锅炉节能工作计划范文

锅炉节能工作计划范文第1篇

关键词：锅炉；考核方式；课程改革

中图分类号：G642.0 文献标识码：A 文章编号：1674-9324（2012）03-0112-02

建筑环境与设备工程专业主要培养从事室内环境设备系统和建筑公共设施设计、安装调试、运行管理及国民经济各部门所需的特殊环境开发的高级工程技术人才，《锅炉与锅炉房设备》作为该专业的热源设备课程，授课内容应该全面并且应该有课程设计实践环节。但是为了培养宽口径厚基础的专业人才，在培养计划中，各门课程的学时数都进行了不同程度的缩减，该课程由原来的64课时缩减为32课时，并且我校的教学计划删除了重要的环节――课程设计。这种培养计划导致学生对课程内容掌握肤浅，且不能与实际应用相结合，学习只为考试及格、获得学分。因此，必须对该课程的教学计划、教学方法、教学手段及考核方式进行改革，才能取得令人满意的教学效果。

一、课程教学现状分析

建筑环境与设备工程专业《锅炉及锅炉房设备》作为热源设备专业课程，主要内容包括[1]：锅炉结构，燃料的燃烧计算，锅炉热平衡，锅炉内部循环流动与汽化过程，受热面的传热计算，通风计算，锅炉房工艺布置等。通过本课程的学习，学生可进行供热锅炉开发设计及锅炉房工艺设计等工作。《锅炉与锅炉房设备》课程概念多，设备多，原理抽象。通过讲授《锅炉及锅炉房设备》课程，笔者深深体会到：仅仅依靠目前的教学方法，如多媒体展示教学内容、学生记笔记，很难激发学生的学习兴趣，学生的注意力很难进入到教师的课堂讲授中去，学生学习的目的只是为了应付考试，更别说学生综合运用能力的培养和实际经验的掌握。而且，该课程目前没有安排课程设计内容，学生在毕业设计时，如果选择锅炉房工艺设计方面的内容，容易将曾经学的知识与目前的设计严重脱节，更谈不上学以致用。建筑环境与设备工程专业培养计划中安排了认识实习和生产实习。但我校认识实习和生产实习都安排在《锅炉及锅炉房设备》开课之前，虽然学生都去锅炉房看过设备，进行了初步的认识，但由于还没有进行专业知识的学习，实习的针对性不强，基本上是走马观花式的实践活动，等到开始学习这部分课程的时候，实习的时候看到的东西早已经忘了，学生的动手能力和独立思维能力不能得到很好的锻炼。

二、课程教学改革要点

1.完善课程体系，优化知识结构。《锅炉及锅炉房设备》具有理论性和实践性较强的特点，锅炉作为供热热媒的来源，通过供热管线系统被输送到热用户。按目前的教学内容及实践看，学生只能掌握锅炉的一些基本理论，对一些需要在课程设计中掌握应用的内容，比如锅炉房工艺布置、水力工况分析以及供热系统的技术经济分析不熟悉。从毕业设计中反馈出来的信息发现，学生在锅炉房工艺设计中缺乏全局的系统观念，空间想象能力和绘图能力也比较欠缺，管道之间的连接没有感性认识，绘图都是凭空想象，很不规范。为了改善这种现状，完善该课程的各个环节，在以后的教学中首先从改进课堂教学手段入手，在常规多媒体课件文字展示教学内容的基础上，制作生动有趣的动画课件，比如，针对第一章中“锅炉的基本构造”部分，不只是简单的文字叙述各个部件及功能，而是与Flas相结合，将锅炉的各个部件及组装过程生动地展示出来。同时介绍目前锅炉发展的趋势，把本课程最新的技术和设备内容介绍给学生，可以极大地提高课堂教学的知识含量。通过视频及动画手段，把“第一现场”带到课堂，既形象又节约资金。其次，这次课程改革将增加《锅炉与锅炉房设备》课程设计环节，让学生将学习内容在过程设计中得到全面的复习与巩固，并且对课程教学中不容易阐述清楚的工艺系统及流程进行设计，通过锅炉房工艺流程的设计及各部分的设备选型，可以让学生将课程的各个章节融汇贯通，全面了解。

2.改革课程性质及评价机制。目前我校的《锅炉与锅炉房设备》为专业基础选修课，课程成绩不会影响学生的毕业绩点分，所以学生对待课程的态度极不认真，认为只要能考试及格、拿到学分即可。对作业采取敷衍的态度，稍有难度的题便放弃不做。当毕业时这部分学生如果分到了锅炉房设计的题目，便出现茫然无措，不知从何下手的现象。针对这种现状，此次课程改革将从教学计划调整入手，改变该课程的性质及考核方法，将该课程调整为专业必修课，从思想上让学生重视起来，同时更新观念，通过扩大评价内容，采取灵活的评价手段及多样化的评价方法，来调动学生的学习积极性。并且加大平常考核的力度，将章节的重点内容进行课堂测验，讲解较为复杂的工艺系统时，开展课堂小组讨论，学生可根据自己的理解做出不同的热力系统，并将这些作为最终成绩重要的一部分来考核。

3.建立校内外认识、实习基地。根据锅炉课程的特点，在校外寻求合作，建立两个认识、实习基地。一是与锅炉的生产企业合作，可在课程开始后的前几周进行一次锅炉部件的生产观摩，让学生了解锅炉设备各部件具体形状，理解锅炉燃烧的原理，再回到课堂上与理论相结合，加强对学习内容的掌握和理解；二是锅炉安装企业，让学生了解锅炉的各个部件是如何安装在一起，组成锅炉系统的，使学生对锅炉各部分的结构及功能有个直观深入的观察和认识；三是充分利用校内的锅炉房资源，与学校后勤相关部门协商，让学生参加实际锅炉运行，深入观察、学习，使学生掌握锅炉房设备运行中的各个工艺过程，为锅炉课程设计和毕业设计奠定坚实的基础。

《锅炉与锅炉房设备》课程作为建环专业的专业基础课，教学应该根据建筑环境与设备工程专业目录要求，结合本校实际情况，对教学方法进行探索研究，从课程性质、教学内容、教学手段与方法以及实践教学环节几方面进行改革，以培养素质高的应用型人才。

教学是一个系统性工程，教学改革要取得全面的、实质性的效果需要一定的过程和时间，在今后的教学实践中，如何让学生更全面地掌握教学内容，实现教学改革的根本目标，还需进一步探索并总结经验。

参考文献：

[1]吴味隆，等.锅炉及锅炉房设备[M].北京：中国建筑工业出版社，2006.

锅炉节能工作计划范文第2篇

关键词:燃气锅炉;改造方案;设计;实施

传统的燃煤锅炉容易造成较大的环境污染，且锅炉效率较低。将燃煤锅炉改造为燃气锅炉，不仅能有效提高锅炉效率，还有利于减少对环境的污染，实现节能环保的目标。燃气锅炉改造方案的设计与实施，一方面要考虑燃气改造技术设计，另一方面要进行燃气锅炉的新锅炉房建设，实施燃气锅炉的安装，并在此基础上，对锅炉操作人员进行培训，使燃气锅炉良好运行。

1燃气锅炉改造方案设计

(1)锅炉选型。对燃气、热水炉进行科学合理的选择。根据单位供暖以及蒸汽供应情况，选择燃气型蒸汽锅炉，根据一年四季中统计最大热负荷计算锅炉容量。当单位用热仅限于供暖时，应选择燃气型热水炉。燃气型热水炉要保证水质，要避免水锈在炉内的沉积。最好将供热炉通过高效换热器与外网相连，实现对水质的有效保证。对于超过一定吨位的设备，还要设置除氧设备，实现对氧腐蚀剂不良影响的有效消除。(2)在锅炉房设置安全设备。燃气锅炉房的用火安全，对于燃气锅炉的正常运行和防火安全具有至关重要的意义。为有效避免火灾事故，要制定严格的锅炉运行和防火安全制度，安排熟练的操作人员对燃气锅炉进行操作，设置安全性较强的燃气泄漏报警处理系统。当燃气出现泄漏时，该报警处理系统能及时有效地将气源切断，有效降低火灾发生概率，有效遏制火灾蔓延。该报警处理系统，主要包括感应探头、连动切断阀以及报警控制柜等部件。在燃气锅炉房设置该系统之后，要进行初次安装调试，并定期对该系统进行清洗维护，有效保障该系统的正常运行。(3)设置燃气锅炉的附属配套设备。要对燃气锅炉设置附属配套设备，有效保障煤改燃气工程的经济效益和社会效益。通过节能技术措施的有效利用，能大幅度减少燃气锅炉的运行费用。节能技术主要包括以下方面:①烟气冷凝热能回收系统。将节能器加装在锅炉尾部，能实现对排烟余热和冷凝水的回收利用。②供热集中控制系统。该技术能通过群控实现对锅炉房总热效率的大幅度提高。③一水多用。采取有效措施，实现系统排水的重复利用。在锅炉房内统一设置热交换器系统，实现集中管理，并对凝结水进行回收，实现对热量损失和水量损失的有效减少。对于锅炉房外供热用户，采取闭式凝结水装置，对蒸汽凝结水进行有效的回收。

2燃气锅炉改造方案实施

2．1加强与施工单位的配合

(1)在燃气锅炉改造工程项目实施之初，要将参与该工程项目的各专业人士聚集到一起，对工程项目中管线的预埋以及洞口的预留问题进行讨论协商，对管线预埋及洞口预留工作进行确定。同时，充分使用计算机网络，实现工程项目信息的共享。(2)加强对工程项目现场的管理，要安排专业人员加强锅炉安装现场的监督，遵循事前、事中、事后控制的原则，做好锅炉安装现场的控制，对参与锅炉改造工程项目的各单位的责任进行明确。(3)加强工程项目的技术质量管理。根据锅炉改造工程项目的总体计划，科学合理地编制切实可行的施工技术方案，该工程项目的总承包单位，要制定科学的施工总体规划，涵盖机电技术管理，对于机电专业中的管道预埋进行提前的技术交底，在施工中，将全部管道及时埋设完工并确保其埋设质量，避免施工后期出现管道漏埋导致的结构破坏，避免对后期装修的影响。(4)加强对工程项目的信息化管理。工程项目的总承包单位要与业主及监理各方建立即时的网络通讯联系，实现工程项目的信息共享。要加强对各专业施工的监督，通过现代的先进管理方式，增强工程项目各方的沟通交流，实现工程项目施工效率的有效提高。(5)根据工程项目施工图纸以及施工现场状况，编制科学合理的施工组织计划，对各施工环节进行合理安排。另外，工程项目各专业单位要定期举行会商，对工程项目中的错误问题等进行解决。尤其要注意，对电缆的安装随时进行调整，确保与机电设备安装的一致。

2．2加强对外协调

要加强与事业单位的沟通交流，工程项目的施工单位要明确施工现场外部接驳口的完工时间。加强施工现场与外界的工程连接。

2．3制定培训和调试运行计划

在对燃气锅炉进行试运行之前，在72小时前，应制定科学合理的培训和调试运行计划。对燃气锅炉的全部操作人员进行理论教育和现场操作培训。通过对操作人员进行培训并考核，确保燃气锅炉的安全运行。

3结语

综上所述，将燃煤锅炉改造为燃气锅炉，一方面有利于节能环保，一方面有利于提高锅炉效率。对燃气锅炉改造方案设计，要充分考虑锅炉选型、在锅炉房设置安全设备、设置燃气锅炉的附属配套设备。在燃气锅炉改造方案实施的过程中，要加强服务保障与技术培训，通过加强与施工单位的配合，加强对外协调，制定培训和调试运行计划，确保燃气锅炉改造工作的实施落实。

参考文献:

［1］刘金刚．燃气锅炉改造方案设计与实施［J］．科技资讯，2014，12(24):62～64．

锅炉节能工作计划范文第3篇

[关键词]工业锅炉 节能技术 管理

中图分类号：TK229 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）10-0020-01

我国工业锅炉总装容量巨大，无论是从我国锅炉工业整体布局来看，还是从单台锅炉本身来看，都有很大的节能潜力，即使是效率最高的电厂锅炉也仍有潜力可挖。

工业锅炉系统是集机、电、热、水、控制于一体的复杂系统，所涉及的技术较为广泛。而在动力或供热锅炉房中，大量使用了没有专业知识和技术水平的临时工、季节工，工作没有连续性，难以做到正确的运行操作和设备保养。工业锅炉运行效率大大低于鉴定效率。节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针。目前，中央提出实现单位GDP能耗降低20%的约束性目标，并部署了主要节能工程，燃煤工业锅炉（窑炉）改造工程、区域热电联产工程、余热余压利用工程、列入其中。

1、工业锅炉节能应开展的几项工作。

一是进行结构性调整，使用汽、用热企业集中布置。拆除各个企业的低效小锅炉，建设联片或区域型高效锅炉的热电联产机组。二是在锅炉机组设计上，要做到热负荷与锅炉容量匹配，主机与辅机匹配，机械与控制匹配。三是在锅炉机组运行上，优化配煤，使运行煤种接近设计煤种。抓好锅炉热工试验，为节能技术改造提供基础数据。四是在节能监测和技术服务体系的建设上。通过节能服务机构，对新建的或拟技术改造的固定资产投资项目进行节能评估，对已在运行的企业开展能源审计，排查企业能量利用效率低下的根源所在，并实施技改项目，使节能工作真正落到了实处。

