设备安装技术要求范文

设备安装技术要求范文第1篇

关键词： 污水处理；设备；技术；要求；安装

中图分类号：U664.9+2文献标识码：A 文章编号：

一、 处理站的选址、安全间距及防护隔离要求

1、处理站位置的选择应根据医院总体规划、排出口位置、环境卫生要求、风向、工程地质及维护管理和运输等因素来确定。

1.1医院污水处理构筑物的位置宜设在医院建筑物当地夏季主导风向的下风向。

1.2医院污水处理设施应与病房、居民区等建筑物保持一定的距离，并应设绿化防护带或隔离带。

1.3 污水处理站周围应设围墙或封闭设施，其高度不宜小于2.5m。

2、处理构、建筑物的设计要求

2.1 处理构、建筑物及主要设备应分二组，每组按50％的负荷计算。

2.2 处理构、建筑物应采取防腐蚀、防渗漏措施；确保处理效果，安全耐用，操作方便，有利于操作人员的劳动保护。

2.3 污水处理构筑物应设排空设施，排出的水应回流处理。

3 、处理站的附属设施及相关要求

3.1 在污水处理站的设计中，应根据总体规划适当预留余地。

3.2 根据医院的规模和具体条件，处理站应设值班、化验用房、控制室及联络电话等设施。

3.3 污水处理站内可根据需要，在适当地点设置污泥、废渣及医疗废弃物的堆放场地，但以上垃圾必须采取严格封闭措施。

4 、医院污水处理站费用分析

按医院污水处理站采用的处理工艺计算基建费用，依据处理站的能源消耗、药剂消耗、操作工人工资福利费、修理维护费及其他费用计算运行费用。

4.1 基建费用

根据医院所在地区、建筑形式、排放去向、规模、工艺流程的不同，参考控制指标，计算医院污水处理各工艺的基建费用。

4.2 运行费用

按新建医院计算其成本，依据处理厂的投资、能源消耗、药剂消耗、操作工人工资福利费、修理维护费及其他费用，并参照已有处理厂的数据计算。

5 绿化

5.1 医院污水处理厂必须绿化。可种植若干花卉，以美化环境。

5.2 医院污水处理厂与病房或居住区之间，应尽可能种植高大、能吸收臭气、有净化空气作用的绿化隔离带，以减少臭气和风机噪音对病人或居民的干扰。

5.3 医院污水处理厂的卫生工作十分重要。蚊蝇较易孳生是污水处理厂的特点，要采取有效措施加以防止。做到清洁整齐，文明卫生。

二、设备安装要求

1、离心泵安装

（1）找平

在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000，横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵，保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000，并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。

（2）泵调试

泵调试时应符合下列要求：

①滑动轴承的温度不大于70℃，滚动轴承的温度不大于80℃，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；

②机械密封的泄漏量不大于5mL/h，填料密封的泄漏量不大于下表的规定,且温升正常。

填料密封的泄漏量

设计流量（m3/h） ≤50 50～100 100～300 300～1000 ＞1000

泄漏量（ml/min） 15 20 30 40 60

2、潜水泵安装

潜水泵安装时应符合下列要求：

出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90°垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定，与泵连接管道安装。

3、曝气系统安装

调节曝气管池底固定支座的高度：以曝气管支托（管托）为定位点，从池底最高点开始调节曝气管高低，把支座拧到最低处，然后调节其它所有支座到同一高度，整个支座平面高差应控制在±5mm之内。配气支管上安装可调节可调节高度的升降式管支座，配气和安装完毕后要用压缩空气反复吹扫数次，将管内的尘土杂物吹净为止。同时，曝气器安装保持水平，要求全池曝气器表面的高差不超过±3mm，否则，将影响曝气的均匀性；曝气器底座与曝气管之间胶接后再进行焊接，确保连接牢固，否则，在使用一段时间后，曝气器底座极易脱胶，全池曝气都会受到影响，而且，维修较麻烦，须先将池内水抽干、消毒后维修，修复后还需培菌挂膜。曝气器安装完毕，清扫池底，在池内放入清水。使水面升到曝气器顶面以上 250mm -300mm处，进行如下三项检验：

①调整曝气器的安装高度；

②检查所有水下接口是否漏气；

③检查所有曝气器上水面是否布满小气泡，调整各曝气器的供气量到规定范围。

以上检查合格后，再将清水水位升到没过填料100mm -200mm处，再次检查所有曝气器上水面是否布满小气泡，调整各曝气器的供气量到规定范围。未能达到要求，应排水，重新进行安装调整了，并两次放入清水按以上程序进行两次检验，直至合格为止。

4、鼓风机安装

在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000，横向安装水平偏差不大于0.20/1000。伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后，伸缩器两端管道上的法兰中心应在同一轴线上，允许偏差2mm，法兰连接时应保持平行。其偏差不大于1mm，不得用强紧螺栓的办法消除倾斜。

5、二氧化氯发生器安装

装配按如下要求执行：

（1）二氧化氯发生器的供料系统、反应系统和真空吸收系统等零部件须经检验部门检验合格，外购件、外协件须有合格证。零部件应清洗干净、管路畅通后方可进行装配。

（2）应保证进料计量准确可靠，互换性好。

（3）二氧化氯发生器外露零部件结合处应平整。

（4）装配完成后进行试压，确保发生器本体及管道无渗漏现象。

6、工艺调试

生物膜法处理系统在验收后正式投产前的首要工作是污泥挂膜，在污泥培养成熟后，就开始试运行。

三、设备技术要求

1、潜污泵

（1）泵叶片应附着硬质合金刀头，可有效撕裂介质中大颗粒杂物和长纤维，使用可靠。

（2）应采用密封性、防腐性极佳的电缆线，电机过热保护装置、漏水监测仪器自动保护水泵，双组串联机械轴封，高品质铸件，保证水泵长期可靠运行。

2、立式污泥泵

（1）应采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，防堵塞。

（2）机械密封应采用单端面密封，材质为硬度耐磨耐腐碳化钨，具有耐用、耐磨等特点。

（3）应采用电机过热保护装置、双组串联机械轴封，高品质铸件，保证水泵长期可靠运行。

3、三叶罗茨鼓风机

（1）产品应采用三叶直线型叶轮，螺旋排气结构，排气脉动平缓，震动少，噪音低，噪声应小于75dB（A）。否则，风机噪声大将带来二次污染，需进行降噪治理。

（2）应采用高精度硬齿面同步传动齿轮，进口轴承。

（3）应采用双油箱结构，增加效果，延长各部件的使用寿命。

4、二氧化氯发生器

（1）反应效率应达85%以上，有效氯ClO2含量应大于70%。

（2）二氧化氯发生器内胆耐腐性能好，确保使用寿命，并执行5年内反应器内胆出现故障召回制度。

（3）应保证出水余氯、pH同时达标。

5、计量泵

应有过压自动保护，无需安全阀。流量调节范围宽，可高达1000:1。应便于外部自动控制，直接响应外部4-40mA信号及脉冲控制信号。运动部件简单，无需、无传动减速部件，高可靠性。模块式结构，部件便于更换，无需焊接。应有全密封外壳，IP65防护等级，玻璃纤维增强PP材质。低功耗，可适应25~60Hz电源。应具有较高的耐腐蚀性。

作者简介：李俊，专业环境工程，单位肥西县环境保护局

【参考文献】

[1]《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-09.

[2]《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98.

[3]周璇璇.220 kV变电站施工组织设计的实例[J].电力建设,2006,(12).

[4]《污水处理厂技术与工艺管理》伊学农等，化学工业出版社%A

设备安装技术要求范文第2篇

关键词：机电设备 安装工程 全过程管理

中图分类号：TU85文献标识码： A

摘要：污水厂机电设备安装工程有工期短，专业性强、工程量大等特点，管理工作的好坏直接关系到机电建设工程的投入产出及工程质量。文章就目前污水厂机电设备安装工程管理的任务及必要性展开探讨，提出项目业主应对机电设备安装工程实行管理目标控制的建议和要点。

一、加强机电设备工程全程管理的意义

工程管理就是对目标进行控制，管理工程师的任务是通过定期检查，把计划目标与实际值进行比较,发现偏差就采取控制措施，通过对各方面的科学调整，确保工程目标始终处于最优状态。从机电设备工程管理各阶段的任务可以看到，无论是工程的实施前期还是实施后期，都存在工程目标的管理，而且各个目标都是相互制约的，对目标的控制应采取跟踪检查，定期取样，定期与计划目标进行比较的监管手段。因此，机电设备工程引入全过程管理是必要的。

二、机电设备安装工程的项目管理

2.1质量控制。机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平，管理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制，以保证质量目标的实现。

2.2进度控制。管理工程师对进度控制主要职责是采取有效的管理措施协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期，编制安装总进度计划及安装进度网络图报管理部审批。经批准的安装进度计划及网络图，作为控制工程进度的依据。

2.3工程变更管理

设计单位对原设计存在的缺陷提出的工程变更，应编制设计变更文件；建设单位或承包单位提出的变更，应提交总监理工程师，由总监理工程师组织专业监理工程师/专家（如需）审查，审查同意后应由业主审核，然后转交原设计单位编制设计变更文件。

2.4合同管理。施工阶段管理工程师对工程承包合同管理的主要内容包括：全面管理工程承包合同，对合同条款负责解释；对承包商选择的分包单位资格及分包项目进行审查提议；业主与设计单位签订设计文件和施工图供应协议。受理索赔申请，进行索赔调查和评价；业主进行有争议的谈判；依据业主授权处理合同变更事宜，当发生重大工程变更时,报业主批准后实施。

2.5信息管理。按国家有关规定做好信息资料归档保存工作，收集工程资料和管理档案并按有关档案管理或业主的要求进行整编，待工程竣工验收前或管理服务期结束退场前移交给业主；建立例会制度，整理好会议纪要；建立完善的各项报告制度，规范各种报告或报表格式为项目管理提供技术、管理方面的信息。

2.7设备管理。机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此，机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的管理工程师要严格按合同规定的数量质量进行验收，质量不合格的设备决不能入库。因此，管理工程师要有高度的责任心和良好的职业道德，有丰富的实践经验，才能担此重任，为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。

三、污水厂机电设备安装技术要求

3.1阀门设备安装技术

阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。阀门与管道联接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。阀门安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm以上，其阀底座与基础应接触良好。标高偏差应控制在±10mm范围内，位置偏移应小于±10mm，阀门应与管道轴向垂直，排立整齐，不得歪斜。阀门安装后与管道法兰连接处应无渗漏。阀门操作机构的旋转方向应与阀门指示方向一致，如指示有误，应在安装前重新标识。

3.2钢丝绳牵引格栅除污机安装技术

在装配前应按照装配图检查格栅井的槽尺寸，不得在尺寸不符的情况下强行安装，造成设备变形损坏。导轨应准确调校，保证其平行无扭曲弯斜，其宽度尺寸应保证准确一致，以利于滚轮在其中顺利通行。导轨的安装精度应按规定严格调节保证。格栅框与渠侧壁之间用基础螺栓固定，在格栅底部与渠底、以及两侧导轨或格栅支承架与渠侧壁之间均用二次灌浆封实。平台上的钢架机座与平台之间用不锈钢螺栓固定，并作二次灌浆找平。

动耙斗的上限位，松绳平衡开关及开、闭耙均设有成对限位开关，应仔细调整，确保其工作同步。耙斗应确保其水平。

3.3楔形转鼓格栅除污机安装技术

楔形细格栅除污机应在现场整机安装，安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离，安装程序应按制造厂安装手册为准。楔形细格栅除污机在土建构筑物的预留槽、预埋件均属土建工程。设备固定用的基础螺栓均为承包人的随机附件，次灌浆属本设备安装工程的范围。承包人应负责冲洗水管路的连接工作，管路连接处应无渗漏现象。

3.4螺旋输送机及螺旋输送压榨机设备安装

螺旋输送机或螺旋输送压榨机的初步就位应与机械格栅除污机卸料口位置对中，与格栅卸料口用防护罩密闭装配，并检查格栅除污机截取的栅渣是否准确落入输送机的进料斗内。螺旋输送机或螺旋输送压榨机的纵向水平度偏差应小于1/1000mm。定位准确后，机架用膨胀螺栓与基础平台紧固。螺旋输送机或螺旋输送压榨机的叶片转向准确。输送机及压榨机的废水回流管引至格栅井，冲洗水管路应按要求连接管道，管路的管螺纹处无渗漏现象发生。

3.5卧式或立式离心泵安装

支承底脚应支承在经机加工的垫铁，这些支承垫铁应靠近基础螺栓，垫铁组的总面积及垫铁形状、数量应符合GB50231的要求。在灌浆前及灌浆与支承移去后均应向建设单位提交泵的正确位置，标高及垂直度的测定证明。在灌浆养护及地脚螺栓旋紧之后，应检查泵的垂直度和水平度。当旋转总成在现场安装到泵壳内后，将检查垂直度及同轴度。

3.6潜水离心泵、潜水轴流泵安装

就位后潜水离心泵、潜水轴流泵的位置偏差控制在±10mm范围内，安装泵的底座，调整其水平度偏差应小于1/1000。弯座下法兰（进水管法兰）的垂直度允许偏差应控制在1/1000；弯座上法兰（出水管法兰）的横向水平度偏差不大于1/1000。复测水泵叶片外缘与壳体间的径向间隙均匀，其间隙偏差值不小于产品技术规定40%。

