服装厂管理制度范文

前言：我们精心挑选了数篇优质服装厂管理制度文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

三、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。

六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。

十、 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。

十一、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好；

十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。

十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。

十五、必须如实做好车间生产记录；业和违章指挥，应当予以拒绝。

十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。

十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。

第2篇

二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

三、作业时间谢绝探访，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

五、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在操作台上。

六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。

十、 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。

十一、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好；

十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。

十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。

十五、必须如实做好车间生产记录；业和违章指挥，应当予以拒绝。

十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。

十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。

第3篇

但由于工厂方面对QA/QC的岗位要求主要侧重于工作经验，而低学历的QA/QC缺乏系统培训，专业基础并不理想，致使招聘方感慨僧多肉少，QA/QC一将难求！

服装厂家：客户要求越来越高，没有品质保障一切免谈

近日，由英才网联旗下服装英才网主办的“第网络招聘会广东地区服装专场”落下帷幕，本届网络招聘会共有40家企业参加，的职位包括了男女装设计师、跟单员、市场拓展经理、销售督导、尾部主管、服装QC等167个职位。在企业的众多职位中，与服装质量管理相关的职位量有明显提升。

一位不愿透露姓名的国内一线服装品牌高层管理人士透露，随着“品牌休闲裤质量门”、“童装塑化剂事件”的曝光，公司董事会把产品质量管理问题作为下一季度的生产重点。因为质量安全问题对品牌的伤害是致命的，会让消费者对品牌旗下所有产品产生信任危机，这是多少广告费都补救不过来的。公司董事会决定未雨绸缪，狠抓品质管理，下半年员工招聘方面，加大对产品管理人才的增聘和提高对招聘人员的专业要求。

他还表示，服装质量管理一直都是各大品牌服装的软肋，国内服装品牌大多依靠广告营销为生，庞大的广告支出，致使服装生产厂商拼命缩减生产成本，在面料选择、制作工艺上能用低价货绝不考虑质量更好的高档面料，能省一道工序就省一道，这种情况下，甚至一些厂家根本没有设立质量管理部门，只有流水线上检验是否少缝了一颗纽扣、线头是不是忘了剪的普通验货员。这段时间，频频曝光的质量门事件，虽然让服装行业进入前所未有的质量安全“寒冬”，但也给只关注销量、不在乎品质的厂商们提了一个醒儿，对肃清服装行业不良生产风气有积极的推动作用。

记者还就此走访了青岛一家主营欧美地区出口服装的外贸加工厂家，厂商负责人告诉记者，服装外贸生意越来越难做了，因国内ZARA等“质量门事件”的曝光，最近出口服装跑单和返单的情况越来越多，不少跟单员反映，欧美客户们一听说是“Made in China”都摇头，连合作了几年的客户都因此终止了合同改找印度、越南等其他国家下单合作。而且要求越来越高，上个季度，返单量突破了建厂以来的历史纪录。“本来出口欧洲服装就比国内销售服装质量审核严格，现在欧美客户要求越来越高，真的是没法干了！以前一起做外贸生意的几十家生产厂家只有为数不多的几家设立质量管理部门，现在大家都开始招聘QA/QC了，欧美客户说了，没有质量保障，设计再好、款式再新潮都白搭，返单！出现一次质量不过关的情况，下次还想继续合作就比较难了，老外很看重企业诚信度。”

东南亚国家“低价策略”包抄中国服装出口，高品质成为“Made in China”制胜法宝

另外据外媒近日报道，越南上半年纺织品出口额达61.6亿美元，同比增长30%。如果这一趋势持续下去，越南服装和纺织部门很可能会在2011年完成130亿美元的出口目标。而中国今年的纺织服装出口却呈现下降趋势。

中国纺织品进出口商会服装部主任胡女士表示，在金融危机背景下，中国对主要国家的纺织品出口仍在增长，但今年却呈现出下降趋势，东南亚国家出口却在增长。“以前在美国服装市场，10件衣服里有6件是中国制造，现在则只有两三件。”胡女士说，根据今年1―4月的统计数据，主要市场从中国进口纺织品数量首次下降，大约下降了三到五个百分点，主要是由国内成本因素推高所致。

胡女士分析，中国纺织品服装在国外市场占有额度高，靠的主要是价格优势。今年中国纺织品平均单价高于美国从全球进口的单价，同时美国的消费者比较成熟，倾向于选择价格低廉质量又好的服装，这样订单必然转移。“其他东南亚国家原材料也高，但是劳动成本不如中国高，比如越南，劳动成本大约只达中国的一半，达到5：3的比例，所以订单会流向低价位国家和地区。虽然工艺上相对复杂的中国服装还有一定技术优势，但订单还是从中国转移了一部分。”胡女士表示，其他国家的产业链一旦完善，订单则很难再回到中国。

东华大学纺织经济与贸易系主任钱竞芳认为，相比于其他东南亚国家，中国纺织企业的竞争力优势在于中国劳动力素质比较高，工人技能熟练，同时国内政局稳定，产业链完善，有丰富的管理经验。

从事外贸服装工厂跟单员工作的王先生说，前几年与国外客户谈判的时候都很有底气，我们工厂加工制作的服装价格低、品质好，深受好评。但近几年，很多客户都流失了，因为相比较我国服装行业出现“用工荒”导致雇工成本一再提高，而越南、印尼、孟加拉等东南亚国家的雇工成本却平均不到中国的二分之一，每次报价的时候，客户都抱怨不如东南亚那边工厂“便宜”。而且国内纺织服装行业质量安全等负面报道也让不少国外客户望而却步，觉得“中国制造的服装没准会对身体有害”！这在消费者维权意识很强的国外是非常大的“麻烦”！

综上所述，中国作为“世界服装工厂”的格局正在发生改变，怎样应对雇工成本更为廉价的新兴服装出口国家――东南亚地区的低价策略？中国外贸服装厂商要改变传统低价倾销策略，狠抓服装质量，服装生产过程中必须启动完善的品质管理体系。

服装企业人力资源部：QA/QC最难招

广东深圳一家服装企业人力资源部经理告诉记者，今年服装企业普遍出现“招工难”， 但QA/QC比普通流水线工人难招十倍！上个季度，公司因业务需要，共招聘设计师、打版师、跟单员、区域经理、销售督导、尾部主管、服装QA、验货员等近20个岗位，历时近三个月的招聘中，以设计师岗位应聘人数最多，其中本科院校应届毕业生占多数，而对工作经验有明确年限要求的验货员和服装QA则乏人问津。应聘服装QA岗位的10名面试人员中，8人为高中及以下学历，仅有两人为高职学历。大部分有服装企业验货员工作经验，对生产流程及服装制作工艺方面经验丰富，但对相关国家及海外服装纺织产品质量标准并不熟悉，其中仅有3人能够熟练操作OFFICE办公软件。

青岛一家外贸服装加工厂人力资源部干事修小姐告诉记者，最近国外客户对产品质量的要求越来越苛刻，特别是因质量问题被迫召回的几批货品，工厂方面不得不急聘服装QA/QC等品质管理人才，但招聘结果并不理想。“这个岗位与别的岗位不同，对学历基本无要求，但很看重工作经验。然而成熟的QA、QC人员基本招聘不到。不少应聘人员确实有过相关验货员工作经验，对各种染纱、吊染、绣花、手编等服装工艺还是有一定了解，但对各种服装面料的接触还是不够，特别是在国家及海外服装纺织产品质量标准基本属于门外汉，虽然可以应付基本的验货及品质检验工作，但有关企业质量系统管理和预防性控制的工作就很难胜任。只能先招聘进来以后，通过内部培训及进修系统学习后才能上岗工作。”“而成熟的服装QA近期薪水标准还会上涨，在质量安全问题频发的关键时期，企业不会对服装QA这种生产关键人才的流失坐视不管，这就加大了其他企业招聘服装QA的操作难度，没办法，只能招聘有潜力的质检人员或者通过内部培养留用了。”

QA从业者：“细节促使翻单”与“靠混会吹”

作为服装品质管理体系的顶层建筑，服装QA相比较QC，对从业人员综合素质要求更高。外行人评价QA“工作轻松、薪水高”，真实情况究竟是怎样呢？实际上由于国内服装质量管理体系还未系统化，致使不少QA从业人员蒙混度日，确实拿着高薪图“清闲”。

一位不愿透露姓名的服装QA人员告诉记者，“QA说白了就是与人打交道的一个行业。天天面对车间工人、公司管理层还有客户，不会吹怎么行？客户审核成品服装并没有一个统一的标尺，同样的做工材质可能这家客户能过那家就过不了。车间里生产师傅们又都不是好惹的主，除非出现严重的质量问题，一般不要轻易打乱生产车间的工作。而且服装QA工作是否负责，企业根本没法评估，生产到销售过程中的不可控因素太多，推卸责任很简单，关键看你会不会说了！”

第4篇

前言

为了保障劳资双方的合理利益,加强公司的治理工作,维护和保障正常生产,提高生产效益,结合我厂实际情况,要求每位应聘者必须具体了解和自觉遵守公司的各种规章制度。

第一章总则

为完善公司管理制度，逐步健全现代化管理机制，使内部管理走向科学化、系统化、规范化，使之管理有法可依、违章可究，从而督导全体员工遵纪守法，共同维护、保障公众生活及各项工作有序进行，特制订本管理章程。

第二条在当地政府有关部门领导下,本厂最高领导权力属于总经办,并由以总经理为首的办公室领导机构开展具体工作,聘用职工解雇职工和开除职工以及其他重大事项由行政部共同批核。

第三条凡属本公司职员都必须遵守和执行本管理章程的各有关条款，同时享有本章程所规定的一切权益。

第四条凡违犯本章程的职员，由有关部门依有关制度为准绳，按程序公正处理。

第五条各部门可依据本章程有关指导原则，根据本部门实际具体情况，制订相关的管理细则，报公司审核批准生效。

第六条各部门单位负责人，应当经常教育所属人员遵守本管理章程。

第七条对违犯本管理章程的行为者，任何人都有劝阻和投诉的权力。

第八条本章程由颁发之日起生效，凡与之相抵触的旧条款，一律作废。

本章程经公司扩大会议集体讨论通过，公司总经理签署生效，其解释权及修改权归本公司。

第十条本章程于2019年九月一日正式颁布实施。

第二章员工守则

员工守则是职员在公司从业期间，所必须遵守的基本行为准则。

努力学习科学知识，认真钻研生产技能、工艺技术，不断提高自身素质，做一名现代化企业有用之才。

遵守国家法律、法规和公司的有关规章制度，做遵纪守法的优秀社会公民和企业员工。

服从领导，听从指挥和分工，树立团结协作、积极奉献、顾全大局的集体主义精神。

严禁参与煽动他人怠工、罢工、打架斗殴及违犯厂规和任何危害社会安定的违法行为。

树立关心、互助、团结、文明、礼貌、尊重同事工友的处世作风，严禁拉帮结派、损人利己、破坏公司集体凝聚力的各种不良言行。

热爱公司、忠于公司、忠于事业，以厂为家，树立“厂兴我荣、厂衰我贫”的正确创业观念，反对“淘金”庸俗思想，自觉维护集体利益和公司声誉，积极为厂的各项改善工作提供合理化建议。

热爱本职工作，忠于职守、勤奋工作，对工作认真负责，对技术精益求精，按时、保质、高效、低耗出色完成工作任务，做公司出色员工。

加强个人品德、职业道德修养，严禁偷窃公司和同事的财物，以及聚众赌博的一切道德品质败坏的行为。

遵章守纪、服从大局。严禁任何人以个人理由抗拒、威胁、恐吓、殴打执行公务人员。

积极配合公司各项管理工作，出入车间大门和仓库等公共区域都必须自觉规范佩戴工作证(厂牌)，要自觉维护公共区域的环境卫生，不乱吐乱扔，并服从执勤保安人员的检查、监督，自觉维护公共区域整洁环境。

按时上下班;不迟到早退，不无故缺勤,自觉遵守签到制度。未经主管同意不得擅自外出或接待亲友和外宾

工作时间内，员工严禁看报纸杂志、闲谈、窜岗、打闹、大声喧哗，不得接听私人电话，有事应长话短说，以免扰乱工作秩序。

公司提倡勤俭节约，能源、用品及各种材料，不损坏公共财物、因个人原因造成损失的，公司将据情节轻重予以处理。

每天生产操作之前先检查机器是否正常。操作之后或下班后收好各种文件、资料、工具、零件、产品、关好门窗、水、电、气源。按规定位置摆放工具及物品。每个星期三、五、日为清洁日，搞好个人及集体卫生，经主管检查后合格方可下班。

按质、按量、按时完成任务，不得借故、拖延、敷衍、推委。严格按照安全规格操作，严禁违章操作，一旦发现严肃处理。

在厂员工必须服从主管人员的合理指挥和调动，如有异议应及时与领导商议，无理由不服从主管调动者按情节轻重给予处理。

各部门主管，必须注意自身涵养，以身作则，与公司员工同舟共济，提高工作热情，团结协作精神。

本厂员工均有责任和义务保守本厂经营秘密，维护本厂利益，未经领导书面批准同意，任何人不得擅自向外泄露本厂所有秘密，否则作盗用和侵权行为论处，本厂将追究违反者的经济责任。未经批准，不得带外来人员到处参观。

任何员工在其上班时间及厂内出现突发性的个人疾病、非本职业引起的职业病、打架伤亡等非因工受伤均与本厂无关的疾病一律不负任何责任与费用.本厂工人与外人打架,在厂外偷窃等犯罪行为,均属刑事犯罪,本厂不负任何责任。

违犯本章第五、九、十、二十条有关规定者追究责任，情节严重者送司法机关处理。同时，并做开除出厂处理。

本厂不有任何的歧视行为存在，即;

本厂在雇用、薪酬、升迁、训练机会、解雇或退休事务上，不可存在或支持任何基于种簇、社会阶层、国籍、宗教、残疾、性别、性别取向、工会会员资格或政治关系的歧视行为。

本厂不可干涉员工遵奉信仰和风俗的权利，和满足涉及种族、社会阶层、国籍、残疾、性别取向和工会的信条、政治需要的权利。

本厂不可允许带有强迫性、威胁性、欺辱性或剥削性的行为，包括姿势、语言和身体的接触。

第三章员工薪酬制度

第一条公司采用28天/月上班制，全年正常工作时间为8小时，上午8:00-12:00,下午13:00-17:30，需晚上加班的均为18:30-21:00。

第二条本厂员工分计时和计件两种,如发现计时员工在主管未做登记的情况下帮计件员做事,将计时与计件双方皆须1天扣3天工资.

第三条公司薪酬发放采用隔月结算制，即当月月底发放上月工资,一般情况下厂方及时发工资,特殊情况需延时的,最多不能超过15天。

第四条每月加班时间平均不能会出36小时。工厂加班薪酬按照薪酬制度给予：

月工资

——————————=加班薪酬(元/小时)

30(天)×8(小时)

(计件工人加班薪酬除外)

如果，公司因出货紧急必须加班时，部门主管会提前通知员工加班，希望员工配合工作。

第四章安全生产管理制度

贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的预防方针，认真遵守各项安全生产规则。

各部门应根据本部门所使用的机械设备性能，操作使用方法，制订出安全操作规程，供操作者安全指南。

学徒应在师傅、新工应在组长的指导下，依照《安全操作规程》操作机电设备和危险工种。

作业员应严格学习、遵守本部门有关安全细则，并做好日常保养维护工作，确保机械安全性能正常稳定。

非机电操作人员，不准私自使用机电设备;非专业机电维修人员，严禁私自拆卸、安装机电设备。

危险机电设备或工种，必须经培训熟悉本岗位机电设备性能和本工种安全规程后，方可独立上岗作业。

各机电操作者在作业前，要检查机电设备运转是否正常，各种保险设施是否齐整牢固，确认正常方可作业。

机电设备出现故障时，应立即关闭电源，并报部门负责人及时维修，禁止使用带故障的机械设备。

严禁安排带有妨碍安全性疾病的人员从事机电操作作业、酒后人员及过度疲劳者、精力不集中的状况下操作机电设备。

严禁任何人或单位私自拆卸、破坏各种安全标识和其它安全设施。

各部门机电设备应制订安全检查制度，指定安全维护人员和实行安全监护责任人制度。

安全监护人有权依章监督作业，对本安全区域内的违章作业人员不听劝告者，监护人应向人事部申报执罚和当即中止违章者作业。

安全监护责任人发现员工违章作业应及时制止，安全监护责任人失职者，应追究相关责任。

员工违犯本章有关条款，造成他人伤残的视情节《人事制度》第十三节有关程序规定处理。

如发现有遗失情况，必须立即上报部门主管及经理部作处理措施：对所生产产品进行严格检查及金属检测并对场地进行清理。

第五章人事制度

第一节员工的招聘

各部门因生产需要增员时，应由部门组长口头申请或者填写《增员申请表》，报部门部门主管核定生产量情况批准后，再经公司核准，由人事部统一组织招聘。

普通员工由人事部按规定核实身份证等有关证件，已便安排适当的工作，再进行技能测试。

技术人员、文员、各级管理人员的招聘，除进行上述普工考试程序合格后，报总经理或经理面试批准。

年龄不满18周岁的为童工，本厂不允许招请或使用童工和不支持招请或使用童工。

凡来应聘人员须真实填写应聘申请表，本厂会先对所填写内容进行审核确认无误后才可录用。

第二节员工的录用

第一条凡被我厂聘请的职员工必须有本人的身份证及复印件、年满18周岁,身体健康、无传染病及不良嗜好,需交免冠2寸/1寸照片1张、清楚了解我厂的厂规并无任何异议后方可办理入厂手续。

