设备管理工作计划范文

前言：我们精心挑选了数篇优质设备管理工作计划文章，供您阅读参考。期待这些文章能为您带来启发，助您在写作的道路上更上一层楼。

第1篇

根据公司制定的20XX年度生产工作计划,20XX年由于全球金融风暴的持续影响,生产线仍会保持现有的收缩。但根据公司生产经营的要求,设备检修大部分大中小修仍采用以往见的缝插针检修方式进行,力争有计划地进行,确保生产设备的完好运行。争取做到检修一条生产线,完好一条生产线。部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况,另行通知车间进行。在完成检修工作,及时做好备品配件的工作,同时做好修旧利废工作,做到备品配件物尽其用。以下一年设备工作计划安排如下:

1、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。

2、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工工作,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各车间要利用班组班前班后会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。

3、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。

4、做好生产设备检修的统计调查工作,为20XX年设备工作计划提供统计依据。

5、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的使用寿命。

6、计划在8-9月份左右,对4T锅炉进行全面检查检修工作,视情况清理炉内结垢。

7、视生产情况不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件3次约6米。

8、重点关注C线一段炉的抽风收尘环保处理系统,确保仓库保持有1-2个叶轮备用。考虑对2#尾气风机进行重新选择,解决因引风不足引起风机叶轮冷凝结料经常振动的问题。

9、加强公司生产线消防环保设置运行的检查,加强对现有生产线环保治理和整改落实,视情况进行较理想的技术改良工作。

10、继续推行设备维护保养模范岗位示范点,扩大车间设备维护保养模范的推广面。加强对各车间(特别是制盐车间)的维护保养检查力度。

11、考虑对氟化铝氟冷器已堵塞比较严重疏通困难,无法修复。计划自制2个冷却器蕊管,待机更换处理。

12、考虑全面淘汰二台IS50-125-250--132KW水泵,将水泵回收保管,把水泵房内55KW移装在现在IS50-125-250的位置上。

13、收集各种废旧物资,能用则用,不能用的收回集中处理。经常把收集的螺丝、螺母,用丝攻、丝板修复后重新使用。

14、由于车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱。20XX年还应加强对二大车间设备巡回检查,加强对车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作,同时监督制酸车间反应炉温度、c线干燥尾气温度的控制,从使用上保证反应炉筒体及干燥尾气风机的正常使用,减少非正常的腐蚀和结料振动故障。

15、加强对二大车间转炉托轮维护保养,减少托轮轴承损坏频次。同时及时处理已拆出的托轮轴和托轮进行外委修复,以留备用。

16、因生产产量的减少和生产不饱满,故不定期计划外购反应炉Φ1800筒体暂定30M。选用的钢板厚度按往年要求仍为25mm,以缩短反应炉补焊筒体的周期。

17、不定期制作反应炉搅料器约14条,加工和修复反应炉罩8件。

18、不定期计划金属衬胶风机F9-19-8D风机1台及风机叶轮约4个。

19、按20XX年统计,视制酸车间的换热器堵塞情况计划进行清理疏通1次。

20、计划2#反应炉出渣机的螺旋主轴螺旋2条及其组件1套。视情况对2号炉出渣螺旋改造,初步考虑恢复冷却中和炉的使用。

21、视公司生产经营情况计划安排清理吸收塔填料。

22、加强对5台中和炉大小齿轮维护保养,确保能在中长期运转。视情况对出现腐蚀严重的中和炉筒体进行大面积的补焊。

23、综合考虑酸泵、混料三通、混料外壳、密封座的备件备件情况及时给予计划,加强了与供应部的沟通并联系跟踪。

第2篇

关键词：综采工作面；机电设备；管理措施；优化改进

大同煤矿集团四老沟煤矿综采工作面主要布置在塔山扩区（延伸矿井）3#～5#层一盘区，目前回采工作面为8101综采工作面。该工作面煤层为石炭二叠纪煤层，采用大采高放顶煤回采工艺，安装了刮板输送机（SGZ1000/2×855）、采煤机（MG650/1630-WD）、液压支架（ZFG13000/27.5/42）、转载机（SZZ1200/525）等设备。由于机电设备安全管理不到位、设备本身存在缺陷等原因，8101工作面经常出现设备故障，严重影响回采速度甚至发生事故。为此加强了安全管理，并根据实际情况对部分机电设备进行优化改进，保证了综采工作面安全高效生产。

