矿井火灾防治技术范文

矿井火灾防治技术范文第1篇

【关键词】煤矿；自燃；防治

煤矿自然灾害一直都是煤矿安全的重点防治对象，而煤矿火灾是煤矿重要的自然灾害之一，其表现形式主要就是自燃。矿井煤炭自燃火灾的防治工作包括：（1）煤炭自燃发火的预测预报工作；（2）在预测预报的基础上，采取措施进行煤炭自燃发火的防治工作。下面简述矿井煤炭自燃火灾防治的几项技术措施。

1 矿井煤炭自燃火灾的预测预报

目前，预测预报方法主要有标志气体分析法、温度检测法两类。

1.1 气体分析法

通过分析煤炭自然发火过程中产生的某些气体的浓度、比值、发生速率等特征参数，对煤炭自然发火发展趋势等作出预报的方法。

在煤层发火过程中，会产生一系列反映煤氧化和燃烧程度的指标性气体，如CO等，随着煤温的升高，其产生量将发生显著变化，因此，可以利用指标气体产生量的变化，来进行煤层火灾的早期预测预报工作。目前，此项工作主要依靠人工取气样（利用气象色谱仪）化验分析和利用束管集中系统（自动抽气样化验分析）监测来完成。

1.2 测温法

巷道松散煤体及周围介质温度的升高直接反映着煤的氧化程度。所谓测温法就是测定井下煤与周围介质的温度变化情况。测温法是发现煤炭自燃和探寻高温点及火源的最直接、可靠的方法，但巷道松散煤体内部温度的测温技术尚未完全解决。目前，探测煤的自然发火的测温仪主要有红外线测温仪和温度传感器两种。

2 矿井煤炭自燃火灾的防治

2.1 开拓方式

实践经验表明，开拓布置对于自然发火煤层的矿井影响很大。要求巷道系统简单，采用石门、岩石巷道开拓、少留煤柱、减少对煤体的切割，这对消除发火隐患是积极的、有利的。

集中运输大巷和总回风巷是矿井的主要巷道，服务时间较长；通过的风量较大，风压较高，且因采掘工作面的风量调节而经常变化；运输大巷内还设有运输胶带和机电设备等，这些都为发火隐患创造了条件。因此，这些主要巷道应布置在岩层内或不易自燃的煤层内。

对于容易自燃的特厚煤层，开拓方式的选择对抑制自然发火极为重要。开采倾斜或急倾斜的特厚煤层时，应把大巷布置在底板岩石或不易自燃的煤层中，用采区石门进入煤层；开采缓倾斜和水平煤层可以选择石门盘区布置方式，但对单一煤层的集中运输巷道是布置在煤层底板岩石中还是布置在煤层中有不同意见；把集中运输巷布置在煤层底板岩层中，既能减少巷道维护费用，又可减少自然发火几率，但是，在煤层中开掘巷道费用大、成本高，也不一定是经济的，并且矿井排放的矸石量大，影响地面环境；在煤层中开掘集中运输巷道，科学合理地确定巷道保护煤柱尺寸，减少矿山压力对煤柱的影响，使煤柱不被压碎，采后及时封闭，对抑制煤的自然发火仍然是有效的。

2.2 采煤方法

采煤方法对煤炭自然发火的影响主要表现在回采率的高低、推进速度的快慢、回采时间的长短及顶板管理和煤层切割等方面。如高落式、刀柱式、留煤皮假顶以及回采率较低的水力采煤，这些采煤方法除了丢煤多、采出率低外，采后顶板局部冒落或根本不冒落，冒落的顶板岩石无法将采空区填满充实，造成采空区大量漏风，这些都不利于防止煤的自燃。对于埋浅和近距离煤层群开采，选用这些采煤方法时，由于采动影响，地面容易出现裂缝并沟通层间裂缝，可形成漏风通道，丢弃在采空区的浮煤能获得氧化自热的条件，因而会加速自燃，对防火均不利。前进式采煤由于区段巷道漏风严重，不利于防止自然发火；后退式采煤进、回风巷两侧均为实体煤，有利于防火。

因此选择合理的开拓系统和采煤方法对防止自然发火是十分重要的。合理的开拓系统应保证对煤层切割少，留设的煤柱少，采空区能及时封闭；合理的采煤方法应使巷道布置简单，煤炭回收率高，推进速度快，采空区漏风小，可有效地抑制煤炭的自然发火。

2.3 通风条件及通风管理

漏风给煤炭自燃提供了必须的氧气，漏风强度的大小直接影响着煤的散热。通风对煤的自燃的影响主要表现在采空区、煤柱、煤壁裂隙的漏风。漏风使这些地点的煤炭氧化而生成热，生热多少以及能否积聚，取决于风速的大小。当风速过小时，漏风供氧量很小，氧化生成热量少，不易自热和自燃；当漏风风速过大时，虽供氧充足，但氧化生成的热量易被带走，同样不能形成热量积聚，煤也不能自燃。只有漏风风速适中，煤炭氧化生成的热不易带走，自燃才能发生。有的学者认为，采空区漏风强度大于1.2rn （min·m ）或小于0.06 m /（min·m ）时都不会发生自燃火灾。最危险的漏风强度为0.4mV（min·m ）～o.8m3/（min·m ）。在防火工作中，必须尽量减少漏风。

通风管理也是影响自然发火的重要因素，包括风网结构的合理性、采区风量分配、风压的合理确定、采空区的封闭、通风控制设施位置的选定和通风设施工程质量等等。因此，矿井通风管理技术必须认真研究风与火的关系，选择合理的风网结构和科学的管理方法。有的矿井巷道通风阻力较大，通风比较困难，不是采取调整风网结构、扩大巷道断面、消除阻力方法解决通风困难问题，而是采取提高矿井总风压强制供风，这是很不科学的。矿井总风压的提高，必然导致漏风量的增加，为可能自燃的区域或因缺氧窒息的火区提供了充足的氧气交换的条件，加速了氧化导致自然发火或火区复燃。风量的增加，为可能自燃的区域或因缺氧窒息的火区提供了充足的氧气交换的条件，加速了氧化导致自然发火或火区复燃。因而，通风降阻工作同样是预防井下煤炭自燃发火的有效方法之一。

2.4 惰化技术防灭火

惰化技术，就是将惰性气体或其它惰性物质送入拟处理区，抑制煤的自燃的技术。惰性物质惰化技术，除已作为常规防灭火技术措施使用的黄泥浆外，近年发展起来的有粉煤灰、页岩泥浆、选煤尾矿泥、阻化剂和阻化泥浆等，已经比较广泛地被应用。它们的作用，除隋化外还兼有降温，对煤矿本身则微有污染，应当予以注意。目前，从技术的发展及经济的可承受性来看，具有较大优势的还是粉煤灰注浆和阻化剂。它们多被用于厚煤层采全高或分层开采，如何采用，各矿可根据本矿的情况，论证后诀择之。惰性气体惰化技术，在我国很多煤矿都已得到应用，放顶煤开采的煤矿必须使用以它为主的综合措施（除惰气外还辅以其它措施）来防治煤自燃火灾，目的是要在较大的程度上保证采煤安全。惰气源目前发展起来的主要是氮气。

矿井火灾防治技术范文第2篇

【关键词】矿井火灾；原因；措施；防治

矿井火灾会造成烟尘和有害气体的大量产生，也是瓦斯和煤尘爆炸的导火索，往往危及到人员的生命，在煤矿灾害中位于榜首。本文首先对我国矿井火灾防治现状进行分析，进而在进一步探讨引发矿井火灾的内外因素的基础上，把防治矿井火灾的技术措施提出来。

一、我国矿井火灾防治的现状

据统计，我国具有自燃发火的煤矿占到56%，其中47%为统配和重点煤矿，在矿井总发火次数中94%为自燃发火情况，在内因火灾中60%属于采空区自燃导致的。因此说，我国防治煤矿火灾的形势很是紧迫。为了对矿井火灾进行有效防止，自建国初期，黄泥灌浆防火技术就在我国煤矿被推广；但是我国研究火灾基础理论的时间却不长，还没有健全完备的防灭火关键设备，需要进一步的完善技术措施。因此，我们对矿井火灾的防治工作决不能松懈。

二、矿井火灾的起因

2.1矿井火灾的基本要素

2.1.1可燃物的存在。煤炭自身就属于可燃物。具有可燃性的物质有在生产过程中产生的煤尘，井下的机电设备和油料以及炸药等。矿井发生火灾的基本条件就是可燃物。

2.1.2热源。引发矿井火灾的热源来自运转的电气设备产生的热量，瓦斯和煤尘的燃烧或爆炸，煤的自燃和放炮，焊接作业和其它明火。发生火灾的必要因素就是热源，可燃物必须得有热量和温度达到一定的热源而引燃。

2.1.3氧气的供给。氧气是可燃物燃烧的必备条件，而充足的氧气又是持续燃烧的必备条件。因此，燃烧得以持续并形成火灾必须具备足量的空气，这个条件必不可少。

2.2矿井火灾发生的原因

2.2.1矿井火灾发生的外部原因

爆破的违章或明火的使用等，是大部分中小型矿井火灾引发的主要原因，而在矿井具有较高的机械化和电气化时，机电设备管理不完善，不正确的操作使用，设备运转故障等，也是导致火灾的主要原因。近年来，矿井具有越来越高的电气化应用，火灾由机电设备引发的数量也逐渐增长。同时由于外部井下吸烟或违章放炮等违规因素造成的火灾也偶有发生。通常情况下，这类火灾具有较短的发生时间，较快的发展速度。在火灾开始时，一旦不能有效的控制住火源，将会使火势很快向更大的范围扩展。如果没有及时的发现，或没有正确的处理方法，或没有采取果断的行动措施，就会导致矿井被严重的破坏，甚至发生人身伤亡事故。

2.2.2矿井火灾发生的内部原因

煤炭等属于易燃物质，它在空气中被氧化发出热量，并能够把热量积聚起来，达到一定程度就会引发火灾，这就是内因火灾。煤炭的氧化不需要外部引燃，因此，又称自燃火灾，在矿井火灾中，它属于重点的防治对象。据统计，内因火灾在矿井火灾中达到百分之八十以上。由于这种火灾不易发现火源，给灭火带来较大的难度，会造成火灾持续时间长，因此，目前结合内因火灾的特点，有针对性的运用防治措施，成为大多数防灭火研究的方向。

三、矿井火灾的危害

3.1影响矿井正常生产

在很短的时间内，很难把发生在采空区煤柱里的内因火灾扑灭，处理这种情况，往往采取封闭火区的措施，将冻结大量煤炭，矿井生产受到影响。如果生产矿井属于集约化的一矿一井一面，就会出现全矿停产的局面。

3.2巨大经济损失

由于矿井中可燃物较多，一旦发生火灾，其火势发展就会非常迅猛，有效控制不及时，采掘运输设备和器材就会被烧毁。

3.3污染环境

一氧化碳和二氧化碳，以及二氧化硫和烟尘等这些有毒有害气体，在矿井火灾中，被大量产生，对环境污染较大。尤其有些地区的煤层出现露头火灾火源，如果火区面积大和具有较高的温度，具有较深的燃烧深度，同时由于资金的匮乏和不具有先进的灭火技术，就会导致火灾长时间不能熄灭，出现煤炭资源被大量烧毁，有害气体大量的产生的后果，致使空气中有害气体严重超标，出现酸雨和温室效应。

四、矿井火灾的防治

4.1矿井内因火灾的防治

矿井内因火灾的防治应重点抓好以下三项工作：

4.1.1合理的设置采区

巷道使用岩石，面积尽量大，运用石门或集中平巷；在较硬的岩石中布置采区内的主要巷道，辅巷道尽量少开，巷道间距尽量的增加；主要巷道开凿于不自燃或具有较小自燃危险性的煤层中，采区要设置合理。

4.1.2选择合适的采煤方法

选用老采煤方法对易于自燃的煤层进行开采，存在很大的危险性。回采率较高的是壁式采煤法，布置比较简单的巷道就可以，机械化装备使用便利，具有较快的回采速度和较高的防火安全性。这种采煤方法运用于薄煤层，自燃发火现象很少出现。管理顶板采用全部陷落法，对采空区的自燃不易控制，在全部采空区采用惰性材料填充，但要做到及时和致密，可使自燃火灾的发生率被大大减少。

4.1.3提高回采率

为使回采速度加快，要把劳动组织最优化，竭力使用采煤和机械化综合能力效率较高的设备。认真研究采矿煤层的地质因素和自燃倾向，把自燃发火期确定下来，根据回采速度合理地把采区面积划分出来，在自燃没有发生之前，采完一个采区，就进行封闭。

4.2采用正确的通风措施

采区的通风系统必须要选择合理。采区通风方式要在认真研究开拓方案和开采顺序的基础上合理选择。同时，把2矿井火灾的防治措施进行实施。

4.2.1均压防灭火技术。风窗—风机联合和调节风窗以及风机等是主要使用的调压方法。该方法可使漏风大量减少，减弱煤的氧化，但由于不能把压差降低到零，预防上分层采空区和工作面顺槽顶煤以及煤柱的自燃作用不明显。

4.2.2各种凝胶防灭火技术

把配置好的溶液注入煤层，使其在需要的时间和范围内凝胶，这样高温煤体就会被不流动和半固体状的凝胶包裹，发挥防灭火效果，这就是胶体防灭火技术。复合胶体和稠化胶体，以及胶体泥浆和无机凝胶等是目前使用的胶体主要类型。由于成胶过程属于吸热反应，水也会被形成的胶体所固结，降温灭火效果很好；使用胶体的缺点是由于流量小，作用发挥有限；具有较高的成本；部分种类胶体在成胶的过程中，有毒有害气体会被释放出来。对于煤矿的安全发展来说，矿井火灾属于重要的制约因素。因此，我们要结合矿井的实际情况，因地制宜，坚持以预防为主，采取防治结合的措施，开展综合治理，综合运用几种防灭火措施，使矿井的防灭火技术体系具有针对性和个性化以及合理化特征，正真的发挥保障矿井安全生产的作用。