2、锅炉运行热效率分析

（1）煤质差，煤种多变；单台锅炉容量小，设备陈旧老化。

（2）锅炉运行负荷低，“大马拉小车”；锅炉运行仪表不全，自动控制水平低。

（3）锅炉水质不达标，结垢严重。

有相当数量的锅炉没有安装水处理设备，也未采用简易的锅内加药水处理方法，而是通过加大排污量的做法，企图获得较好的水质，结果适得其反，白白浪费了大量热能，得不偿失。

（4）锅炉辅机配套不当，产品质量不高；锅炉技术人员素质偏低，流动性较大。

（5）节能法规体系不健全，监管工作薄弱。

从总体上评价，目前我国的节能环保法律、法规和检测技术标准体系以及行政执法监督体系尚不够完善。

3、锅炉节能管理工作要求

为了加强锅炉节能管理工作，对于工业锅炉及锅炉房系统等附属设施存在的问题，锅炉使用企业单位和管理部门要有针对性地制订整改计划实施锅炉节能。

（1）加强培训，提高人员综合素质。

锅炉运行操作人员直接操作和研究锅炉，必须最大限度地调动他们的主观能动性，锅炉操作人员要树立以节能的主人翁意识。管理人员要采用先进的节能新技术和经验、节能先进管理方法，提高锅炉节能管理水平。对运行操作人员要进行节能专业知识、先进操作技能等方面的培训，使其能出色地完成本职工作，如按锅炉负荷和煤质变化及时正确调整燃烧，加强水质监测，定期排污，按规定吹灰清扫，杜绝“跑、冒、滴、漏”，确保运行负荷要高于额定负荷的80%，提高锅炉热效率。

（2）健全管理制度，强化节能考核。

认真贯彻《重点用能单位节能管理办法》， 建立健全节能管理制度，运用科学的锅炉管理方法，应用先进的锅炉技术手段，制订并组织实施本单位锅炉节能计划和锅炉节能技术进步措施，合理有效地利用能源。建立有利于节约能源、降低消耗、提高经济效益的节能工作责任制，明确锅炉节能工作岗位责任，把能源使用管理制度化。

（3）配备锅炉监测仪表，提高自动控制水平。

仪表是锅炉节能及经济运行的“眼睛”，只有配齐相关仪表，才能对能源利用情况做到“眼明心亮”，才能挖掘节能的潜力，锅炉上的仪表除要根据国家质检总局颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 和《热水锅炉安全技术监察规程》规定的压力表、水位表、温度表等安全监视仪表，必须根据GB50041 《锅炉房设计规范》的规定，装设进水与出水温度表、燃料计量表、炉膛压力（负压）表、各种受热面进口与出口温度和风压表、排烟温度表、蒸汽流量计或热水热量计等，有条件时，还必须装设排烟含氧量检测表、经济核算仪表，以及各种能效指示记录与计算仪表。

锅炉必须安装自动控制系统，实现锅炉的自动控制，保持平稳运行。锅炉自动控制的内容主要包括由热工检测、自动调节、操作控制、信号保护等设备组成的完整系统。

参考文献

[1] 本书编写组：电气节能技术，北京，中国电力出版社，2013.6.

[2] 沈祥智、吴金星：工业及电厂锅炉节能技术，北京，化学工业出版社，2013.3.

锅炉节能工作计划范文第4篇

一、健全制度、严格把关，强化源头环节的节能监管和政策导向

（一）建立特种设备设计制造源头把关制度。各级质量技监部门及相关机构在锅炉等特种设备设计、制造、安装监管过程中应当把能效指标作为监管内容之一，对已列入国家和省淘汰目录的特种设备应责成相关企业停止制造和安装。特种设备设计（含系统设计）、制造单位应积极开发研制高效节能的特种设备，特种设备使用单位应当选用高效节能的特种设备，并充分利用装置或系统的余热余压，提高能源利用效率。锅炉设计文件鉴定机构在审核锅炉安全技术指标时，应当同时审核锅炉的结构型式、能耗指标、额定出力等与节能有关的性能指标；对不符合节能指标和安全技术指标的，不予通过设计文件鉴定，相关企业不得制造、安装和使用。锅炉和换热容器制造企业生产的新产品应当按照国家有关规定送国家或省质量技监部门认可的能效测试机构测试，符合相关技术规范或标准要求方可批量制造。型式试验机构在对电梯和起重机械新产品进行型式试验时，应当对其能效进行测试，符合相关技术规范或标准要求方可出具合格报告准予制造。省外企业生产及国外进口的特种设备，无法提供有效能效测试或型式试验报告的，应当在设备投入使用的三个月内予以补做；测试结果不符合我国相关强制性规范、标准的，应当予以整改，未整改或者整改后仍不符合要求的，当地政府或相关部门应当依法责令其停止使用。

（二）建立健全特种设备节能减排标准体系。各级政府及有关部门要积极宣传贯彻有关特种设备节能减排的国家标准，对不符合国家强制性标准的特种设备，要责令相关企业限期整改到位。省质量技监部门要会同经贸部门，结合本省实际，组织制定有关锅炉、电梯节能减排方面的地方标准，各地质量技监部门要督促特种设备设计、制造、安装、使用单位严格执行国家标准、地方标准。要按照治旧限新、逐步淘汰的原则，尽快出台简易升降机地方标准，并用3—5年时间使我省建筑物井道内新装运货特种设备基本采用相对节能、安全的电梯。

（三）建立新增高耗能特种设备节能审查制度。全省新建、扩建、改建工程项目中有新增锅炉等高耗能特种设备的，由经贸部门会同质量技监部门对特种设备先行进行节能审查。除特殊工艺要求外，在集中供热范围内不得新增锅炉项目，质量技监、环保等部门不得办理相关许可手续。

（四）建立节能型特种设备导向目录制度。省质量技监部门要会同经贸部门适时节能型特种设备导向目录，积极引导使用单位选用节能型特种设备。有关行业主管部门要鼓励省内特种设备生产企业申报“节能产品”的国家认证，省级财政部门要积极向财政部推荐已通过省级认证的产品，并争取列入国家《政府采购清单》。各地在政府采购特种设备时，应当优先采购列入《政府采购清单》的特种设备。

二、加强规划、加大步伐，强力推进集中供热和在用设备节能改造

（一）积极推进区域性集中供热。各级政府要加强区域性综合规划，对于产业集聚、用户集中、符合联片供热条件的，要积极创造条件实施集中供热。有关部门在政策引导和行政审批工作中应加强配合，大力推进集中供热工程建设。在对新建、扩建开发区（工业园区）、工业功能区的规划审批中，有关部门要根据产业用热情况，确定是否把集中供热设施作为一项公共配套基础设施列入建设内容。对现有开发区（工业园区）、工业功能区内用锅炉相对较多、具备集中供热条件的，园区管理部门应制订锅炉集中供热的具体规划和推进工作方案，并在2012年前完成集中供热改造。对于新建锅炉房等集中供热设施的，在充分利用存量土地和地下空间的前提下，各县（市、区）国土资源管理部门应尽量满足其对用地的合理需求，投资主管部门应予以支持。要完善城市供热价格形成机制，集中供热的价格原则上实施政府定价或政府指导价，有条件的地区热价可由供求双方协商确定。供热企业应当保证稳定供热，不得随意或故意停减产而影响用热单位的生产生活；如确因客观原因需要停产的，须报经原批准机关批准。

（二）加大在用设备的节能改造和依法取缔力度。各级政府应当制订在用锅炉等特种设备节能改造计划，安排必要的工作经费，确保在2012年前基本完成本地区高耗能工业锅炉节能改造任务并全面推进其他特种设备的节能改造工作。要着力推进节能潜力较大的有机热载体锅炉和排烟温度高于280℃锅炉的改造工作，积极鼓励钢铁、石化、印染、水泥、玻璃等高耗能行业采用余热锅炉等余热回收利用装置，大力推广循环流化床燃烧、水煤浆燃烧、分层燃烧、热管传热、变频启动、冷凝水低温回收和能量反馈与变频等技术在节能改造工程中的应用，提高燃烧效率，增强传热效果，减少污染排放。要重点开展额定蒸发量1—35吨/时、采用层状燃烧方式且从未经过能效测试的锅炉和2000年前投入使用的换热容器、电梯、起重机械等特种设备的能效测试工作，能效测试工作由经贸部门会同质量技监部门组织实施，由国家或省质量技监部门认可的能效测试机构承担测试；能效指标测试结果不符合有关标准规定的，使用单位应积极采取措施予以整改。当地政府及相关职能部门要建立投诉、举报及奖励制度，依法查处和取缔制造、安装、使用能效测试结果不符合有关标准规定且逾期不整改或整改后仍不到位和列入国家明令淘汰目录的特种设备的行为。

三、落实责任、加强监管，充分发挥使用单位节能减排的主体作用

（一）推动使用单位建立健全节能减排的管理制度。使用单位是特种设备节能减排的责任主体，在建立健全各项安全生产规章制度的同时，应当建立健全特种设备经济运行管理制度、锅炉水质管理制度、能源计量管理制度等各项日常管理制度，做好在用锅炉等高耗能特种设备的日常运行能效监控记录、节能技术改造记录，并确保测量调控装置及有关附属仪器仪表配备率和完好率达到100%。各级经贸、质量技监、环保等部门要督促企业加强日常管理，严格执行有关节能减排管理规定，完善设备操作规程，促进锅炉等高耗能特种设备安全经济运行。

（二）重视和加强锅炉介质处理和回收利用工作。锅炉使用单位应当采取有效的介质处理方法，科学排污，防止或减缓锅炉结垢，并强化日常管理和维护保养工作，及时清除水垢、泥渣；额定蒸发量4吨/时以上的蒸汽锅炉一般应装设蒸汽冷凝水回收利用装置，以达到节能、节水、减排的目的。特种设备检验机构要加强对锅炉介质抽样监测和水处理效果的检验工作，督促锅炉介质不符合国家标准和锅炉结水垢厚度平均超过1.5mm的企业采取整改措施，及时清除水垢。各级质量技监部门要进一步加强在用锅炉的介质监管力度，强化介质监测和化学清洗监管工作，提高锅炉水处理有效性和锅炉运行的经济性。

（三）强化对管理和作业人员的节能技能培训和考核。锅炉等高耗能特种设备使用单位应当对管理和作业人员进行节能知识与技能培训，提高管理和作业人员经济运行的管理与操作水平。各级质量技监部门和有关培训机构在锅炉、换热压力容器、电梯、起重机械作业人员的培训内容和考核中应增加节能降耗内容，提高节能知识和技术的普及率。

（四）重视和加强特种设备使用单位的能源计量工作。特种设备使用单位要重视和加强能源计量工作，并按照国家和省有关规定开展能源计量管理工作，配备和使用经依法检定合格的能源计量器具，做好能源计量数据的采集、分析工作，确保能源统计数据能追溯至有效的计量检测记录，保证能源统计数据的真实、可靠、完整。计量技术机构要加大在线计量检测新技术、新方法的研发力度，帮助企业解决能源计量检测方面的实际问题。各级质量技监部门要依法开展能源计量执法监督检查，促进企业节能减排工作。

（五）积极帮助特种设备使用单位提高节能水平。各级质量技监、经贸等部门要支持锅炉等特种设备的设计、制造、检验、使用等单位和科研院校开展特种设备节能设计、改造、改进等新技术的咨询服务，帮助相关使用单位掌握设备用能状况、提出节能措施与改造方案、建立节能减排的工作制度与机制，提高节能技术和管理水平。

四、落实政策、积极扶持，大力发展特种设备节能减排项目和技术

（一）实施对特种设备节能环保项目的税收优惠。企业从事符合规定条件的环境保护、节能节水项目，自项目取得第一笔生产经营收入所属纳税年度起，第一年至第三年免征企业所得税，第四年至第六年减半征收企业所得税；企业购置并实际使用《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》、《节能节水专用设备企业所得税优惠目录》和《安全生产专用设备企业所得税优惠目录》规定的环境保护、节能节水、安全生产等专用设备的，该专用设备投资额的10%可以从企业当年的应纳税额中抵免，当年不足抵免的，可以在以后5个纳税年度结转抵免。

（二）加大对集中供热企业的财政扶持力度。对锅炉集中供热企业的新建扩建、技术改造、技术创新等项目，财政相关专项资金应当给予适当补助；环保部门应当将环境污染治理资金适当补助现役锅炉集中供热项目的污染治理。

（三）实施对拆除自备锅炉单位的财政补贴。经改造实行集中供热后，凡在有效供热范围内的单位，除有特殊工艺要求外，应当拆除自备锅炉。对于在限期内拆除自备锅炉的单位，当地政府应当根据财力可能，给予拆除单位适当的财政补贴。

（四）加大对节能减排技术改造项目的扶持力度。财政相关专项资金应当对特种设备节能减排技术改造项目给予适当补助。积极支持和引导金融机构对节能减排技术改造项目实行信贷支持，优先提供低息贷款。

