钳工技术论文范文

钳工技术论文范文第1篇

关键词：采掘电钳专业 课程改革 课程探究

中图分类号：G412 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）08（a）-0238-01

传统的采掘电钳专业（工种）课程属于理论性传授，学生对采掘电钳没有接触，因此并不会产生多大的兴趣，整个教学枯燥乏味，学生也难以接受。很多知识的重复讲授，造成师资资源和时间的浪费。笔者认为应先从两个方面对采掘电钳专业（工种）课程实施探究。一是教育培养机制应与市场人才和企业内部需求的对接；二是改变教学方法和模式与学生的学习对课程接受能力的对接，笔者通过多方面调查与探究，以展开采掘电钳专业（工种）课程改革的设想。

1 采掘电钳专业（工种）课程中存在的问题

现在的采掘电钳专业（工种）课程，采用的是将知识单位、技能单位和发展单位为一体的“三位制”教学模式。“知识单位”教学分为两个部分：文化课和专业基础课，与采掘电钳专业相对应。“技能单位”教学分为三个部分：基本技能、专业理论和专业技能，“发展单位”教学分为下厂、矿实训和实习。从现在的技术职业院校和煤炭技工学校的学生素质来看，这些学生的文化基础普遍较差，逻辑思维能力不强，学是不主动。深人学习和钻研采掘电钳专业（工种）课程不大可能。另外，由于学生上课时注意力总是很难集中，不具备较好的自觉性。所以，“三位制”教学模式不大符合现有学生素质。也不适合培养技能型实用型技术人才，必须根据实际情况对采掘电钳专业（工种）课程进行改革。

根据学生理解能力不足、动手能力愿望较强等特点，需要改变采掘电钳专业（工种）课程的教学思路与方向。把教学计划模块进行整合并进行科学的规划。通过分成几个步骤来进行采掘电钳专业（工种）课程的改革。

2 采掘电钳专业（工种）课程改革

2.1 整合教学模块，归、并专业学科

采掘电钳专业（工种）课程的整合是指采掘电钳专业（工种）课程与专业基础课的整合，然后与技能课有效的联系起来，并进行合并。采掘电钳专业（工种）课程的理论知识只有在实际操作前，对整个知识的大致理解，才能对实际操作有框架性的认识并会赋予实施。而采掘电钳专业（工种）课程最终还是要学生自己动手实践，落实到技能训练当中去。在整个采掘电钳专业（工种）课程的传授中，老师应该作引导学生去学习。按照职业岗位的一些所需条件和教学所要达到的重要目标进行教学。对整个教学进行科学的取舍，并且要合理的将理论知识和实际技术组合起来，已形成新型的采掘电钳专业（工种）课程。

采掘电钳专业（工种）课程可分为四个模块进行教学。（1）公共基础课模块教学。公共基础课模块教学由文化课和素质教育课组成。文化课主要实现对德育、语文和素质教育进行继续教育，但是主要的教学内容还是应该以职业岗位为主。保留数理化和英语，并将这四个学科进行规整。体育课也可适量进行，以丰富学生课后业余活动和岗位体力要求，让学生得到一定的放松。素质教育课则分为书法、公关礼仪、心理健康、就业指导等内容。把文化课和素质教育课有效结合起来能够提高学生的综合素质。（2）专业基本技能模块教学。专业基本技能模块教学是对课程的理论进行分析和整合，并且将理论知识变为实际的专业基本技能训练。（3）专业综合技能模块教学。专业综合技能模块教学根据煤矿生产实际，对学生进行综合技能训练的一门课程，主要为井下电气设备使用操作故障排除技能训练、采掘机械使用操作故障排除技能训练和钳工技能训练。（4）岗位技能模块教学。岗位技能模块教学是与市场需要结合和校、企合作的办学模式。针对学生在就业前对学生的岗位技能进行集中的课题式的培训。采掘电钳专业（工种）课程的岗位技能培训主要以企业需要为重心，再添加一些理论知识来作为培训。在分配学生实习的时候，可让学生到技术较为先进的企业中进行实习。将采掘电钳专业（工种）课程教学模块进行教学资源的整合、并且与相应学科合并在一起，不仅能够提高采掘电钳专业（工种）课程教学质量，降低采掘电钳专业（工种）课程的教学成本。而且能够避免重复性和无效性的教学。

2.2 建立“课题制”，实现一体化教学

采掘电钳专业（工种）课程的“课题制”教学模式是把教学内容按技能类型和等级分成若干个课题，根据不同的核心内容分为不同的课题进行讲解。而一体化教学则是实现理论和操作技能的一体化教学。不同的老师所掌握的理论知识和实践专业技能不一样，因此不同的课题模块中的专业理论内容和操作技能可以细分到每个老师手上，这样老师就能够有更多的时间去研究相关的课题。以实现采掘电钳专业（工种）课程的精品教学。

3 采掘电钳专业（工种）课程改革建议

采掘电钳专业（工种）课程是一项以实际操作为主，理论知识为辅的教学，因此在教学内容上应与实际操作的训练课进行紧密的结合。首先，在采掘电钳专业（工种）课程的教学时间上，应该遵循学习的连贯性，以便于学习的一次性完成到位。其次，要把握好采掘电钳专业（工种）课程教学的特点，采取更加多样化和更加灵活的教学方式进行教学，注重学生实际操作技能的培养。在教学的过程中抓住教学的重点和难点，结合创新的教学意识，规范学生操作。

4 结语

技术术职业院校及煤炭技工学校在采掘电钳专业（工种）课程教学中，应根据煤矿和企业的实际情况、及时调整教学计划、内容和模式。根据采掘电钳专业（工种）课程特点，结合探索研究市场，以求在以后的教学中得到逐步完善。用较为完善的采掘电钳专业（工种）课程体系，解决教学与实习教学脱节的问题。采掘电钳专业（工种）课程应编写对应的教学大纲，合理制订教学计划，因材施教，分类指导。根据实际上课时间制订教学计划。

参考文献

钳工技术论文范文第2篇

关键词：中职；钳工；途径

当前，科学技术迅猛发展，机械化、自动化程度越来越高，有力地推动了社会进步，大大地减轻了人们的劳动强度，但钳工作为机械制造业中广泛应用的工种，仍然是不可缺少的。笔者在教学实践中深感形势的紧迫、任务的艰巨。就如何引导学生学好钳工专业，提高操作技能进行如下探讨。

一、提高认识，增强学生学好钳工专业的信心

钳工不论是装配钳工、维修钳工还是样板钳工、模具钳工，都是体力和手艺的结合，有的学生有畏难情绪，甚至有的怕苦、怕累、怕脏。引导学生从两方面着手：一是学好钳工技术，就等于拿到了就业的金钥匙。过去钳工叫万能工种，现在钳工在机械制造业中仍然广泛应用，不可替代，企业对钳工的需求是不断的、持续的，学好钳工打基础，来日就业显身手。二是掌握钳工技术，发展空间可期。如果说很多企业不缺人，缺技工，那么在技工里，又尤以缺钳工为甚，钳工的技术水平决定了产品的质量和生产的效率。掌握了钳工技术，在职场上就争取了主动，技高胜人一筹，能强走遍天下。同时也要告诉学生，随着技术的进步，钳工的工作条件大大改善，劳动强度也逐步减轻，正常情况下是完全能够胜任的。通过上述引导，来打消学生的顾虑，坚定他们学好钳工技术、将来从事钳工职业的信心。

二、学好钳工技术，须打好理论基础

理论本自实践，又反过来指导实践，现代钳工必须是有文化的钳工，才能更好地适应要求，胜任工作，钳工专业学生的实际操作必须有丰富的理论基础作保障，这样操作起来才能得心应手，游刃有余。钳工专业要系统地学习钳工相关专业的理论，了解并掌握钳工基础知识，只有了解到钳工基础知识、工艺知识，理解其精髓思想，才能顺利进行实际操作的训练。特别是要学好机械制图，掌握“工程语言”，围绕图纸上的各个“工程语言要素”来系统地进行理论学习。理论教学内容应围绕“应知、应会”来开展，突出基础理论和实用性，避免烦琐、枯燥的内容。教学方法须广泛应用多媒体教学平台，其直观性强，有利于培养学生的空间想象力，能使制图等教学的复杂抽象变得简单直观，同时多采用挂图、模型等手段简化教学手段和过程，来提高学生的学习兴趣，促使学生更好地掌握钳工理论知识。

三、重点强化基本技能的训练

钳工的特征就是“手上功夫”，一是划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、刮削、研磨等。俗话说“熟能生巧”，只有熟练掌握扎实的钳工基本功，才能提高钳工操作技能。钳工基本操作学习是枯燥、乏味的，看似简单重复的基本操作，需要钳工学生的耐心和恒心，只有通过一遍遍钳工的基本操作，才能提高钳工学生操作的准确度和操作的效率。当然，在操作过程中一定要注意安全，特别是操作钻床等旋转机器实训时，必须老师在现场监护，确保安全操作。强化训练时，首先要教给学生安全操作规程，掌握正确使用工具的方法和正确工作的姿势。二是工、卡、量具的使用。钳工工作时刻离不开测量，即工、卡、量具的使用，只有正确使用工、卡、量具，才能进行正确测量，才能在生产、装配、维修中得到正确的依据，才能及时检测加工零件是否为合格产品。学生在选择工、卡、量具的时候，按照金属直尺、游标卡尺、千分尺、万能游标量角器、内卡钳与外卡钳、水平仪的顺序进行；在练习时，按照各种工、卡、量具的结构组成、工作原理、读数方法、操作步骤进行操作，学生经过使用工、卡、量具操作训练之后，既能掌握各种工、卡、量具的规范操作，又能熟悉下一步所要操作的零件内容，还能与企业生产实际相结合，使学生在潜意识里形成这样一个概念，如果想成为一名合格的钳工，首先要成为一名合格的检验员。三是钳工的操作技能方法，要结合实际操作的条件和环境因素，要大胆地进行改革，并不断进行操作技术上的创新。要先从测量和基本功训练，再到工艺思想的促成，最后到综合能力的实际训练，在此过程中，还要不断学习新技术、新工艺，才能使钳工学生操作技能水平真正在很大程度上得到提高。

四、开展技能竞赛，促进学生掌握钳工技能

学生正处于长身体、学知识的黄金时期，教师要根据学生特点，引导和组织学生参加各种竞赛活动。以多种形式的技能竞赛活动激发学生的上进心、荣誉感、成就感，一对一，对手赛；组和组，集体赛；看谁学得快，看谁做得好。竞赛要根据学生学习技能的不同阶段，适时开展，一环扣一环，环环推进，学校要高度重视，提供条件，投入相应费用，确保竞赛活动的顺利开展。同时，要引导学生把专业技能训练与考取钳工四级职业资格证书相结合，以技能竞赛为契机，在钳工专业学生中不断掀起学知识、练技能的热潮，以此激发学生学习的热情，提高学生学习的兴趣，促进学生钳工操作技能的不断提升。

机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着科技的进步和社会的发展，各个方面的个性化需求越来越强烈。机械制造业作为深入各行各业的成熟产业，也面临着很多新的问题。而钳工作为机械制造业中最基本的技术工种，无疑面临更大的挑战，笔者认为要想提高钳工技能，钳工专业学生需要进行系统、科学的理论知识学习，更要在实际的操作技能中进行训练，并通过实际操作不断自我学习、总结和提高。

参考文献：

[1]陈华.关于钳工实训教学有效性的探讨[J].教育研究，2013（3）：40-41.

[2]姚季.提高钳工操作技能的一些尝试[J].科技向导，2013（17）：143.