1综采工作面机电设备安全管理措施

1.1加强作业人员安全培训

定期对机电设备操作人员进行业务能力及安全知识培训，提高操作人员专业知识水平和现场实际问题解决能力。大力培养机电设备技术人才，并使其具有遇到难题时能够独立解决的能力。

1.2加强机电设备的运行管理

加强机电设备运转时的动态观察，掌握设备各项参数及安全性能，提高设备使用寿命；强化机电设备隐患排查制度，一旦出现故障必须及时进行“排查、整改、落实”，并严格按照要求进行记录。定期检查、维护综采工作面机电设备，设备安全性能降低时及时更换；严格执行机电设备定期巡检制度，发现隐患及时处理，保证设备安全可靠运行。检修前必须制定计划并建立检修台帐，不可盲目进行，要从根本上解决设备故障存在的问题。

1.3规范机电设备的操作维护

（1）规范采煤机操作维护：开机前先确认四周无安全隐患；加强检查，发现水压不足或无水时严禁开机；严禁采煤机过负荷运转，割煤过程中根据采煤机实际参数控制采高，防止对液压支架顶梁及刮板输送机造成损坏；交接班时停止切割滚筒，将离合器脱离，并按“停牵引机—停电动机—停喷雾洒水”程序操作；在更换截齿、滚筒时切断电源，做好顶、帮防护工作并对刮板输送机进行闭锁。（2）规范液压支架操作维护：规范支架操作顺序即“降前梁—移前后立柱—移架—调架—升前后立柱—升前梁”；移架前加强对顶板的观察，出现顶板破碎、局部冒顶现象时先采取措施稳定顶板后方可移架，防止发生顶板坍塌事故；移架过程中保持与刮板输送机平直，出现支架移不动或支架倒架现象时，立即停止移架找出故障并进行排除，待故障完全排除后方可继续移架，升起支架时要保证支架顶梁与顶板完全接触严实；加强检查支架液压系统，防止漏液串液现象发生，严禁支架带病运行。（3）规范转载机操作维护：确保转载机各螺栓、插销齐全完好，及时更换弯曲刮板及损坏溜槽，在井下拆除转载机大配件时确保施工场所顶板完好。施工人员要听从统一指挥，严禁乱仍乱放配件，严禁带电检修，严格按照操作规程有关规定进行操作维修。（4）规范破碎机操作维护：加强转载破碎机易磨损部位的检查（如中心入料管，叶轮上、下流道衬板、帽锥等），发现磨损严重及时更换；定期检查转载破碎机各部件油情况；制定转载破碎机检修计划，一般1～3个月进行一次小规模检修，3～5年进行一次大规模检修，破碎机在运转5年后更换易磨损、核心部件。

1.4加强对电动机过负荷的监控

采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等机电设备的电动机长时间过负荷运转时，会发生电机烧毁事故。可安装一台电流监视器对工作面各电机电流进行监测，电机过负荷运转时发出警报并进行闭锁。

2设备优化改进措施

2.1转载尾轮轴承防水优化改进措施

（1）转载机尾轮轴两侧各有一套轴承，两套轴承开口分别向里外方向采用骨架油进行密封。生产过程中转载机尾轮部位可能存在积水，在积水长时间浸泡下尾轮水封很容易损坏，积水便进入尾轮内部并冲洗轴承油，轴承油失去作用后尾轮轴承将在无状态下运转，时间长了会加快轴承损坏，降低使用寿命。（2）可采取提高轴承油封效果措施防止轴承进水：在原转载机轴承两侧各加装一套轴承，并将向里油封止口转向外面。转载机在运转时轴承少量油会向外泄漏，但这种油泄漏不会降低尾轮轴承使用寿命，反而会对油封起到进一步作用，提高了油封能力。

