排水工程施工方案范文

排水工程施工方案范文第1篇

关键词：给水排水工程；室外给水管线；施工工序；

中图分类号：TL353+.2文献标识码： A 文章编号：

引言

由于室外给水管道施工工程包括管道定线、沟槽开挖、管道安装、沟槽回填及工程竣工验收等一系列复杂的施工工序。所以为了保证施工质量与安全，提高经济效益，必须严格遵循给水管道工程施工、验收规范和国家现行的有关标准、规范。

1.1给水管道施工前，应根据施工需要进行调研并收集资料。1）调查现场地形、地貌、现有建筑物、构筑物的情况,及开挖范围内的各种管线并标注在总平面图中；2）核对工程地质和水文地质资料,制定降排水方案；3）调查交通运输条件,对施工运输便道进行方案补选；4）调查施工用水、供电、排水及环境条件,拟定现场用水,临时用电及环保方案；5）调查当地气象、水文资料；6）调查当地工程材料、施工机械供应状况。

1.2给水管道施工前应编制施工组织设计。施工组织设计内容包括：工程概况、规模、特点、施工平面布置图、施工部署和管理体系、质量目标设计、施工方案及技术措施、安全、文明施工、环保、节能降耗措施以及辅助配套的施工措施。开工前对关键施工部位应分别编制具体的施工方案。

1.3施工测量放线：1）施工前，对设计方提供的控制桩,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交底；施工方依据设计图纸，首先在施工现场定出埋管沟槽位置，同时设置高程参考桩。2）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用，且应经常校核。3）开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个。

二、沟槽开挖

地下给水管道沟槽断面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式,并应符合下列规定:1）两条或两条以上管道埋设在同一管沟内合槽施工，宜从流向的下游向上游，逐段开挖。2）不良地质条件下开挖混合槽时，应编制专项施工方案，采取切实可行的安全技术措施。3）合槽开挖应注意机械安全施工。4）沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽，且应保护回填土源。5）沟槽支护应综合考虑沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素,按设计要求进行支护。6）开挖沟槽堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。7）沟槽开挖、人工清槽整平及槽底地基处理，应配置安全梯上下沟槽边坡稳固后进行。8）不良土质地段沟槽开挖，应采取有效的护坡和防止坍埋沟槽的技术措施。9）管道沟槽底部的开挖宽度,宜按下列算式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)算式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度，mm；D1—管道结构的外缘宽度，mm；b1—管道一侧的工作面宽度,mm；b2—管道一侧支撑厚度，可取150~200mm；b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度，mm。10）当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定：a.人工开挖槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；b.人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m；c.采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。11）可采用坡度板控制槽底高程和坡度。

三、给水管道的安装

管道安装前，管及管件摆放的位置便于起吊及运送和现场施工。沟槽地基、管基质量检验合格后管道方可安装。现以球墨铸铁管的安装为例简述管道的安装要求：1）管道安装时从下游开始，承口朝向施工前进的方向进行。2）采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面须光滑，轮廓清晰，避免在施工中出现接口密封不严漏水的后果。3）沿直线安装管道时，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。4）管道进入沟槽后，应避免与沟槽支撑及槽下的管道相互碰撞。安装时对管节的中心与高程进行逐节调整，安装后对管节进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。5）直径在DN200mm以下管材的移动和下槽，可用人工完成。大口径管道用轮胎式起重机吊装。6）球墨铸铁管安装轴线位置允许偏差在±30mm，高程允许偏差在±20mm。

四、沟槽回填给水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填。回填前应符合下列规定：1）按设计要求选择回填材料,确定压实度。2）检查管道有无损伤及变形,有损伤管道应修复或更换。3）管径大于900mm的柔性管道,回填时应在管中设竖向支撑。4）槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石头等硬块；管道防腐绝缘层周围采用细粒土回填。5）管道两侧和管顶以上50cm范围内采用人工回填，轻夯压实。6）水压试验前，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于50cm，留出管道接头处200mm不进行回填,试压合格后再大面积回填。

五、管道功能性试验及冲洗消毒

5.1管道功能性试验

管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验目的可分为强度试验、严密性试验、真空试验、渗漏试验等。但多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验。1)试压应分段进行，试压管线不宜大于1km。管道在部分回填土条件下进行试压，试压前必须排气，排气孔通常设置在起伏的顶点处，对长距离水平管道须进行多点开孔排气，试压管段两端分别装设压力表。加压设备可视试压管段管径大小选用，一般当DN＜300mm时，采用手摇泵加压；当DN≥300mm时，采用电泵加压。试压过程中后背的支设要牢固，如被压力顶开则打压失败。2)在打压过程中注意观察压力表，水压升至试验压力后，稳压10min，接口、管身无破损及漏水现象时强度试验为合格。再将压力降至设计压力，稳压30min，以压力不降、无渗漏为合格。试验压力下10min压力降不大于0.05MPa,然后将试验压力降至工作压力,恒压2小时,无漏水现象则严密性试验合格。如发现渗漏点，可视渗漏部位的渗水量予以补修。然后对试压管段重复上述过程，直到压降满足规定为止。

5.2管道冲洗消毒

管道冲洗是冲洗管内的污泥、脏水与杂物。冲洗水来自城市管网中的自来水，冲洗流速应大于等于1.0m/s。消毒通常采用含量不低于20mg/L氯离子的清洁水浸泡,浸泡时间不少于24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

排水工程施工方案范文第2篇

[关键字]建筑给排水；安全管理；质量控制

Abstract: building water supply and drainage engineering is closely related to people's lives only qualified building water supply and drainage engineering in order to guarantee the basic quality of life for residents. In this paper, the current construction to the existing drainage problems in construction are analyzed and explained the specific measures of optimizing construction scheme for building drainage

Keywords building water supply and drainage; safety management; quality contro

中图分类号：TU4 文献标识码：A

随着我国经济的迅猛发展，城市中各式各样的建筑也越来越多。建筑给排水工程设计方案的好坏，直接影响到住户的生活质量。从某种程度上来说，建筑给排水工程甚至对城市的正常运转、城市功能的充分发挥起着尤为重要的作用。目前建筑行业正处于高速发展阶段，各种新型材料不断更新换代，新工艺、新技术更是不断改进和完善。要想使管网达到优质、高效、低能耗等优势，一个完善的施工方案是必不可少的。以下是我根据长期实践，总结出来的有关建筑给排水施工方案优化的具体措施。

1、目前我国建筑给排水施工中存在的问题

1.1安全管理问题

（1）建筑施工过程中，各施工单位很少去施工现场检查指导，使得违章作业有着发生的可能；

（2）负责监督检查各施工单位及企业的管理机构很少展开正常工作，导致施工前的安全教育和施工阶段各项安全措施等工作没有明确落实；

（3）个别施工单位在在开挖管沟路线时，没有及时上报给承包总企业，致使总企业无法根据具体的施工情况做出最为合理有效的时间和施工道路上的安排；

（4）从而影响到工程不能按时完成作业恢复道路畅通，并且造成不必要的人力和物力上的浪费；

（5）在冷却塔的施工中，防火工作得不到足够的重视，在使用电动工具时，极易引发火灾。

1.2质量控制问题

（1）在建筑设计时，对于建材的组装数据计算的不够精确，导致在实际安装操作中，存在接口处有一定偏差的现象；

（2）在施工工程中，技术手段过于粗糙，管线设施尺寸不够细致，水管的接口处存在漏水甚至破裂，水嘴闸门关闭不严等问题没有得到足够的重视；

（3）建筑材料以次充好，质量达不到标准，建材抵达施工现场没有认真细致的检查验收，也需加强重视。；

（4）另外，施工人员技术不过关，缺乏工作经验，由此造成的质量问题不在少数。所以说施工人员的工作素质在施工的质量控制中也起着相当重要的作用。

2、针对建筑给排水施工中存在的问题提出的方案优化

2.1施工前期的方案优化

（1）做好施工图纸的审查。图纸的重要性对于施工项目来说不言而喻。所以，施工图纸一定要做到特别精细，不能有一丝一毫的偏差。图纸的准确程度关系着一个工程项目能否正常进行。由此可以看出，在施工前认真细致的对施工图纸进行审查是必不可少的。根据建筑排水工程的特点，图纸的审查主要集中在以下几个方面：审查图纸是否符合国家相关政策的的规定；是否适应当地具体情况；审查图纸是否能够最大程度上满足建设单位的工作需求，并避免建筑无法正常行使该行使的功能；在施工技术上是否达到要求；能否适应当地独特的气候条件。当然，数据上也要仔细进行核对，尤其管道的链接处数据不能出现丝毫偏差，一定要做到精确、不遗漏任何一个细节，以免给以后的施工带来不必要的麻烦。

（2）从整体上入手，编写可操作的“施工组织设计”。一个工程要正常进行就需要整体的统筹和规划。而施工组织设计是指导施工的纲领性文件，其编制内容主要包括工程概况、编制依据、施工准备、施工技术方案、施工进度计划、施工技术措施六个方面。完善的施工组织设计可以组织各施工单位各司其职，合作无间，从而节省大量的人力物力，更加能够有效缩短工期，避免出现拖延工期，甚至是影响到工程不能按时完成作业恢复道路畅通。所以编写施工组织设计一定要具体落实下去。

（3）好的建材是质量控制的基础。在建材的选取上也要多加注意。给排水设备建材的规格、种类繁多，为确保工程的正常进行，在建材的选购上一定要规范、统一购买，使购买的建材质量和尺寸统一，并且对所购的建材严格检验。对建材的测试上也要多加注意，管道测试压力及介质按设计图纸及施工规范要求进行，不可再实际施工中妄加改动。一些特殊的管道，如排水管、雨水管应做灌水试验，确保施工顺畅。同时，还要综合考虑国家相关政策以及地方的规范和实际情况，结合地区特点、工程性质等因素综合考虑，选取最为合适的建材。需要特别注意的是，在建材接口处的材料选取上更是要多加考虑。

（4）加强施工人员的素质。施工人员必须持证上岗，在一些较为重要的关口更要严格选用有丰富工作经验的施工人员。各施工单位也要统一听从承包企业的调遣，做到有目标、有计划的进行，尽可能的使配合更加默契，提高工作效率。

2.2施工现场的质量控制

（1）在每一个施工现场中，技术控制都显得尤为重要。建筑给排水工程的安全是建立在每一个分项目、每一道流程中的。因此，对于施工过程中的每一道工序乃至每一个小细节都要进行尤为严格的监控，特别是所要购买的建材和施工人员的工作素质的监管。在施工时，要制定统一合理的标准，尽可能的规范化，严格按照相关标准、图集、施工规范进行。对于施工过程中发现的问题，要认真对待，及时记录并上报承包企业。施工工程中，监理工程师要认真细致的进行核查，督促各施工单位按照既定流程施工，所有施工人员明确安全的重要性。同时，密切注意工程中是否存在不利于工程质量的潜在因素，如若发现一定要及时解决，不可留下安全隐患。只有这样才能让施工单位按照流程进行合理操作。

（2）给排水管道的施工。在管道连接上，检查板牙是否完好，安装是否正确。加工过程中注意切削量，防止出现歪牙、烂牙等现象。手工套丝是要用力均匀。在管道连接时，要选用有经验的技术工人，确保管道连接的安全性。另外，管道及普通支座严禁铺设在未经处理的松土上，否则会由于地势高地不一致导致设备安装高低不一，甚至是断开、裂损。

（3）隐蔽工程的检查和记录：给排水隐蔽工程的施工，应当主动配合土建施工。对于需要在隐蔽前检测的项目，主动检测，得到合格验证来确保其设计和施工的规范。如若发现不合格之处，相关部门限期重新检查直到合格为止。

2.3施工后期的质量监控

在工程竣工前，施工单位要对阀门、管道、消防栓等进行一次彻底的全面清理。监管部门也要严格的进行一次检查，确保工程项目的质量以及排除一切安全隐患。假如发现施工单位违反合同，在施工流程上存在不合理的操作，工程达不到所要求的标准，监理人员有义务进行处理。只有在监管部门有力严谨的监管之下，才能保证确立的各种规章制度得到全面落实，才能保证建筑给排水工程的质量。

[结语]

建筑给排水工程与人们生活息息相关，对人们生活水平的提高都有着重要的作用。任何一个环节的纰漏都会对整个工程造成影响，都有可能对人们的生活造成很大的麻烦。所以，对建筑给排水施工方案的优化显得尤为重要。只有加强每一个环节的安全管理和质量控制，才能防止各种不必要意外的发生，才能使建筑给排水系统更加完善，建筑的给水排水更加科学。

[参考文献]

[1] 李聪端.试析建筑工程给排水施工常见问题与解决方法[J]. 门窗. 2012(09)

[2] 冯月明,辛玥.对于建筑给排水工程施工的几点见解[J]. 黑龙江科技信息. 2011(31)

[3] 郝伟.给排水工程施工管理新思路[J]. 民营科技. 2012(02)

[4] 廖石尧.浅析建筑给排水工程施工技术[J]. 科技信息. 2011(17)

排水工程施工方案范文第3篇

关键词：施工；排水；方案；设计

1 概述

施工排水方法一般分为两大类，一是采用明沟集水井排水，二是井点降水法。一般明挖基坑排水采用明沟加集水井的施工方法，常应用于一般性的工程中，其设备的设置费用和保养费用均较井点排水低，同时也能适合于各种土层。

这种方法由于集水井通常设置在基坑内部，以吸取流向基坑的各种水流（如边坡和坑底渗出的水、雨水等），最后必将导致细粒土边坡面被冲刷而塌方。但尽管如此，如果能仔细地施工，以及采用支撑系统，且抽水量能及时排除基坑内的表面水，明挖排水未尝不是一种经济的方法。

