设备安装论文范文

设备安装论文范文第1篇

关键词：机电设备；安装；问题

1机电设备安装常见技术问题表现

1.1螺栓联接问题

螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

1.2振动问题

(1)泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。

(2)电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。

(3)操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。

1.3超电流问题

(1)泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。

(2)电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。

(3)工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。

1.4电气设备问题

(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。

(2)断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。

(3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。

(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。

(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见)，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。

(6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。

2机电设备安装技术相关改善办法

2.1严格施工组织设计及设备、设施选择

施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不2.2按预定计划开展安装工作

每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工，工程进度连续不上。

2.3对安装工作要总体布置、统一安排

对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。

2.4安装工作要有主有次

一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。

2.5严格按设计要求施工

每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。

2.6按常规安装方式对设备进行安装

每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。

2.7提高机电工人整体素质

机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少；电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。

3通电调试

工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项：

3.1必须遵循“五先五后”原则

先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方(遥控)；先空载后负载；先点动后联动。

3.2要以“安全第一”为准则

包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作，实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排；不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。

3.3形成有关工程调试数据资料

要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程，不熟悉调试情况和调试结果，对调试资料中的数据持怀疑态度，往往不及时签署或要求重新安排调试，造成资料延迟、失真或浪费人力、物力，也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。

4验收

施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告；总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位提出资料评估报告。

对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题，可征得安装单位的同意，做甩项处理，在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。

参考文献

设备安装论文范文第2篇

1.1螺栓联接问题

螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

1.2振动问题

(1)泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。

(2)电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。

(3)操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。

1.3超电流问题

(1)泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。

(2)电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。

(3)工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。

1.4电气设备问题

(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。

(2)断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。

(3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。

(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。

(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见)，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。

(6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。

2机电设备安装技术相关改善办法

2.1严格施工组织设计及设备、设施选择

施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。

2.2按预定计划开展安装工作

每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工，工程进度连续不上。

2.3对安装工作要总体布置、统一安排

对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。

2.4安装工作要有主有次

一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。

2.5严格按设计要求施工

每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。

2.6按常规安装方式对设备进行安装

每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。

2.7提高机电工人整体素质

机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少；电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。

3通电调试

工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项：

3.1必须遵循“五先五后”原则

先单机后联调；先手动后自动；先就地后远方(遥控)；先空载后负载；先点动后联动。

3.2要以“安全第一”为准则

包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作，实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排；不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。

3.3形成有关工程调试数据资料

要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程，不熟悉调试情况和调试结果，对调试资料中的数据持怀疑态度，往往不及时签署或要求重新安排调试，造成资料延迟、失真或浪费人力、物力，也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。

4验收

施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告；总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位提出资料评估报告。

对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题，可征得安装单位的同意，做甩项处理，在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。

摘要：针对机电安装问题展开讨论，归纳了机电设备安装常见技术及相关管理问题；对技术改善提出相关意见陈述；强调了通电调试的重要性以引起重视；最后验收。

关键词：机电设备；安装；问题

参考文献

设备安装论文范文第3篇

论文摘要:论文回顾了建筑实际设计中各种常用设备及管材的特点及应用范围，针对当前建筑室内的金属管材方面的一系列问题，结合国家政策、相关规范及工程实践，不断开发新型建筑室内新设备的使用及管材，如太阳能热水器、塑料管材等，但也存在诸多问题，应不断改进，提高居民生活用水质量。

近年来，随着经济的发展，人民生活水平的提高，人们对建筑的功能及卫生条件要求越来越高，所以建筑给排水的设计施工尤其是管材的合理选择对于确保建筑物使用功能起着至关重要的作用。市场也对无污染的新型给排水管材的需求越来越多。选择合适的新型管材，成为摆在普通用户、有关设计、施工的技术人员面前的新课题。

1建筑室内设备及给排水管材背景

从我国建筑室内给排水的发展来看，镀锌钢管在建筑室内给排水中的运用有了将近100年历史，在中国建立第一个自来水厂的同时，镀锌钢管也从国外进入中国，从此中国的饮用水有了质的飞跃。传统的已有近百年的历史。铜管作为供水管的应用也有较长时间。新世纪的今天，随着经济的迅猛发展，人们的生活质量不断提高，对自来水的水质要求也日趋提高。人们对自来水的“红水”、“黑水”、“绿水”等现象反映强烈。据大量水质监测数据表明：导致管网水质恶化的主要原因是建筑物内给水管道的锈蚀严重。镀锌钢管一般使用寿命不到一年就锈蚀，铁腥味严重。从个别用户水龙头的水样化验细菌总数、大肠菌群严重超标，为此，解决建筑物内管道水质问题，提高城镇居民生活质量已迫在眉睫。

2建筑室内传统金属管材存在的问题

1）镀锌钢管

使用镀锌钢管的缺陷:(1)锈蚀一一管道由于长期工作，镀锌层逐渐磨损脱落，钢体外露，管壁锈蚀，出现黄水，污染水质，污染卫生洁具；(2)结垢一一长久的锈蚀使管道内部结垢，断面缩小、阻力增大；(3)滋生细菌。上述现象的直接恶果是造成对自来水的要求不能满足：一是不能保证流量，原因是管径缩小、流量逐渐减小；二是由于阻力增加、水压降低，不能保证压力；三是不能保证水质。镀锌钢管一般的使用寿命为8—12年，实际使用时间往往更短。

2）铸铁管

给水铸铁管与钢管相比有不易腐蚀、造价低、耐久性好等优点，适合于埋地敷设。缺点是质脆、重量大、长度小等，连接方式一般采用承插连接。排水铸铁管在传统铸铁管的基础上有很大的发展。目前卡箍式球墨铸铁排水管是一种新型的建筑用排水管材，20世纪60年代开始进入国际市场，经过几十年的推广和应用，这种管材已得到国际上的普遍认可。这种管材与传统的承插式铸铁排水管道相比有许多优点，是一种更新换代产品，但由于这种管材及配件价格相对较贵，所以在国内一直未能得到普及推广。

3）不锈钢管

不锈钢管用于供水，由于它材料质地坚韧，按照传统工艺，施工中攻丝、套丝都很困难，给安装施工增加了较大麻烦，并且由于价格比较昂贵，人们难以承受，因而市场占有率极低。推广较为困难，但存在内壁厚、价格偏高等缺点。

4）铜管

铜管用作供水管材已经有很长的历史，在大多数发达国家和部分发展中国家，住宅中主要使用的给水管材都是铜管。如美国、加拿大、澳大利亚等国85%的给水系统是铜质的，英国达到了95%，而在欧洲、东南亚、我国的香港等铜质给水管的比例也高达75%以上。铜管道可以承受极冷和极热的温度，耐腐蚀性强，不污染水质，铜管材、使用寿命长，经久耐用，维修次数和费用少。铜管环保性能优异，存在的主要问题在于铜的析出量容易超标。

3新设备及管材应用

3.1在新型塑料管材应用

如今，镀锌钢管已基本退出了建筑生活给水管材的队伍，新型塑料给水管材不断涌现，管材及配件的质量和相关的技术规程也日益完善和成熟。室内的无规共聚聚丙烯给水管、硬聚氯乙烯管、交联聚乙烯管、铝塑复合管都得了广泛的使用。它们共同的特点是绿色建材，卫生、无毒、质轻、耐腐蚀、安装方便可靠。主要缺点是管径规格欠完备，管道的抗外压强度不够等等。下面以铝塑复合管为例，探讨在管材方面的现状。

(1)适应了住宅建筑装修的要求。铝塑复合管完全可以达到DN25的金属管流量。铝塑复合管每卷长达100m，可以很方便地敷设于楼地面的面层内。另外，铝塑复合管能埋于墙壁及混凝土内，用一个简单的金属探测器，便能探测出装设所在。(2)改良了水质。铝塑复合管可以从根本上解决管道的锈蚀问题，它耐腐蚀，100%隔绝气体渗透，不积水垢，不会草生微生物，清洁无污染，使用寿命长达50年以上，基本同建筑物寿命相当。问题是目前使用较为广泛的大口径铝塑复合管是DN32，很难满足更大管径的要求，另外，接口处易漏水，所以目前使用并不广泛。

3.2建筑室内新设备应用

1）太阳能热水系统

太阳能作为环保节能的免费能源在民用建筑热水系统中发挥越来越重要作用。太阳能的优点在于环保、可免费使用；但其缺点恰恰是每天的太阳辐射具有不确定性。另外，季节变化,太阳辐射量也有较大的变化。

设计之前了解的问题：首先是建筑条件：建筑物集热面积的大小、形状、建筑物高度以及允许放置水箱的位置（楼顶、地下室等）大多不一样而不相同；然后就是用户单位要求情况:日均用水总量；用户是每日定时一次使用还是随时使用；要求用水温度；用水使用位置；实际用途等。最后是用户单位辅助能源的条件：确定采用（电加热器，电锅炉，燃油、燃气锅炉，水源、地源或空气源热泵机组等）一种方案或二种以上的组合方案。