2.2采煤机牵引部轴承优化改进措施

（1）多数采煤机牵引部通轴轴承采用的是自然设计，在水平煤层或小倾角煤层开采过程中基本满足生产需要，但在大倾角仰采或俯采时，牵引部通轴轴承在重力作用下失去自然作用，油不能及时补充到需要的轴承上，导致轴承无长期运转损坏轴承。（2）可采用牵引部增设供油回路的方法提高作用，即在牵引部低压油回路增加一趟管路直接与轴承部位连接，可有效保证轴承正常作用。

2.3破碎机与转载机工作方式优化改进措施

（1）严格执行先开破碎机后开转载机的开机顺序；开机前严格检查刮板、链条松紧情况，再进行转载；破碎时必须确保转载机行走部位与输送机尾部无任何刮卡；当输送机尾部出现故障时应及时处理，经常清理输送机尾部浮煤、杂物等。（2）转载机进行爬移时会加大破碎机阻力，利用杠杆原理在破碎机两侧各加装两个行走液压缸，乳化液通过三通阀、液控单向锁控制液压缸升降，保证转载机正常行走。采用这种方式可有效缩短转载机爬移时间，提高转载、破碎机使用寿命。

3结语

综采工作面机电设备由于安全管理不到位、设备本身设计存在欠缺等会造成机电设备损坏、设备使用寿命缩短，不仅影响回采速度，加大成本，而且很容易发生安全事故。必须加强安全管理，对部分设备存在的缺陷进行优化改进，这样才能保证煤矿安全生产。

作者:殷义全 单位:大同煤矿集团有限责任公司

参考文献:

〔1〕杨克.综采机电设备操作与维修分析[J].机械管理开发，2016（9）：178-179.

〔2〕崔忠义.综采工作面机电设备的管理和维护[J].陕西煤炭，2014（10）：235-236.

〔3〕王万青.对综采机电设备安全管理和技术改进的建议[J].山东煤炭科技，2012（5）：249-250.

第3篇

关键词：化工机械设备；制作；安装；管理

引言：

随着近几年来我国的科技水平不断发展，我国的经济水平也在不断的进步，因此我国的化工企业队伍也在不断的壮大，化工工业不断发展，化工机械设备作为化工生产中必不可少的一个组成部分，化工机械设备的生产和运行对于化工企业的发展会产生重要的影响，机械设备的工作效率高，企业的生产效率便会提高，企业将会获得的利润也会不断的提高。化工机械设备的安装是化工产业投产前的重要的步骤，机械设备的安装质量奖对于设备的性能以及使用效率产生直接的影响，甚至于化工机械设备的安装质量对于设备的寿命以及生产工作的安全都会产生连带影响，可以说关系重大，而化工机械设备中主要的构成大多为承压设备，其介质多样，且十分的易燃易爆，并多数介质具有毒性和腐蚀性，运行的条件十分复杂。因而可以说，控制好施工的管理便是控制好施工的质量，设备的制作安装管理是化工工程中至关重要的一部分。

1 化工机械设备制作安装管理重要性

由于我国经济的快速发展和技术的飞速进步以至于对化工设备的要求有着严格的准则制度。我国每年对化工行业都会投入大量的人力和物力。加强安装设备质量管理监督、设备质量层次的管理监督以及对各道工序的有效监控都是确保设备工程安装的质量保证。上述几条均是设备工程监督中的重中之重。化工设备安装过程中多为机械承压设备，其特点就是工作环境恶劣，危险系数较高，一旦发生事故，后果不堪设想。化工设备的质量问题往往会影响到整个工程本身以及社会的影响力和员工的生命财产安全。所以，加强化工设备安装工程质量的问题就是安全生产利国利民的大事。

1.1 影响企业生产安全

作为化工施工过程中的重要组成环节，化工设备的安装运行管理的水平将直接对于企业的生产安全产生影响，在化工施工过程中经常会产生设备的事故以及严重的人身伤害，因为化工的施工环境十分恶劣，对人体伤害严重，而产生的事故究其主要原因，除去化工生产中会排放有毒有害气体、液体、粉尘等对人体会产生严重伤害的产品的原因之外，实际是在化工生产之前设备的安装质量不合格导致的，因此，人类生存以及社会长期的发展需要在消除化工事故的同时对环境进行改善和净化。坚持设备安装的管理和检测，按照施工标准一丝不苟的对设备进行安装，保持机械化工设备良好的运行，才能有效的减少伤亡事件，减少工人的人身伤害，提升企业的效益和知名度。

