机械专业实习工作计划范文

机械专业实习工作计划范文第1篇

关键词：卓越工程师；工程训练；课程改革；参观实习

中图分类号：G642.0？摇 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）45-0237-02

一、引言

“卓越工程师教育培养计划”是贯彻《国家中长期教育改革和发展规划纲要》精神，由教育部启动的一项重大改革计划，其主要目标是培养造就一大批创新能力强、适应社会发展需要的高质量的各类型工程技术人才。山东理工大学是教育部批准的第一批实施“卓越工程师教育培养计划”的61所高校之一，“机械设计制造与自动化专业”是山东理工大学实施“卓越工程师教育培养计划”的三个专业之一。山东理工大学在2010级、2011级“机械设计制造与自动化”专业的每届160名学生中各挑选了40名学生组成一个班，进行“卓越工程师教育培养计划”实施试点。《工程训练》是山东理工大学“机械设计制造与自动化”专业本科工程型“卓越工程师教学计划”中的第一门实践课程。

二、《工程训练》的培养要求

根据“卓越工程师教育培养计划”的特点和山东理工大学的“机械设计制造及其自动化专业培养计划”，制订出适合于我校“机械设计制造与自动化”专业“卓越工程师教育培养计划”班用的《工程训练》课程的教学大纲，选择合适的机械制造企业，实践《工程训练》课程教学大纲中的教学内容，确定考核标准，建立运行机制。《工程训练》是学生培养工程意识、学习工艺知识、进行工程训练、提高工程实践能力的重要的实践活动，是感知机械制造基础知识的过程，是获取工程师基本素质的重要途径。《工程训练》涉及机械制造过程中的热加工和冷加工、现代数字加工等众多内容。以实践教学为主，要求学生通过实践教学了解现代机械制造的一般过程和基本知识；熟悉机械零件的常用加工方法、所用的主要设备的工作原理和典型机构、刀具、夹具、量具以及安全操作技术；了解机械制造的基本工艺知识，初步建立机械制造的工程概念；了解新工艺、新技术、新材料在现代机械制造中的应用，具有初步对简单零件选择加工方式和进行工艺分析的能力，在某些主要工种方面应能独立完成简单零件的加工制造和在规定工艺过程中的实践能力。建立以现代工程材料与制造工艺为基础、以计算机与信息技术为媒介的工程概念，培养学生熟悉图纸、加工符号及了解技术条件的能力，培养学生既有理论知识又有实践能力的机械工程师的基本素质。《工程训练》实训时间为四周。

三、《工程训练》实训中存在的问题

根据《工程训练》课程内容要求，制订了教学大纲，确定了实训内容。

带着根据“卓越工程师教育培养计划”要求制订的培养计划和所有需要在企业进行实践课程的教学大纲到企业走访，联系学生到企业进行实践、实训的事宜。企业对“卓越工程师教育培养计划”都很赞同，也很支持，但对《工程训练》实训这个项目提出了异议。现代机械制造企业专业化程度都较高，热加工企业没有冷加工，冷加工企业没有热加工，或有热加工，但工种不全，没有一个企业具备《工程训练》实训大纲所需要的全部工种。而且企业是以产品生产为主的，让企业停止生产，拿出设备训练学生是不可能的。让学生参与生产，学生对设备性能、操作方法、注意事项、危险因素等均不熟悉，稍有不慎，容易出现设备、人身安全事故，而且学生的操作技术不熟练，加工出的产品质量不高。这样，企业的管理人员提出：产品的质量是否能够保证？出了产品质量问题找谁负责？造成经济损失怎么办？等实际问题难以解决。故《工程训练》实训在企业进行是行不通的。

四、解决问题的途径

为了解决上述问题，我们采用在学校内进行实训的同时，到专业化生产程度高的机械制造企业进行参观实习的方法，以增强学生的感性认识。利用星期六学校休息，而企业不休息的时间差，在课外安排了四次企业参观实习。

五、做法

选择到距学校100公里范围内专业特点强的“淄博格尔齿轮有限公司、胜利油田胜利动力机械集团有限公司、济南四机数控机床有限公司、潍坊盛瑞传动机械股份公司”四企业参观实习；租用公交公司的客车，早上出发，在企业上班时间后半小时内到厂，企业晚上下班前出厂，当天晚上返回学校。到淄博格尔齿轮制造股份公司实习了直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮、弧齿圆锥齿轮、蜗轮等的大批量机械加工，和热处理加工。了解了滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿等直齿圆柱齿轮轮齿的制造方法及加工设备的名称、型号和工作原理，了解了刨齿、铣齿、磨齿等弧齿圆锥齿轮轮齿的加工方法和设备名称、型号及工作原理，了解了齿轮齿端倒角的作用、加工方法、加工设备的工作原理。到潍坊盛瑞传动机械股份公司参观实习，了解了内燃机连杆、凸轮轴等零件的制造生产过程；了解了棒料毛坯的工频感应加热，连杆毛坯的滚锻、膜锻、切边、校型、余温淬火等工艺方法；凸轮轴毛坯的楔横轧工艺方法，了解了感应加热设备、滚锻机、曲柄压力机、摩擦压力机、链式输送机、楔横轧机等设备的名称、型号和工作原理。参观了连杆加工生产线、凸轮轴加工生产线，看到了立式回转台铣床、立式回转台磨床、立式拉床、金刚镗床、连杆铣端面—镗孔—倒角加工组合机床，消磁机、刻字机、凸轮轴车床、凸轮轴磨床等在学校实训中心看不到的加工方法和设备。了解了连续铣削、精密镗孔、平面拉削、刮削去毛刺、连杆与瓦盖配对刻字等工艺方法。到胜利油田胜利动力机械集团有限公司实习，参观了600KW燃气内燃机的机体、曲轴等的加工，了解了大型内燃机的机体的平面铣削加工、瓦盖槽波形面的成形刨刀刨削加工、汽缸孔的镗孔加工、气门孔的铰孔加工、曲轴轴颈的切削与磨削加工，看到了大型龙门铣床，大型龙门刨床，单臂刨床，大型曲轴车床、曲轴磨床，落地镗床等大型加工设备。到济南四机数控机床有限公司实习，参观了M14320A万能外圆磨床；MGB1412高精度半自动万能外圆磨床的床身刨削加工、主轴的精密磨削加工，床身导轨与工作台导轨的刮研加工，机床的装配、主轴的回转精度、工作台直线运动精度的检验等制造工艺、检验方法与产品的装配过程。

六、结语

通过在学校实训中心内的实训，学生们对机械零件的常用加工方法、所用的主要设备的工作原理、刀具、夹具、量具等有了初步了解，初步掌握了部分工种的操作技术，对机械制造的基本工艺知识、机械制造的工程概念有了初步的认识。

通过带学生到企业参观实习，使学生们对机械零件的加工制造方法有了更全面的了解，学到了很多教科书上没有的先进制造方法和技术及设备知识，对机械制造企业规模化生产的程度和特点、各工种的发展程度有了更深入的了解，开拓了视野，提高了学生对规模制造企业的认识，对学生工程素质的提高打下了良好的基础。

参考文献：

机械专业实习工作计划范文第2篇

机械专业的实践教学，涉及课程体系、教学大纲、教学计划、教师素质、教学方法、教材选择、实习基地等方面的配套实施。我们应以改革教学计划为突破口，向两极延伸，提高整体教学质量，在此笔者根据技工学校教师多年的教学经验，提出以下几点仅供参考。

一、增加实践课的课时，增强实践技能训练

国家教委要求各技工学校文化课、专业课、实践课的比例为3:4:3，照此比例实施，实践证明是合理的、有效的。而当前学校教学专业课教学课时与实践课教学课时比较，专业课教学课时过多及实践课教学课时还不突出，技能训练的计划性，实施措施，实施要求仍显不力，如此发展下去，将使学生毕业后的动手能力和应变能力减弱，实际操作能力仅能达到课题练习水平。为了改变当前状况，学校首先要加强对教学计划的补充和改善，从制定主体课程教学计划入手，进行教学计划优化，增加实践课的课时，增强实践技能训练，从而达到提高学生的实践能力的目的。

二、围绕主体课教学，编制长、中、短期教学计划

机械专业的主体课是“机械制图”“机械基础”，它表现为一年级教学的“机械制图”“机械知识”，二年级教学的“机械基础”“车工工艺”“金属材料”。学校围绕主体课教学计划来制订本课的教学计划，互相协调、统一，形成完善的“机械专业”教学计划体系。主题课教学计划系列见下表。

1.长期计划

长期计划由两个中期教学计划组成，教学计划的内容也是本专业教学大纲对主体课方面的教学要求，根据“机械专业”教学大纲的要求，在实践教学中，明确实践教学目标要求，制定完备的各类实践教学环节的大纲。实践教学大纲是开展实践教学的指导性文件，对每个实践教学环节、项目的教学目标、内容、要求、形式、手段、学时安排，与理论教学的衔接以及考核方式、方法等应做出明确的规定，使实践教学规范化。实践教学用书，一般应包括教材、讲义、实验实习指导书、技能训练指导书、实训项目单、实训项目卡、实训项目报告、设备操作手册和各类专业技术规范等。

2.中期教学计划

中期教学计划根据长期教学计划的要求，分年级分步编制，第一学年的“机械制图”课教学计划，应以专业知识教学与实践教学并重的原则编制；第二学年讲授的“机械基础”课，应制定以实践教学为主，专业知识教学为辅的教学计划。即第一学期以实践教学与专业课教学并重的原则制定教学计划，第二学期完全以技能训练为主，编制教学计划。

3.短期教学计划

短期教学计划，以学年教学计划为依据进行编制。由于短期计划是具体实施的教学计划，它要突出目的性、可操作性，教学计划要求详细、具体。如“机械制图”课的第一学期教学计划，由于本学期的学生是新生，并以乡镇各学校初中学生为主，刚初中毕业，没有经过实践的锻炼，头脑中的立体概念很少，因而在投影理论的学习上感到比较费力，往往想不出形体的形状。这就要求我们在短期教学计划中，以专业知识教学与实践训练并重的原则，根据学生素质调整教材学习顺序，以技能训练巩固专业知识。

通过加强编制主体课的长、中、短期教学计划，指导、协调其他专业课教学计划的编制，来强化实践教学，突出技能训练。

机械专业实习工作计划范文第3篇

一.培养目标1

二.培养标准1

2.1具备从事工程开发和设计的科学知识1

2.2具备从事工程开发和设计的专门工程技术知识2

2.3具备分析解决工程问题和参与项目管理的能力3

2.4掌握必要的人文社会科学知识4

2.5具备良好的交流沟通能力及团队合作能力4

2.6具备良好的职业道德和社会责任感5

三.知识能力体系及实现矩阵6

机械工程及自动化专业"卓越工程师"培养方案12

一.基本能力要求12

二.培养方式13

三.课程设置基本框架及说明14

3.1.课程设置基本框架14

3.2.课程设置框架说明15

四.课程体系及课程设置18

4.1.课程体系18

4.2.理论类课程设置18

4.3.实践类课程设置21

机械工程及自动化专业"卓越工程师"企业培养方案23

一.培养目标23

二.培养标准24

三.管理模式24

四.培养计划26

4.1实践教学计划26

4.2.企业联合培养环节课程内容介绍27

五.企业实习基地29

六.教师队伍建设30

6.1.校内专业教师任用标准及培养30

6.2.企业教师任用标准及分类30

6.3.企业教师聘用31

附件-企业实践内容相关文档模板32

机械工程及自动化专业卓越工程师培养计划专业认知实习报告32

机械工程及自动化专业卓越工程师培养计划专业认知实习指导教师总结33

机械工程及自动化专业卓越工程师培养计划企业工程实践管理规定34

机械工程及自动化专业卓越工程师培养计划企业工程实践教学任务书35

机械工程及自动化专业卓越工程师培养计划企业工程实践项目进度计划表36

机械工程及自动化专业卓越工程师培养计划企业工程实践项目文档37

机械工程及自动化专业卓越工程师培养计划企业工程实践报告39

机械工程及自动化专业"卓越工程师" 培养标准

北京邮电大学"卓越工程师培养计划"中机械工程及自动化专业培养方案着眼于未来发展的需求,紧密追踪前沿依托国家重点学科,重点实验室具有扎实的工程基础精通工程制图,工程材料,产品设计,制造工艺等工程设计类技能同时兼具较强的分析综合能力动手操作能力,具备独立思考意识开拓创新精神,始终保持学习的姿态和存疑的态度,具有缜密的思维和严谨的作风协作互助的团队意识适应我国信息产业发展对机电复合型具备从事工程开发和设计的知识具备从事工程开发和设计的知识电工电子基础熟练掌握工程制图标准和表示方法掌握公差配合的选用和标注..掌握机械产品设计的基本知识与技能,能熟练进行零,部件的设计.熟悉机械产品的设计和基本技术要素,能用计算机进行零件的辅助设计,熟悉实用设计方法,了解现代设计方法.和技术要素掌握制订工艺过程的基本知识与技能,能熟练制订典型零件的加工工艺过程,并能分析解决现场出现的一般工艺问题.熟悉铸造,压力加工,焊接,切(磨)削加工,特种加工,装配等机械制造工艺的基本技术内容,方法和特点.熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识了解生产线设计和车间平面布置原则和知识.气,液传动原理及系统设计(气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计)电气传动机械制造自动化刚性自动化加工设备(普通的自动化机床组合机床刚性自动线)柔性自动化加工设备(数控机床加工中心)1o'P)s,@*V#~6|0_+o.S/b3z掌握物流自动化设备分类(上,下料/装卸自动化设备传输/搬运自动化设备)2@fr8W4n:K.J#H机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化信息流自动化邮件内部处理自动化搬运装卸机械化,信息传输网络化,营业窗口电子化邮政自动化,邮政计算机网等具备分析解决工程问题用科学方法,使用现有的技术,工具技术,设计,开发,生产工艺,设备操作或维修领域的问题.参与评价,具有判断力和创意,提出专业的独立技术见解外语应用能力熟悉与职业相关的安全法规,熟悉经济和管理的基础知识.了解管理创新的理念及应用.熟悉质量管理和质量保证体系,掌握过程控制的基本工具与方法,了解有关质量检测技术. 三.知识能力体系及实现矩阵

知识与

能力要求实现环节1机械工程及自动化专业工程师知识体系1.1掌握必要的人文社会科学知识1.1.1具有良好的思想品德,社会公德,职业道德和强烈的社会责任感,使学生能正确认识工程领域对于客观世界和社会的重要作用,理解工程专业及其服务于社会,职业和环境的责任.

