数控机床市场调查范文
数控机床市场调查范文第1篇
近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术(既数控技术)已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替，范文之调查报告:数控专业社会调查报告。 目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上，而我国的机械设备的数控化率不足20%，随着我国机制行业新技术的应用，我国世界制造业加工中心地位形成， 数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控技术人员从业面非常广，可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、电火花及线切割工作，所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求，而且人才市场上的这类人才储备并不大，企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难，以至于导致模具设计、CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一。数控专业就业前景看好!二、数控专业调查内容：
(一)数控技术人才的需求分析
装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，当今世界各国制造业广泛采用数控等现代制造技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。改革、开放的中国正逐渐成为世界制造业中心，重庆市在十一五计划中也明确规划：将把重庆市建成国际制造业基地，走新型工业化道路，这些新形势对技术技能型、知识技能型、复合技能型等新型的数控类人才在数量与质量上提出了新的要求。同时，劳动力市场也呈现出数控类人才的大量短缺现象。
(二)数控人才的知识结构
现在处于生产一线的各种数控人才主要有二个来源：一是大学、高职和中职的机电一体化或数控技术应用等专业的毕业生，他们都很年轻，具有不同程度的英语、计算机应用、机械和电气基础理论知识和一定的动手能力，容易接受新工作岗位的挑战。他们最大的缺陷就是学校难以提供的工艺经验，同时，由于学校教育的专业课程分工过窄，仍然难以满足某些企业对加工和维修一体化的复合型人才的要求。
另一个来源就是从企业现有员工中挑选人员参加不同层次的数控技术中、短期培训，以适应企业对数控人才的急需。这些人员一般具有企业所需的工艺背景、比较丰富的实践经验，但是他们大部分是传统的机类或电类专业的各级毕业生，知识面较窄，特别是对计算机应用技术和计算机数控系统不太了解。
对于数控人才，有以下三个需求层次，所需掌握的知识结构也各不同：
1.蓝领层
数控操作技工：精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修。适合中职学校组织培养。此类人员市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作技工。但由于其知识较单一，其工资待遇不会大高。
2.灰领层
(1)数控编程员：掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD/CAM软件，如uc、ProE等;熟练掌握数控手工和自动编程技术;适合高职、本科学校组织培养。适合作为工厂设计处和工艺处的数控编程员。此类人员需求量大，尤其在模具行业非常受欢迎;待遇也较高。
(2)数控机床维护、维修人员：掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作与编程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数 设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。适合高职学校组织培养。适合作为工厂设备处工程技术人员。此类人员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，知识结构要求很广，适应与数控相关的工作能力强，需要大量实际经验的积累，目前非常缺乏，其待遇也较高。
3.金领层
数控机床市场调查范文第2篇
【关键词】数控机床 界面设计 用户体验 智能化创新
一、前言
国际金融危机后，许多国家开始重视制造业转型升级，纷纷提出制造业国家战略，对国内市场最有冲击力的莫过于德国“工业4.0计划”，面对各国的战略举措，中国也出台了《中国制造2015》，数控机床一直是经济发展的主导产业，作为国家战略的重要转型对象，走向“互联网+工业”时代。而针对智能数控机床，日本三菱公司展出了高速直线导轨的概念机床；德国西门子也全面地推出了一系列高端数控系统。纵观世界，而在数控机床人-机界面设计方面的相关研究还很少见。
二、CK6150数控机床人-机界面设计及其可行性
数控机床的人机界面设计强调对用户体验的重视，使人们最大限度的发挥效率并且不受到损害。人机界面设计是机床的结构设计、造型设计与计算机技术的完美结合，以保证其技术功能的同时，给予更多人性化的体验。该机床具有高精度、高效率的加工方式。这款机床采用流线型设计，但造型、色彩略显古板和灰暗，控制面板的显示区、操作区结构复杂，按键排布密，容易给操作者造成视觉疲劳，还存在误操作带来的安全隐患问题。随着计算机技术的发展，界面设计要和机械设计、计算机技术共同提高产品的整体造型效果，对经济效益的提高具有重要作用，所以数控机床界面的创新设计具有很高的可行性。
三、CK6150数控机床的界面设计方法与原则
（一）数控机床的人机界面的设计框架
如图3-2所示：
（二）数控机床人-机界面设计原则
优秀的控制面板设计具有提高产品外在品质的效果，控制面板是数控机床的重要组成部分，整体设计直接关系到产品质量。
1.矩形比例设计原则
面板构图是整体设计的核心。面板上的显示和操作装置是指显示器、控制按钮和开关这3类内容，面板尺寸宜选用特征矩形―正方形，看起来简约大方，直观易看；避免单调和不灵活的对等性分割；采用非对称的分割方法，注重布局的平衡效果，便于实现变化又统一的视觉效果。
2.色彩布局原则
（1）多元性配色风格
多样性色彩风格在目前发达国家的机床市场上，设计丰富多彩，能满足人们审美需求的广泛性。
（2）双色制风格
双色系以冷色调为主，往往缺乏大胆，快速识别等特点，用暖色可以在产品销售的颜色中占有一定的竞争优势。双色系在设计数控机床的色彩风格上未来可能更为成熟和规范化。
3.数据网络与智能终端连接的原则
在未来，机床操作者只要通过摇动手机或者其他智能终端，就能完成简单的任务。新型交互方式-语音交互应用于数控机床的设计当中，操作者可以与数控设备进行自然语言的交流，数控机床不再是一个冰冷的物体，使其更加拟人化，对错误操作或者危险操作，发出警报语音，从而提高操作工人的工作效率以及操作的安全性。
（三）数控机床人机界面设计方法
1.调查收集法
以CK6150数控车床为研究对象，调查对象是身高为1700mm-1800mm 的男性，调查出目前数控机床界面设计存在着许多不足之处，15%的操作者认为控制面板的安放位置不合理，不便于操作者进行正确操作；50%的操作人员认为控制面板上的按键分布过乱，容易造成误操作；35%的操作者认为面板屏幕过小，比较落后，由此可见，这些问题是研究中需要注意的重点问题。
2.技术移植法
随着技术的发展，控制面板的界面设计已经不局限于按键的排列，逐渐引入菜单界面，菜单界面相对于按钮排列比其它方式更容易使用。菜单界面是由系统驱动，提供各种选择条目给用户使用，用户在选择过程中不需要故意记忆应用功能命令，通过菜单提示和指导完成相应的系统功能。界面设计是基于用户为中心的设计，完成对用户友好的人机界面。菜单类型软件界面应该具有效率高、易学性，通用性，引导性等等优点。
四、CK6150数控机床的界面设计与应用
（一）控制面板的造型设计
根据数控机床人机界面的调查与数据分析，得出，随着技术的发展、工作人员的知识水平不断提升、年龄不断趋于年轻化，人们更倾向于接受信息技术、智能技术产品。因此根据分析的结果，对于机床界面设计的造型，给出以下设计方案。
（二）控制面板的色彩设计
为了体现机床的功能特征，加工特性，此次控制面板的色彩设计，采用灰色、黑色为主色调，体现沉稳大气，高技术性，另外，以红色、橘黄色为辅色调，体现时代感。
（三）控制面板的软界面设计
1.显示屏倾斜度：面板显示屏幕可在5～30°范围内进行无级调整，可在最清晰的角度显示，方便操作者观察。
2.为常用的显示内容或操作序列设置任意的快捷键。
3.带传动技术，个性化授权，给不同的操作者提供相应的访问控制系统和机床访问权限。配置个性化的数据操作，操作模式选择开关，可以防止未经授权操作的先进安全系统。
五、结论
通过对 CK6150 数控车床人机界面设计的市场调查与数据分析，找出该数控机床的存在的问题点并提出问题点的解决办法，并分析了人机界面设计的可行性，对人机界面提出新的设计方案，以数控机床为载体的新设计思想应用，为用户提供了不仅是一种功能的需求，更满足用户的心理需求。有利于建立用户对机械和电气产品的良好印象，提高产品用户体验的互动，促进我国的先进制造设备的高品质设计与现实的经济意义。
参考文献：
数控机床市场调查范文第3篇
关键词：中职院校 数控维修专业 探讨实践
在中职院校开发数控维修专业的过程中，相关部门应该对其进行严格的监督，使其可以达到预计的效果。中职院校应该设置核心课程，使中职数控维修课程能够达到更好的开发效果，加强对技术课程的重视，培养出更多的技术型人才，为国家的发展奠定良好基础。
一、中职院校开发数控维修专业的意义
1.满足数控维修市场需求
随着国家的发展，数控机床业也发展起来。自2001年开始，数控机床的生产数量逐渐增长，直到2007年数控机床的产量达至上百万台，数控机床的种类也开始增多。然而，即使数控机床的产量与种类增多，与其他国家比较起来，我国的数控机床技术还是较为落后的。虽然国家为了提高数控机床的生产质量，大力支持数控机床的建造、维修等工作，但据相关调查显示，我国数控机床维修人员较少，尤其是技术类人员，甚至缺少几万人。中职院校开发数控维修专业，可以更好地满足国家相关市场的需求。在开发数控维修专业的过程中，不仅可以为国家培养大批量的技术人才，还可以解决较多毕业生的就业问题，对国家的发展产生较为有利的条件。
2.统一数控课程
在中职院校开发数控维修专业的过程中，可以统一数控课程，使其更加专业化。主要是因为目前社会中数控教学较多，虽然部分职业学校已经开始对学生进行数控教育，但还是与其他专业共同教授，使数控课程不专业的程度越来越严重，各个院校之间也没有较强的竞争能力，学生在毕业之后就业压力较大。中职院校开发数控维修专业，可以将数控维修知识整合成为教育体系，不会与其他知识相混，所教育出的数控人才是较为专业的，能够满足国家的发展需求。在招生方面，都是以数控维修专业为招生专项举行开学仪式，在保证提高学生数控基础知识的情况下，增强学生的数控技能，为其发展奠定坚实基础。
二、中职院校开发数控维修专业策略
1.重视专业开设前的工作
在中职院校开发数控维修专业之前，要重视各项准备工作。首先，要对数控市场做详细的调查，了解数控市场的需求，明确部分相关毕业学生的就业情况。例如：部分毕业生已经从蓝领升级到金领，这样的毕业生所掌握的数控技术都是较强的。同时，相关部门还要设置数控维修人才培养的目标，在设置之前，对此专业教师的素质进行严格要求，确保数控维修技术处于中上等，并且要具有较好的教育能力，只有这样，才能保证教育目标设置的有效性。教育目标要根据社会的需要设定，要对毕业生就业有一定的定向，保证接受过专业教育的学生能够有良好的就业率。在学生毕业之后，职业院校要对学生进行专业的考核，并申请颁发部级的专业证书。这样，不仅可以提升学校的办学质量，还能够更好地培养专业技术人才。
2.重视课程的设置
在中职院校开发数控维修专业的过程中，相关人员必须重视专业课程的设置，能够科学、合理地进行课程设置。这样不仅可以提高学生的学习效率，还能够节省教学时间。例如：重点培养学生学习机床图设计知识、机床组装知识、机床各种原理等，在学生掌握这些基础知识之后，职业院校要对其进行中等知识的教育，如机床的导轨、机床的修复等，这样，学生就可以更好地掌握相关知识。同时，学校还要与社会相关企业合作，安排学生到工作现场进行实训。学生在实训过程中，可以设置一位教师与企业专业人员对其进行指导。在实训结束之前，要对学生进行考核。考核合格的学生，学校要给予奖励，考核不合格的学生，学校要适当安排其继续实训。中职院校数控维修专业学生在此情况下，不仅可以提升自身的学习效率，还可以更好地学习相关技术，对其日后发展产生有利影响。
三、小结
在中职院校开发数控维修专业过程中，相关人员必须重视开发之前的调查工作。只有调查数据可参考性提升，专业的开发效率才能得到保证。中职院校还要重视专业课程的设置，安排专业教师设置开发专案，学校的相关领导可以对专案进行考核，保证数控维修专业开发的有效性，阶段性地安排学生进行实际应用能力的考察，保证其能够符合社会的需求，成为技术型人才。
参考文献：
[1]赵丽英.河南省中职校企合作教材建设探析[J].河南教育（职成教版），2014（7）.
