组装工艺论文范文
组装工艺论文范文第1篇
【关键词】船体装配工艺；理实一体化；探索；实践
船舶建造与维修专业开设的《船体装配工艺学》课程是本专业的主干课程，目的是培养学生获得船体装配工种基础理论和实际操作技能，树立一定的专业意识，能运用专业知识分析、解决生产实践中的普遍问题。
1 《船体装配工艺学》理实一体化教学的必要性
本课程实践性和应用性较强，涉及知识面较广，目前教学实践中往往存在以下问题：
1.1 传统的教学方法落后，不适应当代职业教育。通常以老师为中心，在教室运用课本，粉笔，黑板照本宣科，讲授《船体装配工艺学》理论知识，内容单调，往往理论课很长时间后再安排到车间进行实训教学，甚至跨学期。安排实训内容单一，仅安排焊接、气割实操。缺乏综合技能实训，这就造成理论和实训脱节，不利于充分发挥理论指导实践的作用。教学形式基本上都是“填鸭式”。
1.2 中职学校学生多是中招落榜生，学生基础知识薄弱，理解力差年龄多在15-18岁之间，认知特点是形象思维大于逻辑思维，动手能力长于动脑能力。由于生源文化基础知识掌握不扎实，影响知识吸收。如学生数学三角函数、几何知识、空间思维能力等较差直接影响了船体装配测量、装配施工图识读等教学。
1.3 教材滞后于生产实际，甚至脱节。随着科学技术日新月异，造船技术也在不断的进行设备更新、工艺改进。《船体装配工艺学》教材中的一些工艺方法已在实践中落后，甚至淘汰，在教学中存在内容“过时”或不贴近生产实际，不能学以致用。更不能举一反三，培养学生创新能力。
上述问题影响教学质量，造成学校培养的船体装配工种学生难以适应现代造船企业技能型人才的需求，因此有必要对本课程教学进行改革探索，提高教学质量，培养合格人才。尝试“理实一体化”教学模式运用教学实践，显得更为迫切和需要。
2 理实一体化教学模式特点
理实一体化教学倡导以职业活动为基础，以技能学习为主导，应用专业知识，通过技能训练掌握实践操作技能。由“双师型”素质教师运用理实一体化教材，在理实一体化教室中让学生边学专业理论边学习操作技能。师生双方边教、边学、边做，实现理论讲解和技能训练一体化。教学过程中理论知识围绕实习课题讲解，用理论知识指导职业技能的学习，所授理论知识结合解决生产中的实际问题，学生为了掌握操作方法、完成实训操作任务而学习相关理论知识。
3 《船体装配工艺学》课程实施理实一体化教学的准备
3.1 按理实一体化教学模式需要，整合课本知识，注重实用原则，采用模块化
根据大纲和培训目标要求，在深入了解造船企业的船体装配技术发展现状的基础上，本着知识够用、会用原则，注重实用性和可操作性。对现有理论和实践教材进行整合，对理论偏深，内容陈旧知识进行删减。如删除装配基础知识中的船体建造的外部条件、铆接知识、装配工序的生产组织和管理等。将教材整合成基本技能、专业技能、安全要求等三个模块知识。每个模块设置相关课题，每个课题又有若干个项目组成，包含有知识目标和技能目标。如：基本技能模块内容设置装配工具，气割，焊接，火工矫正，起重知识等五个课题。装配工具课题有划线工具，度量工具，手工工具等三个项目。知识目标：熟悉各装配工具的名称，性能，用途。技能目标：掌握各装配工具的使用技能，进行安全文明生产。内容浅显易懂，简洁明了。
3.2 按理实一体化教学模式，改进教学环境，丰富教学内容，营造职业氛围
将理论教室、实训室结合实际工作场景，营造船体装配生产一线真实职业环境氛围。激发学生学习兴趣，提高感性认识。在实训场地设置授课场所，构建既能集中听讲，又利于分组实训的教室，理论教学区配置现代多媒体教学设备，实训操作区配备装配操作工具、仪器设备以及操作耗材。把部分设备放在理论教学区进行讲解和演示，如装配工具、装配测量仪器使用等。对于重型设备，借助模型演示。如分段、总段的装配工艺，船台的装配工艺等。对实训中装配工艺操作不具备现场操作条件的利用计算机图片展示、仿真动画、视频播放以及到船厂现场参观教学增加职业体验。
3.3 按理实一体化教学需要，培养过硬师资，突出“双师型”
理实一体化教教师既是教师，又是技师。具有扎实的专业理论知识和熟练的操作技艺，课程理论和实践教学由一位老师完成。这就要改变传统理论教学教师“会说不会做”，实操教师“会做不会说”的弊端。本人作为《船体装配工艺学》课程的理论和实训教师，每年都利用暑期到造船企业进行一段时间的实践并参加各种造船工艺培训讲座等。学习掌握船体装配新工艺，熟悉新设备，紧跟企业工艺技术发展步伐。更新知识，勤学技能。通过学习和实践先后获得船体装配高级工、技师等职业资格证，为《船体装配工艺学》课程理实一体化教学提供保障。
4 《船体装配工艺学》理实一体化教学实践
教学过程主要包括理论学习，技能训练，考核评价等。现以船体装配教学中的专业技能模块―分段装配课题―底部分段装配项目为例，具体步骤如下：
4.1 在理论教学区集中学生，通过投影仪播放课件，展示底部分段实物模型，引起学生学习动机。先讲解底部分段类型，在船体上的位置，组成构件名称，表示符号，装配过程，质量要求等基础理论知识。再通过制作分段模型，增加感性认识。
4.1.1 识读分段工作图及相关数据。将学生分组，以某船厂700TEU集装箱船205P＼S底部分段为例，每组分发该分段工作图，【设问】该分段的结构组成？先安排学生自主识读和讨论。然后教师再进行分段基本情况介绍。让学生对照图纸，一一解读。
4.1.2 熟悉分段装配工艺过程。在学生充分识读图纸信息的基础上，【设问】该分段的分段装配工艺过程如何？安排分组讨论，介绍船厂的实际装配施工工艺过程，从胎架制作到构件定位装配，再到完工检测，对照传统工艺进行分析和讲解，强调工艺的革新。
4.1.3 制作分段模型，模拟装配过程。在学生充分识图和熟悉工艺过程的基础上，运用牛皮纸进行模拟胎架划线和制作，分段外板定位，划线，安装纵横构架，完工测量等分段模型制作，体验装配过程。制作过程中学生仍以小组为单位，由组长进行分工合作，教师在指导过程中发现问题及时引导，让学生“知其所以然”。每组制作完毕，教师进行点评，指出存在问题，结合现场如此操作可能带来的问题，进行改正。使学生对工艺理解上升理性层次。
4.2 在实训操作区进行技能训练，增加职业体验，掌握基本操作技能。
4.2.1 教师强调操作要领，装配工手工工具的使用，焊接、气割操作，安全注意事项等。
4.2.2 教师进行示范操作，分解步骤，说明原因。
4.2.3 学生分组，一般3～5人一组。每组选一名组长配合教师，模拟生产安排本组实操。
4.2.4 指导学生随老师操作顺序识图、划线、切割、定位、焊接、检验等。
4.2.5 学生操作训练，教师巡回指导，观察学生操作方法，安全以及劳动态度。发现差错，及时纠正辅导，如学生划线方法，夹紧顺序，定位测量，焊接间距，气割质量等，引导学生自己动手解决存在问题，提高学生的实际操作能力。
4.2.6 学生以小组为单位进行反复练习，可将装配定位好的试件运用气割拆除，可以重复使用耗材，也可锻炼气割和定位焊技能。
4.2.7 课堂测评。项目训练结束，采用口试和操作技能测试相结合进行测评。口试由教师提问，学生回答，如提问底部分段的结构名称，外板如何定位，构件装配方法等，通过学生回答，了解其理论知识掌握情况。操作技能测试，教师指定学生进行装配现场操作，并进行现场打分，了解学生技能掌握情况。
4.3 组织现场观摩教学，安排学生到船厂进行观摩，观看底部分段装配生产工艺过程。丰富职业体验。与现场技术工人进行互动，让所学知识技能对照生产实际，得到升华。
4.4 建立有效的考核评价，准确把握学习情况。教学过程中理论和技能训练同时进行， 在每个教学课题结束后，进行学生考核评价，考核时注重教学过程以及学生实践能力，《船体装配工艺学》教学中采用理论40%，实操60%的比例进行综合评价。评价后教师进行分析存在问题，提醒需要改进和注意事项。指导学生认真总结，帮助学生提高实践技能，在知识和技能上丰富学生的个体体验。
5 《船体装配工艺学》课程采用理实一体化教学效果
通过理实一体化教学实践，改善了目前中职学校学生普遍存在的厌学的现象，提高了学生学习的积极性， 《船体装配工艺学》课程教学质量有了明显的提升，学生的现场快速准确读图能力得到加强，学生的装配测量、焊接、气割、火工矫正等动手能力大有提高，近年来学生在船体装配工中级职业技能鉴定中通过率高达95%以上。安全操作意识也加强了，在装配实践教学和实习中均为零事故。实习和就业单位普遍反映学生船体装配岗位在顶岗实习中，“上手快”，表现突出，就业后，“磨合期”缩短。
6 《船体装配工艺学》课程采用理实一体化教学体会
理实一体化教学模式是一种行之有效的培养技能型人才的教学方法，适应当代中职教育特点，由于还在探索实践的初级阶段，同时也受到教学管理理念、“双师型”师资水平、教学经费投入、硬件设施等因素影响，还存在一些局限，特别是在一体化教室的建设中，大型船体装配教学分段，起重设备，音响设备等的配备，课程内容的设置等都有待进一步改善和优化。理实一体化教学今后在不断探索实践和总结中，定会取得新的进步，为船舶行业培养更多合格人才，为中职教育作出贡献。
【参考文献】
[1]王云梯.船体装配工艺[M].哈尔滨：哈尔滨工程大学出版社，2007.
[2]金仲达，吕学奎，车冬华，闵微.船体装配工艺与操作[M].哈尔滨：哈尔滨工程大学出版社，2009.
组装工艺论文范文第2篇
关键词：施工企业；钢结构；网架安装；施工；管理；组织
中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：
在人们的日常生活和工作过程中，施工企业一直都具有很大的作用，同样占有很重要的地位，而施工企业能够安全以及稳定的实施钢结构网架安装施工及其组织，就必须要采取一个十分有效以及合理的方式，这也就对方法具有很多要求，本文中，笔者就对钢结构网架安装施工及其组织进行分析和探讨。
一、钢结构网架安装施工及其组织要选择适合的安装工艺
钢结构网架安装工艺方法主要包括顶升施工工艺、升板机提升工艺、整体吊升工艺、高空滑移工艺、分条分块工艺以及高空散装工艺等等，在施工企业实施钢结构网架安装施工的过程中，要求施工企业必须要根据具体施工环境和施工条件来选择适合的安装工艺，安装工艺的选择直接关系到了钢结构网架安装的质量，更加是钢结构网架安装施工及其组织的关键部分，因此，实施钢结构网架安装施工及其组织首要任务就是选择适合的安装工艺。
二、钢结构网架安装施工及其组织要体现自身价值
钢结构网架安装施工及其组织的时间、方法以及质量这三者是整个全寿命周期管理最为主要的三大实施目标，这三者之间具有对立统一以及相互关联的矛盾关系，总的来说，这一种关系可以说是客观存在辩证的关系，是在钢结构网架安装施工及其组织目标控制整个系统里面唯物辩证法具体的体现，任何一个管理方法，都必须要对人和社会质量标准以及功能需求进行满足，与此同时，钢结构网架安装施工及其组织中任何工艺的使用价值都受到了一定的限制，具有明确的要求和进度，所以，钢结构网架安装施工及其组织的质量不仅是一种价值的标志，是实施方法的目标，更加是钢结构网架安装施工及其组织方法得到稳定实施的根本保障，我们只有保证了价值，才能够真正有必要来实施前卫的管理措施和方法。
三、钢结构网架安装施工及其组织要完善制度
所谓的完善制度就是指在施工企业遵守国家各项法律法规这一前提和基础下，对自身的钢结构网架安装施工及其组织方法以及质量等方面进行严格的规定和控制，施工企业的质量控制首先要有一个标准的制度，其次要求施工企业的每一名工作人员都按照制度的要求去开展自身工作，施工企业只有拥有一个完善的钢结构网架安装施工及其组织制度，才能够保证自身钢结构网架安装施工及其组织工作能够在正确的轨道上实施。施工企业经营最终的目的就是为了在最大限度上获得经济利润，在施工企业实施钢结构网架安装施工及其组织方法的时候，通常都会根据政府相关的政策，对施工企业自身钢结构网架安装施工及其组织方法以及取得成效进行综合考虑，对于自身的方法控制方案进行优化和选择。
四、钢结构网架安装施工及其组织要坚持理论与实践相结合
如果工作人员在落实钢结构网架安装施工及其组织的过程中能够将理论与实践进行很好的结合，那么，一定会达到将琐碎的知识进行系统化整理这一目的，原因就在于，理论只有应用到实际操作中去才能够真正发挥其自身所具有的指导作用，也只有在日常工作中不断实践，才能够对理论进行不断完善，使其更好地指导实践。在工作人员操作过程中，难免会存在一些内容比较多、操作性比较强、记忆量很大的知识点，如果工作人员仅仅是在工作过程中将这些知识点泛泛越过，那么，即使工作人员能够在短时期之内将这些方法和知识掌握，也不能够长时间掌握这一知识以及方法，伴随着时间的不断发展，工作人员一定会将这些知识以及钢结构网架安装施工及其组织方法抛之脑后，想要避免这一问题的出现，要求工作人员在落实钢结构网架安装施工及其组织措施的时候，要先使自身对知识和方法进行感性的认识，在感性认识以后再进行实际操作的学习。需要我们明确的是，钢结构网架安装施工及其组织关系到了施工企业的生存和发展，更加关系到了国家和人们的利益，施工企业想要创造良好的经济效益以及社会效益，就必须要将理论应用到实际之中去，通过实践来检验理论，进而对理论不断完善，使其更好地指导实践。
五、钢结构网架安装施工及其组织要体现特点
伴随着科学技术不断得到发展，新技术和新方法信息已经呈现出了爆炸式增长的特点，新技术本身也呈现出全新的特点，想要准确把握钢结构网架安装施工及其组织自身所具有的特点，就要求工作人员必须要采取灵活的钢结构网架安装施工及其组织形式，并且将这些灵活的形式贯穿到整个钢结构网架施工以及操作的过程中，旨在能够更好的为提高钢结构网架安装施工及其组织质量以及提高工作人员综合素质奠定坚实的基础。因为在工作人员落实钢结构网架安装施工及其组织方法的过程中，很多感官系统都在进行交替使用，这样就很容易将工作人员的兴趣、求知欲以及好奇心很好的调动起来，如果工作人员在此时能够对技术和方法实施有效的利用，那么，一定能够使钢结构网架安装施工及其组织体现出自身的特征。所以，在工作人员实施钢结构网架安装施工及其组织的过程中，必须要将这一点准确的把握，将自身所具有的创造性以及主动性很好的发挥出来。
结语：本文中，笔者主要从钢结构网架安装施工及其组织要选择适合的安装工艺、钢结构网架安装施工及其组织要体现自身价值、钢结构网架安装施工及其组织要完善制度、钢结构网架安装施工及其组织要坚持理论与实践相结合以及钢结构网架安装施工及其组织要体现特点这五个方面探讨了钢结构网架安装施工及其组织。其中最为关键的措施就是要因地制宜的选择安装工艺。
参考文献：
[1] 林琳, 寇学武, 尹向东, 张明博, 石林, 徐敏, 赵凌云, 陈明志. 三维信息处理方法在空间变形监测中的应用[J]. 山东科学, 2006,(03).
