机械采购工作工作计划范文

机械采购工作工作计划范文第1篇

1．1筑路机械设备采购过程中的问题

在这个环节中容易出错的地方主要是厂家的选择、设备的质量、设备的型号等。在我国普遍存在这样的现象，一些企业为了节约生产成本，在筑路机械设备采购中不舍得投入资金，厂家的选择比较草率，只考虑设备的价格而忽视设备的质量及性能，不去了解在社会上的信用度，盲目的采购筑路机械设备。再有由于筑路机械设备管理人员由于经验和知识水平的限制，不能够选择出适合工程生产需要的设备。采购回来的机械设备不能够适应生产的需要，造成资金和设备的浪费。

1．2筑路机械设备使用过程中的问题

在使用筑路机械设备时操作人员的技术水平至关重要。虽然现在大多数的施工企业都在项目上派有专人操作筑路机械设备，但是由于人员更换较为频繁，接受专业指导的时间比较短，对设备如何进行有效操作不是很清楚。再有对操作人员培训的问题上不够重视，不舍得花小钱省大钱，只片面的看到眼前利益，不能从长远的角度考虑企业利益。如果操作人员不能熟练掌握筑路机械设备的操作方法，特别是一些技术先进、大型的专用设备，很可能会对机械和人身产生安全威胁，同时也会缩短筑路机械设备的使用寿命。其次是机械设备在使用过程中现场调度人员没有做到统筹安排，造成机械的闲置，不能很好的发挥作用。

1．3筑路机械设备维修及保养过程中的问题

筑路机械设备维修及保养是一个老生常谈的话题，但施工企业在实际的工作中还是会有亡羊补牢的情况发生。通常是机械设备停止工作了才去进行维修，不能做到提前发现、提前修理。日常维修、保养工作懈怠，这样很容易造成窝工现场，影响工程的进度，进度跟不上，后期就会赶工，赶工的话就很难保证工程质量，可见，筑路机械设备维修及保养牵一发而动全身。除此之外，设备使用过程中的浪费问题也很严重，对于尚有修复价值的机械设备，维修人员为了图省事，直接上报为报废设备，如果项目部刚好对筑路机械设备管理这一方面的管理有漏洞，不加调查就审批的话，势必给项目带来不少损失。

2针对上面提到的几点问题，可以采取下面的措施加以防范和补救

2．1筑路机械设备价值相对较高，采购机械设备时需要慎重

项目部一旦成立，物资部就应立即根据工程进度实施计划和工程的现场情况，并考虑施工各个阶段对机械设备的要求等情况，考虑机械设备种类和数量需求，报相关领导审批。采购申请单批复后应按计划采购机械设备。不是所有的机械设备都需要新购进的，由于机械设备的价值相对较高，在项目成立初期，项目部也许没有足够的资金采购所有机械设备，这就需要从本单位其他工地调进过来使用。这样可以合理的利用资源，也可以暂时缓解资金紧张的情况。在采购筑路机械设备的时候，最为重要的是厂家的选择问题。购进筑路机械设备牵涉的资金数额比较大，采购时需要格外慎重。我们在采购前要先对该厂家进行全面的了解，了解该厂家是否就有有效地营业执照、安全生产许可证、相关资质证明等其他重要的企业信息。公司承建工程多年，肯定有一些是经常合作的厂家。所以最好是选择那些以前经常合作、并具有很好的企业知名度和信誉的厂商。然后和厂家签订适合施工现场实际需要的筑路机械设备采购合同。保证筑路机械设备的及时供应，不耽误施工工作开展。项目部设立物资部，由经验丰富的材料员负责筑路机械设备的采购及发放使用等工作。采购员的施工经验也很重要，他可以根据施工现场的实际情况，对筑路机械设备的使用做适当的调整工作。某项工作做完，机械设备后面也用不到的及时调往其他项目部使用，即将用到的机械设备，提前采购或是从其他工地调进过来，随时准备开展施工作业。这样可以很好的保证工程进度。项目部预先根据施工进度计划制定施工各阶段的材料需用量计划，要求材料组严格按计划进行采购和发放，并随时掌握现场材料消耗的情况，根据现场实际情况及时对材料计划进行调整和补充。筑路机械设备的采购需要足够的资金做保证。这就要求财务人员每年的年末做好财务资金预算，把需要采购筑路机械设备所需资金提前预算好。当有筑路机械设备采购需要时，设备转款可以随时拨付使用。不至于影响工程进度，影响工期计划。如果确有资金紧张的情况，项目部可以和设备供应商进行协调，先行预付一定定金，约定好尾款付款日期，这样既不影响工程正常施工，资金紧张状况也可以暂时得到改善。对于已经采购到货的机械设备，应立即进行验收并办理入库手续，准备投入生产使用。

2．2在筑路机械设备的使用过程中应加强对操作人员的岗位培训，现场调度人员做好各方的协调工作

在实际的筑路机械设备施工中，由于操作人员的职业素质参差不齐，为了防止有些人滥竽充数，项目部应定期的对员工进行岗位培训。特殊工种人员必须持特殊工种上岗证方可上岗，其他人员必须只有专业岗位证书方可上岗。在人员组织上坚持特殊、特种人员必须持证上岗，其余人员参加过相应岗位专业知识培训并合格，由技术管理人员负责交代本天工作组织方式及作业要点、注意事项，促进作业人员素质普遍提高。同时对这些员工还要定期的组织培训，提高职工整体素质。筑路机械设备的使用过程中做好各方的协调工作很有必要。必须合理安排好机械工作的时间并严格按照使用计划进行。一些租赁来的机械设备都是按小时收费的，如果时间和工作没有安排好，会浪费很多项目资金，甚至造成资金周转困难，加大了施工难度。另外施工中应建立严格的责任机制，各部门把岗位职责划清，一旦出现意外，可以找到责任人，这样调动了职工的积极性和对工作的责任感。施工过程中搞好和业主、监理的关系，加强与业主、监理方的沟通与协调，可以更好的开展工作。业主方资源广，权力大，当项目上筑路机械设备出现故障，但又急需赶工的话，可以和业主方进行协调，从其他标段调动机械设备过来，不至于让工程停止施工，耽误整个工程的进行。另外还需要和当地的居民搞好关系，避免阻工事件的发生。

2．3筑路机械设备的维修保养工作一刻都不能松懈

筑路机械设备要想保持理想的使用寿命，就要坚持以预防为主，维修保养为辅的原则。在筑路机械设备全部进场后，开始投入使用前，应进行一次全面的排查，保证设备的性能良好，型号规格符合施工要求。并且在投入使用时，要定期做好日常的维修工作，做好平时的保养记录和设备安全运行记录等，如果发现问题或潜在隐患，应尽早解决，确保设备运行正常，节省设备的维修费用。

3结束语

机械采购工作工作计划范文第2篇

【关键词】配件管理；行业特点；工程机械；计划流程；人员管理

工程机械维修行业特点是维修中进口设备居多，以液压控制技术为主，机械设备技术先进。因为配件高精度加工使损坏配件无法修复或修复后无法保证质量和使用时间；所以现代工程机械维修重点是故障检测，分析故障形成原因后，更换配件，即维修已经被换件取代；提高工程机械维修质量、加快维修速度和降低维修价格的唯一举措，重点在于配件管理。

在工程机械故障修理时，用来更换已损坏零件的新制件称为配件，在工程机械维护保养时更换油品和滤清器等也称为配件，对维修过程中应用的低值易耗品，同样称为配件。为了缩短工程机械维修和保养时间，事先组织采购、储备一定数量的配件称为备件或库存。现代修理企业，配件管理是机械设备维修的重要组成部分。

1、配件人员管理

1.1 配件管理人员确定

维修企业采用总经理领导下的部门经理负责制或生产厂长领导下的部门经理负责制，在企业维修生产过程中，后者更能够合理解决生产和配件之间的矛盾，本人更加倾向于后者管理系统。配件采购部门根据维修企业规模大小，配置配件管理相关人员。采购部经理一人、采购员一人（强大的物流体系，一个电话就能够解决全部问题）、库管员（入库出库各一人），库房管理员一人。

1.2 配件人员具备素质确定

工程机械维修行业配件管理人员，必须专业毕业，具有一定的维修潜质，具备工程机械必要的基础，掌握配件目录和配件装配，能够独立维修工程机械，能够了解配件的互换性和维修后质量保证。目前高等院校或职业院校对应专业只有工程机械维护与使用专业，该专业目标是培养具有一定理论水平和较强专业技能，能够从事工程机械使用与维修的专业技术人才，学生应在具有必备的理论基础知识和专业知识的基础上，重点掌握从事本专业领域实际工作的基本能力和基本技能，具有良好的敬业精神、创新精神和协作精神，面向在工程机械的制造和销售企业，从事工程机械制造、装配、检测、调试、管理、营销和售后服务工作，具备配件管理基本潜能，符合配件管理人员的素质；根据维修机型特点，根据厂家要求建立配件库和对配件人员进行岗位培训。

配件部经理要求基本素质更高，专业毕业同时，维修车间基层锻炼后，掌握配件特性等，采购过程中，同时沟通维修业务经理或生产厂长，掌控全厂维修概况，了解车间生产状况，具备厂家沟通协调能力，预知“未来”的能力。

2、配件管理

2.1 配件库房分类管理

1）工程机械由发动机、底盘、液压系统、电器系统组成；库管人员必须掌握各种配件用途，根据配件用途安排货位，便于配件管理。

2）按照工程机械的种类及各种系统组成部件，确定货位，根据工程机械销售数量和客户资料，同时掌握各种部件的应用程度，确定最低库存数量。

3）工程机械维修现主要以保养为主，故工程机械维护保养用油品按照油品种类和滤清器种类确定单一货位。

4）低值易耗和专用工具单独设立货位，便于管理。

5）库房电脑程序必须适应工程机械维修专业领域，由专业人员共同开发。

2.2 配件计划管理（配件采购流程管理）

据统计，工程机械配件占维修价格60%以上，返修率低于同行业汽车维修企业，工程机械维修质量高的原因是配件翻新件和高仿件相对偏少，配件质量高。为提高维修质量，配件采购中，要求必须正品和装车件。

配件计划管理原则是用最少的备件资金，合理的库存储备，保证工程机械维修的需要。在保证供应的前提下控制进货，尽量按最经济、最合理的批量和时间进行订货和采购。可采取定时、定量进货供应，保证生产的正常需要，提高维修机械速度，缩短维修工期，降低设备计划修理的停歇时间和修理成本。减少客户因为故障所造成的停机损失，提高维修机械质量。

1）采购计划制定和审核.根据维修企业规模和客户维修资料，科学合理地确定备件的储备品种、储备形式和储备定额，做好备件保管供应工作。配件部门经理采购配件过程中，要充分考虑设备更新换代频率，采购过程中建立更换配件制度，结余销售配件款方式等避免积压件，造成浪费；凡编制出的各种备件计划，都需进行审核，这是备件计划批准生效的必备手续，其审核由上级主管厂长或总经理负责审核。

2）备件计划的执行.备件计划一旦经过审核、批准，就必须严格执行。要使审核后所有备件计划都得到落实，部门经理监督执行情况。对计划本身或在执行过程中出现的问题，要及时处理。现每周进行急需备件统计与每月备件采购情况统计，均为了督促配件部及时采购备件，及时提供采购渠道信息，发现问题，及时处理。