近年来，家用太阳能热水器的串并联方案在用户要求不是很高的情况下较为常见，适宜在用户条件比较简单的环境使用。安装数量太多则载荷过重，对于建筑物会有不利影响。随着住宅建设高速发展，规范了家用热水器的热水量计算及安装。由于技术的进步，智能化电脑控制器的选用，以及国家倡导使用清洁能源，光电太阳能热水器近年来又被重新推广，它优先利用太阳能源，最大限度地节约了常规能源。相信将来有更加宽广的应用前景。

2）快捷卫生的供水设备

近年来，变频器价格大幅下调，相当多的住宅小区采用了变频供水，摒弃了屋顶水箱，减少了二次污染源，并通过对水泵的调速，使水泵运行在高效段，达到节能的目的。目前，新的直接式管网叠压供水设备，正在福州市推广使用，其采用“全密封间接加压技术”和“防负压技术”，能有效利用城市管网水压，与市政供水管道直接连通却间接加压供水，因无需设低位水池，彻底解决了水质的二次污染问题。自动控制电磁调速给水设备，其不用变频器和微机，选用节能电磁调速电机带动水泵无级调速运行，可实现定压变量给水和变压变量给水，对电网、环境和电机无谐波污染，造价低，节能效果显著。然而需通过当地的水厂同意方可使用。

3）节水型的卫生洁具

建设部于2002年6月批准了《节水型生活用水器具》的城镇建设行业标准，节水型器具有了明确的标准。节水型便器系统采用两档水箱，冲洗大便时6L，冲洗小便时4L，两档水箱节水效果明显，我省已在逐步推广，受到普遍欢迎；瓷片式节水龙头，与普通龙头相比，节水量可达20%；标准中还给出了节水型洗衣机的检验规则；红外感应在我省公共场所已得到广泛的使用，由仅在洗手盆上使用逐渐推广到在小便斗、大便器、淋浴器上使用。超级秘书网

4结语

总之，塑料管材以质轻，耐腐蚀性，流体阻力小等优势，但是塑料管材目前仍处于起步阶段，还必须逐步加以改进完善，如塑料管材的管径规格欠完备，管道的抗外压强度与刚度需要提高等，同时应进一步降低造价，使其更具有竞争力。而且建筑室内的新的设备器应用越来越造福于我们的生活，具如太阳能热水器的推广，变频水泵的应用，但也存在一系列问题，开发前景依然很大，相信这些建筑室内新设备及管材应用会带来越来越大的经济效益和社会效益。

参考文献：

[1]刘慧，孙勇，米海蓉，王春丽编著．给排水管材实用手册[S]．化学工业出版社，2005．

设备安装论文范文第4篇

水泥厂设备一般体积都很大，安装技术难度非常复杂，所以需要对水泥厂设备的安装人员加强培训。第一，在安装之前，应选择专业的安装人员在设备旁边给予协助和技术上的指导，以及设备调试。其次，施工企业的负责人应对安装人员进行强化培训，才能让他们更好的掌握到设备的功能、结构、操作流程等理论基础知识，还要培养他们的业务素质，能够在设备安装和维修过程中做到反应迅速，并有积极主动性，良好的职业道德。第二，必须从这些人员中，挑选一位高学历、经验丰富、并责任心强较强的人来负责整个安装组的具体工作，并对改组进行分工及培训，可以使技术人员清晰的了解设备的使用和调试等工作[1]。

2水泥生产线项目机电设备安装工程施工管理的注意事项

2.1对水泥机电设备安装项目的管理。主要是根据现行、先进的网络计划优化模型及进度费用管理与取得进步的基础上，结合具体要实施的工程特点，包括工程地点、气候条件、工程工期等情况在项目施工中对机电设备进行深刻的研究与分析。对进度计划进行合理的整理，才能达到施工费用最低的目标，进而达到施工利益最大化。另外对于水泥生产线机电设备安装过程中，工程管理人员要结合进度进行与费用消耗的关系使机电设备安装工程质量在符合国家标准的范围下，尽量增大企业的经济效益[2]。2.2对机电设备安装的成本管理工作。要结合安装工程的施工管理，更好的控制安装成本，可以与施工项目部签定具体项目管理承包合同，明确费用金额及奖惩措施。这样项目参与者才会有压力和准绳，提高技术水平及管理水准，尽可能发挥自己的主观能动性。机电设备安装项目部必须要建立以项目经理为主要负责人的成本控制体系，并同时成立预算部门，负责成本控制及管理工作等。细化成本管理目标并根据成本管理目标要求项目部所有管理人员对需要的人力、材料、设备、机械等资源提前计划和安排时间，避免出现因安排不到位而造成工程停工的现象。加快工程进度，尽早完成机电设备安装工作[3]。

3水泥机电设备安装的安全工作

要加强机电设备安装的安全工作首先要健全安全管理制度及相关组织，加强安全检查制度及奖惩措施。建立安全组织机构管理体系，加强安全检查，监督安全施工，落实安全责任负责制，从项目负责人到下面具体的工程管理人员都要明确安全管理工作职责并加以落实。做到人人有责，人人负责。工程开工前做好安全管理的评估及策划工作，做到事前有计划，事中有控制，事后有总结的整体管理思路，编制安全施工组织设计及工程施工安全组织体系，才能保证机电设备安装的安全工作。

4水泥机电设备的安装和调试

与其他机电设备有所不同，水泥机电设备要进行底座安装，做好安装前的各项准备工作，最后进行设备安装。首先，对于水泥机电设备底座的安装，要在开始之前做好放线工作，明确设备的布局与安装位置，对于带底座的零部件在吊装后，应根据划好的设备底座的定位中心线用水平仪进行严格找正。对堆料场、运输车道进行合理安排。只有这样严格的按照安装有关规定规范进行操作，才能确保设备在投入使用后能正常运转；其次，要做好安装前的准备工作，先要仔细查看外观、螺栓是否松动、脱落，焊接处是否牢固等问题，并还要对附属设备质量的可靠性进行检查；确保上述问题无误后，才能对设备进行安装。在安装时要严格按照由里到外、由下到上的安装顺序进行，在施工现场必须有专业人员负责指挥调度，特别是在进行高空作业时一定要有防护措施。现场人员必须佩戴安全帽，与安装无关人员必须远离施工现场，避免发生意外事故。在完成设备安装后，针对设备的完整性、安全性进行检查，确认安全后进行空载开机调试，并记录下整个过程，方便以后在工作需要时进行查询。

5水泥机电设备安装工程的质量管理工作

工程质量管理是指为保证和提高工程质量，运用一整套质量管理体系、手段通讯工程质量管理书和方法所进行的系统管理活动。工程质量的好与坏是一个根本性问题。工程项目建设投资大，建成使用周期长，只有工程质量合乎标准，才能投入生产和交付使用，发挥投资效益。这就需要提前做好质量策划工作，以及施工中的质量检查工作[4]。

6水泥机电设备的维护

当设备在运行过程中发生故障时，首先要对设备进行检查，听设备是否有异响，触摸设备温度是否正常，然后再准确的找出故障点后进行维修，需更换配件时，必须上报上级部门[5]。6.1设备管理在设备进行日常巡检时，巡检员必须24h监控。在巡检过程要仔细检查设备的线路、油路及设备的报警装置，设备有无异响，漏油现象，并做详细记录[6]。一旦发现问题及时解决，将无法解决的问题上报上级部门。部门负责人要把工作分配到每位员工身上，加强部门管理制度。

7结语

总而言之，设备安装施工管理工作不仅涉及了工程的进度，还关系项目的收益。为此相关的管理人员要做好管理工作，协调好各部门之间的工作，明确设备安装工程的特点，围绕着工作思路来开展工作。做好进度管理、质量管理、成本管理以及安全管理维护方法。确保设备运转正常，基础安装，日常维护，防范管理工作是重中之重，它对企业的正常生产和施工人员的人身安全有着巨大影响。所以我们要加强设备安装管理工作，为企业创造更大的利益。

作者:周锐 单位:云南省建筑材料科学研究设计院

参考文献：

[1]谭代文.关于加强水泥机电设备安全管理之己见［J］.中国科技博览,2011.2（2）25-28.

[2]高振国、孙永刚.水泥机电设备安全管理［J］.机械管理开发,2010（2）16-18.

[3]徐卫华.机电设备安装工程造价的有效控制与管理措施的分析探讨［J］.中文建筑，2007（3）26-29.

[4]肖冬青.大型机电设备安装工程项目管理工作研究［J］.中国科技信息,2008（3）19-21.

