工厂节能增效范文

工厂节能增效范文第1篇

直接工作的传统控制模式，投运两年问题逐渐暴露出来，现场电机与拖动系统不匹配，设备运行效率低，影响全厂经济效益，后经我厂技术改造，采用高压变频控制方式，运行采用一拖一方式，用变频器控制电动机的运行，效果明显，运行经济性有很大提高，对比的效益明显。

关键词：西夏热电厂 #1炉脱硫增压风机 传统控制模式 高压变频技术

1 概述

降低火力发电厂的厂用电率是提高电厂经济效益的一条重要途径，电厂中大量的风机、水泵是用电大户，对它们进行节能改造、减少用电量对全厂降低厂用电率意义重大。

目前，在西夏热电厂机、炉主要动力设备中，如凝结水泵、热网循环水泵、送风机、脱硫增压风机等普遍存在电动机及被拖动设备效率低，电机、风机、泵等设备落后，系统匹配不合理，“大马拉小车”现象严重，经两年投运实践，这些设备调节方式落后，经常低负荷运行，比同行大型机组效率差很多，对我厂发电的经济效益有很大影响。

2 #1炉脱硫增压风机控制装置运行情况

#1炉脱硫增压风机，设计时增压风机（送风机）带电机直接工作，电机铭牌：型号YKK8002-12 Pn=1120KW，Un=

6kV，In=142A。风机风量=699375N；风机风压=1728Pa，COSΦ=0.85。

2008年12月投产，至2011年初设备运行还不到大修期问题就很普遍。常见的问题：①工频启动时启动电流大，对电网冲击明显；②按照电机每年运行300小时计算，相比同类电厂增压风机厂用电率，确实浪费不少电量；③系统匹配不合理，运行时还出现风道调整不好会有工频下共振现象；④风道有震开裂的现象，甚至于还对机组出力和环境保护有影响。

3 设备改造及运行效果

为此厂里经过努力，争取上级部门同意，及时对它进行了技术改造，本着节能增效的目的，将增压风机控制改造为变频控制方式。

系统改造主回路方案：变频器控制采用一拖一方案，变频器接于厂用高压6kV系统（主动力电源系统）用于电动机的变频控制；为了增加运行可靠性，变频器另加一套旁路系统。改造后设备如下：

变频器铭牌：型号LPHT-06K-10-1400A，Pn=1400

KW，Un=6kV，In=210A，风机风量=874219N；风机风压=2160Pa，cosΦ=0.96。

2012年下旬改造后投入运行经改造后运行一段时间结果看，改选后增压风机挡板开度由以前的80%上升到了98%，大大缩短了管道阻力损失，提高了运行的稳定性。采用高压变频技术后，驱动电动机的工作频率基本上在30-40Hz之间，与工频50Hz相比，降低了风机的转速，减少了能量损失，降低了运行费用。变频启动时电机转带缓慢上升，使整套风机设备的零部件寿命延长，很大程度上减少了挡板调节，延长了挡板寿命。降低了检修工作强度和工作量。这次改造的意外收获，解决了风道在工频运行下的共振现象。

4 设备改造前后运行节约电量对比

#1炉脱硫增压风机变频改造后节能分析（电机功率538KW，电压=6kV，电流=37A）应用北京四方乐普高压变频器带来的对比效益

统计方法说明：增压风机80%运行周期内，工频并挡板全关状态下电流130A，变频并挡板全关状态下电流85A，因此，增压风机的节能电量可以按固定比率计算，要考虑大部分时间要采用挡板调节。节约电量=1.732x节约电流x电压x功率因素x运行时间（指变频运行的时间）。

通过实地抽样测算，变频改造后取得了良好的节能效果，降低了生产成本，取得了较好的经济和社会效益。

5 结论

目前，在西夏热电厂机、炉主要动力设备中，脱硫增压风机首先采用高压变频技术，电动机的转速可以根据需要调节，运行稳定，安全可靠，节能效果明显，为我厂机、炉主动力设备改造开了个好头，这项改造成功之后，有一定的推广价值。我厂逐步将在凝结水泵、热网循环水泵、送风机等普遍采用高压变频技术，将为我厂运行产生更大的经济和社会效益。

参考文献：

[1]逯乾鹏，项立峥.高压变频调速与电厂节能[J].变频器世界，2006（08）.

[2]项立峥，逯乾鹏，李南坤.高压变频调速技术及发展趋势研究[J].电力设备，2005（06）.

[3]丁洋.热电厂锅炉风机高压变频节能技术改造的研究[D].山东大学，2012.

工厂节能增效范文第2篇

关键词：水电站；厂用电；节能技术；管理措施

1 电厂厂用电率及节能概念

电厂厂用电率是发电厂直接用于发电生产过程的自用电量占发电量的百分比。当百分比越小时，说明水能转化为电能的利用效率高。由于水电站发电需要增设各种各样的电力设备，如电动机、水泵、风机等，这些设备的耗电量较高，加上科技水平以及现代化建设发展与用电供求之间的矛盾等因素，使得电厂厂用电率增高，导致大量能源浪费。

现阶段，水电站电力设备节能降耗的主要措施是通过降低厂用电率来提高水机电组的发电效率。降低厂用电率可以从两个方面进行研究，一方面是降低厂用总电量，另一方面是提高水电站综合发电量。针对实际控制情况来看，提高综合发电量控制起来难度较大且成本高，采用降低厂用总电量是最佳措施，不仅降低成本，还能够提高水电站发电量，实现良好的社会效益和经济效益。

2 水口电厂厂用电率的影响因素

通过了解水口发电集团有限公司在降低水口电站厂用电率提供的相应数据信息以及影响厂用电率的因素，可以结合其具体的流程进行分析和了解影响厂用电率的主要因素。

2.1 现场调查

根据水口电站日常统计的数据，可以了解去年厂用电的使用进行情况。其中统计的指标包括：发电量、无功电量、上网电量以及厂用电量，统计时间分为每日统计和每月统计以及年终统计。

通过了解上述表格中的数据，可以清晰的看出水口电厂厂用电率相当大，而且无功用电量和上网用电量总值还大于发电量，这直接造成大量的能源浪费，直接影响水口电厂的经济效益。

2.2 厂用电设备分布

水口电厂作为特大型水力发电厂，其厂内电力设备较多，分布位置广，这对整体的降低厂用电率来说是一项巨大的工程。厂内设备用电负荷的水力机组包括：各类水（油）泵、机组开关空压机、主变冷却器等。而厂内公用电包括：检查与维修用电、排水装置、闸门设备、充电装置、通风冷却系统、照明系统等。

2.3 原因分析

2.3.1 原因确认

针对水口电厂中用电率较高的情况，我们进行了数据统计，统计数据如表2。

2.3.2 用电率增高的主要因素

由表2我们可以看出，厂用电率增高的主要因素有：第一，设备环境因素。首先，电厂空调太多，空调效率低，使用时间长。经统计我厂空调年总耗电量为6540816kW.h，占年总厂用电量的60.9%；同时，电厂照明设备多，使用时间长，照明设备总耗电量为1591380kW.h，占年总厂用电量的14.8%。第二，主变冷却器一直以最大功率模式运行，这不符合电设备发电运行规程，造成无功用电量增大，应该结合日常发电情况下，适当调整设备运行状态，避免全程都以最大功率运行；第三，电厂缺乏专业的检修人员，使得水利发电机组检修不到位，检修工艺较差，无法对设备进行全面的故障诊断，而且设备数量大，加上检修不到位，更大程度的加剧了设备的运行缺陷，造成大量能源浪费。第四，电厂员工节能意识较差，电厂没有进行全面、系统的节能知识培训，员工整体素质较低，使得生产生活中经常出现浪费现象，例如，不关电脑空调等。

3 电厂厂用电节能技术管理的措施

针对水口发电站在厂用电率控制上存在的问题以及造成用电率增大的原因，需要制定以下措施，降低厂用电率，达到节能降耗的效果，进而提高电厂经济效益。

3.1 主变冷却器运行方式变更

由于夏季油温大于冬季油温，因此主变冷却器运行方式可以由原来的全年都是两组主用一组辅用一组备用，改为季节运行，夏季可以为两组主用一组辅用一组备用，冬季可以为一组主用一组辅用两组备用。通过这种季节变更的运行方式能够大大提高主变冷却器的工作效率，还能有效降低能耗。

3.2 厂房设备进行技术改造

对压油泵、漏油泵可以进行设备调速器机柜的技术改造，减少调速系统的耗油量来降低压油泵启动次数。同时更换陈旧的、功率低的空调，通过宣传教育、随机检查等手段加强员工节能意识。员工下班后要自觉关闭电脑或其他用电设备。

3.3 巩固措施

加强企业文化建设，积极开展电厂节能教育培训、节能知识讲座等节能活动，大力宣传节能环保理念。加强电厂员工的综合素质水平，使其能够在实际工作中做到节能降耗，并相互督促，提高电厂上下员工的节能意识。同时，加强节能技术管理水平，采用先进的节能设备和技术，各项工作都要按照规定规程进行，定期组织培训，提供员工专业技术技能水平。

4 结束语

当前形势下，水电站要在生产经营过程中充分节约电能能源，减少电厂生产成本，利用有限资源，创造最大的经济效益。电厂员工要提高自身综合素质水平，不断巩固和加强自身专业知识技能，提高节能意识。在日常生活中，做到节水、节电，并倡导其他员工积极行动起来，从根本上降低厂用电率，有效提高电厂生产经济效益，推动水电站安全、可靠、节能经济、可持续发展。

参考文献

[1]杜继强，胡永强.母线电量平衡及厂用电节能技术的研究与应用[J].经济技术协作信息，2010（9）.

[2]熊旭.建筑用电系统节能技术与管理[J].管理观察，2011（32）.

工厂节能增效范文第3篇

关键词 电厂汽轮机；节能降耗；措施；发电厂

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）01-0072-01

发电厂作为生产电能的企业，同时也是耗能较高的企业。与此同时，电厂也具有巨大的节能潜力。提高电厂的经济效益最关键一点就是对电厂汽轮机进行节能降耗，在减少能源消耗的基础上，提高能源转换的效率，同时获取市场竞争过程中的优先权。笔者根据多年的实际工作经验，首先对电厂汽轮机节能降耗技术进行了简单的分析，然后讲述了影响汽轮机能耗的因素，最后讲述了电厂汽轮机节能降耗的主要措施，具有一定实际参考意义和借鉴价值。

1 电厂汽轮机节能降耗的可行性分析

电厂汽轮机是整个电厂的心脏，是实现热能向电能转化的中心枢纽，汽轮机通常和发电机凝气机共同工作，影响电厂汽轮机节能降耗的因素有多种，综合概括起来可以分为两个方面：经济和技术。电厂除了要具有完善合理的管理体系之外，还应该从技术方面进行分析。电厂汽轮机作为发电厂极为重要的设备设施具有极为广泛的节能空间，在经济方面，相关技术人员可以优化设计汽轮机的结构形式，认真计算成本投入和经济收益。电厂不但可以通过购买新型的汽轮机提高经济效益，而且可以通过改造原有汽轮机来提高经济效益。

我国技术人员经过多年工作总结，已经归纳出一整套系统有效的汽轮机改造技术，电厂汽轮机经过合理改造之后不仅能够大幅度提升的能源转化效率，而且能源消耗也大大减少，同时最大限度提高了电厂汽轮机的安全性和可靠性。无论是经济观念，还是技术层面，电厂汽轮机节能降耗都是可行性极高的节能降耗措施。汽轮机提高工作效率可以从两个方面入手：汽机本体和机组运行调整方面。

2 影响电厂汽轮机节能降耗的主要因素

2.1 汽轮机的缸效率和机组通流性能是决定汽轮机节能降耗的决定性因素

汽轮机的缸效率主要指的是汽轮机将其他形式的能源转化成电能的效率，在我国汽轮机实际效率比标定值要小，影响缸效率的因素有很多，但是只要缸效率降低，电厂汽轮机整体功耗就会增加。电厂汽轮机组流动性和汽轮机效率成正比关系，流动面积增大，气流量也就增大，最终达到节能效果。