数控机床市场调查范文第4篇
目前，中职机械加工专业学生就业存在的主要问题有两个方面，一方面是学生无法找到合适的工作，另一方面则是企业找不到合适的人才。学生最突出的问题是实践能力较为薄弱，无法灵活的将所学知识应用到实际工作中，这无疑影响了学生的就业。
2、解决方法及依据
从这个意义上说，专业建设的优劣决定了该专业的生存和发展。机械专业是一门实际操作能力非常强的学科，必须附加在某一领域的专业知识基础才能有出路。基于中等职业学校教育人才培养的基本理念和社会对他们的认同度，我认为中等职业学校的机械加工学生应定位在操作的第一线，具备一定的发展潜力，不能好高骛远。专业的定位还必须紧密联系市场的需求。专业的准确定位就能决定机械专业培养目标、课程设置、和教学方法内容上。努力提高教师的素质、改进教学内容和方法，这样培养出来的学生才有可能“产销对口。”针对目前的不足，可从以下几方面进行改进：
2.1根据市场确定人才培养标准，培养有技术人才
（1）了解就业岗位做好专业定位，了解市场，了解就业岗位。通过对机械加工专业毕业生跟踪调查和人才市场的需要分析，了解适合中职机械加工专业毕业生分以下三个层次：①、领层“蓝领层”机械加工技术人才是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，这类人员在企业机械加工技术岗位中占70%是目前需求量最大的机械加工技术人才。所需知识与能力结构包括：掌握机床结构的基本知识和机械加工与数控加工的工艺知识，具备机床的操作、日常维护和手工编程的能力，了解数控加工的自动编程。②、灰领层”机械加工技术人才是指在生产岗位上承担编程的工艺人员和机床的维护、维修人员，这类人员在企业机械加工技术岗位中占25%，其中编程工艺人员占12%，机床维护、维修人员占13%.所需知识与能力结构包括：编程工艺员。掌握机加工工艺专业知识和一定的模具制造基础知识，具备机床的操作、日常维护和编程的能力，能运用至少一种CAD/CAM软件进行三维造型和自动编程。此人员在模具行业尤其受欢迎，待遇也较高。机床维护、维修人员。掌握数控系统的特点、接口技术、PLC、参数设置和机电联调知识。具备机床的操作、手工编程及机床的机械和电气的调试和维护维修能力。③、领层“金领层”机械加工技术人才具备并精通机床操作、工艺编程和机床维护维修所需要的综合知识，并在实际工作中积累了大量的实际经验，知识面很广。精通机床的机械结构设计和电气系统的电气设计，掌握机床的机电联调。能自行完成系统的选型，机床的安装、调试、维修和精度优化。能独立完成机床的数控化改造。能担任企业的技术负责人或机床厂机床产品开发的机电设计主管，这类人员在企业机械加工技术岗位中占5%（2）确定专业技能方向，培养技术人才①、识读图样能力：具有识读中等复杂零件图、简单装配图、简单电气图的能力；具有计算机绘制中等复杂程度零件图及简单装配图的能力。②、手动加工能力：具有手工制作和加工零件的能力③、初级车床操作和加工能力：具有编制实施普通车床、数控车床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有刃磨常用刀具的能力；具有普通车床、数控车床操作和加工的能力；具有产品技术测量和质量控制的能力。④初级铣床操作和加工能力：具有编制实施普通铣床、数控铣床加工工艺的能力；具有正确选择刀具、夹具、量具的能力；具有手工编制数控铣床加工程序的能力；具有普通铣床、数控铣床操作和加工的能力。⑤中级车床操做加工能力：熟练掌握车床加工技术与方法；熟悉零件的加工工艺，能分析、解决机械加工中的常见技术问题；具有加工工艺实施、机械设备日常维护和管理的基本能力。⑥中级铣床操作和加工能力：熟练掌握铣床加工技术与方法；熟悉零件的加工工艺，能分析、解决机械加工中的常见技术问题；具有加工工艺实施、机械设备日常维护和管理的基本能力。
2.2根据学生实际情况，确定机械加工专业建设对策
数控机床市场调查范文第5篇
关键词：数控；多系统；车床；教学资源；职业教育
1 研发的背景
数控技术相关专业，强调先进技术的应用和实践作业的操作能力，这些要求决定了数控技术专业从业人员不仅需要扎实的理论基础，更应具有实际的动手操作能力，并且应具备专业以外的能力。于是，素质全面的技能型人才培养方式尤为重要。经调研，部分院校数控专业在教学条件方面，都存在以下这些问题：（1）设备数量种类配比不合理，学生实际操作机床的时间少。（2）如何提高学生的学习热情。（3）一体化教学环境如何建设。
作为技能型人才培养的职业院校，应该适应市场需求，以企业对多系统小型数控车床加工技术的毕业生的能力要求为依据，结合职业院校学生的知识结构与技能水平，开设相应的多系统小型数控车床加工技术课程，使学生具备操作多系统小型数控车床加工的技术，达到企业的生产需求。
2 研发意义
市场上工业级数控机械类设备价格高、耗材多、安全性差，造成部分学校买不起、用不起、担不起的情况，直接影响专业的稳步发展。据此提出基于小型多系统数控机床构建低碳环保型数控实训的共同开发升级项目，将小型的具有加工能力的多系统数控机床搬入教室，构建理实一体化的教学环境。小型的数控机床主轴功率小，降耗低，可以极大地降低采购成本，节约能源消耗，响应国家低碳节能的政策，使教学过程变得更加直观，学生在学习专业知识后，可以直接的进行实操，能够更深入地获取知识；机床与课室一体化，学生为主老师为辅，以完成任务的形式来加强学生多动手的教学模式，真正做到了理实一体化的教学；基于以上情况计划与合作企业共同升级开发多系统数控平台，可让学生在一台机床上就能操作华中、法那科、西门子、三菱四种数控系统，不仅便于老师教学，增加了学生的知识面，同时也可提高学生的实操技能，因此，多系统小型数控车床的研发将具有是深远影响。
3 研发界定
本课题的研发对象为职业院校数控专业在多系统小型数控车床项目升级及教学研发的问题。鉴于多系统小型数控车床在实践教学中的重要地位和作用，以及多轴系统对职业院校专业建设和发展的意义，本课题的研发题目为“多系统小型数控车床升级改造项目研发”，针对的是华中数控、FANUC、西门子、三菱四个系统。
4 研发目标
在项目研发中，来自企业的专家担任兼职教师，引导学生如何实现各类主流系统间的灵活转化，通过此种方式不仅提高学生理论水平和实操技能，而且又在教师有目的的引导下，培养了合作、解决问题等综合能力。对在教学过程中出现的问题以及学生在学习与实践过程中存在的不足加以适时研究与总结，积极寻找解决办法，以求在校企合作的模式下，培养出一批能够满足数控车床各类系统岗位需求的技能型人才，真正实现多元化技能型人才培养的目标。
5 课题发主要内容
（1）数控车床技术现状分析。（2）职校数控专业现状及发展趋势。（3）职校数控类专业课程设置。（4）职校数控专业毕业学生的就业。（5）职校对数控专业学生培养目标理解。（6）对各职校数控专业实训室建设规划。（7）多系统小型数控车床的开发升级内容。
重点：多系统小型数控车床的开发升级内容。难点：华中数控、FANUC、西门子、三菱小型数控车床的设计原理、编程语言、数据接品技术、开发系统的技术方法和应用。创新点：（1）以企业对数控技能人才的要求为依据，按照企业的岗位设置，开发符合职校数控专业教学的核心课程。（2）1台多系统机床相当于4台单一系统机床，便于老师教学，增加学生的知识面和技能。
6 课题研发方法
6.1 调查分析法和问卷调查法
就企业发展前景、生产现状、用人需求及毕业生就业现状等方面进行调查研发和论证，掌握充分事实依据前提下，制定计划、采取措施、提高课题实施的针对性和实效性。深入先进制造类企业进行行业调查，获得行业发展的第一手资料；深入同类院校了解数控类专业教学方法及课程设置，获得教学案例及教学改革的资料。
6.2 文献查阅法和经验总结法
根据本课题研发的目标和内容，收集相关资料、查阅相关政策法规、了解其他学科实践性教学方法的最新理论，检索国内外已有的教育科研成果。学习、借鉴他人的成功经验，从他人的经验心得中得到启发，形成自己较完善的教育理念，并提供充实可靠的理论支持，有效地推进课题研发进程，提高研发效率。
7 课题研发主要过程
（1）成立项目小组：为了顺利完成此次项目的研发，成立了由专业教师及企业专家组成的项目小组。（2）编写设计开发升级的思路与大纲。根据调研情况编写《多系统小型数控车库开发升级大纲》和《多系统小型数控车库开发升级思路》，合作企业负责提供收集及提供各个开发过程中需要的数据、市场反映等有效数据、分析各系统之间的区别情况，为项目产品开发人提品支持策略、对大纲和思路提出指导意见和提升意见。（3）邀请企业专家召开研讨会。对整个多系统小型数控车床的研讨会进行策划、主导、参与讨论和总结。并要求企业技术骨干协助对整个会议进行策划，召开研讨会。论证多系统小型数控车库开发升级的可行性。（4）确定开发思路与大纲。通过与专家沟通交流的研讨会后，总结理清设计开发思路，对《多系统小型数控车库开发升级大纲》和《多系统小型数控车库开发升级思路》修改和定稿，专家审核提出指导和提升意见。（5）材料准备与预算。根据升级大纲和思路建设方案确定需要的原小型数据车床、材料、配件和耗材清单及预算，校企合作企业提供匹配的原小型数据车床、材料、配件和提供相关的耗材。（6）企业专家与专业教师互相培训。对华中数控、FANUC、西门子、三菱小型数控车床的设计原理、编程语言、数据接品技术、开发系统的技术方法和应用等不太熟悉，需要企业专家和专业教师互相培训。
8 课题研发成果
（1）配备多系统操作界面，实现华中数控、FANUC、西门子、三菱四种系教学。（2）体积小，占地小、 消耗小、资资源占用少、安全性能高、便于教学。（3）可用于仪表、手表等行业小型零件加工。
9 研发设想
