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有色冶金技术范文

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有色冶金技术

有色冶金技术范文第1篇

关键词:有色冶金工业;自动化技术;运用

目前,随着科学技术的发展,冶金工业出现了许多新的技术。自动化新技术的引入为冶金工业发展带来了新的生命力。将先进的自动化技术与冶金行业结合起来,可以提升我们国家冶金行业整体生产水平。进入新时代以来,除了市场需求的变化外,我国的冶金行业也面临着严峻的挑战,这已不是单纯的生产需求,而是对冶金产品的质量和品种要求更高,自动化技术在我国现有冶金行业和国际先进生产中占有重要地位,但在生产技术上还是存在一定距离的。所以,应推广先进的自动化技术,减少冶金生产过程和资源浪费率,从而提高生产效率。

1有色冶金自动化技术的发展及展望

1.1有色冶金自动化技术的发展情况

自上个世纪末期之后,我们国家的自动化工业在有色冶金产业中显现出一定优势。然而冶金厂各生产工序比较繁琐,有许多设备自动化系统进行操作与控制。我们国家很多自动化控制设备都是从国外引进,将这些设备投入到一些大型有色冶金企业中,以这些设备为研究对象,通过技术改进之后,生产出与我国有色冶金企业实际生产情况相适应的设备,让我们国家冶金自动化水平更加靠近国际先进的水准。要缩短我国工业自动化水平与国际上最先进自动化技术水平差距,要求我国企业更加努力,不断对设备进行技术改进与创新。我们国家有色冶金的控制体系有4个部分:第一采集执行层(即执行器与传感器),应用于钢铁物理量的测量并且执行控制的命令;第二是基础自动化,是集中控制自动化生产工艺的一个过程;第三过程自动化,有效合理的控制优化的生产;第四自动化管理,各个程序之间要进行调节工作,能够使其合作分工。

1.2有色冶金自动化技术的未来展望

(1)冶金生产过程实现信息化技术,实现大数据的全面应用。在大型的有色冶金企业中,从国外购买了许多的自动化的控制设备,在对这些先进设备进行研究后,吸收国外先进技术制造出适用中国生产情况的设备。这之后中国有色冶金行业在自动化设备应用方面的水平更进一步。我们国家在这自动化技术的发展方面与客户需求之间还存在一定矛盾,这就需要我们国家的企业不断创新发展,加强技术研发。(2)进一步优化冶金企业控制系统的过程。许多国内企业都已经更换并且完善了自己企业的自动化控制系统。但是,在冶金技术与发达国家相比,在实际应用方面还未得到普及。冶金生产过程中逐步采用了现在先进的传感机械集成数据处理技术、生产流水的跟踪、像参数闭环控制、环境和产品质量控制等一些技术。按目前的实际生产情况来讲,我们国家与其他国家发达的冶金自动化水平比较来看,存在的问题有:首先,与其他国家相比,中国有色金属冶炼技术的发展相对较晚,还有是缺乏具有规范体系的技术经验。还有因为在中国有色金属冶炼自动化技术这领域没有自主的知识产权,而且受国外技术的约束。许多国家出口未在本国使用或将被淘汰的技术和设备,这使得中国的有色金属冶金自动化系统很难有效地整合。第三,如果有色金属冶炼处理不当,很容易造成污染环境的后果。因为“先污染后再治理”是其他国家传统的生产技术流程,现在我们国家还有一些冶金企业在使用,这些方面需要不断加强与提升。

2在有色冶金工业中加强自动化技术的运用建议

2.1管理信息系统在有色冶金工业中的运用

在有色冶金工业中,应用自动化粉尘废气处理的管理信息平台,可以高效、安全地解决污染问题。在有色金属工业生产中,会有一定的粉尘的排放问题产生。应用自动化粉尘废气处理的管理信息平台,可以控制过滤烟道气中的飞灰颗粒,进行智能化的机械拦截,实现的尘埃去除。除此之外,在自动化粉尘废气处理的管理信息平台中,会自动控制机械设备形成第一道过滤网,对于飞灰颗粒有着较好的隔离作用,它起着非常良好的过滤作用,设备表面上形成有稳定的滤床网络结构,尤其是它是使用除尘装置布或过滤袋,有色金属工业中产生的灰尘可以极大地减少。滤床这一层中起到的主要作用是过滤。在有色冶金工业中,应用自动化粉尘废气处理的管理信息平台,可以指挥布袋除尘器进行自动化工作。这是一种智能化的工业自动技术,它适用于捕获细小的、干燥的,非纤维状灰尘。过滤袋是由编织滤布或无纺毛毡组成。防尘过滤器是由纤维织物的过滤设备来进行过滤。当含尘气体进入袋式过滤器中,大颗粒由于重力的原因会慢慢沉淀下来,并落入灰斗中。当含有细粉尘的气体通过过滤器材料时,灰尘被保留并且气体被净化,这样的话,有色冶金工业中的环保问题将得到明显改善。这些粉尘的过滤需要在有色冶金工业中,应用自动化粉尘废气处理的管理信息平台指挥布袋除尘器进行处理。

2.2在有色冶金工业中现场总线技术的运用

现场总线控制技术,简称FCS,到目前为止已经开发了三十多年,在开发的时候,它拥有世界上不同制造商生产的60多种总线产品。现场总线控制的技术具有它自己的优点,它具有许多不同系统,控制设备和企业之间的高级链接的无缝集成。它能够在不一样的系统应用中进行系统功能自治,它还可以互相操作,而且可以执行系统结构分数。因此,它已广泛应用于有色金属冶金工业。

2.3以太网在有色冶金自动化技术中的应用

(1)以太网的特点。因有色冶金工业的不断壮大与发展,有色冶金领域的竞争力不断增强。为了提高企业的竞争力,就要更换落后的设施,购买新的设备,引入新技术,使新技术和旧技术在控制系统中高度集成。以太网是一种自动控制网络,可以有效地解决这一问题。(2)在有色冶金自动化技术中以太网的应用。在生产有色冶金的时候,不同类型的联网仪器仪表可以通过以太网与工业计算机连接。例如,数字式超声波探测仪和自动探测系统可以通过以太网来连接,以满足用户的不同需求。有色金属管材超声波探测系统可以通过多通道超声,结合以太网,对钢制品如钢管钢板和钢条以及有色金属方面的各类物质进行超声波探测,它可以记录自动探测的全过程,整体曲线和波高曲线可以同时显示。在屏幕范围当中,有色金属自动化监测技术,全方面观测工件的长度、波高曲线,通过以太网将记录后的有色金属数据发送到相应的网关组织与电脑终端,方便工程师进行实时查看,调整金属加工参数,提升产品质量,提高工作效率。

3结语

自动化技术应用于冶金工业中并带来了便捷高效的效果。只有创新自动化技术,大范围的应用自动化技术,才能有效控制对能源浪,而且对产品质量的提高也有很好的帮助,同时解决生产对污染环境的影响。所以,在科技进步的影响下,运用先进的自动化技术,而培养新技术人才也是十分必要的,相信在自动化技术的影响下我国的冶金行业会走的更远。

参考文献

有色冶金技术范文第2篇

关键词:分析检测;有色金属;精密仪器;标准化

随着中国有色金属行业的蓬勃发展,分析检测技术也越来越受到人们的关注,技术和水平也越来越标准化。我们要做好有色金属生产过程的化学分析和检测工作,以基本原理和方法为基础,对金属材料、冶金产品、矿产品、化工产品、再生资源等无机材料成分监测检测,并及时防止遭遇到各种经济、人员和社会损失。