被录用的员工，凭人事部的录用通知书到人事部领考勤卡、安排住宿等上班手续

新录用的员工一律采用试用制，普通员工的试用期为二个月，技术人员、文员、各级管理职员试用期为三个月，并签订试用合同。

试用期满合格者，员工可继续留厂工作者，必须与厂方签订劳务合同。

被公司开除的员工，未得到公司总经理的特许，一律不准重新录用。

辞职员工要求重新回厂工作的，由部门主管同意后，报公司或人事部批准，并按程序重新办理入厂手续;从本厂辞工次数达两次及两次以上者一律不得录用。

第三节员工证件办理

员工进厂后试用合同、劳务合同、厂牌、劳动保险、考勤卡等证件手续由人事部统一办理。

员工厂牌、考勤丢失或损坏时，应即刻到人事部补办。

员工故意损坏，丢失厂牌和考勤卡的，要自费缴纳对应卡工本费，并据情节严重程度相应处罚

第四节员工培训

第一条凡经录用的员工，统一由人事部发放此规章制度。

第二条各部门必须根据情况对刚上班的员工进行岗位责任、安全规程、产品质量基础知识进行严格的岗上辅导培训，造就一支技术过硬、工人纪律观念强的职工队伍。

第三条试用培训期内的员工享有正式员工同等待遇。

第四条在职员工必须按人事要求，参加各种培训，促进企业管理不断升级进步。

第五条在职员工表现良好者，申请参加本厂技术工程培训的(电焊工、油漆工、车床工)等，经厂方批准后，在厂方提供带薪金培训条件下，必须双方签订技术培训、服务合同。

第五节人员调动

公司因工作需要对人员进行调动时，任何部门和个人都必须服从，手续由人事部办理。

部门主管可根据本部门的生产需要对所属进行工种或班组调动，组长、员工必须服从安排，并报人事更改人事资料。

跨部门调动，必须填写《人员调动申请表》，经双方部门负责人同意，再报公司批准，呈人事部办理调动手续。

第六节考勤打卡规则

员工必须自行打卡记录上下班时间，包括上下班因公因私离开厂的时间。

上班时间一天内(不含一天)因公或因私离开厂的，要在《员工上班离开时间登记表》上注明离开时间和事由，并有部门主管的签名同意，主管人员外出由考勤员签名确认。

上班时间超过一天(含一天)因公或因私离开厂，要在《员工上班离开时间登记表》上注明天数和事由，部门主管签名同意;部门主管需经厂级领导签名同意。若厂级领导外出无法报告，应向办公室考勤员请假备案。

每月底考勤员提交考勤表若与办公室收取的《个人电脑打卡钟专用表》出现不相符情况时，则按照《考勤制度》处理。

考勤员每月底要认真核对本部门管理人员上班离开时间登记表与打卡牌的情况，发现违反厂有关考勤机使用规定以及厂的考勤制度应如实记录在《考勤表》上，并经主管或领导签名，才能交至办公室。如有意或无意将矛盾上交，不在本部门《考勤表》上记录的违纪情况，由办公室或其它部门发现的每次则以双倍扣罚当事人。

打卡机真实记录员工出勤、外勤(或因私外出)时间，上至总经理、下至一般人员上、下班要打卡，回厂后外出(无论因公因私，也无论时间长短)也要打卡，否同，轻者作忘记打卡处理(本部门自报每次扣50元，抽查发现每次扣100元)，重者视为早退或离岗。

各级管理人员应以身作则遵守以上规定，各部领导有责任指导考勤员执行考勤制度，若考勤员徇私失责，则酌情另行处理。

因公外出或其它特殊情况未打卡的，可由部门主管核实报人事部补签卡，其余未打卡者不准补卡(签卡)。

补卡事宜一律需由签卡部门或部门主管送人事部专职办理，禁止任何非职能部门和个人代签，违者除将代签卡作废外，人事部应对违章部门有关人员进行教育批评。

工卡应保持整洁完好，禁止涂改、弄脏、盖贴任何标识或折叠。

员工迟到或早退者给予书面警告，警告无效者按有关规定处理。

凡无故旷工一天者，通知后仍未到岗，作警告、检讨教育处理，连续旷工十五天者通告后仍未到岗的作自动离厂处理，若有意外事故不能到岗的，必须提供相关证明。

本规定自实行打卡制之日实施。

本规定由人事部负责解释及修改，并由人事部负责安排检查与考核。

第七节请假规则

员工请假需经该部门主管批准后，再到人事部办理签章、放行手续，部门主管级请假需经公司领导批准，再到人事部办理签卡、放行手续;假期七天以上者，一律需经公司领导批准方可有效。

新员工在试用期内，同样可请七天以睥探亲假。

任何人在上班期间请短假外出，必须经人事部相关程序和放行手续。

员工请病假，未提前提出请假，第二天可补假或电话请假。时间较长者须持医生证明补假。

员工试用期满合格转正可请婚假，婚假期要和部门主管或公司领导协商，婚假期满回厂需到人事部消假。

在厂工作满两年的所有女性员工享有90天的产假。

第八节员工投诉规则

员工在尊重事实的前提下，可用书面形式向公司或人事部投诉，任何人都有投诉的权利。

员工投诉书可直接递交有关部门负责人受理，也可交与公司领导。

接诉部门原则上二日作出调查处理答复，对特大事件二日内无法落实，可以另议。

对滥用权、损害公司集体利益、徇私儛弊、盗窃他人财务事件的举报者，一经调查证明举报属实，由人事部向公司申报给予举报人重罚。

接诉部门必须为投诉人进行保密，泄密的有关人员将由人事部或公司从严处理。

第九节奖励种类

1、书面通报表扬2、颁发奖品、奖金3、提级提薪

第十节惩罚种类

1、口头警告2、书面警告、批评或罚款4、辞退或开除

第十一节辞工制度

任何员工辞工需提前半月(15天)用书面形式提出申请(如无特殊情况)，详写辞工原因交到部门主管审批，经公司领导批准后再交人事部备案，由人事部与当事人进行协商，适当安排时间办理辞工手续。离厂时应上缴个人工具及钥匙清点无误后15日内结算个人全部工资，否则不予结算工资。

在厂工作未满整年且公司为其购买保险的，请参照本章第十七节保险制度扣除相关费用。

员工在厂方接受辞工期间，仍需遵守厂纪和各项制度，否则将按有关规定处理。

如发现盗窃工厂财物或宿舍同事财物,立即无条件开除,不计工资,严重者送当地派出所处理

员工如受到第十节所规定的制度被开除或辞退的，由部门组长上报部门主管审批呈交人事部办理离厂手续(结清所有工资)。

如有违反第十节所规定的制度主动要求辞职的，则按照第十一节第1条的规定，上缴个人工具及钥匙清点无误后，15内日结算个人全部工资

第十二节解除劳动关系条款

有下列情形之一的，公司可以解除劳动合同，但是应当提前15日以书面形式通知劳动者本人。

1、劳动者患病或者非因工负伤，医疗期满后，不能从事原工作也不能从事由公司另行安排的工作的;

2、劳动者不能胜任工作，经过培训或者调整工作岗位，仍不能胜任工作的。

3、劳动合同订立时所依据的客观情况发生重大变化，致使原劳动合同无法履行，经当事人协商不能就变更劳动合同达成协议的。

公司濒临破产进行法定整顿期间或者生产经营状况发生严重困难，确需裁减人员的，应当提前15日向工会或者全体职工说明情况，听取工会或者职工的意见，经向劳动行政部门报告后，可以裁减人员。

公司依据本条规定裁减人员，在六个月内录用人员的，应当优先录用被裁减的人员。

劳动者有下列情形之一的，公司不能按以上两条规定解除劳动合同。

1、患职业病或者因工负伤并被确认丧失或者部分丧失劳动能力的。

2、患病或者负伤，在规定的医疗期内的。

3、女职工在孕期、产期、哺乳期内的。

4、法律、行政法规规定的其他情形。

劳动者解除劳动合同，应当提前15日以书面形式通知公司。

有下列情形之一的，劳动者可以随时通知公司解除劳动合同：

1、在试用期内的。

2、公司以暴力、威胁或者非法限制人身自由的手段强迫劳动的。

3、公司未按照劳动合同约定支付劳动报酬或者提供劳动条件的。

第十三节奖惩处理程序

由部门把事实的经过报人事部，人事部再对该部门呈报人事项进行调查审核。

属第八、九节1、2项由人事部直接处理。

属第八九节3、4、5项由人事部核实后呈报公司，按照公司指示执行。

违纪人接口头批评后，顶撞主管的、态度不好的，人事部可在宣传栏公开通知批评，态度较为恶劣者由人事部可向公司申报执罚违纪人。

第十四节厂服管理规定

为规范公司厂服的管理，使其制定、发放、领用纳入程序化管理轨道，确保提高此项工作的有效性与合理性，更好地树立公司形象，特制订本规定。

公司厂服的面料、颜色、等级、样式、数量、品种、发放的时间、范围、条件所有标准由总经办负责制订，由人事部负责具体实施

本厂建议所有员工着厂服上班，厂服由工厂统一发放：冬装：两件，夏装：两件提供给员工。

任何人不得擅自更改厂服款式，颜色等

发放标准：公司员工每人发放冬装两套，夏装两套;新员工办理完入厂手续后才可领取厂服(临时工均不发)，发放夏装2件、冬装2件.

厂服领用程序

1、厂服发放由人事部人员负责,员工领取厂服须出示厂牌，并登记领取数量、类型、日期、领取人签名;人事部人员需将记录备案存档。

2、工作服的使用期限：夏装厂服使用期限为一年，冬装厂服使用期限为二年;按员工领用之日起算。如公司统一换款式将另行通知。

3、厂服使用期到期后，若员工需要再领取厂服，须填写《厂服领用申请单》经部门主管核准、审批后，方可到人事部重新领取新的厂服

4、如在厂服使用期限内，如属人为破损或丢失需填写《厂服补领申请单》呈部门主管核准后，并照人事公告价自行补买(费用在当月工资中扣除)。如因公破损可填写《厂服补领申请单》，由部门主管核准，总经理审批后，至人事部补领厂服

每年换发厂服发放时间根据每年实际情况而定。

超额领取的厂服的成本费用均在当月工资中扣除。

从领用日期算起，夏装领用满一年后可以领换一件新厂服，冬装满二年后可以换一件新厂服，换装后不再扣除厂服成本费。但必须提前三天向人事申请，并填写厂服领用申请表。

有下列情况，不扣厂服费用：

工作服发放之日满3个月后，员工离职，可带走工衣，离职时不扣厂服费用。

有下列情况，离职扣回厂服费用：

1、入厂不满一年的新员工，领取厂服之日起不满3个月，如员工离职，厂服由员工带走。扣回厂服费用。

2、人为损坏或丢失，烂工作服由员工带走，扣回厂服费用。

3、试用期内的，把厂服带走的，扣回厂服费用

穿厂服即代表本公司形象，必须保持整洁，不得遗失或损坏，上班时间必须穿着厂服，假日可以不穿。为方便工作，厂服可以穿出厂外。

本规定自首次发放厂服之日起施行

本规定由人事部负责解释及修改，并由人事部负责安排检查与考核

第十五节员工福利待遇

公司为每位员工提供补助用餐和住宿。餐补8元/天，住宿费、水、电费全免。

公司负责为员工购买企业员工综合福利保障保险

法定假日公司放假，并发放节日礼品。

因工受伤的，公司承担一切医疗费用。

工龄单方满一年的员工结婚，双方入厂满三月合格转正员工，结婚可享有十天新婚假期。

员工工作1-5年的可享有5天有薪假期，工作6-2019年的可享有7天有薪假期，工作11-20年的可享有10天有薪假期，按国家规定有薪假最低工资为580元/月。

厂方免费为员工提供体育娱乐器材和影视服务等。

在公司生产超标盈利的情况下组织员工外出旅游。

三个月试用期考核合格员工，可享受正式员工级工资待遇。

第十六节优秀员工评比

为了提高员工的工作效率、产品质量以及对工作的热爱与积极性，经厂部研究决定现推出评选优秀员工奖励活动，奖励方法为两种：月奖金与年终奖金。

月奖金、年终奖金评比标准：奖励评比实行积分制由工厂规章制度与厂部管理者评定构成，每人每月30分，遵守工厂规章制度者即可得到20分。另厂部管理人员拥有10分权力，对工作积极能够提高工作效率的员工应给予加分奖励。

注明：1、当月请假超过10天者，不给予参加评分。

2、当月评比分数，当月发放奖金。

注明：1、总奖金金额在3000元以上(含3000元)。

2、进厂不足三个月试用期者不予参加一等奖的评比。

3、进厂不足两个月(含试用期)天者不予参加任何奖励评比。

第十七节保险制度

第一条公司为车间员工购买“平安智诚企业员工综合福利保障计划”的保险项目。

第二条此保险为一天24小时全保支险种，保险金额为每人260元/年。其中意外伤害医疗保险险金220元/人/年的费用由公司出缴，另40元/人/年的费工作时间段的保险金额有员工个人出缴

第三条参保规定：保险期限一年，不接受小于一年的短期投保。员工在未满一年内离职者，公司将有权扣除剩余不在职月份的参保金额(缴费标准是18.33元/人/月)

第四条下列情况，公司将扣除员工剩余月份参保金额

1.工作未满一年离职的;例如：某人2019年3月上岗且参保，2019年9月离职，那么那么公司将有权扣除此员工2019年9月-2019年12月的参保金额

2.工作满一年，但第二年未满全年的;例如：某人2019年1月第一年上岗且参保，在2019年8月离职的，那么公司将有权扣除此员工2019年9月-2019年12月的参保金额

第五条下列情况，公司不予扣除员工参保金额：

1.工作刚满一年的离职的

2.工作满整年的，例如某人2019年2月上岗且参保，2019年2月离职的

第六章车间管理制度

共同维护车间生产秩序井然，遵守劳动纪律，确保生产正常运作。

上班后，部门各级管理人员必须到岗位做好班前安排工作，员工应准时进入岗位，并禁止未到点离岗下班，违者一律以早退论处。

上班期内应规范将厂牌佩戴左胸前，并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班。

严禁私自带音响、点心、零食、果点、香烟、火种进入车间。

上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡。不准以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工。

严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。

因货源不足中途下班或不加班的，由组长填写《停工休息申请表》，由部门负责人批准报公司核准，工卡交人事部在当日休息一栏印上“休息”字印生效。

保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁，货物放置规范，消防通道畅通无阻。

严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处

下班前各部门主管应检查本区域内门窗、水、电总制掣，并做好必要的防火防盗工作。

严格遵守、落实各项安全生产规程作业，及消防制度，确保公司生命财产安全。

违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分，情节严重者视情节轻重按《人事制度》第十三节有关程序规定另行处理。

第七章质量管理政策

第一节质量方针及目标：

本厂遵循质量第一、客户至上的宗旨，尽全厂员工之努力、用科学合理之方法，切实执行质量管理之规定，以期做到高质量的产品，以符合客人要求及符合相关产品及行业标准!

第二节产品质量标准：

按客户的要求;

按相关产品的国内及国际标准;

第三节品管组织人员编排：

工厂设立独立的质量管理部门，至少有一位部门主管人员负责对质量政策的执行及管理质量政策及产品质量;

每个部门必需有一个品管小组，负责本部门的质量管理并负责向工厂质量管理部门部门主管汇报本部门的质量情况。

每个部门的小组必需按排至少2位QC人员，负责对产品质量的质量检验并向本部门品管汇报;

质量控制及检验流程：

1、来料检验(IQC)：所有五金必需100%全检，以使上线产品100%合格;

2、在线半成品检验(LQC)：所有上线之半成品必需按不低于30%的数量进行随机抽检;

3、成品检验(OQC)：所有成品入箱之前必需进行100%全检;

4、已包装成品检验(FQC)：所有完成包装的产品必需按AQL进行抽检，按相关标准，如属返工产品则需提高标准加严检验

不良品除理：

1、所有于不同生产环节上检出的不良产品必需分开摆放并加明显的不良品标记，返工、报废、退货等不良品必需作分别注明。

2、所有的不良品状况必需写书面报告呈主管部门;

3、质量部分要及时通知生产或采购部门对所发现的不良品作出及时处理。

纠正和预防：

1、对发现所有的质量状况必需于第一时间找出原因;

2、及时研究所需纠正的措施，以防再度发生;

3、实施控制，以保证纠正措施得以执行并且有效;

4、对所有的员工要进行不断的在操作技能及质量标准上的训练，以期每位员工能不断提高生产技能、不断熟悉质量标准、不断加强质量意识;

5、对生产或质量管理上的不足需要不断地认识并作纠正

文件记录：

1、每个环节的质量检验必需作书面记录(检验报告)并存盘;

2、对不良品的发现及处理必需作书面记录并存盘;

3、对管理措施的执行或纠正必需作书面记录并存盘;

一般检验标准及方法:对所有物料、配件、裁片、成品、包装的检验必需有一只“合格”的客批样品作参考!