矿井火灾防治技术范文第3篇

关键词 一通三防；技术革新；安全仪器；粉尘防治；火灾防治；瓦斯防治；矿井通风

中图分类号 TD79 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2012）102-0202-01

在我国，煤炭资源有着较为复杂的赋存条件，在中、大型煤矿里，约有1/3的煤矿地质构造属于较复杂或复杂程度，给煤矿生产所带来的事故隐患和自然灾害是非常严重的。如何有效地防治煤矿自然灾害，一直都是我矿以及众多煤矿生产企业的研究重点。

1 一通三防技术的创新与集成

我国煤矿生产现状中，主要存在的灾害有煤岩动力灾害、热害、尘害、火灾、水害和瓦斯等，由于多数煤矿矿井都会涌出瓦斯，因此全国煤矿每年都会涌出超过100亿m3的瓦斯，全国总产量的1/3为瓦斯与煤突出和高瓦斯矿井。加之我国煤矿主要的开采方式为地下开采，比较多的是小型矿井，具有较广泛的分布地域和较大的差异性等特点，导致出现严重的事故灾害隐患，失衡的企业发展现状。而且煤矿行业极高的事故发生率造成了最为严重的伤亡，属于高危行业。作为煤矿灾害的主要防治手段措施，一通三防技术一直以来都是煤炭科学研究院的工作重点，无论是安全专用装备还是安全监测仪表都得到了全面的开发和研究，所形成的系列灾害防治设备和灾害防治技术体系，基本上与我国的煤矿生产条件相适应，并广泛地应用在全国煤矿的生产作业中，有力地保障了煤矿的安全生产。

2 一通三防技术的应用

2.1 矿井通风设备与技术

作为煤矿生产安全的基础，矿井通风系统要求居于较强的抗灾变能力、可靠、稳定，这对于保障煤矿的安全作业有着直接的决定性影响。建设高效安全的矿井，一面一矿进行集约化的生产发展，对于煤矿通风的可靠性和安全性做出了更严格的要求。在使用计算机优化通风系统、解算矿井通风网络的研究工作上，煤炭科学研究总院投入了巨大的精力，相关软件的成功研制和开发，实现了对自动控制风门、监测风流相关参数的遥控技术，同时以风流在火灾期间的特性为研究基础，对于煤矿灾变期间的特征加以深入研究，成功开发出通风网络在灾变期间作出辅助决策的软件，对于控制煤矿的通风系统打下了坚实的技术基础。伴随着不断大幅提高机械化程度的半煤巷、煤巷机械，长距离、大风量通风的问题日益突显出来。我矿采用的针对性系列产品，具有低噪声、高效能的特点，新式的导风筒能够适应大风量、长距离的通风系统，通风方式也更加趋于合理。我矿的旋局部通风机已经可以达到超过80%的通风效率，大大超过了原来所使用的的轴流局部式通风机，噪音只有80　dB左右，也要低于原来的100　dB。目前我矿所使用的一台风机的通风距离可以超过2000　m，不仅对掘进工作面的作业环境加以改善，同时也完全符合快速掘进对于通风的标准，对于煤矿局部通风技术具有很大的提升。

2.2 矿井防治瓦斯技术

经过50多年的研究与实践，一整套用于防治我国矿井瓦斯事故的技术体系已经基本构建起来，其中包括了监控检测煤矿瓦斯技术、防治煤尘瓦斯爆炸技术、防治瓦斯与煤突出技术、抽放瓦斯技术以及预测矿井瓦斯技术等方面的专业设备与工艺技术。在治理煤矿瓦斯时，我们充分地发挥出这些技术的特点，极其有利地保障了我煤矿作业的安全生产。1）预测矿井瓦斯技术。矿井安全生产、防治瓦斯和通风设计的基础就是预测矿井瓦斯的涌出量。研究的开展，主要围绕着预测涌出量和煤层瓦斯成份方法、比表面积、分布孔隙、煤物理结构特点和测定煤层瓦斯含量几个方面。2）抽放瓦斯技术。作为防治煤矿瓦斯技术的核心，同时也是相当有效的技术治理手段，抽放瓦斯技术从未停止过完善、创新的步伐，生产技术和生产条件的不断变化，对于抽放瓦斯技术的要求也更加严格。我国从上世纪60年代末就全面展开了强化抽放瓦斯技术在低透气性煤层应用的研究，针对危险突出煤层、高瓦斯煤层

中，无可采保护层和较差透气性的特点，先后研究试验了“密集钻孔”、“大直径钻孔”、“松动爆破”、“水力割缝”、“水力压裂”和“中高压注水”等多项抽放瓦斯技术。时至今日，我国的煤矿抽放瓦斯技术体系已然形成，我矿在抽放瓦斯技术中就使用到了包括了综合抽放、采空区抽放、围岩和卸压煤层抽放、围岩和未卸压煤层抽放等在内的多项技术，真正地从根本上治理了矿井瓦斯灾害。3）瓦斯与煤突出防治技术。我矿在研究瓦斯与煤突出防治技术时，以石门揭煤防护安全措施为主要方向，其中尤以金属骨架、震动性放炮为重点，一同展开多种防突技术的研究，包括深孔松动爆破、水力冲孔、水力钻孔冲刷、超前大小直接钻孔和保护层在条件不同煤层下的开采等。加强预报预测突出的技术，以及预测瓦斯和工作面煤突出技术的研究。

2.3 矿井火灾防治技术

煤层自燃的隐患普遍存在于我国的大小矿井，当火灾发生在煤矿时，多数属于自燃火灾，特别是塑料、橡胶等非金属材料和制品被广泛地使用于井下之后，就更加突显出了自然火灾的危害。为此，通过与日方的合作，科学研究总院开始研究检测气味技术，通过此种办法，对于微弱的煤低温初期氧化释放出的气味所发生的变化，能够比以前的一氧化碳分析气体法指标提前大概20℃。为了对自燃火灾进行有效地防治，研究总院还针对煤矿火灾预报预测系统和不同煤种自燃标志气体指标开始了科技攻关。上世纪70年代末，研究了惰气灭火技术和惰气发生装置，充分联用了发泡装置和惰气发生装置，起到了很好的灭火效果。针对带式传送机成为矿井作业主要传送工具的现象，我矿引进使用了煤炭研究总院研发出的多种不同类别的带式输送机自动灭火系统，有效地解决了带式输送机火灾埋下的生产安全隐患。

3 结束语

随着不断变化的煤矿生产作业条件和技术，一通三防技术的完善、创新和发展也需要与时俱进。作为主要的防治矿井灾害手段措施，一通三防技术对于提高煤矿生产安全性，降低安全风险系数，解决生产中存在的安全隐患并及时消除各类灾害所带来的影响，始终具有着十分重要的作用。

参考文献

矿井火灾防治技术范文第4篇

【关键词】一通三防 技术应用 安全管理 优化建议

1 一通三防的含义及技术应用

1.1 一通

一通是指矿井的通风，即矿井有完善的通风系统。矿井通风主要是供给井下足够的新鲜空气，能够冲淡并且排除有害气体和粉尘，为井下工作人员提供适宜的工作条件。

1.2 三防

1.2.1 防治煤尘

在煤矿的生产过程中，井下生产中采取一些必要的防护措施，如安装净化水幕、佩戴专业的防尘口罩、掘进工作面安设除尘风机、完善采掘机内外喷雾等方式及措施。井下防尘供水系统的完善以及防尘管路能够铺设到粉尘沉淀的各个地点，就会有效的降低煤尘爆炸，进而降低尘肺病的发生，从而创造安全舒适的工作环境。

1.2.2 防治瓦斯

瓦斯是矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，无色、无味、无臭，对空气的相对密度为0.55，难溶于水、无毒，浓度较高时会引起人窒息死亡。

在瓦斯的治理中，抽放瓦斯技术是最关键最重要的技术，同时也是治理瓦斯的最佳方法。瓦斯的预测技术主要用来预测矿井内瓦斯的数量，为矿井瓦斯的预防治理、设计通风以及安全生产提供帮助。在运用煤层开采前瓦斯涌出数量的预测标准的同时也完善了瓦斯地质图的编制、瓦斯含量测定、涌出量预测等方面的技术。防突技术，即对条件不同的各种开采煤层实施突出防护的技术，在这方面的发展国内的煤矿也基本可以满足生产需求。

1.2.3 防火

矿井火灾指的是发生在矿井井下各处的火灾以及发生在井口附近的地面火灾。井下各处的火灾包括井下巷道、硐室和采掘工作面等处的火灾。又因为井口附近的火灾可能影响矿井井下安全，所以也列为矿井火灾范围。

治理火灾主要从防范入手，本着“预防为主，消防并举”的原则。煤矿在生产过程中尽量使用不燃或耐燃的材料与制品及防止失控的高温热源，同时建立独立通风系统，而且设置地面消防水池和井下消防管路系统，井上、下设置消防材料库。合理地进行巷道布置，防止漏风，均压防灭火，预防性灌浆，阻化剂、凝胶，水玻璃，367防灭火材料，马丽散、罗克休，三相泡沫等。

2 煤矿“一通三防”安全管理工作内容

矿井“一通三防”安全管理工作内容：提高安全认识，在思想上去高度重视“一通三防”工作，把“一通三防”质量标准化放在更加重要的位置；在矿井通风系统上确保万无一失，不断去完善矿井通风系统；加强管理人员、特殊工种人员和职工业务培训教育、安全思想，提高全体职工的综合素质和安全意识；建立并健全矿井通风质量管理体系，并不断挖掘其功能和作用，切实把通风相关设施落到实处；确保“一通三防”制度的落实，加大执法力度，提高标准化工作，以标准化为依托，不断去提升矿井通风的质量，为矿井的安全生产工作提供可靠的保证。

3 煤矿“一通三防”安全管理工作存在的问题

煤矿通风系统不可靠、不完善，超能力生产，局部通风管理混乱

煤矿通风安全设施不能满足生产需求，有些矿井风门、密封、风桥等一些基础通风设施的质量差，不能满足矿井通风需求。为了获得更大经济效应有些矿井的采掘工作面风量供给不足，造成了工人们在微风或是无风状态下作业。还有一些矿井就没有形成完整的通风系统就进行采矿作业或是因为节约成本实行大串联通风，但如果安全技术措施不到位就会存在许多安全隐患。局部通风管理在一些小矿井中还是比较混乱，安设在主要进、回风联络巷中的风门往往存在“漏风大、不连锁、无反向风力、质量差”等问题。在井下风门处由于种种因素，往往两道风门一起打开，这就使得工作面风流短路，造成采掘工作面无风作业。

4 煤矿“一通三防”安全管理工作的优化建议

4.1 完善相关系统

4.1.1 煤矿通风措施

煤矿按照实际情况制定出科学的通风设计，强化对矿井内的通风管理，使矿井通风这个最核心的工作得到有效的开展。矿井通风要求要有稳定、可靠且抗灾变能力强的矿井的通风系统，这些都关乎着矿井安全的保障能力。在运用计算机优化过矿井通风系统的同时，能够动态地实时监测矿井通风的主要参数，并运用风门自动控制系统和遥控技术，来方便地通过远程控制对矿井通风情况进行管理。

4.1.2 煤矿工作面防尘措施

根据矿井的实际情况来开展防治粉尘的专项活动。主要对井下各地点的净化水幕及转载喷雾进行排查整改，保证各地点转载点喷雾和掘进工作面喷雾的正常使用，使工作区域粉尘含量降到最低。关于采煤工作面，要通过采煤机负压二次喷雾系统来进行，同时我们在液压支架与采煤机间安装尘源自动跟踪降尘喷雾系统。在掘进工作时必须使用湿式打眼才能够有效减少粉尘，在放炮时必须使用水炮泥，并在放炮前后及时进行洒水和喷雾等措施，由此来降低粉尘的产生。

4.1.3 煤矿瓦斯防治措施

在瓦斯防治方面我们首先对矿井瓦斯等级进行鉴定，根据鉴定结果采取针对性的防治瓦斯措施，在开采过程中采取预抽、边掘边抽以及采空区抽放等综合瓦斯治理措施，采取措施后对措施进行效果检验，确保抽采达标。其次对瓦斯的一些参数，比如瓦斯含量、瓦斯梯度、瓦斯涌出量、瓦斯压力、瓦斯放散初速度等参数要进行实时的测定分析，以保证地下矿井职工的安全。瓦斯管理可以采取对职工“一通三防”的安全培训、仪器仪表的标校、监控系统管理、瓦斯管理方面的操作规程和作业规程，严禁违章作业和违章指挥；及其他特殊工种的工作责任心和素质。

4.1.4 煤矿防火措施

矿井火灾主要分为分为外源火灾（外因火灾）和自燃火灾（内因火灾）。外源火灾一般采取直接灭火方法进行灭火，自燃火灾一般采取封闭、注浆等方法治理自燃火灾。在矿井的防火灭工作上，为实施以防止煤层自燃发火，对煤矿要安装火灾束管监测系统，要连续不断地将抽至井上的气相色谱仪进行精确分析。要做到人工检测和仪器监测上相辅相成，及时消除有火灾隐患的因素，一旦出现火灾也能及时地扑灭，避免火势的扩大和火灾的漫延。另外，喷洒阻化剂、预防性灌浆、注阻化凝胶、注三相泡沫、均压防灭火技术等防灭火措施要定期或不定期的进行维护和保养。合理科学地配置井上和地面消防器材，将井下各地点和井上各处消防器材配备整齐。要整齐摆放各类消防器材，并要布置专人定期检查消防器材，避免出现器材不能使用的问题。为了确保火灾事故的不发生，要采用煤层自然性能鉴定，制定避免煤层自然发火综合防灭火措施，并积极落实。

4.2 强化自身管理

作为煤炭安全生产的基础，煤矿企业应该将“一通三防”工作当做发展的重点来进行。并且在强化安全管理的同时，还要进一步的帮助管理人员提高自身的从业能力，不断的在安全管理上实施改革创新。另外还应该对员工进行定期的安全知识、技术培训，为职工的安全提供保障，只有这样企业才能持续发展。

4.3 完善管理机制

煤矿企业相关部门应该尽可能的完善“一通三防”工作方面的法律法规以及规章制度，保证在进行操作与检查是有法可依。此外，政府与相关的监督管理部门应该进一步加大对煤炭企业的监管力度，要建立起科学有效的管理机制，让安全管理工作有制可循。

5 结语

煤矿安全管理的重点永远是“一通三防”，每一个职工都要有戒骄戒躁、居安思危的观念。要保证“一通三防”安全工作的有效性，就要认真落实好相关预防措施，保证安全工作落实到实处。在引进新技术、新工艺的同时，要求工作人员工作时决不能松懈，提高警惕，要全过程、全方位地去抓好工作。只有“一通三防”安全工作做好了，煤矿企业才能进行安全生产，才能在工作中寻求“一通三防”的更加行之有效的管理方法，为实现安全生产长效机制、实现煤矿安全高效生产、构建社会主义和谐社会做贡献。

参考文献：

[1] 刘金枢，董辉.浅谈矿井“一通三防”技术管理.2006.