对于校企合作模式、专业方向建设等方面的工作仍将继续进行，特别是项目研发中所涉及的数控加工方向的数控机床编程与调试等技术，项目组将会继续关注和研发下去，不断创新完成系统性的升级改造。
参考文献
数控机床市场调查范文第6篇
但由于数控机床自动化程度高，结构复杂，所以故障率也较普通机床设备高，维修难度也较大，同时对数控机床维修人员的素质要求也越来越高，要求机床出现故障后，能尽快排除。数控机床维修技术不仅能够保障数控设备正常运行，而且对数控技术的发展和完善也有一定的推动作用，因此，研究和诊断数控机床故障，以及常规处理是具有非常意义的。
关键词：数控机床；数控技术；故障诊断；维修技术；常规处理；
一、前言
为了使数控机床应有的功效发挥出来，数控机床的正常运行占主导地位，在数控设备出现问题时，及时去排除故障就显得特别重要。但是相对于接触机床不多的维修人员来说，机床出现故障，往往不知从何下手，而延误维修时间。这时如果我们借助数控系统本身具备的自诊断功能的话，对我们的维修会产生很大帮助。同时，作为维修人员当数控机床发生故障后，我们需要向操作者了解故障发生的具体症状，产生的道程序及时间，操作方法正确与否，才能及时发现问题，以免隐患过大，造成不必要的损失。还有就是要检查按钮、熔断器，接线端子等元件，在接线时螺钉、航空插头和插座、电路板上的插头是否拧紧，每个拨把开关，操作方式是否正确等。还要根据机械故障较易察觉的特点，当发生机床过载或者过热报警时，应首先检查滑板的镶条是否装过紧，滑板和床身导轨之间摩擦力是否增大，从而使电机运转难度大，还有滚珠丝杠和托架之间是否同心，如丝杠中滚珠磨损造成丝杠过紧，也可使电机过载、过热，从而导致电气故障。因此我们在数控机床的正常维修当中，认真做好上面几项工作，共同配合，就可以少走弯路，较快排除故障，减少数控机床的停机时间，增强数控机床的使用率，使生产实践得以顺利进行，完成学生实习的进度。
二、常见故障的分类
数控机床由于自身原因不能正常工作，就是产生了故障。产生的原因也比较复杂，但很大一部分故障是由于操作人员（学校实训的主要对象：学生）操作机床不当引起的。
机床故障可分为以下几种类型。
（一）系统故障和随机故障
按故障的出现的必然性和偶然性，分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指机床和系统在某一特定条件下必定会出现的故障，随机性故障是指偶然出现的故障。因此，随机性故障的分析和排除比系统性故障困难的多。通常随机性故障往往会因为机械结构局部松动、错位、控制系统中元器件出现工作特性飘移，电器元件工作可靠性下降等原因造成，需经反复试验和综合判断才能排除。
（二）诊断显示故障和无诊断显示故障
按故障出现时有无自诊断显示，可以分为有诊断显示故障和无诊断显示故障两种。如今的数控系统有比较丰富的自诊断功能，出现故障时会停机、报警而且会自动显示相应报警的参数号，这样可以让维护人员很快找到故障原因。而无诊断显示故障，一般是机床停在某一位置不能动，手动操作也没法，维护人员只能根据出现故障前后现象来分析判断，排除故障难度就比较大。
（三）破坏性故障和非破坏性故障
以故障有无破坏性，分为破坏性故障和非破坏性故障。对于破坏性故障就像伺服失控造成撞车，短路烧断熔丝等，维护难度较大，有一定危险，修后这些现象是不能重复出现的。而非破坏性故障可经过多次反复试验至排除，就不会对机床造成危害。
（四）机床运动特性质量故障
此类故障发生后，机床会照常运行，不会有报警显示，但加工出的工件不合格。对于这些故障，必须在检测仪器配合下，对机械、控制系统、伺服系统等采取一些综合措施。
（五）硬件故障和软件故障
按发生故障的部位分为硬件故障和软件故障。硬件故障只要通过更换某些元器件就可以排除，但是软件故障是编程错误导致的，因此需要修改程序内容或修订机床参数来排除。
（六）数控机床常见的操作故障
1、防护门未关，机床不能运转。2、机床未回参考点。3、主轴转速S超过最高转速限定值。4、程序内没有设置F或S值。5、进给修调F%或主轴修调S%开关设为空挡。6、回参考点时离零点太近或参考点速度太快，引起超程。7、程序中G00位置超过限定值。8、刀具补偿测量设定错误。9、刀具换刀位置不正确。10、G40撤销不当，引起刀具切入已加工表面。11、程序中使用了非法代码。12、刀具半径补偿方向错误。13、切入、切出方式不当。14、切削用量太大。15、刀具钝化。16、工件材质不均匀，引起振动。17、机床被锁定（工作台不动）。18、工件未夹紧。19、对刀位置不正确，工件坐标系设置错误。20、使用了不合理的G功能指令。21、机床处于报警状态。22、断电后或报过警的机床，没有重新回参考点或复位。
三、故障常规处理方法
加工中心出现故障，除少量自诊断功能可以显示故障外（如存储器报警，动力电源电压过高报警等），大部分故障是由综合因素引起，往往不能确定其具体原因。
数控机床出现故障后，不能盲目处理，首先要检查故障记录，向操作人员了解故障出现的全过程。在确认通电对机床和系统无危险的情况下再进行观察，特别要确定以下故障信息：
1、故障发生时，报警号和报警提示是什么？哪盏指示灯或发光管发光？提示的警报内容是什么？2、如无报警，系统处于何种工作状态？系统的工作方式诊断结果是什么？3、故障发生在哪个程序段？执行何种指令？故障发生前执行了何种操作？4、故障发生在何种速度下？轴处于什么位置？与指令值的误差量有多大？5、以前是否发生过类似故障？现场是否有异常情况？故障是否重复发生？
我们可以采用归纳法和演绎法，对上面的5个部分故障信息进行有效的归纳与演绎。归纳法是从故障原因出发，摸索其功能联系，调查原因对结果的影响，也就是说根据可能产生该种故障的原因分析，看最后是否与故障现象的符合程度来确定故障点。演绎法是指从现象出发，对故障现象原因进行分割分析法。即从故障现象开始，根据故障机理，列出该故障产生的种种原因，然后，对这些原因逐点进行分析，排除不正确的，最后确定故障点。
同时，在故障诊断过程中通常要按先外后内、先机后电、先静后动、现公用后专用、先简单后复杂、先一般后特殊的原则进行。
在分析好以上5个部分的故障之后，一般可以按以下步骤进行常规处理：
（一）充分调查故障现场
机床发生故障后，维护人员应仔细观察寄存器和缓冲工作寄存器尚存内容，了解已执行程序内容，向操作者了解现场情况和现象。当有诊断显示报警时，打开电器柜观察印制电路板上有无相应报警红灯显示。做完这些调查后，就可以按动数控机床上的复位键，观察系统复位后报警是否消除，消除的话属于软件故障，否则即为硬件故障。对于非破坏性故障，可让机床再重新运行，仔细观察故障是否再现。
（二）将可能造成故障的原因全部列出
加工中心上造成故障的原因多种多样，有机械的、电气的、控制系统的等等。此时，要将可能发生的故障原因全部列出来，以便排查。
（三）逐步选择确定故障产生的原因
根据故障现象，参考机床有关维修使用手册罗列出的因素，经过选择及综合判断，找出导致故障的确定因素。
（四）故障的排除
找到造成故障的确切原因后，就可以“对症下药”修理、调整和更换有关原件。
四、常见机械故障的排除
（一）进给传动链故障
由于导轨普遍采用滚动摩擦副，因此运动质量下降是导致进给传动故障的重要因素，如机械部件没有达到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙过大等，出现这些都是可调整各运动副预紧力、调整松动环节、提高运动精度及调整补偿环节。
（二）机床回零故障
机床在返回基准点时发生超程报警，无减速运动。此类故障一般是减速信号没有输入到CNC系统，一般可检查限位挡块及信号线。
（三）自动换刀装置故障
此类故障较为常见，故障表现为：刀锯库运动故障、定位误差大、换刀动作不到位、换到动作卡位、整机停止工作等，此类故障的排除一般可通过检查气缸压力、调整各限位开关位置、检查反馈信号线、调整与换刀动作相关的机床参数来排除。
（四）机床不能运动或加工精度差
这是一些综合故障，出现此类故障时，可通过重新调整和改变间隙补偿、检查轴进给时有无爬行等方法来排除。
五、数控机床的安全操作
数控机床的操作，一定要做到规范操作，以避免发生人身、设备、刀具等的安全事故。为此，数控机床在操作的过程中一定要严格按照数控机床的规范操作来完成，防止机床故障，从而保证机床正常运行。
主要体现在以下四个方面：
1、操作前的安全工作
2、机床操作过程中的安全操作
3、与编程相关的安全操作
4、关机时的注意事项
六、发展探讨
就我们职业院校技能培养的角度出发，有意识的培养学生在这方面的能力，可以开设相关数控机床维修专业，以适应我国当代数控生产和实践的需求。同时，以市场需求为导向，把提高我国制造装备业综合竞争能力和产业化水平作为目标，用系统的方法，选择能够主导21世纪初期我国制造装备业发展升级的关键技术以及支持产业化发展的支撑技术、配套技术作为研究开发的内容，使制造装备业的跨跃式发展得以实现。
强调市场需求为导向，把数控终端产品作为主要，以整机（如量大面广的数控车床、高速高精高性能数控机床、重点行业关键设备等）带动数控产业的发展。此处，对数控机床常见的故障的分类及常规处理进行分析，在数控技术方面，强调可持续发展，同时为职业院校生产实习节约成本，为数控机床配置和数控生产实习的可持续发展做出贡献。（作者单位：湘西民族职业技术学院）
参考文献：
[1] 杨中力.数控机床故障诊断与维修[M].大连：大连理工大学出版社，2006.
[2] 数控加工技师手册编委会.数控加工技师手册[M].北京：机械工业出版社，2006.
[3] 韩鸿鸾.数控机床结构与维修[M].北京：机械工业出版社，2005.
[4] 张铁成.加工中心操作工[M].北京：中国劳动社会保障出版社，2001.
[5] 龚仲华.数控机床编程与操作[M].北京：机械工业出版社，2004.