（五）支持和鼓励节能减排技术的研发和推广。对于特种设备节能的新技术、新工艺、新产品、新材料开发等项目，财政相关专项资金应当给予适当补助，支持和鼓励企业、高校、科研单位等开发特种设备节能减排新技术。经市级以上鉴定具有良好节能效果并符合相关安全要求的特种设备，有关部门应积极予以推广应用，加快产业化进程。

五、加强领导、广泛宣传，形成特种设备节能减排工作的整体合力

锅炉节能工作计划范文第5篇

关键词：锅炉；使用与管理；安全；效率；环境保护

引言

锅炉是常见的热力设备，在现代社会人们生产和生活中发挥着重要作用。对于生活在北方的人们来说，锅炉更是冬季取暖的重要设施，关系到千家万户的冬季日常生活。由于锅炉运行过程中长期处于高温高压状态，使得锅炉的使用与管理相对危险。近年来，锅炉安全事故多有发生，造成了较大的人员伤害和财产损失。锅炉使用安全已经引起社会的广泛关注。随着科学技术的进步，锅炉的性能更加先进，同时也给锅炉的使用与管理带来更高的要求。传统的简单化管理对于现代化的锅炉系统已经不再适用。另外，由于生态环境恶化和自然资源紧张问题的加深，环境保护、节能降耗成为锅炉使用管理必须考虑的问题。

1 提高采暖系统科学管理水平

采暖系统是保障人们冬季生活的重要措施。作为采暖系统的核心部件，锅炉能否正常运行关系到低温气候下人们生活质量的高低。锅炉属于特种设备，其所具有的高温高压特性使得锅炉的生产、安装、使用和管理工作对于安全生产问题极为敏感。锅炉的正常安全使用是一个复杂的系统工程，涉及到很多因素，比如热力、电力、水力、机械等多个方面。每个方面的影响都很复杂。而锅炉的实际使用中往往是多个方面因素共同作用，从而进一步增加了锅炉使用管理的复杂程度。锅炉的正常运行需要大量的水、电、煤炭等资源与能源，还需要仪表监控等辅助系统的支持。锅炉对于人力的要求也很高，正常运转的锅炉需要司炉、水处理、机械维修、电工等多个工种岗位的工作人员，他们分工明确，各司其职，积极配合，才能保障锅炉系统的正常运转。从上面可以看到，锅炉的正常运转，需要投入大量的人力、物力和资金，要保障这些资源的合理使用和锅炉的运转效率和使用安全，必须实施科学有效的管理，用现代化的手段保障锅炉运转品质。

要做好锅炉运转管理工作，提高采暖系统的运转水平，首先必须建立健全采暖系统管理体制机制。高水平的管理体制是做好一切工作的基础。在市场经济体制下，深化经济体制改革，建立目标管理体制，加强成本核算，实施精细化管理，提高经济效益水平。建立健全现代化的管理体系，努力做到管理正规化、标准化、制度化和经济责任化。在管理经营方面，做好设备维护和检修工作，发现故障及时修理，避免跑冒滴漏现象的发生；做好职工队伍建设，加强对锅炉班组人员的培训考核，建立切实可行的绩效管理机制，健全班组管理制度，用合理的制度和经济手段对职工实施科学有效管理，提高工作效率；做好技术管理工作，严格执行操作流程和生产工艺，实施档案化管理，详细记录生产过程中的技术参数，形成技术积累，为技术管理和设备维护提供必要的基础依据。

2 提高锅炉生产节能降耗水平

随着时代的发展，人们对环保问题的重视程度逐日加深，节能环保意识逐渐深入到社会生产生活的各个方面。锅炉是资源和能源消耗大户，提高锅炉生产效率，尽量用少的资源消耗生产更多的热能，是当今锅炉生产与使用企业的重要任务。锅炉运转需要水、电、煤，锅炉的节能降耗就是从这三个方面着手。特别是在煤的使用方面，要想方设法提高煤炭利用率，提高锅炉的热效率。热效率是衡量锅炉运行质量和经济水平的重要参数。锅炉热效率提升，标准煤消耗率、用电率和供热成本就会下降，经济效益就好，节能水平就高。实施有力措施，推进锅炉热效率的提升，是改进锅炉节能降耗性能的重要措施，具体要做到以下几点：一要努力实现炉膛出口过量空气系数最小化，做到低氧环境下燃烧，同时减少炉膛漏风程度，使炉膛环境维持负压状态。二要加快燃烧设备技术改造，改善燃烧状态，强化燃烧性能。三要做好设备密封工作，尽量减少锅炉漏风情况的发生程度。四要要辅机运行状态调整至最佳状态，保障风机和给水泵的工作效率，改善辅机耗电水平，推动锅炉机组净效率的提升。五要提高锅炉内部传热效率，定期清洁锅炉内部结构，特别是要清理干净受热面的污垢。做好水处理和化学监督工作。减小污垢产生速度。六要实施目标管理，根据目标要求，结合工作实际，制定合理消耗定额，把锅炉经济效益和班组绩效挂钩。

3 切实落实过来管理基本措施

3.1 加强锅炉安全使用管理工作

日常工作中，要严格遵循锅炉使用操作规程，确保防护措施到位，严禁违章操作，严禁随意操作，坚决杜绝锅炉安全事故的发生。

3.2 加强安全燃料使用管理工作

燃料是锅炉使用安全的重要关键因素，低质或不合格的燃料极易引发锅炉安全事故。在添加燃料时加强检查监管，严禁在燃料中添加规定外燃料，切实保障锅炉燃烧安全。

3.3 做好锅炉日常维护保养工作

锅炉的性能状态对于锅炉燃烧性能和使用安全具有直接影响。要做好锅炉的日常维护保养工作，定期开展维护检查，发现故障及时维修，以保障锅炉的正常安全使用。

3.4 减少污染物排放

锅炉运转过程中产生的废渣、废弃等对于周边环境具有较强的污染性。锅炉使用管理工作要树立环境保护理念，想方设法提高然后利用率，做好废弃物的回收利用，减少污染排放。

4 制定完善锅炉管理规程

锅炉的使用与管理涉及到很多复杂因素，为降低使用的随意性，提高锅炉运转效率，保障锅炉使用安全，必须制定并完善相关的使用管理计划，用具体明确的工作条件、规定、标准来规范锅炉的日常使用与管理。

4.1 严格执行锅炉使用操作规范

日常工作中，要严格按照相关规程规范进行锅炉的启动和停止。做好锅炉运行日常检查工作，消除安全隐患，发现异常情况立即按照相关规定予以处理。提高定期检修工作效率，对于发现的设备故障必须修理直至满足规定要求。

4.2 严格执行锅炉保养计划

一要执行整修制度。随着使用时间的延长，锅炉自身状况发生改变，运行效率整体下降，为保障锅炉运行安全和质量水平，需要结合工作实际要求，根据锅炉具体状况制定运行整修计划。整修的范围与深度和时间间隔成正比，通常情况下整修间隔包含每月、每季度和每年三种。二要做好燃料购置计划。充足的燃料是保障锅炉正常运行的重要因素，而燃料质量更是关系到锅炉的供暖效率和运转安全。要切实加强锅炉燃料管理。根据锅炉使用要求购置燃料，对燃料供应商实行档案管理，建立白名单制度，严格检验入厂燃料，对于质量不符合验收标准的坚决不予使用。

4.3 强化工作人员安全意识

工作人员是生产活动的核心因素。数据统计证明，安全事故多数是因为操作人员安全意识淡漠，违规操作造成的。要保障锅炉的安全运行，必须加强工作人员的安全教育培训工作。通过形象生动的培训活动，使职工对安全生产的重要意义有深入明确的认识，树立安全生产的工作理念，强化责任心和职业道德，从主观上重视安全；要提高职工的安全生产技能水平，加强生产操作规范性管理，营造企业上下追求安全生产的企业氛围，使职工在潜意识中把安全生产作为一切工作行为的基本要求。

5 确保锅炉操作的规范性和科学性

（1）锅炉启动前，工作人员要对锅炉整个系统按照相关规程进行细致全面的检查，确保各部位情况正常方可启动锅炉。（2）锅炉负荷是衡量锅炉运行效率和影响锅炉运转安全的重要指标。当前的锅炉设备一般采用负荷自动控制调整机制，所以在锅炉运行中，要加强对锅炉负荷的监管工作，发现异常及时处理。同时，要认真执行巡检制度，按时对锅炉各部分设备进行巡视，确保锅炉系统始终处于正常状态。要充分发挥检修工具在巡视工作中的积极作用，提高巡视质量。为保障运转安全，每月或者每周要定期开展计测器、保护装置及备用设备性能的检查试验工作。

6 做好锅炉使用中的环境保护工作

锅炉运行对周围环境的污染主要包括空气污染和水质污染两种。污染源分别来自煤炭燃烧产生的硫、氮氧化物和含油废水的排放。另外，噪音也是锅炉运行常见污染种类之一。

7 做好锅炉维修工作

为保障锅炉运行质量，消除安全隐患，必须切实做好锅炉设备的检查维修工作，这也是提高企业经济效益的重要手段。

7.1 检查

对于服役期的锅炉，每年必须安排一次彻底的检查。为保障检查质量，接受检查的锅炉要进行停机，并予以解体处理，以利于检查的深入开展。对于正常使用中的锅炉，如此全面的检查一年只有一次，要充分重视这次检查的重要意义，珍惜这次检查机会，对锅炉系统进行详细全面的检查，不放过任何一个故障点，尽可能保证所有故障都能在这次检查中被发现。检查过程中要详细记录发现的故障，检查结束后将记录归档备查。

7.2 修理

上述解体检查的基础上，对于检查过程中发现的故障、隐患和处于不良状态的元件等因素，要予以妥善处置。存在的故障要修理完好，隐患要消除，损坏的零件要予以更换。总之，以改善锅炉系统整体运行状况为目标，对锅炉予以全面修理维护，以保障锅炉运行质量和效率，以达到提高安全保障和经济效益的目的。

7.3 检修的分类与间隔时间

根据检修的深度和范围以及发生时间的不同，锅炉检修一般分为设备运行状态下的检修、小修和大修三个类型。设备运行状态下的检修是指在锅炉使用、运转过程中针对锅炉设备发生的各类缺陷、隐患进行检修。检修对象主要包括设备安全情况、附属设备运行状况、管道、阀门存在的跑冒滴漏现象等。小修指的是根据检修计划，针对锅炉设备局部进行的预防性检修，主要以消除隐患、缺陷为目的。大修指的是根据检修计划及以之制定的修理方案，以锅炉系统整体为对象，以恢复设备功能或进行性能改进为目标而实施的检修工作。锅炉系统包含的组件较多，通常情况下检修的内容包括：锅筒；冷壁管、排管和集箱；过热器；减温器；省煤器；空气预热器；安全附件和汽水管道；炉墙及管道；链条炉排；风机及烟风系统。根据锅炉设备的运行情况、技术要求和故障严重程度等因素，合理规划锅炉检修时间，结合企业自身生产情况，小修间隔一般为4到6个月，大修每一到两年一次。从保障锅炉运行角度而言，检修时间可以提前，但不能延后。

8 做好锅炉保养工作

锅炉保养是锅炉使用管理的日常工作中非常重要的一项内容。由于锅炉运行过程中长期处于高温高压状态，内部化学物理反应激烈，使得设备疲劳、磨损和腐蚀现象非常严重。为保障锅炉设备运行稳定安全，需要在锅炉停机后进行细致的保养工作。根据保养方式的不同，锅炉保养分为湿法和干法两种。湿保养的特点是占用时间短，适合停炉时间较短的情况，但防腐作用较为一般。干保养特点是操作简单、方便控制，防腐效果突出。在进行干保养时要做好以下工作：一是在保养前要把锅炉内部水垢和受热面烟灰清理干净，保证设备内部干燥。二是对于长期不使用的锅炉，要采取有效措施，防止雨水侵蚀，特别是要刷好防锈漆。三是做好防潮处理，在锅筒、集箱烟道等位置防止干燥剂并按月检查，及时更换失效干燥剂。在锅炉系统范围内放置足量的无水CaCl2或生石灰以加强防潮效果。锁紧全部孔、门，防止外部空气进入。

由于锅炉长期在高负荷状态下工作，极易引发安全问题，加强锅炉使用维护工作，意义重大。通过行之有效的维护措施，改善锅炉运行状态，提高锅炉运行质量水平，保障锅炉运行安全，有助于企业取得更大经济效益和社会效益。

9 做好供暖系统的供热调整控制工作

在供暖系统的日常工作中，经常会发生采暖用户室内温度过高或偏低的问题，这主要是由于室外环境温度剧烈变化所导致的。为使采暖用户室内温度满足用户生活需求，保障用户室内环境舒适，并降低能耗，有效节约资源与资金，需要供暖企业根据室外环境温度变化和用户实际需求对供暖系统供热量进行调节。

9.1 合理规划供热时间

在供暖阶段的初期和末期，室外温度较高，超过设备设计室外温度时，为保障供暖适宜，需采取每日间歇供暖的方式以使供暖曲线趋于平和，减小波动幅度。实际中要注意以下事项：一是要控制好不供暖时间，避免用户室内温度变化剧烈。二是选好不供暖的时间，通常选择午夜和中午时间段停止供暖，由于夜间温度低，为使供暖管道不因冻胀发生损坏，应保障回水温度。三是不供暖时只停炉，循环系统正常运行，如果确实因为温度过高需要停止循环的，也要在锅炉停止运行一段时间后再关掉循环泵。

9.2 调节供暖管路流量

除分段供暖外，调整供暖系统还可以采取逐步减少系统循环流量的方式，以适应环境温度的不断变化。

9.3 调整锅炉运行数量

锅炉的运行台数也是影响供暖效率和企业经济效益的重要因素。台数过多，供热效率低，企业经济效益低；台数过少，供热质量又难以保障。在实际工作中，要根据室外气温的高低变化，灵活机动的挑整锅炉运行台数，既满足供暖需求，又使锅炉负荷适当，保障系统整体供暖效率，提高供暖企业经济效益。

10 结束语

现代社会，锅炉广泛应用于工业生产和人们生活之中，在国民经济中发挥着重要作用。锅炉的使用单位必须高度重视锅炉使用安全，严格遵循锅炉安全使用管理法律法规和操作规范，切实落实保障措施，不断优化锅炉运转状态，降低能源消耗，在经济效益和社会效益间取得平衡，为国家经济发展和人民生活幸福做出自己的贡献。

参考文献

锅炉节能工作计划范文第6篇

关键词：沈阳市；能源；节能减排；工业锅炉；能耗

Abstract: based on the actual situation of shenyang industrial boiler investigation and statistics, combined with "15" during the energy, the environment of statistical data, to the currently shenyang industrial boiler existing problems and how to improve the energy efficiency are analyzed.

