化工机泵运行可靠性研究范文

摘要：在石油化工生产过程中机泵设备始终都发挥着至关重要的作用，关于石油化工装置中液体、气体的输送、循环和增压都需要借助机泵，其在一定程度上是保证装置安全运行和石油安全生产的重要保障。因此，为确保机泵的安全可靠运行，在提高效率和降低消耗的基础上能够长时间的进行周转，需要确保装置能够安全生产并实现石油化工事业的可持续发展。

关键词：化工机泵运行可靠性探索

机泵在炼油厂石油化工行业中的数量可达上千台，每台的故障原因不同，但是主要集中在安装、生产质量、使用操作和保养方面。为提高机泵运行可靠性需要高度重视对各个环节的管理。

1做好安装工作，确保机泵正常运转

在石油化工生产中，机泵的重要性堪比“心脏”，因此安装是一个至关重要的环节，对专业性的要求非常高。第一，严格按照相关要求开设计基础设备的尺寸与位置，坐标位置允许出现20毫米以内的偏差，地脚螺栓中心位置小于10毫米；第二，科学合理的选择垫铁，需要对其标高与水平进行科学的调整使其与要求值相符，然后增加泵的稳定性，保证其在运转过程中产生均匀的惯性力，然后向基础进行传递；第三，采取平垫铁与斜垫铁相结合的方式完成离心泵的安装，即一平二斜。

2合理使用操作机泵，提高运行可靠性

2.1避免机泵低流量运转

在压力高和流量大的情况下可以保证机泵能够顺利的运行，故障一般出现在流量低和压力低的情况下。流量过低，泵内出现径向漩涡，径向推力相应的会增加，在流量极小的情况下极易导致不合理的连续运转，造成轴弯曲绕度的增大，进而将轴承环磨损，甚至还会因轴疲劳过度而导致轴折断。由于泵实际流量不大，大部分轴功率会向热能方面转换，然后向泵内液体进行传递，最终造成整个壳发热，促使泵体温不断升高。在流量较小的情况下，机泵如果运行时间过长，则流量和泵出口压力会出现喘振，即周期性变化，并且还会伴有振动和声响，相继还会出现不良影响。为此，为确保机泵能够顺利的工作，一定要防止机泵在流量比较低的情况下运行。

2.2保证机泵润滑良好

机泵中所采用的是滚动轴承，其原理不是纯滚动，为此保护其正常运行，需要保证滚动体、内外圈滚动道、保持器之间具有良好的润滑，反之会造成零件弹性变形而对机器的正常运行产生阻碍。若润滑效果不佳，会造成元件胶合或者会因为摩擦而升高温度，造成滚动体回火，从而极易诱发一系列不良状况，如轴承失效等。为此，必须将润滑工作最好，确保轴承能够覆盖在油墨之下，确保可以取得良好的润滑状态。第一，对润滑油进行正确选择。针对转速高、负荷轻且油膜极易形成的机械，可以采用黏度性能比较低的润滑油，反之则选用黏度性能高的。第二，以工作条件为依据对润滑油进行科学选择，如黏温特性、抗氧化安定性、抗乳化性，腐蚀性等。第三，认真编制润滑油管理制度，使用时真正做到“五定三过滤”，日常生产中高度重视轴承箱油位变化，在缺乏润滑油的条件下禁止运行机泵，防止对轴承造成损坏而引爆轴。第四，新泵投入一次应该换油一次，大修时如果轴承换了也需要重新换油，基本上每三个月换一次，保证能够取得良好的润滑效果。

2.3改善机械密封使用

寿命第一，合理选型，依据介质和数据，采用机械密封手册将相应的密封类型选出来；第二，使用过程中采取有效措施来改进辅助系统。随着科学技术的发展，需要对密封系统进行合理的使用，对循环系统的优化配置进行充分考虑，避免浪费密封件，提高机泵密封效果，为安全可靠运行提供充足的保障。

2.4做好保养工作

机泵在生产装置中的运行，需要定期进行维护并做好日常维护工作，为此需要建立健全的与机泵相关的保养制度和岗位责任制，在维护保养过程中强化对各个方面的关注，认真把好细节管，避免机泵损坏，降低故障出现的频率，确保机泵在石油化工生产过程中可以将作用最大限度的发挥出来。

3结束语

机泵运行在石油化工生产中始终都占据着重要的地位，为确保其能够安全可靠的运行，工作人员需要做好机泵安装、操作、维护保养等工作。在认真分析与完善检查的基础上制定一系列行之有效的措施，并在在各个环节认真执行，确保能够高效合理的使用机泵。同时，还可以将国外先进的技术与设备引进来，通过规范化管理，来促进工作标准与质量的提高，确保能够提高机泵运行的可靠性，从而能够为石油化工的安全生产打下坚实的基础。

参考文献

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[4]冷爱和.浅谈如何加强变电运行管理大科技[J].科技天地，2010（1）．

作者：蒲世权 单位：中国石油西南油气田公司川东北气矿罗家寨开发作业区