2 施工排水及排水方案

2.1 常用的排水方法

（1）普通明沟和集水井排水法：①分层开挖排水。在开挖基坑的周围一侧或两侧或基坑中部，逐层设置排水明沟，每隔20～30m设一集水井，保持沟底低于基坑底0．30～0．50m，使水流畅通。当一侧排水沟时，应设在地下水的上游。一般小面积基坑（槽）排水沟深0．30～0.60m，底宽等于或大于0．4m，水沟的边坡为1：（1～1．5），沟底设有0．2％～0．5％的纵坡，使水流不致阻塞。集水井的截面为0．6m×0．6m～0．8m×0．8m为宜，井底保持低于沟底0．4～1．00m，井壁用竹笼、木板加固。抽水应连续进行，直到基础完成，回填土后才停止；②双层土井排水。利用水泥混凝土管（直径一般为80～100cm），分节沉入土中；以离心水泵抽吸土井中的水，以降低基境外侧和坑下水位。通常用一层即可，要求降深较大时采用双层。管节最下面一节滤水管四周，凿成间距15～20cm梅花孔，以利进水。梅花孔孔径外大内小，塞以麻袋布之类。管内放砂石滤料，以利透水并防止土颗粒随水抽走；③基坑中央集水井排水。在四周不打板桩，或放坡明挖，或仅用不入土的支撑情况下沿坑侧开沟，极易导致坡脚塌陷或板桩下端土层流失刷空。为此，采用基坑中央设置渗水井的办法，效果最好。在施工过程中，此法可一直用到基础浇筑完成，最后快速封设，不渗不漏。

上述三种方法适用于一般基础及中等面积基础群和建筑物、构筑物的基坑（槽）排水。施工方便，设备简单，成本低，管理较易，应用最广。

（2）分层明沟排水法：①分层明沟排水法，即在基坑（槽）边坡上设置2～3层明沟及相应集水坑，分层阻截上部土体中的地下水。排水沟和集水井设置方法及尺寸基本与“普通明沟和集水井排水法”相同，应注意防止土层排水沟地下水流向层排水沟，冲坏边坡造成塌方；②适用范围，适用于基坑深度较大，地下水位较高以及多层土中上部有透水性较强的土。此法可避免上层地层中地下水冲刷土的边坡造成塌方，减少边拔高度和水泵扬程，但挖土面积增大，土方量增加。

（3）深沟降水法：①在建筑物内或附近适当部位或地下水上游，开挖纵长深沟，自流或用泵将地下水排走。在建筑物、构筑物四周或内部设支沟与主沟连通，将水流引至主沟排除。排水主沟的沟底应较最深基坑底低1．00～2．00m。支沟比主沟浅0．50～0．70m，通过基础部位用碎石及砂子作盲沟，以后在基坑回填前分段回填粘土截断，以免地下水在沟内流动破坏地基土体。深沟亦可设在厂房内或四周的永久性排水沟位置，集水井宜设在深基础部位或附近；②适用范围，适用于深度大的大面积地下室、箱形基础及基础群施工。降低地下水位将多次排水为集中降水，解决大面积深基境降水问题。

（4）综合降水法：①综合降水法，即在深沟集水的基础上，再辅以分层明沟排水，或在上部设置轻型井点分层截水等方法同时使用，以达到综合排除大量地下水的作用；②适用范围，适用于土质不均，基坑较深，涌水量较大的大面积基坑排水。排水效果较好，但费用较高。

2.2 排水方案设计

当采用井点降水时，排水方案设计时应事先经过计算施工要求水位降深时的基坑总涌水量和单孔可能的最大出水量，进而初步确定井孔数，并做好以下几方面工作。

（1）井点的平面布置

井点的平面布置，主要取决于基坑的平面形状和要求降低的水位深度。应尽可能使井点包围基坑，以便使基坑中心水位降到最低。若基坑宽度小于6m，且降深不超过5m时，可采用单排井点，如果基坑宽度大于6m，则采用双排井点；面积较大的基坑宜用环状井点，有时也布置成U形。环状井点的四角部分应适当加密。井距基坑壁一般不小于0．5m，以防漏气。若采用单排井点时，单排井点应布置在地下水流方向的基坑上游一侧。

（2）井点的剖面布置

剖面布置也称立面布置或高程布置。井点的降水深度与基坑面积、降水效率、地质条件等因素有关，但无论如何降水必须使基坑底面的中心水位即降落曲线的顶比基底低0．5～1．0m，而地下水的降落坡度为：环状井点为l/10，单排线状井为1/5，时间较长的井点降水，其坡度可达l/2，降落曲线的坡度一般视砂粒的粗细而定，细者较陡，粗者较缓。

滤网应深入到含水层，各滤管的高度应一致，以免在降水过程中发生漏气现象。

（3）总管及观测孔

总管最好在接近原始地下水位线处，以最大限度地抽取地下水。总管需有1/300～l/500流向抽水泵的坡度，使抽水泵处的总管充分浸水，以利于井点泵抽水。抽水泵宜靠近总管，其进水管应与总管齐平，有时通过调整泵的坐落高度来满足这一要求。

在降水过程中，为了及时准确地判断水位降深等与降水有关的因素，可在基坑附近布置若干个观测孔，观测地下水位的变化。观测孔应符合下列要求：

1）为观测降水区和影响范围内的地下水动态，应自降水区中心垂直和平行地下水水流方向各布置一排观测孔。在降水区内，观测孔延至基坑中心。在降水区外，观测孔延长2～3倍的降水深度，每排观测孔数不得少于4个；

2）在降水深度内，当存在两个以上含水层时，如需了解各含水层的降水情况，应分层布置观测孔；

3）降水区靠近地表水体或人为漏水点时，为查明其渗漏对降水的影响，应增加少量的观测孔；

4）为查明降水区内最不利（即受抽水影响最小点）的水位情况，应有选择地布置观测孔；

5）当降水区位于已有建筑物附近时，为查明降水对已有建筑物的影响，应增设观测孔。

排水工程施工方案范文第4篇

关键词：给排水工程施工；安装；改进

Abstract: if a mechanical equipment wants to run normally, exert its function, its every part must be coordinated operation. A building, a city, a country islikethis, municipal water supply and drainage engineering, as part of the urban construction, occupies a very important position, the stand or fall of it will determine whether the normal operation of the whole. The author of the many exploration, research, municipal water supply and drainage installation project to have a deep understanding, the paper has some degree of summary, in view of its deficiencies, expressed some of his own ideas, and puts forward some innovative research plan.

Keywords: water supply and drainage engineering construction; Installation; improvement

中图分类号： TU758文献标识码：A 文章编号：

1.市政给排水安装工程施工现状

由于近几年我国城市化步伐的加快，给全国的建设行业和各方面的配备制造业创造了机遇，基本建筑设施的速度正在不断提高，使得市政给排水安装工程显得十分重要，它就像人体的循环系统一样，维持着整座城市生态链的正常传输，为生活在其中的一切生物提供一个温馨美好的生存环境空间，这对于一位市政给排水工程安装施工设计者来讲，既是一件神圣的事情，又富有挑战。由于当今社会的幸福指数的不断提高，人们的意识形态有了很大的变化，对于建筑形式的要求，不在完全注重使用性能，还在乎其美观和满意度。所以，以目前的这种形势来看，市政给排水安装工程质量的高低，决定了一座城市未来的许多方面的发展，比如：经济发展状况，居住状况等。其目前现状如下：

1.1给水工程

所谓给排水工程，它实际包括了两部分：给水系统和排水系统。其中，给水系统指的是整座城市的用水，送水，水的净化以及水的分配所运用到的工程器械、设备的总体称呼，并利用协助工具，通过铺设的通道，按照人们日常生活的需求将水传送到目的地。比如，电厂自身的给水系统的组成部分主要有送水动力源，传输渠道和衔接、控制管道的阀门，其功能是不间断的向锅炉送水。

1.2排水工程

排水系统则是各类废水的回收，传送，消毒处理，释放等设备构成的整体。该整体使得水资源可以循环利用，在一定程度上缓解了人类的用水问题，并且消除了水污染。由于这些原因，其主要构成也相对于复杂一些，包含了自然排水调节网，作用分明的各级排水管道，废水储蓄池等。由此看来，这一系统主要是通过种类繁多的送水设备组成，比如：各种用途的送水管道，相关的各种类型的阀门的安装，总给排水系统的主要控制室[1]。

2.市政给排水安装工程施工存在不足

从最近这几年的安装效果来看，市政给排水安装工程在某几方面存在比较大的问题：

2.1开工前的准备工作不足

就笔者的调查，在一个工作队进行作业的时候，基本没有什么工作前的准备工作没有为后续工作起到铺垫作用，这也是为什么有些时候排水管道安装存在不合理情况，导致具体操作难度加大，还时常耗费了大量的投资。

2.2给排水安装不够规范

由于一些工作人员并不是专业人员，因此在一些设备的安装方面存在很多问题，行为不够规范，很容易造成施工上的错误。

2.3市政给排水安装工程目前形态独立单一

其实，建筑也是一门艺术，但是它不像其他艺术一样有自己专属的艺术形式，它整体的艺术效果由多方面共同决定，但是现在市政给排水安装工程却被自身限制住了，以单一个体存在，这些，引起了一系列的问题，最突出的问题就是在安装后经常与其他的设计规划不配套，不完整，也限制了给排水工程的功能，不能发挥其最大效用，管道不通畅是其中的现象之一，这些，与创造一个美好空间相背离。

3.市政给排水安装工程施工方案创新研究

笔者经过研究，从整体的经济效益，运行正常等方面对市政给排水安装工程进行了研究，对该层面提出了自己的几点意见，希望对其发展有一定的促进作用。

3.1重要环节的“脚踏实地”式运行

万事开头难,有一个好的开端，后面的事情就好解决了。准备工作，对于能否按照工期完成作业量以及是否可以提高整体的工作效率都有很大的影响，所以，该阶段对于市政给排水工程施工方案来讲，是重中之重。其一般包括：在进行设计安装前，尽量做好设计前的实地考察；开工前相应的器具的生产制造，正所谓巧妇难为无米之炊，再强的工作团队如果不能及时配备相应的工作器具和设备，那么他也很难完成任务，更不用说要达到一定的质量要求了；场地分布，材料的数量等的测量与预计，以及一些必要公事的提前设定，这些为后续的工作提供了一个有利的平台[2]。

3.2形成艺术生产模式

前文讲过，该“艺术”不同于目前所认知的普通艺术，因为它必须由其他方面的共同运行，这样不仅有利于整体的规划，而且可以使其发生转变——质的升华。笔者认为可以将工作范围以及操作人员专业范围扩大，这样可以将市政工程的其他方面与此相结合，形成灵活的统一整体机制，这样工作人员在进行作业的时候，就会更加方便，“产品”也更加完美，市政给排水安装工程才能发挥最大的魅力。

3.3给排水管道安装创新

第一步：图纸中的内容是经过设计者精心设计的，而且都通过了专业人士的审核，因此，图纸中的内容基本不会出现错误，在进行设备安装的时候，工作人员需要遵从图纸给定的大小进行具体操作，设计尺码。并且经过多年经验，各项设施的大体操作步骤是主干管道，分支，水平管，验压以及添加必须的防护保养措施；而个体区域的操作步骤主要是铅直管道的安装，实际检验，表面防水，分支设备安装，分支检验，必要防护措施等；

第二步：在作业过程中，可能会碰到管道交汇重合，这种问题，一般采取小管让大管，含压管回避无压管，通水管回避通风管，保温的优于普通管；并且，在易于作业或者易于修改的区域，大都安放的是更改频繁，支管和显示设备较多的管道；

第三步：铺设于室内的传输管必须按图纸上的高度来操作。并且尽可能让型号较大的管道铺设在楼层底部或者房梁底部，然后紧凑各类小型号的，使整体表现出美感；

第四步：给水传输管道大都采用市面常规材质的管道，常规方式进行作业。

第五步：管道支架的防护一般是：先进行去锈，再进行防锈（主要措施就是喷漆）最后进行表面修改。

3.4加强工作团队的人文风采

工作中的各环节已经非常明朗，现在是万事具备，只欠东风。如果工作团队的人文风采不够，那么他们能够生产出好东西吗？因此，我认为，每个工作团队的人文风采也必须加强，主要可以从以下方面着手：对相关人员进行分是分批思想和专业技能培训（非常重要）；其次，还需要开展一些娱乐活动，陶冶每一位工作人员的情操，这样，才可以唤起他们的激情，还可以缓解压力；再者，各级部门应该对此严格对待，细心工作，这样才能有效地对其进行改进，达到最终目的提高生活质量[3]。

4.结语

总体而言，该工程在市政建设中占有非常重要的位置，它是维持人们正常生活的必要形式，其质量好坏决定了整座城市能否正常运转，笔者通过对工程安装前必须准备的，为什么这么准备，工程进行中该怎么进行以及工作人员应该以什么状态去做，为什么需要这样等方面进行了分析和改进，条理清晰，比较切合实际。所以，工作人员必须要严格要求自己，按照上面的如实进行，把握每一关，以科学支撑起它的未来和现在。

参考文献：

［1］孙振涛.浅议给排水工程[J].国学资讯，2010(2).