Keywords: shenyang; Energy; Energy conservation and emission reduction; Industrial boiler; Energy consumption

中图分类号：TE08文献标识码：A 文章编号：

1. 前言

节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针。党的十六届五中全会通过了《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》，提出了实现单位GDP能耗降低20%的约束性目标，部属了十大重点节能工程，其中，燃煤工业锅炉（窑炉）的节能改造被列为了首项重点节能工程。

2. 沈阳市工业锅炉现状与分析

2.1沈阳市各区（县、市）在用锅炉统计

目前，沈阳全市在用工业锅炉保有量5300多台，约30000蒸吨/小时。燃煤锅炉约4700余台，占工业锅炉总量的89%左右，平均容量约6.3蒸吨/小时，其中20蒸吨/小时以下超过98%。工业锅炉主要用于工厂动力、建筑采暖等领域，每年耗原煤约1336万吨。

2.2沈阳市各区（县、市）在用锅炉按容量分布

对沈阳市工业锅炉的数量，分类按容量进行统计，结果如下图所示。

图1.沈阳市燃煤蒸汽锅炉数量统计 图2.沈阳市燃煤热水锅炉数量统计

由图可知，单台锅炉容量D＜1t/h的占总量的9.83%，1t/h≤D≤4t/h占总量的48%，即小容量锅炉占据很大的比例。这些锅炉普遍效率低，浪费能源；污染控制设施简陋，多数未安装或未运行脱硫装置，污染排放严重。而且在土地及其它资源利用方面，也存在着浪费的问题。尤其在热水锅炉中，小容量锅炉所占的比例更大。单台热水锅炉容量D≤2.8MW的，占热水锅炉总量的59%。热水锅炉主要用于供暖，这说明集中供暖不普及，开展集中供暖还有很大的空间。如和平区，燃煤热水锅炉约370台，其中单台锅炉容量D≤2.8MW的约有200余台。在城市中心区内，小锅炉如此之多，这与城市的发展是及不相称的。

根据省政府办公厅转发的省建设厅[2008]48号文件，“十一五”期间，全省要将新、改、扩建的热电厂、热源厂及规模较大的锅炉房覆盖的供热区域内的单台锅炉容量在10吨/小时以下的3345台全部拆除。因此，我们对沈阳市各行政区域内的单台锅炉容量在10吨/小时的锅炉进行了统计，如图3所示。

图3. 沈阳市10t/h以下燃煤工业锅炉分布

从图3中可以看出，于洪区和东陵区无论是在容量还是在数量上，在全市10t/h以下燃煤锅炉中所占的份额都是最多的。因此，应加强对这两个区燃煤工业锅炉的节能监管工作，以保证统一规划目标的顺利实现。

2.3 沈阳市有机热载体锅炉分布情况

热传导油加热技术是国家重点科技推广的新型节能技术[1~4]，它具有提高生产效率、降低生产成本、节约能源、保护环境等可观的综合效应。在未来的发展中，以热传导油加热系统替代传统加热方式是工业技术发展的必然趋势，其应用领域将更加广泛。

截止到2006年底的数据统计，沈阳市在用锅炉中有机热载体锅炉（见表1）仅97台，约145蒸吨/小时，占锅炉总数的比例还不到2%。作为国家“八五”重大科技成果推广项目的有机热载体锅炉在我市还没有发展起来，不能不说这是一个很大的遗憾。

2.4沈阳市工业锅炉能效调查统计

为落实全国特种设备安全监察工作会议精神，推进工业锅炉“三个万”（1万台锅炉节能改造、10万台锅炉水处理达标、20万司炉工节能知识培训）节能工程的实施，根据省局要求，我们对沈阳市的工业锅炉进行了能效状况调查，并对抽样进行了节能评价。如表2所示。

表2.锅炉能效状况抽样统计节能评价

由表中可以看到，10t/h以下在用蒸汽锅炉能耗达标率在10%左右，而热水锅炉几乎为零，锅炉综合能效较低。经过一个多月的能效状况调查，我们发现沈阳市锅炉房有如下问题：长期以来，燃煤工业锅炉的产品设计和制造大都重锅炉本体而轻燃烧设备、重锅炉主机而轻配套辅机和附件；燃煤供应品种、煤质多变，实际燃煤与设计煤质不一致；多数的锅炉经常处于较低的负荷下运行，“大马拉小车”；锅炉的水质普遍达不到标准的要求；检测仪表不全（或根本没有）、锅炉控制简单；司炉工操作技术和运行管理水平较差；设备维护保养工作跟不上，或根本无这方面的意识。

3. 提高工业锅炉运行效率及能源利用率的措施

3.1加强监管，鼓励能源利用多样化，提高集中供热普及率

3.1.1强化审批职能。对于新、改、扩建项目，扩大审批范围，加强项目评定，从源头抓起，避免造成浪费。是否需要新、改、扩建；采用何种能源；对锅炉房、锅炉、辅机、附属设备、管道等，设计或选型是否合理；是否采用节能产品或措施。

3.1.2能源利用多样化。从统计表中可以看到，单台燃煤蒸汽锅炉容量D＜1t/h的占蒸汽锅炉总量的22.4%，小容量蒸汽锅炉占的比例较大。这些锅炉主要用于生活、浴池、生产等，对于这些锅炉，根据情况可采用其它能源，如电、轻油、气等清洁能源，运行费用降低，污染减少，同燃煤相比，综合成本差距不大。目前，许多行业已经采用其它能源替代燃煤蒸汽锅炉，如医院消毒、电热蒸饭箱、浴池外购热水等。

3.1.3提高城市集中供热化程度，淘汰容量小、效率低的锅炉。单台热水锅炉容量D≤2.8MW 的，占热水锅炉总量的59%。因此迫切需要加快城市集中供热的步伐。对于周边有城市热力网的地区，应尽可能采用集中供热方式。专业供暖单位应在条件允许的情况下，尽量扩大供暖面积，减少小锅炉。

3.1.4发展热载体锅炉。热载体锅炉具有很多优点，如不腐蚀金属、低压高温等，广泛用于化工、橡胶、装饰材料、建筑材料、印染等行业，应充分利用它的特点，为社会服务，节约资源，提高安全性。

3.2加强运行管理，提高运行效率

锅炉节能工作计划范文第7篇

【关键词】锅炉；供暖；运行；技术经济

集中供热是城市规划的重要标志，也是将来发展的方向。但由于我国国力所限，热力供暖在相当长一段时间内还不能取代锅炉供暖而居主流地位。这是由锅炉供暖的历史条件和现实条件造成的。从1990年对我国“三北”地区的供暖现状调查结果看：锅炉供暖占84%，热力供暖占12%，其它（工业余热、地热、太阳能、天然气等）占4%。锅炉供暖与热力供暖只能是长期共存、互为补充、共同发展。所以，做好锅炉供暖的运行管理和节能提效工作尤为重要。

锅炉供暖在中小城市的现状是“两小”、“两低”、“两多”，即：“两小”：锅炉房规模小（供10000m2以下的锅炉房占64%）；锅炉容量小（平均单台容量2.8t/h）。两低”：锅炉负荷率低，热效率低。按面积热指标70W/m2来考虑，0.7MW（1t/h）的容量可供10000m2的面积，而实际上只供4000m2，不足一半。普遍存在“大马拉小车”的低负荷现象，其热效自然也不会高，只能达到55～60%左右。“两多”：间歇供暖多，能耗多。根据“三北”地区的调查结果，每天单位建筑面积耗煤的最大值与最小值相差2.4倍；每天单位面积电耗相差1.7倍；每天单位面积水耗相差4.8倍；发展很不平衡。由于采用现行间歇供暖制度较多（占到72%）故能耗比重较大。

从以上现状来看，虽然供暖系统节能的任务艰巨，但从另一面看潜力也是很大的。重要的是查明原因，并采取合适的技术措施，这样才能提高锅炉供暖运行管理水平，实现供暖节能。

分析锅炉供暖能耗大的原因，主要有一下几点：

1.缺少统一规划。长期以来，在制定城市供热规划时，往往偏重于热力供暖（例如电厂等），而对锅炉供暖，新建及联片的全面规划问题认识不足。住宅建设“见缝插针，随遇而安”，分散的小锅炉房，小容量的锅炉也就成了供暖的“权宜之计”。“两小”现状的形成于缺乏统一规划密切相关。

2.设计层层加码。在以往的供暖设计中，基于种种偏于安全的考虑，使得设计热负荷的计算结果一般比实际需要值偏大，而在选择锅炉、暖气等设备参数的时候考虑安全系数及富裕量，使得设备参数再次加大。这就造成了锅炉大、水泵大、管径大、散热器多的弊病，先天地形成了“大马拉小车”的局面，低负荷、大流量运行现象十分普遍。（这是由于涉及人员对供暖运行管理不善和司炉工技术水平低等影响因素了解不够，担心暖气不热，不敢冒然把热负荷减下来，造成设备依然偏大，形成恶性循环。

3.运行管理水平低、不科学。不论是供热管理处还是铁路房产部门的管理，其水平都较低，专业人员少，管理方法落后，处于“高能耗、低效益”的状况之下。此外，各个部门普遍重视社会效益，而忽视节能工作，节能意识较弱，新技术、新材料、新成果应用很少，长期停留在粗放型的经验管理，未能提高到量化的科学管理。

4.集中供热起步晚、不完善。集中锅炉房较分散锅炉房具有节约能源，改善环境，方便管理，提高供暖质量，节约用地等很多优点。但由于起步时间短，在设计、施工、运行管理以及锅炉和辅机的生产质量等方面还不够完善。因此，深入探讨集中锅炉房的合理供热规模，认真总结设计、施工及运行管理经验，不断提高大容量供暖锅炉的质量等，是十分重要的。

以上四方面原因的作用，导致锅炉供暖在运行管理中出现一系列的问题：

1.现行间歇供暖制度不够合理，浪费煤炭由于复杂的历史原因，如：设计热负荷偏高，锅炉设备富裕量过大，非常时期内煤炭量压得过低和供暖运行管理不善等，一些不合理的供暖制度便自发形成并成为惯例。目前采用较多的是现行间歇供暖制度（每昼夜供暖10小时，烧4停6，烧6停8；和每昼夜供暖16小时，烧4停2，烧6停3，中期采用后者，初期采用前者。有的地方甚至仍在采用“尖子大”，每昼夜供暖不足8小时）。这些供暖制度是极不经济合理的，因为两次（或三次）压火所用的煤，是在无效的情况下消耗的，且频繁的起炉停炉有损于锅炉的寿命，另外对于环保效果也极为不利。试验表明，在耗煤量基本相同的情况下，连续供暖较现行间歇供暖制度室内日平均温度高0.7～2℃，且室温平稳，而间歇供暖室温要波动3～4℃；连续供暖的锅炉热效率能达到73.6%，而现行间歇供暖最高只能达到55.6%。可见现行间歇供暖无论在经济效益、社会效益还是在环保效益上皆不可取，应尽快改革。

2.“看天烧火”，极不科学这个问题普遍存在于分散锅炉房的运行管理之中，司炉工凭借自己的经验进行所谓的“看天烧火”，天冷时锅炉出水温度烧的高一些，天暖时烧的低一些。锅炉运行调节热媒参数的确定，并无科学数据作为依据，不能实现随时根据室外温度的变化进行科学的运行调节，这也就很难达到既保证供暖质量又节约煤炭的目的。很多集中锅炉房并未安装微机自控装置，个别的虽已安装却基本上不正常，甚至闲置未用。近些年来大容量（超过4.2MW）的采暖锅炉逐渐增多，凭经验运行几乎是不可能了，所以管理水平必须尽快提高。