1分析检测的组成

通过化学分析和仪器分析,主要研究分析检测组成的两个重要部分。仪器分析,使用特殊的工具,测试设备中的部件和测试样品相对含量。化学分析,能够促进生产过程的科学管理,能够及时监测和及时有效的反馈有色金属工业生产过程中出现的各种问题。分析检测目的是采用有效,简单的方法和高灵敏度的设备,用于有效成分的样品和有毒有害成分快速测定,并能准确定量分析或定性分析,提供可靠的试验数据[1]。它对有色金属行业生产质量和生产效率有显著影响。

2在有色金属行业中的重要作用

2.1降低耗能,规避材料风险

在有色金属产业生产经营的实际过程中,为了降低成本,增加生产和设备保护,这就需要使用化学检测仪器对能源燃料、化工原料、金属材料等进行分析,以合理比例,降低金属材料和电力不合理损失,提高经济效益。在全球倡导节能减排的背景下,有效的分析检测可以反馈到生产过程和程序中,以减少废品生产,提高产品质量。金属元素分析在国内有色金属领域非常常见。实验室配备一般有原子吸收光谱仪、电位滴定仪、分光光度计、氮氧仪、碳硫仪等各类高精度化学检测仪器。金属材料检测分析范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学分析、物理分析等[2]。

2.2质量控制,提高金属含量运用

完善的质量管理体系对有色金属及稀散元素的原料、矿石、冶金物料的成分分析,以及物理性能检测和产品性能评价。质量控制贯穿到有色金属行业化学分析的各个方面,从样品收集到反应操作,质量测量到成分、品位等,严格按照国家标准、行业标准,对检测仪器进行精密操作。只有化学仪器和化学试剂做到精确分析,生产的产品的质量才会更好,确保产品在使用过程中质量安全。通过分析检测项目,如矿物及再生资源(金属废料)中贵金属的检测、矿石成分分析等适应市场需求的检测技术,来进行矿石元素化验、金属成分分析、矿石品位鉴定等,最终实现有色金属行业产业稳增长、促转型、降本增效[3]。

2.3减少污染,倡导绿色健康

我国有色金属行业所带来的资源和能源的使用数量逐步减少。精矿中的氟和氯不仅会在冶炼过程中腐蚀管道,并且高温煅烧后在大气中会造成污染。大量的污染物,废水、废气、重金属污染等近年来呈现超过环境承载能力的迹象。选矿厂通常使用回流法检测废水中有机物的含量,用药剂分离处理废水分析方法有很多,包括紫外一可见分光光度法、原子吸收光谱法、气相色谱法等,有效利用化学和仪器分析检测技术,将在一定程度上减轻有色金属行业污染。在臭氧氧化等化学分析技术上,最大限度地吸收水中的污染物,实现废水的集中处理。近年来,在有色金属领域治理技术引入土壤治理过程中,为土壤污染治理研究开辟了新途径,如磁分离技术、阴阳离子膜代换法、生物反应器等。减少环境污染倡导绿色化学是共同的呼吁。

3是化学分析与测试的发展现状和趋势

中国有色金属产业的经济水平和科技手段的提升和完善,对于中国目前的发展建设阶段具有重要意义。现阶段化工分析和化学检测作为有色金属行业的重要组成部分,现有问题将直接影响有色金属产业的可持续发展。因此对化学检测技术进行研究和分析,以确定问题,及时响应相应措施,使这些问题在短时间内有效解决。化学分析检测技术具有良好的发展前景,并且逐步与国际接轨。由武昌理工学院崔海容教授负责,组织中国、澳大利亚、美国、日本、巴西、芬兰、智利等国的专家和20多个实验室联合攻关,研制的《铜、铅、锌精矿中氟和氯的测定-离子色谱法》,将是有色金属离子色谱分析领域第一项ISO国际标准。是我国在有色金属矿产领域分析检测国际标准新的突破。与此同时,环境问题也越来越受到社会各界更多的关注,分析检测技术自然成为解决问题的根本手段和迫切需求。更重要的是,它已经成为一个“我最环保”的有色金属行业理性的分析与应用,以促进我国国民经济遵循“绿色”的方向的可持续发展[4]。作为分析检验人员,不仅要熟练地掌握化学工艺操作流程和相关技术指标,扩大知识的广度和深度,还要努力提高自身的专业素养,强化于心外化于行,以科学、求真、严谨的工作态度和饱满的工作激情,把各项工作作为实现自我价值的平台。以忠诚、干净、担当为标准导向,努力提高与时俱进的学习意识,学习新形势、新任务、新要求、新技术。只有通过不断的学习,才能建立开阔的人生格局,才能在遇到瓶颈时知难而上,每一次的精益求精换取的将是无限的财富[5]。

4结语

有色金属与国民经济的发展、人民生活水平的提高息息相关。分析检测技术在有色金属行业中占据着举足轻重的地位。加强化学分析人才队伍的构建,培养高质量、高水平、高标准的分析检验人员,是我们不可推卸的责任。将先进的、世界的有色金属分析检测技术运用到有色金属行业在当前和未来的发展中去,为企业走“创新、协调、绿色、开放、共享”绿色发展保驾护航。

参考文献:

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[2]薛荣珍.化学分析检验工作的质量控制保证[J].中国卫生检验杂志,2000(5):118-119.

[3]许芳艳.有色金属材料的光谱仪检测分析[J].中国金属通报,2016)7-0114-2

[4]马冲先,李莎莎,王岩金属材料分析[J].分析试验室,2015(02):104-122.

有色冶金技术范文第3篇

关键词:有色金属冶炼压延加工主营收入;铜材;铝材;宏观经济数据;相关性

1宏观经济数据与部分有色金属行业数据选取

根据国家统计局资料,提取2000-2018年宏观经济数据:国内生产总值GDP、广义货币供应量M2、全社会固定资产投资额、工业增加值、有色金属冶炼与压延加工主营收入、建筑业GDP等数据;根据WIND数据,取2000-2018年铜材、铝材产量数据;根据国家能源局公布信息,取2003-2018年全国电网投资规模数据(国家电网预2002年12月成立);以及根据相关公开统计数据资料,取2000-2018年空调、汽车产量等行业数据进行组合分析,对相关性及显著性进行用Pearson函数和Correl函数进行分析。

2宏观经济数据、有色金属行业数据的相关性、偏相关分析、回归分析

相关性分析是指对两个或多个具备相关性的变量元素进行分析,从而衡量两个变量因素的相关密切程度。相关性元素之间需要存在一定的联系或者概率才可进行相关性分析。相关系数通常是根据样本数据计算出来的。由于样本是随机性的,相关系数是一个随机变量,其取值具有一定的偶然性。依次将有色金属冶炼与压延加工主营收入和GDP总值、M2增加值、全社会固定资产投资、工业增加值数据做相关性分析。

2.1有色金属冶炼与压延加工主营收入与选取宏观经济数据分析

(1)相关性分析:从相关性分析的结果看出,有色金属冶炼与压延主营收入和GDP之间的相关系数为0.975;表明二者之间存在高度正相关。双侧显著性值为0.000<0.01,表明在0.01的显著性水平上否定了两者间的不相关假设。同理,有色金属冶炼与压延主营收入和M2增量、工业增加值、全社会固定资产投资额之间的相关系数为0.965、0.980.、0980,且双侧显著性值均为0.000<0.01;表明在0.01的显著性水平上均否定了两者间的不相关假设。(2)偏相关分析:在计算相关性时,只需要考虑两个变量的观测数据,并不用考虑其他变量对这两个变量可能产生的影响。然而,在多变量的情况下,变量之间的相关关系复杂;因此多元相关分析除了要利用简单相关系数外,还要计算偏相关系数。国内生产总值与M2偏相关系数为0.949,说明两者高度正相关;M2与全社会固定资产投资偏相关系数为0.956,说明两者高度正相关;“全社会固定资产投资”与“工业增加值”偏向关系数为0.500,且显著性P值为0.035>0.01;结合偏相关系数可知,有色金属冶炼与压延主营收入相关性最高的为全社会固定资产投资。