[2] 彭成金.浅谈白山市煤矿安全管理.存在的问题.2004.

[3] 刘启科，吴安强.“一通三防”管理工作浅析[J].2009.

矿井火灾防治技术范文第5篇

矿山火灾事故是矿山重大灾害之一，由于矿山生产的主要特点是作业分散、人员多、作业环境复杂、自然条件恶劣、设备设施多、不安全因素多等，所以矿山火灾事故极易发生。我国有近三分之二的煤矿存在自然起火的问题，这其中国有的重点煤矿中有近一半的矿井存在自然起火隐患，矿井自然起火约占据近自然起火次数的95%。矿山火灾不仅燃烧生成的有毒有害气体，可能会威胁到工作人员的生命和健康，甚至引起爆炸事故，而且可能烧毁大量机械设备，造成巨大财产损失。因此可以看出，生产事故和自然灾害始终影响着矿山的安全生产的前进的脚步。

外在原因引起的火灾预防措施

外在原因引起火灾时，起火迅速，发火迅猛，常常会造成严重后果。因此，为降低火灾引起的后果，矿山管理者必须高度重视火灾发生原因，以便采取有效的预防措施来应对火灾。

1 井下火灾的预防措施

矿井下设施应配备一定数量的自救器，以便发生火灾时可以自救，尤其是在危险工作环境的工作人员要随身携带自救器以防止火灾引起的突发事故。在矿井下的柴油等油类物品要专门存放在硐室中，承装油的容器应严格密封。井下火灾的预防措施应按照相关要求组织实施：矿井下生产所用的柴油设备及液压机械等要严格检修，严禁发生漏油现象，另外每台机器上应装备有便利的灭火设备；要定期更换木支架进风井筒等建筑物，对木支架支护的竖、斜井井架等设施旁要设置消防水管；对于进风井筒等建筑物应采用不燃性材料建筑等等，这样都是为了及时应对火灾。

2 矿山生产中地面过载的防治措施

在矿山地面管路设计中要紧密结合生活激水管路的设计，设计安全的消防水管系统；各厂房和建筑物之间，要建立消防通道，以利于消防车辆通行，实施救援；对于各类易燃易爆物等应建立严格的防火完善制度，并且配备足够的消防器材。

3 在焊接过程中对火灾的防治措施

在矿区开采过程中，一些基础性的工作是必须要完成的，焊接就是其中重要的一部分，在矿井口的建筑物内或者矿井下进行焊接和切割的操作过程中，专业工作人员应当严格按照相关规章制度进行操作，并针对具体矿山环境，制定有效地防火措施。在每次焊接工作结束后，要认真检查工作现场并进行安全隐患的清理。

4 爆破作业引起的火灾的预防措施

在一般金属矿山工作过程中，爆破是其必备的工序。在操作爆破工作中，专业工作人员要严格按照安全规程的相关要求，对炸药库及相关设施进行定期的严格检查；同时应该注意工作的一些照明用的线路安全，防止因线路短路或产生火花照成的炸药的引燃，造成重大火灾。在爆破现场，应当仔细检查运药的线路，保证安全顺畅，从而防止因电气短路而引起火灾。对于有爆炸危险的矿山填塞好炮泥，以防止矿石过分破碎和爆破时喷出明火。在爆破过程中和爆破后应采取喷雾洒水等降尘措施，降低火灾发生几率。

5 一些明火引发火灾的有效防治

不允许用明火用直接接触的方式来加热井内的空气，不允许使用明火来进行井内基础设施维护等。矿井生产所使用过的蜡纸、费油等易燃易爆物品应储存在专门的容器内，并进行妥善保管或处理。在较大的爆破作业中，应该谨慎防止炸药以及其包装材料与明火直接接触，引发爆炸、燃烧等，从而引发火灾。

内在原因引起火灾的预防措施

有自燃可能的矿山就是内在的原因引起火灾的案例，一旦发现某一区域自热时，要及时采取措施进行封闭和隔离，切断与空气发生氧化的过程，将发生火灾的概率降到最低。如果遇到火灾应该首先采取有效地隔离措施，防止火灾的扩大和蔓延，将火灾的损失减低到最低。经实践表明，内部因素引发的火灾经常发生在通风系统紊乱、漏风严重的矿井内，因而在具有存在自燃隐患严重的矿山中，通风工作需要满足一下各方面的要求。

1 尽量地防止井下漏风。及时密闭采空区及废弃巷道，加强通风构筑物的检查管理，严防采空区漏风。

2 采用机械通风。扇风机主扇应有反风装置，风压的大小应适当。

矿区防灭火技术

1 均压防灭火技术

它是采用通风的方法减少压差，降低漏风量使之接近于零，以此来切断氧气的来源，达到灭火的效果。此技术对工作面及掘进面初期发现的高温预兆点有较好的效果。

2 灌注无机固化材料防灭火技术

灌注的水砂浆、煤矸石泥浆、粉煤灰、石膏等是现用的防灭火填充材料，它们形成的浆液对煤体起包裹作用，避免煤与氧气接触，起到隔离灭火的作用。

3 阻化剂防灭火技术

常用的阻化剂是卤化物及其水溶液能够浸入煤体的内部缝隙中，部分覆盖在煤体的外表面，使煤体与外界隔绝，无法与氧气接触，从而起到灭火作用。

除此之外，惰气防灭火技术、泡沫防灭火技术、胶体防灭火技术等均在防灭火中发挥着重要的作用。

矿井火灾防治技术范文第6篇

关键词： 煤矿火灾； 外因火灾； 内因火灾； 预防

中图分类号： TD75+2 文献标识码： A 文章编号： 1009-8631（2011）01-0203-01

一、煤矿发生火灾的原因及危害

煤矿火灾从本质上来讲，也属于一种燃烧现象，也是一种能量相互转换的现象，并且据有关资料统计，90的煤矿火灾均属于内因火灾，所有煤矿火灾均有发生、发展的过程，最终达到火灾的发生阶段。

（一）煤矿发生火灾的原因

一是某种可燃物质的存在。在煤矿井下，煤炭本身就是一种大量的而且普遍存在的可燃物；其次，在进行生产的过程中产生的大量的煤尘、瓦斯以及使用的坑木、机电设备、炸药、油料等物质都存在可燃性，它们的存在是发生火灾的基本元素。二是具备足够热能的热源。热源是煤矿进下火灾发生的必要因素，只有具备足够热量的热源才能引起可燃物质的燃烧。在煤矿，煤炭的自燃、瓦斯、煤尘燃烧与爆炸、放炮、机械摩擦产主的热量；电流短路、电气设备运转不良产生的过热；吸烟、焊接及其它明火都可能引起火灾。三是有足够浓度的供O2源。燃烧的定义是一种发热、发光，同时伴有烟雾产生的剧烈的氧化反应。任何可燃物尽管有足够热量的热源，如果缺乏足够浓度的O2，燃烧是难以持续的，所以，O2的供给是燃烧形成必不可少的基本条件。实验证明：在O2浓度为3的空气环境里，任何可燃物的燃烧都不能维持；在O2浓度低于12的空气中瓦斯失去爆炸性；浓度在14以下，蜡烛也不能燃烧。所以，这里所说的供O2源为正常含O2量的空气，而不是贫O2的空气。

（二）煤矿发生火灾的危害

第一，煤矿井下存在着大量的可燃物，火灾极易产生并且发展蔓延的速度快，当高温火焰在巷道中流动，混入新鲜风流时，将会在掺风点产生二次燃烧的新火源，导致火灾面积的扩大。燃烧时产生大量的有毒有害气体（主要为CO2和CO）并伴有高温火焰，造成人员的伤亡。这些气体流入井下作业点后，使人员中毒和窒息。

第二，火灾能烧毁设备和引起煤层自燃，当井下发生火灾，如果不能及时采取有效措施控制，那么就会失去了灭火的良机，使火势扩大，这样就会烧毁大量的设备，更甚者引起煤层燃烧，影响矿井的正常生产。

第三，井下产生火灾极易引起瓦斯、煤尘或者煤尘与瓦斯燃烧和爆炸。井下发生火灾不仅给瓦斯、煤尘提供了爆炸的火源，还因为高温火源的干馏作用，使可燃物释放出H2和多种碳氢化合物等具有爆炸性的气体。因此，火灾能引起瓦斯、煤尘爆炸，进一步扩大灾情及人员伤亡。

第四，矿井发生火灾后，使井下风流反向，导致灾情的扩大，高温烟雾流经的巷道，空气质量发生变化，温度升高；另一方面使矿井通风网路的风流发生改变，使矿井通风系统紊乱，进一步扩大灾区范围，同时给井下人员的撤离带来了巨大的困难和危害，增大了事故损失和灭火工作的难度。

二、预防煤矿火灾的措施

（一）外因火灾的预防措施。一是严禁携带烟火及易燃易爆物质入井。严禁在井下使用电炉或灯泡取暖，井下不准使用电气焊、喷灯焊接或切割。如必须使用，必须制定严格、科学、合理的安全技术措施，报相关部门批准；其次，在井口房和通风机房附近20米范围内不得有烟火或用火取暖。井下不准存放易燃的油类物质。井下必须使用本质安全型电器设备，加强管理，定期进行检查维修，保证设备性能完好；防止电火花、电弧及摩擦起火生成的事故。二是加强爆破管理。进行爆破作业时，必须使用国家标准的矿用炸药；不得使用过期或劣质炸药，不准放明炮或者明火放炮、放糊炮；不准用动力电源放炮；炮眼的封泥长度和封填材料必须按照《煤矿安全规程》（2006版）的相关要求进行封填，且进行放炮，避免引起火灾。三是严禁不阻燃或不抗燃的电缆、输送带和风筒入井。井口房、井架和井口20m范围内的建筑物以及主要进、回风巷、主平硐、主要巷道的连接处、井下主要的硐室和机电设备等，都应采用不燃性材料砌筑和支护或者最好布置在岩层中。井口都应设防火铁门，预防井口火灾或附近地面火灾波及井下，进风井巷与各生产水平的交汇处都应设置防火铁门，并定期对防火铁门的质量和灵活可靠性进行检查。

（二）内因火灾的预防措施。一是在开采具有煤层自燃发火危险性的矿井，要正确选择矿井的开拓方式，采煤方法和开采顺序；提高矿井防火能力；优化矿井通风系统，杜绝采取空区漏风，采取均压通风的防火措施，加强防火管理等措施来预防煤炭自燃，减少或杜绝煤炭自燃发火的隐患。二是加强管理人员和从业人员的培训，使其掌握煤炭自燃发火前期的相关预兆，及时发现发火预兆，为灭火工作带来时间，进行预防发火的预测预报工作，启动矿井防火应急预案，将其处理在萌芽状态。三是加强对废弃巷道和采空区的管理，及时充填废弃煤巷，做到对采掘生产过程中遗留的各种发火隐患及时处理。四是利用新技术的发展和新设备来提高矿井自身防灭火的能力，随着科学技术的发展和矿井火灾的深入研究，一批批新的防灭火技术和火灾预防设备得到了开发和利用。如火灾自动报警装置，应用报警系统能够准确地探测到火灾隐患的异常情况，通过数据信息的处理反馈给管理人员，使其将火灾隐患处理在萌芽状态。

矿井火灾防治技术范文第7篇

关键词：煤层自燃防治影响因素

1 概述

煤层自燃火灾是矿井主要灾害之一。煤矿井下火灾通常是由于氧气供给不足，空间较小，从而导致在这个有限的区域内，释放出许多有毒气体，致使整个上机巷出现人员中毒伤亡事件。从分析和研究相关资料可以看出，煤矿火灾，特别是煤层自燃对煤矿生产的影响是不可估量的，其导致的原因也是多种多样，因此，煤炭火灾的防治一直是煤炭系统的重要任务之一。

2 煤层自燃发火因素分析

2.1 采煤方法问题

对于回采工作面的发火原因分析，有多种说法，但是其中最为主要的一种是采煤方法的限制，还有一些原因，比如工作面推进速度慢，炮后堵架子和采空区出现漏风等情况，均会引起煤层自燃，或者在顺槽掘进时的高冒区处理不当，工作面推进至此时引起火灾。

2.2 顶板管理问题

对于一些井田煤系地层，其岩性大部分是以砂岩、粉砂岩、粘土层为主，煤层顶板大都为砂岩或砂质泥岩，在形成采空区后，其跨冒较难，这样使得采空区不能有效地完全地压实，如煤层顶板的巨厚砂层，质地坚硬，采空区漏风，提供了好的供氧条件，这样就给煤层自燃创造了良好的机会。