1.1.2具备工程相关的经济,管理,社会学,情报交流等人文知识,

1.1.3具备工程相关的环境保护,可持续发展方针,政策和法律法规知识.

思想政治,社会科学,人文科学与艺术,经济与管理,自然科学类,实践环节等1.2掌握系统的工程科学基础知识1.2.1具备从事工程开发和设计所需的数理知识,

1.2.2了解工程学基本理论,建立工程和工程系统的概念,掌握工程研究的思路和方法,形成对科学研究的初步认识和综合性的思维基础.

数学类,物理类,机械工程及自动化导论,工程训练,实验环节等1.3掌握扎实的工程领域基本技能1.3.1熟练掌握一门外语,可运用其进行专业技术交流,开拓国际视野,

1.3.2熟悉计算机应用的基本知识,了解常用计算机软件的特点及应用,具备熟练应用计算机解决工程问题的基本知识和技能,

1.3.3熟练掌握科技文献检索与工程实践,科学研究的基本方法.

1.3.4通过工程训练实习了解机械制造的一般过程,基本方法和技能.外语类,计算机类,科技文献检索,工程训练,电动自行车拆装及其它技能类,实验环节等1.4掌握坚实的大类专业基础知识1.4.1熟练掌握理论力学,电工电子基础熟练掌握工程制图标准和表示方法掌握公差配合的选用和标注..1机械工程及自动化专业工程师知识体系1.5掌握机电专业的专业基础知识1.5.1掌握机械产品设计的基本知识与技能,能熟练进行零,部件的设计.熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素,能用计算机进行零件的辅助设计,熟悉实用设计方法,了解现代设计方法.掌握制订工艺过程的基本知识与技能,能熟练制订典型零件的加工工艺过程,并能分析解决现场出现的一般工艺问题.熟悉铸造,压力加工,焊接,切(磨)削加工,特种加工,装配等机械制造工艺的基本技术内容,方法和特点并掌握某些重点.熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识.了解生产线设计和车间平面布置原则和知识.气,液传动原理及系统设计(气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计)电气传动1机械工程及自动化专业工程师知识体系1.6掌握机械系统理论1.6.1掌握机械制造自动化刚性自动化加工设备(普通的自动化机床组合机床刚性自动线)柔性自动化加工设备(数控机床加工中心)1o'P)s,@*V#~6|0_+o.S/b3z掌握物流自动化设备分类(上,下料/装卸自动化设备传输/搬运自动化设备)2@fr8W4n:K.J#H机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化信息流自动化2机械工程及自动化专业工程师的能力素质要求2.1熟悉机械工程应用背景,具有较强的系统集成与工程应用的能力和独立分析解决工程实际问题的能力.2.1.1能够及时了解机械工程的需求变化以及技术发展趋势,提出改善机械产品,系统,服务效能的方案.

2.1.2能够用科学方法和观点,使用现有的技术,工具或新兴技术,设计,开发,生产,设备,工艺,操作或维修产品领域的问题.参与相关评价,具有判断力和创意,提出专业的独立技术见解2机械工程及自动化专业工程师的能力素质要求2.2具备综合运用经济,工程管理等知识和方法进行工程项目的组织管理能力.2.2.1掌握本专业领域相关的政策,法律和法规,在法律法规规定的范围内,能够按确定的质量标准,程序开展工作,

2.2.2能够使用合适的管理体系,制定工程项目的规划和预算,合理组织人力,资源和任务,有效协调项目相关各方的工作,提升项目组工作质量,

2.2.3具备应对工程项目实施过程中突发事件的能力和领导意识,并采取恰当的措施,确保项目或工程的顺利进行,

2.2.4能够进行可行性分析报告,项目任务书,投标书等工程文件的编纂,说明和阐释,并能够进行相关工程的评估,提出改进建议.专业实习

课程实习

学科竞赛

科研训练

大学生创新性实验计划项目

北京市及全国大学生机械创新设计大赛

选修《工程项目管理》《合同管理》《技术经济》2.3具备良好的交流沟通能力及团队合作能力

2.3.1能够使用专业工程技术语言,与现场工作人员下进行沟通与表达,并能从中汲取企业文化内涵,

2.3.2具备个人和社交的技巧,能够控制自我并了解,理解他人需求和意愿,

2.3.3具备较强的适应能力,自信,灵活地处理新的和不断变化的人际环境,能够很快地融入到企业的实习环境中,

2.3.4具备良好的团队合作精神与协调能力,具有在团队中敢于负责任,果断推动事情向前发展的领军魄力,

2.3.5具有国际视野和跨文化环境下外语应用能力2机械工程及自动化专业工程师的能力素质要求2.4具有较强的创新精神,信息获取,知识更新和终身学习的能力2.4.1能够跟踪本领域最新技术发展趋势,具备收集,分析,判断,选择国内外相关技术信息的能力,

2.4.2为保持和增强其职业能力,检查自身的发展需求,制定并实施自身职业发展计划.

2.4.3具有较强的能力.2.5具备良好的职业道德和社会责任感2.5.1熟悉本行业适用的主要职业健康安全,环保的法律法规,标准知识.

2.5.2熟悉企业员工应遵守的职业道德规范和相关法律知识.

2.5.3遵守所属职业体系的职业行为准则,并在法律和制度的框架下工作,

2.5.4具有良好的质量,安全,服务和环保意识,并承担有关健康,安全,福利等事务的责任,

2.5.5热爱所从事的工作,并遵守企业机密.专业实习

企业高管讲座

学习企业文化

机械专业实习工作计划范文第4篇

一、培养目标及课程设置

机电技术专业教学计划的培养目标，已从培养具有一定设计能力的技术人员改为培养应用型人才为主。学制改为三年，试行学分制。课程的设置作了较大幅度的调整，从培养应用型人才的角度出发，对基础课程作了较大幅度的调整，一方面对于一些重要的技术基础课，如机械制图保留了原来的课时，因为作为一个应用型人才，看图和画图技能是必不可少的基本功。而另一方面，原来作为一个工程技术人员所必须的有关设计基础课程，如工程力学、机械原理与机械零件、工程材料工艺学及公差与技术测量等。对于这些课程，在新修订的专业教学计划中大幅度减少了授课课时和内容，取消了一些课程，把其内容整合到一些相关课程中。

为适应社会的需求，新修订的教学计划增加了数控机床的课时及实操时间，加强了有关数控加工设备的实操技能培训，为学生在这方面的发展打下良好基础。新的专业计划还为学生今后发展出发，新增了与模具加工或数控加工中心有关的计算机软件课程，增加这些课程主要是适应目前加工行业普遍缺乏这方面的技术工人，通过这些软件的学习使学生更能适应社会的需求。

二、试行学分制并采用模块体系

重新修订的教学计划试行了学分制，为适应学分制改革的要求。在专业课的设置中，提供了A、B两个模块供学生选择。A模块的发展方向是以普通机械加工及数控加工为主，其主要课程有机械制造工艺、机床概论、数控机床及电气控制的课程，如机床电气控制与PLC应用等。而B模块则以机电控制为主，主要课程有电机与电气控制、微机原理及应用、PLC原理及应用和有关的机械类课程，如液压传动及数控机床等。通过设置不同的学习模块，使学生有更多的选择，拓宽了将来的就业面。

三、加强实践教学环节提高动手能力

在实践教学环节上，新修订的教学计划也作了较大的改革。根据目前学生毕业以后的就业情况，把培养目标定位在应用型人才上。因此大幅度减小了与设计有关的课程设计及专题设计，改为以提高动手能力为主的专题实习或技能等级证的考核(专题实习或技能等级证的考核均计有学分)，入学第一学期就安排了钳工实习，使学生既能运用刚学到的机械制图知识帮助看图，而通过实习又提高了看图能力。新的教学计划在每一个学期都安排了一定时间的机加工实习，而且还增加了数控加工实习，使学生毕业时就具有较强的动手能力并掌握一定的操作技能，以适应社会的需求。

机械专业实习工作计划范文第5篇

论文摘 要：围绕“卓越工程师教育培养计划”的要求，以提高机械专业高校毕业生的社会适应性为培养目标，针对现代机械设计系列课程的特点，从教学计划的修订、课程体系的设置、教学方式的转变以及工程素养的锻炼等方面对卓越机械工程师人才培养模式进行了研究与探索。

对于机械专业的毕业生而言，不仅要培养学生熟练掌握专业基础理论知识的能力，还要注重培养学生的实践应用能力、思维开创性和创新性等能力。所以“卓越工程师教育培养计划”明确要求行业和企业必须要深度参与人才的培养过程，学校也要按照机械行业的通用标准来培养工程人才，同时要注重培养学生的工程能力和创新能力，以提高学生的工程应用能力和社会适应性。在机械工程专业的培养方案与计划中，现代机械设计系列课程毫无疑问是与工程实际与工程应用联系最为紧密的课程，也是将来对机械专业学生工程应用能力和社会适应性影响最大的主干课程，课程包括材料力学、工程力学、有限元分析、机械振动、机械设计、优化设计与理论、机械结构测试与分析等，这类课程不仅是机械工程专业本科生与研究生重要的专业基础课和学习后续专业课的基础，也是现代设计方法与工程技术的重要组成部分，更是非常重要的培养学生科研水平与实践应用能力的系列课程。课程的培养方案、教学计划以及教学方式严重影响机械专业学生的培养质量，也直接影响机械专业“卓越工程师教育培养计划”的成败与实施效果。

1 利用教学计划修订的契机完善课程体系的设置

培养方案和教学计划是高校根据不同层次不同专业的培养目标和培养规格所制定的实施人才培养活动的具体方案，一般包括课程体系、教学计划、课程教学大纲等，其核心是课程体系。高校在编制或修订机械工程专业的培养方案时，在课程体系的设计上，要针对社会对机械专业人才的需求，面向行业、企业和现实社会生活，既要注重传统基础理论的夯实和前沿专业科技的发展，又要注重学科与课程的系统性和专业课程的教学实践性，还要围绕企业的需求和市场的变化，始终保持对市场和企业的高敏感度，强调企业对学生具备的职业能力的要求，突出社会对学生具备的基本素质的培育。所以新的机械专业课程体系，需要对机械设计系列课程的设置与安排，作较大的调整，增加开设实验应力分析、有限元分析、机械振动、机械结构的测试分析以及优化设计等现代设计类的重要课程，以保证学生接受到系统全面的现代机械设计方面的理论和方法，掌握最新的测试技术与分析手段，使学生在毕业后的短时间内，就能够独当一面地运用现代的设计方法和计算、测试手段解决企业面临的具体工程。现代设计的技术和方法对学生的实践性和动手能力要求较高，所以还要增加实践教学所占学时的比例，安排足够的时间或较多的机会让学生接触到社会或企业，以加强专业技能技巧的实际训练（即职业训练），培养动手能力、实践能力和创新能力，提高实际工作能力，以便一进入社会就能很快上手，缩短适应时间。

2 利用研究型教学的机会改进传统的教学方式

研究型教学是教师在教学过程中通过优化课程结构，建立一种基于研究探索的学习模式。研究型教学模式将学习、研究、实践有机结合起来，充分发挥学生的主体作用，使学生能创造性地运用知识和能力，在主动探索、主动思考、主动实践的研究过程中，自主地发现问题、研究问题和解决问题的一种教学模式。在研究型教学中，教师的职能将由“教”转变为“导”。课堂教学方面，由传统的单向灌输转变为启发互动式，要引导学生自主探究和体验新知识；课外教学方面，将教学与实际结合起来，通过亲身实践，扩大知识视野，获得科学研究的基本训练和研究技能。