设备安装论文范文第5篇

关键词:教学模式;职业能力;机电设备;安装与维修;教学模式

1前言

近年来，桂西北的发展，为中、高技能人才需求提供了巨大市场。随着有色金属冶炼、制糖、水电、机械加工等大、中型项目的开工，桂西北各个行业对技术人才的需求格外迫切，要求其掌握现代先进制造装备技术，并且有着一定的安装调试及维护经验。但是就当地各大院校输出的机电设备安装与维修专业人才实际来说，其与企业需求不匹配，也普遍存在岗位适应性差等问题，需要较长的时间二次适应。这也导致用人单位用工荒，寻找对口的高素质的专业人才成为企业迫切的需求。基于这样的背景，做好机电类专业人才优秀人才的输出是当务之急。要想解决学校与企业人才供给的矛盾问题，校企合作及工学交替的办学模式必不可少，只有真正了解企业对人员的需求情况，才能有针对性地组织开展教学，校企合作就是让学校与企业实现人才问题的交流探讨与共同培育管理。本文就桂西北特色机电设备安装与维修专业教学模式进行阐述。

2教学模式

基于工学交替与1+3的合作理念，该教学模式的出发点是学校与三类企业的合作。“1+3合作”中的“1”是学校机电设备安装与维修专业，“3”指的是与机电设备安装与维修专业办学关系密切的“机电设备应用商”、“机电工程商”和“机电产品供应商”三类企业进行合作，其中学校发挥自己场地、技术及人员方面的优势，综合三类企业的实际开展不同内容的合作。根据就业岗位对职业能力的现实要求，明确思路:从公共基础课学习到专业课程学习再到专业的实践实习模拟再到针对性的课程补充学习再到专业技能应用最后到技能进修顶岗实习。“工学交替”始终是该人才培养模式的指针与原则，针对机电设备安装与维修专业特点，打破传统学期概念，推行“三年六段”的弹性教学模式，借助学校与企业两大场地组织教学，不断增强学生岗位适应力，并引导其成为合格的专业人才。

3组织与实践

“三年六段”教学模式各阶段按能力递进原则组织实施，具体安排如下:3．1文化素质教育。第一个学校教学组织的主场所是学校，时间一般为半年。主要是新生入学，引导其从高中的学习模式中出来，通过军训教育、专业介绍等，让其熟悉接下来的学习任务与环境，增强对班级的认同感对学校的荣誉感，做好文化课程的学习，奠定后期学习的基础。3．2职业入门训练及岗位认知实习。第二个学校依然是在学校，时间约为4个月。一般是文化学习之后。安排《电子技术基础与技能》、《电工操作与电子线路焊接》、《机械基础与机械加工》等专业入门课教学，通过这些专业课程的学习，让学生熟悉基础的专业知识，能认识电气并识别低电压电器等，也具备绘图的能力，这是下一阶段学习必不可少的积累阶段。在校外企业进行，保持在1个月以上，当然也要根据企业的生产实际合理安排。此时学生掌握了一定的理论知识，但是缺乏实践锻炼的体验，其难以实现理论向实践的过渡转化，但是又希望了解岗位情况，掌握实际的操作技能。现阶段的学习就是岗位认识学习，企业管理者作为教师对学生进行演示讲解，学生进一步深化对机电设备专业的认识，从而激发其学习热情，锻炼其动手操作能力。该阶段的学习倡导灵活与弹性制，可以一气呵成开展下来，也可以分小段进行，循序渐进。3．3岗位跟班实习及生产性项目训练。三学期在“校外实习点”实施，1个月。桂西北地区冶炼、糖业、水电资源丰富，机电设备应用率高，是本专业毕业生主要就业方向之一。糖业有个生产暂停期，时间是6月份到10月份，企业一般会利用该时间段对设备进行检修维护，而企业可以利用这段时间让学生实习参观，借助企业设备资源，在教师的详细指导下，让学生掌握设备维修保养的知识，也更加灵活地参与到检修中，为后期工作积累经验。在岗位跟班实习阶段，学生可以参与设备故障抢修，身临一线，提升对岗位工作的认识，也潜移默化地深化对你企业文化制度及管理制度的认识。对于企业来说也可以很好地储备人才。4个月，在校内“加工车间、设备维修车间、机电一体化设备组装与调试车间”进行，综合生产实际弹性安排。前期为区域调研阶段，主要是挑选有合作有利条件并且有与学校合作意向的对口企业，坚持校企合作，共赢互利的原则，两者之间达成合作协议，并建立有效的保障机制，建立加工车间与设备维修车间，为该模式教学奠定环境基础。可以借助企业开展的项目对学生进行实际的培养与锻炼。学生定位为员工，自主或者合作负责对应项目。正是因为真正参与到实践中，学生无论是心态还是能力都得到很好的引导与锻炼。在生产项目的训练中，学生重点提升对专业工具的使用能力和工程项目的实施能力，学生树立追求卓越与承担责任的工作意识，加强团队合作与协调，端正工作心态，激励学生主动参与职业资质考核，带动学生综合发展。3．4职业认证训练。四学期在校内实施，5个月。通过岗位认知实习，激发了学生的求知欲。专业课学习根据专业人才培养目标，按照“实践基础知识基本技能训练专业课程专业技能训练专业核心课程专业核心技能训练”的顺序组织教学。教师以学生所见的机电设备和应用为切入点，引导学生迈入专业领域大门，传授专业知识和技能。本阶段学生应完成电机拆装与维护、液压与气动、机床电气控制、PLC电气控制技术与实训、机电一体化设备组装与调试、机械设备维修工艺等专业课程学习和实训，考取电工上岗证，并结合个人能力情况参加中级维修电工的职业资格考评。专业课学习阶段，教师积极引导和鼓励学生参与机电一体化设备组装与调试、电气安装与维修等职业技能竞赛，以赛促教，以赛促学。3．5岗位定向实习。五学期的校外实习点实施，必须以企业的用工实际为参考。在综合各个阶段的学习后，学生专业技能有所提升，也对行业及职业有了更客观全面的认识。也能很好地适应现实的工作环境并且明白其行业应用中对象的差异性，岗位胜任力提升。在此基础上组织学生到桂西北不同的校企合作基地进行训练实习。针对企业的典型机电设备做好专项课程的开发，涉及到岗位的安全教育，这是前提也是不可忽略的部分。设备操作规范和设备安装调试等模块。综合企业的生产实际和学生的就业意向，选择对应的企业，其中学校教师负责理论部分的讲解，企业教师则承担现场指导任务，开展专项针对性的教学。在这样的锻炼指导下，学生达到企业职业人的标准。3．6企业顶岗实习。顶岗实习是最后一个环节，一般是在第六个学期组织实施。历时五个月。经过第一阶段到第五阶段的学习锻炼后，相信多数学生已经实现自身角色的转变定位，也了解了机电设备应用技能人才的实际成长过程，更加明白企业的用工需求，熟悉企业的实操环境。顶岗实习则是水到渠成，学生带薪上岗，真正从事到机电设备操作、监控及维护中。此时也进入校企合作管理阶段，学校企业双方联系，共同对学生的表现进行考核指导，对于那些表现优秀的实习生，企业要优先录用或者作为储备人才，真正做到定岗与职业岗位的无缝结合。实习与就业零距离，学生毕业后也能有一定的工作经验，就业更顺利。

4结语

中等职业教育的培养目标是德、智、体、美各个方面的综合发展，具有综合职业能力，有责任心的负责的高素质专业人才。“三年六段“教学模式的探索与实践，为中职机电专业人才培养提供了借鉴与示范，为桂西北各行业机电设备应用、安装与调试岗位培养了一批“精专业、有专长、留得住、能干事”的高素质劳动者和技能型人才，毕业生职业能力和职业意识得到增强，教学质量显著提高。

作者:王甦 单位:河池市职业教育中心学校

参考文献:

［1］曹根基．机电设备安装与维修专业课程体系改革和教材建设的研究［J］．机械职业教育，2001(05):10～11．

设备安装论文范文第6篇

[关键词]电极柱升降装置 电极压放装置 铜瓦 压力环 保护套

中图分类号：TQ161 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）40-0048-01

各试压部件进行水压试验

引言

陕西新元洁能有限公司年产33万吨密闭电石炉主体设备专门冶炼电石。它适用于本厂的冶炼工艺。该电石采用德国西马克波纹管式电极系统技术。是我国从外国引进最为先进、成功的电石生产炉型。

