煤矿建设汇报材料范文

煤矿建设汇报材料范文第1篇

各位领导：

大家好！今天，煤业公司“强化经营管理，建设节约型企业”现场会的召开，给我们提供了一种学习和交流的机会，在此，对与会的领导和同志们，表示衷心地感谢！

今年以来，北皂矿认真贯彻落实公司一系列会议精神，干事创业，勤俭办矿，科学和谐组织生产，致力加强成本和煤质两大体系建设，积极开展三个要效益活动，经济运行质量全面提升。上半年实现原煤产量150.20万吨，掘进进尺9033米，在消化了钢棚、维修费、租赁费等增支因素1577万元的情况下，完成单位成本142.87元，煤炭收购价格完成148.18元，比内部收购价格提高6.94元，实现提质增收1032万元。

下面就我矿上半年在强化经营管理，勤俭办矿，建设节约型企业的一些做法和体会汇报如下，不当之处敬请批评指正。

我们的主要做法是：树立“一个意识”，突出“两个重点”，积极开展“三个要效益”活动。

一、统一思想，提高境界，牢固树立“艰苦奋斗、勤俭办矿”意识

思想是先导，认识是前提。面对05年经营承包指标的压力，尤其是成本的压力。我们认为，要完成全年成本考核指标，既要开源，又要节流。要“两条腿”走路，两手抓，两手都要硬，既要增加产能，提高效率，解决增量与增效、提质与提效的关系，又要大力倡导“艰苦奋斗、勤俭办矿”。针对部分员工思想中存在的“大发展就是大花钱”的错误思想，大手大脚、铺张浪费的现象有所抬头的苗头。我们充分利用广播、电视、班前班后会等形式，加强舆论宣传，在全矿大力倡导“崇尚节俭，反对浪费”之风，深入开展了“降成本、提煤质”大讨论活动，教育引导全矿员工牢固树立“艰苦奋斗、勤俭办矿”思想，增强了紧迫感、责任感，在全矿上下形成了“节约光荣，浪费可耻”的浓厚氛围，有效地调动了全员节支降耗、降低成本的积极性和主动性。使建设节约型企业成为全矿员工的共识。

二、突出成本、煤质两大体系建设，努力构建节约型企业的长效机制

机制是关键，是保证。我们从机制入手，突出了成本和煤质两大体系，靠机制调动积极性，促进了经济运行质量进一步优化。

1、突出责任目标成本管理体系建设。在认真总结0四年副总承包考核的基础上，以加大承包责任机制和风险收入机制建设为重点，进一步深化、细化承包考核，分管领导对科室承包，副总工程师对专业承包，实现了考核范围和费用指标的无缝覆盖。在具体运行过程中，突出考核兑现，严格按照考核项目、考核结果确定专业副总、科室的工资收入，拉开了副总之间、科室之间的工资收入，进一步调动了各专业、各科室抓节支、降成本的积极性，成本费用得到有效控制。上半年，在消化了钢棚、租赁费、维修费涨价等7项增支因素1577万元情况下，完成单位成本142.87万元，按同口径计算完成单位成本132.37元，分别比公司考核目标和奋斗目标分别降低3.63元、2.63元，降幅3%、2%。

2、突出煤质管理体系建设。今年以来，我矿没有煤2产量，而且随着采场进一步向深部转移，煤质呈下降趋势。针对煤质的严峻形势，我们坚持从源头抓起，从4106面开始，推行了煤质措施化管理制度，制定了《北皂煤矿采煤工作面煤质技术措施审批管理制度》，在工作面设计的同时，进行煤质设计，制定煤质措施规程，科学预测煤质指标，从源头上实现了煤质的目标化管理。坚持严格过程控制，从工作面、掘进头、运输、提升、风选厂、配煤发运等逐环节确定煤质考核指标，制定管理措施，合理确定煤炭质量与循环产量的最佳效益点，实行“双控”、“波动曲线”管理，实现了生产全流程煤质的可控化。坚持严格煤质考核制度，制定了《北皂煤矿煤质事故责任分析追究制度》，实行经济挂钩政策，严格考核兑现，开展了“质量责任追溯”活动，严细管理，严格奖惩。通过事前抓设计，事中抓控制，事后抓考核，有力地保证了煤炭质量。上半年，完成好煤率81.3%，比考核目标增长10个百分点，综合售价达到148.18元/吨，比考核目标吨煤增加6.94元，实现提质增收1032万元。

三、深入开展“三个要效益”活动，努力实现经济效益最大化

新形势、新任务，对“艰苦奋斗，勤俭办矿”赋予了新的内涵，为此，今年以来，我们在内涵和外延上不断深化、拓展，在全矿积极开展了“向科学管理要效益、向科技创新要效益、向回收复用要效益”活动，开源节流，节支增效。上半年，在消化各类增支因素的情况下，实现内部利润17.9万元，比集团公司考核的盈亏持平目标，增盈17.9万元。

1、向科学管理要效益活动成效显著。一是健全制度。进一步修订和完善了《材料成本计划管理规定》、《钢棚管理规定》、《材料回收管理规定》、《钢棚回收管理规定》、《现场材料管理考核实施办法》等相关的规章制度，对材料的审批、领用、现场使用、码放、回收、考核等全过程的管理进行了规定，明确了各单位、部门，直至每一个人在材料管理中的责任和标准。二是严格考核。从与材料管理相关的企管科、技术科、海域办、安监处等部门，抽调人员组成了材料检查小分队，坚持定期检查和不定期相结合，对井下现场材料管理情况进行检查，实现了对煤炭生产的回采、掘进、运输及地面选煤和排矸的全过程的监督和控制。同时，对检查出的问题进行严肃处理，一追到底，对造成材料浪费的单位和个人决不手软，做到奖罚分明。通过经济杠杆来调动各单位材料管理的积极性，杜绝了井下材料乱丢乱放和浪费现象，有效促进了全矿材料管理工作逐步向规范化、制度化和自觉管理方向迈进。极大的促动了各级员工加强材料管理的积极性和主动性。上半年，在4107撤面过程中，克服面长、设备多、现场压力大、条件差等不利因素影响，在51项配件、材料回收项目中，有49项回收率为100%，其余两项为98%，成为建矿以来面最长、回收率最高的工作面，充分体现向科学管理要效益的成效。

2、向科技创新要效益取得新的突破。上半年，依靠科技进步，积极进行小改小革，推广革新项目，不断深化小改小革100推活动，我们先后推广应用了小改小革项目20多项，依靠科技进步实现节支降耗100多万元，向科技要效益5600多万元。主要项目有六个：

（1）通过优化施工设计和回采工艺，合理确定放顶煤层位，4107工作面比设计多回收煤炭6万吨，增加效益600万元以上；4402工作面预计比设计多回收煤炭50万吨，增加效益5000万元以上。

（2）井下固定皮带安装QJR1-315/1140型矿用隔爆兼本质安全型交流真空软启动装置，最大限度消除了皮带机启动时产生的电动力、热动力对设备、胶带的损坏，减缓了皮带表面涨力，延长了使用寿命，每年可实现节支30.4万元。

（3）研制U型钢卡栏板整形机，上半年实现了U25卡栏板的“零投入”，共计节约资金38.3万元。

（4）综合推广应用大功率喷浆机、锚杆钻机及风电闭锁装置等先进掘进设备，不但降低了劳动强度，提高了劳动效率，还实现节支14.7万元。

（5）通过改进KBD-30S手提开关，实现了井下排水装置的自动化，现井下已安装5套，运行4个月，效果良好，节约人工、电费等各类费用13.1万元。

（6）海域施工依靠科技创新降成本。用旧U型钢替代25mm厚钢板加工拉杆，仅此一项每米巷道可节约费用700元；在皮带井下段满足现场需要，缩小支护断面，减小断面跨度，采用3.4＊2.7的直墙半圆拱支护，每米节约费用172元；在H2103材料巷以U29棚喷支护取代U36壁后充填混凝土支护，实现海域支护的实际性突破，大大降低了支护成本。上半年，海域施工巷道单位成本比年初承包目标降低517元，降幅达到9.2%。

3、向回收复用要效益取得新进展。今年以来，我们进一步完善了物资回收复用管理体系，重新优化了体系的运作方式，调整了考核标准，在原回收管理规定的基础上，对各项材料的回收率、回收标准及考核办法重新进行了明确，提高了各基层区队在材料回收中的积极性和主动性，最大限度收旧利废，降低了材料消耗。上半年完成材料回收411.9万元，材料复用251.8万元，分别完成全年回收复用目标的82%和69%，冲减材料成本1.68元/吨。上半年在回收复用上着重加大了三个方面的力度：

（1）加大计划管理力度。根据月度作业计划安排，对每月的回收指标进行再确定，根据材料成本的容纳情况对材料的复用指标进行调整确定，并按钢棚、大型材料、其它小项进行分解，确立月度回收复用计划，下达到相关部门和单位，从而使全矿的回收复用工作更具有针对性、计划性和条理性。

（2）加大过程控制力度。计划制定后，关键是如何落实到生产过程中去。在具体的执行过程中，我矿企管科、技术科、回收公司等部门和单位，从完善制度入手，着重抓了现场检查、回收上交、复用计划落实、周转调剂使用、台帐记录和考核兑现等环节，杜绝了材料丢失和浪费，有力地推动了我矿的节支降耗、勤俭办矿工作。

（3）加大复用力度。致力三个突出：即一是突出钢棚回收复用重点，强化回收复用工作，增加了钢棚的复用量。特别是机修厂划转后，我们积极采取措施，调整业务管理程序，建立起全新的维修合作业务关系，并在钢棚的维修复用中重点抓修复难度较大的旧U型钢的维修，在租赁维修中心的大力配合下，矿组织企管科、技术科、回收公司等单位和部门参与，从旧U型钢的挑选到修复好后的验收、存放整个修复环节做了大量扎实有效的工作。1-6月份共回收钢棚3681架，其中U型钢棚2890架、工字钢棚697架、槽钢棚94架；复用钢棚1644架，其中：U型钢棚595架、工字钢1043架、槽钢6架，复用钢棚金额124.7万元，相应冲减材料成本0.83元/吨。二是突出铁路、铁管等回收周转，循环使用。1-6月份共复用铁路8900米、2寸铁管2000米、4寸铁管6100米，相对减少了新铁路、铁管的投入量，上半年新管路投入量仅为全年指标的46%，比平均进度少投入7万元。在海域施工中，针对支护成本高的现实，实施了一体化材料管理，做到同类材料规格一致，循环周转使用，提高了材料的二次利用率。二季度，拉杆、连板实现了零投入，节支降耗55万元。三是突出增加复用项目，扩展回收复用内涵。通过加强管理，在继续巩固原钢棚、U型钢卡子等回收复用项目的基础上，增加复用项目，进一步提高回收复用工作空间，其中主要进行了利用废旧U型钢加工固定联板和锚盘的工作，累计已加工固定联板15720个，锚盘33950个，相对减少了新材料的投入，节支降耗140万元。

05年以来，我矿虽然在开展科学管理、勤俭办矿，创建“节约型企业”方面做了一定的工作，但与上级领导的要求，与先进单位相比，我们还存在较大的差距和不足。下一步，我们将借这次现场会的东风，认真学习兄弟单位的先进经验，紧紧围绕全年的各项奋斗指标，以科学管理、科技创新和回收复用为工作重点，进一步强化成本费用控制工作，力争下半年材料回收复用达到300万元以上，实现科技创效益100万元，全年确保完成材料回收复用550万元以上，实现科技创效益200万元，推动“节约型企业”建设活动的开展，促进我矿成本费用控制工作再上新台阶。主要抓好以下几项工作：

1、牢固树立“艰苦奋斗、勤俭办矿”意识，在节约型企业建设的深度和广度上下功夫。最近，国务院总理主持召开常务会议，就建设节约型企业进行重点安排部署。倡导节约已经列入国家重要议事议程。我们将认真贯彻上级指示精神，全力建设节约型企业，进一步提高境界，创新思路，创造性地开展工作，不断提高提高我矿经济效益和社会效益。

2、继续完善责任目标成本管理体系和内部经营管理机制。探索建立和完善激励与约束机制，将物资管理进一步与专业副总工程师的承包挂钩，从源头上强化成本控制和现场管理工作。

3、继续深入开展“三个要效益”活动。通过强化科学管理，结合公司物资管理信息系统的开发使用，进一步规范物料的审批、领用程序和现场使用；通过加强现场煤质管理，提高煤炭质量，增加好煤率，实现提质增收。依靠科技进步和技术创新，进一步优化施工工艺，提高煤炭资源回收率；加大科技投入，提高矿井自动化水平，在海域第二个工作面建成自动化采煤工作面。大力开展回收复用工作，增加材料、配件的二次使用和废旧材料的合理再利用，抓住钢棚维修复用和废旧钢材综合利用这个重点，在井下建立新的钢棚维修车间，减少钢棚的维修周转环节，提高钢棚维修质量和数量；在利用废旧钢材加工锚盘、连板的基础上，进一步加大废旧钢材的综合利用力度，相对减少新材料投入，实现内部挖潜，开源节流，节支增效。

4、进一步研究做好海域支护改革工作。逐步探索海域巷道支护规律，依靠科学的数据分析，合理确定海域巷道支护形式，努力降低支护成本。版权所有

5、继续深入开展“小改小革100推”活动。调动各级员工进行技术创新的积极性，依靠科技进步，将“节约型企业”的创建活动延伸到基层班组，落实到实处。

煤矿建设汇报材料范文第2篇

大家好！今天，煤业公司“强化经营管理，建设节约型企业”现场会的召开，给我们提供了一种学习和交流的机会，在此，对与会的领导和同志们，表示衷心地感谢！

今年以来，北皂矿认真贯彻落实公司一系列会议精神，干事创业，勤俭办矿，科学和谐组织生产，致力加强成本和煤质两大体系建设，积极开展三个要效益活动，经济运行质量全面提升。上半年实现原煤产量150.20万吨，掘进进尺9033米，在消化了钢棚、维修费、租赁费等增支因素1577万元的情况下，完成单位成本142.87元，煤炭收购价格完成148.18元，比内部收购价格提高6.94元，实现提质增收1032万元。