3.7行车式吸泥机安装

行车式吸泥机采用零部件现场安装的方式进行，行车跨度的偏差不应超过±2mm。前后两对车轮跨度间的相对偏差不应超过2mm。前后两对车轮排列后，两轮中心的对角线相对误差不应超过5mm。检测所有吸泥管路应密封，不得有渗水及漏气现象。

3.8行车式刮泥机安装

行车刮泥机采用零部件现场安装的方式进行，行车跨度的偏差不应超过±2mm。前后两对车轮跨度间的相对偏差不应超过2mm。前后两对车轮排列后，两轮中心的对角线相对误差不应超过5mm。撇渣板及刮泥板的收放驱动装置安装时，应确保二组撇渣板可实现同步收放，与池侧壁不得出现碰檫现象。

行车的行程控制应位置准确，工作桥驶至池端部时，应有缓冲及限位控制，行程控制应灵敏、可靠。

3.9鼓风机安装

鼓风机各部件及附属设备的安装以制造厂安装手册为准。安装风机时，应采用专用专用吊装工具，不得用绳索直接捆绑的形式进行吊装。

进、出气管路、阀门、调节装置等均应有独立的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢靠。主机安装时，平面位置的定位应符合设计要求，位置偏差应小于±10mm；标高偏差小于±20mm；主机底座的水平度偏差其纵向应小于0.05/1000、横向应小于0.15/1000。

3.10污泥脱水机及配套设备安装

离心脱水设备各单元装置安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±20mm。设备的水平度允差不大于1/1000mm。各单元装置的管路、阀的联结应牢固紧密、无渗漏。其他设备的安装允差参照有关章节。

3.11通风设备安装

根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等是否与设计相符；叶轮旋转方向应符合设计技术文件的规定；进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

3.12起重机设备安装

安装轨道时，二侧轨道应在同一水平线上，且应相互平行。检查轨道顶标高与设计标高的偏差应小于10mm，二轨道的平行度偏差应小于1/1000，轨道纵向水平度偏差小于1/1000，全长范围内的水平度偏差量不大于10mm，轨道中心线与设计轴线的偏差小于3mm，轨距偏差值为±5mm。

轨道的对接部分采用45°斜角方式，接头处的上、左、右的偏移应小于1mm，接缝处的间隙不大于1mm。

设备安装技术要求范文第3篇

【关键词】电气设备；安装技术；基础验收

1引言

为促进电气设备安b更好发挥作用，必须做好设备安装工作。电气设备安装是建筑工程施工的重要内容，为了确保其更好发挥作用，必须重视相关技术运用。并采取管理措施，确保电气设备安装质量，促进电气设备更好发挥作用。

2电气设备安装的技术措施

2.1电气设备安装的准备工作

进行电气设备正式安装前，必须做好准备工作，以促进各项技术措施得到更好运用，确保这些安装技术发挥更好的作用，具体需要从以下几个方面进行准备。首先，进行电气设备验收。安装前要对电气设备开箱验收，加强质量检验工作，保证各项设备质量合格。验收应该按照相应的程序和方法进行，由专业技术人员开展验收工作，根据合同上的电气设备型号、数量要求，进行认真仔细核对，确保各类设备型号、数量与合同规定上的相符合。开箱验收后还应该加强管理，做好保管工作，防止设备出现损坏现象，为接下来的安装奠定基础。其次，准备好电气安装资料。对电气设备安装中需要的各类资料做好准备工作，更好指导安装，对电气设备安装中出现的问题也可以更好的采取措施处理和应对。最后，仔细审核安装图纸。做好该项工作能够明确安装图纸要求，把握电气设备安装的要求和目的，同时在电气设备安装中，必须严格按照图纸要求进行，以保证安装质量。如果条件成熟，最好编制电气设备安装效果图，制定完善的电气设备安装细则，以更好指导安装工作，确保电气安装顺利进行，提高安装施工质量。

2.2电气设备安装的基础验收与放线技术

为保证电气设备的安装质量，设备基础需要满足相关规范要求。基础外表面没有空洞、露筋、裂纹、掉脚现象，在用锤子敲打基础表面的时候应避免出现发生击碎现象。设备基础表面与地脚螺栓预留孔清洁，干净，没有泥土、杂物存在，放置垫铁的基础表面做成麻面。在预埋地脚螺栓时，应该一次性完成，并确保安装位置准确，没有出现偏差，对在外的部分，应该满足设计规范要求。如果是预留的地脚螺栓孔，位置和深度应该符合设计规范要求，同时应保证预留孔没有缺陷，确保预留孔的质量。在基础浇筑的时候，承重面需要预留500mm的垫铁高度，并且在进行二次灌浆之后，能有效满足设计标高的要求。为确保地脚螺栓安装质量，应该确保安装位置的混凝土强度，其强度不得小于10MPa，同时螺栓坐标、螺栓位置应该满足设计规范要求。如果是安装比较重要的电气设备，对基础要进行预压强度试验，确保强度满足规范要求。基础验收后进行基础放线，根据电气设备安装图纸要求，按要求放出控制线，用水准仪复核校验设备标高，做好记录，为接下来的电气安装做好准备。

2.3电气设备的就位安装技术

设备就位是电气安装的重要工作，当需要安装的设备就位后，需要在基础和设备底座间放置垫铁。根据安装需要，调整垫铁厚度，使待安装设备的水平度和标高达到设计水平，满足设计规范和要求，然后对电气设备进行粗找平、找正。

2.4电气设备安装的精度控制技术

对电气设备安装来说，影响其精度的因素是多方面的，例如，基础安装质量、垫铁安装位置和质量、地脚螺栓位置和质量、散装设备组装精度、设备自身因素、环境温度变化的影响、电气安装人员的技术操作水平等。所以，为实现安装精度控制，应该做好上述安装工作，尽量减少其对安装精度带来的不利影响。根据电气设备实际情况，采取相应的安装技术，做好设备调整工作，抵消电气安装中的误差，提高安装精度。

2.5电气设备安装的试运行检查技术

电气设备安装完成，经过检验后就进行试运行。试运行中，重点检查转轴传动装置，确保其运行灵活、可靠。如果试运行中出现滞卡现象，应该停机进行检查，将故障排除后再进行试运行。同时还需要认真检查电气启动设备，查看线路是否完好，规格是否满足设计要求，只有在检查这些设备完全满足要求后，才能进行正式运行。此外，为了确保电气设备处于良好运行状态，减少运行中出现故障的概率，检查维修人员应该做好维护工作，对出现的问题及时排除，保证电气设备正常运行。

3电气设备安装的技术管理措施

3.1落实电气设备安装技术规范和标准

技术规范和标准对电气设备安装具有重要指导作用，也是安装的规范指导，必须落实这些技术规范和标准。技术规范和标准将抽象的安装具体化，为保证电气安装质量提供依据，必须认真参考。同时管理人员要做好管理工作，确保各项技术规范落实，建立完善的技术管理机构，施工中配备专业的技术人员，全面落实各项规定，确保这些技术规范和标准能够得到贯彻，提高电气设备安装质量。

3.2注重提高电气设备安装人员的素质

电气设备安装最终是由相关人员完成，因而提高电气安装人员素质显得十分重要。注重引进高素质的电气设备安装人员，加强安装队伍建设工作。同时注重对他们的培训工作，通过现场学习、观看视频等方式加强管理，提高安装人员的素质，促进他们严格按照技术规范进行电气设备安装。

设备安装技术要求范文第4篇

【关键词】冶金机械；安装技术；设备

随着社会不断发展，经济不断上升，冶金机械设备也在不断更新，相对之前的恶劣条件安装变得更合理、质量更优；技术含量随之越来越高，机械设备安装技术在慢慢地研究和开发。其中冶金机械的安装技术是冶金业发展的基础要求，研究和发展安装技术对冶金业发展起着至关重要的作用。

一、冶金机械安装的技术

1.机械设备的安装特点：（1）机械安装的设备重量大。冶金机械安装是一项较大的工程，在生产过程中受到外界和机器的冲击力大，这就要求机械的相关设备必须牢固可靠。（2）生产条件较特殊。冶金安装工程所需的许多设备都是长时间在高温、腐蚀等特殊的条件下工作，这就对安装设备的质量和运转有特殊要求。（3）作业时间较长。冶金安装工程一般为连续性作业，严格要求设备的安装定位势在必行。（4）作业过程中的自动化程度较高。这就要求对设备的清洗、调整等生产过程中的工作质量要求要比较高。

2.冶金机械安装指的是相关的设备由生产厂运输到施工地点，并且经过一定的施工过程，最后达到投产使用的过程。由于冶金机械安装通常是重型机器这个特殊的性质和要求，所以对于安全问题和先进技术的应用变得尤为关键。冶金机械安装的流程是相当复杂：根据施工标准和施工力量进行工程的组织和设计、对安装工作所需的设备进行清洗和检查、安装设备的验收和处理、工作的设定与验收、大部件设备的安装、定位和调整，通过试运转等程序，最后完成整个工程。

3.冶金机械安装前的准备工作：第一个是技术方面的准备。在安装工作开始之前应对工程所需的相关材料准备详细，制定好安装前、中、后的机械运作、搬运及吊装的方案。第二个是相关的安装工具和所需材料准备。第三个是关于施工场地的环境和基础设施以及安全防护措施的准备问题等。

⑴机械设备检查

机械安装设备到达后，进行清点和分析，并且做好相关的记录。根据设备所制定的方向就位摆放，同时对已经到位的设备进行解体分析、检修并做技术记录。在认真复查安装设备是否与方案内容一致的同时，复查设备各专业连接的设备、确认管道接口的一致性。

⑵基础检查处理与放线

在对安装过程中进行基础检查中发现有不合规格的地方必须对其加以维修和处理。在基础验收合格、安装设备的表面清洁干净后就可以放线。在确认横纵的轴线时，必须测量准确，以防一些不良现象的发生。

⑶机械设备的安装

在机械安装过程包括滚动轴承、轴承座、联轴节等设备的安装。其中的滚动轴承的型号应符合设计方案的要求，根据冶金机械安装的技术规定进行检查和监督。在安装轴承座中的冷却水室或油室中的冷却水管的时候必须试验其是否合格，轴承座的相关设备和零件应装配齐全，以防渗油现象的意外发生。而联轴节则应注意其使用方式。同时，在冶金接卸安装前应认真检查设备内部使用的锁紧装置。

二、冶金机械安装技术的发展

1.高安装技术标准

一项冶金机械安装工程的竣工，安装技术对质量有着至关重要的作用。工程的质量与否是通过安装所包含的技术标准来体现的，而施工者和工程完成的的技术标准体现在对整项工程方案的设计、设备的制造和安装的技术水平。为了高质量的安装水平，冶金机械安装过程中必须按照高标准进行精确安装，保证机械设备的正常运转。

2.无垫板安装法的投入使用，使用无垫板的安装技术既减少了垫板的消耗，也省去了调整垫板的时间。

3.大部件安装法

优点：（1）可减少劳动力的使用，缩短机械的安装工期，缩小安装所需的施工场地，从而提高工地的管理秩序。（2）有利于工效和质量的提高。

4.管道的清洁度

管道的清洁度对冶金的生产有重要的影响。管道的清洁度要是不高，可能会引起不必要的意外事故的发生。因此，应不漏一个环节地抓紧对系统的清洁度的要求和监督，严格遵守操作规程并进行认真地检验。

5.管理的改革和创新

在冶金机械安装这项重大工程中，从一开始的设计和制造，经过长期的安装，并且经过使用和维护、检修脱节这一个过程复杂，是由分散的厂家负责的。但是在国外的安装业中，更多的是采取制造厂全包，包括方案的设计、设备的制造、机械的安装、到最后的维修等等。这种制造厂全包的优点包括有三点：首先，方便于管理，以便缩短安装工期。其次，在生产或安装维修中过程中出现的问题可以及时得到反映并得到技术更新。最后，全包的方式要求认真对待每一道工序，可保证安装的质量。

6.加强技术教育

在国内生产作业的企业工地中应普及先进技术，让技术人员和工作人员掌握其技术，并且结合其实践经验再进行创新。加强安装工程的系统的技术教育，同时补充基本训练；最后需要制定相关政策，鼓励总结技术经验，并对有贡献有想法、吃苦耐劳的人员给予一定的奖酬。

三、总结

机械安装技术对冶金的生产的关键性作用要求参与生产的每台机器和每个程序都不允许出现问题故障。所以为了避免这些隐藏的和一些不必要的突发状况的发生，应当从冶金机械设备安装的各个方面进行把关，从施工这儿方面开始进行有效的控制，提高安装技术，为冶金机械安装技术提供保障。

参考文献

[1]樊兆馥.机械设备安装IT程手册[M].北京冶金工业出版社，2008.