电石炉的主要核心部件是电极系统。它主要包括：电极柱上部（电极升降装置，抱闸压放装置及液压系统）；电极柱下部（水冷保护套，导电铜管，压力环、铜瓦、水冷管路）等。

在电极系统的安装中最主要的内容绝缘测试，要保证绝缘测试一次合格，必须保证电极系统的先后安装程序，才能够保证绝缘测试一次合格，顺利的达到试生产。

1、概述

1.1 产品特点

48MVA密闭电石炉采用波纹管式电极系统全密闭埋弧冶炼，设备特点为：炉体整体密封，连续加料。电极系统配置手动及自动操作模式。

1.2 主要用途及适用范围

陕西新元洁能有限公司48MVA密闭电石炉用来冶炼电石（工业CaC2），本设备仅适用于陕西新元洁能33万吨电石项目48MVA密闭电石炉的冶炼工艺及原料条件。该电石采用波纹管式把持器技术。是我国从外国引进最为先进，成功的电石生产炉型。它适用于本厂的冶炼工艺。

1.3 该炉体设备主要部件

炉前排烟、下料装置、炉体、炉气烟道、净炉气烟道、炉体冷却装置，烧穿母线及烧穿器、电极系统等组成。其中电极系统为该炉的核心部分。它主要包括：电极柱上部（电极升降装置，电极压放装置，电极升降装置，抱闸压放装置及液压系统）。电极柱下部（水冷保护套、导电铜管、压力环、铜瓦、水冷管路）等。

1.4 电极系统的主要部件用途

2、电极系统工作原理

2.1 电极升降装置工作原理

电极提升油缸：一台电炉有3根电极，每根电极的自动升降由两套电极提升油缸来完成。电极提升速度为：0.5m/min，下降速度0.5m/min（可调到：0.3m/min）电极升降的主要目的是进行炉内功率调节，动作不频繁，升降过程要求可靠完成。设备检修时，行程达到1700mm。同一根电极的两支油缸在升降过程中要求同步（设备结构为准刚性互联同步），同步精度为：0.5-0.8%。液压锁置于缸口，放爆裂。电极升降采用全液压升降，有利于功率调节。

2.2 电极压放装置工作原理及压放程序

2.2.1 电极压放装置工作原理

压放装置采用液压机械抱闸，对电极的抱紧力靠蝶形弹簧的弹力，松开电极时是用液压力克服弹簧的弹力，压放电极使用程序压放和手动两种形式。

1）电极压放油缸：每根电极配备3套压放油缸，压放油缸的作用主要是补充电极的消耗。三个压放油缸与上下抱闸相连接，压放过程中，三个压放油缸同时动作（设备刚性互联同步）。三个油缸上升考虑安装就地单向调速阀控制同步，以免磨损抱闸橡胶。

2）上抱闸油缸：每根电极配备4套上抱闸油缸，准备压放电极时，上抱闸靠4个油缸将4块闸瓦同时打开，将上抱闸升起，再将闸瓦抱紧。

3）下抱闸油缸：每根电极配备4套下抱闸油缸，准备压放电极时，下抱闸靠4个油缸将4块闸瓦同时打开，压放后抱紧。

2.2.2 电极压放程序

1）上抱闸4个柱塞缸进油，克服弹簧力将4块闸瓦同时打开（6-8mm），此时抱闸松开电极。（打开时间大约：4-5秒钟）

2）三套把接在上抱闸上的电极压放油缸无杆腔同时进油将上抱闸顶起20mm。

3）上抱闸4个柱塞缸卸压，闸瓦靠弹簧力重新抱紧电极。在此时步骤的过程中，为了防止上抱闸4个油缸有杆腔突然卸压，导致闸瓦对电极的冲击，要求液压系统在回油路上设置缓冲。

4）下抱闸4个柱塞缸进油，克服弹簧力将4块闸瓦同时打开（8mm）抱闸松开电极。（打开时间大约：4-5秒钟）

5）3套电极压放油缸有杆腔同时进油，无杆腔卸压（系统应有背压），电极压放20mm。

6）下抱闸4个柱塞缸卸压，闸瓦靠弹簧力重新抱紧电极。在此步骤过程中，为了防止上抱闸4个油缸有杆腔突然卸压，导致闸瓦对电极的冲击，要求液压系统在回油路上设置缓冲。

以上6个步骤完成之后，自焙电极的一个压放程序结束。

3、施工前准备

3.1 定施工内容编制施工方案及施工安全措施

对班组进行施工技术交底及安全措施交底，使各工种明确施工内容及作业注意事项。确保工期的情况下安全保质的完成工作项目。

3.2 劳保用品齐全；

3.3 施工机具准备齐全，并试用合格；

4、电极系统安装方法

组合电极安装应当自上而下进行，基准线应以从23.2m平台垂下来的钢线为基础线。

4.1 先将两个升降油缸放到最低位置，抱闸压放装置防于两油缸之间。将辅助吊挂装置连接到抱闸压放装置上，通过辅助吊挂调整抱闸压放装置的标高和下把持筒的垂直度，调整抱闸压放装置的中心对准钢线（即电极中心）。设备安装基准：找正中心六组辅助夹持器，应使得六组夹头外侧距电极中心距离保证为R=675±2mm；水平度以油缸支座为基准面；标高以抱闸压放装置上平面为基准，设备找正后，应对各部绝缘进行绝缘测试。

4.2 上把持筒安装完毕后，进行导向装置的安装以电极把持器滑到为基准，找正导向装置，之后，对导向轮对地绝缘层的绝缘进行测试。

4.3 将上下把持筒连接，然后通过辅助吊挂的调节螺母，和导向轮对把持筒进行垂直度的精找。精找后对上下把持筒绝缘层的绝缘进行测试。

4.4 吊装压力环，将六块压力环和其吊挂装置组装起来。以铅垂线为基线、找好压力环中心测量压放装置电极夹子和压力环豁口的对冲情况，依次测量。应保证严格对称，保证电极壳与压力环不接触，之后将各部分连接细栓把紧，然后进行压力环对铜瓦。压力环对下把持筒的绝缘进行测试。

4.5 在水冷保护套安装之前进行水压实验，实验后压力为0.46Mpa。水冷保护套过程应注意调整椭圆度，安装完毕，应 对水冷保护套对压力环的绝缘。

注：所有水冷部件到现场之后，安装之前，凡是水冷零、部件都应预先进行水压试验，试验压力0.46MPa，保压30分钟，检查是否有渗漏现象，若有应及时处理。

5、电极系统试运行

5.1 电极压放装置试运行

在装入模拟电极筒（重约45t）的情况下进行电极抱紧、压下和倒拔试验各10次。压放及倒拔行程100mm，速度能达到预定值即0.5m/min。要求抱紧电极可靠、并不对电极壳产生不必要的压力，使壳体变形。电极压下和倒拔过程中，程序准确，动作平稳，灵活可靠，上压力环在升降过程中不偏斜。

5.2 波纹管把持器试运行

在装入电极筒的情况下进行压紧试验10次。波纹管进油压力3MPa，最大伸缩长度12mm。要求动作灵活、平稳、可靠。

6、结论

此电石炉的安装必须抓住重要因素。控制节点内容，对核心内容着重进行检查。对于每一步安装工序都需合理、科学的安排。另外，在安装中应当了解其生产工艺，对于我们安装将起到指导性作用。

参考文献

[1] 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001.

设备安装论文范文第7篇

1装配的质量

衡量其安装的质量关键是考查该设备的部件是否有效的装配，由于各部件的相对运动很多，如果不能很好的装配，就不能保证它们之间的相对位置，必然会影响设备的运行。比较常见的装配问题就有螺栓不按规定进行扭转装配，过盈装配不符合要求等，这些问题都会导致螺栓的使用率下降；设备的振动会影响轴承的寿命，严重的话也会造成设备出现运行事故。

2焊接质量

很多安装工程都离不开焊接，如果焊接的质量不过关会影响整个工程的质量，带来很大的隐患。如结构的强度不能达到设计的标准，或者是焊接后的密封性达不到使用的需求，这些都为日后设备的正常运行买下隐患。

3相应的改善方法

针对以上所说的问题，我们提出了相应的改善方法，主要表现在下面几个地方：（1）加强施工人员与设计人员之间的交流与沟通。首先，施工单位与设计人员在进行机电安装工程之前需要先进行沟通，设计人员需要向施工方提供资料，使施工方在完全理解图纸的基础之后再采取行动，以避免施工后出现不合理的地方，也为设计的调整提供了条件。此外，安装单位也需要向施工员进行技术交底，使其掌握安装的要点，自觉按照设计的需求和相关的规范来安装。（2）施工方案要合理、恰当。一个相对科学、合适的施工方案为整个机电安装提供了基础保障，安装单位在具体实施安装工程之前就需要组织相关技术部门设定施工的方案，此后再向施工员进行技术性的交底，以确定合理的程序、施工工艺，明确需要控制的工程重点位置，为施工员提供参考。（3）对于材料就需要严格把关，不能采购次品材料，不能接收不合格的材料，对于材料的储存也要注意方法。比如一些有机材料就需要考虑储存环境，如果储存时间过长或者是储存的环境不适宜，就会导致材料变质，进而导致工程质量受到影响。在比如一些钢材如果经常雨淋日晒的，就很容易生锈；焊接的材料如果受潮，使用的时候没有烤干，也会导致质量问题。（4）施工过程必须严格控制。这里说的严格控制主要是针对工艺过程的控制和工艺交接的控制，施工单位的自我控制需要加强，在此基础上还需要监理单位和质监局的管理。有效的控制有助于及早发现问题、解决问题，进而降低风险。（5）提高工人素质。由于整个安装工程的实施都离不开人工，所以全面提高工人的素质有助于在一定程度上改善设备的安装质量。