下面就我矿上半年在强化经营管理，勤俭办矿，建设节约型企业的一些做法和体会汇报如下，不当之处敬请批评指正。

我们的主要做法是：树立“一个意识”，突出“两个重点”，积极开展“三个要效益”活动。

一、统一思想，提高境界，牢固树立“艰苦奋斗、勤俭办矿”意识

思想是先导，认识是前提。面对05年经营承包指标的压力，尤其是成本的压力。我们认为，要完成全年成本考核指标，既要开源，又要节流。要“两条腿”走路，两手抓，两手都要硬，既要增加产能，提高效率，解决增量与增效、提质与提效的关系，又要大力倡导“艰苦奋斗、勤俭办矿”。针对部分员工思想中存在的“大发展就是大花钱”的错误思想，大手大脚、铺张浪费的现象有所抬头的苗头。我们充分利用广播、电视、班前班后会等形式，加强舆论宣传，在全矿大力倡导“崇尚节俭，反对浪费”之风，深入开展了“降成本、提煤质”大讨论活动，教育引导全矿员工牢固树立“艰苦奋斗、勤俭办矿”思想，增强了紧迫感、责任感，在全矿上下形成了“节约光荣，浪费可耻”的浓厚氛围，有效地调动了全员节支降耗、降低成本的积极性和主动性。使建设节约型企业成为全矿员工的共识。

二、突出成本、煤质两大体系建设，努力构建节约型企业的长效机制

机制是关键，是保证。我们从机制入手，突出了成本和煤质两大体系，靠机制调动积极性，促进了经济运行质量进一步优化。

1、突出责任目标成本管理体系建设。在认真总结0四年副总承包考核的基础上，以加大承包责任机制和风险收入机制建设为重点，进一步深化、细化承包考核，分管领导对科室承包，副总工程师对专业承包，实现了考核范围和费用指标的无缝覆盖。在具体运行过程中，突出考核兑现，严格按照考核项目、考核结果确定专业副总、科室的工资收入，拉开了副总之间、科室之间的工资收入，进一步调动了各专业、各科室抓节支、降成本的积极性，成本费用得到有效控制。上半年，在消化了钢棚、租赁费、维修费涨价等7项增支因素1577万元情况下，完成单位成本142.87万元，按同口径计算完成单位成本132.37元，分别比公司考核目标和奋斗目标分别降低3.63元、2.63元，降幅3%、2%。

2、突出煤质管理体系建设。今年以来，我矿没有煤2产量，而且随着采场进一步向深部转移，煤质呈下降趋势。针对煤质的严峻形势，我们坚持从源头抓起，从4106面开始，推行了煤质措施化管理制度，制定了《北皂煤矿采煤工作面煤质技术措施审批管理制度》，在工作面设计的同时，进行煤质设计，制定煤质措施规程，科学预测煤质指标，从源头上实现了煤质的目标化管理。坚持严格过程控制，从工作面、掘进头、运输、提升、风选厂、配煤发运等逐环节确定煤质考核指标，制定管理措施，合理确定煤炭质量与循环产量的最佳效益点，实行“双控”、“波动曲线”管理，实现了生产全流程煤质的可控化。坚持严格煤质考核制度，制定了《北皂煤矿煤质事故责任分析追究制度》，实行经济挂钩政策，严格考核兑现，开展了“质量责任追溯”活动，严细管理，严格奖惩。通过事前抓设计，事中抓控制，事后抓考核，有力地保证了煤炭质量。上半年，完成好煤率81.3%，比考核目标增长10个百分点，综合售价达到148.18元吨，比考核目标吨煤增加6.94元，实现提质增收1032万元。

三、深入开展“三个要效益”活动，努力实现经济效益最大化

新形势、新任务，对“艰苦奋斗，勤俭办矿”赋予了新的内涵，为此，今年以来，我们在内涵和外延上不断深化、拓展，在全矿积极开展了“向科学管理要效益、向科技创新要效益、向回收复用要效益”活动，开源节流，节支增效。上半年，在消化各类增支因素的情况下，实现内部利润17.9万元，比集团公司考核的盈亏持平目标，增盈17.9万元。

1、向科学管理要效益活动成效显著。一是健全制度。进一步修订和完善了《材料成本计划管理规定》、《钢棚管理规定》、《材料回收管理规定》、《钢棚回收管理规定》、《现场材料管理考核实施办法》等相关的规章制度，对材料的审批、领用、现场使用、码放、回收、考核等全过程的管理进行了规定，明确了各单位、部门，直至每一个人在材料管理中的责任和标准。二是严格考核。从与材料管理相关的企管科、技术科、海域办、安监处等部门，抽调人员组成了材料检查小分队，坚持定期检查和不定期相结合，对井下现场材料管理情况进行检查，实现了对煤炭生产的回采、掘进、运输及地面选煤和排矸的全过程的监督和控制。同时，对检查出的问题进行严肃处理，一追到底，对造成材料浪费的单位和个人决不手软，做到奖罚分明。通过经济杠杆来调动各单位材料管理的积极性，杜绝了井下材料乱丢乱放和浪费现象，有效促进了全矿材料管理工作逐步向规范化、制度化和自觉管理方向迈进。极大的促动了各级员工加强材料管理的积极性和主动性。上半年，在4107撤面过程中，克服面长、设备多、现场压力大、条件差等不利因素影响，在51项配件、材料回收项目中，有49项回收率为100%，其余两项为98%，成为建矿以来面最长、回收率最高的工作面，充分体现向科学管理要效益的成效。

2、向科技创新要效益取得新的突破。上半年，依靠科技进步，积极进行小改小革，推广革新项目，不断深化小改小革100推活动，我们先后推广应用了小改小革项目20多项，依靠科技进步实现节支降耗100多万元，向科技要效益5600多万元。主要项目有六个：

（1）通过优化施工设计和回采工艺，合理确定放顶煤层位，4107工作面比设计多回收煤炭6万吨，增加效益600万元以上；4402工作面预计比设计多回收煤炭50万吨，增加效益5000万元以上。

（2）井下固定皮带安装QJR1-3151140型矿用隔爆兼本质安全型交流真空软启动装置，最大限度消除了皮带机启动时产生的电动力、热动力对设备、胶带的损坏，减缓了皮带表面涨力，延长了使用寿命，每年可实现节支30.4万元。

（3）研制U型钢卡栏板整形机，上半年实现了U25卡栏板的“零投入”，共计节约资金38.3万元。

（4）综合推广应用大功率喷浆机、锚杆钻机及风电闭锁装置等先进掘进设备，不但降低了劳动强度，提高了劳动效率，还实现节支14.7万元。

（5）通过改进KBD-30S手提开关，实现了井下排水装置的自动化，现井下已安装5套，运行4个月，效果良好，节约人工、电费等各类费用13.1万元。

（6）海域施工依靠科技创新降成本。用旧U型钢替代25mm厚钢板加工拉杆，仅此一项每米巷道可节约费用700元；在皮带井下段满足现场需要，缩小支护断面，减小断面跨度，采用3.4＊2.7的直墙半圆拱支护，每米节约费用172元；在H2103材料巷以U29棚喷支护取代U36壁后充填混凝土支护，实现海域支护的实际性突破，大大降低了支护成本。上半年，海域施工巷道单位成本比年初承包目标降低517元，降幅达到9.2%。

3、向回收复用要效益取得新进展。今年以来，我们进一步完善了物资回收复用管理体系，重新优化了体系的运作方式，调整了考核标准，在原回收管理规定的基础上，对各项材料的回收率、回收标准及考核办法重新进行了明确，提高了各基层区队在材料回收中的积极性和主动性，最大限度收旧利废，降低了材料消耗。上半年完成材料回收411.9万元，材料复用251.8万元，分别完成全年回收复用目标的82%和69%，冲减材料成本1.68元吨。上半年在回收复用上着重加大了三个方面的力度：

（1）加大计划管理力度。根据月度作业计划安排，对每月的回收指标进行再确定，根据材料成本的容纳情况对材料的复用指标进行调整确定，并按钢棚、大型材料、其它小项进行分解，确立月度回收复用计划，下达到相关部门和单位，从而使全矿的回收复用工作更具有针对性、计划性和条理性。

（2）加大过程控制力度。计划制定后，关键是如何落实到生产过程中去。在具体的执行过程中，我矿企管科、技术科、回收公司等部门和单位，从完善制度入手，着重抓了现场检查、回收上交、复用计划落实、周转调剂使用、台帐记录和考核兑现等环节，杜绝了材料丢失和浪费，有力地推动了我矿的节支降耗、勤俭办矿工作。

（3）加大复用力度。致力三个突出：即一是突出钢棚回收复用重点，强化回收复用工作，增加了钢棚的复用量。特别是机修厂划转后，我们积极采取措施，调整业务管理程序，建立起全新的维修合作业务关系，并在钢棚的维修复用中重点抓修复难度较大的旧U型钢的维修，在租赁维修中心的大力配合下，矿组织企管科、技术科、回收公司等单位和部门参与，从旧U型钢的挑选到修复好后的验收、存放整个修复环节做了大量扎实有效的工作。1-6月份共回收钢棚3681架，其中U型钢棚2890架、工字钢棚697架、槽钢棚94架；复用钢棚1644架，其中：U型钢棚595架、工字钢1043架、槽钢6架，复用钢棚金额124.7万元，相应冲减材料成本0.83元吨。二是突出铁路、铁管等回收周转，循环使用。1-6月份共复用铁路8900米、2寸铁管2000米、4寸铁管6100米，相对减少了新铁路、铁管的投入量，上半年新管路投入量仅为全年指标的46%，比平均进度少投入7万元。在海域施工中，针对支护成本高的现实，实施了一体化材料管理，做到同类材料规格一致，循环周转使用，提高了材料的二次利用率。二季度，拉杆、连板实现了零投入，节支降耗55万元。三是突出增加复用项目，扩展回收复用内涵。通过加强管理，在继续巩固原钢棚、U型钢卡子等回收复用项目的基础上，增加复用项目，进一步提高回收复用工作空间，其中主要进行了利用废旧U型钢加工固定联板和锚盘的工作，累计已加工固定联板15720个，锚盘33950个，相对减少了新材料的投入，节支降耗140万元。

05年以来，我矿虽然在开展科学管理、勤俭办矿，创建“节约型企业”方面做了一定的工作，但与上级领导的要求，与先进单位相比，我们还存在较大的差距和不足。下一步，我们将借这次现场会的东风，认真学习兄弟单位的先进经验，紧紧围绕全年的各项奋斗指标，以科学管理、科技创新和回收复用为工作重点，进一步强化成本费用控制工作，力争下半年材料回收复用达到300万元以上，实现科技创效益100万元，全年确保完成材料回收复用550万元以上，实现科技创效益200万元，推动“节约型企业”建设活动的开展，促进我矿成本费用控制工作再上新台阶。主要抓好以下几项工作：

1、牢固树立“艰苦奋斗、勤俭办矿”意识，在节约型企业建设的深度和广度上下功夫。最近，国务院总理主持召开常务会议，就建设节约型企业进行重点安排部署。倡导节约已经列入国家重要议事议程。我们将认真贯彻上级指示精神，全力建设节约型企业，进一步提高境界，创新思路，创造性地开展工作，不断提高提高我矿经济效益和社会效益。

2、继续完善责任目标成本管理体系和内部经营管理机制。探索建立和完善激励与约束机制，将物资管理进一步与专业副总工程师的承包挂钩，从源头上强化成本控制和现场管理工作。

3、继续深入开展“三个要效益”活动。通过强化科学管理，结合公司物资管理信息系统的开发使用，进一步规范物料的审批、领用程序和现场使用；通过加强现场煤质管理，提高煤炭质量，增加好煤率，实现提质增收。依靠科技进步和技术创新，进一步优化施工工艺，提高煤炭资源回收率；加大科技投入，提高矿井自动化水平，在海域第二个工作面建成自动化采煤工作面。大力开展回收复用工作，增加材料、配件的二次使用和废旧材料的合理再利用，抓住钢棚维修复用和废旧钢材综合利用这个重点，在井下建立新的钢棚维修车间，减少钢棚的维修周转环节，提高钢棚维修质量和数量；在利用废旧钢材加工锚盘、连板的基础上，进一步加大废旧钢材的综合利用力度，相对减少新材料投入，实现内部挖潜，开源节流，节支增效。

4、进一步研究做好海域支护改革工作。逐步探索海域巷道支护规律，依靠科学的数据分析，合理确定海域巷道支护形式，努力降低支护成本。

5、继续深入开展“小改小革100推”活动。调动各级员工进行技术创新的积极性，依靠科技进步，将“节约型企业”的创建活动延伸到基层班组，落实到实处。

煤矿建设汇报材料范文第3篇

煤矿围绕“精准、精实、精益化，创新、创效、创一流”的工作思路，转变理念，真抓实干，建成体系完善、基础坚实、运转有序的完全市场化管理体系。现将工作推进汇报如下：

一、重塑架构，市场化建设实现从内部向完全升级

（一）强化宣传厚植理念，优化措施压实责任。以巡回宣讲、精准培训等多种形式，大力宣讲市场化经营理念、建设做法，营造了浓厚的建设氛围。强化推进措施，制定实施配档表，细化160项推进内容和67项重点工作，执行“计划—实施—评价—验收—考核”闭环机制，保障项目实施进度。

（二）建立健全管理架构，细化标准从严考核。搭建5级市场、6项经营机制、4种运作模式的“564”管理架构，建立“主要领导统筹协调、分管副职盯住靠上、业务科室督导考核、全体员工积极融入”的组织保障体系。实施周例会分析、月考核兑现，划分专业、基层区队、要素市场、班组四个板块进行综合考评，有效保障了工作全面推进。

（三）科学划小核算单元，实施多种模式经营。将全矿15个基层单位划分为132个核算单元，分类实施多种经营模式，其中承包经营37个、承责经营28个、岗位货币化23个，机关科室采用绩效考核，实现了多模式、精细化经营，各种方式更加适应实际，易于职工接受，市场化运作更加简洁高效。如选煤中心重介西路运输系统12条皮带，岗位地点远、范围广，管理难度大，实行竞聘承责经营后，班组可自主安排工作内容和工作时间，岗位人员由9人减为6人，班组劳动工效提高35%，人均收入提高1800元。