2.2铜材产量与选取宏观经济数据分析

(1)相关性分析:铜材产量与GDP总值、M2增加值、全社会固定资产投资、工业增加值、电网投资规模、空调产量之间的相关性系数分别为0.989、0.986、0.993、0.981、0.962、0.963,高度正相关。(2)偏相关分析:铜材产量偏相关度较高的为全社会固定资产投资、电网投资规模、GDP总值,分别为0.777、0.475、0.342。根据显著性检验,全社会固定资产投资P值为0.005<0.01,结合偏相关系数可知,铜材产量与全社会固定资产投资相关性最高。

2.3铝材产量与选取宏观经济数据分析

(1)相关性分析:铝材产量与GDP总值、M2增加值、全社会固定资产投资、工业增加值、建筑业GDP、汽车产量之间的相关性系数分别为0.968、0.971、0.988、0.956、0.968、0.973,高度正相关。(2)偏相关分析:铝材产量与GDP总值、M2增加值、全社会固定资产投资、工业增加值、建筑业GDP值、汽车产量的偏相关性分别为0.026、-0.035、0.156、-0.024、-0.033、0.049。根据显著性检验,全社会固定资产投资P值为0.005<0.01,根据偏相关系数现实结果,铝材产量与选取的宏观经济数据偏相关性较低。

3用时间序列模型对2019年数据预测

由于有色金属行业是周期性行业,其受宏观经济影响较大,传统上认为一些关系国家安全和国民经济命脉的行业,周期性行业本身就有根据经济周期进行轮回的特征,而我国经济更明显受到投资拉动的影响。同时,当有色金属的价格处于长期上涨趋势的时候,那么相关的有色金属的上市公司的业绩就一定比较好,而当有色金属的价格长期处于下跌趋势的时候,那么相关有色金属的上市公司的业绩就会受到很大的影响。在周期性行业中,对有色金属行业的相关因素进行研究,包括宏观经济、上下游企业等。(1)时间序列模型时间序列模型表示随时间变化的y之间的相互依赖性与相关性,适用于预测未来一段时间内y的变化情况。常用时间序列模型:自回归(AR)模型——(适用于周期性,也适用于周期递增)、移动平均(MA)模型、自回归移动平均模型(ARMA)模型——(分析平稳非白噪声序列)、自回归积分滑动平均(ARIMA)模型——(非平稳时间序列)。(2)ARIMA模型对2019年有色金属冶炼与压延主营收入、铜材、铝材产量进行预测(3)再用2018年数据对模型拟合度进行检验:根据已创建的模型,分别将2000-2017年有色金属冶炼与压延加工主营收入、铜材产量、铝材产量数据代入模型,预测出一组2018年数据;由于2018年实际值已知,将2018年预测值与实际值进行对比,计算相对误差大小,暂不考虑模型预测中原材料价格波动、政策原因、自然原因等因素影响。由结果可知:2018年主营收入、铜材产量、铝材产量预测值与实际值的误差分别为-3.77%、-0.71%、-5.32%;2019年预测数据的变动存在着相同趋势性、周期性、随机性情况下,预测数据拟合度高。

4根据回归模型进行2019年预测

回归模型表示因变量y(目标)与自变量x(预测因子)之间的相关性,即一个或多个自变量对一个因变量的影响程度,适合于给定新的x来预测y的情形。由表2数据可知,“有色金属冶炼与压延加工主营收入”与“全社会固定资产投资”相关性高,而“全社会固定资产投资”与“GDP总值”相关性高。根据GDP增速根据公式计算2019年GDP总值。国家统计局、国务院发展研究中心对2019年给出的预测数据:实际GDP增长率为6.30%,CPI为2.2%,PPI为3.6%,估算名义GDP为9.38%,推出2019年GDP规模为984757亿元。计算公式:实际GDP增长率=[(1+名义GDP增长率)÷(1+本地平均物价指数升幅)×100%]-1。由“GDP名义增长率”,预测2019年有色金属冶炼与压延加工主营收入、铜材产量、铝材产量。结合表2中GDP产值与有色金属冶炼与加工主营收入、铜材产量、铝材产量的相关性。将GDP产值作为自变量,将有色金属冶炼与压延加工主营收入、铜材产量、铝材产量的作为因变量,分别做出GDP产值与有色金属冶炼与压延加工主营收入、GDP产值与铜材产量、GDP产值与铝材产量三组趋势线函数;同时考察趋势线函数的对已知自变量、因变量的拟合程度。(1)有色冶炼与压延主营收入与GDPy=-6E-08x2+0.1374x-15190(2)铜材产量与GDPy=-9E-10x2+0.0029x-61.859(3)铝材产量与GDPy=-3E-09x2+0.0103x-1173.2由三组趋势线函数的R方可知,拟合程度指标分别为0.9749、0.9847、0.9381,趋势函数对自变量、因变量的拟合程度高,将预测的2019年GDP作为自变量代入函数,根据函数式得出因变量结果:

5结论

选取有色金属行业与宏观经济数据相关性:(1)有色金属冶炼与压延加工主营收入与GDP、M2、全社会固定资产投资、工业增加值之间的相关性系数分别为0.975、0.965、0.980、0.980,高度正相关。(2)铜材产量与GDP、M2、全社会固定资产投资、工业增加值、电网投资规模、空调产量之间的相关性系数分别为0.989、0.986、0.993、0.981、0.962、0.963,高度正相关。(3)铝材产量与GDP总值、M2增加值、全社会固定资产投资、工业增加值、建筑业GDP、汽车产量之间的相关性系数分别为0.968、0.971、0.988、0.956、0.968、0.973,高度正相关。在做模型预测时,也可选取其他宏观经济数据,如:工业企业利润、货币总量、社会融资总量、货物进出口、分行业全社会固定资产投资、社会零售总额等进行分析。同时可适当分配各数据对行业的影响权重,研究经济数据间的相互关系。

参考文献

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[3]姜茜,李荣林.我国对外贸易结构与产业结构的相关性分析[J].经济问题.2010,第5期

有色冶金技术范文第4篇

关键词:有色金属;冶金;绿色环保

1绿色环保冶金方法的必要性

尽管近些年来我国的有色金属冶金工业的发展取得了非常显著的成果,也极大提高了我国国民经济的整体发展水平。但是伴随发展速度的加快和冶金产量的提高,传统冶金工业对生态环境的污染问题也渐渐显露出来,同时,有色金属冶金产业发展所付出的资源成本以不可想象的速度在逐年提升并呈现难以控制的趋势。以牺牲生态环境为代价的发展显然并不符合我国经济发展的初衷,有色金属冶金工业的发展必须以避免对生态环境产生污染为前提和基础,只有将冶金工艺和生态保护相互联系、相互结合,我国的有色金属冶金产业才能彻底摆脱“产生污染再治理污染”的境地,从而在环保问题上产生突破性的转变。在当前状况下,我国应当擦亮双眼,正确认识到工业发展和环境保护的密切联系,明白二者是相互统一、相辅相成的。注重生态环境的保护是我国冶金工业长久发展的基本保障,而有色金属冶金产业中的具体生产办法又为环保工作的开展提供了技术方面的支撑,实际生产过程是对环保工作开展力度、环保政策实施情况的有效检验,注重冶金产业中的环保问题是促进我国生态环境保护工作快速推进的重要力量来源。