机械设计系列课程研究型教学的关键是围绕“卓越工程师教育培养计划”的培养目标和要求，培养具有较强的工程素养、工程应用能力和实践动手能力的机械工程师。所以在理论教学过程中，一方面保证理论体系的完整性；另一方面要提高多媒体课件的质量，课件中要增加具体的工程实例，注重引导学生注意身边的工程问题，鼓励学生参与提炼工程主题，并将教学重点内容提炼成具体的工程主题，引导学展开课堂讨论，并根据所学的知识提出解决问题的方法，这样可以将抽象的理论与具体的工程背景结合，使抽象的工程问题变得丰满有趣，从而强化学生的工程概念与背景。在实践教学过程中，要想方设法创造条件和机会让本科生走进企业，让硕士生进入研究生工作站。目前第一批参与“卓越工程师教育培养计划”的高校普遍提出校企联合培养工程技术人才的模式，让学生有半年以上的时间在企业实习或参加社会实践，学生在企业的学习任务主要是培养他们的工程实践能力，养成工程创新的意识。在企业学习阶段安排的教学环节包括认识实习、生产实习、毕业实习、部分基础课和专业课的学习、毕业设计等，甚至还可以让学生在企业进行1周至3个月的中短期课程学习或者工程实践。这种校企合作培养的做法基本与欧洲应用技术型大学的培养模式相似，可以使毕业生将来能够很快的适应社会、适应工作岗位，从而减少毕业后重新培训与学习的时间，缩短适应周期。 "

3 利用参与项目的机会培养学生的工程背景与素养

目前很多机械专业毕业生进入工作单位，都需要较长时间的重新学习与适应，才能具备基本的工程素养与概念，还要再经过更长时间的锻炼才能具有现代设计的科研能力与水平，才能独立开展科学研究和解决具体的工程实际问题。这个过程往往需要2～5年的时间，使得企业既浪费人力又浪费财力。造成如此现状的原因主要在于学生参与的项目或课题很少，不能真正将学到的知识应用于解决具体的工程问题，所以在学校学习阶段，需要注重让学生参加项目或课题的锻炼。

学生可以参与项目是广义的、多种多样的，可以是老师所研究纵向和横向项目的子课题，可以是学生的毕业设计与论文，可以是教学过程中提炼出来的工程实例，也可以是学生在企业实习或实践中发现的工程问题，还可以是生活中与专业知识有关的现象，甚至可以参与博硕士研究生的研究课题等等。很多大学正在实施的“研本1+1引领计划”，就是研究生根据自己的专业知识、研究方向和经历对本科生进行一对一的引领，实现对本科生在科技创新和社会实践的引导。

针对学生的不同学习阶段，通过自主选题或导师命题的方式布置与工程实际相关的一系列项目，把学生分成若干小组，以组建学习小组的形式让学生共同进行课题的研究，每一小组承担相关的子课题。在教师和研究生的指导下，各小组的学生经过文献资料的查阅、研究方案的讨论、导师的定期辅导、学生做演示文稿汇报等过程后，独立或半独立地进行理论分析、实验测试、仿真计算以及优化设计，最后撰写课题研究报告并总结研究的方法与成果，从而系统全面地完成课题的研究工作并以成果的形式予以展现。这一培养过程的显著特点是将学生的选择项目与工程应用、生产实际、日常生活紧密接轨，不但能够激发学生的学习潜能，培养学生独立思考与解决问题的能力，还可以培养学生的“团队意识”与交流合作的素质。最为重要的是，可以通过具体的工程课题，让学生得到完整与系统的工程训练，这也是“卓越工程师教育培养计划”的核心。

4 利用大学生第二课堂培养创新意识和动手能力

大学生第二课堂是培养“卓越工程师”的主阵地，也是培养大学生创新意识和动手能力的主课堂，对拓展学生的综合素质起到非常重要的作用。学生可以选择参加科技竞赛、、参加讲座、申报专利、参加科研课题等多种方式来锻炼自己。

对于机械专业学生来说，组织他们参加各种职业资格考试，例如见习工程师培训与考试，可以使学生掌握现代的设计理念和先进的工程设计与研究方法，增加相关行业的基本知识与技能；支持他们参与各级各类的竞赛活动，如“挑战杯”大学生课外学术科技作品竞赛、全国的大学生数学建模竞赛、电子设计竞赛、机械设计创新大赛、全国周培源大学生力学竞赛、英语演讲比赛等各级各类竞赛，可以调动学生的主动性、积极性、创造性，激发学生潜能，展示学生的才能；鼓励他们走进开放的工程力学与现代测试分析实验室，为学生设计若干综合性和研究型的实验，在实验室中培养和训练学生使用使用测量设备与仪器的能力；吸引他们进入研究生工作室和机械结构分析研究中心，为学生提供有限元分析软件、优化设计等现代的分析手段，使学生掌握先进的机械设计与分析方法；最后，让学生参加教师与研究生的项目与课题，提供他们走进企业的机会，参加工程项目的测试、分析与优化等综合型的研究工作，从而增强学生的工程概念与意识，提高与锻炼学生解决工程实际问题的能力，最终提高学生的社会适应性，成为合格的卓越机械工程师。

机械专业实习工作计划范文第6篇

在近200所开设工业工程专业的高校中，各校办学历史、优势学科、行业背景等各不相同，工业工程专业培养模式呈现多样化，实践教学体系建设也各有特点。就目前而言，大部分高校的实践环境并不理想，实践教学环节落后于课堂理论教学，使得IE实践教学难成体系。

一、工业工程专业定位与特色

三峡大学（以下简称“我校”）工业工程专业开设在机械与材料学院，2004年开始筹备，2005年获准开设，2006年正式招生，2010年培养出第一届毕业生，同时开展工业工程专业的学位硕士培养。

我校在2004年筹备工业工程专业时就充分考虑了工业工程学科特点及校企互补、产学研相结合培养人才的目标，将专业设置在机械与材料学院，专业定位于近机类专业，明确了毕业生授予工学学士学位，培养方向定位为主要为机械制造企业培养复合型高级工程技术人才。工业工程依托机械优势学科开展专业建设，因此专业建设强调制造工程相关技术和理论在工业领域内的应用，应体现以机械制造技术为基础，以生产系统管理基本理论为核心，以计算机信息技术为手段，强化实践性教学环节的思路。

我校机械学院在工业工程专业的规划与建设中，基于机械大类教学平台，注重依托本学院的湖北省重点学科、国家特色专业——机械设计制造及其自动化，以及湖北省重点实验室——水电机械设备设计与维护实验室，充分利用该学科较强的师资力量及制造实验室大环境，使工业工程专业成为学院现代制造系统大平台下的一个重要组成部分，共享教学实验资源。

我校工业工程专业的培养目标主要是面向生产制造业，培养的学生毕业后能从事工厂规划设计和改善、产品制造工艺设计、生产制造过程管理等方面的技术和管理工作，具备经典工业工程的应用能力和现代工业工程的创新能力。

二、工业工程专业实践教学体系规划

1.实践教学目标

基于工业工程专业的培养目标，我校确立本专业实践教学规划的目标和指导思想为：培养学生的实际动手能力，验证所学专业理论知识，加强IE基础理论方法和基本意识的训练；突出现代IE中信息化和集成化的特点，强化IE的制造工程背景，强化学科交叉和综合性，培养学生综合运用专业知识进行制造系统分析、设计、优化、控制、评价和创新的能力；满足本科生、研究生教学，教师科研活动的需要。

2.实践教学体系

针对工业工程专业培养目标设计的本专业实践教学体系主要涵盖了实验教学、认识实习、金工实习、生产实习、专业课程设计、专业综合课程设计及毕业设计等相互联系、有机统一的实践环节。

（1）认识实习。认识实习是学生取得对企业一定的感性认识，培养IE人才的实践性教学环节，时间在一周左右，安排在基础理论课之后，专业基础课之前。认识实习应广泛涉及企业产、供、销、质管、技术等多方面，并选择典型工业企业作为实习对象，使学生通过考察，增强认识，提高专业学习兴趣，为专业教学打好基础。

（2）金工实习。金工实习是学生真正通过上岗操作了解机床、了解产品生产过程的实践性教学环节，并且能够为后续的生产实习做直接的准备，采用集中的方式在校内实习工厂完成。涉及车、铣、刨、磨、铸、钳、数控加工等工种，目的是让学生将机械工程知识综合运用到生产实践中去，以培养学生动手能力和工程能力。

（3）实验教学。实验教学是IE专业实践教学的重要组成部分，目的是让学生验证所学专业理论知识，加深对理论知识的理解，以及模拟工业企业生产制造经营系统的设计与运行，培养、提高学生的动手能力和工程分析与设计的技能。实验教学可以通过模拟企业的工作环境、实际业务，如模拟沙盘、仿真等，让学生了解和参与企业运作的整个过程。

（4）生产实习。生产实习是学生实践能力培养和创造性发挥的重要平台，要求学生通过参加以顶岗为主的生产实践，学习、掌握和深入了解制造企业实际情况，应用所学的IE理论与方法对企业的生产运作系统中的规划、设计、评价及创新等问题进行了解、分析并力所能及地提出一些符合实际的解决方案。基于实习效果及学生兴趣等方面考虑，生产实习宜采取集中与分散相结合的方式。我校主要采取集中方式，由教师加强过程控制。

（5）课程设计及专业综合课程设计。课程设计是学生在掌握了所学课程的基本理论、基础知识的前提下，综合运用知识完成设计要求，目的是通过设计，培养学生综合运用IE知识解决问题的能力和素养。我校IE专业课程设计通常采用集中的方式，由指导教师指定一组课题，内容主要有设施规划与物流分析课程设计、基础工业工程课程设计、管理信息系统课程设计、专业综合课程设计等，分别针对工业工程专业主干课程进行实训活动。

（6）毕业设计。毕业设计是IE实践教学体系最后一个环节，一般安排在最后一学期所有课程完成后，采取学生自选课题、教师推荐课题及学生到企业生产第一线寻找课题三种形式，主要目的是培养学生综合运用所学的基础理论和专业知识，进一步提高学生独立分析问题和解决问题的能力；培养学生根据课题收集、整理、综合分析、应用科学技术资料的能力及查阅和翻译外文资料的能力；培养学生科学研究能力和创新能力。

三、工业工程专业实验室建设规划与实践

工业工程是一个应用性很强的交叉性学科，要求理论联系实践，特别强调实践环节对学生的训练。本专业在人才培养方案制订时就把实验和实践放到了一个很重要的位置，在实践环节的设置、课时的分配等问题上都做了明确的规定，实践教学环节占总学分比例达到20%。

在专业培养目标和培养模式的指引下，我校在参考著名高校工业工程实验室的基础上，确立了基础IE实验室+现代IE实验室的工业工程专业综合实验室建设方向，将基础IE实验平台与现代IE实验平台有机融合在一套实验平台中。我校工业工程实验室建设思路：营造一个类似真实的自动化制造系统生产运作环境，为学生提供一个全面的、创新的、密切联系工业实际的实验教学平台，能满足主要专业课程教学实验需要，保证实验内容的系统性、完整性、连续性，以达到锻炼和提高学生对制造系统的认知和操作能力以及生产运作与管理水平、系统分析和设计能力的目的。

作为实验体系的核心部分，综合实验室中教学实验的设置，不应是相互独立的单项实验，而应根据IE专业的课程与知识体系，运用系统原理，设计一套相对独立又相互联系，覆盖多门专业课程与知识领域的实验形式多样的教学实验体系，它能够提供验证理论知识和综合应用相关技术的环境，模拟真实生产系统的场所和开发应用工业工程知识的条件。

在模拟真实的自动化制造系统生产运作环境的建设思想下，我校工业工程综合实验室的规划是：在实验室里建立一个微型工厂（Mini-factory），营造一个类似真实的生产环境，主要从事制造系统规划设计研究、设施规划及物流分析研究、时间分析与作业研究、人因工程实验研究、生产计划与控制的实验与研究等，以加强学生对基础工业工程的知识和技能、现代工业工程的技术和方法的掌握。要求：实验体系模块化、可扩展性、可重构。

我校工业工程综合实验室的微型工厂基本配置规划为一套功能设备较为完备的模块化的自动化制造系统FMS，包括：环形可扩展生产流水线，微型化、教学型的生产设备（至少一台立式，一台卧式数控加工中心），一台教学型工业机器人，一套RGV系统，微型化立体仓库、相关控制系统等。在此基础上，根据实验教学需要，适当添加工业摄像机、电子看板及其他数据采集及分析处理设备。微型工厂化配置是我校实验室建设的定位，也是相当一部分高校工业工程实验室规划的一种趋势。这是一个大的系统工程，需要总体规划，分步实施。

在进行实验室规划过程中，学院充分考虑到院、系现有的以及待建的实验资源共享问题，以避免重复性建设。为此，学院一方面利用机械工程学科现有实验资源，另一方面投入大量人力物力，购置设备，建立和完善专业实验室。工业工程综合实验室主要功能模块包括：基础工业工程实验模块、自动化制造系统实验模块、人因工程实验模块、设施规划与物流分析实验模块、生产计划与控制实验模块等。目前已经建设好并投入实验教学的是基础工业工程实验模块、自动化制造系统中的仓储与物流分析实验模块、人因工程实验模块。该实验室主要针对工业工程专业的“基础工业工程”、“生产计划与控制”、“生产自动化与制造系统”、“人因工程”、“设施规划与物流分析”、“工业机器人”等多门课程。同时与机械工程学科资源共享，提供机械设计制造及其自动化专业的“先进制造技术”、“机械制造装备”、“机电传动控制”、“机电系统设计”、“企业生产管理”、“工业机器人”等课程。

