机械设备管理制度范文

机械设备管理制度范文第1篇

2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

8、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。

10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。

11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

12、每台大型机械设备均喷涂“中国铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。

机械设备安全管理制度（二）

为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

机械设备安全管理制度（三）

1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。

3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。

4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

机械设备管理制度范文第2篇

1目的

对送变电施工过程中使用的机械设备（含监视和测量设备）的选型、采购、使用与维护进行严格控制，以确保这些机械设备的先进、完好和有效，从而为公司质量、环境、职业健康安全管理体系中的过程能力提供有力的后勤保障。

2适用范围

本公司用于施工生产的全部主要机械设备（含监视和测量设备）。

3职责

3.1公司机械管理组织机构及网络见附图一。

3.2公司的施工机械设备分为两级进行管理，一级是由总工办负责，一级是由各基础单位负责。

3.2.1由总工办负责的是在公司施工过程中起主导作用的主要施工机械设备，主要负责设备的选型和采购，并对其使用和维护进行监督和控制。主要施工机械设备如下：

a)张牵设备；b）8吨及以上汽车吊车；c）进口滤油机；

d）国产及进口液压机；e）变电工程处、物资处的电焊机（不含驱动式焊机）。

3.2.2由各基层单位负责的是本单位使用的所有机械设备的保养、维修、管理及状态的标识。主要如下：

运输设备（含翻斗车）、机动绞磨、机动电焊机、国产液压机、国产滤油机、空压机、砼搅拌机、车床、刨床、冲床、剪板机、弯管机、弯排机。

3.3各基层单位的机具管理员负责本单位的机管工作，负责收集所管设备使用及维修的资料和填报总工办要求填报的所有报表。详见《基层机具管理员岗位职责》。

3.4各基层单位的机修负责人主管本单位施工机具的日常维修和保养工作，并对机械设备的完好和有效负责。详见《机修负责人岗位职责》。

3.5各单位依据公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》及《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件汇编》,结合本单位的具体情况，制定本单位的《施工机械设备管理制度》,明确3.2.2条中自行建档管理的施工机械维护保养的时间周期,并保存其维护保养记录。

4工作程序

4.1设备台帐

a）总工办负责全司机械设备台帐的管理，包括建帐、录入微机、与财务帐核对、修改、统计和输出报表。

b）各基层单位机管员负责本单位的机械设备台帐（含本单位自购的设备及按固定资产管理的计量器具）的管理；负责建立各工程使用的机械设备的台帐。

c）各基层单位自行购置的机械设备、计量器具，除同样必须严格执行设备分级管理制度外，对其中属固定资产的设备，还必须如实报总工办登帐；该类设备在使用、维修、转让或报废时，也必须按本制度的规定执行。

d)各基层单位每年必须对本单位的设备台帐和实物核实一次,总工办对各基层单位的库房及施工现场每年不定期进行两次抽查，并将抽查结果（帐、卡、物是否符合，各单位对机械的维修、保养和管理情况等）及处理意见上报公司。在检查中，对检查出的不合格项目，发给整改通知书，限期整改，在要求的期限内仍未整改或一直整改不合要求的，不予购置任何设备。

4.2机械设备的技术和维修档案

a)总工办负责对所管设备（由3.2.1条明确的，但d项中仅指进口液压机）逐台建立技术维修档案，档案内容包括：

原始文件包括采购依据、购货合同、验收记录、使用说明、图纸、另配件图册、检验证书、出厂合格证等（存公司档案室）。机械设备附属装置，随机工具，备品登记及变更记录。机械设备运转记录（仅对汽车吊和张牵设备），保养维护及大修理记录，改装的批准文件、图纸资料和记录。机械技术等级事故记录。

b）使用单位对所管3.2.2设备中的机械设备建立使用和维修的记录档案，档案内容可参照4.2条中的a）项进行，所需表格可选用本制度附表中的式样。

4.3机械设备的使用和维护

a)总工办对施工生产过程中的关键设备张牵机和汽车吊实行运行日记录制度，由操作者分别填写《张牵机运转记录表》和《汽车吊运转记录表》；对3.2.1中的设备，按年度《主要施工机械设备维护检修计划》实施维护和保养，由设备使用单位执行并填写上报《主要施工机械维护检修记录表》；对3.2.1条中的施工机械设备，实行跟踪管理，必要时强制维护保养。各基层单位还必须根据本处的实际情况，制定出《本处主要施工机械维护保养计划》，按计划进行维护保养工作，并将《维护保养计划》报总工办，维护保养记录表由各单位自己保存,总工办负责检查督促，以确保这些机械设备的完好和有效运行。

b)对于特殊过程中使用的设备电焊机、液压机实行定期检验制度，各使用单位应根据公司《电焊机检验标准》及《液压机检验标准》中的规定，按时送物资处检验以取得合格证，凡未经鉴定或鉴定不合格的设备不得在工程中使用。

c)对张牵机设备实行租赁管理，详见《张牵机租赁管理实施细则》、《张牵机技术规程》，张牵机的操作使用必须遵守《张牵机使用操作管理规定》；所有租用手续全部由物资处办理。

d)凡属公司购置的机械设备、计量器具，在保质期内出现故障，由总工办负责与厂家或商家联系按合同条款处理；过了保质期的设备故障，在有维修能力的情况下由使用单位自行维修，总工办可提供配件和有关技术资料；在没有维修能力的情况下，可由总工办代为联系维修单位，其费用由使用单位承担。

e)每年末，基层机管员应根据本单位的施工机械设备情况及来年的工程情况，提出本单位下一年度的主要施工机械维护检修计划及电焊机、液压机的鉴定计划，填报《主要施工机械维护检修申报表》（表四）（指3.2.1条中的设备），总工办汇总审核后制定出全司主要施工机械设备维护检修计划，下发后由总工办监督执行。电焊机、液压机填报《电焊机、液压机鉴定计划表》报物资处，总工办监督执行。当维护检修计划与电焊机、液压机的鉴定计划不能完成或与计划有出入的时候，各处机管员应提前向总工办和物资处提交书面说明并安排新的检修和鉴定日期。

f)维护检修工作完成后，使用单位应填写《主要施工机械维护检修记录表》，交总工办存档。其中，国产液压机的记录表原件由各单位自行保管，复印件交总工办。

g)总工办对无任何理由而完不成维护检修计划（包括未填报应报的所有报表）的单位，除继续督促其完成外，在其未完成以前，将停止为其添置或更新设备。

h)总工办按《设备管理考核实施细则》，每年不定期组织有关部门人员对各基层单位的机械设备管理工作进行检查考评，并将考评结果上报公司列入施工（生产）经营责任制的考核中，根据公司有关规定给予奖惩。

4.4对供货方的评定和建档

a)总工办对所有供货方建立供货方档案，档案内容包括供货方的名称、企业性质、通信方法、联系人、厂址、产品目录、报价单、产品使用意见书、设备的安全性能和环保性能、历年的供货方评审记录、业绩资料等。

b)总工办对供货方实行动态管理，每2年组织对供货方进行一次合格评定，以决定是否继续建立合同关系。评定采用会签方式，由使用单位、经办人及总工办共同完成。对评定合格的供货方列入《合格分供方名录》进行控制和管理。

4.5采购依据

a)每年末，基层机管员应根据本单位的机械设备使用情况及来年的工程情况，提出本单位下一年度的机具购置计划，填写《机具购置计划申请表》，经本单位主管领导审批后报公司总工办。

b)总工办汇总各单位的购置计划，经全司平衡后提出公司的购置计划，于上一年度的十二月份提交给公司资金管理委员会审批。经资金管理委员会批准后的年度购置计划，即为总工办的采购依据。

c)在设备采购当中，严格按照公司有关《合同的管理办法》进行管理。

d)对于计划外急需的机械设备、计量器具，使用单位应填写《计划外机具申请购置表》，经公司最高管理者、管理者代表、财务部、总工办审批后，按照《合同的管理办法》由总工办实施采购。

e)凡列入公司购置计划内的或是经审批同意计划外购置的设备，各基层单位均不得自行购买，否则总工办将不予办理付款及其它手续，其后果由违规单位自行承担。

f)特殊及重要机械设备的选型由管理者代表或最高管理者审批，一般机械设备的选型由总工办与使用单位共同进行。

g)无论是公司采购还是基层单位自行采购，其供货单位均必须是经过总工办评审通过的合格供货方；对于未列入《合格分供方名录》，但又必须对其采购的供货方应进行临时评审，合格后方能进行采购。

4.6进货验收、库存保管

a)货物到货后，由合同签订人负责货物的验收并填写验收记录。

b)货物验收后，如发现到货与合同规定有不符合的地方，由合同签订人负责向发货方联系处理直至符合合同规定，其过程应记录在案。

c)在库设备、物品必须堆放整齐，标识清楚，做到帐、卡、物相符，并做好防护处理以保证货物完好。

4.7机械设备的报表管理

a)基层机管员于每月5号以前，将下列设备在上一个月的使用情况报表报总工办，供上级机械管理部门考核公司一级机械设备的完好率、利用率等。

这些机械设备包括：张牵设备、汽车吊车、5t及以上载货汽车、砼搅拌机、空压机、机动翻斗车、车床、刨床、冲床、剪板机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。

b)基层机管员于每月5号以前，将下列设备上一个月的维护和检修情况填表报总工办，作为这些设备的技术档案。

这些机械设备指：张牵设备、汽车吊车、国产及进口液压机，进口滤油机。

c)基层机管员于每月5号以前，将下列设备上一个月的日运行记录报总工办，作为这些设备的运行档案。

这些机械设备指：张牵设备、汽车吊车。

4.8机械设备的报废

a)几种主要施工机械设备的折旧年限：

起重设备10年；空压机8年；摩托打眼机4年；张力放线机10年；机动绞磨5年；汽车6年；发电机10年；通信设备10年；微机及设备5年；仪器仪表7年。

b)属于下列情况之一的机械设备，应当报废：

⑴主要结构、主要机件已损坏到不堪使用，虽经修理，机械能力已达不到最低使用要求和不能安全运行的。

⑵机械设备老化，技术性能落后，耗能高出正常25%以上，效率低，经济效益差的。

⑶修理费高达原值一半以上，在经济上不如更新合算的。

⑷因意外灾害或事故，机械受到严重损坏，恢复到原有精度不如更新经济的。

⑸属于淘汰机型，配件供应无来源的。

⑹非标准设备，因任务变更，本企业不适用，其他企业也不适用的。

c)报废手续

⑴设备需要报废的，由使用单位向设备的管理部门书面提出；公司每年办理两次设备报废手续，分别在6月和12月。

⑵属总工办管理的机械设备的报废手续一律由总工办负责办理。其鉴定工作也由总工办牵头。

⑶各单位在办理设备报废手续之前，须由基层机管员向总工办填报经本单位领导审批过的《机械设备转让、报废申请单》。总工办派人进行现场实物鉴定，对达到4.8条b项报废条件的机械设备及计量器具，总工办鉴定确认后填写《机械报废鉴定表》或《机械转让申请表》，经管理者代表、财务科审批后执行。对总工办无法确定是否达到报废条件的，可外请有关专家进行鉴定，达到报废条件的准许办理报废手续，达不到报废条件的设备一律不予办理报废手续。

⑷凡经批准报废的机械设备，一律由使用单位交回总工办，设备因丢失或其它原因而不能交回的，必须写明丢失原因后方可办理报废手续。凡报废了的机械设备，一律不得再投入使用。

⑸报废或转让后所得的收入与设备净值所差的部分由使用单位补足，如收入超过净值，则可用于弥补本单位的其它报废设备的不足。

机械设备管理制度范文第3篇

第二条：机械设备管理必须贯彻执行党和国家的方针政策，按照“技术管理和经济管理相结合”、“专业管理和群众管理相结合”、“以预防为主，强制保养与修理并重”的原则。认真抓好机械设备管理、使用、保养、维修和配件管理五个环节，做到合理选购，正确使用，精心维护，强制保养，安全经济运行。