排水工程施工方案范文第5篇

关键词： 市政 排水 坡度 施工 设计

中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：

一、市政排水管网坡度设计的主要问题

根据国家标准要求，自流排水管路坡度不低于1% ，但是由于我国排水管网设计受地方投资限制或地形控制等因素影响，设计坡度不足或不均是一个普遍存在的问题，

1、施工管理和监管不到位在市政排水管网施工质量管理中通常有对坡度重视不够，管理不到位或监管缺失等原因造成的排水管网坡度往往小于设计坡度，或者时大时小。 比如，排水施工企业没有按照施工标准进行开挖，为了节约成本， 而顺势开挖，不严格控制坡度；甚至目测排水管网的坡度等现象均有存在。排水管网的坡度必须按照标准要求进行施工，但在管理不到位的情况下通常会出现一下情况：在管线对接的时候，由于坡度未能把握，造成错口对接，很多施工企业在施工过程中在达不到坡度要求的情况下，就会用砖块等建筑垃圾或者浮土进行定位对接，将局部坡度勉强达到要求，然而用虚土回填，这种办法在表面上是达到了坡度符合标准的要求，但实际上由于回填是浮土或者建筑垃圾，与周边沉降不均，整体回填后由于管道基础受压沉降不均，造成坡度的较大变化，也就到导致了管道的流水速度时快时慢，在流速较慢的地方，非常容易沉降淤泥，从而堵塞管道形成城市局部内涝。

2、在开挖沟槽过程中的质量问题管网基槽开挖必须水准仪随时配合监测，监测点间距不应大于5米，两点水平差复合坡度要求，如果不严格按照数据控制标准进行开挖的话，就会导致在管线对接的时候，由于坡度未能把握，形成错口对接。很多施工企业在施工过程中在达不到坡度要求的情况下就会用砖块等建筑垃圾或者浮土进行定位对接，将局部坡度勉强达到要求，然而用虚土回填的问题发生。

3、对回填土质量的技术掌控不到位如果不能很好的控制回填土的质量，也会因沉陷不均，在管道受力不均的情况下，造成管道下沉也会有多有少， 从而造成官网的隐性坡度变化而失去控制，回填土的这一道工序要按照标准严格的把关，万不可随意回填，必须按照要求分层两侧同时回填，每层虚土厚度不得大于0.3米，当超过2/3且剩余高度不大于50 cm时可以一次回填至管顶上20 cm，在比如基座旁土的回填最少要等上24个小时以后才可以动工，而且回填土的质量也是有很多要求的，没有相关测量工具的话是不可以根据人们的经验进行判断的，在进行回填的工作的时候，先检查沟槽内是否存有积水，如果有则需要将其抽干，而且要保证沟槽的基底是没有淤泥的。

4、忽略原有管线的现状 城市建设是一步步的循序渐进式的推进的，在新建的一个管道工程背后，是一些已经建设好的管道网线，对于原有的管线，如果没有充分的调研和考虑，就会造成因忽略而影响新铺管网的坡度，或者造成对老管网的损坏，从而影响施工的质量和工期，造成欲速而不达的效果。比如，在进行新的管线布线的时候很多施工企业为了尽快完工，都会采用机械施工不用人工加以配合，而机械施工往往过程中也不顾及很多，这样就非常容易对原有管线造成损坏，从而达不到预期的效果。

二、如何加强控制和管理市政管网质量

1、构建集约型管理体系目前，我国排水管网的管理处于一种粗放型管理的模式， 对施工质量的监督监管都没有严格的精细化管理，导致质量问题频发，应该构建集约型的科学管理方式，用现代化的管理方法严格要求施工质量，降低由于管网堵塞的问题造成的维护成本增加或二次投入，增加了工程的总资本，影响了企业的总效益。应该根据企业自身的技术实力和承包工程的工程情况，制定一个严格确保质量的施工标准，既不能浪费，也不能偷工减料，各个施工环节都安排监管人员，各个工序都要按照国家标准进行到位，做到管理不疏忽，施工不马虎，质量不低劣。2、施工前做好控制施工质量的准备，施工前，首先要对施工图纸进行熟悉，严格按照施工图纸的要求施工，图纸需要经过相关专业人士的审核是否符合国家施工标准，是否与施工现场的各项内容相符合，确认图纸没有问题后，方可将图纸投入实际施工中参照。同时要考虑到地形地貌等施工条件更重要的是排水管网施工中要避免对电力管线和燃气管线的损坏要及时做好标记工作对于图纸上的一些原有的高度长度等的测量都需要进行二次测量，避免因其他原因导致误差的出现。

3、注意施工现场的控制和管理，根据管道的走向，需要确定管道施工的具置和连带影响的施工现场要事先与相关部门做好沟通工作保证施工现场的安全性由于管道施工需要对路面或某个场地进行开挖等工作会影响交通或者居民出行，所以需要经过相关部门的安排和部署，尽量降低对他人的影响，也降低来自施工现场的阻碍因素，保证施工的顺利进行和尽快完工。

4、管网施工过程中的具体细节的控制管理，管网施工过程中坡度的控制是整个工程的核心控制部分之一，这一环节如果出错就是严重的错误，所以需要对这一过程中的各个详细的过程进行严格控制管理，在沟槽开挖的时候，不仅要用机械进行施工，还要结合人力施工，证沟槽底部平整，坡度符合要求，保证对其他管线的安全保证；将管材入沟过程中要采用吊钩或者比较柔性的吊索进行放置，绝不可以用钢丝绳，管材入沟的过程中要保持它的平衡，避免碰撞造成损坏等现象。5、采用现代管线施工技术目前，在管网施工过程中，通常会出现由于管道地下的土层下沉而导致管线的坡度发生变化，这样不仅会影响水流速度，也会带来严重的管道堵塞的现象，而这一原因也通常是由于施工技术不到位造成的。所以要积极的改进施工技术，提高管网施工质量，避免质量问题的发生。在现代管线施工技术中 ， 提出了一个新的技术方案 ， 就是先进行土层回填工作，然后再进行下管工作，这个方法的成效还是比较大的。所以应该积极的采用现代施工技术，这样会尽量避免施工质量的发生。

6、注重现场材料管理和控制施工现场是比较复杂的，需要严格的管理和控制，避免出现任何不必要的风险。首先，最重要的就是对施工材料的管理，施工材料是整个管网施工工程最重要的环节，材料如果有问题，必定会造成工程日后的隐患，应该构建一个科学合理完善的材料管理体系，对供应商的选择要严格审核，对购进的材料要经过专业的测试，同时对于施工现场的监管也是比较重要的，加强对现场施工技术人员的监督，经常对技术人员进行培训，保证排水管网施工的质量，保证工程的顺利完成，保证企业的高效益。总结：城市建设离不开管网工程的建设，它是地下建筑的重要项目，它的质量安全直接关系到城市居民的日常生活，但由于各种原因通常都会造成在市政管网施工过程中的质量问题，影响人们的生活，应该及时发现总结影响管网建设的质量问题，采取有效措施进行管理和控制，从而保证市政管网工程的顺利进行，也保证了人们生活的健康发展。

参考文献：

1、邹世华 市政排水管网优化与维护方法分析[J]?中国新技术新产品?2010(14)

2、江超平简析市政给排水施工技术[J]?城市建设理论研究?2011(22

排水工程施工方案范文第6篇

关键词 铁路；排水沟；施工方案

中图分类号U21 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）100-0108-02

1 工程概况

新建宿淮铁路位于苏、皖两省北部，东西连通安徽省宿州市、江苏省宿迁市及淮安市。全线路基应有完整、通畅的排水系统，排水设施应布置合理，与桥涵、隧道、站场等排水设施衔接配合，并具有足够的过水能力。

该段范围内地层主要为耕植土、人工填筑土、粉质黏土、黏土和粉土。地下水主要为第四系孔隙潜水。孔隙潜水主要存于第四系湖积冲积层中，水位埋深1.7m～2.3m，受大气降水的补给，水质较好，水位年变化幅度1m～2m。

排水沟的设置将对路基有害的地面水进行拦截或引排，以最短路径排入附近桥涵或沟渠中，从而保证路基稳定。排水沟在地面横坡明显地段，一般在上方一侧设置，地面横坡不明显地段，一般在路基两侧设置。排水沟设于路堤坡脚外2m处，路堤坡脚外的天然护道不小于2m。

区间排水系统应与桥涵、站场等排水设施相结合形成完善的排水体系，排水沟的纵坡不应小于1‰，排水沟的出口引入桥涵时，其沟底高程不应低于桥涵入口高程。

本标段路基边坡排水沟采用U型混凝土排水沟，采用现场浇筑滑模成型的施工方法。

2 排水沟施工工艺及流程

2.1施工工艺流程

排水沟滑模施工的工艺流程：

施工准备测量放样基槽开挖基槽修整铁丝网安置混凝土浇注滑膜行走混凝土面修整、养护沉降缝处理基槽回填夯实整平。

2.2施工方法

2.2.1施工准备

排水沟试验段施工前，认真读图、审图，调查当地水文水利情况，结合《用地及路基排水系统图》和现场实际情况，以及原有沟渠、水系、水流方向，确定排水沟流水方向、沟底标高以及纵坡度。提前修整便道，保证材料供应畅通无阻。根据工点的工程量、作业面等实际情况组织工人进场，人员数量要确保工点的正常施工。做好原材料的进场和试验检测工作，不合格材料不予进场。

2.2.2测量放样

采用全站仪准确放出水沟开挖线，曲线段进行加密，保证线形圆顺，但要保证水沟内边线距离脚墙基础为2m。根据原地面高程，结合当地地形和图纸要求确定水沟坡度，用水准仪精确放样各桩位高程，计算每个桩位的沟底高程，确定开挖深度。基坑开挖时要经常用水准仪复核沟底高程，确保槽底高程准确，保证排水通畅。

2.2.3基槽开挖

根据开挖边线，采用小型反铲挖掘机配合人工的方式进行开挖。在挖机开挖过程中要根据基准线严格控制好线形、深度。挖机的铲子用70cm宽，挖槽时把两边的“耳朵”和铲子两边的“爪子”卸掉，这样可以保证尺寸，后用人工进行修整，保证上口宽度100cm。多余土方用自卸车外运至指定弃土场，留存部分土体进行后期基槽回填。

2.2.4基槽修整

对机械开挖的基槽雏形，采用人工进行修整，清除基槽浮土颗粒。为保证尺寸，用钢筋或竹胶板制作两个与水沟形状相同的模具带线修整校正。模具示意图如图1：

2.2.5抹制胎膜：

基槽开挖完成后沿基槽内壁抹一层2cm的砂浆胎膜（图2）：保证施工过程中浇筑的混凝土不与滑落的土体混掺，保证滑模机行走时不致带动土体，保证铁丝网的保护层，保证滑模机的行走路径。

2.2.6铁丝网置安

将铁丝网片按照排水沟的延展面积截取、弯曲，安装时采用混凝土垫块将铁丝网片下部和两侧固定，保证网片不偏位，保护层厚度满足要求。

2.2.7滑模机就位、线形控制

滑模机就位前为保证滑模机的线路位置及排水沟两侧混凝土厚度在滑模机前端两侧模板上焊接钢板支撑使两侧钢板面贴近胎膜，为减小前进阻力及损害胎膜，钢板前略端翘起如图3所示

滑模机就位后安装固定卷扬机，同时为了减少卷扬机转动缠绕钢丝绳时随钢丝绳卷绕路径来回摆动而改变滑模机的行走路径影响，在滑模机与卷扬机之间1/2距离处设置一个限位器，如图4所示。使得滑模机在行走时可以受到均匀的牵引力，从而保证滑模机的前进方向。

2.2.8混凝土浇注

水沟混凝土采用C20细石子混凝土。现场搅拌，按配合比各种原材料进行称重计量，确保各项材料用量符合配合比要求。混凝土搅拌后用小斗车运至现场，人工用铁锹入模。滑模机行走及振动时要注意固定铁丝网片，若铁丝网片偏移，则用人工扶正，保证保护层厚度。

在试验段初期施工过程中，按原设计配合比拌制，通过试验段施工逐渐调整配合比及混凝土坍落度在保证施工质量及滑膜施工速度条件下的最优配合比及坍落度。

2.2.9养护

混凝土终凝后，及时养生，对混凝土面进行洒水养护，并对基槽进行回填，并采取保护措施，严禁直接在刚行走过的混凝土面上踩踏，待混凝土达到7天强度后将基槽回填土夯实。

2.2.10伸缩缝处理

排水沟每18m设一道贯通伸缩缝，缝宽1.5cm，全断面填塞沥青麻筋。除每天的施工缝直接作为伸缩缝外，其余每6m设一道假缝，采用切割机切出1.5cm宽4cm深的假缝，缝内填塞沥青麻筋。切缝在混凝土达到7天强度后进行。

2.2.11基槽夯实整平

7天强度后及时对水沟两侧基槽回填土进行夯实并整平，并对脚墙基础和水沟之间的土体进行整平，确保整体效果美观平顺。

2.2.12端头处理

排水沟在桥涵和既有水沟的端头出水口处结合桥涵设计图纸，根据要求设置垂裙或用浆砌片石铺砌，保证与既有沟渠搭配、顺接。

3质量控制措施

3.1外观质量的控制

排水沟外观应线形平顺，沟底成一纵坡，确保排水顺畅，无积水，与该段既有桥涵、沟渠构成整体的排水系统。混凝土外露面光滑，无气泡、蜂窝、麻面现象。伸缩缝应美观、通顺。

3.2混凝土质量控制

1）原材料检验

（1）水泥

水泥采用袋装水泥。水泥进场时，按要求对其品种、级别、包装、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准。