数控机床市场调查范文第7篇
关键词：数控机床 产业竞争力 战略分析 战略实施
中图分类号：TH11 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）07（c）-0227-01
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，它是传统机械制造技术、计算机技术、现代控制技术、传感检测技术等于一体的现代制造业基础技术，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。数控技术水平高低和装备拥有量的多少是衡量一个国家工业现代化的重要标志。现对国内外数控机床产业现状进行介绍，并对产业竞争力和战略发展进行研究。
1 国外数控机床产业现状及发展趋势
从世界范围来看，数控机床发展的强国首推德国和日本。德国的数控机床精度高，稳定性好，自动化程度高，出口遍及世界。而日本十分重视发展批量生产自动化，并大力发展中小批柔性生产自动化的数控机床。
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，主要体现几个方面。
1.1 智能、高速、高精度化
随科学技术的发展，计算机系统及其应用软件的复杂化，使得机床系统及其硬件结构简化，数控机床的智能化程度日趋提高。如果重复定位精度能达到0.005 mm，为高精度机床，在0.005 mm以下，是超高精度机床。高精度的机床，要有最好的轴承、丝杠。随着电脑辅助制造（CAM）系统的发展，精密度已达到微米级。
1.2 设计、制造绿色化
绿色设计是一种综合考虑了产品设计、制造、使用和回收等整个生命周期的环境特性和资源效率的先进设计理论和方法。它在不牺牲产品功能、质量和成本的前提下，系统考虑产品开发、制造及其活动对环境的影响，从而使得产品在整个生命周期中对环境的负面影响最小，资源利用率最高。数控机床作为装备制造业的核心，能否顺应环保趋势，加大绿色设计与制造的研制，将是影响经济发展的重要要素之一。
1.3 复合化与系统化
根据数控机床具有数字化控制机床运动的这一特点，可实现工件一次装夹，完成多种工序复合加工，从而大大提高生产效率和加工精度。产品开发周期的缩短，制造速度也得到相应提高。而且随着产品对外观曲线要求的提高，机床五轴加工、六轴加工已日益普及，机床加工的复合化已是不可避免的发展趋势。
2 国内数控机床产业现状及发展趋势
1958年我国研制出第一台数控机床，随后经历五个发展阶段，直至21世纪，数控机床发展速度远高于机床工具工业平均发展速度，我国数控机床实现了超高速、飞速发展。
当今世界机床制造业的水平集中表现在数控机床的开发、生产能力上，数控机床已成为制造业的主流设备，一个国家所拥有的数控机床多少、水平高低已成为衡量一个国家综合实力的重要标志。要实现我国从一个机床大国转变为机床生产强国的目标，必须加快调整步伐，加大新产品开发力度，必须关注机床产业相关的新技术及发展趋势。
随着信息技术的日新月异，高新技术日趋成熟并广泛应用到机床上，高速、高效、高精度、复合加工、环保是今后机床产品发展的主流。数控机床替代普通机床，机床技术的复合化、智能化生产的日趋成熟，极大提高生产效率和机床生产的自动化水平，缩短交货周期，降低生产成本，并且能够快速反应市场。例如：在产品复合技术方面，具有代表性的德国WFL公司研制的MILLTURNS系列车铣复合加工中心，该机床可完成车、铣、钻、镗、攻丝、滚齿、磨削等多道工序加工。德国TBT公司的MULTI.CRANK，最多有十个控制轴，可完成复杂曲轴类零件的复合加工。
3 我国数控机床产业的战略选择与实施
虽然目前市场对高档和大型机床需求量很大，但是中小型和普通机床已出现库存迹象。因此对于这两种供需矛盾的突出问题，必须通过加快调整产品结构来解决。企业要针对市场需求和本企业特色、产品特色进行产品结构调整。逐步增加大型重型以及多轴控制，高柔性、高自动化程度机床制造能力和市场占有比重，同时不断完善内部管理机制，培养人才，提高劳动生产率，重视产品质量和服务，在提高产品的稳定性和可靠性上下功夫；同时，完善管理机制，提高管理水平也是企业增强竞争力的必备条件。
目前国内排名在前列的主要机床制造企业均为国有企业，如沈阳机床集团，大连机床集团，北京第一机床等等。这些国有大型企业机床产量占据国内机床总产值的70%以上，处于绝对主导地位。并且这些企业占有国家更多的资源，容易得到国家扶植。在这些企业的国有企业股权结构中，国有股比重过高。股权过于集中，不利于股权分散和公司产权独立化，不利于投资主体多元化和形成多元产权主体制衡机制。因此，合理配置股权，优化股权结构是完善国有企业治理结构的关键环节。
从2009年至今，中国机床产值已稳居世界第一，但其中经济型数控机床占比相当大，高档数控机床与国外仍有很大差距。因此，必须提高开发能力，发展高档数控机床。而且我国重型机床行业虽然取得了可喜的成就，但是与工业发达国家相比，还存在不小差距。目前，国产重型机床与世界一流水平的差距主要是可靠性和制造工艺等方面，要加速缩小与国外的差距，不断提高国产重型机床的水平，就要不断提高自主创新能力，开发自己的核心技术。
目前，我国龙头机床制造商已经形成了并正在扩大自己产业集群。如大连机床在大连高新区构建其产业集群等等，并积极引入国际高端机床零部件制造企业及机床配套供应企业，提高产品供应效率，与供应商共同合作增强企业研发能力，最终达到增强产业链条，提高综合竞争实力的目的。
4 结论
数控机床作为实现机械制造自动化的关键，直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。机床行业要进一步深化改革，适应市场需求，积极调整产业和产品结构，转变经济增长方式，加速数控机床产业化步伐，增强自主创新能力，加快高档数控机床和大型重型机床及其功能部件的研发和市场开拓，从而提高市场竞争力，在国家的政策和措施的支持下，机床产业竞争力将会得到迅速的提升。
参考文献
[1] 中国社会经济调查研究中心.2008年数控机床行业分析报告[R].5-22.
[2] 曹伟.我国数控机床的发展现状与对策[J].现代经济信息，2008（4）.
[3] 王堂祥.重庆黔江区民族职业教育中心[J].2012（25）.
数控机床市场调查范文第8篇
【关键词】数控设备；管理；对策
0 引言
近年来随着零件单件小批量生产所占比重越来越大，生产的市场竞争也变得日益激烈。生产厂商在提高产品质量的同时，还要通过频繁的改型来满足市场不断变化的需要。于是，数控设备应运而生并逐渐被市场所接受。它不仅解决了普通机床难以解决的许多加工难题，而且提高了加工精度和生产效率。许多职业院校根据自身特点、结合市场需要，开设了数控专业并购买了一定数量的设备，如数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花、数控线切割。
数控机床是现代化高精度的加工设备，设备的管理与维护工作内容繁多，由于方方面面因素的影响，在设备的实际管理过程中仍面临着许多亟需解决的问题。如何管好、用好、养好数控设备，使之更好地满足教学需求，并最大限度地发挥其优势，就显得至关重要。
1 管理和维护中存在的主要问题
（1）绝大部分职业院校没有聘请专业的设备维修及管理人员。由于管理人员缺少设备管理方面的专业知识，再加上管理制度没有落到实处，最终造成很多设备要么带病作业，要么长期废置，直接影响正常教学工作。
（2）设备使用不当造成的人为故障。教学用数控设备的操作人员多数是学生，由于学生对数控机床操作熟悉程度不够，有时会因误差操作出现打刀、碰撞或超程等状况，轻则影响机床精度，重则出现机床不能正常工作。
（3）实训教学中重使用，轻养护。实训教学过程中指导教师侧重于设备的使用，而设备的维护保养意识淡薄，往往是故障发生后再去弥补。
（4）相互推卸责任或指责对方。当设备出现故障影响正常教学时，指导教师会埋怨管理、维修人员工作不尽责。管理人员会委屈地说设备一直是指导教师与学生在用，设备出了故障大家都有责任。
2 数控设备管理和维护的建议及对策
针对以上管理和维护中存在的主要问题，我认为要充分发挥数控设备的效用，首先要加强数控设备的预防性维护，另外还要健全规章制度，关键是要培训自己的数控设备管理、维修人员。
2.1 加强数控设备的预防性维护
主要从以下五个方面将有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除于故障发生之前，尽量减少或延缓数控设备故障的发生。
（1）数控设备型号的选择
生产用数控设备的目的是为创造更多的经济效益，而教学用数控设备主要是用于通过教学使学生掌握一种职业技能，为今后的就业作准备。学校在选择数控设备型号时既要满足教学的需要，又要是目前市场上被大家广泛认可的数控系统。其次还要考虑是否有较好的备件市场购买空间，是否有良好的售后服务。
（2）对数控设备的安装、调试和验收环节严格把关
新购设备安装调试后要对照合同、技术协设，对于涉及机床重要性能、精度的指标严格把关，认真检查从源头上消除设备故障隐患。
（3）正确使用设备
据统计，有三分之一的故障是人为造成的，因此在实训教学中对学生的安全教育及设备操作规程的学习应给予重视，做到“德技兼备，以德为先”。重视双师型教师队伍的建设，升教师自身的工程能力，这也是现在职业学校教学的需要。不管是教师、学生或管理维修人员在使用设备前一定要做好检查，使用后要做好数控设备运行情况详细记录，设备有问题及时反应及时维修，这样也可以减少维修费用及时间。
（4）设备运行中的巡回检查
设备维修人员要经常性的巡回检查数控设备，实训指导老师在上课期间也有责任随时关注设备的运行状况。双方共同配合积极做好故障和事故预防工作，若发现异常应及时解决，这样做才有可能把故障消灭在萌牙状态。
（5）注重工作环境、防范隐患
数控设备工作环境包括供电质量、温度、湿度等，这些因素都会直接影响加工精度和设备运行状态。严格按照说明书的要求，对油、液压油、冷却液等定期更换。
数控铣床、加工中心在使用过程中都要用到压缩空气，如果压缩空气湿度太大、洁净程度不够，往往会造成很多隐患。
2.2 健全规章制度，明确岗位职责
针对数控设备的特点，逐步完善相应的规章制度，例如数控设备管理制度、数控设备的维修保养规程。并明确实训指导教师、管理、维修人员的岗位职责，由实训室主任统一调度。如果条件允许建议设立专门的数控设备管理部门。
（1）制定数控设备的维修保养规程
不论新旧设备多要根据每台设备的具体情况制定不同复杂等级的设备保养制度。主要包括：保养内容、保养时间和保养人员配置，相关人员职责以及检查标准等。定期对数控设备的机械、液压、气动、部分、数控装置及电气、主轴电机、伺服电机和反馈检测元件进行检查和必要的调整，从而最大程度地保证数控机床始终处于最佳工作状态。数控设备管理和维护是一个系统工程，需要各方面人员的全面参与、积极配合。
（2）坚持设备检查考核工作
严格执行已制定的设备管理和维护规章制度，实施管理与奖惩挂钩，通过奖优罚劣充分调动员工工作积极性，使设备管理规范化，从而保证设备的完好率更好地服务于教学。
2.3 培训自己的数控设备管理、维修人员
不管设备养护的多么好，在使用过程中故障是不可避免的。学校培训自己的数控设备管理、维修人员是很有必要的，个人认为这两种培训的形式是比较实用的。其一，全程参与新购设备的安装和调试工作，遇到不懂的地方随时向专家请教。其二，学校内部办学习班对数控设备的操作、维修和管理人员进行技术培训，培训内容主要包括：①操作部分；②编程部分；③设备保养部分；④日常维护的要点和常见故障的诊断和排除方法等。
2.4 建立数控设备的技术资料档案
设备的原始技术资料主要包括：数控机床安装、操作和维修方面的技术说明书。设备调试正常后，要对当前机床参数进行备份，以防机床文件（参数）丢失。维修部分的技术资料主要包括：维修工作记录和设备保养记录。特别是对故障发生的时间、部位、原因、解决方法和解决过程予以详细的记录和存档，为该设备后续的维护保养提供真实详细的参考依据。这些资料是很宝贵，借阅时一定要作好记录，防止资料丢失。
3 结束语
在提倡一体化的教学模式中，数控专业在教学中对机床的使用效率要求不断增加，加强数控设备的管理和维护才能确保数控专业教学能够高效率高质量的进行。设备的管理和维护与人是息息相关的，不管是指导教师还是管理、维修人员，都应具有高度的责任心，才能充分发挥数控设备的作用，培养出更多满足社会岗位需求的学生。
【参考文献】
[1]郭士义.数控机床故障诊断与维修[M].机械工业出版社，2009.
[2]郝红梅，梁迎辉.数控机床合理的日常维护与故障诊断[J].MC制造，2007（3）：80-81.