2.2 汽轮机主蒸汽压力和温度是决定汽轮节能降耗的关键因素

汽轮机主蒸汽压力和温度指的是电厂汽轮机在工作状态下，汽轮机的蒸汽压力和温度。汽轮机运行过程中，蒸汽压力和蒸汽流量成反比，蒸汽流量增大，相应蒸汽压力减小。机组运行过程中如果出现燃料供应不足的现象，汽轮机主蒸汽压力和温度都会降低，最终增加热量损耗，降低汽轮机运行效率。

2.3 汽轮机出力的系数和空冷凝汽器是决定汽轮节能降耗的重要因素

汽轮机出力系数是对汽轮机能耗影响比较大，我国电力系统某些时间段会存在较大的电力负荷，形成较大峰谷值。汽轮机组不得不通过频繁调整来适应电力负荷的变化。此外，凝气器性能对能耗影响较大，如果凝汽器受到风沙堵塞或者溶氧量超标会降低汽轮机效率，出现死区工作空间，加大成本和资金投入，造成不必要的能源消耗。

3 电厂汽轮机节能降耗的几条措施

3.1 借鉴国外先进管理模式，实行责任制管理

国外在汽轮机节能降耗方面有不少建设性意见可以参考借鉴，我国应该充分借鉴国外先进的管理模式，并且做出符合我国基本国情的修改，形成适合我国发展现状的管理体系。降低电厂汽轮机节能降耗首先要从汽轮机组的性能上入手，聘请相关专家进行节能评估，将节能降耗因素分为可控因素和不可控因素。对于可控因素可以实行责任制，将责任落实到人，增强节能降耗意识。

3.2 控制汽轮机给水温度，保证汽轮机真空状态

给水温度的变化会直接影响到锅炉燃料量的变化，影响到锅炉的燃烧，给水的温度太低，会使锅炉在供电方面的煤耗量增加，同时又使得排烟的温度增加，排烟热损失也会增加，那么锅炉的效率则会大幅度降低。控制汽轮机给水温度最重要的是控制加煤的速度，保证操作流程的正确性。汽轮机组运行过程中要强化机组维护保证不会出现崩溃现象。汽轮机组水位要控制在一个正常范围之内，温度不要太高也不要太低，要和机组的承受能力和效率挂钩。要保证高加投入率，机组滑启、滑停都应该严格地控制给水温升率，加强高压运行的维护，防治操作不当造成高加保护动作的解列，使高加水位稳定，清除管内的沉积物，降低换热管积垢位置的温差应力和热应力。汽轮机处于真空状态不仅能够减少耗煤量，而且能够提高机组运行效率，保证机组密封性，同时进行找漏。如果发现异常状况，马上进行维修。相关技术人员要不断提高监督力度，加强循环水管理，保证凝结器不会出现水垢现象。

3.3 加强运行管理，优化汽轮机启动、运转和停止

汽轮机启动要保证气体分度控制在一定范围之内（300℃-450℃），真空状态要高于80 kPa。实际运行过程中，主汽轮压力要通过高低开旁方法维持，其中汽轮机应该采用定-滑-定运行方式，维持良好的运行状态和正常水位。汽轮机非计划停机和正常停机要满足设备本身承受能力，同时加强设备检修和监督力度，增加汽轮机蒸汽总量，控制汽轮机胀差，最大限度提高汽轮机节能降耗。

3.4 维持凝汽器最佳真空状态，实行汽轮机技术改造

凝气器的真空状态不仅能够减少耗煤量，而且能够提高机组运行效率，最大限度提高经济效益和社会效益。如果凝汽器内部出现水垢，要及时进行清理。电厂汽轮机的技术改造要从凝汽器开始，改造内容包括：凝汽器真空状态、凝结水过冷，从而大大提高了汽轮机的工作效率，降低了能源损耗，最终达到节能降耗的效果。

4 结束语

电厂汽轮机节能降耗是系统化综合化的工程，不仅要从管理角度上进行优化，而且要从电厂汽轮机技术改进和机组优化管理方面着手，做到认真总结，有的放矢，未雨绸缪，统筹兼顾，全身心投入到节能降耗的过程中去。

参考文献

[1]吕朝刚，于得海.从节能改造视角谈变频技术在电厂中的应用[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（11）：11-12.

工厂节能增效范文第4篇

关键词：工厂供电系统；节约电能；方法

中图分类号：TM92 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2013） 04-0211-01

一、提高电能利用率

（一）增加新型设备并研发新型节能技术。在现代化工厂中，有许多的生产机器以稳定不变的功率运行，比如一些泵类，风机，这类设备在进行工作时，它们的功率基本上都达不到这些设备生产时厂家所提倡的功率，而且在工作时外界提供的力能并不是固定不变的，在这样一种普遍存在的设备状态下，为了起到节约电能的功效，相关设计者可以安装有节电效能的器具给使用频率相对其它设备来说不是很高的异步电动机，这些安装的节电效能器可以适时地根据电动机的负载自行调节电压，以此来减少设备做无用功时带来的功率损耗。还可以从另一个角度进行考虑，若要提高电动机的工作效率，可以通过使用新型材料和改进电动机制造功率，使得电动机的性能得到优化，从而负载能力大大增强，工作效率得到提高。要想在根本上起到工厂设备节电的功效，还需要对旧的生产设备进行改造或替换，新型的设备可以很大程度上提高运转效率，在安全运行的前提下，将生产周期大大缩短。同时，变压器的节省也可以使电动机使用寿命增强，效率提高。为了将节能环保落到实处，各用电企业可改造旧的电气设备，从而节约自然资料。因此，工厂必须增加新型设备，使用节电技术和新材料，一项新的节电技术或设备的应用，可使得工厂供电系统取得显著的节能效果，进而也就提高了电能的利用率。（二）使用高效节能新型产品。工厂在发展过程中要制定一个符合自身实际且利于长远发展的计划来进行节能。在节电方面使用节能灯便是一项高效节电的方式，如使用LED节能灯具代替白炽灯和荧光灯，根据节能灯本身设计特点，能节约很大一部分电力能源。这只是使用新型产品的一个方面，还有其他许多方面可以通过使用新型设备节约电能。但是，对于一个有着多年历史的老企业，要更换所有的旧产品，这无疑是一项巨大的支出，所以企业可以通过逐年更换最后达到全部更新来达到这一目标。循序渐进，逐步改善，最终提升电能利用率。

二、工厂通过科学规划减少在线路上的电能损失

电能在传输的线路上由于各种原因会有很大一部分的损耗，为有效地减少电能在传输电路上的损失，工厂必须进行合理的电网铺陈设计，包括从空间跨度，使用电线的截面积，单位电线负载等方面考虑，还要合理调节不同级别的电压，设立网架系统，以及分地点设立各级电压配电网。在截面积这点上，如果太大会造成耗材多，成本高，不利于生产效益的提高。太小则会增加电流传输时电能损耗，而且使得负荷侧电压太低，不利于工厂用电设备正常高效运作。总之工厂应建立在少投资，技术有效的基础上，选择面积合理的电线。在选定电线的基础上，要进行有效节能，必须减少线路通过的电流，这点上，可以考虑使用双回线路并联工作，还要最大程度上减少馈线路上电抗器的数目，可通过使用分裂绕组变压器或母线电抗器来代替。在线路这方面，还可以改善电网的空间配置，例如降低城农网线交叉率，改善迂回供电的状态。另外为了降低低压损失率，提高电压利用质量，可以适当将配变置于线路中心，变一路输出为多路输出。

三、配置补偿电容来改善功率因素

现代化工业生产中，大多的工厂普遍存在功率因数低的问题，这主要是由需要大量无功功率的属于感性负载性质的电器造成的，当功率因素低的时候，会阻碍整个供电系统网的利用，还会增加线路上电能的损耗。由此种种，工厂企业有必要在提高功率因素这方面进行思考，尽量使得各部分功率因素得到提升。早年我国电力工业部就有规定，用电工厂企业在用电高峰时期的功率因素以下为达标：电压不低于100KVA的用户功率因素为0.9，而低于100的电力用户以及非小型用电排灌站功率因素为0.85以上。要使这些规定落到实处，既需要相关供电管理部门使用经济手段加以监管维护，又要安装补偿电容器，现在的工厂企业用得较多的是并联电力电容器，而安装并联电力电容器据电容器在供电系统的位置又可以分为多种，包括高压集中，低压分散等。

四、经常对工厂设备进行检修维护

工厂供电系统节能的成果不仅与设备的配置更新有关，还要注重日常使用中的检修和维护，例如通电导线经常会出现接口接触不良，长时间发热，微小漏电等等的问题，这样生产状态下的工厂设备不仅仅存在安全隐患，在损耗电能方面也是很严重的。这就需要定期的检修来降低存在的隐患。对电力变压器来说，会出现铁芯过热的问题，需要定期检查维修来排除故障，从而在很大程度上减少了铁损，节约了电能。在电动机方面，需要保持零件的状态，使转子和定子空隙适当，降低摩擦，以此来提升电动机的功率因素和工作效率，在节电的基础上，提高工厂生产效益。工厂里的节电工作不是靠少数管理者就能完成的，要想从根本上达到效果，必须动员工厂的所有工作人员付诸行动，从小事做起注意节能，才能开创全厂上下共同节能的局面，真正达到使工厂供电系统节能的效果。

五、结语

在现代化工厂生产发展中，电能是必不可少的能源，任何工业化生产都离不开它，节约能源、降低损耗是企业实现可持续发展的前提和关键所在，需要不断创新模式，及时引进技术，不断完善对配电系统的升压改造，对于工厂企业来说，应该从综合应用的角度考虑，制定出适合本单位情况用电节电管理制度。

参考文献：

工厂节能增效范文第5篇

1.1科学性火力发电厂运行过程中要想实现能源的节约必须注重科学性，因为火力发电厂运行与一般的资源存在根本性的不同。电能是一种无形的能源形式，我们无法通过肉眼对其进行观察与衡量，这就要求我们必须运用科学的方法促进电能运行过程中节能措施的实施和发展。

1.2实践性实践是检验真理的唯一标准，在降低火力发电厂运行能耗的过程之中也应该考虑实践性。在设计和制定一些节能措施的时候，首先应该进行相应的实验，通过实践来检验相关措施是否可以有效的降低电力运行过程之中的能耗，这对于节能措施的顺利实施与开展有着极为重要的价值和意义。

2电力运行中的节能措施

2.1不断的进行发电技术更新现阶段，我国的电厂主要采用的方式还是火力发电，这种发电方式本身就涉及到巨大的资源浪费，因此，在实际的工作之中，火力发电厂应该注重技术更新，不断的促进我国火力发电厂的发展，降低能源损耗，为实现国家的节能减排目标而不断努力。生产技术的更新需要依靠科技的力量，同时也需要不断的开拓与发现，火力发电厂的相关工作人员应该不断的进行探索，只有这样才能实现技术更新与革命。

2.2改变火力发电厂传统输电方式电能与普通的能源在输送过程之中存在明显的不同，火力发电厂电力输送主要依靠相应的输电线路完成的，为了实现节能的目标，火力发电厂在实际的电力运行之中，应该注重输电方式的选择。应该设计并选择合适的输电方式，改变传统火力发电厂的输电方式。在现代电力输送过程之中通常采用高压输电和多导体化实现输电能耗的降低。增容导线是火力发电厂在进行电力运行过程之中经常应用的方法之一，我们所说的增容导线（也称高温低弧垂导线），指持续工作温度在150℃或者能运行在超200℃事故温度的导线。充分利用原有走廊和铁塔，将原有导线更换为增容导线。当负荷增加时，导线可以长期在150℃-210℃高热负荷下工作，传输1.5倍-2.0倍电流，导线的机械、电气性能基本不变，而导线的荷载、弧垂和原线路基本相当。因此，火力发电厂采用这样的传输方式可以使一条输电线路在一定条件下起到两条输电线路的作用。这将在很大程度上减少火力发电厂电力运行过程中的能耗，节约了火力发电厂输电线路的建设费用，对于火力发电厂电力输送的发展有着极大的意义和价值。