组装工艺论文范文第3篇
[关键词]石油机械 抽油机生产 轴承装配 工艺改进
中图分类号：TE925.02 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）17-0005-01
抽油机是石油机械有杆泵采油中使用最普遍的地面采油设备，在石油开采上发挥着重要作用。作为延长石油唯一一家生产抽油机系列产品的陕西延长石油机械制造装备有限公司，主要生产游梁式抽油机、下偏杠铃抽油机和双驴头抽油机，这些机型主要由底座、支架、游梁、连杆、曲柄装置、减速箱、动力设备、辅助设备等部分组成。这些机型工作原理简单论述为：启动动力设备（电机），由电机皮带轮高速旋转带动皮带并经减速箱传递到曲柄轴，经减速后的曲柄轴做较慢的旋转运动，曲柄利用连杆经横梁带着游梁上下运动，挂在游梁另一端的悬绳器便带动抽油杆作上下往复运动。本文论述的工艺改进主要是作用于游梁链接横梁、支架和连杆轴承座等总成中，装配各类轴、轴承与轴承座之间的工艺改进
实际工作中，轴承瓦座按照技术要求生产加工，轴承与连杆轴装配后，组装轴承与瓦座时，通常要两人一组，通过榔头用力击打才能装配起来，这样工作不仅容易损坏轴承，而且工人操作安全也存在隐患。
同样，抽油机的支架总成中，支架瓦座与支架轴轴承的装配；吊瓦总成中，吊瓦瓦座与轴承的装配，都存在类似的风险和困难。
下夹具：在装配支架瓦总成时，为了找准支架瓦座与支架轴的垂直度，我们自制的下夹具能够让支架瓦座及吊瓦座水平放置在工作台上，下夹具上加工了两个对称分布的M16的螺纹，便于工作中及时校正。
工艺改进成效：工艺没有改进前，完成一套连杆轴承座总成或支架瓦座总成的组装，要靠两个工人合作，一人扶正对齐，另一人用榔头用力击打才能装配，不仅工人劳动强度大，而且工作效率低下，操作稍有不慎，就会损坏轴承或使工人受伤，6名工人一组，一个工作日能够装配三型抽油机的支架瓦座总成15套，大型机装配的更少。工艺改进后，完成一套连杆轴承座总成或支架瓦座总成的组装，仅需一名工人在液压机工作台上校正上下夹具，放好工件就能在较短时间内完成组装，工作效率是改进之前的两倍，而且轴承不会损坏，工人也不易受伤，保障了工人的安全。
结语：本文论述了石油机械制造技术的工艺改进，在抽油机生产的第一线，抽油机轴承装配工艺的改进，为车间生产提高了工作效率，降低了劳动强度，保障了工人的安全。此类的技术创新和工艺改进，激发了技术人员和工人学技术、钻技术的干劲，也为企业培养人才搭建了平台。
参考文献
[1] 邹振春，邓立新，王艳华，游梁式抽油机节能技术最新进展[J]，承德石油高等专科学校学报，2005（1）.
组装工艺论文范文第4篇
关键词 汽车起重机；装配工艺；标准化
中图分类号 U46 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）06-0042-02
装配工艺技术标准化主要包含装配工艺术语标准化、装配工艺符号标准化和装配工艺文件标准化这个3个方面的内容。装配工艺文件是企业组织生产、指导操作、控制产品质量和企业管理等方面必备的技术文件，因此，装配工艺技术标准化的实施也将从装配工艺文件标准化开始。
1 背景
近年来工程机械行业竞争激烈，销量持续下滑，产品可靠性、耐久性一直是我国工程机械行业向中高端发展和实施国际化战略的瓶颈。“十三五”期间，重点是提升整机及关键基础零部件可靠性、耐久性水平，强化制造流程品质管理的规范化、标准化，优化制造工艺，提高产品质量一致性。
2 长起公司装配工艺现状
目前，公司与国内一流企业水平相比，最大的差别莫过于产品可靠性差、故障反馈率高，而反馈最强烈的是配套件质量，其次就是装配的随意性、不确定性因素导致产品装配的一致性、生产可控性较差，归根结底是公司的装配工艺没有指导生产，没有形成可视化管理。尤其现在搬迁到新厂区，调整了相应工艺布局，增加了很多工艺装备，且结合公司起重机事业部工艺规划发展方向，有必要将装配工艺技术标准化进行重点研究和发展，为提高产品质量，提高装配效率，降低产品成本提供有力保障。
3 装配工艺技术标准化的目标和任务
看到了公司工艺水平与国内一流企业的差距并不重要，重要的是如何减小这个差距，为此，项目的目标和任务是：
1）实现装配现场工艺可视化管理，提高产品装配一致性、质量可控性，实现标准化生产，提高MTBF（平均无故障时间）值，降低产品三包服务频次，提高产品知名度。
2）工位标准化作业看板设计。实现装配工艺现场可视化管理，真正实现工艺指导生产，提高装配一致性。
3）关键工序作业指导书设计。让工人重视和熟练掌握关键工序装配要点，使关键工序装配得到保障，做到质量可控性。
4）针对各工位标准化作业看板和关键工序作业指导书，对工人进行培训，让工人进一步熟悉和掌握装配要点、难点、控制点。
5）对各工位器具、工具工装设备进行清理统计，使装配工具工装可控，相关使用工具工装符合工艺安全标准。
6）通过各工位工艺标准化对各型产品装配力矩、油料加注类型用量及其他装配中设计存在问题的统计，进行评审后，反馈设计，推动设计标准化。
4 主要研究内容、创新点及关键技术难点
4.1 主要研究内容
1）工艺标准化看板设计，按装配工艺流程将汽车起重机装配分为底盘一、二、三、四、五工位，转台一、二工位，整机一、二工位，起重臂装配和调试工位，共计11个工位，分别设计工艺标准化看板。看板包含各工位作业内容、作业顺序、作业要点、主要使用工具工装等。将看板摆放到各工位装配现场，方便工人在装配时对装配要点、装配力矩进行查阅，提高装配工艺的可操作性、可视化程度。
2）关键工序作业指导书编制，针对装配中质控点、难点、易错点、安全点进行重点说明和指导，尽量保证指导书的正确性、通用性及实用性。
3）针对工位标准化看板和关键工序作业指导书对装配工人进行培训和考核，提高装配工人对标准化的认知及对产品装配质控点、难点、易错点、安全点的熟悉，减少装配质量和安全问题。
4.2 创新点
1）工艺技术在公司首次提出标准化的概念，将打破原有装配工艺查找难、不实用、不能指导生产的弊病，以看板形式进行展示，做到可视化管理。
2）关键工序作业指导书将采取图文并茂的形式，通俗易懂，并且存放于现场员工园地，更利于员工学习和实用。
3）工艺技术标准化的实施将更多的收集一线装配工人的建议，做到切实可行。
4.3 关键技术和难点
1）起重机产品种类较多，结构也有所不同，工艺标准化看板要完全覆盖所有产品，存在一定难度。
2）关键工序较多，很多工序理论装配方法和实际装配也有所不同，需要工艺技术员在关键工序作业指导书编制过程中更多的理论与实际结合，更多的推敲，做出最优的工艺，达到最好的效果。
3）工人装配历来都是凭经验装配，这点已经根深蒂固，要想打破原有观念与思路，真正实现工艺标准化，前路毕然坎坷波折。
5 工艺标准化管理
为了规范员工装配行为，提高产品质量，并将装配结果纳入激励机制，体现干多干少不一样，干好干坏不一样，引导员工树立正确的质量观。保障标准化作业有效推进，为MTBF（平均无故障时间）提升提供有力支撑。依据标准化作业看板、关键工序作业指导书和产品评级等级标准，成立实施装配工艺技术标准化作业推行小组。
推行小组负责标准化作业推行中的协调和组织工作，负责产品等级的评定、员工进行等级评定、考试成绩、标准化装配过程中打分、落实装配责任人等包括争议部分的协调和最终判定，从而推动工艺标准化工作的开展实施。
6 装配工艺标准化载体
公司将摒弃以前天河CAPP2004系统，采用新的北京某公司的PLM软件系统，利用辅助软件PLM绘制总装装配所需装配BOM清单，并将BOM清单下发各装配小组，装配小组按BOM清单收料、装配，亩避免错装、漏装的情况发生。同时，装配工艺工位看板及关键工序作业指导书也将在PLM上完成。
7 装配工艺技术标准化推动机构
由于公司瘦身转型，装配工艺标准化由工艺质量室全面负责实施，工艺质量室也由技术中心调整到总装分厂，与车间紧密结合，与一线工人紧密联系，更有助于标准化工作的实施。
8 装配工艺技术标准化持续改进
上述装配工艺标准化工作正处于实施的初级阶段，各方面效果还不是很明显，而且工作中还有很多不到位的地方需要改进，同时也需要加大推进力度，但是，笔者相信只要坚持下去，后续产品质量将会有明显改善。
9 结论
在现代化生产制造过程中，工艺技术的作用和地位已越来越重要，如何发挥好工艺标准化的作用更是势在必行。工艺标准化特别是装配工艺技术标准化的实施，可以让工人更好地发挥自己的作用，推动设计标准化，提高产品质量。在科学技术日新月异的时代，为企业创造更好地效益。
参考文献
[1]田梦实.从我厂实践谈企业工艺标准化的重要作用[J].中国标准化，1994（6）：20-22.
组装工艺论文范文第5篇
关键词： 尺寸链理论；工艺尺寸链；装配尺寸链；机械制造工艺学
中图分类号：TH16 G42 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）22-0263-020 引言
尺寸链理论是高职机械类专业学生必须掌握的重要理论之一，它对机械加工工艺规程和装配工艺规程的编制、机械产品设计工作具有重要的指导意义，是机械设计与制造专业毕业生专业素质的重要组成部分，也是《机械制造工艺学》课程的重点和难点。近年来招收的三年制高职学生文化素质相对有所降低，感性知识少、理解力亦欠缺，若要在有限的教学课时内系统掌握尺寸链理论确实有一定难度。下面笔者就把多年探索和实践总结的关于尺寸链理论的教学经验作一简单阐释。
1 对尺寸链理论分两个阶段讲解
机械加工工艺尺寸链在学习第一板块机械加工工艺规程的制订时先行介绍，装配尺寸链放到学期末学习第四板块装配工艺基础时讲解。教学第一阶段计划安排10课时，在第二阶段装配尺寸链讲解计划安排8课时。这样安排主要有两个好处：其一，在人才培养方案中本学期中间（大约第12周左右）给学生安排有为期两周的装配实习，这样，在学习装配尺寸链之前，学生对装配方面的知识除了从多媒体课堂看到的图片、视频以外还有了初步的感性认识，有助于提高学习效率。其二，到了期末，由于学生对《机械制造工艺学》中的工艺理论有了比较全面认识，此时在回顾、对比和总结机械加工工艺尺寸链的基础上进一步讲解装配尺寸链会起到融会贯通、事半功倍的教学效果。
2 在教学第一阶段，以机械加工工艺尺寸链中的线性尺寸链为重点
讲解这一部分内容时，应注意以下几个问题。
2.1 尺寸链组成中关于“封闭环”的概念，尽管可以用机械加工过程中“自然形成、间接保证”八个字准确概括，但是要让学生真正完全理解其含义还需要一个过程。这是建立工艺尺寸链的难点，通过大量实例进行实训才能掌握。
2.2 关于尺寸链的特性。只强调封闭性和顺序性，而对比较复杂的各组成环影响封闭环大小变化的传递系数问题暂不讨论，降低难度，以便于掌握。
2.3 建立工艺尺寸链是学习机械加工工艺尺寸链理论的重点和难点，教学过程中应该安排2～4课时的习题课，列举大量机械加工实例让学生深刻理解组成尺寸链的各种环的概念，了解尺寸链的特性，亲自动手绘制尺寸链图，系统地掌握建立工艺尺寸链的方法和步骤。初学者最常见的错误是尺寸链图画对了，但找错了封闭环，造成尺寸链计算失败。教师应该及时提醒学生注意这个问题。
2.4 目前计算线性尺寸链方法主要有极值法和概率法两种，前者简单、实用，应该详细介绍，后者相对复杂，可将其分散到第二阶段装配尺寸链学习过程中进行。另外，授课时给学生补充讲解工厂里常用的竖式法（表格化的极值法），这种方法计算、调整方便，非常实用。
2.5 精简极值法计算公式。工艺尺寸链理论用于确定工序尺寸及其公差（上偏差和下偏差）三个数值。从理论上讲，借助三个一元一次方程就可以解决问题。在实际教学过程中，笔者建议学生只记住四个公式，即①封闭环的基本尺寸等于所有增环基本尺寸之和减去所有减环的基本尺寸之和；②封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和；③封闭环的下偏差等于所有增环的下偏差之和减去所有减环的上偏差之和；④封闭环的公差等于所有组成环的公差之和。选择其中任意两个公式便可完成极值法的全部尺寸链计算。
2.6 讲解例题和讨论习题注意由简到繁。建议按照步骤进行：各种工艺基准和设计基准不重合情况下工艺尺寸链的解算“假废品”问题极值法的表格形式计算方法（竖式法）工序尺寸的公差调整与分配方法形位公差环对尺寸链的影响规律尺寸链理论综合应用平面尺寸链的解算工序尺寸图解法。
3 关于装配尺寸链理论讲解应注意的问题
3.1 由于装配尺寸链的封闭环通常都是产品装配精度或部件、组件的装配精度，不用查找，因此，从建立装配尺寸链的过程来看相对于建立工艺尺寸链要容易一些。解算装配尺寸链的真正难点在大数互换装配法、修配装配法和固定调整装配法这三种方法。
3.2 互换装配法中，完全互换装配法的尺寸链解算和前面介绍过的工艺尺寸链极值法基本一样，不再赘述。分组装配法可以不应用尺寸链理论；只有大数互换装配法由于需要应用概率统计理论，公式多，计算相对复杂，讲解到利用“尺寸相依法”确定工序尺寸及其公差时，应适当放慢速度，力求详细、透彻。
3.3 应该注意和强调的是修配装配法和调整装配法都是主要通过改变某一个被称作补偿环的组成环（修配环或调整环）的大小来调控整个装配尺寸链的，而互换装配法一般只利用调整分配各组成环的公差大小及其分布位置来满足装配精度要求，二者有着本质的区别。修配装配法解算尺寸链时，判别修配环（补偿环）变化引起封闭环“越修越小”还是“越修越大”或者二者兼而有之是解决问题的关键，不同的判断导致引用不同的计算公式，结果也会不同，因而对学生来讲有一定的难度；固定调整装配法解算尺寸链时，调整环（补偿环）的“补偿量”、 “补偿能力”和“分组数”这三个概念比较抽象，需要正确认识和理解，尺寸链的解算相对复杂。
3.4 角度尺寸链在装配尺寸链中虽然占有一定的比重，但是经过角度转换和线性化处理之后的角度尺寸链也类同与前面讲过的线性尺寸链，可以代入上述四个公式进行计算。因此，在教学过程中仅作一般性介绍即可。
3.5 一种产品究竟采用何种装配方法来保证装配精度，通常在设计阶段就应确定。因为只有在装配方法确定后，才能通过尺寸链的解算合理地确定各个零部件在加工和装配过程中的技术要求。由此可以看出，根据封闭环的公差要求（装配精度）、产品或部件的结构特点（组成环环数）、生产类型及具体生产条件选择恰当的装配方法非常重要，要求学生掌握选择要领。
3.6 在第二阶段装配尺寸链讲解结束前，安排总结、窜讲机械加工工艺尺寸链和装配尺寸链的系统知识，并找出其内在联系和异同之处，使学生对尺寸链理论的认识水平有一个综合的提高。
4 机械类专业课程改革后的尺寸链理论
近年来，随着教育教学改革的进一步深入，一些高职院校不再开设《机械制造工艺学》这门课程，但是尺寸链理论依然保留在新编的系列教材《机械基础》、《机械制造基础》、《机械加工技术》、《机械加工工艺方案设计与实施》等之中，并且增添了计算机辅助建立和计算工艺尺寸链的内容。目前各院校使用的《公差配合与技术测量》教材也涉及尺寸链理论。课程改革以后，总体来看各种教材留给尺寸链理论的理论课时愈加稀少。如何在有限的课时内把决定学生专业素质的重要理论不打折扣地传授给学子们，对所有任课教师来讲不能不说是一个很大的挑战！
参考文献：
[1]机械制造工艺学.王先达主编.北京：机械工业出版社，1995年.