钳工技术论文范文第3篇

关键词：钳工技能 基础操作 培养

钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的发展和普及虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但至今尚无法由机械化设备全部替代钳工工人的手艺做精密加工，因此，钳工专业技能培养尤为重要。由于钳工特点主要是以手工为主，技能要求精湛，操作者的技能水平直接影响到加工质量的好坏。如何将理论与实践相结合，如何将钳工的培养科学化、专业化是目前我们面临研究的重要课题。

一、明确学习目标，加强基础训练

1.端正学习态度，激发学习意愿

钳工的种类繁多，按工作性质主要可分为以下几种：工具钳工、普通钳工、装配维修钳工等。由于钳工工作的主要内容是一些传统的常规操作，同现代的制造技术存在一定的差距。因此对于钳工的专业学习，很多人会认为工作枯燥没有新意，从而导致一些人在学习的过程中表现出积极性不高甚至出现排斥学习等情况。面对这些问题，作为教育者来说首先要让学生认识到作为一名钳工的意义，要明白钳工的重要性和钳工工作所必须掌握的技能。从思想上端正学习态度，老师需要让学生明白作为一名钳工技术人员的社会价值。只有学生自己从思想上有深刻的认识，才会有学习的动力。老师可以组织学生到工厂进行参观学习，学校可以和企业进行合作和课程见习。学生将理论知识运用于实践才能提升自己的专业技能。

2.提升理论水平

众所周知，理论是实践的基础，实践是检验真理的唯一标准。作为一名优秀的钳工技术人员，必须要加强理论知识水平，提升自己理论素养。钳工技能水平的提升受知识水平的很大影响，只有牢固掌握工作原理才能有针对性地进行技术提升。加强学生对理论知识的重视程度，有部分钳工技术人员会认为只需要多实践就可以提升技能而忽略了对理论知识的学习。在钳工技能提升的过程中首先要改正轻理论重实践的理念，深刻明白实践是建立在理论的基础上。在理论知识丰富的基础上提升实践操作能力。

二、加强针对性的训练

1.强化钳工的基本技能训练

“不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海”，由此可见提升钳工技能基础训练是必不可少的基础步骤。只有基本功扎实了后期具体的操作技能才能顺利进行。钳工的基本操作技能主要包括钻孔、扩孔铰孔、攻丝、锯割、挫削等。这些看似简单的动作想要熟练掌握也需要花费大量的时间不断地反复练习，对于这些简单的基本操作可以通过老师亲自示范的方式让同学得以掌握要领，课后要进行大量的练习。平时的练习操作应严格按照老师的要求进行，避免一些习惯性的错误动作，进行规范作业。为了加强练习效果提升技能水平，在平时的基础训练中应该合理安排练习顺序。由简单到复杂，由部分到整体进行练习。对于练习的强度也应该进行阶梯式安排，尽可能做到在钳工的具体工作操作过程中每一步标准精确，养成良好的工作习惯。因此，钳工的基本技能训练是整个技能训练过程的基础。

2.注重综合操作训练

在基础训练的基础上注重综合操作训练是提升钳工专业技能的核心。在学生对基础操作熟练的基础上，就需要有目的、有计划地将各项基本操作结合起来进行综合操作训练。在这样的阶段中老师应该充分考虑到学生的阶段特点，再根据操作的具体内容进行有针对性的练习。首先，老师对于训练的设置应该能引起学生的兴趣和注意力，以此加深学生对综合性练习的认识。其次，老师对于具体的实践操作讲解要生动形象，切忌枯燥讲述。老师可以带领学生在工厂进行实践，进行现场授课。学校也可以请有丰富技能经验的钳工跟同学进行交流，为同学答疑解惑，进行现场指导。俗话说“熟能生巧”对于技能的提高只能通过练习的方式，在学习完成理论与实践的课程之后，学生进行基地实习将在学校学到的具体的知识运用到实践中去。

三、教学手段多样化

1.启发式教学

钳工专业的技能是在长期的实践中练就的，而在这个过程中同样离不开老师的帮助，老师的教学方式影响着学生对知识的接受程度。采用启发式教学，老师应该注重发掘学生的创新思维。在基本训练学习之后进行综合性训练时可以让学生自主学习，让学生对不同的观点进行讨论分析。这样可以充分调动提升学生的积极性与思考问题的能力。老师优化教学手段，改变传统的灌输方式，能够生动形象地将理论与实践更好结合，对学生进行专业技能的训练。对于学生不懂的地方，老师应该通过多种途径耐心地帮助学生解决。由于每个学生的专业能力和身体素质等都存在差异，老师对于学生的教授要采用因材施教的教学方法。

2.示范性教学

随着现代科学技术的不断发展，钳工需要掌握更多的新兴技术不断地丰富自己的专业素养。钳工对于专业技能的训练不能只停留于理论层面，学生不能只看不练习。在进行老师示范演示之后学生要进行实际的操作，老师对于学生操作的过程进行针对性点评。在学生进行练习之后，老师根据学生的操作水平总结易出现的错误再进行针对性的训练。

也可以通过学生之间互相点评的方式鼓励学生积极思考，积极发现问题改正问题。在钳工技能培训中，老师可以采用多媒体进行教学，将一些枯燥的理论知识通过动态图的方式呈现给大家，增加课堂学习的趣味性。

四、更新教学内容，提高操作能力

机械制造向着高精尖的方向发展，这给钳工技术教学指明了方向。作为教师，首先应该积极收集和整理一些技g的运用动态，对钳工专业人才提出新要求，更新教学内容。例如，有的学员就积极组织教师进入企业参观学习，使得教师通过多种途径提高自身的专业教学技能和教学素养。其次，作为钳工，主要的实践操作技能有锯割、划线、錾削、钻孔、锉削、攻丝、扩孔铰孔等。这些实践操作掌握程度是衡量钳工专业教学成效的主要指标，因此，作为教师应该注重采用多样化的教学方法。比如校企合作和顶岗实习，使学生进入生产一线，在课后适当布置作业，通过分组学习讨论提高钳工技术实操水平和实际运用能力。同时，教师要站在创新视角上，培养学生的自主探究能力和创新思维，为其后续的就业做好铺垫。

五、小结

钳工是属于机械行业典型工种，钳工的主要特点决定它在社会的进步中有着不可替代的作用。虽然随着科技的迅速发展，机械加工方法也在不断地进步和越来越先进，但是仍替代不了钳工。因此，钳工专业技术的培养对我国机械制造业持续、稳定的发展有着不可忽视的积极作用。

参考文献：

[1]周红芳.浅谈提高钳工实习课的质量[J].新课程学习，2012（11）.

钳工技术论文范文第4篇

【关键词】安全规范；理实结合；优化评价；完善师资

一、安全第一，规范管理

大一新生在初次进入钳工实习车间时，第一感觉都很新奇，好奇心比较强，会情不自禁的这里摸一摸，那里动一动，全然不知钳工车间处处都存在着不安全因素。“安全第一，预防为主”是教给学生的第一堂课。钳工实训可分为理论知识讲授和实践操作练习两大部分。在开始实践操作练习前，首先要让学生理解安全生产的重要性。同时要增强学生的自我安保意识，让学生知道哪些设备不能碰，哪些事情不能做，在实训过程中使学生养成良好的安全生产习惯和要正确的使用各类量具和设备。在钳工车间显眼及必要位置张贴“钳工安全生产规程”等各类相应的警示牌，以随时随地提醒学生。严格要求学生遵守这些安全规程。在实际训练过程中，二十岁左右的大学生都有爱玩好动的心理，会在车间内打闹嬉戏，这在实训教学中是决不允许的。因为存在着不安全因素，指导教师应严格监督学生的行为，在学生的危险行为发生在萌芽状态时，就要及时制止和控制。

二、使学生认识到钳工在先进制造技术中的地位

90后的大学生知识信息来源快。在了解钳工工作的同时，他们会把钳工操作方法与机床加工、数控机床加工、特别是先进制造技术做一个对比，会觉得现代社会，机械加工如此发达，怎么还会用钳工方法加工零件。在这样的疑问中。指导老师应让学生认识到钳工在先进制造技术中的地位。对于高精密机械的导轨及高精度平板的加工和修复，仍主要以钳工刮削、研磨的方法进行。使用精密测量仪器，测量机床或各类设备的导轨、基准平面的直线度和平面度，以及零、部件相对位置的垂直度和平行度误差等。以及在高速、精密和大型机械的装配维修中都是不可代替的。

三、理论与实践相结合，增强技能训练

在钳工实训教学中，可根据理论教材和职业技能鉴定要求相结合，将相关的内容项目根据所选项目的不同，穿插所选项目所用到的理论知识。先感受实际操作讲授理论知识和技巧再练习，再提高。整个教学都围绕在所选的项目里。在所选的项目中，从易到难的开展实际训练，项目与项目之间可以彼此关联，也可以完全独立。项目的主要内容有：训练目的、理论知识点、重点与难点、技术要求、实训方法、实训要点、检测方法、安全生产规程和注意事项、考核评分。要让学生感觉到一定的压力，以此激发学生的积极性和不达目的不罢休的自我要求。不同的的专业，项目个数和要求也不一样，但实训内容是紧贴专业设置的。

四、改进实训结果与评价

在钳工实训教学中，每位学生的所有实训作品，都应当做零件产品。教师对学生在这一阶段的实训教学中的表现进行综合正确的考察和评价是非常重要的，对提高教学质量，提升教学效果和方法有很大的促进。首先对学生平时实训表现及时和常规的记载和考察。及时发现实训中出现的问题，及时改进和调整，使实训过程达到较高的质量。其次，实训课程结束时教师采用理论考试和对实训所做产品进行考核。平时成绩占总成绩的30%，理论成绩占总成绩的20%，实操成绩占总成绩的50%。在总成绩中，不仅仅重视学生所做产品的最后成绩，还看中的是学生实训的全过程。养成良好的生产习惯，为今后的工作习惯打下基础。

五、师资力量的完善

高职高专对社会输出的就是高技能人才，但是培养高技能人才不但需要高技能的能工巧匠，也需要善于发现实训中存在的问题并能解决问题，具有创新能力的这类老师。实训教师不仅要有高技能的手艺，还要有创新的能力。在实训教学过程中，教师把技术技巧和创新的能力传授给学生。学校的钳工实训教师，由于长期在校内授课和管理学生，对社会技能的快捷变化，社会的实际需求，先进工艺和技术，先进设备等情况，不如长期在企业从事生产一线和技术部门的专业人员。在实训教学中在职教师与兼职教师一起授课，这样可以提高教学水平和层次，不断完善和创新。

总之，通过不断的探讨与实践，不断的完善和总结，改进和创新实训方法，规范管理，理论与实践相结合，增强动手能力的训练，把握好实训教学中的每一个环节，认识钳工的重要性，增强学生对钳工的热爱，积极主动的学习，加强实训师资力量，使钳工实训教学达到更好的效果。

参 考 文 献

[1]吴元祥，陈刚.钳工技术[M].北京：化学工业出版社，2012（5）

[2]机械工业部统编.高级钳工工艺学[M].北京.机械工业出版社，1999（8）

钳工技术论文范文第5篇

关键词：综合能力；技能；技巧；速度；质量

中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1005-5312（2013）15-0245-01

一、采取灵活多样的教学方法

在《钳工工艺与技能训练》的理论教学中，教师要依据理论与实训相结合的原则，实施课堂教学、电化教学与实训现场教学相结合，辩证地处理好这几种教学方法在教学过程中的相互补充与相互渗透作用。例如：多媒体教学具有直观真实的教学效果，机械加工工艺流程、钳工技术的具体操作等生产场面，可以通过多媒体显示屏展示，用几分钟或几十分钟就可系统地、科学地把需要几十个小时的工件加工工程向学生展示完毕。这种教学法增强了学生的感性认识，促进了学生心像技能的形成，而心像技能的形成为学生操作技能的培养奠定了基础。在《钳工工艺与技能训练》实训教学中，学生置身于各自岗位上学习，不仅能在教师的讲授中对设备、工具、量具的结构、原理容易理解掌握，而且在教师指导下，自己动手操作就学会了使用技能，所学知识易于巩固，学生的感觉技能也得到了锻炼与培养。