2.3 高冒区处理问题

高冒区煤层易于自燃主要是高冒处煤质松软，粘结性差，接氧面大，巷道内没有适宜的有效风速产生涡流风速，带走高冒区空隙内积聚的热能。另外，冒顶后未作防火处理或者用可燃物充填，也是造成高冒发火的因素之一。

2.4 地质因素

由于煤田的构造多，地质条件复杂等，表明煤层受到应力的强力挤压，致使煤质松散，易破碎，孔隙多，透气性强。煤层本身具有自燃倾向性，且发火期较短。

3 煤层自燃规律

根据煤矿开采的特点、结合煤层自燃的特点，分析出煤层自燃主要呈现如下规律：

①切眼、停采线采空区浮煤极易自燃。

②回采期间存在采空区二道自燃火灾威胁。

③采空区自燃高温区域范围大且隐蔽。

④采空区自燃火灾灭火难度大。

4 矿井巷道内煤层自燃的防治方法

在我们通常使用的、风量充足的巷道中，往往不容易发生煤层自燃，而是在一些微风或者少风的环境下极易发生煤层自燃，由于满足了热量易积聚的自燃条件，易造成煤层自然发火。对不同的巷道自然发火情况，应采取不同的防治方法。

4.1 直接灭火法

①挖出火源。井下火灾范围不大，人员能够接近火源时，可将已燃煤炭挖取出来，运送地面。挖取火源时，必须随时检查瓦斯浓度和温度，采取一定的安全措施。

②用水灭火。用清水枪头直接向明火或出烟处喷洒水，将明火喷洒灭，并把明火周围的高温煤体洒透，待洒下来的水不热为止，并监测一氧化碳浓度，直至其浓度为0或比自燃前下降很多。

4.2打眼灭火法

①井下打眼灭火法。某些巷道自燃出烟后，就必须通过电煤钻或岩石注水钻进行打眼，然后采用管子接通灌浆管路进行灌浆。

②地面打眼灭火法。当主要回风巷道发生严重的煤层自燃，造成通风系统混乱，威胁全矿井安全时，就必须封闭灾区进行地面打眼灭火。

4.3联合灭火法

对一些巷道顶、帮的自燃出烟，有时并不是通过打钻注浆、注胶就能够解决的。如果打钻打不到火源，灌下来的浆水不热，而烟仍源源不断涌出时，则应进行联合灭火。

4.4均压灭火法

在运输巷火源地点以外建风门，回风巷建调压风门，运输巷风门外安设局部通风机，风筒接过火源地点以里30m左右，打眼灭火等。

4.5封闭灭火法

某些矿井煤层自燃后，不能灭火或经采取各种灭火法无效果时，应采取封闭灭火法。

5煤层自燃防治对策

煤层自燃现象在煤矿开采过程中经常出现，通过研究可以很明显地发现，煤层自燃现象对煤矿的影响是不容忽略的，其造成的经济损失也是巨大的，不仅对煤炭资源造成了浪费，还会带来水资源的白白流失，然而更为严重的是出现人员伤亡的惨剧。因此，煤炭火灾的防治一直是煤炭系统的重要任务之一。

煤炭火灾的防治一般应从以下三个方面出发：第一，了解火区范围；第二，建立火灾预测预报系统；第三，灭火等。从目前的情况来看，对煤层的火区进行勘察，比较普遍的一种方法是利用遥感技术。煤炭火灾由多种因素引起，就煤层自燃引发的火灾防治来说，主要分为以下几个阶段，第一，是在煤层发火之前，这个阶段必须要加重力度对通风系统进行维护，对火灾样检测的传感单元做好充分的预防措施，而且还要建立控风、防灭火专家系统。第二，是在煤层发火以后，这个阶段的主要工作是要对火区进行封闭性技术的研究，惰性气体的防火技术和综合防火技术，都应该在火区中试用，使得煤层自燃灾害得到有效的预防和防治，降低煤矿的经济损失和社会效益的损失，同时还应该研究出新的技术和新的材料，采用新的综合的应用技术，使得煤层自燃的灾害损失降到最低。从当前的情况来说，在煤矿中有些防火和灭火的技术措施还是很有用的，对煤层自燃能够起到很好的控制效果，但是，由于煤层自燃的原因有各种各样的，所以，我们要对煤层自燃进行区域调查，同时我们可以采用多种技术综合应用，综合治理煤层自燃的灾害，这样还能够有效地防止煤层自燃的灾害损失，使得煤矿能够实现高产高效的安全生产。

6结语

综上所述，从当前的情况来说，在煤矿中有些防火和灭火的技术措施还是很有用的，对煤层自燃能够起到很好的控制效果，但是，由于煤层自燃的原因有各种各样的，所以，我们要对煤层自燃进行区域调查，同时我们可以采用多种技术综合应用，综合治理煤层自燃的灾害，这样还能够有效的防止煤层自燃的灾害损失，使得煤矿能够实现高产高效的安全生产。

①对于煤矿生产而言，由于影响煤层自燃的因素有多种多样，所以对于煤层自燃现象应该从全局出发，整体考虑，采用综合应用技术措施，这样才能带来好的应用效果，将煤矿企业的损失降到最低。

②对煤层自燃进行综合防治，这本身的要素也是多方面的，可以从各个方面进行考虑，比如从巷道布置，工作面位置的确定，改进采煤工艺等，这些都是综合防治的有效表现和途径。

参考文献：

[1]鲍庆国，文虎等.煤自燃理论及防治技术[M].北京：煤炭工业出版社.2002.

[2]王雪峰.煤氧化自燃过程的红外光谱研究[D].阜新：辽宁工程技术大学安全及技术工程，2004.

[3]王永湘.利用指标气体预测预报煤矿自燃火灾[J].煤炭安全，2001，(6)：15-58.

矿井火灾防治技术范文第8篇

【关键词】煤矿瓦斯；灾害事故原因；防治措施；几点建议

引言

瓦斯防治工作是煤矿安全工作的重中之重，在煤矿生产过程中，瓦斯是威胁煤矿顺利生产的一个主要因素。强化防治瓦斯措施、提高瓦斯管理措施，可使煤矿的安全指数提高，将发生灾害事故几率降低，保证煤矿的安全生产，提高生产效率和经济效益。

1 我国煤矿瓦斯灾害事故原因分析

我国煤矿安全生产的形势非常严峻，煤矿瓦斯灾害事故频繁，煤矿瓦斯爆炸等重特大事故也时有发生。其原因是多方面的，有客观原因，但主要还是主观方面的原因，具体的说有以下几个原因：

1.1 我国煤炭赋存和开采条件差，易发事故灾害

众所周知，从自然条件来说，煤矿瓦斯含量的大小与地质条件有很大的关系。与其他国家相比，我国煤矿开采技术的煤层大多属于石灰岩二迭纪的煤层，这个时期煤层的特点就是煤矿瓦斯含量大、煤层透气性低，在开采前抽放煤矿瓦斯很不容易。但是在采掘中，煤矿瓦斯容易放散，导致煤矿瓦斯积聚；这种高煤矿瓦斯矿井的地质构造复杂，断层多，地应力大，煤层受到搓揉破坏严重，更容易产生煤与煤矿瓦斯突出现象。而且，我国的煤层多是地下开采，更增加了煤矿瓦斯治理的难度。

1.2 现场管理混乱

管理上存在缺陷或失误是煤矿瓦斯事故发生的根源和本质原因，因为，任何事故的发生都是由人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件及管理工作的缺陷4个方面的因素所造成，而人、物、环境方面出现隐患的原因又常常是由于管理出现失误和缺陷。

随着煤矿开采技术深度的不断延伸和开采强度的加大，地压和煤矿瓦斯涌出量越来越大，煤矿瓦斯突出的危险性及煤矿瓦斯爆炸的机率越来越大以及管理、人各方面的因素，正确、有效地防治煤矿瓦斯也成为煤矿灾害防治中的重中之重。

2 煤矿瓦斯事故的防治措施

2.1 建立煤矿瓦斯监控预测系统

针对我国煤矿安全管理水平相对落后、瓦斯事故频繁发生的现状，通过建立煤矿瓦斯监测监控系统，实现井下瓦斯浓度、风速、负压等参数及主要机电设备的开停状态的动态监测，使煤矿管理人员实时掌握井下安全情况，尤其是瓦斯超限情况，从而及时予以处置。

2.2 防止瓦斯积聚

（1）加强通风管理。建立一个完善合理的矿井通风系统，是防止矿井发生煤矿瓦斯爆炸和煤矿瓦斯窒息事故的可靠保证。因此，瓦斯矿井必须做到通风系统合理、通风构筑物可靠、风流稳定，有足够的风量和风速，避免串联通风、避免循环通风。若是特殊情况要采用串联通风的必须符合《煤矿安全规程》的规定。

（2）及时处理局部积聚的瓦斯。当在采煤工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3 的空间内积聚的煤矿瓦斯浓度达到2%时，附近20m 内必须停止工作，撤出人员，切断电源，采取合适的方法如通风或封闭进行处理，以防发生窒息事故或煤矿瓦斯爆炸事故。

（3）抽放瓦斯。合理布置瓦斯抽放系统，预先降低瓦斯涌出量。

（4）加强煤矿瓦斯检查和监测。检查和监测煤矿瓦斯状况是判断和预测井下煤矿瓦斯状况、采取防范措施和处理措施的依据。要求瓦检员认真执行煤矿瓦斯检查次数，认真执行煤矿瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，不得发生空班、漏检、假检、少检，瓦检员发现煤矿瓦斯超限，要立即停止工作，撤出人员，严禁超限作业。

（5）按《煤矿安全规程》的要求排放煤矿瓦斯。停风区中煤矿瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高煤矿瓦斯和二氧化碳度不超过3%时，必须采取安全措施，控制风流排放煤矿瓦斯。排放煤矿瓦斯必须执行“断电、撤人、警戒、限量”的四原则进行有序排放，彻底杜绝冒险蛮干。

2.3 防止引爆煤矿瓦斯

（1）防止明火。禁止在井口房、通风机房周围20m以内使用明火、吸烟或用火炉取暖； 严禁携带烟草、点火物品和穿着化纤衣服入井，严禁携带易燃品入 .

（2）防止出现爆破火花。严格炸药、雷管的管理。必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管，不使用不合格或变质的炸药； 爆破操作正确；炮眼深度和封泥长度要相配合，禁止使用明接头或的爆破母线，爆破母线与放炮器的联结要牢固，防止产生电火花，禁止爆破。

（3）防止出现其他引火源。防止摩擦撞击火花。不要在井下拆开、敲打和撞击矿灯，如采用机械化作业的采掘工作面遇到坚硬岩石时，应采用爆理，机组截齿处应采取喷水降温措施；防止出现静电火花。不要穿化纤衣服入井；防止地面的闪电或突发电流通过井下管道进入可能爆炸的区域而引爆煤矿瓦斯，因此，通常应当截断通向这些区域的铁轨、金属管道。

2.4 优化煤矿瓦斯抽放技术

瓦斯抽放方法主要包括煤层瓦斯采前预抽，卸压邻近层瓦斯边采边抽、采空区瓦斯先采后抽、地面抽放及综合瓦斯抽放。通过改进钻孔抽放工艺参数和提高煤层透气性，可以提高瓦斯抽采效率。利用定向钻井技术可以在开采中的煤矿钻井抽取瓦斯，也可以在尚未开采的煤田钻井抽取瓦斯。定向钻井采集瓦斯的原理同传统方法一样，但传统方法只用竖井穿到煤层进行采集，而横向井顺着煤层的走势大大增加了采集面积，因而提高了效率。

3 防止瓦斯事故灾害扩大

（1）每年都编制有针对性的切合实际的“矿井灾害预防与处理计划”，每季度根据矿井变化的情况进行修订和补充，并且组织所有入井职工认真学习、贯彻，使每个入井人员都能了解和熟悉一旦发生瓦斯爆炸时撤出和躲避的路线与地点，还应定期组织进行实战演习。

（2）保证安全装置的可靠性，包括出风井口装设防爆门，安设反风装置，安设并定期检查隔爆设施，每一名入井职工随身佩带自救器等。

4 突出矿井应采取“四位一体”的综合防突措施

防治煤与煤矿瓦斯突出。即突出危险性预测，防治突出措施，防治突出措施的效果检验和安全防护措施。在突出危险工作面进行采掘作业前，必须采取防治突出措施； 必须建立地面永久抽放煤矿瓦斯系统或井下临时抽放煤矿瓦斯系统。以减少开采时的煤矿瓦斯涌出量和煤矿瓦斯对煤层的压力，从而减小煤矿瓦斯突出的危险性。

5 加强安全管理制度及安全培训

5.1 加强矿井安全生产管理制度。

确保煤矿的生产运作能够到达安全、规范的标准，就要对煤矿的安全管理进行强化，建立、健全安全生产管理制度。促使所有工作人员能够严格按照安全生产管理制度进行煤矿生产作业。在进行实际的安全生产管理制度制定时，要从整体出发、从细节入手，在符合煤矿安全生产的基础要求之上，还要防止有任何管理方面的漏洞出现，使制定出来的安全生产管理制度能够切实的符合自身需要，保证它具有较高的执行效力与可操作性，使每一个矿井员工都能够得到最基本的安全生产保障，从纠正自身行为出发，避免煤矿瓦斯安全事故发生。

5.2 加强安全培训

煤矿企业应严格用工制度，建立健全考核、培训、持证上岗制度；加强特殊工种的专业知识和技能培训；将理论学习和实用技术培训有机结合，加强岗位技术练兵和技术比武，全面提高职工的专业知识和技能水平。

6 煤矿瓦斯灾害防治的几点建议

6.1 加大科研投入，加强基础理论研究

科技是促进煤矿安全形势根本好转的源动力，煤炭企业要加强与科研院校合作，加大煤矿瓦斯的基础理论研究力度，摸清瓦斯灾害事故发生的机理、发生演化过程，攻克瓦斯灾害防灾、抗灾和救灾的重大理论问题及重大技术难题。对煤矿瓦斯灾害防治的关键性技术进行攻关研究，为控制矿井瓦斯事故的发生和救治提供有效的技术，发展煤矿安全生产的高新技术产品，并促进其产业化，为煤矿安全形势的全面好转提供技术基础。

6.2 加强制度建设，提高管理水平

煤炭企业要加强矿井瓦斯科学管理模式的研究，借鉴国外先进的管理理论与经验，使我国煤矿安全管理向科学化、现代化方向发展。煤矿要建立健全矿井通风瓦斯管理机制，严格贯彻落实“一通三防”的管理制度，不仅坚持“安全第一”的方针，认真执行《煤矿安全规程》及国家各项安全政策，还要坚持预防为主，及时有效地预防事故，将事故隐患消灭在萌芽状态。

6.3 加大安全投入，确保通风系统稳定

先进的装备既能创造良好的工作环境，也能预防事故的发生或减少事故损失，是防范瓦斯事故的重要保障。煤矿企业须加大安全投入，足额提取安全费用，专款专用，尤其是在矿井通风、防治瓦斯方面，积极采用新技术、新装备，随时掌控井下瓦斯变化情。健全的瓦斯防治设施和安全装备，将为防止瓦斯事故筑起了一道坚固防线。

7 结论

要有效防止煤矿瓦斯事故，首先必须制定、落实煤矿瓦斯管理制度，保证人的行为安全、有高度的责任感，即治人、治责任、治行动； 其次，必须根据矿井煤矿瓦斯的含量、煤矿瓦斯的涌出情况及时采取相应的技术措施减少煤矿瓦斯涌出量、防止煤矿瓦斯积聚。只有认真做好这方面的工作，才能使煤矿安全、高效地生产。

参考文献：

[1]俞启香.矿井瓦斯防治[M].徐州： 中国矿业大学出版社， 1993.