组装工艺论文范文第6篇
【关键词】飞机钣金零件的装配 工作过程 课程改革
课程是育人方案，是实现人才培养目标的重要手段和途径，是学校教学活动的核心。按照工作过程的顺序开发课程，是凸显职业教育特色的课程开发的突破口。因此，能否构建真正能满足职业需求的飞机钣金零件的装配课程体系就成了高职飞机制造专业教学改革成败的关键。
一、培养目标的确定
不同的岗位群和岗位中的典型工作任务，对任职者的能力要求也不相同。飞机钣金零件的装配是我校飞机制造专业的核心课程，在对沈飞、贵飞等主要航空企业的充分调研下，本课程的目标确定为为了能够及时适应铆接及装配技术的发展趋势，满足企业对钣金装配钳工的要求，紧跟企业对人才发展的需要。
二、课程内容的选取
课程内容选择应遵循两个原则，即科学性原则、情境性原则。科学性原则与情境性原则处于同等地位，两者相互交叉，功能互补。对职业教育来说，要以情境性原则为主、以科学性原则为辅。本课程以企业用人要求为导向，为培养专业零件装配钳工为目的设定教学内容，把情境教学作为教学手段，以理论教学为辅的模式，选定以下六个教学内容：铆接装配图及制作工艺规程、铆钉孔制作、单面铆接、修配铆接、修配和压铆、密封铆接。
三、课程内容排序
就业导向的职业教育，其课程内容的序化：首先，要解决内容的取舍问题，实现以工作过程导向的课程开发，应以实际应用的经验和策略的学习为主，以适度够用的概念和原理的理解为辅。其次，在课程内容的序化结构上，典型的工作过程都是自然形成的行动序列。针对行动序列的每一个工作过程环节来传授相关的课程内容，从而实现实践技能与理论知识的整合。
四、以项目为载体组织教学内容、设计学习情境
将飞机钣金零件装配课程的教学内容融合到以工作任务为中心的实际项目，同时以实际项目为背景进行学习情境的设计开发，不仅可以提高学生的学习兴趣，而且还可以使学生懂得学以致用。
（一）铆接装配图及制作工艺规程
铆接装配图及制作工艺规程为载体，每组发放装配图1张，工艺规程1份，通过分组讨论，学习飞机结构装配图的主要内容及其作用。在熟悉相关内容后，每小组指定零件图，按给定的模板分别编写出一份简单的工艺卡。
（二）铆钉孔制作
铆钉孔制作，以单面铆接构件为训练载体，每2名学生为一组，发放标准操作工艺卡。在相互配合的情况下完成在板件表面按图纸先下料，修挫，定位，划线，打定位点，制作铆钉孔，按规定尺寸锪制埋头窝，进行质量检查合格，如不合格应重新返工制作，完成后签署工艺卡。
（三）单面铆接
单面铆接，以单面铆接构件为训练载体，每组配发零件图1张，先分小组讨论本项目的操作要领自行编制工艺卡1份，随后教师根据学生自己编制的工艺卡讲解要点，发放标准操作工艺卡，按工艺卡要求完成铆接操作，完成后签署工艺卡。
（四）修配铆接
以椭圆形盖板为训练载体，每组配发零件图1张，先分小组讨论本项目的操作要领自行编制工艺卡1份，随后发放标准操作工艺卡，对椭圆形板件，按工艺卡要求，完成修挫操作，完成后签署工艺卡。
（五）修配和压铆
以椭圆形口盖修配和压铆件为训练载体，每组配发零件图1张，先分小组讨论本项目的操作要领自行编制工艺卡1份，教师根据学生自己编制的工艺卡讲解要点，发放标准操作工艺卡，对椭圆形板件，按工艺卡要求，利用压铆机完成压铆操作，完成后签署工艺卡。
（六）密封铆接
根据密封铆接要求，按密封胶使用说明或工艺卡要求进行密封粘接前的准备工作，将粘接表面进行保护，完成后调配密封胶，在规定的施工期限内用专用工具涂胶、粘接，用固定夹夹紧后密封铆接。胶层固化后，清理表面，进行质量检查合格，如不合格应重新返工制作，完成后签署工艺卡。
五、建立过程考核与目标考核相结合的评价体系
在教学过程的多个环节中，对学生学习成果的考核评价能对整个教学过程起到导向、检验、诊断、反馈调节等多种作用。课程评价直接影响着教师的教学方式与学生的学习方式，为了能全面考核学生的知识、技能与职业性素质能力，考核方式必须要将过程与目标考核结合起来。
【参考文献】
[1]王少华，周洁贞.关于电大远程开放教育实践性教学环节的调查报告[J].新疆广播电视大学学报，2005（04）：4-8.
组装工艺论文范文第7篇
关 键 词：艺术工学 艺术设计 服装设计与工程 创新人才
为提高高等教育质量，教育部在“质量工程”中提出“人才培养模式创新试验区”研究，其目的是鼓励和支持高等学校进行人才培养模式方面的综合改革和创新，以形成有利于多样化创新人才成长的培养体系，满足国家对创新人才和应用人才的需要。作为本科专业的艺术设计以及服装设计与工程等专业，其学科属性是什么，应该如何定位其人才培养的目标，如何为其受教育者设计知识、能力和素质结构，特别是如何保证所设计的知识、能力和素质结构的实施，我们称其为人才培养模式。为探讨艺术设计以及服装设计与工程专业的人才培养模式，本文就艺术设计以及服装设计与工程本科专业的学科属性、人才特色、培养目标与定位、培养模式等作一分析，以就教于广大同行。
一、艺术设计以及服装设计与工程专业的现状
艺术设计以及服装设计与工程专业，目前在高校中有三种存在形式：艺术院校（如清华美院、中国美院等）、理工等综合院校（如北京服装学院、闽江学院等）、师范院校（如东北师范大学、福建师范大学等），存在于这三种不同的类型院校中的专业，其课程体系、教材建设、教学要求、教学管理和教学评价均不尽相同。
实际上，从民国初期的图案教育一直到今天的艺术设计教育，我国的设计教育主要源于工艺美术教育，长期从属于纯美术（绘画）。现代中国的设计教育萌芽于20世纪初期，探索于20世纪50年代，兴起于80年代。一个多世纪来，中国的艺术设计教育经历了从“图案”——“工艺美术”——“艺术设计”的发展阶段。虽然我们曾经在民国时期和20世纪80年代初期先后引进学习了“包豪斯”及西方的设计教育模式和体系，但是并没有真正切入到制造产业和教育体系的深层，而仅仅是浮于形式模仿的表层形态，没有能够从理论上对艺术设计及其学科给予科学的认识与界定。
现代中国设计教育模式，在事实上已经造成了我国设计教育体系在国际经济竞争中的相对落后，看看亚洲新兴工业国家韩国、新加坡、泰国以及我国的台湾、香港地区的设计教育和制造产业的同步发展的成功案例，足以证明当代中国艺术设计教育的问题所在。对于正在走向新型工业化道路的中国设计教育体系，唯有从理论上对艺术设计及其学科给予科学的认识与界定，才能够在实践上指导我们的设计教育。
二、艺术设计的学科属性为艺术工学
“艺术设计是艺术、科学和技术的交融结合，集成性和跨学科是它的本质特征。”艺术设计是一张网，无论是传统文化、人文思想或哲学、美学等人文学科，还是物理、化学、机械等应用学科都与之相互渗透、互为所用。笔者经过近年来对艺术工学特色服装专业创新人才培养模式改革的理论与实践进行较全面的深入研究后认为，艺术设计的学科属性为艺术工学，艺术工学人才就是人文艺术素养高、懂得科学技术、了解经营管理、具有国际视野的复合型创新人才。艺术工学特色人才培养模式就是艺术工学化、工程艺术化，实施“艺工结合、文理渗透”的培养模式。
将艺术设计的学科属性诠释为艺术工学，从理论上对指导国内艺术设计类（环艺设计、染织设计、陶瓷设计、装潢设计、装饰设计、室内设计、产品设计、服装设计、动画设计等）人才培养具有纲领性指导意义。实际上，根据新市场需求和设计学科交叉特点，各国对设计教育都迅速做出了调整与改革。如日本近年来就成立独立的“艺术工科大学”，神户艺术工科大学从本科至博士课程都授予艺术工学学位，艺术工学化、工程艺术化的特色十分鲜明。国际设计教育课程体系改革的共同点是“艺工结合、文理渗透”，新体系、新方法、技术型的一体化特征都十分明显。
三、艺术工学特色服装专业人才培养模式的基本内涵
艺术工学特色本科专业的服装设计与工程人才培养模式内涵，有以下三方面的内容。
人才培养目标。服装设计与工程专业人才培养目标的确定必须要有超前意识，不仅要适应现代服装产业的发展，更要瞄准未来服装产业发展之需要。不仅要适应我国服装产业的特点，同时也要符合国际服装产业发展之惯例。即服装设计与工程专业人才培养目标既非工程科学型，也非技术管理型，而是具有艺术工学特色的通才复合型。
人才培养过程。坚持一个“中心”、一个“平台”、三个“零距离”和三个“结合”的人才培养过程，即“以学生成才为中心”“以课程建设为平台”。在人才培养模式上实施“专业设置与产业经济零距离的配合，教学内容与行业需求零距离的贴近，实践教学与企业岗位零距离的接触”，在人才培养过程中实施“艺术与工程相结合、理论与实践相结合、教学与研究相结合”。
人才培养管理。为了保证应用型服装专业人才培养方案的实施，我们制定了一系列人才培养管理规章，能够保障人才培养按教学计划实施对教学活动的最核心、最重要的管理，能够保障以教师为主导、以学生为主体、师生相互配合的教学过程的有机协调，保证教学活动的正常高效运转。
服装设计与工程作为高等教育中的一个专业，第一次出现在教育部1998年颁布的《普通高等学校本科专业目录》，它是将原有的“服装设计”“服装工程”等专业压缩合并新建而成的。作为地方性大学闽江学院的服装设计与工程专业，一方面具有文学艺术特征，属文学的艺术设计领域；另一方面，服装设计与工程学科又具有工学属性，属工学的纺织科学技术领域（或曰属于轻工纺织类）。显然，服装设计与工程专业是文理交叉、艺工结合的专业，在教育部的专业目录中都注明该专业可授文学或工学学士学位。
作为艺工结合、文理渗透的服装设计与工程专业，其学生为艺术和工程相结合的艺术工学复合型人才，其专业课程体系应以应用为目的，以服装设计、现场生产、管理与营销等技术、管理规范和相应的标准使用等应用为主的内容框架，沟通产业论、服装企业管理、商品策划、生产管理、市场营销等课程之间的联系，属于应用性极强的专门知识体系，其课程具有“艺术技术一体化”“理论实践一体化”的特点。
四、艺术工学特色服装专业人才培养目标的定位
服装设计与工程专业人才培养目标是专业教育思想及教育观念的综合体现，它决定着服装设计与工程人才的培养质量。同时，人才培养模式的建立与运行、课程体系的构建与优化、教学内容的选择与重组等，都依据培养目标而确定。人才培养目标的定位包括以下几方面。
人才培养层次的定位要求。大学本科教育目前正在向“大众教育”转化，本科大学毕业生正已逐步成为一般的专业人才，而非精英人才。从目前我国的专业教育层次（即中专、高职、大本、硕研、博研）看，大学本科教育是培养具有较为扎实的基础理论和专业知识，并具有一定创新意识的专门人才。以往，我国很多高校确定的服装设计与工程专业人才职业定位，是能在企业、事业、机关等相关单位从事设计、生产、管理或教学、研究工作的高级专门人才。事实上，大学本科期间所学习的专业知识还比较有限，再加上大学生实践经验比较匮乏，所以难以满足高级专门人才的能力要求。因此，作为大学本科阶段培养的服装设计与工程专门人才，主要应从事较为复杂的服装设计与工程专业的一线实际工作，而不是直接从事高级专门人才所从事的教学与科研工作。即现阶段的服装设计与工程专业人才培养目标的层次定位，应是培养服装设计与工程专业的专门人才，而非以往定位的服装设计与工程的高级专门人才。
人才知识结构的定位要求。由于社会分工的客观存在，虽然现代高等教育也强调“通才”教育，但高等院校还是必须要设置相应的专业，以使所培养的人才既具有一定的专长，又具有较宽泛的基础，即“通才+专才”。由于服装设计与工程是以服装为主体的设计、生产和营销，是一项技术性与技巧性都很强的专业活动。因此，服装设计与工程人才培养目标的确定，必须体现出服装设计与工程专业人才在复杂的服装设计、生产和营销工作中从事服装设计与工程专业应具备的知识。服装设计与工程专业应按照“服装设计与工程”来设置核心课程，即根据服装市场需求设置“服装设计”或“服装工程”等课程。
人才素质能力的定位要求。面对服装产业的飞速发展，对服装设计与工程专业人才的综合素质和能力的培养已经显得十分重要。作为一名符合时代需要的优秀服装人才，还应具备以下素养。
人文素质。人文素质是指掌握人文知识程度和运用人文知识进行审美的能力，主要包括人文知识的学习掌握能力、人文知识的运用能力和审美能力等。曾有位学者说到，如果让他沉睡一百年，醒后要做的第一件事就是去买一本最新的女性时装杂志，通过它就能够了解到一百年后的社会是个怎样的状况。可见，服装不仅仅是商品，它更是一种文化，凝结着一定的文化素养、文化个性和审美意识，展现着一定的文明水平。服装作为人类文明的重要组成部分，是人类文明和社会发展的一个不可分割的有机组成。我们所培养的服装设计与工程专业人才，必须具有较高的人文素质和深厚的文化底蕴，才能设计出真正具有生命力的服装。
科技素质。科技的迅速发展，在改变着物质世界的同时，也改变着人们的审美取向。在工业经济时代，为适应工业化大规模生产形式的需要，人们崇尚简洁美简约主义，计算机的广泛运用，使生产个性化的产品成为可能，人们又强调个性美。科技对于服装来说，不仅仅是技术，它正在影响着我们的思想、文化和美学等各个方面。因此，理解科学精神和科技价值观念，掌握科技工作规范，正确运用科技思想方法，具备科技应用能力和创造能力，具有十分重要的意义。科技素质教育在方法上应有别于传统的科技知识教育，注重面向社会生活实际，培养掌握新技术并运用实施的能力、敏锐的洞察力和发现新问题、解决新问题、研究新技术的能力，体现时代性。
职业道德与修养。服装设计与工程人才培养目标应要求毕业生具有良好的职业道德和社会责任，具有一定的团队精神与合作能力，具有市场和可持续发展的意识。要想在国际市场上创立名牌，服装设计者就必须了解国外市场，了解那里的消费者文化与消费观念。随着全球经济一体化的迅猛发展，国家间的文化正在发生着渗透与融合。今后的服装一方面要符合我国传统文化的发展趋势，同时也需要不断吸收世界各国文化之长，使培养的学生能设计生产出与全球化时代相适应的世界性的服装。合作能力包括组织协调能力和沟通合作能力。服装设计与工程专业人员不仅要精通服装设计与工程的专业，而且还要能够很好地与团队成员、领导、职能部门以及客户等有关人员和部门进行交往，以便能主动、高效地开展工作。
五、服装设计与工程专业人才的培养目标
21世纪服装设计与工程专业人才的培养目标。作为本科专业的服装设计与工程，其人才的培养目标应该确定为：适应社会主义现代化建设之需要，德、智、体、美全面发展，具备服装设计、生产、营销等方面的知识和能力，或掌握服装设计的基本原理、设计方法及表达技能，或掌握服装构成原理、服装推版技术、服装材料应用以及服装生产技术与管理方法，对服装产业有较强的适应性，能在服装设计、生产、营销的企事业单位从事服装开发设计、生产技术、市场营销等工作的艺术工学应用型专门人才。
21世纪服装设计与工程专业人才培养目标的内涵。21世纪服装设计与工程专业人才培养目标，应包含以下几方面的内涵。
从业务培养目标看，服装设计与工程专业的学生应具备服装设计、生产、营销等方面知识和能力。由于服装设计与工程按专业方向分为服装设计专业方向和服装工程专业方向，所以，业务培养目标可以有所区别。如服装设计专业方向应以培养服装设计方面的知识和能力优先，服装工程方向则应该以培养服装技术为先。
从业务培养要求看，服装设计与工程专业的学生主要学习服装的设计、生产方面的基本理论和基本知识，受到服装设计、生产技术及管理方法和技巧方面的基本训练，具有分析和解决服装设计、服装工程问题的基本能力。因此，服装设计与工程专业的毕业生属于既懂设计又懂技术的艺工复合型应用型人才，可在服装设计、服装加工、服装营销的企事业单位工作。艺工复合型背景的毕业生，既有理工科的缜密周全之思维，又有艺术文科的策划设计之能力，恰好满足了服装企事业单位对复合型应用型人才的需求。
从毕业生应具备的知识和能力来看，一是掌握服装设计的基本原理、设计方法及表达技能；二是掌握服装构成原理、服装推版技术、服装材料应用以及服装生产技术与管理方法；三是要了解服装消费心理与服饰消费文化、掌握服装营销基本技能；四是具有较强的团队合作精神与沟通协调、语言文字表达、信息获取与分析和解决实际问题的基本能力；五是具有较强的环境适应能力，有较强的自学能力和一定的创新能力。
六、艺术工学特色服装专业创新人才培养模式
近年来，从艺术工学人才以及艺术工学特色服装设计与工程专业人才培养目标定位出发，通过对人才培养模式基本内涵的研究，我们在人才培养目标与规格、人才培养过程、教学管理机制多样化等方面，以“艺工结合、文理渗透”为主要模式，持续不断地深化了“艺术工程化、工程艺术化”的学科专业改革实践，细化成了三种不同的特定复合型式，具有特定的适用范畴。
1.工程+艺术模式：该模式以工程教育为主，并渗透艺术教育为特色，特别适用于服装设计与工程专业（服装工程）、纺织工程专业（如针织服装设计、纺织品设计）等。
一定的艺术教育可以使这类专业的教学内容、研究成果以及相应的人才培养更接近生产实际。由于艺术教育拓宽了该类专业的人才培养途径，使得教学、科研内容更具针对性，纺织服装产品的设计更具技术与艺术的统一性，研发出来的产品更合理，更市场化，更人性化。
因此，这类专业要求学生掌握纺织、服装工程知识、纺织品及服装贸易知识和纺织品与服装艺术设计理论，并能熟练运用计算机从事纺织品及服装设计，培养德智体美全面发展、基础扎实、作风严谨、适应性强、发展后劲足，具有扎实纺织及服装工程理论和较强艺术创新能力的复合型应用性人才。毕业后能从事服用织物、装饰织物和服装的设计、家用纺织品设计，也能进行纺织品及服装的贸易和管理工作，同时还可在纺织、服装工程和艺术设计学科上进一步深造。
2.艺术+工程模式：该模式以艺术教育为主，并渗透工程教育为特色，比较适用于服装设计与工程专业（服装艺术设计）、艺术设计专业（环境艺术设计）等。
一定的工程教育可提高学生设计的合理性、可操作性，并特别关注工程技术进步为各类设计带来的全新思路和发展空间。因此要求学生掌握艺术设计知识、创新设计的理念，并能熟练运用计算机从事艺术创作，培养具有扎实的艺术设计理论基础、较强的艺术创新及工程技术能力的复合型应用性人才。毕业后能从事服装产品开发及创新设计、服装的贸易和管理工作；环境设计项目策划、制作，环艺衍生产品开发等工作；室内设计及景观环境设计、工程施工等。
3.艺工融合模式：该模式以艺术与工程技术结合、文科与理科渗透为特色，主要适用于服装设计与工程（不划分专业方向）、艺术设计专业（产品设计）等。该类专业本身同时面向艺术类和理工科招生，单从课程模块无法界定哪些属于艺术课程或工程课程，艺工结合和文理渗透的课程设置可体现到培养方案的每一个节点。
服装设计与工程，作为一门属于艺术工学学科的复合型专业，它的学科属性及专业特点决定了服装设计与工程教育是工程技术和艺术设计有机融合的完整统一体。在人才培养方案的设计中，通过优化培养方案设计，使学生的逻辑思维和形象思维得到最大化的渗透融合，要求学生掌握服装产品设计基本理论与方法，良好的服装工程技术知识和产品研发的组织管理能力，培养具有较强的设计创新意识和技术管理能力的复合型应用性人才。毕业后能从事服装产品创新设计、产品研发及其组织管理工作等。
结语
1.艺术设计的学科属性为艺术工学，艺术工学人才，就是人文艺术素养高、懂得科学技术、了解经营管理、具有国际视野的复合型创新人才。艺术工学特色人才培养就是艺术工学化、工程艺术化，实施“艺工结合、文理渗透”的培养模式。
2.服装专业创新人才的培养目标，是培养具有艺术工学特色的应用型高级设计与工程技术人才，其人才培养模式有工程+艺术、艺术+工程、艺工融合三种模式。
3.将艺术设计的学科属性诠释为艺术工学必将促进我国学科设置与分类改革的进一步深入，对指导国内艺术设计类（环艺设计、染织设计、陶瓷设计、装潢设计、装饰设计、室内设计、产品设计、服装设计、动画设计）人才培养具有战略性指导意义。
参考文献
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[8]李炳训.“和实生物”——我国设计艺术教育思考，艺术教育，2008（7）：8-10.