数控机床市场调查范文第9篇
关键词 数控机床；故障分析；维修
中图分类号 TB 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2011)122-0151-01
1 浅析FANUC数控机床
1.1 背景分析
行内人士都知道FANUC数控系统是目前市场上应用较为广泛的数控系统，其控制系统普遍用在数控车、数控铣和加工中心等设备上。而且我国的这类机械加工设备相当的多，这些机床所配备的数控系统也是有很多。比如：德国西门子数控、西班牙FAGOR、日本FANUC、三菱等，这些是国外的数控系统，国内的有华中、广州数控、北京凯恩帝等。就目前的与数控机床配套的数控系统的市场占有率来看的话，FANUC在日本占70%左右，在世界上约占50%左右。在中国市场上，FANUC系统占的比例比其它品牌的大得多，因此，FANUC已然成为中国市场尤其是大陆市场上最为普遍的数控系统。
1.2 数控机床维修的意义
数控机床技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的重要基础，是制造业提高产品质量和生产效率的有力保障。数控设备维修技术不仅是保障正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用。数控机床任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因此，维修对于原理复杂数、结构精密的数控系统就显得十分的必要了。
2 FANUC数控机床常见故障分析极其维修技术
众所周知，数控机床的内部系统和结构是十分的复杂的。根据数控系统的构成，工作原理和特点，笔者总结出以下几点常见故障和维修
技术。
2.1 伺服驱动侧的故障分析及其维修
伺服系统接收来自CNC系统的指令，将其译码，通过一系列的转换机，变成可以调节的电流或电压，进而控制电机的运转。电机带动丝杠旋转，从而实现工作台或刀架的运动。从上我们可以看出，伺服系统与电源电网，机械系统等是相关联的，而且在工作中一直处于频繁的启动和运行状态，因此，伺服驱动系统的故障在数控机床故障中是比较常见的。其主要故障大概有如下几种。
1）系统损坏。这个故障一般是由于网络电压波动太大，或电压冲击造成的。因为我国的大部分地区的电网质量不好，会给机床带来电压超限，尤其是瞬间超限，这个是很难预测到的。因此这个要特别注意维护电网的质量，以此来减少系统损坏故障的发生。
2）无控制指令，而电机高速运转。这种故障的原因是速度环开环或正反馈。
3）加工时工件表面达不到要求，走圆弧插补轴换向时出现凸台，或者电机低速爬行或振动，这类故障在工作当中也是经常出现，它一般是由于伺服系统调整不当，各轴增益系统不相等或与电机匹配不合适引起的，解决办法就是对伺服系统进行最优化调节。
4）保险丝烧断、或者电机过热影响电机的运转，甚至是烧坏，这类故障很大程度上是机械负载过大或者卡死致使的。
2.2 CNC数控系统侧故障分析及其维修
CNC系统故障发生的概率不是很高，并且它的发生要受环境因素的影响，笔者将CNC系统故障及其维修归纳如下。
1）环境因素。在机床运作当中，温度、湿度超过允许范围，操作不当，参数设定不当等也可能造成停机或CNC系统故障。比如说有一工厂的数控设备，开机后不久便失去了数控准备好的信号，导致系统无法工作，经检查后发现机体温度过高，原因是通气过滤网已经堵死，从而引起温度传感器动作。这类故障维修比较简单，就是更换过滤网，让机体恢复正常运作温度就可以了。这里还要提一点的就是不安操作规程拔插线路板，或者没有静电防护措施等，都有可能导致停机等故障，因此，在操作的时候一定要按章行事。
2）硬件故障。系统硬件要是发生故障，就会立即停机工作，也会导致机床的各个动作停止。对于这类故障的维修就比较棘手了，这个要求维修人员要了解系统的运作原理以及相应的电路板的功能特点，根据故障发生的规律予以排除。如果条件允许的话，可以采用备件交换法来确定故障硬件。
3）软件故障。就一般而言，FANUC数控系统的软件包括系统软件及用户软件两大类。系统软件用来控制刀具轨迹、插补计算、图形模拟、速度位置处理等。用户软件主要有控制机床动作及信号的PMC、用户程序及相关参数。软件故障发生的故障较小，一般多为系统参数设置不当，这样的话可能会导致机床运行不平稳或者出现报警。维修的方法就是重新修改系统参数。对于一些参数修改过大或参数大量丢失的数控系统，可以考虑将备份参数重新导入而不必一一查阅说明书。
2.3 PMC机床侧故障分析及其维修
相对于伺服驱动侧故障和CNC数控系统故障而言，PMC机床侧故障发生的概率是最高的，这是因为当代的数控系统及伺服系统的可靠性和稳定性逐步提高，寿命也随之延长。而机床电气控制部分经过了一定时间的消耗，其性能势必会降低。尤其一些机床的加工环境恶劣，尘土飞扬，难免会造成线路故障。比如有一台配有FANUCOi-MC
系统的立式加工中心，其刀库的结构师圆盘式带机械手的。由于操作人员在换刀的国中不小心按下了系统复位按钮，刀库机械手卡在中间位置不动，界面跳出2002、刀库信号没到位报警。这个维修就是手动盘动刀库电机，让其转到换刀之前的初始状态，再找到刀套气阀，手动按气阀使刀套抬起，然后在点动刀库旋转，使其转到一号刀套位，最后输入刀套初始化指令M76，将相应的刀一一装入即可。机床的故障的引起的原因人为因素也是要占一定的比例的，所以，在操作的过程中需要工作人员认真细心对待。
3 结束语
随着我国制造业的迅速发展，国内各大企业均引进了世界先进的生产设备，数控技术是现代制造术的典型应用，培养高素质的数控人才是当下机械制造业最重要的任务。FANUC数控机床的优越性是十分明显的，它给机械制造行业带来的利益也是相当巨大的，但是，它的故障限制性也是很常见的，这就需要机械工作人员在平时认真负责地对待每一项操作，这样才能更好地利用数控机床的特性，为机械企业带来更多的利益。
参考文献
[1]陈子银.数控机床电气控制[M].北京理工大学出版社,2006.
数控机床市场调查范文第10篇
【关键词】医疗技术；应用；管理
随着我国经济的快速发展，人民生活水平明显提高，医疗保健需求日益增长，竞争激烈的医疗市场中新技术和新设备引进和应用活跃。这些新技术的引进和应用，提高了医疗服务技术水平，为群众提供了较好的医疗保健，促进了群众的身体健康。为规范医疗技术的临床应用，卫生部于2009年3月颁布了《医疗技术临床应用管理办法》，《办法》颁布后上海市也出台了《关于贯彻实施卫生部〈医疗技术临床应用管理办法〉的若干意见》，公布了上海市首批第二类医疗技术目录，对医疗技术实施准入管理。本文主要对闵行区医疗机构医疗技术应用和管理情况进行分析和讨论。
1 对象与方法
1.1 调查对象 对闵行区开展第一、二、三类医疗技术的医疗机构以及医疗机构、卫生行政管理部门、卫生监督部门的管理人员进行调查。第一类医疗技术是指安全性、有效性确切，医疗机构通过常规管理在临床应用中能确保其安全性、有效性的技术；第二类医疗技术是指安全性、有效性确切，涉及一定伦理问题或者风险较高，卫生行政部门应当加以控制管理的医疗技术；第三类医疗技术是指涉及重大伦理问题或高风险，需要卫生行政部门加以严格控制管理的医疗技术。
1.2 调查方法 制定统一的调查表，由经过培训的调查员进行现况调查。调查内容包括医疗机构基本情况、医疗技术许可和应用、医疗技术负责人和医师情况等。拟定访谈提纲，对医疗机构、卫生行政管理部门、卫生监督部门的管理人员进行小组访谈。
1.3 数据统计分析 调查表统一编号，采用Epidata 3.1进行数据录入，采用SPSS11.5建立数据库进行分析，对定性资料通过阅读现场记录、听录音转变成文本进行处理。
数控机床市场调查范文第11篇
关键词：调研方式；调研数据分析；人才培养方向定位
近年来，中职学校正在开展如火如荼的教学改革，每个学校、每个专业都希望建立适合本校实际情况的人才培养模式，为社会培养出合格的人才。但是，在人才培养改革中，需要大量的、多方的数据支撑，而这些数据和理论依据都来源于人才需求调研，中职学校如何开展人才需求调研，下面笔者将以数控加工专业人才需求调研为例，讲述如何开展人才需求调研。
一、确定专业的调研目的
在确定调研目的之前，要了解中职教育的现状，目前中职教育普遍存在两个脱节：理论课与技能课教学相脱节和技能课的教学内容与企业工作岗位内容相脱节，所以中职学校的教学改革目的是解决这两个问题，建立新的教学体系，
数控加工专业人才需求调研目的如下：
（1）开展行业调研，了解数控加工专业对应的行业发展现状与技术发展趋势、数控机床操作（数控车工、数控铣工、加工中心操作工等岗位人才需求量及素质要求。
（2）开展企业调研，了解企业对应的数控专业就业岗位分布及岗位能力要求、技能要求、工作要求。
（3）开展职业院校调研，了解兄弟职业院校在数控专业人才培养方向定位、培养层次定位与近年办学情况以及对职业内涵、职业岗位设置与专业建设的情况。
（4）开展对毕业生调研，了解数控专业毕业生对学校专业课程设置、教学实习设备设施配置、师资与教学水平。
二、确定专业的调研对象
从以下四个方面来选择调研对象：
（1）广西玉林高级技工学校（以下简称“我校”）2012、2013、2014届近三年数控专业的毕业生。
（2）广西玉柴机器集团有限公司等10余家企业的中层管理员、班组长、技师、技工师傅、技术总监等。
（3）数控加工专业对应的机械制造（与数控加工相关）行业、协会。
（4）广西机械高级技工学校等20所中高职院校。
三、确定专业的调研方式
（1）问卷调查。采用《企业调查问卷》《毕业生调查问卷》《职业院校调查问卷》，以企业概况、用人需求以及岗位职业能力要求等方面设置企业调查问卷内容；以学校课程、教学、实训条件、师资等内容设置毕业生调查问卷；以办学情况、专业设置、职业内涵、专业建设等内容设置职业院校调查问卷。
（2）现场访谈。与企业的中层管理员、班组长、技师、技工师傅、技术总监、毕业生等人员面对面座谈、交流。
（3）文献检索。文献检索中国机械工业联合会、机械工程学会等行业，了解数控加工专业对应的行业发展现状与技术发展趋势、人才需求数量。
四、实施调研
（1）2013年7、8、9月，调研广西玉柴机器集团有限公司等10余家企业，采用问卷调查、与企业专家面对面座谈的方法，实地考察了企业经营和生产状况，了解企业有关数控职业岗位设置情况及岗位的主要工作任务。
（2）2013年8、9、10月，分别对在广西、广东工作的部分毕业生跟踪调查，通过调查问卷，个别座谈，了解毕业生的就业情况以及课程设置、教学设施、教师教学能力，学校人才培养等方面的情况，共发出50张调查问卷，收回40张。
（3）2013年9、10月，对广西机械高级技工学校等10所院校进行调查，通过与教学管理部门、专业骨干教师进行交流，通过调查问卷，了解数控专业的办学规模、教学实施、内涵建设等情况，共发出10张调查问卷，收回10张。
（4）2013年8、9、10月通过网络调研中国机械工业联合会、机械工程学会等，了解数控职业发展趋势，数控职业规模。
五、调研数据分析
1.数控行业发展趋势与职业岗位需求分析
（1）2010到2013年，中国每年机床产量维持在20万台以上（见图 1），我国未来数控机床市场巨大，数控机床需求的快速增长带来数控职业岗位巨大需求。