四、建立校企合作教学科研实践基地

IE是实践性极强的专业，在IE专业的教学过程中，课外实践环节是必不可少的，对于培养学生的实践能力和综合运用知识进行科学研究与工程设计的技能，具有特别重要的作用。高校与企业共建实习基地是提高学生综合素质和实践能力的有效途径。这种课外实践教育环节是课内实验教育环节的延伸，也是对课内实验教育环节的弥补。换言之，建立校企教学实习基地是建设校内实验室在物理空间上的拓展，并在技术时间上的跟踪。另一方面，建立校企教学实习基地可以发挥各自优势，实现优势互补，共同发展。

工业工程专业人才以培养学生创新精神和实践能力为重点，实践教学内容是否先进、有效、体现企业的实际需求直接影响着学生实践应用能力，通过与地方企业建立生产实践基地，实现实践教学与企业、社会的紧密联系，顺应了时代对大学教育的要求。以生产实践问题为主导的实践教学活动，也极大地调动了学生的学习积极性，强化了学生的实践应用意识。

对接地方企业生产实践，首先满足了学生课外实习实践的要求，其次，典型企业的典型生产实例也成为理论课程案例、实验、课程设计的实践素材及教师科研活动的对象。

因此，学院与本地企业和地方政府积极沟通与合作，先后与多家知名制造企业如葛洲坝集团船舶工程公司、力帝机床工业公司、中船重工中南装备有限责任公司等达成实践教学基地合作协议，依托企业开展相关课程实践教学，使教学结合企业生产和科研活动进行，以增强学生的实践能力。

机械专业实习工作计划范文第7篇

关键词：大类招生；卓越计划；培养模式

作者简介：杜小振（1978-），男，河南邓州人，山东科技大学机械电子工程学院，副教授；于红（1977-），女，山东烟台人，中国石油大学（华东）理学院，副教授。（山东 青岛 266590）

基金项目：本文系山东省品牌专业建设项目“机械电子工程”的研究成果。

中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）19-0027-01

从新中国成立到20世纪90年代，我国高等学校机械类专业是参照以前苏联的模式按二级学科设置，由于专业划分过细，知识结构和技能单一，虽然经过不断的专业调整和教育改革，但改革的结果多表现在教学方法的改进上，专业方向及专业划分反而越来越窄。为了适应新形势下社会对人才的需求，从20世纪90年代中期开始全国大部分高校已经开始探索采用欧美等高等教育发达国家的教育与培养经验，修改专业培养方案，实行宽口径重基础模式培养。[1]近年来，为了适应社会快速发展的需要，逐步探索实施大类招生，低年级通识教育，高年级分专业培养。[2-3]随着大类招生培养模式在实践中的实施，通过对毕业生在就业过程以及到企业工作一段时间的反馈问题分析，发现大类招生虽然提高了学生的适应能力，但同时出现全国各地培养模式单一、知识结构单一、缺乏特色等问题。[4]鉴于此，教育部、财政部“质量工程”规划在“十一五”期间遴选3000个左右本科专业试点特色专业建设。山东省在“十二五”期间为解决目前高等教育面临的办学模式单一、同质化倾向明显、学科专业结构不能够适应经济社会发展等问题，决定在地方高校中遴选一批应用基础型、应用型和高素质技能型人才培养三类特色名校进行重点建设。本文通过对国内高校近年来的招生及培养方案研究，以机械类专业为例探索当前社会需求环境下人才培养模式的新思路。

一、机械大类招生和培养现状分析

所谓大类招生是指在高校招生录取时，不再按专业或专业方向来确定招生计划进行招生，而是按学科（也有按系或学院）制订招生计划而进行招生录取的一种招生模式。按类培养是指在按类招生的基础上，低年级学生在学科（或系、学院）范围内共同实施基础课程的学习，高年级学生通过对学科、专业的进一步了解后，结合自己的兴趣、特长，再在学科范围内选择专业。通过学习进行选择，通过选择完成学习直至毕业的一种以学生为本的新型人才培养模式。

国外大学中与机械专业相近的专业主要是机械工程专业（Mechanical Engineer），培养模式主要是大类培养。例如麻省理工学院机械工程系关于本科生培养目标的提法是机械工程教学计划为学生提供广而精的基础知识，它将工程科学力学与材料、流体力学和热力学、设计、系统与控制的基础知识与专题实验、设计实践融合在一起，努力培养学生的独立工作能力、创造力和组织能力以及能不断提高自己专业水平的能力。在英美等西方教育发达国家，学生一年级和二年级主要进行理论性强的专业基础课和通用性课程的培养，如数学、制图及设计与制造、计算机应用、材料、力学、电子学等，三年级或四年级主要开始学习与实践性相关较强的课程，如流体力学、结构学和设计以及课程设计和毕业设计等。国内大学机械类学生的培养经过近年来大类招生的培养模式探索，基本与国外（主要是欧美国家）机械工程专业培养模式较为接近，加强基础，拓宽专业面，同时削减了原培养模式下的非常专业课程，如矿山机械中较为具体的采掘机械、矿山运输机械设计等专业课程，石油机械中的抽油杆、抽油机设计等。

机械类专业大类招生政策实施过程中逐渐形成以下思路：以“宽口径、厚基础、重实践”为培养方向。“宽口径”是指立足机械学科的知识体系，将电子信息、自动化技术和管理技术等相关专业知识纳入课程体系中，使学生适应宽广的工作领域；“厚基础”体现在加重数学、力学等学科基础类课程；“重实践”体现在注重学生的基础技能训练和工程训练；采用“基础平台+专业模块”的灵活教学培养模式。

二、卓越工程师培养计划

教育部“卓越工程师教育培养计划”是贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》和《国家中长期人才发展规划纲要（2010-2020年）》的重大改革项目。该计划旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才，为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务。纵观各高校当前出台的卓越工程师培养方案，发现培养目标重在突出人才工程技术特色。[5-6]

三、普通大学生与卓越计划生两种培养模式协调推进

我国在建国初期高校的创建和学生培养模式基本以特色为主，注重工厂实践的锻炼学习。回顾我国高校在20世纪90年代以前的名称不难发现，每一所高校的校名就能体现其专业特色，如钢铁、煤炭、石油、建筑、纺织等等学院。在20世纪90年代以前高校学生相对较少，全国企业以公有制企业为主，大部分企业都能接收大学生到企业进行动手实践操作，如学钢铁专业的学生可以每年到钢厂实习长达一个月甚至更长时间，学机械

专业的可以到机械加工车间亲手操作机床，石油类院校学生可以直接到油田，采煤采矿专业学生甚至能够深入井下进行现场调研和学习。与此同时，要求专业课教师必须下工厂熟悉生产流程然后才能走上讲台。中国高等教育从20世纪90年代中期以后逐渐发生变化，主要表现在几个方面：第一，每年招生数量急速增大，在校生规模庞大。据统计1990年全国本专科招生数量仅60.89万人，仅与2003年的研究生数量持平，2012年招生本专科生达到了685万人，增长了10倍多，在校生规模2011年达到了前所未有的2308.5万人。第二，高校教师队伍快速增加，但远远低于在校学生增长速度，师生比例逐渐扩大，据全国教育事业发展统计公报提供的数据显示，我国普通高校教职工总数从1991年的100.89万人增加到2010年的215.66万人，20年间增加了114.77万人。其中专任教师人数从1991年的39.08万人增加到2010年的134.31万人，增加了95.23万人。大学新招聘的专任教师普遍缺乏社会生产实践锻炼经验，中国高校教师招聘模式主要是招聘大学毕业的博士、硕士研究生，教师本身接受的是校门对校门的培养方式，基本没有工厂实践经验。第三，全国公有制企业逐渐完成政企分离，以效益为先导，常常以安全和效率为由不愿接收大学生入厂实习。目前大学大类招生培养模式实现了由学生接受单一学科背景下的专业教育向接受多学科交叉、通识教育基础上的宽口径教育转变。这一培养模式的转变一定程度上避免了考生填报志愿的盲目性，满足了学生个性化发展的需要，也顺应了学科发展综合化、人才需求多元化的趋势。但同时要注意到大类招生不仅是招生模式发生了变化，关键是整个教育理念、人才培养模式、教学运行等都要发生重大变化。针对当前高校学生规模、教师队伍、社会企业运行模式的特点，当前普通大类学生教育存在以下不足之处：课堂教学偏多，工厂实践锻炼较少（当前大学生所谓的实习基本上是参观认识实习），高校教师重理论、缺实践。以上问题是由多方面原因造成的，却已经造成最近十多年来从高校毕业的学生到了企业还需要半年甚至更长时间的实践培训才能真正成为企业需要的人才，甚至出现了大学生回炉进技校学习的现象。针对近年来学生就业及工作中暴露出工程实践能力欠缺的现象，教育部联合工信部等各部委提出“卓越工程师教育培养计划”（以下简称“卓越计划”）。该计划在制订培养方案过程中重在突出两点，即工程和特色，培养目标主要确定为：掌握扎实的工程原理、工程技术和本专业的理论知识，获得工程师的良好训练，基础理论扎实、专业知识宽厚，具有很强的工程实践、创新性思维和系统性思维的能力，能胜任工程设计工作。培养方案以3+1方案实施，即3年在校学习，累计1年在企业实习和毕业设计；采用双导师制的校内培养方案和企业培养方案结合模式。目前各高校的“卓越计划”培养方案都明确列出了与企业联合培养的工程实践部分。

四、结束语

高校大类招生已经实施多年，但培养的学生进入社会刚刚开始，作为高校教育培养模式改革的探索，要不断跟踪回访毕业的学生和其工作的企业。根据当前反馈的信息，大类招生与通识教育培养模式逐渐得到学生和企业的认同：主要表现在两个方面，即就业和适应社会能力方面得到很大的提高。同时暴露出的不足就是实践能力较弱，这正是最近教育部提出的“卓越计划”培养模式重点强调的方面。通过两者的协调以达到“专才教育”与“通才教育”培养模式的统一，满足社会各层次人才的需求。

参考文献：

[1]王京芳，曾又其，杨艳.院系按专业大类招生和培养的改革与通识教育[J].现代教育科学，2007，（1）.

[2]张悦刊，杨俊茹，杨前明，等.本科教育按“大类招生、分流培养”模式探索与实践[J].陕西教育：高教版，2013，（3）.

[3]陈义厚，周思柱.机械本科大类招生、分类培养方案的研究与实践[J].职业圈，2007，9（61）.

[4]贾永堂.我国大学通识教育难易深化的根本原因分析[J].现代大学教育，2005，（2）.

机械专业实习工作计划范文第8篇

关键词 卓越工程师教育培养计划；应用型人才；创新教育

中图分类号：G642.0 文献标识码：B

文章编号：1671-489X（2013）33-0098-02

我国2010年开始实施的卓越工程师教育培养计划（以下简称“卓越计划”），其主要目标是培养创新能力强、适应经济社会发展需要的工程技术人才，对提升我国工程制造业总体实力和国际竞争力具有重要意义。目前，全国首批试点实施“卓越计划”的已经有61所学校，第二批又有133所高校加入“卓越计划”的具体实施，南华大学位列其中，这意味着高校将会培养出有工程专业技术能力、人文素养、协作精神、创新意识和组织能力的工程技术人员。

1 指导思想

围绕国家《装备制造业调整和振兴计划》，我国机械制造业正在增强自主创新能力、创建自主品牌、努力实现绿色制造，实现由“中国制造”到“中国创造”的历史性跨越。目前全国很多高校响应积极“卓越计划”，在国家卓越工程师培养通用标准的指导下，按照行业专业标准的基本要求，结合各自的办学特色、办学理念、人才培养定位和专业优势，正在研究与探索各专业人才培养标准。

2012年，国家教育部颁布了新的《普通高等学校本科专业目录（2012年）》，规定了各专业培养目标、培养要求、主干学科、核心课程、主要实践性教学环节、主要专业实验。因此，按照新目录的要求，全面修订本科专业人才培养方案是当前各高校教学工作中的重点。

南华大学是核行业所属三所高等学校之一，机械设计制造及其自动化专业是南华大学实施卓越计划的4个试点专业之一，是南华大学的优势特色专业，于1997年、2002年先后成为湖南省教委和中国核工业总公司重点建设专业、湖南省重点专业，拥有机械工程一级学科硕士点以及机械类工程硕士点。

因此，南华大学机械专业以“卓越计划”为创新载体，结合学校的办学方针以及具体办学情况，充分发挥学科优势，突出行业和地方特色，构建建立在机械工程大类平台上的卓越机械工程师的人才培养体系，进行有自己特色的机械专业应用型本科卓越计划培养方案的研究，这是非常具有实际意义的。

2 对实施“卓越计划”的几点思考

培养模式 南华大学机械专业“卓越计划”采用校企联合培养模式，把卓越工程师培养分为校内学习和企业学习两个培养阶段。实施“3+1”四年制本科培养模式，即学生3年在校学习，最后1年在企业实习实践和毕业设计。企业学习阶段主要采取“轮岗实习”和“项目设计”相结合的培养方式，针对企业生产环节，对学生进行轮岗训练，参与企业技术创新和工程开发，使学生掌握更加坚实的专业技能，进一步提升学生的实践能力。