矿井火灾防治技术范文第9篇

【Abstract】Coal mining industry has been the main energy for people's lives， but in the process of mining， it also led to more disasters. This paper mainly studies the current situation of coal mining and puts forward some countermeasures of disaster prevention and control.

【关键词】煤矿开采；灾害；防治

【Keywords】coal mining； disaster； prevention and control

【中图分类号】TD823；TD77 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2017）04-0133-02

1 引言

由于煤矿开采本身的污染相对较为严重，而且会对周边的生态系统造成一定的破坏，因而当前的煤矿领域如果不能进行全面有效的改革或者转型，将面临被社会淘汰的危险。在很长的一段时间里，煤矿工业都属于国内的主导工业内容之一，主要原因在于煤矿不仅能够为国内其他工程建设形成相应的能源基础，还能够为人们提供一定的取暖效益。但是，在现阶段的煤矿开采过程中，整体的经济效益已然呈现出了下滑的状态。究其原因，主要是由于相当多的煤矿在开采的过程中，破坏了周边的生态系统，造成了相当严重的污染问题。而且，许多的煤矿经历了长期的挖掘，其中的煤炭资源越来越少，很多都已经成为枯竭的矿井。但对于这些已然枯竭的矿井，如果不能够加以科学有效的治理，所造成的污染和灾害将会越加严重。在煤矿开采所导致的众多灾害当中，有很多的灾害内容都是直接产生的，能够在较短的时期内形成较大的破坏，而对于这部分灾害的治理，目前并没有完善的后期治理对策，因而需要在开采的同时进行。

2 煤矿开采所造成的灾害分析

2.1 煤尘灾害

一般而言，煤尘灾害属于煤矿开采过程中较为常见的一种灾害，而当前国内的科技并没有切实的内容能够完全解决这一问题。煤尘对于人们所造成的危害是十分直接的，能够直接进入人们的呼吸道，影响人们的身体健康。为了保障煤矿内部的空气保持流通状态，一般需要开挖一定的通风管道，同时还必须在矿井当中安装一定的通风设施，使得井下的空气较为流畅，不会出现空气质量较差的状况。但是，煤尘灾害并不能够轻易控制，由于矿井的环境一般都比较复杂，一旦空气质量下降过于严重，就需要对矿井下的工作进行一定的调整，以避免给井下的工作人员造成一定的身体健康威胁[1]。

2.2 瓦斯暮

除了煤尘灾害以外，瓦斯灾害也是一种最为常见的煤矿开采灾害。在煤矿井下作业的时候，通常需要对地质的状况进行一定的分析研究，而瓦斯一般存在于突出面，在开采的过程中，如果不慎挖掘了突出头或者突出面，便很容易出现瓦斯灾害，它的影响十分直接，所产生的灾害更是在短时间内能够迅速凸显出来。

2.3 突水灾害

在煤矿开采的过程当中，突水灾害属于一种最为基础的灾害类型，当井下作业人员在开采的过程中，挖断了某部分地下管道，将会使得地下水直接的涌入矿井，整个开采过程也会受到阻碍。除了基础的地下水之外，还有一种地质突水的状况，这种突水现象所造成的危害远大于第一种，也被称为奥灰水，它是由于井下作业的进程中，矿井内部的一些小断层出现了塌裂现象，并砸在了较为集中的导水管道上，进而奥灰水通过这些管道进入了矿井。为了防止奥灰水的侵袭，一般矿井都会十分着重底板方面的工作，但是由于消耗的成本相对较高，而且并不能完全阻止奥灰水的突水灾害，因而还需要得到进一步的改进与完善[2]。

2.4 起火灾害

在煤矿的开采当中，由于经常会与各种各样的气体接触到，如果再加上机电设备发生了一定的漏电事故，很容易出现直接的起火灾害。同时，由于矿井本身处于较深的位置，通风口十分少，煤层又夹杂着各种易燃易爆的物质，因而如果没有用火设施加以安全有效地管理，也会产生一定的灾害。一些时候，由于层间的空气与某些物质产生了化学反应，进而出现了火灾。

3 煤矿开采灾害防治策略

3.1 加强通风，强化空气流通，有效降低煤尘带来的灾害

在时代的发展当中，我国研究出了一种专门用于矿井开采的人工空调设备，它的通风效果相当优越，能够对空气进行一定的净化，进而有效降低煤尘带来的灾害。但是由于过于先进，所消耗的成本也比较大。为此，煤矿企业应当购置一定的人工空调设备，并在当前通风口的基础上，加强通风设施的建设，强化矿井设施的空气流通功能。同时，还可以在加固矿井结构的过程中，多设计一定的通风口，保持矿井内部空气的流畅，并周期性地进行空气质量检测，如果出现了煤尘污染严重的状况，则应当暂停开采，以保障企业的经济和矿工人员的生命安全。

3.2 坚持全新治理理念，降低瓦斯灾害程度

现如今，我国加大了对煤矿安全的关注，不仅采取相应的政策加以督促煤矿企业做出一定的整改，还提供了一些防突措施，要求在煤矿开展的过程中，需要优先注重区域内的防突问题，然后对局部的小区域防突进行补充，并坚持不挖掘突出头与突出面的原则。同时，为了提高煤矿开采的安全性，煤矿企业还应当加大对瓦斯预测技术的完善力度，从而对瓦斯形成较高质量的监控，减少可能出现的危害状况。此外，井下矿工在完成作业的过程中，如果缺乏良好的安全意识，很容易出现各种不良的操作现象，进而引起瓦斯灾害。为此，煤矿企业还需要将安全治理理念切实落实到旷工身上，促使他们正确认识到自己的哪些操作容易带来瓦斯灾害，并设置相应的现场监督人员，以保障整体的开采过程具有较高的安全性。

3.3 优化煤矿水文地质条件的查勘，减少突水灾害出现的概率

一般而言，对于突水现象的预防，煤矿企业都需要建立一定的监测体系，而现有的监测体系并不完善。为此，企业可以从两方面出发，首先针对突水现象进行多方面的研究，采取最为合适的治理措施，比如强化现有的底板质量，做好基层的维护工作。其次，煤矿企业可以在煤矿水文地质条件勘察方面，投入一定的资金，确保这一技术能够得到全面的优化，并实时应用到煤矿井下的勘察工作当中，一旦发现水文状况不稳定，或者距离较近，则应当加强对这部分地区的改善。如果水量较大，则应当暂停这一区域的开采作业，以确保不会造成更大的损害[3]。

3.4 加强防火措施，提高整体的防火水准

在煤矿的开采过程中，十分容易出现起火的现象，而对于这种现象，要想实现完全的防治并不容易，因为它具有较高的随机性，不知道什么时候就会出现这样的状况。因而在防治上只能从职工的安全意识和工作经验着手。煤矿企业可以对职工进行安全方面的培训，使得他们能够分清各种起火现象，并做到防患于未然。同时，煤矿企业应当给矿井配置足够的消防设施，确保第一时间降低火灾带来的危害。

4 结语

总之，现阶段的我国，煤矿在开采的过程中，十分容易出现各种各样的灾害，而当前的技术根本无法对这些灾害实现完全的防治，为了确保煤矿开采整体处于较为安全的状态当中，煤矿企业必须对煤矿开采的各种灾害，采取最为切实的预防和管理，提高职工的工作意识，进而提高煤矿开采的整体效益。

【参考文献】

【1】方树林.中国煤矿灾害防治技术的研究现状与发展趋势[J].洁净煤技术，2012（01）：90-94.

矿井火灾防治技术范文第10篇

关键词：一通三防；煤矿；安全生产

随着社会的不断发展，对煤矿生产过程中的管理也越来越严格，其中对安全事故的重视度尤为突出。煤矿企业为了保证工作人员在煤矿生产过程中的安全，一般使用“一通三防”技术，从根本上保证工作人员的生命安全，避免在煤矿开采过程中安全事故的发生。在煤矿安全生产的过程中，煤矿企业应当加强对其管理力度，保证技术的可靠性，促进企煤矿企业稳定发展。

1“一通三防”技术在煤矿生产中的重要性

根据一些煤矿生产资料来看，目前我国在煤矿开采过程中仍会发生一些安全事故，如何有效保证煤矿安全生产不仅是煤矿企业所关注的问题，也是开采煤矿工作人员的家属所注重的问题。为了使工作人员的安全性得到保障，煤矿企业应当加强“一通三防”技术的使用，该技术能够从根本上杜绝一些煤矿生产中出现的安全隐患。所谓的“一通三防”技术就是指保持矿井通风，防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。该技术在煤矿安全生产中发挥着重要作用，其主要表现在以下三个方面。第一，在煤矿生产的过程中就会出现瓦斯在采空区积累、煤尘较多等问题，而这时候矿井通风就很重要，矿井通风能够有效地将煤矿生产中所产生的瓦斯、煤尘等排出去，从而使得工作人员的生命安全受到保障；第二，总所周知，当瓦斯浓度较高的时候，碰到明火就会发生爆炸，这时候矿井通风就不能发挥到真正作用了，当检测出矿井中的瓦斯浓度较高时，应当采取相关的措施对井下瓦斯进行抽取，确保瓦斯浓度在安全的范围内，进而保证了工作人员的生命安全，保证了煤矿安全生产的顺利进行；第三，为了进一步安全生产的目的，这时要求煤矿企业在煤矿开采方面的监控技术进行了解，并对其进行引进，将先进的监控技术与煤矿实际生产相结合，在设计图纸上设计出相应的系统管路机制，从而达到降低安全事故发生率的目的。

2“一通三防”技术在煤矿安全生产中的应用

2.1提高思想认识

矿井所引发的安全事故与其他方面的安全事故相比，其波及的范围广，当发生矿井安全事故的时候，范围最小的是对一个工作面产生影响，最大的是对整个矿井产生影响。同时也会对工作人员的生命安全造成威胁，造成众多工作人员出现伤亡情况，矿井安全事故的发生还会造成国家财产的巨大损失。随着国内一些矿井安全事故的发生，国家对煤矿安全生产也愈加重视，并对煤矿安全生产制定相关的规划，确保煤矿生产过程中的安全性。煤矿企业应当对国内发生过的煤矿生产安全事故进行反思，并从得到相应的经验，从而在煤矿的生产过程中注意相关的细节，对“一通三防”技术有一个充分的认识，掌握矿井中瓦斯、煤尘及火所造成的危害，提高煤矿企业工作人员的思想认识，将“一通三防”技术落实在实际煤矿生产过程中。

2.2做好通风系统

随着对煤矿开采的不断深入，矿井的深度也逐渐加深，瓦斯、煤尘等都会在采空区形成积累。为了使工作人员在矿井中安全生产，井内的通风系统就发挥着尤为重要的作用。通风系统一般分为两个部分：通风设备及风路。通风设备为矿井中的风流提供动能，使矿井内形成稳定的风流，这样便于将踩空区所堆积的瓦斯、煤尘等进行排放，将其排放出井外，进而保证工作人员的生命安全；风路的作用就是对风流进行引导，确保风流将瓦斯等顺利排出井外，风路连接整个矿井的各个部分。为了使通风系统在使用的时候不会影响到井下运输及通行，因此应当将通风设备安置在相对方便地方，同时也方便操控人员控制通风系统的风力。通风系统在安置以后还应当安排相关的技术人员对其进行定期检查，确保通风系统在煤矿开采的过程中正常使用。

2.3加强瓦斯与火的治理

在对煤矿工作面进行设计的时候，应当对其采用合理布置方案，比如排瓦斯石门等，从而对矿井内瓦斯与火进行有效的治理。然而在实际煤矿生产过程中矿井瓦斯涌出的地方不能对其进行准确预测，而这个时候就需要工作经验多的工作人员对瓦斯涌出地方进行总结，并从中发现其规律，从而保证工作人员的安全。特别注意的是工作人员应当对瓦斯异常区进行检测，并鉴定该区域的瓦斯含量，避免瓦斯爆炸事件的发生。当工作人员测得某个工作面的瓦斯浓度较高的时候，应当采取相关的措施来降低瓦斯浓度，比如在矿井上安置抽排风机等，从而降低了瓦斯爆炸的风险。矿井内的低浓度的瓦斯及煤尘遇到明火的时候就会发生火灾，然而火灾的发生往往伴随着有毒气体的排放，再加上通风系统在矿井运转，使得有毒气体在矿井中大范围扩散，当工作人员长时间呼吸有毒气体，就会对其身体造成生命威胁。矿井发生的火灾一般分为外因火灾与内因火灾，煤矿企业应当根据火灾类型来制定相关的防治措施，确保矿井内发生火灾的概率降低。

3总结

通过近几年煤矿安全生产资料显示，“一通三防”技术在煤矿安全生产中发挥着有效作用，不仅保证了整个煤矿生产过程的安全性，还对煤矿工作人员的生命安全作出了重要保障。从而促进煤矿行业稳定的发展。

作者:张凯 于海洋 单位:山东能源肥矿集团梁宝寺煤矿通防防冲二区 山东能源肥矿集团梁宝寺煤矿采煤三区

参考文献：

[1]王廷国.煤矿一通三防安全管理体系探讨[J].科技创新导报,2013(31):69.