设备安装技术要求范文第5篇

【关键词】机电一体化;安装;技术要点

电气技术、计算机技术的发展使机械电气一体化技术有了迅速发展。相应的机械电气一体化设备的安装技术也是社会发展中重要的领域之一，为了提高机械电气一体化设备安装质量，更好地满足当前人们对机械电气一体化安装质量的要求，本文结合笔者自身经验就机械设备安装技术的现状与发展以及机电一体化设备的安装技术要点展开以下探讨。

1机械设备安装技术的现状与发展

新中国成立至今，我国机械设备安装技术经历了巨大的发展。特别是改革开放以来，通过学习国外先进技术，我国在机械设备安装技术领域进行不断改革创新，形成了一套完整科学的安装技术。然而随着科学技术不断飞速发展，传统的机械设备安装技术已经不能满足新时代的发展需求。计算机技术的飞速发展使得机电一体化技术获得前所未有的发展，应用越来越广泛。中国是从20世纪80年代初开始进行机电一体化技术方面的研究和应用的。虽然经过20多年的努力取得了一定成果，但与发达国家相比仍有相当差距。因此具有相当良好的发展前景，所以相应的机械电气一体化设备的安装技术也有较大的发展。

2机械电气一体化设备的安装技术

2.1安装准备

对于机械电气一体化设备，高质量的安装离不开安装前的准备工作。只有做好准备，才能保证之后的安装工作顺利有效。安装准备工作分为以下几个步骤：

（1）施工条件的准备：准备好相关的施工设计文件以及相关技术文件，对机械电气设备的安装来说，理论规范的支持是必不可少的。只有在这些科学的理论支持下，安装才能正常进行。

（2）检查设备：设备在施工过程中难免会有损耗和损坏，所以在安装前必须要对设备进行仔细的检查，确保机器设备处于正常安全的安装状态。

（3）合格的施工人员：机械电气一体化设备的安装必须由具有专业技能的施工人员进行，因此安装前必须考核施工人员，只有合格的施工人员才能进行设备的安装。

2.2安装阶段技术要点

（1）放线就位调平。在安装前，应先核准安装时的轴线位置和基准线等，保证每台设备对应的位置的基准线都有准确的划定。这是必不可少的步骤，是设备找正、调平的关键。可以减小水平方向上的误差，确保安装前的精准度。

（2）安装地脚螺栓。地脚螺栓能够使设备牢固，不会轻易发生异动。是设备的重要部件，因此是安装过程中需要重视的部件。安装时应该注意规范，保证其精确度。机械安装图中有规定的，则地脚螺栓的长度应该符合安装图中规定。如果没规定，则根据公式L=15D+S+（5～10）进行确定。式中L是地脚螺栓长度，D是直径，S是基座、螺母及铁垫高度的总和，计算单位是mm。在埋设地脚螺栓时应尽量保证垂直埋设，偏差小于1%，中心距的偏差要控制在直径的10%～15%。 只有正确的安装地脚螺栓，才能保证固定设备不随意移动，为后续安装打好基础。

（3）机械设备装配。

安装过程中的设备装配是对机械电气一体化设备进行的整体组装，与生产厂家的设备装配有很多区别。在装配过程中应该注意，装配人员应该在装配前对设备的零部件和组合件的尺寸、精度等进行严格的检查，避免出现尺寸、精度不匹配的情况。另外，厂家在设备上安装好的零部件是不可以随意拆卸和改动的。

a.装配找正。机械电气一体化设备正常工作，必须需要正确的进行找正。为了使基配点更精确，应把厂家的零点作为设备找正工作的主要标准。施工人员应使用测量法准确标出基配点位置及高度。

b.放松装置。放松装置主要针对螺栓连接。螺栓是设备中重要部分，保证了设备的稳定性。在一般情况下，设备工作环境比较稳定，可以承受小的震动，这时的螺栓有较强的稳定性;但如果工作环境变的不稳定，螺栓承受较大的震动，会使螺栓有一定的损坏。所以，应该在螺栓处安装放松装置，减小损害。

c.键连接装配。轴与轴之间的联系是通过键连接来实现的，键连接能完成轴与轴上零件间的轴向固定和转动。技术合格的键连接装配，能很好实现轴向固定和传递轴向力，而不合格的键连接装配则会产生严重影响。键连接分为较松键连接，一般键连接，和较紧键连接。在进行键连接前，必须对其直线度、键槽对轴心的对称度和平行度等进行严格的检查，以保证键连接无错误。

d.滑动轴承的安装。滑动轴承的主要作用是在滑动摩擦下减少摩擦，保证工作平稳、可靠、减少噪声影响等。轴承表面被液体包裹，滑动表面被液体分开，减少了摩擦和损耗，还能减少振动，增强对冲击负荷的承受能力。设备运转部位，安装滑动轴承，保证了机械有效运转。安装过程中，也要保证轴颈可以在轴承孔内灵活转动，防止卡死。除此外还要注意保持油路畅通，同时做好防止油泄露的工作。

（4）管道安装。

做好准备工作和其他设备安装后，要进行管道安装。这是机械电气一体化设备安装要求最严格的一部分，所以在选择材料、技术和人员上都有将强的要求，需要十分谨慎。一定要保证施工人员的技术过硬，必须有足够娴熟的技术和经验，才能进行此步工作。另外，管道的材质和质量也是十分重要的，只有质量过硬的管道才能满足管道安装的要求。由于管道安装有不同安装方式：扩口式、卡套式等，不管使用哪种方式都必须符合安装设计图的要求，严格按规范进行安装操作。

2.3试运行阶段。

进行试运转之前，必须对机械电气设备进行检查和验收，保证设备在安装技术上达到规章规范的标准，重点关注运行时的条件、内容、操作系统、控制系统、液压系统、气动系统和加热系统等，只有这些都符合标准时方可进行试运行。 对设备的试运行包括三个阶段：单机空负荷试运转、成套空负荷试运转和负荷试运转，通过无负荷和有负荷的测试来确定机械电气设备是否具备工作能力。

3结束语

由上可知，机械电气一体化的安装过程每一步都必须要严格按照要求，保证施工质量，圆满完成施工任务。在施工过程中施工者要不断进行经验总结，拓展思维，对机械电气一体化的安装技术不断创新，使得安装质量得到有力保障。

【参考文献】

[1]朱雷，邵维江.机械电气一体化设备的安装技术要点邹议[J].数字化用户，2014，（9）：50-50.

设备安装技术要求范文第6篇

在超高层建筑施工的过程之中，机电设备安装的工作量很大，由于超高层机电设备的安装技术非常复杂，因而机电设备的安装技术要求也比较高。因此，机电设备的安装在超高层建筑施工中的作用是至关重要的。同时，超高层建筑的机电设备安装工作量也很多，各个施工工序的质量会直接影响超高层建筑施工的整体质量。目前，我国建筑施工的单位也很多，这就导致超高层建筑机电设备安装技术的水平存在很大的差距，超高层建筑机电设备的安装主要集中在建筑工程完成后，并且要在超高层建筑开始装修前完成机电设备的安装工作。但是，由于超高层建筑机电设备的安装工作时间比较短，有的超高层建筑的机电设备安装可以与建筑施工同时进行。因此建筑施工单位还需要制定完善的机电设备安装的制度。同时，还需要保证机电设备安装的资金和物力等资源提供得到保障。

2高层建筑机电设备安装中存在的问题

2．1忽略高层建筑工程机电设备安装的质量

目前，超高层建筑在我国现代化城市建设中越来越多，在这些超高层建筑中，现在对机电设备的安装技术要求更高。但是，超高层建筑机电设备安装还会影响建筑物的美观程度，过多关注超高层建筑的美观问题又会影响机电设备的使用。导致我国超高层建筑机电安装问题的主要原因是由于建筑施工单位的管理制度不完善，使得建筑工程的质量意识不强，同时，建筑施工单位不能采取较好的措施提高超高层建筑工程机电设备的安装的水平，从而提高超高层建筑施工的质量。

2．2建筑机电设备的震动和噪声较大

随着人们生活水平的不断提高，人们对噪声粘聚能够的要求也越来越高。然而，在超高层建筑机电设备安装的过程中，存在机电设备震动和噪声较大的问题，主要是由于机电设备的安装包括供排水动力设备、冷冻设备和风机等噪声粘聚能够比较大的设备。这些设备在使用的过程中，由于设备的安放存在不平衡性，进而就会引起设备使用过程中出现震动等问题，从而就会影响人们的正常生活。

3高层建筑机电设备安装技术的改进措施

1)严格控制安装工作人员的整体素质。

建筑施工企业在组建机电设备安装人员时，一定要严格控制安装人员的整体素质。首先应该选择的是经过相关培训过的技术人员，由于超高层建筑机电设备的安装技术要求比较高，同时，对机电设备安装人员的素质要求也比较高。因此，建筑施工单位在进行机电设备安装的过程中，应该根据人员的技术特点安排好工作任务，从而保证超高层建筑机电设备安装的质量。

2)合理安排整体布局。

由于超高层建筑机电设备的安装过程比较复杂，并且要求机电设备安装的速度也比较快，导致在进行机电设备安装时容易出现错误。因此，为了减少安装过程错误，建筑施工单位应该合理安排安装过程的整体布局。通过与机电设备安装技术人员进行讨论，制定出更加完善的安装施工方案，以保证机电设备安装过程能够顺利完成。

3)改进机电设备的防震和防噪工作。

一般情况下，超高层建筑机电设备的安装过程中产生震动和噪声粘聚能够是无法避免的。因此，建筑施工单位应该采取有效措施做好防护工作，使得机电设备过程中的震动和噪声粘聚能够带来的影响更小。同时，建筑施工单位在选择机电设备时，要尽量选取震动频率较小的设备，以减小震动带来的影响。

4超高层建筑机电设备的安装新技术

4．1超高层建筑机电综合管线深化技术

机电综合管线深化技术是超高层建筑机电设备安装新技术之一，主要包括机电设备中通风空调、电气和弱电设备等管线的安装。机电综合管线深化技术是以建筑施工的设计图为依据将管线设备运用在计算机上进行合理处理，从而制作出综合管线布置图的一种新安装技术。一般包括以下几个方面的内容:第一，绘制格式。机电综合管线深化技术首先应该制定统一的制图格式，但是，绘制格式的标准应该与原设计施工图的格式相符合，提高工作效率。第二，基本框架布置。通过对建筑施工图纸的了解，按照施工图纸设计的要求先规划出不同区域的管线布置基本框架。然后，对整个建筑物的机电设备安装布局进行整合，从而设计出合理的机电设备安装施工方案。

4．2建筑信息模型技术在机电安装施工中的应用

建筑信息模型技术是现在超高层建筑机电设备安装中的一种高层次的新技术，它是指基于较为先进的三维数字设计解决方案构建的数字建筑模型，进而为设计单位和施工单位提供科学的协作平台，从而帮助他们利用三维数字模型对整个项目进行设计和管理。建筑信息模型技术一般包括以下几个方面:第一，建筑信息模型技术模型的构建和检查。机电设备安装技术人员应该对建筑施工设计的图纸进行检查，同时，创建建筑信息模型技术三维模型，还应该考虑构建的尺寸、规格和信号等参数。传统的模型设计方法中经常会出现设计不全面等现象，这种遗漏设计的现象会影响建筑机电设备安装的施工技术和成本，因此，建筑施工单位应该在进行管线综合平台设计时，利用建筑信息模型技术的功能进行管线的碰撞检测，为实际进行机电设备的安装提供有效的参考信息，从而提高超高层建筑中机电设备安装的效率。第二，在对设计的参数进行复核计算时，采用管线综合平台设计，可以将管线的设计路线进行调整，现实将管线的弯头数量进行增多和减少，但是，这种机电设备设计技术会给原有的系统造成影响。通过采用建筑信息模型技术的准确信息，对系统进行复核计算，可以得到更加精确的系统数据，从而为机电设备的选择提供依据。第三，建筑施工管理过程中使用建筑信息模型技术与进度计划相结合，利用三维的直观优势，建筑施工单位可以对建筑机电设备安装施工的进度进行及时的调整，从而选择最优的机电设备安装方案。通过采用建筑信息模型技术，可以更加直观地体现机电设备安装的界面和安装顺序，从而可以协调各个部门的施工工作，以保证超高层建筑机电设备安装的过程更加有效的进行。

5结语

设备安装技术要求范文第7篇

安全生产形势严峻已成为我国经济社会发展中一个突出的问题。近十几年来，我国因各类事故死亡人数都在10万人左右。近年来，重特大事故的数量虽然有所减少，但总死亡人数仍然居高不下，甚至呈现上升的趋势。

造成我国安全生产形势严峻的原因十分复杂,除了生产力总体水平较低,监察体制不够完善、法制不够健全和国家企业安全投入强度较低之外，企业安全技术装备水平落后也是一个非常突出的问题。长期以来，国家和企业在安全生产基础建设方面投入严重不足，安全欠账太多，尤其是像煤炭等重要的基础工业问题更为突出。由于设备老化，技术落后，一些重大危险源得不到有效治理，形成了特大事故隐患，时时威胁着广大职工和人民群众的安全与健康已成我国安全生产工作中的瓶颈。安全技术装备改造问题如不能及时解决，企业本质安全现状无法改变，安全生产条件很难保障，也不利于尽快扭转安全生产形势严峻的不利局面。