3）采购部经理职权范围内，加急件采购应有一定权限，确保生产需要。

4）备件的统计与分析.备件管理、维修人员、业务部门要不断收集出库配件统计分析、配件质量反馈信息。确立配件价格是否合理、配件质量是否优异，同时掌握配件需求量，更好的完成配件采购计划和任务。备件的统计是备件计划管理中的一个重要组成部分，是我们认识研究备件管理客观规律的有力手段。通过对统计数字的积累与综合分析，对于修订储备与消耗定额，改进备件的计划管理都能起指导作用。

2.3 配件质量保证管理

建立工程机械维修配件三级质量保证体系（厂家第一供货商、入库、出库质量检测、维修人员质量检测），确保维修质量。

1）采购中必须选购生产厂家指定装车配套配件是第一关。

2）采购配件入库出库中需要库房人员利用专业知识进行配件检验第二关。

3）配件在出库时由专业修理人员进行检测零部件是否正品是第三关。

工程机械维修后维修质量鉴定只能够检测当时机械状况，无法保证更换配件使用期限。生产过程中必须建立相关奖惩制度，明确责任目标，避免维修质量事故发生。

机械采购工作工作计划范文第3篇

随着《建设工程工程量清单计价规范》GB5050022003于2003年7月1日正式在全国范围内实行，越来越多的建筑企业感到市场竞争的压力。根据广东清单试点的经验，工程造价比定额方式降低10%～15%，这使得利润空间明显减少。在这种形势下，如何在中标后严格控制工程成本，使期望利润成为现实?笔者认为应该从两方面入手(见图1)：

(1)认识成本管理的客观规律，形成符合项目部状况的管理流程、工作流程。规范实际工作，从而加强过程控制，保证目标成本的实现。

(2)加强项目成本管理信息化建设。由于成本管理要想达到效果，就要细化管理，解决部门间信息沟通的障碍，使成本信息快速反映出来，这些只有靠信息化的手段才能实现。

1项目成本管理的基本认识

1.1合同管理

建造合同在施工管理过程中将起到越来越重要的作用，将有更多的费用问题要依据合同确认，而不是依据预算来确认，合同的主要作用将在以下几方面更加突出：

①工程量核定方式；

②工程款支付方式；

③违约责任及索赔规定。

因此，项目部必须认真研究建造合同的各项条款。分包合同、采购合同、加工合同、租赁合同等项目涉及到的所有合同，随着施工建造的市场化、规范化、规模化也都将起到越来越重要的约束作用，这种约束对甲、乙方都有强制作用。因此，对于施工单位、施工项目部来讲，认真、及时、全面、专业地加强合同管理将成为必然趋势。要做到这一点，应该采取如下措施：

(1)加强过程监督，分清合同条款制约因素(时间、工程量、工程款、加工量、采购量、采购单价等)，建立报警、预警机制。

(2)分清合同种类，不仅管理乙方合同(建造合同)，同时管理甲方合同(分包合同、采购合同、加工合同、租赁合同)，实现全面合同管理。设置专人甚至聘用专业人员监督管理，在合同签订或工程承包前审定合同，把握条款可能带来的风险和机会，在施工过程中定期检查合同执行情况，及时发现问题，防止自身违约情况发生，同时及时发现甲方违约情况，提示项目决策人向甲方索赔的机会。

1.2进度管理

进度管理涉及到工期、工程收入和资源消耗。进度管理主要包括进度计划、计划执行、进度统计、进度跟踪、计划调整几个环节，进度计划是龙头，必须先行和及时调整，它也是其他计划编制的依据。原则上进度计划应该由技术人员和工长共同编制，因为编制进度计划要考虑施工方案、施工队施工能力、机械能力、天气因素等。施工方案是技术人员本着合理、可行、节约的原则编制的，进度统计是预算统计和计划成本统计的前提，是实际成本消耗和实际成本预测统计的前提。

1.3技术管理

技术人员在整个项目成本管理中起着举足轻重的作用，施工方案、材料消耗计划、机械使用计划等技术工作的结果，直接影响着项目的成本消耗，而且其损失影响很难在其他环节弥补。技术管理的消耗控制作用主要有3个方面：钢筋耗量的控制作用、周转料用量的控制作用、大型机械的使用方案等，这也是技术与其他管理之间的交圈工作和岗位职责。

1.4预算管理

预算管理要细化。合同预算、施工预算都应分解到分部分项上，这样才能和实际成本数据进行对比分析。

1.5分包管理

工程分包包括3种情况：

①专业工程分包；

②人工为主的施工分包；

③甲方指定分包。不管哪一种分包形式，项目部都应该以合同的方式确立双方的关系，明确分包范围和责任。同时，将分包工程项或费用项分解到分部分项的节点上分为分包工程量统计和费用统计提供依据。

1.6材料管理

材料成本占工程成本很大的比重，所以材料管理是成本管理的重点。材料管理的特征如下：

(1)管理工作繁杂材料种类繁多，从使用和管理有一般消耗材料、周转材料、低值易耗品、劳保用品等，它们的使用特征、管理特征既相同又存在很大区别。如：对于周转材料又要区别自有周转材料和租赁周转材料，分别处理使用费用。因此管理流程不同，使用单据较多，管理工作繁杂。现代施工讲究减少库存甚至实行零库存原则，尤其城区施工场地较小，没有足够场地建立仓库，因此材料管理是经常性、重复性较多的工作，也就是说材料管理工作量较大。

(2)工作比较细致材料管理量化要求较强，量差分析、价差分析、成本分析，材料管理记录(入库单、出库单等)中材料量、单价、金额等都要求记录准确的数据，材料汇总统计分析等也要求详细准确的数据，相对质量管理、安全管理等要求量化比较强，工作也比较细致。

(3)材料采购结算与成本核算分离，采购结算不计入成本，材料领用才进入成本。根据材料管理的不同特点，将材料管理分为：消耗材料管理(包括一般消耗材料、商品混凝土、低值易耗品和加工半成品的管理)，周围材料的管理(包括自有周转材料和租赁周转材料的管理)。

材料成本管理应该重点做好以下几项工作：

(1)突出重点、全面细化，重点突出大宗材料的管理流程设计，如：突出了钢材出入库管理、商品混凝土管理、钢筋加工管理、木材和竹胶板的管理、钢模和架子管的管理等，全面细化考虑了低值易耗品、办公用品的处理方案，以及材料运杂费单独结算等问题。

(2)消耗材料以出库计入成本，并且与财务不同的是出库立即计入成本，因此可以形成动态成本。

(3)建立了入库价格控制机制。

(4)消耗材料按部位实施限额领料控制。

1.7机械管理

有机械管理和机械消耗材料的管理(包括机械配件和燃油、机油等)两方面管理，机械管理分自有机械和租赁机械两方面的管理，对于租赁机械要着重考虑使用计量方式和费用结算方式对管理的影响。

机械管理的主要工作有：

(1)根据施工方案和机械使用计划，核算采购成本降低价值，同时考虑资金周转能力，确定是否采购机械。

(2)确定采购机械和租赁机械后，按各自管理流程实施规范化管理。

(3)建立机械配件和耗材的管理流程，并纳入规范化管理。

(4)分包单位使用机械的扣款查询，对于分包单位借用项目机械问题，应确定分包范围是否包括机械借用，对于已经在分包范围内的机械使用应做相应扣款。

1.8成本会计管理

(1)根据公司有关规定，扩充建立项目费用科目，作为项目收入和成本对比盈亏的核算基准，科目的建立应有足够的细度，以保证在成本分析时能够直观反映项目盈亏点所在，并完成以下工作：

①协助预算人员完成中标预算和施工预算的科目挂接，形成费用科目下的预算收入；

②收集分包合同、材料消耗计划、周转料使用计划、机械使用计划和其他费用计划等，并做科目挂接，形成费用科目下的计划成本；

③审核分包、材料、机械各部门有关费用单据的科目挂接，形成实际成本和收支帐。

(2)完成其他业务部门没有处理的费用管理，具体如下：

①编制其他业务部门没有编制的费用计划；

②处理诸如工资、奖金、差旅费、招待费等，其他业务部门没有处理的费用单据；

③将上述费用单据做科目挂接，形成实际成本和收支帐。

(3)整理和管理项目收支帐目，为项目经理提供资金周转情况，并依据经理批示支付有关费用。

2项目成本管理信息化的特点

由于建筑企业的主营业务是工程实体，有其自身的特点：工程的独特性、施工地点流动性，工程的一次性等，本质上是项目管理。在信息化的过程中，必须具备项目管理的特点。

(1)进度计划是项目管理的基础。进度计划是在工程分部分项的基础上，细化工作项目，同时给每个工作项赋予时间参数。那么进度计划实际上就把工程实体从空间和时间上详细分解成了可以考量的节点，消耗性材料可以针对节点进行控制，比如事前针对某节点制定消耗材料的使用量，在材料出库时指定节点，同时计划使用量自动调出，则可以进行限额领料；机械和周转材料等则跟进度计划中的时间参数联系在一起，用进度计划的时间控制进出场时间。

(2)项目的独立核算。由于项目的一次性和独立性，要求项目核算要及时，同时核算的范围仅限于该项目。

(3)采购管理的重要性。由于开始时，收入基本是确定的，在项目成本管理中，支出直接来自采购，包括材料采购、机械采购和租赁、劳务分包、专业分包。在项目管理中，人、材、机的消耗量靠现场管理控制，采购管理就是对单价的控制，单价控制的好坏将直接影响施工成本。

(4)及时的盈亏分析。虽然，在项目开始时，总的收入基本确定，但那也是预期的收入，实际的收入会随进度而变化。同时，由于成本也是动态变化的，那么及时盈亏分析对于项目部管理层及时决策，显得极为重要。

(5)及时的成本信息查询。成本信息必须及时反映。由于项目成本不总是按照事先预定的轨迹变化，总是和计划有差异，那么及时掌握项目成本就具有了重要意义，阶段性的成本汇集都会使成本控制滞后，成本汇集的时间越长，实际成本变化带来的损失会越大。

3项目成本管理信息化的几个作用

3.1资源的优化

在项目施工前，公司和项目部应根据施工方案和进度计划对工程应该使用的资源作统一部署。由于资源和施工方案密切相关，这就使资源优化的工作可以交给计算机处理，优化结果更具说服力。在施工过程中，需要对资源总体控制才能使资源的使用均衡。

如对于生产部门会提出材料的使用计划，材料部门如果按照使用计划采购，结果会出现：

①使用量小采购成本高；

②采购不能及时到位；

③采购到位，但是使用计划调整；

④库存已经很高，还继续采购。这时，采购部门应该充分考虑使用计划、现有库存量、安全库存量、材料采购在途量、采购经济批量等多方面因素制定采购计划，在保证生产部门使用的前提下降低采购成本和库存成本。

3.2统计及时准确

一个施工现场，工程材料繁杂，机械种类众多。项目部一方面要掌握材料耗量情况和机械使用状况，一方面要掌握各种结算信息。软件的应用将使这些资料的搜集简单、及时、准确。

3.3业务处理规范

由于信息化建设使项目部工作都纳入到统一的信息化平台上，工作按照平台上的流程进行，工作过程透明、工作结果清晰明了，使管理的过程控制成为可能。

机械采购工作工作计划范文第4篇

1.1当下机械行业材料采购工作的开展，需要进行成本的分析及其核算，这就需要进行生产分析模块的应用，进行销售模块的控制，进行生产计划及其材料采购计划的分析，更好的适应当下机械制造单位的成本管理的需要。这需要进行相关模块的整体考虑，进行远大目标的分析，落实好当下的工作目标，保证生产材料采购计划体系的健全，进行材料价格的分析，保证采购计划的良好开展，保证生产材料的良好采购及其控制，保证其整体合理性。对于材料的采购，需要优先进行成本分析，生产分析，销售分析，然后作出合理的生产计划和材料采购计划。相关机械制造单位在对成本分析的时候缺乏考虑，依然按照月采购或者年采购计划来进行生产材料的采购，缺乏前瞻性。在进行生产材料的采购计划制定时需要考虑到材料价格可能会伴随经济的影响而波动的情况，材料在存储上的消耗，材料存储成本等等。材料成本核算时需要综合考虑上述因素，以制定出合理的材料采购计划。

1.2在当下材料价格控制模块中，进行价格波动模块的优化是必要的，这需要引起相关企业的重视，保证材料价格的波动模块的控制，落实好当材料价格的应用需要，保证其整体波动体系的健全，从而顺应当下价格波动的工作需要。这需要进行采购模块及其生产计划模块的协调及其优化，保证产品利润的控制，实现材料采购成本的整体控制模块的优化。材料的价格会有适当的波动，这是众所周知的事，在相关因素的影响之下，价格波动通常比较大。相关企业在材料价格方面就显得比较被动，只能根据市场价格来制定自己的采购计划和生产计划。缺乏必要的采购成本分析将导致产品利润会根据材料价格的上涨而降低，影响企业长远发展.