4结束语

设备安装论文范文第8篇

特种设备的安装施工单位要具备相应的资质，取得安装资格证书，在特种设备安装前要将拟安装的设备书面告知质量技术监督局，并由特种设备检测机构进行监督检验，设备检验合格后方可进行安装，未经检验的设备，或者检验不合格的特种设备不准使用。同样特种设备在维修或者重大改造时，施工单位也要履行告知的义务，并保存技术资料（施工告知证明、施工过程记录、施工质量证明、产品随机文件、施工监督检验证明等）。

2加大监管、检测力度，确保特种设备长期安全运行

特种设备在使用前或者使用后30日内要向质监部门进行使用登记，取得使用证后方能使用，将使用登记证和使用标志等张贴在特种设备的显著位置。使用单位要建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，做到特种设备安全管理有人管、有章管、有记录，切实加强特种设备安全管理的组织领导，明确分工，落实责任。使用单位要向用户和操作人员做好技术交底工作，制定应急预案，定期或者不定期的进行应急预案的演练，以便事故发生时，能迅速果断的挽救人民生命财产，提高企业广大员工的应急处置能力，最大限度的降低损失。使用单位要加强特种设备档案管理，结合每台设备的实际，建立特种设备安全技术档案，及时记录反馈设备运行情况，为设备的使用、检修提供依据。加强特种设备日常安全管理，积极采取科学有效的检测手段，利用各种仪器，及早发现特种设备技术参数的变化，准确判断故障发生的范围和时限，对特种设备的主机和重要附件要做定时检验维护，对一些老化和损坏的零件及时更换，防范事故的发生。

国家政府部门要加大对特种设备的监察管理力度，依法进行监督检验，严厉打击非法使用特种设备的行为，依法关闭和取缔非法及不符合安全生产、安全使用条件和存在重大安全隐患的特种设备单位。检验人员必须经过专门培训考核，持证上岗。当特种设备出现故障或者发生异常情况时，要选择具有相应资质的单位对设备进行维修和保养，使用单位要和维修单位之间签订具有法律效应的合同，最好是就近原则，这样一旦发生事故，维修单位可以快速的赶赴现场，解决问题，减少损失。

3加强安全教育和专业知识培训，特种设备作业人员资格证要齐全

设备安装论文范文第9篇

以下列举几处机电设备安装过程中最常见的问题：

1.1电气安装方面的问题：第一，是安装中未正确装配断路器触头与灭弧罩，易导致绝缘介质分解，延长熄弧时间，造成触头过热，引发断路器爆炸等事故；第二，是由于动、静触头的接触压力与面积不够等导致接触面发热氧化而增加电阻，烧伤触头，发生事故；第三，是变压器短路，包括内部引线或绕组间对地短路、出口线短路以及变压箱直接短路、在吊芯及高压管线安装时将螺帽等金属杂物掉入、出现损坏或变压器密封装置安装不当等都会降低变压器绝缘强度，致使发生短路，造成事故。

1.2机械安装方面的问题：第一，极易忽视螺栓螺母联接等装配问题。以螺栓螺母联接装配为例，在装配过程中如将其安装过紧，极易消除设备设计考虑的适当冗余，在设备动作时造成联接断裂、设备孔拉毛，甚至有可能造成不必要的安全事故；如过松，又会造成整体松动，如是电器连接件则会导致接触电阻增大，如是机械连接件则会造成设备抖动等问题。第二，极易忽视消除设备振动的问题。机电设备多数是以“动”为特征，也极易产生振动，如设备在运行中因为旋转部件偏心及惯性力的影响会引起强迫性振动。在机械设计过程中虽已充分考虑了振动消除问题，但需要通过正确的安装予以实现，而消除设备振动却是安装施工中易于被忽视的环节。

1.3安装施工方法方面的问题。第一，机电设备自身发展超前而安装技术落后影响设备的安装质量情况还普遍存在，极大地制约了机电设备产业的发展速度。第二，机电设备安装施工过程中，大多有安装总体控制计划，却极易忽视个别细部部位或节点环节的处理方法，有可能因小及大而产生不可估量的后果。

2机电设备安装问题的解决方案

2.1严格控制机电设备设计严谨性

2.1.1强化设计的沟通与协调，共同落实好设计事项。设计不仅仅是设计方的事，也是建设方的事，必须双方共同落实好。具体措施包括：设计前的良好沟通、设计中的细节把握、设计后的图纸会审等。

2.1.2做好与设备供货方、设计方的三方交流，共同确认具体技术事项。机电设备安装与建设方、设备供货方都有着密切关联，必须三方共同确认具体的技术细节。

2.1.3安装前做好设计交底，对安装施工的相关环节共同再讨论，一方面督促设计方及时修正设计图纸，另一方面提醒安装单位在施工环节的关键技术把握。

2.2做好过程监督，严把检验关，确保机电设备及其配套符合设计要求。

2.2.1订立设备购置合同时明确表明设计提出的设备的型号、规格等具体技术要求。

2.2.2做好与设备供货厂家的协调，必要时进行现场监督，确保设备与需求一致。

2.2.3严把验收关包括不开箱验收、开箱验收等，确保进场设备与需求一致。

2.2.4密切关注现场安装，发现问题及时协调，做好修改设计或设备改造与更换。

2.3加强机电安装施工的现场把控，确保施工质量。

2.3.1注重对进场安装人员综合素质的把关。建设方和施工方都要严格对施工管理人员和施工操作人员素质与素养的把关，确保合格人员才能进场施工。

2.3.2加强现场施工培训，熟悉现场安装施工细节，提高现场施工水平和对细节的把控，有利于提高施工质量。

设备安装论文范文第10篇

在电气设备的安装过程中，电气电缆具有十分重要的作用，其在实际的运行过程中骑着电能输送的作用，由于材料方面的问题也是的整个电气设备中出现潜在的安全隐患。在电气设备的安装工程中，其使用的电缆主要是选择4mm2到185mm2不等的从三芯到五芯的电力电缆,如果在实际的采购选择中不进行类别的甄别和实际质量和型号的审查就是的整个工程出现了混乱和以次充好的现象，这就使得电缆在工作过程中出现运行过热等最终造成电气事故和火灾等事故。在电力电缆的安装过程中，一些施工单位为了降低成本，因此在施工中经常选用质量不合格的产品，进而使得整个电缆的截面小于正常值，进而使得电阻率过高但是熔点趋势非常的低，因此其抗腐蚀性差和耐温差等问题使得电缆充斥着危险。

2、楼宇可视对讲及门禁、监控系统等弱电系统质量控制

随着科技的不断发展，在现代化的小区施工过程中弱点性的设备越来越多，因此在专业上也具有越来越高的要求，这就需要相关工作人员与时俱进，掌握最先进的技术知识，进而在安装与调试过程中给予足够的重视，将工作的重点和狄难点能够摆正，进而实现整个工作的顺利开展，同时还需要在交接手续上进行督促和合理性的监控。在实际的工作过程中，工作人员需要重视到施工现场的监督和管理工作，今儿实现工作流程的严格把握，当其中出现故障和问题时要进行几十的解决与管理。同事还需要渗入到施工现场之中，通过多方面因素的协调来实现整个施工过程中质量和安全的保证。因此相关工作人员需要严格要求自己，进而通过工作流程的不断强化来实现安全性、可靠性的保障。

3、电梯工程设备安装质量控制

在居民小区的高层住宅建设中一般会配有乘客电梯，因此在对于电梯的安装更加需要注重其舒适和安全可靠性的提高，进而为居民提供更加优质的服务。因此在实际的工作中必须考察电梯施工队伍的施工资质，进而经过正规的委托来保证整个施工顺利。施工队伍需要时刻牢记自身所肩负的重要责任，进而在实际工作过程中需要通过对于导轨指教的间距和上端和下端的之间距离进行严格的把握，进而保证整个电气设备安装的准确性。在电气设备的安装过程中需要对于各项工作进行严格细致的检测，进而注意到当第三方来进行检查的时候是否能够达标，除此之外还需要对电气安装中的关键设备进行监督和管理，不可具有敷衍性的情绪。在电梯的安装过程中，电梯井道的照明是十分重要的部分，对于封闭性质的电梯井道需要设置一种永久性的照明，进而能够保证之后的维修与检查工作能够顺利进行，同事在照明的设置上还需要注意到灯具的防水能力，今儿安装在距离最高处与最低处半米的地方，而且最大的建个也不能够超过七米，在照度上也要大于501x,特别注意到讲灯具开关的控制系统安装在机房和底坑中。