（2）细骨料（中砂）

细骨料的检验数量为：同产地、品种、规格且连续进场的细骨料，检验内容主要为筛分曲线、细度模数、含泥量、有机物含量等。

（3）粗骨料

粗骨料的检验数量为：同产地、品种、规格且连续进场的粗骨料，检验内容主要有：级配、强度（压碎指标）、坚固性、碱活性、有害物质含量。

（4）水

拌制混凝土及砂浆用水宜为饮用水。采用其他水源时，应进行检验，同水源不少于1次。

2）配合比

严格控制混凝土质量，对原材及时准确的进行检测。混凝土拌和须严格按照配合比称重上料。混凝土浇筑时做好同步试件，浇筑完毕后加强养护，并做好保护措施。

4 安全及环保措施

4.1安全措施

排水沟施工前我部对施工人员进行相关的安全教育培训和技术交底，使施工人员明确施工中存在安全风险，避免施工中人身伤害事故的发生。施工过程中我部加强里现场的管控，现场安全管理人员全过程盯控，发现风险及时解决处理。

4.2环保措施

1）土方要运至指定的弃土场废弃，严禁乱堆乱弃；

2）排水沟施工应做到工完料尽，并对场地进行及时清理，保证施工场地整洁；

3）对使用的工程机械和运输车辆加强维修保养，保持最优工作状态，降低噪音；

4）施工、生活用水本着节约的原则，防止水资源的浪费。

5 文明施工措施

1）进场材料严格按要求在指定地点堆放，限制堆放高度并树立标识牌。

2）施工道路经常及时的清理、整平，确保倒运材料的车辆安全和施工过程中搬运材料的工人行走安全，施工人员要时刻注意脚下路况。施工的主要道路，要经常的洒水除尘。

3）混凝土搅拌机等需在使用前进行试运转，确定无安全隐患后方可投入使用。

4）用电施工机械必须配备标准电箱和开关，且穿路的明线要埋入地下，避免线缆破损导致事故。

5）材料堆积地的材料如水泥等装卸时要文明操作，防止到处散落，污染地面。

6）混凝土运输用宽1.5m的三轮车配合小推车进行运料，浇筑时采用铁板等防护措施，防止混凝土直接接触地面而被污染，被污染的混凝土应清除出场，不得使用。

参考文献

[1]铁路给水排水设计规范（TB10010-2008）.

排水工程施工方案范文第7篇

【关键词】排水工程；实施方案

沈阳市京沈西三街位于沈阳市北部，是沈阳市皇姑北部经济区的一条主要干道，皇姑北部经济区北侧为道义组团，南侧为城市核心区，西侧为造化镇，东侧为大学城用地。基地范围东至101国道，西至规划路，南至现状路，北至正良一路，总占地面积437公顷，规划结构为“两心、三轴、四区”。

两心：沿文大路布置两处公建中心，其中西部公建中心主要为园区内部提供服务，东部中心作为园区对外服务的窗口；

三轴：101国道、文大公路、怒江北街延长线三条经济区发展轴；

四区：由道路分割的四个功能片区，其中包括两个居住区、一个综合发展区、一个弹性发展区。其中，两个居民区即文大公路以南2.2平方公里，为本工程所在区域。

一、建设地点及建设条件

1 建设地点

本工程起点沈阳市皇姑北部经济区边界，终点为文大公路。

2 建设条件

（1）地貌特征

项目所在区域地处辽东丘陵和辽河平原的过渡带。地势由东向西逐渐倾斜，南部偏高，中部稍洼，海拔高度在46米左右。地质构造简单，大部由粘土、砂砾石和粘土、亚粘土组成。

（2）水文条件

项目所在地区地下水稳定水位埋深为0.30-1.70之间，主要受大气降水和地表水的下渗补给，以蒸发、地下径流为主要排泄方式。

（3）地质特征

1）浅层地基土中第一层粉质粘土及第二层粘土，均可作为天然地基持力层；

2）第二层粘土为天然地质基软弱土层；

3）第三层粉砂；

4）第四层细沙。

（4） 气候条件

沈阳市皇姑北部经济区属北温带大陆性季风半湿润气候区，温差大，雨热同期，四季分明。

（5）地震烈度

本地的抗震设防烈度为7度。地震分组为地一组。地震加速度值为0.10g，属于中软场地土，场地类别为Ⅱ类。

二、给水工程方案

1、皇姑北部经济区京沈西三街给水管道位于道路中心线东侧13米，采用DN200给水管道，间隔一定距离向路两侧预留DN150给水支管，以方便街区用水管连接。

给水管材采用PE给水管及同材质管件。管材技术要求：

a. 其环向弯曲刚度不小于8KN/m2。

b. 管材巴氏硬度按照GB/T 3854 中的规定进行测试。

c. 管道初始挠度曲性试验：按照GB/T 5352 中的规定进行加载。

d. 管道内、外壁防腐能力强，要安全运行50年。

e. 管材蠕变率≤5%；

f. 管材粗糙系数≤0.01。

管道公称压力1.0MPa，工作压力0.40MPa。管道接口采用热熔对接接口（阀门采用法兰连接），施工中应严格按施工规范及有关规定实行。

管道水压试验：给水管道在施工完毕后需进行压力试验，各个给水系统的试验压力为0.80MPa。试验前管道侵泡时间不小于48小时，试验标准参照按当地有关规定执行。

2、本设计管道长度、高程以米计，管径以毫米计。给水管线在人行道内，回填土应使埋地管道管顶覆土至少为1.6米（在沈阳市冰冻线以下）。给水管道局部覆土厚度小于地面下1.4米时需回填珍珠岩保温，回填高度为高出管上皮0.3米。

3、给水管道干管上的阀门井

（1）阀门井采用GB05S502地面操作立式阀门井室，地面操作砖砌圆形立式阀门井图详见GB05S502-（15-25页）。两侧预留支管上的阀门井室采用国标GB05S502地面操作立式阀门井室，地面操作砖砌圆形立式阀门井图详见GB05S502-（15-25页）。

（2）消火栓采用SA100/65-1.0，消火栓安装采用室外地下式消火栓安装图（SA100/65型，干管安装），详见GB01S201标准图24页，消火栓给水管道覆土深度的选择应考虑地面荷载并须使消火栓泄水口位于冰冻线以下，井口采用国标GB97S501-1（64页）保温井口及木制保温盖。

（3）排泥阀（湿）井祥见GB05S502-（60-67页）；

（4）排气阀门井详见GB05S502-（54-59页）；

上述井室、井筒内外壁均要求采用1：2水泥砂浆抹面，厚度20mm。

4、阀门井、消火栓井井盖采用国标GB97S501-1Φ700重型球墨铸铁井盖井座，详见GB97S501-1-（41、43页）。

为保证道路施工质量，各类井室砖砌井筒上均需设置钢筋混凝土圈梁，井口设置井口护板，做法见井口圈梁、护板构造配筋图。

三、排水工程方案

根据该地区的总体规划，该地区排水体制为分流制。因此本设计按照分流制考虑；在道路中心线向东偏移1米，新建一条Ф1000mm雨水管线，接入该路南侧D=2.4m双排雨水管内。

由于该雨水管线与明渠交叉，受到明渠渠底高程限制，因此对于交叉段进行倒虹处理，待日后明渠废除后再将倒虹段拆除，新建同等管径管线，将上下游管段衔接。在道路中心线西侧偏移1.5米，新建一条Ф1.5米污水管线，待日后下游污水系统形成后接入。

四、设计概算与资金筹措

1、编制说明：

（1）第一部分建设工程费用：依据各专业提供的设计内容和技术方案、工程量，并参照相类似的建设项目造价估算指标；

（2）第二部分建设工程其它费用：建设单位管理费、勘察设计费、监理费、工程招投标费、建设项目前期咨询费等，按第一部分工程费用的1.50%、4.50%、3.00%、0.55%、1.00%计取；施工图审查费按第一部分工程费用的0.15%计取；

（3）预备费按第一、二部分工程费用合计的5.00%计算。

2、设计概算内容

本项目总投资322.4万元。其中，工程费用273.65万元，工程其他费用33.39万元，预备费15.35万元。

3、设计概算内容

本项目总投资322.4万元。其中，工程费用273.65万元，工程其他费用33.39万元，预备费15.35万元。

五、项目实施的保证措施

质量管理的成功与否直接影响整个工程的全面运行情况，针对本工程特点，建设机构设有施工技术组、质检安全组、采购组。制订具体施工进度表，质量实施计划，并重在现场落实，拟定项目工程具体的分项实施计划，负责到人，严格要求。质检安全组认真贯彻执行国家有关工程质量、施工安全法规，把“一标三规范”落实到班组和个人，对原材料、成品半成品按相应程序规定控制，定期限参加分项工程的质安检查，对违反操作规程等危险作业行为暂停生产及时上报，做好项目的安保工作。

加强管理人员和施工人员的文明施工、安全生产的专题教育，使其在生产过程中时时刻刻有文明施工、安全生产的意识，各道工序严格按规程施工，按安全生产规范操作规程实施。同时并组建安全管理网络，在施工过程中现场指挥人员跟班作业，合理调动施工机械、安排施工人员。做到施工现场整洁，施工现场气氛热烈。现场垃圾、废料及时清运，施工材料堆放整齐，尽量降低施工噪音和环境污染的程度，保证不影响居民的正常生活。

排水工程施工方案范文第8篇

1、工程简介

本工程为某化工企业搬迁工程专用铁路项目四方货场高货位站台棚工程，站台棚建筑面积14877㎡。结构火灾危险等级为戊类，耐火等级为二级，屋面防水等级Ⅲ级，结构设计安全等级为二级，设计使用年限五十年，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度。

站台棚工程排水及消防系统排水管通位于A、B轴线外侧，消防管道位于A轴线外侧，排水系统断面断面图见图1。站台棚落水管及支管采用Φ100UPVC管、埋入地下的主管采用双壁波纹管（De300~De500），在每两个轴线中间布置Φ1000砖砌雨水检查井1个，检查井及管道对称布置，检查井共计106个；消防给水管道采用DN100 PE给水管道，设3个阀门井、7个室外地下式消火栓，排水及消防系统平面布置图见图2。

图1 排水系统剖面图

图2 排水及消防系统平面布置图

2、排水系统施工方案

根据施工组织设计及现场施工条件，排水及消防系统管道施工时由107轴1轴方向施工；排水及消防系统管道开槽埋管施工原则，施工每段管道时，先安装较低一侧，然后安装较高一侧。

2、1施工工艺流程：

施工准备工作开挖沟槽垫层基础平基安管护管接口砌筑检查井土方回填夯实。

2、2测量放线

做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程：

（1）核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。

（2）测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。

（3）根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。

（4）待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。

2、3开挖沟槽

（1）沟槽开挖采用放坡开挖，放坡系数1：0.33，管槽开挖时应注意边坡稳定，施工过程中应采用相应的排水措施（在沟槽内设排水沟和集水坑）。在开挖施工及排水中应注意保持土的原状结构，免扰动或超挖基底，应做倒基槽一开挖立即进行管基施工，不得使基底暴露过久；基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，万一基底土壤已受扰动或超挖，必须予以夯填碎石并找平。

（2）土方开挖后，如土质松软，出现跨方现象即采用横板密撑。条件好的地段的利用土方，采取在沟槽一侧堆土。沟槽每侧留0.5m，作为工作宽度及排水边沟使用。

（3）雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽应将受泡的软化土层清除，换填中粗砂。

（4）管道基础开挖请示监理及时做好验槽。

2、4基础

（1）管道基础采用砂基础，根据该路地质情况，槽底易积水，做好排水工作，先铺150mm厚细砂，上再铺100mm厚中粗砂找平；

（2）管道基础在接口部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖，深度H宜为0.05～0.1m，凹槽宽度宜为管外径的1.1倍，在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。

垫层、基础处理：按下图对管道基础进行处理。

图3双壁波纹管基底及回填处理断面

2、5管道安装及连接

（1）管道安装采用人工安装，管道入槽采用人工抬管或用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在基础管位上。严禁使用金属绳勾住两端口或管材自槽边翻滚边入槽中；

（2）插口管安装，在一般情况下插放口插入方向与水流方向一致；

（3）调整管材长短时采用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏；

（4）管道的连接接头必须用电熔或热熔的连接方法，插口插入承口时，在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口至预先位置，逐节依次安装。结构合拢时，管材两侧的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。严禁采用施工机械强行退顶管子插入承口；

（5）为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采取稳管措施。具体方法在编织袋内灌满黄砂，封口口压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线使其符合要求；

（6）雨季施工采取防止管材漂浮的措施。先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，返工处理；

（7）双壁波纹管弹性橡胶圈的外观应平滑平整，不得有气孔、裂纹、圈褶、破损、重皮等缺陷。粘结剂必须采用符合硬聚氯乙烯材质要求的溶剂型粘接剂；

（8）管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/2时，采取修补措施；管道铺设以后，发生超出上部限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设；

（9）管道与检查井衔接：采用膨胀密封圈与检查井的连接方式，在需做井的地方砌好基础，管道伸入井壁范围内的地方铺厚度为50～60mm砂浆；座管：把带橡胶圈的管材放上去，密封圈最好在井壁宽度的中间，并向下按紧，且管端在井内露出3～5cm；在管材的波谷位置，应灌满砂浆，密实；井内壁用砂浆找平，或与管口抹一个倒角。直接与检查井连接的管段长度为50～80cm，后面在连接的长度不大于2m的短管，然后再与上下游标准长的管段连接；