组装工艺论文范文第8篇
关键词：鱼骨图；工艺规程；装配
孟加拉动车组项目是孟加拉国铁的招标项目，项目共包括20列米轨内燃交流电传动车组，每列由2辆带司机室的动车和1辆拖车组成，主要用于孟加拉国的达卡、吉大港等重要城市及周边的交通。
在车辆的组装阶段，作者负责孟加拉项目设备部分的工艺技术工作，跟踪了从产前准备到全部首道工序鉴定的过程。期间，对工艺规程文件做了深入的研究，发现了原有工艺规程文件的缺点，并针对这些缺点提出利用鱼骨图法改进工艺规程文件的编写。
1.工艺规程文件
工艺规程是工艺文件的一种，是工人进行产前准备和实际操作的依据。根据工艺方案中所确立的各项技术经济指标和工艺原则，结合企业工艺技术装备条件，将产品和零件的制造工艺过程和操作方法通过文字或附图的形式明确、具体的表现出来的文件。
1.1.工艺规程文件特性
工艺规程文件是准确描述员工（人）在什么环境（环）下，采用什么工具（机）对操作对象（料）进行什么样的操作（法），达到什么样的效果的文件，是员工操作标准化的依据。是面向安装对象的一系列过程的集合，每一道工序都是一个具有确定输入、输出的过程。人员、工具、物料、环境、方法是过程的输入，最终的安装结果是过程的输出。
本文的重点在于改进工艺规程文件的表现方式，使得工序清晰、操作重点容易把握、产品结构容易了解，使得操作简单，减少返工现象。
2 .工艺规程鱼骨图的建立过程
2.1. 鱼骨图
一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时，我们将这些要因加以整理，成为有相互关系且有系统的图形。简言之就是将造成某项结果（特性）的诸多原因（要因），以有系统的方式（图表）来表达结果与原因之间的关系。这概念是由日本管理大师石川馨博士首先提出的，具体表现形式就是鱼骨图。
对于机械产品，装配与拆卸是相反的操作。鱼骨图是描述产品装配顺序的一种图形工具已成功地用于面向装配的设计[1]。并且，表示装配关系的装配鱼骨图在一些企业中已经得到广泛的应用。
2.2 .工艺规程鱼骨图的原理和模型建立
工艺规程鱼骨图由鱼头、主骨、中骨、次骨组成。主骨的左侧列出工序、工具及相应的工艺要求；右侧列出产品的结构组成。鱼头代表要进行装配的产品；主骨的方向代表装配工序的先后顺序，装配从鱼尾开始至鱼头结束；中骨代表产品的部件及工序；次骨分别代表零件、环境要求、工具、工艺要求。这样，纵向上就明确地表达了安装步骤，横向上表达了由人、机、料、法、环构成的完整的过程。
建立工艺流程鱼骨图的过程如下：确定要装配的产品，将其写在鱼骨的头上；按照设计图纸，将产品拆分为装配部件，确定安装的先后顺序，依次以中骨的形式排列在鱼骨图的右侧；对应装配部件确定工序，与装配单元对应列于鱼骨图的左侧；将产品的部件继续细分到零件级，按先后顺序以次骨的形式列在部件中骨的下侧；分析零件安装的前提，即安装环境，与零件对应列于部件中骨的上侧；与零件对应，所使用的工具列于左侧工序中骨的下侧；与工具对应列车操作的工艺要求，写在工序中骨上侧，与工具对应。所建立的工艺规程鱼骨图模型见图1。
图1 工艺规程鱼骨图模型
3. 工程实例
以《孟加拉车客室门安装、调试工艺规程》为例，由于篇幅所限，摘取工序50.1下摆臂组件安装作为示例，建立过程如下：
3.1.要进行装配的产品为塞拉门，放置于鱼头位置；
3.2.对产品进行拆装性分析，划分产品部件，列于脊骨右侧。按照部件的装配先后顺序划分工序步骤，在脊骨的右侧与产品部件对应顺序列出。其中第50.1工序为下摆臂组件安装；
3.3.下摆臂组件包括摆臂组件、调整垫片、六角头螺栓，按先后顺序列于下摆臂组件中骨下侧；
3.4.按照零件顺序列出所使用的工具：盒尺、棘轮扳手，列于相应位置；
3.5.六角螺栓安装环境为：摆臂组件安装孔与车体安装孔对齐；调整垫片安装环境为：摆臂组件安装孔与车体安装孔对齐。分别列于下摆臂组件中骨上侧，并与零件相对应；
3.6.摆臂组件的工艺要求为：摆臂座下面U腰形孔中心线到地版面的尺寸为280mm。滚轮面与侧压条密封面的间隙尺寸不小于4mm。六角头螺栓工艺要求为：拧紧螺栓。调整垫片的工艺要求为：增加理论垫片，保证两个安装面之间的尺寸为1292±2mm。分别列于工序50.1中骨上侧，并与工具相对应。
4.结论
利用鱼骨图改进工艺规程文件的编辑，能够将人、机、料、法、环各要素融入到一个工艺过程中。在这个过程中，能够清晰表达产品结构，使产品零部件与工艺步骤之间建立起直观的、一一对应的关系；能够清晰地表达工艺步骤，使工具与工艺要求一一对应，使产前准备工作更加充分。工艺规程鱼骨图使工人容易理解掌握，将大大提供工作效率。
参考文献：
组装工艺论文范文第9篇
装配工艺技术标准化主要包含装配工艺术语标准化、装配工艺符号标准化和装配工艺文件标准化这个3个方面的内容。装配工艺文件是企业组织生产、指导操作、控制产品质量和企业管理等方面必备的技术文件，因此，装配工艺技术标准化的实施也将从装配工艺文件标准化开始。
1 背景
近年来工程机械行业竞争激烈，销量持续下滑，产品可靠性、耐久性一直是我国工程机械行业向中高端发展和实施国际化战略的瓶颈。“十三五”期间，重点是提升整机及关键基础零部件可靠性、耐久性水平，强化制造流程品质管理的规范化、标准化，优化制造工艺，提高产品质量一致性。
2 长起公司装配工艺现状
目前，公司与国内一流企业水平相比，最大的差别莫过于产品可靠性差、故障反馈率高，而反馈最强烈的是配套件质量，其次就是装配的随意性、不确定性因素导致产品装配的一致性、生产可控性较差，归根结底是公司的装配工艺没有指导生产，没有形成可视化管理。尤其现在搬迁到新厂区，调整了相应工艺布局，增加了很多工艺装备，且结合公司起重机事业部工艺规划发展方向，有必要将装配工艺技术标准化进行重点研究和发展，为提高产品质量，提高装配效率，降低产品成本提供有力保障。
3 装配工艺技术标准化的目标和任务
看到了公司工艺水平与国内一流企业的差距并不重要，重要的是如何减小这个差距，为此，项目的目标和任务是：
1）实现装配现场工艺可视化管理，提高产品装配一致性、质量可控性，实现标准化生产，提高MTBF（平均无故障时间）值，降低产品三包服务频次，提高产品知名度。
2）工位标准化作业看板设计。实现装配工艺现场可视化管理，真正实现工艺指导生产，提高装配一致性。
3）关键工序作业指导书设计。让工人重视和熟练掌握关键工序装配要点，使关键工序装配得到保障，做到质量可控性。
4）针对各工位标准化作业看板和关键工序作业指导书，对工人进行培训，让工人进一步熟悉和掌握装配要点、难点、控制点。
5）对各工位器具、工具工装设备进行清理统计，使装配工具工装可控，相关使用工具工装符合工艺安全标准。
6）通过各工位工艺标准化对各型产品装配力矩、油料加注类型用量及其他装配中设计存在问题的统计，进行评审后，反馈设计，推动设计标准化。
4 主要研究内容、创新点及关键技术难点
4.1 主要研究内容
1）工艺标准化看板设计，按装配工艺流程将汽车起重机装配分为底盘一、二、三、四、五工位，转台一、二工位，整机一、二工位，起重臂装配和调试工位，共计11个工位，分别设计工艺标准化看板。看板包含各工位作业内容、作业顺序、作业要点、主要使用工具工装等。将看板摆放到各工位装配现场，方便工人在装配时对装配要点、装配力矩进行查阅，提高装配工艺的可操作性、可视化程度。
2）关键工序作业指导书编制，针对装配中质控点、难点、易错点、安全点进行重点说明和指导，尽量保证指导书的正确性、通用性及实用性。
3）针对工位标准化看板和关键工序作业指导书对装配工人进行培训和考核，提高装配工人对标准化的认知及对产品装配质控点、难点、易错点、安全点的熟悉，减少装配质量和安全问题。
4.2 创新点
1）工艺技术在公司首次提出标准化的概念，将打破原有装配工艺查找难、不实用、不能指导生产的弊病，以看板形式进行展示，做到可视化管理。
2）关键工序作业指导书将采取图文并茂的形式，通俗易懂，并且存放于现场员工园地，更利于员工学习和实用。
3）工艺技术标准化的实施将更多的收集一线装配工人的建议，做到切实可行。
4.3 关键技术和难点
1）起重机产品种类较多，结构也有所不同，工艺标准化看板要完全覆盖所有产品，存在一定难度。
2）关键工序较多，很多工序理论装配方法和实际装配也有所不同，需要工艺技术员在关键工序作业指导书编制过程中更多的理论与实际结合，更多的推敲，做出最优的工艺，达到最好的效果。
3）工人装配历来都是凭经验装配，这点已经根深蒂固，要想打破原有观念与思路，真正实现工艺标准化，前路毕然坎坷波折。
5 工艺标准化管理
为了规范员工装配行为，提高产品质量，并将装配结果纳入激励机制，体现干多干少不一样，干好干坏不一样，引导员工树立正确的质量观。保障标准化作业有效推进，为MTBF（平均无故障时间）提升提供有力支撑。依据标准化作业看板、关键工序作业指导书和产品评级等级标准，成立实施装配工艺技术标准化作业推行小组。
推行小组负责标准化作业推行中的协调和组织工作，负责产品等级的评定、员工进行等级评定、考试成绩、标准化装配过程中打分、落实装配责任人等包括争议部分的协调和最终判定，从而推动工艺标准化工作的开展实施。
6 装配工艺标准化载体
公司将摒弃以前天河CAPP2004系统，采用新的北京某公司的PLM软件系统，利用辅助软件PLM绘制总装装配所需装配BOM清单，并将BOM清单下发各装配小组，装配小组按BOM清单收料、装配，?亩?避免错装、漏装的情况发生。同时，装配工艺工位看板及关键工序作业指导书也将在PLM上完成。
7 装配工艺技术标准化推动机构
由于公司瘦身转型，装配工艺标准化由工艺质量室全面负责实施，工艺质量室也由技术中心调整到总装分厂，与车间紧密结合，与一线工人紧密联系，更有助于标准化工作的实施。
8 装配工艺技术标准化持续改进
上述装配工艺标准化工作正处于实施的初级阶段，各方面效果还不是很明显，而且工作中还有很多不到位的地方需要改进，同时也需要加大推进力度，但是，笔者相信只要坚持下去，后续产品质量将会有明显改善。
组装工艺论文范文第10篇
关键词：技术标准；高职；专业课教学
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1672-5727（2012）07-0169-02
随着科学技术的发展，生产的社会化和规模化程度越来越高，技术要求越来越复杂，分工越来越细，生产协作越来越广泛，必须通过统一的技术标准来规范各生产部门的活动，在技术上保持高度的统一和协调。职业技术学院作为职业教育培训基地，其主要任务是为企业生产一线输送优秀的技术工人。因此，在职业教育专业课教学中，依据行业特点，针对社会需求，进行教学研究和探索，适时融入产品技术标准，指导学生结合产品去学习、领会、把握，并熟练使用本行业的先进技术及相关标准，为学生毕业后步入社会奠定基础。
为此，在《电子产品制造工艺》这门课教学中，结合企业产品实际规划课程内容，适时地将新技术、新标准引入课堂，并在实习实训课程中指导学生学习使用，从而顺利推进专业课程与企业技术的深度融合，为专业理论和企业技术准确对接提供了有力的保障。
深入企业一线，搜集挖掘产品生产技术和
标准，保证教学内容与技术标准准确对接
紧密结合教学内容，深入企业一线，挖掘相关的产品生产技术和标准，将《电子产品制造工艺》课程中和产品生产相关的环节与企业相应的技术标准衔接。通过企业实践，确定与本课程相关的企业技术标准文件如下：
设计标准文件 IPC-2220 SERIES反映了基于几何图形精细程度、元器件制造工艺步骤多少的产品复杂性级别（A、B、C级）的设计要求。IPC-7351，IPC-CM-770辅助印制板裸板设计和组装的元器件组装工艺指南，裸板制造工艺主要关注表面安装元器件焊盘图形以及组装工艺，主要关注表面安装元器件和通孔插装元器件要素时，通常在设计和形成文件过程中就需考虑采用该指南。
成品标准文件 IPC-D-325反映了印制板、印制板组装及附图的文件要求。描述符合客户或最终产品组装要求的成品板具体指标的印制板光板制作的文件的要求。细节可参考也可不参考行业规范或工艺标准，以及客户选择的或内部的标准要求。J-STD-001 生产、焊接和组装中的电子和电气组件的要求、方法和检验标准。焊接电子和电气组件的要求，描述了最终产品的最低可接受条件、评定方法（测试方法）、测试频度以及对过程控制要求的适用能力。
产品外观及检验相关的标准文件 IPC-A-610反映了有关印制板和电子组件在相对理想条件下的各种高于最终产品性能标准所描述的最低可接受条件的特征，以及反映各种不受控（制程警示或缺陷）情形，以帮助生产现场管理人员定夺采取纠正行动的需要的图片说明性文件。
返工及返修相关标准 IPC-7711/7721 提供进行敷形涂覆层和元器件的拆除及更换，阻焊膜维修，层压板材料、导线和镀覆孔的修改与维修的操作程序文件。
从制定教学计划入手，分解专业课教学
内容，将“技术标准”教学纳入课程规划
在制定教学计划和课程标准时，按照现有的先进技术和标准对专业课内容和授课计划进行改进，融入先进的生产技术、标准、工艺、设施设备及生产管理等内容。将技术理论的学习和产品技术及标准的学习融为一体，充实到课堂教学中。
在“电子产品生产线设计及环境要求”的授课内容中，加入现代电子装联工作场地的静电防护技术——电子组件可接受标准IPC-A-610E。结合技术标准，详细介绍：（1）EOS/ESD的预防：电气过载（EOS）、静电释放（ESD）、警告标识、防护材料等技术要求；（2）EOS/ESD安全工作台/EPA。
在“电子产品生产物料”的授课内容中，加入了以下内容：（1）通孔工艺部分：引入元器件引线、接线头、接线柱及导线可焊性控制技术——“元器件引线、接线头、接线柱及导线可焊性”标准：IPC/J-STD-002；（2）辅助材料的管理过程控制标准：“钎料”IPC-J-STD-006，“助焊剂”J-STD-004，“焊膏”J-STD-005，“贴片胶的技术要求标准”ANSI/IPC-SM-817等；（3）IPC-7351，IPC-CM-770辅助印制板裸板设计和组装的元器件组装工艺指南，裸板制造工艺主要关注表面安装元器件焊盘图形以及组装工艺，主要关注表面安装元器件和通孔插装元器件要素时，通常在设计和形成文件过程中就需考虑采用该指南。
在“电子产品的生产工艺”授课内容中，加入了以下内容：（1）通孔插装技术的可接受标准，详细介绍了元器件的安装放置标准、元器件的固定标准、散热器的安装放置标准等。（2）表面贴装组件的可接受标准。详细介绍了片式元件—仅有底部端子的安装标准，片式元件—矩形或方形端子元件—1、3或5面端子的安装标准，圆柱形或帽形端子的安装标准，扁平带式L型或翼形引脚的安装标准，J型引脚的安装标准等内容。
在实验实训课中，通过“企业课堂”
教学模式，指导学生学习使用标准