我国安全生产技术改造的指导思想和发展目标应是：以企业为主体，以控制重大危险源，治理事故隐患为主线，以科技进步为动力，积极采用高新技术和先进适用技术装备改造提升企业安全技术装备水平，逐步淘汰落后工艺和技术装备，合理调整地区经济布局，优化安全技术装备筹资结构，努力提高我国工业系统的整体安全生产水平。坚持安全第一，预防为主，减少伤亡事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济与社会的可持续发展。

近期安全技术装备发展应坚持以下六条基本原则：

1、突出重点。

支持的重点应是对全国安全生产形势具有有重大影响的高风险行业，主要目标是国内广泛存在的重大危险源监控和重大事故隐患治理技术或安全措施，以及企业安全生产急需关键设备。对一些产业关联度高、带动性强、有可能成为新的经济增长点的技术或产品，应将其作为近期的发展重点。集中资金与技术力量，重点解决问题突出、危害严重，受益面较大的安全技术装备改造项目。与此同时，要坚决制止不合理的重复建设，一般情况下不搞填平补齐和以扩大产量为主要目的的一般性改造。通过支持优势企业上能力、上水平、上质量，推进安全技术装备结构调整。整顿市场经济秩序，建立健全优胜劣汰机制，加快淘汰浪费资源、污染环境的落后生产能力。

2、技术进步与技术创新。

坚持自主创新与技术引进相结合、硬件改造与软件改造并重，支持具有工业共性、关键、前瞻性技术的联合开发。优先采用技术先进，安全可靠和相对成熟的技术装备。加快人才队伍培养，增如必要投入，提高企业安全技术装备研究、开发、维护和管理水平。要加快用高新技术和先进适用技术改造提升基础工业、制造业和其他在国民经济中占有重要地位传统产业的本质安全水平，加大对具有广阔市场需求的安全技术装备的改造力度，优化产品和技术的安全技术装备现代化结构，提高劳动生产率，发挥规模经济优势，提高工艺和技术装备水平，增强企业以技术进步推进安全生产能力。结合本行业和企业生产实际发展本质安全型产品，运用自动控制技术，计算机技术，从根本上改善劳动条件，保障安全生产。

3、深化改革和全面技术改造同步实施。

安全技术改造应与行业和企业的工艺改革、设备更新及产品更新换代密切结合。争取做到能够同时计划投资、同时设计施工、同时验收使用。通过企业的深化改革和全面技术改造，完善技术改造的系统性和有效性，加大安全技术改造的规模，促进安全技术装备整体水平提升。

4、以企业投入。

依据安全生产法规定，生产经营单位必须达到安全生产条件的要求，否则不得从事生产经营活动，生产安全投入必须得到保证和必须保证生产设备设施安全运行。企业对安全生产负有全面责任，其中包括对安全技术设备、使用、更新、改造和完善等。企业要保证安全技术装备的投入，应把安全技术装备资金投入纳入生产的成本和全面的生产规划之中，通过对企业自身的技术改造，提高企业安全技术装备水平和防止事故能力，保证安全生产。

5、坚持市场导向。

20世纪90年代以来，我国经济发展的市场环境由卖方市场转变为买方市场，“供给制约”转变为“需求制约”。买方市场的形成，标志着我国工业经济开始进入一个全面竞争的环境，经济发展过渡到新的阶段。安全技术装备产业必须加强市场环境的分析，预测国内、国际技术经济发展趋势，根据市场需求确定安全技术装备产业发展和结构调整的重点方向。

6、注意协调发展原则。

在国家安全生产中长期发展规划指导下，充分发挥企业的积极性，注重发挥工业行业整体优势，提高重大安全技术装备自主化生产的比重，满足其它制造业降低投资成本、提高技术水平的要求；努力建立从设计、制造到推广使用的技术装备体系，并尽早形成产业化规模，拉动国内经济需求；加大技术攻关和改造力度，注重消除产业链中影响整体竞争力的“瓶颈”约束；充分利用国内外技术资金和管理资源，为安全技术装备产业的持续发展提供保障；充分发挥比较优势，引导东、中、西部安全技术装备产业协调发展，支持老工业基地和西部地区加快结构调整和产业升级。

为加快我国安全技术改造的步伐，提出以下四点建议：

1、加强安全技术装备方面的规章制度建设

安全技术装备涉及到国家、地方、行业、企业等许多方方面面和计划、财政、科技、经营管理等各个领域。为进一步明确各有关方面的职责、权限和利益，保证安全技术装备工作能科学有序的良性发展，应依据安全生产法和其他法律法规的要求，尽早制定有关安全技术装备的规章制度，依法规范安全技术装备计划、投资、组织、监管等各种功能，以及设计、制造、使用、维护、推广等各类活动的行为。这些法规应包括《国家安全技术装备项目管理办法》，《安全技术装备专项资金管理办法》和《安全技术装备重点项目、评价、验收技术 准则》等一系列综合或专项的管理制度。

这些法规严格安全技术装备项目的管理程序，从立项、审批、组织和监管及验收等各个环节加强计划和管理，确保项目顺利实施。积极营造一个快速发展和良性循环的环境条件。

2、研究提出《国家安全技术装备指南》

依据国家经济社会发展总体规划，以及我国安全生产现状和安全技术装备水平的实际情况并比较借鉴国外安全技术装备方面的先进技术，由国家安监局每年应研究提出年度的《国家安全技术装备指南》（以下简称技术指南）。在该技术指南中应提出：我国安全技术装备发展目标；安全生产技术装备发展的重点领域；继续解决的关键技术与装备；采用先进技术的推广计划和淘汰落后生产力、不安全生产设备的清单，并列出优先选择的项目类别与范围等。技术指南还应提供专业附录，具体介绍一些先进技术，有推广价值的技术设备或在这个领域中成功的运行经验。技术指南既是安全技术装备发展战略的技术指导性文件，又是企业和其他相关部门制定安全技术装备计划和申请立项的主要参考依据。

3、设立国家安全技术装备改造项目规划

国家安全生产监督管理局在国家经贸委、国家计委和国家财政部等有关单位支持协调下，设立《国家安全技术装备改造规划》（以下简称规划）。要在广泛征求各行业企业、各地方与主管部门意见基础上，根据企业对安全技术装备的需求和市场导向，以及资金，技术等资源配置的能力，提出当前或中长期的安全技术装备规划，要求做到计划清晰，目标明确、突出重点，注重实效，从国家与企业两个方面列出项目的具体内容与资源配置作为在全国范围内组织开展安全技术装备改造工作的实施计划是推及安全技术装备工作中项目组织实施、监管和验收的主要依据。

4、完善安全技术装备改造运行机制

注意总结多年来我国安全技术改造措施经费合理经验，充分借鉴其他技术改造项目筹资的有效做法，充分发挥国家、地方和企业三个方面的积极性，建立符合市场经济规律的资金筹集和运作机制。由于我国计划经济到市场经济的转型期较短，大多数企业，尤其是大中型国有企业技术装备基础较差，安全技术装备水平落后，历史欠账太多，且安全技术装备又是涉及到千万职工安全健康的公益性事业，因此我国应设立国家安全技术装备基金，在中央和地方财政部门设立专门科目，由国家拨款，专款专用。国家安全技术装备基金，由国家拨款和贴息贷款构成，年度拨款数额应在2.0亿元以上,地方年度拨款全国累计也应在3.0亿元以上，贴息贷款的总强度应不少30.0亿。该项基金主要用于：

1、支持一批技术创新性的推广价值大，示范作用强，且投资少，见效快，影响大的重点项目。

2、主要面向一些安全技术装备欠账太多的隐患突出，且在国民经济占有重要地位的行业和企业。

3、着重解决安全生产技术装备中一些重大装备和关键技术。该项基金不能用一般扩大生产规模和主要目的是提高生产力的方面。

设备安装技术要求范文第8篇

关键词：高职院校；机电设备安装与调试；职业定位

中图分类号：G642.3 文献标识码：A 文章编号：1002-4107（2014）01-0012-02

高职机电设备安装与调试课程是机电一体化、机电设备相关专业必修的综合性应用课程，其以机电设备装配、安装与调试的理论及实践为主要课程内容。随着现代科技的发展，该课程所涉及内容及职业方向已有较大变化，应依据岗位及工作任务来设计课程目标[1]。按照职业院校学科发展的客观要求，以就业为导向规划高职教学体系，既是由职业教育的目标所决定，也是为满足学生职业发展的需要，同时又能促进其终生学习和发展，是提高学生就业能力的长远之计[2]。通过对机电设备的生产及应用型企业的专业考察和岗位技能分析，重点研究与本专业课程相关的机电设备装配钳工、维修钳工及操作工等就业岗位。调查结果显示，传统教育体制下培养的相关专业毕业生，从数量和质量上已远远不能满足社会对于具备此类技能的生产一线高级人才需要，此供求矛盾的激化要求更加明确该课程的内容和职业走向。因此，协调各课程间的内容衔接，完善和丰富实践教学内容及课程资源，规范课题目标及专业职业定位，是高职课程教改的重心和着力点。

一、机电设备安装与调试的发展方向

（一）机电设备安装的发展进程

早期的零件制造、装配及组装由手工艺人完成，生产效率低下。直至19世纪初期提出互换性的要求，装配效率得到极大提高，并使规模化生产成为可能。在20世纪初，“公差”概念的应用使装配的互换性得到充分保证，进一步提高产品的装配精度和质量。二战之后，装配过程自动化得到充分发展：20世纪50年代，国外开始发展自动化装配技术；20世纪60年展了数控装配机、自动装配生产线；20世纪70年代将机器人应用在装配过程中。近年来，柔性装配系统（flexible assembling system，简写作FAS）得到研究和应用。该装配系统由控制计算机、若干工业机器人、专用装配机、自动传送线和传送线间的运载装置（包括无人搬运小车、滚道式传送器）等组成，是一种能适应快速研制和生产及低成本制造要求、模块化可重组的先进装配技术，具有自动化、数字化、集成化的特点。

自动装配技术包括装配过程的储运系统自动化、装配作业自动化、装配过程信息流自动化等内容。自动装配线的技术涵盖面广，主要涉及拧紧技术、压装技术、测量技术、机器人技术、流体技术、激光技术、照相技术、电控技术、计算机控制和管理技术等，是多学科集成的系统技术。

（二）机电设备安装与调试的特征与市场需求

机电设备的安装与调试除要求保证精度、动力和快速性外，高端的产品更需要自动化、柔性化、信息化和智能化，逐步实现自适应、自控制、自组织和自管理，并向智能化过渡。如数控机床、加工中心和机器人等典型机电产品，皆为机械类、电子类、电脑类和电力电子类等技术的集成与融合。装配技术的快速发展，必然需要大量懂得多学科知识的机电设备安装、调试、维修、检测、操作及管理的专业技术人员。因此，研究和确定机电设备安装与调试的课程内容至关重要。

二、机电设备安装与调试的分类及内容

（一）按机电设备安装与调试的内容分类

按机电设备安装与调试的内容进行分类，可将其分为机械部分装配、电气部分安装和控制部分调试三个部分，其中机械部分的装配又包括气动系统和液压系统的安装与调试。机械部分的安装调试是从零件的生产完成开始的，由零件装配成部件，再由部件装配成完整的机械设备。电气部分的安装主要包括电器件的固定，布线和连接等。而控制部分主要是在机械和电气系统等安装之后进行，对于传统的机电设备主要是调试由中间继电器等组成的逻辑电路，保证连接电路的正确性和可靠性。而现代的机电设备主要由单片机、单板机、PLC和工控机等控制，主要以调试程序为主，其控制和调试方式也更具灵活性。

（二）按机电设备安装与调试的时间阶段分类

按机电设备安装与调试的时间先后次序，可将机电设备安装与调试分为生产企业的装配安装与使用现场的安装调试两大部分[3]。

对于使用厂家，机电设备从订购至交付使用的过程为：工艺论证设备定购设备预验收设备运输最终验收交付使用，其中不包括生产厂家的装配、安装与调试等内容，还不能完整表示机电设备安装调试的全过程。因此，应按照机电设备安装的阶段性以及实施场地的不同，将机电设备安装与调试划分为生产企业的装配安装和使用现场的安装调试两个阶段，而机电设备生产的全过程归为从项目洽谈到交付用户使用，其中机电设备安装与调试过程起于制定装配工艺规程，包括生产厂家的装配调试和使用现场的安装调试，止于最终使用厂家的验收。

1.生产厂家的装配调试：主要包括机械零部件装

配、气动系统安装与电气系统安装，并进行机电联调和生产企业的预验收。其是指在生产厂家进行的产品装配安装和调试，是从零件开始的装配、安装、调试到装箱的全过程。由于在此过程中，新加工出的零件为第一次装配，所以往往需要将零件进行反复的拆卸和安装，或进行修配等操作。在设备调整完成后，还需装配定位销等定位件，对零件调整后的位置进行固定。

2.使用现场的安装调试：主要包括使用现场的安装调整和最终验收，完成设备的交付使用，对于部分产品还要求一年的设备维护期。此阶段是指已包装好的机电设备运输至使用厂家后，进行卸货、搬运、拆箱、安装到指定位置，调整水平和进行必要的外部连线后，完成调试、试运转和试生产，直至配合厂家完成验收的全过程。