2材料采购体系的健全

2.1在当下材料控制模块中，进行材料采购标准的分析是必要的，这也需要进行规范化流程的控制，保证材料采购体系的健全，实现其整体的规范化的发展，这就需要进行信息的及时控制，积极做好相关的反应模块，保证材料采购工作的有效开展，进行情况等的分析，保证采购成本体系的健全，保证各个部门之间的良好信息沟通及其交流，保证企业的信息体系的健全，毕竟良好的信息灵敏度是非常必要的环节。建立健全材料采购标准和规范化流程能保证材料采购过程的规范化，在信息技术的帮助下能够使信息及时、准确地反应到相关部分，这样可以避免在材料采购过程中出现等严重影响采购成本的问题。各个部门之间信息的相互交流使得信息在企业之中能够通畅地运行，信息是企业的血脉，信息的通畅能够在软实力和硬实力上提升企业的生存发展能力。

在当下工作模块中，采购人员落实好自身的工作是必要的，这需要进行市场价格情况分析环节及其产品供求关系的分析，保证采购价格的高价位的控制，进行涨价模块的成本控制，符合当下季节性供求关系的应用需要，进行材料货源的稳定性的控制，保证材料成本体系的健全。增强材料采购预算和成本估算制定合理的采购预算是材料采购的第一步，对材料采购进行合理的预算对于整个采购资金的规划具有举足轻重的地位。在增强材料采购预算和成本估算的同时，可以建立资金的使用标准，以便对采购过程中的资金情况进行全程监控。

2.2为了实现企业的整体工作模块的优化，进行机械市场主动权的控制是必要的，这也需要进行主供应渠道的分析，保证产品材料的供应体系的健全，进行企业的供应商信用度的控制，进行材料成本的降低及其优化，这需要进行主供应渠道的资金到位模块及其输出模块的控制，保证供货方的安全性，这也需要进行生产计划的优化，实现企业形象的提升。

3结束语

机械采购工作工作计划范文第5篇

关键词：路桥工程;路桥企业;材料设备管理

路桥施工是国家基础建设中的重要环节，更是道路施工的重要组成形式。改革开放30年来,中央与地方财政在路桥工程建设上投入了大量的物力、人力和财力进行施工，使得路桥施工规模快速的扩大，成为当前基础工程的主要施工方式和施工重点。在国民经济高速发展的带动作用下,在当前对道路路桥施工认识不断的提高，使得在当前乃至日后很长一段时间之内都会保证其具有快速发展的模式。对路桥设施建设的标准也会有更为严格的标准,这就需要在路桥施工的过程中其施工单位和施工企业要具有良好的控制方式和管理措施，机械设备与物资材料作为路桥施工的主要基础设施，其在施工的过程中要采用完善的管理控制措施和进行管理，保证路桥施工的正常有序进行，提高其施工质量和施工效益。企业承揽工程项目并实施机械化施工的重要物质基础与手段,在施工的过程中如何管理好各种材料，对其进行合理的配置和资源的有效使用是当前探究的重点，更是路桥施工中存在的主要追求热点。

1、路桥施工项目材料设备管理现况及存在的问题

与普通建筑企业有所不同的是,路桥施工企业的施工工序更为复杂,具体表现为:路桥施工所需材料类型复杂、需要量大,除相应常规建材如水泥、钢筋、钢纹线及外加剂外,为适应现场施工需要,更要经常面对新材料的应用问题;而路桥施工机械设备种类更显繁多,土方施工机械包括平地机、装载机、压路机等,钢筋混凝土施工设备包括搅拌站、振动棒、切割机等,桥梁施工机械包括架桥机、垂直升降机、吊机等。

2、增强路桥施工企业材料设备管理力度的若干建议

2.1加强物资材料管理力度的有力措施与建议

2.1.1要从材料管理程序加以合理规范所谓材料管理,具体包括材料采购、运输、保管等环节。尤其是在材料采购上应严格遵循计划编制、市场调查、订立合同的程序步骤,即材料采购须由工程部门提交施工进度计划,由材料部门加以复核并就此以月或旬为单位制定分期采购计划,以更好地适应施工现场需要并降低成本损耗;其次,注重市场调查工作,对材料供货商的资质信誉、价格、产品质量均须作严格的了解评价,采购决策要在对比选优的基础上完成;再次,大宗物资材料采购尤其应注意做好合同管理工作,明晰合同中的各项纠纷处理条款,利用法律保障自身合法权益不受侵犯。

2.1.2在材料采购过程中应讲求供需信息收集,并对价格、供货及时性等要素作细致的分析研究

(1)做好价格控制工作,材料账上应对出厂价、进场价进行记录,以直观地对其加以比较与成本分析,并有效采购过程中的控制盲区。但在挑选供货商时也不能单纯以绝对低价为优,而是选择合理低价供货商作为合作伙伴进行选择,只有在保证供方的合理利润的前提下,才可能确保材料质量与供货的连续性,实现双赢。

(2)在供货及时性的处理上,要处理好材料供应与资金使用间的冲突。即路桥企业材料部门应建立完善科学的采购计划与良好的供应系统,在积极寻找货源的同时,对悬而未决的施工方案无须急于采购,而是要做好两手准备,在方案确定后可在第一时间提货,同时避免出现材料积压的现象。

(3)做好材料内业记录,保障采购的可追溯性。这主要是由于路桥施工工程流动性强,材料供应商存在一定更换,要保证材料质量与施工材料无积压,落实岗位职责是关键,因此做好材料内业记录的重要性也就更加重要了。

2.1.3在材料装卸、运输及储存上也应加强关注力度材料运输、装卸在委托专门公司操作的同时,也应依据现场施工情况,安排相应装卸设备处理承运方可能无法处理的工作。材料的储存保管则应注意到两个问题:一是材料损耗应妥善处理好保管费用支出与损耗费用间的得益关系;二是施工的便利性,即施工所需材料应做到施工中取用方便、省工省时,如细散材料采用标准箱、材料库可采用通用组合货架等。材料的消耗管理主要指要细致核算施工工程量、损耗量并做好限额领料制度,督促施工队伍改进施工工艺,杜绝浪费闲置现象,以保持良好的材料消耗水平。

2.2施工机械设备管理中的重要措施

2.2.1要处理好入场前的机械设备管理工作在工程项目部成立初便建立设备组织管理体系,依据项目方案制定组织计划,对主导机械与设备种类、数量加以确定,具体编排出进出场计划并及时上报,保证机械组织到位。入场前的预防性维修是设备管理的必须任务,要对所有入场机械的技术状况进行摸底调查,组织操作手对机械进行三滤检查、紧固螺栓等例行保养;针对问题机械及时编制、组织实施检修计划;对故障率高的机械可及时撤换;新购机械应协同厂方进行安装调试,并对操作手进行岗前培训,确保其熟练掌握操作技术及规程。

2.2.2施工机械设备的现场管理是设备管理的关键环节笔者认为,做好设备现场管理,关键是落实以下几点措施:一是强化管理层与操作人员的业务培训,积极组建用、管、养、修合一的机械施工队伍。现场管理人员应依据施工条件编制机械施工方案,形成机群作业与一条龙作业链,在计划编制中应尽量考虑到相同品牌、型号机械的同一工地施工的可行性,以尽量减少配件与油料储备的采购、管理难度。二是定机定人岗位责任制的坚决落实,以有效增强机械日常检查保养力度,提高机械完好率、利用率。三是严格执行持证上岗制度,要求操作员熟练掌握机械常识与安全操作规程,以便其及早发现与及时预防机械故障或安全险情,提高机械设备使用寿命与生产效率。四是明晰岗位职责,切实抓好施工机械设备保养工作由机械操作手为主,及时修复更换磨损严重或超过使用范围的零部件,保障机械设备的动力性。此外,在机械设备管理上,还应注意协调各方面联系,以切实有效的奖惩制度调动所有施工人员的积极性,帮助企业获取更高的经济效益、社会效益。

机械采购工作工作计划范文第6篇

随着我国公路里程的不断增加，公路工程施工技术水平不断提高，需要单位采用全方位的管理。其中公路机械设备成本管理是不能忽视的。本文就结合公路工程施工的实际情况，如何做好做好机械设备科学成本管理展开论述。

关键词：

公路工程；机械设备；成本管理

随着我国公路建设规模不断扩大，公路里程不断增加，给公路工程施工成本管理提出更高的要求和挑战。其中施工机械成本在整个工程中占有重要地位，作为施工单位要做好施工机械成本的管理，有效保证机械设备使用率，从而提升施工速度，保证施工质量。

一、公路机械设备成本基本构成

在公路工程项目施工过程中，工程量比较大，涉及很多项目，会采用多种机械设备，影响了工程投资成本。第一，从机械设备选择来看，采购成本会占有很大比例，决定着工程投资的成败。第二，在机械设备采购完成以后，计算和管理好机械使用损耗成本。由于公路工程施工属于动态的施工，为了保证施工能够顺利进行，就要对施工机械进行运输，需要投入一定的运输费用。第三，为了保证机械设备的良好的性能，就要加强对施工机械设备的养护和管理，避免机械设备带病运行，需要施工单位投入一定的养护管理成本。以上就构成了公路机械设备成本。

二、影响公路机械设备科学成本管理的因素

在进行公路工程施工过程中，影响机械设备科学成本管理的要素有很多，比如采购因素、管理因素、使用因素以及维护因素等，下面就分别展开论述。

（一）机械设备性能落后

随着科技的发展，公路工程施工行业竞争日益激烈，给公路工程施工提出了更高的要求和挑战。但是在实际过程中，很多施工单位依然采用性能较为落后的机械设备，很难满足实际施工的需要。作为施工单位，为了促进单位的长远发展，在实际施工过程中，要制定长远的机械设备购置计划，明确购置标准，促进施工单位的良性发展。

（二）缺乏竞争意识

随着公路工程行业竞争日益激烈，对施工现场施工机械设备费用管理的要求越来越高，需要加强对机械设备的人工费用、电能、油耗、维修等费用进行全方位的管理，科学合理的规划和布置，但是在实际管理过程中，有的施工单位缺乏长远的管理观念，不能进行长期有效的指导。