2.3生产过程中采用节能设施和节能的管理方法火力发电厂电力运行过程的能耗问题不仅仅是由输电设备与输电线路这些不可避免的因素，同时还受到一些电力设施和管理方法的影响。在实际的工作之中应该注重节能设施的设计与安装和节能管理方法的有效贯彻。应该按照相关标准进行设计，并根据不同场所的需求，综合考虑配光曲线、灯具利用系数等因素，科学确定各环节的设备状况，选择合适的节能评价标准，采用科学先进的生产设备与生产线，提倡使用节能设备。平衡三相配电干线的各相负荷，最大相线负荷和最小相线负荷均不能超过标准。

2.4提高火力发电厂员工的节能意识为了降低我国火力发电厂电力运行之中的能耗，我们应该充分的注重改善和提高火力发电厂员工的节能意识，让火力发电厂员工意识到电力资源的珍贵性，通过他们的实际行动贯彻落实节能意识，在日常生产之中注重电能的节约，只有这样才能保证我国火力发电厂电力运行之中节能问题的解决。另一方面，只有火力发电厂员工的节能意识增强了，他们会自觉的践行节能措施，监督火力发电厂的各项生产过程，这样才能有效的降低我国火力发电厂电能运行过程之中电能的损耗，发挥了员工群众的监督作用，实现我国火力发电厂电力运输节能问题的解决。

2.5提升导线工作温度导线的工作温度和导线的能源损耗之间存在着很大的关系，火力发电厂在实际的的工作之中，我们为了降低火力发电厂电力运行的能耗就应该适当提升导线的工作问题，这样可以有效的避免一些电力事故的发生，为增容导线的顺利使用提供前提与保证，解决电力运行与输送的相关难题。导线工作温度的提高，可以有效的改变电力输送的效率与质量，降低火力发电厂电力输送过程中的能耗，保证电气设备的工作性能与机械性能不变，甚至允许电力传输的电流加倍，这样就实现了两条输电线路的作用，大大降低了火力发电厂电力传输的成本。

3结束语

工厂节能增效范文第6篇

关键词：火力发电厂;技能降耗;电气设备;节约能源;保护环境

走可持续发展道路是当前社会发展的主要趋势，更是当前社会发展过程良好有序发展的关键。节约能源,保护环境,是我国长期的重大方针,是当前世界发展过程中关注的话题。在世界发展过程中，随着能源危机的不断出现，使得人们对节约能源和保护环境的认识也在不断的提高。火电厂作为能源消耗的大户,更应该从降低厂用电率的全局出发,是利用当前先进的技术手段和设备进行综合性的结合和处理，利用相关的技术手段来提高工作效率，降低能源消耗为主要的目标和目的。在节约能源的过程中，火电厂必须以保证机组安全稳定运行为前提,结合当前实际情况进行分析，降低常用辅助机的耗电量和影响过程。

1.根据电厂实际,采用高效电动机

火电厂是当前电力设备的重要组成成分。随着当前社会发展的过程中，人们对电力资源需求的日益提高，使得传统的发电模式逐步的无法满足社会发展的需要，各种新型的发电设备和发电厂不断的涌向而出。发电厂的生产辅助机械通常是由三相感应电动机旋转拖动做功的。其在工作的过程中是利用各种设备进行机械化施工的完整的体系，是一项复杂的系统施工过程。电力拖动的任务是通过电动机实现由电能向机械能的转换,完成工作机械的启动、运转、调速及制动等作业要求。电动机的旋转,是建立在电磁理论基础上的。感应电动机既消耗有功功率,把电能转换为机械能,又消耗无功功率,用来建立必要的旋转磁场。所以降低电动机耗电量,一方面要提高它的运行效率,减少有功消耗,另一方面要提高它的运行功率因数,减少无功消耗。

长期以来,采用高效电动机替代相对低效的电动机,是通行的一个主要节电措施,它是提高运行效率和功率因数的基础。高效电动机是指总损耗比标准系列电动机降低20%以上的电动机。高效电动机由于定子铁芯、转子铁芯均采用高导磁、低损耗的优质电工硅钢片构成,且制造工艺较先进,所以电机在运行中各种损耗较低,功率因数高,运行热稳定好,使用寿命长。

但同时我们也应该意识到,同等情况下,高效电动机比标准电动机效率提高3%,但制造成本却比标准电机高出30%。对火力发电厂不需要进行状态调节的辅助机械而言,把拖动电机更换为高效电动机是一种行之有效的方法。而对需要进行状态调节的辅助机械。采用高效电动机则是不现实的,因高效电动机的制造成本高,价格昂贵,不但增加维修成本,而且只能定速运行,同样不能满足电力生产对流量的调节需求,因此,采用高效电动机则是不现实的。所以应根据电厂实际,在资金允许的条件下,采用高效电动机能从根本上实现厂用电率、降低发电成本,从而达到节能降耗的目的。

2.减少空载运行变压器数量

火力发电厂一般都设置大容量的高压启动备用变压器,作为高压厂用变压器的备用兼作电厂启动电源,其容量一般都与最大的高压厂用变压器相同,容量很大,空载损耗也很大。如果能将启/备变设计为“冷备用”(处于备用状态时不带电),则可节约大量电能和开支。当然,是否采用冷备用还得听从大区电网的具体规定和听取业主的运行意见。要使启备变可为“冷备用”运行方式,厂用电方案设计时应使启备变正常不带公用负荷,公用负荷设计为1号机组高压厂用变压器全带,或合理分配至l号和2号机组的高压厂用变压器上。但应注意厂用电的可靠性应满足规程规范的要求。在满足厂用电可靠性的前提下,低压厂用电接线尽量采用暗备用动力中心方式接线。

3.减少输电过程中的铁磁性损耗

要减少铁磁性损耗,应从减少交变磁场中钢材料的使用、增加屏蔽、避免形成闭合回路、改善钢材料与载流导体空间关系等方面入手。具体措施如下:导体金具应采用设计更为先进的型号及尽量采用非导磁性材料制造的金具,这样既降低了损耗,也意味着温升降低,延长了金具安全使用寿命。在电抗器周围应严格按照制造厂给出的空间尺寸来限制钢结构使用的空间范围。同时也要注意尽量减少电抗器周围钢材料的使用,在合理的范围内尽量加大钢结构与电抗器的距离。在有强交变磁场(如电抗器周围、大电流敞露导体周围)的空间内,在钢结构设计上,不应使用单相导体支持钢构及导体支持夹板的零件构成闭合磁路。避免较长钢结构与母线平行。大面积钢筋混凝土中的钢筋结构,应将钢筋结构割成不连续的小尺寸或在纵横钢筋交叉点用包扎绝缘的方法,以减少环流。在大电流敞开式母线与钢构之间加装电阻率低的非导磁率材料制作的屏蔽板(或屏蔽栅),可明显减少钢构的铁磁性损耗。在大电流敞开式母线支持钢结构上加装电阻率低的非导磁率材料制作屏蔽环,可明显减少钢构的铁磁性损耗。

4.对不需进行调节操作的辅机,应采取节电措施

如安装轻载节电器等,在空载或低负载运行时,降低电动机的端电压,从而实现节能。而对轻、重载交替工作的电机,可采用γ-装置自动切换定子绕组接线方式,轻载时,采用γ接线,重载时,采用接线。

当然,这些节电技术的实施需要增加一些辅助回路,这将增大辅机故障机率。因此,在选用时应结合设备运行情况,在保证机组运行安全的情况下合理选用。

5.规范运行管理制度

发电厂用电率是影响火力发电厂效益的主要因素,应把电能管理规范化、制度化,从各个环节进行对比分析,查找出管理中存在的漏洞,使发电厂用电率更能真实地反应生产实际。对火力发电厂的静电除尘设备,当电场内部确实存在短路时,应及时停用相关电场,采取措施改善好电场环境后再投运,因为此时设备即使投运,也没有除尘效果,反而会增加厂用电量。对一些通风、冷却设备,应投入自动启停装置,从而实现节能需求。

工厂节能增效范文第7篇

关键词：电厂 生产统计 任务 重要性 对策

中图分类号：F203 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）05（a）-0197-01

显然，电力生产是基于用电需求而有机统整发电、配电和输电等环节，构建起的电力系统，相关环节都发挥了各自重要的作用，缺一不可。作为整个系统源头的电厂，要想实现现代化的科学管理，就必须将生产统计作为日常工作规划和安排的基础。就生产统计来说，可以帮助电厂企业建立机组运行台账，实现机组数据的录入。只有基于生产统计工作获得的数据，电厂企业才可以开展动态分析和静态分析，进而获得企业生产设备的运行规律，找出设备运行的薄弱环节和缺陷，并反馈给检修技术工作人员和企业的主管领导，总结出电厂生产的最佳运行模式，确保电厂能够持续和稳定的运作下去。

1 电厂生产统计的主要任务

归纳而言，电厂生产统计的主要任务为：推动电厂企业基础管理工作的健全和完善，全面落实业务主管部门和上级统计部门安排的相关统计调查任务及各项统计报表，围绕企业生产经营指标的高效完成、经济效益有效提升的中心任务，对电厂企业的生产情况进行统计监督和统计分析，并起到统计信息咨询的重要功能。

2 电厂生产统计的重要性

电厂企业使电力市场的重要组成要素，电厂企业经营生产的最终目标是在确保质量的基础上，实现自身效益的最大化，促进企业资产的升值，维护企业持续、健康和稳定的发展。通过下列数据公式：收入-成本=企业利润，可以发现，要想实现企业利润最大化，必须基于节支和开源这两个主要途径。开源，也就是增加电厂企业的收入，在购电合同的基础上，电厂企业最大限度的生产电力，从而生产出更多的上网电量，获得尽可能多的经济效益。显然，由于阶梯电价问题，导致必须重视电量结构，为了有效增加电厂的经济效益，不能没有计划的生产电力。因此，电厂必须重视生产统计工作，开展科学合理的设备管理，对设备运行和企业的工作安排予以合理的调整，从而实现电量结构的有效优化，最终实现谷段少发、峰段多发的工作目标，最大限度的优化电厂企业生产电力的平均电价。从而使电厂企业通过电力结构优化和电量增发来实现自身经济效益的最大化。所谓节支，即重视和强化成本管理，尽量避免浪费和不必要的支出项目，利用节能降耗措施，满足国家的同网、同质、同价的竞争要求，减轻企业市场竞争的压力。而电厂生产统计能够科学和实时的发现电厂企业生产经营环节中的弊端、缺陷和问题，可以为电厂管理者提供管理所必须的数据和资料，从而使电厂能够有效减少自身的非必要成本，利用尽可能小的成本来换取最大的经济收益。

在电厂日常经营生产过程中经常提及增收节支的重要性，但是真正作到的企业的数量屈指可数。现阶段之所以没有暴露出激烈的矛盾，主要原因在于当前电力市场还处于绝对垄断的环境之下，还没有引入和放开市场竞争。一旦电厂企业直接面对激烈的市场竞争，就不可避免的会使电厂面临突出的成本问题。由于成本+利润=电量×电价，一旦电厂生产成本过高，则会相应的抬高电厂企业的电价，有可能导致电力无法上网，最终使企业无法产生经济效益。总的来说，科学细致的开展电厂日常经营生产的管理工作是落实增收节支的重要途径，显然电厂生产统计在该过程中能够发挥明显的作用和功能，从设备运行状态监测、设备检修到运行方式调整，从资金运营到科技更改，都需要涉及到电厂的方方面面，要想科学合理的进行管理，就必须依赖生产统计所提供的资料和数据。