课堂理论学习只是对标准的一个技术认识，要真正做到应用标准，在实际生产活动中准确执行标准远没有那么容易。因此，学校利用实训校区电子企业的便利条件，为学生创立“企业课堂”的教学模式。在企业生产现场，对照真实的产品，讲解技术标准的选用依据和执行过程。下面是在实训校区企业“天域电子科技公司”的一次企业课堂的授课示例。
本次课的主要内容是讲解电子组件的可接受标准IPC-A-610E（主要是外观可接受性质量标准）。对照企业产品（某型号微波炉温控电路板，见图1），讲解标准中第五部分焊接相关标准。
“企业课堂”实例之一
（一）焊接的可接受性要求（举例说明）
锡铅悍料和锡银铜焊料为企业生产中常用焊料。图2a~h显示的是不同焊料对应的标准焊点。
（二）指导学生结合产品实际评判焊点质量
以下为常见的焊点问题，通过对此问题的讲解，可以使学生掌握哪些是可接受的焊点，哪些是焊接异常的焊点，并能分析出现问题的原因。
（1） 暴露金属基材
（2） 针孔/吹孔
（3） 焊膏回流不完全
（4） 不湿润
（5） 锡球/锡溅
（6） 桥连
（7） 锡尖
通过专业课理论教学中“技术标准”的学习和“企业课堂”的实践指导，使学生对技术标准的理解更加深刻，掌握更加牢固。尤其是使学生掌握了在企业生产实践中如何针对不断升级换代的新产品积极主动地去学习、领会并准确把握和熟练使用技术标准的方法。
参考文献：
[1]贾忠中．SMT核心工艺解析与案例分析[M]．北京：电子工业出版社，2010．
[2]周德俭，等．SMT组装质量检测与控制[M]．北京：国防工业出版社，2007．
[3]龙绪明．表面组装技术—SMT[M]．北京：电子工业出版社，2008．
作者简介：
组装工艺论文范文第11篇
为切实做好我校艺术类专业（本办法所提及的艺术类专业均指参加学校单考的艺术类专业）招生工作，加强对艺术类专业考试工作的管理，确保艺术类专业考试公平公正、规范有序，根据教育部、广东省教育厅的有关规定，结合我校实际，特制定本办法。
一、音乐（舞蹈、表演）类
音乐（舞蹈、表演）类专业考试实行初试、复试（观看录像）的评分方法。
（一）评委确定
初试评分老师由学院推荐，经招生办公室（以下简称招生办）会同有关部门根据考点工作议定1-3人，报分管校领导审批。
复试的评委从评委库中随机抽取产生，各专业的复试工作分成2-3个小组同时进行，原则上每组不少于6人，各组在评审完1个省份的考生后需重新分组。评委库主要由校内专业教师和聘请的校外专家组成，专家和工作人员按照规定执行回避制度。
（二）评分程序
1.初试
（1）评分老师根据考生在考场的表现，按照评分标准直接在考生报名表上评分。初试结束后，评分老师应及时将考生报名表中的成绩按考试顺序填入成绩汇总表并签字确认，再交纪检人员和组长签名确认。成绩汇总表由组长带回学校交招生办，考生报名表由组长指定的工作人员带回交招生办。
（2）考试过程用主、副2台摄像机全程录像，以主摄像机为主，副机录像备查。录像人员要按操作规程认真做好录像工作，不得私自删除录像文件。
（3）评委在评分时，要区分层次，“优秀”为90-100分、“良好”为80-90分、“中等”为70-80分、“一般”为60-70分。
2.复试
（1）评委到达指定地点集中后，在监督部门的监督下由招生办根据分组情况随机抽取名单。
（2）评委进入复试现场按指定位置就坐，通过用户名和密码在电脑上登录评分系统进入评分界面。评分界面只显示考生身高、性别和需要输入的专业成绩。
（3）评委通过观看录像，逐个将考生的分数输入电脑，待1个省份的评分工作结束后，工作人员通过评分系统分别打印出各评委的评分表交评委本人和监督人员签字确认。
（4）工作人员通过评分系统将考生的最终成绩（评分系统自动生成，含初试评委在内的所有评委的分数去掉1个分和1个最低分后取平均值）打印出来交监督人员和招生办人员签字确认。
（三）复试范围
1.音乐学、表演专业
（1）初试成绩70分为复试资格线。
（2）符合复试资格人数少于100人，全部进入复试。
（3）符合复试资格人数在100-200人，则100人进入复试。
（4）符合复试资格人数超过200人，按符合人数的50%进入复试（多考场的省份分别按考场符合人数的50%确定）。
（5）在确定100人和50%界线时，可视同分点人数情况作适当微调。
2.舞蹈编导专业
初试成绩在70分及以上的所有考生进入复试。
二、美术类
（一）外出教师的选派
选派的规则与音乐（舞蹈、表演）类的相同。
（二）评卷教师的确定
1.评卷教师由我校美术类专业教师组成。
2.评卷工作以随机抽签分组的形式进行，每个小组由3名教师组成，各小组评完1个省份的1个科目后需重新分组。
3.被派出到考试现场的教师不参与该省的评卷工作。
（三）评卷程序和操作办法
1.试卷密封邮寄回学校后，在纪检人员的监督下由招生办人员开封试卷箱并对试卷进行检查清点，形成试卷开封清点记录。
2.经检查清点后的试卷按省份随机编排代号，代号对应的省份对评卷教师及工作人员保密。
3.工作人员领取1个省份的试卷到评卷场所后，由评分小组成员共同商定将试卷分成ABCD四个档次（即优秀、良好、中等、一般四等），再由工作人员对每个档次试卷逐一编号，并填写分档情况表，同时要求评卷老师和纪检人员签字确认，确保试卷数量与试卷清点时数量一致。
4.评卷教师根据评分标准独立公平公正评分，其中A档评分范围为85-100分，B档为75-84.5分，C档为65-74.5分，D档为60-64.5分。经分档后的试卷原则上要在所在档的分数区间内评分，如需调整，须经评分小组集体同意，并报纪检人员和招生办同意后方可更改。
三、考场要求
（一）各复试和评卷场所安置1台摄像机，对评分过程进行全程录像监控。
（二）各复试和评卷场所配备1名监督人员，对评分过程进行监督。
（三）相关人员需凭证进入考场，在场的人员需关闭通讯工具并上交由专人统一保管。
（四）除指定工作人员外，其他人员不得将评分的纸质材料或电子资料等带出考场。
四、招生监督
招生部门要严格执行艺术类专业招生工作规程，按照廉政风险防控工作的要求加强内部工作规程防控，学校监督部门要加强对艺术类专业招生考试的监督，严格履行监督责任。各重要环节的考试数据实行招生办和监察处交叉监督，并由监察处组织有关部门工作人员对各环节情况复查。
五、工作纪律
艺术类专业招生考试工作是学校招生工作的重要组成部分，关系到广大考生的切身利益。按照教育部和广东省教育厅的相关规定，参与招生考试工作的人员要严格遵守以下规定：
（一）严格执行教育部关于招生工作“六不准”，即：不准违反国家有关招生规定，不准徇私舞弊、弄虚作假，不准采取任何方式影响、干扰招生工作正常秩序，不准协助、参与任何中介机构或个人组织的非法招生活动，不准索取或接受考生及家长的现金、有价证券和礼品，不准以任何理由向考生及家长收取与招生录取挂钩的任何费用。
（二）严禁参加各类中介机构组织且未经省级高校招生委员会批准的招生现场咨询活动。
（三）严禁在录取工作结束前以各种方式向考生违规承诺录取或签订“预录取协议”等承诺吸引生源。
（四）严禁工作人员、教职工尤其专业教师，单独、联合或委托举办高考艺术类应试培训、推广活动；严禁院系与社会中介机构联合举办任何形式的艺考培训班；严禁为各艺术类应试培训机构提供场所或设施。
对违反规定的人员，一经查实，将严格按照《国家教育考试违规处理办法》（中华人民共和国教育部令第33号）处理。
六、本办法自发文之日起开始实施，由学校招生与就业指导中心负责解释。原《广东海洋大学艺术类招生实施细则》（校招生就业〔2009〕3号）中的内容与本办法有冲突的，以本办法为准。原《广东海洋大学艺术类招生复试暂行规定》（校招生就业〔2009〕4号）同时废止。
2015年艺术类招生专业介绍
音乐学专业
（1）声乐方向
培养目标：本专业旨在培养德、智、体全面发展的，具备良好综合素质与相关学科领域的知识素养，系统掌握声乐理论知识与分析方法，要有较强的表演（演唱）能力，具有扎实的音乐基本功，并具备较高水平的艺术创作能力和较强的艺术理解力与表现力，能在专业的歌舞剧院、艺术团体、专业艺术院校、中小学校及文化馆站、科研单位和出版、广播影视部门、文化产业等相关领域从事声乐演唱、声乐教学、研究、编辑、评论等工作的应用型高级人才。
主要课程：声乐、钢琴、乐理、视唱练耳、和声学、曲式分析、歌曲创作、复调、音乐欣赏、民族音乐概论、中国音乐史、西方音乐史、形体、表演、合唱与指挥、艺术概论等。
（2）音乐教育方向
培养目标：本专业旨在培养适应社会主义市场经济建设和教育改革发展需要的，系统掌握音乐教育的基础理论与方法，教学基本技能及艺术实践知识，具有较好音乐素养和教学能力，具有运用所学知识分析、解决实际问题以及进行教学研究的能力，能适应教师专业化的发展要求，能在各类中小学校、艺术培训机构、文艺团体、艺术相关的机构工作的应用型高级人才。
主要课程：音乐欣赏、民族音乐概论、中国音乐史、西方音乐史、乐理、视唱练耳、和声学、曲式分析、歌曲创作、复调、声乐、钢琴、音乐教学法、音乐教育心理学、合唱与指挥、艺术概论等。
（3）器乐方向
培养目标：本专业旨在培养器乐演奏和教学能力的专门人才，具备良好综合素质与艺术修养，掌握系统的音乐理论知识和较强的表演（演奏、重奏、合奏）能力，具备器乐演奏的基本理论和技能，掌握较强键盘演奏能力，并具备音乐的基本理论和音乐分析的能力。能在专业的管弦乐队、艺术团体、专业艺术院校、中小学校及文化馆站、科研单位和出版、广播影视部门、文化产业等相关领域从事钢琴演奏、钢琴教学、研究、编辑、评论等工作的应用型高级人才。
主要课程：器乐、钢琴、音乐欣赏、民族音乐概论、中国音乐史、西方音乐史、乐理、视唱练耳、和声学、曲式分析、歌曲创作、复调、合奏、重奏、乐器法、艺术概论等。
产品设计专业
（1）产品及视觉设计方向
培养目标：培养适应行业需要，具有较高的人文素养、具备扎实的从事产品设计的基本理论和技能，发展持久性强、创新能力强，能在企业、事业单位、专业设计部门、科研、教育单位从事工业产品创新设计、视觉传达设计与展示的应用型高级专门人才。本专业置于文、理、工、经、管多科性大学之中，艺术与科技相融合，具有浓郁的设计氛围，形成了特色鲜明，较系统的教学、科研、设计实践相结合的教学体系。
主要课程：设计素描、设计色彩、二维设计基础、三维设计基础、快速表达、产品设计程序与方法、计算机三维表现、工程制图、机械设计基础、机械制造技术基础、模型制作与工艺、造型材料与工艺、人机工程学、产品实体建模及应用、产品交互设计、产品系统设计、产品改良设计、产品开发设计、企业形象设计、展示设计、包装设计等。
（2）家具与室内设计方向
培养目标：培养适应行业需要，具有较高的人文素养、具备扎实的从事家具与室内设计的基本理论和技能，实践能力强、创新能力强，发展持久性强，能在企业设计部门、专业设计公司、科研、教育单位从事家具产品设计、室内设计、视觉传达设计的应用型专门人才。本专业方向大力发展校企合作，依托于校企合作工作室具有很多实践的机会，形成了特色鲜明，较系统的教学、科研、设计实践相结合的教学体系。
主要课程：设计素描、设计色彩、二维设计基础、三维设计基础、快速表达、计算机三维表现、工程制图、模型制作与工艺、造型材料与工艺、人机工程学、家具造型设计、家具开发设计、家具综合设计、住宅空间设计、公共空间设计、商业空间设计、建筑室内空间设计、公共设施设计、室内照明设计、室内陈设设计等。
视觉传达设计专业
培养目标：本专业培养适应社会主义现代化建设需要、德智体美全面发展，具备较全面的装潢理论知识和技能，具有较高视觉传达设计能力，掌握现代设计手段，能在专业团体、广告公司、艺术院校、科研单位等相关部门从事CI策划、广告创意、包装装潢艺术设计和教学及研究工作的应用型专门人才。
主要课程：素描、色彩、图形与创意、色彩构成、立体构成、网页设计、字体设计、版式设计、书籍设计、标志设计、CI设计、广告设计、包装设计、展示设计、中国工艺美术史、中外设计史、计算机辅助设计等。
环境设计专业
培养目标：本专业培养适应社会主义现代化建设需要、德智体美全面发展，具备展示空间设计基础理论知识和技能，具有创新思维和设计能力，掌握现代设计手段，能在环境艺术设计单位、艺术院校从事相关学科的设计和教学工作的应用型人才。
主要课程：素描、色彩、图形与创意、色彩构成、立体构成、透视学、建筑设计基础、建筑制图、表现图技法、室内设计、室内陈设设计、景观与园林设计、中外建筑史、区域环境规划、室外环境设计、别墅设计与模型制作、装饰预算与材料、计算机辅助设计等。
服装与服饰设计专业
培养目标：本专业培养适应社会主义现代化建设需要、德智体美全面发展，具备服装设计基础理论和技能，掌握现代设计手段，能在服装企事业单位、文艺团体或科研教学部门从事服装艺术的创新设计或教学研究工作的应用型人才。
主要课程：素描、色彩、图形与创意、色彩构成、立体构成、服装设计、服装工艺、服装效果图、服装材料、服装结构设计、服装市场与营销、服装纸样缩放、计算机辅助设计、中外美术史、中外服装史等。
美术学专业(绘画方向)
培养目标：本专业培养适应社会主义现代化建设需要、德智体美全面发展，掌握美术学专业基本理论和基本知识，并具备绘画艺术创作、教学、研究等方面能力，能在文化艺术部门、学校及相关行业从事相关绘画艺术创作、教学、研究、创意策划等视觉艺术相关领域工作的应用型人才。
主要课程：素描、色彩、三大构成、油画、国画、计算机辅助设计、装饰绘画、中外美术史、艺术概论、壁画设计、摄影基础、综合材料、绘画主题创作等。
舞蹈编导专业
（1）舞蹈编导方向
培养目标：本专业培养具备舞蹈编导方面的知识和能力，能在文艺单位、文化馆站、广播影视部门，从事中国舞、芭蕾舞、现代舞等舞蹈表演、编导以及教学与研究等工作的复合型、创新型人才，并为进一步深造打下基础。
主要课程：舞蹈编导基础理论与技法、即兴舞，独舞、双人舞、三人舞、群舞编导，舞蹈创编与导演，选材与结构理论课，芭蕾舞基训、现代舞基训，舞蹈素材（中国古典舞身韵，外国代表性，中国汉族、少数民族民间舞），曲式分析，舞美与灯光设计，舞蹈作品赏析，舞蹈艺术概论。
（2）民族民间舞方向
培养目标：本专业培养具备舞蹈表演基础理论知识和表演技能，具有舞蹈表演、教学、创作排练的能力，能在中、高等艺术院校，艺术职业学校，专业文艺团体，艺术团体和文化单位从事舞蹈表演，舞蹈编导、舞蹈编辑和舞蹈研究等工作的高级专门人才。
主要课程：舞蹈基础理论、舞蹈基本技术与技巧、舞蹈表演与剧目排练、中国民族民间舞、外国代表性舞、舞蹈作品赏析、中外舞蹈史、音乐基础、舞蹈编导技巧、中国古典舞等。
（3）舞蹈教育方向
培养目标：本专业培养具备舞蹈教育专业的基础理论知识与舞蹈技能，具备较好的文化素质和艺术修养，具备从事社会中的舞蹈教学能力，能够胜任幼儿、青少年、高校、以及成人的舞蹈教学表演与编创工作的基本能力。为社会各公私文化系统单位、培训机构，培养集教学、表演、编创能力于一体的应用型人才。
主要课程：舞蹈基础理论、舞蹈基本技术与技巧、教育心理学、舞蹈教学法、舞蹈编导技巧、中国民族民间舞蹈、外国代表性舞、中外舞蹈史、舞蹈作品赏析、音乐基础、舞蹈表演与剧目排练、中国古典舞身韵等。