第三条：大型机械设备及专用机械设备相对集中，由市局根据需要平衡调度，采用租赁制。中小型通用机械和养护机械设备相对分散，由局属各单位实行核算制管理。

第二章机械设备的来源

第四条：购置机械设备的经费来源：主要由市局年度计划经费列支、工程项目的施工技术装备费、专项设备购置费以及现有机械设备逐年提取的折旧费购置。

第五条：公路养护计划的养护机械设备由市局按南昌市政府采购办法统一购置。

第六条：各单位自有资金购置的机械设备亦纳入机械设备的管理范围。

第三章机械设备的调配及经营

第七条：市局机务管理处负责统一调配局属机械设备；托管机械设备需对外出租实行报备制。

第八条：养护工程机械设备由市局按年度计划统一购置，按需配置给局属各单位。

第九条：购置机械设备的上报程序。每年11月份各分局根据养护工程需要上报所需的机械设备，统一由机务管理处申请计划安排。

第十条：机械设备的使用实行人机固定。对大中型专用机械设备要坚决做到定人、定机、定操作规程。

第十一条：机械手必须认真学习和掌握所操作的机械设备操作规程、技术性能，严格按施工规范、工艺规程操作。

第十二条：大中型机械设备由经营公司托管，市局与经营公司签订托管协议。

第十三条：大中型机械设备经营管理原则：优先使用市局的自有设备；优先使用设备技术状况好的设备。

对市局内部的租赁原则上应低于市场价格；对外出租时其租赁价格不得低于使用成本价，出租与承租方均应签订租赁使用协议。

第十四条：为鼓励管好机械设备，提高机械使用效率，产权属市局的大中型机械设备，对于租赁设备的租金在试行期间暂按60%：40%分配。60%租金上缴市局为设备折旧费，40%用于机械维修、保养及托管公司的管理费，一年以后视经营情况另作调整。

第十五条：经营公司对外租赁大中型机械设备，需向市局机务处报备。

第四章机械设备的管理

第十六条：机务管理工作采用分级管理、统一调配原则。市局为一级管理部门，局属各分局及路桥工程处为二级管理单位。

第十七条：市局机务管理处负责管辖范围内的机械设备配置申请计划，并进行验收、分配调拨及调整等工作。

第十八条：市局机务管理处负责检查和考核各项技术经济定额执行情况，并监督检查专项设备购置费、机械设备折旧费的提取及使用情况。

第十九条：推行全面质量管理，市局机务管理处负责督促检查机械设备的使用、维修保养质量，并组织领导技术鉴定小组，认真做好机械设备保修质量、责任事故以及机械设备报废的鉴定工作。

第二十条：市局机务管理处定期组织机务、机修检查评比，以总结推广筑养路机械设备在使用、维修保养及节能等方面的先进经验。

第二十一条：局属各单位需建立和健全机械设备的技术档案，按规定认真及时做好记录，并实行动态微机化管理。及时填报机械设备的月、季、年报表，做到家底清楚，帐卡相符，帐物相符。

第五章机械设备的保养

第二十二条：机械设备的日常保养。机械的保养等级：为例行保养、一级保养、二级保养、三级保养、大修。国产机械一级保养间隔为200工作小时，二级保养间隔为600工作小时，三级保养为1800工作小时。进口及大型机械设备按使用说明书进行。机械的例行、一保作业可由操作或驾驶人员按规定进行。

第二十三条：施工机械退场后的管理。施工设备退出现场后,应对施工设备进行检查鉴定,并根据检查鉴定情况安排保养或进行重点维修,使设备恢复到良好的技术状态,以便随时准备投入使用。

第二十四条：各种机械设备均属国家的固定资产，不得擅自对外转让和交换，不得随意拆卸零部件和总成当配件使用，不得任意改变机械性能或随意拼装。

第二十五条：凡三个月以上不用的机械，应采取封存措施，妥善保管。

第六章机械设备的报废

机械设备管理制度范文第4篇

关键词：加强；机械设备；工程施工；有效管理

机械设备是各类工程施工中的必备工具，很多施工作业都需要专用设备才能够完成。从投资角度分析，机械设备也是企业资金占用较多的类型之一，当前在工程施工过程中，机械设备的管理缺乏科学性，存在多种问题，机械设备利用率不高，工作效率低下，如何协调好机械设备管理提高设备使用率是施工企业迫切需要解决的问题。

1.工程施工现场管理内容

施工现场管理始终贯穿在整个施工过程中，现场施工管理工作内容包括施工前管理工作和施工中的管理工作。施工前管理工作主要是建立健全内部管理制度，制定相应的规章制度，充分补充影响施工的因素，并作出调查报告等。施工中的管理内容较多，本文研究分析中重点分析设备管理，在施工中材料、机械等的需求都属于动态变化中，只有合理配置资源才能充分发挥出机械设备的作用。在施工中受到其他因素的影响，机械设备的组和方式会被打破，管理人员必须做出相应的调整，保证工程的顺利进展。

2.设备管理问题分析

不同类型工程施工过程中设备管理内容均会存在一定的差异，设备管理存在的问题集中体现在以下几方面。

2.1设备利用率低

在设备利用中，为满足不同工程项目施工的需求，企业都会在租U机械设备方面花费大量资金，但是在具体的实施中，很多设备并没有被充分的利用，发挥机械设备自身的优势，导致机械设备的使用效率很低。另外在施工中，没有考虑到机械设备的磨损情况，不仅影响到性能的发挥，还会缩短使用期限。其次工程机械设备在使用中很多都属于功能单一的设备，只能为特殊工作服务，在施工中难以得到有效应用，机械设备难以达到建设市场的使用要求。

2.2管理机制不健全

施工现场中设备管理存在多方面的问题，规章制度不完善，设备使用不重视维修、保养，经济计算不明确，存在严重浪费的现象。设备施工人员文化水平较低，难以保证机械设备的有效使用。施工单位在机械设备的管理中，力度不足，存在管理制度和管理方法上的不足。如在应用中机械设备使用不合理，没有规范操作机械，过度频繁调度人员，调班制度不健全，机械设备利用率不高等，无法保证机械设备合理使用和投资。

在施工中，多数施工单位采用两级管理模式，管理模式脱节，部分项目的设备管理没有专门的人员，存在大量问题，导致管理工作无法正常开展，管理制度的更新改进也出现停滞，影响正常工作的开展。

2.3生产与设备管理相脱节

目前工程施工中的设备大致可以分为三种来源，分别是施工队自备、企业自有、市场租赁。部分表现在施工中，受到特殊施工条件和环境的影响，多采用租赁设备的方式，但是在现阶段的租赁市场中，不同地区质量控制标准参差不齐，配套管理设施也存在一定的差异，导致企业对设备重视不足，施工与设备管理相脱节，容易导致设备管理出现真空地带，增加设备安全管理风险。

3.问题原因分析

分析出现以上问题的原因，主要集中在以下几方面。高层管理者、中层管理者和基层管理者的主观性较强，表现为不尊重机械设备管理模式，随意更改机械设备流程模块的执行。高层、中层和基层的沟通渠道，沟通方式不畅，致使机械设备实际管理中好的流程、好的思路不能及时执行，不能持续改进现行的机械设备管理模式，最终导致质量管理体系与机械设备实际管理方式严重背离。机械设备管理机构不健全，想要提高机械设备管理工作，需要建立健全管理机构，明确各层机构的职责，这也是保证机械设备管理工作能够顺利开展的基本措施。在施工过程中，工程项目长，设备人员调动非常频繁，而且施工企业普遍存在管理不全的问题，人员量非常薄弱。并且新项目在开展中往往没有重视对设备的验证，也没有明确要求设备的配置和种类，管理不健全，设备不合理，影响到施工进度的开展。管理机构不健全，对于机械设备没有做出大量的准备工作，导致施工进度受到影响。

当前大多数工程施工中，基本是由固定的人员来操作使用设备，但是对于机械设备的保养工作重视不够。项目在施工中，为尽快完成工程进度，在施工中存在设备过度使用的问题，设备往往处于超负荷工作状态。工程施工中机械设备的管理也没有重视到保养问题，没有做出长远的打算，多数设备存在磨损老化情况。操作人员在使用中没有重视报验工作，维修人员的工作往往不关心保养，项目管理人员也不愿意在设备保养中投入较多资金。工程结束后，机械设备没有进行系统的保养，继续进入到下一个工程，在施工中很容易出现故障问题，严重影响施工进度。同时，企业在追求经济利益中，忽视了机械设备的老化等问题，导致机械设备长期无法得到更新，在施工中，现场存在很多老旧设备，不利于施工整体管理，严重时还会引发安全事故，影响企业的竞争力。

4.加强设备现场管理措施

4.1强化施工认识

设备管理人员是工程施工机械设备管理的主体，对机械设备性能的发挥有着直接影响。为切实提高机械设备管理水平，需要不断提高施工人员的职业能力和综合素养。具体而言，施工单位需要增加对管理人员的培训机构，定期开展技术培训工作，提高管理人员基本知识和技能水平，提高机械设备管理整体水平。针对机械设备的管理工作内容，需要反复强调机械设备的重要性，并不断引进优秀科学技术和管理模式，提高管理人员对管理的重视，不断学习管理知识，提高自身整体素质。

4.2建立健全施工管理体系

目前国内工程施工中对于机械设备管理尚没有形成统一的合理配套管理制度，导致不同工程施工单位机械设备管理体系存在很大的差异，因此有必要建立健全施工管理体系，通过制定一系列管理措施实现现场施工的监督和管理工作。具体而言，施工单位在施工中，需要建立完善的人员调度机理机制，全面调动施工人员的积极性和创造性。

建立相对应的约束机制，保证能够规范约束参与工程施工人员的管理行为，避免在施工过程中，出现违反事件。建立健全施工机械设备的安全以及决策及时，避免使用中机械设备因为不安全因素出现失误，减少施工安全风险。具体而言，构建一个能够反应设备使用情况的评价指标体系，包括环境、设备完整性、使用频率、检修次数等，建立设备成本可算指标体系，保证设备能够及时进入到现场施工中。

在施工中健全配套机械设备管理规章制度，将每一个使用的环节都涉及到，并与施工人员的个人利益相挂钩，充分调动施工人员的积极陛。在机械设备管理中，实施统一规划管理，综合管理工作。充分结合群众管理和专业管理，明确不同管理人员的责任和权利，保证每台机器都有专人保管、使用和维修等。健全规章制度也有利于施工工作的开展，提高机械完好率。

建立设备核算制度，设计机械设备动态表示，实施跟踪管理情况，反映机械设备的使用情况。加强管理设备使用中的每项支出，分别独立核算机械设备管理和设备维护，摆脱原始施工管理体系的制约，更好地贯彻设备管理制度和规定。

4.3强化进度管理

在设备管理中，进度管理问题是重点环节之一。早期实施管理能够最大程度降低设备故障隐患，因此管理人员需要充分做好相关资料的配置和管理工作，形成统一管理模式。在现场施工管理中，需要不断提高对设备管理的认识，严格查询设备管理的使用情况，针对发现的问题及时整改，并要求制定相应的图表，避免出现同一种故障。加强设备配件管理，释放储存设备配件，减少维修费用。统筹安排机械设备的使用，保证机械设备能够及时到场进入到使用状态，加强管理，认真分析下几步的工序，确保机械设备能够相互配合和调整应用到施工中，避免影响下面的工序开展。

针对机械设备利用率较低的问题，在机械设备管理中，需要合理{整设备。根据工程施工要求，适当调整机械设备满足工程需求。针对高等级的施工项目，为保证机械设备能够相互配合，同时也还需要充分做好施工前的管理工作，最高施工方案、工程数量等的检测工作，将机械设备的使用率达到最高。施工单位需要对整个工程方案深入分析，把握好主要机械设备，添加相应的辅助设备配合使用，增强设备的使用性能，同时需要降低配套设备的使用数量，提高设备组和运行效率。施工人员安排分配机械设备中，需要严格按照标准规章制度进行，避免出现问题，降低机械设备的运行费用，避免机械设备出现超负荷运行。在机械设备中需要重视机械设备的综合管理，充分发挥每一台机械设备的效率。在管理中，充分结合经营管理和机械设备管理，开展多范围设备管理工作，管理人员可以结合实际情况分析公司现有设备情况，制定长期的设备调用情况表。