课程体系的改革 依据南华大学“卓越计划”培养标准，实现了校企共同制订培养方案、共同建设课程体系和教学内容、共同实施培养过程、评价培养质量。课程体系的设立和教学大纲的制定以工程职场对于工程人才所需的能力、素质、技能和知识为基础来确定，贯穿“工程”这一主线，以强化工程实践能力、工程设计能力与工程创新能力为核心，重构课程体系和教学内容。在现有教学计划基础上，逐步完善，修订成新的教学计划，如图1所示。

教学方法的改革 “卓越计划”更加强调学生对企业实际工作平台上的经验、体验、技能、技术和知识的协调统一性。教学方法的改革更加注重理论课和实践课相融合，注重综合训练以及创新意识与精神培养、创新能力训练，并突出应用性。因此，将相关设计与制造类的课程整合，同时开设“基于工作的学习”实践课程模块——设计与制造项目：学生以团队形式通过构思、设计、实现、运作，将客户需求按工程项目规范要求来表述，掌握机械系统设计与制造过程的基本理论与知识，完成机械系统各模块的构思、设计、制造和测试。

企业课程教学体系建设 落实企业开设课程是实施“卓越计划”过程中的一个重要环节。开设企业课程才能够真正体现校企联合培养，将“产学研用相结合”的思想融入工程教育整体培养过程中，通过边教学、边实践、边科研、边应用，使工程教育更贴近社会、市场与生产实际，培养学生的实际工作能力。

本专业的教师和学生的企业实习实践，将主要依托湖南省衡阳市的大中型企业，在企业建立了工程实践教育中心；包括教育部“卓越计划”校外实践教育基地“南华大学—湖南天雁机械有限责任公司卓越工程师人才培养校外实践教育基地”，湖南省优秀实习教学基地“衡阳华菱钢管有限公司”，以及其他已签约的校外实践基地企业，保证学生在企业的学习或培养落到实处。

质量保障体系建设

1）组织和制度保障。成立了南华大学卓越人才教育培养计划领导小组，负责组织申报、管理与实施工作。领导小组下设工作小组，主要职责是组织审定“卓越计划”专业培养方案，制定校企合作、国际合作管理办法，研究制定“卓越计划”学籍管理等相关规定和文件，就“卓越计划”实施过程中的各教学环节落实、教学条件建设、质量考核、学籍管理等方面开展工作；成立了专门的“卓越工程师培养教学工作指导委员会”，聘请教学、科研及工程经验丰富的教授和企业高级工程技术人员担任委员，指导学校参与“卓越计划”专业建设工作。

2）经费保障。为了保障“卓越计划”的顺利实施，在学校的教学经费中设立专项经费，用于完善校内实践教学基地建设，学生在企业进行实践教学过程中发生的交通费、住宿费、实习费，以及聘请企业教师、支持相关的教学改革研究等费用。所资助的专业建设经费（不包含师资培训和实验设备购置经费）主要用于专业教学工作调研、人才需求情况及毕业生质量调研，主要课程建设及教材建设、现代化教学方法及手段的研究与应用，学生实践能力与创新能力培养方案的研究，条件建设、教学研究与教学改革方案试验等方面所需的调研费、资料费，教师短期进修培训费、会议费、评估验收费等。

3）“工程型”师资队伍保障。学校制定了《南华大学聘请企业兼职教师的实施办法（试行）》《南华大学教师取得企业工程经历的实施办法（试行）》等管理文件。一方面，建立教师队伍工程素质提升机制，一是制定教师教学能力互补提升计划，建设“理论教学与实践教学一体化”的教师队伍；二是从企业的工程实践教育中心聘请具有中级以上技术职称、业务精通的人员担任兼职教师。另一方面，建立“工程型”教师培养机制，按一定比例选派骨干教师定期到示范性的院校和企业进行学习、进修、挂职锻炼，不断加强工程能力训练，学习企业所需的技术，了解市场情况。

4）生源保障。南华大学机械专业实施“卓越计划”按过渡期、正常招生两个阶段进行。过渡期确定了学生分流培养的遴选方案，目前按照自愿、优选的原则，已完成了两届机械专业卓越班的选拔工作。从2012年以后，根据招生响应度，在学校高考招生计划中单列机械专业“卓越计划”指标，进行正常招生。

3 结束语

南华大学机械专业将按照国家“卓越工程师培养计划及工作方案”要求，借鉴学校工程教育实践所积累的经验，以正在探索和实践中的卓越工程师试点班和校企合作平台为基础，与行业企业联合培养机械类专业工程应用型创新人才，为提升我国工程制造业总体实力和国际竞争力作出贡献。

参考文献

[1]刘建强.德国应用科学大学模式对实施卓越工程师培养计划的启示[J].中国高教研究，2010（6）：50-52.

[2]郭秀颖.创新工程应用型本科院校学生综合素质教育模式的研究[J].科教论丛，2010（4）：180.

[3]徐理勤，顾建民.应用型本科人才培养模式及其运行条件探讨[J].高教探索，2007（2）：14.

机械专业实习工作计划范文第9篇

《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》着重提出：改造提升制造业，发展先进装备制造业，调整优化原材料工业，改造提升消费品工业，促进制造业由大变强，完善依托国家重点工程发展重大技术装备政策。《湖北经济社会发展“十二五”规划目标》指出：进一步发展先进制造业，继续推进十大重点产业调整和振兴实施方案，做强做大汽车、钢铁、石化、装备制造、有色金属等重点产业。《宜昌市十二五规划纲要》提出：大力发展先进制造业。推动工业化与信息化、制造业与服务业融合，运用新技术、新装备、新工艺提升制造业水平，大力发展技术密集、资本密集的先进制造业，增强产业核心竞争力和持续发展能力。由此可见：制造业作为支柱型产业在通过技术创新、管理创新以提升产业核心竞争力方面有迫切要求。三峡大学地处长江经济带的中部、活跃的经济发展城市——宜昌，宜昌及周边的制造业比较发达，既有东风汽车、武汉钢铁、神龙汽车、中船重工、中兴汽车、力帝机床、全通公司等大型、特大型制造企业，也有一批中小民营制造型企业，区域制造产业特色明显。而这些企业都面临着创新技术、提高效率、降低成本、减少浪费、优化系统等需求。因此，工业工程方法和技术在服务宜昌地方经济中大有用武之地，工业工程专业人才在区域产业发展中有着广阔的舞台。

在宜昌及其周边产业需求的大背景下，作为地方高校，三峡大学提出了“面向制造产业，共享优势资源”的专业办学理念，制订了校企互补、产学研结合、为制造型企业培养复合型、应用型工程技术人才的专业人才培养方向。本专业开设在机械与材料学院，其机械设计制造及其自动化专业是省级重点学科、部级特色品牌专业，具有一定的学科优势，与周边地区的机械制造企业建立了长期的科研合作关系，教学科研力量雄厚，工业工程专业建设充分考虑了人才培养的目标，专业定位于近机类专业。工业工程专业的专业定位：（1）服务对象定位：制造业，尤其是机械制造业。（2）培养目标定位：应用型工程技术人才。（3）层次定位：以本科教育为核心，同步发展研究生教育。由此明确了三峡大学工业工程专业的基本特色：依托优势学科，强化机械工程技术体系；应用对象——面向制造业，包括各类离散型企业和流程型制造企业。

二、构建工业工程应用型人才培养模式

工业工程依托机械工程学科开展专业建设，专业建设强调机械制造工程相关理论和技术的应用，体现以机械制造技术为基础，以生产系统管理理论为核心，以信息技术为手段，强化实践性教学环节的建设思路。工业工程专业培养目标的定位：面向生产制造业，主要是机械制造业，能从事工厂规划设计和改善、产品制造工艺及流程的设计和优化、生产制造过程运作管理等方面的技术和管理工作，具备基础工业工程的应用能力和现代工业工程的创新能力的应用型工程技术人才。应用型人才培养的主要特点是知识、能力、素质的有机结合。在此前提下，三峡大学研究实践了“产学结合，工学交替”的人才培养模式，将传统的“3.5+0.5”的培养模式改为“3+1”模式，强化工程能力的培养。所谓“3+1”人才培养模式即前3年完成工业工程专业主干课程教学，其主要目的是让学生掌握本专业理论基础知识和技术基础知识，掌握一定的实践技能，也为学生的后续发展奠定基础。这一时期主要以理论教学为主，结合实验实训实践的公共基础知识和专业技术基础知识学习，第四年进行模块化、实践化教学,并在教学中尽可能开展校企合作。学生在企业里进行生产实习和毕业实习，并完成毕业设计和答辩。工业工程专业目前已经完成2006版、2007版、2008版、2010版及2012版培养方案的编制及修订，形成了较为成熟的人才培养模式。

1.优化课程体系本专业根据人才培养目标和人才培养模式要求，以服务地方经济发展、面向制造业需求为指导，以知识培养为基础、能力增强为核心、素质提升为宗旨，以工业工程师专业认证为参考依据，进行课程体系建设。

首先确定专业以机械工程和管理学为主干学科，以机械制造为背景。由此，课程体系设计的宗旨是：突出机械能力培养，强化管理工程课程的学习，以工程应用能力为主线，按照“通识课程+专业核心”方式构建专业课程体系。在中国机械工程学会制定的工业工程师资格认证的大纲中明确指出了合格工业工程师应具备的7个方面的基本知识、基本方法与基本技能，提出了要求在大学阶段必须学习的主要基础知识与专业知识、必须具备的实践应用能力。依据工业工程师认证对学生知识和能力的要求，结合工业工程学会指定的工业工程专业课程“5+4”的基本设置，本专业确定了以“5+4”课程为核心，适当增加机械制造类课程为方向的专业课程设置思路。专业课分为三大部分：机械工程类课程、工业工程核心课程、管理工程类课程。核心课程主要由“5+4”组成，包括4门核心课（管理学、管理信息系统、运筹学、工程经济学）、5门专业课（基础工业工程、人因工程、生产计划与控制、设施规划与物流分析、质量管理）。工业工程核心课程主要包括：基础工业工程、人因工程、生产计划与控制、设施规划与物流分析、质量控制、运筹学、建模与仿真、系统工程等。机械工程类课程主要包括：机械制图、互换性与测量技术、机械设计基础、机械制造技术基础、生产自动化与制造系统、机械工程控制基础、物流机械与应用等。管理工程类课程主要包括、管理学基础、管理信息系统、企业资源管理、工程技术经济学等。

2.强化实践教学体系工业工程是一个应用性很强的交叉性学科，要求在培养模式中注重实践动手能力的培养，重视课堂教学和实践教学的有机结合。实践教学质量的优劣直接影响应用型人才培养的质量。本专业实践教学体系规定了多种形式和性质的实践教学，包括实验、实习、专业实训、课程设计、毕业设计、军事训练等。学分占总学分的比例达到30%以上。三峡大学工业工程实验室主要面向工业工程专业的“人因工程”、“基础工业工程”、“设施规划与物流分析”、“生产计划与控制”、“自动化制造系统”、“工业机器人”等多门课程的教学实验。目前投入使用的专业实验室包括人因工程实验室、基础工业工程实验室、物流工程实验室、制造系统实验室、生产计划与控制实验室等。

三、校企合作，强化工程应用能力的培养

工业工程是实践性极强的专业。课外实践环节对于学生的实践能力和综合运用知识进行工程设计、技术应用、科学研究等技能的培养具有特别重要的作用。实践能力训练以培养学生综合操作能力为目标，注意实践技能的综合化训练。高校与企业合作互助、共建实习、科研基地是提高学生综合素质和实践能力、拓展教师教学科研领域的有效途径。

对接地方企业生产实践满足了学生课外实习实践的要求，而且典型企业的典型生产实例也成为理论课程案例、实验、课程设计的实践素材及教师科研活动的对象。在实践环节中，本学科鼓励老师们带着学生去企业，学生带着实习任务、设计课题进车间，以IE的专业意识、熟悉企业的运作情况，寻找企业需要解决的问题，再带着问题回学校，通过与老师的沟通、运用专业知识加以探索创新，找到解决问题的方法，如认识实习、现代制造系统生产实习、毕业实习、课程设计、专业综合课程设计、毕业设计等实践课程都基本做到课题与生产实际相结合，如：进行“基础工业工程”课程设计时先将学生带到知名企业——枝江酒厂的车间里，运用“基础工业工程”的方法和手段观察生产线，发现问题，测取数据，在课程设计中解决生产的实际问题，达到锻炼学生应用能力的目的；在第四学年毕业实习、毕业设计中倡导分散独立进行，一方面帮助学生积极联系实习单位，另一方面鼓励学生自主实践，自己寻找实习企业，在实习过程中锻炼自身的应用能力，也积极寻找设计课题，通过与导师交流沟通确定设计内容并找到解决问题的方法，校企联合完成实习和设计。“把课上到企业里，把设计做到车间里”正是本专业实践教学的真实写照。