检查五金时一定要着手套，商标五金在包装之前一定要粘保护胶膜;一般常见问题有：生锈、脱皮、变形、斑点、利边/角、指模、砂点、防酸处理不良、底脚焊接不牢(铭牌易出现)、色泽(有光哑要求及镀金色产品易出现)、较位松或紧死(活动扣及链易出现)等;检验时需要特别注意：规格、型号、名称、标签等情况;

品质标准需按客户的要求。

线上检验:品质标准需按客户的要求;前道工序的品质检验需要有更高的标准

包装检验;检验产品的包装是否完好无损，检验产品名称是否正确，是否符合产品的要求,特别注意：贴纸不要错、以及清洁度和包装的安全性。

第八章设备工具管理制度

机械设备、工具是公司重要资财之一，必须建立和健全设备使用管理程序，进行规范化管理制度，防止流失，便于统计公司资产。

凡外购、自制各种设备和工具都必须办理申请、审批、验收登记、定位放置、绘图造册、检验报废程序规范管理。

各部门应按公司指定的机械设备放置点定置管理，未经公司许可不许随意搬放他处，以便于公司绘制设备分布平面图和定期盘点核算资产。

设备调用、搬迁位置，必须报办公室设备管理人员造册备案，并随时更改放置平面图和跟踪统计。

凡新购的机电设备，必须报安全管理部门制订《安全操作规程》，并对使用者作必要的安全知识培训指导，方可投入使用，确保人机安全投入运作。

员工必须妥善保管工厂发给的一切工具，如有丢失或损坏必须当天报部门主管人员并申请补发。

属机械设备应指定专人进行专业定期维修保养，并作好维护记录，使之保持良好性能状况，预防早期磨损。

设备工具的报废、更新应由使用部门填表申请，经设备专业维修人员和设备管理人员核实签认后，方可将《设备报废申请表》随同《设备申购表》交公司重新申购或换用。

违犯本章有关规定的单位负责人或有关员工，本章已有规定的按规定处理，遇本章节未规定的按《人事制度》第十三节有关程序处理。

第九章装配车间制度

为确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产。

第一节工作程序

第一条严格按照生产部所下达的《生产计划单》合理安排各项装配任务事宜。装配工必须服从主管的装配安排和调动。

第二条装配工进行安装产品时应首先熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

第三条装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向车间主管反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

第四条各种装配设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。

第五条在装配过程中，待装产品与成品一定要分开放置，桌面上不得放置两种或两种以上的产品的零件、部件。

第六条各项产品装配过程中所需原材料、装配工具，均由仓库库管员发放，装配工无权到仓库拿取任何零部件，待装完成后，一定要上交仓库。

第七条装配工自检出来的不合格零部件，一定要放置在不合格品盒子内，(标明零部件名称、不合格数量和不合格原因)。装配过程中对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修，不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。

第八条产品装配完成后，标明成品数量和不合格产品数量，通知仓管入库。

第二节定置管理实施要求

第一条有物必有位：装配物品各有其位，分区存放，位置明确;

第二条有位必分类：装配物品按照工艺和检验状态，逐一分类;

第三条分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;认真分析绘制生产现场定置区越，所有物品按区越标明位置，分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。

第三节基本要求

第一条装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。下班后，应将其工作用具摆放在指定位置，切断电源下班。

第二条装配工工作流程有序，请员工保持肃静，严禁在工作时大声喧哗、打闹。

第三条装配车间桌面、地面要保持干净、整洁，装配产品完成要及时清理

第四条装配车间内禁止吸烟

第五条自觉遵守公司各项制度，上班时间未经主管同意不得擅自离岗

第六条每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工自身的素质

第十章仓库管理制度

为了提高公司的基础管理工作水平，加强成本核算，进一步规范物资和产品流通保管和控制程序。维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特定本制度。

第一条库管员职责

1、准确详细地做好各种物资进出仓库的帐务工作。

2、严格按照产品的验收要求，做好产品验收工作。

3、不合订购要求或者不合格的材料产品等一切物资严禁入仓。

第二条仓库日常保管工作

1、货物入库需按要求不同类别、性能、特点和用途分类、分区、分码放置。要做到：“二齐、三清、四号定位”。

A、二齐：货物摆放整齐，库容干净整齐。

B、三清：材料清、数量清、规格标识清。

C、四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的工具、货物要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并做更正。

3、库存信息应每月呈报，须对数量、文字、表格仔细核对，确保月报表数据的准确性和可靠性。

第三条入库物资的管理：

1、产品、工具及物资到库后库管员应依据送货单上所列的名称、数量、规格进行核对、清点。在经使用部门和请购人员及检验人员对质量检验合格签字后，方可入库。

2、对入库产品和物资核对清点无误后，库管员要及时填写入库登记单。

3、库管员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库登记。

A、未经厂部各级领导主管审准的采购。

B、与产品图纸尺寸、数量相差较大、未按采购单要求的产品或材料。

C、因生产急需或其他原因不能形成入库的产品及材料，库管员要到现场认真核对后方可验收产品或材料，并及时补填入库单。

第三条工具和材料的领发：

1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上各主管未签字，字据不清或被涂改的，库管员有权退回重开或拒绝发放物资。

2、库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的原则。

3、领料人员所需工具和原材料无库存时，库管员应及时通知领用人，领用人要上报各主管审批在由主管按要求填写工具采购单交由采购员及时采购。

4、任何人不办理领用手续不得以任何名义从库内私拿工具及各种产品材料，不得在货架和货柜中乱翻、乱动、乱扔，如有违者库管员有权制止其行为，警告无用者，律以严惩。

5、易损的工具均要以旧换新，一律先交旧工具，之后在领用单上

签名后，在由库管员发放新工具，无签名无旧工具者库管员不得发放任何工具。

第五条采购日期：

1、凡常用易损的工具，厂部决定一月可分别采购两次。(每月15号和30号)为采购日期。

2、各部门员工所需用的采购工具都要上报各部门主管审批填写工具采购单，请分别予15号和30号之前提交给采购员进行统一采购。

第十一章公共生活区管理制度

共同维护厂区、集体宿舍公共场所环境卫生，创造舒适优美的环境。

人事部门应按照本厂实际管理情况，不断完善厂区、宿舍等公共区域有关管理细则，持续规范优化公众环境。

自觉遵守各有关公共场所公约、细则，做一名文明有礼的合格员工。

出入各公共场所自觉依次排队，礼让步先，禁止喧哗哄挤，出入生产车间和仓库自觉规范戴证，并接受当值人员检查。

按时作息，禁止在公共区域内汹酒喧闹、聚众赌博、高声吆喝和放高声音响等影响公众休息的不文明行为，共创安定清静的休息环境。

严禁在任何公共场所乱堆乱放私人物品或悬挂衣物，影响公众区域环境形象。

爱护公共环境，禁止在厂区采摘花草树木，乱扔垃圾、乱泼乱倒污水和随地吐痰等不文明行为。

爱护公共财产设施，反对铺张浪费的不良习惯，提倡勤俭节约的美德，用水用电后随手关水关电，积极举报破坏公共设施和随意浪费公司财物的不良行为者。

非特殊情况下，不准将厂外人员引入厂区，共创安定有序环境。

公共生活区管理制度，由执勤人员负责检查监督，违章者将由当值人员按程序登记呈报人事部按有关规章处理。

违犯本章有关条款者将受到警告、检讨处分，情节严重者按《人事制度》第十三节有关程序规定处理。

第十二章员工住宿管理细则

为了使本厂员工有一个安全、文明、舒适、清静、卫生的住宿环境，特制订本管理细则：

保持宿舍环境美观整洁，禁止往宿舍窗外随口吐痰、不得随手乱丢垃圾，不乱倒污水，各自衣物、洗洁用品找定位置摆放整齐。不得在宿舍乱拉电线、损坏设施、设备

服从住宿安排，严禁私自调换房号、床号的行为。深夜23：00点后应返房休息，。

遵守住宿安全规则，严禁在公共宿舍生火煮东西，乱堆物品堵塞安全通道，爬坐走廊上的安全防护墙(栏)上。私自拆卸任何安全设施和消防标识，禁止将易燃易爆物品带入舍区，若有火警发生，请马上撤离舍区。

入住员工宿舍者必须服从工厂安排床号及调动，不服从厂部按排及调动的不给予住宿。

严禁在宿舍区赌博、汹酒、大声喧哗、放高声音响，从事任何有影响他人休息的行为，及吵架、打架等扰乱公共秩序的恶性行为。

在厂员工要关心集体，夜间11：00——12：00必须关闭所有电源，停止一切文娱活动就寝休息，不得外出，不得大声喧哗，超时回厂，不予开门，以免影响他人休息。

冲凉房地面湿滑，禁止在内嬉笑打闹，谨防摔脚，不乱放杂物、不使用热水洗衣、煮饭等各种用途，请保持冲凉房整洁卫生

因随气候变化不同，为使员工身体健康，本厂安装有热水器，提供热水冲凉，液化气是易燃、易爆物体。故严格要求不用时既时关闭液化气阀门开关，做好随冲随关，注意安全使用液化气。

凡是在厂区冲凉者一律扣除热水器液化气费用，费用均按实际冲凉人数分摊，新入厂的员工冲凉不到15日者均按半月计费，超出15日者按全月计费。

直系亲属要进宿舍探访，需持亲属本人身份证到人事部审批(严禁带儿童入厂区)，经批准入宿舍者逗留时间不得超过22：00时，未经批准留宿者，严禁在舍区留宿。

保持厕所清洁，便后冲洗，不留下报纸、杂物等

厂部提倡员工勤俭、节约能源。洗手、洗衣、入厕不关闭水龙头者，日间、夜间人走后不关闭电源者同视为浪费资源。

本房损坏公物或乱抛硬物堵塞厕所孔的，同房者应积极主动协助追究，责任不清的，赔偿费或维修费由该房住宿人员分摊抵偿。

第十三章安全操作规程

上机前，首先应检查电源、机械性能及防护装置是否安好，发现隐患，及时排除。

启动电机前，应确保机床台面无任何可移动物件时，方可开机操作，以免操作中，因震动而使物件坠于脚踏上造成机床误动而伤害人体。

严格按操作规定工作，规定用双手开关时严禁用脚踏，决不允许私自改变操作方式。

使用脚踏板时，严禁闲杂人员靠近，以防误动脚踏板而造成伤害。

一般情况下，尽量选择用双手开关同时操作

开机后，严禁将手放于机床任何传动部位及滑块的工作区域。

在安全防护装置拆除的情况下，不允许开机。严禁私自拆除安全防护装置。

一定要在确保离合器脱开的情况下，才能开机。

在使用脚踏板时，冲压或剪切间隔中，脚应移开脚踏，严禁将脚常搁于脚踏板上。

机床工作中，如发现滑块自由下落或有不正常撞击声及噪单，成品有毛刺及质量小时，应立即关机检查。

任何时间都须注意机床及模具紧固螺丝或传动皮带的松紧并做出正确处理。

设备维修之中，应切断电源，严禁开机修理。

冲制小产品时，应用工具夹取，严禁直接将手伸入模具之中索取工件

严禁两人同时操作同一机床，禁止酒后、穿托鞋、上机操作。

人体不可触及配电系统任何电极。

工作前穿戴好劳防用品，以防工件毛刺伤及人手。

严禁操作中思想不集中、或闲谈聊天、以免分神而造成伤害;在身体欠佳、情绪不稳定及严重疲劳的情况下，不可上机操作。

每次关机后，切记切断电源后并将“双手/脚踏”开关置于中间位置。

第十四章消防制度

第一条实行“预防为主，消防结合”的方针，积极做好防火工作。

第二条各部门每月15号进行一次安全性检查;电器、电路有关等设施。

第三条各部门的消防通道、安全门不准堆放杂物、机械等，经常保持畅通。

第四条严格管理和规范放置易燃易爆物品，未经厂安全管理小组批准，任何人与部门不得将易燃、易爆物品转移厂方指定的原存放点。

第五条新员工入厂时，由人事部培训有关安全防火知识及紧急疏散方法，并每季度组织一次全厂全员安全疏散实习演练。

第六条严禁任何人以任何理由在宿舍、车间、货仓、易燃品存放点及其它作业场所的重点防火区域内私接电源、生火、吸烟。

第七条各部门应在下班离开作业场所时，关闭一切电源，发现电路、电器有破损现象要即刻中止使用，报电工专业人员及时维修好后方可投入再作业。

第八条若发生火警，厂中心领导应即刻到位，迅速组织消防工作，采取紧急、正确的消防措施灭火，并及时报火警119求援。

第九条违犯本章有关规定的单位负责人或个人按《人事制度》第十三节有关程序规定处理。

第5篇

通过他人介绍我进入了广东一个普通的外贸服装厂，刚一到厂的时候，身边接触的人也完全换了角色，没有了老师的指导，没有了同学的互助，一切都在上级的安排下和前辈的教导里，一切都处在巨大的转变中。

在到厂里的第一天我先是整体的参观了整个厂区布局，对公司整体的认识，工厂规模庞大却也并所想象的那样，各个生产有条理的，安排的有的，是以后需要去的，毕竟学校的培养得方向是高级技术岗位实用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业一目了然，才能从上服装行业的发展。

因为我是男(女)生，所以一开始给我分配的是缝纫，当时觉得缝纫还好，毕竟在学校也学过一些，因该没什么大问题吧!可是当我踩了一天的缝纫机后，我有种想做缝纫机的感觉，让别人踩我吧!懒得动了!那腰真的是直不起来了!但我想到了以后的日子，还是挺了下来!再后来就好多了，没有第一天那么累了!

在经过一段时间的实践后，我渐渐的知道了一些在课堂上学不到的知识!国外服装与国内服装在板型尺寸上有大的差异：1服装中休闲服居多，在尺码上较国内的大，及其宽松。2裤子不分男女以低腰为主。3除夏装外，服装面料较厚，衣袖较长4在色彩的选择上以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主，也有少量的纯白色。与国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。5衣服上上都有口袋，来说多，并且许多立体口袋。

在外贸服装企业，客户是要检查样品的，，邮寄的样品要符合其在样衣订单里的要求，才能下面的，过程是反复的，往往要几次甚至十几次修改才能最后的确认下生产订单。过长的的反复，浪费了人力物力财力，更的是违背了“金钱”的现代市场准则，，这就要求部和技术、生产线各个环节的沟通协作，质量和;次一，还要考虑邮寄的和费用，降低成本。

工厂生产的需要，被调到后段工作了很长一段，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的最长，体会也就最深：检验是质量控制必不可少的组成。的质量检验系统要质量是不的。质量检验与质量预防相比，说是落后了节拍，属于事后把关，把关毕竟仍是而的控制手段。预防看是可以不质量缺陷，那么检验的一面下次不再。要对所产品作 100% 的检查，返修或重新整理，会出运。

正如一位师傅所说的那样，“一件衣服在工厂是百分、千分、万分，可是到了顾客手里，那百分之百!”检验成衣，要仔细检查每一件成衣，污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特殊的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后送到的做。合格产品还要清理多余线头，粘除毛絮等，还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该，完全的合格。

在实习的期间，厂方还安排了经验的闫师傅给了四次理论课程的培训，这与在学理论课程是截然不同的，是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的，以事例为范本，讲述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制织物密度、色差、缩率等等一一了详细的讲解，更与了现代服装企业的管理中的问题。使对实习更的体会。

第6篇

关键词：劳保服装；现状问题；思路方案

一、现状分析

装备集团企业前身多为矿办多经企业，特别是内部劳保服装企业主要负责为主业生产提供服务，解除主业发展后顾之忧，基础差、底子薄、包袱重、投入不足成为装备集团劳保服装企业的通病。从企业生产现场看，各单位生产的劳保服装款式相对单一、落后，面料以纯棉劳动布为主，仅有部分单位采用了高织棉或纯棉小帆布制作新型劳保服装。由于各生产企业由基层单位主办和主管，各自为政，投资建设重复，内部相互竞争。产品主要销往集团内部市场，对主业依赖性强，市场适应能力差。

1.生产布局分散，缺乏规模效应

装备集团劳保服装企业由于隶属不同的主办单位，具体销售对象主要为主业生产职工，在发展上相互之间缺乏沟通和联系，在经营上各自按照不同的需要独立开展生产经营，在销售上为了加强市场竞争，相互之间不同程度的打价格战，造成严重的资源内耗，缺乏规模效应。

2.产品质量偏低，缺乏市场竞争力

劳保服装企业由于立足于主办企业，缺乏市场竞争意识，满足于“小富即安”状态，在研发投入上严重不足，无论生产工艺、售后服务等方面都制约着企业的发展，并且由于属于内部保护性产品，在价格上普遍高于市场平均价格。此外，由于没有竞争和投入，造成工作服款式一直未作改变，仅有一矿、二矿、四矿等个别单位面料和服装样式做了局部更改，但总体上讲，劳保服装的款式、面料仍采用老传统，相对于国内劳保服装市场落后很多。

3.工艺装备落后，技术力量薄弱

这个问题主要体现在设备和技术人员两个方面。一是生产设备性能落后，服装裁剪和熨烫设备落后，部分单位没有裁剪设备，还采用人工裁剪，每次只能裁几套衣服，熨烫设备也仅仅是家用的电熨斗，连一台蒸汽发生器都没有，个别单位锁扣眼、钉扣都是靠人工，甚至执行的产品标准都是国家已经废止的标准。二是专业技术人员缺乏，除了一矿福利厂有16个技术人员外，绝大多数单位没有专业的服装技术人员，没有优秀的技术人员，新款设计和工艺革新就更无从谈起。

二、目标及思路

1.总体目标

以装备集团劳保服装领域最大企业一矿福利厂为基础，以新型工作服产品为切入点，以点带面，盘活资产，以装备集团内部市场需求为中心，不断创新企业管理机制，建立高效、规范、有序的企业运营体系，形成快速的市场反应机制。进一步完善营销策略、强化营销人员激励机制、加大对潜力市场的资源配置力度，与客户建立更加紧密的战略伙伴关系。加大产品研发投入、培育特色企业文化，紧紧抓住未来几年劳保服务产品市场快速发展的机遇，提升公司的综合实力，将企业做大做强，实现跨越式发展。