2绿色环保冶金方法的重要性

2.1有利于环境问题的解决

有色金属产业在进行冶金生产工作中,应当将对生态环境的实时检测情况和进一步深化环保工作的施行相互结合起来。尤其是在企业内部,可以通过讲座等活动来宣传环境保护的重要性、必要性,以及与冶金工业发展之间的关系,增强企业内工作人员的环境保护意识,加深企业工作人员对我国所倡导的可持续发展战略产生更加深刻的理解。企业在进行有色金属冶金生产时应当尽可能的降低废弃物的排放量,从而减轻对周边环境的污染程度。当前我国已经建立了环境评价和对企业的检测标准,而这些标准都是在对企业冶金过程中的实际排放数据进行检测后制定的,因而具有一定的合理性和可行性。企业应当严格遵循相关标准和评价体系,在生态环境所能承受的范围之内排放污染,并尽量减少排放量,减轻生态环境消化的负担和压力,尽可能避免对生态环境的破坏,从而有利于我国环境问题的解决。

2.2促进环保政策的完善

环境保护工作的顺利开展离不开理论的支持,因此制定科学的环境政策、建立健全完善的环保制度是非常必要的。但是就我国当前的情况来看,我国的环境保护体系还不够完整,环保工作的实施力度也有待加强。环保工作的全方面施行应当有科学的理论指导才有可能变为现实,因此,我国应当在有色金属冶金产业发展过程中及时捕捉其中存在的环境问题,以及当前我国环保体系存在的缺陷和不足,并对其进行不断地完善,使得我国的环境保护政策的成熟度紧跟国民经济的发展进度,对冶金产业工作的进行产生有效的制约。科学有效的环保政策和实际的环保工作是相互指导、相互促进的。一方面,完善的环保制度可以对环保工作的实施进行理论指导,加快环保工作的推进进程;另一方面,随着环保工作的开展,新的问题将会被发现,从而在实践中不断地吸取教训、积累经验,反过来促进环保政策的进一步完善和朝着更加科学的方向发展。

2.3提高突发环境污染处理能力

新中国成立以来,在国家政策的支持下和社会各企业的共同努力下,我国的经济发展水平得到了显著的提高。随之而来的环境污染问题也愈发严重,由于生态环境的和谐关乎人类的未来的命运,因此任何产业的发展都不能以污染环境为代价,任何对环境造成的损失都是不可估量和难以挽回的。面对这种情况,我国的环保部门必须增强对环保污染的控制力度,将保护环境、恢复生态平衡作为当前的工作重心,积极采取手段处理已经造成的环境污染问题,并尽量避免新的污染的产生。尽管目前我国的环保部门已经制订了相关的环保制度,并对各类污染事故进行积极的处理和把控,对污染严重的企业进行严厉的整治,但是由于前些年我国的生态环境收到的破坏程度较为严重,现有的环境治理强度还远不能满足实际要求,急需进一步的提高。再加上污染对生态环境的不可逆性,即一旦产生就会快速大范围扩散,并且很难彻底消除,因此环保部门对环境污染的治理必须从源头抓起,针对有色金属冶金产业中的每个环节进行严格的监督,实时检测企业的污染排放量,当出现任何突发性的环境污染问题时积极进行处理,从而在可控范围内尽可能的减轻污染对生态环境的危害性。

3有色金属冶金工程中绿色环保冶金方法

3.1植物冶金

有色金属冶金产业所排放的废液、废渣往往属于重金属危险废物,使得我国的生态环境平衡和人类的身体健康长期处于严重危险的境地。由于金属污染物的排放,我国大面积的耕地受到严重的污染,粮食的产量也因此大大减少。土壤中的重金属污染物首先会对农作物的生长产生消极的影响,导致作物产量大幅度下降、质量也不尽人意。更加可怕的是,人类食用这些含有重金属的土地所培育的粮食后,健康状况也会受到难以预料的威胁。针对这一问题,土壤学家经过深入的研究终于找到了解决办法——植物冶金。植物冶金又称为植物采矿,即将超积累植物大面积种植到受到重金属污染的土壤中,使其吸收土壤中的重金属污染,之后对富集高浓度重金属的植物进行回收,从而重新获得重金属,投入新的使用。植物冶金技术将相比于传统的冶金方法优势非常明显。首先,植物冶金不但可以避免传统露天开采的水土流失问题,而且可以对水源进行净化;其次,植物冶金更有利于能源的节约。因此采取植物冶金技术是对环保工作的有力支持。

3.2绿色化学冶金

绿色化学冶金又称原子经济化冶金,是利用化学方法去减少甚至消除有色金属冶金产业中产生的、对人类健康具有潜在危害的排放物。绿色化学冶金的核心思想在于从源头上杜绝有害物质的使用,从而使得企业生产的产物对人类健康、对生态环境不具有任何危害性,从而不再需要对污染进行处理。绿色化学冶金技术所涉及的一个重要的概念就是原子经济化。即在化学反应过程中,每一个原子都按照理想化的要求结合到目标的产物中,真正的做到物尽其用,从而实现不产生任何废弃物的效果。在实际的有色金属冶金产业中,所涉及到的任何一个化学反应都被期望能够实现原子经济化。然而,产品的产量和生产效率作为实际生产活动中所追求的根本目标,常常与原子经济化的要求难以同时实现。对于一个企业来说,既要保障产业生产量和生产速度达到理想的要求,又要实现零废弃物、原料利用率达到百分之百是完全难以实现的。但是对于现在面临着严重的生态环境问题的人类来说,当务之急应该是尽量实现原子经济化、减少环境污染。

4结语

综上所述,有色金属冶金产业作为我国国民经济的重要组成部分,尽管为国民经济的快速发展做出了较大的贡献,但同时也成为了对生态环境造成污染的主要来源之一。因此,为了深入贯彻、落实可持续发展的重要战略举措,我国的环保部门应该对绿色冶金的重要性和必要性作出深刻的理解和认识,并积极采取行动,制定更加完善的环保制度和法律体系,加强对企业冶金产业排放量的监督和管理力度,积极在传统冶金方式的基础上,采用更加先进、更加环保的新型冶金方法,例如植物冶金和绿色化学冶金,争取早日实现有色金属产业的零废弃物生产,降低资源成本,为生态环境的保护贡献力量。

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有色冶金技术范文第5篇

关键词:有色金属;冶金;绿色环保

1绿色环保冶金方法的必要性

尽管近些年来我国的有色金属冶金工业的发展取得了非常显著的成果,也极大提高了我国国民经济的整体发展水平。但是伴随发展速度的加快和冶金产量的提高,传统冶金工业对生态环境的污染问题也渐渐显露出来,同时,有色金属冶金产业发展所付出的资源成本以不可想象的速度在逐年提升并呈现难以控制的趋势。以牺牲生态环境为代价的发展显然并不符合我国经济发展的初衷,有色金属冶金工业的发展必须以避免对生态环境产生污染为前提和基础,只有将冶金工艺和生态保护相互联系、相互结合,我国的有色金属冶金产业才能彻底摆脱“产生污染再治理污染”的境地,从而在环保问题上产生突破性的转变。在当前状况下,我国应当擦亮双眼,正确认识到工业发展和环境保护的密切联系,明白二者是相互统一、相辅相成的。注重生态环境的保护是我国冶金工业长久发展的基本保障,而有色金属冶金产业中的具体生产办法又为环保工作的开展提供了技术方面的支撑,实际生产过程是对环保工作开展力度、环保政策实施情况的有效检验,注重冶金产业中的环保问题是促进我国生态环境保护工作快速推进的重要力量来源。