对于电厂来说，生产统计具备了监督、咨询和信息等主要功能。通过生产统计，能够详细和全面的获得电厂企业的当前动态数据以及历史数据资料，使电厂在面对动态变化的燃料市场以及电力市场时，可以系统、全面、及时和准确的为电厂管理者提供燃料消耗、燃料供应、机组运行状况、电价和上网电量等诸多重要信息，这也是电厂生产统计的优势和强项。需要注意的是，电厂生产统计一定不要简单的停留在对数据的低层次加工之上，这无法充分展示电厂生产统计的重要性和显著优势。因此，电厂生产统计还应当具备监督功能和咨询功能。也就是要基于现代统计学理论和电厂相关资料数据的基础上，对电厂日常经营生产过程中的一般规律予以总结，推动生产统计的多样化和高层次进程。

3 加强电厂生产统计工作的相关措施和对策

（1）结合电厂实际情况和发展需求，制定出科学合理的指标体系，推动电厂生产统计工作的开展。在不久的将来，电厂企业将面临激烈的市场竞争，电厂生产统计工作应当立足于服务电厂的基础之上，贴合电厂实际和工作安排构建和完善出科学合理的指标体系。该指标体系一定要全面体现企业的竞争实力、技术实力和经济实力，起到为电厂企业生产技术管理和经济管理服务的目的。细而言之，电厂生产统计一定要涵盖电厂企业生产经营过程中的方方面面，具体应当涵盖以下方面：①电厂的电能质量、发电设备可靠性、安全生产性、电厂发电量、上网电量、供电量、厂用电率、煤耗等相关指标；②电厂面临的内外部环境以及生产形势等；③电厂生产过程中的各项成本数据及利润数据；④结合上述几个指标构建得到的固定分析模型。

（2）强化生产统计分析工作。在电厂日常经营生产活动中，管理者为了更好的了解和掌握电厂当前的运行现状，依赖于直观的数据报表和简洁的数据分析。所以，电厂生产统计要在数据认真、实时统计的基础上，发现电厂生产环节存在的问题和不足，为电厂领导提供科学管理的依据，以便采取对策更具针对性和有效性。只有严格的落实了电厂生产统计工作，才能从根本上提升企业的市场竞争力，才能够促进企业的长远发展。

（3）重视生产统计工作的人才队伍培养，有效增强统计工作人员的专业素质。首先，必须要进行思想观念上的转变，从思想认识层面提高对电厂生产统计工作的重视程度。其次，必须提高电厂统计工作人员的敏感性和工作责任感，让他们形成企业生产和发展依赖客观详实的统计数据的意识。最后，要强化业务培训，引导统计工作人员学习现代统计理论、预测方法和分析方法、电厂生产管理知识、现代经济学知识、财务管理知识以及计算机等方面的知识和技能。

参考文献

[1] 王萍.生产统计在安全生产中的作用[J].科技风，2013（24）.

[2] 顾艳.生产经营统计数据在企业管理中的应用及作用[J].中国市场，2011（27）.

工厂节能增效范文第8篇

关键词：热电厂 煤炭管理 效益 措施

随着经济的发展我国对电力需求逐步提升，热电厂作为电力主要供应者在提高技术工艺的同时，要减少投入成本，而煤炭在热电厂中占据超过百分之六十的成本。加强热电厂煤炭管理，加强管理工作的质量，将影响到热电厂总体的经济效益与安全质量。当前国家提出了节能减排、保护环境的口号，因此增强我国热电厂煤炭管理将具有重要的意义。下面从煤炭管理的各个方面来详细分析和探讨，进而达到环保环境、节能减排和提高热电厂经济效益的目的。

一、煤炭样品采集措施分析

因为涉及到众多因素导致煤炭形态多种多样，热电厂在进行煤炭管理的时候必须要能够真正保证煤炭样品检测结果具有科学性以及正确性，煤炭样品的采集工作就成为需要关注的重点。如果应用科学的方法来进行煤炭样品采集工作，在整个过程中进行严格的管理和科学的控制，能够在一定程度上保证煤炭制样工作的正常进行，煤炭样品采集工作的科学性能够增强煤炭管理的有效性，下面就详细过程作一分析。

煤车进场之后要能够第一时间由煤炭管理调度部门去通知煤炭采样和热电厂相关监督部门的工作人员，能够迅速的带着专业器具和装置来对煤炭实施采样工作。要求所有的环节必须要煤炭采购部门、煤炭管理调度部门和专业技术工作人员全部在场且互相监督的情况下进行。尤其要关注到煤炭采购部门一定要提前制作出科学的预案措施，专门根据煤炭样品实施划分采样单元作业，进而可以确保热电厂在煤炭样品采样过程中所有环节导致的混样可能性。在煤质预检的过程中发现有掺杂使假的情况发生，那么煤管调度必须要及时的让热电厂煤炭采购部门煤管科依据厂里的规章制度拒卸，并将详细情况填写在记录单中，最后需要热电厂中的煤炭采购部门来负责把质检不合格的煤炭调运出厂。当前热电厂已经通过多年的完善不断完善进场煤炭的采样各个环节，确保最后煤炭采样结果准确精度高。

二、煤炭制样管理措施分析

热电厂在实施煤炭制样的所有环节中，必须要制定一套严格的煤炭制样样品传送的科学合理制度，确保传送过程能够规范不出差错。

首先，在煤炭制样的时候必须要考虑到应该由专业的煤炭制样人员，并且在煤炭采购部门与煤管科监督人员共同参与下，在适当的时机一起打开存样箱，拿出煤炭样品实施相应的制样各项操作。在实施煤炭制样工作之前就必须要求制样人员按照规定来实施科学合理的编号，编号方式需要依据数字的大小顺序来实施。

其次，要做好监督检查的工作，各项工作人员需要明确自己的职责。热电厂的采购部门和煤炭管理调度部门中的监管人员需要对煤炭制样作业人员实施严格周密的监督与检验，热电厂在进行煤炭制样的所有环节中必须要对涉及到的所有关键因素如样品、采样卡与采样记录实施科学的严格的检查和复核，争取让错误率降到最低程度，另外也要对所有要进行的煤炭制样样品实施科学、规范的核查与称重，做好工作中的每一项记录。

最后，热电厂需要进行破碎缩分处理环节，此时需要注意多方面的细节，要求煤炭样品一半要进行原样封存，以供日后进行查验，做为最基础的证据，另外一半需要依照国家制定的详细科学的标准制样、化验。在实施样品一次加密的过程中需要一式五份，进行加密处理之后的煤炭样品编号需要装到相应的信封中，一份需要放到热电厂原始煤炭样品资料处保密存放，将其他四份放到样品桶以替换之前的煤炭样品资料，实现传递的目的性，能够不断完善资料的统一保密和收集，让所有环节都可以确保准确传递数据。

三、煤场存煤管理措施分析

热电厂进行煤炭存储场所大部分都是露天储存，煤炭的性能极易受到外界环境的影响，在露天储存的时候会长时间受风吹日晒雨淋的作用，对煤炭的质量造成严重的影响，尤其是煤炭和空气接触会发生氧化等化学反应，煤场存煤量越大发生的自然和化学反应就越严重，在降低煤场存煤质量的情况下，会让热电厂在工作的过程中发生许多不必要的麻烦，不仅会增加用煤量，而且会造成设备损坏和一些安全问题。怎样能够控制热电厂煤场存煤发生的自然损耗减少热电厂的经济损失，能够最大程度的科学控制煤炭资源热值损耗，变为当前热电厂必须要面对的问题，而解决好这个问题成为了许多人关注的重点。当前最好的控制手段就是能够科学的控制煤场煤炭的存储量，使得热电厂在应用煤炭的过程中始终保持在一个平衡点，让煤炭的库存总量控制在科学的范围中，这样能够将自然损耗的损失降到最低程度。

四、优化锅炉运行降低飞灰含碳量

热电厂中的锅炉飞灰含碳量可以在一定程度上体现出当前燃煤锅炉燃效率的一项关键指标。假如热电厂运行过程中锅炉排出的飞灰中含有的碳量特别高，那么会极大的形成高能耗低功效的结果，不仅会增加煤炭的使用量，而且会对环境造成巨大的污染，最重要的是有可能降低锅炉的使用效率和使用寿命，另一方面也会让粉煤灰的综合利用开发受到严重的制约。因此要想提高热电厂煤炭的综合利用率，实现节能减排保护环境的目的，提升发电效率与提高热电厂总的经济效率，就需要降低飞灰含碳量。首先要增强热电厂锅炉运行管理力度，科学调整粉煤细度。其次，热电厂需要各炉以及自身的燃烧特点，来科学制定合适的既定煤质下的过量空气系数，以此来提升煤炭的综合利用率，但是如果煤质发生了变化，那么就一定要重新确定系数以来科学控制炉膛出口氧量值。这样可以确保有充足的空气量，也可以确保炉膛的温度。再次，需要依据各炉带负荷能力，能够科学的对炉组负荷进行恰当的分配，可以根据实际情况来调整火焰中心的位置，确保热电厂锅炉然扰器区域的温度，能够最大程度的延长煤粉在炉内停留的时间。最后，如果可以实现负荷调度曲线，那么热电厂就需要控制加减负荷的速率，来实现降低增加煤量速度特别快的目的，进而可以解决各炉因为燃烧不完全而造成的污染环境、增加成本、降低生产效率的问题。

参考文献：

[1]韩子钢.加强热电厂煤炭管理的措施探讨[J].齐鲁石油化工.2010（03）

工厂节能增效范文第9篇

关键词：火力发电厂节能减排，锅炉燃烧，汽轮机效率，电厂辅机技术改造

中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：

1前言

国家经过数十年的高速发展，目前在信息、通讯、计算机、智能控制、变频技术等各方面已经日趋成熟，为火力发电厂的高效、节约运作、科学管理，以及过程优化提供了前所未有的手段，进而促进火力发电厂的科学管理和自动化水平的提高。针对节能工程必须追求合理的投资回报率，电厂企业节能工程不可能大而全，盲目求新的实际情况，电厂节能工程的指导原则如下：“效益为主”、“分项实施”、“技术更新”与“重点突破”等相互结合。国家对节能减排工作给与了大力支持，但如何具体在火力发电厂来落实和贯彻这些方针政策，来促进火力发电厂节能是一个值得探讨的问题。因而，在大环境的引导下，通过广泛的社会资源来推广应用各种新技术、新工艺、新管理是实现节能减排是一条艰巨但符合未来趋势的途径。

2加强火力发电厂的燃烧控制

火力发电厂是将煤燃烧产生热能转化为电能的生产单位，其主要原料是煤炭，煤质的好环直接关系到锅炉的安全运行和火电厂的经济效益。如果不提高煤质，使用的煤质较次，则会导致火力发电厂的煤炭消耗量和电力使用率(厂用电率)增加，也会造成锅炉和辅助设备的严重损耗。因此，在实际应用中，提高燃煤质量，根据锅炉设计燃用煤种要求选择适合煤种，做好进入电厂和入炉燃煤质量的控制，节约火力发电厂的发电成本，同时有效减少燃煤的消耗。

3优化锅炉的燃烧效率

优化锅炉燃烧率，减少燃煤能量损失。火力发电厂中最大的燃煤消耗设备就是锅炉设备，通过优化锅炉燃烧效率来实现火力发电厂节能减排管理工作的潜力很大。由于锅炉使用的燃料差或者燃烧系统调整不当，会造成锅炉燃烧不稳定，进而影响锅炉的效率，由专业服务公司通过对锅炉燃烧系统的综合改造，可有效充分利用燃料，同时，在火力发电厂燃用达不到设计标准的更差煤质时，能使锅炉最低不投油稳燃负荷比改造前降低，以降低发电煤耗，可同时解决炉膛结焦等问题。

4优化汽轮机工作效率

提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，增大其转化率，减少其内部损失。在火力发电厂中，由汽轮机将蒸汽热能转化为动能。由于在汽轮机内部汽流通过喷嘴与叶片产生摩擦。而叶片也往往存在顶部间隙漏汽等因素，汽轮机在进行蒸汽热能转化时，只能将部分蒸汽的可用焓降转变为汽轮机内功，由此造成汽轮机内部的损失。因此，提高火力发电厂中汽轮机的工作效率，也是做好节能减排管理工作的一个重要方面。在实际应用中，可以通过对汽轮机进行通流改造，保持其原有基础、热力系统及接口不变的前提下，采用先进的气动设计及结构设计技术对动、静叶片等通流部件进行重新设计并更换，从而提高汽轮机安全经济性。