矿井火灾防治技术范文第11篇

关键词：一通三防；煤矿；安全生产

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.01.047

随着社会的不断发展，对煤矿生产过程中的管理也越来越严格，其中对安全事故的重视度尤为突出。煤矿企业为了保证工作人员在煤矿生产过程中的安全，一般使用“一通三防”技术，从根本上保证工作人员的生命安全，避免在煤矿开采过程中安全事故的发生。在煤矿安全生产的过程中，煤矿企业应当加强对其管理力度，保证技术的可靠性，促进企煤矿企业稳定发展。

1 “一通三防”技术在煤矿生产中的重要性

根据一些煤矿生产资料来看，目前我国在煤矿开采过程中仍会发生一些安全事故，如何有效保证煤矿安全生产不仅是煤矿企业所关注的问题，也是开采煤矿工作人员的家属所注重的问题。为了使工作人员的安全性得到保障，煤矿企业应当加强“一通三防”技术的使用，该技术能够从根本上杜绝一些煤矿生产中出现的安全隐患。所谓的“一通三防”技术就是指保持矿井通风，防治瓦斯、防治煤尘、防治矿井火灾。该技术在煤矿安全生产中发挥着重要作用，其主要表现在以下三个方面。第一，在煤矿生产的过程中就会出现瓦斯在采空区积累、煤尘较多等问题，而这时候矿井通风就很重要，矿井通风能够有效地将煤矿生产中所产生的瓦斯、煤尘等排出去，从而使得工作人员的生命安全受到保障；第二，总所周知，当瓦斯浓度较高的时候，碰到明火就会发生爆炸，这时候矿井通风就不能发挥到真正作用了，当检测出矿井中的瓦斯浓度较高时，应当采取相关的措施对井下瓦斯进行抽取，确保瓦斯浓度在安全的范围内，进而保证了工作人员的生命安全，保证了煤矿安全生产的顺利进行；第三，为了进一步安全生产的目的，这时要求煤矿企业在煤矿开采方面的监控技术进行了解，并对其进行引进，将先进的监控技术与煤矿实际生产相结合，在设计图纸上设计出相应的系统管路机制，从而达到降低安全事故发生率的目的。

2 “一通三防”技术在煤矿安全生产中的应用

2.1 提高思想认识

矿井所引发的安全事故与其他方面的安全事故相比，其波及的范围广，当发生矿井安全事故的时候，范围最小的是对一个工作面产生影响，最大的是对整个矿井产生影响。同时也会对工作人员的生命安全造成威胁，造成众多工作人员出现伤亡情况，矿井安全事故的发生还会造成国家财产的巨大损失。随着国内一些矿井安全事故的发生，国家对煤矿安全生产也愈加重视，并对煤矿安全生产制定相关的规划，确保煤矿生产过程中的安全性。煤矿企业应当对国内发生过的煤矿生产安全事故进行反思，并从得到相应的经验，从而在煤矿的生产过程中注意相关的细节，对“一通三防”技术有一个充分的认识，掌握矿井中瓦斯、煤尘及火所造成的危害，提高煤矿企业工作人员的思想认识，将“一通三防”技术落实在实际煤矿生产过程中。

2.2 做好通风系统

随着对煤矿开采的不断深入，矿井的深度也逐渐加深，瓦斯、煤尘等都会在采空区形成积累。为了使工作人员在矿井中安全生产，井内的通风系统就发挥着尤为重要的作用。通风系统一般分为两个部分：通风设备及风路。通风设备为矿井中的风流提供动能，使矿井内形成稳定的风流，这样便于将踩空区所堆积的瓦斯、煤尘等进行排放，将其排放出井外，进而保证工作人员的生命安全；风路的作用就是对风流进行引导，确保风流将瓦斯等顺利排出井外，风路连接整个矿井的各个部分。为了使通风系统在使用的时候不会影响到井下运输及通行，因此应当将通风设备安置在相对方便地方，同时也方便操控人员控制通风系统的风力。通风系统在安置以后还应当安排相关的技术人员对其进行定期检查，确保通风系统在煤矿开采的过程中正常使用。

2.3 加强瓦斯与火的治理

在对煤矿工作面进行设计的时候，应当对其采用合理布置方案，比如排瓦斯石门等，从而对矿井内瓦斯与火进行有效的治理。然而在实际煤矿生产过程中矿井瓦斯涌出的地方不能对其进行准确预测，而这个时候就需要工作经验多的工作人员对瓦斯涌出地方进行总结，并从中发现其规律，从而保证工作人员的安全。特别注意的是工作人员应当对瓦斯异常区进行检测，并鉴定该区域的瓦斯含量，避免瓦斯爆炸事件的发生。当工作人员测得某个工作面的瓦斯浓度较高的时候，应当采取相关的措施来降低瓦斯浓度，比如在矿井上安置抽排风机等，从而降低了瓦斯爆炸的风险。

矿井内的低浓度的瓦斯及煤尘遇到明火的时候就会发生火灾，然而火灾的发生往往伴随着有毒气体的排放，再加上通风系统在矿井运转，使得有毒气体在矿井中大范围扩散，当工作人员长时间呼吸有毒气体，就会对其身体造成生命威胁。矿井发生的火灾一般分为外因火灾与内因火灾，煤矿企业应当根据火灾类型来制定相关的防治措施，确保矿井内发生火灾的概率降低。

3 总结

通过近几年煤矿安全生产资料显示，“一通三防”技术在煤矿安全生产中发挥着有效作用，不仅保证了整个煤矿生产过程的安全性，还对煤矿工作人员的生命安全作出了重要保障。从而促进煤矿行业稳定的发展。

参考文献：

[1]王廷国.煤矿一通三防安全管理体系探讨[J].科技创新导报，2013（31）：69.

[2]朱超满.煤矿一通三防技术的应用及发展研究[J].建材发展导向，2013（05）：362-362，363.

矿井火灾防治技术范文第12篇

关键词：煤矿安全 一通三防 事故防治

一通三防关乎到煤矿的安全生产，关乎煤矿工作人员的生命财产安全。关乎到社会主义和谐社会的构建。一通三防是煤矿安全的重中之重。

1.一通三防治理瓦斯问题

1.1瓦斯的危害

煤矿瓦斯是煤层的一种伴生气体，主要成分是甲烷。是矿井中一种最常见的有害气体，在开采过程中以不同形式从煤层中涌出。具体体现在两个方面：①瓦斯具有燃烧爆炸的危险，②煤与瓦斯突出的危险。瓦斯事故难以预测。一旦发生，造成大量的人员伤亡和巨大的经济损失，对煤矿的安全生产产生严重地威胁。

1.2瓦斯治理的现状

我国煤矿事故的事故总量过高，而且特大事故尚未得到有效遏制，其中瓦斯事故比例高，人员伤亡大，在特大事故中80%以上是瓦斯事故，每年因瓦斯事故造成的死亡人数约2000人，占事故总死亡人数的近1/3。

1.3通防技术治理瓦斯的实施

（一）、提高认识，提高理念：

严格遵循治理瓦斯必须采用抽放，坚持先抽后采，先抽后掘的方针；只有打不好的钻孔，没有抽不出的瓦斯，要提高钻孔打钻质量、密度、和封孔效果；要从根本上改变对瓦斯超限事故的认识，变被动防范为主动治理瓦斯。

（二）、技术措施：

根据煤层煤质，透气性、瓦斯含量、卸压程度编制掘进工作面瓦斯抽采设计，明确制定出钻孔的有关参数；打钻人员要严格按设计施工，不能超出允许值范围外；打钻完工后要有专人验钻、封孔、观测抽放效果；技术人员要根据抽放效果及时调整设计，所有施工严格按照《规程》及《一通三防管路制度》严格进行，并严格要求通风设施质量标准化建设工作，做到按需供风，优化通风系统，杜绝短路风、循环风、串路风、盲巷区等状态，保证通风系统的稳定。

2.一通三防治理粉尘问题

2.1粉尘的危害

我国煤矿多为井工开采，矿井内部会产生大量的煤尘。矿尘的危害主要有以下几方面：一是对身体健康产生危害，煤尘随着空气吸入工作人员体内，工人长期吸入矿尘轻者患呼吸道炎症，重者得尘肺病，居国内矿务局统计尘肺病死亡数是工伤事故的6倍。二煤尘会燃烧和爆炸，威胁矿井作业人员的生命安全。例如1906年43月10日法国科利尔煤矿发生煤尘爆炸。死亡1099人。造成重大灾难。三，煤尘会降低煤矿内的能见度，导致事故发生几率升高，使工伤事故增很多。此外矿尘使开采设备锈蚀，加速机械磨损，减少精密仪器的使用寿命。大量粉尘还造成环境污染，鉴于此进行矿井内部的除尘工作非常必要。

2.2粉尘治理现状

我国粉尘过程中总结了非常实用的“革、水、密、风、护、管、教、查”防尘八字经验，并且成就卓越。八字经验也是我国防尘工作的指导方针。目前状况是对煤尘进行处理主要是采取以下方法：以煤层注水为核心，通过通风除尘 ，湿式作业，密闭抽尘，净化风流，加强个体防护等措施除尘。除了这些基本除尘方法外，还可以采用隔爆除尘措施。最新除尘主要是泡沫除尘。

2.3通防技术治理粉尘的实施

通风除尘是指通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，以降低作业场所的矿尘浓度。决定通风除尘效果的主要因素是：风速及矿尘密度、粒度、形状、湿润程度等。

掘进通风系统主要采用长压短抽掘进除尘系统，以压入式通风为主，在工作面附近以短抽方式将工作面的含尘空气吸入除尘器就地净化处理（见图2-1）。

压、抽风量的匹配应当遵循以下两个方面

A.采用除尘系统。压入式风筒出口风量应比抽出式风筒入口风量大20%～30% ，以保证工作面不出现循环风。

B.采用长抽短压（前压后抽）除尘系统。抽出风量应大于压入风量20%～50% ，以保证重叠段区域内巷道的风速不低于《 煤矿安全规程》的规定。

此外还要注意一下几点经常检测风流中的粉尘含量，定期清扫和冲洗巷道周壁，减少粉尘积存。采煤工作面回风巷装煤点下风向、掘进工作面迎头等处安装风流净化水幕，能封闭全断面。在主要进回风巷、进风井、采掘工作面巷道内均安设了风流净化装置，在主要大巷、采煤工作面进回风巷、煤及半煤岩巷等处均安设有隔爆设施。综采工作面采煤机截割部具有可靠的自动喷雾洒水功能。地面的主皮带运输筛分楼装有ZC72/3—Ⅱ回转反吹自动清灰袋式除尘器，皮带走廊装有静压洒水装置，煤产品经皮带走廊进入储煤场，储煤场设有挡风抑尘网，同时配置专用洒水灭尘系统。

3.一通三防治理火灾问题

3.1火灾的危害

矿井发生火灾会烧毁大量机械设备、设施、巷道及工作面，冻结大量的煤炭资源，而且燃烧生成的有毒有害烟气，使处于排烟道上的工作人员的生命受到威胁和伤害，甚至引起瓦斯爆炸事故，给矿井带来更大的灾难。

3.2火灾防治的现状

井下发生火灾主要分为内因和外因，目前治理火灾主要从防范入手，本着“预防为主，消防并举”的原则，主要采取如下措施：本矿尽量使用不燃或耐燃的材料与制品及防止失控的高温热源，同时建立胶带巷独立通风系统是有效途径，而且矿井设地面消防水池和井下消防管路系统，进风井口应装设防火铁门，须有防止烟火进入矿井的安全措施，井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放，井上、下设置消防材料库。内因火灾的防治措施：合理地进行巷道布置，防止漏风，均压防灭火，预防性灌浆，阻化剂、惰性气体，凝胶，三相泡沫等。

3.3通防技术防治火灾的实施

均压防火实质是利用风窗，风机，调压气室和连通管等调压设施，改变漏风区域的压力分布，降低漏压风差，减少漏风。从而达到抑制遗煤自燃，堕化火区。或熄灭火源的目的。

火区的形成和发展与通风系统不合理有一定的关系，因此合理 调整通风系统可起到平衡火区漏风风压的作用。从利于防灭火的角度出发，要遵循以下原则调整通风系统：

1增加火区或采空区的并联封路，减少并联分支的风阻和风量。

2增加火区所在分支或其漏风流经路线的其他分支的风阻，在非漏风流经的路线上减阻。

3降低火区漏风源的压能，增加漏风汇的压能。

4当火区的漏风源与漏风汇分别处于进回风井附近时，应设法降低主要通风机负压。

参考文献：

矿井火灾防治技术范文第13篇

论文摘要:针对查庄煤矿的实际，分析了矿井“一通三防”灾害现状以及基本的治理方法，提出了防治目标及技术思路，对于矿井通防安全的健康发展有现实指导意义。

查庄煤矿于1968年建成投产，开采已有40年历史，自然条件特殊，安全生产的条件较为复杂。矿井通风网络复杂，系统调控难度大;瓦斯涌出异常区逐年增加，瓦斯问题突出;煤尘具有强爆炸性，爆炸指数较高，煤尘威胁明显;开采的煤层多数为1~2类自燃煤层，发火期较短、范围广，防灭火形势严重。矿井在通风、瓦斯、煤尘、自燃发火方面的隐患均十分突出。在矿井生产向深部和边界转移的衰老期，这些隐患更为明显。如何对上述隐患进行有效治理，已经成为矿井安全健康、可持续发展的关键。