二、实训教学注重技能训练

（一）强化基本操作训练，重点培养学生的锉削技能

《钳工工艺与技能训练》基本操作训练是根据实训教学原则与要求所进行的基本操作功练习，包括划线、锯割、锉削、测量、装配等钳工技能，教师通过演示并结合讲解，让学生掌握正确的操作方法和技能。通过反复的练习，学生能够掌握各单项操作的技能技巧。

（二）加强综合操作训练，提高实际工作能力

仅训练钳工各单项技能是不能适应实际工作需要的，学生既掌握了钳工单项技能技术，又有一定的综合操作技能，才能干好钳工工作。工件制作是训练学生钳工综合技能的有效方法，也是学生参加钳工定级考试的考前训练。在训练学生制作工件时，应遵照先易后难的原则，由简单工件做起，逐渐增加工件制作难度训练，以提高学生的制作技能。在《钳工工艺与技能训练》教学过程中，重点是让学生在训练中过好“精度关”和“速度关”。

教师要参与学生训练，并完成某一典型工件制作，讲评教师制作的工件精品，用典型引路的方法，唤起学生的兴趣，启发学生学习的自觉性，引导学生热爱专业，树立敬业精神。对学生在训练中所做的工作，教师应对照评分标准和技术要求，逐项认真检测、评分，并采用先学生自测、互测再由教师当面检测的方法，及时发现学生在测量方法、量具使用上的误差，查找原因，查漏补缺。对每一个《钳工工艺与技能训练》训练项目在仔细讲解的同时可辅以娴熟、规范的演示，要最大限度地提高学生训练的内在动力，过好“精度关”。要过好“速度关”，一是要“熟”，二是要“巧”。首先我们从抓基本功训练入手，每天安排一小时的基本功“天天练”时间，即每天有目的、有计划地安排一个单项基本操作训练，教师逐项检查，发现问题当面讲评，用“拳不离手，曲不离口”的方法达到“熟能生巧”的目的。还要注重对《钳工工艺与技能训练》加工工艺的编排训练，先由教师讲解，再由学生编写的工艺和教师编写的工艺进行对照分析，起到了“点拨开窍”的教学效果。在训练时间的安排上，教师宁可安排得适当一点，也不让学生有过多的空余时间，最终达到既快又好的训练效果。

三、加强钳工定级考试前训练

（一）根据培养目标，全面修订教学计划

在《钳工工艺与技能训练》课时安排方面，教师需要增加实训教学时间。实训教学课时需达到34周，占总学时的60%，这为钳工技术等级的考核给予必要的“倾斜”和有力的保障。

（二）分散和集中相结合的训练安排

在《钳工工艺与技能训练》总学时保证的前提下，钳工的基本技能训练在一、二年级的每个学期都安排4～6周。这既能照顾到《钳工工艺与技能训练》理论教学的正常运行，又符合技能训练的教学规律。使学生不会感到钳工的枯燥单调，并在技艺和手感荒疏的情况下得到有效的训练，钳工技能得到巩固和提高。在基本技能掌握和巩固的前提下，再集中安排5―6周时间进行大运动量的强化训练，以突破技能技巧形成的“平台期’ 促进实训水平“质的飞跃”，使钳工技术等级考核获得较好的成绩。

在加强“精度”和“速度”训练的基础上，教师还注重学生心理素质的训练，把学生的心理调整到最佳状态，要求他们在战略上要藐视定级考试，在战术上要重视定级考试。首先要树立信心，一定能考好，但在具体操作时对每一个尺寸、每一道工序都认真对待；其次，在钳工等级考试前，搞几次操作竞赛、模拟考试，让学生不断适应紧张气氛；再次，用“抓两头带中间”的方法，对不同程度的学生实行“分灶吃饭”，保证合格率，提高优秀率。

钳工技术论文范文第6篇

关键词：钳工、维修技能、途径

中图分类号：TK226+.3文献标识码： A 文章编号：

一、前言

钳工是一种以手工操作为主的工种，在国民经济建设中占着重要的地位。如装配调试、安装维修、工具制造等都离不开钳工。但钳工技能课有着使用工具简单、劳动强度大、工作效率低、技能训练中噪音较大等缺点，使从业人员存在学习欲望不高，技能训练不刻苦等问题。下面就如何加强钳工技能培训谈谈自己的看法。

三、提高钳工维修技能的途径

1、重视基础训练

基础训练是钳工技能的一个开端，只有熟练掌握基础技能才能谈得上加工工艺的了解和掌握。如画线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正与弯曲、铆接、刮削等都是钳工的基础操作，它们在机械加工中的地位是其他工种所不能代替的。另外还要了解它们之间有什么联系，如画线的准确度对锯削的影响，锯削质量的好坏对锉削的影响，钻孔质量的好坏对攻螺纹的影响。只有这样才能让员工在技能训练中逐步提高，从而达到训练的目的。

2、端正学习态度

由于钳工主要实习内容是传统的简单常规操作，与现代制造技术相差甚远，加之实习条件艰苦，员工在学习过现代化制造课程后明显表现出列钳工实习的积极性不高，甚至出现抵触情绪，在实习过程中完全处于被动状态。很多人认为钳工已经与目前高速度、高精度、高可靠性的市场需求产生了极大的差距，应该取消这种落后的加工方式。这就从思想影响员工对机械制造的正确认识。所以，第一步要从思想上正确认识钳工，提高学习兴趣，并对课程的内容、要求和目标有一个初步认识。其次可组织实地参观，深入了解钳工的工作，在师傅引导下认识钳工在机械制造和设备维修中的作用，切身体验机械设备在许多方面取法代替钳工的操作，现代化离不开钳工。在这样的基础上，转变员工实习态度，并明确指出，钳工的技能不是一朝一夕就能学到的，而是要经过反复的练习、刻苦的学习才能掌握，让员工建立自信心，使“被动学习”变为“主动学习”。

3、理论与技能相结合

有些企业理论与技能是不同的培训老师来上课，笔者认为这样做效果不是很好，笔者认为应一直采用一个老师进行理论与技能培训。如此，在教授理论知识的基础上与实践技能相结合，在实习室进行讲解，在有设备、工具和实习材料的条件下，边讲解边演示，这样比较直观，便于员工对知识的理解和掌握。

4、合理进行练习，定期举行技能比赛

合理安排练习时问和多样化的练习手段，钳工技能的形成要有足够的练习时问和次数。在安排练习时间和次数时既要考虑到有利于技能的巩固，又要避免由疲劳引起的厌倦情绪导致兴趣下降，还要根据各种基本技能的性质和特点，合理地安排练习时间间隔及每次的练习时间长短，同时采取灵活多样的练习方法。

企业可以定期举行一些技能比赛，也可以联合几个友好合作企业进行同专业技能切磋与比赛。这样可以很好地借鉴其他企业的工作经验，来提高自身的技能培训质量。另外不要放过任何一次县级、市级、省级的比赛，并鼓励每个员工积极的报名参加。这样通过比赛前的选拔和后期的训练可以大大提高员工的技能水平，还可以激起其他员工技能训练的欲望。

5、建立可行的考核制度

要根据员工的训练情况和培训进度来制定各个阶段的考核目标，也就是技能培训阶段目标。只有这样，让员工一直有目标实现，就避免出现漫无目的的训练。这样也有利于企业对每个员工技能提升情况及进度的了解，更适合我们进行因材施教，对于完成不好的进行督促，完成好的可以提高他们训练的精度，使其技能练得更好。

6、创新发展是培养高技能人才的关键

随着我国经济的快速发展，社会实践范围不断扩大，推动现代科学技术不断向前发展，生产技术同样同新月异，企业职工需要掌握更多的知识和能力。在企业技能开发中，传授知识固然重要，但重中之重是要教会员工解决实际问题的能力和获取知识的方法，也就体现了动手能力的。这就要求企业培养出的员工要一专多能，除了要对基本操作技能和基本理论知识加以掌握外，还要具备一定的分析问题、解决问题的能力，如计算能力、识图能力、工艺分析、技术技巧能力等等。特别在社会主义市场经济的大背景下，提高员工的能力显得尤为重要，只有如此，才能满足复杂多变的市场要求。在员工生产实习活动中，要重视现代技术渗透、融合的未来发展趋势，技术技能训练综合进行。合理制定多种技能训练，一专多能，不仅要加强基本功训练，还要重视工艺、技术的先进性以及技能训练的广泛性，并有计划地将操作技能训练多样化。企业员工维修技能提升是面向未来的，作为二十一世纪的新型劳动者，钳工操作技能提升必须重视基本功训练，还要重视技能的提高与发展，对本专业要专，对相近专业技能也要有所了解与掌握，此外，要紧跟科技发展的新动向，不断学习了解新技术、新材料、新工艺、新设备的“四新”知识，并加强吱声在新知识、新技能、新工艺等方面的培训内容，朝着以创新谋发展的方向前进。

7、有计划、有步骤进行钳工技能训练

技能的培养关键在于学生长期的练习，但这种练习绝不应是一种简单的机械重复，而应当是在科学的指导下的最优练习法，教师应对整个练习过程进行有效的控制。

重视钳工综合技能训练，不断提高员工解决问题的能力，在员工熟练掌握基本技能后，必须要科学合理将各种基本技能有机加以结合，综合进行训练，提升员工的综合操作技能。培训时要按照综合技能培训的内容和要求，进行具有一定针对性的实践操作方案制定，如此一来，就能够不断提高员工的学习兴趣及注意力，强化对知识、技能的了解与认识，促进钳工维修技能的迅速提高。

四、结语

钳工是机械行业的典型工种，钳工特点主要有：工作范围广、灵活性强、技艺性强等，虽然机械加工方法发展迅速，但仍不能替代钳工，钳工要了解设备的分类、通用特性、结构特性等知识，阅读设备说明书以及设备作业计划书，具备设备修理的有关知识和常用机械连接零件及密封件知识，把握机械设备日常保养知识。通过以上论述,作为机修钳工所必须掌握的一些工作方法,经过不断学习,不断积累经验,掌握更多的技能,解决更多生产中遇到的难题。

参考文献：

李智博：《关于钳工基本技能训练的几点体会》，《黑龙江科技信息》， 2010年21期

陆卫英：《如何提高钳工实习成效》，《职业教育研究》， 2005年07期

陈延平：《浅谈提高钳工实操教学质量的几点认识》，《科技创新导报》， 2010年05期

钳工技术论文范文第7篇

关键词： 企业 储备钳工 技能培养

2007年10月我去德国学习，看到他们的企业提前三年就把工人招回来培养了，很是不理解。后来在德国的朋友告诉我，他们国家人口在减少，等需要工人的时候，已经很难招到了，所以需要提前招收学员。我们国家在2007年的时候，正是就业人口最高峰的时候，近年来就业的生源在大幅度地下降，已经引起企业的注意，但是如何去储备钳工人，培养他们，特别是储备钳工的培养，还没有引起企业的重视。我这里根据德国企业培养储备钳工的方法，结合我国企业的实际，谈谈如果培养储备钳工。

一、基本功训练

先举个例子：我小时看大人骑自行车，很羡慕，后来自己也会了。为什么啊？一是模仿大人的骑自行车的样子；二是经常练习。现在想来要把骑车技术练好，关键是经常练习，多数人会摔跟头，当然有个大人在旁边指点一下，会得要快点，它一般不会因为智商高低就一个跟头都不摔就能学会骑车。实践都需要“熟能生巧”。当然实践离不开理论，实践需要理论的指导。对学习钳工，也是如此，首先是要有信心，储备钳工在学习钳工时，经常担心自己太笨，学不上，就是没信心，其次要有师傅的指导。在多次练习的基础上，通过理论与实践相结合，多次反复，使钳工操作技能迅速提高的关键。