本专业选择一批技术先进、生产规模大、管理规范的企业作为长期合作伙伴，如洛阳东方红拖拉机集团公司、中船重工中南装备有限责任公司、柳州工程机械厂、葛洲坝集团船舶工程公司、力帝机床工业公司、稻花香、枝江酒厂等多家知名制造企业达成实践教学及科研基地合作协议，教学结合企业生产和科研活动进行，使企业真正成为培养高技能应用型人才的稳定的课外实践基地。

四、结语

机械专业实习工作计划范文第10篇

1．教学内容与知识体系的统筹调整

从知识体系上来说，目前高校机械设计课程的授课内容主要包涵了机械原理和机械零件两大块。传统上，非机械类工程专业的学生只学习机械设计基础，总的学习时间为一个学期。而机械类专业的学生通常在一个学期学习机械原理，随后一个学期学习机械零件。对于实践环节，非机械专业的学生在学完机械设计基础理论课程之后，两周的时间内完成以减速箱为设计对象的课程设计训练；机械专业的学生则在修完机械原理和机械零件之后，三周的时间内完成减速箱课程设计。这种教学计划是根据课程内容特点进行安排，在由教师到学生的知识传递过程中较多的体现出教学内容与知识的系绕陛和连贯性。

按照目前学科大类平台建设的目标，机械学科大类专业建设要求机械专业的学生和近机类工程专业的学生统一学习工程力学、机械设计基础等基础课程和专业基础课程，在完成基础课程内容学习后，学生根据选定专业，进入专业课程的学习阶段。大类专业建设面向学生角度，增加了学生的自主选择权。面向学科大类平台建设，教研团队对机械设计课程进行了一系列教学改革。首先，组织有多年授课经验的教师对延续多年的传统教学计划进行了调整和修订。面向全校学生，包括机械专业、汽车专业、材料工程专业、能源动力专业、环境专业、出版印刷专业、医疗器械专业等多个专业的学生，在大学二年级的下学期统一开设机械设计基础课程，完成大类专业基础教育。而在三年级的上学期，主要面向机械专业学生开设机械设计课程，与机械设计基础课程相比，要求在专业内容理论层次上进行拔高。与此同时，教研团队组织人员编写了一本《机械设计基础》教材，教材从规划到编撰依据机械设计基础课程的教学基本要求，面向高等院校大专业规划，综合考虑了各专业学习的基本要求，2010年9月该书已在化学工业出版社正式出版，在上海理工大学学科大类平台建设的探索中，该教材已经使用两年。从课后学生反馈以及课程设计、毕业设计实践过程，可以看出教材内容体系适合大专业建设要求。

今年，为了满足机械专业或近机专业学生的学习要求，编写了一本《机械零件设计》教材，该教材区别于现有机械设计教材的一个显著特点是，该书以机械系统设计方法为贯穿主线，穿插了机械创新设计方法的内容，加入了近年来的机械设计新理论、新方法、新技术，而且补充了一些常用零部件的设计计算。以往学生在学习基本机构和常用零部件设计方法之后，对知识的掌握仍然是零散的，当设计一台机器或一个机械系统时仍然不能很好地掌握。该书使得学生从一个完整体系角度掌握机械系统的设计。目前该书已经在上海理工大学校内试用一年，反馈良好，目前正联系正式出版。教研团队在机械设计课程改革方面首先从教学内容和体系上进行了改革，面向不同专业的使用要求，重新进行了定位和调整，实现了课程内容的层次划分，满足了各类专业的要求，体现了学科大类平台建设的层次性和优势。

2．教学方法与授课手段的灵活运用

随着课程内容和教学计划的变动，教学容量和对象也发生了变化，要求灵活运用教学方法和手段，提高教学效率和质量。多媒体在高校教学活动中已经越来越普及。相对于传统教学手段，多媒体教学具有下面一些优点：知识容量大；趣味性强，能有效集中学生的注意力；形象具体，使学生的认知过程更为深刻。例如讲述机械传动结构时，其运动特性单凭口头表述比较抽象，而把机构运动过程做成动画在课堂上展示给学生，就会一目了然。但是，多媒体教学也存在一些局限性，节奏较快，学生在课堂上常常处于被动灌输状态。如果老师不能“因课制宜”，灵活控制节奏，就成了照本宣科的解说员，学生课堂上无疑会缺少了主动思索训练。这就要求教师能根据课程内容特点，调整教学方法，灵活使用多种教学手段。例如对于繁琐的理论公式推导，适宜采用教师板书启发式讲授，通过教师的节奏停顿、启发引导、师生之间的课堂互动，达到好的课堂效果。在面向大专业建设的机械设计课程改革中，学校教研团队应用AuthorWare、Flash等工具制作了CAI课件，设计了大量动画，录制了一些典型机械的工作录像。

此外，为了弥补多媒体教学中“听得好，忘得快”的缺陷，借助于网络资源平台，扩充师生互动渠道。通过学校的课程中心网，所有的教学课件、补充习题、动画和视频资料等都挂在网上。通过网上作业、测试检验学生掌握知识的程度；通过在线答疑，及时对知识难点进行疏通。网络课程手段的改进较好地协调了课堂教学授课时间少和授课内容多的矛盾。在机械设计课程教学中，要求教师能够根据内容灵活应用传统教学方式、多媒体教学、网络课堂等多种形式，做到内容与手段的最佳匹配，达到最佳教学效果。

3．实践能力与创新思维的锻炼培养

面向学科大类平台建设的机械设计课程教学改革对学生工程实践能力培养和创新思维培养提出了更高要求。作为理论课程的补充，课程设计的实践训练对于培养学生的工程实践能力，具有不可或缺的地位。近年来，机械设计课程教学出现了知识容量膨胀、质量标准提高但学时压缩的矛盾，课程设计同样也面临着学时压缩的现状，学校机械专业学生的课程设计时间由以往的三个星期缩短为两个星期。为了缓解课程设计学时较少的矛盾，教研团队借鉴案例教学的方法，对机械设计课程的教学活动安排进行了调整。传统上笔者学校对机械设计课程的教学活动安排是在正常学期先进行理论课学习，穿插着进行试验教学或理论课成绩考核之后，然后在学期末或者是短学期再开始布置题目、讲解计算，完成课程设计过程。传统的教学活动安排如图1fa)所示。

重新调整的教学活动安排如图1(b)所示。采用理论授课和课程设计平行进行，即在讲述理论课程的过程中就布置课程设计任务，把课程设计实践作为一个案例贯穿于整个学期的理论学习中。在学期上课之初就把题目布置给学生，讲课过程中每章内容都结合课程设计内容来讲，不但利于学生学习目的更加明确具体，而且解决了学时较少的矛盾。课程设计时计算过程基本完成，主要再讲述工程图和零件图的绘制，说明书的编制内容，结果时间上更加从容，课程设计质量显著提高。这与传统教学安排相比体现出一些优点。首先学生带着实践问题来学习理论知识，增强了学习目的性和学习兴趣，教师在理论讲授过程中也可以针对具体的设计对象，使得理论知识不是泛泛而空洞。重要的是，这样做可以避免理论与实践出现断层，大大加强理论与实践的耦合程度，实践有理论的指导，趁热打铁，教学效果更好。最后，教学环节的调整使得两周的课程设计学时不再显得捉襟见肘。学生在理论知识讲授结束后，就可以完成相关设计计算和校核，课程设计开始有更充分的时间准备工程制图表达，学生课程设计的说明书和图纸质量普遍得到提高。通过课程设计题目可以把机械设计课程中的多个零散的知识点贯穿起来，从而实现教学内容的融汇贯通，使学生达到系统把握知识点的效果，形成一种系统思维和综合思维，避免了知识的零散和片面性。经过两年教学实验，在综合考评以后，学生的反应较好。

实验作为机械设计课程中另一个重要环节，近两年也进行了相应的跟进改革。实验装置由单一性、封闭性向着多样化和开放性发展。建立了开放式的典型零件陈列柜和创新案例展示柜，引入了新型的实验教学，实验方法上开展了虚拟实验教学，鼓励学生学习ADAMS软件和ANSYS软件进行机构和零件仿真分析。创新能力的培养，是我国21世纪人才培养的核心目标，学校教研团队面向大类专业建设的机械设计课程改革非常重视机械创新设计能力的培养。组织教师成立了机械设计创新团队，建立了创新实验室，在该实验室分区展示了历年经典创新实例、仿生机构学创新、新型专利及创新案例，建立了创新设计平台，定期指导学生进行创新思维训练。

全国大学生创新设计大赛为学生参与创新设计活动提供了一个平台。由创新团队的教师组织学生踊跃参加创新设计大赛，学生学习积极性和兴趣更加浓厚，既实现了理论与实践结合，也增加了创新实践机会。讲课过程中将机械学科领域的最新发展动态以及教师的相关科研成果融人课堂教学，开阔学生的视野，激发和培养学生的创新意识与学习兴趣。对于工程实践能力和创新能力的有目的的训练，提高了学生的动手能力、综合设计能力，更好的发挥了个人创造性。

机械专业实习工作计划范文第11篇

关键词：技校 钳工专业 融入 校企合作 心得

中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）11（b）-0055-01

在机械制造中，钳工是机械制造中唯一手工操作的工种，也是机械制造中相当重要的一个工种，其工作内容主要有工具制造与维修、零配件加工、专业维修等。在机械制造业中钳工不但对机械制造影响巨大，对于机械维修也起着非常重要的作用。在钳工专业人才的培养方面，校企合作是当前培养钳工专业人才的最有效的方式。在技校钳工专业的教学过程中，本人一直在校企合作一线工作，在通过校企合作培养技校钳工方面积累了丰富的经验，现将自己的心得体会总结如下。

1 充分认识校企合作的重要性

在传统的教学过程中，技校普遍存在着过分关注理论知识，轻视实践操作的现象。通过这样的培养方式培养出来的学生，在进入企业之后常常不能马上进入工作状态，这样就无法满足企业快速盈利的需要，降低了企业的综合竞争能力。作为培养钳工专业人才的基地，技校如果无法满足企业的需要，不能培养出合格的专业型人才，则直接说明了学校培养人才是失败。

同时，钳工专业是一门操作性非常强的专业，技校要想在短时间内培养出大批具备专业理论知识以及专业操作技能的专业人才，必须将理论知识和具体实践相结合，通过理论知识指导实践操作，在实践操作的过程中不断验证理论知识。这样，通过二者的有机结合就可以不断促进学生掌握专业理论知识，提高实践操作能力，进而不断提高学生的综合素质，真正达到培养专业钳工专业人才的目的。

2 在课程内容与企业计划的基础上制定教学计划

在技校钳工专业学习的过程中，通常都是第一年主要是理论课，第二年添加实习课程，第三年进行定岗实习。在第一年理论学习的过程中，由于理论课的枯燥无味，常常会使学生产生学习疲劳，甚至产生厌学现象。这就需要钳工专业的教师在认真分析课程特点的基础上积极开展校企合作，及时将理论与实践相结合。这样，一方面可以让学生通过实践掌握理论知识；另一方面还可以做到学以致用，提高学生学习的兴趣。例如，在学习了《机械制图》的理论课程后，可以安排学生进行短时间的实习，通过实习掌握机械制图的理论。另外，教师还要详细了解企业计划，将企业计划于课程内容进行比较分析，然后在课程内容与企业计划的基础上制定教学计划，从而达到培养钳工专业技术人才的目的。例如，在制定机修钳工专业教学计划之前，教师要深入企业，准确了解企业制定的设备维修计划，然后认真分析教学内容，针对企业设备维修计划制定教学计划，这样可以确保学生在掌握理论知识的基础上及时进入企业进行学习，达到理论与实践同步进行的目的。

例如：理论学习完成后，教师可以按照调整后的教学大纲安排学生进入企业车间进行车床大修实践。这期间工作量最大的工作就是刮研床身导轨，在这个期间内如果学生能够进入车间进行实习，帮助企业职工进行工作，就可以大大减少企业职工们的工作量，从而受到企业职工的欢迎，在这种情况下，企业职工往往会在辅导学生掌握技术上更具有耐心，学生也能真正掌握到一线基本操作技能。

3 在结合生产实际的基础上及时调整教学内容

技校钳工课程是一门比较全面的课程，有的理论部分在课堂上学习比较合适，有的部分和实践相结合进行学习比较合适，这就需要教师认真结合生产实际，及时调整教学内容，这样一方面可以将基础知识和岗位技能进行完美结合；另一方面还可以提高学习效率，节约学习时间。

例如：在学习《钳工工艺学》课程的过程中，教师就可以结合生产实践及时调整教学内容。对《钳工工艺学》进行综合分析发现，理论课的课时为10课时，其中块规、量具的维护与保养这一部分适合在课堂上进行理论讲授，这些内容可以让学生在课堂上进行学习，百分表、游标卡尺这些内容适合在实习过程中学习，教师可以结合校企合作的过程中结合实践进行学习。对钳工加工方法以及刀具这一部分进行综合分析发现，錾子制作、钻头刃磨适合在课堂上学习，其他内容适合在实习过程中学习，教师就要将这部分内容结合校企合作进行实践教学。将适合实践的教学内容通过校企合作进行实践教学，一方面可以让学生直接看到实物；另一方面也便于学生观察教师的操作与讲解，同时学生还可以使学生在操作实践的基础上掌握知识。