5 加强电厂辅机技术改造

火电厂辅机对火力发电厂的运行有着重要影响，但未能得到足够的重视，火力发电厂可以采用先进的技术手段来实现技术创新，将科技创新视为火力发电厂实现长远发展的核心驱动，从而减少辅机的各项能耗，提高能源的有效利用率，达到节约能源和减少污染物排放量的目的。目前较为成熟的辅机技术改造有以下几项：

5.1辅机高压变频技术

目前在运的电厂风机及水泵普遍存在流量、扬程/风量、压头与主机不匹配,实际运行工况点偏离设计最佳工况点 ,使运行效率或出力达不到设计值;设计效率偏低或设计裕量偏大 ,造成节流损失大 ,如可以采用高压变频调速等技术改造火力发电厂中的各大水泵和风机，可极大地节省厂用电量。

5.2 提高“冷端”系统运行性能

目前在运的部分机组凝汽器真空度达不到设计值的约占一半。影响“冷端”系统性能的主要因素主要有真空系统严密性差、凝汽器冷却管清洁度低、凝汽器热负荷大热力系统内漏影响、循环冷却水流量不足、抽气设备工作性能降低、冷却塔效率低等。可通过改造提高“冷端”系统运行性能:如对真空泵进行升级或更换，提高真空泵出力，有效提高出力。同时对冷却塔填料进行改造，采用新型淋水填料、塔芯部件、除水器等，降低冷却塔出水温度，提高冷却塔的运行效率和运行稳定性。

5.3 空气预热器密封改造

部分电厂空气预热器在运行一段时间后，会产生变形及漏风量增加，严重的会对机组的负荷率产生影响。对空预器密封改造最直接的两个影响就是燃烧效率的提高和厂用电的减少，改善机组运行的安全性，避免因风量不足而引起高温腐蚀或限负荷等问题，降低一次风机、送风机、引风机、增压风机的电耗，使下游设备磨损降低，维护费大大减少等。

6结语

由于节能减排技术创新是各种技术融合、共生，相互渗透作用的结果，从而需要专业公司、专业人员来实施，以弥补电厂技术人员的技术储备不足。由专业的节能公司实施节能工程项目，既可以广泛汇集社会资源，同时培养专业公司的技术储备与人员储备，进而迅速地推广到下一个电厂，形成项目产业化。如经过变频节能工程实践，专业公司的专业技术人员积累了大量经验，对高压功率变频装置应用中具有丰富的经验，可迅速解决电厂中出现的各种问题。

火力发电厂节能减排措施以优化能源资源的结构布局为中心，最大程度地降低火力发电厂的能源资源消耗，提高能源资源使用效率，减少二氧化硫、烟尘等污染物的排放量，以实现我国重要战略资源的合理优化配置，保证我国生产总值能源消耗降低和污染物排放量减少的目标，实现我国国民经济的可持续长远发展。

参考文献

1.何海航，罗成辉，付峥嵘，火力发电厂节能减排策略探讨[J]，中国科技信息，2008

2.顾鑫，鹿娜，邵雁鹏，浅析火力发电厂节能减排的现实意义及措施，才智，2008

工厂节能增效范文第10篇

关键词：自来水厂；机泵设备；节能降耗

中图分类号：TP393 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）20-0093-02

1 概述

自来水厂是城市企业的用电耗能大户。在自来水厂的能源消耗成本中，电力消耗占了很大一部分，几乎占了整个能源消耗的95%以上。而在整个电力消耗中，机泵设备用电量又占到了95%～98%。其他辅助设备，如风机、电动阀、排泥机等等，耗能才占用2%～5%。所以，自来水厂降低成本，减少能源消耗的重点在于机泵设备的节能降耗。节能降耗可以有效地减少资源浪费，提高资源的利用率，对于建设绿色生态的节约型社会发挥着重要的作用。同时，节能降耗还有利于降低企业的成本，提高经营效益。因此，如何降低机泵的能源消耗从而做好自来水厂的节能降耗工作具有现实的意义。

2 机泵设备效率下降、能耗增多的原因

机泵设备广泛地运用到社会生活的各个领域，其将机械能变为液体能量从而达到抽送液体的目的。一般来说，机泵可用于城市供水、污水系统、化工系统、石油工业系统等。但在长时期的使用过程中，由于腐蚀、锈蚀、空蚀的作用，使泵轮与泵壳表面变得凹凸不平，摩擦系数增加，机泵电耗增加，效率降低。具体来说，首先，在长期的水流冲刷下，流道内壁和叶轮过水面变得粗糙，内流道的阻力增大，使得效率降低。其次，叶片背水面运行时产生负压，从而产生气穴和蜂窝表面，在电化学腐蚀的作用下，叶轮表面产生汽蚀，从而使能耗增加。再次，由于投加的药物或水质原因使得泵壳内积垢，严重的可使泵壳壁厚度增加，从而降低水力效率。最后，机泵加工工艺粗糙、容积损失和机械损失都会使水泵性能变差，降低机泵运行效率，增加能耗。

3 机泵设备节能降耗措施

3.1 了解机泵设备节能原理，选择高效、范围宽的设备

目前，大部分自来水厂都使用的离心泵。离心泵的工作原理主要是在水泵开动前，将泵和进水管灌满水，待运行后，在叶轮高速旋转产生的离心力作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口处形成真空，水池里的水在大气压下沿吸水管吸入，填补这个空间。而吸入的水又通过蜗壳被叶轮甩出。所以，关键作用在于离心泵叶轮的高速旋转，通过连续吸水、压水，使得水向上推压。如果叶轮片和泵壳的构造好，水流状态也会更好，机泵的效率就会更高。因此，可采用具有良好叶轮片和泵壳构造的机泵设备，更换效率低的水泵，选择高效、范围宽的设备，使机泵始终运行于高效区间，提高机泵效率，降低能源消耗。

3.2 提高机泵节能降耗的控制水平

对于机泵节能降耗技术，早期的控制方法就是关闭阀门，降低输出减少功耗。后来，运用变频调速节能控制技术，使得机泵技能走向了科学化和智能化。变频调速是调速技术中最好的一种，能有效地解决机泵能耗问题。变频调速主要是针对装置的运行负荷偏低，设备负荷过大的情况，但变频调速器价格较高，维修技术要求也很高，所以，自来水厂需要针对实际情况选用变频调速器。

3.3 合理调度，优化机组运行

根据自来水厂所使用的机泵设备的运行情况，对机泵进行单独的性能测试，分出性能和功效不同的机泵，并根据各自机泵的性能进行科学地调度使用。比如，可将效率低的机泵仅用作水量和压力的调节，不作主力机使用。而将高效区间开阔，适用于偏低扬程大流量的机泵当作主力机使用。另外，有些机泵高效区虽然较窄，但在偏高扬程的条件下，工作性能较好，可在白天高峰供水时使用。因此，根据不同机泵的性能和功效合理地调度使用，优化整个机组的运行，可有效地降低能源消耗，同时降低机泵的损耗，最大限度地提高机泵的效率，延长使用期限。

3.4 叶轮切割改造

目前，大多数自来水厂的机泵配置不合理，主要原因在于机泵扬程偏高、机泵特性曲线不吻合，从而使得机泵效率过低。这种情况下，对叶轮进行切割是最简单的方法。叶轮的切割是针对少数运行不合适的机泵进行的改造措施。其需要根据具体的参数，计算切割量，从而改变叶轮外径，叶轮切割后，电流降低，可有效地节约电力，而且由于叶轮外径改变使得机泵特性曲线变化，从而机泵运行达到实际所需的高效区间，并达到节能的目的。因此，对叶轮的切割改造在自来水厂的节能降耗工作中广泛地运用。

3.5 采用高分子喷涂材料和新的密封技术

机泵在工作中由于腐蚀、锈蚀、空蚀的作用，还有机械磨损、容积损失、水力损失等原因，使得叶轮表面和机泵摩擦阻力增大，降低了机泵的工作效率。因此，可使用喷涂材料和密封技术有效地解决这个问题。一方面，既然机泵、叶轮表面摩擦阻力增大会使能耗增大，可通过在叶轮表面喷涂高分析材料，使其表面形成光滑表层，降低水泵在工作过程中用于抵抗摩擦阻力的能量消耗。这种通过喷涂材料达到的光滑表层，可以减少泵内流体的分层，降低泵内的容积损失，降低电力消耗。而且，一般来说，高分子材料都具有抗腐蚀的性质，可提高机泵的使用效率。另一方面，可采用新的密封技术减少由于克服摩擦阻力而增加的能耗。具体来说，可将注入式的密封填料用专用的油压诸如水泵填料函内，在机泵工作过程中，部分填料就会附着在轴套上，从而形成“旋转层”，而另外的填料则与机泵填料函接触，形成“不动层”，这样就避免了轴套的磨损，减少机泵的能量损耗。

4 结语

自来水厂作为城市生活赖以生存和不可或缺的企业，由于其用电量和能源消耗大，开展节能降耗工作十分重要。机泵作为自来水厂能耗最大的设备，实施有效的节能降耗措施能够达到自来水厂节能降耗的目的。所以，可针对机泵设备的能源消耗原理采取了一系列节能技术和方法，根据自来水厂的实际情况进行科学的改造，最终达到节能降耗的目的。

参考文献

[1] 滕方莉.浅谈自来水企业的节能与降耗[J].科技资讯，2006，（30）.

[2] 廖栩辉，陈章.浅谈水泵节能降耗的工作做法

[A].水行业节能减排经验交流技术研讨会[C].2008，（6）.

[3] 苏勇文.浅谈自来水厂水泵、变压器节能降耗技术

[J].现代企业文化，2009，（23）.

工厂节能增效范文第11篇

【关键词】电气节能；设计方案；探索研究；供配电系统

就现在的情况而言，我国水泥产业属于高能源消耗型工业。根据近年来的数据统计调查，每生产1t水泥需要消耗用电100kW*h左右，消耗用煤110kg标准煤左右，相应超出发达国家整体的水平的18%和50%。由此可见，在我国水泥厂电气节能具有十分重要的现实意义。对其电气节能设计方案研究内容有建筑、工艺、电力系统、矿山工程、辅助工程等方面，其所依照的依据包括《民用建筑节能管理规定》、《水泥工厂节能设计规范》（GB50443—2007）、《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167—2006）、《中华 共和国能源节约法》等等。大量实践生产证明，电气节能技术在水泥厂的广泛应用能够有效降低能源消耗，缓解其带来的环境污染问题，为工厂节约部分成本费用。

1.水泥厂供配电系统的节能方案

1.1确定适合的电源电压级别

供配电系统电路电能损耗可以根据以下公式进行计算：

W=3I2RLT10-3 （1）

其中，W为电路功率总损耗，I为电路电流值大小，R是电路电阻，T为负荷运载时间，L即导线长度。从运算公式可以看出，保持线路容量不变时，要想最大程度地降低的线路损耗，应该使得线路负荷电流尽量地降低，做到这一点，就要合理提升线路的电源电压。所以，根据《水泥厂节能设计规范》，对于每天熟料产量超过1000t的水泥厂，最好选取35到110kV电源电压进行供电；对于厂区的中压配电，最好将10kV电压级别的作为供电电源。

1.2科学设计厂区供配电系统

1.2.1 装设配电站与电力室

在水泥厂区中间应该建设中压配电站和电力室。如果水泥生产线的生产能力保持在2500t/d以上，通常就可以增设原料磨、水泥磨等配电站。分别在石灰石破碎、原料磨、烧成、窑头等生产环节装设对应的电力室。这些电力设施应该在正常生产的基础上，最大程度地降低与电力负荷中心的距离，这样既节省的输电导线，又可起到降低线路损耗的作用。

1.2.2 调整变压器容量与数目

每个电力室最好在充分认识所属车间实际负荷的基础上，确定所采用变压器的容量和数目，从而能够使得负荷在外界多重因素而发生改变时，对变压器进行灵活的投入和切除作业，达到供配电系统经济运行的目的，降低因轻负荷运行引发的电能损耗。