（三）机械设备养护管理不当

在进行公路工程施工过程中，施工单位要结合施工进度，对机械设备进行全方位的养护和管理，避免机械设备出现带病运行的状态。在通常情况下，机械设备成本主要包括租赁费、能耗费、维护保养费，其中维修费成本占有很大比例，影响了机械设备的正常运行。因袭，施工单位要加强对施工机械设备的养护和管理，有效的降低设备发生故障的概率，降低工程投入的成本。

（四）设备使用不合理

由上文可知，机械设备在公路工程施工过程中发挥着重要作用。但是在实际施工过程中，实际操作人员没有结合实际的施工内容和施工技术水平，选择合适的施工设备类型，影响到施工正常进行。受到操作人员综合素质的影响，机械效率比较低，大大增加了工程的成本。在实际施工过程中，施工单位没有科学合理的安排工程施工工序，对工程设备调拨不合理，增加设备的施工费用。另外，对施工单位而言，购置施工机械设备需要投入大量的资金，需要施工单位制定完善的养护管理计划，提高机械设备利用率，降低机械设备的投入成本。

三、公路机械设备科学成本管理的措施

在进行公路机械设备成本管理过程中，施工单位要结合不同的阶段，采用不同的措施，提升成本管理的有效性和针对性，从而降低工程的成本。

（一）机械设备购置成本管理措施

购置成本就是就是机械设备在定制机械设备所花费的费用，主要包括设备的出厂价、运输费用、财务费用、贷款利息以及各种费用等规费。因此，在购置过程中，公路工程施工单位严格审核资质，建立完善的采购机制，明确采购目标，制定完善的采购计划，针对存在的问题，做好机械设备采购工作。

（二）使用成本管理费用

在机械设备进行公路工程施工现场以后，要加强对施工成本管理的费用管理，控制好管理的每一个细节和步骤，提升管理的针对性，有效的降低工程成本，为施工单位创造更多的经济效益。第一，施工单位做好机械设备使用的内部预算，为以后机械设备使用提供重要的参考依据，并要制定最高限额，严格机械设备费用标准，制定完善的使用和管理计划，为机械设备使用费用管理提供重要的借鉴。第二，采用正确的管理方式。施工单位控制施工机械设备的维修、管理、保养，避免施工机械设备在施工过程中出现重大故障，增加维修的费用。在实际施工中，管理人员可以把机械消耗成本进行分解，从而明确费用管理目标，提升管理的针对性。第三，要结合实际机械岗位，采用科学合理的分配方法，控制好劳动强度，明确管理职责，提高施工技术水平，满足实际施工成本管理要求。第四，为了提高施工机械设备的使用效率，在实际使用过程中，要制定完善的养护管理规划，控制好工程养护规划周期，对机械设备维护保养数量进行严格的核定，认真分析实际投入的养护成本，建立完善的技术档案，从而为控制工程投资提供帮助。

（三）机械设备处置成本管理

公路工程施工单位要结合机械设备的使用情况，对设备机械相应的处置，加强对处置过程中费用的管理，具体包括以下几方面的内容：在机械设备达到折旧年限以后，就要严格按照程序进行曝光，施工企业不需要再为设备做出具体的出售行为。在机械设备使用过程中，而导致机械设备不具有使用价值就要进行报废，在通常情况下，设备处置的收入可以冲减设备投入的总成本。因此，为了提高机械设备的使用效率，建立完善养护管理措施，加强对维修人员的培训，让他们能够掌握基本的维修技术，保证机械设备处在良好的运行状态，延长机械设备的寿命。

四、结语

综上所述，在进行公路机械设备成本管理过程中，施工单位要制定完善的管理计划，提升维修人员的综合素质，控制好成本管理，有效的降低工程造价，发挥机械设备在公路工程施工过程中的重要作用。

参考文献：

[1]梁霞,刘力.论公路工程建设中机械设备的管理[J].科技创新与应用,2012,02:119.

机械采购工作工作计划范文第7篇

关键词：房建工程；成本管理；成本控制

中图分类号：F045.33 文献标识码：A

成本是项目施工过程中各种消耗的总和，房建工程成本可以分为直接成本和间接成本两种。成本管理是工程管理的核心内容，通过成本管理完成成本目标、提高项目建设的效益是成本管理的重要目标。但是现在在很多房建工程的成本管理当中还存在人员素质不高、成本管理意识不强、成本管理效果差、管理方法落后等问题，导致房建工程成本超标的现象非常普遍，如何加强房建工程成本管理是各个企业面临的一个重要问题。

一、建立健全成本管理体系

房建工程成本管理是一项复杂的、系统的管理活动，需要一个完善的成本管理责任体系做保障。在项目开工建设之前，必须用岗位责任制的形式将全体施工建设人员成本责任明确起来，建立起完善的成本控制体系，在成本管理上形成群管成网、责任成线、责任分明、分工合理的项目成本管理机制。第一，明确责任主体，也就是房建工程的具体责任机构和责任人，项目组直接控制的成本应该由项目经理负责，不能直接控制的要通过施工企业明确责任控制中心。第二，明确成本控制责任，对于项目施工建设过程中的各个环节的成本控制责任，应该以责任的形式确定起来，明确责任成本最高限额。第三，明确成本控制奖惩措施，制定成本控制考核办法和标准，将各个责任岗位的履行情况纳入到考核范围当中，对责任人的成本责任进行全面的考核，并将考核的结果与责任人的收入挂钩。当然，成本管理是千变万化的，在管理的过程中对责任体系进行及时的调整和完善，确保责任体系符合成本管理的需要。

1.成本计划

成本计划是施工初期依据施工图、施工预算合同等资料，编制企业的计划人工费、计划材料费和机械维修费、计划现场管理费、计划企业管理费，即为计划成本。其中计划人工费是单位人工与工程量的合计结果，计划材料和人工是由房建工程设计决定的，由公司直接下派给工程部和采购部。成本计划要尽可能的详尽，考虑到市场变化对人力、材料和机械成本的影响，所有的施工材料要明确品牌、型号和供应价格。成本计划是进行成本控制的基础。

2.成本控制

成本计划制定以后，由公司总经理签字以后下发到各个部门，项目部依照成本计划计算人工费用和计算实际工程量，如果出现变更和增项，要及时向计划制定部门报告，如果没有就要严格按照计划人工费实施，并填写实际人工费报请相关部门批准后发放。计划材料费应该包括材料的明细和价格，当然要考虑市场变化因素的影响，采购部要严格按照采购清单和报价执行，工地领料要严格按照计划单进行，如果计划单与实际施工不符，，要及时提出申请计划补充。当然一旦出现设计变更、现场变更、甲方变更，相应的计划材料单和计划人工费也要进行相应的变更，变更预算由甲方签字认可。施工当中涉及到的特殊工艺和方案要及时与项目进行沟通，制定合理的计划费用和变更预算，出入值超出正常范围的要及时查找分析原因。

二、掌握成本管理的重点和方法

1.加强材料成本管理

在房建工程当中，材料费用要占到全部成本65%左右，可见材料费用管理是做好成本管理的关键。第一，把握材料采购关，在房建工程施工建设以前，项目经理、总工、工程部长、工长，要详细研究工程设计图纸，根据以往的施工经验测定材料实际数量，制定详细的材料采购计划。采购之前，应该要求所有企业或供货商提供样品，实验部门进行质量检测，确保各种施工材料的型号质量符合工程建设的要求。在采购之前，还要组织采购人员进行价格市场调查，提出采购目标价格，在保证材料质量的基础上，将实际价格控制在目标价格范围内。对于钢材、木材、砂石料分别汇报不同厂家的价格和质量，列举出选材使用理由，货比三家，达到优质低价的采购目的。第二，把好材料使用关，在材料使用上要落实材料使用责任，实行材料包干使用。在现场根据施工工段或工区划分成立包干小组，由工长、技术人员材料员等相关人员进行包干，并与他们的经济责任制挂钩。以工程量取料，严格控制工程用料量。对于钢材、木材、砂石料实行以施工进度相符的定量控制，加强材料领取、入库出库、投料、用料、补料、退料和废料回收等环节的管理，减少材料的浪费。

2.加强人力成本管理

在房建工程当中，人工成本要占到总成本的20%左右，加强人工成本控制与管理，对于工程成本管理具有重要意义。第一，要学会“量体裁衣”。简单的来说就是在施工之前，根据进度计划制定详细的用工计划，确定所需工种及其数量，根据用工数量及单价计算人工费。并与用工负责人进行沟通，在人工使用上做好心中有数。第二，责任到人、工序承包，在保证施工质量和进度的基础上，对于工程进度、工序及工期的要求，确定人工量，明确不同工序的承包责任人，实行用工负责人分段承包施工的方式，并与用工负责人签订责任书和承包书，明确双方在施工过程中的责任，避免人工浪费以及窝工、停工的情况出现，有效的降低人工费用。第三，及时发现和调整用工，在施工过程中要严格控制施工人员数量，实行劳动定额，考察施工人员的出勤率、加班加点等问题，每个环节上都要在施工之前制定用工计划，由工长按照既定计划派工，保证出勤人员与施工需要相吻合，适当的增加和减少施工人员的数量。

3.加强机械使用费用管理

在房建工程当中机械使用费用占到成本的15%左右，在施工机械成本管理当中要注意以下几点。第一，明确工程机械操作人员的岗位职责，要求其严格按照机械使用规范进行，并记录每天的机械及外租机械使用情况，在做好机械维修和保养的基础上，了解工程的进度，预测未来施工机械的需求种类及数量，避免施工机械出现窝工与浪费。工长与技术人员必须制定第二天的机械使用计划，并交给设备管理部门，必要的时候可以通过项目经理协调施工机械的使用，并及时通知给设备操作人员。第二，在施工机械完成施工作业以后，要及时通知质量负责人，进行质量检验，并通知设备管理人员，由其安排下一阶段的施工作业任务，操作人员交接班的时候，要做好台班交接签认与记录以备核查。

总之，房建工程成本管理是一项复杂的管理工作，要想做好成本管理必须制定详细的成本管理计划，严格控制材料、人工和机械的使用，确保成本在计划范围内。

参考文献：

机械采购工作工作计划范文第8篇

关键词：机械制造业　成本管理　精细化

1.机械制造业成本管理存在的问题与挑战

机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装，成为产品，使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。

1.1 机械制造业成本管理中存在的主要问题

1.1.1生产计划控制模式落后

尚未实施ERP的机械制造企业几乎100%采用台套计划的方式。即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高，流动资金占用大的根本原因。生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。或者用高储备来保交货期。距离现代管理方法物料需求计划MRP、准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产相差甚远。

1.1.2信息分散、不及时、不准确、不共享

制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，他们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据，信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。

1.1.3 缺乏标准化

制造业缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理，管理的优劣因人而异。尽管很多企业通过ISO9001制定了一系列的程序文件，但执行的效果可因企业和管理者而异。最后是成本控制还停留在成本核算上，要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统，但是许多企业还不具备这些条件，造成成本核算不及时，不准确，缺乏参考价值，更谈不上成本控制。

1.2 机械制造业成本管理面临的挑战

中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模，积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成，由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，国外的技术、资金、产品大量涌入中国，中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。

1.2.1 技术更新换代快

由于市场需求变化快以及外来威胁的影响，导致对技术更新的速度要求越来越快。原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。

1.2.2 产品定制性强

今天的市场瞬息万变，需求多样化。按订单装配、制造、设计、生产。品种规格繁多，生产、采购异常复杂。从客户-销售-设计-生产-采购-财务-成本，需要一个完整的供应链管理，才能适应千变万化的市场和客户定制化的要求，才能提高企业的核心竞争力。