三、机电设备安装与调试课程的职业要求

（一）机电设备安装与调试课程的职业面向

具备机电设备安装与调试能力的毕业生就业面较广，主要从事机电设备的安装、操作、维修维护和管理等工作。机电设备安装人员指在生产一线从事机电设备装配、安装、调试和检测的工作人员；机电设备操作人员指利用机电设备进行生产或服务的工作人员；机电设备维修维护人员指从事机电设备保养、维修的工作人员；机电设备管理人员则主要负责管理机电设备订货、运行和使用保养。另外，本专业学生也可从事机电产品的营销与技术服务等相关的工作。

（二）机电设备安装与调试课程的需求就业岗位

根据1999年5月颁布并施行的《中华人民共和国职业分类大典》，按照工作性质同一性的基本原则，对我国社会职业进行了科学划分和归类，将其归入8个大类，并具体划分为1838个细类（职业），比较全面客观地反映了当时我国社会职业结构状况。在8个大类中，与本课程有关的有2类：专业技术人员；生产、运输设备操作人员及有关人员。目前，劳动和社会保障部对90个工种实行就业准入制度，其中与本课程有关的工种有装配钳工、锅炉设备装配工、电机装配工、机修钳工、锅炉设备安装工和电气设备安装工等，并要求持相应证书上岗。

四、机电设备安装与调试课程的教学目标

依照装配钳工等职业的国家职业标准，并结合综合能力培养的需要，确定本课程相应岗位的知识结构和能力结构。

（一）知识结构要求

具有机械基础、公差与配合、机械制图和CAD绘图等相关知识；掌握气动、液压的基本原理；掌握电工与电子技术、自动控制等基本知识；掌握机电设备的性能、结构、调试和使用的基本知识；掌握典型机电设备的结构与工作原理；掌握机电设备安装、维修和保养的基本知识；具有工程材料及其加工的初步知识；掌握《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、合同法等相关内容。另外，还应具备计算机应用的基本知识、初步的设备技术经济分析及现代化设备管理等基本知识。

（二）能力目标要求

具备机电设备装配、安装和调试能力；具备机修钳工、维修电工必需的基本操作技能；能按照装配精度的要求进行画线、钻孔、铰孔和装配；能进行普通车床和数控车床等设备的操作；能编制常用机电设备的安装、施工方案和操作规程等技术文件，如编制装配工艺规程；具有简单机电设备改造的能力；具备正确使用相关手册、标准、工具书及设备说明书等技术资料的能力；具有利用相关外文资料的初步能力。

（三）素质要求

在思想道德方面要求具有正确的世界观、人生观和价值观，爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献、求真务实；文化素质要求具有一定的文化品位、审美情趣、人文素养和科学素质；在职业素质方面要求严格执行操作规范、吃苦耐劳的优良品质、严谨细致的工作作风、熟练的工作技能和科学的创新精神；在身心素质方面要求掌握体育运动和科学锻炼身体的方法与技能，养成良好的生活和体育锻炼习惯，具备一定体能，有良好的心理素质，能够经受困难和挫折，适应各种复杂多变的工作环境及社会环境。

总之，机电设备安装与调试课程的内容和目标，应定位在利于专业毕业生与机电设备的安装、调试、保养、维修和管理等相关岗位的技能对接，形成核心职业能力及素养。另外，应考虑专业人才培养方案的要求，并强调各课程间的顺畅对接，注意其前期机械工程制图、公差配合与技术测量、机械基础、机械制造技术等基础课程的有效融入，结合电工电子学、电气运行与控制和液压与气动原理等相关专业课程，并配备机械加工实训、机修钳工实训、机电设备安装和调试、维修实训等实践课程内容，使此课程作用得以最大限度发挥。

参考文献：

[1]徐国庆.职业教育课程论[M].上海：华东师范大学出版

社，2008：136-150.

[2]罗群英.以就业为导向的高职教学体系改革探索[J].教

育与职业，2006，（3）.

设备安装技术要求范文第9篇

关键词：220KV变电站；电气设备；安装技术

科技的不断发展使得变电站的建设也在不断发生着变化，电气设备是变电站构成中的重要组成部分，电气设备的安装质量直接关系到变电站的安全与稳定，但是安装质量的关键部分则是安装技术的合理性。从目前来看，国内在变电站工程建设上，现场工作的相关技术和管理安装人员由于在经验上缺乏和专业技能上不足，而使得在电气设备的安装过程中出现非常多的问题。对于现在的这种状况，笔者根据自身多年来积累的对工程技术管理方面的经验，以某220KV变电站为例，对工程中电气设备安装技术及相关问题进行分析，以供同行参考和借鉴。

1、工程概况与施工准备

在220KV变电站建设工程之中，主要配有2000KVA变压器3台，1600KVA变压器2台，十五台高压柜，五十一台低压柜以及七台直流屏。在电气设备安装是要严格的艳照执行设计方案中的实际要求来进行同时还需要尽力更加完善严格的质量检验和监督体系。最终保证在整个施工的准备过程中，工程技术人员需要时刻牢记自己所肩负的重要责任，认真准备核查所需的各种技术资料，安排专门的工作人来进行施工图纸的审核，一旦发现问题和疑虑就要及时的与相关部门，诸如设计部门、建设部门和建立部分等进行及时的通畅性的沟通课探讨，最终实现施工图纸的定稿，保证其科学性。此外，在电气设备准备安装的阶段，工作人员需要结合工程的具体实际情况，来进行施工器械的精良配置和实验设备的安全稳定，同时还要选拨具有相关经验丰富的专业性技术人员来进行现场的负责与管理，进而实现物资和材料的准备，进而为之后的施工提供重要的物质基础。

2、施工工序的总体安排

科学的施工理论指导之下，施工的具体流程如下：（1）对于一次高压设备的实际安装工序：一次设备基础检查与微调一次设备的安装试验监测一次设备基础性线路连接在主变压器的安装和相关辅助设备的试验；（2）关于低压设备的实际安装设计：对于户内高压开关柜的调试检查对于户外母线桥的科学规范安装；（3）关于电力补偿装置的实际安装流程：对于电抗器和电容器的检查与调整关于硬母线方面的配置连接对于高压电缆头检查与安装试验围杆网门的安装；（4）对于二次设备的安装流程设计：二次盘和二次柜的安装电缆铺设二次电路配线；（5）继电保护装置的检查与调试：对于保护元件进行检查调试查线、对线对于安装后的整组性的设备装置来进行模拟仿真性的试验；（6）对于高压设备的试验：对于互相感应器、具有隔离作用的开关、避雷器械和变压器、断路器等设备进行检查与试验；（7）在验收阶段的流程设计：对于一次和二次设备进行验收对于施工技术进行检验、对于安装调试资料进行验收试运行移交。

3、电气设备的安装技术要点

3.1变压器的安装技术要点

220KV主变压器在实际的安装过程中，需要行管技术人员做到施工流程与产品技术说明书等相关安装技术指导书掌握与了解，进而在安装过程中严格按照要求来进行。在施工前期，如果技术管理人员在核查的过程中发现土建的图纸与安装设计图纸存在差别时，需要保持警惕立刻与相关单位取得及时的联系与交流，使得问题能够及时完美的处理，避免造成不必要的损失。因此在主变压器的实际安装中，相关专业管理人员在安装与调试上需要特别注意其科学性，同时对于其绝缘性也要进行详细的检查，进而避免发生意外。对于安装中存在的难点，例如绝缘油的处理，需要进行多次详细的检查，避免出现意外状况，对于各方面性能进行科学的处理来实现安全性的保障。

3.2电缆与接地装置敷设的技术要点

在工程的运行过程中，电缆的设置和接地装置敷设是电力稳定和输送安全的重要保障，因此在安装过程中，不仅需要充分认识到安全方面的重要影响，同时还需要认识到环境和经济对其的重要影响，进而保证其协调的发展，因此在实际的安装之前需要通过现场和图纸的精确掌握来实现安装的准确性。此外，在图纸上还需要明确的标注出电缆的长度和实际的施工地点，确保其准确性，同时还需要做好防雨和防潮工作。在这样的情况下才能够实现工作效率的提高和工作运行安全性的保证。

3.3断路器的安装技术要点

在实际的电气设备安装过程中中，断路器的安装需要更加注重预埋螺栓与设计图纸的要求是否相符。本工程安装中主要采用的是一种S型断路器，因此在其实际的气体充气量需要严格按照规定的要求来进行。同时，在对断路器进而二次回路的检查过程中，相关的专业技术人员需要严格的检查控制回路断线在接线上是否是正确的，进而保证合闸与跳闸位置的继电器能够形成回路断线信号，最终为电气设备安全和稳定运行提供重要的保障。

3.4隔离开关的安装技术要点

在电气设备的安装中最为重要的就是高压隔离开关的安装，其对于安装技术具有非常高的要求，进而保证三相刀闸是安装在中心线的统一位置，并且实现在同一水平面上，三相刀闸之间的间距是相同的。因此安装过程中，对于安装操作人员具有非常大的挑战，其力度要适中，否则有可能造成隔离开关的内部齿轮不吻合，进而出现三相电流不同期的情况，这对电气设备的安全会造成非常大的负面影响。

4、结语

总而言之，在变电站工程总体建设中，需要注意原则与细节，进而保证电气设备安装技术的准确性，根据工程实际情况与在技术上的具体和实际要求来进行电气安装技术的改造与升级，通过技术上的严格要求来为实际的安装质量提供重要的保障，最终为变电站工程运行的安全、稳定、高效提供重要的保障与技术支持。

参考文献

设备安装技术要求范文第10篇

[关键词] 化工设备 工程安装 质量 策略

中图分类号：tu85 文献标识码： a 文章编号：

化工设备是焦化企业生产运营的必备设备。设备的安装质量、运行安全性对企业的生产、运行具有重要的影响，提高焦化企业化工设备的工程安装质量，是促进企业可持续发展、提高企业核心竞争力的有力保障。

一、焦化企业化工设备安装概述

焦化企业生产工艺流程比较复杂，要实现焦化企业安全生产、运营的战略发展目标，必须要做好焦化企业化工设备的安装工作，这是企业快速发展、安全生产的基础。焦化企业化工设备的安装具有以下两个方面的特点：

（一）设备安装技术要求较高。化工设备是焦化企业最主要的固定资产之一。不同的化工设备的内部构造各异，安装人员必须拥有较高的技术安装水平才能够实现高质量安装化工设备的目标。与一般的生产性企业不同，焦化企业的化工设备普遍具有超重、超高、超大以及自动化程度较高的特点，安装、调试、操作、运行等技术性比较强，比如，焦化企业炼焦、煤气生产净化等环节所使用的化工设备安装、调试就比较复杂。

（二）设备安装潜在风险较大。绝大多数的化工设备都价格不菲，一旦设备安装环节出现问题，企业就会面临遭受巨大经济损失的威胁。大多数的化工设备具有安装期限长、安装工序复杂的特点，比如，设备安装过程中涉及到设计、土建、施工、制造、监理、仪表、电气等相关部门、专业，这就导致设备安装过程中受到外界风险因素的影响比较大，使得化工设备安装面临着诸多潜在风险的威胁。

二、焦化企业化工设备工程安装控制要点

焦化企业化工设备工程安装质量控制要重点围绕以下几个方面展开：

（一）化工设备工程安装前期控制要点

前期准备工作对化工设备的安装进度、安装质量具有重要的影响，要提高焦化企业化工设备的工程安装质量必须要重点做好设备安装前的准备工作，技术人员要熟悉设备安装合同、相关的技术资料、设备交货条件等，为大型化工设备的进场、安装、试运行以及后期的验收等做好技术准备工作；审核化工设备安装施工方案，检点岗位、重点环节工程施工人员是否具有相应的资质、技术要求，这是保障高质量安装化工设备的“软因素”；做好设备的验货，对化工设备的外包装、内部货物等进行全面的检查验收，比如，货物的箱号、型号，设备的规格，设备有无明显损伤等等，一旦发现设备有明显的损伤要立刻与厂家进行对接，以免影响后期设备工程安装质量。同时，技术人员还要做好化工设备的专项测试、检验工作，比如，压力设备的气密性实验、水头实验等等，这些都会对化工设备的正常运行造成影响。

（二）化工设备工程安装过程中控制要点

设备安装过程中的质量控制是提高焦化企业化工设备安装质量的关键，该阶段要重点做好以下三个方面的工作：

（1）确定好质量“控制点”。这是化工设备安装能够达到预期质量控制目标的基本保障，比如，焊接环节的关键控制点的确定、压力测试环节控制点的确定等等，这些都是化工设备安装的重中之重重，而对于“隐蔽”化工设备的安装必须经过检验、验收合格以后方能进入到下一步安装工序，检验主要采取自检、交检以及专业检查的方式，各个检查工序必须要衔接有序，做好备案。另外，设备基础的验收也是十分重要的环节，尤其是对于大型化工设备的安装，首要地就是比需要进行设备基础验收。