二、重点突破，关键要素实现市场化高效运作

（一）突出专业线市场建设，实现专业自治经营。划分采煤、掘进、后勤等六条专业线，对专业线实行授权经营、契约管理，充分授予专业内管理人员的选用调整建议及考核权、对区队及项目部的结算分配权、线内人力资源管理权和设备物资调配权，签订承包经营协议。对专业线采取“工程总承包、月度预结算、完工总结算”的方式，重点考核安全、任务、质量、成本等指标完成情况，与经营者薪金挂钩进行绩效考核。专业线充分发挥自主管理权，制定专业激励考核政策，对权属单位及项目部实行承包、承责经营，组织线内富余人员参与工程竞拍。通过压实专业线经营者责任，突出自主管理，激发管理潜能，有效增强专业推动作用，变行政式管理为契约式管理，实现生产者向经营者转变，克服了长期存在重生产轻经营的弊端。实行专业线管理以来，分管领导参与经营的积极性、主动性大幅提升，原煤专业重点强化人员管理，对辅助人员和其他富余人员进行专业内人员流动或参与工程竞拍，实现专业内人员流动361人次，实现劳动力转换用工4105工；掘进专业创新采用巷道分段承包机制，依据巷道地质变化、施工难度划分为不同标段测定单价、明确工期、分段承包承责，有效提升了掘进综合单进水平。其中，掘进二区承包的2309工作面轨顺东，4月份单进320米，单进水平进一步提升。

（二）建立煤质市场索赔机制，实现有效计量考核。建立煤流杂物责任追溯和认定考核机制，对煤流系统大块矸石和杂物，制定索赔价格3类56项，从原煤生产、运输提升、洗选发运层层倒追责任单位，严格考核兑现，1-5月份索赔交易17.6万元。创新计量结算方式，实施“有效煤”计量，通过现场测量煤厚变化和断层揭露情况，核算有效煤量，考核矸石量，实施单价动态调整，有效促进现场精采细采。1-5月份，同比少出矸石9.1万吨，降低成本费用246万元。

（三）打造物资供应链条，实现智能化配送管理。将物联网技术引入物资管理，实现了计划、采购、配送、考核、分析的全过程闭环管理。推行物流配送网络化传输，实行物料二维码管理，实现网络实时管控，减少了现场单据交接，实现了井上下一体化物流配送，有效提升配送效率40%。深入开展材料单耗对标活动，认真查找存在的短板和薄弱环节，采取针对性措施降低单耗。1-5月份单耗对标品种扩大到20类，平均单耗同比降低1.4%。

（四）突出人力资源市场建设，实现人员流动管理。将优势资源、富余人员纳入人力资源市场。市场纳入人员组建项目部参与工程市场竞拍，提高了人力资源配置和工作效率。目前流入311人，实现劳动力转换用工8975工。深入推进岗位货币化建设，对全矿213个岗位进行地毯式评估自检，对标外部市场，确定岗位价格，签订岗位货币化协议。1-5月份，新增15个岗位货币化岗点，减少人员30人。

我矿在完全市场化建设上做了一定工作，取得了一些成效，但与上级要求还有一定差距。一是定员结合程度还不够全面，个别工程没有完全依照定额进行承包结算。二是自主组阁开展还不够深入，组阁流程还不够细化，职工参与组阁的意识有待进一步提升。三是市场化运作质量有待提高，专业线和基层区队的自主经营机制运用不深入。

三、持续深化，全面提升完全市场化建设质量

下一步，重点抓好以下工作：

（一）精心组织，抓好工作落实。严格执行周例会、周督导、周考核工作措施，确保推进措施高质量贯彻落地。根据现场检查督办的问题，建立整改配档表，明确时间节点、责任人员，抓紧抓实问题整改落实。

（二）把握关键，突破重点环节。按照有序推进、总结提升、全面推广的思路，加快专业线、区队、班组自主组阁的推进步伐。推进人力资源市场与工程市场有机融合，形成单位之间、项目部之间的有效竞争。全面推行岗位货币化管理，确保无量可计岗位货币化管理全覆盖。

煤矿建设汇报材料范文第4篇

矿领导：

2020年企业管理科在矿党政班子的正确领导和关怀下，强化职能管理，深化内部挖潜，在材料管理、基建工程、节能环保、能源统计、绩效考核等方面均取得较好成绩。现将2010年来的工作及2011年的工作计划向矿领导作如下汇报：

一、2020年工作汇报

1、材料管理

（1）促进材料消耗规范合理计划工作先行

对各用料单位报来的下月度材料消耗计划进行认真汇总、核实，避免重报、漏报、错报。使物资计划的准确率、涵盖率、兑现率达95%以上，计划的领用率达到100%，临时计划控制在5%以下。及时上报临时计划，合理安排到货时间，并根据安全生产缓急，及时进货，确保生产用料。

（2）切实做好物资质检、验收工作

全面调查了解相关物资的价格、规格、质量等相关信息，对发现问题的物资，无论牵涉到哪个部门，哪个人，采取坚定的措施，该换的换，该退的退。一切为保障安全生产服务，一切以维护我矿的整体利益为标准，有效控制物资采购质量，实现安全生产。

（3）把好物资发放关

严格执行物资发放管理办法，从严从细，对各单位领用材料实行职能科室归口管理，实现批料、发料、用料三方协同作业，互相监督，减少浪费，降低成本。

（4）物资跟踪管理

为加强物资管理，明确领用、保管和使用环节的责任，制订了物资流向和使用跟踪管理办法，各单位对所领物资流向和使用实行登记管理，杜绝浪费、丢失等不合理使用现象，提高了物资使用效率。

（5）材料消耗管理

为加强企业材料消耗管理，减少浪费，降低成本，制定并严格执行材料消耗管理办法，把全矿材料消耗全部纳入管理考核范围，按照材料消耗过程和控制过程，对分管领导、职能部门、材料使用单位、材料直接使用的班组直至班属个人进行考核，有效地调动全矿干部职工节约降耗的积极性，截止到2010年11月份，全矿出库物资共6097.2295万元，较2009年同期（6960.2972万元）减少863.0676万元，下降14％。

2、基建工程管理

（1）合同管理

企业管理科负责全矿的基建等工程的合同的制订和监督执行，2010年签订各种合同共计19份，涉及金额近1500万元，是矿开支较多的一年。合同的制订关系到全矿的利益，责任重大而且敏感，因此在合同的制订过程中不敢有一丝的马虎大意，严格审核每一条约定，严格把握每一份细则，力争确保我方利益，不给对方任何可钻的空子。每一份合同都要求对方留取结算金额的10%作为质保金，质保期在双方商讨下尽可能的延长，以确保工程质量和减少我方的维修费用。合同的签订更是慎之又慎，每一份合同的签订都是在做好充分的调查研究和预算预测的情况下，严格按照《中华人民共和国合同法》等有关法律法规的要求进行签订，严格保证合同的合理合法性。并且每一份合同签订后都要在矿显要位置进行公示，要求全体员工进行监督检查。其中，职工周转房、生活污水处理过程等大型工程，按国家有关法律和规定要求，在相关建设和公正部门的监督下进行了公开的招投标，每一步都做到了合法合规，经得起任何考验。每一份合同签订后都及时分配到相关单位，保证合同的顺利执行，并及时存档，以备有关人员随时查询。

（2）工程验收及预结算

企业管理科是矿工程质量验收小组成员，对工程质量验收负有监督监管作用，并且负责全矿工程的预结算。工程验收按照《建筑工程施工质量验收标准》及矿有关规定，由矿基建工程验收小组严格按照合同约定进行，力争做到及时有序、实事求是、公正合理、不差毫厘。2010年全矿工程数量多而杂，工程验收出现了积压现象，而且出现许多工程几经反复施工以至无法断定勘验等情况，由于没有相关的施工联系书，验收小组的成员亦未亲临现场，在验收过程中出现异议和争议。这是需要改进之处，重新启用施工联系书，无论工程大小，都要以施工联系书为准，并且要求施工方严格按照联系书施工，以保施工的准确性、真实性、可靠性。在施工过程中要加强跟踪管理和监督，只有深知现场具体情况，才能予以真实的量化验收。在今后的工作中，要加强现场的跟踪，以保证验收工作的真实可靠性。

作为井下工程质量标准化验收小组的成员，要进一步配合好其他相关科室，进一步搞好井下工程的质量标准化验收，多下井，多跟踪，多熟悉现场，以掌握工程进度，现场状况以及有关材料的使用情况。

工程的预结算是企业管理科重中之重的工作，牵扯到矿大量资金的投放，关乎全矿的利益，今年的预结算工作十分成功而且圆满，预算有度，决算合理。在决算过程中，严格按照定额管理办法科学合理的确定工程量，深入市场摸底，确保材料价格合理合情，力争为我方节省每一分钱。截止到2010年11月，累计审减工程款1778931.06元（部分工程结算进行中），为我矿成本节约做出巨大贡献。

（附表：2020年重大工程审结表）

2020年度各类工程审计结算情况汇总表

序号

工程名称

审定日期

原报价

审定价

审减额

1

皮带栈桥改造

2010.04.28

255662.23

197994.87

57667.36

2

东院2#—6#楼室内改造

2010.05.26

439237.56

427996.36

11241.2

3

物料库拆除新建

2010.06.05

568946.53

456583.03

112363.5

4

水暖安装改造

2010.06.25

3538451.75

3059673.31

478778.44

5

有线电视工程

2010.05.15

235321.97

211041.53

24280.44

6

有线电视后期改造

2010.06.25

12142.97

9872.83

2270.14

7

男澡堂吊篮安装及室内改造

2010.07.06

3440580.71

2869438.99

571141.72

8

旧办公楼卫生间改造及洗衣房不锈钢制品

2010.10.26

330643.48

295099.01

35544.47

9

设备库及板房工程

2010.11.06

1118960.93

900201.98

218758.95

10

矿至充填站道路维修，堤坡混凝土路及围墙土建

2010.11.10

1530610.95

1263726.01

266884.94

合计

11470559.08

9691627.92

1778931.16

3、节能环保。

（1）清洁生产审核

我矿于今年1月份开始启动了清洁生产审核工作。我科室会同各相关单位参与组织了清洁生产的培训、考试、现场调查、协调各个科室上报相关数据和资料，提出了清洁生产方案20个，其中无/低费方案16个中/高费方案4个，并在山东国联环境保护对外合作中心的指导下编写完成了清洁生产审核报告，已上报环保局等待上级领导和专家的审核。

（2）煤场喷雾降尘系统

我矿煤场采用高架皮带运输机将粉状煤运送到煤场露天堆放，从而导致扬尘的产生，造成现场粉尘浓度高、环境恶劣。为改善煤场环境以及保护工人身体健康，矿领导决定由企管科牵头对煤场进行喷雾降尘处理。我们首先对几家国内有一定声誉的环保设备公司进行了考察，要他们拿出了各自的设计方案以及报价，并对产品质量价格和可行性进行了认真的比较，最终选定有山东净化环保设备有限公司进行施工，方案为在输煤皮带上部设高压喷枪，以污水处理站过滤后的中水，利用高压喷枪旋转3600分别向皮带两侧约40m的宽度范围进行喷淋降尘，此外利用原有水泵和管道作为盲区喷嘴喷淋继续使用。

（3）污水处理站的升级改造

根据邹城市淮河流域水污染防治指挥部办公室《 关于转发济宁市工业污染防治项目考核方案》的通知，我矿被列入《济宁市2010年水污染防治迎检工作方案》的重点项目。参照考核方案具体标准自查，生活污水处理不达标，回水利用率低。根据我矿实际，特作2000m3/D生活污水处理设计方案，并使处理水满足回用水水质要求。现土建已经开始施工，设备也正在考察之中。

4、工业生产统计和能源消费统计工作

（1）工业生产统计

产量数据分别上报，向煤炭工业局上报调整产量，向统计局上报实际产量。按照煤炭行业有关规定，每月产量浮动范围上下不能超过10%，生产技术科每月对上报产量都做了调整，60万吨核定产量平均分配到每个月5万吨，技术科每月调整产量4.5—5.5万吨，我们均按此上报。截至10月份，上报煤炭工业局产量506143吨，上报统计局产量513163吨。其他指标均按实际发生上报，掘进进尺：6811.4米，掘进工效0.13米/工,回采工效4.06吨/工，原煤生产全员工效 1.43吨/工，销售价格累计602.69元/吨，销售量513145吨,销售收入30926.5万元，产销基本平衡。

（2）能源消费统计

在矿领导的大力支持和共同努力下，上半年我们顺利通过了地方政府、节能办和统计局关于节能减排的联合检查，年终节能降耗及“十一五”节能责任目标检查考核工作将在12月上旬开始。

2010年1—10月共消耗各种能源折标准煤2714.42吨，其中消耗原煤1313吨，折标准煤1313*0.7143=937.88吨标煤，消耗柴油225.28吨，折标准煤225.28*1.4571=328.25吨标煤，消耗电力1178.43万千瓦时，折标准煤1178.43*1.229=1448.29吨标煤。

1—10月综合能耗总量为：937.88+328.25+1448.29=2714.42吨标煤。

1—10月原煤产量513163吨，1—10月能耗消耗总量为2714.42吨标煤，电力消耗总量为1178.43万千瓦时。

故企业吨原煤生产综合能耗为：2714.42÷513163*1000=5.29千克标准煤/吨

根据2010年节能目标责任书要求：按照单位能耗计算，完成节能量0.041万吨标准煤（比2008年），分摊到1—10月为342吨标准煤。2008年吨原煤生产综合能耗6.01千克标准煤/吨，计算1—10月节能量为（5.29-6.01）*51.3163/1000=-0.0369万吨标准煤（负为节能，正为超能），节能369吨标准煤。超额完成节能目标，预计全年可以完成节能目标，而且在完成节能目标的基础上积极地为我矿争取能够得到的荣誉。

5、绩效考核

自9月份起，在矿试行的绩效考核管理制度，已历时三个月，虽然只限于机关后勤，但从整体上看，绩效考核制度在加强各单位人员的工作积极性，主动性，工作责任，工作质量，文明卫生，组织、劳动纪律等方面起到了十分重要的作用。为加强绩效考核在具体工作和中的促进鞭策作用，在综合考量各种具体情况后，下达了绩效考核补充规定，要求各单位制定本单位相关考核细则并严格考核，相关人员的工作作风和面貌焕然一新，绩效考核效果更加明显。

二、2011年工作计划

2011年受国内通胀影响，我矿成本控制压力进一步加大，在生产能力不能有效增加的情况下，只有向管理要效益。我科一定进一步强化职能，深入挖掘内部潜力，做好各项工作，向矿领导及全矿职工交一份合格的答卷。现就2011年度的工作计划汇报如下：

1、制定更加严格的材料管理办法，对全矿所有入矿物资进行全覆盖考核，在2010年的材料控制的基础上再下降10%。

2、结合2010年工作实际情况制定以下工作目标:本着节约降耗，增加企业效益的思想，根据各单位现场生产生产、用料进度，超前规划，与各工区密切配合，充分发挥我矿物资管理制度的优势。 以满足生产一线需要为中心，全面加强服务意识。2010年度将推行优质服务承诺，为生产一线着想，尽力降低各类管理环节的漏洞，完善物资管理体系，减少浪费，降低成本，增加企业效益，建立高效、节约型企业。