5.工程中机械设备合理利用分析

合理使用机械设备不仅能够降低工作强度，保障工作质量，同时也能够提高工作效率。但是在机械设备工作流程中，如果不开展有效的管理措施，很容易出现设备故障，导致经济损失。企业只有高度重视机械设备维修保养工作，并制定相应的设备管理标准，才能够延长设备使用时间，节省企业在设备方面的投入资金。

受到多种因素的影响，机械设备管理中往往存在多方面的问题，尤其是在标准化工作中，严重缺乏保养和维修环节，具体表现在以下几方面。在设备的利用中，企业缺乏专业从事机械设备使用人才，对设备管理缺乏系统的认识，没有有效控制设备的安装和使用过程，存在多种安全风险，容易诱发安全事故。在工程实施过程中，工作人员对于机械设备的使用过程一般都比较关注，这就导致了对保养环节的忽视，尤其是一些大型的设备，如碾压机。虽然企业在机械设备使用都制定了科学的维修保养制度，但是多数情况下，实施中并没有重视养护操作，设备利用率很低。从企业设备制度角度分析，在制定制度中，往往都是根据国际上的一些标准化制度来制定，很多都是直接摘抄，并不符合自身企业机械设备情况，缺乏针对性，在实施中难以落到实处。

针对机械设备保养维修存在的不足，建议从以下几方面加强改进。为保证工程机械设备能够顺利地开展，有必要做好维修保养工作。在实际工作开展中，要求管理人员能够归纳总结机械设备的特点和需求，并制定相应的管理标准，重视设备的养护工作，避免机械出现多次故障问题，将机械设备工作落到实处，全面实施管理标准化。机械设备是工程中的重要组成部分，随着我国经济水平不断增长，机械设备逐渐呈现多样化发展，机械化程度不断增加，在设备管理方面，也逐渐呈现出标准化、规范化特点。当前机械设备管理领域已经可以划分为工业车辆、升降平台、土方机械等专业领域。在工程实施中，制定科学管理标准一方面能够提高机械设备使用率，同时也能够节省企业在机械方面的投资，提升企业经济效益。落实管理标准能够有效延长机械使用时间，如果在使用中，没有遵循操作程序，没有开展必要的保养工作，必然导致设备利用率下降，落实标准化制度，才能保证充分发挥机械设备的作用。其次标准化管理制度的确定，有助于节省企业的投资，更好地控制企业成本，优化企业资源配置。

建立健全设备管理标准化体系，并加强对设备使用的巡逻工作，健全标准体系是工程机械设备标准化重要措施，企业有必要建立动态监督体系，确保设备使用的合理性。同时管理人员需要高度重视机械设备的特点，根据市场变化，及时转变相关管理标准。在管理标准落实中，需要加强机械设备的巡查次数，发现存在问题，适时做出改进，最大程度减少工程损失。

随着科学技术的发展，施工中的机械设备不断更新，自动化程度不断提高，在操作中，要求施工人员能够对设备的使用有全面的了解。因此在机械设备管理中，需要加强对施工人员的技术培训工作，保证施工人员能够懂得维护设备，并不断提高施工人员的责任心，重视对机械设备的维护和管理工作，有利于公路施工工程的开展。强化对高素质人才的培养，在机械设备管理中，不断增加专业素质人才才能够逐渐落实机械标准化工作，企业只有增加对人才的培养力度，才能够不断提高从业人员的业务水平，企业可以通过开展培训、讲座的方式，为员工普及标准化知识，有效延长设备使用寿命。

机械设备管理制度范文第5篇

关键词：建筑；机械设备；安全管理；措施

引言

众所周知，建筑工程施工量大，往往应用各种机械设备，如何做好这些设备的安全管理，确保机械设备处于最佳的工作状态，对提高建筑工程施工效率具有重要意义。因此，施工单位应将机械设备管理当做管理工作的重点加以认真落实。

1建筑机械设备安全管理问题

尽管建筑机械设备安全运行对建筑施工的顺利进行具有积极的促进意义，然而，分析发现，部分施工单位在机械设备安全管理方面存在诸多问题，主要体现在以下几点。

1.1机械设备安全管理意识差

建筑工程施工中，部分施工单位不注重机械设备安全管理，存在较大侥幸心理，导致施工中安全事故的发生，造成一定的人员伤亡，给施工单位造成较大经济损失，影响施工工作的稳步推进：一方面，不注重机械设备性能检查。部分施工设备经过长久使用、性能有所降低，存在一定的安全隐患，部分施工人员在机械设备工作区域逗留，一旦机械设备发生坍塌极易造成人员伤亡。另一方面，对机械设备安全管理缺乏重视。部分施工单位只关注施工进度，根本不考虑机械设备运行状况，存在较大侥幸心理，缺乏在安全管理方面精力投入，大大增加机械设备安全事故的发生机率。

1.2机械设备管理制度不完善

建筑工程施工中机械设备种类较多，加上安全管理是一项系统工作，因此，需要有完善的管理制度作支撑，才能保证安全管理工作的顺利实施。然而，部分建筑工程施工中，施工单位应对机械设备安全管理不够重视，缺乏完善的管理制度，一方面，制定的机械设备安全管理制度太过宽泛，无法给具体的机械设备安全管理提供准确依据。另一方面，部分施工单位虽制定机械设备安全管理制度，但因缺乏制度的约束，导致一些管理人员随意性较大，得过且过，无法及时准确地识别机械设备存在的安全隐患。

1.3机械设备管理细节不到位

机械设备安全管理中，任何一个细节可能引发安全事故，如机械设备固定不牢固、机械设备操作顺序不正确、忽略某个部件的检查等，尽管如此仍有些施工单位不注重机械设备安全管理细节，一方面，管理人员粗心大意，忽略对所用机械设备的安全检查，或检查过程中仅仅为了走个形式。另一方面，安全管理中一些元件磨损严重，不及时更换或使用其他型号的元件替代，不仅影响机械设备正常运行，增加故障发生几率，而且还容易引发安全事故。

2建筑机械设备安全管理优化对策

针对机械设备安全管理存在的不足，施工单位应立足自身实际及具体的工作实践，积极采取优化对策，不断提高机械设备安全管理水平，为建筑施工工作的安全进行提供保障。

2.1提高机械设备安全管理意识

建筑机械设备使用中，施工单位应提高认识，从领导层至施工人员均应充分认识到做好机械设备安全管理的重要性，尤其领导层应积极采取措施，提高各参与人员机械设备安全管理意识。首先，明确机械设备安全管理内容。施工前，施工单位应组织机械设备安全管理人员召开座谈会，讲解施工中所用机械设备类型，详细阐明安全管理内容，提高管理人员机械设备安全管理针对性。其次，做好机械安全管理统一部署。建筑工程施工中机械设备类型较多，为确保安全管理工作的稳步推进，施工单位应做好机械设备安全管理工作的统一部署，明确不同机械设备类型安全管理相关负责人及管理流程，确保机械设备安全管理工作在统一指挥下，有条不紊地进行。最后，鼓励管理人员加强专业知识学习。建筑机械安全管理质量的提高，需要由专业的知识做支撑，因此，施工单位应鼓励管理人员注重相关机械设备的知识的学习，了解不同机械设备经常发生安全问题，总结安全管理工作技巧等。

2.2完善机械设备安全管理制度

完善管理制度是建筑机械设备安全管理工作顺利实施的保障，因此，施工单位应提高认识，注重从制度入手，认真分析当前管理制度存在的不足：一方面，制定完善的上岗制度。施工单位应制定完善的上岗制度，要求机械设备安全管理人员需经过岗前培训，使其明确机械设备安全管理工作的重点与难点，以及安全管理工作中应遵守的规范。同时，还应加强机械设备安全管理人员的思想教育，讲解一些具体的案例，使其充分认识到机械设备安全管理的意义，自觉规范自身不良行为。另一方面，制定对应的奖罚制度。建筑工程施工中一旦机械设备发生安全事故往往造成较大损失，因此，为做到防患于未然，施工单位应制定明确的奖罚制度，明确奖罚的标准与细节，鞭策机械设备安全管理人员认真落实机械设备安全管理各项措施。

2.3加强机械设备安全管理监督

机械设备安全管理中为保证安全设备管理质量及管理目标的顺利实现，施工单位还应做好安全管理监督工作，及时建筑机械设备安全管理工作中存在的不足，采取针对性措施加以改进：一方面，成立专门的安全监督小组。施工单位应根据机械设备使用状况，成立专门的安全监督小组，做好对施工前、施工中、施工后机械设备安全管理监督工作。另一方面，明确具体监督方式。针对不同的施工环节，安全监督小组应明确相关的监督方式，如可采取定期与不定期相结合的方式，监督机械设备安全管理工作，及时指出存在的问题，或在现场进行指导，确保机械设备安全管理工作认真落实每个管理细节，为机械设备安全运行提供保障。

3结语

受多种因素影响，机械设备安全管理工作中存在这样或那样的问题，要求施工单位加强摘要：近年来，我国建筑行业发展迅速，如何提高建筑施工中各项因素的管理水平，减少施工中不良现象的发生，一直是业内关注的特点，其中机械设备安全管理不仅关系着施工工作的顺利进行，而且关系着施工人员的安全。本文对建筑机械设备安全管理存在的问题进行分析，提出相关优化措施，以供参考。

[参考文献]

[1]周运文.建筑机械设备科学维护及其安全管理[J].四川建材，2016（1）：259-260.

[2]单波，夏同强.浅析建筑施工现场大型机械设备安全管理措施[J].建筑安全，2015（3）：60-62.

机械设备管理制度范文第6篇

关键词：建筑工程机械；管理；维护

随着工程施工机械化程度的不断提高，建筑工程机械成为施工企业的重要生产力。各种建筑工程机械的广泛应用，不仅加快了工程施工进度，而且提高了施工质量。然而，建筑工程机械在使用过程中，受到各种因素的影响，制约着建筑工程机械使用性能的发挥。当前所面临的主要问题之一是如何做好建筑工程机械的管理维护、故障的预防、机械设备完好状态的保持以及设备功效的充分发挥。因此，搞好施工企业机械设备维护管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，对提高企业设备管理维护水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。为此，笔者根据工作实践，就建筑工程机械的管理维护工作，提出了自己的见解。

一、影响建筑工程机械管理维护工作的主要因素

目前，施工中建筑工程机械的管理维护工作，严重制约着施工企业工程效益的提高，这主要表现在以下几个方面：

1、机械设备管理力量薄弱，影响正常施工秩序。在施工过程中，工程项目往往点多面广，机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员，或将其职能并入其他部门兼管，导致管理层与操作层之间脱节，致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全，造成机械设备管理工作混乱，严重影响了工程的正常施工。

2、机械设备保养制度落实不到位，致使机械设备完好率降低。施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养，虽然实行定人定机制度，却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性，没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用，对出现的问题不能及时处理；另外，在机械设备出现故障需要维修时，许多维修人员责任心不强，应付差事，不从根本上解决故障问题，“头疼医头，脚疼医脚”，从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时，操作与维修人员往往互相推卸责任，不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度，也增加了修费用、运转费用，致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

3、机械设备使用不规范，加速机械设备磨损老化。由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少，尤其是短期聘用人员的技术素质低，不注重具体的施工条件和作业方法，一味的赶工期、抢进度，使机械设备一直处于超负荷，或带“病”作业状态，甚至违章操作等状况，从而加速了机械设备的磨损老化。此外，在工程项目结束后，设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修，被调配到新的工程项目后，机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常施工工期。

4、忽视机械设备的更新换代，造成施工效率低下，竞争力下降。目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够，机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益，贪图方便，不考虑机械设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，甚至违反国家有关规定继续使用破旧机械和报废机械，致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全威胁，而且造成整体的施工效率低下，整体施工成本增加，结果是工程收益降低，企业竞争力下降，最终影响整个企业的发展。