2.发展思路

以一矿福利厂为基础，对装备集团范围内的其他劳保服装企业进行资源整合，对具备独立营业资质的生产企业，通过股权置换等资本运作方式，将上述企业变为一矿福利厂的独立生产经营车间；对不具备独立营业资质的生产企业，通过资产购买等资本并购方式，将上述企业同样变为一矿福利厂的独立生产经营车间。在整合内部资源的基础上，以一矿福利厂为大框架，全面推进企业改制，按照“自主经营、自负盈亏、自我约束、自我发展”的原则建立现代企业制度，建立法人治理结构体系，并在适当的时机推行混合所有制，引入其他非公有制和民间资本，盘活企业内部经营活力，打造规范的公司法人制企业。

三、必要性分析

1.资源整合有利于建设装备集团劳保服装生产基地

基于装备集团内部市场优势，以一矿福利厂为基础，依托各方资源优势互补，组建新的法人制企业，有利于提高重组后公司产品在内部市场上的占有率，同时借助一矿福利厂的相对先进技术优势和市场资源优势，扩展外部市场，提高公司品牌知名度。通过吸收合并，有利于壮大新重组的劳保服装企业，有效实施品牌战略，打造劳保服装生产基地。

2.重组后更有利于扩大产品生产规模

一矿福利厂设备先进，生产能力较强，产品种类较为齐全。通过吸收合并，壮大公司规模，有效弥补公司自身资源不足，消除内部之间的同业竞争，强化巩固集团内部市场的份额，增强公司产品的议价权，集中各方集团资源优势，大力加强科技研发，提升公司产品的核心竞争力，扩展外部市场，提高市场占有率，保障公司利益的最大化。

3.为公司长远发展提供活力

在装备集团内部组建独立的法人制企业，有利于利用先进管理模式，推进建立健全现代化企业制度和公司法人结构治理，有利于管理更科学、实施越流畅、企业有活力，使职工收入与企业发展共同发展，相互融合，即企业发展靠职工，职工收入靠发展 。

四、实施步骤

第一步，资产评估。由装备集团财务部门牵头组织相关专业机构及人员对劳保服装企业进行资产评估及财务审计，合理确定资源整合整体方式及费用，明确一矿福利厂为资源整合主体，并通过协商方式取得主办单位及上级管理部门的支持与帮助。

第7篇

ABI Research分析认为，2008年RFID产品的市场需求将会有爆炸性增长，全球RFID标签市场规模将从2002年的5.7亿美元增长至2008年的21.4亿美元，RFID读写器市场规模会从2002年的2.6亿美元增长至2008年的9.4亿美元，RFID应用系统的市场规模也将由2002年的3.5亿美元增长至2008年的8.6亿美元，全球RFID产品市场总需求将由2002年的11.8亿美元增长至2008年的39.4亿美元。未来RFID技术在各行业的应用将十分普遍，特别是在汽车行业的应用将最为可观。

汽车产业链可简单划分为零件制造、整车装配与售后服务三个基本环节，目前RFID技术主要应用于零件制造和整车装配环节。汽车零件制造技术复杂，涉及范围广，并且制造流程多，涵盖了铸造、锻造、冲压、机械加工及热处理等多种工序，零件数量达8000～15000种之多；整车装配过程也包括零件冲压、焊接、喷漆、部件或总成组装、整车装配等诸多环节。无论是零件生产厂还是整车装配厂，仅由人工管理数量庞大的零部件和复杂、众多的制造流程，往往容易出现差错，而且无法从源头上快速提高各流程的运作效率与效益。而RFID技术为零件制造和整车装配提供了多种有效的管理方案。

本文将简要介绍RFID技术在汽车行业的应用案例及效益分析。

RFID技术在汽车零件制造环节的应用――以米其林轮胎北美公司为例

制造轮胎的主要生产流程包括：密炼、胶部件准备(挤出、压延、胎圈成型、帘布裁断、贴三角胶条、带束层成型)、轮胎成型、硫化、检验、测试等工序，每个工序都包含非常复杂的工艺过程。同时，由于产品数据长、产品数量大的特点，在生产控制、产品数据管理过程中沿用手工方式进行数据记录，难免出错；另外，用手工方法将每年几百万条轮胎及相关信息都准确无误地录入到数据库中也可能出错。故大多数轮胎厂都没有针对单个轮胎的详细数据库，这不利于查询轮胎信息，无法在轮胎制造和使用过程中进行科学管理。

米其林轮胎北美公司为适应公司内部未来发展和外部环境强制要求的双重需要，改产基于RFID技术的智能轮胎。生产过程是，工作人员在轮胎成型工序嵌入具有压力和温度感应功能的特制RFID标签(如图2所示)，嵌入位置是胎体帘布层与胎侧胶之间，胎胚经硫化工序后，标签就被固定并封存在轮胎内，这种智能轮胎从出厂、使用期间的维修及翻新、直至报废的整个生命周期内，所有诸如生产序号、生产日期、生产厂代号、汽车制造厂的标识码等重要数据均完整地保存在标签的芯片中。

基于RFID技术的智能轮胎从多方面提高了轮胎供应链的运行效率与效益：

1．用RFID读写器识读标签信息，工作人员可无一遗漏地快速统计轮胎数量，保证了输入数据的正确性；

2．由于每个轮胎均拥有唯一的识别码，当轮胎出现早期失效时就可通过识读标签确认该轮胎是否为本厂产品，继而可自上而下追溯到成型、硫化、质检、包装、仓储、发运等各环节，以确定导致轮胎失效的关键环节并查找真实原因，从而逐步提高产品质量；

3．嵌入轮胎内的特制标签可与TPMS(Tire Pressure MonitoringSystem，胎压监测系统，该系统也具有轮胎温度检测功能)结合，以便及时监测胎压及轮胎温度，从而可随时向驾驶员提供实时数据。如胎压过低时，TPMS将警告驾驶员，不要在低胎压的危险状况下行驶，由此增加了驾驶安全性，并提高了智能轮胎与普通轮胎的差异性。

RFID技术在整车装配环节的应用――以福特汽车公司墨西哥工厂为例

福特(Ford)汽车公司墨西哥工厂每年大约生产30～40万辆小客车和卡车。该工厂采用JIT生产方式，库存与自动化生产线上物料供给必须配合车辆装配进度。工厂对车辆装配进度的实时追踪与监控是用人工方式实现的，从焊接车间开始，经过车身喷漆区、部件或总成组装区，一直到最后的整车组装(如图3所示)。人工追踪生产进度的基本手段是采用条形码或纸制识别卡，而它们非常容易被毁坏、调换或遗失，因此，经常会造成生产作业出现错误操作，例如物料不能及时配送到正确位置等，致使生产过程不断出现生产管理、物料管理和品质管理等方面的问题。

Ford汽车公司墨西哥工厂2002年开始采用RFID技术解决此类问题。首先在组装车辆的托架下面安装可回收、可无限重复使用的RFID标签，然后为每台组装车辆编制相应序号，并用读写器将此序号写入RFID标签中，标签随着装配输送带一同前行；然后，将读写器安装在生产线地板下面的防爆尼龙盒中，根据需要分别在车体焊接部门、喷漆部门、组装部门放置适量的读写器。当承载组装车辆的托架通过读写器时，读写器就可自动获取标签中的数据，并经网络传送到中央电脑作业系统中。该系统对这些实时数据进行一系列分析，使工作人员及时了解物料配送、制造成本、产品质量以及生产技术等多方面的现场运作情况；对于异常情况，该系统还可以通过分析立即提出相应的解决方案，这样就有效避免了人工操作易产生错误的弊端。

需要指出的是，RFID标签与读写器之间传输的信号易受金属阻隔或反射，因此标签不能安装在正组装的车辆上，否则会影响读写器正常获取数据的效果。Ford公司墨西哥工厂用特殊材料制成托架，使安装在这种托架上的RFID标签能与读写器进行有效的数据传输。

Ford公司墨西哥工厂在汽车整车装配环节应用RFID技术产生了如下效益：

1．RFID标签代替了条形码或纸制识别卡，使工厂基本实现了无纸化操作；工作人员更新整车装配进度、确认每一工序基本步骤是否正确完成、落实物料的供应情况等更加高效；RFID标签的重复使用还可节省大量成本。

2．RFID技术远距离非接触式自动获取数据以及可承受恶劣的工作环境(如脏污、油渍、高温与完全覆盖的油漆等)，且无需限定RFID标签附着位置等特点，使工厂能准确获取相关数据，并传送至应用系统对数据进行实时在线分析和处理，实现了对车辆装配进度的自动实时追踪与有效监控。

RFID技术在汽车维修环节的应用――以台湾裕隆日产汽车公司为例

裕隆日产汽车股份有限公司成立于2003年10月，是台湾裕隆集团与日本日产(Nissan)公司的合资企业，专注于Nissan品牌的经营，负责日本日产公司在台湾地区除制造以外的汽车全价值链活动，包括设计、研发、采购、营销等活动，并与日产公司共同发展中国大陆事业，还参与到日产公司的研发等国际分工。

2004年6月，裕隆日产汽车公司宣布将RFID技术应用于汽车维修服务业务，利用IBM公司RFID解决方案建立RFID汽车动态保修系统。2005年6月，该系统在裕隆日产所属的一间汽车维修厂(位于台中市文心路)建成并正式投入运行。

RFID汽车动态保修系统由两部分构成。一部分是汽车维修厂内的一台PC服务器，装载IBM公司Websphere Edge Server软件，还有13台读写器，分别设于大门、洗车、终检站等各区域的地下，上面覆盖高强度玻璃纤维板，不致阻挡电波的穿透性，这些读取器可读取安装在日产汽车水箱下方具有个别序号的RFID标签；另一部分是设置在裕隆日产公司总部的RFID应用系统，由一台安装IBM公司RFID中间件――Websphere Premise Server的Unix服务器构成，该服务器执行数据库软件DB2，整合软件MQSeries，管理软件Tivoli，同时还与裕隆日产的经销管理系统相连接，统称为SmartDMS系统。

当车辆进入维修厂时，位于大门口的RFID读写器读取车载RFID标签中的序号信息。厂内的PC服务器由IBM Websphere EdgeServer软件接收该信息，然后通过网络把该信息送至SmartDMS系统，查出该车主的相关信息，如车主姓名、保险信息、车号、以往维修记录、预约细节及个人偏好等。然后，SmartDMS系统再将这些信息快速回传到维修厂，厂内维修人员立刻打印出这些内容，预先了解车主及车辆的情况，从而为顾客提供个性化服务。例如，针对喜欢自己带机油的客户，保修人员可以询问本次维修是否同往常一样不用维修厂的机油，可以使车主不必重新说明自己的偏好，有助于巩固客户关系。如车辆还未装载RFID标签，维修人员经车主同意后，将分配给该车的序号写入RFID标签并将其安装在车辆水箱下方，同时，裕隆日产公司总部的SmartDMS系统也把该序号与该车辆的各种信息对接，以备查询。维修结束时，维修人员会将此次维修记录录入PC服务器，并传送至SmartDMS系统，为下次维修提供方便(如图4所示)。RFID汽车动态保修系统有效提升了裕隆日产汽车维修业务的营运效率。

另外，RFID汽车动态保修系统还可为车主提供最新维修状态信息。一个完整维修过程约为50分钟，这段时间内，有的车主会到附近喝咖啡，有的车主会留在维修厂内等待。过去，维修进度都标注在“动态管理看板”上，如果车主要了解维修进度，就要亲自到维修厂内“动态管理看板”前去看，比对车牌号码才能得知自己的汽车目前的维修进度。现在的RFID汽车动态保修系统把汽车维修进度随时显示在客户休息室内的电子广告牌上，维修进度可在宽阔明亮的休息室内一目了然，大大提升了顾客满意度。

运用RFID技术后，裕隆日产汽车维修业务的效率提高了，而RFID系统整合客户数据的功能，进一步提升了个性化服务水平，提高了客户满意度，由此，突显出裕隆日产的差异化竞争优势。

第8篇

按照专业教学计划的要求，我在浙江省市安吉县新三和服饰有限公司为期2周的实习。通过这次短期的实习，我对服装企业的一些基本知识有了一定的了解，同时，我通过实习的各个环节加深了职业道德观的理解，培养了敬业精神和团队精神。

2．实习时间

我于年月至月25日为期2周的实习。

3.实习单位

3.1实习单位地点及规模

新三和服饰有限公司在浙江省市安吉县天荒坪镇山河村。它是中外合资企业，是生产加工的经营模式。它拥有7625平方米的服装大楼，熟练员工200名，设备齐全，有完整的生产管理体系，年生产能力可达30万件单棉服装。该公司坚持“质量第一，客户至上”的服务方针，精品意识贯穿于生产全过程，产品质量稳定，在同行业中有着良好的信誉。

3.2实习单位主要业务

主营行业服装服饰女上装，主要生产面里料，辅料，羽绒，晴棉，床上用品，棉装，职业防护衣帽，单衣，羽绒服装等。主要市场，华东地区，华南地区，华北地区，西南地区，海外市场（欧美、中亚、日本、韩国）。

3.3实习单位的历史与发展

新三和服饰有限公司是在XX年12月注册成立的，至今已快六年。在期间该公司遇到了不少的困难，经过经营者与员工的不懈努力克服了困难，让公司制度越来越完善，经营越来越好，知名度也在提高。

4.实习过程

我是在8月12号去新三和有限公司实习的，首先潘师傅对我大致介绍了一下公司的情况，也让我跟后整理车间同事做自我介绍，这是我要工作的车间，同事看起来都比较和善,这让我比较宽心。潘师傅跟我讲了要做的工作并且让旁边的同事教我这么做，我时常犯错误同事们并没有表现出不耐烦还很热心的宽慰我，让我很感动。渐渐的我慢慢熟悉清剪线头，把脏污，画粉清洗干净、挂吊牌、备用扣等工作。

经过2周的实习我了解了服装厂的工厂管理制度是责任控制制度，该公司要分为以下部门：（1）厂长办公室（2）业务部（3）质管部（5）裁剪车间（6）缝制车间（7）后整理（辅工车间、整烫、检查、包装）（8）厂部办公室（9）设备部（10）餐厅部（11）后勤部（12）仓库。

各个部门都有其自身的职责，比如，厂长工作职责是：一抓人员，深入员工队伍，了解员工心声，在沟通中加强老员工的稳定。多渠道加强人员招收，设专人负责新工人的培训，保证车间生产所需人员。加强员工教育，提高整体素质。加强技术骨干的挑选与培养，储备企业长期发展所需人才。二是抓货源，承接工厂正常及外放所需货源，并掌控业务实际操作流程。跟踪落实原辅材料，保证车间的正常生产，减少误工浪费。深入车间生产，及时调整生产计划，压缩工时，提高有效产出。将内销和外销定单合理衔接，尽最大量的处理库存面辅料。三是抓管理，根据个人特长，对管理人员进行合理分工，营造每个人的工作积极性。分解各项指标计划，带领全体员工努力完成。明确工作职责按iso9000标准控制产品质量。加强执行力度，做到奖罚分明。加强各项费用的核算，控制不必要的费用支出。加强伙房、宿舍、保卫等后勤部门管理，为员工创造舒适的工作、生活环境。利用晨会检查上日工作情况，布置当日工作计划。

第9篇

然而，市场没有永久畅销的产品。作为“东风有限”商用车公司旗下的商用车（重型专用车）研发、试制、生产主阵地，如何将拥有的技术优势转化为产品优势，并形成一系列新的拳头产品，使企业保持持续、快速发展，创造另一个神话？这副担子压在重型车厂干部职工肩上沉甸甸的。

2003年初，东风公司副总经理童东城在视察重型车厂时说，“你们是东风重型专用车生产的主力军，要抓住东风-日产合资的机遇，在重型专用车领域要有新作为，巩固排头兵的地位。”童东城的这一番话使重型车厂广大员工深受鼓舞，厂领导班子经过仔细研究论证，大胆提出了“打造重型专用车行业第一品牌，引领行业发展方向”的企业中长期发展战略目标，力图在东风汽车有限公司中占据重要地位。

2003年，重型车厂圆满完成各项经济指标。产值完成21.7亿元，利润同比增长了33个百分点，产品、技术继续保持国内行业主导地位，工厂呈现出快速发展的勃勃生机。

2003年，重型车厂精神文明建设硕果累累，先后获得湖北省企业工委文明单位、东风公司2003年度最佳文明单位两大荣誉；调试女工杨国华获全国三八红旗手、湖北省劳动模范称号、十堰物流中心党支部书记曹瑞军获东风公司思想政治工作标兵称号。

产品研发谱写绚丽的篇章

重型车厂领导班子认为，要想保持产品、技术优势，必须以市场为导向，创新思维，树立三大研发战略指导思想：一是少而精战略。在质量、性能、价格上构筑竞争优势，用差异化、个性化的精品取胜市场；二是快速应变战略。建立涵盖专用车开发、试制、批量生产等全过程的快速反应机制；三是适应性产品开发和战略性产品开发并重战略。用适应性产品扩大东风商用车的市场占有率，用战略性产品引导市场走向。