3、随着明年矿井延伸、设备老化、地质条件变化等不可控因素影响，结合工作实际合理制定2011年材料消耗管理办法，加大力度监督检查区队内部材料消耗考核办法的制定及执行情况，

4、2011年度将严抓反浪费工作，抓反浪费典型，成立“反浪费检查小组”，制定行之有效的反浪费制度，提高干部职工节约光荣、浪费可耻的节约意识。

5、为杜绝材料消耗过程出现漏洞，严格认真审核物资的使用范围，控制生产用料，减少非生产用料。切实做好对各单位领用物资从计划、审批、发放、使用、库存进行全方位、全过程的跟踪管理工作，现场落实使用去向，建立健全各类物资管理台帐，提高物资使用效率。

6、制订回收物资奖罚制度，合理安排调换闲置、废旧物资，避免重复投入。每年对全矿各工区展开物资清查工作，对回收废旧、闲置物品要组织有关单位进行改造、维修，提高物资再利用价值。

7、加强与关系部门之间的沟通和协调工作。明年通货膨胀压力巨大，直接影响我矿生产成本增加，协调供应科和审计科做好物质供应价格审计工作，从源头上控制成本。

8、同时组织宣传科利用广播、宣传栏、矿报等多样化的宣传载体向全体员工大力宣传节约理念，提高职工对节能降耗工作的认识，增强职工参与节能降耗工作的积极性和创造性，营造讲节约反浪费的浓厚氛围。

9、加大对于节能减排方面的关注力度。由能源消费统计延伸的“节能减排”工作，在全社会来说，从中央到地方，从地方到县市，从县市到企业和镇街，政府层面已经紧张到完不成目标任务者“提帽来见”的程度，政策和制度也都制定了不，此项工作已经紧锣密鼓地展开了，我矿也已经引起重视。“十一五”即将结束，目前新闻媒体所关注披露的首先是国内生产总值，其次就是节能减排，可见节能降耗工作的重要性已经非同一般。

10、绩效考核方面。我们也要看到试行过程中出现的一些不尽人意的地方，有些部门不能正确理解绩效考核的意义，不能正确发挥出绩效考核制度在日常管理中的作用，不把绩效考核制度当成一种管理方法，而是为完成任务而考核，敷衍了事，完全失去了考核的效能。针对这一点，在今后的工作中，要加强监督和引导，使其充分认识绩效考核的意义和作用，充分发挥出绩效考核的激励奖惩和监督管理作用，以提高全体员工的整体状态、工作效能和业务水平。

11、制定外委工程项目管理暂行办法，严格按文件办事。

煤矿建设汇报材料范文第5篇

第一章 总则

第一条 为规范废旧物资管理，盘活报废、闲置和积压物资，降低库存，杜绝资产流失，维护企业经济利益，结合集团公司和界沟矿实际情况，特制定本办法。

第二条 本办法适用于公司界沟煤矿及矿属所有单位。

第三条 本办法中的废旧物资是指经**煤电集团公司批准报废的物资或仍在账、但已无法继续使用的，造成闲置、积压的物资。

具体内容包括：机电设备及设备性材料、一般材料、工具仪器、备品备件以及生产中所发生的边角料、残次废料炉渣等。

第四条 本办法中所指的废旧物资处理是包括销售、调拨、转让、转换等处置行为。

第二章 废旧物资管理机构及职责

第五条 成立界沟煤矿废旧物资管理领导小组，负责废旧物资的管理工作。

组 长：公司副总经理

副组长：党委副书记、机电矿长、经营矿长

成 员：公司监察处、审计处、财务处、考核办。矿材料科、设备科、考核办、公安科负责人。

领导小组下设废旧物资管理办公室，办公室设在矿材料科。办公室主任：矿材料科科长（兼职）。

属材料性物资的处置，由经营矿长、材料科、使用单位参加；属机电设备的，由机电矿长（副总）、设备科、使用单位参加。涉及专业部门的，专业部门参加。

第六条 报废物资的处理一律由公司负责，凡属报废物资必须履行申报、鉴定和批准手续，公司及矿上任何单位和个人不得私自处理废旧物资。

第三章 废旧物资的回收及保管

第六条 矿属各单位对所管辖范围内的废旧物资有回收、保管、修复利用的责任及义务。

第七条 矿属各单位所交有利用价值的废旧物资，要送至指定地点存放，由矿材料科、矿考核办共同监督验收，验收后出具验收凭证，并计量登帐、分类存放，以便于修复利用。对集团公司鉴定为报废设备残体的，设备科必须造册登帐。

第八 对各单位回收的废旧物资，界沟煤矿能调剂使用的必须调剂使用，实在不能使用须申报批准后再做报废物资处理。

第四章 废旧物资的处理

第九条 废旧物资处理程序

1、矿属各单位负责本单位的废旧物资保管工作，内容包括废旧物资的回收、保管、筛查、台账的建立等，并每月底以申请报告的形式申报（载明名称、型号、数量、存放地点），经分管副 矿长、矿长签字后，材料性的报废物资交矿材料科汇总；机电设备及设备性材料报废物资交设备科汇总。汇总资料每月底及时报公司招标办。

2、公司招标办根据上报材料进行分门别类，提出初步处置方案，报领导小组副组长审核。领导小组副组长按照类别和初步处置方案组织领导小组成员单位进行认真鉴定，需测试的要严格进行测试，得出鉴定和处置意见，报组长（总经理助理）同意。

3、公司招标办根据鉴定和处置意见组织招标或商务谈判，形成中标通知书（处置意见书），报总经理批示。

4、中标通知书要严格载明：①中标单位名称，②中标范围、③数量、④单价，⑤拉货期限及处罚措施，⑥货款收取办法，⑦监装及出门手续，⑧中标书的有效期限。界沟煤矿要严格按照下发的中标通知书（处置意见书）执行现场监装。

5、处理的废旧物资出矿：

⑴监装：处理的材料性物资出矿由矿材料科、考核办、保卫科承办。处理的机电设备由公司考核办、监察处、财务处、矿设备科、考核办、保卫科承办。经办人需在出门证上签字，并承担监装责任。需要过磅的，由上述部门开具准予过磅单，磅房依据此单过磅。

⑵拉货单位持过磅交验单到矿财务室办理交款手续，并由收款人在待签出门证上签字（有印签的需加盖印签或公章）。

⑶拉货单位持过磅单到材料科或设备科开具待签出门证。不需过磅的，监装完毕，直接开具待签出门证。

⑷保卫科、矿领导签字。保卫科要严格检查出矿废旧物资的种类，出门证签字齐全方可放行。

第十条 中标单位必须在中标通知书规定时限内拉完指定物资，否则按不低于100元/天在抵押金中扣除，材料科、设备科传递扣款单，驻矿财务室办理。

第十一条 所有废旧物资出售时，要求买方在废旧物资现场看定货物，售出货物出门后概不退换，概不承担物资质量、安全的等义务。

第十二条 在废旧物资装车时，材料科要安排装卸队人员在现场重新挑拣一遍，把有修复价值的物资捡出来，尽量减少材料浪费。

第十三条 根据界沟矿情况，公司对废旧物资每半年招标处理一次。市场价格发生变动时，价格下浮维持原招标价格不变，价格上浮每季度调整（招标）处理一次。

第五章 监督与奖罚

第十四条 由矿材料科负责废旧材料处理台账、矿设备科负责废旧设备处理台账建立、机电科负责炉渣处理台账的建立。

第十五条 公司招标办应根据界沟矿上报废旧物资情况，及时安排处理，避免积压场地。

第十六条 各单位在废旧物资处理过程中，若发现有违背本办法规定者，公司有权中止违规行为，并追究相关单位和人员的行政责任。

第十七条 经举报或检查中发现问题，对造成经济损失或资产流失者，公司纪委、财务、监察等部门将按规定进行调查和处理。触犯法律的，移交司法机关处理。

第十八条 本办法自下发之日起执行。

煤矿建设汇报材料范文第6篇

关键词：煤炭企业；材料成本管理；现状；措施

中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）09-00-01

一、目前煤炭企业材料成本现状

煤炭企业自2002年随着国内经济的复苏，发展很快，煤炭价格从一百多元一路飙升到六百多元，煤炭成本也是水涨船高，从几十元攀升到四五百元，一方面是职工薪酬的大幅度增涨，另一方面也有成本费用的增加，日子好过了，开始大手大脚，只要矿井需要，不在乎成本，要多少领多少，地面达标工程、井下巷道建设开展的如火如荼，虽然把矿井建设的风景如画是件好事，但是材料成本也就高高在上了；对于回收复用、修旧利废更是远离企业的视线，吨煤材料费成本也从十几元上升到七八十元，材料费占吨煤成本的比例有些煤炭企业高达40%以上，而国外同行业材料费成本大概在10%左右，如何降低材料费成本也成了煤炭企业摆脱困境的一根救命稻草。

二、完善材料成本管控机制

（一）加强计划管理。材料需求计划是源头，生产区队要根据工作量、采面特点如实上报材料需求计划，审核部门要深入现场，要根据矿井特点、生产工艺核实每一笔材料的用途，确保材料费的真实准确。

（二）强化采购管理。发挥批量采购的优势，通过招标比价、谈判议价等方式降低材料成本，要了解市场行情，关注价格走势，适时采购，充分发挥经济定货量作用来降低采购成本。

（三）加强质量管理。材料物资的质量直接关乎煤炭企业的安全，关乎煤矿职工的安全，物资质量是材料管控的重中之重，必须加强物资验收管理，配备专职质检人员，质检人员要独立于计划、采购、保管、付款等部门，要提升质检人员素质，配备专业的质检工具，杜绝不合格材料入库，减少质量损失成本。

（四）加强供应商管理。公开、公平、公正的实行供应商的准入程序，确保准入供应商的质量与服务。建立优胜劣汰、进退有序的动态运行机制，营造公平的市场竞争环境，保证供应商队伍的质量。

（五）强化仓储管理。合理确定库存，扩大代储代销范围，通过存货控制的ABC分类法，是将企业的全部存货按照数量及金额所占的比例，把全部存货分为A、B、C三类，并且分别按照不同的方法进行控制，降低仓储成本。

（六）实行集中配送。根据各生产矿的路程远近、所需物资特点，由物资购销部门集中配送、统一配送，降低配送成本。

（七）突出现场管理。材料物资到生产矿以后，要对材料进行跟踪管理，从领用、审批、发放、使用都要有记录，材料到了哪个区队、哪个采面，由哪个矿工领用，都要有相关人员签字，保证每一笔材料用于矿井生产。

（八）加强回收复用管理。凡是可以回收的物资，必须回收到位，要有专人负责，要建立回收物资台账，详细登记每一项回收复用材料的规格型号、数量、回收人等；还要鼓励修旧复用，回收的物资不能仅仅是作为废品出售，在不影响矿井安全的情况下，要加大复用力度，减少新品投入。

（九）强化材料费考核。要建立一整套的考核体系，从不同方面对材料费进行考核和监督，从现场管理、计划准确率、价格下降率、定额控制、回收复用、修旧利废、供应总额等各方面都要进行考核，不仅要考核生产矿，还要考核采购和供应部门，要通过考核来达到实实在在降低材料费成本的目的。

三、具体做法

（一）理顺管供体制。建立生产矿―物资供应分公司―集团三级材料管供体系，集团层面有经济运行部负责政策的制订和考核监督工作；下属物资供应分公司作为“三集中”管理体系的实施者，负责采购、验收、储运、配送和发放，并对价格下降、供应额控制等指标负责；各生产矿负责计划上报、消耗定额指标管控。每月末物资供应分公司对各生产矿领用材料的进行分类统计汇总，将结果报经济运行部，由经济运行部负责考核。

（二）加强材料的全过程管理、全方位控制。物资供应分公司成立各业务科室具体负责“三集中”管理工作，从计划的审核、材料的采购、供应商的选择、价格的控制、材料的领用、回收复用的管理、材料定额的考核等都有相关科室负责，前一个节点审核不通过，无法进入下一流程。

1.把好物资需求计划关。驻矿供应站负责生产矿计划的初审，以当月材料费额度和消耗定额来控制，将生产矿合理的需求计划规范分类、分科室整理汇总，剔除与生产无关的材料后上报公司专业科室。各专业科室要从专业角度审核计划的正确性，从生产进度、消耗定额控制的角度审核计划的真实性，实现控制材料投入、编制切合实际的材料需求计划。

2.规范采购，降低价格。专业科室负责编制采购计划，采购计划一要依据当期需求计划，避免盲目采购；二要考虑采购批量，减少采购频率；三要考虑储备定额，控制超量采购。

3.实行供应商准入制度。由供应商管理办公室负责供应商的管理。所有供应商必须按程序经过严格审批，办理准入手续，确定准入物资范围。

4.加强验收和仓储管理，提高物资质量。验收中心负责入库物资数量质量的验收工作，必须严格执行验收管理制度，坚持现场实物验收，所有物资入库必须经验收中心人员验收，对不合格物资必须拒收，并通知专业科室退货。

5.加强定额管理，降低材料消耗。成立物资消耗管理办公室，负责材料定额标准的制订和考核。根据各生产矿不同的地质条件、采掘工艺制订符合各生产矿物点的材料消耗定额和供应总额指标，分解到各生产矿和驻矿供应站，各驻矿供应站准确把握使用单位的生产进度，全面掌握各种物资的消耗定额或合理消耗量，建立消耗统计台账，超定额领用材料要经过审批流程才给发放。

6.积极开展物资信息化工作。信息化工作一直随着物资供应的发展而发展，从2005年第一套物资管理系统到2011年第三套物资管理系统，软件功能不断加强，从单一的物资收发统计到与管理接轨、与财务接轨，通过信息化已基本实现了物资的全过程、全方面控制。

7.充分发挥监督考核作用。成立经济运行秩序办公室，对材料物资的全过程进行监督，依据集团经济运行部下达的文件强化考核，月末将考核结果报集团经济运行部，由经济运行部对各生产矿奖罚兑现，以考核来督促各生产矿加强材料消耗的控制，降低材料成本。

