化工装备安全技术范文

化工装备安全技术范文第1篇

【关键词】电气设备；安装施工；精细化管理

0引言

精细化施工管理以一种新的管理理念。在电气设备安装施工管理的应用越来越广泛。它注重加强安装施工每个环节的管理工作，在工程建设的应用越来越受到关注，对合理安排电气设备安装施工设备和安装人员，及时处理存在的不足具有重要作用。因此，应该注重精细化管理理念的应用，促进电气设备安装施工管理水平提升。

1电气设备安装施工管理存在的问题

1.1电气设备安装施工技术管理体系不完善

例如，电气设备安装施工管理人员素质偏低，对管理工作不重视。未能根据精细化管理要求和电气安装施工的基本情况，构建完善的技术管理体系，管理目标不明确，难以推动管理工作的制度化和规范化。又如，管理人员的职责不明确，责任心不强，难以胜任技术管理各项工作。对电气安装施工出现的问题没有及时处理，难以有效规范电气安装的各项工作。

1.2电气设备安装施工过程管理不到位

电气设备安装施工管理存在不到位的情况，不注重结合现场基本情况开展管理。没有按精细化管理理念的要求加强每个环节的管理，难以提高管理水平。电气安装管理人员配备不足，管理制度没有严格落实，现场巡视不到位。未能及时发现质量缺陷，也忽视立即采取处理和修复对策。

1.3电气设备安装施工人员管理水平偏低

忽视施工队伍建设，电气安装施工队伍不稳定，难以胜任电气安装。安装人员的管理培训不到位，难以全面掌握安装技术规范要求，存在违规违章操作现象。

2精细化管理在电气设备安装施工中的应用

2.1电气设备安装施工技术的精细化管理对策

（1）健全电气设备安装施工技术管理体系。根据电气设备安装施工精细化管理的要求，构建完善的技术管理体系，明确电气安装技术管理目标和流程，确保各项技术措施有效落实。技术管理措施应该被严格执行，明确电气安装人员职责，让他们严格履行职责，推动电气设备安装顺利进行。

（2）完善电气设备安装施工技术管理制度。结合电气设备安装施工基本情况，按照精细化管理要求，建立完善的技术管理制度。同时，明确电气设备安装施工管理的目标、流程和操作方法，让电气安装人员严格遵守规定，落实各项技术措施，为电气安装顺利进行创造便利。严格落实精细化管理的理念，组织安装人员学习技术管理制度，熟悉技术规范要求。从而更好进行电气设备安装，有利于精细化管理理念落实和电气安装质量提高。

（3）加电气设备安装施工过程管理。电气设备安装施工应该严格落实技术措施，以精细化理念为指导方针，将各项管理措落到实处。电气安装施工前，相关人员要认真进行图纸会审和技术交底，明确安装的目的和要求。做好现场勘查工作，正式进行电气安装施工时，应该注重工艺管理，严格遵循管理流程。注重电气安装现场巡视，避免违规违章操作，促进各项技术措施落实。加强电气设备安装的工序管理，保证每道工序质量合格，预防质量问题发生。注重电气安装的现场巡视，及时发现和处理存在的质量缺陷，防止电气安装质量事故，确保精细化管理理念落实。

2.2电气设备安装施工人员精细化管理对策

电气设备安装施工中。应该注重人员培训和管理，提高他们的安全意识、责任意识、技术水平，确保精细化管理理念有效落实。严格遵循电气设备安装施工的工艺流程，关键岗位持证上岗。以建设精品工程为口号，落实精细化管理理念，更好规范电气设备安装工作，提高管理水平。

2.3电气设备安装施工安全精细化管理对策

（1）健全电气设备安装施工安全管理制度。根据精细化管理要求和电气安装施工的安全管理需要，建立完善的安全管理制度，全面规范安全管理，防止发生安全事故。建立并落实安全管理责任制，注重现场巡视，及时排除安全隐患，预防安全事故发生。重视电气设备安装施工安全的动态管理，根据安装和安全管理需要对安全管理制度适当调整，推动安全管理制度完善，有效应对存在的安全隐患。进而促进电气设备安装施工安全管理水平提升，降低不必要的损失。

（2）重视电气设备安装施工现场巡视并预防安全隐患。电气设备安装施工安全管理中，现场安全管理是非常关键的内容，直接影响电气安装顺利进行和电气工程质量提高。要配备数量足够的安全管理人员，严格遵循施工规范要求进行现场巡视，定期和不定期对电气安装检查，掌握安装人员操作情况、设备性能、成品和半成品的安全状况。对存在的安全隐患及时采取措施处理，将安全隐患消灭在萌芽状态。建立电气设备安装施工安全事故预警管理体系，提前采取预防措施，一旦发生安全事故立即处理，尽量降低安全事故带来的损失，有利于提高电气安装工程的效益。

2.4电气设备安装施工现场的监督管理对策

加强电气设备安装施工的监督管理，确保各项管理制度落实，实现对精细化管理的全面认识，并分析电气安装管理的不足，及时改进和完善。合理选择监督管理机构，配备监督管理人员，明确职责，让他们严格履行职责，全面提高电气设备安装施工的监督管理水平。构建并落实奖惩激励机制，激发监督管理人员热情。定期和不定期开展公电气设备安装施工巡视，掌握电气安装的质量状况，排除隐患。

化工装备安全技术范文第2篇

[关键词] 化工设备 工程安装 质量 策略

中图分类号：tu85 文献标识码： a 文章编号：

化工设备是焦化企业生产运营的必备设备。设备的安装质量、运行安全性对企业的生产、运行具有重要的影响，提高焦化企业化工设备的工程安装质量，是促进企业可持续发展、提高企业核心竞争力的有力保障。

一、焦化企业化工设备安装概述

焦化企业生产工艺流程比较复杂，要实现焦化企业安全生产、运营的战略发展目标，必须要做好焦化企业化工设备的安装工作，这是企业快速发展、安全生产的基础。焦化企业化工设备的安装具有以下两个方面的特点：

（一）设备安装技术要求较高。化工设备是焦化企业最主要的固定资产之一。不同的化工设备的内部构造各异，安装人员必须拥有较高的技术安装水平才能够实现高质量安装化工设备的目标。与一般的生产性企业不同，焦化企业的化工设备普遍具有超重、超高、超大以及自动化程度较高的特点，安装、调试、操作、运行等技术性比较强，比如，焦化企业炼焦、煤气生产净化等环节所使用的化工设备安装、调试就比较复杂。

（二）设备安装潜在风险较大。绝大多数的化工设备都价格不菲，一旦设备安装环节出现问题，企业就会面临遭受巨大经济损失的威胁。大多数的化工设备具有安装期限长、安装工序复杂的特点，比如，设备安装过程中涉及到设计、土建、施工、制造、监理、仪表、电气等相关部门、专业，这就导致设备安装过程中受到外界风险因素的影响比较大，使得化工设备安装面临着诸多潜在风险的威胁。

二、焦化企业化工设备工程安装控制要点

焦化企业化工设备工程安装质量控制要重点围绕以下几个方面展开：

（一）化工设备工程安装前期控制要点

前期准备工作对化工设备的安装进度、安装质量具有重要的影响，要提高焦化企业化工设备的工程安装质量必须要重点做好设备安装前的准备工作，技术人员要熟悉设备安装合同、相关的技术资料、设备交货条件等，为大型化工设备的进场、安装、试运行以及后期的验收等做好技术准备工作；审核化工设备安装施工方案，检点岗位、重点环节工程施工人员是否具有相应的资质、技术要求，这是保障高质量安装化工设备的“软因素”；做好设备的验货，对化工设备的外包装、内部货物等进行全面的检查验收，比如，货物的箱号、型号，设备的规格，设备有无明显损伤等等，一旦发现设备有明显的损伤要立刻与厂家进行对接，以免影响后期设备工程安装质量。同时，技术人员还要做好化工设备的专项测试、检验工作，比如，压力设备的气密性实验、水头实验等等，这些都会对化工设备的正常运行造成影响。

（二）化工设备工程安装过程中控制要点

设备安装过程中的质量控制是提高焦化企业化工设备安装质量的关键，该阶段要重点做好以下三个方面的工作：

（1）确定好质量“控制点”。这是化工设备安装能够达到预期质量控制目标的基本保障，比如，焊接环节的关键控制点的确定、压力测试环节控制点的确定等等，这些都是化工设备安装的重中之重重，而对于“隐蔽”化工设备的安装必须经过检验、验收合格以后方能进入到下一步安装工序，检验主要采取自检、交检以及专业检查的方式，各个检查工序必须要衔接有序，做好备案。另外，设备基础的验收也是十分重要的环节，尤其是对于大型化工设备的安装，首要地就是比需要进行设备基础验收。

（2）做好技术作业交底。与工程施工方案相比，技术交底更为全面、具体、详细，技术交底要重点记录设备安装施工方法、设备安装质量要求、设备安装验收标准等内容，并针对设备安装过程中有可能出现的风险制定应急预案。事实上，技术交底主要是明确了有哪些工作、由谁来做、谁来负责、何时来做以及何时完成等内容，也就是对整个安装环节的“梳理”，例如，国内某焦化企业，由于交底不够明确，就出现了以石棉垫片代替钢制垫片的情形，在试运行阶段试压失败，工程不得不重新返工，造成了资源的巨大浪费。

（3）协调部门配合工作，消化吸收新设备的管理、维修技术。化工设备工程安装人员要组织、协调好电器、设备、仪表、安检等各个部门的配合工作，避免不同部门各自为战，影响工程安装质量，给化工设备的安全运行造成潜在威胁。新的化工设备进场运行以后，其对操作人员的操作技术、维修人员的维修技术必然会有特殊的要求，因此，在化工设备安装过程中，维修人员必须要进行现场的技术培训，以便企业参与安装的技术人员、操作人员等能够为设备的安全运行提供技术保障。

（三）化工设备工程安装试运行阶段控制要点

化工设备、附属装置、管路全部安装好之后，并且各项资料齐全，、水、气、电等进行系统检验，符合设备的试运行要求之后，同时，在检测仪器已经到位，安全设施齐备，材料、介质、能源准备妥当的情况下，根据准备阶段、单机试车阶段、联动试车阶段、投料试车阶段、试生产阶段这一顺序进行。对化工设备的性能进行验收是整个项目是否顺利达标的基础，因此，在验收之前必须根据验收要求制定方案，然后验收小组以验收方案为准严格做好验收工作。在设备试运行阶段，注意从无负荷到负荷、从单机到机组，主动系统在先从动系统在后，从低速到高速。在手控的基础上进行遥控运转，最后实现自控。而在保修期内，需要加强运行监控，在发现问题后及时和厂家联系。

结论

焦化企业化工设备工程安装技术要求十分严格。设备安装过程中，在做好工程安装质量控制的同时，还必要提高监督管理的力度，以便及时发现设备安装中存在的隐患，提升化工设备工程安装质量。

参考文献

[1]白光，王艳武.浅谈化工设备的损坏形式与防护[J].科技创新与应用，2014（14）.

[2]王德福.浅谈化工设备安装中焊接质量控制[J].中国新技术新产品，2010（05）.