（2）做好技术作业交底。与工程施工方案相比，技术交底更为全面、具体、详细，技术交底要重点记录设备安装施工方法、设备安装质量要求、设备安装验收标准等内容，并针对设备安装过程中有可能出现的风险制定应急预案。事实上，技术交底主要是明确了有哪些工作、由谁来做、谁来负责、何时来做以及何时完成等内容，也就是对整个安装环节的“梳理”，例如，国内某焦化企业，由于交底不够明确，就出现了以石棉垫片代替钢制垫片的情形，在试运行阶段试压失败，工程不得不重新返工，造成了资源的巨大浪费。

（3）协调部门配合工作，消化吸收新设备的管理、维修技术。化工设备工程安装人员要组织、协调好电器、设备、仪表、安检等各个部门的配合工作，避免不同部门各自为战，影响工程安装质量，给化工设备的安全运行造成潜在威胁。新的化工设备进场运行以后，其对操作人员的操作技术、维修人员的维修技术必然会有特殊的要求，因此，在化工设备安装过程中，维修人员必须要进行现场的技术培训，以便企业参与安装的技术人员、操作人员等能够为设备的安全运行提供技术保障。

（三）化工设备工程安装试运行阶段控制要点

化工设备、附属装置、管路全部安装好之后，并且各项资料齐全，、水、气、电等进行系统检验，符合设备的试运行要求之后，同时，在检测仪器已经到位，安全设施齐备，材料、介质、能源准备妥当的情况下，根据准备阶段、单机试车阶段、联动试车阶段、投料试车阶段、试生产阶段这一顺序进行。对化工设备的性能进行验收是整个项目是否顺利达标的基础，因此，在验收之前必须根据验收要求制定方案，然后验收小组以验收方案为准严格做好验收工作。在设备试运行阶段，注意从无负荷到负荷、从单机到机组，主动系统在先从动系统在后，从低速到高速。在手控的基础上进行遥控运转，最后实现自控。而在保修期内，需要加强运行监控，在发现问题后及时和厂家联系。

结论

焦化企业化工设备工程安装技术要求十分严格。设备安装过程中，在做好工程安装质量控制的同时，还必要提高监督管理的力度，以便及时发现设备安装中存在的隐患，提升化工设备工程安装质量。

参考文献

[1]白光，王艳武.浅谈化工设备的损坏形式与防护[J].科技创新与应用，2014（14）.

[2]王德福.浅谈化工设备安装中焊接质量控制[J].中国新技术新产品，2010（05）.

设备安装技术要求范文第11篇

关键词：矿建机电设备；安装；维护

我国矿建生产过程中的机械化程度越来越高，对于机电设备的质量要求也越来越高。这就必须做好矿建机电设备的安装及维护工作，保障矿建机电设备的质量，从而提升矿建企业的经济效益。矿建机电设备如果出现质量问题，不仅会带来较大的经济损失，甚至会对施工人员的生命造成威胁。因此为了保障矿建企业的可持续发展和施工现场的安全，必须做好矿建机电设备的安装及维护工作。

1 矿建机电设备的安装要点

要保障矿井机电设备的质量，首先必须做好矿井机电设备的安装工作。矿建机电设备的安装涉及到的问题较多，设备比较复杂，如果在安装设备时不够谨慎很容易造成后续的安全问题。掌握矿建机电设备安装要点有利于延长矿井机电设备的使用年限，保障矿建机电设备的正常运转，降低生产成本。在矿建机电设备的安装过程中要掌握以下几个方面的要点。

1.1 谨慎地选择安装场所 矿建机电设备的安装过程比较复杂，设备的体积比较庞大，在安装之前首先要选择合适的安装场所。合适的安装场所不仅要有利于后续的生产和施工，能够便利的进行机电设备的操作，而且也有利于对机电设备的日常维护和保养，当机电设备出现故障时也可以进行便利的维修。否则会造成机电设备维护和保养中的不便，甚至当机电设备出现故障时，会增加维修成本[1]。

1.2 对安装人员进行培训，提高安装人员的安装技术 安装人员安装技术对于矿建机电设备的安装质量有着直接的影响，作为矿建生产中的重要设备，矿建机电设备中的各个零件无论是规格还是安装部位都有着严格的规定，具有较高的安装精确度要求，从而对安装人员的安装技术提出了较高的要求。为了提高安装人员的安装技术，必须制定严格的机电设备安装条例，并对安装人员进行严格的培训，要求安装人员能够掌握安装技术要领，提高自身的操作技术水平。在安装的过程中必须严格遵守机电设备安装条例，绝不允许仅凭经验进行安装操作。只有这样才能保障矿建机电设备发挥其最大的功能，延长矿建机电设备的使用寿命，减少矿建机电设备后续使用过程中的故障。

1.3 对安装过程进行严格的控制 矿建机电设备的安装具有一定的危险性，对精确度也有着较高的要求，因此必须对整个安装过程进行严格的控制。在组装矿建机电设备的各种零件的过程中涉及到很多问题，其中最重要的问题就是把握安装的精确度，这也对安装人员的技术素质提出了较高的要求。安装人员不仅要具备较高的安装技术水平，而且还要具备高度的责任感和较高的心理素质，能够严格遵守机电设备安装条例[2]。

2 矿建机电设备的维护措施

在完成矿建机电设备的安装之后，还要对矿井机电设备进行定期的维护和保养，保障矿建机电设备的正常运行，及时发现并解除设备中存在的各种隐患，避免设备带病运转。

2.1 制定完善的矿建机电设备维护管理制度 矿建机电设备的维护管理工作应该实现制度化，才能解决维护管理中存在的不足。要对当前的机电设备维护管理制度进行改进和完善，要求维护和管理人员必须具备主人翁意识和极高的责任感，严格按照制度要求消除工作中的不足，与矿建工作中的具体情况相结合，制定矿建机电日常维护管理和相应的监督机制。对于一些与人身安全有着直接联系的重要设备必须加大维护管理的力度。

2.2 做好日常的检修管理工作 为了保障矿井机电设备能够正常运行，必须对其进行定期检测，检测项目包括供电系统保护、防雷接地装置、压风设备、主通电设备、主提升设备等等。要制定矿建机电设备的年检制度，至少3年要进行一次全方位的系统性的检查。在正式使用通风设备之前，还要对其进行性能检测和试运行，保障质量合格之后才能正式投入使用。每月要对常用的主排水设备和主通风机进行检测。雨季之前要对排水使用的线路和配电设备进行检测，例如闸阀、水泵等等，并且做好联合排水试验。要将矿建机电设备的管理系统构建起来，使用计算机来进行维修管理的辅助工作，收集和处理机电设备的运行数据，分析判断维修情况，从而及时对需要维护的设备进行维护。未来的矿井机电设备维护管理工作将向可视化维护和网络化维护的方向发展[3]。

2.3 提高对安全设备维护的重视 根据相关的行业标准，必须保障矿井机电设备中的安全设备的可靠运行，例如监控设备、安全生产设备等等，及时更换和淘汰落后的安全设备。如果设备的保护设施存在不完善的情况，例如干式变压器和提升绞车，则要立即对其进行更换。在矿建工作中要积极引进现代化和节能化的机电设备，淘汰一批落后的机电设备，保障整个矿井生产的安全性。要组织专业的技术人员来进行机电设备的评估和改造，切实提高设备的使用性能和效率。

2.4 建立一支高素质的机电设备维护队伍 矿建机电设备的维护工作对于维护人员的技术水平和责任感都有着较高的要求，因此必须打造一支技术过硬、责任感强的专业维护技术队伍，及时发现设备中存在的质量和安全隐患，并在第一时间内进行维修和上报，避免发生安全和质量事故。对于专业技术水平高、责任感强的维护人员，应该进行一定的奖励，适当提高其待遇水平。企业也应该为维护人员提供更多的学习和培训机会，使维护人员有机会接触先进的矿建机电设备，不断提高自身的检测和维护水平。无论是管理人员还是维护人员都必须对设备的原理、性能和操作规程进行掌握，从而能够准确快速的对设备故障进行判断和处理。

3 结语

本文对矿井机电设备的安装要点进行了简要的分析，并提出了相应的维护措施，矿建机电设备的安装和维护具有较高的技术要求，这就需要矿建机电设备的安装和维护人员不断提高自身的技术水平，具备较高的责任感，落实相应的制度和规范，做好矿建机电设备的安装和维护工作。

参考文献：

[1]马春燕.浅谈煤矿机电设备安装创新及问题措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013（06）.

设备安装技术要求范文第12篇

【关键词】电气设备；安装工程；施工技术；质量管理

1引言

就工程施工来说，为确保工程更好运用，离不开电气设备使用。为促进电气设备更好发挥作用，施工中必须做好电气设备安装工作。电气安装是工程施工的重要内容，为确保其更好发挥作用，必须重视相关技术运用，并采取管理措施，提高管理水平，确保电气设备安装质量。

2新时期电气设备安装施工技术

2.1电气设备安装施工准备工作

第一、电气设备验收。安装前对电气设备开箱验收，加强质量检验，保证设备质量合格。验收按相应的程序和方法进行，由专业技术人员开展验收，根据合同上的机电设备型号、数量要求，进行认真仔细核对，确保设备型号、数量与合同符合。开箱验收后应该加强管理，做好保管工作，防止设备损坏，为接下来的安装和使用奠定基础。第二、准备好施工资料。对电气安装中需要的资料做好准备工作，更好指导安装施工，对安装出现的问题更好采取措施处理。第三、仔细审核施工图纸。做好该项工作能明确施工图纸要求，把握电气安装要求，必须严格按照图纸要求进行，保证安装质量。

2.2电气设备安装的预留预埋

第一、土建结构模板支设。模板支设中，最为主要的工作是放线。具体内容包括：管道预留洞位置、尺寸的放线：照明灯盒、开关面板插座、配电箱的放线，预留空调排水管位置等预埋构件尺寸、位置放线。只有做好放线工作，才能更好指导施工。第二、沉梁及底筋铺设。施工内容是管道铺设，放置预埋构件并加固，铺设管道，预埋套管，预埋空调排水管套，预埋照明、开关、插座、弱电线管等，进行防雷接地网焊接。第三、施工检查工作。进行检查，对出现遗漏的及时补上，接头管线存在松动情况，要进行固定，做好与土建施工交接工作。对土建施工的钢筋要检查，满足施工需要。做好混凝土浇筑和振捣工作，安装人员及时跟踪，避免对管线破坏，提高预留预埋施工质量。

2.3电气设备安装施工过程的技术

土建施工拆模后，将垃圾清理干净，然后进行电气施工。对预留预埋孔洞的大小核对，确保满足安装要求，电气安装要根据具体情况，参照施工技术规范要求M行。做好半成品保护工作，避免管道中渗入砂浆、垃圾等，防止堵塞而影响管道使用。砌体施工中，电气安装人员要跟踪，把握砌体施工进度，确保施工到位，不落下任何孔洞，根据实际需要做好各类孔洞预留。砌体抹灰前，协调好电气人员和土建施工人员工作，确保每个阶段交接工作顺利进行。根据施工图纸的需要，铺设好线路，做好配电箱、开关面板盒安装工作，促进电气设备正常工作。做好配电装置安装，确保设备购买质量，并按要求安装调试。为保证电力电缆安装质量，对各类线缆进行区分，做好审查工作，保证电缆质量，不合格线缆不能运用于施工，预防安全事故发生。加强配电箱安装质量控制，考虑照明、消防需要，如果设备和回路需要修改，应该做好审核工作，确保质量合格，满足照明、负荷需要。电气安装工程中，监理人员履行好职责，确保开关容量合格，防止出现偏大或偏小情况，符合技术规范要求。

2.4电气设备安装后期施工技术

考虑工序安排，局部布置，产品保护等问题，为确保装饰装修质量，严格按施工图纸进行，对阀门、风机盘管、空调器等应该留下检修孔。装修前对预埋预留严格检查，查看暗配管道，存在缺陷立即采取措施处理。电气安装工程要在防水层施工前完成，对各类灯具和器具做好固定工作，开关、插座、灯具应该在油漆涂刷前完成。电气设备安装完成还要做好检查工作，对各类设备检测，确保安装质量。

3新时期电气设备安装质量管理措施

3.1进行施工图纸会审

为保证电气安装施工质量，施工前进行图纸会审是必须的。会审应由设计单位、监理单位、技术人员参与，各自履行好职责，认真会审，对施工图纸的意图和安排有详细了解，把握施工要点，为施工质量提高做好准备。同时对电气安装技术资料加强管理，在电气安装中做好记录，对电气安装的具体内容，步骤、技术、出现的问题和解决措施做好记录。电气安装完成后及时提交技术资料，由专业管理人员管理，为质量评定提供依据。将来在电气设备检修过程中也可以查阅，以更好的指导机电设备的检修工作，确保电气设备性能。

3.2落实安装技术规范标准

技术规范标准对电气设备安装具有重要指导作用，也是进行安装的规范指导，必须落实这些技术规范标准。技术规范标准将抽象的施工具体化，为保证施工质量提供依据和指导，必须认真参考。同时管理人员要做好管理工作，确保各项技术规范落实，建立完善的技术管理机构，施工中配备专业的技术人员，全面落实各项规定，确保这些技术规范标准能够得到贯彻，提高电气设备安装工程的质量和效果。