基本操作技能是进行零件加工的基本要求，也是钳工专业技能的基本要求，储备钳工必须熟练掌握。因为钳工担负着技术革新，改进工具和工艺，提高劳动生产率和产品质量的任务，如没有过硬的基本功是不可能承担起这一任务的。基本功训练必须做到循序渐进，从易到难，从简单到复杂，严格按照课题的要求操作。对操作姿势、动作衔接，应达到的技术指标提出明确的要求，在训练中实行严格把关、一丝不苟、认真考核、因人施教、耐心辅导、逐个过关的办法来进行每个练习课题训练，保证练习的质量。操作练习是储备钳工心智技能、动作技能、技巧形成的基本途径，扎实的基本功必须在师傅指导下，通过反复的大工作量的练习才能获得和巩固，并形成技巧，从严要求就是对钳工基本功训练的关键。“要想手艺精，必须下苦功”。在基本功训练上，师傅要注意引导和鼓励储备钳工按照规定课题内容和计划安排，对所学习的操作动作进行由浅入深的、有目的的、反复的刻苦练习，不断改进自己的动作，逐步达到熟练，牢固地掌握基本操作要领和技能。同时，通过刻苦练习，还能培养储备钳工具有职业上的独立自主的精神，养成积极的劳动态度，良好的工作习惯、创造性精神，坚忍不拔的毅力。科学的指导，就是对储备钳工进行训练的过程中，生产师傅以专业技术理论为指导，准确无误地传授技能、技巧，使生产实习教学具有高度的科学性。操作练习不是机械重复，它是有目的、有步骤、有指导的实践活动，它是由低级到高级、由简单到复杂的不断变化。科学的训练方法，能够收到事半功倍的效果。师傅应按照储备钳工学习时的认识规律和操作技能形成规律，科学地组织教学和进行教学。根据每个课题的训练内容，把每个课题的主要操作要领和基本技能进行分解和综合，确定训练时间、顺序、目标、方法，做到统一化、标准化、规范化，按照组织教学、入门指导、讲解新课、示范演示、巡回指导、课后讲评等环节有计划、有步骤、循序渐进地进行科学指导和训练。在进行钳工技能训练时具体要着重注意以下几项基本功。

1.尺寸精度的控制

尺寸精度是保证产品质量的重要因素，尺寸达不到要求，工件就成为废品，因此尺寸精度在钳工操作中占有极其重要的地位。有过这样一个例子：有一位工人加工一批孔类零件，因这位工人在测量时没有考虑到工件的热胀冷缩，致使工件尺寸超差了0.01mm，一批零件都成了废品，给单位造成了很大的损失。储备钳工在加工工件过程中，如果尺寸超差，还会影响下道工序，所以训练时一定要把尺寸控制在公差范围之内。具体操作时要合理选择加工工具和加工的切削余量，多测量，开始可不考虑加工速度，慢慢把尺寸控制在公差范围之内。当储备钳工对尺寸精度有一定控制能力时，再不断提高加工工件的精度等级，促使储备钳工精心操作，认真加工，提高操作技能。对储备钳工的训练要求一般是分两步进行：第一阶段要练“好”，也就是保证精度；第二阶段才练“快”，也就是追求速度。

2.形位公差的控制

在平时训练时，有的储备钳工只重视尺寸，而忽略形位公差精度，事实上形位公差如平面度、平行度、垂直度、位置度、对称度等达不到要求，将会影响到尺寸精度。通过对教材以及钳工技术等级考核试题分析可看出，形位公差要求都比较高，特别是对于装配件，形位公差精度更是重要的技术参数。因此，课题训练时，储备钳工必须掌握形位公差的控制方法，同时还要兼顾尺寸精度的要求。训练形位公差的控制能力，一定要严格要求，不断提高实习考核的评分标准，从严扣分，要让储备钳工感到取得好成绩很不容易，这样可以培养储备钳工吃苦耐劳，手脑并用的学习精神。

3.正确使用量具和测量方法

要想控制好尺寸精度和形位公差，还必须先正确使用测量量具开始。“没有规矩，不成方圆”。的确，如果一名储备钳工不会正确使用量具，不知道如何正确测量，在生产、装配和维修过程中便失去了标准，便不知道到哪一个时刻才表明自己的工作已真正完成并且合格。所以，在培训储备钳工时，不但让储备钳工认识量具，而且要学会如何来选用、使用和保养量具；让储备钳工学会如何来利用量具进行正确测量，不但最了解简单的钢板尺、游标卡尺、千分尺和万能角度尺等，而且要熟悉精密的测量器具如万能工具显微镜、二坐标扫描测量仪、三坐标测量仪，等等。量具的使用在刚开始时训练时候，可集中安排2―3天。但是这一工作还要贯穿钳工训练的整个过程。只有反反复复地让储备钳工正确使用量具进行测量，才会在储备钳工的头脑中形成一种质量观，形成一种操作的标准。也只有这样，才有前提要求学生保证尺寸和精度。久而久之，让储备钳工不断地反复测量和操作，他们便接受了一个观念，那就是――要想成为一名好的操作者，必须先成为一名合格的检验员。

4.操作速度的控制

没有速度就没有效率，钳工操作训练中必须考虑操作速度。这就要求，钳工课题训练时对工件的加工，必须在规定时间内完成，要达到这一要求，平时训练就必须对工件学会分解，即了解常规的分解步骤。比如加工一个尺寸需多少时间，锯割、钻孔、锉配等需要多少时间，等等，做到心中有数，合理分配加工时间。通过逐步缩短工件的工时定额，促使储备钳工合理操作，不断提高操作的熟练程度。

5.进行简单产品加工的训练

简单产品加工的训练，能反映出一个储备钳工基本功掌握情况，有可以为企业生产需要的辅助设备，还能够为储备钳工掌物分析问题、解决问题的能力，对储备钳工的培养起到关键的作用。在选题的时候，应该尽量选择企业实用的、需要的一些简单的设备。例如在设备维修中需要的零件进行制作、制作台虎钳、平口钳、小冲床、冲压模或者进行零件小批量制作等。学生在制作过程中不但掌握了相关的工艺知识、零件的制作过程，而且熟悉了产品的装配过程。加强简单产品加工的训练是促进理论与实践紧密结合的有效途径。简单产品加工训练过程为：选择产品―储备钳工独立操作训练―师傅启发性指导―结束分析评价。

6.进行多工种训练

“钳工是万能工”。在适当增加铲、刮、研等基础训练的基础上，再进行多工种训练，如钣金、车床、刨床、铣床、磨床、数控、电焊、电工实习，等等，了解这些工种的加工原理、方法和过程，并与钳工操作取得很好的联系，一方面可以进一步提高他们解决问题的综合能力，进一步提高他们的实际操作技能。另一方面能开阔储备钳工视野，促进钳工技能的提高，并且能够提高储备钳工综合素质，增强岗位的适应能力。

二、技能培养与职业道德教育

1.心理素质训练

刚刚接受培训的储备钳工，往往在钳工操作过程中会发生这样或那样的错误，如看错图纸、划错画线，等等，有的储备钳工开始操作时会感到无从下手，出现这些情况大部分原因是由于心理素质不稳定引起的，所以在平时训练时要注意心理素质训练。可以采取以下三种方法：一是模拟考试，限定的时间，准备好工量具、材料后，要求储备钳工在规定的时间内把工件加工好，规定时间内不管有没有做好都把工件交上来，然后讲评，通过反复考试、增加储备钳工的操作经验，使储备钳工心理素质得到锻炼。二是以点带面，在一批储备钳工中选出几个技能掌握较好的尖子生，利用尖子生带动其他储备钳工。三是以面带点，对信心不足和进步较小的小部分储备钳工，采取鼓励和重点辅导的方法，以面的提高带动点的提高。

2.储备钳工创新能力的培养

技能训练中培养储备钳工的创新意识。所谓创新意识，是指一个人根据社会和个人发展的需要引起某种创新动机表现出来的创新意向和愿望。要树立储备钳工进行创新活动的信心，克服储备钳工对创新活动的畏难情绪，打破储备钳工对创新的神秘感。钳工担负着技术革新、改进工具和工艺，提高劳动生产率和产品质量的任务。必须不断让储备钳工摸索新的加工方法，特别是针对企业的需要，对一些工具，设备进行改进，还可以改进企业生产的加工工艺。多动脑筋、不断思考提高劳动生产率和改进产品质量新措施。为企业的发展做好技术革新的准备。

3.技能训练中引导储备钳工质疑解析问题

“学起于思，思源于疑”。储备钳工求知的思维过程是从问题开始，又在解决问题中得到发展。在技能训练中要针对储备钳工的心理特点，进行启发和鼓励式的教学，启发储备钳工善于质疑的精神。

例如：把控制工件尺寸精度的锉削技能进行分解优化，并引出概念和公式来进行分析讲解。

概念1：锉削平均值=（锉削前尺寸-锉削后尺寸）÷锉削次数。概念2：积累锉削余量=锉削平均值×锉削次数。思路：工件剩下尺寸=上次锉削尺寸-这次积累锉削余量。由此得出：在实际操作中，计算出锉削平均值、估算积累余量、从而减少检测次数，提高效率，准确地控制加工精度。

提出疑问，让储备钳工带疑训练。疑问1：如何测出自己在锉削时的锉削平均值。疑问2：如何利用积累锉削余量技能，提高锉削工件精度和加工效率。在提出上述疑问时，师傅不作具体解答，而是要求储备钳工在实践中寻找答案。这样有利于使储备钳工的操作技能与智力技能相融合。（因为各个储备钳工的刀的锋利、力量、每次材料的厚薄是不一样的。）

4.操作兴趣及技能技巧的培养

在产品加工训练过程中，师傅除了精心组织教、学外，更应注意随时采取措施培养储备钳工的学习兴趣，提高储备钳工的学习积极性，主动性和创造性，发挥他们的最大潜力。操作兴趣及技能技巧是培养创新能力的前提条件。没有兴趣就没有学习的动力。在教与学中，师傅对储备钳工训练中的问题进行分析讲解，对储备钳工的操作兴趣及技能技巧的培养起主导作用。如在探索积累锉削余量的利用时，师傅进行集中指导，对储备钳工作思路的讲解：当工件加工余量较大时，利用积累锉削余量规律，尽量减少测量次数，以提高工效――粗加工“少量多锉”；当进入细锉时，应相应增加测量次数，这时每次积累锉削余量要相应减少，防止工件尺寸超差――精加工“多量少锉”。这样，利用顺口溜易记好懂，加工精度控制的成功率明显提高，储备钳工实习的兴趣也有了提高。

在产品加工训练过程中，灵活度是比较高的，操作时要用到一些技巧，如工艺尺寸的换算、角度的测量，等等。因此在基本训练的同时，要进行技巧训练。培养储备钳工分析，解决问题的能力，让储备钳工多进行工艺安排，从安排工艺过程中发现问题并且提出解决问题的方法。同时，师傅对一些操作技巧要重点讲解，详细讲解，并说明为什么要这样做，以开阔储备钳工的思路。

5.加强职业道德教育

职业道德教育对提高储备钳工的操作技能起到不可忽视的作用，需要有过硬的职业道德和奉献精神，没有专长的人才是次品，没有良好职业道德的储备钳工是危险品。因此，职业道德应以培养“职业素养”作为主线。企业的道德内容应该是围绕企业的用人标准进行组织，按岗位需求进行德育创新。构建储备钳工参与、全程管理、全方位渗透的管理模式。同时职业教育必须引进企业文化来开展储备钳工的职业道德教育，要让储备钳工熟悉企业，不能关门搞德育，能够了解企业的需求，通过自我亲身的体验，要把那些先进企业的老人请进来，现场说法，培养储备钳工的职业自豪感，形成良好的职业道德氛围。在教与学，理论和实习过程中要始终贯穿思想品德教育，教育他们热爱本职工作，干一行，爱一行，培养勤学苦练，吃苦耐劳的精神。同时，还需要进行厂规、安全文明生产教育，为今后走向工作岗位打下良好基础。