（2）通过调研现示，中国机床的数控化率在不断攀升（见图 2）普通机床岗位需求下降，而数控机床岗位需求逐年增加。
（3）我国（初、中、高）级技术工人中，高级技工占5%，中级工占35%，初级工占60%。而发达国家技术工人中，高级工占35%、中级工占50%、初级工占15%。这表明，我们的中级技工在未来5至10年内仍会有大量的人才缺口。（见图 3）
（4）数控职业岗位与岗位能力分析。据教育部高教司对152家数控应用企业调查显示，目前在岗人员岗位一般分为：数控设备操作人员、数控编程工艺人员、数控机床维护维修人员等。 调查中，数控设备操作人员占70.13%，数控编程工艺人员占12.6%，数控机床维护维修人员占12.44%，其他4.83%。（见图 4）
（5）通过对广西玉柴曲轴厂、广西金创等企业的调研，发现提供数控设备操作人员岗位比例中，数控车工占的比例较大，其次是数控铣工、加工中心。（见图 5）
2.数控职业岗位能力数据分析
（1）在对员工通用能力的调查中，职业道德素养、专业技能、自主学习、团队合作与沟通、吃苦耐劳这四项认同度最高，占受访比例的80%以上。（见图 6）
（2）在对员工应具备的岗位技能能力调查中，数控机床操作能力、数控编程能力、识图能力认同度最高，占总认同度率的90%以上。（见图 7）
在“企业方对中职学生就业上岗时工作能力满意度”调查（见图 8）中，比较满意的占60%以上，仍有很大的提升空间。
（3）我们通过对广西玉柴曲轴厂、广州数控设备厂等10家企业进行调查研究，总结了这些企业对数控机床工岗位要求具体如下：①懂得数控机床操作系统，熟悉数控机床的性能和主要装置；②熟悉并了解各类金属材料的性能，识图、懂量具，根据产品图纸能编排程序、选择刀具进行生产；③具有一定的数控机床操作技能，并进行车床的日常维护与保养，能够操作常规检测仪器，能处理一般的产品质量和工艺问题以及常见的故障；④工作细致、认真、责任心强；⑤根据零件图所规定的工件形状和尺寸、材料、技术要求进行工艺程序的设计与计算（包括加工顺序、刀具与工件相对运动轨迹、距离和进给速度等），输入到数控机床的数控系统；⑥数控车床自动生产出产品后，使用测量检测仪器，对有精度误差的产品进行误差补偿；⑦排除数控车床的使用过程中的各种故障，进行日常的车床维护和保养；⑧能应用研究第三方软件，完成复杂零件造型，自动编排程序。
3.毕业生对学校数控专业建设调研数据分析
（1）在“毕业生对原有开设课程的重要度评价”中（见图 9），发现操作技能课程如：普车实习、数控车实习、数控铣实习、加工中心实习课程的认同度最高。
（2）从毕业生对就业满意度的评价看，满意的比例为12%，基本满意的为75%，不满意的比例为13%（见图10），显示毕业生对就业满意度的总体评价一般，表明满意度还有较大的提升空间。
（3）在毕业生就业成功的原因中（见图 11），受访者列举最多的原因是“有社会工作实践经验”“专业技能突出”“工作态度好”，因为企业对学生实践能力十分看重。受访者大多认为：由于中职毕业生绝大部分的就业方向为企业生产一线，因此需要有较强的动手操作能力，企业对学生此方面的素质要求迫切。
（4）在对教师需要提升的能力中，认为教师最需改进的是教学方法（见图 12）。受访者普遍认为理论课过于抽象，没有很好地结合实践环节，而专业技能过于简单，缺少丰富的内涵。理论知识、工艺知识、操作技能过硬，善于表达的一体化专业教师被认为最能满足现实需要。
毕业生认为在学校所培养的能力中，最重要的是人际沟通能力、社会工作能力、学习能力。（见图 13）
4.企业专家访谈分析
为了更深入了解和掌握调研企业和员工情况、发展规划、人才需求及对我专业人才培养现状的评价和建议，在发放企业问卷的基础上，我们邀请了调研企业的部分专家填写了企业专家问卷（访谈）表。在企业专家问卷（访谈）表中，专家访谈者可以不受企业问卷问题选项的限制，更深刻自由地发表意见，以完善和补充问卷的不足。受访专家认真负责填写了企业专家问卷（访
谈）表，畅所欲言，提出了许多宝贵的意见和建议，如，要有良好的职业素养、吃苦耐劳、扎实肯干、熟悉设备操作，设备保养，保值，检具正确使用等。
六、调研结论
（1）人才培养方向定位建议。通过对调研数据分析数控加工专业对应的行业企业发展现状与技术发展趋势，把握行业企业各层级用人情况及数量需求，理清数控加工专业匹配的职业内涵、职业岗位群与工作职责，比较同类职业院校数控加工专业培养方向定位、培养层次定位与近年办学规模等情况，结合我校数控加工专业多年的办学经验，本专业人才培养方向可定位为：数控加工专业的培养方向应以（需求岗位比例最多的）数控车削加工方向为核心，数控铣削加工和加工中心加工方向为辅。
培养层次需以（需求人才层次最多的）职业资格四级，为我校人才培养层次。数控部分岗位及能力要求见下数控岗位及能力要求表所示。
（2）对人才培养的建议。①企业认为学生在掌握数控专业基础能力和综合能力后，可以进入企业顶岗实习，按照循序渐进、由浅入深（简单到综合）的项目进行实习，更好更快地培养学生的综合能力。②企业建议密切开展校企之间的合作，使学校、学生和企业三方受益，学校应以就业为导向，以（模拟企业零件）生产为依托，建立以校内学习和校外顶岗实习相结合模式，采用“产教结合、顶岗实习”的人才培养计划，
达到人才培养质量的综合能力提升的目的。
（3）课程设置建议。当前技术、经济和社会正在进入一个以人为中心的信息时代，传统的课程结构单一、相关课程内容重叠，传统的实训课脱离学生经验和社会实际，专业理论与专业技能课程不能有效衔接。因此，必须对原有的课程进行重新设置，重新设置的课程应以工作任务为载体、以职业活动为核心、以学生为中心，让学生在“学中做，
做中学”，实现从学习者到工作者的角色转换。
（4）教学模式建议。传统教学模式虽有实训环节的教学，但仍偏重于学科理论体系的完整传授，理论和实践有所脱节，而教、学、做一体化教学模式，
有利于理论教学与实践教学的结合；有利于专业课程各教学环节的相互配合；有利于教师提高教学效率；有利于学生自主学习、快速掌握技能、快速成才；有利于学员毕业后快速胜任第一岗位工作，建议以人社部开展的一体化教学模式为核心，改进我校现有的教学模式。
（5）评价模式的建议。教学评价是促进中职教育管理、推动改革的重要手段。建议教学评价采用主体多元化 （学生、教师、学校、学生家长、企业、社会）及评价方法多元化，他评与自评相结合，定量和定性评价相结合，单项评价与综合评价相结合，阶段性评价与终结性评价相结合。
（6）师资的建议。社会需要大量的高技能人才，既懂理论又具有熟练的操作技能，能够将理论和实践融会贯通是对高技能人才的基本要求。学校应以一体化教师、专业骨干老师、学科带头人的培养为重点，建立一支适应一体化教师的师资团队。
（7）教学场所建设的建议。原有的教学场所功能单一，把理论知识的学习与技能的学习分别独立，不利于形成“学中做，做中学”学习方式。学校应建立一体的教学场所，建立以信息查询、理论课堂、技能课堂多功能一体化的教学场所。
七、结束语
数控机床市场调查范文第12篇
关键词：中国制造；数控机床；检测机构；检测服务；人才为本
中图分类号：X830 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）01-0086-02
最近国务院《中国制造2025》规划九项战略任务重点别提到要大力推动和发展高精度数控机床技术。《中国制造2025》规划是我国全面推行制造强国战略第一个十年行动纲领，是对制造业转型升级、实现智能制造的整体谋划。《中国制造2025》规化提出坚持创新驱动、质量为先、绿色发展、人才为本的基本方针，坚持市场导向、政府引导、立足当前、着眼长远、整体推进、重点突破、自主发展、开放合作的基本方针，《中国制造2025》必将加速我国由制造大国向制造强国迈进。因此，检测机构要充分认识到我国制造业格局和经济发展环境将要发生的重大变化，认清形势主动作为积极为高精度数控机床技术的发展提供完善高效的检测服务。下面从三个方面探讨检测机构如何做好高精度数控机床的检测服务工作。
1 检测机构要做好数控机床的检测服务要特别重视人才的选拔和培养
打铁需要自身硬，要选拔高素质的专业技术人才并有计划的进行培养，对人才的选拔和培养一定要考虑今后开展数控机床的检测工作的可持续性。人才的培养主要通过自主学习和走出去学习，走出去学习主要是到数控机床的生产厂的生产车间去学习。下面为方便数控机床检测人员学习，将数控机床的基本知识介绍如下，为检测人员深入到数控机床生产厂家现场学习打下良好基础。
1.1 到生产厂家主要学习数控机床的工作原理及各种功能
了解数控机床是由输入输出设备、数控装置（CNC）、伺服单元、驱动装置（或称执行机构）、可编程控制器（PLC）及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成。具体来说：（1）数控机床输入和输出装置是机床数控系统和操作人员进行信息交流、实现人机对话的交互设备。输入装置的作用是将程序载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号，传进并存人数控装置内。目前，数控机床的输入装置有键盘、磁盘驱动器、光电阅读机等，其相应的程序载体为磁盘、穿孔纸带。输出装置是显示器，有CRT显示器或彩色液晶显示器两种。输出装置的作用是：数控系统通过显示器为操作人员提供必要的信息，显示的信息可以是正在编辑的程序、坐标值以及报警信号等。（2）数控装置（CNC装置），是计算机数控系统的核心，由硬件和软件两部分组成的。它接收的是输入装置的脉冲信号，信号经过数控装置的系统软件或逻辑电路的编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床的各个部分，使其进行规定的、有序的动作。这些控制信号中最基本的信号是各坐标轴（即进给运动的各执行部件）的进给速度、进给方向和位移量指令（送到伺服驱动系统驱动执行部件作进给运动），还有主轴的变速、换向和启停信号，选择和交换刀具的刀具指令信号，控制冷却液、油启停，控制工件和机床部件松开、夹紧，控制分度工作台转位的辅助指令信号等。数控装置主要包括微处理器（CPU）、存储器、局部总线、逻辑电路以及与CNC系统其他组成部分联系的接口等。（3）可编程逻辑控制器（PLC），数控机床通过CNC和PLC共同完成控制功能，其中，CNC主要完成与数字运算和管理等有关的功能，如零件程序的编辑、插补运算、译码、刀具运动的位置伺服控制等。而PLC主要完成与逻辑运算有关的一些动作，它接收CNC的控制代码M（辅助功能）、S（主轴转速）、T（选刀、换刀）等开关量的动作信息，对开关量动作信息进行译码，转换成对应的控制信号，控制辅助装置完成机床相应的开关动作，如工件的装夹、刀具的更换、冷却液的开关等一些辅助动作。它还接收机床操作面板的指令，一方面直接控制机床的动作（如手动操作机床），另一方面将一部分指令送往数控装置，用于加工过程的控制。在FANUC系统中，专门用于控制机床的PLC记作PMC，称为可编程机床控制器。伺服单元接收来自数控装置的速度和位移指令。这些指令经伺服单元变换和放大后，通过驱动装置转变成机床进给运动的速度、方向和位移。因此，伺服单元是数控装置与机床本体的联系环节，它把来自数控装置的微弱指令信号放大成控制驱动装置的大功率信号。伺服单元分为主轴单元和进给单元等，伺服单元就其系统而言又有开环泵统、半闭环系统和闭环系统之分。（4）驱动装置。驱动装置把经过伺服单元放大的指令信号变为机械运动，通过机械连接部件驱动机床工作台，使工作台精确定位或按规定的轨迹作严格的相对运动，加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。目前常用的驱动装置有直流伺服电机和交流伺服电机，交流伺服电机正逐渐取代直流伺服电机。伺服单元和驱动装置合称为伺服驱动系统，它是机床工作的动力装置，计算机数控装置的指令要靠伺服驱动系统付诸实施，伺服驱动装置包括主轴驱动单元（主要控制主轴的速度）、进给驱动单元（主要控制进给系统的速度和位置）。伺服驱动系统是悼鼗床的重要组成部分。从某种意义上说，数控机床的功能主要取决于数控装置，而数控机床的性能主要取决于伺服驱动系统。（5）机床本体。即数控机床的机械部件，包括主运动部件、进给运动执行部件（工作台、拖板及其传动部件）和支承部件（床身、立柱等），还包括具有冷却、、转位和夹紧等功能的辅助装置。加工中心类的数控机床还有存放刀具的刀库、交换刀具的机械手等部件，数控机床机械部件的组成与普通机床相似。由于数控机床高速度、高精度、大切削用量和连续加工的要求，其机械部件在精度、刚度、抗振性等方面要求更高。此外，为保证数控机床功能的充分发挥，还有一些辅助系统，如冷却系统、系统、液压（或气动）系统、排屑系统、防护系统等。