3.供暖系统“大流量、小温差”的不经济运行。大量的运行实践证明：由于循环水泵偏大，必然出现“大流量、小温差”的不经济运行。设计中供回水温差应取25℃，一般5～15℃的居多，很少达到20℃。锅炉实际出回水温度一般只有70～55℃，比设计的95～70℃低许多。因流量大，水温上不去，由于水泵流量偏大，其电机功率自然要加大。以一栋60000m2的住宅小区为例，选流量120mm2/h的循环水泵就可以满足使用要求，其电机功率为15KW，而实际选择的是Q=240m3/h的大泵，其电机功率为37KW，这样就无形中多了22KW的容量，增加了电耗。这个小区后期改造中将流量由240m3/h改为120m3/h，电机功率也相应降了22KW，供暖效果并未受影响。网路单位面积循环流量4kg/（h·m2）降到了2kg/（h·m2），节电效果显著。因此，“大流量、小温差”运行极不经济，急需改变。

4.盲目加大水泵扬程来解决热网末端不热问题。由于涉及人员对热网缺少整体设计，后期热用户与热网缺少正确衔接等因素，致使热网水温失调，造成末端热用户不热也属“常见病”、“多发病”，而调节手段落后，无能为力。不少人希望通过加大循环水泵扬程或是在网路末端增设管道泵的措施，来解决末端暖气不热的问题，这样就进一步加大了循环泵，其结果是“竹篮打水”，没能解决问题的同时，却造成了电能的浪费。以四平新开小区为例，为解决13#楼暖气不热的问题，有人提出将循环泵的流量由32m改为50m，或是在末端加一台3kw的管道泵。由于13#楼不热的真正原因是在其后接了一栋二层商品楼，产生阻力失调，致使13#楼系统水循环停滞（或倒流）造成，因此建议实施后并没有奏效，相反，却带来了电能的浪费。所以，热网的水平失调也急需解决。

5.锅炉低负荷运行，极不经济。由于涉及热负荷偏高，锅炉选得偏大或台数偏多，运行管理部门技术水平不高，不能合理区别，于是，低负荷的不合理运行就自然出现了。0.7MW/（1t/h）的热水锅炉带4000m2的现状是极不经济的，而目前普遍认为0.7MW的锅炉最多可带5000m2的观念也是极为保守的。从运行管理经验来讲由于热负荷不满，锅炉的平米耗煤量反而增加，低负荷带来了低效率，对节能十分不利。因此，热负荷有待提高。

6.锅炉的除氧是个薄弱环节热水锅炉水温较低，不发生水的浓缩蒸发。因此，影响热水锅炉安全经济运行的主要因素是金属腐蚀，其次才是结垢。多年来，软水已受到高度重视，多数锅炉房都安有软水设备，且运行正常，而对热水锅炉的水除氧大多重视不够，是个薄弱环节，对锅炉的寿命很不利。其主要解决手段是设置除氧器，对锅炉水或补给水进行除氧，虽然大型锅炉房已安装了除氧器，但由于各类除氧设备本身不够完善，运行管理人员不会使用及设计方面的疏漏，除氧设备正常运行的不太多。例如：长春车辆段大库锅炉房的热力除氧器，从2007年安装完毕到2008年来仍未投入使用；长春机务段的药物除氧器由于流程问题也未起到真正除氧作用。而在停炉期间的保护皆很少能严格操作，因此，热水锅炉的防腐问题已成为近期普遍存在的“老大难”问题，迫切需要给予重视和解决。

针对上述问题，笔者提出如下建议性措施：

1.采用连续供暖辅以间歇调节（严寒期昼夜24小时连续供暖，初、末期辅以间歇调节）的供暖措施，减炉减人，提质提效。

2.根据实际情况，画出供暖温度调节曲线或形成表格，有条件的可采用中国科学院空调所最新研制的CLG-1型供暖系统量化管理仪，供司炉人员运行中使用。

3.根据具体情况，暗合理的面积热指标来选择循环水泵，降低电机功率。

4.对热网进行全面设计，合理选择管径，增设调节阀（用户入口），解决热网失调。

5.大力发展集中供热和联片并网工作，提高锅炉热负荷。

锅炉节能工作计划范文第8篇

1.1煤价不断上涨随着全球能源危机加剧，以及对能源消耗与需求的不断增长，全球主要的化石能源的价格也在不断上升，煤炭的行情也是如此。在我国的火力发电电力企业中，煤炭成本是火力发电最主要的成本组成，约占2/3以上。由于电煤供应紧张，电煤的价格也在不断飙升。煤价的不断上涨致使火力发电企业出现亏损现象。

1.2燃料管理制度不健全目前国内燃料管理的环节较为复杂，缺乏相应的管理制度，其特点是线长、点多、面广，而且可变因素较多。虽然近些年电力企业不断加强燃料管理，并强化管理措施，但是与燃料的管理标准与要求相比，其管理还比较粗放。主要表现在，管理人员的责任意识不强，工作随意性较大，电煤燃料的浪费和经济损失现象严重。

2燃料管理与节能控制措施

火电厂燃煤的管理包括计划、采购、运输、储存、配煤等环节，因此对燃煤的质和量的节能控制要在每个环节中落实。

2.1制定合理的燃料采购计划应以保证生产为前提，合理地计划燃料的采购量和采购的周期，使燃煤的供应与采购能够合理衔接，减少燃煤浪费。首先由燃料部门根据生产的情况与未来生产的需求，合理编制燃料需求计划，主要包括燃煤的需求量、时间、燃煤品质标准、最低燃煤库存等。另一方面，燃料采购部门要根据年度发电量制定出年度燃料采购计划以及运输计划，同时，应根据火力电厂每年的检修计划、电量调配计划、燃料需求以及燃料市场价格的波动变化趋势，制定出周密的供煤措施，以确保燃料的合理存储与正常的供给使用。

2.2保证燃煤的质量我国的火力发电企业多为煤粉锅炉，其燃料成本占发电成本的70%左右，因此燃煤的质量对于提升火力发电厂的经济效益有着重要作用。如果不能保证燃煤质量，就会降低燃煤的发电效率，这样不仅造成了燃煤的浪费，还提高了发电的成本。保证燃煤的质量，不仅能大大降低燃煤的消耗量，也能保证锅炉等设备安全运行。因此，保证燃煤的质量是一项重要的节能措施。

2.3提高锅炉的燃烧效率锅炉是火力发电的主要燃煤设备之一，锅炉在工作中主要产生散热损失、排烟热损失、燃煤未完全燃烧损失、可燃气体排放损失等能量损失。要做好锅炉散热的防护工作，就要保证炉墙和水冷壁结构的紧凑性和严密性，同时要采用先进的保温材料，确保炉墙和管道的保温措施处于良好状态。对于排烟热损失来说，要尽可能降低排烟的容积，还要控制火焰中心的位置，保证受热面的完整与整洁性。对于固体未完全燃烧的问题，要控制好锅炉内空气的流通量，同时选择适合的煤粉细度与空气流通量系数。对燃气的流失来说，要确保煤粉与空气是完全融合的，保证空气过量系数合适，以使产生的可燃气体完全燃烧释放热能。

2.4应用变频技术在火力发电厂中，火力发电的辅助用电约占到机组容量的11%左右，泵及风机等辅助设备总计耗电量约占到火电厂总用电量的82%左右。因此想要解决这一耗电问题，就要应用变频技术，对火电机组的辅助设备进行变频改造，以形成一个封闭的环空系统，实现流量的控制。这样整个锅炉的运行情况都得到很大改善，锅炉运行处于最佳状态，从而降低锅炉的能耗值。

3结语

锅炉节能工作计划范文第9篇

目前,阿城区拥有各类工业锅炉约350台,其中燃煤链条炉排锅炉约150台,应用领域极其广泛,且新产品每年仍在大量生产。燃煤工业锅炉年消耗燃煤达20万吨,仅次于电站锅炉。

我区在用的150台燃煤链条炉排锅炉,存在着平均运行热效率低、排放污染严重的问题,尤其是10t/h及以下的小容量锅炉问题更加严重。为此,国家发改委制定的《节能中长期专项规划》,已将燃煤工业锅炉(窑炉)改造列为“十一五”十大重点节能工程之一,并排在首位。《中国国民经济和社会发展“十一五”规划纲要》也将工业锅炉技术进步列为节能工作的重要内容。《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006―2020)》和《“十一五”科技攻关计划发展纲要》也将“煤的清洁高效开发利用”等明确为优先重点研究内容。这充分表明工业锅炉的节能改造已经得到国家的高度重视,但任务十分艰巨。

通过加强运行管理、进行适当设备改造、淘汰落后产品等措施,是保证在用锅炉高效节能运行的必要手段之一。

一、在用燃煤链条炉排锅炉的使用现状

1.多数锅炉房运行管理及操作人员水平偏低且节能减排意识淡薄。全区约350台工业锅炉,单台平均容量不足3t/h,其中约150台燃煤链条炉排锅炉,其单台平均容量不超过5t/h。由于锅炉容量小,加之管理操作人员节能减排意识淡薄,许多单位工业锅炉房的管理工作一直没有被真正重视起来,运行管理人员及操作人员在单位和社会被重视程度偏低,从业人员收入不高,这就形成了有能力的人才不愿意从事工业锅炉运行管理工作,而那些能力不强的人员又没有能力将锅炉管理和运行好。这种现状是导致我国燃煤链条炉排锅炉平均运行热效率只有65%左右(落后于先进水平15~20个百分点)的主要原因之一,也是节能减排工作面临的最大困难之一。

2.燃用的煤质大多不适合链条炉排锅炉使用。目前,我国燃煤链条炉排锅炉普通使用未经筛选的原煤,存在着小于3mm颗粒度的粉煤比例大,大于25mm颗粒度甚至大于40mm颗粒度的块煤也占相当的比例;一些地区还存在着燃用低发热值、低挥发分、低灰熔点的煤种;煤炭供应紧张时一些用户燃煤质量极不稳定,时好时坏的现象时有发生。煤质对锅炉燃烧影响很大,其与链条炉排炉拱的适应性,在炉排上分布的均匀性,煤层厚度的一致性以及煤中水分的均匀性,都是影响锅炉燃烧效果、锅炉出力以及污染排放的重要因素,也是造成我国在用燃煤链条炉排锅炉实际运行效率远低于设计效率的另一主要原因。

3.锅炉铺机配套水平有待提高。锅炉辅机是保证锅炉正常运行所必须的配套设备,有些设备对锅炉运行效果影响较大。只有配套辅机的各项功能得以保证,锅炉的正常运行才能顺利实现。目前,大多数工业锅炉房在配套辅机设备方面还存在着许多不足,如:很多锅炉房没有碎煤设备或有碎煤设备但碎煤能力不足;一些锅炉房对燃煤加水的效果不理想;还有一些锅炉房上煤系统不能保证燃煤在整个炉排面上按需要的厚度均匀分布;其他的配套辅机设备也有不同程度的问题存在。这对工业锅炉的正常运行十分不利,也是造成燃煤链条炉排锅炉的正常运行十分不利,也是造成燃煤链条炉排锅炉实际运行水平普遍不高,锅炉效率低、煤耗高、污染严重的重要原因。

4.配套仪表应发挥更大的作用。现在使用的大多数工业锅炉存在配套仪表不齐或虽有配置但存在显示不准甚至不显示等情况,使运行人员不能正确及时地掌握各种运行参数,这也直接影响到锅炉的正常运行和管理工作。如:排烟温度仪表显示不准确,一次仪表与二次仪表的显示值相差很大,无法判断正确的排烟温度;一些锅炉流量计显示的数值存在问题,造成运行及管理人员难以判断锅炉出力及锅炉运行是否正常;锅炉普遍缺少烟气中含氧量的测量仪表,使运行人员不能准确判定锅炉运行的风煤配比是否合适。这些问题的存在都会使锅炉无法发挥应有的性能。

二、燃煤链条炉排锅炉的节能改造

1.制定改造方案,对复杂方案可分部实施。工业锅炉的运行管理,操作水平以及锅炉主机、配套辅机使用条件等方面,若存在不足和缺陷都可能导致锅炉运行效果不佳。因而,工业锅炉节能改造方案没有统一性,更不会有某项节能技术能够解决所有工业锅炉存在的热效率低、污染严重的问题。所以,只有针对每一台锅炉发现的具体问题、具体分析,才能有针对性地制定出合理的、具体的改造方案。

对于复杂的问题可以在充分论证的基础上制定一个综合的改造方案,然后采取分部实施的办法。一般是从简单的、低投入的、容易实现的改造入手,视改造后的效果确定原定方案是否需要调整。有时需要对上一阶段改造后取得的效果进行分析,再确定下一步的改造方案;有时通过第一阶段的简单改造,锅炉就已经取得了满意的效果,因而就不需要再进行其他改造。