2绿色环保冶金方法的重要性

2.1有利于环境问题的解决

有色金属产业在进行冶金生产工作中,应当将对生态环境的实时检测情况和进一步深化环保工作的施行相互结合起来。尤其是在企业内部,可以通过讲座等活动来宣传环境保护的重要性、必要性,以及与冶金工业发展之间的关系,增强企业内工作人员的环境保护意识,加深企业工作人员对我国所倡导的可持续发展战略产生更加深刻的理解。企业在进行有色金属冶金生产时应当尽可能的降低废弃物的排放量,从而减轻对周边环境的污染程度。当前我国已经建立了环境评价和对企业的检测标准,而这些标准都是在对企业冶金过程中的实际排放数据进行检测后制定的,因而具有一定的合理性和可行性。企业应当严格遵循相关标准和评价体系,在生态环境所能承受的范围之内排放污染,并尽量减少排放量,减轻生态环境消化的负担和压力,尽可能避免对生态环境的破坏,从而有利于我国环境问题的解决。

2.2促进环保政策的完善

环境保护工作的顺利开展离不开理论的支持,因此制定科学的环境政策、建立健全完善的环保制度是非常必要的。但是就我国当前的情况来看,我国的环境保护体系还不够完整,环保工作的实施力度也有待加强。环保工作的全方面施行应当有科学的理论指导才有可能变为现实,因此,我国应当在有色金属冶金产业发展过程中及时捕捉其中存在的环境问题,以及当前我国环保体系存在的缺陷和不足,并对其进行不断地完善,使得我国的环境保护政策的成熟度紧跟国民经济的发展进度,对冶金产业工作的进行产生有效的制约。科学有效的环保政策和实际的环保工作是相互指导、相互促进的。一方面,完善的环保制度可以对环保工作的实施进行理论指导,加快环保工作的推进进程;另一方面,随着环保工作的开展,新的问题将会被发现,从而在实践中不断地吸取教训、积累经验,反过来促进环保政策的进一步完善和朝着更加科学的方向发展。

2.3提高突发环境污染处理能力

新中国成立以来,在国家政策的支持下和社会各企业的共同努力下,我国的经济发展水平得到了显著的提高。随之而来的环境污染问题也愈发严重,由于生态环境的和谐关乎人类的未来的命运,因此任何产业的发展都不能以污染环境为代价,任何对环境造成的损失都是不可估量和难以挽回的。面对这种情况,我国的环保部门必须增强对环保污染的控制力度,将保护环境、恢复生态平衡作为当前的工作重心,积极采取手段处理已经造成的环境污染问题,并尽量避免新的污染的产生。尽管目前我国的环保部门已经制订了相关的环保制度,并对各类污染事故进行积极的处理和把控,对污染严重的企业进行严厉的整治,但是由于前些年我国的生态环境收到的破坏程度较为严重,现有的环境治理强度还远不能满足实际要求,急需进一步的提高。再加上污染对生态环境的不可逆性,即一旦产生就会快速大范围扩散,并且很难彻底消除,因此环保部门对环境污染的治理必须从源头抓起,针对有色金属冶金产业中的每个环节进行严格的监督,实时检测企业的污染排放量,当出现任何突发性的环境污染问题时积极进行处理,从而在可控范围内尽可能的减轻污染对生态环境的危害性。

3有色金属冶金工程中绿色环保冶金方法

3.1植物冶金

有色金属冶金产业所排放的废液、废渣往往属于重金属危险废物,使得我国的生态环境平衡和人类的身体健康长期处于严重危险的境地。由于金属污染物的排放,我国大面积的耕地受到严重的污染,粮食的产量也因此大大减少。土壤中的重金属污染物首先会对农作物的生长产生消极的影响,导致作物产量大幅度下降、质量也不尽人意。更加可怕的是,人类食用这些含有重金属的土地所培育的粮食后,健康状况也会受到难以预料的威胁。针对这一问题,土壤学家经过深入的研究终于找到了解决办法——植物冶金。植物冶金又称为植物采矿,即将超积累植物大面积种植到受到重金属污染的土壤中,使其吸收土壤中的重金属污染,之后对富集高浓度重金属的植物进行回收,从而重新获得重金属,投入新的使用。植物冶金技术将相比于传统的冶金方法优势非常明显。首先,植物冶金不但可以避免传统露天开采的水土流失问题,而且可以对水源进行净化;其次,植物冶金更有利于能源的节约。因此采取植物冶金技术是对环保工作的有力支持。

3.2绿色化学冶金

绿色化学冶金又称原子经济化冶金,是利用化学方法去减少甚至消除有色金属冶金产业中产生的、对人类健康具有潜在危害的排放物。绿色化学冶金的核心思想在于从源头上杜绝有害物质的使用,从而使得企业生产的产物对人类健康、对生态环境不具有任何危害性,从而不再需要对污染进行处理。绿色化学冶金技术所涉及的一个重要的概念就是原子经济化。即在化学反应过程中,每一个原子都按照理想化的要求结合到目标的产物中,真正的做到物尽其用,从而实现不产生任何废弃物的效果。在实际的有色金属冶金产业中,所涉及到的任何一个化学反应都被期望能够实现原子经济化。然而,产品的产量和生产效率作为实际生产活动中所追求的根本目标,常常与原子经济化的要求难以同时实现。对于一个

企业来说,既要保障产业生产量和生产速度达到理想的要求,又要实现零废弃物、原料利用率达到百分之百是完全难以实现的。但是对于现在面临着严重的生态环境问题的人类来说,当务之急应该是尽量实现原子经济化、减少环境污染。

4结语

综上所述,有色金属冶金产业作为我国国民经济的重要组成部分,尽管为国民经济的快速发展做出了较大的贡献,但同时也成为了对生态环境造成污染的主要来源之一。因此,为了深入贯彻、落实可持续发展的重要战略举措,我国的环保部门应该对绿色冶金的重要性和必要性作出深刻的理解和认识,并积极采取行动,制定更加完善的环保制度和法律体系,加强对企业冶金产业排放量的监督和管理力度,积极在传统冶金方式的基础上,采用更加先进、更加环保的新型冶金方法,例如植物冶金和绿色化学冶金,争取早日实现有色金属产业的零废弃物生产,降低资源成本,为生态环境的保护贡献力量。

参考文献

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有色冶金技术范文第6篇

科学已经证明,人类大规模的碳排放是造成全球温度上升的主要原因。由于气候变暖可能带来灾难性的影响,应对全球气候变化已成为重要的国际议题。中国已成为世界第一的温室气体排放国[1]。为履行大国责任,中国正在积极推动节能低碳发展。西部大开发以来,宁夏进入快速增长阶段,国民生产总值年均增速达到了10%左右,工业增加值大多年份以两位数的速度增长。其中,冶金行业的发展令人瞩目,形成了稀有金属材料、镁及镁合金材料、电解铝铝合金及型材等产业链,是全球最大的钽铌冶炼加工基地,也是我国主要的电解铝、金属镁及镁合金产地[2]。冶金行业属于高耗能、高污染行业。粗放型的、以环境和资源为代价的经济发展方式已经不符合宁夏的发展方向,亟需转型升级。