3.3重视安装人员培训

电气设备安装最终是由相关人员完成，提高这些安装人员的素质显得十分重要。要注重引进高素质电气设备安装人员，加强队伍建设工作。同时注重对他们的培训工作，通过现场学习、观看视频等方式加强管理，提高安装人员素质，促进他们严格按照技术规范进行按照，促进电气设备安装质量提升。

设备安装技术要求范文第13篇

关键词：机械设备；安装；施工技术

中图分类号：U673文献标识码： A

引言：机械设备安装和人们的生活息息相关，机械设备安装正常运行在人们的生活中非常重要。机械设备安装中机械设备的安装是机械设备安装的重要组成部分。重点是设备的安装质量、安装工期以及项目投产的经济效益。机械设备安装机械设备的安装涉面很广，很多工程都受到设计、施工技术、管理制度等方面的影响。安装完成以后，如果工程质量得不到保证，将影响机械设备安装的安全运行，其中好包含了作业人员的人身安全和社会公共安全，所以要做好机械设备的安装施工就要做好施工技术管理。

一．机械设备安装施工技术要点

1.机械设备安装初级阶段准备工作设备机械安装的准备工作包括制定安装时间计划表、安装机械设备材料的检查、设备尺寸和标高的审核、埋地螺栓等紧固件的基本参数进行核对，都是机械设备的安装初级阶段的准备工作。关于制定安装时间计划表，是针对机械设备安装过程中的特点，对机械设备到货、进场时间，制定安装的计划，保证安装顺序的正常进行。在机械设备配套材料检验检查中，要对机械设备的合格证，质量证明等证件进行核对，在机械设备安装过程中需要对安装的辅助材料进行二次检查，保证设备安装的质量合格，以便达到电力企业的要求。在设备的基础尺寸以及标高等方面都要进行核对，设备的安装准备阶段，要按照图纸的要求进行。一般安装图纸中都已经表明设备的尺寸以及标高等数据。

按照要求能够保证设备的稳定，实现机械设备的正常运行。对机械设备安装中埋地螺栓等固件进行参数进行核对。埋地螺栓和其他紧固件在机械设备安装这方面起到非常重要的作用，能够保证机械设备能够固定在混凝土基础上，在机械设备安装过程中起到关键作用。安装之前要对固件的高度、清洁度以及螺纹等的参数等方面进行检验。

2.机械设备安装阶段

机械设备安装阶段的关键工序是机械设备安装找正工作，这项工作的重点在于设备安装纵横中心线要与设备的基础中心线对正。这是设备安装设计的要求，也是以后安装或者出现问题进行维修的必要准备。另外，还要结合安装地区设备的布置图，绘制永久中心标板和永久基准点的布置图，在图中也会表明永久中心标板，基准点的编号以及位置设置等。其中埋设中心和标板的基准点都要在设备调整中使用，同时观测设备基础的沉降情况，要按照整个基础机组和要设备的埋设沉降点进行观测。设备的定位基准点一般都要在设计范围内，说明书中都有这样的规定。如果规定确定，可以采用几何作图的方式在设备的加工面上确定设备的中心点，以便以后能够达到要求。机械设备的定位以及调整中，机械设备找正以后，要进行

设备的定位和初次调整。将机械设备用螺栓等紧靠在固件的固定在混凝土基础位置上，对设备的各个部件进行固定，在固定完成之后，需要对机械设备进行初次的调整，具体内容包括机械设备的标高调整以及机械设备的水平调整。

3.机械设备试运转阶段

设备的安装完成以后，要进一步检查设备是否存在缺陷，同时进行使用前最后的修理与调整，对设备进行试运转。其中设备的运转需要进行空载试验以及带负荷运转。检验过程中设备机组要先进行单机运行，然后进行联机的联动实验。另外设备的运转和实验中要注意以下几个方面。一方面，机械设备的试运转过程中，要对设备进行运转平稳是否有杂音等，设备的运行要进行温度的测量，包括设备的摩擦部位的温度以及空气压缩机的温度。另一方面，在机械设备的运转要注意考核系统的整体效果。

4.机械设备安装的质量管理

关于机械设备的安装质量管理要从提高施工人员质量控制意识、建立严密的质量保证体系以及明确质量保证的责任、做好设备安装和验收这三个方面出发，能够有效的提高机械设备的安装质量。

4.1 提高施工人员的质量控制意识

笔者研究了很多关于机械设备的问题，发现机械设备安装施工，施工人员的操作失误会导致施工质量存在问题，所以电力设备的安装施工质量管理要提高人员的素质以及质量意识等。按照全面的质量管理观点，要求施工人员确立质量第一的观念、预先控制观念、为用户服务的观念。安装施工的质量和企业的社会效益、企业的效益、生产成本、工期时长等方面联系在一起，是施工人员具有综合的效益观念。施工人员的技术要素包括，管理干部和管理技术人员等都要具有很强的质量规划意识，目标管理意识以及施工过程中一丝不苟的的工作作风。质量标准和操作规程都要按照国家的相关技术要求执行。要求工作人员要最好技术服务的准备，保证每项安装工程都能有质量保证，这是提高机械设备安装施工的重要组成部分。

4.2 建立严密质量保证体系和质量责任制

机械设备安装中的机械设备安装需要建立严密的质量保证体系，按照要求控制施工的各个环节，抓好质量管理，控制每个施工的环节要从以下几个方面出发。首先按照技术的要求和分析安装过程中经常出现的质量通病，确定质量目标和需要避免的问题，结合质量目标和相关的内容标志工程组织计划书，制定全面的质量保证计划和技术难点的公关措施。在质量管理体系中要明确施工内容、施工方式和取得的效果。在实施质量计划和攻关措施中加强质量检查，检查结果要进行定量分析，得出应对的方式。通过这种目标管理的形式能够更快更好的解决其中存在的问题。

4.3 做好设备的安装验收安装工作

验收是对机械设备的安装进行严格控制和验收，其中验收的依据要按照相关文件进行验收，以及执行安装验收标准和验收规范。需要注意的是，每个安装部分都进行验收。隐蔽工程记录和隐蔽工程检验记录等质量证明文件都要进行检查，并且隐蔽安装过程必须经过各参建单位100%进行检查验收。有的设备安装过程存在误差，要对这种误差进行控制，保证误差限制在要求的范围内。做好工程的验收工作是对安装质量的一种检验。

结束：

综上所述，机械设备的安装质量关系到机械能否正常运行，安装质量是安装的重要指标，机械设备的安装过程中需要严抓其中的技术要点加强质量管理，加强技术管理能够提高机械设备安装的质量，促进安装过程的质量的全面提升，保证机械设备安装能够安全稳定的运行。

参考文献：

[1]张亚辉.机械设备安装的施工技术要点与质量管理[J].城市建设理论研究（电子版）2013(9).

设备安装技术要求范文第14篇

[关键词]机电设备安装 项目管理 技术要点

中图分类号：TM73 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）47-0040-01

引言

机电设备安装市场在当前国内仍处于调整规范的状态。对于安装企业，因拥有科学的、适合市场的技术管理制度，可大幅度降低工程成本，提高经济效益。而对建筑工程而言，机电设备安装工程是为了满足建筑物应用功能的。严重影响了机电设备的正常运行，不利于项目施工工程经济效益的提升。要转变此种情况，关键还在于做好机电设备安装项目管理工作，保证设备的正常运行，增强施工项目工程质量，缩短施工时间。

1.机电设备安装项目施工特点

1.1 涉及范围面广，施工周期长

机电设备安装涉及到的内容较广，主要为设备自动化、电气工程、消防、建筑智能化、消防、管道、电梯、动力工程、环保等，但若要保证施工项目顺利完成，还需用到供电、通讯等现代设备，项目施工流程主要包括设备采购、设备安装、正确调试、竣工验收等多环节，涉及的范围广，内容多，施工周期长，施工期间要耗费大量的人力、物力、财力。

1.2 高技术、高要求

机电设备安装过程中，需结合设备的性能、用途等，正确安装，对安装中的技术要求相当高，包括一些材料、设备的使用。同时，项目施工中用到的吊装技术、装配技术与检测技术等均会用到建筑设备的安装使用中。

1.3 设备安装工程项目协调管理工作多

机电设备安装项目管理牵涉到多个专业，而只有将各个专业结合起来，做到相互协调、相互配合，事先计划好设备安装项目施工进度安排计算，并做好工作面交接工作，保证各专业管线综合布局，让最终的机电安装工艺符合项目工程设计标准与要求，创造有利的、可行的施工条件，保证设备安装后能够快速的、良好的投产使用，且不因安装问题而影响施工进度。

2.机电设备安装工程全程管理的主要任务

2.1全程管理设计标书。工艺选择和设备选型是一个集专业技术、成本经济、环境技术、信息管理技术于一体的综合管理过程，对机电设备工程建设的投资目标、工期目标、最终质量目标影响最大。设计商作为工艺设备选型方案的承包商，与项目业主存在合同关系，作为合同的承包方有其自身利益所在，因此对设计商的整个设计过程、设计结果都应根据设定的投资、工期、质量目标对设计方案选用的可行性（事前），设计的合理性（事中）及方案执行的有效性（事后）进行控制，以保证各目标在设计过程中受控。

2.2组织论证。工程招标书是实现工艺选择、延续设备选型的关键阶段，其编写的质量关系到各投标商能否尽其所能提供技术先进可靠、费用合理、工期合适、运行费用相对较低的产品的关键环节。因此，项目业主必须对设计商提供的方案组织有关技术人员或专家对其进行审查论证。对招标书编写单位的选择、编写过程所采用信息资料及其搜集渠道的控制、标书的最终审查等是关系到工程的招投标、评标、定标、合同谈判以及最终授予合同的成败过程。

2.3设备制造管理。设备设计与制造是机电设备工程实施阶段的实质性执行过程，对设备承包商控制的依据包括设备承包合同、现行技术标准、规范等。设备承包合同中的技术规格书只能作为较详细的设备设计任务书，合同中包括的图纸也只是总体工艺、设备总图、总布局等，真正体现设备质量还是设备的详细设计。对设备详细设计过程的控制牵涉到工艺材料选择、加工工艺选择、各系统的匹配程度复核、结构合理性复核、电气及控制设计适用性、可靠性复核、工艺设备间接口复核以及信息交流等各环节的控制。

2.4现场安装调试阶段是建设工程完成建设期的最后阶段，具有工期紧、各方面协调关系复杂等特点。设备的安装质量是保证设备调试能否正常运行的关键。按安装施工技术、厂内拼装资料制定并执行的安装调试施工工艺设计进行安装调试，以保证其质量与工期目标的实现。对设备的调整、现场开箱、就位、预调试、设备接口处理、参数检验、及时审查有关整改方案等安装过程，对设备运行过程有关参数记录、调整情况记录等调试过程进行控制，以保证设备的安装调试全过程处于受控状态。

3.机电设备安装的技术要点

3.1安装前技术要点机电设备安装前应组织施工图会审。施工图纸会审即是各专业（电气、土建、工程管道、钢结构、机械设备、仪表、采暖、通风）等之间互相核对，找出各专业的矛盾所在，在施工之前将审核的问题解决。机电安装工程在提交施工方案前，要组织工程设计、施工、监理、工程中间检查单位、竣工验收单位等相关责任部门进行施工图纸会审，包括机电设备安装中的电气、给水排水、供暖、消防、通信等，核实设计是否满足相关标准和实际安装施工的要求，与现场情况是否吻合，施工说明与平面图是否一致，确保可以合理安装、维护简单。对发现的问题，相关单位应有明确答复，并在图纸会审记录上签章确认。

3.2安装施工中技术要点

现场施工是整个机电安装工程项目管理中的最关键环节，因此，应审查参与安装工程施工单位的证照、各施工人员的上岗证书等，比如机电设备安装中的电工及电焊工等特种作业人员的资格证明。设备安装时，进场的材料都要符合国家的相关标准的要求，同时还要满足施工图纸，并具有相应的产品合格证、质量保证书及生产许可证等。安装工程中使用的部分材料（如导线、漏电保护器）等，需要相关人员抽样后，送当地具备检验资格的部门检验合格才能使用。对于消防设备的安装，其产品必须经消防部门许可。在机电设备安装工作开始前，施工单位的技术人员应对参与施工的工人进行技术交底及安全交底，明确施工的内容、工艺、安装要求还有成品保护等措施。

3.3安装后的技术要点

机电安装工程施工完成后，要做好通电试验及设备的试运行，同时还要与空调、消防等相关专业进行联动试验。安装工程还应配合进行防雷检测等工程测试等。最后，收集整理好竣工资料，并配合工程的综合验收，对验收中提出的问题进行整改，将工程及资料移交给建设后，在保修期内按施工合同进行保修。

4.结束语

总而言之，把握机电设备安装项目管理的技术要点在机电工程中至关重要，其包含的内容也众多，涉及面也较广，在建设工程施工中，应建立以项目管理运作为主导的运作体制，不断完善项目管理的技术，达到更好为工程建设服务的目的。

参考文献

[1]王化盛.机电安装施工项目管理要素的探析[J].科技信息，2010（22）.