（4）国际标准舞方向
培养目标：本专业培养适应社会主义现代化建设需要、德智体美全面发展，具备舞蹈基础理论知识和技能，拥有国际舞及其他流行舞蹈等舞蹈表演、编创、教育能力，能在艺术院校、中小学校、艺术（文化）馆、青少年宫等单位从事舞蹈教学、舞蹈表演、舞蹈编创工作的应用型高级专门人才。
主要课程：拉丁、摩登、爵士舞、舞蹈基本技术与技巧、舞蹈基础理论、舞蹈编导理论、舞蹈编导技巧、舞蹈作品赏析、中外舞蹈史、乐理、舞蹈表演与剧目排练等。
（5）艺术模特方向
培养目标：本专业培养适应社会主义现代化建设需要、德智体美全面发展，具备扎实的舞蹈编导知识及模特表演理论及技能，创新精神与实践能力的专业人才，具有展示各类服装的能力，能在文化企业、专业表演团体、演艺机构等相关行业，从事模特表演与编导、艺术形象设计与塑造、模特经济与管理、节目主持与表演、服装表演艺术教育的高级复合型专业人才。
主要课程：模特表演技巧、形体训练、舞蹈剧目排练、服装设计、专业导论、模特管理、乐理、形象设计、影视表演、摄影、绘画基础、中外服装史、服装市场营销、商务礼仪、等。
表演专业
（1）节目主持方向
培养目标：本专业培养德、智、体全面发展，具备中国播音学、影视学、新闻传播学、艺术学与美学等多学科知识与能力，掌握良好的播音、节目主持基本知识与技能，集采、编、播、制于一身，在广播电视、新媒体、影视公司及艺术表演团体等部门从事播音主持、新闻传播、广告配音等工作或理论研究的应用型高级专门人才。
主要课程：普通话语言基础、播音基础与实践、节目主持艺术、新闻采编与写作、广播电视节目策划制作、广播电视节目演播、表演基础、影视剧表演、影视片配音、文艺作品演播、形体训练、发声与乐理、艺术概论、中外影视剧简史、影视化妆与形象设计。
（2）影视表演方向
组装工艺论文范文第12篇
关键词：艺术工学；艺术设计；服装设计与工程；人才培养模式
一、艺术设计以及服装设计与工程专业的现状
艺术设计以及服装设计与工程专业，目前在高校中有三种存在形式：艺术院校（如清华美院、中国美院等）、理工等综合院校（如北京服装学院、闽江学院等）、师范院校（如东北师范大学、福建师范大学）。存在于这三种不同的类型院校中的专业，其课程体系、教材建设、教学要求、教学管理和教学评价均不尽相同。
实际上，从民国初期的图案教育一直到今天的艺术设计教育，我国的设计教育主要源于工艺美术教育，长期从属于纯美术（绘画）。现代中国的设计教育萌芽于20世纪初期，探索于20世纪50年代，兴起于20世纪80年代。一个多世纪来，中国的艺术设计教育经历了从“图案”—“工艺美术”—“艺术设计”的发展阶段。虽然我们曾经在民国时期和20世纪80年代初期先后引进学习了“包豪斯”及西方的设计教育模式和体系，但是并没有真正切入到制造产业和教育体系的深层，而仅仅是浮于形式模仿的表层形态，没有能够从理论上对艺术设计及其学科给予科学的认识与界定。
现代中国设计教育模式，在事实上已经造成了我国设计教育体系在国际经济竞争中的新一轮落后，看看亚洲新兴工业国家韩国、新加坡、泰国以及我国的台湾、香港地区的设计教育和制造产业的同步发展的成功案例，足以证明当代中国艺术设计教育的问题所在。对于正在走向新型工业化道路的中国设计教育体系，唯有从理论上对艺术设计及其学科给予科学的认识与界定，才能够在实践上指导我们的设计教育。
二、艺术设计的学科属性为艺术工学
“艺术设计是艺术、科学和技术的交融结合，集成性和跨学科是它的本质特征。”艺术设计是一张网，无论是传统文化、人文思想或哲学、美学等人文学科，还是物理、化学、机械等应用学科都与之相互渗透、互为所用。本文作者经过近年来对艺术工学特色服装专业创新人才培养模式改革的理论与实践进行较全面的深入研究后认为，艺术设计的学科属性为艺术工学，艺术工学人才就是人文艺术素养高、懂得科学技术、了解经营管理、具有国际视野的复合型创新人才。艺术工学特色人才培养模式就是艺术工学化、工程艺术化，实施“艺工结合、文理渗透”的培养模式。
将艺术设计的学科属性诠释为艺术工学，从理论上对指导国内艺术设计类（环艺设计、染织设计、陶瓷设计、装潢设计、装饰设计、室内设计、产品设计、服装设计、动画设计）人才培养具有纲领性指导意义。实际上，根据新市场需求和设计学科交叉特点，各国对设计教育都迅速做出了调整与改革。如日本近年来就成立独立的“艺术工科大学”，神户艺术工科大学从本科至博士课程都授予艺术工学学位，艺术工学化、工程艺术化的特色十分鲜明。作为国际设计教育课程体系改革的共同点是“艺工结合、文理渗透”，新体系、新方法、技术型的一体化特征十分明显。
三、艺术工学特色服装专业人才培养模式的基本内涵
艺术工学特色本科专业的服装设计与工程人才培养模式内涵，有以下3个方面的内容：
（1）人才培养目标。服装设计与工程专业人才培养目标的确定必须要有超前意识，不仅要适应现代服装产业的发展，更要瞄准未来服装产业发展之需要。不仅要适应我国服装产业的特点，同时也要符合国服装产业发展之惯例。即服装设计与工程专业人才培养目标既非工程科学型，也非技术管理型，而是具有艺术工学特色的通才复合型。
（2）人才培养过程。坚持一个“中心”、一个“平台”、三个“零距离”和三个“结合”的人才培养过程，即“以学生成才为中心”、“以课程建设为平台”，在人才培养模式上实施“专业设置与产业经济零距离的配合，教学内容与行业需求零距离的贴近，实践教学与企业岗位零距离的接触”，在人才培养过程中实施“艺术与工程相结合、理论与实践相结合、教学与研究相结合”。
（3）人才培养管理。为了保证应用型服装专业人才培养方案的实施，我们制定了一系列人才培养管理规章，能够保障人才培养按教学计划实施对教学活动的最核心、最重要的管理，能够保障以教师为主导、以学生为主体、师生相互配合的教学过程的有机协调，保证教学活动的正常高效运转。
服装设计与工程作为高等教育中的一个专业，第一次出现在教育部1998年颁布的《普通高等学校本科专业目录》，它是将原有的“服装设计”、“服装工程”等专业压缩合并新建而成的。作为地方性大学闽江学院的服装设计与工程专业，一方面具有文学艺术特征，属文学的艺术设计领域；另一方面，服装设计与工程学科又具有工学属性，属工学的纺织科学技术领域（或曰属于轻工纺织类）。显然，服装设计与工程专业是文理交叉、艺工结合的专业，无怪乎在教育部的专业目录中都注明该专业可授文学或工学学士学位。
作为艺工结合、文理渗透的服装设计与工程专业，其学生为艺术和工程相结合的艺术工学复合型人才，其专业课程体系应以应用为目的，以服装设计、现场生产、管理与营销等技术、管理规范和相应的标准使用等应用为主的内容框架，沟通产业论、服装企业管理、商品策划、生产管理、市场营销等课程之间的联系，属于应用性极强的专门知识体系，其课程具有“艺术技术一体化”、“理论实践一体化”的特点。
四、艺术工学特色服装专业人才培养目标的定位
服装设计与工程专业人才培养目标是专业教育思想及教育观念的综合体现，它决定着服装设计与工程人才的培养质量。同时，人才培养模式的建立与运行、课程体系的构建与优化、教学内容的选择与重组等，无不依据培养目标而确定。人才培养目标的定位包括：（1）人才培养层次的定位要求。大学本科教育目前正在向“大众教育”转化，本科大学毕业生正已逐步成为一般的专业人才，而非精英人才。从目前我国的专业教育层次（即中专、高职、大本、硕研、博研）看，大学本科教育是培养具有较为扎实的基础理论和专业知识，并具有一定创新意识的专门人才。以往，我国很多高校确定的服装设计与工程专业人才职业定位是能在企业、事业、机关等相关单位从事设计、生产、管理或教学、研究工作的高级专门人才。事实上，大学本科期间所学习的专业知识还比较有限，再加上大学生实践经验比较匮乏，所以难以满足高级专门人才的能力要求。因此，作为大学本科阶段培养的服装设计与工程专门人才，主要应从事较为复杂的服装设计与工程专业的一线实际工作，而不是直接从事高级专门人才所从事的教学与科研工作。即，现阶段的服装设计与工程专业人才培养目标的层次定位应是培养服装设计与工程专业的专门人才，而非以往定位的服装设计与工程的高级专门人才。
（2）人才知识结构的定位要求。由于社会分工的客观存在，虽然现代高等教育也强调“通才”教育，但高等院校还是必须要设置相应的专业，以使所培养的人才既具有一定的专长，有具有较宽泛的基础，即“通才+专才”。
由于服装设计与工程是以服装为主体的设计、生产和营销，是一项技术性与技巧性都很强的专业活动。因此，服装设计与工程人才培养目标的确定必须体现出服装设计与工程专业人才在复杂的服装设计、生产和营销工作中从事服装设计与工程专业应具备的知识。服装设计与工程专业应按照“服装设计与工程”来设置核心课程，即根据服装市场需求设置“服装设计”或“服装工程”等课程。
（3）人才素质能力的定位要求。面对服装产业的飞速发展，对服装设计与工程专业人才的综合素质和能力的培养已经显得十分重要。作为一名符合时代需要的优秀服装人才，还应具备以下素养：
①人文素质。人文素质是指掌握人文知识程度和运用人文知识进行审美的能力，主要包括人文知识的学习掌握能力、人文知识的运用能力和审美能力等。曾有位学者说到，如果让他沉睡一百年，醒后要做的第一件事就是去买一本最新的女性时装杂志，通过它就能够了解到一百年后的社会是个怎样的状况。可见，服装不仅仅是商品，它更是一种文化，凝结着一定的文化素养、文化个性和审美意识，展现着一定的文明水平。服装作为人类文明的重要组成部分，是人类文明和社会发展的一个不可分割的有机组成。我们所培养的服装设计与工程专业人才必须具有较高的人文素质和深厚的文化底蕴，才能设计出真正具有生命力的服装。
②科技素质。科技的迅速发展，在改变着我们的物质世界的同时，也改变着人们的审美取向。在工业经济时代，为适应工业化大规模生产形式的需要，人们崇尚简洁美简约主义，计算机的广泛运用，使生产个性化的产品成为可能，人们又强调个性美。科技对于服装来说，不仅仅是技术，它正在影响到我们的思想、文化和美学等各个方面。
因此，理解科学精神和科技价值观念，掌握科技工作规范，正确运用科技思想方法，具备科技应用能力和创造能力，具有十分重要的意义。科技素质教育在方法上应有别于传统的科技知识教育，注重面向社会生活实际，培养掌握新技术并运用实施的能力、敏锐的洞察力和发现新问题、解决新问题、研究新技术的能力，体现时代性。
③职业道德与修养。服装设计与工程人才培养目标应要求毕业生具有良好的职业道德和社会责任，具有一定的团队精神与合作能力，具有市场和可持续发展的意识。要想在国际市场上创立名牌，我们的服装设计者就必须了解国外市场，了解那里的消费者的文化与消费观念。随着全球经济一体化的迅猛发展，国家间的文化正在发生着渗透与融合。今后的服装，一方面要符合我国传统文化的发展趋势，同时也需要不断吸收世界各国文化之长。这使我们所培养的学生能设计生产出与全球化时代相适应的世界性的服装。合作能力包括组织协调能力和沟通合作能力。服装设计与工程专业人员不仅要精通服装设计与工程的专业，而且还要能够很好地与团队成员、领导、职能部门以及客户等有关人员和部门进行交往，以便能主动地、高效地开展工作。
五、服装设计与工程专业人才的培养目标
（1）21世纪服装设计与工程专业人才的培养目标。
作为本科专业的服装设计与工程，其人才的培养目标应该确定为：适应社会主义现代化建设之需要，德、智、体全面发展，具备服装设计、生产、营销等方面的知识和能力，或掌握服装设计的基本原理、设计方法及表达技能，或掌握服装构成原理、服装推版技术、服装材料应用以及服装生产技术与管理方法，对服装产业有较强的适应性，能在服装设计、生产、营销的企事业单位从事服装开发设计、生产技术、市场营销等工作的艺术工学应用型专门人才。
（2）21世纪服装设计与工程专业人才培养目标的内涵。
21世纪服装设计与工程专业人才培养目标，应包含以下几方面的内涵：
①从业务培养目标看，服装设计与工程专业的学生应具备服装设计、生产、营销等方面知识和能力。由于服装设计与工程按专业方向分为服装设计专业方向和服装工程专业方向，所以业务培养目标可以有所区别。如服装设计专业方向应以培养服装设计方面的知识和能力优先，服装工程方向则应该以培养服装技术为先。
②从业务培养要求看，服装设计与工程专业的学生主要学习服装的设计、生产方面的基本理论和基本知识，受到服装设计、生产技术及管理方法和技巧方面的基本训练，具有分析和解决服装设计、服装工程问题的基本能力。因此，服装设计与工程专业的毕业生属于既懂设计又懂技术的艺工复合型应用型人才，可在服装设计、服装加工、服装营销的企事业单位工作。艺工复合型背景的毕业生，既有理工科的缜密周全之思维，又有艺术文科的策划设计之能力，恰好满足了服装企事业单位对复合型应用型人才的需求。
③从毕业生应具备的知识和能力来看，一是掌握服装设计的基本原理、设计方法及表达技能；二是掌握服装构成原理、服装推版技术、服装材料应用以及服装生产技术与管理方法；三是了解服装消费心理与服饰消费文化、掌握服装营销基本技能；四是具有较强的团队合作精神与沟通协调、语言文字表达、信息获取与分析和解决实际问题的基本能力；五是具有较强的环境适应能力，有较强的自学能力和一定的创新能力。
六、艺术工学特色服装专业创新人才培养模式
近年来，我们从艺术工学人才以及艺术工学特色服装设计与工程专业人才培养目标定位出发，通过对人才培养模式基本内涵的研究，我们在人才培养目标与规格、人才培养过程、教学管理机制多样化等方面，以“艺工结合、文理渗透”为主要模式，持续不断地深化了“艺术工程化、工程艺术化”的学科专业改革实践，细化成了三种不同的特定复合型式，具有特定的适用范畴。
（1）工程+艺术模式。该模式以工程教育为主，并渗透艺术教育为特色，特别适用于服装设计与工程专业（服装工程）、纺织工程专业（如针织服装设计、纺织品设计）等。
一定的艺术教育可以使这类专业的教学内容、研究成果以及相应的人才培养更接近生产实际。由于艺术教育拓宽了该类专业的人才培养途径，使得教学、科研内容更具针对性，纺织服装产品的设计更具技术与艺术的统一性，研发出来的产品更合理，更市场化，更人性化。
因此，这类专业要求学生掌握纺织、服装工程知识、纺织品及服装贸易知识和纺织品与服装艺术设计理论，并能熟练运用计算机从事纺织品及服装设计，培养德智体美全面发展、基础扎实、作风严谨、适应性强、发展后劲足，具有扎实纺织及服装工程理论和较强艺术创新能力的复合型应用型人才。毕业后能从事服用织物、装饰织物和服装的设计、家用纺织品设计，也能进行纺织品及服装的贸易和管理工作，同时还可在纺织、服装工程和艺术设计学科上进一步深造。
（2）艺术+工程模式。该模式以艺术教育为主，并渗透工程教育为特色，比较适用于服装设计与工程专业（服装艺术设计）、艺术设计专业（环境艺术设计）等。