在三大研发战略思想的指导下，2003年，重型车厂紧贴市场，在实现产品结构优化升级方面花大力气，先后开发了30余个引领商用车发展潮流的汽车新产品。其中，EQ3238系列重型自卸车在延续EQ3208系列车的优点的基础上，对动力性、可靠性方面进行了大幅提升，能满足复杂路况的苛刻要求。EQ1146V4、W4系列车是重型车厂充分利用公司内部优势资源，紧贴市场，自主开发的新产品。该型车采用高顶双卧新型驾驶室，可选装备康明斯B、C系列发动机，具有省油、环保、性价比高的优点，很受用户青睐。这批具有高技术含量、高附加值、高性价比的新品车推向市场后，迅速得到了市场的认可，提高了东风商用车的竞争力和市场占有率。在此基础上，重型车厂还充分利用“红旋风”品牌和质量优势，树立以质量求生存、以品牌求发展、以服务赢得用户的思路，积极开拓改装车市场。2003年，该厂通过深入调研分析市场，修订、完善了商务政策和销售、外改管理标准，进一步改革营销方式，扩大销售网络，提高服务质量，全年外改车产量比去年同期增长了近两倍。

精益管理创造新的神话

如果说畅销的产品是获取外部利润的主要来源的话，那么强化内部管理就是提高利润率的一个有效途径。

重型车厂有一条混流装配线，是东风越野车、重型车、出国车的装配生产主阵地。在提高生产效率方面，重型车厂按照精益管理原则，遵循“不求突变、只求渐变、日新月异、天天进步”的持续改进思想的要求，立足内部挖潜，大力运用新技术，创新管理，采用项目管理手段，不断改进和完善工艺和生产布局，细化作业规程，努力解决制约生产能力的管理、设备、工艺和人员等各方面问题，减少停线时间，提高设备开动率，提升装配线的生产效率。针对影响装配节拍工位，积极推行集配分装作业方式。同时，研制、改进工装设备和工位器具。通过技术进步，把发动机分装线由地摊式作业转变为流水线作业；自行设计制作车架翻转器，使生产效率和安全性大大提高。该厂还按照合理高效的原则修订物料投控时间和标准，最近，还将原来的送货制改为取货制，实现了按时、按量、按序送料，确保装配线物流准时化。

这些措施，解决了长期影响装配节拍的问题，使装配生产能力（综合品种）由原来的日产48辆份上升到70辆份的水平，现场作业环境大为改观，安全性也大大加强。

在降低生产成本方面，年初，厂领导要求全厂员工要以创新为途径，以精益管理为原则，要树立降成本无止境的思想，眼睛向内，竭尽所能，充分挖掘内部潜力，扎实开展全员、全过程、全方位的降成本活动，提升管理水平，确保全年降成本1100万元。

为此，重型车厂从三个方面采取了有力措施：一是加强采购管理。综合运用招标采购、比质比价等商务谈判技巧和经济审核职能，降低采购成本；二是强化财务预算管理和资金管理，着力提高资金的周转速度和使用效率；三是精益设计。在设计之初就引入降成本的理念，大量采用新工艺、新材料、新技术，在确保性能、质量不断提升的前提下，严格控制造成本。同时，重型车厂还依据精益设计原则，不断提高改装车工装夹具的通用化程度，减少工装制作费用，节省存放场地。

体制改革激发新的活力

“企业在快速发展过程中，必须与时俱进地改革管理体制、优化组织结构、理顺业务流程，才能适应市场竞争的要求。”重型车厂领导的这一认识迅速成为全厂员工的共识，一场以精益管理思想为指导，以信息化建设和制度创新为手段，以提升管理水平，再造科学、高效的工厂业务流程和管理体制为目标的管理变革在重型车厂蓬勃展开：

一是编制《管理标准》，规范工厂业务流程。抽调精兵强将，组成专班，历时两个多月，按照科学性、先进性、实用性、可操作性的原则，精心编制了首部工厂《管理标准》。《管理标准》分上下两册，共29项管理类别、226个管理标准。同时，将2003年确立为贯彻管理标准和学习《员工手册》年，有条不紊地组织贯彻实施，形成人人按标准办事，制度面前人人平等的良好氛围。

二是加强信息网络系统建设。先后构建网上办公系统、装配线数字化监控系统，形成信息化管理体系，拉动和提升工厂管理水平上台阶。

第10篇

EPC总承包模式在我国工程总承包市场得到快速发展，核电项目中设备采购的费用占到整个项目投资的一半以上，设备采购现场管理也是设备采购全过程管理的重要环节之一。通过对海南昌江总承包核电项目设备采购现场管理存在问题的分析，给出在“抓紧启动核电项目建设”政策下，提高设备采购现场管理水平与效率的措施。

关键词：

核电企业；EPC总承包；设备采购；现场管理

1在设备采购管理中的作用与意义

1.1EPC总承包模式的发展

EPC总承包是指工程总承包商按照合同约定，承担工程项目的设计、采购、施工、试运行服务等工作，对承包工程的质量、安全、工期、造价全面负责，向业主交付符合合同要求的工程项目。EPC总承包模式起源于20世纪60年代的美国，70年代得到快速发展，80年代逐步成型，并得到广泛采用。到20世纪90年代，EPC总承包模式已经成为国际工程承包的主流模式，国外一些投资规模大、技术含量高、风险相对大的大型项目，如石油、化工、电力等采用EPC模式几乎达到了100%。国内项目建设长期以来采取业主自营管理体制，改革开放后，国外资金进入市场，大型化、复杂性的工程逐步增多，开始在化工、石化领域率先实施EPC总承包模式，并积累了一定的经验。后续又逐步推广到房屋建筑工程、电力、石油天然气、市政、地铁等行业，我国工程总承包市场已进入快速发展阶段。核电项目采用EPC工程总承包方式始于20世纪90年代，目前中国两大核电集团都成立了相应的工程公司，负责核电工程项目总承包建设。

1.2EPC总承包模式中的设备采购管理

在EPC总承包项目中设备采购管理处于举足轻重的地位，特别是在核电项目中，设备采购的费用占到整个项目投资的一半以上，设备采购管理工作对整个工程的工期、质量和成本都有直接影响。而采购周期长、采购形式的多样性、采购责任的重大，以及采购业务接触面广、工作地点多等特点，更增加了设备采购管理工作的难度。设备采购现场管理是设备采购全过程管理的重要环节之一，主要是做好设备到货计划匹配管理、开箱检验管理、仓储管理、消缺管理、供应商技术服务管理等工作。

2设备采购现场管理

2.1设备到货计划匹配管理

2.1.1设备到货与现场不匹配状况

海南昌江核电为EPC总承包模式项目，2010年4月浇筑第一罐混凝土。2012年工程现场进入建安高峰期，但设备到货情况却不尽人意，一是因某些设备未到货而制约工程进展，从而使某项工作成为关键路径。二是出现到货设备现场用不着，造成现场仓库出现爆仓的局面。截止2013年4月，现场仓库使用情况见表1。现场C级仓库可用库存面积不到1250m2，约占C级总库量的9.5%，B级仓库可用库存面积330m2，约占B级总库量的20%，除A级库外，其余库房已接近爆仓状态。截止2013年4月的在库物项存储周期是，在库时间＞6个月的物项452箱（件），约占12%，在库时间3～6个月的为1508箱（件），约占39%，在库＜3个月的物项为1895箱（件），约占49%。

2.1.2原因分析

针对现场出现爆仓以及到货计划与现场需求不匹配情况，从供应商、安装单位、现场进度等进行分析，得到导致设备库存压力大的原因如下：（1）设备供货控制力度不够，计划外到货物项数量多。在部分项目供货上，供货商在设备制造完工后急于发货，导致部分1#、2#机组早早到场，在场存放时间过长。（2）土建、施工进度滞后。仓库中存放的大量设备系常规岛部分设备，如常规岛-7.2m层的设备已基本到齐，因受制于现场土建进度均积压在仓库内，给仓储工作带来较大压力。（3）已到货物项的信息传递不通畅，在现场采代与二三公司、广火、现场施工部组织召开的专题会上，经沟通发现，部分现场安装单位急需的设备物项已到货存储，而安装单位尚未获得此信息，导致现场安装急需设备未能及时出库，也给现场库存造成压力。

2.1.3解决措施及效果

（1）制定相关措施。根据以上原因分析，现场采购部与施工部（控制部或者安装单位）采取的措施是：①定期召开设备需求会议，由现场项目部根据工程施工进展需要提出设备需求计划，采购部根据现场的需求协调供应商供货，做到物项与现场工程进度相匹配，到场后即可领用。②全程跟踪协调，了解设备制造情况，及时联系供应商，控制设备发货时间。例如，若现场还不具备安装条件，设备制造可以放缓。如果设备制造进展滞后于原计划，设备制造需赶工（必要时空运）。③加强信息沟通，每天用邮件发送设备到货信息，以便施工部、安装单位及时领用已到货设备。④邀请安装单位接口部门联合办公，缩短信息留转流程，面对面沟通以保持信息对称。（2）在供应商发货过程中，提前了解设备到达现场的时间或运输周期，到货设备重量、尺寸等，以便及时组织设备开箱检验以及落实开箱所需工具和相关的仓储条件。有时由于客观原因造成设备确实不能按计划到货，则及时协调现场项目部、供应商等相关部门共同制定临时措施，以满足现场进度要求。通过以上措施，2013年6月份以后设备到货率稳步提高，2014年设备到货计划完成情况也一直处于较好状态，设备到货率分别达到86%和92%，有效保证了现场进度。

2.2设备开箱检验管理

设备或材料等物项到达现场后需要进行现场接货检查、开箱检验，并如实记录检验中发现的问题。现场接货检查主要是物项运抵指定地点后，在车板上进行的对物项外包装（裸件外观）、标识经过运输后的完好性、完整性的检查等工作。现场开箱检验是打开物项的包装箱（包括箱中箱）、集装箱、捆扎带等，对实际装箱数（或件数）和外观质量与装箱清单等内容的一致性、完整性的检查。现场设备开箱检验由仓储承包商代表主持，供应商代表、业主代表、建安单位代表、项目负责人（或其指定代表）、监理代表等参加共同见证。开箱检验完成后需出具相应的报告，报告中要如实记录发现的问题，并给出最终结论和各方代表签字。开箱过程中发现的问题需及时开启《物项检验缺陷处理通知单》，并正式发文给供应商，由项目负责人督促协调供应商处理。

2.3设备仓储管理

到货设备物项经开箱检验后，如果检验结论为“物项外观质量完好，规格型号、数量与《装箱清单》一致”的，将全部物项入库；如果某批次物项有缺陷，则将合格物项先入库，缺陷物项经处理合格后再入库。入库物项仓储承包商需做好出入库记录、安全保卫以及保养工作，防止因物项丢失及损坏而影响工程进度。否则，不仅会延误工期，还能造成经济损失。例如，某核电厂在库的K3级电缆被偷盗约3000m，给企业造成较大的经济损失。另外，仓储承包商需配合供应商完成设备缺陷处理。

2.4设备消缺管理

设备或材料等物项到货或多或少都会出现缺陷问题，包括设备运输途中的磕碰、设备尺寸与现场不符、设备带缺陷出厂、设备零部件缺少等。造成以上缺陷的原因很多，如设备运输问题、设备制造问题、设计接口问题、现场设备保护问题等，但是所有的这些问题都集中反映在现场设备上，导致设备不能及时使用，直接影响现场施工。需要现场采购部进行协调处理，设备消缺处理的快慢直接影响现场工程进度。所以，物项消缺工作是设备采购现场管理中最重要的一项工作，属于设备采购全过程管理中关键一环。

2.4.1设备消缺前期状况

采购部在现场处于一个重要的位置，设备到货情况直接影响现场工程进展。采购部的上游单位有设计部，下游单位有施工部、调试部，同时还负责和供应商进行沟通协调，有时还和安装单位进行沟通，所以采购部接口较多、关系错综复杂。前期现场设备消缺常出现的情况是：现场安装单位认为缺陷是设备供应商的问题，供应商认为设备出厂检验已经合格，缺陷是现场造成的。同时现场开箱检验时也未进行详尽与全面的检查，施工管理人员未全程参与现场设备安装，拿不出相应的证据证明缺陷是在哪个阶段或哪个环节形成，造成设备消缺进展缓慢，大量积压，导致相应的系统无法及时移交调试。

2.4.2原因分析

一是总承包商采购部驻现场人员较少，在工程现场建安、调试高峰期间，不能全面跟踪现场设备进展和及时处理设备缺陷。二是项目部各部门之间的推诿、扯皮问题，使许多缺陷长时间不能解决。

2.4.3应对措施

一是针对现场采代人员较少的情况，业主与工程总承包商协商决定，在EPC总承包模式下，业主派出人员参与到总承包商的设备采购具体组织过程中，形成业主与总承包商采购部联合办公的工作模式。二是学习管理程序，熟悉采购部的工作职责以及相关的管理程序，理清工作范围，形成一套固定的工作流程。针对消缺问题，现场主要有以下解决方式：（1）设备消缺委托。协调、推动与安装单位签订《设备现场消缺、保养委托协议》及建立现场缺件的应急采购机制，使得这些问题能够快速处理。如果设备缺陷为供应商原因造成，且供应商发文委托现场进行处理，项目负责人将根据供应商的文函委托安装单位进场处理。（2）供应商处理。如果安装单位处理不了，由供应商到场进行处理。（3）采取临时措施。现场进度紧急，安装单位无法处理，供应商不能及时到场或者受制于其他方面资源的制约，此时各个部门应共同讨论和制定临时措施。包括临时封堵、项目间调用、设备拆借、紧急采购、备件领用等。

2.4.4取得成效

业主派员参与总承包商的联合办公协作模式，双方形成合力，对于现场设备相关问题，一同进行协调、推动相关方进行解决；通过管理程序的学习，已形成固定的工作流程，设备缺陷处理效率得到较大提高。例如，现场设备联系单答复率≥90%，现场会议行动跟踪项关闭率≥90%，现场澄清单关闭率≥95%。

2.5设备供应商技术服务管理

供应商技术服务是设备采购合同中一项重要内容，也是设备采购现场管理的重点工作，主要为：①设备安装调试过程中及时进行配合与指导，以确保设备正确、高效的安装与调试。②设备现场消缺处理（包括竣工文件等），保证工程进度。③现场设备培训等。

2.5.1供应商技术服务管理前期情况

（1）前期现场采购部对供应商管理属于粗放式的，主要体现在没有供应商服务需求计划，常出现厂家到场服务时间不能满足现场实际需求。（2）现场需求部门提出的需求信息不清楚，出现供应商到现场干不了活或窝工等情况。（3）设备供应商技术服务人员到场后，现场不具备条件，供应商无法工作。（4）供应商技术服务人员未通知相关部门就擅自离场。（5）采购部只建立纸质版的台账，缺少相应的电子台账，不方便供应商管理。

2.5.2原因分析

采购部通过核查现场项目部管理程序《设备供货商现场服务管理》、现场供应商技术服务人员到场登记台账、现场需求部门提交的供应商技术服务申请单，以及内部自查等方式，发现有以下问题：（1）现场需求部门的供应商技术服务申请需求时间不规范。现场关于厂家技术服务申请具体规定，管理程序《设备供货商现场服务管理》（CNPE-CJ-1-PSB-522）已明确，“现场施工部、项目调试部或建安单位应根据工程进度要求及工程现场工作情况，提前落实设备供货商现场技术服务需求申请。具体时间要求是：国外设备供货商现场技术服务需求申请应提前3个月办理，最后1个月确认（参考CNPE-MSW-2110-116版《外籍技术人员现场服务管理》），国内设备供货商现场技术服务需求申请需提前10个工作日办理”。采购部统计了2014年1～2月份的供应商现场技术服务需求申请情况，现场提出厂家技术服务申请时间（采购部接收时间）与要求厂家到场时间平均间隔约为6天，厂家实际到场时间与要求厂家到场时间平均间隔为3天。根据统计结果，现场安装单位、调试部提出需求时间偏紧张，供应商响应速度良好。（2）现场需求部门提交的供应商技术服务申请单格式、内容不规范。现场需求部门提交技术服务申请单时只简单的说明了厂家到场人数、时间，对需要进行服务的内容填写不详细，导致厂家派出的技术服务人员到场后不能处理现场问题，或者服务人员到场后还需准备工器具才能开展工作。（3）供应商的现场服务统计台账不规范。采购部现场供应商服务统计台账比较简单，特别是2014年以前的台账，只能统计出总的厂家服务人日数，统计不出具体的采购包、厂家服务人日数。（4）采购部门不了解情况。现场采购部未能全程跟踪厂家技术服务人员到场后的工作情况，对供应商在现场出现的困难不能及时了解。

2.5.3解决措施

（1）编制《厂家技术服务跟踪细则》。采购部在《设备供货商现场服务管理》程序下进一步细化了厂家技术服务管理等内容，编制完成《厂家技术服务跟踪细则》，规定了调试部、施工部、安装单位的接口人，技术服务需求计划的流转流程等内容。（2）加强供应商技术服务的申请及审核。目前现场处于安装调试高峰，为解决供应商安装、调试等技术服务问题，后续由调试部、安装需求单位每两周提交供应商技术服务需求滚动计划。同时协调施工部对安装单位、调试部提交的供应商技术服务需求计划进行审核，确认其是否合理。采购部根据施工部审核后的供应商安装、调试服务需求，要全力协调供应商满足现场需求。（3）全过程跟踪供应商技术服务的联络情况。经过审核后的技术服务申请单由项目负责人正式发文给供应商，并要求供应商派遣合格的技术服务人员。紧急情况下，先电话通知供应商派驻技术服务人员进场，并说明具体服务内容及问题缺陷、具体进场时间等，正式文函后续补充。对设备供应商派驻技术服务人员过程进行监督。随时与供应商保持电话联系，掌握技术服务人员的行程并进行督促，以期能在规定时间内进驻工地，保证现场施工。（4）规范登记技术服务人员进场、退场等事项。①核实技术服务人员信息，并录入供应商服务电子台账。②组织技术服务人员的入场安全教育，双方签订安全告知书，并要求其在现场服务期间服从总承包方的安全管理。③领用劳保用品、工作餐券等，并移交至需求单位。④现场服务完成并经检验合格及现场相关人员签字确认后，技术服务人员方可撤离。在售后服务管理中，严格按流程处理，既有利于更好地协调技术服务人员进场，也可制约施工管理、调试单位动辄要求供应商派遣技术服务人员等问题。