（三）取得的经济效益。2012年，在日益严重的经济形势面前，中国平煤神马集团大力压减采购价格，与供应商逐家进行谈判，物资采购价格平均下降13.4%，节约采购成本9000余万元。加强物资消耗管理，实施吨煤材料费总额和物资消耗定额“双控制”，全年通过回收复用、修旧利废减少新品投入4.2亿元，吨煤物耗明显降低，有效控制了原煤成本，为中国平煤神马集团应对经济困境，在新一轮产业洗牌中站稳脚跟打下坚实的基础。

参考文献：

煤矿建设汇报材料范文第7篇

第1条瓦斯治理专项资金投入的重点是矿井通风系统、瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、综合防尘系统、安全监控系统及相配套的供电系统等。瓦斯治理专项资金按吨煤15元提取，并严格考核，确保资金提取和合理使用。

第2条各矿井必须设置专职通防副总工程师，高突矿井逐步配备地测副总工程师，通风工区及安全生产部室应配齐通防专业技术人员，学历最低要达到中专水平，其专业必须对口。加强职工培训，努力提高“一通三防”人员素质，凡新增加的“一通三防”人员文化程度最低要达到技校或高中毕业水平，数量满足瓦斯治理需要。

第3条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及有高瓦斯区域的低瓦斯矿井要采取积极的人才措施，确保通风专业人员稳定。“一通三防”专业人员调动时，组织部门应及时予以配齐。

第4条瓦检员、防突员、安监员享受采掘一线待遇，实行末位淘汰考核制度，并建立后备人才库（后备人数占在籍数的15%）。

第5条各矿应对生产及主要辅助单位现任班长、区（队）长进行“一通三防”专业培训，经考试合格后方可持证上岗；生产及主要辅助单位职工未经“一通三防”专业培训、考试不合格，不得担任班长、区（队）长；特殊工种须经“一通三防”专业培训合格，并持证上岗。小陈老师工作室原创

第6条各矿井每年必须制定瓦斯综合治理工作方案，确保瓦斯治理的针对性，实现瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”。每季度最后一个月要结合下一季度生产安排情况对通防系统进行审查和分析，并将审查材料报集团公司备案。

第7条集团公司、矿总工程师每月组织召开一次“一通三防”技术分析会，要对重大问题提出解决意见，形成会议纪要。矿须将会议纪要以书面材料报集团公司备案。

第8条严格执行调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须在5分钟内向矿值班领导汇报，值班领导必须及时安排处理。

第9条树立瓦斯超限就是事故的理念，严格执行瓦斯超限谈话制和分级追查分析处理制。采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.0％或采煤工作面回风隅角瓦斯浓度≥0.8％且小于1.5%的由矿总工程师或安监处长负责追查处理，采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.5％的由矿长负责追查处理，并将追查处理结果于次日报集团公司备案。

第10条突出矿井的新水平、新采区、新煤层开采、采煤工作面设计中，对突出煤层必须编制防突专门设计；设计时必须考虑瓦斯与地质的关系，提前制定瓦斯综合治理方案，合理生产布局，避免孤岛煤柱开采和在应力集中区布置巷道；煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯地区瓦斯治理工程应与新水平、新采区、新煤层采煤工作面同时设计、超前施工、先行投入使用。

第11条按《煤矿安全规程》第一百一十三条必须设置而未设置专用回风巷的老采区必须限期整改。有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，必须先完善其专用回风系统，确保其回风能够直接进入采区专用回风道，严禁其切断任一采掘工作面的唯一安全出口。

第12条严格控制高、突区域及与其系统相关联的区域内作业人员数量。各采区每班作业人员数量应符合集团公司有关规定，当生产布局发生变化时，矿必须对作业人员数量重新进行核定，并将核定结果报集团公司备案。

第13条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯地区必须编制瓦斯地质图，全面反映采、掘工程范围内的煤层赋存、地质构造、瓦斯参数、巷道布置、防突措施、安全防护设施、发生煤与瓦斯动力现象地点及强度等有关内容，并根据实际情况及时填图。

第14条所有石门揭煤及采、掘工作面投产前，必须由生产矿长或安监处长组织有关单位现场验收，达不到规定要求的，严禁揭煤和投产。

第15条高突矿井遇地质构造、煤层赋存条件急剧变化、采掘应力迭加区域及瓦斯异常带前，必须制定“五位一体”现场管理措施并认真组织实施（即地质人员加强地质预测预报，及时提供预测资料；打钻人员在钻进过程中发现瓦斯异常涌出时立即停机，并及时汇报；掘进施工人员发现地质、矿压、瓦斯异常时，立即停止工作；监控人员保证瓦斯超限时，立即切断掘进巷道及其回风系统内电源；瓦检员发现瓦斯异常时，立即撤出人员）。小陈老师工作室原创

第16条在突出煤层顶、底板掘进的巷道，特别是距突出煤层法线距离小于20米的掘进巷道，要采取措施严格控制突出煤层层位和地质构造，巷道掘进每隔100米要施工地质探测钻孔控制层位（根据煤层和构造变化情况也可适当加密），防止瓦斯异常涌出或误穿突出煤层。

第17条提前预警非突出煤层转化为突出煤层。在非突出煤层揭煤和煤巷掘进期间，如出现吸钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出异常等情况时，该地区必须立即停止施工，并由现场负责人向矿调度室汇报，矿必须及时向集团公司汇报。

第18条掘进工作面采用先抽后掘、边抽边掘技术。有突出危险的掘进工作面和瓦斯绝对涌出量大于3m3／in、炮后瓦斯经常超限、有瓦斯异常涌出现象、或预测突出指标超限的掘进工作面以及石门揭穿突出煤层的工作面，要实施巷帮钻场深孔连续抽采措施，并确保掘进迎头钻孔每平方米不得少于2个。

第19条施工煤层瓦斯抽放钻孔，应选用钻进能力大、钻孔直径不小于89毫米的钻机。第20条加强瓦斯监测监控工作，在以下场所增设甲烷传感器：

1、突出煤层长距离煤巷（半煤巷）掘进工作面，每600米内增设一个甲烷传感器。

2、采动卸压带、地质构造带、采掘工作面过老巷、老空区、钻场等处增设甲烷传感器由矿总工程师根据实际情况确定。

第21条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域由各矿分管机电负责人牵头，有计划地实现矿井供电设备无油化，并推行实时监测监控。

第22条使用局部通风机供风时，必须进行局部通风设计。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及低瓦斯矿井的高瓦斯地区应根据瓦斯涌出情况采用大功率对旋局部通风机和与其相匹配的大直径双压边风筒。

煤矿建设汇报材料范文第8篇

为贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯综合治理十二字方针，坚持“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任” 的原则，建设安全、高效、稳定的矿区，根据国家安全生产监督管理总局推广的“瓦斯治理经验五十条”，特制定本实施意见。 第1 条瓦斯治理专项资金投入的重点是矿井通风系统、瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、综合防尘系统、安全监控系统及相配套的供电系统等。瓦斯治理专项资金按吨煤15 元提取，并严格考核，确保资金提取和合理使用。 第2 条各矿井必须设置专职通防副总工程师，高突矿井逐步配备地测副总工程师，通风工区及安全生产部室应配齐通防专业技术人员，学历最低要达到中专水平，其专业必须对口。加强职工培训，努力提高“一通三防”人员素质，凡新增加的“一通三防”人员文化程度最低要达到技校或高中毕业水平，数量满足瓦斯治理需要。 第3条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及有高瓦斯区域的低瓦斯矿井要采取积极的人才措施，确保通风专业人员稳定。“一通三防”专业人员调动时，组织部门应及时予以配齐。 第4条瓦检员、防突员、安监员享受采掘一线待遇，实行末位淘汰考核制度，并建立后备人才库（后备人数占在籍数的15%）。 第5条各矿应对生产及主要辅助单位现任班长、区（队）长进行“一通三防”专业培训，经考试合格后方可持证上岗；生产及主要辅助单位职工未经“一通三防”专业培训、考试不合格，不得担任班长、区（队）长；特殊工种须经“一通三防”专业培训合格，并持证上岗。 第6 条各矿井每年必须制定瓦斯综合治理工作方案，确保瓦斯治理的针对性，实现瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”。每季度最后一个月要结合下一季度生产安排情况对通防系统进行审查和分析，并将审查材料报集团公司备案。 第7条集团公司、矿总工程师每月组织召开一次“一通三防”技术分析会，要对重大问题提出解决意见，形成会议纪要。矿须将会议纪要以书面材料报集团公司备案。 第8条严格执行调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须在5分钟内向矿值班领导汇报，值班领导必须及时安排处理。 第9条树立瓦斯超限就是事故的理念，严格执行瓦斯超限谈话制和分级追查分析处理制。采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.0％或采煤工作面回风隅角瓦斯浓度≥0.8％且小于1.5%的由矿总工程师或安监处长负责追查处理，采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.5％的由矿长负责追查处理，并将追查处理结果于次日报集团公司备案。 第10条突出矿井的新水平、新采区、新煤层开采、采煤工作面设计中，对突出煤层必须编制防突专门设计；设计时必须考虑瓦斯与地质的关系，提前制定瓦斯综合治理方案，合理生产布局，避免孤岛煤柱开采和在应力集中区布置巷道；煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯地区瓦斯治理工程应与新水平、新采区、新煤层采煤工作面同时设计、超前施工、先行投入使用。 第11条按《煤矿安全规程》第一百一十三条必须设置而未设置专用回风巷的老采区必须限期整改。有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，必须先完善其专用回风系统，确保其回风能够直接进入采区专用回风道，严禁其切断任一采掘工作面的唯一安全出口。 第12条严格控制高、突区域及与其系统相关联的区域内作业人员数量。各采区每班作业人员数量应符合集团公司有关规定，当生产布局发生变化时，矿必须对作业人员数量重新进行核定，并将核定结果报集团公司备案。 第13条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯地区必须编制瓦斯地质图，全面反映采、掘工程范围内的煤层赋存、地质构造、瓦斯参数、巷道布置、防突措施、安全防护设施、发生煤与瓦斯动力现象地点及强度等有关内容，并根据实际情况及时填图。 第14条所有石门揭煤及采、掘工作面投产前，必须由生产矿长或安监处长组织有关单位现场验收，达不到规定要求的，严禁揭煤和投产。 第15条高突矿井遇地质构造、煤层赋存条件急剧变化、采掘应力迭加区域及瓦斯异常带前，必须制定“五位一体” 现场管理措施并认真组织实施（即地质人员加强地质预测预报，及时提供预测资料；打钻人员在钻进过程中发现瓦斯异常涌出时立即停机，并及时汇报；掘进施工人员发现地质、矿压、瓦斯异常时，立即停止工作；监控人员保证瓦斯超限时，立即切断掘进巷道及其回风系统内电源；瓦检员发现瓦斯异常时，立即撤出人员）。 第16条在突出煤层顶、底板掘进的巷道，特别是距突出煤层法线距离小于20米的掘进巷道，要采取措施严格控制突出煤层层位和地质构造，巷道掘进每隔100米要施工地质探测钻孔控制层位（根据煤层和构造变化情况也可适当加密），防止瓦斯异常涌出或误穿突出煤层。 第17条提前预警非突出煤层转化为突出煤层。在非突出煤层揭煤和煤巷掘进期间，如出现吸钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出异常等情况时，该地区必须立即停止施工，并由现场负责人向矿调度室汇报，矿必须及时向集团公司汇报。 第18条掘进工作面采用先抽后掘、边抽边掘技术。有突出危险的掘进工作面和瓦斯绝对涌出量大于3m3／in、炮后瓦斯经常超限、有瓦斯异常涌出现象、或预测突出指标超限的掘进工作面以及石门揭穿突出煤层的工作面，要实施巷帮钻场深孔连续抽采措施，并确保掘进迎头钻孔每平方米不得少于2个。 第19条施工煤层瓦斯抽放钻孔，应选用钻进能力大、钻孔直径不小于89毫米的钻机。第20 条加强瓦斯监测监控工作，在以下场所增设甲烷传感器： 1、突出煤层长距离煤巷（半煤巷）掘进工作面，每600 米内增设一个甲烷传感器。 2、采动卸压带、地质构造带、采掘工作面过老巷、老空区、钻场等处增设甲烷传感器由矿总工程师根据实际情况确定。 第21条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域由各矿分管机电负责人牵头，有计划地实现矿井供电设备无油化，并推行实时监测监控。 第22条使用局部通风机供风时，必须进行局部通风设计。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及低瓦斯矿井的高瓦斯地区应根据瓦斯涌出情况采用大功率对旋局部通风机和与其相匹配的大直径双压边风筒。 第23条各矿井必须制订并实行井下局部通风机供电线路、设备强制性停电检修制度，局部通风机按地面主要通风机进行管理，每天要对所有备用局部通风机进行试运行，持续时间不得小于30分钟。 第24条建立健全通防管理激励政策。年度内矿杜绝瓦斯、煤尘、自然发火事故，对通防质量标准化达标且安全评估合格的矿井通防专管人员、通风工区技术员以上干部及矿安全生产部室通防专管人员实行奖励，费用从矿安全奖励资金中提取。

煤矿建设汇报材料范文第9篇

为贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯综合治理十二字方针，坚持“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”的原则，建设安全、高效、稳定的矿区，根据国家安全生产监督管理总局推广的“瓦斯治理经验五十条”，特制定本实施意见。第1条瓦斯治理专项资金投入的重点是矿井通风系统、瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、综合防尘系统、安全监控系统及相配套的供电系统等。瓦斯治理专项资金按吨煤15元提取，并严格考核，确保资金提取和合理使用。第2条各矿井必须设置专职通防副总工程师，高突矿井逐步配备地测副总工程师，通风工区及安全生产部室应配齐通防专业技术人员，学历最低要达到中专水平，其专业必须对口。加强职工培训，努力提高“一通三防”人员素质，凡新增加的“一通三防”人员文化程度最低要达到技校或高中毕业水平，数量满足瓦斯治理需要。第3条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及有高瓦斯区域的低瓦斯矿井要采取积极的人才措施，确保通风专业人员稳定。“一通三防”专业人员调动时，组织部门应及时予以配齐。第4条瓦检员、防突员、安监员享受采掘一线待遇，实行末位淘汰考核制度，并建立后备人才库（后备人数占在籍数的15%）。第5条各矿应对生产及主要辅助单位现任班长、区（队）长进行“一通三防”专业培训，经考试合格后方可持证上岗；生产及主要辅助单位职工未经“一通三防”专业培训、考试不合格，不得担任班长、区（队）长；特殊工种须经“一通三防”专业培训合格，并持证上岗。小陈老师工作室原创第6条各矿井每年必须制定瓦斯综合治理工作方案，确保瓦斯治理的针对性，实现瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”。每季度最后一个月要结合下一季度生产安排情况对通防系统进行审查和分析，并将审查材料报集团公司备案。第7条集团公司、矿总工程师每月组织召开一次“一通三防”技术分析会，要对重大问题提出解决意见，形成会议纪要。矿须将会议纪要以书面材料报集团公司备案。第8条严格执行调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须在5分钟内向矿值班领导汇报，值班领导必须及时安排处理。第9条树立瓦斯超限就是事故的理念，严格执行瓦斯超限谈话制和分级追查分析处理制。采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.0％或采煤工作面回风隅角瓦斯浓度≥0.8％且小于1.5%的由矿总工程师或安监处长负责追查处理，采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.