一、宁夏冶金行业发展现状

(一)行业概况宁夏冶金行业的发展源于20世纪60—70年代,包括宁夏有色金属冶炼厂在内的一批外埠企业先后迁入宁夏,构筑起了宁夏工业和经济发展的基础。改革开放以来,国家投资扩建青铜峡铝厂等一批大型骨干企业,宁夏冶金行业得到进一步发展。冶金工业已成为宁夏一个重要的支柱产业,是各级地方财政收入的主要来源之一,在全区经济发展中发挥着不可替代的作用。宁夏金属矿产资源并不丰富,但具有能源优势。此外,也具有煤炭、土地资源与环境容量的优势。宁夏黑色金属行业与有色金属行业分别占工业总产值的7%与12%,冶金行业约占工业总产值的1/5。1998—2012年以来,宁夏黑色金属行业产值年均增速接近30%,有色金属行业产值年均增速23%,增长迅速(如图1所示)。冶金行业也是推动社会就业的重要部门,其从业人数占工业从业人数的17%。从西北地区看,宁夏冶金行业总体规模较小,黑色金属行业与有色金属行业的规模分别排在第五和第四(如图2所示),但在全国范围内宁夏有色金属冶金行业单个企业的平均规模(即行业总产值/企业数量)仅次于甘肃(如图3所示)。单个企业规模越大越有利于实现规模效应与资源整合,同时也有利于节能低碳技术的利用推广。尤其宁夏有色金属行业相对于黑色金属行业更有优势。

(二)主要产品与子行业宁夏黑色金属冶金行业产品主要包括钢铁以及铁合金、碳化硅、焦炭等高载能冶金炉料产品。从表1看,宁夏粗钢、生铁、钢材的产量都很小,只有铁合金的产量高于其他四省区。铁合金产品是炼钢不可缺少的添加剂。“十一五”期间,宁夏通过加大技术改造创新力度,加大硅系列复合合金及低铝、低钛、低碳等铁合金产品的研发力度和生产能力,优化了产品结构,提高了产品附加值。到2010年,硅铁及复合合金产量达到100万吨,销售收入超过50亿元,保持全国硅铁大省和内外贸生产基地的地位。宁夏有色金属冶金行业产品主要包括以钽铌铍系列产品为主的稀有金属冶炼和加工业,以及以铝镁为主的轻金属冶炼及加工业。从表2看,宁夏电解铝和镁相对较大。“十一五”期间,中电投青铜峡能源铝业公司形成70万吨电解铝生产能力,冶炼技术、装备水平达到国际先进水平,加上中宁铝厂全区电解铝产能达到90万吨。宁夏是世界主要的金属镁及镁合金产地之一。镁锭生产能力超过18万吨。宁夏以钽铌铍系列产品为主的稀有金属冶炼和加工业处于国际先进水平,是世界重要的钽铌铍生产研发基地。中色东方集团主导产品钽粉、钽丝在技术、产品档次和质量等方面与世界同行同步,某些品种达到世界领先水平,产品90%以上销往美国、日本、韩国以及欧洲等。钽丝占世界市场份额的60%,综合质量和市场占有量均居世界第一位;钽粉占世界市场份额的30%,居世界第二位。

二、宁夏冶金行业能耗现状

在环境保护与能源成本上升的多重压力之下,实现冶金行业的低碳发展日益受到关注。宁夏虽然总体能源消费量不高,但是单位GDP能耗强度处于全国最高水平(2005—2013年),面临较严峻的节能低碳压力。首先,从宁夏各个工业行业看,黑色金属冶金行业与有色金属冶金行业的能源消费量排名第三与第四,属于能源消费的重点行业。其次,为了解宁夏冶金行业的能源效率水平,计算冶金行业单位产值能耗,并与其他四个省区进行了比较(如图5所示)。宁夏黑色金属冶金行业与有色金属冶金行业的单位产值能耗分别处在第四高和第三高的水平,这意味着可以通过能效对标的方式,进一步识别宁夏冶金行业的节能潜力。

三、重点行业节能低碳技术选择

(一)钢铁行业(1)干法熄焦(CDQ)技术。据测算,每干熄1t红焦可回收能源40kg—50kg的标准煤,同时能减少环境污染,100万t/a焦化厂每年可以减少8—10万吨动力煤燃烧对大气的污染[3]。(2)煤调湿(CMC)技术。煤调湿技术主要经济效益体现在以下四个方面:①焦炉生产能力提高11%;②炼焦耗热量减少15%;③焦炭粒度分布更加均匀;④焦炭机械强度提高1—1.5个百分点或可多配弱粘结性煤8—10个百分点,每吨煤减少剩余氨水约44kg。(3)烧结环冷机余热回收技术。吨烧结矿可回收蒸汽20kg—30kg,降低工序能耗4kg标准煤左右。(4)烧结低温余热回收技术。一般每吨烧结矿可以回收蒸汽量30kg—90kg,降低烧结工序能耗3kg—10kg标准煤。目前,鞍山钢铁集团公司、武汉钢铁公司、唐山钢铁集团有限责任公司等钢铁企业采用烧结废气余热发电技术。(5)转炉负能炼钢工艺技术。上海宝山钢铁集团股份有限公司是我国最早实现“负能炼钢”的钢铁企业。近年来,武汉钢铁公司、马鞍山钢铁股份有限公司等一批中型转炉也都成功应用负能炼钢技术。

(二)电解铝行业(1)碳阳极消耗排放的CO2减排技术。此项技术可以通过提高阳极质量、改善阳极反应性能来减少阳极消耗产生的CO2[5]。国家级科技成果“铝电解用优质碳阳极生产关键技术”,目前在中国铝业公司得到了大范围推广应用,减排效果明显,2010年荣获国家科技进步二等奖。(2)低电压节能技术。目前,吨铝(电解铝)产品能耗已经下降到14000kWh,比国际(除中国外)平均综合能耗低1000kWh以上,其吨铝直流电耗一直在13000kWh左右徘徊,仍是理论直流电耗6330kWh的2倍以上,碳氟化合物排放量仍然较高,属全球十分瞩目的节能减排重点行业[6]。究其原因,在2008年以前,国内外所有电解铝生产系列均采用传统的“高温高电压”生产工艺技术路线,很难实现能耗的进一步降低。因此,在保证电流效率的前提下,降低电解槽工作电压是电解铝节能减排的主要途径。目前,中国铝业公司、云南铝业公司、中孚实业公司采用该技术路线均取得了较好的节能减排效果。(3)自动熄灭阳极效应技术。为了帮助中国电解铝企业降低阳极效应PFC排放,亚太合作伙伴组织(APP)计划在中国推广应用“自动熄灭阳极效应技术”,该技术由新西兰奥克兰大学研究开发,在国外多家电解铝企业推广应用后收到了良好效果,可在30s内快速熄灭阳极效应(人工熄灭阳极效应需要90—120s),大大缩短了阳极效应持续时间,有效降低了阳极效应PFC排放。中南大学正在与新西兰奥克兰大学洽谈合作意向,准备共同开发具有自动熄灭阳极效应功能的新一代电解槽控制技术[8]。