1.2 设备安装的运行和管理会对企业的经济效益产生重要的影响

化工企业最重视的一项结果便是企业的生产效益，只有适应市场的需要，生产出物美价廉的产品，才能获得良好的经济效益。而化工产品的质量需要良好的设备运行质量来保证，如果设备工作不良，经常出现问题，这无疑会影响产品质量，不但浪费时间，还会降低企业的经济效益。另一方面，化工机械设备的运行如果经常出现故障，会让企业的维修费用以及折旧费用大大的提高，会对于企业的净利润产生严重影响。

2 化工安装主要步骤

2.1 化工机械设备安装前期

在化工机械设备安装之前，需要工作人员对安装合同和相关技术资料、相关技术附件资料等十分熟悉，这些资料会成为安装完毕之后设备进行验收的重要依据，同时作为参与化工设备安装的管理人员必须要提前对供货范围、设备质量要求、双方交货条件、设备性能保证以及合同条款等方面进行认真的了解并掌握，对于设备进场、安装、试用以及最后总的验收管理和组织协调等工作做好有效的技术方面的准备。另外，在进行施工之前，施工单位要对于设备安装的施工方案进行严谨的审核，判断施工方案是否合理科学，设备的质量管理是否健全，同时要对设备的安装人员进行技术操作证书的检查和考核，例如电焊工、电工、管工、铆工以及钳工等人员，需要进行严格的考核，判断这些人员符合上岗要求方可上岗。对于作业的条件进行检查也是一项十分重要的工作，例如水电气等消防设施是否到位，主要机具的操控人员是否到位，防辐射、防坠落、防霉等安全保护措施是否相应的可以进行保证，同时也要考虑到施工时天气的因素，在天气条件不适合施工时，需要建立相应的保护措施，对于设备的检查需要细致到检测仪器的是否符合计量规定，同时要坚决保证施工一起的精确程度，在工程安装前，要最后做好设备的到货验收记录，在发现设备产生损伤以及不标准的地方尽快更换设备，防止意外的发生。

2.2 在安装的过程中所需要的工作

在安装过程中，首先需要做好的便是要选好设备质量的控制点，所谓的质量控制点，指的是为了保证施工作业过程中的施工质量，选用施工中的一个对象或者关键部位、薄弱部位作为质量检测的重点，安装质量达到预期要求的保证是将设置质量控制点作为施工检测的前提，例如在反应罐进行焊接的施工中，对反应罐的密封质量进行检测，如果在检测的过程中遗漏了一部分薄弱环节，而这一部位如果出现安全问题，会导致整个施工的过程瘫痪，因此检验不全很容易造成安全隐患。同时，在进行机械设备的安装过程中要注意将交检、自检、专检同时进行，在检测过程中要对于作业技术的交底进行抓牢，其检测内容要注意施工方法的问题，同时也要注意施工质量以及验收标准，做到全面科学的检测和管理。

其次，需要对设备基础的验收进行加强，正所谓基础不牢，地动山摇，作为化工施工的重要根基，对于化工机械设备的管理和验收一定要在安装之前进行验收，从设备的尺寸、预留孔洞位置等方面慎重精确的进行检查，并要求操作人员、技术人员以及单位能长期的与专家沟通，时刻精进自身的操作水平，保证施工质量。

3 结束

工程以人为本，因此做好团队协奏是提高管理水平的关键，要对于施工单位进行积极的督促，对于化工设备的安装到施工的所有工序做到细致的检查，化工生产的每一个步骤都要基于严格的对于设备进行检查，对于所有施工团队加强管理，及时验收，为日后的编制整合做好资料收集的准备。

参考文献

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[2] 曾在春.张亚辉，王海涛，黄福川.面对“泛北部湾”发展机遇探讨“过程装备与控制工程专业”定位和发展[J].广西大学学报（自然科学版）.2008（S1）.

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[4] 王枫，孙代秋.谈化工机械运转设备中常见故障分析及预防措施[J].科技与企业.2013（17）.

[5] 秦成杰，祁向荣，周洪宾.浅析化工机械故障的诊断与预防措施[J].科技创新与应用.2013（31）.

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