5％的由矿长负责追查处理，并将追查处理结果于次日报集团公司备案。第10条突出矿井的新水平、新采区、新煤层开采、采煤工作面设计中，对突出煤层必须编制防突专门设计；设计时必须考虑瓦斯与地质的关系，提前制定瓦斯综合治理方案，合理生产布局，避免孤岛煤柱开采和在应力集中区布置巷道；煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯地区瓦斯治理工程应与新水平、新采区、新煤层采煤工作面同时设计、超前施工、先行投入使用。第11条按《煤矿安全规程》第一百一十三条必须设置而未设置专用回风巷的老采区必须限期整改。有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，必须先完善其专用回风系统，确保其回风能够直接进入采区专用回风道，严禁其切断任一采掘工作面的唯一安全出口。第12条严格控制高、突区域及与其系统相关联的区域内作业人员数量。各采区每班作业人员数量应符合集团公司有关规定，当生产布局发生变化时，矿必须对作业人员数量重新进行核定，并将核定结果报集团公司备案。第13条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯地区必须编制瓦斯地质图，全面反映采、掘工程范围内的煤层赋存、地质构造、瓦斯参数、巷道布置、防突措施、安全防护设施、发生煤与瓦斯动力现象地点及强度等有关内容，并根据实际情况及时填图。第14条所有石门揭煤及采、掘工作面投产前，必须由生产矿长或安监处长组织有关单位现场验收，达不到规定要求的，严禁揭煤和投产。第15条高突矿井遇地质构造、煤层赋存条件急剧变化、采掘应力迭加区域及瓦斯异常带前，必须制定“五位一体”现场管理措施并认真组织实施（即地质人员加强地质预测预报，及时提供预测资料；打钻人员在钻进过程中发现瓦斯异常涌出时立即停机，并及时汇报；掘进施工人员发现地质、矿压、瓦斯异常时，立即停止工作；监控人员保证瓦斯超限时，立即切断掘进巷道及其回风系统内电源；瓦检员发现瓦斯异常时，立即撤出人员）。小陈老师工作室原创第16条在突出煤层顶、底板掘进的巷道，特别是距突出煤层法线距离小于20米的掘进巷道，要采取措施严格控制突出煤层层位和地质构造，巷道掘进每隔100米要施工地质探测钻孔控制层位（根据煤层和构造变化情况也可适当加密），防止瓦斯异常涌出或误穿突出煤层。第17条提前预警非突出煤层转化为突出煤层。在非突出煤层揭煤和煤巷掘进期间，如出现吸钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出异常等情况时，该地区必须立即停止施工，并由现场负责人向矿调度室

汇报，矿必须及时向集团公司汇报。第18条掘进工作面采用先抽后掘、边抽边掘技术。有突出危险的掘进工作面和瓦斯绝对涌出量大于3m3／in、炮后瓦斯经常超限、有瓦斯异常涌出现象、或预测突出指标超限的掘进工作面以及石门揭穿突出煤层的工作面，要实施巷帮钻场深孔连续抽采措施，并确保掘进迎头钻孔每平方米不得少于2个。第19条施工煤层瓦斯抽放钻孔，应选用钻进能力大、钻孔直径不小于89毫米的钻机。第20条加强瓦斯监测监控工作，在以下场所增设甲烷传感器：1、突出煤层长距离煤巷（半煤巷）掘进工作面，每600米内增设一个甲烷传感器。2、采动卸压带、地质构造带、采掘工作面过老巷、老空区、钻场等处增设甲烷传感器由矿总工程师根据实际情况确定。第21条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域由各矿分管机电负责人牵头，有计划地实现矿井供电设备无油化，并推行实时监测监控。第22条使用局部通风机供风时，必须进行局部通风设计。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及低瓦斯矿井的高瓦斯地区应根据瓦斯涌出情况采用大功率对旋局部通风机和与其相匹配的大直径双压边风筒。第23条各矿井必须制订并实行井下局部通风机供电线路、设备强制性停电检修制度，局部通风机按地面主要通风机进行管理，每天要对所有备用局部通风机进行试运行，持续时间不得小于30分钟。第24条建立健全通防管理激励政策。年度内矿杜绝瓦斯、煤尘、自然发火事故，对通防质量标准化达标且安全评估合格的矿井通防专管人员、通风工区技术员以上干部及矿安全生产部室通防专管人员实行奖励，费用从矿安全奖励资金中提取。

煤矿建设汇报材料范文第10篇

1、2005年1—11月份商品煤质量实际完成：综合灰分27.87%，其中：外运煤灰分31.46%，入洗煤灰分：25.56%。

2、1-10月份全矿发出商品煤275.1万吨；其中：入洗煤152.3万吨；外运102.3万吨，平均售价246.15元/吨，比去年同期价格提高58元/吨；已组煤销售165万吨，价格上升50元/吨；地销21.5万吨，价格比去年同期上升80元/吨。

3、今年1-10月份，我矿吨煤材料费消耗为：46.3元/吨。全年预计为：47元/吨。

4、2005年，我矿职工人均收入预计由17385元/人，提高到23128元/人，人均增加工资5743元，增幅达33.03%。

5、2005年预计实现回收价值850万，复用价值800万，实现修旧利废750万元。

二、2005年我矿所做的主要工作

(一)、完善制度建设，加强纪律约束，经营管理工作有章可循。

围绕集团公司和矿2005年工作会议精神，结合我矿实际情况，先后出台和完善了《材料费管理与考核办法》、《我矿煤质管理规定》、《我矿煤质管理风险抵押考核办法》《物资修旧利废和复用办法》、《关于加强劳动力管理的实施意见》、《关于加强办事员管理实施意见》、《我矿劳动力市场管理办法》、《关于工人技术大拿、技师、高级技师评聘考核办法》、《我矿职工奖惩工作规定》、《我矿副职干部工资发放考核规定》、《工资科内部控制制度》、《我矿内部承包管理办法》等管理规定和办法，规范了我矿的经营管理工作，提高了经济运行可控性、可操作性。

（二）、以煤质管理为中心，想尽一切办法，确保提质增收。

2005年1—11月份商品煤质量实际完成：综合灰分27.87%，其中：外运煤灰分31.46%，入洗煤灰分：25.56%。与去年同期相比，综合灰分降低0.71个百分点，外运煤灰分上升2.1个百分点，入洗煤灰分降低0.9个百分点。2005年商品煤质量预计完成：综合灰分28.38%，其中外运煤灰分31.85%，入洗煤灰分26.73%。

2005年1—7月份入洗煤灰分均在23%以下，创3年来首次入洗煤质量连续数月优质。

2005年杜绝了商务纠纷和质量事故，创连续3年来我矿商务纠纷和质量事故均为零的记录。

2005年煤质方面所做的主要工作如下：

1、2005年初，我矿根据集团公司2005年工作会议精神的要求，建立、健全、完善了煤炭生产、运输加工、储装、质检和销售等环节的煤质管理体系。成立了煤质管理小组，建立了月煤质分析会制度。我矿以文件的形式下发并实施了《我矿煤质管理规定》和《我矿煤质管理风险抵押考核办法》，其中《我矿煤质管理规定》是根据我矿煤层赋存条件和市场对煤炭产品质量的要求制定的切实可行有效的管理办法，今年8月份我矿又根据集团公司下发的“煤炭产品质量成本浮动考核办法”的有关规定，并结合第四季度井下的具体情况，又制订并实施了“我矿煤质管理补充规定”。这三个文件的实施，加大了奖罚力度，提高了全矿干部职工的质量意识和责任心，确保了煤质措施的落实。

2、立足源头，严把质量关

（1）、加强掘进和采煤工作面的现场毛煤管理，对不同采面、掘进巷道，坚决落实分掘、分采、分运措施，杜绝煤矸混出，以保证毛煤质量；同时，充分利用现有的井上、下所有煤仓及运输系统和己二排矸仓，对不同煤种和不同质量的煤实施分时、分运、分储、分装，确保按用户的要求装车发运；加强煤场管理，保证地销煤质量。

（2）、煤质管理人员分区、包头、包面、明确责任，重点头面专人负责，现场跟班，落实一头一面一措施。

（3）、坚持采、掘工作面定期采样化验，根据采样化验和检查结果及时调整煤质管理的重点并修改完善煤质管理专项措施，增强煤质管理的针对性和预见性，实现动态管理。

（4）、加强煤楼振动筛、螺旋筛的使用管理和煤楼系统的手选工作；充分利用快灰检测仪和矿洗煤厂的水洗、风洗作用，堵塞煤质管理漏洞，杜绝了商务纠纷和质量事故。

（三）、紧盯客户需求，优化产品结构，加强市场营销，实现了产销平衡。

1-10月份全矿发出商品煤275.1万吨；其中：入洗煤152.3万吨；外运102.3万吨，平均售价246.15元/吨，比去年同期外运下降39.4万吨，价格提高58元/吨；已组煤销售165万吨，比去年同期多100吨，价格上升50元/吨；地销21.5万吨，价格比去年同期上升80元/吨；实现了产销平衡。

今年运销工作所采取的主要措施：

1、今年集团公司统一销售后，运销站、销售科等相关部门团结协作，密切联系集团公司相关处室，加强攻关，多要车皮，保证了原煤外运和直达专列准点运行，满足了用户的需求，赢得了市场。

2、充分用足用好集团公司有关政策，做好田庄洗煤厂、焦化公司等单位的售前售后服务工作，大力加强了已组煤的销售。已组煤销售连创我矿历史新纪录。并且杜绝了质量纠纷，实现了产销平衡，为我矿利润增长做出了应有的贡献。其中元月份首创已组煤外运22万吨历史纪录，10月份有日装车255车的历史最高水平。

3、今年4、5月份，煤炭市场发生了一些变化，市场需求下降，造成原煤库存8万吨；与此同时，由于下半年生产条件变化，煤质出现了较大的反复，这些问题一度给给销售工作造成很大压力。对此我们想方设法，顶着压力，迎难而上。首先争取了集团公司有关部门的支持，积极加强与新、老客户的沟通与联系，大搞优质服务、用真情打动用户；其次是采取有效措施，实施分储分运，做好落地返装；再次是拓宽销售渠道，加强地销工作，使煤场及时“消肿”，为全年的销售工作奠定了扎实基础。

（四）、增强成本意识，严控材料消耗，努力实现节支降耗。

今年1-10月份，我矿吨煤材料费消耗为：46.3元/吨。预计全年为：47元/吨。超出计划的原因主要是井上、下质量达标大幅增加和采掘战线材料消耗过大所致。今年材料管理方面我们主要把好了“四关”：

1、把好“成本关”，围绕降低吨煤成本做工作，严格控制材料消耗。

今年出台了?材料费管理与考核办法?。对公司下达的60种定额物资指标进行了明文规定。即：实行定量与定额双向控制；有定量没有材料费指标不能领，有材料费指标超定额不能领。同时，加大了考核力度，把定额指标分解到各战线乃至区队，并与战线材料费指标挂勾，节奖超罚。

对部分定额物资中的小型设备及工具，实行租赁，按使用时间，使用周期和易损程度，折算收取材料费。避免了重复投入，提高了使用率。

严格对各单位小仓库和留矿物资进行逐项盘点，实行交旧领新制度，控制了新品投入。

2、把好“计划关”，促进了材料消耗规范有序。

对各用料单位报来的下月度材料消耗计划进行认真汇总、审核、对库，避免重报、漏报、错报。使物资计划的准确率、涵盖率、兑现率达95%以上，计划的领用率达到100%，临时计划控制在5%以下。对安全生产急用料，及时上报临时计划，合理安排到货时间，催促驻矿进货，保障物资供应。

我们按照集团公司的要求，会同我矿各战线、各部门，根据明年预计原煤产量、开拓进尺、材料消耗、安全生产等需要，统筹考虑，合理安排，认真编制出2006年度我矿物资需求和材料消耗计划，并及时上报了驻矿供应站。

3、把好“审批关”，加强材料使用的跟踪管理，杜绝材料消耗漏洞。

严格、认真地审核物资的使用范围，控制非生产用料。对各单位领用物资从计划、审批、发放、使用、库存进行全方位、全过程的跟踪管理；现场落实使用去向，建立健全各类物资管理台帐；每月对各战线、各队材料消耗情况进行认真分析，找出材料管理中存在的深层次问题，反馈给各级领导，及时为领导决策提供可靠准确的依据。

对各单位领用材料实行配送管理，实现批料、发料、用料三方协同作业，互相监督，杜绝跑、冒、滴、漏。

4、把好“检验关”，加强监督管理，做好物资质检验收工作。

质检人员明确责任，强化市场意识，深入市场，走访厂家、用户，全面调查了解相关物资的价格、规格、质量等相关信息，对发现问题的物资，无论牵涉到哪个部门，哪个人，采取坚定的措施，该换的换，该退的退。保障我矿的安全生产，维护了我矿的整体利益。

搞好市场调查，从十一月份起，建立了信息反馈单制度，对物资价格、质量、数量及时反馈公司有关专业科室、矿领导和有关部门，有效控制物资采购价格和质量，从源头上控制材料成本。

（五）、加强现场物资管理和搞好回收复用：

1-10月份支架库回收矿工钢21951根，预计全年回收25951根；生产回收矿工钢25685，预计全年回收矿工钢28985根；供应各单位使用16921根，预计全年完成20121根；修理21231根预计全年完成25231根；回收铁道31690米全年37690米；回收管子33442米全年39442米；回收轨枕5840块全年6040块；回收边管6116根全年7016根；回收坑木2798根；回收撑架3969个，全年预计4769个。

2005年预计实现回收价值850万，复用价值800万，实现修旧利废750万元。

1、出台了?物资修旧利废和复用办法?从制度上规范和加强了旧品的回收，修旧和复用工作。对井上、下回收的各种废旧物资和小型设备，配件分品种、类别，进行加工、修理、改制、复用，降低了生产成本。