(三)镁冶炼行业(1)循环产业链。利用半焦炉产煤气的工艺流程,可以建立“烟煤—半焦煤气—镁”“烟煤—兰炭—硅铁—镁”“镁渣—水泥”等多条循环经济链。半焦化炉生产的焦化煤气是最重要的产品。经过收集、洗涤、净化处理后输送到回转窑、还原炉、精炼炉使用,气源稳定,升温控制有保障。半焦炉副产品兰碳供硅铁电炉使用。电炉又生产硅铁供镁使用。硅铁占去镁成本的30%—50%。以低铝、低锰的硅铁供应镁生产,既保证镁的质量,又降低了镁成本。半焦炉副产品煤焦油是优质化工厂产品,全部销售,也可冲减镁成本。(2)利用回转窑烟气余热。利用回转窑窑尾排出的烟气为余热锅炉提供热源产出蒸汽,满足射流泵的动力需求,同时,并入焦炉汽网。回转窑排出的烟气温度由入锅炉前的660℃降至出锅炉后的180℃,实现烟气余热的循环利用。窑尾加装竖式预热器,提高煅烧产能15%,降低能源消耗。(3)新型窑衬保温技术。回转窑窑体表面积大,温度高,散热损失可观,必然影响窑热效率。窑皮温度由300℃—400℃降至210℃以内,可望将散热损失控制在8%左右,吨镁节省煤100kg。

四、结论

有色冶金技术范文第7篇

关键词:变压;吸附氧气;分离法;冶金生产

由于自然能源在工业领域应用的逐渐短缺、生产成本的日益增高以及生态保护需求的提高,节省自然资源、降低生产成本以及消除或降低生态污染已经成为如今我国绝大部分工业需要着重解决的关键问题[1]。而氧气作为我们日常工业生产的一种助燃气体,在金属冶炼、化学工业等领域内有着非常广泛的使用,在绝大多数状况下,这种应用不单单是工业技术上需要,更是为了实现工业生产上节能减排、经济效益上增产增效。最近几十年一来,工业用氧的需要程度越来越大,大型变压吸附氧气分离设置在这几十年中也获得了令人惊讶的发展。最近几年以来大型变压吸附氧气分离制氧装置在有色金属冶炼中也获得了非常宽泛的使用。因为绝大多数的冶金生产对氧气纯度的需求程度并不高,而大型变压吸附氧气分离制氧装置由于易于操作、手段灵活、节能减排的特点可以非常好地满足冶金生产的经济和生产需求[2]。有色冶金技艺中逐渐使用富氧替代空气冶炼,能够大幅度地提高炉温,进而增加熔炼效果,减少氮气的摄入量,达到节能减排目的的同时也降低烟气的排放量。所以,富氧在有色冶金领域的应用能够带来非常大的社会效益和经济利益,且有利于生态保护。

1大型变压吸附氧气分离法在冶金生产中的应用

在有色金属的冶炼环节之中,通过富氧来去代氧气,是如今冶金行业内部加强生产效益、降低能源消耗成本、减少生态环境的污染、强化冶金技术的技艺水平、提升社会效益河北经济效益的有力手段。在全世界范围内,改革老化冶炼工厂的传统技艺水平、研发新兴技艺水准都广泛使用富氧。大多数状况下氧气是根据深冷制造法获取的,而传统的深冷制造法中的制氧技术虽然拥有技艺熟练、运转稳定的优势,但也存在投资成本比较高、运转成本比较高以及易燃易爆等缺点。最近几十年以来,变压吸附制氧工艺的发展速度逐年增加,其在操作简单、灵活多变的用氧场所中具有极高的优势,存在非常高的社会竞争力,因而在冶金产业内被迅速推广。(1)高炉冶炼。高炉冶炼的生产环节过程中是离不开焦炉生产的参与,而焦炭生产环节明显的内部运行特征便是投资成本比较高、操作环节比较复杂、存在对焦炉生产燃料极高的依赖性,且对生态环境的污染程度也比较严重。在高炉冶炼的具体生产环节中,我国如今用在工业生产的燃料经费在生铁成本总经费中大约占到百分之二十五,为了大幅度降低焦炭使用量和成本,降低对环境的污染,提高高炉冶炼的生产率,国内目前已经开创了适宜我国经济和自然能源国情的高温度、低富氧、大操作的技术执行力。另一方面,高炉冶炼富氧百分之一就能够大幅度增产百分之五,风口原理燃烧温度提高到三十五一四十五摄氏度的时候,允许添加的有色金属含量加就会高达十二至二十千克/吨,进而促使熔炉的发热值大幅度提高了百分之四。为了维护高炉的正常运转,其理论上要求的基本燃烧温度必须大于二百摄氏度。高炉喷粉的含量需要达到20千克/吨,这也会推动理论基本燃烧温度降低到二十摄氏度(无烟化)至三十摄氏度(烟气),因而当有色金属含量大于140千克/吨的时候就有必要进行富氧鼓风;大于150Kg的时候其富氧就会不可或缺了。换句话说,富氧的纯度必须控制在大于百分之九十七的范围最好。在工业应用固有炼钢余氧的时候,一旦有能力的时候就能够为冶炼构建一个专门化的变压制氧机。特别是在我国社会主义市场经济体制下焦炭生产成本常年居高不下的前提状况,具备节能减排、低含量富氧的冶金技术就很有必要了。因而对于中小型高炉设备完全可以采取VPPA高压条件下制氧,一台或者几台设备进行并联。富氧压力需要视氧地点的不一样,采取的手段以及氧气结构也会随之不一样。(2)熔炉富化。在有色金属冶炼过程当中,其熔炉对富氧的燃烧使用是和高炉富氧鼓风机理论中空气能够大量产生极高的火焰温度,这能够大幅度的促使熔炉的热容量提高到百分之二十至百分之四十左右,大大减低了燃料消耗量(外国应用天然气的时候能够提高到百分之五十左右),且不增加烟气污染,从而大大延长了熔炉的生产寿命。富氧燃烧的优点就是可以提高环境保护程度,由于燃烧时间内中产生的氮氧化合物(NOx)需要持续向大气排放烟火气体,从而造成大气污染。利用富氧取代空气可以取消燃烧环节内的大部分氮气,所以氮氧化物(Nox)的大气排放量也得到了降低。(3)吸附器及其气流分布器。吸附器及其气流分布器,用于变压吸附制氧装置的关键吸附器,更是制氧设备的中心设备。为了大幅度降低空气阻力,消除气体对吸附剂产生的不利影响,就必须严格控制吸附器中空气塔的主要流动速度。所以,相对而言,吸附器一般情况下会具备比较大的直径用以降低其流动速度。虽然吸附器加大直径可以有效确保比较低的流动速度,但想要实现气流分布均匀就比较麻烦了。可是在这个过程中,变压吸附制氧仪器的吸附器就需要实现气流分布均匀才可以有效利用吸附剂;而一旦气流分布不均,就势必会导致局部流动速度过大,对仪器长期使用寿命产生消极影响,大大降低氧气的纯度。

2大型变压吸附氧气分离法在冶金生产中的应用结果

大型变压吸附氧气分离法采取的是鼓风炉进行熔炼,其中联吹炉更是国内中小型有色金属冶炼行业中被广泛应用的新型工艺。由于联吹炉的炉龄普遍情况下应该是八十天左右,且两台炉子必须定期定时进行更替检修,所以鼓风炉进行高温作业的时候就必须随着联吹炉的工作周期进行调整。当其中一台联吹炉进行作业的时候,其制氧设备仅仅需要开关组合就可以满足冶金生产中的用氧需求。试营业期间,熔炼制酸体系内部因为仪器或手续发生故障的时候,其制氧装置就能够随时开关,且做到即时停、送氧,大大方便了冶金生产的运行。为保证本文提出的大型变压吸附氧气分离法的有效性,进行实验论证。为保证实验的严谨性,采用传统深冷法制氧作为实验论证对比,具体对比见下表。