1.2 到生产厂家学习数控机床的在线诊断技术和离线诊断技术
在线诊断是指通过数控系统的控制程序，在系统处于正常运行状态下，实时自动地对数控装置、PLC控制器、伺服系统、PLC的输入/输出以及与数控装置相连的其他外部装置进行自动测试、检验，并显示有关状态信息和故障信息。系统除了在屏幕显示报警号和报警内容外，还实时显示NC内部标志寄存器及PLC操作单元的状态，为故障诊断提供极大方便。离线诊断当数控机床的数控系统出现故障或者要判断是真有故障时，往往要停止加工，停机进行检查，这就是离线诊断。离线诊断的目的是故障定位.力求把故障定位在尽可能小的范围，如缩小到某一区域或者某一模块等。早期的数控装置采用诊断纸带对数控系统进行离线诊断.诊断纸带提供诊断所需的数据。诊断时将诊断纸带内容读入数控装置中的RAM中，系统中的微处理器根据相应的输出数据进行分析，以判断系统是否存在故障，并确定故障位置.近期的数控系统则采用工程师面板、改装过的数控系统或专用测试装置进行测试等。
1.3 到生产厂家学习数控机床的自诊断技术
包括开机自诊断，数控系统在通电开机后，都要运行开机自诊断程序，对连接的各种控制装置进行检查，发现问题立即报瞥，例如检查备用电池电压是否达到要求，若电压低于要求，系统就会产生报警，提示维修人员立即更换电池，如果不能更换电池，在更换电池前不能停电。运行自诊断数控机床在运行时，数控系统时刻监视机床的运行。数控装置对伺服系统、PLC系统进行运行监视，如果发现问题及时报警，并且很多故障都会在屏幕上显示报警信息。在机床运行时，PLC装置通过机床生产厂家编制的用户程序，实时监视数控机床的运行，如果发现故障或者发出的指令不执行，及时将相应的信号传递给数控装置，数控装置将会在屏幕上显示报警信息。数控机床是机电一体化的产物，技术先进、结构复杂，数控机床的故障多种多样，故障原因一般都比较复杂。为了便于对机床的故障分析和诊断，按故障的性质、故障产生的原因和故障发生的部位等因素大致把数控机床的故障进行分类以方便维修。当数控系统出现故障，要分别对软、硬件部分进行分析、判断、定位故障并维修。
2 检测机构为机械制造业提供定期检测、故障诊断、故障排除一条龙服务
为此，检测机构应当与数控机床生产厂家建立长期的合作关系，笔者认为可以尝试借鉴汽车销售行业的做法建立“4S”店模式。这样检测机构可以在实际的检测和维修过程中急需数控机床配件时及时得到生产厂家的配件供应，特别是遇到一些复杂的系统故障和软件故障时作为检测机构可以通过绿色通道得到数控机床生产厂家的技术支持及时排除故障减少待机时间。随着科学技术的发展有些故障也可以通过数控机床生产厂家的远程诊断技术来排除故障，远程诊断是近几年发展起来的一种新型的数控机床诊断技术。检测机构要充分利用生产厂家的技术优势将数控机床系统网络功能并通过互联网连接到数控机床生产厂家，当数控机床出现故障时，通过数控机床厂家的专业人员远程诊断，及时确诊故障，这是数控机床故障诊断技术的新方法。通过这些技术手段保证机械制造企业的数控机床生产加工的顺利进行，大大提高了检测机构对数控机床的检测工作效率，实现为机械制造企业提供优质高效的检测服务。
3 检测机要具有市场意识做好数控机床检测市场的开发工作
数控机床市场调查范文第13篇
【关键词】 15岁以上居民; 吸烟; 流行病学调查
doi:10.3969/j.issn.1674-4985.2012.33.063
目前吸烟已经成为影响我国人民健康的主要公共卫生问题[1],据调查,我国吸烟人群已超过3亿,每年因吸烟相关疾病所导致的死亡人数超过100万,如不对吸烟流行状况加以控制,至2050年每年死亡人数将突破300万[2]。吸烟属危害健康的不良习惯,由于公众对吸烟和二手烟暴露危害的认识严重不足,加上世俗、社会、文化、经济、环境等方面的影响,本市居民控烟现状不容乐观。为了解本市居民吸烟现状,为下一阶段实施健康教育,开展控烟提供对策,2012年6-7月对市直机关、卫生部门及农村居民中15岁以上人群进行了吸烟现况调查。
1 资料与方法
1.1 一般资料 本次调查对象为德兴市辖15岁以上常住人口。
1.2 调查方法 采用分层整群抽样法,在德兴市区3个街道抽取调查对象,调查对象涉及三类人员,一是行政机关(国税局、教育局、卫生局)150人;二是农村居民(新营街道办吴园村)178人;三是卫生系统(市中医院、银山矿医院、市卫生监督所、市血地站、银城社区服务中心)的医务人员328人,共计656人。
1.3 统计学处理 采用Epidata 3.0软件进行数据的双录入、核对,对研究对象的一般特征进行统计学描述,计算其均数、构成比等;计算不同特征居民的吸烟率,吸烟居民的戒烟行为情况,使用SPSS 10.0进行统计分析。
1.4 质量控制 为减少调查偏差,本次调查做了下列工作:(1)对调查员统一进行培训,统一了调查方案和调查方法;(2)凡列入本次调查对象者,由调查员逐人填写“德兴市市民吸烟情况调查登记表”;(3)对吸烟及原吸烟现已戒烟者,每位被调查者各填写一份“德兴市市民吸烟情况个案调查表”,要求调查表项目填写完整、真实,不缺项、不漏项;(4)数据进行双录入、核对,对于不一致的变量,核对原始调查问卷,修改数据库中的错误,直至两次录入的结果完全一致。
2 结果
2.1 基本情况 本次共调查15岁以上人群656人,其中男315人(48.02%),女341人(51.98%)。656位调查对象中,吸烟者177人,总吸烟率26.98%;其中男性吸烟者175人,吸烟率26.68%;女性吸烟者2人,吸烟率0.3%,男性吸烟率高于女性(P
2.2 吸烟与职业关系 不同职业的调查对象中,行政机关单位工作人员吸烟率最高,为44.67%;农村居民次之,为28.65%;而医务人员吸烟率最低,为17.99%。见表1。
表1 不同职业人群吸烟率比较
职业 吸烟人数(例) 调查人数(例) 吸烟率
(%)
国家机关单位工作人员 67 150 44.67
农村居民 51 178 28.65
医务人员 59 328 17.99
合计 177 656 26.98
2.3 开始吸烟年龄 在开始吸烟年龄方面,21~30岁所占比例最高,为68.36%;其次是15~20岁,占27.16%;40岁以上开始吸烟者仅有1人。
2.4 每天吸烟量 据统计,每天吸烟量最少者不足5支,最多40多支,每天吸烟11~20支者所占比例最高,为65.54%;每天吸烟6~10支占16.38%;21~40支者占12.43%。
2.5 吸烟者的烟龄 烟龄达11~20年者最多,有59例,占总数的33.33%;其次为21~30年者42例,占总数的23.73%;6~10年烟龄的37例,占总数的20.90%;31~40年烟龄的22例,占总数的12.43%;烟龄大于40年和小于5年者所占比例较小,分别占总数的5.65%和3.95%。
2.6 早晨起床后吸第1支烟的时间 早晨起床30 min内吸第1支烟者占13.56%,早晨起床31~60 min吸第1支烟者占42.94%,早晨起床60 min以上吸第1支烟者占43.50%。
2.7 吸烟原因 社交需要占33.90%,好奇占26.55%,跟着长辈、亲友、同事吸占22.60%,工作生活压力大占16.95%。
2.8 对吸烟危害健康的认识 本市烟民对烟吸危害健康的认识较低,调查表列举烟草引发的11种疾病,只有吸烟能引发慢性支气管炎、肺心病、肺癌这3种病认知率超过60%,其余8种病认知率都很低。见表2。
表2 对吸烟危害健康的认知构成比
吸烟引发的疾病 知晓人数(例) 知晓率(%)
慢性支气管炎 123 69.49
肺心病 115 64.97
肺癌 114 64.41
高血压 63 35.59
冠心病 51 28.81
肝癌 33 18.64
脑卒中 21 11.86
结肠癌 15 8.47
胃癌 10 5.65
宫颈癌 14 7.91
白内障 14 7.91
2.9 戒烟原因 本次调查的177名吸烟者中,32人已戒烟,其中戒烟在1年以内11例,占34.38%;戒烟1年以上21例,占65.62%。戒烟原因一是为了子女健康(占53.12%),二是忍受不了吸烟引发慢性气管炎、哮喘等疾病带来呼吸不畅的痛苦,患病后决心戒烟(占46.88%)。
2.10 吸烟者吸烟场所调查 177例吸烟者中,吸烟场所按频率排序,在家庭的会客厅吸烟的频率最高,计127例,占71.75%;影院、舞厅吸烟频率最低,计38例,占21.47%。其余场所依次为:工作场所107例,占60.45%;会议室68例,占38.42%;饭桌上66例,占37.29%;厕所65例,占36.72%;卧室43例,占24.29%,导致二手烟暴露范围广,受害者多。
3 讨论
3.1 通过本次调查,初步掌握本市市民吸烟的一些特征 一是本市15岁及以上居民吸烟行为以男性为主,与全国调查结果相同[3];二是吸烟对象以行政机关干部吸烟率最高,高达44.67%;三是吸烟年龄年轻化,烟龄长、烟量大,男性开始吸烟的平均年龄低于女性,提示男性吸烟者多自青少年时期就开始吸烟,所以控制青少年吸烟的工作至关重要,应降低青少年对烟草的易获性,减少环境不良因素对青少年的影响[4];开始吸烟年龄最小为15岁,15~20岁吸烟占27.16%,21~30岁吸烟占68.36%,烟龄在11年以上占总数75.14%,每天吸烟量11~40支占89.97%;四是吸烟原因,由于好奇或跟着长辈、同事无目的吸烟占49.15%,社交需要占33.90%,工作生活压力占16.95%,提示控烟宣传要从小抓起;五是吸烟者目前吸烟的主要场所以家庭客厅、工作场所、会议室、饭桌上、厕所、卧室、影院、歌舞厅为主,二手烟危害的主要对象是家庭的亲人、单位的同事,室内吸烟者较多,家庭与单位的控烟环境较为宽松,多数公共场所虽然有禁烟标识,但在公共场所吸烟者仍有相当高的比例,公共场所吸烟状况较严重,提示加强公共场所控烟工作的紧迫性[4-5];六是对吸烟的危害性认知率低,烟民对吸烟危害只有慢性气管炎、肺心病、肺癌3种病知晓率超过60%,对吸烟引发高血压、冠心病、脑卒中等心脑血管病知晓率只有11.86%~35.59%;七是已患病或预防疾病是戒烟的主要原因[6],部分吸烟者因烟草引发疾病给自身带来的疾苦或为了子女健康而戒烟。上述特征为本市今后开展控烟宣传,制定控烟措施提供了依据。