1　矿井灾害分析评价

1. 1　矿井通风系统演变及现状

(1)矿井通风补充演变。第一阶段:查庄煤矿建井初期的通风方式为中央边界式，即副井进风，南风井回风。

第二阶段: 20世纪70年代末期查庄煤矿与中高余煤矿合并后，通过井下巷道改造，通风系统改造为混合式通风，即由查庄副井、中高余副井进风，南风井、西风井回风。

第三阶段: 20世纪90年代初期矿井进行改扩建，在工广内新打1座新副井，老副井改造为新主井，老主井报废，在井田深部新建1座北风井，于1994年投入使用，同时报废了风机已经老化的西风井，通过矿井通风系统改造，通风系统形成新副井、中副井进风，南风井、北风井回风。

第四阶段: 2000年，因开采南风井煤柱，需要报废南风井，将老主井改造为中央风井，通风系统随即改造为新副井、中副井进风，中央风井、北风井回风。第五阶段: 2004年因生产接续紧张，需要开采中井煤柱，又将中副井充填报废，形成现在的新副井进风，中央风井、北风井回风的混合式通风方式。

(2)矿井通风系统现状。目前通风状况:北风井装备2台型号为G4-73-11№28D型离心式通风机，配备JS-1512-12型电动机，功率330 kW，担负上组煤-350 m水平以下各采区的通风任务。中央风井装备2台对旋轴流式通风机，型号为BDK-8-№20，配备YBF315L2-8型电动机，功率2×110 kW。担负-250 m水平以上采区和-350 m下组煤西翼采区的通风任务。

1. 2　当前矿井通风系统评价和今后可能出现的问题

随着矿井生产向深部延深和边界拓展，当前矿井通风系统的存在问题已经凸显出来，北风井通风能力逐渐不足，主扇风机已经多年满负荷运转，且风机呈现老化趋势;中央风井通风目前生产条件下能力趋于富裕过剩。

当矿井浅部水平生产逐步结束而转向深部生产水平后，目前的通风系统将不能满足生产的需要，必须进行相应的改造，否则矿井生产将难以为继。

1. 3　瓦斯情况矿井历年瓦斯鉴定均属低瓦斯矿井

矿井生产初期浅部水平煤层瓦斯赋存量小，瓦斯涌出量不大。第1次瓦斯异常涌出发生在5405工作面， 1992年1月工作面上隅角瓦斯积聚超限达到2%以上，导致工作面停产8 d，采取改变通风系统由上行风改为下行风等措施后，生产得以继续。

下组煤-250 m水平7500采区投产后，采掘工作面均出现瓦斯异常涌出现象，瓦斯涌出量明显增大。1994年矿井瓦斯鉴定，采区瓦斯相对涌出量达到12. 13 m3/，t被定为低瓦斯矿井高沼气区，按高瓦斯矿井的标准要求进行装备和管理。自此以后，五、七层煤采掘工作面瓦斯异常涌出现象经常出现，尤其是7600、7700采区掘进期间还出现过瓦斯动力喷出现象。随着生产的不断向深部延深，采空区面积增大，地质条件的复杂，非正规生产区域增加，瓦斯管理的难度不断加大，任务更加艰巨。

1. 4　煤　尘

查庄煤矿开采的煤层其煤尘均具有爆炸性，爆炸指数37. 31% ~44. 53%。当生产过程中空气中悬浮煤尘达到一定浓度，遇到高温火源就能发生煤尘爆炸;另一方面，矿工长期吸入粉尘可导致矽肺病。

经过多年的综合防尘治理，井下作业环境状况已大为改善，然而仍存在大量问题和隐患。一是生产过程中综合防尘措施落实不到位，放炮、运输等各个生产环节都安装了防尘设施，却不能正常使用，有应付检查的现象。究其原因，主要是职工的安全意识淡薄，对煤尘的危害认识不足，还没有树立起生命第一健康是基础的人生新观念，表现出安全教育的滞后。二是综合防尘的治理手段落后，技术水平低，防尘自动化应用差距较大。

1. 5　自然发火

目前开采的二、三、九、十层煤均属易自然发火煤层，实验室最短发火期在43~67 d之间，一般在6~12个月。自1968年建矿到2006年底，生产原煤4213. 86万t，共发生矿井火灾14次，其中内因火灾13次，外因火灾1次，百万吨发火率0. 34。按发火部位分析，发生在采空区煤柱和浮煤的火灾9次，占64. 3% ;发生在掘进巷道内火灾3次，占21. 4% ;其他火灾2次，占14. 3% ; 1997年以前，火灾事故主要发生在3200、3400、3600等采区，因出现严重的煤炭自然发火而冻结煤炭储量和封闭采掘工作面机械设备，对矿井安全生产造成严重威胁，给正常安全生产造成较大被动。

随着矿井生产进入后期，一方面前进式开采导致大面积采空区处于通风系统的包围之中，采空区漏风难以避免，残留煤炭长期氧化蓄热;另一方面，生产接续紧张导致采场布局中防治自然发火的技术要求难以有效落实;第三方面是31200西翼采区、南风井煤柱采区、中井煤柱采区都临近末采，采区煤柱的周围均为采空区，是最易产生煤炭自然发火的时期，在掘进贯通老巷时已经出现过高温水蒸汽现象。因此，矿井生产后期的自燃发火隐患将愈来愈突出，防灭火的任务越来越艰巨。

1. 6　其他灾害

随着矿井开采深度的增加，地温灾害将越来越明显地影响职工身心健康和安全生产。当前开采深度在-700 m以下，局部地点温度在23℃以上，随着开采深度的增加，地温梯度增加更大。

下组煤8、9、10层开采期间高氮低氧现象明显，特别是盲巷、采空区等地点尤为突出，若通风管理不善、临时停风、微风无风等，造成井下局部地点空气成分发生变化，出现高氮缺氧，极易引起人员窒息死亡。

2　“一通三防”建设目标

建立安全合理、稳定可靠的矿井通风系统，杜绝瓦斯、煤尘、自然发火等重大灾害事故和“一通三防”方面的各类事故，为矿井的安全生产创造良好的通防条件。

努力提高矿井“一通三防”管理水平，促进矿井“一通三防”各项工作不断上水平、上台阶，保持通防质量标准化矿井水平和通防安全示范化矿井水平。

面对出现的各种新问题和不断恶化的生产条件，提出超前性的措施和应对策略，确保“一通三防”各项工作适应新形势的需要，为建设本质安全型矿井提高矿井的抗灾能力发挥重要作用。

3　主要通防灾害防治规划

3. 1　矿井通风系统

矿井通风系统是安全生产的基本条件，是“一通三防”各项工作的基础，立足当前，兼顾长远，确保矿井通风系统合理稳定可靠，有足够的通风能力，在矿井生产的不同阶段能时时满足生产的需要是矿井通风管理的首要任务。

(1)充分发挥现有风井主要通风机的通风能力，优化调整通风系统，合理调配，保证当前一段时间矿井通风系统满足生产的需要。但随着浅部生产采区的结束，当前的通风系统已不适应生产的需要，北风井供风能力紧张，中央风井供风能力有富裕。通过优化调整，掘进-350 m改造回风巷，将-350m水平部分网络调至中央风井供风，充分发挥中央风井的通风能力为深部生产采区服务，初步缓解了北风井供风能力不足的矛盾。

(2)分析掌握北风井和中央风井主要通风机的运行状况，适时提出更换主要通风机方案。北风井主要通风机型号为G4-73-11№28D型，前导器叶片全打开，满负荷运转多年，达到最大通风能力，当采场发生变化时，井下调风相当困难。另一方面，风机本身质量差，长期满负荷运转，效率较低，从运转的可靠性和经济性2个方面分析，都应尽快更换北风井主要通风机。

中央风井主要通风机型号BDK-8-№20型，最大排风量3 800 m3/min，要达到为-350 m水平部分采区服务的目的，预计要出现排风量不足的问题。另一方面，在矿井生产的末期，要回收北风井煤柱，报废北风井，全矿井就只能利用中央风井来排风，其通风能力肯定不能满足需要，到时必须更换中央风井主要通风机。

(3)强化通风系统管理，确保在生产接续紧张，采场调整频繁的条件下，矿井通风系统的合理稳定可靠，有足够的通风能力。强化通风系统的日常管理，从巷道布置设计到施工与维护、通风系统调控等方面采取措施，提高有效风量率，提高通风系统的运行质量。根据采场接续安排，做到超前分析，预测矿井通风系统的变化，制定年度通风系统优化调整的方案和计划，提前做好实现矿井通风系统的顺利延续和变化工作，做到通风网络不断简化，通风系统保持适时优化。

(4)进一步提高局部通风的安全保障，加大对旋式局部通风机的投入，逐步淘汰11 kW及以下的局部通风机，实现“双风机、双电源，自动切换、自动分风”，确保掘进巷道的风速、风量符合设计要求。

3. 2　防治瓦斯

矿井开采的后期，采场逐步向矿井边界和深部转移，瓦斯的隐患将逐步加重，瓦斯的危害将更加突出。尤其是低瓦斯矿井的高瓦斯异常区域，瓦斯赋存不规律，受地质构造的影响较大，平常生产中出现瓦斯异常涌出机率很少，人们往往容易出现松懈麻痹的心理，一旦出现瓦斯突然涌出，又往往很难及时发现，相关治理瓦斯异常涌出的措施跟不及时，这是治理瓦斯的最大隐患。

防治瓦斯的重点区域:一是五层、七层采区。靠近深部五层、七层的瓦斯，赋存量逐渐增加，采掘生产地点瓦斯涌出相应增加，尤其是靠近井田边界断层处的生产采区，瓦斯异常涌出现象将更加突出。二是深部三层煤采区，瓦斯赋存量有明显增加的趋势。从31200东翼深部采区部分采煤工作面回风隅角瓦斯涌出量上升，就能看出来。三是采空区积存大量瓦斯。五、七层采空区几乎可以说都是瓦斯库，瓦斯积聚严重;其它地点采空区虽然瓦斯积存量不足特别高，但往往出现高二氧化碳高氮等现象。

防治瓦斯的重点地点:一是五、七层煤采煤工作面回风隅角。该范围内瓦斯超限甚至瓦斯积聚严重，当实行无煤柱开采时，采煤面进风隅角及整个切顶线都有出现瓦斯超限的可能。二是五、七层煤采空区密闭堵附近，墙内瓦斯积聚，墙外瓦斯超限。三是五、七层煤掘进工作面，这些地点炮眼内一般均能检测到瓦斯。当掘进至断层附近，尤其是断层组附近时，很容易出现瓦斯动力现象，呈现瓦斯从炮眼内喷出。而掘进工作面又是矿井通风的薄弱环节。

防治瓦斯措施:一是认真贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理十二字方针，把提高防治瓦斯重要性认识真正落实到行动上，落实到现场上。瓦斯危害巨大，人人皆知，然而为什么瓦斯爆炸却仍时有发生，让我们震憾。究其根源，防治瓦斯措施落实有差距，不能慎之又慎，持之以恒的抓好措施是关键所在。因此，防治瓦斯必须克服形式主义，实实地地抓好措施在现场的落实，不能有丝毫的懈怠和马虎，实践证明，只要真正重视防治瓦斯工作，能够及时发现隐患苗头，我们完全有能力治理好瓦斯，消灭重大灾害事故的发生。二是根据不同区域、不同地点瓦斯涌出特性，制定有针对性专项措施。三是强化特殊生产地点的瓦斯管理。四是完善矿井瓦斯监控系统，提高技术装备水平，充分发挥其安全保障作用。

3. 3　防治煤尘

煤尘事故是矿井潜在的重大事故隐患，而综合防尘工作关系到生产全过程的每一个环节，人为因素制约较大，管理难度大。要求我们必须高度重视，认真落实每道生产工序，各个扬尘环节的综合防尘工作。一是强化人本管理，加强职工和各级管理人员培训教育工作，真正把综合防尘工作转化为职工的自觉行动。二是层层分解管理责任，抓检查，严考核，把各项措施落实到现场。三是加大投入，提高技术创新水平，逐步实现综合防尘自动化。

3. 4　防治自然发火

自然发火的隐患将始终伴随着生产全过程，按照“以防为主、防治结合”指导思想，建立矿井防灭火防治体系。从预防上入手，把主要精力、措施放在“防”上。预防内因火灾的主要方法是消除形成自然发火事故的基本条件，煤炭自燃的三个条件只要消除或改变其中一个或一个以上的条件，就可防止或控制自然火灾。

现场措施上一是提高密闭质量、二是加大防灭火注浆量、三是应用通风均压调整、四是加强检测监控。实施“人机结合”自然发火监测预报体系，充分发挥防灭火束管监测系统和瓦斯监测监控系统作用，强化瓦斯检查员的现场检测检查力度，做到监测监控。从生产布局、采掘工艺、防灭火装备与材料、工艺，到措施的现场落实等方面采取综合措施。落实好防灭火规划、研究、布置、检查、分析、总结“六个环节”，把好巷道设计、材料计划、安全技措、防灭火设施质量、防灭火隐患和防灭火救灾预案“六个关口”。

4　结　语

(1)“一通三防”工作是煤矿安全生产的基础工作，更是重中之重的工作，各级人员都要高度重视，切实摆正“一通三防”工作与其他工作的关系，严格落实制度、强化管理，消除“一通三防”事故隐患。