1.2.3 产品质量要求高

对于大型的机械加工工程，通常生产周期比较长，在生产过程中要时刻监控车间工序的质量，质量是企业的生命，保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。

1.2.4 成本管理要求更精细化

成本管理涉及到产品的设计、物资采购、加工工艺、产品制造、物流过程、装配过程、包装发运、售后服务等诸多环节。目前的成本控制仅仅停留在成本核算上，大量成本数据采集是人工归集的，数据准确性较差，使得成本计算不准确。因此，成本管理的应该更精细化。

2.加强机械制造业成本管理的措施

机械制造业要想降低成本，提高经济效益，就必须深入分析企业成本管理中存在的问题，并且针对存在的问题提出解决对策，同时进一步研究降低成本的方法和途径。

2.1利用现代管理系统

建立联接厂内外的计算机网络通信系统，选择先进、成熟、适合企业管理需求的企业资源计划ERP、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC等软件系统，通过管理咨询和业务流程重组，优化设计企业的组织机构、管理模式、业务流程，应用上述软件系统，实现企业管理的信息化。以克服目前企业管理中存在的问题，提高企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力，这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力，从而降低制造成本。

2.2采用先进的生产计划控制方法。

打破台套计划的方式，按各种物料的采购提前期和生产提前期编制物料需求计划。建立一个有效、灵活的由主生产计划、物料需求计划和车间作业计划的三级计划所组成的生产计划管理体系，最大限度的缩短产品生产周期、采购周期、准时交货，快速响应客户需求，最大限度的降低库存和成本，提高售后服务水平。有条件的企业推行准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产等先进管理方法。

2.3 加强材料采购管理

机械采购工作工作计划范文第9篇

论文摘要:本文通过对降低机械制造业成本的方法研究,目的是把成本费用的观念渗透到企业生产经营的每个环节,即做到全员、全方位、全过程地控制成本,从而提高企业产品在市场上的竞争力,同时提高企业竞争的主动权。

论文关键词:机械制造业成本管理精细化

中国目前已经成为“世界的制造工厂”,中国制造业竞争越演越烈,如何在市场竞争中站稳脚跟,如何实现长足稳定的发展是摆在我们每一位管理者面前的一道不容忽视的课题。同时由于机械产品存在单件小批量生产、结构和制造工艺复杂、生产设备和工装夹具种类繁多以及生产周期长等特点,而机械制造行业成本管理中存在生产计划控制模式落后、信息分散、不及时、不准确、不共享以及管理工具落后等等情况。本文为此针对机械制造业中存在的这些问题,从设计、采购、生产、工序等各个环节入手,即做到全方位、全过程地控制成本。

1.机械制造业成本管理存在的问题与挑战

机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。

1.1机械制造业成本管理中存在的主要问题

机械制造业成本管理经过多年的发展,取得了许多成绩,但同时也存在一些问题,主要有以下几点:

1.1.1生产计划控制模式落后

机械制造业采用台套计划方式,即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。夸大的提前期造成库存和在制品储备高,流动资金占用大,生产计划与采购计划脱节,零件成套水平差,不能准时交货。

1.1.2成本信息分散

制造业供、产、销、人、财、物是一个有机的整体,它们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响了管理决策的科学性。

1.1.3缺乏标准化

制造业缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理,管理的优劣因人而异。尽管很多企业通过ISO9001制定了一系列的程序文件,但执行的效果可因企业和管理者而异。最后是成本控制还停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基础,是一项系统工程,要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统,但是许多企业还不具备这些条件,造成成本核算不及时,不准确,缺乏参考价值,更谈不上成本控制。

1.2机械制造业成本管理面临的挑战

中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模,积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成,由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,国外的技术、资金、产品大量涌入中国,中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。

1.2.1技术更新换代快

由于市场需求变化快以及外来威胁的影响,导致对技术更新的速度要求越来越快。原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。

1.2.2产品定制性强

今天的市场瞬息万变,需求多样化。按订单装配、制造、设计、生产。品种规格繁多,生产、采购异常复杂。从客户-销售-设计-生产-采购-财务-成本,需要一个完整的供应链管理,才能动态快速地响应客户需求,适应千变万化的市场和客户定制化的要求,才能提高企业的核心竞争力。

1.2.3产品质量要求高

对于大型的机械加工工程,通常生产周期比较长,在生产过程中要时刻监控车间工序的质量,质量是企业的生命,保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。

1.2.4成本管理要求更精细化

成本管理涉及到产品的设计、物资采购、加工工艺、产品制造、物流过程、装配过程、包装发运、售后服务等诸多环节。目前的成本控制仅仅停留在成本核算上,成本核算还停留在手工操作阶段,而手工成本核算一般只能计算产品成本,无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗,大量成本数据采集是人工归集的,数据准确性较差,使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算,而成本分析也只是同历史成本比较,因此成本控制性差。

2.加强机械制造业成本管理的措施

机械制造业要想降低成本,提高经济效益,就必须深入分析企业成本管理中存在的问题,并且针对存在的问题提出解决对策,同时进一步研究降低成本的方法和途径。

2.1利用现代管理系统

机械制造企业是单件小批量的订单式生产模式,可以通过利用现代管理系统,优化工艺和流程,实现快速简洁高效的制造单元,从而降低制造成本。比如通过企业内部物料资源计划(MRP)的建立与实现,根据不断变化的市场信息和用户订货需求,从全局和长远利益出发,建立决策模型,评价企业的生产经营状况,预测企业未来的运行状况,决定投资策略和生产任务安排,形成生产系统的最高层次管理信息系统。建立企业资源计划(ERP)这一建立在信息技术基础上的现代化管理平台,研究产品从设计、物资采购、生产到销售的全过程,将产品形成过程中的资源、原材料、客户、销售市场等信息及时准确地反馈到企业各级管理层,使经营管理活动中的物流、信息流、资金流、工作流加以集成和综合,形成以ERP为中心的MRP/PDM/MIS等技术集成的以管理为中心的制造系统,这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力,从而降低制造成本。

2.2加强材料采购管理

原材料的采购成本越低,对降低产品成本就越有利,从而能提高企业产品在市场上的竞争力,提高企业竞争的主动权。首先要建立材料采购的各项规章制度以及有关的文件规定,提高材料采购及相关人员的控制意识和素质。相关的规章制度主要包括物资、设备、工具、运输、行政、生产、财务、质检、理化等与材料采购和管理工作有关的部门制定的规章制度。其次要建立材料采购的计划、采购、入库、仓储、会计结算和处理等业务规程。各部门应严格按规程办事,材料采购业务流程包括:生产计划部门编制材料采购计划;采购部门与供货单位确定材料采购价格;主管材料采购的领导对采购计划进行审核和批准;采购部门与供货部门签订供货合同;运输部门将材运达企业;质检部门对购入材料进行质量检查;仓库管理部门对入库材料进行数量检查;会计部门按制度付款。再次,要建立订货和采购的控制制度。通过建立严格的采购制度、建立供应商档案和准入制度、建立价格档案和价格评价体系来加强订货的内部控制制度。

2.3优化生产环节控制

优化生产环节是降低成本的关键,重点做好以下几方面:(1)加强物资供管工作,降低采购成本。采购成本是产品成本的原始投入,它的高低将直接影响产品成本的积累,前面从成本构成上已谈到如何降低采购成本,需要建立健全内部价格运行及监督体系,成立价格审计部门,实行审批权、采购权、保管权、验收权的分离,广泛、深入对市场行情作好调查,货比三家,不断降低采购成本。(2)加强能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的资源,能源在产品成本中属于可控部分,加强能源管理,做好节能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加强设备管理,提高设备效率。牢固树立设备是“本”的思想,设备运行的正常与否,是维持和扩大再生产的可靠保证。(4)加强质量管理,降低质量成本。质量是企业的生命,是企业生存与发展的根本,提高产品质量是降低成本、增加收入、增强市场竞争力的重要保证。

总之,成本竞争力是机械制造业核心竞争力的重要表现,成本管理的内容涉及企业管理的方方面面。希望通过本文对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械制造业的长期稳定发展做一些有益的贡献。

参考文献:

[1]孙茂竹,姚岳.成本管理学[M].中国人民大学出版社,2003:32-33.

[2]王平心.作业成本计算理论与应用研究[M].东北财经大学出版社,2001:7.

[3]财政部注册会计师考试委员会办公室.财务成本管理[M].北京经济科学出版社,2004:59.

机械采购工作工作计划范文第10篇

论文关键词:机械制造业成本管理精细化

论文摘要:本文通过对降低机械制造业成本的方法研究,目的是把成本费用的观念渗透到企业生产经营的每个环节,即做到全员、全方位、全过程地控制成本,从而提高企业产品在市场上的竞争力,同时提高企业竞争的主动权。

中国目前已经成为“世界的制造工厂”,中国制造业竞争越演越烈,如何在市场竞争中站稳脚跟,如何实现长足稳定的发展是摆在我们每一位管理者面前的一道不容忽视的课题。同时由于机械产品存在单件小批量生产、结构和制造工艺复杂、生产设备和工装夹具种类繁多以及生产周期长等特点,而机械制造行业成本管理中存在生产计划控制模式落后、信息分散、不及时、不准确、不共享以及管理工具落后等等情况。本文为此针对机械制造业中存在的这些问题,从设计、采购、生产、工序等各个环节入手,即做到全方位、全过程地控制成本。

1.机械制造业成本管理存在的问题与挑战

机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。

1.1机械制造业成本管理中存在的主要问题

机械制造业成本管理经过多年的发展,取得了许多成绩,但同时也存在一些问题,主要有以下几点:

1.1.1生产计划控制模式落后

机械制造业采用台套计划方式,即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。夸大的提前期造成库存和在制品储备高,流动资金占用大,生产计划与采购计划脱节,零件成套水平差,不能准时交货。

1.1.2成本信息分散

制造业供、产、销、人、财、物是一个有机的整体,它们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响了管理决策的科学性。

1.1.3缺乏标准化

制造业缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理,管理的优劣因人而异。尽管很多企业通过ISO9001制定了一系列的程序文件,但执行的效果可因企业和管理者而异。最后是成本控制还停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基础,是一项系统工程,要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统,但是许多企业还不具备这些条件,造成成本核算不及时,不准确,缺乏参考价值,更谈不上成本控制。

1.2机械制造业成本管理面临的挑战

中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模,积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成,由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,国外的技术、资金、产品大量涌入中国,中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。

1.2.1技术更新换代快

由于市场需求变化快以及外来威胁的影响,导致对技术更新的速度要求越来越快。原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。

1.2.2产品定制性强

今天的市场瞬息万变,需求多样化。按订单装配、制造、设计、生产。品种规格繁多,生产、采购异常复杂。从客户-销售-设计-生产-采购-财务-成本,需要一个完整的供应链管理,才能动态快速地响应客户需求,适应千变万化的市场和客户定制化的要求,才能提高企业的核心竞争力。

1.2.3产品质量要求高

对于大型的机械加工工程,通常生产周期比较长,在生产过程中要时刻监控车间工序的质量,质量是企业的生命,保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。

1.2.4成本管理要求更精细化

成本管理涉及到产品的设计、物资采购、加工工艺、产品制造、物流过程、装配过程、包装发运、售后服务等诸多环节。目前的成本控制仅仅停留在成本核算上,成本核算还停留在手工操作阶段,而手工成本核算一般只能计算产品成本,无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗,大量成本数据采集是人工归集的,数据准确性较差,使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算,而成本分析也只是同历史成本比较,因此成本控制性差。