6.结语

总之，根据国外储备钳工培养的经验、方法，我国的企业应该提前着眼于储备钳工技术人才，这也是人口下降以后带来的必然趋势，希望能够引起企业界的重视。

参考文献：

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钳工技术论文范文第8篇

[关键词] 高职院校，钳工教学，改革

中图分类号：TG93-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）18-0224-01

钳工教学的目的是为了提高学生的机械学科知识以及相关专业技能，所以除了对学生的专业理论知识要求比较高外，同时还对学生的工艺分析能力和钳工动手操作能力也要求较高，具有一定的教学难度。因此，钳工教学在机械专业学生的实践教学中占有非常重要的地位，如何提高高职院校钳工教学的质量和效率也就成了我们每一个钳工指导教师所关心的问题。

1 当前高职院校钳工教学存在的弊端

钳工教学的目标是将操作理论知识转化为实践操作能力，是促使学生专业技能和技巧的提升，但当前高职院校的钳工教学中还存在一些问题，造成教学目标和实际教学活动的安排之间存在脱节的现象。

1.过于注重分数考评

唯分数论的传统观念在我国根深蒂固，当前有很多高职院校、钳工指导教师和学生都普遍存在将考试分数看作钳工实践教学成效的唯一评价标准。对于考试涉及到的内容往往容易引起师生们的注意，指导教师教地仔细，学生也愿意认真学习和反复训练，而对于非考内容的操作讲解则轻描淡写甚至将其删除。这种“教师为考试而教，学生为考试而学”的现象无疑是违背了钳工教学的目标，不利于学生专业技能的培养。

2.教学进度安排没有形成体系

通常来说，大多数高职院校都将钳工实践教学分为以下三个阶段：（1）一年级学生以操作理论知识的学习和划线、錾削、锯削、锉削、锉配、刮削等基本操作技能地培养为主；（2）二年级学生以学习钳工工具的装配与维修为主，例如常见机床的装配、机床主轴和导轨精度的测量等；（3）三年级学生以到工厂一线进行实践学习和准备职业资格等级考试为主。但在整个教学进度安排的过程中，各个阶段的学习内容自成体系，每个阶段的考核内容也仅侧重于本阶段的工艺内容，这不利于学生对所学知识和技能的系统巩固，造成阶段教学目标与整体教学目标相脱节的现象。

3.钳工职业资格考试与实际需求不一致

在实际工作中，相较于锉配等职业资格考试中重点考核的技术，维修、装配等技术在企业中的用处往往更大，但这些基础知识或基本技能却被职业资格考试或各种技能比赛所忽略，这也在一定程度上造成了学校教学内容偏废的现象。

2 钳工教学改革建议

为适应现代制造企业对机械专业学生实践动手操作能力的要求不断增强的趋势，应在改革现有教学方法、转变钳工指导教师思想、合理设置课堂和改革考试方式等方面进行钳工教学改革。

1.改革现有教学方法，激发学生对钳工学习的兴趣

对于高职院校机械专业的学生来讲，钳工教学的环境一般都比较脏乱，而且因为在教学过程中牵扯到了大量的纯手工操作环节，比其他课程学习起来更累，所以很容易使学生产生厌学情绪。因此，如何激发学生对钳工学习的兴趣，使他们敢于动手并对实践动手操作产生兴趣，就成了提高钳工教学质量的关键和前提。

2.钳工教师应转变教学思想，提高自我教学和实践能力

钳工是一门实践性很强的专业课，钳工实践教学对于学生机械学科知识以及专业技能的培养提升起着关键的作用。高职院校的钳工指导教师应转变教学思想，探索能够反映制造企业实际需求和钳工技术发展的教学模式，改变过去只重视基本理论知识掌握和基本技能训练的传统教学思想，在教学过程中通过模拟演练钳工这一工种在企业一线的实际应用场景来提高学生的实践能力。

钳工教学应以综合技能的训练为主，并坚持将理论知识贯穿于实践操作的训练中去。由于受生源质量的影响，高职院校学生的知识基础一般都比较弱，学习行为习惯也相对较差。在钳工实践教学的过程中，为了保证教学质量，钳工指导教师可视情况对学生的一些相关基础知识和专业知识进行补充。例如钳工开料计算、装配、定位、误差计算等都需用到一些基本的数学知识，而刀具度、刀磨知识、机械制图等又涉及到机械学科的一些专业基础知识，如果这些知识学生没能很好地掌握，则必会使钳工教学成效大打折扣。

“名师出高徒”。要切实提高高职院校钳工教学的质量，就必须建立一支“双师型”的钳工指导教师队伍。钳工指导教师只有严格要求自我，不断提高自我的教学和实践能力，做到理论功底深厚、基本功扎实、操作动作规范到位，才能保证钳工教学的质量。

3.注意学生个体间动手能力的差异，合理设置课题

就跟学生的认知理解能力有差异一样，学生的实践动手能力也会有高低之分。 在钳工教学中，教师既要依据教学目标对学生提出统一要求，又要尊重学生个体动手能力之间的差异，做到因材施教。具体而言，对实践动手能力较强的学生，可以提出更高的要求，安排他们在完成教学任务的基础上进行一些自己设计制作的课题，如制作啤酒瓶盖起子、锉配钥匙等。学生在完成课题的过程中，既满足了自己的兴趣，也提高了实践动手能力，有助于获得良好教学效果；而对于动手操作能力较差的学生，则需要指导教师进行必要的耐心辅导，对他们的要求应以完成教学任务目标为主。

4.全面改革钳工考试方式，注重与实际需求相结合

首先，考试范围突出广泛性。当前的钳工职业考试内容多以锉配件为主，却忽视了在企业中用到较多的装配、刮削、机床调试及修理等技能的考核，这明显与现实需求存在脱节。因此，应对考试内容进行调整，使其满足当前社会发展需要和企业生产实际需求。

其次，考试内容还要突出层次性和多样性，评价标准除注重考试分数外，还可以增加钳工指导教师对学生平时的动手操作表现和努力情况的定性评价意见。

3 结束语

高职院校的钳工教学要实现促使学生专业技能和技巧提升的教学目标，就要对钳工教学进行一些列改革，以适应企业实际需求和钳工技术快速发展的要求。

参考文献

钳工技术论文范文第9篇

Abstract: Benchwork is an indispensable machinery manufacturing job. How to deepen the reform of training courses for fitter skills is a very important issue placed in front of high level technical schools. The author proposed views and improving measures from four aspects of reforming teaching contents and teaching methods; improving training hardware; increasing appropriately the effective training time; enforcing strictly bench level examination.

关键词：钳工技能实训；改革；硬件设施；技术等级考核

Key words: locksmith skill training; reform; hardware equipment; technical level assessment

中图分类号：G71 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）03-0210-01

0引言

钳工在机械制造业中是不可缺少的工种。钳工技能实训是职业学校机械类专业学生教学中重要的实践性课程，通过钳工技能实训，使学生掌握一定的基本操作技能，对提高学生的工程实践能力，创新能力及综合素质具有十分重要的作用。

随着科学技术的飞速发展，传统的机械制造技术发生显著变化。原先的技能实训的教学内容和教学方法已不能适应当前社会的需要，在全面推行素质教育，大力发展中等职业教育的今天，如何深化技能实训课程的改革，培养综合素质好的中等职业技术人才，以更好适应社会需求，是摆在高级技工学校面前的一个很重要的课题。为此，就我校钳工技能实训问题提出自己的看法与改进措施。

1改革教学内容，更新教学方法

企业对掌握新技术的毕业生的需求愈来愈多，学校教育必须适应这种需求，责无旁贷地担负起培养学生掌握新知识、新技术、新工艺的重任。长期以来，我校钳工实训一直延续传统的教学方式，学生一直在陈旧的设备上进行着传统老工艺方法训练（锯、锉、錾）。缺乏对新技术（如数控车床）、新工艺（如柔性生产线）、新材料（如工程塑料、工程陶瓷）的了解和掌握，不能给学生建立起现代化机械制造系统的完整概念。要改变这种状况，必须增加“三新”内容，通过不断引入先进制造技术和新材料、新工艺的内容，吸引学生的学习兴趣和调动学习积极性（尤其是对高级工班）。

在教学方法上，学校采用的是“教师按教科书教，学生按教科书做”的注入式教学方法。这种教学模式只能“依猫画虎”，显然已经不适应当前对创新人才的培养。新的教学方法宜采用指导性、提示性、启发性的教学模式，多讲解决问题的方法，在课题形式允许的情况下开展互动式教学。例如，在学生掌握了一定的制作技能和方法后，让学生根据图样要求和学过的知识与加工方法，设计出更多的加工工件的方法。然后由教师加以分析和讲评。也可采用搞“小制作”、“小发明”的方法，让学生自己设计并制作多功能工具、家庭工具、玩具等。同时，应积极推进多样化的教学方法和教学手段的应用。例如，用多媒体课件进行教学，使学生有身临其境之感，以达到更好的教学效果。这也可弥补学校设备不足和没有之需。

2增加投入，改善实训硬件设施

钳工的实训教学实际就是理论联系实际的过程。它需要一定数量的各种实习设备来满足学生实训之需，那是无法搞“无米之炊”的。然而，我校的实训设备种类和数量严重不足。实习工厂的多数设备老旧，长期得不到换代，已不能适应当前制造业发展的需求。如钳工实训的台虎钳多些外（人机比1:1），其他的钻床、砂轮机、车床等都很有限。总的实习设备的人机比较低，若实习班级较多，人机比就更低。在有限的实训时间，还会出现窝工现象，挫伤了学生学习的积极性，也严重地影响了教学质量。

因此，必须加大投入，改善实训硬件设施。为改变学生有效实习时间较少、实习窝工现象，除合理安排实习时间外，还应增加实习设备，尽可能提高人机比。针对我校实习设备陈旧，培养的学生（尤其是高级工班学生）则不易适应市场需求，面向未来，应增添一些高新技术设备（如最近我校添置CK6130-450型的数控车床五台等），逐渐淘汰老旧设备。

3适当增加有效实训时间，利于提高学生实训技能

针对我校的办学特点是高级技工学校，其既有高级技工班又有普通技工班，它的培养目标均是技工，只是技术等级有高（三级）与中（四级）之分。技工是技能应用型的人才。因此，在制定教学计划时应适当增加学生有效的实训时间，以提高对学生技能训练的要求（如要求学生拿到相应的技能等级证书，使学生从主观上重视技能训练）。我认为我校2008级模具钳工专业的教学计划（三年制普通班）就注意到这一点。其中，《钳工工艺》的课时178时数，占计划总课时百分比5%，《钳工实习》的课程364时数，占计划总课时百分比10.2%，其理论课时与实习课时之比为1:2.04；整个教学计划的理论课时为1240时数，实习课时为2344时数，理论总课时与实课时之比为1:1.89。通过对学生进行较系统的钳工和其他方面的专业技能训练，必能提高学生的实际操作水平。因技能是由练习而获得的自由化了的活动结果，这种能力是在反复操练过程中，由低级向高级发展并逐渐内化的。经过较长时间的强化训练，使学生基本具有高级工（高级技工班）或中级工（普通技工班）的水平，更好地适应社会的需求。

4规范培养目标，严格实施钳工技术等级考核

钳工技术是机械类技工学校学生必须掌握的最基本的技术，对于钳工专业的学生更是这样。虽然当今“三新”是技工学校学生实习了解的内容，但基础知识和基本技能的功底仍是一个技术工人必备的素质。因此，我校在教学中仍要加强基本技能的训练与考核。