4 通过师资互换提高学生的知识和技能

技校的钳工专业教师要想提高自己的专业知识能力，熟练掌握钳工实际操作技能，增加自己的岗位经验，必须进入企业，进行长期生产实践锻炼，而长期参与生产实践又和正常完成教学工作相矛盾，在这种情况下，可以采取将技校教师交换到机械企业，让教师通过生产实践掌握企业零部件的加工、装配及检验，真正了解机械企业需要的人才状况及发展状况，从而引导教师在今后的教学过程中不断改进自己的教学方向，培养出真正符合企业要求的钳工人才。

企业要想真正提高学生的综合素质，满足机械企业生产的需要，必须从企业中选拔具有丰富实践操作经验的技师或者工程师到技校参与教学指导，企业技师或者工程师要深入技校的课堂、实验室等教学一线，在全面了解技校教学的基础上，将企业的工作流程、产品以及企业对人才的要求进行宣传，让学生提前知晓企业的各种情况，明白学生和企业职工之间的区别，及时调整自己的学习态度和方法，为将来进入企业进行生产打下坚实的基础。同时，进入企业的专业教师要及时和企业技师或者工程师进行交流，而进入学校的技师或者工程师也要及时和学校的专业教师进行沟通，在不断进行交流的基础上优势互补，共同提高。

5 跟踪研究学生的实习技能

尽管学生在学校里通过理论学习和实验已经掌握了相当多的知识和技能，但是学生是不是能够符合企业对于钳工的技能要求，必须通过生产性实习进行验证，不进行生产性实习，学生无法真正掌握机械企业是生产要求以及生产技术。在学生进行生产性实习的过程中，教师应该对学生进行全程跟踪指导，在不断提高学生操作技能的基础上促进学生完成从学生到企业职工的角色转变。

总之，作为一种理想的教学方式，校企合作在培养学生知识能力和操作技能上具有独特的优势，作为技术学校钳工专业的教师，要想通过校企合作不断提高学生的基础知识和岗位技能就必须认真分析校企合作在钳工培训方面的优势，认真分析教材和学生特点，只有这样，教师才能不断提高学生的综合素质，才能真正完成培养钳工专业人才的任务。

参考文献

[1] 周兢.校企合作是培养高素质数控高技能人才的有效途径[J].教育与职业，2009，3.

机械专业实习工作计划范文第12篇

关键词：卓越工程师；实验教学；流体机械及工程；创新人才

【中图分类号】G647

1 引言

卓越工程师即中国“卓越工程师教育培养计划”（下文简称“卓越计划”），拟用10年时间，培养百余万高质量各类型工程技术人才，为建设创新型国家、实现工业化和现代化奠定人力资源优势[1-3]。流体机械及工程专业是我校首批实施“卓越工程”的专业，这就要求我们培养的学生不仅具有较高的理论水平，还要有娴熟的动手能力。校内实验教学是流体机械及工程专业教学的重要环节，通过实验教学能够使学生更好的理解和掌握本专业的理论知识，解决实际问题[4]。因此，我们必须高度重视实验教学环节，提高实验教学的质量，培养和提高学生的动手能力、分析和解决问题的能力，使学生能够适应“卓越计划”的要求，成为高素质的创新人才。

2 现状分析

2011年，流体机械及工程专业成为我校首批实施“卓越计划”的专业后，校、院两级高度重视实验教学环节，加大力度建设，“十一五”期间投入了大量的经费用于专业实验室基础建设和设备购置。流体机械及工程专业的授课教师开始逐渐重视实验教学，愿意在实验室建设和实验教学中投入精力；卓越班的同学们也深感自身动手能力的不足，开始认真对待专业实验课。2014年夏季，我校流体机械及工程专业卓越班的第一届本科生顺利毕业，大部分同学们的动手能力和创新能力都得到了用人单位的一致认可。然而，我们不能光满足于现阶段取得的成绩，还应该认识到流体机械及工程专业实验教学环节仍存在着诸多不足，离“卓越计划”提出的培养高质量工程技术人才的要求还有不小距离。比如，实验教学设备比较陈旧、实验手段落后、开设实验教学环节的专业课较少、实验学时短、实验教师缺乏等等。下文将结合实验教学在流体机械及工程专业卓越工程师培养体系中的作用，浅析流体机械及工程专业实验教学的改革和发展方向。

3 实验教学作用及改革方向

3.1 实验教学能达到理论联系实际的良好效果

实验教学是整个教学过程中理论联系实际、培养学生实践能力的重要环节之一，将实验教学和理论教学相结合，有利于学生加深对理论知识的理解，培养研究和设计能力，加强实践能力和工程意识。比如流体机械及工程专业核心课程《流体机械原理》，该课程涉及大量结构形式的流体机械的工作原理，专业性强，即使利用多媒体课件也无法完全将理论知识很直观地表现出来。而通过拆装实验，学生既可以直观的认识了各种流体机械的结构形式、理解了它们的工作原理，还锻炼了动手能力、为进入企业的顶岗实习奠定了专业和技术基础[5]。

3.2 实验教学能培养学生的创新意识和能力

现代实验教学的目的不仅是让学生验证理论、培养动手能力和掌握实验技能，也是培养学生的思维能力、科研能力和创新能力的过程。首先，在实验教学中，学生自己动手实践，可以加强实验主体意识，克服依赖思想，充分调动学习积极性，这是搞好实验教学的关键。其次，在实验教学中，可以采用灵活多样的实验教学方式、方法，让学生独立的进行设计、安装调试仪器、处理数据，通过这种针对学生的各种创新智力要素进行的有目的的强化训练，进而有效的开发其智力和潜能，使培养出来的人才既有在现代科技方面的发明和创新精神，又有敢于向未知领域进行探索、开拓的精神。最后，在实验中可能还会出现异常现象，这就要求学生应用理论知识和实践经验，对异常现象进行综合分析找出原因、排除干扰，重复进行实验直至成功。通过这样发现错误、纠正错误的过程，学生的判断能力和应变能力也会得到很大的提高。

3.3 实验教学能培养学生的综合素质

“卓越计划”旨在培养高质量的综合性工程技术人才，为建设创新型国家、实现工业化和现代化奠定人力资源优势。大学生的综合素质主要包括思想品德素质、文化素质、能力素质和身心素质等，实验教学是提高大学生能力素质的重要途径。在实验的失败和挫折中，学生会养成严格按照客观规律办事的科学的工作态度、一丝不苟的严谨工作作风、孜孜不倦的探索精神和坚强的意志。此外，实验过程也是团队合作的过程，学生可以在实验中学会信息收集、取长补短、待人接物和有取有舍。

3.4 流体机械及工程专业实验教学改革方向

综上所述，实验教学是流体机械及工程专业“卓越计划”实施的重要一环、发挥着不可替代的作用，针对我校实验教学的现状，作者认为实验教学改革可立足于以下六个方面：1）改进实验方法，部分课程的实验方法已十分落后，不能激发学生的学习热情；2）加大力度引进国内外先进的实验设备，解决部分课程的实验设备陈旧、台套数少、技术含量少、学生能够真正亲自动手做实验的机会不多的问题；3）现阶段使用的实验教材过于简单化，大都仅介绍了实验设备及原理，缺乏引导学生对实验结果进行分析的部分，学校应组织更多的优秀专业课授课教师参与实验教材和教学大纲的修订工作；4）规范实验教学的师、生考核和评价制度，规范实验报告；5）加强任课教师和实验教师之间的交流，鼓励任课教师积极主动参与实验教学环节；6）加强校企合作，使实验教学环节和企业实践环节实现无缝对接，相辅相成，更好的为培养高水平的专业工程技术人才服务。

4 结束语

总之，流体机械及工程学科是兼有理科和工科特点的一门学科，它的实践性很强。这决定了实验教学在“卓越计划”培养体系中的地位很重要。我们的目标是不仅要让学生具有扎实的理论基础，更重要的是加强实践训练，提高学生的综合素质，为“卓越计划”的实施和实现提供保障。

参考文献

[1] 蔡恒玲，龙双涟.“卓越工程师计划”学校工作方案的探索与实践.中国电力教育，2014，02.

[2] 陈飞，孙斌，赵玉晓.基于卓越工程师计划的三性实验教学改革.教学研究，2013，05.

[3] 何永凡，周红，李玉龙.卓越工程师计划对大学物理实验教学改革的影响.实验室研究与探索，2013，11.

机械专业实习工作计划范文第13篇

关键词：卓越计划 人才培养模式 课程体系改革

一、引言

近年来，我国高等教育快速发展，目前高等教育的毛入学率已经达到23%。但是，企业的反馈意见却认为目前大学培养的毕业生无法胜任企业的工作，工科大学生的培养方式必须进行改革。为了解决工科学生的培养无法满足企业人才需求的问题，教育部于2010年召开了“卓越工程师教育培养计划”（以下简称卓越计划）启动会，该计划培养的标准体系由通用标准、行业标准以及学校标准三个层面构成。“卓越计划”是贯彻落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》和《国家中长期人才发展规划纲要（2010-2020年）》的重大改革项目，也是促进我国由工程教育大国迈向工程教育强国的重大举措，旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量的各类型工程技术人才，为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务，对促进高等教育面向社会需求培养人才，全面提高工程教育人才培养质量具有十分重要的示范和引导作用。其目的在于通过培养方式的改革，培养出一大批创新能力强、适应经济社会和企业发展需要的高质量、各类型的工程技术人才。

清华大学工程教育研究中心副主任林健认为，课程体系和教学内容改革是成功地进行卓越工程师培养必须完成的一项至关重要而又具有挑战性的关键工作，实现卓越工程师培养课程体系的四个方面的价值取向为总体目标，采用模块化结构进行卓越工程师培养课程体系的设计和构建，并对原有专业的课程体系进行全面系统的整合重组，最终形成一个“厚基础、宽专业、重实践、强个性”的课程体系，应该能够满足卓越工程师培养的需要。

我校机械设计制造及其自动化专业于2013年经教育部批准，进入第二批“卓越计划”，该项目的批准是专业深化学校办学定位的一个标志性成果。为了适应国家对机械设计制造及其自动化专业人才的需求，构建工程实践型人才培养模式，课程体系的改革势在必行。

二、原课程体系

1.公共基础课，共67学分，其中含选修6学分。高等数学（12学分），大学物理及实验（10学分），大学英语（16学分），大学计算机基础（2学分），高级语言程序设计（3学分）。

2.学科基础课，共48学分，其中含选修3学分。线性代数（2学分），机械制图（7学分），互换性与技术测量（2学分），理论力学（4学分），材料力学（4学分），机械原理（4学分），机械设计（4学分），电工电子学及实验（7学分），机械制造基础（3学分）工程材料（2学分），液压与气压传动（2.5学分），机械工程测试技术（2学分）。

3.专业课，共2分，分为三个专业方向，方向平台课程10学分，方向限选10学分，任选分。金属切削原理与刀具（2学分），机械制造装备（2学分），机械制造工艺学（2学分），数控技术（2学分），机械制造专业英语（2学分）。

三、“卓越计划”新课程体系

我校是新建本科院校，学校的《中长期教育改革与发展规划纲要》中提出培养和造就卓越的高等工程技术应用型人才的核心理念和“技术立校、应用为本”的办学方略，为了贯彻这些思想，专业的人才培养方案经过几次修订，形成了上述的2011版培养方案。从上述课程可以看出，该方案基本上体现出了培养德、智、体全面发展，具备机械设计制造基础知识与应用能力，掌握现代设计、先进制造及自动化等方面的专业知识，获得现代机械工程师的基本训练，具有创新精神和工程实践能力，能在机械工程领域内从事设计制造、技术开发与应用研究、生产管理等工作的高等技术应用型人才的目标。

专业获批“卓越计划”后，对原方案进行了细致的讨论，认为需要打破过去以“掌握知识”为主的传统课程体系，按照“卓越计划”的学校培养标准，研究建立以能力为主，知识、能力与素质协调发展的应用型人才培养教学体系。课程体系设计应根据机械类专业具有卓越工程师素质的能力和知识结构要求的多个核心技术为各自的聚焦点，聚集与其相关的若干门课程，形成具备核心技术特征的模块化课程组，使知识传授与能力培养并重，而且让学生在真实的企业工程环境中接受熏陶，提升工程素质和能力。

通过对行业需求、岗位描述、能力描述及专业核心技术的分析，形成具备工程能力特征的模块化课程群，每个模块都有其对应的具体应用领域或应用对象，每个课程模块结束时均安排一个综合实践项目，提高学生综合运用所学知识的能力，使知识传授与能力培养并重，加强实践环节，确保学生机械工程能力的形成和提高。

1.优化培养体系，降低总学分

原培养方案中，总学分为200，这使得学生的业余学习时间很少，而上课时候的注意力集中程度有限，使得学习效果不佳。计划将学分减少到170左右，课余引导学生参加各类大学生创新项目和竞赛，培养和激发专业学习兴趣。加大选修课程的比例，为学生的个性化发展创造条件。增加校外企业实习经历，与企业进一步对接。

2.强化基础，拓宽专业

在降低总学分的同时，增加专业核心课程的学分，计划将金属切削原理与刀具、机械制造装备、机械制造工艺学、数控技术这四门课程的学分进一步增加，同时改革课程内容，将原来课程重叠和老旧的部分内容删除，增加企业需要的新知识。

