接关系掘进速度的快慢，煤巷掘进工作是一项系统性要求很高的工作，破岩装岩运输支护整个过程都要相互配合紧密，各阶段设备工作状态是否良好、机械化水平高低状态，直接影响掘进速度。倘若煤矿引进新设备，操作人员对新设备还需要一段的适应期，这样就会浪费时间，严重的还会导致各项工作衔接出现不连贯性。

（4）施工管理。首先是施工组合流程，根据掘进具体工艺要求，合理组织施工流程，可有效提高掘进速度；其次是生产管理，施工人员没有经过岗前培训、作业人员对工序流程不熟悉、生产管理制度不健全等，都会导致工作人员态度散漫，影响掘进速度与质量。

3 提高煤巷掘进速度的技术措施

（1）选择合适的掘进设备。掘进设备是煤巷掘进技术中必不可少的，首先是掘进机，掘进机选取的是否恰当直接影响到煤巷的掘进速度和煤矿的产量效益。选取掘进设备时，要根据煤巷所处的地质条件、工作环境选择合适的掘进机。比如煤巷掘进过断层带时，EBZ200掘进机因为自身的机器性能稳定、爬坡能力强、破岩能力好、循环进度快等优点，相比于EBZ-160型掘进机而言更具有可选择性。其次是运输机，运输机与掘进机自成一体，两者共同组成了一套完整的综掘体系，运输机的选取要与掘进机相适应，起到相辅相成的功效。此外，还应加强连续采煤机的采用，使之与锚杆支护配合作业，提高掘进速度。

（2）支护优化。支护作业是掘进中的重要一环节，传统的综掘工艺中，掘进机与锚杆机分开工作，采用人工打眼，浪费人力物力，耗费时间且效率低。因此要尽可能地推进掘锚一体化技术，使用现代掘锚机，使掘进作业与支护作业同步进行，保证快速高效进行掘进工作。而且在煤巷的综掘技术中，巷道支护作业受顶板条件的约束，在顶板条件比较有利的情况下，可以合理适当加大锚杆的距离，缩短施工工期；在顶板条件不利的情况下，可将顶板两帮加固，采用补打高强锚杆挂网来加强支护，起到支护优化的作用。

（3）优化工艺流程。在煤巷的综掘技术中，首先要进行巷道的整体检测，视察巷道中突况如存水、坍塌等，做好掘进前的探测工作，同时在掘进作业过程中，要了解各工作面的现状，以免作业过程中遇到突发危险不能及时应对，耽搁掘进进程。掘进过程中，要保证破岩、装岩、运输、支护配合紧密，有条不紊的进行每一环节，制定科学有效的掘进流程，并在作业过程中学会随机应变，不断进行优化。

（4）科学化管理。前面已经提到，生产管理是影响掘进技术速度的因素之一，生产管理要做到科学化，首先是对工作人员培养科学化，即加强培训、提高其作业技能，使其能够沉着应对各种危机；其次是对管理制度的制定要科学化，施工组织要合理有序，掘进制度科学有效，掘进设备管理妥当，使煤巷掘进技术中人员分工合理，作业交叉有序。

4 结论

综上所述，随着煤矿产业的发展，快速有效的巷道掘进技术得到越来越多的推广，在了解煤巷掘进技术的应用现状，把握地质条件、掘进设备选择、支护作业、施工管理等掘进速度的影响因素的基础上，不断寻求提高巷道掘进速度的新方法新技术，将会为巷道掘进创造出更好的应用前景。

参考文献：

[1]胡文强，赵有功.采用综技术实现煤巷快速掘进[J].科学之友，2008（01）.

[2]柴敬，张征，高习海等.石嘴山二矿煤巷综掘技术[J].2007，35（04）.

煤矿掘进工程项目范文第15篇

关键词：掘锚一体技术；煤巷应用；快速掘进

中图分类号：TD263 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）09-0079-02

煤巷快速掘进作为煤矿开采的重要工作，具有以下特点。第一，煤巷快速掘进需要具有较高的工作水准，并且要保证掘进质量。有些煤巷的地质条件复杂，但是速度和效率在掘进当中是一个偏硬性的要求，此时采用掘锚一体技术特别有必要。第二，在掘进过程中，突况较多，并且会直接影响作业人员的安全和掘进效率，如果掘进技术达不到作业需求，必然对总体工作产生较大的负面影响。在此，本文主要对掘锚一体技术在煤巷快速掘进中的应用进行探索。

1 掘锚一体技术的优势

煤巷快速掘进在煤矿开采过程中，具有重要的作用。目前，很多国家都在应用掘锚一体技术，力求在煤矿开采过程中，提高掘进效率。实践证明，掘锚一体技术主要是依靠以下优势获得了许多产煤国的青睐。第一，采用掘锚一体化施工，单巷掘进成巷速度可提高50%以上，掘锚一体化施工循环时间一般在30min以内，正常情况下日进尺为30～40m，月进尺1000～1100m。由此可见，应用掘锚一体技术在保证安全的基础之上，提高掘进效率。第二，采用掘锚一体化施工，缩短顶板暴露时间，使用机械化作业，使锚杆支护质量大幅度提高，支护效果显著改善。第三，掘锚一体化施工工艺适合于顶、帮状况比较差的单巷及双巷掘进。随着科技的不断发展，掘锚一体技术也发生了较大的变化，无论是采用的机械设备还是各项工艺，都进行了较大的革新，使得掘锚一体技术能够应对不同复杂情况的煤巷掘进作业，同时提高工作效率、保证工程质量。