（10）管道安装完成以后，应对管道进行压力试验，试验合格口进行验收，验收合格，立即安排填覆土。

2、6检查井施工

（1）施工流程：

放出井中心线井洞开挖井基施工井墙施工盖板安装井筒安装井盖安装回填

（2）检查井在基础浇筑完毕，及时进行定位工作，然后进行钢筋绑扎及模板支护施工。灌注混凝土前，锚固爬梯钢筋。

（3）检查井盖板底板与井墙要严密合缝，盖板顶标高应与路面标高一致。井内保持清洁，施工完毕应井盖盖好，井口与路基的填土施工配合，同时升高。检查井结构示意图如下图示。

图4 检查井结构示意图一

图5检查井结构示意图二

3、消防系统施工方案

消防管道开槽埋管施工原则从下游向上游进行，并按先深后浅的施工方法施工，即根据上述原则内环状消防管道施工划分几段，分段流水作业。

雨水管道开槽埋管施工原则从下游向上游进行，并按先深后浅的施工方法施工，即根据上述原则本工程雨水管划分几段，分段流水作业。

3、1施工工艺流程：

施工准备工作开挖沟槽垫层基础平基安装PE管护管接口砌筑阀门井土方回填夯实阀门安装消火栓安装与站台棚外给排水管接通管网试压。

3、2测量放线

做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。

3、3开挖沟槽

（1）沟槽开挖采用放坡开挖，放坡系数1：0.33，并在沟槽内设排水沟和集水坑。

（2）土方开挖后，如土质松软，出现跨方现象即采用横板密撑。条件好的地段的利用土方，采取在沟槽一侧堆土。沟槽每侧留0.5m，作为工作宽度及排水边沟使用。

（3）管道基础开挖请示监理及时做好验槽。

3、4基础

（1）管道基础采用砂基础，根据该路地质情况，槽底易积水，做好排水工作，先铺150mm厚细砂，上再铺100mm厚中粗砂找平；

（2）管道基础在接口部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖，深度H宜为0.05～0.1m，凹槽宽度宜为管外径的1.1倍，在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。

垫层、基础处理：按下图对管道基础进行处理。

图6PE给水管基底及回填处理断面

3、5管道安装及连接

（1）管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。

（2）管道安装采用人工安装，管道入槽采用人工抬管或用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在基础管位上。严禁使用金属绳勾住两端口或管材自槽边翻滚边入槽中。

（3）插口管安装，在一般情况下插放口插入方向与水流方向一致；

（4）调整管材长短时采用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏；

（5）管道的连接接头必须用电熔或热熔的连接方法，插口插入承口时，在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口至预先位置，逐节依次安装。结构合拢时，管材两侧的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。严禁采用施工机械强行退顶管子插入承口；

（6）管道安装完成以后，应对管道进行压力试验，试验合格口进行验收，验收合格，立即安排填覆土。在管道在车行道下时，管顶覆土厚度不得小于1m。

3、6砖砌阀门井施工

（1）施工流程：

放出井中心线按半径摆砖按检查井半径摆出井壁砖墙大样井壁砌筑井盖安装内壁抹灰分层压实。

（2）阀门井在基础浇筑完毕，及时进行定位工作，然后进行井体的砌筑。砖砌井严格按规范要求进行砌筑和粉刷，粉刷后井体表面无色差，井体棱角挺刮、顺直，井内几何尺寸符合设计要求。

（3）阀门井盖板底板应铺砌牢固，四周仔细夯实，盖板顶标高应与路面标高一致。井内保持清洁，施工完毕应井盖盖好，井口与路基的填土施工配合，同时升高。

（4）如井圈为预制时，应先将井墙顶面的砖面清扫干净，用水泥砂浆抹平，再安放井圈，并圈顶面应与道路齐平。

3、7 阀门的安装

（1）所安装的阀门要符合图纸设计要求。其安装的位置要便于操作，要注意阀门的水流方向；

（2）阀门安装时要清理干净。当阀门采用丝扣连接时，不能存在“胡须”，操作过程不能用力太大，以免阀门开裂。当阀门采用法兰连接时，法兰大小与阀门一样、螺孔子、数量及分布尺寸一样。安装时要先用一个螺栓定位后再穿上其余螺栓，固定时采用对角线操作。阀门与法兰填料用带“柄”的橡胶垫片。橡胶垫片盖住法兰水封线，不能盖住法兰孔和螺栓孔；

（3）阀门安装完毕后，检验其操作灵活性，其机械部分是否要加油。

3、8室外消火栓安装

（1）室外消火栓井内，由主干管上接出的立管连同消火栓高于1米时，应设角钢固定卡子一道，将消火栓立管固定在井壁上。

（2）室外地上式消火栓安装时，消火栓顶距地面高为0.64m，立管应垂直、稳固、控制阀门井距消火栓不应超过2.5m，消火栓弯管底部应设支墩或支座。

（3）室外地下式消火栓应安装在消火栓井内，消火栓井一般用MU7.5红砖、M7.5水泥砂浆砌筑。消火栓井内径不应小于1米。井内应设爬梯以方便阀门的维修。

（4）消火栓与主管连接的三通或弯头下部位应带底座，坻座时应设混凝土支墩，支墩与三通，弯头底部用M7.5水泥砂浆抹成八字托座。

（5）消火栓井内供水主管底部距井底不应小于0.2m，消火栓顶部至井盖底距离最小不应小于0.2m，冬季室外温度低于-20℃的地区，地下消火栓井口需作保温处理。

（6）室外地上式消火栓甲型安装时，其放水口应用粒径为20～30mm的卵石做渗水层，铺设半径为500mm，铺设厚度自地面下100mm至槽底。铺设渗水层时，应保护好放水弯头，以免损坏。

（7）室外地上式消火栓乙型安装时，应将消火栓自带的自动放水弯头堵死，在消火栓井内另设放水龙头。

（8）室外消火栓安装前，管件内外壁均涂沥青冷底子油两遍，外壁需另回热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油两遍，外壁需另加热沥青两遍，面漆一遍，埋入土中的法兰盘接口涂沥青冷底子油及热沥青两遍，并用沥青麻布包严，消火栓井内铁件也应涂热沥青防腐

3、9管网试压

管网试压之前，应将已施工好的管网与站台棚外既有的给排水管接通，使其具备试压条件。

（1）试压前，检查各系统管道走向及流程均符合图纸设计要求，支、吊架牢固可靠，再检查盲板是否封好，排气阀是否装好；

（2）试系统水压强度试验压力按设计要求或规范要求，水压强度测验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到测验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力下降不应大于0.05Mpa；

（3）试水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24小时检查，应无泄漏。

（3）试管网试压合格后，均要作验收记录。管网水放净，保持环境干燥。

4、技术组织措施

4、1管槽不允许长时间积水，并应防止出现浮管现象。若管槽长时间积水，应除去管槽基础积水扰动层，回填干土并夯实。

4、2给水管道安装完毕后应分段进行水压试验,试验水压为1.0MPa，污水管各管段应经过闭水试验, 合格后方可使用。

排水工程施工方案范文第9篇

关键词 排水沟；施工方案；外观质量

中图分类号TU7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）108-0148-02

1工程概况

新建宿州至淮安铁路线位于苏、皖两省北部，东西连通安徽省宿州市、江苏省宿迁市及淮安市。我部承建安徽境内SHZH-1标，全线长度118.205km，途径安徽省宿州市、灵璧县、泗县。主要工程量：土石方937万方；圬工41万方；特大桥5538.5m/4座；大桥1844.17m/11座；中小桥9678.33m/140座；涵洞6401.06m/418座。

全线路基排水沟采用U型C15钢筋混凝土，设计方案采用预制安装，全线共166574m，水沟厚度10cm，水沟净高60cm，其底部半圆半径30cm，净宽60cm。

2 选题理由及现状调查

2.1选题理由

1）公司质量方针：“科学管理、精心施工、追求卓越、顾客满意”；

2）项目要求：施工质量合格率大于95%，满足全线创优规划要求，争创标准化管理试点；

3）业主要求：为将宿淮铁路打造一流普速铁路，提高路基附属工程的美观性，达到美化环境的要求。

综上所述，为了确保排水沟工程质量，优化排水沟施工方案，我们决定成立排水沟QC小组，对排水沟外观质量进行控制。

2.2现状调查结果

通过现状调查得出以下结果，预制安装排水沟施工过程中问题较多，其中棱角损坏、安装线形不顺为主要问题。为此，项目部提出了加强技术攻关，降低排水沟外观质量缺陷率。

3 设定目标

为了把宿淮铁路建成样板工程，项目部下达了加强技术攻关，降低排水沟外观质量缺陷率。项目部QC小组在现场调查研究，对排水沟的预制、运输、安装、接缝等各道施工环节进行详尽分析的基础上，一致确认应调整并优化设计与施工方法，将棱角损坏、安装线形不顺的比例降到最低。因此QC小组将本次活动目标设定为：排水沟外观质量缺陷率由31.5%降至10%。

4 原因分析

结合现状调查分析的结果，我们围绕影响排水沟外观质量的问题可以看出，引起排水沟棱角损坏和线形不顺的末端因素有7条：1）人员质量教育不够；2）技术交底不到位；3）混凝土强度不够；4）基槽为土质，易发生不均匀沉降；5）场地平整度不良；6）倒运、安装不规范；7）拼缝多，衔接不良。

QC小组成员集思广益，全体人员经过现场调查、现场测试及查阅资料等形式，确认了以下几条原因。根据对7个末端原因逐一进行要因确认，我们确认了4个主因：1）基槽为土质，易发生不均匀沉降；2）场地平整度不良；3）倒运、安装不规范；4）拼缝多，衔接不良。

5 实施对策

5.1基槽为土质，易发生不均匀沉降

原设计采用预制安装，基槽为土质，预制水沟节段安装后，易发生不均匀沉降，导致高低不平。如果在沟底设置垫层，单侧全线170余公里，费用惊人，业主及设计均不认可。项目部经研究，将基槽开挖后，采用人工平整拍实，并用1cm～2cm厚M7.5砂浆涂抹找平，并做排水沟外模底模。然后绑扎钢筋、安装内膜，浇筑混凝土。由于底部下垫砂浆进行硬化，找平，减少了土质基槽不均匀沉降。从而降低了由于不均匀沉降引起的线形不顺现象。

5.2场地平整度不良

预制受内外模的拆模间距影响，每节水沟预制占地不能少于2平方，考虑养护、拆模、堆放、运输，每个预制场面积不少于10亩地。为减少场地平整度不良带来的预制线形不平顺问题，项目部考虑尽量减少预制场地。经研究，原有排水沟预制构件安装改为现浇，混凝土现场搅拌，利用桥梁底或涵洞内搅拌，大大减少场地的面积，同时也不必考虑因场地平整度的问题。

5.3倒运、安装不规范

混凝土施工：现场搅拌（在桥梁底或涵洞内搅拌，采用滚筒式搅拌机，路基每隔200m不到就有一道结构物，混凝土运距短，一般在100m以内），斗车或翻斗车运输，人工铁锹铲混凝土入模，人工插入式振动棒（φ30mm）振捣密实。减少搬运过程中对预制构件棱角的损坏程度。

此外为确保线形的平顺性，项目部考虑现场浇筑采用模板固定顶面平顺性。先将试验段分几次浇筑对比，最后确定最优方案。

1）利用预制水沟模板修改进行现浇（共40m）：沟底开挖后人工整平，未用砂浆抹面处理，直接进行现浇。拆模后问题有：底部有土块翻上（修饰），厚度未得到保证，模板有局部上浮，线形不顺直。

2）采用定制模板现浇（共100m分2次浇筑）：沟底开挖后人工整平，采用砂浆抹面处理做底模，内膜板放置方木上调直，进行现浇，混凝土坍落度控制在13cm～15cm。拆模后质量较好：底部混凝土到位，厚度能得到保证，模板有局部上浮，线形稍差。

3）采用定制模板现浇（共200m，分4次浇筑）：沟底开挖后人工整平，采用1cm～2cm砂浆抹面处理做底模，内膜板放置钢管上调直并用钢管反压，进行现浇，混凝土坍落度控制在13cm～15cm。拆模后质量较好：底部混凝土到位，厚度能得到保证，模板无上浮，线形较好。

通过对比，选择内膜板放置钢管上调直并用钢管反压，进行现浇的方法可以有效的控制排水沟的平顺性。

5.4拼缝多，衔接不良

从现场调查可以了解到，1m一处拼缝，拼缝较多，而且衔接处处理不美观，导致整个排水沟外观质量较差，因此项目部采用现浇方法浇筑排水沟，每15m设置一道沉降缝，减少拼缝的数量。

6 效果检查

根据制定的对策和措施，我部完成了400m排水沟试验段的现浇，我小组进行了认真实施与总结。认为达到了制定目标。

项目部提请业主、设计、监理三方到现场进行指导，一致认为可以取消预制安装方案，采用现浇方案，得到业主、设计、监理的肯定。

7 效果总结

1）通过本次QC小组活动，排水沟现浇内在、外观质量良好，业主、设计同意变更设计方案，取消预制安装，采用现浇排水沟施工方案。获得了业主、设计、监理的认同，赢得了一定的社会效益；