2.加强机械制造业成本管理的措施

机械制造业要想降低成本,提高经济效益,就必须深入分析企业成本管理中存在的问题,并且针对存在的问题提出解决对策,同时进一步研究降低成本的方法和途径。2.1利用现代管理系统

机械制造企业是单件小批量的订单式生产模式,可以通过利用现代管理系统,优化工艺和流程,实现快速简洁高效的制造单元,从而降低制造成本。比如通过企业内部物料资源计划(MRP)的建立与实现,根据不断变化的市场信息和用户订货需求,从全局和长远利益出发,建立决策模型,评价企业的生产经营状况,预测企业未来的运行状况,决定投资策略和生产任务安排,形成生产系统的最高层次管理信息系统。建立企业资源计划(ERP)这一建立在信息技术基础上的现代化管理平台,研究产品从设计、物资采购、生产到销售的全过程,将产品形成过程中的资源、原材料、客户、销售市场等信息及时准确地反馈到企业各级管理层,使经营管理活动中的物流、信息流、资金流、工作流加以集成和综合,形成以ERP为中心的MRP/PDM/MIS等技术集成的以管理为中心的制造系统,这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力,从而降低制造成本。

2.2加强材料采购管理

原材料的采购成本越低,对降低产品成本就越有利,从而能提高企业产品在市场上的竞争力,提高企业竞争的主动权。首先要建立材料采购的各项规章制度以及有关的文件规定,提高材料采购及相关人员的控制意识和素质。相关的规章制度主要包括物资、设备、工具、运输、行政、生产、财务、质检、理化等与材料采购和管理工作有关的部门制定的规章制度。其次要建立材料采购的计划、采购、入库、仓储、会计结算和处理等业务规程。各部门应严格按规程办事,材料采购业务流程包括:生产计划部门编制材料采购计划;采购部门与供货单位确定材料采购价格;主管材料采购的领导对采购计划进行审核和批准;采购部门与供货部门签订供货合同;运输部门将材运达企业;质检部门对购入材料进行质量检查;仓库管理部门对入库材料进行数量检查;会计部门按制度付款。再次,要建立订货和采购的控制制度。通过建立严格的采购制度、建立供应商档案和准入制度、建立价格档案和价格评价体系来加强订货的内部控制制度。

2.3优化生产环节控制

优化生产环节是降低成本的关键,重点做好以下几方面:(1)加强物资供管工作,降低采购成本。采购成本是产品成本的原始投入,它的高低将直接影响产品成本的积累,前面从成本构成上已谈到如何降低采购成本,需要建立健全内部价格运行及监督体系,成立价格审计部门,实行审批权、采购权、保管权、验收权的分离,广泛、深入对市场行情作好调查,货比三家,不断降低采购成本。(2)加强能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的资源,能源在产品成本中属于可控部分,加强能源管理,做好节能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加强设备管理,提高设备效率。牢固树立设备是“本”的思想,设备运行的正常与否,是维持和扩大再生产的可靠保证。(4)加强质量管理,降低质量成本。质量是企业的生命,是企业生存与发展的根本,提高产品质量是降低成本、增加收入、增强市场竞争力的重要保证。

总之,成本竞争力是机械制造业核心竞争力的重要表现,成本管理的内容涉及企业管理的方方面面。希望通过本文对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械制造业的长期稳定发展做一些有益的贡献。

参考文献:

[1]孙茂竹,姚岳.成本管理学[M].中国人民大学出版社,2003:32-33.

[2]王平心.作业成本计算理论与应用研究[M].东北财经大学出版社,2001:7.

[3]财政部注册会计师考试委员会办公室.财务成本管理[M].北京经济科学出版社,2004:59.

机械采购工作工作计划范文第11篇

关键词：机械设备；物资材料；集约化管理

机械设备与物资材料占据建设工作中总投资比例较高，并在建设工作中起到重要作用，随着我国社会的不断发展，机械设备以及物资材料科技水平不断提升，机械设备与物资材料呈多样化发展，在一定程度上，提高了机械设备以及物资材料管理难度。因此可以采用集约化管理模式，加强机械设备以及物资材料管理的有效性，进而实现机械设备与物资材料利用率的不断提升。

1.集约化管理概述

集约化管理是相对于分散化管理的一个概念，对于各种生产要素，集约化管理采用的是集中分配方式，采用集约化管理，需要设置炔抗芾砘构，对于机械设备以及物资材料的采购与管理应统计进行。集约化管理的开展还需要加强对企业经营模式进行深入的分析，针对企业生产经营的不足，提高有效的改革措施，进而实现企业竞争能力的不断提升。集约化相比分散化管理，主要优势表现在以下几个方面：（1）利于企业采购资源整合。集约化管理模式对企业综合绩效更加关注，未局限在单个业绩上，而且能够整合分散资源，形成统一的需求市场。（2）利于企业物流优化。物流对企业产品流动具有重要作用，集约化管理模式能够从全局角度出发，对物流各环节进行统筹，进而促进物流活动的顺利发展。（3）降低企业交易费用。集约化管理模式的实施能够避免企业组织分散的招标活动，而将供应商集中在开放平台上，然后进行交易活动，这样竞争较为激烈，供应商就会通过降低产品价格，提高产品质量，以此来增强竞争力，这对于企业采购非常有益。

2.机械设备集约化管理实施方案

2.1机械设备选型原则

机械设备选型的原则主要以下几点：（1）适用性：它是指机械设备满足结构合理化要求，使得机械设备的作用得到发挥。（2）经济性。在机械设备选型开展过程中，应充分考虑成本，在保证机械设备的质量前提下，最大限度的降低成本，提高机械设备选型的经济性。（3）先进性。机械设备选型应符合企业的实际情况，满足不断发展企业技术需求。（4）环保性。机械化设备选型的气体排放、粉尘污染应在国家颁布的标准之内，并且利用先进的技术，尽量降低废渣、粉尘以及污水的排放。（5）维修性。对于机械设备选型，还应充分考虑维修性，一般要求机械设备具有较长的修理周期，同时在修理过程中，花费的劳动力较小，这样才能够降低企业成本。

2.2机械设备的集约化配置方式

对于机械设备的配置，应以安全环保为前提，加强机械设备的养护，保证机械设备保持良好的性能，以此提高机械质量，延长机械设备的使用寿命，使得设备供应成本得到有效降低。同时不同区域，发展情况也不相同，因此对于机械的配置，应该区分侧重点，遵循以点带面原则，进而促进机械选型以及配置的集约化发展。

2.3机械设备配套集约化方式

在设施建设过程中，需要先完成主导机械设备的设置，之后在完成配套设备的配置，在设置过程中，应保证配套设备与主导机械设备的相符合，而且配套机械设备应尽可能的减少，这样机械设备工作效率就会相应的提升。

2.4机械设备的使用集约化方式

在使用机械设备时，对于各工种之间关系，应合理的进行协调，为了保证机械设备的顺利使用，还应建立完善的养护制度，并严格按其执行，做好机械设备的养护工作。在养护过程中，应注意细节，做好预防性养护，这样不仅能够提升机械设备质量，同时还能够降低维护成本。

2.5机械设备管理过程节约化方式

在机械设备管理过程中，采用集约化管理，应根据人员岗位情况，制定完善岗位责任制度，要求每台机械安排专门人员进行管理，并逐台进行核算，包括修理成本、台班收入以及燃油成本等等，以此加强机械设备管理的有效性，实现机械设备使用经济效益的提升。

3.物资材料集约化管理实施方案

3.1料场规划集约化管理措施

对于料场的设置，应尽量贴近于施工现场，并远离村庄，同时对于水电资源，应方便使用。安排专职人员，对料场进行管理，对于相关的工作人员，应不断提高自身的专业技能，增强其综合素质水平。另外现场管理人员还应加强监督，及时发现和解决管理过程中出现的漏洞，保证企业管理工作的顺利进行。

3.2物资材料管理过程中集约化的措施

（1）制定完善的采购计划。在采购材料之前，应制定完善的采购计划，并按照采购计划严格执行，避免无计划或超额进行采购，同时物资采购计划的编制应按照图纸工程量严格控制，一般按月进行编制，需要注意的是采购计划不得随意超计划采购，否则会对企业成本产生不利影响。（2）建立好完善的收发制度。在物资管理过程中，还应严格控制物料的收发环节，并做好物料的验收工作，对于不合格的物料，应禁止使用，以保证物料的质量。（3）残料以及废料回收。在施工过程中，会有许多的残料以及废料，对此应做好回收工作，并利用先进技术，进行再利用，以此降低材料成本。（4）对盈余工作进行盘查。在物资材料管理过程中，还应对盈余工作进行定期盘查，保证物资情况与账目相符合，若出现问题，应及时采取措施进行处理，避免出现材料浪费情况发生。

机械采购工作工作计划范文第12篇

论文关键词:机械制造业成本管理精细化

论文摘要:本文通过对降低机械制造业成本的方法研究,目的是把成本费用的观念渗透到企业生产经营的每个环节,即做到全员、全方位、全过程地控制成本,从而提高企业产品在市场上的竞争力,同时提高企业竞争的主动权。

中国目前已经成为“世界的制造工厂”,中国制造业竞争越演越烈,如何在市场竞争中站稳脚跟,如何实现长足稳定的发展是摆在我们每一位管理者面前的一道不容忽视的课题。同时由于机械产品存在单件小批量生产、结构和制造工艺复杂、生产设备和工装夹具种类繁多以及生产周期长等特点,而机械制造行业成本管理中存在生产计划控制模式落后、信息分散、不及时、不准确、不共享以及管理工具落后等等情况。本文为此针对机械制造业中存在的这些问题,从设计、采购、生产、工序等各个环节入手,即做到全方位、全过程地控制成本。

1.机械制造业成本管理存在的问题与挑战

机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。

1.1机械制造业成本管理中存在的主要问题

机械制造业成本管理经过多年的发展,取得了许多成绩,但同时也存在一些问题,主要有以下几点:

1.1.1生产计划控制模式落后

机械制造业采用台套计划方式,即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。夸大的提前期造成库存和在制品储备高,流动资金占用大,生产计划与采购计划脱节,零件成套水平差,不能准时交货。

1.1.2成本信息分散

制造业供、产、销、人、财、物是一个有机的整体,它们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响了管理决策的科学性。

1.1.3缺乏标准化

制造业缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理,管理的优劣因人而异。尽管很多企业通过ISO9001制定了一系列的程序文件,但执行的效果可因企业和管理者而异。最后是成本控制还停留在成本核算上,成本核算是成本控制的基础,是一项系统工程,要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统,但是许多企业还不具备这些条件,造成成本核算不及时,不准确,缺乏参考价值,更谈不上成本控制。

1.2机械制造业成本管理面临的挑战

中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模,积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成,由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,国外的技术、资金、产品大量涌入中国,中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。

1.2.1技术更新换代快

由于市场需求变化快以及外来威胁的影响,导致对技术更新的速度要求越来越快。原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。

1.2.2产品定制性强

今天的市场瞬息万变,需求多样化。按订单装配、制造、设计、生产。品种规格繁多,生产、采购异常复杂。从客户-销售-设计-生产-采购-财务-成本,需要一个完整的供应链管理,才能动态快速地响应客户需求,适应千变万化的市场和客户定制化的要求,才能提高企业的核心竞争力。