化工装备安全技术范文第3篇

【摘要】针对我国安全技术装备落后,安全设备基础薄弱的实际问题,为加强我国安全技术改造,完善安全生产长效机制的建设,提出了突出重点；注重创新；改革与技改同步；强化企业投入；坚持市场导向；注意协调发展六条原则。又进一步论证和提出了加快我国安全技术改造的四点建议：加强安全技术装备方面的制度建设；制定《国家安全技术装备指南》；设立国家安全技术装备改造项目规划和完善安全技术装备改造运行机制。同时还提出国家应要求和支持在企业列入专项资金列入生产成本，用于企业自身的安全技术改造对于专项用于安全技改的资金，国家应设立贴息，减免税收等优惠政策，激励企业加大安全生产投入，提高企业本质安全水平。

【关键词】安全投入技术改造本质安全

安全生产形势严峻已成为我国经济社会发展中一个突出的问题。近十几年来，我国因各类事故死亡人数都在10万人左右。近年来，重特大事故的数量虽然有所减少，但总死亡人数仍然居高不下，甚至呈现上升的趋势。

造成我国安全生产形势严峻的原因十分复杂,除了生产力总体水平较低,监察体制不够完善、法制不够健全和国家企业安全投入强度较低之外，企业安全技术装备水平落后也是一个非常突出的问题。长期以来，国家和企业在安全生产基础建设方面投入严重不足，安全欠账太多，尤其是像煤炭等重要的基础工业问题更为突出。由于设备老化，技术落后，一些重大危险源得不到有效治理，形成了特大事故隐患，时时威胁着广大职工和人民群众的安全与健康已成我国安全生产工作中的瓶颈。安全技术装备改造问题如不能及时解决，企业本质安全现状无法改变，安全生产条件很难保障，也不利于尽快扭转安全生产形势严峻的不利局面。

我国安全生产技术改造的指导思想和发展目标应是：以企业为主体，以控制重大危险源，治理事故隐患为主线，以科技进步为动力，积极采用高新技术和先进适用技术装备改造提升企业安全技术装备水平，逐步淘汰落后工艺和技术装备，合理调整地区经济布局，优化安全技术装备筹资结构，努力提高我国工业系统的整体安全生产水平。坚持安全第一，预防为主，减少伤亡事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济与社会的可持续发展。

一、近期安全技术装备发展应坚持以下六条基本原则：

1、突出重点。

支持的重点应是对全国安全生产形势具有有重大影响的高风险行业，主要目标是国内广泛存在的重大危险源监控和重大事故隐患治理技术或安全措施，以及企业安全生产急需关键设备。对一些产业关联度高、带动性强、有可能成为新的经济增长点的技术或产品，应将其作为近期的发展重点。集中资金与技术力量，重点解决问题突出、危害严重，受益面较大的安全技术装备改造项目。与此同时，要坚决制止不合理的重复建设，一般情况下不搞填平补齐和以扩大产量为主要目的的一般性改造。通过支持优势企业上能力、上水平、上质量，推进安全技术装备结构调整。整顿市场经济秩序，建立健全优胜劣汰机制，加快淘汰浪费资源、污染环境的落后生产能力。

2、技术进步与技术创新。

坚持自主创新与技术引进相结合、硬件改造与软件改造并重，支持具有工业共性、关键、前瞻性技术的联合开发。优先采用技术先进，安全可靠和相对成熟的技术装备。加快人才队伍培养，增如必要投入，提高企业安全技术装备研究、开发、维护和管理水平。要加快用高新技术和先进适用技术改造提升基础工业、制造业和其他在国民经济中占有重要地位传统产业的本质安全水平，加大对具有广阔市场需求的安全技术装备的改造力度，优化产品和技术的安全技术装备现代化结构，提高劳动生产率，发挥规模经济优势，提高工艺和技术装备水平，增强企业以技术进步推进安全生产能力。结合本行业和企业生产实际发展本质安全型产品，运用自动控制技术，计算机技术，从根本上改善劳动条件，保障安全生产。

3、深化改革和全面技术改造同步实施。

安全技术改造应与行业和企业的工艺改革、设备更新及产品更新换代密切结合。争取做到能够同时计划投资、同时设计施工、同时验收使用。通过企业的深化改革和全面技术改造，完善技术改造的系统性和有效性，加大安全技术改造的规模，促进安全技术装备整体水平提升。

4、以企业投入。

依据安全生产法规定，生产经营单位必须达到安全生产条件的要求，否则不得从事生产经营活动，生产安全投入必须得到保证和必须保证生产设备设施安全运行。企业对安全生产负有全面责任，其中包括对安全技术设备、使用、更新、改造和完善等。企业要保证安全技术装备的投入，应把安全技术装备资金投入纳入生产的成本和全面的生产规划之中，通过对企业自身的技术改造，提高企业安全技术装备水平和防止事故能力，保证安全生产。

5、坚持市场导向。

20世纪90年代以来，我国经济发展的市场环境由卖方市场转变为买方市场，“供给制约”转变为“需求制约”。买方市场的形成，标志着我国工业经济开始进入一个全面竞争的环境，经济发展过渡到新的阶段。安全技术装备产业必须加强市场环境的分析，预测国内、国际技术经济发展趋势，根据市场需求确定安全技术装备产业发展和结构调整的重点方向。

6、注意协调发展原则。

在国家安全生产中长期发展规划指导下，充分发挥企业的积极性，注重发挥工业行业整体优势，提高重大安全技术装备自主化生产的比重，满足其它制造业降低投资成本、提高技术水平的要求；努力建立从设计、制造到推广使用的技术装备体系，并尽早形成产业化规模，拉动国内经济需求；加大技术攻关和改造力度，注重消除产业链中影响整体竞争力的“瓶颈”约束；充分利用国内外技术资金和管理资源，为安全技术装备产业的持续发展提供保障；充分发挥比较优势，引导东、中、西部安全技术装备产业协调发展，支持老工业基地和西部地区加快结构调整和产业升级。

二、为加快我国安全技术改造的步伐，提出以下四点建议：

1、加强安全技术装备方面的规章制度建设

安全技术装备涉及到国家、地方、行业、企业等许多方方面面和计划、财政、科技、经营管理等各个领域。为进一步明确各有关方面的职责、权限和利益，保证安全技术装备工作能科学有序的良性发展，应依据安全生产法和其他法律法规的要求，尽早制定有关安全技术装备的规章制度，依法规范安全技术装备计划、投资、组织、监管等各种功能，以及设计、制造、使用、维护、推广等各类活动的行为。这些法规应包括《国家安全技术装备项目管理办法》，《安全技术装备专项资金管理办法》和《安全技术装备重点项目、评价、验收技术准则》等一系列综合或专项的管理制度。

这些法规严格安全技术装备项目的管理程序，从立项、审批、组织和监管及验收等各个环节加强计划和管理，确保项目顺利实施。积极营造一个快速发展和良性循环的环境条件。

2、研究提出《国家安全技术装备指南》

依据国家经济社会发展总体规划，以及我国安全生产现状和安全技术装备水平的实际情况并比较借鉴国外安全技术装备方面的先进技术，由国家安监局每年应研究提出年度的《国家安全技术装备指南》（以下简称技术指南）。在该技术指南中应提出：我国安全技术装备发展目标；安全生产技术装备发展的重点领域；继续解决的关键技术与装备；采用先进技术的推广计划和淘汰落后生产力、不安全生产设备的清单，并列出优先选择的项目类别与范围等。技术指南还应提供专业附录，具体介绍一些先进技术，有推广价值的技术设备或在这个领域中成功的运行经验。技术指南既是安全技术装备发展战略的技术指导性文件，又是企业和其他相关部门制定安全技术装备计划和申请立项的主要参考依据。

3、设立国家安全技术装备改造项目规划

国家安全生产监督管理局在国家经贸委、国家计委和国家财政部等有关单位支持协调下，设立《国家安全技术装备改造规划》（以下简称规划）。要在广泛征求各行业企业、各地方与主管部门意见基础上，根据企业对安全技术装备的需求和市场导向，以及资金，技术等资源配置的能力，提出当前或中长期的安全技术装备规划，要求做到计划清晰，目标明确、突出重点，注重实效，从国家与企业两个方面列出项目的具体内容与资源配置作为在全国范围内组织开展安全技术装备改造工作的实施计划是推及安全技术装备工作中项目组织实施、监管和验收的主要依据。

4、完善安全技术装备改造运行机制

注意总结多年来我国安全技术改造措施经费合理经验，充分借鉴其他技术改造项目筹资的有效做法，充分发挥国家、地方和企业三个方面的积极性，建立符合市场经济规律的资金筹集和运作机制。由于我国计划经济到市场经济的转型期较短，大多数企业，尤其是大中型国有企业技术装备基础较差，安全技术装备水平落后，历史欠账太多，且安全技术装备又是涉及到千万职工安全健康的公益性事业，因此我国应设立国家安全技术装备基金，在中央和地方财政部门设立专门科目，由国家拨款，专款专用。国家安全技术装备基金，由国家拨款和贴息贷款构成，年度拨款数额应在2.0亿元以上,地方年度拨款全国累计也应在3.0亿元以上，贴息贷款的总强度应不少30.0亿。该项基金主要用于：

1、支持一批技术创新性的推广价值大，示范作用强，且投资少，见效快，影响大的重点项目。

2、主要面向一些安全技术装备欠账太多的隐患突出，且在国民经济占有重要地位的行业和企业。

3、着重解决安全生产技术装备中一些重大装备和关键技术。该项基金不能用一般扩大生产规模和主要目的是提高生产力的方面。

化工装备安全技术范文第4篇

0引言

全新的信息作战样式和装备信息化程度的大幅度提高，迫切要求航空装备维修安全管理进入一个崭新的发展阶段,即航空装备维修安全管理信息化阶段[1]。作为将传感器技术、通信技术和计算机技术三种现代信息技术结合在一起的物联网技术，是21世纪最重要的信息技术之一，被认为是继计算机大发展、互联网普遍应用之后的第三次信息技术和信息产业革命，在军事上有着重要的应用价值。本文将立足于物联网军事应用，将物联网技术融入航空装备维修安全管理体系中，从而有效提升航空装备维修安全管理效能。

1物联网技术和航空装备维修安全管理概述

物联网的理念和先进的信息技术，已经迅速被发达国家运用于军队后勤保障领域，对各种作战物资实施感知和控制，以满足现代战争对后勤保障的精确化保障要求。

1.1物联网及其关键技术

目前，关于物联网(InternetofThings)还没有统一的标准定义。笼统地说，物联网就是将各种信息传感设备与互联网结合起来而形成的一个巨大网络。具体地说，物联网就是通过射频识别(RFID)、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备，按约定的协议，把任何物品与互联网连接起来，进行信息交换和通讯，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。物联网涵盖了从信息获取、传输、存储、处理直至应用的全过程，所涉及的技术很多，包括物联网感知、通信、网络、发现与搜索引擎、数据处理、网络管理等技术。其中负责物体标识的自动识别技术(RFID技术)、感知物体动态信息的传感器技术、实现信息传递的通信技术和网络融合技术、信息处理的智能技术是公认的物联网四大关键技术[2]。

1.2航空装备维修与航空装备维修安全管理

随着科学技术的飞速发展和军用飞行器在军事领域的广泛应用，航空装备越来越先进和复杂，对维修的依赖性越来越大，装备维修能力已成为航空兵部队战斗力的重要组成部分，航空装备维修，是航空兵部队装备作战和训练的首要工作，在任何时候、任何情况下，都必须按规定要求、内容和程序，快速保持和恢复装备的良好和可用状态，以满足部队作战和训练需要。航空装备维修安全管理，是指航空维修系统为保证飞行安全和航空维修作业安全而进行的管理活动[3]。航空装备维修安全管理是航空装备维修管理的主要内容之一，对确保战训任务的遂行具有十分重要的意义。从职能上看，空军目前航空装备维修安全管理的主要内容包括安全工作规划、质量和安全信息处理、安全监督检查、空地事故(事件)查处、安全形势监控、事故预防宏观决策、安全教育和训练、安全立法、安全科研等九个方面[3]。

2基于物联网技术的航空装备维修安全管理需求分析

目前，我军航空维修安全管理在促进航空机务管理水平的提高，有效防止由于管理原因引发的事故和事故征候，从而促进航空维修管理水平的提高上发挥了积极的作用。但是，随着大量新型航空装备的投入使用，现有的维修体制、维修内容和保障方式需要不断采用科学的方法和手段进行优化，维修管理信息化水平还需要大幅度提高[4]。因此，采用先进的物联网技术进行航空装备维修安全管理，对加快航空装备维修安全管理信息化进程，实现航空装备维修安全管理综合效益的最佳化，具有重要的意义。

2.1航空装备维修安全管理可视化的需要

航空装备维修通常要受战场环境、装备状况、维修资源、人员技术水平等多种不确定因素的影响。影响航空装备维修安全的因素多元、复杂。航空装备维修安全管理需要对从航空作战装备到航空装备保障，从航空装备试验到生产、使用、维修直至报废的整个寿命周期过程的每一个和航空维修安全相关的环节、每一个要素进行有效管理和监控，以及时根据维修进程和维修任务对维修设备和维修人员进行安排和处理，并能对突发事件进行应急处置。各级领导和职能部门也需要及时掌握和了解维修安全管理工作的各类信息，对维修安全管理的工作进程和工作质量进行全过程控制。在航空装备维修进程的重要环节、重要节点、重要部位，对航空装备维修系统中的人员和物资进行可视化监控和监管，可以通过物联网的可视化技术和自动识别技术，结合计算机管理平台和数据库来实现。这一基于物联网的先进在线可视化动态管理模式，将极大地改变传统的航空维修安全管理对维修进程监管、处置和决策滞后的现状，有利于实时掌控航空机务各项活动、各个时空、各个环节的安全工作，把危及安全的事故和事故征候减少到最低限度。