2）通过开展QC活动，提高了施工工效。取消了6个预制场，取消了预制节段的运输安装，减少了模板量，施工机械也得以大大减少，降低了成本，赢得了经济效益；

3）QC小组根据活动过程中的措施实施情况，整理、分析总结，编制现浇排水沟施工方案和作业指导书，作为今后类似工程施工的相关依据。

参考文献

排水工程施工方案范文第10篇

1.1土方平衡规划的需要

土方开挖总量虽远大于填筑总量，但根据设计技术要求，填筑用土土料需满足塑性指数、粘粒含量、有机质含量、水溶盐含量等多个技术指标的要求，加之全渠段各类土质分布很不均匀，实际可利用土量有限，有一段土可利用，有一段不可利用，因此，需对全渠段土料进行复查，进而进行土方平衡规划工作。这样可避免在开工后才发现土料场存在问题而导致工程停工、窝工，无法保证工程质量，并且避免造成经济上的巨大损失。开展地质复查工作可有效的解决这个问题，承包人应委托有资质的试验单位按照相关规定在全渠段开挖区布孔勘探，通过试验室试验分析，确定哪部分土料符合设计填筑用土料要求，确定可利用土的平面分布情况及垂直分层情况。根据试验室提供的资料，技术人员可进行土方平衡规划工作，编制土方平衡规划方案，按照土方平衡规划方案指导施工生产工作。

1.2确定降排水方案的需要

标段内渠道地下水位一般高于渠底板2m～7m，而挖方深度一般7m～12m，因此地下水位很高，且部分渠段及建筑物存在有承压水。承压水水头与潜水水头基本相同，承压水压力很大，需进行降排水方可保证干地施工及施工期场区安全。

（1）渠道工程降排水方案渠道工程降排水施工前，未进行地质复查工作，按照合同地勘单位提供的地质资料进行了降排水方案设计并施工，方案为在渠底中心线附近设管井进行降排水，管井间距30m～32m。土方开挖过程中发现，有约2.0km渠段地质变化较大，原降排水方案无法把地下水降至需要的高程，即采用了单井井里增加水泵、更换高功率水泵、大量增加明排措施、两侧马道上加降水井等多种方法方把地下水位降下去，达到了干地施工要求。虽然最终仍然完成了施工任务，但施工过程中增加了难度，且增大施工成本，延误了施工工期，多方面造成了损失。

（2）大沙河渠道倒虹吸降排水方案大沙河渠道倒虹吸开工前虽然进行了地质复查工作，但其精度远达不到应有的效果，在确定降排水方案方面不能起到应有的作用。该倒虹吸分两期施工，采用的降排水方案为开挖边线外周围做截渗墙，截渗墙内设管井降排地下水的方法。

一期施工时，按照合同地勘单位提供的地质资料制定了降排水方案，但因该倒虹吸地质的复杂性，管井、截渗墙深度均未达到方案设计的理想深度，给施工造成了很大的难度。总结一期施工的教训，二期施工前，委托有资质的地勘单位对二期场区进行了地质复查，尤其是沿降排水方案设计的截渗墙位置安排了布孔勘探，详细查明了截渗墙部位的地质分层情况。复查前的地质情况简单描述如下：建筑物场区地层自上而下分别为：①卵石、泥砂充填，层厚1.5m～3.8m；②重粉质壤土，层厚1.8m～8.0m；③重粉质壤土，层厚1.0m～15.6m；④卵石层厚1.4m～13.5m；⑤重粉质壤土，层厚1.7m～15.2m不等。复查后的地质情况简单描述如下：建筑物场区地层由上至下分别为：①卵石，厚1.2m～1.5m；②重粉质壤土，厚度一般3.1m～6m；③重粉质壤土，厚度一般1.2m～7.0m，场区内广泛分布；④卵石，厚度一般0.6m～8.4m；⑤重粉质壤土，本次勘察未揭穿，最大揭露厚度12m。场区地下水主要赋存于第④层卵石中，为承压水，承压含水层顶板高程94.7m～101.6m，勘探期间承压水位高程98.8m～102.2m，承压水头一般2.1m～4.5m，基坑开挖施工需排水、降压和防渗处理。由上述地质复查前后对比可知变化很大。根据复查后的地层情况，承包人修改了原降排水方案，重新确定了截渗墙及管井的深度，施工过程表明，降排水达到了预期的效果。

2地质复查工作在商务工作中的作用

本标段投标时，由于招标文件提供的地质资料不够详细，渠道工程投标时降排水方案为明排方案，按照明排方案所做的降排水报价很小，相对于实际发生的费用微乎其微。工程开工前期，承包人虽然意识到了这个问题，但认识仍然略欠明确，因此未开展地质复查工作即开始进行渠道工程施工。施工降排水方案为管井方案，整个渠道布满了降水井。随着施工工作的逐步、逐年进行，降排水产生了巨大的费用，导致项目经营严重困难，资金入不敷出，施工生产工作举步维艰。工程施工中后期，承包人开始认真考虑如何扭转项目经营不利局面，这时，深刻的认识到了应对渠道进行地质复查，核查实际地质条件与合同地质条件是否有变化，从技术角度出发，寻找商务契机。承包人委托了有资质的地勘单位对渠道进行了地质复查工作，详细复核了场区水文地质条件。合同文件提供的即复查前的水文地质条件简单描述如下：场区地下水可划分为第四系孔隙潜水和承压水，潜水含水层主要为上部黄土状壤土和粉质壤土，黄土状壤土和粉质壤土渗透系数K=2.24×10-6cm/s～6.02×10-5cm/s，一般属微～弱透水。承压水含水层主要由粉细砂和中砂组成，渗透系数一般K=1.27×10-3cm/s～3.4×10-2cm/s，属中等～强透水。复查后的水文地质条件简单描述如下：勘察试验中主要划分了两大含水层，一是上部的粘性土层（黄土状重粉质壤土、黄土状轻粉质壤土和中粉质壤同组成），二是下部中细砂组成的砂层含水层。上部粘性土层的综合渗透系数室内试验测定值为6.5×10-5cm/s～1.39×10-4cm/s；对于下部的砂层，抽水试验测定渗透系数值为6.72×10-3cm/s。由复查前和复查后的结果对比可知，水文地质条件发生了很大的变化，根据合同有关规定，承包人开始着手商务方面的相关工作。由于施工工期有限，而发生的降排水费用很大，属于重大商务事件。重大商务事件的解决需要一个较长的周期，承包人因为着手较晚，这个事件的解决很可能会到工程完工以后。相反，若承包人开工前进行了此项工作，边施工边解决这个重大商务事件，事件的解决可能会在施工中期最迟后期得到解决，而不会拖到工程完工以后。同时，在施工过程中，这个重大商务事件得到参建各方的认可后，便可寻求一定的资金支持，则施工过程中会减少资金运转、经营等方面的困难，不会因为这些方面的因素影响工程进度等，反而会对项目经营增加一定的效益。

3地质复查工作的合法性

地质复查工作的合法性指承包人开展地质复查工作、委托地勘单位的资质、地勘工作结束后形成的复查报告等能否得到监理工程师、发包人等相关各方的认可，从而使本项工作得到认可，这是一个很重要的问题。承包人开展此项工作前应与监理工程师、发包人等相关各方充分沟通，在达到共识的基础上，以来往文件的方式进行明确，即明确了最终成果的有效性。在此基础上，承包人即可开展地质复查工作。

4结语

排水工程施工方案范文第11篇

关键词：给排水工程；施工管理；要点分析

伴随着人们生活水平的提高，建筑行业迅速发展，城建给排水工程的施工管理也渐渐引起人们的重视，大部分给排水系统是铺设在地下的，一旦管理出现漏动，引发事故将严重影响人们的生产生活，建立一套统一完整的给排水工程施工管理体系的必要性日益突显，严格的管控是给排水工程施工顺利进行的前提，也是给排水系统安全运行的保障，为满足地区用水、排水需求，对给排水工程施工管理阶段的探究还需更深层的探讨与研究。

1给排水工程施工的技术管理要点

（1）给水管道的安装要点要在排水管道安装之前进行核查，保证其符合施工的工艺标准。（2）给排水系统管道的安装不能紧贴墙壁或者管架，复检时要据具体检验部位合理选择检验方法。（3）管道口的连接不能采用加热或者增加偏垫的方式进行连接，对于敞开的管口要随时封闭。（4）在室内安装排水塑料管道时要使用阻火圈等防火构件，避免火灾的发生，在外墙等非封闭空间安装时则不必使用防火构件[1]。

2给排水工程施工准备阶段的管理要点

2.1制定合理的施工方案，绘制施工图纸

在设计给排水工程施工方案时，要根据相关管道及建筑物的构造特点进行设计规划，方案的制定不能照本宣科，要在符合设计标准和工程施工要求的前提下进行合理创新，方案中涉及到的数据和施工要点应标注详细。以某市政给排水工程施工为例，在施工前方案的制定中有以下几个要点，一是要遵循先下后上的施工原则[2]，二是给出每条给排水管道线的施工流程，三是方案中要涉及到施工的方方面面，要尽可能的做到详尽，让人一目了然。

2.2划分施工任务、施工组织，统筹各部门与任务的衔接性

在施工前，承包商与组织施工方人员到施工现场进行勘察，并根据工程施工要求与施工方案划分施工组织，并通过招标的形式确定各施工组织的施工区域，施工任务的分配要据各施工组织的性质进行合理安排，要考虑各环节参与人员的实际胜任能力[3],不能安排不相符的任务，要确保各施工阶段的衔接性，保证各个施工组织的协调性与呼应性。

2.3事前质量计划的安排

承包商要依据国家相关条文，参照以往施工案例，明确施工期间的检验工序，确定质量控制点，明确检验方法，做好质量检验的记录与报告资料的归档工作，制定质量事故处理方案，确定事前质量计划所涉及到的内容。

3给排水工程施工阶段的管理要点

3.1材料的选购与管理

材料的选购要严格按规定的标准进行置办，不能为节约成本而选择劣质的材料，在使用前，还要对各类材料进行强度、严密性试验，以核查其规格是否符合施工要求。

3.2施工安全管理

（1）加强对施工人员的指导监督，防止其违规施工。（2）承包方要落实施工日期、施工地点，并确保各施工方在规定时间内完成相应的施工任务，统一调度，优先安排排水系统的施工。在开挖管沟实行断路时，要根据具体施工区域条件，安排各施工方在同一时段施工，并要求限期完工以及时恢复道路交通。规划好给排水管道的埋设点，要确保其在冰冻线以下。（3）在施工过程中要做好防火工作，对各施工方的用电用水情况进行统一安排，特别是在用电时，要做好安全检查工作，以防发生火灾。

3.3施工质量管理

（1）质量控制点的检验要在其合格后才能安排下一道施工工序[4]。（2）承包方要建立一套完整的管理体系，确保其正常运转，并对施工人员施工质量定期做检查，保障工程施工无质量问题。（3）妥善处理施工质量问题，比如民用建筑给排水施工存在水表安装不当的情况，应避免安装在同一位置；塑料给水管道安装结束后要进行水压测试以避免使用时管道破裂发生渗漏；排水管道的漏水或堵塞问题也要格外注意；对于止回阀的安装，要明确其安装位置及方法；给排水施工还易出现预留孔洞位置错误的情况，为防止此类问题，在设计时应考虑建筑与给排水系统的联系；另外对穿过楼板的套管与管道之间应用合适的材料填实，保证其安装正确。

4给排水工程施工验收阶段的管理要点

在工程结束后，施工方与承包商要派出专业的检验人员，对给排水工程进行一系列的检验查收。对各管道进行阶段性的强度、严密性试验，验证其是否符合标准；对管道口之间的衔接要确保其焊接点的严实性与强度，发现错焊、漏焊、焊点损坏的情况要记录在案，后期提交并安排重新施工焊接。各施工单位在管道的检验阶段要在各施工要处设专职人员，负责对检验结果的记录及分析，在市政给排水工程中，给排水系统可划分为供水系统、排水系统、循环水系统三个部分，其中供水系统、循环水系统的水泵运转试验和管网水冲洗试验要同时进行。

5结束语

给排水工程是一项复杂而系统的工程，虽然随着施工技术水平的不断提高，工程质量得到了很好的保障，但工程施工管理工作同样不容忽视，给排水工程作为城建工程中的一个重要组成部分，其施工阶段管理工作的好坏会直接影响到建筑的整体质量与性能，只有做好监查工作，严格把控各施工阶段的安全与质量问题，健全管理体系，每位管理人员做到认真负责、恪尽职守，才能保证给排水工程的顺利施工，保障给排水工程的实际使用质量与功能。

作者:李建明 单位:个旧市城市排水管网建设维护管理处

参考文献：

[1]张同珍.给排水工程施工管理要点探讨[J].装饰装修天地,2015,(10):122.

[2]区翠钰.建筑给排水工程施工管理要点分析[J].城市建设理论研究（电子版）,2013,(15).