1.2.3产品质量要求高

对于大型的机械加工工程,通常生产周期比较长,在生产过程中要时刻监控车间工序的质量,质量是企业的生命,保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。

1.2.4成本管理要求更精细化

成本管理涉及到产品的设计、物资采购、加工工艺、产品制造、物流过程、装配过程、包装发运、售后服务等诸多环节。目前的成本控制仅仅停留在成本核算上,成本核算还停留在手工操作阶段,而手工成本核算一般只能计算产品成本,无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗,大量成本数据采集是人工归集的,数据准确性较差,使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算,而成本分析也只是同历史成本比较,因此成本控制性差。

2.加强机械制造业成本管理的措施

机械制造业要想降低成本,提高经济效益,就必须深入分析企业成本管理中存在的问题,并且针对存在的问题提出解决对策,同时进一步研究降低成本的方法和途径。

2.1利用现代管理系统

机械制造企业是单件小批量的订单式生产模式,可以通过利用现代管理系统,优化工艺和流程,实现快速简洁高效的制造单元,从而降低制造成本。比如通过企业内部物料资源计划(MRP)的建立与实现,根据不断变化的市场信息和用户订货需求,从全局和长远利益出发,建立决策模型,评价企业的生产经营状况,预测企业未来的运行状况,决定投资策略和生产任务安排,形成生产系统的最高层次管理信息系统。建立企业资源计划(ERP)这一建立在信息技术基础上的现代化管理平台,研究产品从设计、物资采购、生产到销售的全过程,将产品形成过程中的资源、原材料、客户、销售市场等信息及时准确地反馈到企业各级管理层,使经营管理活动中的物流、信息流、资金流、工作流加以集成和综合,形成以ERP为中心的MRP/PDM/MIS等技术集成的以管理为中心的制造系统,这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力,从而降低制造成本。

2.2加强材料采购管理

原材料的采购成本越低,对降低产品成本就越有利,从而能提高企业产品在市场上的竞争力,提高企业竞争的主动权。首先要建立材料采购的各项规章制度以及有关的文件规定,提高材料采购及相关人员的控制意识和素质。相关的规章制度主要包括物资、设备、工具、运输、行政、生产、财务、质检、理化等与材料采购和管理工作有关的部门制定的规章制度。其次要建立材料采购的计划、采购、入库、仓储、会计结算和处理等业务规程。各部门应严格按规程办事,材料采购业务流程包括:生产计划部门编制材料采购计划;采购部门与供货单位确定材料采购价格;主管材料采购的领导对采购计划进行审核和批准;采购部门与供货部门签订供货合同;运输部门将材运达企业;质检部门对购入材料进行质量检查;仓库管理部门对入库材料进行数量检查;会计部门按制度付款。再次,要建立订货和采购的控制制度。通过建立严格的采购制度、建立供应商档案和准入制度、建立价格档案和价格评价体系来加强订货的内部控制制度。

2.3优化生产环节控制

优化生产环节是降低成本的关键,重点做好以下几方面:(1)加强物资供管工作,降低采购成本。采购成本是产品成本的原始投入,它的高低将直接影响产品成本的积累,前面从成本构成上已谈到如何降低采购成本,需要建立健全内部价格运行及监督体系,成立价格审计部门,实行审批权、采购权、保管权、验收权的分离,广泛、深入对市场行情作好调查,货比三家,不断降低采购成本。(2)加强能源管理,努力降低能源消耗。能源是不可再生的资源,能源在产品成本中属于可控部分,加强能源管理,做好节能降耗工作,是降低成本的有效措施。(3)加强设备管理,提高设备效率。牢固树立设备是“本”的思想,设备运行的正常与否,是维持和扩大再生产的可靠保证。(4)加强质量管理,降低质量成本。质量是企业的生命,是企业生存与发展的根本,提高产品质量是降低成本、增加收入、增强市场竞争力的重要保证。

总之,成本竞争力是机械制造业核心竞争力的重要表现,成本管理的内容涉及企业管理的方方面面。希望通过本文对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械制造业的长期稳定发展做一些有益的贡献。

参考文献:

[1]孙茂竹,姚岳.成本管理学[M].中国人民大学出版社,2003:32-33.

[2]王平心.作业成本计算理论与应用研究[M].东北财经大学出版社,2001:7.

[3]财政部注册会计师考试委员会办公室.财务成本管理[M].北京经济科学出版社,2004:59.

机械采购工作工作计划范文第13篇

关键词；建筑施工质量要素对策

中图分类号： TU7 文献标识码： A

近十年来我国正处于大规模的经济建设时期，建筑业得到了突飞猛进的发展，在国民经济中起到了越来越重要的作用。不管建筑怎么发展，仍然存在工业化水平低、施工技术比较落后、效率低、劳动强度大等问题。特别是上海“楼倒倒”等一批重大质量事故的曝光，社会的目光全部集中到全国建设工程的质量上来。一次又一次的质量事故不断给人们敲响警钟，使我们认识到建筑工程质量的重要性。影响建筑工程质量的因素很多，但归纳起来主要有六大因素：即人、机械、材料、方法、环境和测量。在规划和实施工程的质量控制过程中，要做到对六大因素的控制，那么首先就要分析六大因素对工程质量会产生什么影响，然后提出有针对性的对策。

1、人的因素

人是建筑工程施工建设的行为主体，即工程建筑工程施工建设的决策者、管理者、操作者，工程建设的全过程，都是由人来完成的。人员的素质，即人的文化水平、技术水平、决策能力、管理组织能力、作业能力、控制能力、身体素质和职业道德等，都将直接和间接的对建筑工程施工的质量产生影响。因此人员因素是影响工程质量5M1E因素中最重要的因素，所以对它的质量控制也是最关键的。根据分析，大多数工程质量事故和质量问题是由于人的因素造成的。包括两方面：一是直接决定项目质量的管理人员，包括工程项目经理，质量控制的管理人员，专业技术人员，他们的整体素质和业务水平将决定着整个工程的质量控制能否成功；另一个是工程施工人员的工作态度和业务素质也对工程质量有重要影响。要解决这一问题，首先要提高人的质量意识和工作水平，牢固树立“质量第一”的思想。按照全面质量管理的观点，使全体工程人员树立良好质量观念。提高员工的自觉性和主观能动性；第二要建立健全岗位责任制，加强工程相关人员的专业技能培训，生产人员必须符合岗位技能要求，经过相关培训考核。操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺要求操作，对工作和质量认真负责；第三要加强现场管理，提高管理人员的管理水平，对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。通过有效的过程控制消除人为造成的质量问题。

2、机械的因素

机械设备可分两类：一是指组成工程实体及配套的工艺设备和各类机具；二是指施工过程中使用的各类机具设备。施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，为此在项目从施工方案及施工进度等方面的要求出发，合理配备相应类型、经济技术性能参数的施工机械，并编制“投入施工的主要机械设备表”。充分发挥建筑机械的能效，以获得较好的经济效益。要解决机械设备因素影响，对机械设备的管理制定以下质量控制对策：

1）有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。

2）严格机械设备进场制度，设备进场必须核对设备名称、型号、数量、技术性能、产品合格证和产品作用说明书，并在安装检验合格后进行试运行，确保设备投产后正常使用。设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。

3）机械操作人员必须持证上岗，且有丰富的机械操作的经验。

3、材料的因素

建筑工程材料种类繁多，材料是建筑工程施工的物质基础。材料本身的质量对工程质量的影响非常大，因此材料的质量保证是工程质量的前提条件。

要解决材料因素影响，对材料的管理要严格执行公司《管理手册》中的建筑材料、构配件设备采购管理程序：

1）公司根据施工需要确定和配备施工项目所需的建筑材料、构配件和设备，并按工程项目策划、施工计划期等阶段，编制“项目材料预算计划”、“工程主要材料消耗台帐”、“工程主要材料工程月报表”和“材料购进计划表”等采购计划，保持一致性和可追溯性，各类采购计划按制度规定进行审批，未经审批不得用于采购，各类采购计划应标明所采购产品的种类、规格、型号、数量、交付期、质量要求以及采购验证的具体安排。

2）公司制订供方评价标准，依据建筑材料、构配件和设备对工程质量的影响程度（分为一、二类）和生产厂商/经销商的类别，由公司材料管理部门对供方进行评价。

评价的内容包括：a.经营资格和信誉；b.建筑材料、构配件和设备的质量；c.供货能力；d.建筑材料、构配件和设备的价格；e.售后服务。公司通过邀请招标、直接采购等方式，合理选择供应方。公司对供应方的评价、选择和再评价的标准、方法和职责符合管理制度规定，并保存评价记录。公司根据采购计划订立采购合同，采购合同的主要内容应符合相关规定，并按制度进行审批，对于质量要求不高的零星建筑材料、构配件和设备也可在审批后直接采购。

3）公司为检查采购产品的数量和质量要求是否符合采购要求，对所有进场的建筑材料、构配件和设备进行验收检查，对国家和地方政府规定必须复检的材料进行按标准的见证取样、复验，检验其质量和数量是否符合采购的要求，必要时到供应方的现场进行验证。验收的过程、记录和标识应符合制度的规定，未经验收合格的建筑材料、构配件和设备不得用于工程施工。

4、工艺方法的因素

施工中采用的标准、规范、工法以及施工程序和施工工艺对工程至关重要。在工程施工中，施工方案是否合理，施工工艺是否先进，施工操作是否正确，都将对工程质量产生重大的影响。因此应大力推进采用新技术、新工艺、新方法，不断提高工艺技术水平，是保证工程质量稳定提高的重要因素。

要解决工艺方法影响，对方法因素的控制也是决定工程所具备质量的水平的关键。必须要严格遵守现行的质量标准，包括技术标准和管理标准。严格遵守施工程序，选择适合的、比较先进的施工方法。为保证各工序的有效衔接配合，最终能达到良好的效果，对各工序施工质量有非常严格的要求和验收标准。确保上道工序施工完全合格后方能进入到下一道工序施工。通过长期实践活动，不断提高工艺水平。

5、环境的因素

环境通常是指对项目质量特性起重要作用的环境因素。包括：工程技术环境、工程作业环境、工程管理环境、周边环境等。大多数建筑工程施工过程都是在露天完成的，这必然会受到天气、温度等外在环境的影响。环境因素对建筑工程质量的影响具有复杂性、多变性的特点。

机械采购工作工作计划范文第14篇

【关键词】建筑施工质量；要素；对策分析

近十年来我国正处于大规模的经济建设时期，建筑业得到了突飞猛进的发展，在国民经济中起到了越来越重要的作用。不管建筑怎么发展，仍然存在工业化水平低、施工技术比较落后、效率低、劳动强度大等问题。特别是上海“楼倒倒”等一批重大质量事故的曝光，社会的目光全部集中到全国建设工程的质量上来。一次又一次的质量事故不断给人们敲响警钟，使我们认识到建筑工程质量的重要性。影响建筑工程质量的因素很多，但归纳起来主要有六大因素：人（men）、机械（machine）、材料（materia）l、方法（method）、环境（environmen）t、测量（measure），简称5M1E。在规划和实施工程的质量控制过程中，要做到对六大因素的控制，那么首先就要分析六大因素对工程质量会产生什么影响，然后提出有针对性的对策。