2.5.4取得成果

通过上述措施，现场项目部各部门之间配合更为通畅，供应商服务完成率逐步提高。例如，现场供应商技术服务申请单完成率，已由1月的36%上升至80%。

3结语

第11篇

一、遵义制气厂工业气体物流业务外包现状分析

遵义制气厂成立于2007年，是由遵义市两城区的三家民营制气厂重组而成，此后迅速成长为整个黔北遵义地区工业和医用气体流通加工、分销、配送及气体相关产品和服务的领导者。该制气厂下设总经理、财务部、采购部、充气车间、安检车间、装配车间、配送组等职能部门，提供加工工业氧气、医用氧气、乙烯、二氧化碳、氩气等气体产品及服务。到2012年，该制气厂已成为遵义地区最大的气体供应商，并有望成为贵州黔北、黔西北、黔东铜仁地区气体供应的行业巨头。

（一）气体物流业务的供应链

近年来随着遵义市气体消费市场由卖方市场向买方市场转变，遵义制气厂纵向一体化的管理模式已无法适应市场需要。制气厂发现自己控制之外的专业化公司不仅能够完成好基本物流业务，而且某些物流业务甚至比企业职能部门做得更好。鉴于此，公司管理层决定将一些非核心物流业务如气体干线运输与中转运输、大件液氧罐运输、企业固定重资产和配送车辆购置等外包，还有将非核心产品如乙烯、二氧化碳、氩气、天然气等的生产、运输、配送环节进行外包，从而使企业成为一个能灵活抵御内外部风险的轻资产公司。目前，遵义制气厂供应链结构如图1所示。贵阳到遵义气体干线运输，由江西氧气制气厂贵阳分公司（简称江西制气厂）来负责，而遵义地区的气体配送业务由遵义制气厂负责。遵义制气厂配送业务由两部分组成：对遵义市区的医院、工厂企业以及遵义市各县城分布比较集中、配送批量大、批次少的客户采取自营配送方式；而对于遵义市区地域分散、配送批量小、批次多的客户采取外包配送方式，由第三方物流配送分销商来完成。

（二）气体物流外包的主要环节

1.进货环节运输业务外包。考虑到投资建氧气生产线所需成本太大，并且整个遵义地区的需求量还不足以支撑庞大生产线的运作，难以实现规模化生产。因此，遵义制气厂所需氧气由江西制气厂提供，遵义制气厂所需氧气一般采用大批量、少批次方式采购，这种采购方式与公司主打经营产品氧气销量大、价值低的特点相符。由于贵阳距遵义约180多公里，为了减少货物周转环节，气体运输就由供应商来完成。当公司库存快用完时，由采购处工作人员提前一天直接拨通江西制气厂订货热线，当天江西制气厂就将氧气加工压缩为液氧，并存放在罐装车内，然后采用门到门的公路运输送达遵义制气厂。

2.卸载环节流通加工外包。液氧由供应商送货到厂后，直接在厂内将液氧从车上液氧灌卸载放出，放进制气厂的液氧灌，气体进入制气厂液氧灌后又将被压缩为液氧。液氧压缩主要是为了增加存储空间，从而实现氧气从液体—气体—液体的卸载加工流程。整个流程在运输灌装车上是完全的机械自动化操作，遵义制气厂不需要在此物流环节做较大的投资，卸载环节流通加工实质上是外包给江西制气厂的，这样不仅缩短了流通加工的时间，还最大限度地增加液氧存储空间，间接节省产品在加工环节的人力成本和库存成本。

3.配送环节业务外包。遵义制气厂配送作业是自营与外包相结合，但外包比例远远大于自营。对于那些分散、行业较为特殊、产品需求灵活多样、订货批次少、批量小用户的配送业务，由独立的第三方物流配送分销商来完成。配送分销商配送车辆的购置及相关成本费用等均是由分销商自己承担、自负盈亏，此类市场配送业务资金回笼最快，往往能够实现货到付款。不论是对第三方物流配送分销商还是对遵义制气厂，财务风险都相当小。为此，遵义制气厂乐意将此类需求客户的配送业务外包给专业配送分销商，分销商配送是遵义制气厂物流业务外包的核心。由于零散需求具有市场分布地域广、产品需求灵活、批量小、批次多等特点，使得遵义制气厂不得不与配送分销商进行合作才能满足市场需求。但各配送分销商有时也会为扩大自己的市场份额而采取低价销售、赠送相关产品等促销手段，降低产品和服务的质量，这不仅破坏行业的市场经营秩序，还影响着遵义制气厂对下游配送分销商管理决策的正确判断，长期以往也会影响企业健康有序发展。

（三）气体物流服务商价值分析

1.气体供应商价值分析。遵义制气厂的液氧供应商是江西制气厂，其供应液氧的质量高、价格低，其性价比比自行生产的高，而且贵阳也在遵义制气厂经济合理的采购范围内，对于遵义制气厂的正常采购和应急采购江西制气厂都表现出强大的保障能力。江西制气厂是遵义制气厂贵州地区的唯一供应商，遵义制气厂也是江西制气厂在遵义地区的唯一销售客户，在长期发展过程中，两者相互依赖。然而在遵义制气厂合并重组前，三家民营制气厂都各自为政，从生产氧气的原材料采购、生产线的购置及生产、运输、分销等均由自己完成，不仅造成最终产品的产能过剩、质量低下，还导致各企业为扩大市占有率纷纷实行低价销售策略，使三家企业在市场上存在互相博弈的激烈竞争关系。同时，三家企业自行开展产品运输、分销等业务，运营成本居高不下，各企业经营状况相当惨淡。鉴于此，重组后的遵义制气厂将气体生产业务外包，并与气体供应商建立战略合作伙伴关系。这些对于遵义制气厂减少资本投入、降低生产成本、扩大市场份额、提高资产回报率和利润、规范行业经营秩序、提高社会物流效益和经济效益具有重要意义。

2.配送服务商价值分析。配送分销商多数人员是遵义制气厂合并前三家企业的员工，他们对行业有充分的认识和非常丰富的工作经验。将市场需求比例较大、需求较分散的客户外包给他们可以避免了公司在成立初和发展过程中人才流失和人力成本的大量投入，同时这些配送分销商在诸如车辆、产品包装物购置和养护、装卸员工资、相关产品服务设备等均自己投资，这极大减少了企业在配送环节资本的投入。另外，为扩大市场份额，各配送分销商都在不断提高自己的产品和服务质量，对于提高末端物流效益，满足分散客户多样化需求，做好“最后一公里”的配送服务具有重要价值。因此，配送服务商的选择在企业市场发展战略中不容忽视。

二、工业气体物流业务外包风险分析

（一）企业内部员工抵制风险

重组后遵义制气厂将原先气体生产、运输和配送等业务外包，客观要求企业对业务流程进行重组整合，必定会涉及相关职能岗位的调整，将会影响到部分员工的切身利益，因而这种重组整合必将受到这部分员工的抵制。在2007年重组前，遵义制气厂是一家60多人的民营企业，业务涉及气体生产、安检、装卸、配送等各个作业环节。当得知制气厂要与另外两家企业进行重组，并将气体生产、采购、配送等业务外包时，很工作人员都在为自己的职位而担忧，生产部和配送部甚至出现了罢工，使得制气厂在近两周的时间里运转处于停滞状态，不仅扰乱企业的正常经营秩序，也间接影响到整个下游用户的正常运作。

（二）气体供应中断风险

当遵义制气厂自已生产气体，并组织气体配送业务时，企业可以很好地控制气体生产过程、出厂气体质量，同时根据客户需求变化，及时调整产品供应的品种、质量以及其他相关服务。可是，当遵义制气厂将气体供应外包，由供应商送货时，供应商能否保质、保量、按时将遵义制气厂所需气体送达，具有一定的不确性，存在潜在风险。目前，江西制气厂是遵义地区唯一的气体供应商，位于整个气体供应链的上游，处于强势地位，使得遵义制气厂在保证气体供应上处于不利的地位。江西制气厂生产决策变动会对遵义制气厂乃至整个供应链的下游企业生产运营产生重大影响，特别是当供应商因某种不可预见原因导致生产停滞，不能正常供气时，将产生巨大的供应中断风险，给用户造成巨大的经济损失。

（三）气体充装产能不足风险

充气环节的流通加工和装卸搬运的高效运作是企业产品附加值来源的重要源泉，也是企业核心产品业务扩大市场份额的重要载体。因气体包装瓶标准化较高、重量较轻，装卸搬运机械化操作不适合的，充气和装卸搬运一般都是人工完成。近年来，因遵义经济形势发展较好，配送分销商所接的订单较多。当配送分销商集中向制气厂下订单时，受充气环节流通加工和装卸搬运作业效率的制约，往往会导致分销商等待取货时间较长。

（四）丧失市场业务控制风险

遵义制气厂将零散客户的气体配送业务交给配送分销商来完成，配送分销商能否按照遵义制气厂的服务要求和服务水平开展配送业务存在具有一定的不确定性。其次，当配送分销商掌握了客户资源信息，并计划自己从事充气环节流通加工业务，将会对遵义制气厂的市场份额造成严重侵蚀。再次，为拓展市场空间、增加企业利润，配送分销商之间可能采取一些非正当手段展开竞争，使整个市场陷入混乱。显然，若遵义制气厂处理不好与配送分销商的关系，将导致市场配送业务处于失控状态，严重时可能导致企业经营困难、客户大量流失。

（五）连带责任风险和财务风险

如果配送分销商因自身原因而导致产品的质量问题或经营失误，将可能给气体终端用户造成损失或损害，这时遵义制气厂将承担连带责任，例如配送分销商将气体销售给客户，由于氧气瓶开关年久破损，结果高压气体冲出给消费者的财产造成损失。为了不影响制气厂和分销商之间的长期合作，通常由两者共同赔偿消费者损失。另外，由于一些信用较低的客户拖欠货款或者配送分销商扣押销售货款，造成制气厂资金周转困难、生产经营陷入困境。

三、工业气体物流业务外包风险控制的措施和对策

（一）优化气体供应商队伍，规避供应中断风险

为了规避单一供应商给造成气体供应中断的风险，保证气体供应商能按照要求提供优质的产品和服务，遵义制气厂需做好以下工作：（1）打破原有江西制气厂作为唯一供应商的格局。即通过对所有可能的、潜在的气体供应商进行全方位的考察和评价，选出价格较低、服务质量较好、信誉度较高、从业经验较丰富的两家或两家以上企业作为长期的合作伙伴。比如遵义制气厂还可选择距离遵义较近的四川泸州制气厂作为液氧供应商。（2）加强合同管理和合作关系管理。遵义制气厂应分别与不同的气体供应商签定外包供应合同，明确服务要求、质量、价格、付款方式、双方责任等，准确地列出企业将要外包的服务项目，比如要求供应商直接运输气体到厂、卸载环节实现氧气从液体—气体—液体的转化、付款方式采用月结或季度结等。然后，根据供应商实际提品和服务的质量，由遵义制气厂分别给出客观公正的评价等级，并将评价结果作为向供应商分配订单的依据，以此激励供应商改善其产品和服务，从根本上降低供应中断的风险。

（二）改善充气装配车间作业流程，减少充装产能不足风险

为避免因配送分销商集中下单导致气体充装产能不足局面的出现，同时降低装卸人员的工作强度，需要改善遵义制气厂充气车间和装配车间的作业流程，具体措施包括：（1）重组充气流通加工环节。为了降低气体充装产能不足的风险，首先可通过调整班制“一天一休”为“两天或三天一休”来提高设备利用率、扩大产能；其次将直供用户与配送分销商进行分级管理，对需求量大、信用比较好的用户优先安排气体充装，做到优质客户优质服务；另外，在分级管理的基础上，让直供用户与配送分销商分批次分时段下定单，避免特定时段定单过于集中现象的出现。（2）实现装卸搬运流程的标准化。当前各配送分销商车辆车厢的高度与遵义制气厂装配车间月台的高度往往不一致，使得配送车辆装卸搬运效率受到了很大影响。因此，可通过制气厂负责人与配送分销商进行面对面沟通协商，对产品出库的月台和分销商配送车辆货箱的高度等各项参数采用统一的标准化配置，以提高装配人员在产品装卸环节的工作效率和配送分销商在企业内部集散的速度。（3）强化安检车间和装配车间的协调配合。由于安检车间人员工作时间不固定有一定的随意性，导致充气后的产品进入装配车间的满品区也有一定的随意性，以至出现配送分销商取货时出现定位困难、无货可取的情况。因此，装配车间需加强与安检车间的沟通和协作，安检车间不仅要保质保量提前做好安检工作，还应将安检后的产品及时转移到装配车间的满品区。

（三）强化配送分销商的选择与管理，避免市场业务失控风险

为避免市场配送业务失去控制，遵义制气厂应做好配送分销商的选择和管理工作。具体如下：（1）做好配送分销商的选择和甄别工作。因为分散市场的气体需求所占遵义制气厂业务量的比重相当大，而这部分业务由配送分销商来完成，遵义制气厂常年对配送分销商的评价指标包括对行业的熟悉程度和经验、市场覆盖与地理区位优势、经营实力、商誉及道德水准、销售团队能力、财务状况及管理水平等方面；除此之外，还应结合企业经营目标和对配送分销商的要求，设计更具有操作性的评价指标体系，以确保选择的配送分销商愿意与企业建立长期的合作伙伴关系，实现双赢。（2）做好配送分销商的日常管理和监督工作。为保证配送经销商按照遵义制气厂的服务要求和水平向客户提品和服务，制气厂应与各配送分销商他们分别签订配送业务外包合同，在合同条款中将明确列明配送分销商的服务范围、定价机制、奖励与处罚机制等硬性条款；同时，为防止配送分销之间商盲目竞争，破坏行业经营秩序，遵义制气厂应与所有配送分销商共同签署市场战略合作协议，包括规定各方的责任、权利和义务，建立有效的价格统一调节机制，划分各自配送市场范围，违反协议后的严格奖惩机制等。

（四）强化全过程气体安全管理，减少连带责任风险

为消除或减少因气体安全事故造成损失给制气厂带来连带责任风险，需做好以下工作：（1）做好关键生产环节质量控制，减少产品缺陷出现的可能。首先，把好气体、气瓶和配件等的供货关， 对其性能、规格进行严格的进货检验。其次，检查充气流程是否妥当， 工艺技术是否有促使产品缺陷产生的潜在危险。再次，充满气体的气瓶在出厂前要进行严格的质量检查， 防止不合格的气瓶流入社会。（2）减少气瓶流通过程造成新的产品缺陷。即防止气瓶脱离制气厂控制后，因配送分销商运输、保管不当造成产品缺陷，比如因野蛮装卸造成气瓶安全阀损坏等。（3）减秒因使用操作不当给用户造成的危害。加强用户安全用气知识的普及和宣传，对配送分销商及终端用户就气瓶正确使用、各种气体的性质和可能产生的危害进行宣讲，并帮助用户制定好安全事故发生时的应急预案。

（五）加强气体用户资信管理，降低财务风险

制气厂的货款回笼快慢取决于终端用户和配送分销商的付款能力与付款愿望。为降低财务风险，采取应对措施包括：（1）重视对新老用户的资信调查。坚持对新用户先进行资信调查后后供货，对老客户定期进行资信调查的原则，如果发现发现老客户付款出现异常要及时调查，从而有效避免拖欠货款事件的发生。（2）对信用等级不同的用户采用不同的供货方式。在掌握用户企业资信状况的基础上，结合用户企业所在行业，认真查找用户企业拖欠货款的直接原因与根本原因，并针对不同的原因采取不同的处理方式，对于有付款能力却拖欠货款的气体用户，执行货到付款的供货方式；因受所在行业不景气影响暂无付款能力，但有付款愿望的气体用户，给用户一定信用期限；对于无付款能力且信录记录极差的用户，制气厂可以拒绝向其供气。（3）货款逾期时积极行使追索权。当拖欠货款超过一定的期限时，企业一定要行使追索权。发现对方逾期不付款，如企业无法追回，应积极寻求包括仲裁、诉讼等法律途径来解决。

参考文献：

[1]王文娟.我国企业物流外包风险研究[D].山西财经大学硕士论文，2011，3.

[2]黄荣光.第三方物流供应商的评价与选择研究[D].同济大学硕士学位论文，2008，1.