二、做好建筑工程机械管理与维护的有效途径

在市场经济规律下，企业之间竞争加剧，施工企业注重经营效益，迫切要求降低设备管理成本，提高经济效益。古语云：“工欲善其事，必先利其器”，只有搞好机械设备的管理维护工作，才能进一步提高企业效益。

1、完善机械设备管理体制，规范机械设备管理工作。施工企业要搞好机械设备管理工作，首先需要建立健全相应的管理机构，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证，定岗到人，进行全面的综合管理；其次，建立健全机械设备统计制度，加强机械设备的统一管理，建立详细的设备技术档案，并定期组织检查，技术档案要有专人负责保管；另外，实行绩效制度，充分发挥建筑工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性；再者，在实际工作中，实行“三定一包”制度，即定机、定人、定岗位、包维护。“三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和建筑工程机械的完好程度。

2、严格落实机械设备保养制度，保证机械设备的正常运转。保养好坏是影响到设备是否出现故障的要原因，因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划，并与操作人员进行技术交底，随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制，把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容，以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性，保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，降低维修成本。

3、加大机械设备技术培训力度，强化专业队伍技术素质。随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，技术含量也越来越高。这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习，学习新的知识和技术，科学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术的专业人才，以满足企业今后的发展需要。同时，有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛，形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围，并根据施工的具体情况，采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高建筑工程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。

机械设备管理制度范文第7篇

1.1设备管理的定义

设备管理的主要对象是设备，通过采用合理的方法及理论来对设备进行科学管理，确保设备实现其寿命周期费用经济及设备效能的最高化目标。

1.2港口机械设备的特点

随着现代工业生产要求的不断提高，一些科学技术成果在机械设备中得以应用，在这一定程度上加快了港口机械设备向大型化、高速化和自动化方向的发展。港口具备自身的特点，近年来港口生产开始向大型化和集中化的趋势发展，生产速度有了大幅度和生产效率有了大幅度提升，这都使港口机械设备自动化的程度不断提高。同时港口作业环境具有多变性，这也对机械设备的性能提出了不同的要求，需要针对其作业环境的不同，要具备耐酸、耐腐蚀、耐压及耐撞击等特点。另外，当前港口建设投入力度不断增加，这也使港口设备更新的速度加快，原有设备也在不断的改进和改造以适应不同货种作业的需要。

2我国港口设备管理中出现的问题

2.1管理层对港口机械设备管理的重视不够

在港口发展过程中，管理层更多侧重于对经济效益的追求，而对于机械设备的管理存在着一定的忽视。往往没有意识到机械设备管理所带来的经济效益，而片面的觉得进行机械设备管理会导致企业成本增加，从而对港口机械设备购买、使用、管理及后续处理等整体过程缺乏深入、系统的认识，从而导致港口机械设备管理混乱，不仅生产效率不高，而且机械设备给企业所带来的经济效益也不高，这对港口行业的健康、持续发展带来了较大的制约影响。

2.2港口机械设备管理机制不完善、可行性不高

尽管港口在运营过程中制定了机械设备管理制度，但由于岗位分工责任不明确，这就导致港口机械设备管理制度形同虚设，没有起到应有的作用。同时在制定港口机械设备管理机制时，并没有针对港口机械设备自身的特点，这就导致港口机械设备管理机制缺乏全面性，可行性不高。而且在机械设备管理工作中，更重视对机械设备的使用，而对机械设备管理模式较为轻视，这就导致机械设备使用者、维修者及管理者在工作上无法同步。

2.3港口机械设备的维修保养方式与港口的发展不同步

2.3.1港口作业任务与对管理维护的高要求之间的矛盾。各港口作业普遍存在着高强度、高磨损、高频度的特点，这也对机械设备维修保养工作提出更高的要求。但在具体工作中，由于港口城作业任务重，时间紧张，这也导致机械设备保养工作无法落实到实处，从而导致机械设备非正常磨损现象较为突出，对机械设备的使用寿命带来较大的影响。

2.3.2机械设备超负荷工作。在当前市场竞争日益激烈的新形势下，港口机械设备往往会长时间的处于超负荷运行状态下，这在很大程度上导致机械设备故障率增加，即使一些小故障由于无法得到及时维修，从而导致大故障发生，给港口的正常作业带来较大的影响。

2.3.3重使用轻管理。港口机械设备往往一味的对其进行使用，而对管理缺乏重视，这就导致机械设备完好率较低，而且在长时间超负荷运转状态下故障发生率也处于较高水平，这不仅导致机械设备工作效率降低，而且也会对港口作业进度带来延误的影响。

2.3.4港口作业过程中，过于对高产量低成本的追求，对设备的正常维护工作不到位，部分设备处于带病运行状态，从而对作业质量和生产安全带来较大的威胁。

2.4港口管理人才队伍建设还需要进一步加强

港口作业由于作业布局不合理，对机械设备作业具有更多的需求，再加之人数较少，缺乏有效的激励机制，这都导致港口无法留住人才，特别是机械设备管理人才待遇不高，工作积极性较差，这对机械设备管理工作带来了较大的影响。

2.5机械设备管理的信息网不完善

港口企业一些管理信息、企业思想、客户管理及一些信息资源等多集中在行政管理和客户管理部门，机械设备管理部门对这类信息掌握较少，这就使其不能及时了解到机械设备的最新技术及发展动态，对企业设备技术的更新带来了一定的阻碍。

3加强港口机械设备管理工作的建议及对策

3.1提高港口工作人员机械设备管理的观念

近年来，随着港口吞吐能力的不断增加，港口机械设备越来越复杂，其价值及生产效率也不断提高，在这种情况下，需要努力提高港口作业人员机械设备管理理念，利用先进的理念及科学的管理手段来实现对港口机械设备的管理，确保管理水平的进一步提升。

3.2培养现代化管理人才和技术人才

在港口机械设备管理工作中，需要加快对管理人员、操作人员及维修人员的培养，努力提高管理人员的知识储量，使其利用先进的方法来进一步强化对设备的管理。同时港口企业还需要定期举办培训，努力提高机械设备管理人员的专业素质，加快人才的引进，完善奖励机制，充分的调动工作人员的积极性，使其能够将所学知识更好的在工作中进行运用。

3.3建立科学的完善的港口设备管理体制

3.3.1进一步完善机械设备管理制度。需要针对港口企业自身的实际情况及机械设备的特点来制定机械设备管理制度，采用先进的理论及科学的管理方法强化机械设备的管理，确保机械设备能够最大限度的发挥其自身的效能。

3.3.2在对港口设备管理体制进行设定时，需要以机械设备始终处于良性运转状态作为基础，确保其为港口企业带创造更大化的经济效益，实现企业增值的目标。

3.3.3建立健全责任管理机制。需要将港口机械设备的使用和管理放在同等重要的位置，将垂直管理和横向监督有效的联系起来，充分发挥责任管理机制的约束和激励功能，利用科学化的管理模式有效的提高机械设备管理水平。同时还要制定完善的奖惩措施，有效的调动机械设备管使用人员、维修人员及管理人员的工作积极性，并将责任落实到每一个人，强化工作人员的责任感。

3.4实现设备信息化管理

港口设备信息化管理的对象是管理机械设备，通过运用先进的计算机技术，跟踪管理港口机械设备的使用状况、维修以及保养情况、各种技术参数和档案、各种检测数据等，保证港口企业正常运行，以获得最佳经济效益。

4结束语

港口企业通过加强对机械设备的管理，不仅能够有效的提高机械设备管理使用寿命，而且对降低企业生产成本及提高企业经济效益具有极其重要的意义。因此需要利用先进的理念，进一步对机械设备管理机制进行完善，努力提高港口机械设备管理的水平，确保机械设备保持良好的运行状态，更好的促进港口企业的健康、持续发展。

作者:王泽升 刘昌海 单位:青岛港国际股份有限公司前港分公司

参考文献

[1]韩廷印.港口机械设备管理探讨[J].机械研究与应用，2011（4）.

机械设备管理制度范文第8篇

机械装备是企业实力的体现．是企业生产、经营、发展重要的物质基础。面对电力基建市场严酷的市场竞争，大多数企业采用低价竞标的做法，使得本来就处于微利状态的施工企业更加困难，降低施工成本的压力更大。施工机械费是构成施工成本的重要组成部分，在其中占了较大的比重，因而通过加强施工机械管理，降低施工成本来提高施工机械经济效益，是施工企业生存、发展的必由之路。

1 以生存发展的高度去认识和重视机械设备的管理工作

机械装备是企业实力的体现，是企业生产、经营、发展重要的物质基础，机械设备的技术状况、装备效能直接影响企业的发展，甚至会迫及企业的兴衰存亡。对此，公司领导有清醒的认识，能够从生存发展的高度去认识和重视机械设备的管理工作。公司机械设备的保值增值率、机械设备装备规划等重要机械管理指标列入经理任期目标：机械完好率、利用率、机械事故频率等年度经济技术指标目标，经职工代表大会讨论通过，列入公司年度工作目标。公司对机械设备管理机构设置、管理网络建设、现代化管理设备及管理手段的应用，资金投入等方面给予大力支持，保证机械管理工作顺利开展。

2 健全管理制度，规范管理行为

公司于1995年取得ISO9002质量体系认证证书，有8项机械设备管理制度列为质量管理体系受控文件，机械设备的管理逐步纳入规范化管理的轨道：1996年，根据原电力工业部颁发的《电力建设起重机械安全监察规定》，我们修订完善了18项机械设备管理制度，管理制度得到了进一步细化。1998年，公司取得ISO9002质量体系国际互认证书，公司根据自身特点，总结几年来的机械管理经验，对质量管理体系文件再次进行修订。13个机械设备管理制度被列为质量管理体系受控文件，机械设备的供、用、管、养、修直至报废的全过程管理，均有制度可依。

公司建立了较完善的机械设备管理网络，并落实各级管理责任制。机械管理专职机构各岗位建立了较细致的工作程序，并明确各岗位间的工作接口关系，机械管理的兼职机构及人员，业务上受专职机构领导。机械管理网络的有效运转，各级管理责任的落实，使机械设备管理行为进一步规范。公司装备有800多台微机，公司总部及规模较大的项目工地均建立了局域网，为机械设备现代化管理手段的实施提供了物质基础，目前，机械设备的资产台帐管理、机械费用计提、调度管理、统计管理、单机核算、机械配件管理均实现了计算机管理．公司的机械设计运用了有限元电算、三维技术、CAD绘图等先进手段。

3 强化机械设备的现场监督检查力度，确保机械设备安全运行

电力基本建设施工的机械化作业水平很高，作业连续性又很强，实施大规模的机械化交叉作业，机械设备的技术状况、安全运行状况的优劣，对工程工期经济效益、企业对业主的信誉影响极大。加强机械设备的现场监督检查，及时发现和消除隐患，是保证机械设备安全运行，提高机械完好率，降低事故频率行之有效的手段。几年来，公司致力于实现机械设备监督检查的”计划——实施——检查——整改——复验——关闭”的闭环管理，逐步积累了一些经验，形成了适合电力基建单位特点，操作性较强的《机械设备现场监督检查管理办法》(受控文件)，并根据公司的机械装备机种机型，颁布了企业内部的机械设备监督检查评分标准。机械设备的现场监督检查按照”标准统一，分级组织的原则进行，公司级．项目工地级、二级单位级的检查相结合，普查与专项检查相结合，定期检查与不定期的重点抽查及项目工地间的互查相结合，对查出的问题开具《机械设备监督检查限期整改通知单》，责任部门限期整改，并书面反馈整改情况， 资产管理部门对整改结果进行验证关闭。机械设备的现场监督检查力度的强化，使大量的机械设备隐患消除在萌芽状态，有效的保证了机械设备安全运行。