4、严格质量监控

电气设备安装施工过程中，相关工作人员和管理人员需要努力提升自身对于其理论素质的培养和专业能力的提高，进而实现质量的监督与控制。

（1）认真对待图纸的审阅，在质量上做好监督和控制

设计图纸可以说是一个施工的重要发展前提与工作依据，因此在实际的工作过程中只有通过对于图纸的完全和详细的掌握来实现图纸的消化，今儿对电气设备安装工程中的每一个细节都能够做到心中有数，同时在施工的过程中一旦发现问题就能够立刻的解决，进而实现其工程质量的控制。因此，在电气安装工程施工之前，需要对于图纸进行详细的审读与校对，进而实现整个工程进度的科学化管理，最终实现工程质量的监督与控制效率的不断提高。

（2）实现质量目标的预控

在电气工程的施工过程中，甲方和相关施工人员、监督和管理人员需要对于其工作职责进行明确的划分，进而通过电气设备的配电装置的控制盒电力电缆方面的监督和选择以及配电箱方面工作效率的提高来实现明确的措施制定，进而使得整个的建工质量都能够得到提高，最终实现以点带面，促使工程质量不断提高。

5、小结

设备安装论文范文第11篇

有关安装前期需要落实的细化工作内容繁多，技术人员有必要针对既定合同以及技术管理资料进行设备基础性能检测，管理人员也要同步掌握货物供应范围、质量恒定标准等条款内容，争取为设备进场、安装以及验收工作做好准备。另外，生产安装单位在报告施工方案过程中要引起检验单位的高度重视，确保必要质量管理体系处于健全形态，尤其技术安装人员的相关资格凭证等要规整完全，包括电工、起重工等，需等到技术验证达标之后才可正式上岗。后期相关检查作业、构建材料要确保有效供应，并在安装流程之中进行防震保护性能追加，稳定设备与仪器之间的恒定精度归控等级潜质，争取巩固工程安装体系扩展地位。针对设备安装活动中出现的损伤现象要及时做好记录，并将具体部件及时交由供货主体处理。

1.部件安装细节规范

质量控制中心主要依据关键施工部位与薄弱关节进行体系规范，并对整体架构质量维护结果进行预期指标比对。包括反应罐焊缝密封效果检验工作，要注意不同检验项目的同步运行；调试单位要事先完善技术交底任务，根据单位工序完善质量与验收标准进行节点隐患问题的克制。化工设备十分注重基础验收工作，主张利用基础位置、外形尺寸进行设备精良效用维护，同期审核沉降观测记录，避免设备基础倾覆现象。另外，创新设备的使用维修技术要得到科学编排，因此现场操作人员、技术监督人员等必须确保接受正规强化训练历程，如若安装环节中出现任何问题要在第一时间内向制造单位专家请教。

2.管道衔接流程解析

化工设备以及管道处理完毕后，需要结合各类安全防护策略进行能源利用效应检验，在内部介质材料储备相对稳定的前提下，结合单机、联动试车顺序进行节点衔接质量修复。涉及化工设备制作以及安装条件验收工作，已经成为整个工程项目的管理基础要素，技术人员在实施验收细则过程中需要根据测试流程进行逐步延展，其中已经投入试运行阶段的设备要注意负荷状态，联系机组的主动、从动性质进行高速模拟演练，强化器材的刚度效应，避免阶段修复工作的频繁发生，影响化工企业的长期可持续发展动力。

3.细化设备安装流程的监督工作

关于化工设备安装质量与工序交接条件分析，有关监理主体需要根据设备安装流程进行验收节点设置，同时联合相关承包主体进行调试结果验证、评估，保证任何缺陷问题的有效处理。工程验收工作可以满足分布、分项调整要求，相关承包主体必须将内部验收结果资料及时交由总监单位核查，有关结构安全与使用功能的协调价值要全部归纳后期制备文档之中，保证调试工艺的创新整改动力，避免任何阻碍因素的长期扩张结果。监理人员还需与承包主体进行各类数据比对、验证，为竣工后期系统化工技术改造奠定适应基础。

4.技术团队整编

化工设备的制作与安装工作需要借助技术团队进行长远支撑，现场管理人员应该主动应用特定施工经验进行紧密调试技术测量，保证工作团队的协调合作绩效，稳固相关创新图纸资料的落实力度；除此之外，施工人员必须长期秉持专业素质规范，能确保在第一时间做好现场隐患问题的应对，避免时间延长带来的经济损失结果。

二、结语

设备安装论文范文第12篇

作为安装施工单位首先必须认真研究图纸，有监管、技术人员以及主要负责人认真观看图纸，分析图纸，明确施工要求，研究施工的技术要求和安装的可行性。如果对其中的设计不清楚，需要及时提出并认真研究，真正理解透彻图纸设计；如果发现图纸设计有问题，也应及时上报商榷，确保图纸没问题，理解到位，设计和施工保持高度一致，施工单位和专业人员完全明晓设计的意图和关键。施工单位既要考虑业主的目标和要求，又要充分考虑行业规范和地方部门要求。安装单位研究好图纸以后，需要和土建部门及时取得联系，一起商榷图纸，制定协同施工计划，做好协调配合。安装电气设备既要进度更要质量，根据图纸要求，立足施工条件，制定切实可行的施工计划，并把计划上报业主和监理单位，等候评估。然后做好专业技术人员、施工人员、管理人员、负责人等熟悉安装工艺和程序，保障顺利施工和如期验收。并把施工人员名单交于监理单位和业主，由监理单位派遣专业人员进行监督审查。最后，根据工程施工需要准备所需的各种器械工具，选用合格的弯管仪器、测试绝缘电阻的设备、吊车、接地电阻测试仪器等，并对这些工具认真检查，既要满足数量要求，更要满足质量要求，并做好检测和记录工作。

2.控制配线、配管工程质量

配线是电气设备安装用到的最为重要的耗材，导线与电缆数量和质量事关工程安装进度和质量。建筑物所用的导线和电缆必须由阻燃材料制成，结合图纸要求，选用既符合国家质量标准又合乎图纸要求的导线与电缆。导线穿管是不允许有接头的，而且严格控制线管中的导线数量，以10根为最多上限。同一线管中的导线要求同样的电压，如果导线电压差距较大，需要分别选用线管，如果导线连接的是不同的电表量程，也应分别穿管，接地线和支流回路才可以在同一跟线管中同行。连接导线也要严格按照相关工艺要求，接头需要一般都要采用压接工艺，确保导线界都没有加渣、裂缝问题出现，制作线头一定要规范，密实包扎。配管是电气设备必不可少的材料，所有的配管必须符合国家标准，PVC管是用的最多的材料，一定要确保PVC是阻燃材料制造，而且严格根据图纸和设备要求选用型号。如果需要用到钢管，一定要确保未经腐蚀，不能有任何锈迹，截取钢管时需要用钢锉处理管口，不能存在毛刺，防止割裂或者刺破导线绝缘层。施工时选用配管的管径一定要和图纸要求相一致。需要用弯管设备进行煨弯，煨弯半径必须符合要求。对于薄壁钢管需要借助丝扣来连接，并且整齐排列丝扣，薄壁钢管不能采用焊接方式处理。严格根据相关要求来埋砼，必须达到深度要求，如果配线管需要暗敷就要随墙埋入。

3.控制配电箱安装质量

首先需要根据工程施工实际定植配电箱，确定好是用明箱还是暗箱。如果是暗箱需要认真研究预留洞大小，找平、竖直、确定标高，并将箱体的周边用砂浆填实。如果是明箱，在确定好尺寸的前提下选用合适的膨胀螺栓来固定牢固，确保箱体不能倾斜，箱体的油漆不能蹭破。订货之前认真研究图纸中三相负荷是否平衡，如果不平衡则要及时调整。最后根据调整的具体情况来区分导向的色别，并把具体的参数以书面形式提交供货商家。其次，在安装箱体过程中，第一步要检查箱体的尺寸规格，根据电气施工预埋管的管径和数量开启敲落孔。如果商家已经根据常规需要设计了预留孔，直接打开就行；如果商家没有预设，则要选用专业开孔器根据配管数量和口径来开孔，电气焊开启很容易对箱体造成破坏，同时需要做好开孔处的防腐蚀处理。再根据箱体的形状、大小和图纸及施工环境选择合适的位置。安装牢固以后用水泥灌注，等箱体足够牢固以后再进行箱内走线和设备安装，用专用PE保护线汇流排引连接接地螺栓，不仅能够解决箱体的接地问题，而且能够有效解决钢管进箱焊接灼伤箱体的问题，防止箱体受热变形。安装固定好配电箱以后，需要实施穿线，仔细研究图纸设计，根据要求选好导线规格型号，并且保障导线都要整齐顺直穿入，折弯也应整齐划一，不能高低起伏，更不能出现交叉交合问题。同时，考虑以后维修和优化等后续工作，需要预留一定的导线，根据箱体半周长截取预留导线长度。每一个接线柱上只能接入一根导线，不得已也最多只能接入两根导线。依照图纸对应回路做好编号，并标注控制回路名称。