1.3有效增加供配电系统的功率因数

供配电系统中高过95%的负荷属于感性负荷类型，由于其含有大量的小容量电机，使得整体的自然功率因数不高，而这种因素越高，系统电路损耗就越少，为达到电气节能的目的，就应在规划供配电系统时，选取具备高功率因数的电器设备；在原料磨以及水泥磨磨机所用的高压绕线电动机增添静止式进相机，借以增加功率因数；对电力设备0.4kV母线增添低压功率因数电容自行补偿设施。通过各种有效途径，使得总功率因数高达0.95，降低线路的无功损耗量。

2.水泥厂变压器的节能方案

开展变压器节能技术探究，就是降低其有功损耗，可以通过以下公式对变压器的有功损耗进行计算：

PT=P0+β2Pk （2）

其中，PT为变压器的有功损耗，P0为空载损耗，Pk是短路损耗，β为变压器的负荷率。从公式可以看出，为达到变压器节能优化设计，可从以下方面进行考虑：

2.1采用节能型变压器

P0 作为变压器的空载损耗，数值大小只与采用的铁芯材料以及制作方案有关，因此在水泥厂变压器的选择方面，可以采用S11、SCB10等节能类型的变压器，降低铁芯的涡流损耗以及漏磁损耗。

2.2降低短路损耗Pk

Pk短路损耗的影响因素包括绕组电阻和通过绕组电流，在对变压器进行选择时，可采用绕组电阻较小的变压器，如铜芯变压器。

2.3合理调控变压器负荷率β

为使变压器节能运行，根据相关规范内容，可以将变压器负荷率β控制在0.75到0.85之间，使得变压器铁损与线损达到最优规定。

3.电力拖动中的节能方案

为了确保水泥厂电力拖动过程真正体现节能效果，就应该做好以下工作：一是在对有关工程项目进行水泥生产设计时，最好采用具有高效率特点的电动机；二是当所用交流类型的电动机功率高出200kW时，就应该把选取的电源电压级别规定为6kV或者10kV；三是如果需要调速控制，就适宜选用变频调速的设备，如窑尾高温风机，当前普遍选用的是高压变频模式，不但能够达到工艺设计的标准，还能发挥出良好的节电功效，从而替代传统的只可调速不可节能的液力耦合调速模式；四是对于窑尾排风机、窑头排风机、辊压机循环风机等大型风机，根据水泥厂自身经济状况，选用先进的变频调速模式，取代以前的风门调节方式，从而达到明显的节电节能效果。

4.水泥厂照明系统的节能方案

4.1合理利用自然光

规划人员应具备一定的建筑专业知识，使得自然光与厂区室内照明充分整合，充分应用自然光线进行辅助照明，大大降低人工照明所用电量。例如，对于预均化堆场或者大型堆棚的设计，可于棚顶出增设透光板，增加自然光源的利用效率。

4.2选择优质的电光源

在普通的生产房间，最好选取具有高效发光性能或紧凑型的荧光灯，大型厂房、车间和室外照明可选用新型节能型高压汞灯、钠灯等。

4.3认真根据要求开展设计

在照明设计相关规范以及《水泥工厂节能设计规范》（GB50443—2007）内容中，对不同场合的光照强度、视觉标准、功率密度等都有严格的额规定，其标准并不能随意篡改。

4.4选用低能耗的光源用电附件

办公楼、宿舍楼等场所内的荧光灯应选用电子镇流器，气体放电灯应采用电子触发器。

4.5有效选择照明线路和方式

影响照明线路损耗的主要因素是供电方式和导线截面积。大多数照明电压为220 V，照明系统可由单相二线、两相三线、三相四线三种方式供电。三相四线式供电比其它供电方式线路损耗小得多。因此，照明系统应尽可能采用三相四线制供电；在满足标准度的条件下，为节约电力，应恰当地选用一般照明、局部照明和混合照明三种方式。

5.线路敷设中的节能方案

对于这方面的节能措施，一方面应尽可能地缩短导线长度，对于出压柜以及配电箱的出现回路，最好采用直线敷设方式；另一方面，可加大导线的横街面积，虽然对线路敷设费用有所增加，但是节约了电能，降低了系统运行成本。

6.结论

综上，电气节能技术既要达到各项技术指标、功能使用及工艺要求， 又要充分考虑各项行之有效和切实可行的节能措施.从而为企业降低运行成本，同时也为建设节约型和谐社会作出贡献。

参考文献：

[1]高荣玖.浅谈水泥厂的电气节电措施及应用[J].新世纪水泥导报，2012（6）

[2]赵富川.现代化水泥厂电气备品备件的准备工作[J].新世纪水泥导报，2012（4）

[3]刘森，.ETAP软件在水泥厂短路计算及继电保护整定的应用[J].中国水泥，2012（6）

工厂节能增效范文第12篇

吉林市水务集团已建厂84周年，供水管网总长近1000公里，日供水能力50.5万m³/d，供水人口150万。因建厂早，跨越几个历史时期，饱经沧桑，管网及设备陈旧老化，耗能高，效率低，漏损率长期居高不下；水价长期偏低造成成本倒挂，政策性亏损严重，累积债务达3亿元。面对严重的挫折和挑战，集团员工既没有气馁，也没有后退，而是在集团班子带领下，奋力拼搏、克难求进，全力实施节能降耗增收节支对策，寻求经济结构调整与增长方式转变的路子，使水务工作步入良好发展轨道。我集团公司是个耗能大户，供水机组装机总容量为14390KW，由于近年来多次电涨价使电费在制水成本中所占比例已由上个世界末的21%上升到目前的34%，加大了供水企业的经营压力。因此，节能降耗，增收节支，增加生产，厉行节约乃是应对全球金融海啸，构建和谐社会和民族复兴的当务之急，水务行业全力创建资源节约型水厂，刻不容缓。

2 建设高质和谐水务的对策与效益

2.1 优化调度，突显高效设备的作用。

在我公司五个水厂中，有三个水厂设备陈旧落后，产能低下，只能低负荷运行。二水厂、三水厂是近几年新扩建的水厂，设备好、效率高、节能降耗幅度大，是生产中优先运行的设备。二水厂1998年扩建投产，采用法国DEGREMONT公司技术，设备先进、高效。三水厂2006年投产，设计中采用了快速混合、紊流多微涡反应、小间距斜板浅池沉淀、恒水位等速过滤V型滤池、全流程自动控制等国内外先进设备。二、三水厂节电22%，节水34%，节省人力52%。不仅节能效果好，而且出厂水质全面达标。经五个水厂权衡利弊考虑，我们进行水厂优化生产调度时，使二、三水厂承担60~65%的负荷，其他三个水厂承担35~40%的负荷。

2.2 把好设计关，应用变频调速技术，使水泵在高效区工作。

我公司三水厂旧系统取水泵站，始建于1975年，因设计原因泵房室内地面没有下卧到合适的标高，投产后最大取水量为9.5万m³/d，为设计值的88%，为水泵额定值的79%。每m³水耗电量为0.124KWh，比新建泵站取水机组每m³水耗电量高36%。鉴于上述情况，我们在2006年投产的新泵站中，安装了三台上海KSB水泵厂的RDL-600-670A水泵，其性能参数为Q=2800~4800m³/d，H=22~33m，配套电机功率为355KW。该泵的特点是：结构合理，效率高，抗汽蚀能力强，运行可靠，效率η≥80%（比原来提高3%~5%），水泵设计安装标高比旧系统取水泵低4.86m，达到自灌启动，单机平均出水流量经测试为4500m3/d，满足设计要求。每送1m³水电耗为0.079KWh（比过去节电36%）。新泵站采用高压变频调速，对取水泵355KW/10KV 3台机组采用北京利德华福HVRSVERT-A10/030大功率变频器对两台变频机组进行一拖二开环运行方式，即根据清水池水位手动调节频率，一般频率运行在38~45Hz之间。不仅满足了取水量的要求，还有效地降低了电耗。对送水泵560KW/10KV 3台机组选用HVRSVET-A10/045带手动一拖二旁路的变频器进行闭环运行。变频器有效的水泵闭环控制功能使水泵调节平滑可靠，转速无波动，电网侧功率因数提高0.96以上，单台机组节电率达32%以上，三水厂每年节省电费100多万元。除此以外，变频调速、恒压供水技术，在一水厂、二水厂、四水厂都得到了应用，效果亦然。

2.3 大力降低供水管网的漏损率。

吉林市管网漏失率长期居高不下，在40%左右徘徊，并愈演愈烈。为降低漏失率，公司采用外聘与内查两个队伍，齐头并进。所谓外聘即：招聘河北保定金迪，长春市鑫龙两支探漏队伍；内查是公司客户服务中心成立一个探漏科。三支队伍各自承担区域查找管网。自2007年5月至2008年末，用累积一年半的时间在船营、昌邑、丰满、龙潭四个区域的160多平方公里的范围内，几只队伍分片包干，用LD-96漏水探知机。艾格玛（Eigma）多头数字相关仪，英国RD-320井盖定位仪；2M听漏杆等仪器在长1000公里的输配水干线路径上，昼夜兼程，采用路面听音、阀栓听音、阀栓漏水声波探测、管道探测、GPRS卫星定位法共探测出地下暗漏298处，并及时修复。制止漏水量2102 m3/d，相当于每年1840 万m3/年流量，全年可创造价值1200多万元。使吉林市的供水形势有所好转，基本解决了部分区域吃水难的问题，其社会效益和经济效益不言而喻。自展开该项工作以来，截止2009年七月份，我公司的日供水量比2006年降低3.4万m3/d，降幅为11%；供水的产销差率降低了8个百分点。

2.4 进行市区管网的二次供水改造，提高输配水能力，降低管网的能源消耗。

吉林市有231065户居民，108万二次供水人口长期面临“吃水难”的局面，自二二年起进行二次供水改造工作，获益匪浅：

2.4.1 新上了DN800、DN700、DN500三条过松花江管线，使全市船营、昌邑、龙潭、丰满四个城区达到联网供水。

2.4.2 铺设DN500至DN1200大口径管线60多公里，新上DN63~DN325的UPVC、PPR、PE塑料管线380公里。

2.4.3 将原来935个加压泵站减少到100个（规划），可节省建筑面积10万，相当于节省资金2.5亿元，节省设备及配管费1.5亿元，合计4亿元。

2.4.4 节省值班人员1700人，每人年薪以2万元计，每年可节省人员工资0.34亿元。

2.4.5 改造前电机总容量为15000KW，全年耗电量9198万KWh，改造后电机总容量为4900KWh，为改造前的33%，采用微机变频调速恒压供水设备，并有75%的泵站取消了清水池，采用无负压供水节能效果好，全年总耗电量2125万KWh，比改造前节电77%，相当于每年节省电费5814万元（0.822元/KWh）。

2.4.6 远程控制自动化程度高，保证全市24小时供水，方便了用户。

2.5 开展增收节支活动成效可观。

二八年销售收入实现14312万元，比二七年增收1254万元，增长率为9.6%；产销差率为34.2%，少支出362万元，降低率为2.92%；在调价等政策不到位的前提下，公司发生年度亏损1306万元，比二七年减亏670万元。公司号召全体员工应有“一粥一饭当思来之不易，一丝一缕恒念物力维艰“的观念，从节约一滴水，一滴油，一度电，一卡路里热做起，发扬”增加生产、厉行节约”的好传统。重拳打击窃水、人情水、打封地下水活动，营业部门加大查收力度，实行绩效工资、加强财务与物流管理等对于增收节支都起了一定的作用，2009年和2010年，如扣除电、热、材料、涨价、洪灾等因素，企业的社会经济效益仍比以前有明显提高。

综上所述，吉林市水务集团在面临挫折和挑战的水务工作中，坚持科学发展观，克难求进，充分发挥第一生产力的作用，全力实施增收节支、节能降耗对策，取得了明显的成效，使企业在困境中得以安全稳定的发展，推进了水务行业经济结构调整和增长方式的转变工作。

工厂节能增效范文第13篇

【关键词】节能降耗；变频调速；降低漏失率；优化调度；二次供水改造；经济活动分析

1. 认清形势，坚定信念，创建资源节约型水务刻不容缓?