2.2航空装备维修安全管理信息化的需要

以信息技术为主导的高新技术在航空装备维修领域的广泛应用，直接推动着航空装备维修安全管理工作的信息化进程。在信息时代，航空装备维修安全管理对信息的依赖程度越来越高。在信息作战条件下，信息技术已成为提高航空装备维修安全管理能力、实现航空装备维修安全管理变革的关键，通过对航空装备维修与安全和风险控制有关的信息的收集、传输、处理和使用，可以使有限的技术资源、物质资源和战场信息资源实现高度的共享和综合利用，促进航空装备维修安全管理向现代化、精细化发展，提高航空装备维修安全管理的综合效益。物联网具有网络化、物联化、互联化、自动化、感知化、智能化等特征。通过物联网先进的信息技术途径，建成以智能决策、自动监控、全要素管理为主要功能的信息化维修安全管理系统，不仅可以为安全监控提供快速信息流交互的保障，还可以综合反映航空装备维修安全管理的人力、物力、财力、信息、技术和管理水平等因素与航空装备维修对象的匹配程度和有机结合程度。因此，信息化的航空装备维修安全管理无疑将很好地满足信息化航空装备的高安全性需求。

2.3航空装备维修安全管理技术化的需要

现代航空装备是高技术的集成，维修技术要求高，维修安全管理难度大。要建立与航空装备维修安全要求相适应的功能先进、快捷高效、管理科学、性能优异、运行稳定的航空装备维修安全管理系统，必然要在航空装备从试验到生产、使用、维修直至报废的整个寿命周期过程，对每一个和航空安全相关的环节、每一个要素都进行有效管理和监控。基于此，必须大量采用高新技术，才能有效保证航空装备维修安全管理系统的高效运行。应用物联网技术可对飞机整个生命周期活动进行全程跟踪，并对飞机重要系统进行监控，尤其是对飞机的飞行状态、仪器设备的工作状态、飞机零部件性能进行追踪，及时获得并分析飞机飞行过程中设备、仪器、零部件工作时的各项数据，科学确定飞机维护保养的时间间隔。例如，应用物联网技术可获取飞机发动机运行的基本情况、油液性能指标等多种信息，对飞机发动机的运行状态进行较为全面的工况监控与故障诊断，可以有力保障飞机的飞行安全[5]。

3应用物联网技术进行航空装备维修安全管理的具体对策

基于物联网技术的航空装备维修安全管理是指运用物联网技术实现航空装备维修安全管理的科学化和信息化管理。要实现航空装备维修安全管理的科学化、信息化，就要以理念创新为先导，不断引入和推广应用先进技术，并把培养具有信息素质的维修安全管理人才作为根本。

3.1以科学维修理念为先导

理念是人所持有的思想观念和价值判断。航空装备维修安全管理的每一个环节都离不开人的决策和判断。构建基于物联网技术的航空装备维修安全管理体系，其本身就是安全管理理念上的创新。物联网技术扩大了未来作战的时域、空域和频域，使战场感知精确化、武器装备智能化、后勤保障灵敏化。物联网将触发军事变革的一次重新启动，使军队建设和作战方式发生新的重大变化[6]。它也必将触发航空装备维修安全管理新的变革。在作战使用需求牵引和科学技术进步推动的双重作用下，速度管理、生产维修和全员生产维修、一体化持续维修、全面质量维修、绿色维修等新理念不断涌现[7]。这些新的维修理念，有力地推动了航空装备维修的发展，也给建立基于物联网技术的航空装备维修安全管理体系提供了理论借鉴。实施基于物联网技术的航空装备维修安全管理，就是要从航空装备维修安全管理的现实需求出发，以物联网先进信息技术为基础，不断进行先进管理理念的创新，同时不断引导航空装备维修安全管理向科学化方向发展。

3.2以先进技术为支撑

信息化的航空装备需要信息化的管理。以信息技术为核心的物联网技术等高新技术群的快速发展及其在军事领域的广泛应用，为航空装备维修安全管理的发展和创新提供了可能和环境条件。航空装备维修安全管理除了要对已有的经验方法和手段继承和不断创新外，还要广泛学习、研究、借鉴外军先进的管理方法，引入和推广应用先进技术，以适应现代信息化装备维修安全管理的要求。物联网的关键技术之一，也就是自动识别技术(包括光存储卡、无线电射频识别技术、智能卡、条形码等技术)，可以用于自动获取维修资源数据，实现对维修备件和器材的识别、跟踪、记录等功能，并可用于控制维修器材的流转，监控维修过程、设备和人员。将自动识别技术应用于航空装备维修领域将有助于改善对故障的诊断、可靠性及故障趋势分析，缩短记录精确而全面的维修数据、获得技术信息、搜索重复性故障、订购维修所需零备件等需要的时间，提高维修工作效率，促进航空维修管理与其他职能管理的融合与集成等[7]。此外，还可借助于物联网实现远程监控维修安全、维修人员和物资保障等。通过物联网可将前方维修保障与后方指挥控制联系起来，这种方式打破了传统维修的时空观，压缩了武器装备维修保障空间，加快了武器装备维修保障信息的流动，从而极大地提高航空装备维修效率，有效保障航空装备维修安全。

3.3重视维修安全管理人才的建设

现代航空装备都是高新技术武器装备，具有综合集成度高、性能参数检测多、使用消耗控制严等特点[8]。随着现代新型航空装备陆续列装部队，航空装备维修质量和安全工作面临的压力不断加大，也给航空装备维修安全管理带来了新的挑战。航空装备维修安全工作所面临的新形势、新情况，要求安全管理工作必须有一支作风优良、技术精湛的高素质人才队伍，来研究创新管理方法和管理手段。基于物联网技术的航空装备维修安全管理，符合航空装备维修由常规经验维修向高技术科学维修转变，维修组织由兵力密集型向知识技术密集型转变，维修重点由以硬件为主向以软硬件结合转变，维修效能由单一保障向指挥、管理、技术结合化方向转变，维修人才由技能型向智能型转变的趋势和要求。人才是安全管理的根本，人才建设是航空装备维修安全管理最紧迫、最重要、最关键的步骤。实施基于物联网技术的航空装备维修安全管理，需要一批掌握先进信息技术和管理知识的人才，敢于并善于采取先进的科学手段，加大机务安全管理工作的科技含量，把航空装备维修安全管理工作落到实处。

化工装备安全技术范文第5篇

【关键词】 安全投入  技术改造  本质安全 

 

安全生产形势严峻已成为我国经济社会发展中一个突出的问题。近十几年来，我国因各类事故死亡人数都在10万人左右。近年来，重特大事故的数量虽然有所减少，但总死亡人数仍然居高不下，甚至呈现上升的趋势。 

造成我国安全生产形势严峻的原因十分复杂,除了生产力总体水平较低,监察体制不够完善、法制不够健全和国家企业安全投入强度较低之外，企业安全技术装备水平落后也是一个非常突出的问题。长期以来，国家和企业在安全生产基础建设方面投入严重不足，安全欠账太多，尤其是像煤炭等重要的基础工业问题更为突出。由于设备老化，技术落后，一些重大危险源得不到有效治理，形成了特大事故隐患，时时威胁着广大职工和人民群众的安全与健康已成我国安全生产工作中的瓶颈。安全技术装备改造问题如不能及时解决，企业本质安全现状无法改变，安全生产条件很难保障，也不利于尽快扭转安全生产形势严峻的不利局面。 

我国安全生产技术改造的指导思想和发展目标应是：以企业为主体，以控制重大危险源，治理事故隐患为主线，以科技进步为动力，积极采用高新技术和先进适用技术装备改造提升企业安全技术装备水平，逐步淘汰落后工艺和技术装备，合理调整地区经济布局，优化安全技术装备筹资结构，努力提高我国工业系统的整体安全生产水平。坚持安全第一，预防为主，减少伤亡事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济与社会的可持续发展。 

近期安全技术装备发展应坚持以下六条基本原则： 

1、突出重点。 

支持的重点应是对全国安全生产形势具有有重大影响的高风险行业，主要目标是国内广泛存在的重大危险源监控和重大事故隐患治理技术或安全措施，以及企业安全生产急需关键设备。对一些产业关联度高、带动性强、有可能成为新的经济增长点的技术或产品，应将其作为近期的发展重点。集中资金与技术力量，重点解决问题突出、危害严重，受益面较大的安全技术装备改造项目。与此同时，要坚决制止不合理的重复建设，一般情况下不搞填平补齐和以扩大产量为主要目的的一般性改造。通过支持优势企业上能力、上水平、上质量，推进安全技术装备结构调整。整顿市场经济秩序，建立健全优胜劣汰机制，加快淘汰浪费资源、污染环境的落后生产能力。 

2、技术进步与技术创新。 

坚持自主创新与技术引进相结合、硬件改造与软件改造并重，支持具有工业共性、关键、前瞻性技术的联合开发。优先采用技术先进，安全可靠和相对成熟的技术装备。加快人才队伍培养，增如必要投入，提高企业安全技术装备研究、开发、维护和管理水平。要加快用高新技术和先进适用技术改造提升基础工业、制造业和其他在国民经济中占有重要地位传统产业的本质安全水平，加大对具有广阔市场需求的安全技术装备的改造力度，优化产品和技术的安全技术装备现代化结构，提高劳动生产率，发挥规模经济优势，提高工艺和技术装备水平，增强企业以技术进步推进安全生产能力。结合本行业和企业生产实际发展本质安全型产品，运用自动控制技术，计算机技术，从根本上改善劳动条件，保障安全生产。 

3、深化改革和全面技术改造同步实施。 

安全技术改造应与行业和企业的工艺改革、设备更新及产品更新换代密切结合。争取做到能够同时计划投资、同时设计施工、同时验收使用。通过企业的深化改革和全面技术改造，完善技术改造的系统性和有效性，加大安全技术改造的规模，促进安全技术装备整体水平提升。 

4、以企业投入。 

 

依据安全生产法规定，生产经营单位必须达到安全生产条件的要求，否则不得从事生产经营活动，生产安全投入必须得到保证和必须保证生产设备设施安全运行。企业对安全生产负有全面责任，其中包括对安全技术设备、使用、更新、改造和完善等。企业要保证安全技术装备的投入，应把安全技术装备资金投入纳入生产的成本和全面的生产规划之中，通过对企业自身的技术改造，提高企业安全技术装备水平和防止事故能力，保证安全生产。 

5、坚持市场导向。 

20世纪90年代以来，我国经济发展的市场环境由卖方市场转变为买方市场，“供给制约”转变为“需求制约”。买方市场的形成，标志着我国工业经济开始进入一个全面竞争的环境，经济发展过渡到新的阶段。安全技术装备产业必须加强市场环境的分析，预测国内、国际技术经济发展趋势，根据市场需求确定安全技术装备产业发展和结构调整的重点方向。 

6、注意协调发展原则。 

在国家安全生产中长期发展规划指导下，充分发挥企业的积极性，注重发挥工业行业整体优势，提高重大安全技术装备自主化生产的比重，满足其它制造业降低投资成本、提高技术水平的要求；努力建立从设计、制造到推广使用的技术装备体系，并尽早形成产业化规模，拉动国内经济需求；加大技术攻关和改造力度，注重消除产业链中影响整体竞争力的“瓶颈”约束；充分利用国内外技术资金和管理资源，为安全技术装备产业的持续发展提供保障；充分发挥比较优势，引导东、中、西部安全技术装备产业协调发展，支持老工业基地和西部地区加快结构调整和产业升级。 

为加快我国安全技术改造的步伐，提出以下四点建议： 

1、加强安全技术装备方面的规章制度建设 

安全技术装备涉及到国家、地方、行业、企业等许多方方面面和计划、财政、科技、经营管理等各个领域。为进一步明确各有关方面的职责、权限和利益，保证安全技术装备工作能科学有序的良性发展，应依据安全生产法和其他法律法规的要求，尽早制定有关安全技术装备的规章制度，依法规范安全技术装备计划、投资、组织、监管等各种功能，以及设计、制造、使用、维护、推广等各类活动的行为。这些法规应包括《国家安全技术装备项目管理办法》，《安全技术装备专项资金管理办法》和《安全技术装备重点项目、评价、验收技术准则》等一系列综合或专项的管理制度。 