4 推行机械设备的计划保养、计划维修，保证机械设备良好的技术状况

机械设备的及时保养与合理维修，是保证机械设备良好技术状况的基础工作，公司正确引导和监督机械使用部门处理好用、养关系，推行强制性的计划保养及预防性计划维修，《机械设备保养制度》、《机械设备修理制度》明确了各级保养及维修的范围、责任部门，计划编制、计划实施及相应的监督程序，一、二、三级保养以及换季保养、转移保养均实行《机械设备保养润滑通知单》制度，机械使用部门的专职工程师(或机械管理员)根据保养规程及机械的使用计划，已作台时，编制机械的月度保养指导计划，并根据保养计划及累计实作台时，开具《机械设备保养润滑通知单》，明确保养项目，具体内容及相应的技术要求、油料牌号、完成期限等内容，实施保养作业的责任人书面反馈保养计划完成情况，根据保养类别及分级，由相应的管理人员对保养计划完成情况进行验证关闭，机械设备的第三级保养列入项目工地的生产计划，与生产计划同布置，同落实、同考核。

5 实施机械设备的达标管理，充分挖掘机械的潜力，提高机械的装备效能，推进机械设备综合管理水平

电力基建项目已全面推上市场，且受电力基建市场萎缩的大环境影响，基建市场的竞争更加严酷，使得本来就处于微利状态的施工企业更加困难，靠投人大量资金购置新设备，满足生产需要的做法，绝大部分企业很难承受，如何充分挖掘现有机械的潜力，提高现有机械的装备效能，是一个非常重要的课题。经过认真的分析、研究和技术准备，公司于1999年初，开始推行机械设备达标管理，该办法的宗旨是： “客观评价现有机械的实际技术状况，分析机械的投入产出效益，合理投入资金、人力、物力，统一标准，统一行动，较大幅度的提高机械设备的平均技术水平，实现以相对较低的投入去充分挖掘现有机械的效能的目的”。

推行机械设备的达标管理，首先要建立一套科学的、可操作性强的标准。公司根据行业特点以及机械设备的结构、用途，结合机械设备的使用寿命、作业环境、保养难度、关键的保养点等因素，制定出15类机械的检查评分标准及达标标准，标准的针对性，可操作性较强。15个检查评分标准同时适用于机械设备现场监督检查的评分，机械设备达标验收后，仍用此标准定期对机械机械设备技术及管理状况进行检查评定，以保持达标成果。

提高机械设备管理水平，人是关键因素，对机械设备的技术状况的检查考核结果，受机械的新度系数、作业环境、突击保养等因素的影响，难以客观反映机械设备管理的综合水平，公司制定了《机械设备管理达标检查评分标准》，人、机考核相结合，对机械使用部门的机械管理网络建设、管理责任制的落实情况、机械管理制度建设及制度贯彻执行情况、机械操作维修人员的培训、“三定制度”的落实，机械操作特殊工种持证上岗、机械设备经济技术指标的完成情况及综合管理状况进行检查考核，提高对机械使用部门考核评价的科学性，促进综合管理水平的提高。

6 重视机械资产技术管理与经济管理的有机结合，努力提高机械资产的经营效益

加强机械资产管理的最终目的是发挥机械的最大经济效益，因而，必须重视和加强资产的经营管理工作，必须从“管家”看家守财的模式中走出来，把工作重点放在技术管理与经济管理的结合上，放在资产的经营运作上。公司从以下几个方面，加强了机械资产的经营管理。

(1)调整资产结构，改善装备素质。

结合公司面临的市场形势，对公司的机械资产结构进行了认真分析、研究、制定中，长期的资产结构调整计划，按照“科学分析现有机械设备的技术状况及对电力基建市场的适应性，对部分性能落后、机械费用成本高以及长期闲置的机械进行合法出让，回收资金置换新装备，对部分可以以较少投入改善性能的机械进行技术改造， 逐步调整现有机械资产结构”的原则，实施资产结构的调整，改善装备素质。

(2)加强机械设备的前期管理，提高选型科学性。

机械设备选型适应如何，将直接影响机械的远期经济效益，公司非常重视机械设备的前期管理工作，对大中型机械的选型进行经济、技术论证，多方搜资、分析，比较其价格、运行、维修、转移成本，对远期经济效益进行分析预测，提高选型的科学性。

(3)优化施工项目的机械配置方案，合理控制机械配置规模，降低机械费用成本。

机械设备的调配改变以往“满足供应”的原则为“满足使用”，对新开项目工地机械配置规模进行合理控制，促使提高利用率，减少机械占用，并对机械的转场费、按拆费、设施费等进行预算、比较，优选最经济的配置方案，减少机械转场、按拆、设施费用支出，控制机械费用。

(4)积极推进机械资产经营管理模式的专项改革。

机械设备管理制度范文第9篇

机械装备是企业实力的体现．是企业生产、经营、发展重要的物质基础。面对电力基建市场严酷的市场竞争，大多数企业采用低价竞标的做法，使得本来就处于微利状态的施工企业更加困难，降低施工成本的压力更大。施工机械费是构成施工成本的重要组成部分，在其中占了较大的比重，因而通过加强施工机械管理，降低施工成本来提高施工机械经济效益，是施工企业生存、发展的必由之路。

1 以生存发展的高度去认识和重视机械设备的管理工作

机械装备是企业实力的体现，是企业生产、经营、发展重要的物质基础，机械设备的技术状况、装备效能直接影响企业的发展，甚至会迫及企业的兴衰存亡。对此，公司领导有清醒的认识，能够从生存发展的高度去认识和重视机械设备的管理工作。公司机械设备的保值增值率、机械设备装备规划等重要机械管理指标列入经理任期目标：机械完好率、利用率、机械事故频率等年度经济技术指标目标，经职工代表大会讨论通过，列入公司年度工作目标。公司对机械设备管理机构设置、管理网络建设、现代化管理设备及管理手段的应用，资金投入等方面给予大力支持，保证机械管理工作顺利开展。

2 健全管理制度，规范管理行为

公司于1995年取得ISO9002质量体系认证证书，有8项机械设备管理制度列为质量管理体系受控文件，机械设备的管理逐步纳入规范化管理的轨道：1996年，根据原电力工业部颁发的《电力建设起重机械安全监察规定》，我们修订完善了18项机械设备管理制度，管理制度得到了进一步细化。1998年，公司取得ISO9002质量体系国际互认证书，公司根据自身特点，总结几年来的机械管理经验，对质量管理体系文件再次进行修订。13个机械设备管理制度被列为质量管理体系受控文件，机械设备的供、用、管、养、修直至报废的全过程管理，均有制度可依。

公司建立了较完善的机械设备管理网络，并落实各级管理责任制。机械管理专职机构各岗位建立了较细致的工作程序，并明确各岗位间的工作接口关系，机械管理的兼职机构及人员，业务上受专职机构领导。机械管理网络的有效运转，各级管理责任的落实，使机械设备管理行为进一步规范。公司装备有800多台微机，公司总部及规模较大的项目工地均建立了局域网，为机械设备现代化管理手段的实施提供了物质基础，目前，机械设备的资产台帐管理、机械费用计提、调度管理、统计管理、单机核算、机械配件管理均实现了计算机管理．公司的机械设计运用了有限元电算、三维技术、CAD绘图等先进手段。

3 强化机械设备的现场监督检查力度，确保机械设备安全运行

电力基本建设施工的机械化作业水平很高，作业连续性又很强，实施大规模的机械化交叉作业，机械设备的技术状况、安全运行状况的优劣，对工程工期经济效益、企业对业主的信誉影响极大。加强机械设备的现场监督检查，及时发现和消除隐患，是保证机械设备安全运行，提高机械完好率，降低事故频率行之有效的手段。几年来，公司致力于实现机械设备监督检查的”计划——实施——检查——整改——复验——关闭”的闭环管理，逐步积累了一些经验，形成了适合电力基建单位特点，操作性较强的《机械设备现场监督检查管理办法》(受控文件)，并根据公司的机械装备机种机型，颁布了企业内部的机械设备监督检查评分标准。机械设备的现场监督检查按照”标准统一，分级组织的原则进行，公司级．项目工地级、二级单位级的检查相结合，普查与专项检查相结合，定期检查与不定期的重点抽查及项目工地间的互查相结合，对查出的问题开具《机械设备监督检查限期整改通知单》，责任部门限期整改，并书面反馈整改情况， 资产管理部门对整改结果进行验证关闭。机械设备的现场监督检查力度的强化，使大量的机械设备隐患消除在萌芽状态，有效的保证了机械设备安全运行。

4 推行机械设备的计划保养、计划维修，保证机械设备良好的技术状况

机械设备的及时保养与合理维修，是保证机械设备良好技术状况的基础工作，公司正确引导和监督机械使用部门处理好用、养关系，推行强制性的计划保养及预防性计划维修，《机械设备保养制度》、《机械设备修理制度》明确了各级保养及维修的范围、责任部门，计划编制、计划实施及相应的监督程序，一、二、三级保养以及换季保养、转移保养均实行《机械设备保养润滑通知单》制度，机械使用部门的专职工程师(或机械管理员)根据保养规程及机械的使用计划，已作台时，编制机械的月度保养指导计划，并根据保养计划及累计实作台时，开具《机械设备保养润滑通知单》，明确保养项目，具体内容及相应的技术要求、油料牌号、完成期限等内容，实施保养作业的责任人书面反馈保养计划完成情况，根据保养类别及分级，由相应的管理人员对保养计划完成情况进行验证关闭，机械设备的第三级保养列入项目工地的生产计划，与生产计划同布置，同落实、同考核。

5 实施机械设备的达标管理，充分挖掘机械的潜力，提高机械的装备效能，推进机械设备综合管理水平

电力基建项目已全面推上市场，且受电力基建市场萎缩的大环境影响，基建市场的竞争更加严酷，使得本来就处于微利状态的施工企业更加困难，靠投人大量资金购置新设备，满足生产需要的做法，绝大部分企业很难承受，如何充分挖掘现有机械的潜力，提高现有机械的装备效能，是一个非常重要的课题。经过认真的分析、研究和技术准备，公司于1999年初，开始推行机械设备达标管理，该办法的宗旨是： “客观评价现有机械的实际技术状况，分析机械的投入产出效益，合理投入资金、人力、物力，统一标准，统一行动，较大幅度的提高机械设备的平均技术水平，实现以相对较低的投入去充分挖掘现有机械的效能的目的”。

推行机械设备的达标管理，首先要建立一套科学的、可操作性强的标准。公司根据行业特点以及机械设备的结构、用途，结合机械设备的使用寿命、作业环境、保养难度、关键的保养点等因素，制定出15类机械的检查评分标准及达标标准，标准的针对性，可操作性较强。15个检查评分标准同时适用于机械设备现场监督检查的评分，机械设备达标验收后，仍用此标准定期对机械机械设备技术及管理状况进行检查评定，以保持达标成果。

提高机械设备管理水平，人是关键因素，对机械设备的技术状况的检查考核结果，受机械的新度系数、作业环境、突击保养等因素的影响，难以客观反映机械设备管理的综合水平，公司制定了《机械设备管理达标检查评分标准》，人、机考核相结合，对机械使用部门的机械管理网络建设、管理责任制的落实情况、机械管理制度建设及制度贯彻执行情况、机械操作维修人员的培训、“三定制度”的落实，机械操作特殊工种持证上岗、机械设备经济技术指标的完成情况及综合管理状况进行检查考核，提高对机械使用部门考核评价的科学性，促进综合管理水平的提高。

6 重视机械资产技术管理与经济管理的有机结合，努力提高机械资产的经营效益

加强机械资产管理的最终目的是发挥机械的最大经济效益，因而，必须重视和加强资产的经营管理工作，必须从“管家”看家守财的模式中走出来，把工作重点放在技术管理与经济管理的结合上，放在资产的经营运作上。公司从以下几个方面，加强了机械资产的经营管理。

(1)调整资产结构，改善装备素质。

结合公司面临的市场形势，对公司的机械资产结构进行了认真分析、研究、制定中，长期的资产结构调整计划，按照“科学分析现有机械设备的技术状况及对电力基建市场的适应性，对部分性能落后、机械费用成本高以及长期闲置的机械进行合法出让，回收资金置换新装备，对部分可以以较少投入改善性能的机械进行技术改造， 逐步调整现有机械资产结构”的原则，实施资产结构的调整，改善装备素质。