2.措施及技术。一是从加强管理、强化培训、提高操作水平入手,结合前面提到的查找问题、分析原因的工作方法,把人为因素造成的问题解决好。这样,即使不能解决全部问题,至少也可以让我们集中精力处理好系统上和设备上的缺陷。二是调整煤质使煤的发热值、挥发分、灰熔点、焦渣特征、颗粒度、湿度等指标满足所用锅炉的结构特点。煤质的调整大多数是用优质煤取代劣质煤,这对改善锅炉燃烧效果是非常有效的。同时,用户往往还会取得一定的经济效益,是行之有效的措施之一。三是改造上煤系统及锅炉加煤斗,使燃煤在炉排上的分布均匀一致,这种均匀一致是保证燃煤链条炉排锅炉良好燃烧的前提条件,并且这种改造往往只需要较少的投入,即可实现良好的效果,有时只需要改变一下操作方式就可以实现一定的效果。所以,当锅炉煤层分布不均匀一致时,应先着手重点解决这一问题,有可能会换来大的成效。四是燃烧效果不好时,燃煤量、灰渣量、飞灰量、烟气量等都有可能增加,甚至超过锅炉满负荷正常运行时的指标,从而使相应的辅机出现“出力不足”的现象。这种现象当锅炉燃烧问题得到解决后自然就不会存在了。因此,对于辅机出力不足的问题,可以先进行理论上的计算、校核、分析,如果理论上不存在问题,最好在解决了燃烧效果问题之后再作决定。五是锅炉本体的改造。锅炉本体结构的改造是在排除其他可能因素后,若锅炉运行效果仍然不理想时采取的最后措施,这种改造要有专业人员参与。六是节能改造新技术。近年来许多新技术正在开发或已被用于工业锅炉设计及节能改造项目中。如:高温型空气预热器技术、热风节能器技术、受热面水侧防腐防垢技术、受热面烟气侧防腐阻灰强化传热技术、新型炉排技术、新型炉拱技术等都在加紧进行中。采用新技术实施锅炉节能改造时,我们既要看到新技术的优势,也要充分考虑到新技术的风险。

想通过某种新技术来解决所有工业锅炉的节能改造问题也是不现实的。

三、结论

锅炉节能工作计划范文第10篇

【关键词】电热储能炉；锅炉房改造；技术经济比较

中图分类号：TU832.2+1文献标识码： A 文章编号：

电热储能炉是集加热、储能、热交换及电控技术于一体的高科技产品,它采用了先进的水电分离技术,高压控制技术和储能保温技术,将夜晚电网闲置的低谷电转换成热能储存起来,通过交换装置全天24小时连续释放供热,使用过程中没有任何废气、废水、废渣产生，没有飘尘，PM2.5微尘，二氧化硫，NOx的排放，实现了二氧化碳零排放,电热炉的热效率在90%以上，是高效节能环保的高科技设备。采用电热储能炉供热，是在夜间低谷用电时段11时-第二天早6时，共7小时向电热储能炉供电，电热储能炉将电能转化为热能储存起来。全天将热能释放出来供暖。

本次分析以辽宁省城乡建设规划设计院（以下简称省规划院）锅炉房改造为题材，研究讨论由原燃煤锅炉房供热改造为电热储能炉供热的可行性。

一、基础条件

省规划院现有建筑面积8000平方米,由院内一座采暖锅炉房供热。锅炉房内安装两台2.8MW燃煤热水锅炉,该锅炉1994年安装并投入运行，两台锅炉一用一备，至今已运行19年,其中一台锅炉已不能运行，另一台锅炉在带病运行，锅炉效率低，耗煤量大，并且没有除尘脱硫设施.，严重的污染了院区和周围的环境。本方案为满足供暖的要求，达到节能的目标，需拆除现有的燃煤锅炉，采用新的热源，拟采用电热储能炉替代现有的燃煤锅炉。电热储能炉是最近二、三年内出现的高效节能高科技的产品，将电能转化为热能供采暖，并且是利用夜间低谷时段的闲置电力，有利于电网的运行，社会效益明显。

省规划院主楼的地下室屋高5.5米，布置有向院内供水的水箱、给水泵、排风机等设备，贮藏室，仓库有较大的场地可以利用，供水、排水也比较方便。电热储能炉由多个模块组成，其优点之一是炉体可以按场地的实际尺寸组合，本项工程，就是由三个组块构成。电热储能炉的附属设备如水泵、风机、水处理设备、 板式换热机组及系统管道均有场地布置，具备项目建设的条件。对于省规划院来说，利用地下室的场地和地面上的空房，安装电热储能炉解决了供暖的热源问题，从根本上解决了环境污染的现状。

二、方案比较

为替代现有的锅炉，满足采暖的要求，可供选择的热源有以下几个方案。

1.热网集中供热,目前我院周边无集中供热热网，本方案不具备实施条件。

新上一台2.8MW燃煤热水锅炉，替换现有的锅炉,此方案最易实施,但按规范,改、扩建的锅炉房必须同时安装脱硫除尘设施,院内没有安装这些设备的场地,该方案也不可行。

2.采用燃油锅炉,需要建一座轻柴油库,院内没有场地,同时运行费用高,该方案也不可行。

3.选用燃气锅炉,据报道西气东输的燃气管道已进入沈阳，沈阳近年来要实现‘煤改气’,但什么时候能供煤气,还是个未知数,本方案也存在问题。

4.采用通常的电锅炉供暖,运行费用太高,也不可行。

5.采用电热储能炉供热方案:电热储能炉是一种新型的采暖供热热源,其原理是在夜间用电低谷时启动,用电加热储能体,将电能转化为热能储存起来,白天将热能释放出来供暖,储热体有水和固体材料,采用水作为储热材料需要一个较大的储水箱,院内也没有场地,选择采用固体储热体的电热储能比较合适.选用电热储能炉作为热源,取消了煤场、渣场，占地面积小,电热储能炉可以安装在地上，也可以安装在地下室内,适合我院的实际情况.拟采用此方案。

三、方案实施

本项目拆除现有的锅炉房，改造主楼的地下室，将电热储能炉及附属设备安装在临街主楼的地下室和主楼南侧的平房里，从附近的电网接入10KV的高压线接至将平房改造成的电气控制室，建立起采用电热储能炉的新热源。

电热储能炉为无压炉，由电热储能炉和板式换热器组成一环网，板式换热器和原有的采暖系统构成二环网。电热储能炉的供水温度75℃回水温度55℃。晚上11时至第二天6时用电低谷时段，向炉供电，电热储能炉将电能转化为热能储存在炉内的储热材料里。供热时启动电热炉的风机，循环风被加热，热风将炉内储存的热能通过炉内的热交换器加热电热炉的回水，将水加热至75℃送出，经一环网循环泵加压后送入板式换热器的一次侧，经换热后，水温隆至55℃，重新回到电热炉内加热，完成一个循环。电热储能炉的补水来自补水箱。

板式换热器的二次侧：经换热器加热采暖系统的循环水，被加热到65℃，送入院内原有的采暖系统，45℃的采暖回水经热网循环泵加压后送入板式换热器继续加热，系统采用补给水泵定压，定压值0.3Mpa,补给水泵抽取软化水箱的水注入循环水泵的入口管道。

电热储能炉用水来自院内的自来水供水系统。自来水经布置在水处理间的全自动钠离子交换器进行软化处理后进入软化水箱和补给水箱，供二环和一环的系统补水。

四、主要结论及建议

结合省规划院的实际情况，现有的燃煤锅炉即将淘汰，需要尽快解决供暖的热源问题。采用电热储能炉作为新热源，目前来说是个较好的选择。省规划院能否使用0.42元/度的低谷电价，是项目能否实施的关健问题，这个问题需落实。电热储能炉是近几年出现的产品，建议在电热储能炉安装运行一年后再行拆除现在的锅炉房。

【参考文献】

[1]赵国华，电锅炉蓄热式采暖运行经济、技术分析[J].实用节能技术，2004.

[2]司媛莹,燃煤锅炉房改造为燃气锅炉房的工程实例[J].天津化工，2012.

[3]蒋智翔，杨小昭，一种新型的电储热系统，2011.

锅炉节能工作计划范文第11篇

关键词：火电厂 锅炉安装 项目管理

中图分类号：TN2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）11（a）-0111-01

某火电厂扩建220 t/h全烧煤气锅炉，由总承包商对锅炉安装工程实施项目管理。本工程锅炉安装施工管理目的和工作范围主要包括：锅炉安装施工的策划和计划安排，施工工期的要求和控制，施工资源的计划安排和落实，施工过程关键点的质量控制，施工过程的协调等，其目的是根据里程碑进度要求，使锅炉安装工程在规定的合同工期内，保质保量地完成。

本文通过具体的工程实践，对火电厂锅炉安装工程项目管理进行探索。

1 锅炉炉型

本锅炉单列于厂房扩建端，为母管制供热锅炉，杭州锅炉集团股份有限公司设计制造，锅炉型号NG-220/9.8-Q13，额定蒸发量220 t/h，为单锅筒、自然循环、集中下降管、倒“U”型布置的全燃高炉煤气锅炉。本锅炉采用半露天布置、锅炉前部为半开式结构炉膛，全膜式水冷壁。炉顶，水平烟道及转向室设顶棚管和包墙管。尾部竖井烟道中布置省煤器和空气预热器。

锅炉构架采用双框架全钢结构，按七度地震烈度设计。炉膛、过热器和上级省煤器为全悬吊结构，下级省煤器和尾部空气预热器为支承结构。

本锅炉主要燃用高炉煤气，点火、启动用焦炉煤气，焦炉煤气掺烧能力不小于5000 Nm3/h，燃烧器前后墙布置。

2 施工准备

施工准备是确保锅炉安装工程顺利有序进行的重要环节， 作为项目管理者应充分认识施工准备的重要性， 逐项督促、检查、落实各项施工准备工作。

2.1 施工图的准备

（1）根据项目进度要求尽早提出施工图出图计划，及时更新，一旦发现不能满足施工进度需求，需主动提前干预，如通过干预仍不能满足，需研究是否可调整施工顺序以使其对进度影响降至最低。

（2）尽早提交施工图纸，督促施工单位尽快熟悉图纸，有疑问尽早提出，在开工前，必须进行施工图交底，并做好详细的交底纪要。

2.2 组合场及设备堆场

锅炉设备堆场及组合场位于炉前汽机房扩建端山墙西侧，锅炉设备堆场前期主要用于钢架、平台扶梯、钢格栅等摆放。前期钢架设备应先尽量卸在组合场地组装，设备堆场放平台扶梯设备和暂时不用的钢架设备。中后期主要用于受热面的摆放、组合，附属设备摆放。

2.3 施工机具及人员准备

施工机具的的选择应根据设计要求、现场实际情况、工程经验等因素综合考虑。施工机具进场需向监理报验，经检查合格后方可开工。

特殊工种工作人员需进行资质报验，经检查合格后方可上岗操作。

2.4 作业计划的编写及施工前的相关报验

（1）施工前以招投标文件、施工合同为依据，详细安排施工计划。施工计划的编制是一项十分重要的工作，合理可行的施工计划是项目成功的前提，应充分认识到该工作的重要性。

（2）项目管理者应向施工单位提出明确的要求，并督促指导施工单位认真完成该工作，经批准后，督促落实实施。

（3）施工前需进行相关报验，如专业施工组织设计报审、单位工程开工报审、作业指导书报审、特殊施工技术措施报审、质量检验项目划分表报审；主要施工计量器具、检测仪表需定期校验报审；如有分包，还需进行分包商资质报审。

3 锅炉安装施工过程中的质量管理

3.1 钢架的吊装

本台锅炉钢结构采用焊接形式连接，第一、二层整体地面组合、第三层散装，由下往上逐层安装，并每层形成井字架结构，同时每层的平台扶梯及时安装到位。钢架第一、二层组合吊装找正后联合验收，第三层钢架单独吊装、找正、验收。钢架安装时注意缓装件的安装，需在汽包和受热面大件吊装就位后方可进行，炉顶钢架安装应结合受热面大件吊装的要求进行，采用单根吊装方式。受压件支吊平面钢梁安装，应结合受热面吊装需要，逐根安装，安装前应将吊杆在地面穿装到梁上，随梁一起吊装。

钢架立柱吊装采用钢丝绳捆绑吊装，每根立柱就位后及时拉好缆风绳临时固定，待找正好且安装横梁并形成井架结构后，方可拆除缆风绳。钢架立柱吊装前，应事先将平台扶梯的牛腿安装好，随立柱一道吊装。

钢架吊装前，土建专业对锅炉房基础向安装专业进行交接，经过验收合格确认后方可进行钢架吊装，第一层钢结构安装完成后，安装专业向土建专业进行交接，由土建专业进行柱脚灌浆。灌浆完成并经过验收合格后，土建专业向安装专业进行交接。

3.2 受热面的组合安装

本锅炉受热面包括省煤器、水冷壁、过热器系统，锅炉钢架施工结束，炉顶大板梁安装完毕，锅炉基准标高以及纵、横中心线划线标示清楚，并经过有关部门验收认可，方可进行受热面吊装。

对鳍片管排、蛇形管排及单根管按要求进行组合前的内部吹扫清理和通球试验，根据锅炉厂安装说明书要求。通球用钢球应交专人保管，通球前和通球后都应清点钢球数量，绝不允许将钢球遗留在管内；对通过球管子的管口要及时进行可靠封闭；对通不过球的管子要及时做好标示和记录，同时向施工负责人和技术负责人汇报处理，不得私自隐瞒或降低球径标准；通球时发球人和接球人要配合好，任何人（包括接球人）在通球时不得正对着管口，防止钢球吹出伤人，接球要用结实的篓子接球。通球结束后要及时可靠封闭管口，并在管排上注明通球当天的日期和在记录本上做好通球记录。

4 进度管理

锅炉安装工程进度管理采取P6管理软件，首先编制里程碑进度计划及一级网络计划。锅炉安装工作正式开始后，严格监控各分项工程的进度，以确保每项工作按计划进行，掌握锅炉安装的实际工期信息，如：作业实际开工时间，已完成百分比，完工时间，记录并报告工期受到的影响及原因。在每月25号对锅炉安装工程各作业项的实施状况、完成程度进行统计。P6工程师对一级网络计划根据工程进展情况和实际需要随时调整，做到进度控制动态管理。同时根据一级网络计划，协调、指导施工单位编制二、三级网络计划，以便于更好地确保一级网络计划的按点实施，使工程进度始终处于受控状态。

参考文献

[1] DL/T5047-1995，电力建设施工及验收规范：锅炉机组篇[S].