这些法规严格安全技术装备项目的管理程序，从立项、审批、组织和监管及验收等各个环节加强计划和管理，确保项目顺利实施。积极营造一个快速发展和良性循环的环境条件。 

2、研究提出《国家安全技术装备指南》 

依据国家经济社会发展总体规划，以及我国安全生产现状和安全技术装备水平的实际情况并比较借鉴国外安全技术装备方面的先进技术，由国家安监局每年应研究提出年度的《国家安全技术装备指南》（以下简称技术指南）。在该技术指南中应提出：我国安全技术装备发展目标；安全生产技术装备发展的重点领域；继续解决的关键技术与装备；采用先进技术的推广计划和淘汰落后生产力、不安全生产设备的清单，并列出优先选择的项目类别与范围等。技术指南还应提供专业附录，具体介绍一些先进技术，有推广价值的技术设备或在这个领域中成功的运行经验。技术指南既是安全技术装备发展战略的技术指导性文件，又是企业和其他相关部门制定安全技术装备计划和申请立项的主要参考依据。 

3、设立国家安全技术装备改造项目规划 

国家安全生产监督管理局在国家经贸委、国家计委和国家财政部等有关单位支持协调下，设立《国家安全技术装备改造规划》（以下简称规划）。要在广泛征求各行业企业、各地方与主管部门意见基础上，根据企业对安全技术装备的需求和市场导向，以及资金，技术等资源配置的能力，提出当前或中长期的安全技术装备规划，要求做到计划清晰，目标明确、突出重点，注重实效，从国家与企业两个方面列出项目的具体内容与资源配置作为在全国范围内组织开展安全技术装备改造工作的实施计划是推及安全技术装备工作中项目组织实施、监管和验收的主要依据。 

4、完善安全技术装备改造运行机制 

注意总结多年来我国安全技术改造措施经费合理经验，充分借鉴其他技术改造项目筹资的有效做法，充分发挥国家、地方和企业三个方面的积极性，建立符合市场经济规律的资金筹集和运作机制。由于我国计划经济到市场经济的转型期较短，大多数企业，尤其是大中型国有企业技术装备基础较差，安全技术装备水平落后，历史欠账太多，且安全技术装备又是涉及到千万职工安全健康的公益性事业，因此我国应设立国家安全技术装备基金，在中央和地方财政部门设立专门科目，由国家拨款，专款专用。国家安全技术装备基金，由国家拨款和贴息贷款构成，年度拨款数额应在2.0亿元以上,地方年度拨款全国累计也应在3.0亿元以上，贴息贷款的总强度应不少30.0亿。该项基金主要用于： 

1、支持一批技术创新性的推广价值大，示范作用强，且投资少，见效快，影响大的重点项目。 

2、主要面向一些安全技术装备欠账太多的隐患突出，且在国民经济占有重要地位的行业和企业。 

3、着重解决安全生产技术装备中一些重大装备和关键技术。该项基金不能用一般扩大生产规模和主要目的是提高生产力的方面。 

化工装备安全技术范文第6篇

【关键词】安全投入技术改造本质安全

安全生产形势严峻已成为我国经济社会发展中一个突出的问题。近十几年来，我国因各类事故死亡人数都在10万人左右。近年来，重特大事故的数量虽然有所减少，但总死亡人数仍然居高不下，甚至呈现上升的趋势。

造成我国安全生产形势严峻的原因十分复杂,除了生产力总体水平较低,监察体制不够完善、法制不够健全和国家企业安全投入强度较低之外，企业安全技术装备水平落后也是一个非常突出的问题。长期以来，国家和企业在安全生产基础建设方面投入严重不足，安全欠账太多，尤其是像煤炭等重要的基础工业问题更为突出。由于设备老化，技术落后，一些重大危险源得不到有效治理，形成了特大事故隐患，时时威胁着广大职工和人民群众的安全与健康已成我国安全生产工作中的瓶颈。安全技术装备改造问题如不能及时解决，企业本质安全现状无法改变，安全生产条件很难保障，也不利于尽快扭转安全生产形势严峻的不利局面。

我国安全生产技术改造的指导思想和发展目标应是：以企业为主体，以控制重大危险源，治理事故隐患为主线，以科技进步为动力，积极采用高新技术和先进适用技术装备改造提升企业安全技术装备水平，逐步淘汰落后工艺和技术装备，合理调整地区经济布局，优化安全技术装备筹资结构，努力提高我国工业系统的整体安全生产水平。坚持安全第一，预防为主，减少伤亡事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济与社会的可持续发展。

近期安全技术装备发展应坚持以下六条基本原则：

1、突出重点。

支持的重点应是对全国安全生产形势具有有重大影响的高风险行业，主要目标是国内广泛存在的重大危险源监控和重大事故隐患治理技术或安全措施，以及企业安全生产急需关键设备。对一些产业关联度高、带动性强、有可能成为新的经济增长点的技术或产品，应将其作为近期的发展重点。集中资金与技术力量，重点解决问题突出、危害严重，受益面较大的安全技术装备改造项目。与此同时，要坚决制止不合理的重复建设，一般情况下不搞填平补齐和以扩大产量为主要目的的一般性改造。通过支持优势企业上能力、上水平、上质量，推进安全技术装备结构调整。整顿市场经济秩序，建立健全优胜劣汰机制，加快淘汰浪费资源、污染环境的落后生产能力。

2、技术进步与技术创新。

坚持自主创新与技术引进相结合、硬件改造与软件改造并重，支持具有工业共性、关键、前瞻性技术的联合开发。优先采用技术先进，安全可靠和相对成熟的技术装备。加快人才队伍培养，增如必要投入，提高企业安全技术装备研究、开发、维护和管理水平。要加快用高新技术和先进适用技术改造提升基础工业、制造业和其他在国民经济中占有重要地位传统产业的本质安全水平，加大对具有广阔市场需求的安全技术装备的改造力度，优化产品和技术的安全技术装备现代化结构，提高劳动生产率，发挥规模经济优势，提高工艺和技术装备水平，增强企业以技术进步推进安全生产能力。结合本行业和企业生产实际发展本质安全型产品，运用自动控制技术，计算机技术，从根本上改善劳动条件，保障安全生产。

3、深化改革和全面技术改造同步实施。

安全技术改造应与行业和企业的工艺改革、设备更新及产品更新换代密切结合。争取做到能够同时计划投资、同时设计施工、同时验收使用。通过企业的深化改革和全面技术改造，完善技术改造的系统性和有效性，加大安全技术改造的规模，促进安全技术装备整体水平提升。

4、以企业投入。

依据安全生产法规定，生产经营单位必须达到安全生产条件的要求，否则不得从事生产经营活动，生产安全投入必须得到保证和必须保证生产设备设施安全运行。企业对安全生产负有全面责任，其中包括对安全技术设备、使用、更新、改造和完善等。企业要保证安全技术装备的投入，应把安全技术装备资金投入纳入生产的成本和全面的生产规划之中，通过对企业自身的技术改造，提高企业安全技术装备水平和防止事故能力，保证安全生产。

5、坚持市场导向。

20世纪90年代以来，我国经济发展的市场环境由卖方市场转变为买方市场，“供给制约”转变为“需求制约”。买方市场的形成，标志着我国工业经济开始进入一个全面竞争的环境，经济发展过渡到新的阶段。安全技术装备产业必须加强市场环境的分析，预测国内、国际技术经济发展趋势，根据市场需求确定安全技术装备产业发展和结构调整的重点方向。

6、注意协调发展原则。

在国家安全生产中长期发展规划指导下，充分发挥企业的积极性，注重发挥工业行业整体优势，提高重大安全技术装备自主化生产的比重，满足其它制造业降低投资成本、提高技术水平的要求；努力建立从设计、制造到推广使用的技术装备体系，并尽早形成产业化规模，拉动国内经济需求；加大技术攻关和改造力度，注重消除产业链中影响整体竞争力的“瓶颈”约束；充分利用国内外技术资金和管理资源，为安全技术装备产业的持续发展提供保障；充分发挥比较优势，引导东、中、西部安全技术装备产业协调发展，支持老工业基地和西部地区加快结构调整和产业升级。

为加快我国安全技术改造的步伐，提出以下四点建议：

1、加强安全技术装备方面的规章制度建设转安全技术装备涉及到国家、地方、行业、企业等许多方方面面和计划、财政、科技、经营管理等各个领域。为进一步明确各有关方面的职责、权限和利益，保证安全技术装备工作能科学有序的良性发展，应依据安全生产法和其他法律法规的要求，尽早制定有关安全技术装备的规章制度，依法规范安全技术装备计划、投资、组织、监管等各种功能，以及设计、制造、使用、维护、推广等各类活动的行为。这些法规应包括《国家安全技术装备项目管理办法》，《安全技术装备专项资金管理办法》和《安全技术装备重点项目、评价、验收技术准则》等一系列综合或专项的管理制度。

这些法规严格安全技术装备项目的管理程序，从立项、审批、组织和监管及验收等各个环节加强计划和管理，确保项目顺利实施。积极营造一个快速发展和良性循环的环境条件。

2、研究提出《国家安全技术装备指南》

依据国家经济社会发展总体规划，以及我国安全生产现状和安全技术装备水平的实际情况并比较借鉴国外安全技术装备方面的先进技术，由国家安监局每年应研究提出年度的《国家安全技术装备指南》（以下简称技术指南）。在该技术指南中应提出：我国安全技术装备发展目标；安全生产技术装备发展的重点领域；继续解决的关键技术与装备；采用先进技术的推广计划和淘汰落后生产力、不安全生产设备的清单，并列出优先选择的项目类别与范围等。技术指南还应提供专业附录，具体介绍一些先进技术，有推广价值的技术设备或在这个领域中成功的运行经验。技术指南既是安全技术装备发展战略的技术指导性文件，又是企业和其他相关部门制定安全技术装备计划和申请立项的主要参考依据。

3、设立国家安全技术装备改造项目规划

国家安全生产监督管理局在国家经贸委、国家计委和国家财政部等有关单位支持协调下，设立《国家安全技术装备改造规划》（以下简称规划）。要在广泛征求各行业企业、各地方与主管部门意见基础上，根据企业对安全技术装备的需求和市场导向，以及资金，技术等资源配置的能力，提出当前或中长期的安全技术装备规划，要求做到计划清晰，目标明确、突出重点，注重实效，从国家与企业两个方面列出项目的具体内容与资源配置作为在全国范围内组织开展安全技术装备改造工作的实施计划是推及安全技术装备工作中项目组织实施、监管和验收的主要依据。

4、完善安全技术装备改造运行机制

注意总结多年来我国安全技术改造措施经费合理经验，充分借鉴其他技术改造项目筹资的有效做法，充分发挥国家、地方和企业三个方面的积极性，建立符合市场经济规律的资金筹集和运作机制。由于我国计划经济到市场经济的转型期较短，大多数企业，尤其是大中型国有企业技术装备基础较差，安全技术装备水平落后，历史欠账太多，且安全技术装备又是涉及到千万职工安全健康的公益性事业，因此我国应设立国家安全技术装备基金，在中央和地方财政部门设立专门科目，由国家拨款，专款专用。国家安全技术装备基金，由国家拨款和贴息贷款构成，年度拨款数额应在2.0亿元以上,地方年度拨款全国累计也应在3.0亿元以上，贴息贷款的总强度应不少30.0亿。该项基金主要用于：

1、支持一批技术创新性的推广价值大，示范作用强，且投资少，见效快，影响大的重点项目。

2、主要面向一些安全技术装备欠账太多的隐患突出，且在国民经济占有重要地位的行业和企业。

3、着重解决安全生产技术装备中一些重大装备和关键技术。该项基金不能用一般扩大生产规模和主要目的是提高生产力的方面。

化工装备安全技术范文第7篇

关键词：化工设备；安装施工技术；探讨

工业领域是我国国民经济的重要的支撑，其在推动我国经济的发展中，发挥关键作用，而在传统工业领域中，化工领域又是其中最为核心的一个基础组成部分之一，其在保障工业领域在我国经济结构的重要地位的过程中，发挥举足轻重的作用。随着科学技术手段的不断发展，近年来我国化工领域也取得了长足的进步，不仅在化学新设备及新技术的使用方面，在化工管理工作水平方面，也取得了极大的提升，这在有效提升化工生产效率，提升化工生产安全性的同时，也极大的为化工领域创造了巨大的社会经济效益，对于推动其未来的健康长远发展，发挥关键作用。在化工生产中，化工设备的安装施工是一个事关化工生产能否高效、安全进行的关键环节，因此加大对其安装施工技术的相关研究，有着重大意义。