2 掘锚机施工工艺

2.1 MB670系列掘锚机的施工工艺

掘锚机是实现掘锚一体技术的重要设备，目前采用的MB670掘锚机是比较常见的一种。利用掘锚机在工作面施工，需要按照如下步骤来进行：首先，割煤和安装锚杆同时平行作业，这样一来不仅会节省作业时间，并且不会耽误后续工作的进展。值得注意的是，同时平行作业需要对作业情况进行实时监控，发现问题及时停止。其次，掘锚机行走到支护位置后打起后支撑，机身不动，利用掏槽油缸推动截割部进行截割作业，减少对底板的破坏。锚杆钻机向顶板和侧帮打眼安装锚杆。掘锚机在实际的工作当中，没有过于复杂的作业方式，作业时由于机身固定，不存在安全隐患，唯一制约掘进速度的因素是支护以及辅助设备的正常运行。

2.2 掘锚机循环作业

当下的煤巷快速掘进之所以能够保持在一个较高的速度上进行，原因之一在于采用了循环作业的方式。在实际的掘进作业中，工作人员首先将液压支撑护板升起，同时将机身后面的液压稳定器撑地。通过这种方式，能够在很大程度上，架构一个安全的保障，并且让循环作业得以真正的实现，免除后顾之忧。其次，采用顶板锚杆机将钢丝网或者钢带托到顶板，顶板锚杆机开始打眼，安装锚杆。这个步骤与前面的工作具有较高的连贯性，并且不会存在任何的瑕疵。从现有的工作反馈来看，利用掘锚机进行循环作业，是一项非常正确的选择。值得注意的是，在打锚杆的同时，截割工作也要同时进行，这样才能完成整个循环。当顶板和两帮锚杆完成以后，按照第一步进行整理机械设备，并且清理、平整底板。掘锚机的循环作业是掘锚一体技术的具体体现，并且将工作人员的安全放在了第一位。随着时间的推移和对机械设备的优化，掘锚一体技术会有更大的改变，让煤巷快速掘进作业能够更好的进行。

3 掘锚一体化施工设备的配套方式

对于煤巷快速掘进作业来说，要想将掘锚一体化技术应用到一个最好的效果，就需要根据实际的情况对掘锚一体化施工设备进行有效的配套。综合我国的情况来看，现阶段的掘锚一体化施工设备配套方式主要有两种：第一，间断式的运输方式。主要的设备配置为掘锚机、运煤车、给料破碎机以及胶带输送机。这些设备在实际的运行当中，能够进行互补，并且发挥出自身的各项优势。但是，间断式的运输方式并不适用于所有的煤巷快速掘进作业，我们要根据作业规定的时间和作业的具体任务量以及底板地质条件来进行选择。第二，连续运输方式。主要的设备配置有掘锚机、连运一号车、桥式转载机以及胶带输送机。连续运输方式比较适用于一些大型煤矿提高掘进工作效率。并且最大限度的减少掘进过程中对巷道底板的破坏。

4 掘锚一体技术在煤巷快速掘进中的思考

4.1 加强适应性

由于我国煤矿的地质条件和生产技术条件与国外煤矿存在较为明显的差别，所以需要对掘锚机组在我国煤矿的适应性进行一个有效的评估，通过评估结果以及施工地区的各项限制性条件来决定如何采用掘锚一体技术。评估内容尽量广泛一些，比方说顶板和地板的条件、煤层倾角以及瓦斯涌出等等，既要顾及到影响较大的方面，同时也要考虑到掘锚一体技术的实际发挥效果，毕竟很多的煤矿都处在一个非常特殊的地理环境当中，有些地质条件的限制无法通过技术上的优势来

改变。

4.2 顶板空顶距

掘锚机组的最小空顶距是有限制的，一般情况下在1.5～2.0m之间，很多新建的地质条件复杂的煤矿需要进一步缩小最小控顶距，来控制顶板。所以，在日后的工作当中，我们应该通过发展掘锚一体技术，缩小最小控顶距，保证顶板完整性。（目前的部分煤矿在工作当中，将距离设置为1.0～1.2m之间，充分保障了锚杆的支护效果。值得注意的是，这个距离并不是硬性的规定，有些煤矿的情况比较特殊，我们不能硬性的去设置距离，那样只会让工作更加危险，同时未必能够达到较好的支护效果。在掘锚一体技术应用的过程中，安全是首要的准则，其次才是工作效果。）建议删除。

5 结语

本文对掘锚一体技术在煤巷快速掘进中的应用进行了一定的探索，从现有的工作成效来看，掘锚一体技术充分发挥了应有的作用，不仅提高了工作效率和工作质量，同时安全有保障。日后的工作重点在于，通过一系列的优化方式，制定不同的工作方案，减少单纯的应用掘锚一体技术，实现工作的进一步提升。

参考文献

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业，2012，（22）.

[2] 胡良刚.软岩巷道掘进技术应用研究[J].民营科

技，2012，（6）.

[3] 韩启华.东荣三矿煤巷快速掘进技术应用研究