排水工程施工方案范文第12篇

关键词：给排水工程；施工管理；要点分析

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.087

0 引言

伴随着人们生活水平的提高，建筑行业迅速发展，城建给排水工程的施工管理也渐渐引起人们的重视，大部分给排水系统是铺设在地下的，一旦管理出现漏动，引发事故将严重影响人们的生产生活，建立一套统一完整的给排水工程施工管理体系的必要性日益突显，严格的管控是给排水工程施工顺利进行的前提，也是给排水系统安全运行的保障，为满足地区用水、排水需求，对给排水工程施工管理阶段的探究还需更深层的探讨与研究。

1 给排水工程施工的技术管理要点

（1）给水管道的安装要点要在排水管道安装之前进行核查，保证其符合施工的工艺标准。

（2）给排水系统管道的安装不能紧贴墙壁或者管架，复检时要据具体检验部位合理选择检验方法。

（3）管道口的连接不能采用加热或者增加偏垫的方式进行连接，对于敞开的管口要随时封闭。

（4）在室内安装排水塑料管道时要使用阻火圈等防火构件，避免火灾的发生，在外墙等非封闭空间安装时则不必使用防火构件[1]。

2 给排水工程施工准备阶段的管理要点

2.1 制定合理的施工方案，绘制施工图纸

在设计给排水工程施工方案时，要根据相关管道及建筑物的构造特点进行设计规划，方案的制定不能照本宣科，要在符合设计标准和工程施工要求的前提下进行合理创新，方案中涉及到的数据和施工要点应标注详细。以某市政给排水工程施工为例，在施工前方案的制定中有以下几个要点，一是要遵循先下后上的施工原则[2]，二是给出每条给排水管道线的施工流程，三是方案中要涉及到施工的方方面面，要尽可能的做到详尽，让人一目了然。

2.2 划分施工任务、施工组织，统筹各部门与任务的衔接性

在施工前，承包商与组织施工方人员到施工现场进行勘察，并根据工程施工要求与施工方案划分施工组织，并通过招标的形式确定各施工组织的施工区域，施工任务的分配要据各施工组织的性质进行合理安排，要考虑各环节参与人员的实际胜任能力[3]，不能安排不相符的任务，要确保各施工阶段的衔接性，保证各个施工组织的协调性与呼应性。

2.3 事前质量计划的安排

承包商要依据国家相关条文，参照以往施工案例，明确施工期间的检验工序，确定质量控制点，明确检验方法，做好质量检验的记录与报告资料的归档工作，制定质量事故处理方案，确定事前质量计划所涉及到的内容。

3 给排水工程施工阶段的管理要点

3.1 材料的选购与管理

材料的选购要严格按规定的标准进行置办，不能为节约成本而选择劣质的材料，在使用前，还要对各类材料进行强度、严密性试验，以核查其规格是否符合施工要求。

3.2 施工安全管理

（1）加强对施工人员的指导监督，防止其违规施工。（2）承包方要落实施工日期、施工地点，并确保各施工方在规定时间内完成相应的施工任务，统一调度，优先安排排水系统的施工。在开挖管沟实行断路时，要根据具体施工区域条件，安排各施工方在同一时段施工，并要求限期完工以及时恢复道路交通。规划好给排水管道的埋设点，要确保其在冰冻线以下。（3）在施工过程中要做好防火工作，对各施工方的用电用水情况进行统一安排，特别是在用电时，要做好安全检查工作，以防发生火灾。

3.3 施工质量管理

（1）质量控制点的检验要在其合格后才能安排下一道施工工序[4]。

（2）承包方要建立一套完整的管理体系，确保其正常运转，并对施工人员施工质量定期做检查，保障工程施工无质量问题。

（3）妥善处理施工质量问题，比如民用建筑给排水施工存在水表安装不当的情况，应避免安装在同一位置；塑料给水管道安装结束后要进行水压测试以避免使用时管道破裂发生渗漏；排水管道的漏水或堵塞问题也要格外注意；对于止回阀的安装，要明确其安装位置及方法；给排水施工还易出现预留孔洞位置错误的情况，为防止此类问题，在设计时应考虑建筑与给排水系统的联系；另外对穿过楼板的套管与管道之间应用合适的材料填实，保证其安装正确。

4 给排水工程施工验收阶段的管理要点

在工程结束后，施工方与承包商要派出专业的检验人员，对给排水工程进行一系列的检验查收。对各管道进行阶段性的强度、严密性试验，验证其是否符合标准；对管道口之间的衔接要确保其焊接点的严实性与强度，发现错焊、漏焊、焊点损坏的情况要记录在案，后期提交并安排重新施工焊接。

各施工单位在管道的检验阶段要在各施工要处设专职人员，负责对检验结果的记录及分析，在市政给排水工程中，给排水系统可划分为供水系统、排水系统、循环水系统三个部分，其中供水系统、循环水系统的水泵运转试验和管网水冲洗试验要同时进行。

5 结束语

给排水工程是一项复杂而系统的工程，虽然随着施工技术水平的不断提高，工程质量得到了很好的保障，但工程施工管理工作同样不容忽视，给排水工程作为城建工程中的一个重要组成部分，其施工阶段管理工作的好坏会直接影响到建筑的整体质量与性能，只有做好监查工作，严格把控各施工阶段的安全与质量问题，健全管理体系，每位管理人员做到认真负责、恪尽职守，才能保证给排水工程的顺利施工，保障给排水工程的实际使用质量与功能。

参考文献：

[1]张同珍.给排水工程施工管理要点探讨[J].装饰装修天地，2015，（10）：122.

[2]区翠钰.建筑给排水工程施工管理要点分析[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（15）.

排水工程施工方案范文第13篇

【关键词】抽水蓄能电站；下进出水口围堰；预留土埂；优化

1　工程概况

安徽响水涧抽水蓄能电站位于安徽省芜湖市三山区峨桥镇境内，电站由上水库、输水系统、地下厂房系统、开关站和下水库等建筑物组成。

下水库位于浮山东面的湖荡洼地，由围堤圈围而成。下水库进出水口采用侧式布置，设在下库西边靠近山体侧，底板高程-16.00m，前池以1：15的倒坡与库底（库底高程0.45　m）相连，尾水上平洞以8%的倒坡与进出水口相连、其上游为上弯段及斜井段。进出水口南北两侧分别布置有导堤，导堤由开挖预留形成，然后采用浆砌石护坡进行保护，顶高程1.95m。进出水口边坡顶部设截排水沟，在46.5m高程和31.35m高程分别设2m宽马道，马道布置排水沟并与顶部截水沟相连排除边坡和周边汇水，汛期山体汇水主要通过截排水沟引入主沟排洪沟或南围堤外排水沟，最终排入泊口河；进出水口施工区汇水面积内的雨水汇集至排水泵坑后抽排至南侧南围堤外排洪沟或北侧主沟排洪沟。

2　下进/出水口施工期度汛方案选择

2.1　工期要求

根据原投标文件导流工程施工进度安排，下库进/出水口施工挡水围堰于2009年1月1日至2009年1月15日填筑完成，2011年1月1日2011年1月10日拆除完成，施工挡水围堰经历两个主汛期，有效使用天数共计716天。

2.2　方案选择

下进/出水口挡水度汛方案选择的成败，直接影响到下进/出水口施工进度，关系到厂房汛期的度汛安全。为此，特对下进/出水口施工期度汛方案进行了技术经济比较。

2.2.1招标阶段

由于下进/出水口较周边库盆低，形成深基坑，需在尾水隧洞出口和进/出水口前池段下游端填筑施工围堰，围堰采用粘土填筑及编织袋子堰，确保库盆内暴雨积水不进前池，前池内雨水不倒灌进尾水隧洞。汛期库盆积水深度按0.8m计算，库盆护底厚度为0.5m，另考虑库盆面积较大风浪因素及安全超高0.7m，因此进出水口围堰高2.0m，顶宽2.0m，底宽4m；尾水隧洞洞口挡水围堰考虑50年一遇日暴雨降水量积水深度，堰高0.6m，顶宽0.75m，底宽1.5m。拟在进出水口靠左侧布置集水坑，选用2台300BX-24水泵（流量1450m3/h、扬程24m、功率110kw）　和2台150BX-20型水泵（流量500m3/h、扬程20m、功率45kw），将积水排向进出水口左侧排洪沟入口部位水塘，经排洪涵管排入泊口河。

2.2.2施工阶段

为确保度汛施工安全，最大可能减少施工成本，考虑到编织袋围堰防渗性及对施工交通的影响，拟将进出水口围堰由编织袋围堰优化为预留土埂。即在前池与库盆衔接部位预留土埂，并与导堤相接形成挡水围堰，防止库盆积水流入前池，挡水围堰设计顶高程2m，前池尾部导堤开挖时暂开挖至2m高程。由于进出水口较周边库盆低，形成深基坑，为避免周边库盆雨水流入前池，利用已形成的前池导堤将雨水截留并引至库盆排水沟网。具体如图2所示。

图2　下进/出水口围堰预留土埂示意图

2.2.3方案选择：招标阶段下进/出水口挡水度汛方案从度汛安全方面考虑可以满足保证厂房汛期的度汛安全，但较之施工阶段度汛方案，未考虑前池段下游端填筑施工围堰后，2009年1月15日至2011年1月10日期间，围堰对下进出水口开挖、混凝土、前池浆砌石、库盆干砌块石等施工项目道路运输、工作面布置的影响；而采取将进出水口围堰由编织袋围堰优化为预留土埂后，以上影响可完全避免，仅仅是将原开挖阶段的前池开挖部分的少量开挖工程量安排在下进出水口混凝土、浆砌石、干砌石施工基本完成时进行，在开挖工程量未增加的前提下，省去了围堰的填筑和拆除量，结束了成本，保证了有效地施工工期，通过以上技术验证和经济比较，采用预留土埂可在保证度汛安全的前提下，可以有效地节省施工成本。

3　施工阶段度汛方案

3.1根据以上两种方案的比较，施工时采取了将进出水口围堰由编织袋围堰优化为预留土埂，另外及时疏通、扩挖前池导堤外侧排水沟，保证导堤外侧排水沟、库盆排水管网通畅，靠前池部位库盆积水能及时汇入库盆泵坑进而抽排至泊口河，降低预留土埂部位的度汛压力。

下/进出水口主要集雨面积仅为下进出水口开挖面积，约49800　m2，根据合同文件，估算日最大降雨量为15338　m3，按1日排干积水，小时排水量为639m3。

2009年汛期在尾水隧洞洞口，设置挡水围堰，围堰高1m，每个尾水隧洞挡水围堰前分别设置1台WQ65-18-5.5型水泵（流量65m3/h、扬程18m、功率5.5kw），　并备用2台同型号水泵，保证洞口部位雨水能及时抽排至下进出水口前池部位集水坑，经过集水坑布置的1台WQN140-60-37型水泵（流量140m3/h、扬程60m、功率37kw）抽排至主沟排洪沟内，确保尾水隧洞贯通后雨水不进厂房，且在拦污栅底板0-042.75上增加一道粘土围堰，堰高1.5m，顶宽3m，两侧坡比1：1，进一步降低尾水隧洞度汛压力；前池泵坑内布置布置1台300S-32型水泵（流量790　m3/h　、扬程32m、功率90KW）　和1台150S-78型水泵（流量160　m3/h　、扬程78m、功率55KW）接引固定钢管至开关站侧水塘，从南围堤外侧排水沟排入泊口河。

2010年为保证度汛安全，在下/进出水口事故闸门井在浇筑至-4.944后4扇事故闸门全部提前沉放挡水，每个洞口布置2台水泵（1台5.5kw污水泵，流量65　m3/h，扬程18m和1台3kw潜水泵流量15　m3/h，扬程50m），确保洞内排水量达到80m3/h，上平洞、渐变段施工时，以及渐变段预留孔洞封堵前，洞内积水由水泵抽排至前池泵坑。前池泵坑内布置4台大功率水泵，　1台90kw离心泵（流量400　m3/h　、扬程44m）、1台55kw离心泵（流量160　m3/h　、扬程78m）、1台37kw离心泵（流量140m3/h　、扬程60m）和1台30kw多级泵（流量100　m3/h　、扬程66m），总排水量达到800m3/h，水泵接引固定钢管至开关站侧水塘和北侧16.15m马道排水沟，从南围堤外侧排水沟、主沟排洪沟排入泊口河。

3.2技术经济比较

下/进出水口围堰采用预留土埂，并与下进出水口左、右侧导堤相接形成挡水围堰，减少了围堰填筑和拆除施工内容，为进出水口及库盆施工创造了有利施工条件，且施工时段有了较大的调整空间，可以优先保证其余关键线路施工的设备和人员。

通过以上技术验证和经济比较，招标阶段施工费用约为22万元，而采用预留土埂施工费用基本为零，可减少施工成本约22万元。本工程下进出水口导流、度汛最终采用预留土埂，与下进出水口左、右侧导堤相接形成挡水围堰。

4　结语

通过施工阶段检验，下进/出水口2009年和2010年两个主汛期采用优化后的挡水度汛方案，确保了下进出水口和厂房的度汛安全，尤其是2010年6月4日成功抵御了超标洪水的考验，该优化方案是切实可行的。该项施工方案的优化，从实际效果来看具有以下优点：

排水工程施工方案范文第14篇

【关键词】城市道路；软基处理；方案选择

软土是一种强度低、压缩性高的软弱土层，在软土地区修建道路，常常发生道路沉降变形，严重影响道路的使用，由此造成的经济损失越来越大，软基处理在城市道路建设中越来越重要。本文结合工程实践浅析城市道路深层软基处理设计方案的选择。

一、深层软基处理的常用方案

深层软基处理的方法很多，根据工程软土的厚度和力学性能、施工工期以及软基处理方法在珠江三角地区的应用情况，常用的处理方案有如下几种：

（一）一般堆载预压排水固结方案

排水固结法是在软土中设置竖向排水通道（袋装砂井或塑料排水板）和水平排水通道（砂垫层），然后填筑路堤施加荷载。软土地基在荷载作用下，孔隙中的水被慢慢排出，孔隙体积减少，地基发生固结变形，同时强度逐步提高的方法。该法常用于解决软土路基的沉降和稳定问题，可使地基的沉降在加载预压期间几本完成或大部分完成，使路堤在使用期间不致产生过大的沉降和沉降差。同时，可增加路基土的抗剪强度，从而提高路基的承载力和稳定性。排水固结法的优点是施工工艺简单，处理深度大（可达25米），造价便宜；缺点是固结沉降时间长，特别是软土深厚、路堤设计填土高度较大且施工工期较紧时，路堤的工后沉降较大，故对于工后沉降要求严格或施工工期短的工程，其处理效果无法满足要求。