1化工设备安装施工的主要特点

(1)风险高在化工生产领域，由于其所使用的设备价值通常较高，其生产制造周期也很长，加之化工设备的使用寿命也较长，因而在对化工设备进行安装施工时，具有较高的安装风险，尤其是在试车过程中，因工作人员的失误，很容易引发化工设备安装事故，严重的甚至导致化工设备报废及人员伤亡等。同时化工设备在运输中，也存在很大的风险，而这些设备一旦出现故障，其在返修时，也存在较大的难度，从而影响化工生产的正常进行，给企业带来较大的损失。(2)技术含量高在化工生产领域，其设备的种类及型号多种多样，其在结构及功能方面，也存在很大的差异，有耐高温高压的设备，有耐腐蚀的设备等，而这些高技术含量的化工设备在安装时，由于其内部程序十分复杂，其对安装施工技术的要求也是非常高的，其安装质量的高低，也将直接决定化工设备能否正常运转，及其功能的充分发挥，因此在安装化工设备时，一定要熟悉化工设备的各种构造及功能，掌握较高的安装施工技术水平，科学合理的进行设备安装[1]。(3)工种交叉多化工领域是一个涉及电器、管道，及土建等多个领域的交叉行业，其在安装化工设备时，不仅仅是面对单纯的化工生产设备，其还要面对仪表、电器，及土建等设备的协调系统安装，因此化工设备安装施工的另一个重要特点就是其工种的交叉性，其在安装化工设备时，需要多个单位一起参与，其是一项系统性安装工程。

2化工设备安装施工技术探讨

(1)设备的安装在化工设备的安装过程中，其设备的找正、找平，及就位工序十分关键，做好以上几个重要环节的安装工作，对于降低安装误差，保障化工设备的高效安全安装，有着重要作用。如在化工设备安装中，放线操作是其安装工作中的基础环节，因而相关领导应合理选择放线员，严格要求其根据施工设计图，执行基准线控制操作，以最大限度的减少其误差。如该作业中，需要实施垫铁安装，一方面其必须保障所选用的垫铁，其在大小方面要符合规定，同时没有氧化层，其表面也足够光滑；另一方面，在放置垫铁时，要保障其和基础有良好接触，在检查完毕后，要对其实施焊牢处理。此外，在化工设备安装中，除了要注意以上安装工序外，还要认真做好试运转、装配，及轴对中等安装工序[2]。(2)设备吊装技术在化工设备的安装施工过程中，经常要对化工设备进行吊装处理，而当前我国在化工设备吊装技术方面，比较常用的吊装技术有借助双桅杆滑移，来提升设备的吊装技术，同时结合化工设备的不同及其他实际情况，其辅助的吊装技术还有扳转法等。虽然在化工设备的吊装领域，其技术发展已较为成熟，然而由于化工设备种类的繁多，吊装时其所需用到的辅助设备也在逐渐增多，因此在进行化工设备吊装时，需注意如下事项：一是吊装前，保障设备的完整无缺，同时其所使用的钢丝要达到相应规格，吊装人员必须是专业工作人员，同时对吊装过程进行实时监控，及时发现问题，并予以处理；二是设备下放时，要保障一定范围内无人，同时严禁无关人员靠近；三是吊装结束后，要对相关设备物品进行清点，需装车的设备，需核查其载重量，避免超载，同时做好设备的装车固定工作[3]。(3)化工工艺管道工程化工设备安装中，经常要进行化工管道安装，而这些管道由于其功能的不同，如有的是耐腐蚀材料，有的是耐高温高压材料，这使得其在安装施工时，对其安装施工技术有较高的要求，不仅要考虑到其运输情况，还要考虑到其盛装环节，其安装施工工艺要求也存在较大差异。因而在安装化工管道时，要结合管道的实际情况，采用科学合理的安装施工技术手段，实现化工管道的高效安全安装。

3结语

由以上可以看出，化工设备的安装施工技术，对于高效安全的实现设备安装，保障化工设备的正常运转，及其功能的充分发挥，有着重要作用。因此加大对化工设备安装施工技术的相关研究，有着深远意义。

参考文献:

[1]崔越栋,陈卫新,徐进.化工设备安装中焊接质量控制探讨[J].化工管理,2014,(06):135-136.

[2]张东玲,焦虹.浅谈化工静设备安装施工技术[J].黑龙江科技信息,2014,(11):22.

化工装备安全技术范文第8篇

【关键词】化工设备 安装 特点 安全管理 分析

随着我国经济和科技的飞速发展，化工行业也随之不断发展起来，在我国国民经济中所占的比重也越来越大。在化工项目的建设过程中，化工设备的安装是一个具有连环效应的过程。正如“多骨米诺反应，在任何一个安装环节出现问题，没有得到及时有效的发现和解决，都可能给整个工程建设的带来不明后果的影响，甚至造成没有办法进行挽回的各种损失。因此，化工设备安装，一直是化工行业关注的焦点问题。不管是在安装设备前期对安装合同与技术资料进行了解以给安装施工行进过程提供保证，还是在收到设备进行验收以及对安装过程中的质量和技术交底等环节的管理和控制，都对化工设备安装施工后的效果有直接的影响，与整个公司的整体利益都息息相关。所以，必须要对化工设备安装中的安全管理进行加强。要做好化工设备安装中的安全管理，首先应该对化工设备的安装特点有一定的了解。

1 化工设备安装中的特点

1.1 化工设备安装对技术要求比较高

现代的化工产品经过有关数据统计发现至少已经有三万多种，各种化工产品在生产设备上也基本都是构造各异、千奇百状的。各种具有耐高温高压以及耐腐蚀的设备随处可见，这些设备普遍在制造上的技术含量较高。因此，化工设备具有明显的超高、超大以及超重和自动化程度高等特点，导致化工设备在安装调试和操作上的程序较复杂，化工设备安装的好坏与建设项目的投运能否按期以及运行的安全问题有直接关系，所以化工设备在安装中对安装的技术要求比较高。

1.2 化工设备安装中的综合性比较强

化工生产设备系统的每套安装都包含着很多专业协调，不仅包括土建、电气、仪表，还包括设备、工艺以及防腐。与此同时，化工设备在安装过程中还需要包括设计、建设单位、施工、以及制造、监理等在内部门的共同参与。总体来说，化工设备安装是一项综合性比较强的工程。

1.3 化工设备安装中的风险因素比较多

化工设备不仅在在采购中涉及的金额比较大，而且在加工的周期性上比较长。化工设备普遍的超大、超重、超高也使其在运输过程中比其他运输的风险要增加很多。除此之外，化工设备从发现问题到返修比较困难，处理的时间会比较长，因此存在会对整个建设项目产生不知结果的影响风险。

2 化工设备安装过程中的安全管理策略

2.1 注意选好化工设备安装质量的控制点

为了对作业过程中的质量进行确保，而对作业过程中的关键部位或者重点控制对象与薄弱环节做出的确定，就是通常所说的质量控制点。质量控制点被经常应用在化工设备的安装过程中，是对安装质量能够达到预期要求的前提与保证。所以，在这个过程中，必须要注意选好化工设备安装质量的控制点。例如在对拱顶油罐进行安装的过程中，就要对罐底各检验项目进行确认，这就是其安装中的一个质量控制点，应该加以注意。在对化工设备进行安装的过程中，还要注意对隐蔽工程的验收，必须要确定其验收合格，才能使其进入到下一个工序。在安装的过程中，还要注意自检、交检与专检要保持同步，在安装中尽可能地做到严谨和有序。此外，在对化工设备安装的过程中，还要注意使用的材料和备件必须具有经过检测的合格报告或者合格证明等。

2.2 抓好化工设备安装中的作业技术交底

作业技术交底，是对施工方案具体化的一种指代，比施工方案更加明确和具体。技术交

底的内容不仅包括施工方法、验收标准与质量要求，还包括施工过程必须着重注意的问题，可能出现的任何一种意外情况以及对这些出现问题的应急解决方案。技术交底就是要明确化工设备在安装过程中怎么样做，由谁来进行，以及什么时候开始做和什么时候能够完成等内容进行确定。比如在某项化工项目的设备安装中，因为交底不够明确，导致本来应该使用承压高的钢制垫片被低压用的石棉垫片所拿来代替，致使其在人力与物力上产生了大量的浪费。所以，在对化工设备进行安装的过程中，必须要抓好化工设备安装中的作业技术交底工作。

2.3 加强化工设备基础的验收

“基础不牢，地动山摇”，是众所周知的俗语。化工设备安装的整个过程中综合性太强，必须要在安装前做好对安装基础的验收的工作。处了检查常见的细节问题之外，对大型的设备基础更是应该进行慎重的验收。在对化工设备进行安装的过程中，还应该对安装的质量和细节进行记录，做好收集整理与归档工作，这种对安装过程的反映资料，对化工设备今后的运行和维修具有重要的作用。其次，还要加强化工设备安装现场的协调与质量控制，避免出现各专业各自为政的情况。最后，还要做好对新装设备的消化和维修技术工作，对安装技术人员与操作人员以及维修人员进行定期的技术培训，给安装后的运行工作提供一定的保证。

针对化工设备安装过程中的技术要求比较高、综合性比较强以及风险因素比较多的特点，必须要做好化工设备安装中的安全管理工作。在化工设备的安装过程中，只有注意选好化工设备安装质量的控制点，抓好化工设备安装中的作业技术交底，加强化工设备基础的验收才能保证安装过程的安全和高效。

参考文献

化工装备安全技术范文第9篇

【关键词】化工设备;安装;质量控制

0.引言

由于化工设备的安装过程具有技术要求高、综合性强、风险因素多等特点，安装过程中的质量控制、技术交底等环节决定着化工设备安装施工的效果。为使企业创造安全、稳产的良好环境，最终实现企业效益最大化，必须加强企业化工设备安装工作。本文就化工设备安装的质量控制措施谈几点粗浅认识。

1.化工设备安装的特点

1.1技术要求高

现代社会化工产品种类繁多，各种产品的制造设备各不相同，构造千差万别，有很多都要求具备耐高温、耐高压、耐腐蚀的能力，制造技术要求高；而且现在的化工设备中，常具有超高、超大、超重、自动化水平高等特点，导致安装调试及操作流程复杂化，安装结果会对建设项目造成很大影响。

1.2综合性强

几乎所有化工设备的安装都需要电气、仪表、工艺、土建、防腐等专业人员的共同协调工作，还需要设计、制造、施工、监理以及建设单位的共同参与，是一项综合性较强的工程。

1.3风险因素多

化工设备采购需求金额大，生产周期长；超大、超重、超高的化工设备运输风险大，若发现问题返修不方便，处理时间长，会延误项目进度。

2.化工设备安装的质量控制措施

2.1了解安装合同及相关技术资料

安装合同及相关技术资料是过程施工和最终验收的重要依据，相应的管理人员应该提前了解合同和技术资料的内容，确知供货范围、质量标准、交货条件、性能担保及合同条款等内容，为设备进厂、安装、试行、验收、组织协调等工作做好准备。

2.2确保安装施工体系的可行性

确保安装施工方案的科学性、合理性，确保质量管理体系的健全性，确保安装人员具备相应的技术证书及技术能力。检查是否具备良好的作业条件，如运输通道、水、电、气及消防设施等，主要的材料机具是否到位；安装过程是否具备良好的防辐射、防坠落、防震以及适应气候恶劣条件的措施；检查安装过程中使用的各种检测仪器是否符合计量标准及精度等级，是否符合工程安装规范等。

2.3设备到货验收

到货的设备验收是一项十分重要的工作，具体内容有：检查有包装的设备其包装的完好性；检查无包装的设备外观，并清点相应的附件和备件；全面检查进口设备，对损伤较大的设备详细记录并照相，立即与运输方或供货方联系；尽快组装分解运输的设备，并进行必要的检测和试验。设备开箱应做好记录，记录包括箱号、箱数和包装情况，设备名称、型号、规格，装箱清单，设备的技术资料及专用工具，设备是否残损件，表面是否损伤、锈蚀等信息，还要做好维修资料的收集归档工作。除了对设备进行开箱检查，还应该对设备进行专项检验和测试。安装材料的监检工作应该由监检机构现场进行；进场材料的验收工作需严格进行，对材料实物和质量证明文件进行检查和验证，注意证明资料是否真实有效，是否具有相应有效的特种设备制造许可证或压力元件产品安全注册证，是否具有可追溯性，加强材料监管力度，严格控制用于承压列特种设备工程的材料质量，对不合格的材料应坚决清除出施工现场，确保工程的内在质量。