锅炉节能工作计划范文第12篇

摘要：本文主要针对600MW超超临界机组的控制特点和主要调节系统以及锅炉设备优化检修与设备管理策略进行简要分析，仅供参考。关键词：600MW；超临界机组；锅炉设备；状态检修中图分类号： C35

文献标识码： A一、600MW超超临界机组的控制特点直流锅炉-汽机是一个多输入多输出的被控对象，其结构模型可简化为一个三输入三输出系统.输入为燃料量、汽轮机调门开度、给水流量，输出为机前压力、机组负荷、分离器出口蒸汽温度或焓值，这些参数相互影响，且汽水一次性循环，这对超超临界机组协调控制提出更高要求，具体体现如下。超超临界直流炉汽水没有固定的分界点，它随着燃料、给水量及汽机调门的变化而迁移，直接影响主汽温度，导致主汽压力和负荷的变化，所以在实际控制过程中对风燃比、燃水比及气温的控制要求较高，尤其是中间点温度的控制。直流炉中无汽包，蓄能小，且在外界负荷变化时气压反映很敏感，因此主汽压力控制较困难。超超临界直流炉中采用直吹式制粉系统，燃料控制有大的迟延性和滞后性，在很大程度上会影响对气温、气压和负荷的控制。二、主要调节系统1、燃烧调节系统1.1燃烧调节系统的任务燃烧调节系统的设计旨在接收协调控制系统发出的锅炉主控指令，调整锅炉的燃料量、送风量，使锅炉产生的燃烧热能与对锅炉的蒸汽负荷需求相适应，保证锅炉燃烧过程安全经济地进行。当单元机组采用机跟踪的方式时（即锅炉调负荷，汽机调汽压），锅炉主控对燃烧率的指令代表机组的负荷要求；当单元机组采用炉跟踪的方式时（即汽机调负荷，锅炉调汽压），锅炉主控对燃烧率的指令用于维持主汽压力的稳定。1.2燃烧过程调节的特点在电厂运行中，锅炉的燃烧过程的调节比较复杂，是典型的多输入多输出的多变量相关的调节对象，主要调节量涉及燃料量、吸风量、送风量，主要被调量有负荷或汽压、氧量、炉膛负压，彼此间的影响是有的。燃烧自动调节系统方案主要根据锅炉类型、机组运行方式、负荷调度方式等进行设定。控制策略因锅炉设备类型及工艺条件而异，比如中储式与直吹式的燃烧调节系统就有较大的区别。1.3提高燃烧调节品质的常用策略一是进行技术改造。未来将淘汰一些效率低、环境污染严重的旧式燃煤锅炉，因地制宜地对现有燃煤锅炉进行技术改造。在天然气等资源丰富地区进行煤改气，在煤气资源贫乏地区，采用太阳能集热器替代小型燃煤锅炉等措施。二是采用洁净燃烧技术。采用洁净煤替代原煤提高燃煤质量。2、直流炉的给水调节系统直流锅炉中给水转换成过热蒸汽一次完成。锅炉蒸发量和给水量通常是一致的，保持锅内压力恒定时，炉内热负荷与给水量的配比决定了汽水分界点及工质温度。给水调节与燃烧率调节有一定的内在联系。在实际运行中，给水量与燃料的变化应该同步进行，目的是维持蒸汽温度。当负荷发生变化，锅炉主控指令发出，给水调节必须与燃烧率调节的响应速率一致。可以说直流锅炉是一个多变量对象，这也是它不同于汽包锅炉的显著特点。直流炉在运行过程中，给水与燃烧率的比例（煤/水比）控制尤为关键。煤/水比的控制可以通过主气温进行判断。鉴于此，业界主要通过主气温来实施煤/水比控制，即根据“中间点温度”来修正煤水比。“中间点温度”是可以迅速反映煤/水比的汽水过渡区出口的微过热汽温（分离器处的温度）。实际运行中，中间点温度并非恒定不变，其定值在不同的负荷（压力）与饱和温度条件下会发生变动。3、协调控制系统一般情况下，大型燃煤发电机组主要通过协调控制系统来管理负荷。设计协调控制系统的目的是通过其响应调度的负荷变化要求，提高机组的运行效率。在机组系统中，机组负荷和主蒸汽压力主要通过协调控制系统基于锅炉燃烧率和汽机调门进行调节。机组负荷应该对负荷指令进行快速响应，同时使主蒸汽压力维持在限定值以内。一般来讲，机组与锅炉之间能量平衡状态以及机组运行状态可以通过主蒸汽压力反映出来。因此可以说，主蒸汽压力是协调控制系统的首要保证。从广义上讲，机组所有的调节都属于协调控制系统的工作范畴。但是从狭义上讲，协调控制系统就是指以锅炉指令和汽机指令为调节量，以电负荷和主蒸汽压力为被调量，组成的联合调节系统。协调方式下，汽机指令与锅炉指令一般随负荷指令协同变化，以确保机组能够迅速响应电负荷变化，同时确保主蒸汽压力不超出安全范畴，其负荷和主蒸汽压力调节品质介于机与炉、炉与机两种方式之间。协调方式下，主蒸汽压力一旦偏离设定值，即要求汽机指令协助调节，以免主蒸汽压力大幅度波动，对机组的运行状态产生不良影响。三、锅炉设备优化检修与设备管理策略1、锅炉受热面风险评估、检修策划长期以来，火电厂锅炉受热面爆漏一直是国内外火电厂机组逼迫停机的首要原因。尤其是超超临界机组，运转温度高、压力高、新材料功能研讨不充分，一旦发作锅炉管失效，损失无穷。我国电力企业联合会及我国华能集团历年可靠性统计结果表明，锅炉非方案停运约占悉数停运事情的60%，而锅炉四管走漏又占锅炉事端的60%，其间水冷壁走漏约占33%，过热器走漏约占30%，省煤器走漏约占20%，再热器走漏约占17%。四管泄漏爆管事端是影响发电机组安全稳定运转的主要隐患之一。火电厂锅炉受热面危险评估技能就是在保证受热面的安全性和可靠性的同时，以下降查验和修理成本为方针，评价受热面的危险，根据其危险的大小制定科学合理的查验和修理策略的一种领先的设备管理办法。该办法的应用使得电厂人员能够有用管理受热面危险，终究使得查验和维修更有效，受热面运转更安全、更经济。受热面风险评估技能应在以下3个期间不断评价，使其到达不同的期间目标：检验维修计划制订阶段。通过检验前风险评估确定受热面风险等级，制订合理的检修计划，以使受热面的风险达到理想的级别。查验修理作业完结阶段。经过维修的受热面，其状况发作了改变，需要对其再次进行危险评估，断定受热面的状况，预测下次的查验周期间隔；经过查验后危险分析还可核对维修的作用，判别高危险的部位是不是危险等级下降，判别检验的成果和危险评估预测的成果是不是根本一样，以验证危险评估的准确性，使得评估成果能反映受热面的实在状况。发作受热面管爆漏后的失效分析阶段。经过受热面失效后的根原由分析程序，找出导致失效的根原由，验证检修方案的有效性，修正下次维修方案。对锅炉受热面维修策划时应进行机组修前评估、修中评估、修后评估以及修后验收。完成维修后安全无责任事故、长周期经济运转、设备状况性能有所提高的3个维修方针。查看时首要捉住重点部位，如易发生部分机械磨损的部位、易发生冲涮磨损的部位、处于烟气流速和飞灰浓度高的部位、胀大不畅部位、简单异物集合阻塞节省孔位置、施工留传缺点部位、异种钢焊接部位、应力会集部位等。维修中应特别注意维修技术细节操控和W，H，P点的设置与操控。2、优化检修发电设备优化维修的概念首先是由美国提出来的，它的基本思路是经过以“管”为主的战略，针对发电设备的特色制定战略，终究构成一套优化维修的模式，使设备的可靠性和经济性得到最佳的合作。发电设备状况维修是依据领先的状况监督和确诊技能供给的设备状况信息，判别设备的反常、预知设备的毛病、在毛病发作前进行维修的方法，即依据设备的健康状况来安排维修计划、施行设备维修。华能玉环电厂对其巨大的连续生产体系中的一切发电设备进行分类，不一样种类的设备选用不一样的维修方法。有的设备应用定时维修、有的设备选用状况维修、有的设备则选用毛病维修，使设备维修逐步构成一套融定时维修、状况维修、改善性维修和毛病维修为一体的优化维修模式。优化维修是一个渐进的进程，今日看来是对比优化的计划，跟着状况确诊工作和裂化倾向管理工作的不断深入，原计划也许修正；跟着设备动态管理的深化，设备不断改善，本来维修周期也也许延伸，所以，优化维修是一个动态的组合进程，应建立与时俱进的理念，不能满足于既有的水平。结束语锅炉设备是火力发电厂重要组成部分。锅炉设备的使用效率直接影响到发电厂的经济效益。因此，火力发电厂一定要做好锅炉设备的检修工作。另外，为了适应新的发展要求，应该对锅炉设备积极进行改造，实现火力发电厂可持续发展。参考文献[1]朱安钰.某660MW超超临界锅炉运行优化试验研究[D].华北电力大学，2014.[2]程延武.600MW火电机组动态特性仿真研究[D].华北电力大学，2014.[3]刘智飞.660MW超临界机组锅炉主辅设备选型及分析[D].华北电力大学，2014.[4]黎瑜春，蔡强.某600MW超临界机组振动故障分析与处理[J].中国电力，2014，03：55-58.

锅炉节能工作计划范文第13篇

1.1冷凝节能技术

燃气锅炉供热系统内，天然气能源在燃烧时，产生大量的水蒸气，水蒸气在供热系统内，温度非常高，随着排烟的过程排到空气中，带走了大量的热能，导致热能流失。基于冷凝技术的锅炉供热系统，借助冷凝换热器，在水蒸气排出前，采取凝结的方式，将热量重新投入到锅炉供热系统内，合理利用水蒸气中的热量，还能降低排烟污染。冷凝节能技术中，比较重要的设备是冷凝换热器，其可提高供热系统的传热效率，其在单位面积内可以传递的热量，是与锅炉供热系统的温差保持正比关系，与热值存在反比关系。

1.2气候补偿技术

气候补偿技术在燃气锅炉供热系统中的节能应用，借助气候补偿器，维持传热的稳定性。气候补偿器主要是确保燃气锅炉供热系统与外界的温度保持协调状态，避免温度发生波动，以某工业企业为例，分析气候补偿技术的节能效果。

2燃气锅炉供热系统节能中的问题

综合分析节能技术在燃气锅炉供热系统中的应用，例举节能降耗措施中出现的问题，以便规划供热系统节能化的发展方向。

2.1能源转换的热损失

燃气锅炉供热系统运行的过程中，在进行能源转换时，部分能量会散失，尤其是燃气锅炉停止运行的阶段，供热系统内残留的水分，在凝结成冷凝水的期间，会散失掉热量，残留的水蒸气还会腐蚀供热系统，缩短系统的运行寿命。

2.2供热消耗的热损失

燃气锅炉供热系统在单位面积运行中，面临着高能源的消耗，导致消耗不均匀的情况，不利于供热的稳定性，由此引起热损失。供热消耗中，热损失量比较大，逐步降低了供热系统的运行质量，不利于燃气锅炉的节能降耗，属于供热系统节能发展中应该重点考虑的内容。

3燃气锅炉供热系统节能技术的发展

燃气锅炉供热系统节能技术的发展，需要根据节能技术的应用现状以及出现的问题，制定发展计划，提出提高节能效益的策略。首先解决供热系统节能技术中的问题，针对不同类型的热损失，提出治理的方法，最大程度降低供热系统中的热损失，提升热传递的效率，满足燃气锅炉的供热需求。然后是适当的改进供热系统，考虑到热效率的影响因素，调整供热系统的运行方式，在达到供热标准的基础上，落实节能技术，一方面规避供热系统中潜在的损失隐患，另一方面优化供热系统的运行环境，避免出现热损失的问题。最后燃气锅炉的应用工业，应该积极引进先进的节能技术，在供热系统中做好节能工作，全面落实节能技术的应用，达到燃气锅炉供热系统的节能标准，促使供热系统处于最佳的运行状态，改善供热系统的运行环境，保障燃气锅炉可以具备节能的优势，实现高质量、高性能的运行方式，推进节能技术的发展。