(2)加强机械设备的前期管理，提高选型科学性。

机械设备选型适应如何，将直接影响机械的远期经济效益，公司非常重视机械设备的前期管理工作，对大中型机械的选型进行经济、技术论证，多方搜资、分析，比较其价格、运行、维修、转移成本，对远期经济效益进行分析预测，提高选型的科学性。

(3)优化施工项目的机械配置方案，合理控制机械配置规模，降低机械费用成本。

机械设备的调配改变以往“满足供应”的原则为“满足使用”，对新开项目工地机械配置规模进行合理控制，促使提高利用率，减少机械占用，并对机械的转场费、按拆费、设施费等进行预算、比较，优选最经济的配置方案，减少机械转场、按拆、设施费用支出，控制机械费用。

(4)积极推进机械资产经营管理模式的专项改革。

机械设备管理制度范文第10篇

1、工程机械的涵义

工程机械是指用于工程建设和城镇建设的机械与设备的总称。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。工程机械在各国有着不同的含义。其中美国和英国称为建筑机械与设备，德国称为建筑机械与装置，俄罗斯称为建筑与筑路机械，日本称为建设机械。在我国，由于以前归口部门不同，有工程机械、建筑机械、筑路机械、施工机械等称号，名称不同，实际上你中有我，我中有你，由归口部门按需要采用，故内容大同小异。

2、工程机械的分类

工程机械按照不同的标准有不同的分类方法，最为常见的是按用途进行分类，可以分为：矿山机械和普通重工工程机械。矿山机械又包括很多，如超细层压自磨机、全截面气升式微泡浮选机等。普通重工工程机械包括：①挖掘机械，如单斗挖掘机、多斗挖掘机、滚动挖掘机、隧洞掘进机等。②铲土运输机械，如推土机、铲运机、平地机、平板车和自卸汽车等。(3)起重机械，如塔式起重机、抓斗起重机等。④压实机械，如轮胎压路机、单足式压路机、振动压路机、夯实机、捣固机等。⑤桩工机械如钻孔机、振动打桩机、压桩机等。⑥钢筋混凝土机械如混凝土搅拌机、混凝土搅拌楼、混凝土输送泵、混凝土搅拌输送车、混凝土喷射机、混凝土振动器、钢筋加工机械等。⑦路面机械，如平整机、道碴清筛机等。

3、工程机械管理维护过程中常见问题分析

工程机械足建设施工企业的法宝，足建筑施工企业顺利完工的基础保障．机械日常运行过程中，会出现各方面的问题，下面就工程机械日常管理维护方面的问题进行具体分析：

3．1、机械设备使用过程中，没有严格按照操作规程操作机械设备操作人员，大多是经过短期培训就上岗操作，虽然在实践中能够完成操作任务，但是基础理论知识，设备维护、维修知识比较匮乏。有时候为了抢工期、敢进度，不管施工条件是否具备，作业条件是否具备，冒然进行施工，不按操作规程操作，让机械设备一直处于超负荷作业状态。不注重机械设备的维护保养，造成了机械设备的磨损老化加速。另外。一个工程项目结束后，操作人员可以休息一段时间，但是人员休息期间机械设备并没有得到及时的保养、维护和检修，而是调配到新的工程项目，由新的操作技工进行操作，这样就导致机械设备常常出现很多本来可以避免的故障，既花费了较大精力与高额费用进行整修，又严重贻误了正常施工工期。

3．2、工程机械设备管理人员缺乏、管理力度相对薄弱施工企业常常存在的问题是重视对人的管理，忽略对设备的管理。在施工过程中，工程项目往往战线长，工地比较分散，导致机械设备和操作人员调动比较频繁，加大了设备管理的难度。有时候，管理部门在没有对实际工程的现状做个充分了解就盲目地精简机械设备及管理机构与管理人员，或将其职能并入其他部门兼管，导致管理层与操科技博览作层之问严重脱节，致使施工企业机械设备管理人员缺乏、管理力薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台帐、技术资料档案的管理制度不健全，造成机械设备管理工作混乱，严重影响了工程的正常施工。

3.3机械设备保养维护措施不到位施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养，虽然实行定人定机制度，却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性，没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用，对出现的问题不能及时处理；另外，在机械设备出现故障需要维修时，许多维修人员责任心不强，应付差事，不从根本上解决故障问题。这不仅影响施工的质量和进度，也增加了维修费用、运转费用，致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

4、做好工程机械管理维护的主要措施

古语云：“工欲善其事，必先利其器”，只有搞好机械设箭的管理维护工作，才能进一步提高企业效益，才能提高企l设备管理维护水平和工作效率，从而进一步提高企业效益，针对机械管理维护过程中的一些问题，主要从以下几个方面来加强机械的维护管珲工作。

4．1加强对机械设备操作人员进行培训，形成竞争机制科技在发展，社会在进步，机械设备也在不断更新换代，技术含量越来越高。这给机械设备操作人员提出了严峻的挑战，以往的那种会操作会千活就可以的思想已经严重落伍，基础知识、维修和管理知识在他们的日常工作中，显的越来越重要。严峻的形式．_丰十会的发展，都要求机械操作工人不断学习新的知识，学习新的技术和技能，在施工中做到严格按操作规程操作，科学的使用机械设备。每名操作技工都应该具备一些现场排除故障的能力。此外，单位应该每年组织机械设备操作人员举行机械设备操作竞赛，形成学技术、比技术、钻业务的良好氛阐，并根据施[：的具体情况，采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式．及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，以老带新，逐步提高r程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。

4．2施工企业应加强和完善机械设备管理工作施工企业要想搞好机械设备管理工作，个人认为应该做到以下几点：①建立健全相应的管理机构，这是设备管理工作顺利进行的基础，责任到人，全面管理。②专人负责管理机械设备台帐，加强机械设备的统一管理，并定期组织相关部门管理人员进行检查。③实行奖罚评比制度，充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的：：作积极性。④在实际工作中，实行“三定一包”制度，即定机、定人、定岗位、包维护。“三定一包”制度的执行情况将直接影响到施：[仓业的：亡作效率、施工安全和工程机械的完好程度。

机械设备管理制度范文第11篇

【关键词】公路建设；公路施工机械设备；管理制度；技术水平；定期维护

前言

新时期我国公路建设事业的大发展中公路施工机械设备的现代化和科技化发挥着重要的作用，公路施工机械设备为公路建设投入的科技元素和注入新生机、新活力，可见公路施工机械设备对于公路建设的重要性。公路施工机械设备的管理成为公路施工现代化、提高公路施工质量、提升公路施工速度的重要先决条件。但是由于公路建设部门长期的传统影响，公路施工机械设备管理部门存在着轻维护、轻管理等错误思想，这导致公路施工机械设备在公路建设中事故频发，严重影响公路工程的质量。应该在分析公路施工机械设备管理问题的技术上，加强对相关因素和原因的分析，找到公路建设应用和管理公路施工机械设备的经验和对策，在丰富公路施工机械设备管理经验的前提下，确保公路施工质量的提高。

1　当前公路施工机械设备管理常见问题

公路施工机械设备不但可以提高公路工程施工的质量，而且可以提高公路工程施工的速度，公路施工机械设备的运用还会提高公路工程施工的经济效益和社会效益，由于传统和管理上的限制公路施工机械设备出现了各种问题，导致公路施工机械设备性能受到影响，进而产生了公路施工机械设备功能的缺失，最终形象公路工程的建设，常见的公路施工机械设备管理问题有：

1.1公路施工机械设备管理人员安置问题

在公路建设中公路施工机械设备的管理人员一般会被安置在施工现场之外，这就出现了生产人员为了追求公路施工的进度和经济效益超量、超范围和超能力使用公路施工机械设备等问题不能有效控制，使得公路施工机械设备缺乏正常使用和规范维护的保证，产生公路施工机械设备的性能问题和运转隐患。

1.2公路施工机械设备的管理制度落实不力

在实际的公路施工过程中，对于公路施工机械设备相关的管理制度执行、实施和落实存在着不力和不到位等情况，甚至在具体的公路施工中难于执行公路施工机械设备管理制度。由于一些公路施工单位片面重视公路建设的经济效益，产生了加班加点、赶工期等现象，导致公路施工机械设备长期处于超负荷和长时间运行状态，进而影响公路施工机械设备的使用性能和使用寿命，最终会导致公路施工机械设备问题频发，最终导致公路施工机械设备的损坏，影响公路施工的整体进程。

1.3公路施工机械设备存在不配套的问题

由于一些公路工程中存在很多施工单位，这会导致公路施工机械设备的配套问题；此外，公路工程施工单位内部也存在着公路施工机械设备配套设备调拨和性能不统一的问题。上述的不配套问题会直接影响公路施工机械设备的政策使用，进而对整体的公路工程施工进程和质量产生影响。

2　公路施工机械设备管理问题的原因分析

2.1公路施工机械设备保养制度不健全

公路施工机械设备技术的研究部门和管理部门制定的公路施工机械设备保养制度在实际的生产过程中难于得到制度性的保障。实际公路工程施工过程更多是发挥的使用性能，忽略了保养工作，机械设备保养应该落实到个人身上。操作人员造成的公路施工机械设备小问题积累使公路施工机械设备故障不断扩大发展，最终影响公路施工机械设备的使用寿命。

2.2公路施工机械设备更新不及时

公路施工企业对公路施工机械设备更新换代的观念没有落实，这会产生公路施工中大量老旧公路施工机械设备的存在，不但影响公路建设的销量，而且也影响着公路施工质量，并且制约着公路建设行业的持续进步和发展。

2.3公路施工机械设备使用不规范

公路施工机械设备操作人员素质不高，缺乏机械设备管理、维护知识，再加上机械设备长期处于超负荷状态，加快了磨损和老化速度。在一个施工项目完成后，机械设备一般得不到检修、保养和维护又被调用到新的工程项目，设备不堪重负，出现公路施工机械设备故障速度和频率的增加。

3　提高公路施工机械设备管理的措施

3.1提高公相关人员素质

加强机械管理人员的职业道德教育和专业知识培训，提高重视机械设备管理、维护的意识。随着施工机械设备向自动化方向发展，操作人员和管理者要及时更新旧的观念，学习新的技术。企业可以举办设备研讨会，组织大家共同交流、共同学习，提高路施工机械设备相关人员的素质和能力。

3.2完善公路施工机械设备的管理制度

施工单位应建立完善的机械设备管理机构，安排具有一定管理能力和专业知识的人负责，并做到定人定机，从机械设备的使用、管理、维护等方面认真落实，严格执行安全技术操作规程。

3.3建立路施工机械设备定期维护的制度

施工单位要定期对机械设备进行维护，即使在工期较紧时也要严格按规定执行。管理维护工作对对机械设备进行定期维护可以避免公路建设施工中带来不必要麻烦。

3.4注重路施工机械设备的维修工作

维修工作是机械设备使用过程中的重要方面，也是延长机械寿命的重要措施。提高机械的维修性，必要时可进行零部件换位。

4　结语

综上所述，公路施工机械设备的管理问题是一个长期且复杂的问题，并广泛存在于公路工程的施工中，我们应该在思想上加强对公路施工机械设备管理的意识，并将公路施工机械设备与公路施工的实际相结合，采用积极主动的措施和预先加强管理的措施，在运用先进管理知识和科学技术的基础上，提高公路施工机械设备的管理水平，提升公路施工机械设备的工作性能，对公路施工质量的保证和加速公路现代化脚步起到技术、管理和经验上的积累和建议。

参考文献：

[1]金立阳，宋维坤.浅谈公路施工机械设备管理[J].中国高新技术企业，2007（06）.

[2]余兰葳.加强公路工程施工机械设备管理的探讨[J].科技资讯，2007（16）.

[3]张殿伟.论公路工程施工设备管理存在的问题及其对策[J].科技资讯，2008（13）.