2.4加强开工报告审查

开工前，施工单位应积极建立并完善自检体系，对施工人员的数量，技术人员的资质等进行认真的审查，对检测仪器的精度及检定情况以及机械设备的数量和品种进行核实。以此来保证施工队伍的技术水平和施工能力能满足设备安装工程的需要。对施工单位提交上来的技术方案要组织人员进行深入细致的讨论，取其精华去其糟粕。只有这一切都准备充分后，才可以签出开工报告，否则只会影响施工质量和进度。

2.5设置质量控制点

质量控制点是用来确保施工过程质量而设立的重点工作对象、重点部位或是薄弱环节，设立质量控制点是确保整个安装过程的质量达到预期标准的前提。例如，在拱顶油罐焊接组装过程中，针对底板焊缝的密封检验方法有很多，对于焊缝质量的检验手段有磁粉探伤、真空箱法和渗透法。在油罐底部加工完成后，与壁板组焊接前，使用真空箱法检验罐底焊缝的密闭性，相对来说比较经济合理。如果焊接壁板完成后，真空箱法没有完全检验罐底的焊缝，容易产生隐患，因此，在罐底加工完成后应立刻检验罐底，所有检验内容就构成一个质量控制点。除此以外，在整个设备的安装过程还应注意，隐蔽工程必须经过验收合格后才能进入下道工序，同时在安装过程中还应该注意自检、交检和专检的同步进行，做到有序合理的施工。在设备安装过程中还应该注意施工使用的材料及备件等必须有合格证明及相关的检测合格报告等。

2.6发挥监理的作用

想要公正的进行工程质量监督，监理工作就应该具有独立性。因此，监理工程师大多来自于社会上的专业监理单位。因为配有大量的专业人员，他们完全可以满足设备安装工程不同施工阶段对监理工作的不同需求。化工设备安装工程具有施工连续和质量隐蔽的特点，这就要求监理人员能够全天候的对工程的关键工序和隐僻部位实施监理，保证工程质量始终处于受控状态。工程质量控制的另一个重要环节，就是增强监理人员现场旁站和工地巡视工作。只有经常到工地进行巡视，才能及时发现违规操作并予以纠正。

2.7做好作业技术交底

做好作业技术交底是将施工方案具体化。其内容主要包含：施工手段、质量标准和验收规范，施工过程中的注意事项，意外情况的处理措施及应急方案。技术交底应该明确施工内容、施工方法、施工人员、施工时间及期限等内容。例如，在某化工设备安装过程中，安装系统包括高压、低压两种系统，但由于交底不清，导致高压系统中很多法兰与垫片连接，原本应使用高压用的钢制垫片，结果使用了承压低的石棉垫片，在后续的打压试验阶段致使试压失败，导致返工更换大量的法兰垫片，浪费了大量的人力物力。

2.8提高施工人员素质

在安装过程中，应该及时安排化工设备的制造单位及相关安装技术人员，对操作人员和维修人员进行技术培训，使其了解新安装的设备的使用、维修等技术。参加施工的技术人员，安装设备单位的操作人员和技术人员对安装过程有疑问可以随时与设备制造单位的技术专家进行沟通，为日后设备的安全运行提供有效保证。

3.结束语

综上所述，化工企业生产能力是由各种设备形成的，是企业生产重要的技术基础。因此，我们在工作中应不断的加强化工设备安装的质量控制，最大程度的减少事故的发生，确保设备的正常运行。

化工装备安全技术范文第10篇

关键词：机械设备 吊装技巧 吊装管理

随着我国健康快速发展的国民经济，使得很多机械类建设规模逐渐增大，而且单机设备也逐渐加重，进一步推行工厂预制方案，也产生了重量更重、体积更大的大型模块。机械设备的发展对吊装技巧提出了很多新要求。

一般机械设备吊装都是运用全路面液压吊车、大型履带吊车以及液压提升机构等工程化与标准化吊装工索具以及现代化吊装设备。运用可靠成熟的吊装安全管理、技术支持以及施工协调确保机械设备吊装工作的流畅性与安全性。机械设备吊装不可小觑，在吊装工作过程中，任何一环节存在差错，都会给整个机械工作带来惨重损失。所以，机械设备吊装一定要保证绝对安全，不能出现半点闪失。

一、安全管理技巧

在机械化施工中，安全作业是其灵魂与前提，安全得不到保证，效益就会失去赖以生存的基础。特别是对大型机械化设备吊装更是如此。机械吊装一般都比较昂贵，吊装一旦出现损坏或者事故情况，都会造成一定财产损失，而且吊装对象通常都是机械施工的核心与关键，在整个项目进度中，吊装安装进度起着决定作用。若吊装环节发生事故，延误工期与损失财产所导致的信誉与索赔对所有施工企业而言都具有致命性。

1.重视吊耳与地基处理，严格选择溜尾吊车

特别强调溜尾吊车、吊耳和地基处理的特别性，主要是由于这些问题极易被施工企业所忽略，然而，这三方面在一定程度上决定着机械设备吊装工作的安全性。总结国内外吊装工作经验发现，地基问题是导致机械设备吊装事故的重要因素，无论是汽车吊车或者是履带吊车都存在此现象。从事机械吊装的企业最初比较重视地基处理。

吊耳是机械设备吊装的受力部件，也是机械设备吊装的关键。企业在每次吊装前，都要校核吊耳，对吊耳能够确保吊装安全性予以确定，若是制造商对吊装吊耳图纸予以提供，那么，企业就会与吊装设备与现场施工的实际情况来反复、认真校核吊耳的位置、方位以及形状[1]。保证吊耳既可以满足吊装安全，同时又对现场施工有利。

2.现场吊装安全管理

一般机械设备现场吊装企业都会赋予安全管理人员优先权，使其深入现场，对吊装现场安全状况做定期性的评估与检查，查询安全隐患，与各机械项目部门进行协调，并采取一定的补救与防范措施，尽可能将事故隐患消除掉。保证机械项目能够安全施工。

二、技术管理技巧

吊装技术方案的合理可行性是机械吊装能够顺利安全运行的指导方针与必要条件。所以，技术方案优劣与否在很大程度上决定着机械设备吊装的安全与质量。

1.技术储备、革新与创新

机械施工中，对施工经验与方法进行不断积累，创建机械设备吊装技术库，此外，企业积极鼓励相关技术人员对吊装技术进行创新。摒弃老工艺技术，发扬光大新技术。同时革新老工艺技术，使其能够与目前施工要求与条件相适应。

2.技术评审机制的建立与完善

机械设备吊装工作无小事，因此，每次机械设备吊装，无论其规模是小或大，企业都应该同等看待。而且在制定每次机械设备吊装方案时，企业都要相关部门工作者与专家以及现场施工人员严格评审机械吊装方案，特别是要重视对吊耳设计与选择、地基处理等与机械设备吊装安全有关的技术措施，而且还要非常严格的进行审查。每次在对机械设备吊装进行评审后，相关部门都要依照评审意见认真修订与完善方案，确保方案存在百分百安全保证与良好可行性。

3.落实技术方案

一旦技术方案被批准，吊装具体工作都必须要对其技术方案的指导性与权威性进行维护，不能任意对技术方案进行更改，而且现场施工一定要严格根据技术方案进行，对于修改后的方案，一定要在吊装之前依照具体程序来变更方案[2]。吊装工程师要在每次吊装前就相关吊装工作像作业层与管理层交底。在进行吊装作业时，负责吊装方案编制的工程师一定要亲自在现场指导，这样既能保证监督施工根据方案实施，同时又能对现场作业进行必要指导。此措施能够从根本上避免技术上的安全隐患。

三、吊装机索具及设备管理技巧

1.管理体系的完善与建立

企业对机械管理部门的相关管理制度进行建立与完善，并对具有可行性与完善性的企业管理规章制度进行编制，对企业相关人员与部门在管理设备中的义务与责任予以明确，同时加强部门间的协调性，确保企业内部机械设备吊装工作的流畅性[3]。就大型吊车而言，企业为每台设备设管理台帐，其中包括设备状况、设备日运转记录、故障排除以及设备故障记录等。

2.资金投入

吊装机索具与大型设备，特别是定制与特种机索具，这些都具有非常昂贵的采购价格，在此方面，企业投入资金非常多，尽管企业现实成本有所增加，然而，只有机械设备吊装具有足够安全性，效益才有可能产生，所以，在相关机械设备吊装机索具上进行资金的投入都是必要的。

3.采购质量的控制

因为机械设备吊装需要大量特种机索具，有的还必须进行专门设计与制造，但是这已经不再企业制造能力范围之内，为确保机索具质量，一般企业都会委托专业部门或者对外采购对机索具进行加工，并对其质量进行严格控制[4]。外委加工与外购的机索具一定要由供应商做必要的负荷试验，同时还要有合格证。

我国正处于机械建设顶峰时期，尤其是冶金、电力等机械行业，很多施工部门都在对吊装技术进行改进，因此，只要从技术、安全与设备管理等各个方面对机械设备吊装技术予以提升，才能确保企业效益的增加。＼

参考文献

[1] 詹子熊，盛遵详，苗海滨，余兵. 桥吊辅助吊车吊装大型设备压缩机组[J]. 安装. 2004（01） ：123-124.

[2] 高耸森. 关于大型设备吊装过程的几个重要环节[J]. 化工建设工程. 2004（04） ：101-102.

化工装备安全技术范文第11篇

【关键词】建筑工程；机械设备；管理

机械设备是建筑施工企业至关重要的施工工具，也是企业的外部形象之一。确保机械设备资源的过程使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是机械设备管理的主题和中心任务，也是企业管理的重要对象。因此，如何加强建筑施工企业机械设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘机械设备的潜力，具有重要的现实意义。

1、机械设备安装和调试管理

1.1 机械设备的安装

机械设备安装一般包括: 安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

1.1.1 安装基座施工

在进行基座施工放线前， 必须合理确定设备安装位置及合理布局、配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等，必要时予以修整。建筑机械设备组合件较多，要顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，应严格按技术规范进行施工。

1.1.2 安装之前的准备

设备安装之前应对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动； 焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃油油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何；所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

1.1.3 设备安装

安装过程中，应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接， 而且吊装机具也无法摆放。安装后，应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。

1.2 机械设备的调试

建筑机械设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验，即使是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，难免改变原始安装状态，所以，对安装好的大型机械设备尽快进行调试就显得非常重要。调试前，要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等，以便调试工作安全、顺利进行。调试时，主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、安全性能等。考核时，应在施工现场进行空负荷和负荷试验，以正确检验其性能是否达到生产技术条件要求。作为施工单位，必须要让机械技术人员、机械操作人员、工程技术人员等有关人员了解其安装调试的管理程序与方法，以便正确组织人力、有效利用物力，成功地完成设备安装调试工作。调试过程中，参加调试的机械技术人员和随机操作人员须到位，以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程，因为笔录是原始记录，是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。

2、机械设备技术档案管理

为了加强机械管理，充分了解机械设备使用和维护情况，建立机械设备技术档案是非常有必要的。并且机械设备技术档案要跟随设备至各项目经理部，由项目经理部统一保管，退场时与设备同时交接。每台设备建立设备技术档案:①固定资产卡片(即设备履历表)；②设备编号；③合格证、使用说明书、随机附件清单、易损零件等；④维修、保养记录卡；⑤设备报废申请表；⑥设备进场验收、安装调试记录，大型设备还必须要填写运转记录及交接班记录。

3、机械设备安全管理

机械设备的安全管理是一个复杂的综合性课题，必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明，专管与群管相结合，并注重强化机务人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，严格按规程办事。只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”， 就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为施工生产服务。在工程开展前，项目经理部为了加强机械设备安全管理，增强企业生存能力，提高经济效益，应该制订管理办法。为此，项目经理部需制定以下机械设备安全管理条例:⑴要求各种机械设备都应遵守《机械使用安全技术规程》， 要加强对操作人员的安全教育，经常深入施工现场检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除安全隐患；⑵对操作人员必须经过安全操作技术培训、考核，取得操作证后，方可单独操作；⑶执行定人、定机、定岗位的“三定”安全制度，加强责任心教育，要求操作人员不仅要保证本机的安全，且要保证协同作业人员的安全；⑷结合机械设备的定期检查，委派专人对设备的安全保护装置和指示装置进行检查，以确保安全装置齐全、灵敏、可靠；⑸机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行；⑹设备安装完毕后，要按规定进行调试， 对安全装置进行可靠性试验，对整机要进行负荷试验，全部验收资料要记录存档。验收和试验都应遵照《机械使用安全技术规程》施行。