4.整理好相关资料和竣工图

在施工过程综合考虑安装的特殊环境和业主的临时要求，需要对相关内容作出一定的变更，施工完成以后必须对整个施工做好整理，尤其是对施工过程中的变更一定要在施工图中作出相应的标注，并做好有关资料的记录，最后绘制出完成的竣工图。施工单位与监管人员同时到场开箱检测合格证及相关资料，交工时需要把与之相关的资料和图纸一并教给监管人员审核，确认无误后装入竣工资料档案保管。

设备安装论文范文第13篇

1.1人员素质

在对电力设备进行安装的过程中，主要有技术人员和管理人员，他们是工程中的操作人员，他们的素质对施工质量有着直接的影响。因此，为了确保施工质量，应提升其素质。

1.2材料和设备

施工过程中需要的材料较多，比如水泥、电缆和钢管等，应依据施工设计图中的相关要求购买，确保材料的质量，并对供货厂家进行筛选。如果材料存在质量问题，会直接影响电力工程的整体质量。此外，施工机械和需要安装的各种电力设备的成本较高，在选购时一定要采用集中购买的方式，谨慎选购。施工机械设备会在一定程度上影响工程的质量和进度。因此，要确保施工机械与电力施工相关要求相符。

1.3施工方法

施工方法是工程施工的重要手段之一。施工方案会对工程的进度、质量和投资等造成直接影响。因此，需要依据工程的实际状况，对技术、组织、管理和操作等加以分析，在综合考虑后制订施工方案，确保其具有经济性、合理性和可行性，从而提升工程质量、缩短工期和减少成本。在制订施工方案时，应对施工工艺进行设计，对施工组织设计进行编制时，将工程质量作为重要目的，并对其进行严格控制。

1.4施工环境

施工环境包括技术环境、管理环境、人文环境和劳动环境等。施工环境复杂多变，比如湿度、温度等都会影响工程的施工质量。因此，要结合工程特点和施工的具体条件，采取有效措施对各种环境影响因素进行控制。

2解决措施

2.1施工人员方面的措施

2.1.1提升质量意识

施工人员是工程施工的主体，从实际调查情况看，因施工人员的错误操作而导致的质量问题较多，因此，必须提升其质量意识，具体可从以下5方面入手：

①施工人员在工作中要将工程质量作为核心，即使因经济等条件不足也不能影响工程质量；

②施工人员要始终坚持“预防为主”的原则，尽可能地将质量隐患消灭在萌芽状态，这是因为出现质量问题后的维修和调整要花费大量的人力、物力和财力；

③施工时，施工人员要将用户的基本需要作为核心，满足客户的要求；④施工人员不应凭借自己的主观判断评价设备的安装质量，要结合用户的反馈资料和相关数据判断，施工人员要有数据参照的相关意识；⑤施工人员要有全局意识，保证电力设备良好的整体质量。

2.1.2提升施工人员的专业素质

对于管理人员和技术人员而言，要具备专业能力，能有效执行质量规划、目标管理、施工组织和质量检查等工作；对于生产人员而言，要具备良好的技术技能、认真的工作态度，在工作中能按照质量标准和相关操作规程操作；对于服务人员而言，要将技术和生活服务工作做好，确保工作质量，从而间接保障工程施工质量。

2.2材料和设备方面的措施

材料和设备方面的措施包括以下2方面的内容：

①为了保证采购质量，应提升采购人员的素质。在电力设备安装工程中，采购人员的素质直接关系着材料和设备的质量。从当前情况看，由于受到金钱主义和拜金主义等的影响，很多采购员与供应商勾结，进而影响了设备质量。因此，要对采购人员进行严格筛选，采购人员要具有良好的专业知识和沟通能力，可依据电力系统的具体需求选择物美价廉的产品。此外，还要确保采购人员的道德素质和职业操守，要坚持“为企业和人们负责”的宗旨，采购质量良好的设备，避免的现象发生。

②保证货源信息的充足，做到货比三家。为了确保设备的供应和货源的通畅性，采购人员要对同类设备的各个厂家的信息进行对比，比如对采购价格与产品质量、规格等之间的对比，从而选择价格低且质量有保障的厂家。同时，因生产厂家与设备安装场所之间有一定的距离，所以，需要考虑交通运输条件。只有确保交通的便利性，才能节省运输的相关成本。从目前的情况看，电力设备市场中有很多产品，生产厂家的制造技术参差不齐，采购人员必须掌握设备的供应厂家的详细信息，并对同类产品做好对比，合理选择供应厂家，并压低价格。

2.3施工方法方面的措施

对于电力设备的相关安装工程而言，为了确保工程施工质量，一定要在施工方法方面实行有效的改善措施。施工企业一定要确保施工人员具有良好的技术水平，能及时提取施工中的相关信息，并有效利用施工设备，从而在施工的过程中科学利用检验技术和检测技术；施工人员要在以往知识和技术的基础上，在第一时间学习新的知识和技术工艺；在操作时，要依据施工工艺流程，顺利完成施工工序，现场的管理人员要对施工人员进行指导，对产品质量进行监督，对原来的工艺进行改进；做好考核工作，利用激励机制，确保各个岗位上的员工都能实现良好的组合，发挥自身的能力；施工企业要制订相关的管理制度，明确员工分工和工作职责，结合实际状况确定管理目标，确保在规定时间内完成质量控制目标；企业一定要对自身的不足进行反思，汲取教训，发挥自身的优势；要构建管理监督体系并落实，建立监督考核组，包括施工企业中的管理层和技术人员，由监督考核组定期监督施工过程，确保工程施工的顺利开展。

2.4施工环境方面的措施

可对工程质量造成影响的环境因素较多，比如湿度、温度等，因此，要利用相应的解决措施对施工环境加以控制。在施工过程中，要对自然环境和文物做好保护措施，在最大程度上减少因施工造成的污染。施工企业一定要对施工现场的相关管理制度进行完善，采取科学布置，确保施工现场标准化、规范化和秩序化，最终达到文明施工的效果。

3结束语

设备安装论文范文第14篇

企业在生产中最关注的就是机电设备的安全性、稳定性和可靠性，只有在机电设备安装时不存在任何质量问题才能确保后期的运行不出现故障。当前，在煤矿生产中井下大部分的开采和运输工作都要依靠机电设备。据统计，每年煤矿在设备配件方面的投入资金要占据总投资费用的百分之四十以上。由此可见，企业在任何管理方面的失误都会给自身带来巨大的损失。而避免这一问题的有效措施就是采用科学、规范的管理手段，这样不仅可以避免质量不合格的设备进入安装和生产，还可以给企业减少不必要的支出，赢得较高的回报。

2对煤矿机电设备安装质量进行控制的技术措施

在煤矿机电设备安装过程中，要对其中的每一个安装环节进行技术上的控制，并展开严谨认真的工作态度，才能实现对煤矿机电设备安装质量的有效控制。

2.1核查设备在煤矿机电设备安装之前，施工方、建设方以及机电施工设备供应方的管理人员应根据煤矿机电设备的施工设计需求对其整体的设备及零部件进行核查，做好相关记录。而对于在施工过程中要求精度极高的或起到关键作用的零部件，要根据国家零部件质量管理的有关标准对其进行质量上的核查及验收，对没有达到标准的设备零部件予以拒收。

2.2基础质量检验对煤矿机电设备进行基础质量验收应参考以下标准来进行：首先，煤矿机电设备应保持其基础表面及地脚螺栓表面的清洁度，以确保在安装过程中螺栓预埋一次性成功的精准程度；其次，煤矿机电设备的质量应保证过关，即不存在裂缝、掉角以及漏洞等明显的质量缺陷，故在检验过程中可以通过敲击等方式，来测试其基础表面是否有破裂现象；最后，在进行煤矿机电设备的基础浇灌时，应预留出3~5cm的高度给承重面，并在二次浇灌时进行填注，对重要的设备进行压力测试，以确保其在安全的承重范围。

2.3基础放线在对煤矿机电安装质量进行技术控制时，应根据其安装图纸对设备进行基础放线。放线过程中应以建筑主体的轴线为标准，继而放出控制轴线，并利用水平仪检测设备对其标高进行反复核对与校验。