4结语

锅炉节能工作计划范文第14篇

【关键词】火电厂；锅炉；安装工艺；技术要点

前言

经济的发展，人民生活水平的提高，社会的稳定、和谐都离不开能源的加快供应，火电厂是我国主要的电能生产方式，是解决越来越广泛能源需要的重要基础性工程。锅炉是实现能源转化的关键特种设备，具有高温、高压和高危险性的特点，因此火电厂锅炉安装应该引起各方各面的高度关注。从宏观的角度上看，火电厂锅炉安装应该严格地依照国家的规范，按照行业的标准切实做好设计、安装、检验、测试和维护工作，通过工艺流程和技术要点的控制来推进火电厂锅炉安装工作，维护火电厂锅炉的安全施工和运行，为社会和经济发展提供安全、可靠的能源。实行，其安装是否合理直接关系到锅炉在投入生产后能否稳定地运行。从微观的角度上看，我们应该着眼于火电厂锅炉安装的各项细节，对安装工艺流程进行细化，找到锅炉安装的技术关键点，通过对关键节点的控制促进火电厂锅炉安装质量的提高。

1火电厂锅炉安装的工艺流程

本文根据火电厂锅炉安装的实际工作经验和国家相关的规范提出如下的安装工艺流程：

1.1 火电厂锅炉安装的准备工作

首先，对进行火电厂锅炉安装进行技术交底，加强施工队伍和施工人员的技术培训，将技术关键和要点进行加强。其次，对做好划线和复核工作，将施工关键节点进行标注。其三，对锅炉钢架进行校正，并实施钢架焊接。最后，做好锅炉厂房顶板梁的吊装与焊接工作。

1.2 火电厂锅炉的施工工作

首先，进行锅简的吊装，做好顶部的过热器集箱的吊装工作。其次，做好顶部连接管道的安装工作，进行下降管道的吊装工作，对水冷壁进行校正，对组焊拍片进行加固吹扫通球的试验。其三，吊装侧水冷壁和前水冷壁，安装顶棚管和装过热器管束，进行焊接的热处理。其四，吊装包墙管、后水冷壁和省煤器，对炉膛进行密封，进行吹扫通球试验。最后，安装燃烧器、主体管道、汽水管道和安全阀，对燃烧器、主体管道、汽水管道和安全阀进行调试。

1.3 火电厂锅炉的施工后期工作

首先，锅炉主体完工后对锅炉的整体水压进行试验。其次，安装烟风煤的管路和筑炉地后护板，对管路和护板进行监测。其三，进行竣工验收，对锅炉进行风压试验；烘煮锅炉；锅炉试运行三天。

2火电厂锅炉安装的技术要点

2.1 组装锅炉钢架的技术要点

首先，对锅炉钢架采用冷校正、热校正和假焊等方法进行校正。其次，立柱的四面全长内以及底板上刻划中心线，使用经纬仪测绘立柱的垂直度，立柱的垂直度、位置以及标高达到标准之后，下部可进行点焊固定。最后，安装各个横梁，对钢架各个构件的安装大小尺寸进行再次校验。

2.2 安装锅筒和集箱的技术要点

首先，检查起吊锅筒的重量，编写好吊装的方案，吊装必须按照安全操作规程实施，严禁超负荷或者违章施工作业，禁止使用外部短管作为吊点，禁止穿过管孔对绳索进行捆绑。其次，对锅简的起吊派专人进行指挥，必须由专人来操作起吊的设备，并且熟练掌握起吊的工艺。其三，检查所有绳索的受力状况，对锅简、集箱进行应位找正。最后，采取长螺栓托座暂时固定，将锅筒和横梁、钢架实施固定。

2.3 吊装水冷壁的技术要点

首先，按照锅炉安装的设计方案将管排吊装在组合台之上，并且对管排的长度、宽度、平整度以及对角线实施检验、复查和调节。其次，管屏组针对前后实施通球检查，试验用球使用钢球，并且对其实施编号，以防把球遗失在管内。其三，在管屏进行对接时，应该先将管屏的焊接间隙实施全面的测绘，将适中的对口先实施焊接。最后，先实施联箱的划线工作，将划线作为组合定位的基准线。

2.4 安装省煤器的技术要点

首先，区别高温省煤器和低温省煤器的安装设计，一般下面的一级属于低温省煤器；上面的一级属于高温省煤器。其次，按照设备技术的相关文件规定实施通球以及单片的水压试验。其三，蛇形管束在组合时先将集箱找正固定，再检查蛇形管束和集箱管头联接。最后，组合管排安装顺序应该由中间向两边进行。

2.5 安装空气预热器的技术要点

首先，检查各个管箱的外形和尺寸，焊接是否存在间隙。其次，对管板进行渗油试验，其三，吊装管箱的顺序从下级到上级，吊装时使用起吊钩逐一进行吊装，其四，管箱两边的护板和管束间的距离不能过大。最后，交叉进行支持梁、联梁的作业。

2.6 安装过热器的技术要点

首先，过热器的蛇形管和吊管应该交叉间隔设置，其次，过热器的蛇形管束在组合之前应该按照设备技术相关文件规定实施通球与单片水压试验。其三，每片管束和吊管应该对位。最后，吊管和蛇形管的垂直度进行检测。

3 结语

综上所述，能源供应的质量和数量是经济的发展、人民生活水平的提高、社会的稳定和和谐的重要基础，目前火电厂是我国主要的电能生产方式，截止2011年年底火电厂装机容量已经超过8亿千瓦，火电厂是解决经济和社会能源需要的重要基础性工程。锅炉具有高温、高压和高危险性的特点，是实现能源转化的关键设备，是火电厂实现生产的重要组成部分。在本文的最后，应该重点强调火电厂锅炉安装应该严格地依照国家的规范，按照行业的标准切实做好设计、安装、检验、测试和维护工作，通过工艺流程和技术要点的控制来推进火电厂锅炉安装工作，维护火电厂锅炉的安全施工和运行，为社会和经济发展提供安全、可靠的能源。

参考文献：

[1]范从振.锅炉原理 [M].北京：中国电力出版社，1998.

[2]山西省电力工业局.锅炉设备运行[M].北京：中国电力出版社，2003.

[3]王秀林，孔令君，姜仕涛，等.锅炉性能优化系统的应用试验研究 [J].中国电力，2004（12）.

锅炉节能工作计划范文第15篇

【关键词】 工业锅炉 节能技术 运行管理

1. 企业应用工业锅炉设备的现状

工业锅炉是企业生产的动力，也是企业生活需要的保障。它是通过燃烧把化学能转化成热能的设备，消耗一定的燃料、电和水，使它们通过锅炉转化为能源，满足企业生产和生活需要，这是企业发展的基础。因此作为企业要搞好节能工作，就要在锅炉设备方面的节能技术与计划管理方面进行探讨，采取必要的措施。

1.1企业对节能技术与节能型锅炉

改革开放以来，企业的生产要保护环境，坚持走清洁生产之路，因此，企业要求提供能源的工业锅炉从生产需要上要满足需要，同时要做到节约能源，这不仅仅是从经济效益的举措，这是企业从保护环境的大局考虑，留给子孙后代一个和谐的自然环境，企业在选择锅炉设备时，既要从保证企业生产和生活的需要出发，又要考虑环境保护；因此，企业对锅炉的选择原则要坚持，第一，要从保证锅炉提供能源可以满足生产需要的角度进行选择锅炉的类型考虑。例如，高压锅炉、低压锅炉，热水锅炉，蒸汽锅炉；锅炉的选型一定要符合生产的需要，这样就可以达到节约能源，保护环境的目的。第二，企业选择锅炉时要从节能技术考虑，在满足企业生产和生活需要热负荷的同时。要计算企业需求能源的具体数值与锅炉的实际能力比较；然后再根据企业的实际情况，选择相应锅炉的台数和具体的容量，来保证任意时期企业对热能的需求。锅炉的实际能力应适合企业在任何一时期对热负荷的要求变化。这种定量的计算要考虑到燃煤锅炉的负荷为70%～80%的数值，使企业生产中既要注意不要出现小马拉大车的现象，又要避免不能出现使锅炉长期低负荷运行，这种低负荷运行，既浪费原料，又容易污染环境。第三，企业在选择锅炉时，要注意选择热效率不低于国家对节能产品的要求，这样才能达到环保的标准，也支持了名优产品的发展。第四，企业在选用锅炉的品牌时，也要从技术上考虑，要掌握锅炉使用煤种的指标，如煤的发热量、挥发份、灰份、含硫量等化学指标，同时，如果可以选择当地的煤种，可以节约运费，降低生产成本。当然，企业在确定选购时，还要求锅炉要对燃料煤的质量有较大的适应性。应尽量选择低质煤作为原料。第五，企业要考虑自己生产区所在的生产区域。如果在市区内应选择安装符合环保要求的锅炉；否则会对周围环境造成污染。

1.2节能技术与微机控制

随着科技的发展，锅炉的节能技术随着计算机技术的发展，已经可以由计算机程序来控制，目前，比较大型的锅炉，例如蒸发量大于10t/h的锅炉，运行时的节能措施是通过计算机控制系统来保证节能，通过计算机显示器就可以随时掌握锅炉的水位、汽压、给水流量、蒸汽流量、炉膛温度、排烟温度、燃料消耗、风量、风压等运行参数，当显示器的数字显示出现非正常生产时，计算机控制系统就会自动对给水系统和供煤系统指令，使系统满足锅炉运行的要求，达到节能目的。尤其是实行计算机控制后，对于得到的各种运行数据，便于生产成本的统计和计算，为财务工作提量和能耗依据。近年来，随着计算机应用技术的提高，计算机智能控制在锅炉的应用已日益成熟并且价格低廉，有利于锅炉节能技术的应用和管理，同时锅炉的微机化管理对锅炉的安全也将起巨大作用。

2. 企业对工业锅炉的运行与维护

2.1工业锅炉的合理配煤

2.1.1选煤及配煤。根据锅炉设计煤种，按挥发份、发热量、灰分、含硫量和焦渣特性选煤种。如没有合适的煤，可选两种煤进行配煤。

2.1.2粒度控制。链条炉燃烧煤的质量需要保持一定的颗粒直径，细碎的煤粉不宜过多，最大的煤块直径应

2.2对工业锅炉链条炉燃烧调整

链条炉的燃烧调整是锅炉节能的关键环节，应该抓好下列工作：

2.2.1煤层厚度的调节。链条炉煤层厚度为80～140mm，可按煤的灰分、水分、颗粒度、灰熔点等特性进行调整，以炉排上煤层平整、通风良好、不起堆、不冒火口，着火均匀为原则。

2.2.2炉排速度的调整。主要根据锅炉负荷调整。调整炉排速度，以燃烧区燃烧正正常，炉排后部能燃尽，形成灰渣为标准；防止增加负荷时不看炉排后部是否燃尽，一味增加炉排速度的错误做法。

2.2.3锅炉应按额定负荷运行。一般燃煤锅炉的经济负荷为其额定负荷的70%～80%。超负荷或低负荷都会降低锅炉热效率，应避免长期低负荷或超负荷运行。

3. 企业对工业锅炉节能运行管理

企业对锅炉节能运行管理就是以锅炉良好的运行状态和安全为前提，应用先进的专业技术知识和科学的管理方法，提高锅炉的技术性能和运行状态，使锅炉的各项损失为最小而热效率最高。锅炉的运行管理包括燃料管理、燃烧管理和节能管理。这些管理都是对煤的技术管理。例如，煤发热量要尽可能高，对原煤其低位发热量不得小于25000kJ/kg；煤的含灰量和含硫量应满足国家标准要求；对于原煤的粒度、含水量也应达到一定的要求，以利锅炉的燃烧并实现地方环保要求。对于储备煤场，必须建立封闭的专用储煤场，对锅炉用煤采取定额的核算管理制度。研究在锅炉燃烧中是煤质好还得燃烧好，这就得在燃烧技术上加强管理。锅炉在运行中，理论上是连续不断的进行着燃烧与传热过程，但燃料在锅炉中不可能完全燃烧，燃烧发出的热量不可能完全传导给工质，必然有一定数量的热损失。从技术管理的角度讲，就要利用锅炉设备“硬件”，例如，炉内送风与燃料处于最佳配合来满足负荷的需要。实行锅炉经济运行管理是以锅炉良好的安全可靠运行状态为前提，借助现代管理方法，应用锅炉专业技术理论和科学方法，围绕提高锅炉运行热效率为中心的管理。采用锅炉强化燃烧和自动化控制技术，全面提高锅炉的各项性能指标。

结束语

企业对工业锅炉的节能工作是综合性的系统工程，要从影响锅炉热效率的各个环节做好节能工作，才能最大限度地节约能源，降低生产成本。

参考文献：

[1] 成福群.工业锅炉节能技术与管理探讨[J].中国新技术新产品.2011年21期：124-125.