（二）水泥土搅拌桩复合地基方案

水泥土搅拌桩复合地基是利用深层搅拌机将水泥粉（干法）或水泥浆（湿法）和地基土原位搅拌形成圆柱状、格栅状水泥土增强体，形成水泥土复合地基，以提高地基承载力，减小地基总沉降。水泥土搅拌适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。水泥土搅拌桩复合地基的优点比较突出： 施工工艺成熟，加固效果好，质量可靠；施工速度快，一般一根12米长的水泥搅拌桩采用4搅2喷工艺的施工时间不超过1小时；施工不受气候影响。搅拌桩复合地基的缺点是造价较高。

（三）高压喷射注浆加固（旋喷桩）方案

高压喷射注浆法是将带有特殊喷嘴的注浆管，置入土层的预定深度后，以20MPa左右的高压喷射流，强力冲击破坏土体，使浆液与土在水动力的作用下搅拌混合，经过凝结固化，便在土中形成固结体。旋喷施工时，只需在土层中钻一个孔位为5～10.8厘米的小孔，便可在土中喷射成直径为0.4～2.0米的固结体，而且能灵活地成型。高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑粘性土、粉土、砂土、素填土等地基。旋喷桩施工机具高度仅为3.0～4.0米左右，可在小净空状态下施工。因而，该工法可解决下穿现状桥梁道路的软土加固问题。

二、深层软基处理方案比较

三、城市道路深层软基处理方案选择的实例

金凤西路位于汕头市城西区，路线全长约9.68 km，宽度60米，功能定位为城市快速路，设计车速为80km/h。从钻探揭示的地质情况来看，地层按地质依次分为：人工填土0.6～1.0m、粘土平均厚度0.83m、淤泥厚度为4.68～12.95m、粉质粘土层厚1.75m、中砂层厚0.20m。线路沿线分布有厚层的流塑状淤泥，容易产生过大沉降和不均匀沉降。综合考虑软基处理的适用性、经济性及拟定的工期，本工程软基处理选择以下两种处理方案进行比选：

（一）排水固结联合堆载预压方案。

1、处理方法。塑料排水板具有质量指标较稳定、重量轻运输方便、连续性好，施工简便效率高且相对便宜等优点，故选用塑料排水板作为竖向排水通道。经过计算，塑料排水板间距为1.2m，梅花形布置，要求排水板打穿软土进入砂层0.5m。地面水平排水通道采用50cm厚的中粗砂垫层。堆载预压采用石屑，包括100cm路面结构等效荷载（全断面范围铺设）及150cm超载土（车行道及雨污管线范围铺设）。

2、主要工程量。软基处理面积115138O，塑料排水板总长2009777m，中粗砂垫层57569m3，土工格栅115138 O，堆载土方295797m3。

3、施工总工期及竣工时间。本工程计划2012年08月1日开工，前期场地回填及平整按50天计，塑料排水板施工时间按60天计；堆载土方施工时间按50天计，堆载预压300天，卸载土方施工时间按20天计，排水管道施工按60天计，路面及其它附属工程施工按90天计，总工期约630天。预计竣工时间为2014年5月1日。

4、工程投资。软基处理工程费用约4910万元。

（二）水泥土搅拌桩复合地基方案

1、处理方法。水泥搅拌桩四搅四喷，采用湿法施工，与干法相比，湿法施工深度更深，且不宜产生断桩现象，施工简单，施工质量容易控制。根据计算，搅拌桩直径采用50cm，正方形布置，桩间距：机动车道及非机动车道为1.3m，人行道为1.5m。搅拌桩应打穿软土层并进入砂层或粘土层0.5m（当软土地基深度大于15m时，桩长按15m控制），搅拌桩桩顶应设置30cm厚的碎石垫层。

2、主要工程量。水泥搅拌桩处理面积107734O，总长907090m，碎石垫层32320m3，土工格栅107734O。

3、施工工期。本工程计划2012年08月1日开工，前期场地回填及平整按50天计，水泥搅拌桩施工时间按180天计；排水管道施工按60天计，路面及其它附属工程施工按90天计，总工期约380天。预计竣工时间为2012年8月20日。

4、投资估算。软基处理工程费用约6454万元。

（三）本案例深层软基处理方案的比较

综上所述，塑料排水板堆载预压法比水泥搅拌桩方法节省投资约1500万元，但塑料排水板堆载预压法处理需要的土方较多，对土方较为缺少的汕头地区来说，不利于资源的均衡性；待堆载预压期结束后，需卸载部分土方及临时路面结构层，又会造成材料的浪费。而且，竣工时间比原计划时间（2013年12月）推迟约半年。水泥搅拌方案虽然造价较高，但软基加固效果显著；工程基本可实现“推进式施工”，施工工期短，总工期为约为1年。如按计划开工，2013年9月前可竣工，满足计划施工工期要求。本着“保质、按期”的原则，本工程推荐采用水泥搅拌方案。

四、结束语

随着科学技术水平的不断发展，越来越多新施工技术的开发应用，多种城市道路软基处理技术措施相继出现。在软基处理方案确定前，应认真踏勘现场，通过多方案综合比选来来确定，做到经济效益和社会效益的良好结合。

参考文献

[1]地基处理手册，北京：中国建筑工业出版社，1993.

[2]JTGD30-2004，公路路基设计规范〔S〕

[3]JTJ017-96，公路软土地基路堤设计与施工技术规范〔S〕.

排水工程施工方案范文第15篇

关键词：框架桥排水管线迁改方案比选

中图分类号： U173 文献标识码： A

引言：近年来，随着我国大中城市的交通迅速发展，高速铁路的建设与城市道路交通交叉的情况也日益增多。由于很多高速铁路的选线需要跨越已建成的市政道路，铁路施工过程中难免对既有的市政排水管线造成影响，前期的管线迁改与保护已成为铁路建设施工中控制工期、影响工程风险的重要因素之一，因此现状排水管线的改迁设计在铁路建设中的重要性日益凸显。文章结合合肥铁路枢纽南环线徽州大道框架桥施工过程中排水管线迁改方案进行技术经济比选，确定合理的迁改方案，为今后铁路建设中排水管线迁改提供参考。

1工程概况

合肥铁路枢纽南环线工程是沪汉蓉快速通道的组成部分，始于合宁铁路肥东站，终至合武铁路长安集站，将合宁、合武铁路在枢纽内以高标准线路贯通[1]。工程将改建肥东站、长安集站，新建合肥南站。其中合肥铁路枢纽南环线控制性工程为合肥南站场，该场采用分场设计方案（沪汉蓉场7台14线，合福场5台12线）共12台26线，坐落于合肥滨湖新区至合肥市区的主干道徽州大道上，站场两侧均为路基。该场跨越徽州大道的框架桥施工方案是将原徽州大道整体下挖后浇筑框架桥，这就须将原徽州大道上的排水管线全部拆除后才能浇筑。由于框架桥施工工期较长，在施工过程中须对徽州大道上既有排水管线采取过渡。

2排水管线迁改方案

2.1框架桥设计概况

根据南环线跨越徽州大道框架桥设计要求，采用大开挖施工，框架桥总高度14.8米，其中地上高度10米，地下深度4.8米，总宽度74米，纵向长度130米，共5孔。框架桥施工时首先对徽州大道进行放坡开挖，开挖至设计深度后进行地基处理，达到设计要求参数后进行钢筋混凝土底板浇筑。根据地下物探及现场调查资料可确认，目前徽州大道从东至西存在既有排水管线依次为d400污水管、d800雨水管、d1200雨水管、d400污水管框架桥与徽州大道排水管线交叉情况见图1。

图1 框架桥与徽州大道排水管线交叉情况

根据现场测量，管线概况见表1。

表1徽州大道现状排水管线概况

序号 范围 排水管类型 管径 平均埋深（米） 坡度(‰) 管材

1 东侧 污水管 d400 3.6 3 HDPE双壁波纹管

2 雨水管 d800 2.2 1 钢筋混凝土管

3 西侧 污水管 d400 4.2 3 HDPE双壁波纹管

4 雨水管 d1200 3.2 0.8 钢筋混凝土管

2.2迁改方案比选

文章通过两种不同的方案对徽州大道框架桥排水管迁改进行技术经济分析。方案一为重力管过渡方案（见图2），是在框架桥外侧路基段根据现状排水管道标高、管径、坡度敷设过渡排水管，采取合理的封堵措施连接框架桥上下游排水管，连接后废除框架桥内部排水管线即可开展框架桥施工。方案二压力管过渡方案（见图3），是在框架桥外侧分别建设雨污水过渡水池，同时根据现状排水管道过流能力，参照排水泵站设计规范确定水池容积、水泵扬程、流量，设置压力管抽排后接入框架桥下游排水管后即可。两种方案皆是在框架桥施工完成后再将排水管回迁至框架桥内[2]。

图2重力管过渡方案 图3压力管过渡方案

方案一根据现状管道情况维持徽州大道原设计规模，不再重复验算。方案二需根据原设计规模，查阅合肥市城建档案馆徽州大道排水设计资料（见表2）。

表2徽州大道排水管线设计参数

序号 范围 排水管类型 管径(mm) 流速(m/s) 充满度 坡度(‰) 流量(m3/h)

1 东侧 污水管 d400 0.91 0.5 3 205.31

2 雨水管 d800 0.77 1.0 1 1037.88

3 西侧 污水管 d400 0.91 0.5 3 205.31

4 雨水管 d1200 0.91 1.0 0.8 3686.26

根据表2相关设计参数，参照相关设计规范中关于雨污水泵站的设计计算要求，可确定水泵流量和扬程，蓄水池容积，压力管管径等技术参数[3-4]（见表3）。因本方案为过渡方案，在复核雨污水量，保证维持原设计规模的前提下计算参数均按照规范低值选取。

表3方案二技术参数

Table 3Scheme 2 technical parameters

序号 范围 类型 水泵扬程(m) 水泵台数 水泵流量(m3/h) 单台功率(KW) 蓄水池净容积(m3) 蓄水池尺寸(L×B×H) 压力管管径(mm)

1 东侧 污水过渡 7 两用一备 205.31 15 11 3×2×8.6 D200

2 雨水过渡 6 两台 1037.88 55 12 4×3×7 D600

3 西侧 污水过渡 7 两用一备 205.31 15 11 3×2×8.6 D200

4 雨水过渡 6.5 两台 3686.26 255 30 6×3×8.5 D800

因框架桥两侧均为比现状道路高出3米的土坡，因此方案一敷设过渡管道时管沟开挖深度约为6.6米，拟采用雨污水同槽施工两级开挖的设计方案，第一级采用放坡开挖，开挖深度为4米，底部开挖宽度为3米，边坡系数m=1.0；第二级采用直槽开挖加6米拉森钢板桩支护，开挖宽度为3米，开挖深度为3米，钢板桩入土深度为2.5米[4]。方案二通过提升后敷设重力管，沟槽开挖深度2米，开挖宽度为3米，雨污水同槽直槽开挖施工。根据以上两种方案统计工程量（见表4）。

表4主要工程量对比

方案 重力管管长（m） 压力管管长（m） 挖土方（m3） 填土方（m3） 钢板桩（t） 水泵（台） 蓄水池

方案一 d400 560 D200 0 22500 22050 1000 无 无

d800 240 D600 0

d1200 240 D800 0

方案二 d400 440 D200 50 2800 2350 0 3 2

d800 200 D600 12 2 1

d1200 200 D800 12 2 1

对以上两种方案的直接工程费进行分析，两种方案主要经济指标对比见表5。

表5主要经济指标对比

方案 管径 管长 综合单价

（万元/m） 构筑物(个) 构筑物

（万元） 设备

（台） 设备费

（万元） 直接工程费（万元） 工程费合计

（万元）

方案一 d400 560 0.165 0 0 0 0 92.4 205.44

d800 240 0.228 0 0 0 0 54.72

d1200 240 0.243 0 0 0 0 58.32

方案二 d400 440 0.068 2 8.8 6 0.65 51.42 153.22

d800 200 0.096 1 11.2 2 3.2 36.8

d1200 200 0.125 1 14.6 2 12.7 65

从表4和表5可以看出，方案一采用重力流过渡方案，管道埋深较大，且管沟施工时需采用合理的支护措施，直接工程费约为205.44万元；方案二前端采用压力管提升，使得压力提升后端重力管埋深大大降低，土方开挖、回填及管沟支护的工程量较之方案一大大减少，直接工程费约为153.22万元。

方案二雨污水均采用压力管过渡，方案实施的过程中应考虑过渡期间水泵运行过程中的电费、设备维护、专人值守等费用。根据框架桥施工工期安排，框架桥施工期为2010年10月至2011年2月，施工工期为5个月，污水泵耗电量为216000度；根据合肥市多年气象资料，查阅合肥市年平均降雨量及降雨天数，施工期处于降水低值的时间段，降雨天数约22天，根据压力管过渡选择的雨水泵，耗电量为327360度；雨污水过渡期总耗电量为543360度。合肥市工业电价为0.91元/度，电费约为45万元。方案二总费用约为198.22万元。

3结语

管线迁改与保护已成为铁路建设施工中控制工期、影响工程风险的重要因素之一，因此现状排水管线迁改的方案可行性、迁改工期、迁改费用、迁改的顺利实施在各个方面直接制约主体工程建设的进度，应充分考虑管线迁改的迫切性和重要性，结合各类管线特点，前期做好地下管线迁改的资料收集、分析工作[5]。同时在后期迁改的过程中应加强现场安全、施工管理，确保迁改的顺利实施。

参考文献

[1]储柱全，合肥南环线铁路中地下管线迁改工程总承包的组织实施[J].铁道建筑，2012,1（3）：127-129.