钳工技术论文范文第10篇

关键词：钳工 教学模式 改革 发展

现代社会，科技迅猛发展，新型知识经济时代已经到来，国人在科学发展观的统领下为实现中国伟大复兴的“中国梦”不断努力奋斗。如今，机械制造业发生了巨大变革，新材料、新工艺、新技术不断涌现。近年来，新闻报道中屡次提到现代制造业缺乏高水平的钳工技术工人，这就给技工学校的教学提出了更高的要求，职校需要培养高素质、高技能人才来满足现代工业的发展需求。钳工作为现代工业中最早出现的传统技术工种，在科技飞速发展的当代社会，受到各方面的排斥和削弱，甚至有学者在探讨是否取消钳工课程。钳工在实际生产工作中的重要性被忽略，其重要地位远不如前。纵观人类的发展，钳工是人类历史文明和现代工业不可或缺的重要技术，在机加工中有着其他工种不可替代的作用，其地位不仅不应该被削弱，反而应该下大力气将这个传统的工种加以整顿、创新，使其更好地服务现代社会，发挥当代钳工在现代工业中的重要作用。

一、技校钳工教学现状

机械专业学生基础多数较差，学习懒散，自我控制能力一般不强。而钳工实训又是通过手工操作来达到学习目的，工作条件差、劳动强度大、生产效率低，有的同学怕吃苦受累，学习不用心，很容易产生厌学情绪，一些学生就只想混个毕业证。而且现在在技校所学的钳工内容跟不上现代工厂里的要求：现在的钳工教学只注重基本理论的掌握和基本技能训练的教学思想，已不能适应市场对人才的需求。再加上学生进行钳工实训的时间有限，长期以来，钳工的教学模式让学生感觉到枯燥乏味，机械单调的训练、缺乏新意的课题，让学生处于被动接受的状态，没有主动获取知识的愿望和积极性，这也造成学生学习钳工没有太多热情，所以传统的教学内容和教学模式改革势在必行。

二、未来发展方向

科技是第一生产力，创新是技术和经济发展的原动力，市场的竞争实质上是人才的竞争，而人才竞争的关键是人才创造力的竞争。钳工在实际生产中，有着“万能钳工”的美誉。这除了证明钳工的作用外，从另一个角度也说明钳工涉及的知识面较广，内容复杂。钳工作为手工操作的工种，更有先天的优势，能走在改革的前列。未来发展关键要改变传统的教学模式，采用更加适合现代学生的提示性和启发性的思维方式，充分调动学生学习的积极性和主动性，根据当代学生的心理，找出钳工教学新路子，让学生从消极对待变成积极参与。在未来的钳工发展中，利用现有条件结合实际，改进老、旧教学模式与手段，激发学生的学习意愿，培养学生的创新意识和精神，为激发学生的创造力打好基础。钳工教学应避免墨守成规、思想僵化，应该不断对新知识加以消化，对新事物、技术加以理解。技校教师要经常到社会或企业中去调研、考察，拓展教师的视野，更新原有的教学观念，从而跟上时代的步伐。这就要求我们职业教育工作者不但要传授知识，更要培养学生把科学技术知识转化为生产力的能力和素质。技校培育学生的终极目的是为了向企业输送优秀员工，这就要求培育方向和培训过程必须要以企业的需要为参照，不能盲目地为教学而教学，而应与企业建立较稳定的双向培训关系，使我们的学生在经过几年的理论、实践教学后可以到企业中高质量地完成重要的任务，这是技校必走的一条发展之路。要改变以往那种闭门造车的落后教学理念，将课堂搬出学校，充分利用企业丰富的生产资源对学生进行具体、对路的教学与锻炼，从而使学生的专业素质得到提高，毕业分配问题找到较好的解决途径。现代机械制造工业各零件或成品是经过机械加工或通过模具成型制造的，其中很大一部分是用精密模具直接生产的，这也就为钳工这个专业的发展指明了另一条道路，即大力发展机械维修类钳工和模具类钳工。

三、结语

随着时代的发展，今天的机械加工业已经日趋成熟，许多新型设备代替了传统的钳工加工，钳工加工零件的方式基本退出了实际生产。那研究钳工是不是落伍了？答案是否定的。机械加工的普及和发展一方面迫使原有的钳工加工退出历史舞台，而另一方面，却也带来了新的机遇，大量机床的安装、日常维护与故障维修成了一个新问题。也正是在这种机遇与挑战并存的前提下，改变以往的传统基本技能的教学模式，把当前钳工要完成的任务拿出来再研究，使之为实现“中国梦”继续发挥钳工的重要作用，钳工技能必会迎来变革与创新的新时代。

参考文献：

钳工技术论文范文第11篇

【关键词】机修钳工；技能工作；问题；策略

机修钳工必须掌握过硬的技术，深谙各项操作的要领，严格遵循规范的操作程序，确保工作的安全性和高效性。认真机修钳工技能工作中 存在的常见问题，并采取相应的改进和提升策略，确保他们能够掌握非常娴熟的技术并严格遵循相应的工作流程，做到规范操作，从而更好地完成相关工作。

一、机修钳工存在的问题和不足分析

（一）技术水平有待进一步提升

机修钳工是需要过硬的专业技能，需要经过专业化训练，掌握一定的理论知识素养，还需要丰富的工作经验和较强的工作技能。机修钳工工作主要是依靠知识储备和经验能力，并在实践操作中不断提升。随着我国社会经济的飞速发展，我国制造业的技术水平不断提升，科技含量不断增加，各种新的机器设备在创造出来，对机修钳工提出了更高的要求，需要不断学习和进步，需要在实践中不断摸索和进步，能够跟上时代的发展。同时，机修钳工工作遇到的问题很多，对各种问题的判断分析需要丰富的经验，能够快速判断出现的问题，并迅速拿出相应的维修或者保养方案；还需要非常熟练的技术，能够快速解决存在的问题。这样才能保障工作的质量和效率，才能适应现代社会的发展，才能应对不断加剧的市场竞争环境，这都对机修钳工工作人员提出了更多的要求。但是，现在很多的机修钳工都是技工院校毕业，他们工作经验和实践技能相对较低，缺乏相应的工作经验和阅历，对各种问题的判断停留在书本层面，不能真正形成自己独立的判断和过硬的应对处理能力。一些机修钳工工人传统的师徒式帮带关系，有着相对丰富的实践经验，但是，缺乏相应科班学习经历，理论素养不足，不能做到自我提升和创新，无法迅速做到与时俱进，容易陷入经验主义。

（二）与之相关的标准规定有待进一步完善

工作需要规范的流程和管理制度，需要相应的技术标准和监督体制，需要对技术人员进行有效的审核、量化和考核标准，这样才能保障工作质量和效率。从目前的情况来看，这对机修钳工工作的制度或者法规、标准还有待进一步完善，需要制定针对工作实际的章程和管理制度。不少工作都没有可以依据的规范流程，缺乏科学的参考依据，无法形成有效的约束和监督，影响了工作的质量和效率，还会操作带来一定的风险，造成财产损失或者生命危险。我国也在努力推动机修钳工的安全管理工作，并做出了相应的规定和操作标准，但是，内容还有待进一步细化，确保更为明晰，具有操作性。制定的惩罚机制还不能真正起到相应的警示与约束机制，不能真正让工作员工强化技术、质量与安全意识，还不能真正以奖惩来真正实现较少减少或者消除不规范行为，提升行业整体质量的效果。致使现在的机修钳工工作操作流程和管理依然不是很规范，严重影响了机修技术的整体进步，行业的快速发展。

（三）机修钳工工作人员的综合素养不高

工作需要过硬的技能和丰富的经验，还需要更为全面的综合素养，他们的责任意识、安全意识、岗位意识、敬业精神、创新理念等等这些都是影响工作质量和技术进步的重要因素。工作人员的专业技能存在问题是一个方面，而他们的综合素养也是不容忽视的问题。大部分工作人员没有接受系统的职业素养和能力训练，工作的责任心不强，质量意识不强，不能真正全身心投入到工作去。尤其不能在工作实践中学习和进步，努力追求更高的质量、更优质的服务、更为经济的操作，为工作而工作是很多人的思想行为状态。

二、提高机修钳工技能的应对策略分析

（一）进一步完善各项制度

科学完善的管理制度保障工作质量和效率的重要基础，也是推动行业发展与技术进步的重要前提。机修钳工是一个非常特殊的技术工种，工作环节较多，需要注意的事项较多，工作的环境和条件也有一定的特殊性。在技术操作过程中必须做到规范操作，必须做好监督和管理，确保技术应用合乎标准，工作保质保量，不能出现任何差池，防止给机修钳工带来影响，更杜绝给设备机器工作带来更多更大的危害。根据工种、工作环境、设备操作、技术标准等方面的不同制定相应的标准和操作程序，详细分析该工种的危险性；针对可能出现的安全问题制定相应的警示和保障制度，防止安全事故的发生。根据工作技术要求，制定相应的检测、监督和奖惩机制，确保机修钳工在工作中能够严格按照标准操作，并对工作存在的问题及时审核，做好量化的基础上进行优奖劣惩，确保机修钳工工作的效率与安全。

（二）全面提升专业人员的综合素质

从高职技工院校选用更多的优质毕业生，并对他们做好实践强化，真正做到理论修养和实践经验相结合，打造高素质机修钳工专业队伍，提升专业人员的技术和理论水平高度。定期对现有的机修钳工做好专业培训和教育强化工作，选拔一些技术人员到相应的技工院校学习，或者派遣他们到技术水平更高的关联企业学习，提高他们的理论修养和技术层次等级，确保钳工工作的质量和效率。建立科学合理的量化体制和优胜劣汰机制，对他们的专业技术和综合进行综合考评，并对他们的工作数量和质量做好量化，以此为依据，建立相应的奖惩激励机制，促进每个技术人员努力提升自己的专业技术和职业素养，强化自己的质量安全和效率意识，促进全体专业人员综合素质的提升。

（三）做好技术学习和研发

技术进步的车轮从来没有停止，在信息化的今天前行的速度还在不断加快，C修钳工需要与时俱进，不断学习和创新，跟上时展的步伐，推动机修钳工技术的发展。一方面需要认真学习，全面学习 ，掌握更多更全的专业技术。另一方面，做好研发，加大技术研发力度，研发出更为高效安全经济的新技术，推动机修钳工行业的整体进步和发展。

总之，对于技术工人而言，完成机修钳工的各项任务必须以掌握应用相应的技术能力为前提，唯有如此才能保障工作质量，提升工作效能，才能做到安全作业。针对存在的问题，不断改进和创新，赶上适应社会经济和技术创新发展的步伐，推动技术进步和行业发展。

参考文献：

钳工技术论文范文第12篇

关键词：钳工一体化；教学；动手操作

钳工在所有的机械加工技术中是最原始最古老的。钳工操作对体力劳动能力要求高，并且其生产效率低，制造出的产品精确度也不高，在这些方面，与机械加工难以相比。但是钳工在整个机械加工中是一个难度要求很高的工种，尤其是装配钳工，它的完成情况关系着整个产品质量的高低。所以，我们必须将装配钳工的加工工艺规程牢记于心，这样才能有效地提高劳动生产效率，保证产品质量，从而提高生产效益。所以，钳工操作在机械制造中仍然是不可缺少的一门重要的技术。本文就钳工一体化教学进行探讨。

一、钳工一体化教学改革的实施

1.教学内容的合并

原来的钳工教学由《钳工技能训练》、《钳工工艺学》、《机械加工常识》三门课程构成，现在的教学将它们综合到一起，形成新的课程《钳工一体化》。新的课程重点突出了职业实践、项目课程、操作能力，形成了一门综合性强的课程。把原来《钳工技能训练》中的内容作为整个教学的主线，在实习课上，将实习课题分成很详细的单元，对模具钳工需要掌握的技能以做工件的形式安排作业。因此，学生在完成课题作业的同时，还能增加自己对各种钳工的动手操作能力。《钳工工艺学》和《机械加工常识》两门课所涵盖的内容也是为实习提供理论知识的，它的课程安排也是紧跟实习课的进度，与此同时还在这些课程上传授其它教学内容。在钳工一体化的教学中坚持理论知识的主导地位，使得学生能够把自己学到的理论知识运用到实际操作中，并且在实际操作中更加深刻地理解理论知识，使他们对理论知识产生亲切感，提高他们的学习热情，从而调动学生学习的积极性和主动性，使得钳工一体化教学收到事半功倍的效果。