1、人的因素

人是建筑工程施工建设的行为主体，即工程建筑工程施工建设的决策者、管理者、操作者，工程建设的全过程，都是由人来完成的。人员的素质，即人的文化水平、技术水平、决策能力、管理组织能力、作业能力、控制能力、身体素质和职业道德等，都将直接和间接的对建筑工程施工的质量产生影响。因此人员因素是影响工程质量5M1E因素中最重要的因素，所以对它的质量控制也是最关键的。根据分析，大多数工程质量事故和质量问题是由于人的因素造成的。包括两方面：一是直接决定项目质量的管理人员，包括工程项目经理，质量控制的管理人员，专业技术人员，他们的整体素质和业务水平将决定着整个工程的质量控制能否成功；另一个是工程施工人员的工作态度和业务素质也对工程质量有重要影响。要解决这一问题，首先要提高人的质量意识和工作水平，牢固树立“质量第一”的思想。按照全面质量管理的观点，使全体工程人员树立良好质量观念。提高员工的自觉性和主观能动性；第二要建立健全岗位责任制，加强工程相关人员的专业技能培训，生产人员必须符合岗位技能要求，经过相关培训考核。操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺要求操作，对工作和质量认真负责；第三要加强现场管理，提高管理人员的管理水平，对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。通过有效的过程控制消除人为造成的质量问题。

2、机械的因素

机械设备可分两类：一是指组成工程实体及配套的工艺设备和各类机具；二是指施工过程中使用的各类机具设备。施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，为此在项目从施工方案及施工进度等方面的要求出发，合理配备相应类型、经济技术性能参数的施工机械，并编制“投入施工的主要机械设备表”。充分发挥建筑机械的能效，以获得较好的经济效益。要解决机械设备因素影响，对机械设备的管理制定以下质量控制对策：

1）有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。

2）严格机械设备进场制度，设备进场必须核对设备名称、型号、数量、技术性能、产品合格证和产品作用说明书，并在安装检验合格后进行试运行，确保设备投产后正常使用。设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。

3）机械操作人员必须持证上岗，且有丰富的机械操作的经验。

3、材料的因素

建筑工程材料种类繁多，材料是建筑工程施工的物质基础。材料本身的质量对工程质量的影响非常大，因此材料的质量保证是工程质量的前提条件。

要解决材料因素影响，对材料的管理要严格执行公司《管理手册》中的建筑材料、构配件设备采购管理程序：

1）公司根据施工需要确定和配备施工项目所需的建筑材料、构配件和设备，并按工程项目策划、施工计划期等阶段，编制“项目材料预算计划”、“工程主要材料消耗台帐”、“工程主要材料工程月报表”和“材料购进计划表”等采购计划，保持一致性和可追溯性，各类采购计划按制度规定进行审批，未经审批不得用于采购，各类采购计划应标明所采购产品的种类、规格、型号、数量、交付期、质量要求以及采购验证的具体安排。

2）公司制订供方评价标准，依据建筑材料、构配件和设备对工程质量的影响程度（分为一、二类）和生产厂商/经销商的类别，由公司材料管理部门对供方进行评价。

评价的内容包括：a.经营资格和信誉；b.建筑材料、构配件和设备的质量；c.供货能力；d.建筑材料、构配件和设备的价格；e.售后服务。公司通过邀请招标、直接采购等方式，合理选择供应方。公司对供应方的评价、选择和再评价的标准、方法和职责符合管理制度规定，并保存评价记录。公司根据采购计划订立采购合同，采购合同的主要内容应符合相关规定，并按制度进行审批，对于质量要求不高的零星建筑材料、构配件和设备也可在审批后直接采购。

3）公司为检查采购产品的数量和质量要求是否符合采购要求，对所有进场的建筑材料、构配件和设备进行验收检查，对国家和地方政府规定必须复检的材料进行按标准的见证取样、复验，检验其质量和数量是否符合采购的要求，必要时到供应方的现场进行验证。验收的过程、记录和标识应符合制度的规定，未经验收合格的建筑材料、构配件和设备不得用于工程施工。

4、工艺方法的因素

施工中采用的标准、规范、工法以及施工程序和施工工艺对工程至关重要。在工程施工中，施工方案是否合理，施工工艺是否先进，施工操作是否正确，都将对工程质量产生重大的影响。因此应大力推进采用新技术、新工艺、新方法，不断提高工艺技术水平，是保证工程质量稳定提高的重要因素。

要解决工艺方法影响，对方法因素的控制也是决定工程所具备质量的水平的关键。必须要严格遵守现行的质量标准，包括技术标准和管理标准。严格遵守施工程序，选择适合的、比较先进的施工方法。为保证各工序的有效衔接配合，最终能达到良好的效果，对各工序施工质量有非常严格的要求和验收标准。确保上道工序施工完全合格后方能进入到下一道工序施工。通过长期实践活动，不断提高工艺水平。

5、环境的因素

环境通常是指对项目质量特性起重要作用的环境因素。包括：工程技术环境、工程作业环境、工程管理环境、周边环境等。大多数建筑工程施工过程都是在露天完成的，这必然会受到天气、温度等外在环境的影响。环境因素对建筑工程质量的影响具有复杂性、多变性的特点。施工交叉作业多，人员流动大，干扰因素多，处理不好也会对工程质量造成直接或间接的影响。针对施工现场这种动态的环境、开展一些质量攻关，提出一些预防和控制这些未知、有可能发生的外因环境变化措施和预案，消除由于环境造成的质量通病。

参考文献：

机械采购工作工作计划范文第15篇

【论文关键词】建筑施工质量要素对策分析

中图分类号： TU7 文献标识码： A 文章编号：

近十年来我国正处于大规模的经济建设时期，建筑业得到了突飞猛进的发展，在国民经济中起到了越来越重要的作用。不管建筑怎么发展，仍然存在工业化水平低、施工技术比较落后、效率低、劳动强度大等问题。特别是上海“楼倒倒”等一批重大质量事故的曝光，社会的目光全部集中到全国建设工程的质量上来。一次又一次的质量事故不断给人们敲响警钟，使我们认识到建筑工程质量的重要性。影响建筑工程质量的因素很多，但归纳起来主要有六大因素：人（men）、机械（machine）、材料（materia）l、方法（method）、环境（environmen）t、测量（measure），简称5M1E。在规划和实施工程的质量控制过程中，要做到对六大因素的控制，那么首先就要分析六大因素对工程质量会产生什么影响，然后提出有针对性的对策。

1、人的因素人是建筑工程施工建设的行为主体，即工程建筑工程施工建设的决策者、管理者、操作者，工程建设的全过程，都是由人来完成的。人员的素质，即人的文化水平、技术水平、决策能力、管理组织能力、作业能力、控制能力、身体素质和职业道德等，都将直接和间接的对建筑工程施工的质量产生影响。因此人员因素是影响工程质量5M1E因素中最重要的因素，所以对它的质量控制也是最关键的。根据分析，大多数工程质量事故和质量问题是由于人的因素造成的。包括两方面：一是直接决定项目质量的管理人员，包括工程项目经理，质量控制的管理人员，专业技术人员，他们的整体素质和业务水平将决定着整个工程的质量控制能否成功；另一个是工程施工人员的工作态度和业务素质也对工程质量有重要影响。要解决这一问题，首先要提高人的质量意识和工作水平，牢固树立“质量第一”的思想。按照全面质量管理的观点，使全体工程人员树立良好质量观念。提高员工的自觉性和主观能动性；第二要建立健全岗位责任制，加强工程相关人员的专业技能培训，生产人员必须符合岗位技能要求，经过相关培训考核。操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺要求操作，对工作和质量认真负责；第三要加强现场管理，提高管理人员的管理水平，对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。通过有效的过程控制消除人为造成的质量问题。

2、机械的因素机械设备可分两类：一是指组成工程实体及配套的工艺设备和各类机具；二是指施工过程中使用的各类机具设备。施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，对工程项目的施工进度和质量均有直接影响，为此在项目从施工方案及施工进度等方面的要求出发，合理配备相应类型、经济技术性能参数的施工机械，并编制“投入施工的主要机械设备表”。充分发挥建筑机械的能效，以获得较好的经济效益。要解决机械设备因素影响，对机械设备的管理制定以下质量控制对策：

1）有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。

2）严格机械设备进场制度，设备进场必须核对设备名称、型号、数量、技术性能、产品合格证和产品作用说明书，并在安装检验合格后进行试运行，确保设备投产后正常使用。设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。

3）机械操作人员必须持证上岗，且有丰富的机械操作的经验。

3、材料的因素建筑工程材料种类繁多，材料是建筑工程施工的物质基础。材料本身的质量对工程质量的影响非常大，因此材料的质量保证是工程质量的前提条件。要解决材料因素影响，对材料的管理要严格执行公司《管理手册》中的建筑材料、构配件设备采购管理程序：

1）公司根据施工需要确定和配备施工项目所需的建筑材料、构配件和设备，并按工程项目策划、施工计划期等阶段，编制“项目材料预算计划”、“工程主要材料消耗台帐”、“工程主要材料工程月报表”和“材料购进计划表”等采购计划，保持一致性和可追溯性，各类采购计划按制度规定进行审批，未经审批不得用于采购，各类采购计划应标明所采购产品的种类、规格、型号、数量、交付期、质量要求以及采购验证的具体安排。

2）公司制订供方评价标准，依据建筑材料、构配件和设备对工程质量的影响程度（分为一、二类）和生产厂商/经销商的类别，由公司材料管理部门对供方进行评价。评价的内容包括：a.经营资格和信誉；b.建筑材料、构配件和设备的质量；c.供货能力；d.建筑材料、构配件和设备的价格；e.售后服务。公司通过邀请招标、直接采购等方式，合理选择供应方。公司对供应方的评价、选择和再评价的标准、方法和职责符合管理制度规定，并保存评价记录。公司根据采购计划订立采购合同，采购合同的主要内容应符合相关规定，并按制度进行审批，对于质量要求不高的零星建筑材料、构配件和设备也可在审批后直接采购。

3）公司为检查采购产品的数量和质量要求是否符合采购要求，对所有进场的建筑材料、构配件和设备进行验收检查，对国家和地方政府规定必须复检的材料进行按标准的见证取样、复验，检验其质量和数量是否符合采购的要求，必要时到供应方的现场进行验证。验收的过程、记录和标识应符合制度的规定，未经验收合格的建筑材料、构配件和设备不得用于工程施工。

4、工艺方法的因素施工中采用的标准、规范、工法以及施工程序和施工工艺对工程至关重要。在工程施工中，施工方案是否合理，施工工艺是否先进，施工操作是否正确，都将对工程质量产生重大的影响。因此应大力推进采用新技术、新工艺、新方法，不断提高工艺技术水平，是保证工程质量稳定提高的重要因素。

要解决工艺方法影响，对方法因素的控制也是决定工程所具备质量的水平的关键。必须要严格遵守现行的质量标准，包括技术标准和管理标准。严格遵守施工程序，选择适合的、比较先进的施工方法。为保证各工序的有效衔接配合，最终能达到良好的效果，对各工序施工质量有非常严格的要求和验收标准。确保上道工序施工完全合格后方能进入到下一道工序施工。通过长期实践活动，不断提高工艺水平。

5、环境的因素环境通常是指对项目质量特性起重要作用的环境因素。包括：工程技术环境、工程作业环境、工程管理环境、周边环境等。大多数建筑工程施工过程都是在露天完成的，这必然会受到天气、温度等外在环境的影响。环境因素对建筑工程质量的影响具有复杂性、多变性的特点。施工交叉作业多，人员流动大，干扰因素多，处理不好也会对工程质量造成直接或间接的影响。针对施工现场这种动态的环境、开展一些质量攻关，提出一些预防和控制这些未知、有可能发生的外因环境变化措施和预案，消除由于环境造成的质量通病。

参考文献：