机械设备管理制度范文第12篇

关键词:高速公路 养护 筑路机械设备 科学管理

中图分类号:U44 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)04(c)-0161-01

1 现阶段我省筑路机械设备管理存在的主要问题

1.1 部分单位筑路机械设备的养护不及时

高速公路养护的市场化要求养护单位提升筑路机械设备使用的经济效益。但是部分单位过度强调效益,对机械设备使用后的养护不及时,容易加速机械设备的损坏,甚至为了节约人力成本,将养护工作延至下一建设工程中,不但加大了机械设备的养护难度,更是影响到下一工程的进度。

1.2 租赁筑路机械设备管理不到位

筑路机械设备的租赁对于加快施工企业工程进度,节约企业工程成本有很大帮助。但必须是在对这些设备科学管理的基础上。首先在租用前要对筑路机械设备的性能规格、保养状况等做好检查,以免因为机械设备质量不过关影响到施工质量;第二要对租赁公司机械设备的操作人员的技能、品行进行考核,以免对企业造成不必要的损失。

1.3 机械设备的使用部门和管理部门注重点不同

对机械设备的使用部门来说,工程进度及工程质量是最重要的,对筑路机械设备管理缺乏专业性;对筑路设备的管理部门来说,筑路设备的使用及保养状况是最重要的,但大部分企业的项目部门不配备专业的设备管理人员,这就使得筑路机械设备不能进行有效的全程管理。

1.4 机械设备操作人员未能有效优胜劣汰

筑路机械设备的操作人员水平的优劣不但关系到所操作机械设备的效率,同时对施工质量的影响也非常重大。部分企业为节约成本,赶超进度,减少对操作人员的培训,使用一些操作水平低下,机械维护知识缺乏的操作人员,直接造成施工质量低劣,并由于操作不规范加大了机械设备的损坏,增加了机械设备的维护成本。

2 因应工程建设的需要,施工企业在机械设备管理上应做好以下主要工作

2.1 合理调配筑路机械设备,做好各个施工阶段的维护保养

高速公路的大部分养护施工是一项专业技能要求高,施工强度大,施工周期长的建设工程。这就要求施工企业周密规划各种前期工作,其中对筑路机械设备做好合理调配也是重要一环。要根据建设工程的规模、施工地点的环境,组织好各种机械设备,选配好操作技能高,心理素质优秀的操作人员,同时选派合适的维护人员以及专业的施工现场设备负责人,为工程建设的顺利进行做好人力物力准备;在制度建设方面,一是要对使用前筑路机械设备的各项指标进行严格的专业检验制度,同时制定严格的筑路机械设备保养制度,以保障施工过程中机械设备得到合理科学的维护保养,要特别强化对机械设备的定期维护制度并严格执行,不能因为施工进度牺牲机械的保养维护。

2.2 严格培训及管理操作工作人员,加强施工现场的筑路机械设备管理

操作人员的培训是施工企业的一项基础性工作。除了对人员的知识培训外还要增强他们的责任感,同时考察他们的品行道德,建设一支知识丰富、技能过硬、服从管理的操作人员队伍。在施工现场,必须严格要求操作人员对机械设备运行过程中的一些科学数据进行记录,使得不在现场的设备管理人员能及时掌握机械设备的技术状况,同时,操作人员也能根据对这些数据的分析及自己操作的实际,做好机械设备一些必要的保养维护,保障机械设备在施工时的良好状态。

3 加强筑路机械设备科学管理的几个重点措施

3.1 机械设备的使用者和管理者相互协调,统一管理

在对建设工程调配合理的筑路机械设备后,施工单位要整合机械设备的使用部门和管理部门,可以将设备管理人员充实到施工现场的机械设备管理机构,实行对机械设备的全程专业管理,同时使用部门派出技术人员,专门规划机械设备的使用协调,将两者的目标结合起来,那就是对机械设备在施工过程中统一管理,提升施工质量和效率,共同服务工程建设。

3.2 科学制定筑路机械管理制度并严格执行、有效监督

要切实加强机械设备的管理,各项管理制度必须建立并加以完善。这些制度的建立完善必须要站在科学的角度并要有可行性合理性。例如设备的保养制度,首先必须要有专业的人员对机械设备的各项参数进行分解细化,提出一些具体保养的目标参数,同时结合现实情况制定一些具体步骤,最后再将这些步骤科学规划量化成各种可实际操作步骤或可及时方便填写的表格,从而用这些制度来规范设备管理人员的操作。一些随意的不可行的不合理的保养制度是无法得到有效执行的。

3.3 从人员上加大培养,使得科学管理得到有效实施

筑路机械设备的操作人员是机械设备管理的重要参与者。除了对他们进行必要的知识、技能培训外,还要他们牢牢把握机械设备科学管理理念。例如在操作机械设备的过程中,要及时填写各种运行表格,进行必要保养,对机械设备的技术状况及时掌握等等;另外对机械设备管理人员也要加强培训,提升知识技能,增强对机械设备科学管理的水平。

3.4 根据施工实际,及时安排机械设备的科学保养

在企业施工忙碌期,机械设备的保养限于人力及工期,不能进行更大技术方面的检修,人员培养的计划也会因应工程进度进行调整。根据我省高速公路养护的实际,在夏季属于相对工程忙碌期,而在冬季建设工程开展较少,适合对机械设备进行及时系统的维护保养以及对操作人员的知识培训、技术交流等活动。冬季对机械设备的维护保养不同于施工时的日常保养,它属于定期检修的一部分。需要组织专业维修技术人员会同机械设备的操作人员,根据机械设备检修的各项指标,逐条逐项进行。首先是对机械设备损毁的技术鉴定,更新成本巨大的需报废的按有关规定办理,须更新主要零部件的要及时采购,安排更换;同时对老化损毁严重的及时更新,预防施工时造成机械的大修;最后对一些需要测试调校的技术指标要测试调校到位,保持机械设备运行的各种油要补充到位,以保障下一工程建设的顺利进行。

4 结语

高速公路养护施工的市场化要求施工企业必须建立各种适应市场竞争的管理制度。对施工企业来说,筑路机械设备是企业竞争力的一个重要部分,加强对机械设备的科学管理不但能为企业培养设备管理的精兵能将,同时也能减少设备的各种损耗,有效提升施工效率和质量,增强企业市场竞争力。

参考文献

机械设备管理制度范文第13篇

关键词：铁路工程 设备管理 保养

1、前言

铁路工程项目往往具有施工技术复杂、施工强度高等特点，土石方开挖及回填、隧道（洞）开挖和混凝土浇筑的工程量大，施工中采用的土石方、混凝土施工机械设备不仅规格全、数量多，而且大型或超大型施工机械设备占有相当的比例。这些施工设备在控制、液压、机械传动等系统中采用了愈来愈多的新技术、新工艺、新材料，先进而复杂的技术对设备的运行和维修提出了更高的要求。作为工程项目施工的主要手段，施工设备的管理已成为工程质量、工期和造价（成本）三大目标的控制性因素，必须使用先进的管理手段和科学的管理方法。

2、施工机械的选择管理

铁路施工的内容非常广泛，涉及软基处理、路堤、小型构筑物、底基层、基层、面层及桥梁、隧道、无咋轨道等，且施工条件千差万别，这就要求所选用的机械一方面其类型适合施工现场的气候、地形、土质、场地大小、经济运距、工程质量要求等。另一方面，机械的工作装置容量要和工程进度及工程量相符合，应避免机械工作能力不足或过剩而造成延缓工期或效率低下。

对于技术要求高的单项工程，应考虑采用性能优良或专用的机械，以保证质量和较高的生产率。同时，机械应具有可靠的安全性能，降低或避免施工安全事故。在施工过程中，施工企业也应加强安全管理，规范操作，确保施工安全。

机械的选用和配备方案也应结合具体工程情况，权衡工程量与机械费用的关系，从各种施工方案中选择较为经济的，从而确定所选择的机种。同时在管理上，提高施工机械的台班作业效率，以取得较好的经济效益。

3、施工机械的使用管理

⑴建立规章制度

建立健全规章制度，机械设备的基本规章制度有：机械设备购置制度，交接班验收制度，账、卡管理制度，岗位责任制度，定机定人、持证上岗制度，完好率、利用率制度，维修保养制度，巡回检查制度，修理与技术改造制度，安全管理制度，报废制度，技术档案管理制度，检查评比奖惩制度等。

⑵落实保养制度

及时对现场机械设备进行保养，切实落实机械设备管理制度中“强保”与“需保”相结合的保养制度。为了保证工程施工机械化施工的整体性、连续性和高效性，在维修和保养方面，克服以往在发生故障时才保养的做法，而采用“强制保养”和“按需保养”相结合的保养制度。这就要求施工项目部设立快速、敏捷的维修保养班。项目部机械设备管理人员依据设备技术性能和使用情况，制定出明确的保养间隔和保养项目安排表，统一安排，按需保养，强制执行。机械设备操作人员要严格执行机械保养制度，避免过时保养，使机械保持良好的工作状态。

⑶做好跟踪诊断

对利用率较高、易损坏、易出现故障的机械设备应做好跟踪诊断，变故障后修理为预防性修理。使用过程中机械设备发生异常现象时，应立即停机检查，并及时汇报给领导，以便迅速组织维修人员进行现场抢修。要做到及时维修，保证机械设备事故统计资料齐全，做到机械故障处理有统计、有分析、有故障处理措施及处理后的结果。

⑷人人参与管理，对事故责任分明

施工中，机械设备管理不只是管理人员的职责，而是从领导到生产一线设备操作人员及设备维修工人所有人的职责，必须人人参与到整个施工过程中所有机械设备的管理。确保设备的全方位监控、全过程管理，防止轻管理或缺乏设备规划的片面管理而使机械设备不能充分发挥自身的经济效益。

对机械设备事故坚持“三不放过”，即事故原因分析不清不放过，事故责任人与群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。要做到事故清、责任明、处理得当、措施得力、损失真实。

⑸加强单机车成本核算

应对燃油、油和维修费等执行单机登记，随时掌握机械设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况，分析其经济效益，如果该机械设备的成本费用高于或等于其完成单位产量所产出的经济效益，那么得及时考虑更换该机械设备。同时，健全机械设备使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等做好基础资料的收集，按月汇总和对使用效果进行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整，充分发挥机械化施工的最大效益。

⑹加强安全管理

加强施工中机械设备的监督检查，及时发现和消除隐患，是保证施工中机械设备安全运行、提高机械完好率、降低机械设备事故频率行之有效的手段。机械的操作者是人，机械设备的安全运行，人的因素是第一位的，保证了人的安全，才能更好地保证机械设备的安全，也就避免了不必要的经济损失，达到节约成本的目的，从而保证工程施工的经济效益。

4、避免机械设备的不合理使用

（1）低载、低负荷使用：即所谓大马拉小马。这是机械设备低效使用的常见现象。

（2）降低性能范围使用：企业从装备管理角度出发，以综合效益最佳为原则选用的机械由于降低性能范围使用，会使原来的设想无法实现，使综合效益下降，机械投资很大部分被白白浪费。

（3）超载、超负荷使用：机械设备的超载或超负荷使用不仅造成零部件的过度磨损、机械寿命降低，而且还会导致主要受力部分的永久性变形，甚至损坏机械。但由于施工作业条件的多变性，完全杜绝临时性的超载、超负荷现象，不仅不易做到，有时也不经济。因此，经过批准的一次超载、超负荷使用有时是允许的。

（4）超性能范围使用：避免机械设备去从事有害的或超过原设计性能范围以外的作业项目，使机械损坏严重。如用推土机分层碾压土层，推土机日夜高速往返行驶，使得行走装置损坏十分严重。

5、施工机械的保养与维修

要按照“养修并重，预防为主”的原则，有计划地对机械设备进行技术保养。机械操作人员在机械设备的清洁、紧固、调整、、防腐等方面要认真做好的日常保养，并按规定周期要求严格做好分级保养，以保持施工机械良好的技术状况，提高机械完好率和利用率。

设备修理要实行计划预期检修制与以设备状态监测为基础的预知维修相结合的修理制度。积极开展施工机械的故障诊断和监测工作，根据设备异响、振动、温度、功率、油样指标的变化，利用检测仪器判断设备运行状况，进行有针对性的保养和维修。

6、结语

在铁路施工企业的现代化施工中，机械设备的数量、种类迅速增多，结构也越来越复杂，已逐步由单机向按体系加以配置或组合成套的方向发展。因此加强机械设备管理，合理选择和组织使用机械，保持机械的完好率，提高机械的使用效率，对保证施工的正常秩序、提高工程质量、缩短工期、降低成本、推动建筑业的技术进步、提高经济效益显得十分重要。

参考文献：

[1] 赵艳萍 等编．设备管理与维修[M]．北京：化学工业出版社．2010.