吉林市水务集团有限公司是由城区供水、污水处理、地下井取水管理和收费进行重组，实现了城市原水、供水和污水处理一体化的国有控股有限公司。固定资产近12.7亿元，其中城市供水部分是该集团的主体，已建厂82周年，固定资产7.7亿，供水管网总长近1000公里，日供水能力50.5万m3/d，供水人口150万。水务集团于2007年12月18日正式挂牌成立，刚组建就面临着诸多老问题：由于企业建厂早，跨越几个历史时期，饱经沧桑，管网及设备陈旧老化，耗能高，效率低，漏失率长期居高不下；水价长期偏低造成成本倒挂，水厂扩建及二次供水改造贷款负债经营，政策性亏损严重，累积债务达3亿元。保证污水处理厂正常运行、理顺地下水管理体制、改进企业日常经营管理等方面的任务也十分艰巨。集团领导班子面对严重的挫折和挑战局面，既没有气馁，也没有后退，而是积极带领广大职工，奋力拼搏、克难求进，充分发挥第一生产力的作用，全力实施节能降耗增收节支对策，在进一步理顺“政企关系”、争取政策补贴的同时，加强了企业自身经营管理，寻求经济结构调整与增长方式转变的路子，使水务工作步入良好发展轨道。水与电是国力强盛与民族复兴的重要能源，属于战略性资源，关乎国家经济命脉，而且往往是牵一发而动全身，会对下游产品产生较大影响。近年来随着国际经济发展与激烈竞争，加剧了能源的过度开发，过度需求和过度浪费。国家主席在2008年7月于日本北海道洞爷湖召开的八国集团峰会上宣布：到2010年单位国内生产总值和能源消耗比2005年降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%，足见能源涨价和紧缺已是大势所趋。以该公司为例，是个耗能大户，供水机组装机容量为14390kw，其中水厂供水机组容量为10958kw，城市管网二次供水加压泵站供水机组装机容量为3422kw，由于近年来多次电涨价使电费在制水成本中所占比例已由上个世纪末的21%上升到目前的34%，加大了供水企业的经营压力。因此，节能降耗，增收节支，增加生产，厉行节约乃是应对全球金融海啸，构建和谐社会和民族复兴的当务之急，水务行业全力创建资源节约型水厂，刻不容缓。?

2. 建设高质和谐水务的对策与效益?

2.1 优化调度，突显高效设备的作用。

在该公司五个水厂中，一水厂、五水厂、四水厂是老水厂，设备陈旧落后，虽然多次改造，效率仍然较低，根据当前的国情，这三个水厂的设备一时尚不能完全淘汰，只能低负荷运行。二水厂、三水厂是近几年新扩建的水厂，设备好、效率高、节能降耗幅度大，是生产中优先运行的设备。二水厂1998年扩建投产，采用法国degremont公司技术，设备先进、高效，其节能效果与45年前投产的旧系统相比，节电19%，节药48%，节省自用水量34%，节省人力50%，优势非常明显，二水厂在生产中进行优化调度，使新系统担负76%的负荷，旧系统担负24%的负荷。三水厂2006年投产，设计中采用了快速混合、紊流多微涡反应、小间距斜板浅池沉淀、恒水位等速过滤v型滤池、全流程自动控制等国内外先进设备，节电22%，节水34%，节药46%，节省人力52%。二、三水厂不仅节能效果好，而且出厂水质全面达标。经五个水厂权衡利弊考虑，进行水厂生产优化调度时，使二、三水厂承担60～65%的负荷，其他三个水厂承担35～40%的负荷。?

2.2 把好设计关，应用变频调速技术，使水泵在高效区工作。

该公司三水厂旧系统取水泵站，始建于1975年，因设计原因泵房室内地面没有下卧到合适的标高，造成投产后泵站的取水能力满足不了每日10.8万m3/d的后果，最大取水量为9.5万m3/d，为设计值的88%，为水泵额定值的79%。每m3水耗电量为0.124kwh，比三水厂新建泵站取水机组每m3水耗电量高36%，节能降耗效果不好。鉴于上述情况，他们在2006年投产的新取水泵站中，安装了三台中德合资上海ksb水泵厂生产的rdl-600-670a水泵，其性能参数为q=2800～4800m3/h，h=22～30m，配套电机功率为355kw。该泵的特点为：结构合理，效率高，抗汽蚀性能强，运行可靠。效率η≥80%，（比原来提高了3%～5%），水泵设计安装标高比原旧系统取水泵低4.86m，达到自灌启动，单机平均出水流量经测试为4500 m3/h，满足设计要求。每送1 m3水电耗为0.079kwh（比过去节电36%）。因新泵站投产后，在10年内取水能力必然有较大的冗余量，为满足未来供水量频繁变化与调节，实现高效率节能环保与稳定生产的可控制动态平衡，故采用高压变频调速，对取水泵355kw/10kv3台机组采用北京利德华福hvrsvert-a10/030大功率变频器对两台变频机组进行一拖二开环运行方式，即根据清水池水位手动调节频率，一般频率运行在38～45hz之间。不仅满足了取水量的要求，还有效地降低了电耗。对送水泵560kw/10kv3台机组选用hvrsvert-a10/045带手动一拖二旁路的变频器进行闭环运行。变频器有效的水泵闭环控制功能使水泵调节平滑可靠，转速无波动，电网侧功率因数提高到0.96以上，单台机组节电率达32%以上，三水厂每年节省电费100多万元。

除此以外，变频调速、恒压供水技术，在一水厂、二水厂和四水厂都得到应用，效果亦然。?

2.3 大力降低供水管网的漏失率。

吉林市是个丰水城市，美丽的松花江穿城而过，水资源人均占有率为全国平均水平的1.8倍。松花江吉林市区取水段属ⅱ-ⅲ类水体，一年四季有300天原水浑浊度低于30ntu，水质良好，人均生活用水标准为136～159升/人•日，在国内居高水平。然而，由于企业建厂早，跨越几个历史时期，饱经沧桑，多年来设备及管网陈旧老化，耗能高、效率低，管网漏失率长期居高不下，在40%左右徘徊，并愈演愈烈。近几年来国家倡导建设节约型社会，狠抓节能减排，该公司以此为契机，狠抓降低管网漏失率问题。采用外聘与内查两个队伍，齐头并进。所谓外聘即：招聘河北保定市金迪科技开发有限公司和吉林省长春市通达、鑫龙环境工程有限责任公司两支探漏队伍；内查是公司的客户服务中心成立一个探漏科。三支队伍各自承担区域查找管网暗漏。而后，根据查出的漏失量按合同兑现所得报酬。自2007年5月至2008年末，用累积一年半的时间在船营、昌邑、丰满、龙潭四个区域的160平方公里范围内，几支队伍分片包干，用金迪公司ld-96漏水探知机、艾格玛（eigma）多头数字相关仪，英国rd-320井盖定位仪；2m听漏杆等仪器在长1000公里的输配水干线路径上，昼夜兼程，采用路面听音、阀栓听音、阀栓漏水声波探测、管道探测、gprs卫星定位法共探测出地下暗漏298处，并及时修复。制止漏水量2102 m3/h，相当于每年1840万m3/年流量，全年可给公司创造价值1200多万元。使吉林市的供水形势有所好转，基本解决了部分区域吃水难的问题，其社会效益和经济效益不言而喻。自开展该项工作以来，截止2009年七月份，我公司的日供水量较2006年降低3.4万m3/d，降幅为11%；供水的产销差率降低了8个百分点。?

2.4 进行市区管网的二次供水改造，提高输配水能力，降低管网的能源消耗。

吉林市的供水设施建于1927年，迄今已经八十二周年，由于跨越几个历史时期，管网陈旧老化，耗能高、效率低，虽经多次改造，仍然未彻底解决问题，使吉林市231065户居民，108万二次供水人口长期面临“吃水难”的局面，高层楼房成了上甘岭，用户水龙头经常流出黄水来，已屡见不鲜。近年来国家狠抓节能减排工作，该公司以此为契机，自二oo二年起进行吉林市二次供水改造工作，获益匪浅：?

（1）新上了dn800、dn700、dn500三条过松花江管线，使全市船营、昌邑、龙潭、丰满四个城区达到联网供水。?

（2）先后在主要干道铺设dn500至dn1200大口径管线60多公里，新上dn63～dn325的upvc、ppr、pe塑料管线380公里，增大了输配水管道的过水断面，减少了管道阻力

。?

（3）将原来935个加压泵站减少到100个（规划），可节省建筑面积10万m?2，相当于节省资金2.5亿元，节省设备及配管费1.5亿元，合计4亿元。?

（4）节省值班人员1700人，每人年薪以2万元计，每年可节省人员工资0.34万元。?

（5）改造前电机总容量为15000kw，全年耗电量9198万kwh，改造后电机总容量为4900kwh，为改造前的33%，采用微机变频调速恒压供水设备，并有75%的泵站取消了清水池，采用无负压供水，节能效果好，全年总耗电量2125万kwh，比改造前节电77%，相当于每年节省电费5814万元（0.822元/kwh）。?

（6）远程控制自动化程度高，节省人力，故障率低，保证全市24小时供水，方便了用户，加强了供水的安全（以上经济效益是按全社会角度核算的）。?

2.5 开展增收节支活动成效可观。

吉林市水务集团是面临重重困难，负重前行的，为摆脱困境，提出了以“增收节支、节能降耗、综合治理损失率”为工作主线，坚持全面、协调、可持续的发展理念，准确把握事关企业发展的关键环节，以技术创新、管理创新、体制创新、机制创新、服务创新为先导，以规范化、制度化、精细化管理为核心，外争优良政策环境，内强企业综合实力，自我加压，奋起拼搏，和谐共进，较好地完成了年度任务目标。二oo八年销售收入实现14312万元，比二oo七年增收1254万元，增长率为9.6%；产销差率为34.2%，比二oo七年下降1.5%，比二oo五年下降8.6%；全年发生成本费用支出12034万元，比二oo七年减少支出362万元，降低率为2.92%；在调价等政策不到位的前提下，该公司发生年度亏损1306万元，比二oo七年减亏670万元。公司号召全体员工应该有“一粥一饭当思来之不易，一丝一缕恒念物力维艰”的观念，从节约一滴水、一滴油、一度电、一卡路里热做起，发扬“增加生产、厉行节约”的好传统。重拳打击窃水、人情水、打封地下水活动，营业部门加大查收力度，实行绩效工资、加强财务与物流管理等对于增收节支都起了一定的作用，2009年和2010年，如扣除电、热、材料、涨价、洪灾等因素，企业的社会经济效益仍比以前有明显提高。 ?