同时增设热力学、流体力学、传热学、控制工程基础、微机原理及接口技术课程，加强力学学科基础和控制工程学科基础。

设置两个专业课程模块，学生可任意选修，同时在每个模块中安排对应的综合实验和项目综合实践，如机械制造技术模块安排了数控机床检测综合实验和机械制造技术项目综合实践，将前面学习的相关课程知识与工程实际项目结合，锻炼学生实际工程能力。

3.加强实践教学

原2011培养方案中的实践教学体系主要是课程实验、综合实践、生产实习和毕业设计，而生产实习的安排是以班级为单位，人数众多，企业安排的时候以集中讲解、现场授课和参观为主，很难达到动手的目的。毕业设计环节与大多数工科院校一样，教师根据自己的研究方向命好题目，学生查找资料，确定研究路线，进行设计和研究，设计图纸和撰写说明书或论文。由于毕业设计时间较短，且与各单位实习重合，学生精力有限；同时教师的题目数量有限，而且，不可能有很多较系统全面的题目，因此，毕业设计的综合训练往往达不到我们对学生的预想期望值。

综上所述，解决这个问题主要采用两个途径。加强教师的实践能力培养，要求每位没有工程实际工作经验的教师必须到企业进行为期一年的挂职锻炼，同时所有教师定期走访企业交流。另外，为“卓越计划”试点班级配备5-6位不同企业指导教师，学生的实习、综合实践和毕业设计环节采用企业项目，由学校指导教师和企业指导教师共同辅导完成。

四、总结

机械设计制造及其自动化专业“卓越计划”的课程体系体现了“厚基础、宽专业、重实践、强个性”的人才培养模式。降低了总学分，使得学生课余时间增加，授课学时大大减少，同时增加了专业核心课程的学分，增设了力学和控制工程学科课程，加强了专业基础。通过综合实验、综合实践环节的改革，得到了全面、系统、工程化的锻炼，完善“知识+能力+素质”三位一体的工程人才培养体系。通过“卓越计划”的学习与工程实践，使学生系统掌握机械设计制造及其自动化专业理论基础，具备数字化设计或制造技术专长，具有创新精神和机械工程能力，知识、能力与素质协调发展，能在生产第一线从事产品设计与制造、设备维护与管理、质量控制、产品调试、生产与技术管理、产品营销等方面工作卓越的高等技术应用型人才。

参考文献：

[1]林健.“卓越工程师教育培养计划”通用标准研制[M].武汉：高等工程教育研究，2010.

[2]丁毓峰.基于创新计划体系的机械工程卓越工程师的培养方法[J].教育教学论坛，2012，（11）：34-36.

[3]林健.面向“卓越工程师”培养的课程体系和教学内容改革[J].高等工程教育研究，2011，（5）：1-9.

机械专业实习工作计划范文第14篇

关键词：工艺规划与实施；课程目标；课程内容；教学模式

中图分类号：G712 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）49-0075-02

高职院校《机械制造工艺规划与实施》课程是在《机械制造技术》基础上发展完善起来的一门重要的专业核心课，目前很多职业院校分别在机械制造与自动化、模具设计与制造、数控技术、机电一体化技术等专业开设，是专业性、综合性和实践性较强的课程。

一、课程目标

课程实施内容应该体现“实用为先，够用为度”，在阐明基本概念、基本理论和一般方法前提下，强调理论知识讲授与实践操作指导一体化，积极实践学做结合、任务驱动、工作过程导向的课程教学模式，融“教、学、做”为一体，强化学生能力培养。教学中应利用校内外实践条件，创设真实的教学环境，使教学贴近生产实际，体现企业真实岗位要求，凸显高职课程特色。学生通过本课程的学习，获得机械制造领域专业技术素养，培养技术创新意识，同时为后续专业课程学习作好铺垫。课程教学应使学生获得如下能力：

1.零件机械加工工艺规程设计与实施能力。能根据零件图纸分析其加工精度和表面质量等要求，全面考虑产品批量、现场可利用的生产条件等因素，运用所学知识，结合生产实践经验，制订零件机械加工工艺文件，能熟练操作常用机床进行零件加工。

2.现场问题分析与解决能力。拥有扎实的理论基础和丰富的实践经验，能独立开展与机械制造相关的生产和服务工作，熟悉生产实践中解决技术问题的原则、方法、步骤与技巧等，掌握相关设备的安装调试、工况监控、故障诊断与维护等，在对生产现场出现的技术问题进行分析判断后，能提出解决问题的措施并组织实施。

3.技术资料检索与利用能力。能充分利用书籍、网络等途径，借助自身专业素养，适时追踪和把握机械制造领域最新发展，主动获取和运用知识，不断更新知识体系，了解行业技术发展前沿动态。

4.技术创新能力。能基于课程基本概念和理论，考虑生产实际条件和技术发展规划，敏锐捕捉新技术、新工艺、新方法，针对具体生产目标在改进加工质量、提高生产效率、降低生产成本等方面进行探索，能提出实用可行的创新或改进措施，培养创新意识和能力。

二、课程内容

为了实现课程目标，从课程内容选取、组织、实施到表现形式，都应该通过校企合作，在多方调研、与行业企业专家座谈等基础上，通过对主要工作岗位、工作任务和职业能力分析，由企业技术人员和专任教师共同研究，按“简洁实用、够用，兼顾学生发展”的原则实现课程“综合化”架构，使理论与实践相结合，形成《机械制造工艺规划与实施》的课程教学项目。在笔者所在的学校，该课程以减速器加工工艺过程为典型案例，分五个项目进行基于工作过程系统化的学习和训练。主要内容为机械加工工艺认知、轴类零件加工工艺制订及加工、箱体加工工艺制订及加工、齿轮加工工艺制订及加工、减速器装配工艺制订及装配，着力培养学生运用金属切削原理与刀具知识、机械制造工艺学一般性知识，进行常规零件的结构分析、工艺方案制订以及产品加工与装配的能力。

三、课程教学模式

我校《机械制造工艺规划与实施》课程组教师，在课程教学过程中突出能力本位，注重学生职业技能的训练，将“教、学、做”有机结合，校企融通实现教学过程与岗位流程对接，学工交替实现从学生到员工的顺利转化，构建了实用有效的“三结合，双对接，一转化”教学模式。

1.教、学、做三结合。课程组教师经过多年的教学实践，积累了丰富的教学经验，建立了“教、学、做三结合”的教学模式。课程采用企业实际项目，还原企业工作场景，选取典型工作任务组织教学。在对教学目标、教学对象进行科学分析的基础上，基于工作过程，校企合作，在一体化教学场所完成教学任务，实现了工艺基础知识认知、专业基本技能训练、实际生产能力强化，使学生的学习与企业实际工作岗位无缝对接，保证在校学习与实际工作的一致性。

2.校企融通实现教学过程与岗位流程双向对接。校企合作，根据普通机械加工、设备使用与维护、工艺规划与实施等职业岗位能力需求和企业实际工作过程，共同开发课程，确定课程目标，实现培养目标与社会需求相通；以行业企业中典型产品“减速器”为载体，以实际生产中真实工作任务“减速器加工工艺过程”为项目，融入行业企业技术标准，按照工艺员职业岗位能力要求进行职业技能训练，实现教学内容与职业标准相融；实行校企人员双向兼职制度，企业技术人员到学校任兼职教师，专业教师到企业顶岗锻炼，实现专业教师与技术专家相融；强调在课程教学中，以教师主导，以学生为主体，按照减速器生产流程组织实施教学任务，培养学生专业技能，使教学过程与岗位流程对接。①选择典型产品载体。课程教学设计选择行业企业生产过程中广泛应用的典型产品——减速器为载体，教学对象与企业生产保持一致，便于开展校企合作，学生学有所用，提高了就业能力。②突出真实工作任务。基于减速器加工工艺过程，提取真实工作任务设计教学情境，细化学习任务，确定课程内容，培养学生相关知识、专业能力、职业素养，确保课程培养目标与岗位能力要求紧密衔接。③强化职业技能训练。企业人员参与开发课程，引入企业岗位标准进行技能训练。教学中，利用企业提供的真实生产任务，在校内外教学场所由现场技术人员和学校专任教师共同按真实工艺进行生产性“学做一体”教学，学生实现“真刀真枪”技能训练，完成学习和生产任务。④渗透专业技术知识。课程以减速器为载体，对减速器加工加工工艺过程进行系统化教学。学生通过学习训练，能够满足相应岗位职业要求，并迅速掌握工作所需的其他技能。

机械专业实习工作计划范文第15篇

本书系普通高等教育“十一五”部级规划教材、面向21世纪课程教材。本书重点讲授零（构）件和器件在不同服役条件下的失效方式及其对性能的要求，以及机械设计者和制造者必须具备的材料知识和有关的基本理论，介绍各类工程材料的成分、组织结构与冷、热加工（或合成）工艺及性能特点和应用范围，并以实例说明如何根据零（构）件或器件的不同服役条件和性能要求进行合理选材。全书共分13章，包括机械零件（或器件）的失效分析、碳钢、钢的热处理、合金钢、铸铁、有色金属及其合金、高分子材料、陶瓷材料、复合材料、功能材料、材料改性新技术、零件的选材及工艺路线、工程材料在典型机械和生物医学上的应用。为帮助学生思考、复习、巩固所学知识，各章后均附有复习题。本书引用国家最新标准，并力求做到加强基础、突出重点、注重应用和适应面广。

《机械工程测试技术基础（第3版）》吸取作者近十余年来的教学经验和科技新成就，对第2版作了较大的修改，增加了“声和声发射的测量”一章，加强传感器章节的内容，并用新编写的“计算机测试系统和虚拟仪器”来更换原来的《计算机辅助测试》一章。本版教材仍保持注重物理概念和工程应用的阐述、重点突出、条理清晰和分析透彻的优点，便于教和学。全书包括信号及其描述，测试装置的基本特性，常用传感器与敏感元件，信号的调理与记录，信号处理初步，位移测量，振动测试、声与声发射测量，应变、力与扭矩测量，流体参量的测量，计算机测试系统与虚拟仪器等十一章。《机械工程测试技术基础（第3版）》可作为高等学校机械类专业及相近专业本科生的教材，也可供大专、夜大和成人教育有关专业选用，还可作为有关专业高等学校教师、研究生和工程技术人员的良好参考书。

《机械工程史》介绍自铜器时代以来机械工程的发展历史，以介绍机械发明、机械科学与技术的发展为主线，也涉及机械工业的发展和机械工程教育的发展。《机械工程史》将机械的发展分为3个时代，即古代（远古至欧洲文艺复兴）、近代（主要包括两次工业革命）和当代（第二次世界大战以后）。《机械工程史》既注意讲清机械科技本身的发展，也试图揭示出机械科技背后的推动力：经济的发展、国防事业和人类科学探索活动的需求；揭示出科技与社会、科技与自然的关系。

《机械制造工程基础（中文版・第2版）》一书适用于机械加工制造业的职业教育和在职继续培训，适用于工业和手工业机械师、加工制造业机械师、切削加工机械师、工程制图员、工长和技术员培训、工业和手工业实习人员、实习生和大学生。《机械制造工程基础（中文版・第2版）》的内容遵循以上所列举专业的教学计划和培训大纲编纂而成。《机械制造工程基础（中文版・第2版）》分为8个章节：1.检测技术；2.质量管理；3.加工制造技术；4.材料工程；5.机床和设备；6.自动化技术；7.信息技术；8.电工学。由于现在工程技术的全面飞速发展和职业技术学校教学计划的相应修改，《机械制造工程基础（中文版・第2版）》对质量管理和维护保养等章节进行了大幅度的扩充。

专业词汇索引表中还标有英语专业技术词汇。

《机械工程控制基础（第6版）》内容包括机械工程控制的基本概念、系统的数学模型、时间响应分析、频率特性分析、系统的稳定性、系统的性能指标与校正、非线性系统、线性离散系统及系统辨识等。除第1章外，各章均有利用MATLAB解题的示例。为使读者对系统设计有一个完整的了解，《机械工程控制基础（第6版）》连续地、系统地、循序渐进地结合各章的内容介绍数控直线运动工作台的设计示例。

《机械工程控制基础（第6版）》力求在讲清机械工程控制的基本概念的前提下，更多地结合机械工程实际，为帮助读者领悟与学会应用控制理论来解决机械工程的实际问题奠定必要的基础。

《机械工程控制基础（第6版）》可供机械工程类专业，特别是机械设计制造及其自动化专业的本科成教、函授、夜大学生作为教材，也可供有关教师、研究生与工程技术人员参考。

《机械设计（原书・第16版）》主要内容简介：呈现在您面前的这本《机械设计（原书・第16版）》是“机械设计教学体系”中的一本，既可作为高等院校教材，又可用于工程实践。在不损害《机械设计（原书・第16版）》整体结构的情况下，我们将其划分为相互独立而又自成体系的24章，在这24章中我们详尽且清晰地讲述了最重要的一些机械零件。读者可以单独学习和使用每一章的内容。

《机械设计（原书・第16版）》可作为普通高等院校机械类各专业的教材和教学参考书，也可供近机类、非机类各专业本科师生及工程技术人员参考。