4、机械设备的统一管理

项目开展过程中，作为主要生产要素的机械设备的使用和管理环境发生了变化。项目经理部作为临时的施工组织机构，在使用机械设备时存在重使用、轻保养等短期行为。为了有效地，合理地使用机械设备有必要对机械设备实行统一管理。机械设备统一管理就是将所有设备交由一个生产调度单位，即成立机械设备管理部门统一集中经营管理。对全公司的施工机械设备进行对帐清点，分项入库， 定期保养，专人负责，使机械设备在不同工地、不同项目、不同单位中合理流动， 实现资源的优化配置，最大限度提高机具设备的使用效率。同时，有利于公司集中更多的资金，更新和添置各种先进的施工机械设备，提高公司的整体装备水平。这样有利于提高企业的专业化管理水平，有利于推行先进的设备管理方法，更有利于真正实行单机成本核算，提高管理人员、操作人员的责任心和工作积极性。并且减少了管理人员和维修人员，减少了企业支出，减少了设备闲置时间。最主要的是让项目经理部可以把更多的精力投入到工程施工中去，有利于工程的建设管理。

化工装备安全技术范文第12篇

关键词：超高层建筑；机电设备；安装新技术

1引言

在近些年中，我国的建筑行业有着非常迅速的发展，超高层建筑机电设备的安装也出现了较多的新技术，但就目前而言，超高层建筑机电设备安装新技术还处在一个初级发展阶段，在其理论知识和实际应用中都还存在着明显的缺陷，这不仅关系到机电设备安装的质量，还严重影响到安全过程中工作人员的安全问题，所以加强对超高层建筑机电设备安装新技术的研究是非常有必要的。

2超高层建筑机电设备安装中存在着的问题

随着社会经济的发展，超高层建筑已经不在是一件稀有的事情，而且对超高层建筑电机安装技术的要求也变得越来越高，但在实际的建筑施工中，还存在着两个较为明显的问题，这必定会影响到超高层建筑机电设备的安装质量。

2.1建筑施工管理制度不够完善，对质量的管理意识不足

建筑施工管理制度是保证机电安装质量的基础，只有保证管理制度的科学性与实际性才可以更好的提升超高层建筑的安装质量。但实际的建筑施工管理制度去存在着许多不完善的地方，例如：对机电设备安装的细节控制不够明确、对质量控制的意识不足等。由于管理制度的不完善，部分建设施工单位在实际的安装工作中不能用严格的对待，在加上对建筑工程机电安装质量控制意识不足，使得整体的机电安装水平大大下降。

2.2机电设备震动过大，噪音问题明显

超高层建筑机电设备的噪音一直是人们比较关心的问题之一。为了保证超高层建筑整体的舒适性与实用性，在其机电安装过程中，必须使用到大量的机械设备，例如：排水动力设备、冷冻设备、风机等。由于不能对机电设备的安装过程进行严格的控制管理，导致在机电设备运行过程中出现明显的震动，由震动所带来的噪声也会对人们的生活、工作造成很大的影响。机电设备的震动问题在很大程度上一由于设备的安装不平衡所导致的。

3超高层建筑机电设备安装技术的改善措施

3.1完善管理制度，制定安装计划

从机电安装工程的整体施工来说，只有保证管理制度的完善才可以更好的提升安装质量。为此，必须进一步的进行安装施工管理制度的完善，通过对实际施工的研究，去不断的改善管理制度中不足的地方，并明确每个环节的施工关键和施工目标，从整体上保证施工过程的科学性。除此之外，在实际的机电安装前，必须做好施工前的准备工作，通过对本次机电安装工程的研究，制定出一个科学合理的安装计划，合理进行工作人员的施工工序的安排，在提高机电设备安装质量的同时，也可以进一步的提升超高层建筑机电设备安装工作效率。

3.2加强防护建设，减少设备噪音

对于机电设备安装运行过程中的震动问题和噪音问题，虽然无法完全的避免，但只要做好相关防护工作，就可以将其对人们的影响降到最低。首先，必须保证机电设备自身的质量符合建设施工的标准，在不影响使用质量的基础上，可以适当的选择分频率较小的机电设备；其次，对机电设备的安装细节进行严格的质量控制，避免出现不规范的安装带来的设备震动和噪音问题；第三，对噪音的主要来源做好必要的隔音消音措施，例如：使用隔音原材料进行覆盖或包裹等。

3.3加强对工作人员的培训工作

工作人员值超高层建筑机电安装的直接执行着，他们对其安装质量有着非常大的影响。所以必须加强对该工作人员的培训工作，保证机电安装的合理性与规范性。同时，还要注重对技术人员的专业技能的提升和建筑美感的培养，通过定期的培训让工作人员更好的掌握新技术、新设备，为超高层建筑机电设备的安装打下良好的基础。

4超高层建筑机电设备的安装新技术

4.1机电综合管线深化技术

机电综合管线深化技术作为超高层建筑机电设备安装新技术中的重点技术之一，它的应用对提升机电设备整体安装质量有着非常重要的意义。机电综合管线深化技术主要是运用在通风空调、弱电设备等管线的安装工作中，它是在建筑施工图纸的基础上，借助计算机技术进行管线布置和设计的一种新技术。其实际的应用过程主要包括了两个内容：第一，格式的绘制。格式的绘制是机电综合管线深化技术的基础，为了可以更好的保证实际安装工作的效率，应该保持绘制格式的标准和原设计施工图的格式相一致。第二，基本框架的布置。在全面了解和掌握建筑施工图纸的基础上，还必须根据图纸的设计去对不同施工区域中的管线进行基本框架的布置，并进行建筑全部机电设备安装布局的整合，进一步优化施工方面。

4.2建筑信息模型技术

对于超高层建筑机电设备的安装工作来说，建筑信息模型技术一项较为先进的技术，它主要是利用三维数字设计去实现建筑方案的数字建筑模型，从而更好的帮助相关工作人员进行项目的设计与管理。建筑信息模型技术主要包含了以下三个内容：第一，模型的建立与检查。在建筑信息模型技术三维模型的建立过程中，必须对其尺寸、规格、信号等相关参数进行仔细的研究。三维模型可以有效的避免传统模型中的设计不全面的问题，让施工过程更加方便。第二，设计参数的复核与确认。这一环节主要是借助管线综合平台设计去进行管线路线的优化与调整，从而现实对管线弯头数量的控制。第三，充分的利用好三维模型的直观优势去对超高层建筑机电设备安装进度的调整，让实际的施工过程变得更加顺利，从而起到提升建筑机电设备安装质量的效果。

5结束语

总的来说，在建筑行业以后的发展过程中，超高层建筑将会变得更加频繁，只有加大对其机电安装技术的研究，将安装新技术更好的应用在实际的施工中，才可以有效的提升建筑企业的在建筑市场中的竞争力超高层建筑机电设备安装新技术的应用不仅可以有效的提升整体安装施工质量，还可以为企业到来良好的形象，对企业的长期稳定发展有着非常重要的意义。

参考文献：

[1]邱岳新.超高层建筑机电设备的安装新技术分析[J].建筑工程技术与设计,2015(13)

[2]李宝杰.浅析超高层建筑机电设备的安装新技术[J].门窗,2016(8)

化工装备安全技术范文第13篇

【关键词】机电一体化 安装 安全管理

一、机电一体化概述

机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息机电一体化技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。

二、机电一体化安装与施工的影响因素以及特点

（一）影响机电安装与施工的主要因素

影响机电安装与施工的主要因素有管理不到位、安装设计缺陷和安装人员素质不高等。由于每个工程的实际情况都不同，因此在机电安装和施工之前必须对机电安装进行设计，结合实际情况和实际需要，对机电安装与施工的要点和技术难点进行明确，否则一旦出现设计失误，会造成很严重的后果。另外，机电安装与施工的技术含量较高，要求技术人员必须具备一定的技术水平，否则难以胜任机电的安装与施工工作，很容易出现技术问题。

（二）机电安装与施工的特点

首先机电安装与施工是一项复杂的项目工程，设计包含的学科和内容有机械自动化、信息技术、数控技术和机械工程技术等。其次，机电安装与施工的技术含量较高，机电的种类多，自动化性能也在不断地提高，机电设备技术含量的提高能够有效地节省人工，提高施工的安全系数，但也为机电的安装与施工带来了更高的难度和更复杂的工序。最后，机电设备的数量很多，对机电设备的需求量不断增加，加大了机电安装与施工的难度。

三、机电安装工程施工安全管理工作的特点

（一）管理的普遍性与客观性

机电安装工程施工中所要面临的安全问题并不会因为人的意志而发生转移，所以机电安装工程施工安全也存在普遍性与客观性等特点。在机电安装工程整个过程中，安全都会贯穿其中，安全管理工作者只能在对机电安装工程施工安全做出客观认识的前提下来减小安全事故出现的概率，并减少安全问题为工程带来的损失。但是这种安全事故要被彻底地消除是并不现实的。

（二） 管理的必然性与偶然性

机电安装工程施工中安全问题的产生是多种因素共同作用的结果，其中每个因素发生变化都具有随机性，所以机电安装工程施工中安全事故的产生具有明显的偶然性。但是通过机电安装工程施工数据统计可以发现，这些问题的产生又具有着一定的规律，所以从概率学方面来考虑，机电安装工程安全问题的出现又具有着一定的必然性。

（三）管理的可变性

机电安装工程施工中的安全问题会随着工程环境、工程进度所产生的变化而变化，这些问题能够在有效的控制与管理中减少，也可以在事故发生后得到妥善地处理，并且会随时产生新的安全问题，所以机电安装工程施工中安全的可变性是十分明显的。

（四）管理的层次性与多样性

建筑工程施工的机电安装工程同样具有较长的建设周期以及跨学科性，这让机电安装工程中所存在的安全问题体现出了层次性以及多样性的特征。在机电安装工程施工过程中，多样化的安全问题之间具有紧密的联系和复杂的关系，并呈现出了具有层次性的特点。

四、机电安装工程施工的安全管理

（一）明确安全管理目标

机电安装工程中的安全管理工作是十分重要的，在明确安全管理目标的过程中，其步骤主要包括问题的明确、信息的收集、目标的分解与制定几个方面。问题的明确主要要求安全管理工作者能够在安全目标制定之前发现机电安装工程安全管理方面存在的问题，并通过对管理理论的应用来进行分析、识别以及评价，通过对这些问题开展科学分析来明确安全出现的原因;信息的收集主要是以系统分析方法为依据，对机电安装工程施工中与安全有关的环境信息进行收集。目标的分解与制定即在对所收集资料开展分析与处理的基础上来对机电安装工程安全管理工作需要实现的整体目标进行制定。为了让安全管理目标有效实现，有必要对安全管理目标进行分解。

（二）施工人员安全培训与教育体系

在机电安装工程施工中，参与施工的人员有必要接收操作、技术、质量管理、工作纪律以及安全施工培训。经过培训的施工人员应当佩戴胸卡并使用防护用具上岗，这些工具遗失应及时向业主或者机电安装工程施工安全管理工作者反映。机电安装安全培训内容应当包括设备及工具的安全使用、便携梯使用、人身安全防护、脚手架作业等。其中设备与工具使用主要是让施工人员了解安全施工需要使用哪些工具和设备并了解工具的放置与维护。

（三） 构建安全应急事故处理机制

构建安全应急事故处理机制首先要设置安全应急处理机构。机电安装工程中的安全应急处理机构可以分别设置在公司总部与施工现场。其次有必要构建安全应急处理计划。在此过程中需要对危险源做出评估，即根据机电安装工程施工特点与施工要求对潜在的安全做出预测与分析，制定安全应急预案。

（四）要构建有效的疏散机制

确定安全事件发生以后的疏散方向与疏散路线。

五、结束语

总之，随着社会的不断发展，对机电安装工程的需求也越来越高，而机电安装工程也为建筑物的建设实现了更好的功能，做出了重大的贡献。但是，安全事故的发生也对机电安装工程施工造成了极大的影响，因此，在机电安装施工中要做好安全管理措施。