3结语

本文对大型变压吸附氧气分离法在冶金生产中的应用进行分析,依托大型变压吸附氧气分离法的结合机制,对冶金生产进行一定程度的调整,实现本文设计。实验论证表明,本文设计的方法具备极高的有效性。希望本文的研究能够为大型变压吸附氧气分离法在冶金生产中的应用提供理论依据。

参考文献

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有色冶金技术范文第8篇

一、整治目标

通过开展专项整治,有效提高冶金、有色铸造企业安全生产保障水平,杜绝冶金、有色铸造行业较大事故,努力减少一般事故。

二、整治范围

辖区有色铸造企业。

三、整治内容

1.高温液态金属吊运作业范围内存在会议室、活动室、休息室、更衣室等有可能驻留人员场所的。

2.煤气作业区域未严格划分,固定式煤气检测报警仪设置不到位、警示标志不完善的。

3.危险源未辨识建档,分级管理、定期检测、评估和监控的。

4.检修作业制度不完善、安全技术措施及应急预案不到位的。

5.安全管理机构不全、人员配备不足,安全管理制度和操作规程不健全的。

6、通过安全现场评价,而未对“安全现场评价报告”中列出的安全隐患进行整改的。

四、整治任务

(一)加强高温液态金属的管理。吊运高温液体应采用冶金专用的铸造起重机,并经检测合格,保证安全可靠。设备本体、抱闸、限位器、钢丝绳、吊具要保持完好;钢包、电炉料罐、中包等设备耳轴、砖炉衬及转炉、电炉、精炼炉炉衬要保证安全可靠。通过隐患排查,对会议室、活动室、休息室、更衣室等人员密集场所设置在高温液态金属的吊运影响范围内的,坚决予以整治清理,确保安全可靠。对存在隐患,可能造成重特大生产安全事故的,责令其限期整改,必要时挂牌督办,直至停产停业整顿。

(二)强化煤气作业区域的安全管理。对煤气作业区域进行严格划分,明确专门机构负责煤气的安全管理,建立健全煤气安全管理制度,设立煤气防护站,并配足相应的专业技术人员及相关检测检验设备和防护用品。在煤气危险区域,设立警示标志,并保持完好有效,必须安装固定式一氧化碳监测报警装置,并为在煤气区域工作的作业人员配备一氧化碳检测报警仪。煤气系统检修必须制定检修工作方案、停气和吹扫方案、送气置换方案等方案,严格执行相关作业票制度,办理有关动火等危险作业的审批手续,做好现场监护和安全确认,进行严格检测并记录。此项整治工作必须于6月底前全部到位。

(三)确保重大危险源处于受控状态。对存在的各类危险源进行辨识,实行分级管理。对重大危险源登记建档,并进行定期检测、评估和监控,制定应急预案,确保危险源始终处于受控状态。未报安全生产监督管理部门备案的,责令其限期整改。

(四)检修作业管理到位。在专项整治过程中要把落实检修前的安全技术措施作为重中之重,督促冶金、有色铸造企业全面落实检修作业安全评估制度,对危险性较大的检修作业,其安全技术措施和应急预案应当经本单位安全生产管理机构审查同意。同时全面实行危险作业操作票制度和动火审批制度。在可能发生火灾、爆炸的区域进行动火作业,或者进入受限空间作业、登高作业等必须办理审批手续。

(五)修订完善安全生产规章制度。依据《冶金企业安全生产监督管理规定》,督促冶金、有色铸造企业对照13项冶金行业基本安全生产管理制度和3项安全技术操作规程及有关要求进行修订完善,并在4月底前完成。通过整治,帮助、指导、督促冶金、有色铸造企业建立健全安全管理体系和规章制度,使企业有章可循,职工依规操作,切实推动冶金企业安全管理上台阶。

(六)强化隐患整改。督促有色铸造企业开展隐患排查整改,特别是通过安全现场评价,而未对“安全现场评价报告”中列出的安全隐患进行整改的企业,对拒不整改的,依法查处。

五、工作步骤

1.第一阶段:部署发动(2月—3月中旬)。要按照全区的统一部署,结合自身实际,制定2012年冶金、有色铸造企业安全生产专项整治实施方案,召开会议,全面部署,迅速将专项整治工作重点和要求传达落实到每个企业。

2.第二阶段:锁定对象(3月)。要根据本方案规定的整治范围和重点,对辖区内的企业全面深入排查,摸清整治企业底数,明确整治重点和整治要求,锁定整治对象,做到一企一表,一个不漏,调查核实按“锡滨安监[2012]7号”文要求进行。按照规定和时间要求,于3月26日前将排查情况报山水城安监局。

3.第三阶段:集中整治(4月—10月中旬)。各社区、企业要围绕整治重点和工作要求,以排查治理隐患为基础,以建立健全和落实规章制度为保障,以规范作业行为、设备设施和安全管理为核心,以建立安全生产长效机制为目标,认真开展自查自纠和督促指导,对排查出的安全隐患,必须落实有效的防范措施并限期整改到位。对在规定时间内整改不到位的企业必须停产停业整顿,确保专项整治工作取得实效。

4.第四阶段:总结验收(9月下旬—10月)。9月下旬起,山水城安监局要对本辖区内的冶金企业逐一考核验收,并于10月5日前将本地区开展专项整治工作的情况报区安监局。10月中旬起,区安监局按照整治方案要求,对我区专项整治情况进行抽查和考核验收。

六、工作要求

要按照区政府安委会关于2012年安全生产专项整治工作的总体部署,将冶金、有色铸造企业专项整治工作摆在重要位置,根据时序进度的要求,狠抓各项整治工作的落实,通过专项整治促进冶金企业安全生产工作迈入法制化、规范化、标准化的轨道。

(一)摸清底数,锁定对象。围绕今年整治的重点和任务,排查摸底,锁定对象,要按照轻重缓急,在排查摸底的基础上,逐步展开。锁定人员密集场所设置在高温液态金属的吊运影响范围内、煤气作业区和煤气柜储罐区存在重大安全隐患和重大危险源未纳入管理、安全管理机构和人员配备不到位、固定式煤气检测报警仪设置不到位、安全责任不落实、基本安全管理制度不健全的企业名单,进行跟踪督办。

(二)强化整改,消除隐患。督促企业落实安全生产主体责任,深入开展隐患排查治理,对检查中发现的事故隐患,应当及时整改;一时不能整改的,应当制定具体整改计划,并采取可靠的安全保障措施,检查及整改情况应当记录在案。对存在严重隐患又无法立即消除的,应责令停产停业整顿,直至隐患消除。

(三)加强监管,规范管理。依据13项冶金行业基本安全生产管理制度(安全教育与培训制度、安全生产检查制度、事故隐患排查治理制度、具有较大危险因素的生产经营场所、设备和设施的安全管理制度、危险作业管理制度、劳动防护用品配备和管理制度、职业安全卫生制度、安全生产奖励和惩罚制度、生产安全事故和处理制度、安全生产会议制度、消防安全管理制度、设备安全管理制度、危险物品管理制度)和3项安全技术操作规程(行车操作规程、浇铸操作规程、冲天炉或电频炉操作规程),指导督促冶金、有色铸造企业健全完善符合企业实际的安全生产责任制和安全生产管理制度、岗位操作规程;指导督促冶金、有色铸造企业切实强化对重点设备、重点部位的安全管理,督促企业突出加强对煤气生产、回收使用以及存在中毒、爆炸危险、起重吊运高风险作业等生产作业现场、重要设备检修期间的安全管理,彻底查纠冶金企业安全责任不落实、安全制度不完善或执行不力的问题。对存在隐患逾期未整改的企业要从重处罚。