第12篇

集成是现代物流发展下的一个方向,它不仅仅是系统的简单叠加,也不等同于系统的简单集中。它是在整合各企业集团之间的资源、推动各企业集团的战略执行、防范运营风险的现代企业管理原生态、内在的、顺应市场经济发展的必然需求。在当今需求多变、竞争激烈的市场环境中,一个企业能否取得成功的关键很大程度上取决于它是否能够快速、准确地应对商业环境的变化,并在为其所服务的市场创造价值。企业把自己看作是整个供应链中的一员,和其他成员一道共享信息,协同计划和处理业务流程,以一种全新的运作模式为最终的客户提供快速灵活、高效的支持和服务。为此,企业就需要和供应商、客户甚至竞争对手建立密切的商业伙伴关系。要实现这一切,就需要一个具有能够协调各方之间关系的专业化第三方支持系统和管理团队,材料集成管理服务就是在此形势下运应而生的一种集成管理模式。材料集成商通过专业化的管理加强与各单位之间的相互协调与合作,进一步降低成本、减少风险,优化配置总体资源,提高整个集成化系统的运作效率,从而使企业各方获取更大的整体竞争优势。

2材料集成管理的目的

每个企业和单位都有着自己的特点,企业为了能够更好的应对商业环境的变化,在激烈的市场竞争中取得主动权,加速业务的协同处理,提高各单位的整体运作整合,采取委托第三方进行集成化管理是企业发展,做强、做大的明智选择。以北京市轨道交通亦庄线轨道工程的材料集成管理模式为例,北京城市轨道交通建设有限公司的设备安装系统领域就采取了将甲方供应材料的计划、采购、供应、结算、服务实行集成管理(简称集成服务)的模式。将整个过程实行外包,寻求一个专业的管理团队(即材料管理和服务部)进行管理。通过材料管理和服务部将各种业务信息在合适的时间、合适的地点、将准确的信息发送给各材料供应厂家,加速业务的协同处理,加强对供应商的管理,这不仅利于稳定供应商与管理单位之间建立长期互惠互利的供求关系,使管理单位的物资供应工作更加完善有序,更是在确保物资的畅通、价格的合理、质量的稳定的情况下,使材料供应商的物资供应工作与现场施工单位的需求得到有效的衔接和控制,从而为全线轨道工程施工的顺利进行提供良好的材料保障。

3材料集成管理服务的运营机制

材料集成管理服务是一种新型的运营管理模式,材料集成服务商通过业主委托,在业主的直接领导下,本着为业主负责,代业主把关的原则,正确处理与设计、监理、施工安装以及材料供应商等各家单位之间的相互关系。以完全服从业主的领导,认真完成本职工作及业主授权范围内的其他工作,切实做到“代表业主,维护业主,服务业主”。材料集成商代表和协助业主对全线甲方招标材料实施全过程管理。

3•1材料集成管理的模式

(1)甲供材料的管理

①在对甲供材料的宏观控制上,由各施工单位工程部根据施工设计需求统计工程物资需求量,并根据施工计划安排向材料服务部呈报物资需求总量和阶段性的物资需求计划,材料服务部汇总后呈报业主,经业主审核后由材料集成管理和服务部向各供应厂家下达施工单位在各阶段的材料供应计划,各供应厂家根据计划组织安排所中标物资的阶段性的生产。

②在材料的配套管理上,本着以材料合格配套的原则,会同业主、监理、设计、施工单位和材料供应厂家进行产品投产前的设计交底联络,组织各厂家将生产的材料在指定的地点或厂家进行产品的试组装,以一家产品为主线进行公差分配。消除各厂家的产品在合理公差范围内,因不同的正负差走向而出现的产品的组装不配套或组装困难的问题,保证了各供应厂家所提供的产品都能够在合理的在公差范围内合理无误的组装搭配,避免因为上述原因而给施工单位的生产作业带来不必要的麻烦。

③在供应厂家的生产供应方面,各供应厂家严格按照材料集成管理和服务部向其下达的施工生产对材料的分阶段需求计划要求进行生产备货,并及时与材料集成服务商、施工单位进行信息沟通,掌握准确的施工需求计划,同时如若对产品的制造有疑问或异议的可以通过材料集成服务商、监理和设计单位进行联系确定。供应厂家每批次货物具体供应的运输方式、到货时间、到货地点、到货数量由施工单位根据具体的施工情况向供应厂家下达供货通知进行确定,供应厂家接到供货通知后随即按要求组织供货并及时向集成管理和服务部汇报供货情况并联系确认。

④在供应厂家提供的产品质量控制方面,材料服务部严格要求各供应厂家提供国家权威机构的材料检测报告,根据设计院的供货技术条件要求进行全面检测,以确保所供应产品的质量。施工单位会同监理对供应厂家每批次的供货,进行抽样复验,并随机对其所品进行有见证试验,送第三方权威机构试验室进行材料复验。若发现有不合格产品的进行重新抽样复检,如仍不合格则该批产品视为不合格,责令厂家将其产品无条件全部退回,并对其供应厂家进行记过处理。

⑤在材料供应商实际资质审查方面,由材料集成服务商会同业主、监理、设计、施工单位到供应厂家进行实地考察,深入调查了解产品的生产工艺和供应厂家生产的硬件及软件设施配置,对厂家的实力进行进一步论证调查。同时将各供应厂家考察的实际情况进行汇总,并将考察内容整理形成文件,上报业主,并抄送监理和供应厂家以备查。

⑥在甲供器材的支付方面,各供应厂家向施工单位每批次供应的材料均由施工单位对其进行签收,施工单位、监理单位只对供应商所供应的产品的数量、质量、规格、型号负责。根据供应厂家所提品的实际情况进行签认(供应厂家、施工单位、监理单位、材料服务商、)现场验收证明,签字盖章后由材料服务部进行登记汇总,经核实确定后由供应厂家申报支付申请,监理单位和材料集成服务商做该批次的支付证书,并由材料集成服务商将支付资料整理汇总后上报业主,经业主各部门主管领导审核批示后,进行甲供器材货款的支付。由于施工现场的实际需求,施工工艺的设计变更和各种其他不确定因素,施工单位对甲供材料的需求数量与所呈报的施工物资需求计划、甲供器材合同数量会有一定的出入,为了能够更好的解决签订合同的有效性和完整性,使每一份甲供器材合同能够执行完整,由供应厂家提供,经施工单位确认,监理单位审核,材料集成服务商汇总后进行甲供器材清算,并将各方签认确定后的甲供器材清单上报业主,经主管领导审核无误后进行甲供材料除质保金外的最后尾款的支付。

(2)甲控乙购材料的管理

材料集成商代表业主对施工单位的甲控乙购材料的招标采购工作程序、现场检查验收程序、质量状况以及进度满足程度、资料提供的符合性进行监督检查,确保符合合同规定的标准,具体操作如下。

①甲控乙购材料在业主的宏观控制下,由施工单位按程序进行自主招标。甲控乙购材料供应厂家为业主指定的合格供方目录里的厂家或经业主审核批准后的供应厂家,安装使用方的甲控乙购材料供应商和材料的使用直接受材料服务商和监理的全程监督和管理。在甲控乙购材料招标过程中由材料集成服务商组织并邀请由业主相关部门的主管领导、工程设计、施工监理等会同施工单位物资设备、计划合同、工程管理、财务纪检等主要部门的专业技术人员共同参与,建立供应厂商考察评价小组进行招投标。

②材料集成服务商和监理对甲控乙购材料的使用进行监督,安装使用方对其所选定的供应厂家要呈报材料服务商和监理进行备案。材料集成服务商对于甲控乙购的材料进行宏观控制、组织协调供应,施工单位根据工程需要对货物的具体需求及时与供应厂家联系。施工单位向供应厂家下达供货通知进行确定,供应厂家接到供货通知后按照施工单位确定的每批次货物具体供应的运输方式、到货时间、到货地点、到货数量组织供货。在供应厂家执行合同期间材料集成商对甲控乙购物资现场检查验收程序、质量状况、进度满足程度、资料提供符合性等相关问题进行监督检查,确保符合合同规定的标准,直至合同执行完毕。

③材料服务商和监理对甲控乙购材料供应厂家进行监管控制,如发现有不合格产品或影响工程质量的相关问题,参照相关管理办法对其进行处罚,并追究相关单位的责任。

3•2材料集成管理的协调作用

材料集成商充分将业主、设计、监理、施工单位、供应厂家进行统一协调。

(1)在业主的委托下,对业主招标确定的甲供材料进行严格的管理。内容包括:初期的设计联络与技术交流、生产周期与供应保证程度的谈判、产品生产过程的工厂监造与质量控制检查、定型产品的出厂检查验收、运输组织检查落实、现场验收程序制定与实施、交接手续办理与确认、结算资料的复核与呈报,特别是对发现的不合格产品督促返修、退货、索赔以及在材料质量保证期的管理等工作材料集成商的作用更是显得由为突出。在集成商的协调管理下,供应商不仅要严格按照合同的要求提供合格产品,还要根据合同的要求在现场完成安装指导、调试指导、培训、质保等服务项目(如钢弹簧浮置板和钢铝复合接触轨等产品的供应与安装施工),为工程的顺利实施提供合格的产品与优质的服务。此外,材料集成商会同供应厂家与业主的相关部门办理甲供合同外的其他增值费用的处理结算手续,并形成纪要文件,经业主主管领导审核确认后执行,确保甲供材料合同的顺利执行。

(2)加强与设计单位和施工技术部门进行信息沟通,建立与设计单位和施工技术部门的联系机制。材料服务部与设计单位和施工技术部门定期交换工程施工进展、产品生产供应进度等信息情况,组织部分技术谈判、设计联络,检查复核设计文件(包括设计图纸、技术规格书、变更通知单等)是否满足设备招标、施工安装的要求。办理由于设计变更后的材料数量变化确认手续,按程序文件的规定格式上报业主,并整理保存好设计图纸资料。正确处理因设计变更给业主、监理单位、施工单位和供应商之间的各种问题,从而达到替业主分忧,为施工单位解优,让供应商满意的结果。

(3)加强与监理的工作联系,搭接材料供应厂家、施工单位物资部门与监理单位之间的桥梁。材料集成服务部尊重监理大纲对工程材料进场产品质量、资料格式、提报时间等提出的详细要求,邀请驻地监理及总监代表参与产品进场的随机见证抽样检查和生产过程的产品监造督察,会同施工单位物资部门共同对进场材料的质量状况、生产供应进度满足程度、资料提供符合性等进行确认,确保产品生产、组织供应、甲供器材的结算支付、工程安装的稳定运转。

(4)在合同规定的范围内,对施工单位的部分生产活动进行管理,替施工单位控制材料消耗数量以降低成本。如:对施工单位所呈报的工程材料进行核销,通过宏观控制把握,建立材料消耗预警制度,将施工单位材料的消耗进行统一调配,并对超出设计需求的材料用途进行明确。由于北京地铁亦庄线轨道施工进度对轨道材料需求计划的特点,集成服务部根据施工需要与材料供应厂家的实际情况建立应急预案机制,材料集成服务部更是发挥其宏观控制和统一协调的作用,代表业主加强与供应厂家的联系制定有利措施,从而保证了施工单位的需求。此外,材料集成服务部对材料供应进行协调,确保产品交接顺畅;出现问题,落实责任单位,并督促其按时解决,同时深入施工单位,进一步完善规章制度,细化管理办法,规范工作程序,优化作业流程保证了施工单位物资供应的合理有序的进行。

(5)在对供应厂家的管理上,通过对供应厂商的考察、评价、开发、指导、筛选、管理,以较高质量选择、开发合格供应厂商等方式,加强对工程材料采购的质量控制,强化对合格供应厂商的产品制造质量的监督与指导,掌握供应厂商实际的生产供应和保障能力,使管理单位物资供应工作与经营需求得到有效的衔接和控制。在重点工程的材料供应保证上,建立了材料集成商组织的由业主、监理单位、设计单位、施工单位和材料供应商共同参加的材料供应协调会议机制。由各单位对上个月的生产情况和材料供应情况进行通报,对于其中的问题进行集中讨论处理,对下个月的施工生产和材料供应计划进行统一,并形成会议纪要下发到各单位,并贯彻执行。材料集成商在加强对供应商的管理的同时,还致力于解决材料供应商的切身问题,稳定供应商与管理单位之间建立长期互惠互利的供求关系,使施工单位的物资供应工作更加完善有序,确保物资的畅通、价格的合理、质量的稳定,使管理单位的物资供应工作与经营需求得到有效的衔接和控制。

(6)在工程施工的标准化作业方面,材料集成服务部组织由供应厂家的专家会同运营单位、建设单位、设计、监理现场对施工人员根据工程进展情况对轨道产品设备安装进行指导管理以及安装、调试等阶段的技术支持工作各种培训。如:轨道产品的试配,钢弹簧浮置板产品新技术的开发和安装作业指导培训,接触轨和防护系统的试组装等。

4材料集成化管理的成效

材料集成管理和服务部对材料的计划、采购、供应、结算、服务实行集成化管理,紧紧围绕“精心计划,优化采购;合理储备,科学保管;收发有序,认真核算;环境整洁,安全生产”的管理工作目标,正确处理与设计、监理、施工安装单位以及材料供应商等之间的相互关系。通过积极参加业主的工程启动会、综合调度会、监理例会和工程验收会等各种会议和组织活动,在业主、监理、设计等有关领导和职能部门的监督、协助、配合下,代表和协助业主对工程施工所需材料的组织供应工作实施全过程服务和管理,为工程施工的顺利进行提供了良好的材料保障。材料集成管理和服务部持续改进,不断提高集成管理水平,保证进场产品质量受控,切实发挥了集成服务管理专业、服务优良、保障有力的作用。

第13篇

然而，2012年为什么这个问题特别突出呢？我们不得不审视一下当前的服装零售的格局的大变化，实际上，有很多厂家没有看到这种变化导致从厂家就开始错误的战略布局及策略导致的。

出口停滞，增长乏力。这个因素除了导致整个全行业的市场空间增长无望外，还直接引起了第二个变化。那就是原来一大批出口的服装企业开始转内销。这导致国内本来就严重产能过剩的服装行业再次进入了惨烈的淘汰竞争中。尤其是很多外销企业开始转向内销，最可怕的是，大量外销企业转内销的思路和原来做外销一样，有点钱就走货，导致服装企业利润大幅降低，且许多企业选择了电商。

电商侵占大量市场份额，甚至部分品牌的仿冒品在电商流通的出现导致了传统市场的低迷。2012年，淘宝、天猫等商城已经零售额过万亿，尤其是服装产业，几乎是最适合网上销售的产品品类之一。而当前的服装电商最主要的特点就是走量不做价格，靠低价和性价比占据市场，实际上，大量的花费在广告费及物流上。因此，这对传统服装品牌的冲击可想而知。

然而，许多品牌厂家却没有因此改变策略，依旧跑马圈地，继续加大零售力度，按照原有的销售任务不断压货给经销商。经销商和厂家都没有准备好要打一场消耗战和客观面对电商的发展，很多厂家虽然介入了电商，但是越大的传统的销售越难解决电商和传统销售的平衡问题，从而导致厂家的严重战略失误。

必须要看到导致当前服装企业库存的大环境和大背景，才能提出客观的解决方案。不是这些品牌厂家不想解决库存，也不是他们缺乏手段，最核心的问题在于，传统销售增长率在降低，竞争白热化，而电商发展使份额又增加，传统的服装品牌商还没有解决好网络销售和传统销售的问题，综合起来，导致了库存过剩。

解决库存的问题，必须站在企业战略的高度，站在整个产业供应链管理的全局，才能真正解决问题。

一、从市场战略结构调整及针对性的产品管理结构设计开始解决库存之源

从根本上说，库存的产生和厂家对销售预期及各个销售渠道预测不够准确有关。因此这是解决库存的根本。厂家必须结合细分的市场进行预测并且设计产品的管理结构，才能最大化的确保合理库存。

例如：传统零售渠道和电商渠道的互动与产品结构比，这是需要厂家依据整体销售数据预测最少每两个月要进行分析和判断的。

二、建立从厂家到经销商的库存管理数据链，建立强大定制化的IT管理系统

大厂家的做法是必须能够管理到核心城市的库存数据，做到库存数据的分析，并且每个月及季度进行数据分析和针对数据提出解决方法。一般而言，大的企业能够和零售商建立IT系统来进行管理。软件一定要自行开发，体现自身的特点。当前，部分厂家为了省却花费，在这方面的投入不足，或者套用其他企业软件必然针对性不足。

小厂家在IT方面的投入实力有限，就要借助分公司或者对经销商进行数据分析及管理的培训及指导，并且要求和厂家共同汇总，从而为解决库存寻找针对性的解决办法。

例如这一月哪些产品严重滞销，哪些中度滞销，哪些产品畅销，库存实际数据都必须分析，之后针对性的提出处理的品类。同时，对于下季订货提出依据。

这一步骤是找到问题所在，非常关键，否则方案无法做到针对性。

三、从零售的特性出发，将销售和库存管理互动起来

一般而言，库存处理不力中至少50％的因素来自于经销商对库存的不重视及缺乏有效的解决方案，而这个方案中尤其以处理不及时最为突出。由于很多经销商缺少随时对数据的监控和敏感性，往往导致错过处理库存的最佳时期，同时，也会做出错误的进货决策导致库存加大。因此，如何随时了解库存动态，并且将库存和门店结合起来，共同制定营销方案进行解决是重中之重。一般而言，每个小阶段进行的小型特卖会对于品牌的杀伤力和价格影响会低于那种大型的甩卖式的库存处理。小步快跑，随时处理，才能减少库存，不会导致到了年底才无法处理的地步。

四、处理库存方法的创新之道、小技巧也不容忽视

简单粗暴的库存处理对于忠诚会员造成的伤害比较大，也极容易伤害品牌，因此一般而言，对于品牌如何创新的处理库存也很重要。很多经销商处理库存特别不注重形式，完全没有品牌感，结果造成来购买的人感受很差。因此，各类的库存处理可以作为会员回馈的方式，并且要做好创新，一般中大型的不宜选择在门店进行。最好在酒店或者专门的折扣门店，并且要给会员发邀请函，处理库存也要注意展示效果，不能完全像地摊货一样，更要注重服务。把库存处理变成会员的福利特卖会形式更容易让客户获得好的感受。