(2)通风系统是“一通三防”管理的基础，通风系统管理的优劣，对瓦斯、煤尘、防灭火等均起到至关重要的影响。

矿井火灾防治技术范文第14篇

【关键词】煤矿；自燃；防治；方法

井下防治煤炭自燃的四大环节是：预防性治理措施，自燃的预测预报，形成火灾后快速处理，火区的日常管理。矿井防灭火保障体系主要包括组织机构、系统保障、技术装备和管理制度。它们是现场防灭火工作的两个层面。

1、预防性措施

（1）开采设计

有利于防火的开拓、开采技术方案和采区、采面巷道布置及通风系统原则：开拓、准备巷道中煤层切割量少，回采进度快、回采率高，系统简单、风流稳定，漏风量少，利于堵漏和采空区隔绝。

（2）堵漏措施

采空区上、下隅角采用不燃性固体材料充填，此项工作随工作面回采进行。实施均压也是控制采空区漏风的技术措施。

（3）采空区灌注黄泥浆

灌注黄泥浆是目前矿井较为常用的、有效的、覆盖范围最广的区域性防灭火技术措施。主要要求：建立灌浆系统，合适的泥浆质量，充足的灌浆量、有效的控制范围。预防性灌浆方法分随采随灌和采后灌浆或采后补灌。具体有钻孔灌浆、埋管或插管灌浆、胶管酒浆。

（4）井下高冒空硐及时处理

煤层巷道局部片帮或突出后的高冒处，是矿井防火工作的重点对象。统计表明，我国煤矿煤层局部高冒处自燃占井下煤炭自燃18%-31%，占所导致火灾事故27%。主要预防性措施是使用不燃性材料，充实高冒。

2、预测预报技术

（1）煤炭自燃预测

煤炭自燃预测主要是依据煤炭自燃的充要条件，及影响煤炭自燃的主要因素，预测煤炭出现自燃的空间和时间。

煤炭自燃的时间预测：煤层自燃发火期估算方法，延长煤层自燃发火期的途径。

煤炭自燃的空间预测：煤炭自燃的空间预测一般集中在三个问题上，即煤层自燃倾向性的鉴定；煤矿井下煤炭自燃的点位分布；采空区遗煤自燃的“三带”划分。

（2）煤炭自燃预报

煤炭自燃预报是按火灾出现和发展的规律，应用成熟的经验和先进的科学技术手段，采集处在萌芽状态的火灾信息，进行推断后给出火情报告。准确地进行火灾早期预报，能克服预防不足。矿井火灾预报的方法。

3、常用灭火方法

（1）直接灭火。如果井下自燃演变为火灾时，灭火的第一原则是，利用现场己有条件，迅速采用直接的灭火方法消灭火灾于初期，避免火灾范围进一步扩大。如采用高压水、备用的化学灭火器、高泡灭火剂器材。

（2）隔绝灭火。现场未能实施直接灭火或直接灭火未成功，要考虑采用封闭墙隔绝火区的方法灭火。采用隔绝灭火法基本原则是确保安全、快速封闭、缩小火区范围。

一定要按井下周围具体条件，火灾发展态势等制定现场实施方案。封闭墙位置选择、施工顺序、质量保证、数量及类型确定最为关键；施工封闭墙过程，应加强对周围巷道风流、CH4、CO变化的观测，掌握现场第一动态，及时修正方案；避免人员中毒，充分估计煤尘和瓦斯爆炸的危险性。

（3）综合灭火。井下局部地点（高冒）发生明火，即火源位置确定，要采取积极的直接灭火手段；在火势难以直接扑灭时，再考虑封闭火区的办法。对不能明确发火具置时，则要采取多种灭火方法实施综合灭火。

（4）防火系统灭火。加强对发火范围灌浆、注氮量，抑制火的恶化。

（5）钻孔局部灭火。通过施工钻孔到火点预计位置，压注灭火材料，实施灭火。

（6）调控通风系统。保持工作面系统稳定，实施均压控制漏风量，控制火区发展。

（7）实施封闭墙，隔断火区。

（8）风流调度法。由煤层自燃引发的火灾，火势发展已不能实施其他灭火方法时，应谨慎采用调度井下风流的方案。火势的发展，存在有高差的巷道内风流成分出现变化，空气温度升高，密度变小，同其他联络巷道之间形成气柱压差火风压。火风压危害极大，能使井下风流发生逆转，难以预测，增加对火势的控制难度。

风流调度方案有：①保持原有系统稳定；②维持风流流向，减少火区供给风量；③实施风流短路；④矿井反风。

风流调度要求：井下人员要安全撤出；防止出现爆炸事故；控制火灾发展。保持原有通风状态，稳定风流。矿井反风用于火灾发生在主要逆风系统（井口附近、井筒、主要进尺巷），它是一项全矿性的控制火灾发展趋势的预案；减少火区风量主要是为控制火势，但这一措施必须确保火区瓦斯浓度在安全、可控状态；停风或局部短路必须慎用。

4、火区日常管理

井下火灾封闭成功后，接着的工作便是火区管理，主要包括以下三个方面：

（1）准备工作

绘制火区位置关系图，建立卡片；防火墙外口设置栅栏、揭示警标、悬挂记录板，填写相关内容；确定检查内容（漏风情况、空气温度、气体变化）。

（2）日常检查

每日检查一次，有变化则一天三班检查；然后进行数据分析。

（3）火区注销

其注销前提要满足“证实熄灭”条件。申请注销获批准，可解除其“火区管理”。

（4）火区启封

火区范围需要恢复生产的，要经注销批准后进行。启封前，一定要编制专门安全技术措施，明确启封方法，充分考虑可能复燃时的应急措施。启封后3-5天，还要加强对通风、温度（气温、水温）、气体变化等进行检查。

5、防灭火保障体系

具有自然发火危险性的矿井，要建立、健全和完善防灭火保障体系。矿井防灭火保障体系主要包括以下几个方面。

（1）组织保障。设立防火专门机构，配足配齐人员，明确领导。

（2）防灭火系统保障。按矿井实际建立与之适应的永久性防灭火主体系统束管系统、安全监测系统。

矿井火灾防治技术范文第15篇

【关键词】通风；防瓦斯；防煤尘；防火

一、“一通三防”事故的特点

（1）突发性。重大的“一通三防”事故的发生是在人们的意料之外的较为突然的情况下发生的，给人们的心理造成很大的冲击，让人防不胜防。（2）重大灾难性。“一通三防”重大事故的发生往往造成重大人员伤亡，井下所有人员的生命受到严重的威胁，若抢救决策失误或抢救措施不力，往往酿成重大的恶性事故。（3）破坏性。重大的“一通三防”事故发生后，往往使矿井生产系统遭到破坏，它不但使生产中断，井巷工程和生产设备损坏，给国家造成严重财产损失，而且还给事故抢险增加了难度，特别是通风系统被破坏，不能保持正常通风，使有毒有害气体在大范围内扩散，很容易造成更多的人员伤亡。（4）继发性。重大的“一通三防”事故发生后易在较短的时间内引发同类事故或诱发其它事故，因此称为事故的继发性，比如：火灾可诱发瓦斯、煤尘爆炸事故，也可引起再生火源；爆炸又能引起火灾，可能出现连续爆炸等。

二、防止“一通三防”事故发生的措施

1.防治瓦斯。瓦斯在一定的浓度范围内具有爆炸性，井下瓦斯客观存在，瓦斯爆炸的可能性也是客观存在的，但是大量事实说明，只要加强综合管理，规范检查制度，按客观规律办事，不违章指挥，不违章作业，防范措施得力，则防止乃至杜绝瓦斯爆炸事故的发生是完全有可能的。这些措施归纳起来有以下几点：（1）加强通风。矿井通风的基本任务之一就是把瓦斯等有害气体及粉尘的浓度稀释到安全浓度以下并排至井外，所以加强通风既是防止瓦斯积聚的基本方法也是主要措施。加强通风的基本要求有：第一，合理的选择最佳的通风系统，实行分区通风，以确保矿井、水平、采区均有独立、合理的通风系统；第二，瓦斯矿井一般应采用抽出式通风以防止主通风机停运时积存在采空区的瓦斯大量涌出；第三，正确的分配风量，使每一个工作面都有足够的风量通过；第四，在瓦斯矿井中，回采工作面、回风巷道都要采用上行风。（2）加强检查力度。加强对瓦斯浓度和通风情况的检查是及时发现和处理瓦斯超限、瓦斯积聚和防止瓦斯爆炸事故的前提。瓦斯检查人员必须按照相关规定检查瓦斯和二氧化碳浓度，严禁空班漏检，必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查瓦斯结果必须记人瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场工作人员停止工作，并撤离到安全地点。（3）使用瓦斯抽放系统并提高对瓦斯灾害的认识。加大瓦斯抽放设备以及管路投入，提高矿井的抽放能力，认真抓好抽放工作。主要做好如下工作：搞好区域预抽，加快突出煤层底板抽放巷掘进，为突出煤层巷道今后的安全掘进打下基础；加大底板预抽打钻速度及本煤层预抽的打钻速度，切实解决被解放煤层采面回采期间的瓦斯问题，确保回采期间的瓦斯得到根治；增加抽放力量，保证抽放工作正常完成，保证采面回采有足够的预抽时间。总之在防治瓦斯的过程中要严格坚持“瓦斯超限就是事故”的原则，坚持“先抽后采，先抽后掘，以风定产”加强矿井瓦斯抽放工作。合理安排矿井采取的采掘工程，合理分配矿井风量，坚决防止超风量能力生产。

2.防治煤尘。矿尘（也称粉尘）是矿山生产过程中所产生的矿石与岩石的微细颗粒。煤尘是矿尘的一种，当具有爆炸性的煤尘浓度达到45g/m～2000g/m，遇700℃～800℃高温火源时会发生爆炸，并产生大量的有毒有害气体（如CO），甚至还能引起瓦斯爆炸和矿井火灾，另外矿尘还会使长期接尘的职工患尘肺病。（1）建立健全严格的检查管理制度和专门的组织机构。首先是对已建立的通风除尘系统、通风设备加强维修和管理，以保证取得良好的通风效果。定期测定工作点空间的空气中含尘浓度，看其是否符合我国关于煤尘含量的标准，各煤矿在防治煤尘的过程中要参照此标准检查工作是否到位。其次是对接触尘毒的人员定期进行身体检查，做到早发现、早治疗，并及早调离接触尘毒的作业环境。（2）矿山综合防尘技术手段。矿山综合防尘是指采用各种技术手段减少矿山粉尘的产生量、降低空气中的粉尘浓度，以防止粉尘对人体、矿山安全等产生危害的措施。综合防尘技术措施大体上可分为通风除尘、湿式作业、净化风流、个体防护及一些特殊的除尘降尘措施。第一，通风除尘：通风除尘是指通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，降低作业场所的矿尘浓度，因此搞好矿井通风工作能有效地稀释和及时的排出矿尘。决定通风除尘效果的主要因素是风速及矿尘密度、粒度、形状、湿润程度等。风速过低，粗粒矿尘将与空气分离下沉，不易排出；风速过高，能将落尘扬起，增大矿内空气中的粉尘密度。第二，湿式作业：湿式作业是利用水或者其它液体，使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是矿井综合防尘的主要技术措施之一，具有所需设备简单、使用方便、费用较低和除尘效果好等优点。缺点是增加了工作场所的湿度，恶化了工作环境，能影响煤矿产品的质量，除缺水和严寒地区外，一般煤矿应用较为广泛，中国煤矿较成熟的经验是采取湿式凿岩为主，配合喷雾洒水、水炮泥和水封爆破以及煤层注水等防尘技术。第三，净化风流：净化风流是使井巷中含尘的空气通过一定的设施或设备，将矿尘捕获的技术措施，目前使用较多的是水幕净化风流和湿式除尘装置。第四，个体防护：个体防护的用具主要有防尘口罩、防尘风罩、防尘帽、防尘呼吸器等，其目的是使佩带者能呼吸净化后的洁净空气而不影响正常工作。

3.防治火灾。根据引火源的不同，矿井火灾通常分为外源火灾和自燃火灾两类，防止矿井火灾的基本原则是“预防为主，消防并重”。据统计，国内煤矿矿井发生的火灾90%以上为自燃火灾，其预防两类火灾发生主要措施如下：（1）自燃火灾的预

防。为了达到防止自燃发火的目的，可以从以下几个方面考虑防火措施：第一，开采技术措施。从防止自燃火灾的角度出发，对开拓、开采的要求是：最小的煤层暴露空间，最大的煤炭采出率，最快的开采速度，易于隔绝的空间。满足上述要求的措施有以下几点：正确的选择开拓开采方法，选择合理的通风系、防止漏风。第二，预防性灌浆。预防性灌浆是防止自燃发火最有效、应用最广泛的一项措施。它将水、浆材按适当比例混合搅拌，制成一定浓度的浆液，借助输浆管路送往可能发生自燃的采区，以防止自燃火灾的发生。预防性灌浆的作用：一是隔氧，二是降温。第三，阻化剂防火。阻化剂防火工艺：一是采煤工作面向采空区的遗煤喷洒阻化液，防止煤炭自燃；二是向可能或已经开始氧化发热的煤壁打钻孔，注入阻化液，控制煤的自燃；三是利用专用设备向采空区送人雾化阻化剂。第四，均压防火。均压防火是通过设置调压装置或调整通风流系统，改变井下巷道中空气压力的分布状态，尽可能减少或消除漏风通道两端的压力差，达到减少或消除漏风、抑制自燃的目的，均压防火分为开区均压和闭区均压两类。第五，惰性气体防火。惰性气体防火，是利用惰性气体的窒息作用抑制可燃物燃烧的一种防火方法，同时也是一种灭火方法。常用的惰性气体有氮气、二氧化碳气体以及燃料燃烧生成的烟气等，目前主要采用的是氮气防灭火。（2）外源火灾的预防。外源火灾发生的原因主要是：使用明火疏忽大意，电器设备和维护不好，井下放炮时违反技术操作规程。因此，预防外源火灾的的措施主要有：杜绝产生明火源；设置防火门和消防器材及灭火设备；采用不燃性材料支护；设置井下消防供水系统。