2.将理论课堂和实习课堂合并

为了更加明显地实现一体化教学，我们可以对钳工实习教室进行改造，比如加一些教学的设施，真正意义上将理论课堂搬到实习室。在一体化教室上课，学生的思维会变得更加开阔，他们的思绪会很自然地从实际操作走向理论知识，在指导老师的引导下，联想自己刚刚做过的操作，能够很容易地记住刚才使用过的工具、量具的使用方法和注意事项、工具的材料构成及相关性能、工件的材料牌号和性能、锉刀的分类及各自的使用注意事项、锯条锯齿的大小对锯削的影响等等。若按照传统的教学方法，将理论授课与实习操作分开，同学们很难将自己学到的理论知识运用到实际操作之中，而一体化的教学方式对加深学生对知识点的印象和提高教学效果很有帮助。

3.师资力量的合并

师资力量的合并指的是，将理论授课老师与实习指导老师合并为一个老师，安排同一个老师完成对钳工一体化的教学任务。将理论老师和实习指导老师合并需要注意两个事项：第一，对老师的实力方面的要求，一方面，教师要具备扎实的理论功底和丰富的理论知识授课经验，不仅能够讲好理论知识，另一方面还要具备较强的动手操作能力，能够完全胜任实习指导课。第二，在实习周内，学生若只由一个老师带，难免会产生厌倦心理和审美疲劳问题，对该老师的讲课方式要求就会很高，在教学过程中，该教师要具备沉着应对各种问题的能力，在巡回指导中，要善于发现问题，解决问题，总结问题，教学方式要灵活多变。

二、一体化教学中存在的几个问题

1.师资力量不强

虽然提出了在师资力量上进行合并，但是开设钳工专业的学校在这方面的师资力量还是比较缺乏的，真正符合合并能力的老师还是很紧缺的，这种类型的老师所占比例也比较小，学校在这方面的投入还有待提高。另外，对合并型老师的培养需要进一步加强，要克服传统的教学弊病，比如，理论好的操作能力不行，操作能力强的老师，理论讲授不行。

2.与企业之间缺乏交流

往往学生在学校表现特别突出，然而一进单位则会出现各种问题，这是因为学校在教学期间缺乏与各个企业之间进行交流，在学校符合要求的操作和理论知识未必在工作单位里得到认同。

3.一体化教室的投入建设滞后

很多学校只是在口头或者名义上接受进行一体化教室的投入和建设，然而实际行动却很滞后，并且在这方面的投资力度也有待提高。

三、钳工一体化教学改革措施

1.明确学习目的，激发学生学习兴趣，因材施教

若想令学生真正掌握钳工专业知识，具备熟练的操作能力，就必须要让学生明确自己的学习目的，制定完善的学习计划，激发他们的学习兴趣和意愿。要让他们意识到证书只是代表学生的一个学习经历，不能代表自己的真正实力和技能水平。兴趣是促使学生进步的强大动力，也是钳工教学中非常重要的一个因素。所以，在钳工教学过程中，教师要对学生细心指导，很有耐心地去引导他们对钳工产生学习兴趣，多带学生进行理论联系实际的操作，让学生们在动手中培养兴趣，激发学生的学习积极性，从而提高教学效果。

2.分解实训目标

学生在对钳工有了学习兴趣之后，教师就要试着让学生明白总体课程的内容、各个阶段的学习内容和目标、各个阶段需要掌握的操作能力。这样可以使学生能够对照分解出自己每个阶段的学习目标，能够很快地明白自己的技能方面的不足，从而及时提升自己的操作动手能力。

3.创新教学方法

在中等职业学校，教师在进行钳工一体化的授课时，在讲授理论知识的时候，要善于利用多媒体教学、实物演示等比较先进的教学方法，这些具有创新性的教学方法可以使学生对钳工量具和一些设备更加熟悉，使学生能够更加轻松和明了地接受和学习理论知识。在遇到抽象理论知识的时候，教师要善于利用学校的一切条件和有利资源，可以将学生带到实习室进行授课，教师可以一边进行操作演练一边给学生讲解理论知识，这种理论联系实际的教学方法可以达到事半功倍的效果。多加采用创新性的教学方法，不仅能够提升课堂效率，提高学生学习的积极性，还能够培养学生的创新精神。

四、结 语

钳工一体化教学符合当前中等职业学校的教育规律和特点，是适应学生当前基础和身心发展的一种比较成功的教学方法。一体化教学的实施不仅提升了教学水平，还进一步提升了教师的整体水平。不管怎么样，学校在教学期间还是要多发现问题，总结经验，不断创新，尽最大的努力为国家培养优秀的钳工一体化技能型人才。

参考文献：

[1] 孙民选.浅谈钳工一体化教学和分层次教学[J].辽宁教育行政学院学报，2010，（4）.

[2] 赖承彬.技工院校钳工专业一体化教学的探索与思考[J].新校园（学习），2011，（7）.

钳工技术论文范文第13篇

关键词：技校 钳工专业 融入 校企合作 心得

中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）11（b）-0055-01

在机械制造中，钳工是机械制造中唯一手工操作的工种，也是机械制造中相当重要的一个工种，其工作内容主要有工具制造与维修、零配件加工、专业维修等。在机械制造业中钳工不但对机械制造影响巨大，对于机械维修也起着非常重要的作用。在钳工专业人才的培养方面，校企合作是当前培养钳工专业人才的最有效的方式。在技校钳工专业的教学过程中，本人一直在校企合作一线工作，在通过校企合作培养技校钳工方面积累了丰富的经验，现将自己的心得体会总结如下。

1 充分认识校企合作的重要性

在传统的教学过程中，技校普遍存在着过分关注理论知识，轻视实践操作的现象。通过这样的培养方式培养出来的学生，在进入企业之后常常不能马上进入工作状态，这样就无法满足企业快速盈利的需要，降低了企业的综合竞争能力。作为培养钳工专业人才的基地，技校如果无法满足企业的需要，不能培养出合格的专业型人才，则直接说明了学校培养人才是失败。

同时，钳工专业是一门操作性非常强的专业，技校要想在短时间内培养出大批具备专业理论知识以及专业操作技能的专业人才，必须将理论知识和具体实践相结合，通过理论知识指导实践操作，在实践操作的过程中不断验证理论知识。这样，通过二者的有机结合就可以不断促进学生掌握专业理论知识，提高实践操作能力，进而不断提高学生的综合素质，真正达到培养专业钳工专业人才的目的。

2 在课程内容与企业计划的基础上制定教学计划

在技校钳工专业学习的过程中，通常都是第一年主要是理论课，第二年添加实习课程，第三年进行定岗实习。在第一年理论学习的过程中，由于理论课的枯燥无味，常常会使学生产生学习疲劳，甚至产生厌学现象。这就需要钳工专业的教师在认真分析课程特点的基础上积极开展校企合作，及时将理论与实践相结合。这样，一方面可以让学生通过实践掌握理论知识；另一方面还可以做到学以致用，提高学生学习的兴趣。例如，在学习了《机械制图》的理论课程后，可以安排学生进行短时间的实习，通过实习掌握机械制图的理论。另外，教师还要详细了解企业计划，将企业计划于课程内容进行比较分析，然后在课程内容与企业计划的基础上制定教学计划，从而达到培养钳工专业技术人才的目的。例如，在制定机修钳工专业教学计划之前，教师要深入企业，准确了解企业制定的设备维修计划，然后认真分析教学内容，针对企业设备维修计划制定教学计划，这样可以确保学生在掌握理论知识的基础上及时进入企业进行学习，达到理论与实践同步进行的目的。

例如：理论学习完成后，教师可以按照调整后的教学大纲安排学生进入企业车间进行车床大修实践。这期间工作量最大的工作就是刮研床身导轨，在这个期间内如果学生能够进入车间进行实习，帮助企业职工进行工作，就可以大大减少企业职工们的工作量，从而受到企业职工的欢迎，在这种情况下，企业职工往往会在辅导学生掌握技术上更具有耐心，学生也能真正掌握到一线基本操作技能。

3 在结合生产实际的基础上及时调整教学内容

技校钳工课程是一门比较全面的课程，有的理论部分在课堂上学习比较合适，有的部分和实践相结合进行学习比较合适，这就需要教师认真结合生产实际，及时调整教学内容，这样一方面可以将基础知识和岗位技能进行完美结合；另一方面还可以提高学习效率，节约学习时间。

例如：在学习《钳工工艺学》课程的过程中，教师就可以结合生产实践及时调整教学内容。对《钳工工艺学》进行综合分析发现，理论课的课时为10课时，其中块规、量具的维护与保养这一部分适合在课堂上进行理论讲授，这些内容可以让学生在课堂上进行学习，百分表、游标卡尺这些内容适合在实习过程中学习，教师可以结合校企合作的过程中结合实践进行学习。对钳工加工方法以及刀具这一部分进行综合分析发现，錾子制作、钻头刃磨适合在课堂上学习，其他内容适合在实习过程中学习，教师就要将这部分内容结合校企合作进行实践教学。将适合实践的教学内容通过校企合作进行实践教学，一方面可以让学生直接看到实物；另一方面也便于学生观察教师的操作与讲解，同时学生还可以使学生在操作实践的基础上掌握知识。

4 通过师资互换提高学生的知识和技能

技校的钳工专业教师要想提高自己的专业知识能力，熟练掌握钳工实际操作技能，增加自己的岗位经验，必须进入企业，进行长期生产实践锻炼，而长期参与生产实践又和正常完成教学工作相矛盾，在这种情况下，可以采取将技校教师交换到机械企业，让教师通过生产实践掌握企业零部件的加工、装配及检验，真正了解机械企业需要的人才状况及发展状况，从而引导教师在今后的教学过程中不断改进自己的教学方向，培养出真正符合企业要求的钳工人才。

企业要想真正提高学生的综合素质，满足机械企业生产的需要，必须从企业中选拔具有丰富实践操作经验的技师或者工程师到技校参与教学指导，企业技师或者工程师要深入技校的课堂、实验室等教学一线，在全面了解技校教学的基础上，将企业的工作流程、产品以及企业对人才的要求进行宣传，让学生提前知晓企业的各种情况，明白学生和企业职工之间的区别，及时调整自己的学习态度和方法，为将来进入企业进行生产打下坚实的基础。同时，进入企业的专业教师要及时和企业技师或者工程师进行交流，而进入学校的技师或者工程师也要及时和学校的专业教师进行沟通，在不断进行交流的基础上优势互补，共同提高。

5 跟踪研究学生的实习技能

尽管学生在学校里通过理论学习和实验已经掌握了相当多的知识和技能，但是学生是不是能够符合企业对于钳工的技能要求，必须通过生产性实习进行验证，不进行生产性实习，学生无法真正掌握机械企业是生产要求以及生产技术。在学生进行生产性实习的过程中，教师应该对学生进行全程跟踪指导，在不断提高学生操作技能的基础上促进学生完成从学生到企业职工的角色转变。

总之，作为一种理想的教学方式，校企合作在培养学生知识能力和操作技能上具有独特的优势，作为技术学校钳工专业的教师，要想通过校企合作不断提高学生的基础知识和岗位技能就必须认真分析校企合作在钳工培训方面的优势，认真分析教材和学生特点，只有这样，教师才能不断提高学生的综合素质，才能真正完成培养钳工专业人才的任务。

参考文献

[1] 周兢.校企合作是培养高素质数控高技能人才的有效途径[J].教育与职业，2009，3.