工厂节能增效范文第14篇

吉林市水务集团已建厂84周年，供水管网总长近1000公里，日供水能力50.5万m³/d，供水人口150万。因建厂早，跨越几个历史时期，饱经沧桑，管网及设备陈旧老化，耗能高，效率低，漏损率长期居高不下；水价长期偏低造成成本倒挂，政策性亏损严重，累积债务达3亿元。面对严重的挫折和挑战，集团员工既没有气馁，也没有后退，而是在集团班子带领下，奋力拼搏、克难求进，全力实施节能降耗增收节支对策，寻求经济结构调整与增长方式转变的路子，使水务工作步入良好发展轨道。我集团公司是个耗能大户，供水机组装机总容量为14390KW，由于近年来多次电涨价使电费在制水成本中所占比例已由上个世界末的21%上升到目前的34%，加大了供水企业的经营压力。因此，节能降耗，增收节支，增加生产，厉行节约乃是应对全球金融海啸，构建和谐社会和民族复兴的当务之急，水务行业全力创建资源节约型水厂，刻不容缓。

2 建设高质和谐水务的对策与效益1 优化调度，突显高效设备的作用。

在我公司五个水厂中，有三个水厂设备陈旧落后，产能低下，只能低负荷运行。二水厂、三水厂是近几年新扩建的水厂，设备好、效率高、节能降耗幅度大，是生产中优先运行的设备。二水厂1998年扩建投产，采用法国DEGREMONT公司技术，设备先进、高效。三水厂2006年投产，设计中采用了快速混合、紊流多微涡反应、小间距斜板浅池沉淀、恒水位等速过滤V型滤池、全流程自动控制等国内外先进设备。二、三水厂节电22%，节水34%，节省人力52%。不仅节能效果好，而且出厂水质全面达标。经五个水厂权衡利弊考虑，我们进行水厂优化生产调度时，使二、三水厂承担60~65%的负荷，其他三个水厂承担35~40%的负荷。2 把好设计关，应用变频调速技术，使水泵在高效区工作。

我公司三水厂旧系统取水泵站，始建于1975年，因设计原因泵房室内地面没有下卧到合适的标高，投产后最大取水量为9.5万m³/d，为设计值的88%，为水泵额定值的79%。每m³水耗电量为0.124KWh，比新建泵站取水机组每m³水耗电量高36%。鉴于上述情况，我们在2006年投产的新泵站中，安装了三台上海KSB水泵厂的RDL-600-670A水泵，其性能参数为Q=2800~4800m³/d，H=22~33m，配套电机功率为355KW。该泵的特点是：结构合理，效率高，抗汽蚀能力强，运行可靠，效率η≥80%（比原来提高3%~5%），水泵设计安装标高比旧系统取水泵低4.86m，达到自灌启动，单机平均出水流量经测试为4500m3/d，满足设计要求。每送1m³水电耗为0.079KWh（比过去节电36%）。新泵站采用高压变频调速，对取水泵355KW/10KV 3台机组采用北京利德华福HVRSVERT-A10/030大功率变频器对两台变频机组进行一拖二开环运行方式，即根据清水池水位手动调节频率，一般频率运行在38~45Hz之间。不仅满足了取水量的要求，还有效地降低了电耗。对送水泵560KW/10KV 3台机组选用HVRSVET-A10/045带手动一拖二旁路的变频器进行闭环运行。变频器有效的水泵闭环控制功能使水泵调节平滑可靠，转速无波动，电网侧功率因数提高0.96以上，单台机组节电率达32%以上，三水厂每年节省电费100多万元。除此以外，变频调速、恒压供水技术，在一水厂、二水厂、四水厂都得到了应用，效果亦然。3 大力降低供水管网的漏损率。

吉林市管网漏失率长期居高不下，在40%左右徘徊，并愈演愈烈。为降低漏失率，公司采用外聘与内查两个队伍，齐头并进。所谓外聘即：招聘河北保定金迪，长春市鑫龙两支探漏队伍；内查是公司客户服务中心成立一个探漏科。三支队伍各自承担区域查找管网。自2007年5月至2008年末，用累积一年半的时间在船营、昌邑、丰满、龙潭四个区域的160多平方公里的范围内，几只队伍分片包干，用LD-96漏水探知机。艾格玛（Eigma）多头数字相关仪，英国RD-320井盖定位仪；2M听漏杆等仪器在长1000公里的输配水干线路径上，昼夜兼程，采用路面听音、阀栓听音、阀栓漏水声波探测、管道探测、GPRS卫星定位法共探测出地下暗漏298处，并及时修复。制止漏水量2102 m3/d，相当于每年1840 万m3/年流量，全年可创造价值1200多万元。使吉林市的供水形势有所好转，基本解决了部分区域吃水难的问题，其社会效益和经济效益不言而喻。自展开该项工作以来，截止2009年七月份，我公司的日供水量比2006年降低3.4万m3/d，降幅为11%；供水的产销差率降低了8个百分点。

4 进行市区管网的二次供水改造，提高输配水能力，降低管网的能源消耗。

吉林市有231065户居民，108万二次供水人口长期面临“吃水难”的局面，自二〇〇二年起进行二次供水改造工作，获益匪浅：4.1 新上了DN800、DN700、DN500三条过松花江管线，使全市船营、昌邑、龙潭、丰满四个城区达到联网供水。4.2 铺设DN500至DN1200大口径管线60多公里，新上DN63~DN325的UPVC、PPR、PE塑料管线380公里。4.3 将原来935个加压泵站减少到100个（规划），可节省建筑面积10万㎡，相当于节省资金2.5亿元，节省设备及配管费1.5亿元，合计4亿元。4.4 节省值班人员1700人，每人年薪以2万元计，每年可节省人员工资0.34亿元。4.5 改造前电机总容量为15000KW，全年耗电量9198万KWh，改造后电机总容量为4900KWh，为改造前的33%，采用微机变频调速恒压供水设备，并有75%的泵站取消了清水池，采用无负压供水节能效果好，全年总耗电量2125万KWh，比改造前节电77%，相当于每年节省电费5814万元（0.822元/KWh）。4.6 远程控制自动化程度高，保证全市24小时供水，方便了用户。5 开展增收节支活动成效可观。

二〇〇八年销售收入实现14312万元，比二〇〇七年增收1254万元，增长率为9.6%；产销差率为34.2%，少支出362万元，降低率为2.92%；在调价等政策不到位的前提下，公司发生年度亏损1306万元，比二〇〇七年减亏670万元。公司号召全体员工应有“一粥一饭当思来之不易，一丝一缕恒念物力维艰“的观念，从节约一滴水，一滴油，一度电，一卡路里热做起，发扬”增加生产、厉行节约”的好传统。重拳打击窃水、人情水、打封地下水活动，营业部门加大查收力度，实行绩效工资、加强财务与物流管理等对于增收节支都起了一定的作用，2009年和2010年，如扣除电、热、材料、涨价、洪灾等因素，企业的社会经济效益仍比以前有明显提高。

工厂节能增效范文第15篇

1 创建资源节约型水务刻不容缓

吉林市水务集团已建厂84周年，供水管网总长近1000公里，日供水能力50.5万m³/d，供水人口150万。因建厂早，跨越几个历史时期，饱经沧桑，管网及设备陈旧老化，耗能高，效率低，漏损率长期居高不下；水价长期偏低造成成本倒挂，政策性亏损严重，累积债务达3亿元。面对严重的挫折和挑战，集团员工既没有气馁，也没有后退，而是在集团班子带领下，奋力拼搏、克难求进，全力实施节能降耗增收节支对策，寻求经济结构调整与增长方式转变的路子，使水务工作步入良好发展轨道。我集团公司是个耗能大户，供水机组装机总容量为14390KW，由于近年来多次电涨价使电费在制水成本中所占比例已由上个世界末的21%上升到目前的34%，加大了供水企业的经营压力。因此，节能降耗，增收节支，增加生产，厉行节约乃是应对全球金融海啸，构建和谐社会和民族复兴的当务之急，水务行业全力创建资源节约型水厂，刻不容缓。

2 建设高质和谐水务的对策与效益

2.1 优化调度，突显高效设备的作用。

在我公司五个水厂中，有三个水厂设备陈旧落后，产能低下，只能低负荷运行。二水厂、三水厂是近几年新扩建的水厂，设备好、效率高、节能降耗幅度大，是生产中优先运行的设备。二水厂1998年扩建投产，采用法国DEGREMONT公司技术，设备先进、高效。三水厂2006年投产，设计中采用了快速混合、紊流多微涡反应、小间距斜板浅池沉淀、恒水位等速过滤V型滤池、全流程自动控制等国内外先进设备。二、三水厂节电22%，节水34%，节省人力52%。不仅节能效果好，而且出厂水质全面达标。经五个水厂权衡利弊考虑，我们进行水厂优化生产调度时，使二、三水厂承担60~65%的负荷，其他三个水厂承担35~40%的负荷。

2.2 把好设计关，应用变频调速技术，使水泵在高效区工作。

我公司三水厂旧系统取水泵站，始建于1975年，因设计原因泵房室内地面没有下卧到合适的标高，投产后最大取水量为9.5万m³/d，为设计值的88%，为水泵额定值的79%。每m³水耗电量为0.124KWh，比新建泵站取水机组每m³水耗电量高36%。鉴于上述情况，我们在2006年投产的新泵站中，安装了三台上海KSB水泵厂的RDL-600-670A水泵，其性能参数为Q=2800~4800m³/d，H=22~33m，配套电机功率为355KW。该泵的特点是：结构合理，效率高，抗汽蚀能力强，运行可靠，效率η≥80%（比原来提高3%~5%），水泵设计安装标高比旧系统取水泵低4.86m，达到自灌启动，单机平均出水流量经测试为4500m3/d，满足设计要求。每送1m³水电耗为0.079KWh（比过去节电36%）。新泵站采用高压变频调速，对取水泵355KW/10KV 3台机组采用北京利德华福HVRSVERT-A10/030大功率变频器对两台变频机组进行一拖二开环运行方式，即根据清水池水位手动调节频率，一般频率运行在38~45Hz之间。不仅满足了取水量的要求，还有效地降低了电耗。对送水泵560KW/10KV 3台机组选用HVRSVET-A10/045带手动一拖二旁路的变频器进行闭环运行。变频器有效的水泵闭环控制功能使水泵调节平滑可靠，转速无波动，电网侧功率因数提高0.96以上，单台机组节电率达32%以上，三水厂每年节省电费100多万元。除此以外，变频调速、恒压供水技术，在一水厂、二水厂、四水厂都得到了应用，效果亦然。

2.3 大力降低供水管网的漏损率。

吉林市管网漏失率长期居高不下，在40%左右徘徊，并愈演愈烈。为降低漏失率，公司采用外聘与内查两个队伍，齐头并进。所谓外聘即：招聘河北保定金迪，长春市鑫龙两支探漏队伍；内查是公司客户服务中心成立一个探漏科。三支队伍各自承担区域查找管网。自2007年5月至2008年末，用累积一年半的时间在船营、昌邑、丰满、龙潭四个区域的160多平方公里的范围内，几只队伍分片包干，用LD-96漏水探知机。艾格玛（Eigma）多头数字相关仪，英国RD-320井盖定位仪；2M听漏杆等仪器在长1000公里的输配水干线路径上，昼夜兼程，采用路面听音、阀栓听音、阀栓漏水声波探测、管道探测、GPRS卫星定位法共探测出地下暗漏298处，并及时修复。制止漏水量2102 m3/d，相当于每年1840 万m3/年流量，全年可创造价值1200多万元。使吉林市的供水形势有所好转，基本解决了部分区域吃水难的问题，其社会效益和经济效益不言而喻。自展开该项工作以来，截止2009年七月份，我公司的日供水量比2006年降低3.4万m3/d，降幅为11%；供水的产销差率降低了8个百分点。转贴于

2.4 进行市区管网的二次供水改造，提高输配水能力，降低管网的能源消耗。

吉林市有231065户居民，108万二次供水人口长期面临“吃水难”的局面，自二〇〇二年起进行二次供水改造工作，获益匪浅：

2.4.1 新上了DN800、DN700、DN500三条过松花江管线，使全市船营、昌邑、龙潭、丰满四个城区达到联网供水。

2.4.2 铺设DN500至DN1200大口径管线60多公里，新上DN63~DN325的UPVC、PPR、PE塑料管线380公里。

2.4.3 将原来935个加压泵站减少到100个（规划），可节省建筑面积10万㎡，相当于节省资金2.5亿元，节省设备及配管费1.5亿元，合计4亿元。

2.4.4 节省值班人员1700人，每人年薪以2万元计，每年可节省人员工资0.34亿元。

2.4.5 改造前电机总容量为15000KW，全年耗电量9198万KWh，改造后电机总容量为4900KWh，为改造前的33%，采用微机变频调速恒压供水设备，并有75%的泵站取消了清水池，采用无负压供水节能效果好，全年总耗电量2125万KWh，比改造前节电77%，相当于每年节省电费5814万元（0.822元/KWh）。

2.4.6 远程控制自动化程度高，保证全市24小时供水，方便了用户。

2.5 开展增收节支活动成效可观。