设备安装技术要求范文第15篇

关键词:有色冶金;设备安装工程;质量控制

一、有色冶金设备安装工程质量控制的作用

在有色冶金设备安装工程中，切实加强安装质量控制，能够切实保证施工质量。从技术层面角度看，加强质量控制，可有效预防有色冶金设备安装工程出现技术问题，从而不断强化设备安装水平。一般来说，有色冶金设备安装工程如果存在技术问题，其实际工作性能就会显著减低，如果后续投入使用后才发现技术问题，将会消耗大量的维修资金，而加强质量控制就可以规避上述问题。从设备安装角度看，重视质量管理与控制，能够提高安装质量，从而增加更多经济效益。通常情况下，政府对有色冶金设备安装工程的重视程度，会产生直接影响，政府越重视，企业越会将大量人力和资金投入到施工技术改进上，这无疑会促进有色冶金设备安装工程质量的提升，同时也会对完善施工技术产生助推作用，从而形成更加良性的竞争氛围。也就是说，提高有色冶金设备安装工程质量，不仅能够发挥冶金工程自身作用，还能节约更多成本，推动有色冶金行业良性发展，为国防以及经济建设提供更多支持。

二、有色冶金设备安装工程质量的主要影响因素

（一）人员因素

冶金工程比较复杂，需要大量设备作为辅助，在对冶金设备进行安装过程中，人员是主要的影响因素。与此同时，设备安装操作流程复杂，如果正确组织人员，则会造成设备安装工程周期被延长。实践证实，在开展工程建设和施工过程中，人员作为具体工作的执行者，对设备安装工目的质量有着明显的影响。一旦相关人员责任心不强，综合素质低，或者不具备良好的安装技术能力，会对设备安装质量造成严重影响。有色冶金设备安装工程相关人员技术水平良莠不齐，导致工程质量无法得到保障。

（二）环境因素

通过对有色冶金设备安装工程的研究发现，很多设备安装工程面临比较恶劣的自然环境，对施工技术的要求比较高，需要采取有效措施降低环境因素的不良影响。但是从现实状况看，对于环境因素对设备安装工程正常开展的影响，并没有及时得到处理。有色冶金设备安装工程施工现场环境复杂，施工条件比较差，加之施工现场地质情况均会对施工质量控制造成产一定影响，如果不能在组织施工开展对周边环境和自然条件进行勘查，一旦冶金设备安装后出现问题，则无法进行及时有效地处理，从而带来不必要的资金支出。

（三）测量因素

冶金设备安装工程中，需要用到大量测量设备，通过准确测量，保证冶金设备安装准确，为后续作业提供便利条件。可以说，测量设备是冶金设备安装的关键工具，如果测量工具出现问题，会对冶金设备安装的所有步骤造成严重影响。在实际工作中，要求对测量工具进行检查，确保测量精度，并在此基础上结合具体的安装施工要求，正确选择测量设备和工具。通过实际工作发现，很多测量设备的性能参数不准确，在很大程度上导致测量结果不准确，从而导致冶金设备安装失误。还有很多测量工具没有得到妥善保管，无法保证其使用性能。

（四）设备因素

有色冶金设备本身如果出现问题，即使安装准确，也会导致后续使用性能下降，对冶金工程造成不利影响。对于设备管理，要予以充分重视，从而满足冶金工程对于冶金设备的要求。与此同时，如果在施工过程中发生设备故障或损坏，则会严重影响施工正常开展，造成施工受阻。因此，关注冶金设备本身对设备安装工程质量的影响，同样重要。通过实践工程反馈情况发现，要想保证冶金设备安装质量，需要对冶金设备本身质量进行检查，确保设备无质量问题，避免设备问题而影响安装工程的顺利开展。

（五）施工因素

冶金设备安装是否满足要求，施工因素在其中发挥重要的影响。所谓“施工因素”，即常说的技术因素，无论是施工方案、施工工序，还是施工工艺，均可对有色冶金设备安装工程质量造成不同程度的影响。正确运用施工技术，合理安排施工顺序，不断完善施工工艺，不仅能够确保正常施工进度不受影响，促进安全生产，还会降低施工以及管理人员的施工压力，并且减少资源浪费现象。此外，对冶金设备安装工艺进行改进，保证安装技术方案具有可行性，并且兼顾经济性，保证技术应用到位，降低成本，加快安装进度。

三、有色冶金设备安装工程质量控制措施

（一）加强施工人员管理

为降低人员因素对有色冶金设备安装工程质量控制的影响，应从三个方面对人员进行管理，从而避免人员因素对设备安装施工的影响。其一，强化施工人员责任心，这就需要对每个施工人员的生产责任进行明确，采用层级管理模式，明确项目经理、工程师、现场管理人员、各班组人员的责任，为每个班组成立管理和监督人员，保证生产责任落实到位。其二，开展技能培训，提高人员综合素质，开展生产教育与培训，结合有色冶金设备安装施工的实际需要，强化相关人员的施工技能。其三，加强设备安装工程项目管理，贯彻安全管理相关要求。以安全施工角度入作为切入点，定期或不定期组织有色冶金设备安装工程安全生产会议，要求参与设备安装施工的人员全部参与，保证每个施工人员均牢记安全生产的理念。

（二）关注施工环境条件

冶金设备安装工程开展前，详细调查工程周边环境开展，掌握生态环境、地理条件等，做好项目施工可行性规划。与此同时，及时查找施工现场潜在风险因素，分析有色冶金设备安装条件，针对自然环境的影响因素，提前做好环境评估，客观评价环境可能对施工造成的影响。针对作业现场，做好施工前准备，改善施工现场条件，如照明、通水灯，避免影响到后续施工的顺利开展。加强环境保护，结合工程所在地区生态环境，对其进行深入调查和分析，分析可能对生态环境造成破坏的隐患，并在设备安装前形成对应解决方案。在有色冶金设备安装设计过程中，在保证经济利益的基础上，重视对生态环境的保护，推动冶金设备安装工程绿色施工。

（三）完善测量设备管理

测量设备的正确使用及良好运行，直接关系冶金设备安装的质量，采取必要措施加强管理，不仅能够提高测量设备精度，还能有效降低设备使用风险。因此，对于测量工具加强管理，转变既往分散管理，对测量设备和工具开展集中管理和调配。成立测量设备调配中心，负责对设备和工具进行统一管理。对测量设备以及工作进行定期性能检测，做好日常维护和保养，确保各类设备能够正常使用，并且随时处于备用状态。在测量工作中，注意对测量设备进行调试，提高测量精度，保证测量工作效率。提高测量设备使用效率，且使用过程中对不良因素进行分析，降低内因和外因对测量设备性能的影响。

（四）避免设备本身问题

对于有色冶金设备安装工程，应确保冶金设备本身没有质量问题。为此，在设备采购时，要保证设备具有生产合格证书，定期组织相关人员对设备进行检修和维护，发现问题及时进行处理，避免设备“带病”。对于容易在安装环节出现质量问题的冶金设备，应在其进入到施工现场之前，对其进行编制，严格按照设备的使用方法，做好质量管理与监控。与此同时，为降低设备安装过程中对冶金设备造成损坏，应制定合理的设备安装计划，在安装前对施工人员进行培训，并要求施工人员严格按照安装要求和安装计划施工，避免人为损坏冶金设备。针对冶金设备的管理，严格按照设备安装规范，组织人员对其开展动态化管理，制定设备安装管理目标，划分设备管理责任，并且将冶金设备管理纳入到设备安装质量管理体系中，避免违规使用设备情况。

（五）改进安装施工技术

结合冶金设备安装工程施工现场情况，对施工阶段施工质量管理进行强化。对施工阶段进行划分，分别为冶金设备进入现场前、冶金设备安装时、冶金设备安装后（如图1所示）。冶金设备入现场前质量控制主要是指前期施工准备工作，开展施工设计，掌握冶金设备安装技术资料，进行技术交流，通过设备安装设计方案，及时理解冶金设备对技术、管理水平的要求。在此基础上，设备安装的施工能力进行分析，并且对施工设计方案进行优化，正确组织施工，为冶金设备安装工程的顺利实施创造便利条件。冶金设备安装时质量控制围绕施工设计而开展，在做好上述准备工作的前提下，关注施工现场情况，按照施工规划逐步开展施工，加强设备安装施工技术创新，合理选用施工工艺，减少施工操作失误问题。冶金设备安装后质量控制是指在设备安装工程完成基础施工后，根据实际需要及时对冶金设备安装情况进行跟踪管理，观察安装施工质量是否满足施工要求，一旦发现问题，及时采取必要措施进行改进。

四、有色冶金设备安装工程重点环节质量要点

（一）设备开箱检查

通过总结多年实践工作经验认为，机械设备一旦存在安全问题，会对整个冶金设备安装工程施工以及后续生产带来严重威胁，因此要关注障碍的排除。但是，传统检修和维护制度、方法无法满足现代化机械安装的要求，因此要强化设备安装质量，需从设备管理和检查开始，从多个角度做好设备监督与管理工作，从而保证冶金设备发挥自身最大作业效能。在进行安装前，结合既往经验，做好设备开箱检查，确保设备治理质量，在此过程中要对设备零件进行全面检查，确保无遗漏，保证设备及其附件完整，避免出现数量上的差错，做好上述工作后进行登记。

（二）冶金设备安装基准线的确定

在对冶金设备进行安装前，结合安装设计要求，绘制安装基准线、中心标板。基准线的布置不仅要根据设备安装设计方案，还要兼顾后续设备检修的需要。基准线、中心标板的布置是永久性的，可为冶金设备安装调整提供方便。与此同时，冶金设备安装后，需要定期对其沉降情况进行观察和记录，为此施工前在主要设备周围合适位置布置一个沉降基准点。若存在特殊安装状况，可适当增加基准点或基准线，而中心标板需使用性能良好且牢固的材料。

（三）安装技术要求

在进行有色冶金设备安装时，要做好细节管理，针对容易出现质量问题的环节进行逐一排查，防止因漏查而发生设备安装故障或其他问题。例如，在安装过程中，要对垫铁安装情况进行分析保证垫铁与设备之间的良好接触。结合实际需要，准确设置垫铁数量，并对其分布位置进行明确，保证设备安装符合技术操作标准。在进行有色冶金生产时，需要使用大量冶金设备，而设备的安装水平直接关系到后续机械化生产与调度，为此要做好设备吊装就位，确保吊装合理、准确，为后续系统操控以及设备使用提供方便。吊装时应注意周围环境，协调好人力，根据设备自身特征，做好规划，避免设备吊装受到不良影响。有色冶金设备安装后，要对其进行全面检查，确保安装位置准确，如出现安装精度不足，及时予以调整。这是因为冶金设备安装的准确性直接关系到后续作业，如果设备本身无质量问题，却因设备安装精度偏差而影响到后续使用，则会因小失大。为保证设备安装的精准度，要进行相应的检查和调整，及时将设备安装隐患排除掉。至于精度的调整，要参照国家标准，根据文件规定进行不断调试，确保安装调整后设备与设备之间的配合到位，为冶金生产提供方便。对于设备安装技术，要不断进行升级，配合信息化技术，辅助完成一些安装数据的收集、登记、整合和审核，但是需要兼顾到设备安装现场的安全管理问题，结合现场情况以及安装作业要求做好各项工作。

（四）冶金安装设备验收要点

冶金设备安装基础施工完成后，及时组织相关人员对预留空间以及设备表面进行清理，检查预埋螺栓高度、规格、螺纹、长度是否满足施工要求。如果采用预埋地脚螺栓，还要对本中心位置、不垂直度、顶部标高等进行检查。与此同时，冶金设备安装后，验收时应做好相关准备工作，有利于验收工作的顺利开展。有关人员要做好分析工作，从根本上提高验收的效率。注意运用多种先进技术对设备安装质量进行检查，安排专人开展试验。在进行设备安装验收时，需要制定详细的验收方案，严格按照方案执行，不仅能够显著提高质量检查效率，还能在很大程度上提升验收水平。但是鉴于很多验收人员仅凭工作经验，并未及时制定完善的试验方案，可能会出现疏漏的风险。因此，不断对验收方案完善，才能确保设备安装后验收工作的实效在出现突况时也能根据方案及时采取相应的补救措施。由于流程比较繁琐复杂，并且设备参数比较多，不同检测设备和检测方法存在很大差异，并且设备安装质量检查的内容也不尽相同。只有不断加强管理，并且根据冶金设备不同性能和参数要求开展安装验收工作，才能保证更加科学，降低不当验收操作对设备本身的影响。在实际工作中，要大力推广无损试验技术，提高验收效果的同时，也进一步避免对设备造成严重破坏。

五、结束语

有色冶金领域主要在矿石资源中提取金属以及化合物，为国家生产建设提供高价值材料。有色冶金技术在发展国防、经济等高科技材料中发挥重要作用，因此在工程实践中关注冶金设备的安装质量，具有现实意义。但是通过实践工作发现，有色冶金设备安装工程施质量受到多种因素的影响和制约，包括人、环境、测量、设备以及技术等，如果未能对影响因素进行合理控制，则会导致有色冶金设备安装工程质量严重下降，增加多种安全隐患。对此，应严格控制有色冶金设备安装工程质量，降低不良因素的影响，从而提高安装工程质量。

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