目前，采取电商模式处理库存如果在区域进行，其实已经影响到全国，当前最好由厂家发起，统一进行，否则将影响全国运作。

五、厂商的互动和配合，才能达到供应链管理的完全畅通

第14篇

SEW集团（以下简称“SEW”）成立于1931年，专业生产各种电机、减速机、变频和伺服控制设备，其生产技术和市场占有率均居世界领先地位。SEW于1995年进入中国市场，以精品、服务、本地化三大发展战略为主线，现已成为中国机械制造业的知名企业，在天津、苏州拥有2个制造中心，以及7家装配及技术服务中心和50余个办事处，服务网络遍布全国各大中城市。

不断扩大的工厂规模

到达位于苏州新加坡工业园的苏州SEW公司，首先映入眼帘的是以减速机为原型设计的办公楼，外形十分独特，其精致、优雅的风姿为苏州工业园增添了一道亮丽的风景线。苏州SEW公司为SEW在华东地区的装配和技术服务中心，可以为客户提供从机械到电子的全套驱动解决方案服务。

苏州SEW公司总经理赵刚告诉记者，早在2002年，为了更好地开拓华东地区市场与服务客户，SEW苏州装配中心建成投产。随着华东地区经济的快速发展，苏州SEW公司业务迅猛增长，原有工厂的产能已经无法满足市场需求。SEW公司于2011年开始进行苏州二期工厂的布局规划，从提高装配效率和产能以及实现工厂现代化等多重因素出发，在新工厂设计中合理地将智能化物流系统融入装配工艺流程，实现了二期工厂的高效率运作和高水平管理，保证了整个华东地区的产品供应。

苏州二期工厂占地面积72000多平方米，总投资3800万美元，于2012年1月1日正式投产运营，具有单班年产30万台的组装能力，是SEW目前在中国产量最大的装配厂。

合理的厂内布局

SEW苏州工厂为典型的按单装配型工厂，其规划布局采用了环形设计，按照生产工艺流程，依次设置了零部件收货区、拆箱入库区、拣选区、零部件缓存区、装配区、测试区、上货站、喷漆烘干区、下线包装区、发货区。工厂内部物流系统不仅应用了自动化立体库、自动输送线，还采用了SEW自主研发的无接触供电自动导引小车（AGV）、无接触供电电动单轨小车（EMS系统）等智能化物流设备。在信息技术方面，从零部件入厂到成品出库整个生产与物流流程，都采用了先进的SAP系统进行统一管理。在现场运营管理方面，不仅采用了看板管理、超市货架管理等先进的物料配送方式，而且现场工程师还在每天的工作中不断地找寻瓶颈工序并进行分析解决，以改善产线布局，减少装配动作。合理的工厂布局、智能化的物流系统、先进的运营管理理念，使SEW苏州二期工厂的装配效率得到极大提升，同时还大幅减少了单位产量的用工数量。

据了解，SEW苏州工厂共有8000多种零件，可以组合生产出超过4000万种成品。为了能够及时完成生产与交付产品，工厂内部必须要有充足的标准化、模块化的零部件库存。采用智能化物流系统、先进的物流设备与信息系统，对实现高效准确的物料管理与配送上线、提高装配效率、保证交货期、降低整体成本尤为关键。见图1。

顺畅的作业流程

本刊记者随同苏州SEW公司总经理助理陶贻新参观了整个工厂。工厂物流作业主要流程如下：

1.零部件接收

零部件到达工厂后，通过手持终端扫描条码信息，收货信息实时自动录入SAP系统，SAP系统与自动化立体库IWMS系统实时关联。

2.零部件入库

IWMS系统为入库零件按不同的重量、高度、规格自动分配货位。不超重但是高度较高的零部件一般存于自动化立体库的上层区域，不超重但高度较低的零部件则存于自动化立体库的下层区域，超重或超高的零部件则存于自动化立体库旁边的普通库。

3.零部件拣选

销售人员签订合同后，将合同录入SAP系统，即自动生成BOM（物料清单）并关联到自动化仓库系统。根据生产计划，BOM零件会自动从立库中被取出，送至拣选区，工作人员扫描托盘或托箱上的条形码，系统会提示相关信息和明确指令，工作人员按指令拣选零部件，然后配送至所需装配工位。

4.零部件补货

为产线进行零部件补货的管理方式有三种：一种为超市货架管理，即当超市货架上的零部件数量低于装配所需数量时，系统自动发出指令，工作人员进行拣选补货；第二种为看板管理，每一种产品装配所需的标准零部件都在产线旁码放两盒，一盒使用，一盒备用。盒子倒过来就说明空了，仓库人员看到倒过来的盒子就要扫描条码进行补货；第三种则为按单补货。见图2。

5.零部件缓存

对于第二天生产才会使用的已经拣选完成的零部件，放置于零部件缓存区。

6.成品输送

装配完成的成品分为小型产品和大型产品。小型产品直接放在输送线上送至EMS上货站，再经长达380米贯穿整个工厂的空中输送线（共20台EMS小车，采用无接触供电和波导通讯）运至喷漆房；大型产品装配完成后，工作人员按下按钮，无接触供电的AGV会自动到达装配工位取走并送到EMS上货站，再送至喷漆房。见图3。

成品在喷漆房内完成喷漆、烘干工序。

7.包装

根据不同的订单需求对成品进行不周的包装，主要采用木箱包装和纸箱包装两类。见图4。

8.成品存储

包装好的成品暂存于成品存储区等待发运。

智能化的物流系统

1.绿色高效的自动化立体库

SEW苏州工厂内的自动化立体库由北京起重运输机械设计研究院与SEW苏州公司合作建成，有着多方面的创新。该立体库由12排货架、6台堆垛机、6条巷道、按灯系统以及IWMS管理系统等主要部分组成，不仅满足了SEW多种规格、类型的零部件的自动入库、出库、先进先出管理、货到人拣选等功能，节省了工厂的仓储面积，提升了存储与分拣效率，还充分体现了节能环保的理念。

一方面，该自动化立体库应用了SEW的能量回馈系统，将堆垛机货叉取货以后在下降过程中产生的势能转化为电能直接为运行机构电机供电，多余的回馈给电网，降低了耗电量，减少CO2排放。

另一方面，该自动化立体库出入库系统的减速电机采用了SEW的现场分散控制技术，这些电机和减速机并未像普通的自动化立体库一样配备控制室，而是通过分散安装方案，省去了配备控制室、电控柜等相关设施，节省了电缆用量，减少了安装调试时间，使用维护方便，也便于线路的延伸和拓展，同时节省了空间。

2.采用感应供电和波导通讯的电动单轨小车（EMS）

电动单轨小车采用无接触供电和波导通讯技术，实现了每一个小车跟计算机之间的无线通讯，该技术为SEW自主研发，实现了智能化的空中运输。同时，感应供电悬挂单轨小车取电的可靠性有了大幅提高，不再担心摩擦磨损；不怕水，不怕灰尘；采用空中输送方式，极大地节省了地面空间；运行速度快，无接触供电允许的最高运行速度每分钟可高达600米，极大地提升了运输效率，比传统的输送线允许的运行速度要快很多。

SEW是首家提供全套EMS解决方案的公司，可提供轻载和重载EMS全套解决方案，包括标准驱动减速电机、无接触能量传输系统、无线通讯技术、车载控制器、系统诊断和监控以及车辆调度系统。当前，该项技术已经成功应用在通用、大众、宝马、菲亚特、长城等国内外汽车工厂，以及烟草等其他行业工厂内。见图5。

3.感应供电AGV

该工厂物流的平面输送导入了感应供电AGV，同样采用无接触供电方式。将电缆设置在地下，AGV可以全天24小时持续使用，提升了作业效率，节省了电瓶维修和更换费用。而普通的电瓶AGV需要不断充电，不能持续使用，更换电池等使用维护成本高。

SEW也是首家提供该技术方案的公司，能够提供包括项目规划、系统仿真、所有电控元件、系统安装调试与监控，以及售后服务在内的全套服务。见图6、图7。

系统效果与未来规划

赵刚告诉记者，二期工厂智能化物流系统的建设给苏州SEW创造了多重价值。

一是自动化立体库的应用大幅节省了仓储面积，对于装配工厂来讲，这意味着更大的生产面积、更多的产量，意味着价值；堆垛机自动存货、取货，更好地替代了人工，降低了人工成本，提升了拣货准确率和物流效率，能够更加精准地保证产线需要。

二是工厂内部平面输送、空中输送、EMS、感应供电AGV等多种智能化物流系统的综合应用，大幅提升工厂的运营效率，提高产量，保证了及时交货，更好地保证了SEW华东地区的产品供应及客户服务。

第15篇

关键词：服装生产；管理方法；教学改革

《服装生产管理》课程是高职高专服装设计专业的专业限选课，当然也是一门对应重视学生实践能力培养的课程。课程的内容非常丰富，主要介绍了服装生产制作的全过程，包括设计、样板制作、裁剪、缝制、后整理等几大工序。但是，当今企业对人才的需求已从原先的技术型人才转化为具有综合素质的复合型人才为主，这就使目前的服装生产管理课程的教学并不能完全适应社会的需要。因此，教师要通过对传统的教学方法和手段进行改革，提高教学质量，使学生通过服装生产管理课程的学习，掌握服装工业生产经营运作的各项管理知识。

一、 《服装生产管理》教学现状分析

服装人才的培养不仅需要丰富的理论知识和开拓创新的思维，同时也应具备较强的实践动手能力及产业适应能力。通过对毕业生、在校学生及部分服装企业对《服装生产管理》课程的回访情况及调查分析发现，在这门课程教学过程中存在了一些不足，主要表现在以下三个方面：

1. 实践环节缺乏

现如今这门课程的教学主要还是采取了传统的教学方式，即在课堂内教授专业方面的理论知识为主，有些学校会带领学生进行几次课外工厂参观，但大部分依然是理论课时。这样的授课方式不仅让学生掌握了专业理论知识，同时见识了真正的服装制作过程，在一定程度上完成了理论与实践的融合。但是在短短几次的工厂参观中，学生的实际操作能力依然无法培养，学生对理论知识缺乏深刻的理解，不知道如何将学到的理论知识真正协调贯通地运用到操作中，这些实际问题还是无法解决。

2. 理论知识不牢固

由于这门课程涉及的内容比较广泛，每个章节中都有很多重点与难点，包含的专业理论知识内容非常多。但学生对知识点的掌握并不牢固，毕业后很多知识点也已经遗忘，工作时觉得课堂知识无用，以至于在企业里短期内难以适应、承担与服装生产管理相关的工作。

3. 不和其他课程融会贯通

《服装生产管理》课程是一门综合性很强的课程，其中涉及很多其他相关的专业课，如在服装的设计内容上可以与《服装材料》《服装设计》等课程结合；在服装的样板制作内容上可以与《服装CAD》《服装结构设计》等课程结合；在服装的缝制内容上可以与《服装生产设备》《服装跟单》等课程结合……但目前来看，本课程只是作为单独的一门专业课程来教学，不仅忽视了与其他相关课程的联系，而且学生在很多方面还只是停留在一知半解的层次，不能让其在专业老师的指导下更深层次地学习和理解服装生产的流程。

二、实践教学改革

通过对《服装生产管理》课程的教学现状分析，可见实践环节在教学过程中存在着很多不足。为了提高学生的学习积极性，培养学生的动手能力、思维能力、工作能力，改善目前课程实践的教学效果，应该增加实践环节的课时，便于在实践环节系统地整合学生之前学过的相关专业课程知识。只有这样，才能提高学生的工作能力，为企业培养出具有综合素质的复合型人才，使学生毕业进入企业后将学校理论运用到企业实际工作，真正实现零距离的无缝对接。

课外工厂参观是实践环节的一部分，但其所需要的时间、人力、物力相对比较大，且很多学生在参观过程并没有真正领悟到操作的重点和难点。因此，部分学校在服装生产管理课程中引进了“虚拟工厂”教学实践理念，就是在校内给学生一个与企业相似的环境，配备服装生产设备，可以使学生有亲临其境的感受，便于学生更好地进入角色，开展真实活动，以达到预期的学习效果。

“虚拟工厂”教学实践理念主要满足了学生希望在学校实践环节过程中显示自身能力的愿望。很多学生希望能经常去企业实习，但大部分企业担心学生在生产一线实习会影响到工人的日常工作及他们的工作效率，因此很多时候学生在实习过程中只会做一些简单的工作，对学生的主观学习积极性和动手能力产生了限制，这与学生的期望和学校的想法有很大的落差，完全得不到学校的预期效果。同时，部分实习的学生对自己的职责和分工根本不了解。而“虚拟工厂”实践理念构架，将完全由学生自己组建，厂里的每位同学可以既是各个部门的负责人，也可以是其他部门的员工和流水线上的工人。

这要求每个学生都承担起自己的责任，这不仅能培养他们的职业道德素质，而且能让他们的学习积极性有很大提高，课程的学习效果也会显著提升。实践期间也比较注重角色转换，让每位同学都可以体验不同岗位的职能和重要性，感受到团结合作的力量和管理的意义，赋予学生主人翁的责任感。每班的学生可以16人为一组进行工厂组建。在企业注册完成后形成虚拟工厂，分别设立厂部、财务部、计划部、供销部、技术部、质检部、生产部、生产车间，再根据课程理论教学的内容，在各个部门下设立不同的子部门等，其组织结构与人员配置如图1所示。

图1 组织结构与人员安排

在具体的实践过程中，由于理论和实际的差距，学生也会遇到各种挑战，这就要求教师在一旁全程指导。因此，教师必须合理地对课程的内容、过程的实施、课时的安排、学生的布置等进行详细的计划。在这样一个将服装专业理论融入到实际操作的过程中，学生难免会碰到问题，教师必须随时给予学生专业的指导，既让学生对问题的产生进行自我思考和解决，又能配备多种正确的解决措施，让学生在实践中得到启发并学到服装生产管理的经验，以保证课程的顺利进行。

三、相关课程知识融合

服装生产管理课程的教学不仅要重视实践环节，同时也要注意把其他相关专业课程的知识整合到教学中，便于学生在每个生产环节的参与过程中，将之前学习的有关知识运用到其中。

在整个流程中，可以将学生之前学过的《服装材料》《服装设计》《服装结构设计》《服装跟单》《服装企业管理》《服装CAD》等课程内容融入其中，不仅可帮助学生深化记忆，而且丰富了《服装生产管理》课程，让学生在各个生产环节中切身体会到各环节的重点与难点。

下面，我们就简单介绍一下在服装生产各个流程中，如何将以往相关专业知识运用到实践环节中。主要内容如下：

1. 服装订单开发

服装生产的前提是订单的开发，此部分可与《服装理单跟单》的理论内容结合，由教师指导与学生一起完成订单的计划、制作和开发。为使学生顺利完成订单，并考虑到服装生产管理课时的安排，可以150件某工厂的厂服为例，其缝制工艺难度较小，交货期宽裕，数量适中。

2. 服装设计及样板制作

结合《服装设计》《服装结构设计》《服装CAD》几门课程的有关知识，让学生们运用计算机辅助软件制作服装的效果图，并通过对企业员工人体数据的测量确定服装尺寸、制作样板。样板制作完成后。还必须进行样衣的试制，经过修改得到标准样衣作为缝制过程的参考。

3. 服装生产过程

服装生产过程主要包含排料、裁剪、缝制等主要环节，在其中会出现服装工业用的很多设备。因此，可以结合《服装设备》课程内容，让学生学习各环节中操作设备的运行和维护，尤其是一些特种机在流水线生产中的使用，如钉扣机、锁眼机、绣花机、双针车、套接机等。不仅如此，在设备的操作过程中难免会遇到各种突发故障，学生通过角色的扮演学会解决问题，能培养他们强烈的责任感。同时在亲自动手解决问题后，学生自然会产生成就感，从而提高学习积极性，培养学习兴趣。

4. 质量检验

质量检验属于服装生产的后整理部分，这在《成衣质量检验》课程中讲述得更为详细，因此可将其作为服装生产管理的同期课程，在服装生产过程中引导学生完成初期、中期、尾期三个阶段的检查，并完成《质量检查报表》。

5. 交货

质量检查没有问题后，应该安排学生进行交货，完成结算，这是服装理单跟单的最后环节。学生在整个订单开始到成功结算的实践过程中，必会将其学到的理论知识加以理解，融会贯通。

作为服装设计与工程专业的一门必修专业课程，《服装生产管理》课程着重介绍了生产管理理论在服装生产中的运用及具体的控制方法和手段，展示了企业生产管理中最新理论与使用的工具、方法和程序。这门课程培养了既有服装专业基础理论，又具有实际动手能力的善于在现场组织指挥的高级服装专业人才。

总之，本文探索了服装生产管理教学改革的措施，主要提出了两点，即增加“虚拟工厂”实践环节及融合相关课程知识，以期将理论知识和实际操作相结合，提高学生的学习积极性，培养学生的动手能力、思维能力、工作能力，改善目前此课程的教学效果，让学生具备基本的职业道德素质，成为企业所需要的具有综合素质的复合型人才。

参考文献：

[1]汪建英，季晓芬，张颖，蔡丽玲.基于“影子工厂”服装企业生产管理的教学实践[J].浙江理工大学学报，2011（3）.