【参考文献】

化工装备安全技术范文第14篇

关键词 石化企业；设备；安装；管理；技术

中图分类号TQ05 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）79-0165-02

1 石化企业设备的安装特点及控制的重要性

1.1 安装特点

设备安装周期长，涉及环节多，投入大；技术含量高，调试操作复杂；安装涉及专业多，参建单位多，人员素质不齐；合同采购涉及对外贸易，金额大，纠纷多。

1.2 设备安装工程重要性

设备安装是正式运作前的关键步骤和重要环节，设备安装工程质量的好坏决定着其今后工作中的安全性、寿命和性能。石化企业所用到的设备大多为承压设备，设备的工作环境比较恶劣，且介质又很容易出现易燃易爆，一旦发生安全事故，都会造成非常大的生命和财产损失。所以，只有不断强化对石化企业设备在安装工程中的质量控制，才能确保生产设备的安全运行，这是保证企业安全生产的重要条件。

2 设备安装工程中存在的问题

1）施工单位人员素质低，管理落后

为确保人民群众的生命和财产安全，每年国家都会出台一系列的政策法规以保证对石化企业设备安装工程监管力度。然而一些施工单位抱着侥幸心理对这些没有引起足够的重视，不在第一时间贯彻落实相关的法律法规，更不要提及时对自己单位制定的质量管理规章制度进行修改，从而造成本单位相关部门不能按照国家的法律法规对日常的工作质量进行监督。一些单位不重视人员教育培训，工人技术水平低，存在野蛮施工现行，致使安装程序不符合规范要求，安装质量低下。

2）设备本身存在质量

石化企业设备多属于承压设备， 在日常的运作中工作环境非常恶劣，因此对设备零部件的质量和稳定性有非常高的要求。如果的质量不合格，对设备的性能和寿命会造成损害，还会留下重大安全隐患。

3）不按规定留存施工文件

很多单位尤其是私营企业，对石化企业设备安装工程的要求就是能把设备按规定安装并调试合格，只要能正常投入使用就万事大吉， 对与设备安装工程有关的文件资料没有引起高度的重视， 更不要说对其进行很好的分类和保存了，以至于在设备出现问题后束手无策，不知道从何下手解决问题。

4）设计缺陷

设备安装的土建基础尺寸与工艺安装尺寸不一致，设计的工艺本身存在缺陷，设计图与现实存在差距。

5）对进口设备的检验重视不够，检验记录缺失

一些单位对进口设备的检验重视不够，相关人员责任心缺失，导致对设备检验把关不严，为以后安装埋下隐患。

6）对涉外工程，与外国专家之间缺乏有效沟通，导致设备安装运行困难。

3 对以上问题的几点建议

1）提高管理人员素质，做好技术交底工作，确保施工单位具有相应的资格及专业队伍

设备安装过程中人是核心因素，随着石油化工建设的不断发展，技术含量越来越高，对人员要求越来越高，作为石化设备的安装人员，应熟练掌握石化设备基本的设备技术要求，与工程经济方面的专业知识，同时还需要具备比较丰富的工作经验，这样才能保证工程的顺利开展。这需要我们重视人才培养，建立健全人才培训机制，加强专业技术培训，组建技术硬、素质高、敢拼搏的优秀专业队伍。

技术交底工作是对设备运行方案的具体化，内容包括设备的检验标准、施工方法、施工过程中应该注意的一些问题、相应的解决办法。在技术交底中，要明确如何做、什么时间做、由哪个人来做等具体内容。只有做好技术交底，才能有效节约的控制工程实施。

在选择施工单位时，重点要对施工单位的设备安装质量保障体系以及设备安装质量控制等情况进行全面的审查，对其生产所必须的条件、员工应该具备的素质和检验检测手段等资源条件进行深入的了解，确保施工单位具备安全生产能力。

2）设备开箱检验工作要高度重视

作为安装管理的重要环节，设备的检验工作非常重要，其中包括工厂验收与商检用户验收。其中工厂验收主要检查关键设备的制造及装配情况，需要做好记录，并与制造商沟通解决。一般开箱检查与商检应合并进行，检查外包装是否完好无损，设备是否损坏，根据装箱清单对数量、实物等逐一进行详细核对，检查设备外观质量是否完好，做好记录，再由参与验收的各方签字。

3）加强与外国专家的沟通管理

对进口的石化设备根据合同约定，应在设备安装调试阶段由外商技术专家亲临现场指导，这就需要现场工作与外商指导结合，做到以下几点：（1）根据现场施工的实际情况，制定详细的安装进度规划；（2）与外国专家建立和谐关系，加强合作；（3）定期在现场召开工作会议，总结设备的运行状况，探讨安装和运行中存在的问题，布置下一阶段的工作目标；（4）加强吸收外来设备使用技术，积极组织操作人员、维修人员等参加外国专家现场培训。

4）加强设计间沟通，避免设计缺陷

加强图纸审查，认真做好图纸会审，特别是不同专业间的沟通协调，加强联系，仔细核对各专业交叉处，确保各专业衔接顺畅。施工前，安装施工单位也要在施工前详细研究图纸，各工种密切磋商，发现提供设计缺陷，并及时与设计沟通，为顺利施工铺平道路。

5）建全科学的设备维修制度

石化设备的预防与维修工作中，制度是重要保障。通过建立完善科学的设备维修制度，来保障设备运行状态检测及故障诊断。设备管理中，应树立全面管理的观念，提高操作者对设备的日常检查与保养意识。

石化企业的安全关乎人命生命财产安全，因此国家对石化设备的安装管理非常严格。这就需要我们的管理者和技术人员提高思想意识，不断提高自身的专业水平，通过合理的管理技术手段，实现设备安装的系统化、规范化、科学化。做到防患于未然，最大程度的减少事故的发生。

参考文献

[1]张麦秋，傅伟.化工机械安装与修理[M].北京：化学工业出版社，2010，4.

[2]韩树新，盛水平.承压类特种设备实用技术[M].北京：机械工业出版社，2009，1.

化工装备安全技术范文第15篇

【关键词】煤矿；机电技术；管理；安全生产

煤矿技术管理是指对企业的生产技术活动、安全技术活动，以及技术开发和创新工作进行计划、组织、指挥、协调和控制。当前，随着煤矿机电设备自动化的程度不断提高和在煤矿的全方位应用，对煤矿机电设备的安全运行提出了较高和严格的要求。因此，为了不断提高煤矿生产机械化程度和不断提升机电装备水平，加强煤矿机电技术管理十分必要。

一、健全技术管理体系，完善技术管理制度

井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。首先，应设立设备、电缆、安全保护装置、小型电器7个专业化管理小组，明确分工，各负其责；其次，应组建由技术员、技术技师、拔尖技术工人组成的技术管理队伍，逐级分解技术管理任务，使技术管理更贴近生产；最后，为规范机电技术管理工作，应每月召开由各管理小组及各单位主管技术员参加的技术管理专题会议，布置当月机电技术管理工作，即机电检修工作、职工培训工作及档案管理工作。

二、落实基础管理，服务安全生产

1．基础管理规范化、精细化。一是应牢固树立“机电为生产服务”的观念，保证机电设备按时到矿和各工作面的设备正常衔接，从而实现机电系统能力的最大化和设备配置的最优化；二是应针对每个工作面的设备准备，拟定工程网络图，并在地面进行配套安装和调试，从而保证每一工作面做到一次安装试产成功；三是在每一工作面组织安装移交后，应有专人对工作面所用设备的规格、型号、数量及特性等进行汇总，并编写《综采工作面手册》。2．严把设备、配件入矿质量检验关。一是在选用设备和配件时，应优先选择大厂或行业定点生产厂家，检查生产厂家的生产许可证书、产品合格证、产品性能鉴定报告等；二是对于进入煤矿现场的机电设备，应检查其质量合格证等，对于电气插件和大修后的电机、变压器等，还须经试验室进行标准试验和测试，确定合格后才能入库和发放使用，以把住机电安全关口。

三、加强设备现场管理，实现设备可靠运转

1．严把设备安装质量关。较高的现场安装质量，是实现机电安全的关键。一是在安装每一台设备时，应要求安装单位提前制定出完整的设备安装作业规程，并经主管工程师进行严格审批，把设备安装质量的隐患消灭在萌芽状态；二是在安装综采工作面时，安装单位要提前编制出安装网络图，制订出工作面设备安装规程、安全措施，由机电、安全等部门严格审批后才能进行；三是为确保设备安装质量，机电设备管理员要严格对每一道工序的质量验收，确认合格并签字后才能进行下一道工序的安装，以保证了整个工作面的安装质量。

2．严把机电设备运行质量关。一是煤矿企业应开展效的设备点检制度，坚持实施设备在线与离线的点检工作；二是煤矿企业应坚持利用信息化手段，通过对振动、温度等数据的深入研究和分析，建立起科学合理的点检标准，实现与企业资产管理（EAM）系统的有效结合，以确保机电设备在在线与离线的点检过程中，能准确了解设备的状态，及时发现设备故障并提供维修保障；三是技术人员应利用EAM系统，将EAM设备管理模块和工单模块有机结合在一起，以跟踪设备的运行、维修和维护等状况，从而方便制定、调整设备的点检周期，以确保设备的点检管理科学、有效；四是利用EAM系统，可方便地将点检数据存储在数据库中，使EAM系统的使用者可通过网络方便地查找点检数据。

3．严把设备检修质量关。一是狠抓设备停产检修，即在每次停产检修前，应制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关后方可停产检修；待检修结束后，相关管理人员应进行设备的试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；二是应增强检修人员的责任心，应完善设备检修质量时限责任制，以确保每一台设备的检修质量，促进机电设备完好、安全运转，以有效降低机电设备的故障率。

四、创新机电安全管理，做好煤矿机电设备的检测和预防性检修

（一）落实责任，加强考核，不断提高机电安全管理水平

一是应落实机电设备各级领导的包片、包机责任制，实行定期上岗巡回检查制度；二是应加强对现场机电设备的检查，即：对机电设备进行逐台开盖检查；对电气设备实行双测双绘、开盖检查管理；定期测定机电设备的运转温度、测定电气设备和电缆的绝缘值等，做到超前防范、超前检修，确保设备开机率在95％以上；三是应加大下井、查隐患、现场解决问题的考核力度，实行分管矿长考核科领导、科领导考核各管理人员、管理人员考核队组、队组考核班组的层层考核责任制，使机电设备完好检查形成制度化、规范化。

（二）超前预防，将设备检测纳入规范化、程序化、周期化轨道

一是应制订和完善机电设备检测管理制度，坚持每月定期检查和试验各种机械保护、联结件、部位等；二是应定期测试综采工作面及变电所得电气保护和接地保护；三是应开展大型设备的故障诊断和预测预报工作，即可利用先进的检测手段对电气设备下井前或使用中进行定期试验，应利用油化验、铁谱采样分析对大型设备的关键部位的油进行化验、分析，以确保大型设备的正常运转；四是应对调拨进矿的电气插件等配件进行检验和测试；五是可充分利用一些节假日对大型设备进行预防性停产检修，以及时消除机电设备运行过程中无法处理的设备缺陷。

五、坚持以人为本，不断提高机电技术人员的业务素质

在生产实践活动中，人的因素是第一位。因此，要做好煤矿机电技术管理工作，则应坚持“人本管理”的理念，做好“培育人、引进人、留住人、用好人”的实际工作，即：一是在人才的培养上应积极采取“请进来”和“送出去”的办法，即请师傅进来与送职工出去相结合的培训方式，以培养一批优秀的机电技术人才；二是应制定《机电维护人员技术培训发展计划》，坚持每年从队组中抽调一批文化素质较高的年轻工人进行机电技术培训，同时在培训中采用现场操作、案例分析与理论学习相结合的方法，使其能掌握机电设备在生产过程中的各种工艺技能；三是在培训过程中还应严格其考核制度，采用每月坚持按计划、有目的地培训，每季度组织考核的办法，就“查阅其会议点名册、培训教案、授课记录、职工考卷及成绩统计”5项内容，对培训人员进行不定期抽查，以检查其学习情况；四是可采取对表现突出的机电技术人员给予奖金奖赏，以激发广大职工学习机电技术的积极性，从而推动机电技术职工学技术、钻业务，不断提升自身的业务水平。

参考文献