一定的工程教育让学生提高设计的合理性、可操作性，并特别关注工程技术进步为各类设计带来的全新思路和发展空间。因此要求学生掌握艺术设计知识、创新设计的理念，并能熟练运用计算机从事艺术创作，培养具有扎实的艺术设计理论基础、较强的艺术创新及工程技术能力的复合型应用型人才。毕业后能从事服装产品开发及创新设计、服装的贸易和管理工作；环境设计项目策划、制作，环艺衍生产品开发等工作；室内设计及景观环境设计、工程施工。
（3）艺工融合模式。该模式以艺术与工程技术结合、文科与理科渗透为特色，主要适用于服装设计与工程（不划分专业方向）、艺术设计专业（产品设计）等。该类专业本身同时面向艺术类和理工科招生，单从课程模块无法界定哪些属于艺术课程或工程课程，艺工结合和文理渗透的课程设置体现到了培养方案的每一个节点。
服装设计与工程，作为一门属于艺术工学学科的复合型专业，它的学科属性及专业特点决定了服装设计与工程教育是工程技术和艺术设计有机融合的完整统一体。在人才培养方案的设计中，通过优化培养方案设计，让学生的逻辑思维和形象思维得到最大化的渗透融合，要求学生掌握服装产品设计基本理论与方法，良好的服装工程技术知识和产品研发的组织管理能力，培养具有较强的设计创新意识和技术管理能力的复合型应用型人才。毕业后能从事服装产品创新设计、产品研发及其组织管理工作等。
七、结束语
当艺术工学教育摆脱师傅带徒弟的原始形式后，就开始从经验走向科学。经过一个多世纪的发展，经验越来越多地沉淀成科学，艺术工学教育的科学成分越来越多，艺术工学的学科建设也逐步地得到完善。
（1）艺术设计的学科属性为艺术工学，艺术工学人才就是人文艺术素养高、懂得科学技术、了解经营管理、具有国际视野的复合型创新人才。艺术工学特色人才培养就是艺术工学化、工程艺术化，实施“艺工结合、文理渗透”的培养模式。
（2）服装专业创新人才的培养目标是培养具有艺术工学特色的应用型高级设计与工程技术人才，其人才培养模式有工程+艺术、艺术+工程、艺工融合等三种模式。
（3）将艺术设计的学科属性诠释为艺术工学必将促进我国学科设置与分类改革的进一步深入，对指导国内艺术设计类（环艺设计、染织设计、陶瓷设计、装潢设计、装饰设计、室内设计、产品设计、服装设计、动画设计）人才培养具有战略性指导意义。
（4）艺术工学学科下的艺术设计、服装设计与工程等专业，如果从第一次进入到教育部1998年颁布的《普通高等学校本科专业目录》算起，尚属年轻的学科专业，其学科的科学化还有很多的工作要做，其人才培养模式还需要有更多的探索与研究。
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组装工艺论文范文第13篇
（安徽省新技术推广站，合肥 230061）
摘要：我国制造业规模居世界第一位，但大而不强，能力过剩和结构性短缺反差强烈，高端装备的核心、关键零部件受制于人，成为制造业转型升级瓶颈。国内大部分企业以传统的生产方式已达到极限水平，难以满足高端装备对核心、关键零部件的精密、小体积、高靠性等要求。信息技术与制造业协同创新、深度融合正在引领制造业向智能制造变革。
本文以提高零部件的装配精度为切入点，探索在现有加工设备的条件下，利用成熟的精密测量、数据存储和计算机软硬件等技术，以传统选配工艺和全零件测量数据为基础，解决传统选配方案凭经验和判断性测量，难以确定本企业最优分组数和最佳装配精度，实现企业的制造工艺向拥有核心灵魂的原始创新跨越，突破高端装备核心、关键零部件的制造瓶颈。
关键词 ：高端装备核心零部件; 性能; 装配精度; 集成创新
收稿日期：2015-06-30，修回日期：2015-08-04
作者简介：杨成，男，安徽省新技术推广站推广二室主任。上海交通大学机械制造及工艺专业毕业，长期从事企业信息化和技术创新体系建设的推广工作。对企业信息化和技术创新体系建设内容、步骤及实施方法论有一定造诣，形成了一套数据分析、建模及异常数据模型优化的方法论，主持编制了安徽省地方标准《中小企业成长性评价》（DB34/T 2330 ～ 32）。
1 装备制造转型升级的瓶颈和机遇
制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。经过几十年快速发展，我国制造业规模跃居世界第一位，但制造业大而不强，总体仍处于国际分工和产业链的中低端，尤其在经济增速放缓以及市场需求下降的今天，高端装备核心、关键零部件为发达国家所掌控，受制于人的矛盾会愈发突出，能力过剩和结构性短缺反差强烈，加剧了产业“国退洋进”风险，严重制约了制造业转型升级，是制造业“由大变强”的瓶颈。如挖掘机的液压系统和发动机两项组成的核心零部件就占成本的42%，工业机器人三大核心零部件减速器、控制器和伺服电机占成本的75%，市场份额占据了国内70% 以上，且外商凭借市场垄断制定了大量“霸王条款”，要求国内企业提前订货期，甚至延长订单交货期等，严重影响了行业正常生产秩序。
当前，新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革。基于信息系统的智能装备、数字车间和智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革。跨领域、跨行业协同创新，为高端核心、关键零部件等重点领域关键共性技术的突破提供了新的路径。本文以提高零部件装配精度为切入点，将现代精密测量、大数据存储计算与传统的选配工艺融合，探索跨领域跨行业协同创新的新路径。
2 改善零部件装配精度的理论思考
高端装备的核心、关键零部件结构复杂、精密度高，且要求体积小、重量轻、噪音低、振动小、可靠性高、运行平稳和寿命长。随着相关产业的快速发展，对产品的性能指标提出了越来越高的要求。在制造上，业内基本是提高零件的加工精度或装配精度来解决。作为本身精密度要求极高的产品，大部分零件的加工精度己经达到了当前生产设备的极限水平。如果再提高零件的加工精度，势必要对加工设备更新换代，这将使生产成本以指数级增加，如没有批量和高技术工人保障，不具有可行性。在现有的生产设备的条件下，调整装配工艺是可行的途径。
对传统手工模式而言，调整精密产品的装配工艺难度极高。一方面，精密产品零件数量多、精度高，且零件间配合关系复杂，任何细微差错都会体现在产品的最终性能上；另一方面，调整选配方案，无论是方案设计、验证工作量，还是执行过程中的测量、保管、运输和分组等工作量都将呈指数倍增加。随着高精度检测、计算机和存储技术的发展，网络化、数字化和智能化闭环制造系统成为高端制造的发展方向，制约选配方案优化的零件检测量、检测精度、人工分组计算验证工作量和生产成本等制约因素得到了很大改善。
3 关联技术的发展现状
3.1 传统的装配工艺
（1）机械装配。
按照设计的技术要求，实现机械零件或部件的连接，组合成机器。机械装配是机器制造的重要环节，装配工作的好坏对机器的效能、修理的工期、工作的劳力和成本等都起着非常重要的作用。零件的装配有互换、选配、修配和调整4 种配合方法，批量生产主要是互换法和选配法。
（2）互换法。
装配的同一种零件能互换装入。零件加工公差要求严格，它与配合件公差之和应符合装配精度要求，装配质量稳定可靠，装配过程简单，装配效率高，易于实现自动装配,便于组织流水作业，产品维修方便，主要适用于生产批量大的产品。但是对设备精度要求较高，尤其组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。
（3）选配法。
对于组成环数少而装配精度又要求特别高的机器结构，为了提高加工经济性，将精度高的零件的加工公差放宽,然后按照实际尺寸的大小分成若干组, 使各对应的组内相互配合的零件仍能按配合要求实现互换装配。特点：①零件的制造精度不高，却可获得很高的装配精度；②组内零件可以互换，装配效率高；③凭经验和判断性测量来分组，在很大程度上取决于人的技术水平，不易准确控制装配精度；④零件的分组数不宜太多，否则会因零件测量、分类、保管和运输工作量的增大而使生产组织工作变得相当复杂；⑤难以控制各组零件数完全匹配，多余零部件浪费大。
3.2 数字化精密量具的发展现状及趋势
数字化测量是高端制造的关键技术。高环境适应性、亚微米、纳米级测量仪器从计量室进入生产现场，为高端制造网络化、数字化和智能化奠定了的基础。
（1）数字化量具发展现状及趋势。
在生产实践中，根据普通的工件精度要求，一般使用直尺、游标卡尺和千分尺等测量工具数字显示已基本普及，位移传感器的测量精度从微米量级向纳米量级提升已经成为发展趋势。Heindenhain、日本三丰及SONY 等国外公司近年来都相继推出精度达到纳米级的光栅式长度计，北京标普公司采用了有自主知识产权开发的SGG-01 型0.1 纳米测长仪, 分辨力达0.1nm，示值误差±（3+0.03L）nm。
量具基本都有数据通讯接口，但这些测量手段的准确率和效率往往与操作者的经验和工作态度有关，难以满足一些现代化生产制造场合的高效的在线100％检测要求，同时测量的数据极少在线存储。
（2）机器视觉引领高精度尺寸测量。
基于机器视觉的检测技术，以其自动化、非接触、高可靠性和多工件多尺寸（长度、距离、角度、形状和位置）高精度测量，不受操作者的疲劳度、责任心和经验等因素影响的特点，在国内外制造业得到了深入研究和广泛应用。测量仪从检验室进入车间、对生产现场零部件100%检测成为发展趋势。目前机器视觉测量精度已经达到亚微米级以上，能够满足绝大部分高精度零部件的检测要求。
德国MAHR 公司、瑞士TESA 公司和日本三丰公司等三维视像测量系统，仪器分辨力0.01μm，测量精度XY 轴（0.3+L/1000）μm，Z 轴（1+2L/1000）μm。国内西安爱德华、东莞万濠、苏州怡信、深圳鑫磊以及北京天地宇等公司也有类似产品，贵阳新天光电公司的仪器测量精度达到（1.0+L/100）μm。
3.3 数据存储发展现状与演变趋势
数据存储是增长最快的半导体技术。每12 到18 个月，存储能力就会提升一倍。如今，台式机硬盘存储容量最高可达4TB，这意味着能装下1 万张照片或562 个小时的高清视频。硬盘制造商希捷表示，到2020 年，热辅助磁记录技术将给世界带来60TB 台式机硬盘，足够存储12 万张照片或6,750 小时高清视频。
与有着60 年悠久历史的硬盘驱动器技术不同，NAND 闪存技术还很年轻，有很大的发展提升空间。如今，NAND 闪存的存储能力以每年175% 的速度增长。
MicroSD NAND 存储卡的体积比指甲还小，存储容量却超过100 亿字节。
大数据时代，云存储(Cloud Storage) 应运而生。与传统存储设备相比，云存储不再仅是一个硬件，而是一个由网络设备、存储设备和应用软件等多个部分组成的复杂系统。“云存储可颠覆磁盘阵列所代表的传统存储需求。”基于x86 服务器的分布式存储系统、虚拟化技术和闪存的广泛普及，以及软件定义的存储技术等，都使云存储能够以更低的成本快速向前发展。数据量的大小由TB 级增长至PB 级，云环境下的大数据存储成为未来的发展趋势。
4 大数据环境下的选配工艺技术实现
4.1 前期准备
（1）建立机器视觉检测线或利用现有数字化量具100% 测量加工零件精度，并在线存储，建立全部零件加工精度数据库，积累海量的零部件精度数据，通过数据统计，找到各零件基本尺寸、公差和偏差稳定的分布概率。
（2）制定产品精度提升的目标，确定组成环零件组的基本尺寸、偏差和配合公差，按照产品装配图进行数字装配，仿真运行，检查、验证验证各组成环精度可行性；并根据装配合格率、零件剩余率和生产效率，建立优化模型，经反复优化，确定加工零件分组数和选配公差。
（3）预测投入产出，确定建立数字化检测线和自动分拣生产线的可行性。
4.2 过程优化
（1）建立数字化检测线和自动分拣生产线，保证零件加工精度100% 的记录和存储。
（2）实施基于物联网的库房库位管理，对全部零部件可识别分类包装。库管人员只需将生产指令、数量输入电脑，系统会自动匹配各组别零件的库存数量，选择最佳的组别，并将所需零部件从库位上取出，送往装配车间。
（3）详细记录每个产品的出厂质量，建立产品可追溯档案；尽可能多地收集客户对产品的满意度，对客户返厂产品进行质量分析和记录。
（4）按照装配合格率、零件剩余率、生产效率、客户满意度和返厂产品质量等因素，准确及时掌握工艺系统的工作状态和误差变化趋势，持续完善优化模型、优化加工零件选配公差和分组数
（5）产品升级。利用国家的扶持政策，充分发挥科研机构理论研究优势，构建经实践验证的产品全生命周期的大数据平台，研究全生命周期数据统一模型及现场运行过程检测技术、面向故障与效率的数据关联分析技术，形成面向产品的海量实践数据和理论研究深度融合的产学研合作，实现产品从模仿设计向拥有核心灵魂的原始创新跨越。
5 大数据环境下的选配工艺的意义
5.1 低投入、高产出，突破制造业“由大变强”的瓶颈增加的检测、工艺优化和分拣设备的投入，相对研发试制高端装备核心、关键零部件巨额的研发成本微不足道。零部件制造厂商转换产品升级换代观念，走从中低端向中高端的策略，即企业以现有满足主机厂中低端产品，通过优化装配工艺，主动提高产品的性能指标，必然完全满足主机厂中低端产品的要求，一方面使主机厂用户在原机型无障碍采用，经一段时间应用后，以“实效”树立主机厂的信心，逐步推动主机厂在高端机型的核心、关键零部件上应用；另一方面，零部件制造厂商通过海量数据的积累，不断优化装配工艺，形成具有真正灵魂的、稳定的、难以模仿的工艺，保证产品的性能质量，形成经济增长新动力，塑造国际竞争优势。
5.2 效益驱动，推动零部件制造厂商智能工厂建设
通过零部件制造厂商将新一代信息技术与装配过程融合，建立零部件加工精度和装配过程的数字化——建设数字化装配车间，形成的产学研合作经验，其成果可有效树立企业两化深度融合的信心，推动企业进一步推进信息技术与制造过程深度融合，建立从毛坯、粗加工、热处理、精加工、毛刺和飞边清理打磨等到零件加工全过程的数字化，并在海量数据积累的基础上，持续优化改造现有加工工艺流程，在有限的设备投入下，实现零件的加工精度或装配精度双向提高——建设智能工厂，全面提升企业的资源配置优化、实时在线优化、生产管理精细化和智能决策科学化水平，新一轮产业竞争中，抢占智能制造这一制高点。
5.3 零件精度分组工艺不可复制，成功经验可推广
基于企业个性化设备和人员加工出零部件海量精度数据的概率分布，并根据装配合格率、零件剩余率、生产效率、客户满意度和返厂产品质量等因素，确定组成环分组数，每组零件的基本尺寸、配合公差等工艺参数和优化模型是企业产品的核心灵魂，同行企业简单复制无效，也就是企业的核心知识沉淀不可复制，可以有效保护企业产品的竞争力。本文以提高装配精度为切入点，技术创新上，需要将现代精密测量、大数据存储计算与传统的选配工艺融合，实施跨领域跨行业的协同创新，企业可完成海量的数据采集和存储，提出客户的要求，大量的理论研究、数字仿真、模型提炼优化等研究工作，企业不具优势，势必要引进专业研究机构，进行产学研合作。因此，通过项目实施，总结出的实施方法论，采用的检测设备，数字仿真软件、优化模型规则的提炼方法等，以及形成的专家团队，可在行业内共享，推动行业内企业从模仿设计向拥有核心灵魂的原始创新跨越。