2、充分发挥锚杆调直机的作用，加强对支护材料的修理，特别是锚杆、锚杆梁的修复力度、对各类小件和小型电器的修理，如煤电钻、潜水泵、手拉葫芦、电铃等。

3、加大对大型材料的回收力度，对各施工现场物资实行编号、建档管理，监督并考核相关单位按期回收入库，修理复用。充分利用四厂（机修厂、更生厂、机械化工厂、开拓工厂）的修理能力，减少新品投入，降低材料成本。

4、增加改制、加工材料的种类，能自已加工的决不外购，采取有效措施，加大了现场物资管理力度，强化回收复用，实行现场物资编号管理，狠抓落实，严格考核，上半年对采煤队两巷回收物资累计奖励万元，因丢失罚款万元。

（五）、工资及人力资源方面

2005年，我矿职工人均收入预计由17385元/人，提高到23128元/人，人均增加工资5743元，增幅达33.03%。地面、井下辅助、采掘三类人员收入比例由04年的1：1.493：2.198调整到1：1.602：2.412，进一步趋于合理，切实践行了企业发展、职工富裕的集团公司发展理念。

1、为深化劳动工资各项基础工作，加强劳动工资管理，促进我矿劳动工资合理分配、人力资源合理流动，我们认真领会矿党政工作会议精神，结合我矿实际，整理拟定了一系列管理办法：《关于加强劳动力管理的实施意见》、《关于加强办事员管理实施意见》、《我矿劳动力市场管理办法》、《关于工人技术大拿、技师、高级技师评聘考核办法》、《我矿职工奖惩工作规定》、《我矿副职干部工资发放考核规定》、?工资科内部控制制度?等。加强劳动工资和人力资源的制度建设，规范了作业程序，和财务内控制度、材料费管理、煤质管理、安全管理的经济制约、调节作用。

2、在2005年，我们对工资运行情况对比分析、召开战线工资分配会议，合理调整2005年工资承包基数，增加了职工收入，进一步合理调整了三类人员工资收入比例关系，推行岗位效益结构工资制。

3、结合04年度工资运行情况，与上年同期对比分析，我们组织各战线、区队相关人员召开了工资分配会议。根据与会人员所提意见和建议，进一步加大了向采掘一线苦、脏、累、险岗位倾斜的力度，于2005年元月、7月份、10月份三次合理调整了各战线工资承包基数，努力使职工收入随我矿经济效益的而增加，三类人员收入比例关系进一步优化。同时，推行岗位效益结构工资制，使各战线各单位的工资收入除与本单位效益挂钩外，还与安全、工程质量挂钩，实现了由岗效工资制向绩效工资制的转变。

4、合理整顿劳动组织，优化了我矿人力资源配置。我们根据矿生产布局的调整和机电设备的变更情况，配合采、掘、机电等战线，对各单位定员人数重新进行了核定，并对各单位各工种人数详查，与定员对比分析，剖析各岗位超员或缺员的原因，找出了各单位劳动组织中存在的问题，并拿出了我矿劳动组织调整方案。

5、积极配合并参与集团公司在我矿进行的“双定”试点工作，对矿属各单位劳动组织配备情况进行深入调查，并在此基础上，提出了我矿劳动定额完善修改意见，为我矿劳动定额、定员标准的制订奠定了良好的基础。

6、配合天安上市工作，整理完善基础资料、界定人员范围。同时，逐步规范了用工秩序，对长期不上班人员、长伤长病人员、外来工、副业队等，进行点名写实，考核整顿，制度化管理。

本年度，我们还加强了工伤保险工作，对全民职工工伤数据库资料核对调整，建立了集体工、外来务工人员工伤保险数据库；制订了工伤人员辅助器具管理、家庭病房管理、三轮车管理办法；及时组织工伤人员参加伤残评级、及落实伤残津贴发放政策等，体现人文关怀，确保了矿区稳定。

（六）、关于清欠工作：

今年我矿落实集团公司文件精神，成立了以矿长为组长的清欠小组，建立健全了清欠台帐和清欠例会制，制定了严格的清欠措施，责任到人，奖罚结合，效果显著。今年1-10月份共清欠外欠款150万元，得到了公司领导首肯。由于客观原因，还有一些死帐、呆帐没有得到很好处理，我们将努力攻坚，力争在最后的一两个月内有所突破。明年清欠工作要加大力度，争取外欠款再下降100万元，为矿上减少损失。

三、存在的问题与建议：

1、个别采掘单位煤质意识淡薄，源头管理不到位。

2、今年8月份起，公司新的煤质管理文件实施后，我矿还有少部分商品煤质量达不到公司文件的要求，应加强管理，堵塞漏洞。

3、为加强物资管理，提高回收复用率，减少提升和运输环节，从长远考虑，应在-320大巷建一个断面16m2，长150m的支架库，对回收物资进行修理，调剂和周转。

4、-320火药库严重失修，极为影响我矿的安全生产，上级部门多次检查督促，要求停用，并重新建一个火药库。

5、因井下条件千差万别，特别是我矿为高突矿井，随着开采深度地增加，地质条件越来越差，安全投入随之加大，加上以前安全生产投入欠帐较多，建议在制定我矿定额物资指标时，应充分考虑我矿生产的实际情况，适当放宽部分物资的定额指标，

5、各战线在进行工资分配时，存在着不尽合理的人为平衡照顾现象，效益优先，按劳分配不能得到很好的贯彻落实，个别单位工资分配中没有真正打破工资级别。

6、劳动组织整顿力度不够，长伤、长病、长旷、长期外借人员较多，下一步需清理、安置。

7、未实行技师、高级技师、工人技术大拿评聘，未能发挥高技术工人的作用，形成学技术、比贡献的扭转氛围。

煤矿建设汇报材料范文第11篇

关键词：暂估；成本核算；应用

中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2012）05-0-02

一、暂估方法概述

(一)暂估方法概念

对已符合会计要素定义及其确认条件、尚未收到结算票据的事项，以最近可利用的信息为基础按估计金额暂时入账，待收到结算票据后再调整原来的暂估金额的一种会计处理方法。应用暂估方法符合权责发生制这一会计基础，也符合会计信息质量的可靠性、相关性、谨慎性、及时性要求。

(二)应用暂估方法核算的基本步骤（如下图所示）

(三)应用暂估方法的意义

在实务中，应用暂估方法，使得会计人员能够在有关交易或事项的信息全部获得之前及时、全面地对有关会计要素进行会计处理，能有效发挥会计信息的效用，便于财务报告使用者对企业财务状况、经营成果进行全面评价和科学预测。

二、原煤成本构成分析

原煤成本由原材料、职工薪酬、五项固定提取费用、制造费用构成，而制造费用主要由折旧费、成本工程等构成。

其中，原材料，是指在煤炭生产过程中通过加工或由于使用而消耗或改变其原有实物形态的一切物品，包括木材、支护用品、火工产品、大型材料、配件、专用工具、劳保用品、建工材料、油脂及乳化液等。

职工薪酬，是指煤炭企业生产过程中，为获得职工提供的服务而给予职工的各种形式的报酬以及其他相关支出，包括：工资、职工福利费、社会保险费、住房公积金、工会经费、职工教育经费、劳务费等。

五项固定提取费用，是指煤炭企业按照国家及山西省政府的规定，每月按产量以固定标准提取并在成本中列支的煤矿维简费及井巷费、煤炭安全生产费用、煤炭可持续发展基金、矿山环境恢复治理保证金、煤矿转产发展资金。

折旧费，指各生产部门使用的房屋、建筑物、综机设备、生产设备等固定资产按一定方法计算提取的折旧费用。

成本工程，是指为便于在回采工作面采煤，而在回采工作面建造的顺槽（胶带顺槽、辅运顺槽、回风顺槽等）、切眼、横贯等工程。这些工程直接服务于原煤开采，使用年限与其所在工作面服务年限一致，均为1-2年，故不进行分摊，一次性计入原煤成本。

据对某煤炭企业2011年度原煤成本构成分析得出的结果，前述各成本项目所占比重均较大，分别为：16%、23%、15%、17%、18%，合计比重为89%。前述各成本项目的会计信息是否真实可靠、内容完整，对原煤成本核算的会计信息质量有着重大影响。

三、暂估方法在原煤成本核算中的运用

(一)用传统核算做法进行原煤成本核算的弊端

除五项固定提取费用项目外，不采用暂估方法进行核算的弊端：

1.材料消耗核算方面。由于煤矿生产所用材料品种繁多，为便于核算，大多数煤炭企业采用计划成本对原材料进行核算。某些材料，虽然结算票据尚未收到，但是货已入库，生产队组也已经开始领用，如果财务部门对该部分材料不入账，便会使得财务部门与供应部门原材料账面余额不一致，而该部分材料的相应领用部分也无法计入成本。

2.职工薪酬核算方面。目前，煤炭企业采用工效挂钩的工资管理形式，每月按集团公司下达的工资审批单（当月工资、半年奖、年终奖审批单）在成本中列支。半年奖、年终奖是根据煤炭企业相应期间经济效益和员工工作业绩计提的奖金，应在所属期间合理分摊计入各期原煤成本。然而，目前半年奖、年终奖仅在每年6月、12月入账，使得每年6月、12月的工资成本“畸高”。据对某煤炭企业2011年度1-12月工资提取额的分析结果，6月份、12月份工资提取额分别为1-5月份、1-11月份月平均工资提取额的2.47倍、5.56倍。

3.折旧费用核算方面。由于煤炭企业竣工决算耗时较长，其完成时间往往迟于煤矿竣工投产时间（即达到预定可使用状态时间）。于是，在实际工作中，某些煤炭企业财务部门便以该类资产虽已达到预定可使用状态却未办理竣工决算为由，未按照《固定资产》准则应用指南的规定将该类资产以估计价值转入固定资产，使得该类资产的折旧费未能反映在原煤成本中。

4.成本工程核算方面。目前，由于计划部门平时控制、核减成本工程进度、年末再统一审批工程决算的习惯做法，施工单位上报进度迟缓等原因，成本工程在1-11月的审批入账进度较小，在12月的审批入账金额极大。据对某煤炭企业2011年度1-12月成本工程的分析结果，12月的发生额为1-11月月平均发生额的8.52倍。

上述做法，使得各月原煤成本信息不真实、内容不完整、成本单价也极不均衡，也进而会影响财务报告使用者对煤炭企业经营成果的评价和预测。

(二)在原煤成本核算中运用暂估方法的具体设计

然而，若采用暂估方法对上述项目进行核算，则可有效解决上述弊端。具体设计如下：

1.暂估方法下材料消耗核算设计

煤矿建设汇报材料范文第12篇

关键词： 预算管理 成本控制 结算价格 市场化

一、推行全面预算管理，加强企业成本控制

按照“事前预算、事中控制、事后分析”原则，以成本控制为重点，全面推行生产经营预算管理，包括月度生产经营预算、单项工程预算、采区工作面效益预算、技术改造预算等，制定了严格的预算编制、执行、调整、分析、考核制度。构建了五级内部市场经营预算管理体系。矿对“原煤生产、洗选发运、后勤物业、非煤、经营、政工”等部和公司的考核结算构成一级内部市场经营预算体系；各部和公司对所辖范围内专业、基层单位的考核结算构成二、三级内部市场经营预算体系；专业核算组和基层单位对所属单位班组的考核构成四级内部市场经营预算体系；各单位班组对个人的考核结算构成五级内部市场经营预算体系。

落实各职能部门对成本控制的管理责任，各考核部门根据归口管理的原则负责对所管理的经营预算指标进行分解、落实、考核、结算、分析、调整，提出分析报告和改进措施。从全矿、各部、公司、各专业到每个基层区队逐级建立经济运行分析机制，总结经济运行情况。分析主要指标完成情况、超欠原因及收入情况，各支出项目节超情况。材料费由经营考核部牵头，重点分析分品种的材料消耗情况，找出生产管理环节的漏洞以及材料采购过程中的问题。同时，结合价格情况，进行材料费支出情况的全面分析。

二、制定准确、合理的结算价格，实行内部市场化管理

矿成立内部市场价格管理委员会，明确管理职责。价格管理委员会负责制定内部市场各生产要素的结算价格，如：材料、配件、自制自修、多种经营产品、有偿服务价格等。确保科学、合理、全面。矿于每年对全矿内部市场结算价格进行了全面修订，并编制成册，公开发行。严格各类价格管理，凡不经内部市场价格管理委员会批准的各类价格不予执行。根据市场供求情况，不断修改完善价格体系，实行动态管理。各生产经营单位根据矿制定的结算价格，结合本单位实际，制定出各自便于考核、结算的人工、材料、电费、有偿服务等结算单价，做到凡事有量可计、有价可依。如遇价格争议，由矿内部市场价格管理委员会仲裁。

孙村煤矿从完善企业内部组织结构入手，按照市场经济规律要求在企业内部模拟市场进行运作实行五级内部市场化管理。按“原煤生产、洗选发运、后勤物业、非煤、经营、政工等”分别建立公司和部做为一级市场主体，公司和部对所管辖范围内的专业或单位做为二、三级市场主体，基层单位与班组做为四级市场主体，班组与员工做为五级市场主体。各市场主体做为单独的工作机构，独立核算、自负盈亏，独立分享经营成果。为确保内部市场化管理的正常运转，分层次建立健全了规范的内部结算体系，完善了各类内部市场结算价格、计量手段等内部市场化管理的必备条件。各部、公司与矿之间,各部、公司之间,各公司内部(专业、单位)之间严格按内部市场结算价格，通过各类票证实行有偿结算，形成买卖关系。

理顺部门考核职能，财务部负责一级市场结算；工资定额、计划统计、后勤物业、单体管理等职能逐步合并到经营管理科成立具有综合考核职能的经营考核部，负责二、三级内部市场结算；取消各基层区队专职文书、核算员，成立专业核算组，各专业领导任专业核算组组长，具体负责四、五内部市场结算考核，各基层单位设一名联络员，负责将每天考核情况报核算组，核算组负责汇总B、C卡，形成经营日报返回区队，并在矿内部网络上公开。