2.4就位安装在煤矿机电设备的基础安装完成后，就需要对其进行设备就位安装。就位安装过程中，可以采用高度适宜的垫铁对设备的水平高度进行调解，使其更加精准，继而使煤矿机电设备的水平高度满足其设计及施工要求。

3对煤矿机电设备安装质量进行控制的管理措施

3.1建立健全煤矿机电设备安装质量监管体系在对煤矿机电设备安装质量进行控制的过程中，应建立起一套完善的科学化管理制度，继而实现对煤矿机电设备安装质量的各个环节进行控制。首先，煤矿机电设备安装的相关技术操作人员应严格按照相关质量规定进行煤矿机电设备的安装作业，并从施工报告、工程进度以及各项施工管理制度等方面对煤矿机电设备安装工作进行完善

。3.2对施工流程加大管理控制力度（1）应对煤矿机电设备安装的施工环境进行严格地监督检查，继而确保施工人员的安全，使煤矿机电设备安装工作能够顺利进行；（2）在煤矿机电设备安装前，应对其工作计划进行仔细审核，以避免在其安装过程中出现误工、返工等情况，与此同时，在安装过程中应严格按照施工顺序及作业相关规定进行操作，继而使后期生产过程中的安全隐患得到有效避免；（3）应对煤矿机电设备安装技术进行升级改善，通常来讲，在正常的煤矿企业中，其提高生产规模的有效手段就是进行适当的技术改造，对煤矿机电设备安装进行技术改造可以有效提高煤矿机电设备的安装质量，继而提高煤矿企业的经济效益。因此，在煤矿机电设备进行安装的同时，其相关的施工人员应不断学习新的工艺操作技术，这样才能将煤矿机电设备安装质量控制在正常的范围之内。

3.3掌握先进的机电安装技术煤矿机电设备安装过程中采用大量的新技术、新工艺和新材料对煤矿企业的发展起到重要作用。机电设备安装的技术不仅决定企业未来科技的发展水平，也为企业的安全生产提供重要保障。科学技术的发展是整个社会经济发展前进的动力，煤矿企业将先进的技术运用到设备的安装上面，不仅可以确保企业安全生产的运行，还可以提高生产的效率、减少维修资金的投入、提高企业的总体收益。

4结论

设备安装论文范文第15篇

在建筑机电一体化设备安装工程中，组织管理发挥着至关重要的作用，并且组织管理的失败与否在一定程度上与工程的施工进度有着密不可分的联系。为了进一步加强组织管理，应该将工程项目的实际情况作为基本依据，组建一支执行力较好的管理团队，认真做好组织管理责任分工和计划，建立畅通、简洁的组织沟通交流渠道，确保信息真实、全面、及时的反馈和传输，同时要处理好管理中存在的问题，进一步提高团队的整体素质和水平，为组织管理义务和权利的落实提供保障。

2安装主要设备

2.1安装远程处理机一般来说，各可重构处理单元RPU与楼宇自动控制系统之间的通信是完全透明的，可以利用不同的PRU对同一个系统进行控制。通常情况下，空调机组是建筑电气设备自动化系统监控的主要目标，所以在机房中或附近布置好PRU，将空调机组控制系统运用后剩下的输出输入接口用来对照明控制、水位信号以及水流量计进行连接。

2.2建筑电气设备自动化系统的布线在建筑电气设备自动化系统的布线中，要搞清楚每条线路需要用到的导线，尤其是专门导线，比如水位浮子开关线路、通信线路、流量计线路以及湿度温度传感器线路等，这些线路通常需要屏蔽线。一般来说，控制电缆、信号与电源线都应该分管敷设，其中网络控制器、数据显示通道、网关以及计算机等电子设备的工作地应该连接在单独接地干线上。由于智能建筑中需要安装的电子设备有很多，这些设备所属的系统也不同，并且这些设备的功能、抗干扰能力以及工作频率都存在着一定的区别，所以在布线时，一定要充分考虑到个体差异性，并尽量做到因地制宜。

2.3安装输入设备在安装输入设备时，一定要选择好合适的位置，尤其是方便维护和调试的地方。由于传感器的类型有很多，每一种传感器的产品要求、设计都存在着个体差异性，在安装方面也具有一定的区别，所以一定要根据产品的实际情况选择合适的安装位置。比如水流开关、水管型温度传感器、水管流量计以及蒸汽压力传感器等就不能安装在管道焊缝上，而风汽压力传感器、风管型湿度传感器、空气质量传感器以及室内温度传感器等则不能安装在出风口和蒸汽放空口处。

2.4安装输出设备在安装输出设备时，也应该结合实际情况，制定合适的安装方案。比如电动阀门的箭头、风阀箭头就应该与水流方向、电动阀门、风门的开闭保持一致。当出现电动阀门的口径没有和管道口径保持一致的问题时，应该及时采取管件渐缩的解决方案，但是阀门的口径通常应该高于管道口径2个档次，并进行精确计算，尽量与设计要求相符。此外，通常在回水管上安装电磁与电动调节阀。

3安装主要机械设备的方法

3.1安装冷水机组正式安装前，应该将平面设计图作为基本依据，对施工现场进行放样画线，将机组中心线的位置确定下来，然后对设备进行基础处理，设备基础处理符合施工要求后，再开始安装设备。设备运行到达基础位置后，运用地脚螺栓套穿，并将垫铁放置在地脚螺栓两边，将设备放下，对垫铁进行调整，使设备底盘保持水平状态，并压实垫铁。

3.2安装水泵安装前，现依照设计图纸确定水泵位置，通过人工的方法将水泵放置在基础位置上，将地脚螺栓上好，使水泵中心线与基准线基本保持一致，运用垫铁对设备底座进行调整，使其保持水平状态，并运用水平尺检验；找平找正后，开始灌注混凝土；找正联轴器，泵与两连轴节端面、两轴水平度以及电机轴的同心度之间的间隙满足验收要求；试运转水泵，先对电机进行单独运转，转动方向正常，转动不存在任何异常情况后，再对联轴器的连接螺栓进行安装，安装之前，先用手将水泵轴转动，如果没有出现杂音、卡阻等异常情况，可以进行下一步安装。人工启动泵之前，应该先将出口阀门关闭，然后将电机启动，等泵运转正常后，再将出口阀门逐步打开，使其保持工作压力，并对水泵的轴承温度进行检查，确保运转正常。

3.3安装燃油锅炉安装然后锅炉时，应该坚持便于维修、整齐排列以及流程合理的基本原则。正式安装前，应该将平面设计图作为基本依据，先进行放样画线，将机组和锅炉的中心线位置确定下来，然后对设备进行基础处理，设备基础处理符合施工要求后，再开始安装设备。设备运行到达基础位置后，运用地脚螺栓套穿，并将垫铁放置在地脚螺栓两边，将设备放下，对垫铁进行调整，使设备底盘保持水平状态，并压实垫铁。

4电动机的调试方法

在建筑设备安装工程中，电动机的安装调试作为其中的一个重要环节，在一定程度上与安装质量的提高有着密不可分的联系。电动机是电梯、水泵、风机等各种设备的核心动力部件，电动机调试包括诸多内容，其中有电动机故障检查、运行以及启动等，在完成机电设备的安装后，通常需要调试各种系统，目的是对安装调试、制造以及设计的质量进行检验，对设备持续工作的可靠性进行验证，检测设备性能，确保设备安装质量。

4.1认真检查电动机及控制系统在启动电动机前，应该认真检查电动机及控制系统，一般来说，检查内容主要包括以下几个方面：（1）检查电动机的频率与电压与所接频率和电压是否一致，接法是否正确，电压电源是否稳定；（2）运用兆欧表对电动机各相绕组之间的绝缘电阻进行测量，需要注意的是，测试前，应该先将电动机的外部接线拆除。如果测试结果显示绝缘电阻值偏低，应该先烘干电动机，然后再对绝缘电阻进行测量，完全合格后，才能正式投入使用；（3）对保护电器的整定值进行检查，是否符合标准，检查静、动触头是否接触良好，对电气控制装置的型号规格进行检查，确定是否满足规定；（4）对电动机的和通风系统进行检查，确定运行正常。检查电动机的轴承是否缺油，转子与定子之间的间隙是否符合要求，间隙处存不存在杂物；（5）对电动机机组周围进行检查，查看有没有影响机组正常运行的杂物，确保电动机组的顺利运行。

4.2重点检查内容在电动机运行的过程中，还需要做好全面的检查，其中包括以下几方面内容：（1）检查电压是否满足运行要求；（2）检查电动机所带动的设备是否正常运行，设备与电动机之间是否正常传送；（3）在电动机运转的过程中，检查是否存在噪音或杂音，电动机旋转的方向是否与设计要求保持一致；（4）电动机运行的过程中，对电动机的状态进行全面观察，有无烧焦味或冒烟。

5结束语