6 结语
我国经济发展进入新常态，经济增速放缓，市场需求下降，资源和环境约束不断强化，劳动力等生产要素成本不断上升的环境下，整机生产企业在核心、关键零部件受制于人的背景下，难以继续通过内部挖潜以及产品提价等方式部分的转嫁上游供货商提高配件价格产生的高成本，维持较稳定的盈利能力；而新一代信息技术与制造业深度融合，基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革。以市场需求为导向，利用相关领域的创新成果，通过创新链的资源配置，实施跨行业协同创新，建立以企业为主体，政产学研用相结合的制造业创新体系，是可以突破制造业核心、关键零部件的瓶颈，促进制造业数字化网络化智能化，走创新驱动的发展道路。
《智能制造》杂志征稿通知
一、征文范围
1. 数字化设计与制造
2. 智能设计理论、方法及系统
3. 自动化与现代制造系统
4. 机器人技术及应用
5. 虚拟设计与虚拟样机
6. 网络化控制与制造技术
7. 绿色设计与绿色制造中的智能技术
8. 智能加工、智能检测与控制
9. 数字企业与数字化工厂
10. 制造系统建模、运行、控制、优化与调度
11. 先进制造模式与战略
12. 制造信息与知识处理
13. 数控技术与数字化装备
14. 现场总线与无线传感网技术
注：以上内容范畴供参考，围绕智能制造全领域，具体题目请自拟。
二、论文遴选、刊录出版和基本要求
1.《智能制造》编辑部组织编委会有关专家，对投稿进行审查、遴选，择优刊登。审查遴选期限为自编辑部收到稿件后的三个月。
对于刊登的论文，编辑部提供正式录用通知。
2. 论文内容必须是作者未正式发表过的研究成果，论文主题与智能制造相关，投稿作者须恪守学术道德规范，文责自负，严禁一稿多投及中途撤稿。论文字数4000 ～ 7000 字。
3. 论文应包括以下项目：论文题目；作者简介（200 字以内，包括姓名、工作单位、通信地址、电话、手机、电子信箱等）；中文摘要、
关键词 、标题和正文、
参考文献。
三、编辑部投稿联系方式
联系人：张友苹
组装工艺论文范文第14篇
我校美术学院成立于1958年，是湖南省办学历史最长的高等美术学府。现为全国八所“国家体育与艺术师资培训基地”之一。拥有美术学博士学位（科学学位）授予权，艺术学理论、美术学、设计学、课程与教学论硕士学位（科学学位）授予权和艺术硕士、教育硕士、高教硕士等专业硕士学位授予权。学院师资力量雄厚，84位专任教师中，有9位博士生导师，20位教授，22位副教授，具有博士及硕士学位的教师48人，另聘请了美、英、荷、澳、韩、日及国内知名艺术院校专家学者为我院客座教授。学院教学设备先进，教学设施齐全，专业图书资料收藏居同类院校水平。学院现与英国伦敦艺术大学中央圣马丁艺术与设计学院、伯明翰城市大学等开展国际交流与合作办学，交换留学项目和校企合作平台有效促进学生艺术交流、实践和就业。我校美术学院美术学、绘画、艺术设计学3个全日制四年本科专业面向全国部分省（市、自治区）招生，专业范围涵盖视觉传达设计、环境艺术设计、新媒体艺术、美术教育学、中国画、油画、水彩、书法等多个方向。美术学院培养的本科毕业生基本功扎实，专业能力强，发展潜力大，社会评价高。
我校工程与设计学院成立于1988年8月，设有艺术设计、服装设计、机械工程和电子信息工程四个系，拥有民族民间美术培养方向和职业技术教育学两个二级博士学位授权点、设计学和美术学两个一级学科硕士学位（科学学位）和艺术硕士、教育硕士等专业学位硕士学位授权点，覆盖工学、艺术学、教育学三个学科门类，旨在培养德、智、体、美全面发展，专业基础扎实，人文素养突出的艺术创意与工程设计领域的开发创新型人才。学院现有视觉传达设计、工艺美术、服装与服饰设计三个面向全国招生的美术类全日制本科专业，拥有“服装设计与工程”国家实践教学示范中心，全国重点建设职教师资培养基地，“创意设计与应用”省重点实验室，“服饰品牌策划与数字化集成技术”省高校重点实验室，湖南省研究生培养创新基地，湖南省产学研示范基地，长沙市服饰工艺工程中心，长沙市湘绣创新工程技术研究中心等众多的和省级教学与科研平台。学院还拥有一支专业水平高、结构合理的“双师型”教师队伍，专任教师70人，实验教师16人。其中教授10人，副教授及相当职称32人，博士生导师3人，硕士生导师46人，具有博士学位教师31人。聘请了日本东洋艺术研究院、 清华大学 美术学院、华东师范大学等国内外多所大学和研究机构的知名学者为讲座教授或客座教授。
一、专业简介
1、美术学
美术学是四年制师范教育类专业。主要学习美术学、美术教育和专业技法方面的基本理论、基础知识和基本技能，同时接受艺术思维拓展和绘画专业创作以及教师教育实践的基本训练，培养学生绘画创作以及绘画研究和教学的基本能力。通过专业课程学习使学生掌握中西绘画艺术的基本理论和基础知识，掌握绘画（国画、油画、水彩、书画）创作的专业知识和技能，成为具有专业艺术创作能力、胜任美术教育教学和研究工作的专业人才。
2、绘画
绘画是四年制非师范专业。坚持多样化的教学方针，坚持传承和创新并举的教学理念，坚持理论和实践相结合的教学原则，通过理论学习培养学生了解中西方传统绘画体系及现当代绘画体系，通过中西绘画专业技法的实践学习培养学生掌握专业绘画的基本材料和表现技法，掌握基础造型和色彩表现的专业技能，培养和发展学生的独特艺术视角及鲜明的艺术语言。使学生成为绘画基础坚实同时具备绘画教学及研究能力的高级专门人才。
3、艺术设计学
艺术设计学是四年制非师范专业，分设视觉传达设计、新媒体艺术、环境艺术设计等专业方向。视觉传达设计是艺术设计专业设置最早、发展最快、实力也是影响的专业方向,涵盖图形设计、图书设计、文字设计、视觉形象系统设计、城市形象设计、视频广告设计、设计基础教育等多方位研究。专业教学注重现代设计的概念、思维、表现与本土文化精神的有机结合，强调在专心学习国际先进设计理念与实践经验的同时，培养活跃的创造性思维与具备文化个性的专业拓展能力，强调艺术、科技、文化与设计的融合。新媒体艺术是基于互联网等新技术支撑体系下出现的设计专业方向和媒体形态，是新兴的学科和专业。新媒体艺术专业课程分为设计、电脑、绘画三个部分，从不同的方面充实专业课程，使教学内容更全面更丰富，有利于学生对这一专业整体的把握。目前系部建有校级“信息可视化创新设计研究中心”。就业方向为各大互联网公司、电视台、广告公司、文化公司、动画公司、游戏公司等以数字技术为研究目的的机构企业。环境艺术设计是湖南省“十二五”重点学科――设计学的优势专业方向，已有20余年的办学历史。专业以建筑学的基础知识和理论为支撑，服务于室内设计和外部景观设计，同时朝着多种艺术媒介综合表现方向发展。专业与国内大型的室内、建筑、景观企业建立了长期的合作关系，就业方向涵盖建筑装饰行业、园林景观行业、艺术教育行业、房地产管理与策划行业和自主创业。
4、工艺美术
工艺美术是四年制非师范本科专业。培养在工艺美术与艺术设计创新方面具有扎实的基础理论和实践动手能力，具备从事工艺美术教育与设计、艺术设计、管理和研究等方面的能力，能在企事业相关工作岗位从事工艺美术设计、艺术设计的高级应用型人才。主要开设素描、色彩、中国画、文字设计、漆艺、装饰雕塑、陶瓷艺术、工艺产品设计、刺绣艺术、版画创作、媒体广告设计、摄影基础、公共空间设计、模型设计、插图艺术等课程。该专业拥有硕士学位授予权。
5、服装与服饰设计
服装与服饰设计是四年制非师范本科专业。培养系统地掌握服装设计与工艺基础理论和基本技能，熟悉现代设计思想与现代服装技术，能从事服装产品设计、制版、制作、生产管理等方面工作，具有创造性的思维能力，有较高素质和较高技能的服装设计复合型人才。主要开设服装设计基础、服装设计、纸样设计、服装工艺、立体裁剪、服装色彩、服饰图案、服装CAD、服装品牌设计与企划、服装工业制版、计算机图形设计、配件设计、服装展示设计、设计构成、男女装产品/纸样/工艺设计、高级时装设计、高级时装立体构成与整体形象设计、橱窗陈设、产品包装设计作品鉴赏等课程。该专业拥有硕士学位授予权。
6、视觉传达设计
视觉传达设计是四年制非师范本科专业。培养具有国际设计文化视野、中国设计文化特色、适合于创新时代需求，集传统平面（印刷）媒体、现代数字媒体、视觉空间展陈、信息与交互设计，在专业设计领域、企业、传播机构、大企业市场部门、中等院校、研究单位从事视觉传播方面的设计、研究和管理工作的专门人才。主要开设图形语言、色彩语言、创意形态学、企业形象设计、广告设计、包装设计、书籍装帧、信息可视化设计、交互设计、视觉传达设计方法、计算机辅助设计、媒体与数字技术等课程。该专业拥有硕士学位授予权。
二、招生省份及计划
我校2017年拟在湖南、湖北、山西、浙江、福建、江苏、河南、安徽、广西、江西、甘肃、山东、河北、内蒙古、贵州、广东招生，计划招收330人，具体招生计划详见各省（市、自治区）2017年招生计划来源表。
三、专业考试地点及时间安排
注：以上考试时间地点和报名方式如有变化，以各省考试院（招办）网站公布的为准，请及时关注各省考试院（招办）网站和我校招生信息网的最新消息。注明网报的请登陆该省考试院（招办）规定的网站进行网上报名。
四、报名及考试
（一）报名
1、凡报考我校艺术类专业的省外考生必须符合教育部关于普通高等学校招生的报名条件，考生所在省份统考涉及到的艺术类专业，必须统考合格，方可报名参加校考，现场报名时请准备好以下材料：本省艺术类专业准考证和复印件、身份证原件和复印件。
2、考生不能函报和跨省报名。
3、我校美术类专业均实行文理兼招。
（二）考试
考试分为专业考试和文化考试。湖南省考生参加湖南省美术类专业统考，湖南省以外的考生必须参加我校单独组织的专业校考，并参加所在省（市、自治区）组织的全国普通高校招生统一考试（文化课考试）。
（三）专业考试内容
科目一：素描
1、考试目的及能力要求
通过默画或根据照片写生的方式，考查考生对画面构图、比例、形体、结构、透视等方面知识的理解、运用和表现能力。
能力要求：
a．对客观对象形体结构及明暗变化规律的观察、分析和理解能力；
b．运用素描常用工具材料表现对象的能力；
c．把握整体画面的能力。
2、考试内容和方式
a．考试内容：人物，限头像、胸像、半身带手，原则上不考全身像；
b．考试形式：默画或照片写生；
c．考试用具：八开素描纸，限用铅笔、炭笔表现。
科目二：色彩
1、考试目的及能力要求
通过表现指定实物(静物)的方式，考查考生对色彩基础知识的理解掌握程度，以及对色彩的感觉和表达能力。
能力要求：
a．画面组织能力，包括构图能力和对形体结构、色彩的表达能力；
b．整体把握色调以及色彩局部与整体关系的能力；
c．对空间层次、质感、量感的表现能力；
d．运用水彩或水粉表现技法的能力。
2、考试内容和方式
a．考试内容：静物，表现对象以日常生活用品（如陶瓷、金属、玻璃器皿等）与瓜果蔬菜组合或文具的组合为主，同时与衬布搭配；
b. 考试形式：默画或照片写生；
c．考试材料：八开水彩纸，限用水彩或水粉表现。
五、合格证发放
我校在湖南师范大学招生信息网上省外专业校考成绩，按教育部有关规定划定专业合格线并公布合格考生名单。合格考生登录我校招生信息网，可以自主选择打印“湖南师范大学2017年艺术类专业校考合格证”，我校将在规定的时间内将校考合格考生的相关数据报送到考生所在省（市、自治区）招生部门并作为录取依据。请合格考生注意跟踪查看，我校不再寄发纸质合格证。
六、录取原则
1、取得我校美术类校考专业合格证的省外考生可以报考我校美术学、艺术设计学、绘画、工艺美术、服装与服饰设计和视觉传达设计专业；我校按综合成绩从高到低录取（综合成绩=校考专业分数×60%+高考文化分数×40%），综合成绩相同时，专业成绩高者优先。
2、湖南省的美术类考生参加湖南省教育考试院组织的美术类专业统考，我校认可湖南省统考成绩。录取原则按照湖南省考试院的相关规定执行。
七、其他
1、新生入校后两个月内组织入学资格审查，资格审查不合格者，视情节轻重予以处理，直至取消其入学资格。
2、咨询电话
学校招生办公室：0731-88872222
美术学院：0731-88631985 （美术学、绘画、艺术设计学）
工程与设计学院：0731-88872364 （工艺美术、服装与服饰设计、视觉传达设计）
组装工艺论文范文第15篇
论文摘要：介绍了先进的成组技术和计算机辅助设计(cad)技术，计算机辅助工艺管理和工装设计系统软件的构造与应用，并举例说明了应用成组技术进行工装夹具设计的具体方法。
1系统的设计思路和组成
计算机辅助工艺管理和设计系统主要由2部分组成：
(1)工量夹具计算机辅助设计系统
工量夹具计算机辅助设计系统的设计基于国际上较为先进的成组技术理论，以autocad软件作为工作平台进行开发，其界面风格与windows基本一致。首先按成组技术原理对已经选定的具有典型代表意义的多类零件(或部件)进行成组分类，建立零部件模块(或文件夹)，再根据同组零部件的相似性原理，选录过去具有代表性的典型零部件工量夹具(或称标准夹具)的装配及零部件图纸作为软件的主体框架，而工量夹具的具体尺寸则可以随着输入零件的尺寸变化要求，或改变全部零部件的尺寸大小，或改变部分零部件(主要是定位、夹紧机构)的尺寸大小。系统的调用和修改为交互式，改变其中任一尺寸都有可能影响其他关联尺寸。
系统由数据库、程序库和图形库3部分组成。数据库存放的内容主要是工量夹具设计时的各种数据参数，如公称尺寸、公差配合、计算函数及中间结果等。程序库是利用autocad的专用语言autolisp语言(也可以用c++或java语言)编写的，主要是设计计算程序和绘图程序等，包括定位基准和定位方法、夹紧机构和夹紧方法选择等。wWw.133229.cOM图形库主要以参数化方式存放各种典型的(或标准的)零部件及典型工具、量具或夹具的图形文件。
运行时根据用户的选择程序自动调用装配图的绘图函数，并根据零件的尺寸和定位夹紧信息，在cad的环境下绘制出装配图，然后再根据装配图和用户的选择绘制部件图或零件图。以夹具设计为例，其系统结构如图1所示。
(2)工艺管理系统
工艺管理系统的编制较为简单，根据工量夹具系统已经选定的具有典型代表意义的多类成组零件(或部件)特点，再结合本厂的生产实际，建立健全典型零部件的工艺管理文件系统库，并随时增补新遇到的特殊零件工艺系统文件，及时修改不能满足生产需要的工艺与管理文件即可。
工艺管理系统同样由数据库、程序库和图形库3部分组成。系统的数据和图形基本上与工量夹具计算机辅助设计系统一致，因此，可以共用相同数据资源。只不过对于一般的工艺文件和管理文件为工作方便和提高工作速度，不需要调用autocad程序而已。对于需要绘图(加附工艺附页)同样可以自动启动autocad。
2典型夹具的图样与设计实例