三、推行分层级考核控制，做到日清日结

在五级市场考核过程中， 从分管领导到员工分别制定岗位标准，落实责任。按照 ‘人人、事事、处处、时时’有标准、有责任、有考核，人人都考核，人人被考核，做到‘日清日结，日清日高’。纵向推行分层级考核控制，按矿控、公司控、专业控及单位控四个层次分别考核控制，实行谁控制谁签字制度。横向按职能部门业务范围分工负责，经营考核部负责材料的控制、机电部负责电费、修理费和设备租赁费的控制、财务部负责其他支出项目控制，其控制的成本节超当月联责部室绩效考核。

煤矿建设汇报材料范文第13篇

一、实习单位简介

神华新疆能源有限责任公司(简称神华新疆公司)是神华集团的控股子公司。其前身是原国有重点煤炭企业——乌鲁木齐矿务局改制成立的新疆乌鲁木齐矿业(集团)有限责任公司(简称新矿集团)。神华集团通过对原新矿集团增资扩股于二00五年八月三日注册成立。

公司有26个二级单位，其中有生产矿井8对(六道湾煤矿、苇湖梁煤矿、碱沟煤矿、小红沟煤矿、大洪沟煤矿、铁厂沟煤矿、屯宝煤矿、宽沟煤矿)，生产能力已达1700万吨/年，煤种以长焰煤、弱粘煤为主。产品主要供应区内及甘肃河西地区、中央、兵团及自治区重点电力、石化、冶金、化工、城市供电等重点企业，并与各大企业建立建立长期稳定的战略合作关系，拓宽了企业发展的市场空间。基建矿井1对(准东露天煤矿)，规划矿井3对(涝坝湾煤矿、松树头煤矿、黑山矿区);辅业单位9个;托管单位4个。

神华新疆公司坚持弘扬“开疆拓土、重整河山、做强做大、打造辉煌”的十六字方针，在国家实施西部大开发的伟大战略中，发挥积极作用。可以预测，公司的快速发展，将会带动新疆煤炭行业产业结构调整步伐，促进煤炭转化产业的快速发展，极大地推进自治区优势资源转换战略的实施和新型工业化建设的步伐，并将成为煤、电、路、油一体化的新疆能源骨干企业。

二、实习内容

(一)实习目的

会计作为一门应用性的学科，是一项重要的经济管理工作，是加强经济管理，提高经济效益的重要手段，经济管理离不开会计，经济越发展会计工作就显得越重要。通过此次实习，将学校所学的会计理论知识与实际想结合起来重点对以下几个方面投入到实践之中：

(1)了解神新公司主要机构及职能部门，并且了解各部门与财务部的往来业务。同时熟悉财务部门下设的各办公室、科室的业务，特别是要扎实的学习各矿点的基础业务，为以后正式进入岗位及能迅速熟练业务打好扎实的基础。

(2)深入学习神新公司实行会计委派制和集中核算制相结合的财务模式。

(3)了解神新公司的整体财务系统，基本掌握财务信息管理系统软件的使用方法。主要从以下小点去了解和掌握财务软件：财务账科目分类模块、财务处理系统模块、报表的编制系统模块、财务会计档案信息子系统、业务数据间的集成。

(4)通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，学习单位前辈财务人员的优秀会计职业道德品质，为胜任以后的工作打好基础。

(5)实习中要多看，多观察，多听，少讲，不要说与工作无关的内容，多学习别人的艺术语言，和办事方法;除努力工作具有责任心外，要善于经常做工作总结;善于把握机会;坚持学习专业知识。

(三)具体实践工作

实习的过程中，财务部王主任、赵科长等老师向我们介绍神华新疆能源有限责任公司(下简称为神新公司)近年来不断整合公司的财务资源，创新财务集中管理体制，规范财务核算体系，不断提升财务管理信息化水平和资金使用效益。

并且向我们演示了神新公司财务核算中心承担着的全公司 30多个单位，27套帐表，全年18亿元资产的核算任务。着重向我们介绍了从2006年开始，神新公司实行会计委派制和集中核算制相结合的财务模式，各项业务由财务部统一领导，包括统一核算业务、统一税费管理、统一预算体制和统一财务制度。

所以，在实习的过程中我着重的学习了统一的核算业务。具体来说，我有是从以下几方面去学习统一核算业务：

(1)统一成本核算对象

在学习中了解到了神新公司改变了以往企业分别针对原煤和商品煤成本核算对象的通行做法，全部统一以商品煤进行成本归集。以商品煤作为成本核算对象之后，神新公司便将采煤和洗煤加工视同煤炭生产的环节、车间，分步核算各自的生产成本，然后加入分摊的期间费用，最终形成商品煤的总成本。具体过程

首先，将采煤过程中发生的直接消耗和其他支出归集计入直接成本和制造费用。直接成本包括材料费、人工成本和电费;制造费用包括折旧、设备使用费、矿务工程费、递延摊销费用及其他支出，其他支出又根据核算内容不同分为50个小项分别进行归集。

其次，煤炭出原煤仓后，进入洗选加工中心，对洗选过程中发生的各种材料、工资、福利、电力、制造费用进行归集，以此构成洗选加工费用。洗煤厂不属于煤矿，故洗选加工费用不再返回矿中，直接在财务部汇总，作为煤炭生产的一个环节归集所发生的生产费用。

最后，月末期间费用由财务部分摊后汇入各矿煤炭生产成本表中，然后按照外运量来确认煤炭产量，并基于此核算煤炭生产的完全成本和单位成本。

(2)统一物资集中采购核算

再物资供应财务部，物供财务赵科长向我们详细的介绍了物资集中采购与核算真正实现了公司统一采购、统一配送、统一仓储、统一核算。现在，神新公司已经形成一套完整的采购制度，对于应付采购物资款，每月由物资供应中心专门研究并形成上报财务部资产，由财务资产部统一对外支付。

基建项目物资采购资金，由项目单位提出，工程部审核，有物供中心汇总后报财务部资产，由财务资产部统一对外支付。如确因业务需要，出现计划外支付应付采购物资款，必须报请公司分管经营领导或总会计师批准，待财务部下达补充资金计划后，由供应中心主任审批支付。任何单位和个人都不得自行采购材料，确因特殊情况需要采购且技术性很强的材料资金支出，由分管领导审批执行。统一物资采购核算不仅提高了工作效率，节约了大量采购资金，更重要的是体现了公司内部控制制度相互制衡的理念。

煤矿建设汇报材料范文第14篇

在煤海中谱写雄起的华章

――记江西煤业煤矿矿长

元月，一纸调令，辞别奋斗了20多年的煤业来到了煤矿。弹指挥间，三年过去了。在这三年中，实现了由安全副矿长到生产副矿长、矿长三次华丽的转身，用自己的言与行在仙姑岭下煤海中留下了靓丽的足印，谱写了一曲雄起的华章。

，在熊俊华和班子成员的共同努力下，矿实现了安全生产“一持续一进步七消灭”、稳定效益“一平稳四超计划九创历史”的好业绩，取得了实施“三年强攻战略”的首战胜利（一持续就是持续40个月无煤与瓦斯突出事故；一进步就是矿井防尘工作有显著进步；七消灭就是消灭了两人工亡事故；消灭了较大恶性事故；消灭了突出事故；消灭了水灾事故；消灭了火灾事故；消灭了爆炸事故；消灭了跑车事故；一平稳就是矿区秩序平稳。全矿保持了稳定和谐、团结进取、奋发有为的良好局面。四超计划：一是原煤生产超计划。全年生产原煤72.3万吨，完成年计划的103.4％。二是总进超计划。全年完成总进8830米，完成年计划的103.88％。三是开拓进尺超计划。全年完成1234米，完成年计划的881.43％。四是瓦斯抽采量超计划。全年抽采瓦斯纯量1519万立方米，完成年计划的116.08％；可利用量1021万立方米，完成年计划的102.1％。九创历史：一是实现工业总产值52073万元，与同比增加4719万元，创建矿以来最好历史；二是实现利润8550万元，比增利2450万元，创建矿以来最好历史；三是实现销售收入48148万元，比增收8573万元，创建矿以来最好历史；四是职工年人均收入32832元，比人均增加3612元，其中：采掘一线职工年人均收入44484元，辅助单位职工年人均收入30396元，地面单位职工年人均收入20448元，创建矿以来最好历史；五是3月份，开拓二区在1020顺槽向东高瓦斯头月进102米，创高瓦斯头月进尺最好历史；六是进一步完善了矿区主要建筑的美化亮化,在矿区主干道增设了三块大型电子显示屏，矿区美化亮化成果创最好历史；七是在全局科技大会上，我矿有15项科技成果获奖；全年有20多项先进技术、先进设备在我矿实践应用，科技兴矿创建矿以来最好历史；八是机械化水平创建矿以来最好历史；九是全年上缴税金6725万元，创建矿以来最好历史）。

“不为推卸责任找借口，而是努力思考如何做得更好。”熊俊华不但是这样说的，更是这样做的。他将之作为一种企业文化贯穿于企业管理的全过程。

在他的带领下，班子成员团结一心，认真贯彻落实党和国家有关安全生产方针，始终坚持以人为本，安全发展；始终将安全管理落实于生产全过程中，以安全管理为中心，坚持不安全不生产，不安全就停产。国发23号文件颁发后，熊俊华以身作则，率先垂范，带头严格执行领导干部带班跟班制度，每月下井13天以上，深入现场抓管理，深入作业头面查隐患。在次同时，进一步完善了安全生产责任制度、安全目标管理制度、安全隐患排查治理制度、安全隐患责任追究制度、安全奖惩制度、安全检查制度、区队安全生产现场管理制度等三十项安全管理制度，并于今年十月份汇编成册印发全矿，使安全管理更加规范。带领班子成员始终严格执行重大安全隐患挂牌督办制，狠抓了重大安全隐患治理。切实抓好了6进风巷道失修、001井水患和1020工作面瓦斯超限等重大隐患的治理。熊俊华积极投身创优争先活动，在工作中严格要求自己。8月中旬在001井水患整治中，他身先士卒在井下奋战18个小时，带领其他同志克服困难，治服了水患，实现了可控综合利用。安全管理和安全监督的强化，促进了安全生产的持续好转。在这三年中，建新矿安全生产实现了每年进步一小步，三年前进一大步，安全生产水平得到了极大的提高。

在中，带领班子成员始终着力于瓦斯综合治理示范矿井建设，按照瓦斯治理新要求，认真构建瓦斯综合治理“十六字”工作体系，严格落实“四位一体”的综合防突措施，促进了“一通三防”工作的良性发展。为确保高突煤巷当头密集浅孔施工质量，带领班子成员每天中班坚持带领有关科室工作人员抽查密集浅孔施工质量；同时进一步完善并坚持了高突掘进头面卸压孔施工“四人签字”验收把关制，从而有效地杜绝了钻孔施工中的弄虚作假行为，确保了长抽短排效果。自11月份以来，矿已连续40多个月消灭了煤与瓦斯事故。

在中，带领班子成员严格按“按要求设计、按设计施工、按标准验收”的要求，以掘进、开拓安全质量标准化工作为切入点，全面推进各专业质量达标工作向纵深发展。成立了安全质量标准化建设领导小组，设立了矿井质量达标办公室，制定健全了《建新矿矿井安全质量标准化工作规划与考核办法》。始终坚持做到在安排月度生产经营作业计划和安全生产工作的同时，确定采掘通运机地测等专业安全质量达标计划，明确各专业达标目标。进一步严格了以班验收为基础，旬、月检为考核的质量标准化工作管理制度。坚持召开好旬、月检汇报会，及时通报检查中发现的问题，及时提出处理意见和措施，及时整改存在的问题。经过常抓不懈的努力，矿的质量标准化工作已步入稳定、健康发展的轨道。矿井达标为二级，其他专业均为一级，消灭了两人以上死亡事故。

煤矿建设汇报材料范文第15篇

一、1月主要工作

1.按公司要求对各矿井复产进行了验收工作，并对提升运输系统、供电系统、电气失爆等进行了排查，对存在的问题进行了督导。

2.跟踪并督导了三汇二矿31101工作面设备的准备情况及支架的修理，为工作面安装做好准备。

3.跟踪盐井一矿10201工作面设备的准备情况，并组织对工作面安装措施进行了审查及安装前的验收工作。

4.组织对各矿井单位月度机运专项检查，并按公司及中心要求开展机运专项整改的验收。

5.根据第四批井工禁用设备目录，对各矿被列入目录内的设备进行了较全面的清理和排查，并提出了相应建议或方案。

6.动态跟踪田家煤矿1236N综采工作面设备运行状况，并督导田家煤矿供电系统问题整改。

7.参加中心组织的安全检查，部门对各矿井进行动态检查。

8.动态督促各单位采机维护等设备管理及配件计划工作，并跟踪其到货情况。

9.按照管理中心要求，对各单位雨季“三防”准备工作进行了督导。

10.对盐井一矿和邵新煤矿进行了2018年度四季度安全生产标准化检查，并对存在的问题进行了通报和督导。

二、存在的主要问题

1.各矿井单位串车提升护绳使用难度较大，且矿车防脱销闭锁装置改造量较大，建议公司给矿井单位留足时间，逐步进行整改。

2.国家第四批井工禁用设备对矿井安全生产影响较大，建议公司尽快出台相应的措施，便于矿井操作。

3.材料、配件到货及时性较差，对安全生产有一定影响。

三、下月主要工作安排

（一）按公司要求做好各矿井春节放假前后的停工、复产的验收工作，重点对提升运输系统、供电系统、员工行为等进行排查。

（二）按照煤监机运专项督察的要求，督导各矿井单位进行全面排查，梳理问题清单，拟定整改计划，细化分工，落实责任，做好督察前的准备工作。

（三）三汇二矿、盐井一矿、邵新煤矿拟定串车提升护绳使用、自动摘挂钩及矿车防脱销闭锁装置的整改计划，并按计划逐步实施。田家煤矿根据要求进行改造。

（四）按公司要求对第四批井工禁用设备进行改造或更换。

（五）跟踪、督导三汇二矿31101工作面设备安装。

（六）跟踪盐井一矿10201工作面设备安装及初采情况。

（七）组织对各矿井单位月度机运专项检查，并按公司及中心要求开展机运专项整改的验收。

（八）参加中心组织的安全检查及安全生产标准化检查，部门对各矿井进行动态检查。

（九）动态督促各单位采机维护等设备管理及配件计划工作，并跟踪其到货情况。

（十）督导各单位做好雨季“三防”准备工作。

四、需公司协调解决的问题

（一）因三汇二矿一姚一线、一姚二线经天府水电气分公司蹬杆检查后存在一些问题（该资产为天府矿业公司），该线路自建成后一直未大修，建议进行大修，费用正在预算中，不知如何上报，请公司协调解决。