3.2 强化吸烟危害健康的宣传,提高烟民控烟意识 1990年3月本市在开展初级卫生保健期前调查时曾对农村居民吸烟情况进行过流行病学调查,共调查15岁以上居民2632人,农村居民吸烟率为18.99%;今年6-7月本市开展的市民吸烟情况第二次流行病学调查,农村居民吸烟率为28.65%,与22年前相比,农村居民吸烟率不仅没有下降,反而上升9.66%,其原因除受经济、社会、环境等因素影响外,这与市民没有认识到烟草危害健康的严重性,尤其是对吸烟致病具有滞后性,常在吸烟二、三十年后,吸烟归因死亡才达到高峰这一特征认识不足,加上国家未颁布严格的控烟法律法规,对吸烟危害健康的教育与健康促进未及时跟进有关,提示今后卫生部门应加大吸烟危害健康的宣传力度,将吸烟和二手烟暴露严重危害人类健康的事实,吸烟者的平均寿命要比不吸烟者缩短10年等科学证据展示给广大市民,借以推动市民积极参与到控烟行动中,使尚未吸烟者拒绝吸烟,已吸烟者尽早戒烟。
3.3 帮助吸烟者克服烟草依赖,积极参与控烟履约行动,加快控烟进程 吸烟有成瘾性,烟草依赖是造成吸烟者持续吸烟的重要原因。多项研究表明,长期吸烟者仅凭个人意志实现戒烟的比例只有3%~5%,绝大多数吸烟者抵挡不住戒烟造成的痛苦,最终又复吸[2]。吸烟者离不开烟草主要原因是人体对烟草中的尼古丁产生了依赖[7]。吸烟成瘾者每30~40 min就需要吸1支烟,以维持大脑尼古丁稳定水平,当戒烟时,大脑尼古丁达不到这一水平,吸烟者就会感到烦躁、不适、恶心、头痛,并渴望补充尼古丁,从而产生强烈的吸烟欲望,这种欲望往往会削弱甚至摧毁戒烟者的决心,使戒烟过程半途而废,有始无终。可见,克服烟草依赖,改变吸烟者吸烟行为是一项艰巨、漫长的系统工程。吸烟者要想成功戒烟,必须充分认识到烟草依赖的治疗是一个长期过程,需要持续进行[2]。
近几年本市因烟草致病的高血压、冠心病、脑中卒患病率、致残率、致死率已急剧上升,2011年本市脑卒中患病率已高达258.61/10万,从本市今年市民吸烟现状调查推算,吸烟致病高峰将发生在2030年左右。消除吸烟危害是世界性趋势和历史性潮流,需要全社会各部门的全面协作,加强立法,针对不同的人群采用多样化的健康教育和健康促进等控烟手段[8]。为此,建议市政府尽快修订本市公共场所控制吸烟管理办法,号召国家机关公务员、医务人员、教师要带头控烟,号召市民不在公共场所吸烟,大力推进行政、事业单位和公共场所单位在创建省级卫生城市活动中率先开展创建无烟单位活动,尽快降低本市居民吸烟率,控制吸烟对人体危害,促进市民健康。
参考文献
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数控机床市场调查范文第14篇
晚安不好说起床不轻松
《中国睡眠指数调查报告》是由中国医师协会、零点调查机构共同的，报告显示，中国人睡眠现状不容乐观，平均得分仅有64.3分。超过五成（55.4%）的国内公众认为工作压力对自己的睡眠造成了较大的影响，同时，56.9%的人表示生活压力令睡眠受到影响。
睡前道一句“晚安”本应是喜闻乐见的快乐事。然而在中国大都市代表的北、上、广，真的能“晚安”的少之又少。调查显示，家庭压力影响让82.8%的北京民众和82.4%的广州民众睡眠受到影响。
而在起床排行榜上，受调查的20个城市中，有12个城市居民7点前起床；北京以6点33分名列第四，北、上、广三市中排名第一。而广州的起床时间为7点21分，排在倒数第三位。
排行榜公布后，不少网友表示“很有压力，感觉老爷爷老奶奶才这个点起床，我拖后腿了吗”，“拖后腿”的说法让不少年轻上班族感同身受，“尤其是春天，真心不想起床啊，如果不用上班，不起床才好呢”。也有高中生称“等再过几个月，考上大学了，就不用这么早起床了”。
超六成网友习惯睡前玩手机
近年来，随着苹果等智能手机的普及，手机与人们的生活越发的密不可分。而智能手机功能齐全，导致手机逐渐取代了电脑，从而使得越来越多的人睡前离不开手机。
近日，某网站做了“你睡前玩手机吗”的调查，结果显示，超六成网友表示“不玩手机睡不着觉”。
在“睡觉前，会花多长时间玩手机”的调查中，有16.01%的网友选择了“超过1个小时”。
在“近期睡觉前，你玩手机的时间是否有变化”的调查中，有13.43%的网友表示“花在玩手机上的时间越来越长”。其中有四成网友表示，睡前对手机越来越依赖；有两成网友认识到，睡前玩手机“对眼睛、颈椎、肩膀不好”。
在“有没有打算改掉睡觉前玩手机的习惯”的调查中，仅有三成网友选择了“有”。参加本次网络调查的网友，30岁以下的占七成。
手机控刷微博越玩越兴奋
北、上、广通通“失眠”，而且失眠人群越来越年轻化，大多数网友将之归结为工作和生活压力，认为是焦虑导致失眠。不过，据专家解释，睡前玩手机或电脑等床上夜生活习惯是诱发失眠的主因。如果你每晚必须玩手机才能够入睡，说明你已深陷失眠状态。
据国外媒体报道，睡前玩手机超过1小时，会影响人体褪黑色素分泌，直接影响睡眠质量。睡前玩手机的习惯类似于网络成瘾，关键是心理依赖在作祟。改变这个坏习惯，要从心理上自我调节，戒除“网瘾”。
据人民网报道，28岁的年轻姑娘王颖，是一家公司的白领。平时性格外向开朗，最近却变得越来越内向，整天抱着手机刷微博、玩游戏，俨然已是一个典型的手机控。无论是等公交、吃饭前还是开会时，都会盯着手机屏幕，手机快成了她身体的一部分。
有几次，因为第二天有重要工作需早起，她决定关机睡觉，可是辗转反侧难入眠，无奈又重新开机上起了网。如此反反复复好几次，直至凌晨两三点还没有睡着。这样一来，睡眠时间不够，第二天一早起来，她双眼浮肿，眼睛里还布满红血丝，感觉到头晕眼花。之后一整天精神萎靡，完全不在工作状态，工作的时候频频出错。
王颖很苦恼，这几天，她痛定思痛，坚决不玩手机，却发现自己怎么也睡不着，睁着眼睛看着窗外的天渐渐发白。王颖说，晚上睡不着，白天没精神，这样的恶性循环让她觉得快要崩溃了。
自我心理调节很重要
睡觉前玩手机、刷微博、打游戏不仅影响睡眠状态，更会危害到视力，如果长期用手拿着保持一个姿势，还会影响颈椎、腰椎等。人的生物钟长期被打乱，往往会影响新陈代谢、情绪、免疫力，导致疾病多发。对年轻女性来说，长期缺少“美容觉”不仅会使皮肤变得暗淡，严重时甚至会引起生理周期紊乱。
数控机床市场调查范文第15篇
从2008年年末的13.99元到2009年12月17日冲上51.29元的最高点，华东数控全年的涨幅接近267%。而如果从2008年10月16日6.36元的最低点算起，其涨幅更达到惊人的706%，堪称A股市场的大“牛”股之一。
不过，近日一则有关华东数控2010年高铁订单减半的消息，却让人对公司未来的业绩产生了担忧。
当《投资者报》在联系有关采访时，被一向对待媒体热情友好、有求必应的华东数控拒绝了。华东数控投资者关系部门相关工作人员表示，股价的暴涨让华东数控面临严峻的监管压力，公司已经受到监管部门的调查和询问是否参与控制股价。目前所有与公司经营有关的消息都无可奉告，一切以公司公开披露的公告信息为准。
申银万国最新研报显示，公司作为受益高铁、风电和核电建设的高端数控机床厂商，产品结构不断优化升级，积极进入零部件加工业务将获取广阔发展空间，2010年将处于业绩增长的拐点期，但看好公司的中长期成长性。
高铁订单减半
华东数控在2009年受到市场狂热追捧，主要是由于“高铁”概念。
2009年，国内铁路建设维持较快发展，高铁投资进入快速发展阶段。数据显示，前10个月国内铁路共完成新线铺轨4705公里，业内预计全年铁路固定资产投资将接近7000亿元，同比增速超过65%。
12月初，国务院再次批复了涉及22个城市的地铁与城际列车项目，投资规模达到8820亿元。
而华东数控是国内惟一一家具有高铁CRTSII型专用数控磨床生产厂商，在全球也只有德国博格机床厂一个竞争对手，但公司售价是德国博格机床售价的1/3左右，技术垄断和价格优势使公司充分分享高铁投资机遇。
2009年华东数控高铁博格板磨床的订单十分旺盛，华泰证券测算，公司2009年龙门机床(包括博格板磨床)的收入将很可能超过3.5亿元，增幅超过150%。
高铁订单的爆发让华东数控的业绩骄人。2009年1~9月，公司实现营业收入4.24亿元，同比增长33.97%，实现归属母公司净利润9243万元，同比增长155.44%，实现每股收益0.77元。其中，第三季度实现营业收入1.80亿元，同比增长52%。
不过，高铁绝对不是一块吃不完的蛋糕，机构预计，从下游产能以及铁路建设情况来看今年高铁磨床交货就将达到峰值。申银万国研报中也透露，公司2010年高铁订单可能由3亿元下滑到1.5亿元，降幅近半；而华泰证券更预计，该产品2010年起每年的订单降幅都在50%以上。
“公司是高铁建设的受益者，数控机床销售收入中 80%~85%来自博格板磨床，高铁效应过后公司的业绩存在大幅波动的风险。”兴业证券分析师吴华认为。
危机中转型升级
公司上市至今，华东数控普通机床的销售额逐期下降，毛利率维持在13%左右的水平。
金融危机爆发后，大量低档次的普通机床和经济性数控机床失去了市场，而市场急需的高档、大型、复合机床却缺乏制造能力。而华东数控的普通机床出口占比较大，由于受到出口减缓的严重影响，普通机床的销售额下降比较明显。
华东数控不断加大数控机床的研发、生产和销售。2009年上半年，公司数控机床的销售额同比增幅接近80%。在销售额不断攀升的情况下，毛利率水平仍然保持一定的增长，2009年上半年达到36.32%的较高水平。机构预计，未来公司数控机床的的毛利水平仍将保持在35%以上。
虽然高铁订单预期减半，但申银万国王华认为，公司2010年仍能维持11%的增长。公司今年增长的来源包括大型数控龙门机床收入增加将在1亿元以上；普通机床订单将增长0.8亿元以上；IPO产能投放数控圆磨床、轧辊磨床收入增长0.5亿元以上；并联运动机床、加工业务开始贡献收入。
此外，陕西秦川机床工具集团有限公司董事长龙兴元表示，新兴战略行业的崛起以及消费升级的要求，将必然为机床行业提供新的服务领域。
精密零件加工前景广阔
失之东隅，收之桑榆。虽然明年高铁订单减少，但华东数控及时转型升级将保证未来业绩的稳定增长。
公司已积极进入市场空间更为广阔的电力、船舶、核电、矿山机械等大型精密锻铸零部件加工领域，发展战略日渐明晰。
申银万国王华预测，2011年加工业务将成为华东数控的主要增长来源。2009年1月8日，华东数控与德国希斯庄明合资成立华东重工，主要从事金属切削机床和大型精密机械零部件的加工。同时，双方将建造国内第一条、世界第二条1.5MW~5MW风电设备大型部件的柔性加工生产线，并利用自身优势对外承揽大型零件生产加工业务，这将形成公司新的利润增长点。
王华预计，2009年三季度华东重工可能开始试生产，加工业务毛利率可能高达50%。合资合作项目有利于公司研发、制造技术迈向世界一流水平，后续盈利能力及高成长性值得长期看好。