钳工技术论文范文第14篇

关键词：技能高考；机械类；钳工专业；课程设置

中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1008-3561（2017）05-0053-01

技能高考能够推动机械类钳工专业的教学改革，激发机械类钳工专业学生的学习兴趣，逐步提高钳工专业学生的综合素质。技能高考促进了钳工专业与现代企业生产实践的有效接轨，使毕业的钳工专业学生能更好地胜任现代企业的岗位要求。

一、技能高考机械类钳工专业课程的培养目标

针对技能高考升高职的学生而言，钳工专业课程培养的目标为：基于中级钳工职业资格要求和标准，结合相关专业设置来为学生提供有关钳工方面的相关理论知识和操作技能知识，使学生形成高尚的职业道德，还要根据学生的综合应用能力来加快构建适用于高级钳工岗位需求的实训课程，着重借助实训课程的合理设置来提升学生分析和解决实际生产问题的实践操作能力和创新能力。钳工专业课程设置的基本任务是使学生在职高、技校以及中职等专业理论知识的基础上，进一步了解和掌握更高一级的专业知识和技能，为学生后续的专业课程学习提供必要的技能支撑，从而夯实学生在机械类钳工专业方面的理论基础和专业技能，为学生获取钳工高级工职业资格证书奠定扎实的基础。另外，要注意突破传统钳工专业在课程设置方面的学科体系和课程模式，用项目引领，侧重专业课程在理论知识和实训方面的有效结合，多为学生提供一些钳工实践操作方面的加工案例，在中级工基础之上，按照循序渐进的原则，结合企业的实际情况，凸显钳工操作技术现状和综合素质要求，积极引入一些新时期行业中的新技术、新工艺与新方法，从而极大地增强钳工实训教学的前瞻性、时代性和先进性。这样，可以通过机械类钳工专业课程的合理设置来增强钳工专业的理论教学效果和实训教学效果，有助于更好地提升技能高考生的钳工技能水平。

二、技能高考C械类钳工专业课程的设置策略

（1）基于中级钳工，设置课程内容。技能高考所面向的对象主要包括职高学生、技校学生和中职学生。但是根据当前我国中等职业教育人才培养目标可知，其毕业生需要取得中级工水平的职业资格证书。通过技能高考进入到高职院校的学生，他们的钳工技能水平也都符合中级工水准，所以在设置技能高考机械类钳工专业课程的时候，需要选择中级及以上等级的钳工专业内容，然后结合相应的专业实际需求来合理确定钳工类课程的内容。

（2）采用项目引领，创新操作模块。钳工实训课程是钳工专业课程设置中重要的组成部分，同时也是机械类专业开展实训的重要基础，需要根据针对性的专业来合理设置适合不同社会岗位需求的多种教学项目，每个项目需要对应相应的课程教学单元，且要确保项目中具有创新性内容，使学生通过学习这些课程内容来达到培养和提升学生自主创新的能力。另外，各个项目中需要对应着专业实训的名称和对象，以便借助组合不同教学项目中的教学单元来有效结合钳工实训和对应专业，从而为后续的专业知识学习奠定扎实基础。

（3）根据专业设置，突出内容层次。为了确保钳工专业课程设置的质量，高职钳工实训需要结合对应专业设置的教学内容，调查和了解学生的学习需求和社会岗位的工作需求，以此为基础来为学生合理设置专业课程等对应教学内容。比如，在设置钳工实训教学课程的过程中，为了增强课程内容设置的有效性，要着重做好理论知识学习、技能学习和综合应用创新，以便借助相应课程设置来增强钳工实训教学效果。结合钳工专业的实际需求，还需要将专业课程划分成必修课程和选修课程两种，增强钳工专业课程设置的层次性和有效性。另外，在开展钳工专业课程设置的时候，需要统筹钳工理论课程与实训教学，确保二者相辅相成，互相促进，以便可以在提升学生钳工技能的基础上，培养学生的创新能力，增强他们适应社会工作岗位的能力。

（4）明确培养方向，提升钳工技能。针对在机械类钳工专业方面有基础、有技能、有底子的技能高考生而言，为了可以进一步提升他们的专业技能，相应的钳工专业课程设置也需要着重向创新化、综合化、高精化的方向发展。在实际的课程中，也要始终坚持突出应用和创新实践综合能力。这是新时期高职技能人才培养的重要目标和要求，同时也是顺应钳工专业课程教学改革发展的必然趋势。要充分借助特色的职业教育来培养和提升钳工的专业技能和创新能力等综合素质。另外，在设置钳工专业课程的过程中，需要结合学生的实际情况，可以适当地对课程内容以及学时等方面的内容进行调整，确保学生学习课程知识的质量，增强他们的学习效果。

三、结束语

总之，为了满足技能高考对机械类钳工专业学生提出的要求，就必须要在明确钳工专业课程设置目标的基础上，明确课程设置原则，确保课程设置可以符合学生学习需求和社会工作岗位需求，从而为提升高考机械类钳工专业教学质量奠定扎实基础。

参考文献：

钳工技术论文范文第15篇

[关键词]机修钳工；技能要求；创新；研究

中图分类号：D239 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）07-0069-01

对于机修钳工而言，具体开展各项工作过程中，应充分遵循一定技术规范。钳工操作人员方面来说，为充分落实机修钳工各项工作，应首先充分掌握相应技能。只有这样，机修钳工开展过程中，无论工作质量方面，还是工作效率方面，才能真正得到保障。本文从机修钳工特点方面考虑，注重加强技能要求方面科学探讨，同时就钳工技能创新阐述自身观点。

一、关于机修钳工方面技能要求

（一）设备保养方面机修钳工

机械设备保养过程中，需要充分考虑机修钳工。同样道理，通过加强机械设备保养，同样属于机修钳工重要形式。对于进行机械维修，从事机械维护，这方面相关操作人员，应充分熟悉设备保养技能。

要想实现较为良好设备保养，对于设备以及损坏零件，应该进行首要考虑。与此同时，需要及时采取相关措施，对其进行有效处理。在进行修复的过程中，应该力求运用新工艺，选择新技术。只有这样，设备以及相关零件，修复质量才能得到充分保障。零件在进行修复之后，同样能够正常使用。设备以及相关零件磨损现象，只有得到充分解决，对于设备来说，才能真正实现恢复，保持正常稳定运行，才能利于企业各项生产经营，同时提供良好的前提与保障。

钳工修补开展过程中，需要严格控制螺孔工作庄严。对于螺孔而言，一旦产生滑牙现象，或者说螺纹产生剥落，需要钻去相应螺孔，同时尽量运用重新攻丝的方法，同时需要注重合理搭配特制螺栓构件。也可以配螺塞构件，这样才能产生新的螺纹孔。在键槽工作的过程中，无论轴还是轮毂，键槽都有可能产生磨损现象，因而应根据实际情况扩大键槽。

一旦出现键槽不容易修复的现象，需要通过键槽位置旋转的方法进行解决。在进行旋转90度，也可以旋转180度，然后才能进行开槽。同时，借助于电焊工具，等到充分填满原件槽，然后才能予以修正。比如说，对于重达400t压力机，主轴起刹车功能较为重要，进行键槽修复过程中，需要充分借助于槽宽尺寸扩大的方法，同时在一侧，需要合理配置阶梯键，这样才能利于主轴修复。而对于铸铁裂纹修补，需要借助于溜板材料，本身结构十分复杂，同时具有难以加工的实际特点。通过气缸活塞，容易传递相应拉力，因而键槽较为可能损坏。要想充分避免床体损坏现象，防止设备引起提前报废现象，对于溜板来说，通常仅可以选择铸铁材料。然而，受到溜板结构限制作用，同样难以选取组合结构。虽然进行多次焊接，同样难以进行继续使用。

（二）关于机修钳工操作的科学方法

换位法是较为常见的一种方法，运用换位法过程中，对于零件而言，一旦出现单边磨损现象，出现磨损的过程中，方向性特征较为显著，一旦结构较为允许，能够允许换方向安装，这样才可以继续应用。而一旦某局部产生损坏现象，需要首先将损坏部位进行去掉，然后进行重新制作。这样才能和原有零件之间，能够最终形成有效连接，最终形成有机整体。比方说，我们可以去掉已经遭受严重损坏轮齿部位，然后才能进行连接新齿轮部位，在退火之后，还需要进行去掉齿圈。与此同时，需要压上新齿圈部位，通过键以及过盈方式，能够实现较为有效连接。除此之外，铆钉方式，或者说禁固螺钉方式，同样能够进行连接。而运用金属扣合法，尤其关于无法焊补钢件，一旦出现裂纹或断裂问题，能够进行充分处理。

而对于强密扣合法来说，通过运用此方法，尤其那些承受高压气缸，以及相关容器，能够充分满足密封要求。而对于强固扣合法而言，对裂纹以及折段面，首先需要运用铣削钻波形槽部件，然后需要波形键嵌入，无论形状还是尺寸，力求和波形槽匹配。位于常温状态下，还需要进行铆击工作，这样才能利于其塑性变形，才能进行充满槽腔。对于热扣合法来说，需要充分考虑金属热胀冷缩特点，首先需要进行扣合件加热，然后放入加工零件，实际进行冷却环节，对于扣合件来说，必然将产生收缩现象，对于破裂零件，从而产生一定弥合。

二、关于机修钳工方面创新研究

（一）管理制度方面，需要力求不断完善

对于机修钳工来说，要想真正实现安全管理，在制度方面需要力求实现完善。通过加强研究讨论，我们最终得出结论，机修钳工管理过程中，管理制度方面，需要充分完善。特别涉及安全管理方面，管理制度更加关键。机修钳工工作实际开展过程中，本身存在一定危险性，因此实际工作过程中，应注重加强各项事务科学管理。安全管理制度等方面，需要进行科学建立，使其能够行之有效。通过制度建设，不仅能够充分实现工作质量提高，而且通过制度，能够形成较为有效约束，钳工行为更加正确。机修钳工工作过程中，安全得到充分保障。

（二）对于机修钳工人员，需要注重加强培训

对于广大机修钳工人员来说，在专业素质等方面，普遍有所不足。素质一旦不高，容易造成钳工难以顺利开展。由此可见，应注重强化各方面教育。应该力求实现定期进行钳工培训工作，对于机修钳工人员来说，无论专业素质还是综合素养，都能得到提高。技术操作的过程中，也能够实现更加规范。工作质量方面，也能够真正实现全面确保。除此之外，应运用相关奖惩制度，充分激励广大钳工人员，使其具备较为良好工作积极性。同时能够充分激励他们，每一阶段工作，都能实现做好。

（三）法律法规方面，力求实现更加健全

现阶段，对于我国来说，普遍没有真正制定完善钳工法律，因此容易造成机修钳工工作，实际上缺乏相关约束，缺乏一定参考依据。对于机修钳工来说，容易出现工作效率偏低的现象。在工作质量方面，同样容易出现下降。由此可见，我国应充分建立管理法规，完善奖惩制度。只有这样，才能充分遏制不法之徒，避免钻法律空子的不良现象。在一定程度上，能够充分利于技术发展。

（四）钳工新技术方面，需要大力研究开发

现阶段，就机修钳工技术方面来说，我国和西方国家之间相比，普遍存在相应差距。技术方面，仍然不够完善。由此可见，为实现机修钳工发展，同时充分实现工作安全。对于我国来说，需要注重工作技术创新，自主知识产权方面，进行加大研发，同时注重保护。一方面应省时省力，另一方面需安全有效。除此之外，还需要加强高校鼓励，积极提倡企业个人，注重加强关于工作技术研发，力求实现创新。

结语

本文从机械钳工特性方面着手，注重加强技能要求方面研究，同时充分考虑钳工工作实际，阐述相关创新策略。由此可见，通过大力发展机修钳工技术，能够充分利于机械设备维护，机械设备工作过程中，才能真正实现更加安全，才能真正稳定运行。为此，机修钳工人员，需要充分掌握先进技术。注重加强技术方面研发，力求实现不断创新。

参考文献

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