机械设备管理制度范文第14篇

[关键词]公路工程 工程机械 问题 措施

中图分类号：P633.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）42-0271-01

随着各种工程机械在公路工程施工中的广泛应用，不仅为施工单位带来了可观的经济效益，还提高了工程施工质量，缩短施工工期，节省人力资源等方面也发挥着不可替代的作用。但是在机械施工过程中存在着一些不可忽视的问题，严重影响了工程机械的使用性和安全性，会给施工企业带来经济损失以及延误公路工程施工的危害。因此，如何正确地选择和操作机械，合理地保养和维修机械以及科学地进行机械施工管理以确保机械发挥最大的效能，已成为施工单位的首要解决的问题。

一、公路工程机械化施工的必要性

公路工程机械化施工是指在公路工程施工中使用机械代替人的体力劳动，完成施工的各种作业任务。工程机械化施工组织的任务就是合理组织和调配机械，发挥机械效率，按计划完成施工任务。它的重要意义在于：

1、加快施工进度，确保工程质量，提高经济效益。

2、减轻劳动强度，应对各种复杂施工环境，提高安全保障。

3、便于工程管理实现标准化、规范化、精细化、集约化，树立行业形象。

二、公路工程机械化施工管理存在的问题

1、机械化施工管理措施不当

在公路工程施工过程中，点多线长、人员调动频繁是普遍存在的特点。在对机械化施工进行管理的过程中，容易受到公路工程施工特点的影响，在管理措施设置方面存在不合理或不到位的问题。由于机械化施工管理机制的落后、管理体制的不健全，导致在进行机械化管理过程中顾此失彼、机械人员配备不足或施工机械设备资源浪费现象相当普遍。甚至会出现机械操作不当、违规等现象。这些都严重影响了公路工程的顺利进行。

2、缺乏对机械化施工管理的重视

在对公路工程进行机械化管理时，往往缺乏科学的管理意识，重视程度也严重不足。这样就会严重影响到对机械设备操作人员教育工作的有效实施，进而导致机械设备操作人员技术水平普遍偏低，甚至有些公路工程施工项目存在机械操作人员无证上岗的现象。由于机械设备人员的专业程度较低，造成机械设备的最大功效无法全面发挥，同时也会造成机械设备的非正常磨损，导致公路工程机械设备维修成本不断增加，影响了公路工程的整体效益。

3、机械设备的维修保养程度较低

部分公路工程施工单位缺乏必要的机械设备保养意识，不能够对机械设备进行定期的保养与维护，导致工程施工现场机械设备故障问题频出。不仅增加了工程成本，也缩短了机械设备的使用寿命，甚至影响了工程的施工进度。

三、解决问题的措施

1、完善管理制度、科学组织管理

为了提高公路工程施工现场的机械化管理水平，必须制定出完善的机械化施工管理制度。编制出详细且科学的施工组织计划。施工组织计划的科学编制是工程施工顺利进行的关键。可根据施工组织安排来选择合适的机械类型和设备配套方案。施工组织计划还应该对机械的固定资产损耗率以及回收率是否合理进行明确，从而判断出机械设备的经济效益是否最佳。在机械化施工管理制度方面，各级、各相关的机械管理部门应该制定出详细的管理制度，做到奖惩严明、激励有方。对机械设备的操作纪律、操作规程进行明确，提高机械设备操作者的专业水平。在加强技术管理的同时，重视经济管理，对各项机械化管理的规章制度进行健全。从而保证机械设备的使用与管理有章可循、有据可依，在提高机械设备的使用效率同时，也从根本上提高了公路工程的整体效益。

2、重视机械设备的选型与配套

在公路工程机械化施工管理过程中，对筑路机械的造型、配套、更新及改造非常重要，这是机械化施工管理进行科学决策的重要体现。公路工程中由于机械功能的不同，其使用要求与适用范围也各有不同，而且相同的机械因为设计制造的厂家不同，也存在一定的差别，这就要求公路工程机械管理人员，运用丰富的工程经验和熟练的机械使用知识，根据机械设备的不同技术功能、使得性能、运行规律，来选择合理的机械类型及配套设备，并严格按照操作规程来管理和使用机械，在满足施工要求的同时，有效延长机械设备的使用寿命。在机械设备造型与配套方面，应该首先确定出主要施工内容的主导施工机械，然后结合主导施工机械来进行合理的配套选择；公路施工的各类配套设施必须能够符合主导施工机械的实际作业能力需求；施工机械的选型与配套，还应该能够符合公路工程施工组织设计要求；而且各类机械及配套设施在维修保养方面都能够方便实现；另外，在对机械设备进行选型和配套时，还应该考虑到经济的因素，从而最大程度的为工程创造经济效益。

3、提高机械设备的维修保养水平

由于公路工程施工程序复杂、工程量较大，机械设备在使用过程不，不可避免的会存在磨损、故障等问题，因此必须制定出合理的机械设备维修与保养制度，定期对机械设备进行检修，从而最大限度的减少故障发生机率，延长机械设备的使用寿命。在机械设备检修方面，可采用先进的检测方法与手段，对机械的运行状态进行检测，并不断改进检修计划，完善维修保养方法。每项工程完工之后，应该及时将机械设备送回基地，同时进行一次彻底的维修和保养，以备后期使用。这样可有效提高机械的施工作业效率，降低施工机械的大修成本，避免由于机械故障原因而造成的工程延期现象。

4、实现管、用、养、修的全面结合

现代公路工程中机械化施工已经成为主导，只有充分发挥机械设备的功能和效率，才能实现工程的预期成效。传统的施工管理通常将工程和机械分开来管理，缺乏必要的协调与沟通，虽然机械设备的拥有量不断增加，但受到传统管理模式的制约，使机械设备的功能无法得到全面的发挥。要克服这一点，就必须要求机械人员和工程技术人员全面配合，实现机械的管、用、养、修全面结合，合理编制施工计划，组织管理，根据不同的工程性质及施工条件，来制定出合理的机械设备类型和数量。不断提高机械化施工管理的水平，积极应用一些新工艺、新技术、新产品，从而不断提高工程的机械化程度，提高工程的施工效率。

四、总结语

综上所述，公路工程机械化施工大势所趋，任重道远。机械化施工管理是公路工程建设事业不可缺少的专业管理手段，其技术含量较高。要实现公路工程机械化施工管理的系统性和科学性，就必须结合公路工程的施工特点，努力克服管理方面的缺陷，提高机械化施工管理意识，制定出有效的管理制度与管理方法，从而保证机械化施工威力的充分发挥。

参考文献：

[1] 傅存海，公路工程机械化施工管理技术探讨[J]，科技致富向导，2011年第5期.

机械设备管理制度范文第15篇

关键词：公路；机械设备；管理

随着我国的公路建设事业在科学技术的带动下得到了飞速的发展，使得公路施工机械化的程度不断提高。公路工程机械设备在长期施工过程中， 由于零件磨损和腐蚀、油减少或变质、紧固件松动或位移等原因，难以避免的会出现各种各样的故障。因此，强化公路机械维修和管理工作，避免机械设备的带病作业具有非常重要的现实意义。

一、公路施工机械管理中存在的主要问题

1.1 机械管理机构落后

一个公路建设企业若是想要抓好机械管理工作，那么就必须应该建立健全管理机构，进一步地明确企业各级机构以及相关工作人员的具体职责，这是促使机械管理工作能够有效进行的组织保障。但是，当前我国大多数的公路建设企业对机械管理机构都没有做到充分的重视，规章制度的更新速度很大程度上跟不上机械设备技术的更新速度，管理机构落后，管理人员的力量十分薄弱，其工作能力低下，造成了管理层与操作层严重脱节，有些管理部门甚至认为管理机械是施工现场的工作，与自己的管理部门没有半点关系。

1.2 机械使用人员及维修人员的整体素质偏低

由于公路建设企业对机械管理工作不够重视的缘故，导致很多企业在选择机械使用人员以及维修人员的时候随意性过大，没有组建有关的职能部门，相关人员的流动性过大，培训时间短暂，经过正规培训的工作人员极少，这些都必将导致有关工作人员对机械管理工作的认识模糊不清，人员自身技术含量参差不齐，进而不能有效地使用、维修、管理机械设备。某些公路建设企业为了进一步地提高自身的市场竞争力，不惜重金地购买一些高科技现代化的机械，但是在选择机械使用人员以及维修人员的时候却显得过于吝啬，更有甚者不愿对相关工作人员进行十分有必要的培训，一味地重视眼前利益，忽视长远规划，导致企业内部的机械使用人员及维修人员的整体素质偏低，进而造成了严重的资产浪费。

1.3 机械保养制度严重缺乏

当前，在公路施工中，大多数机械操作者只是一味地重视机械的施工性能，而没有选用合理有效的措施对机械设备进行适宜的保养工作，体现了公路建设企业严重缺乏对于机械保养的相关制度，没有充分意识到机械保养制度的重要性，重用轻管，甚至是在机械设备出现严重问题的时候，有关工作人员相互推卸责任，这样既影响了公路施工的整体质量以及施工进度，也导致机械设备存在着或多或少的安全隐患，带病工作，缩减机械的使用寿命，增加机械的维修费用。

二、公路工程机械化施工管理的实施对策

2.1完善管理制度 科学组织管理

为了提高公路工程施工现场的机械化管理水平，必须制定出完善的机械化施工管理制度。编制出详细且科学的施工组织计划。施工组织计划的科学编制是工程施工顺利进行的关键。可根据施工组织安排来选择合适的机械类型和设备配套方案。施工组织计划还应该对机械的固定资产损耗率以及回收率是否合理进行明确，从而判断出机械设备的经济效益是否最佳。在机械化施工管理制度方面，各级、各相关的机械管理部门应该制定出详细的管理制度，做到奖惩严明、激励有方。对机械设备的操作纪律、操作规程进行明确，提高机械设备操作者的专业水平。在加强技术管理的同时，重视经济管理，对各项机械化管理的规章制度进行健全。从而保证机械设备的使用与管理有章可循、有据可依，在提高机械设备的使用效率同时，也从根本上提高了公路工程的整体效益。

2.2重视机械设备的选型与配套

在公路工程机械化施工管理过程中，对筑路机械的造型、配套、更新及改造非常重要，这是机械化施工管理进行科学决策的重要体现。公路工程中由于机械功能的不同，其使用要求与适用范围也各有不同，而且相同的机械因为设计制造的厂家不同，也存在一定的差别，这就要求公路工程机械管理人员，运用丰富的工程经验和熟练的机械使用知识，根据机械设备的不同技术功能、使得性能、运行规律，来选择合理的机械类型及配套设备，并严格按照操作规程来管理和使用机械，在满足施工要求的同时，有效延长机械设备的使用寿命。在机械设备造型与配套方面，应该首先确定出主要施工内容的主导施工机械，然后结合主导施工机械来进行合理的配套选择；公路施工的各类配套设施必须能够符合主导施工机械的实际作业能力需求；施工机械的选型与配套，还应该能够符合公路工程施工组织设计要求；而且各类机械及配套设施在维修保养方面都能够方便实现；另外，在对机械设备进行选型和配套时，还应该考虑到经济的因素，从而最大程度的为工程创造经济效益。

2.3提高机械设备的维修保养水平

由于公路工程施工程序复杂、工程量较大，机械设备在使用过程不，不可避免的会存在磨损、故障等问题，因此必须制定出合理的机械设备维修与保养制度，定期对机械设备进行检修，从而最大限度的减少故障发生机率，延长机械设备的使用寿命。在机械设备检修方面，可采用先进的检测方法与手段，对机械的运行状态进行检测，并不断改进检修计划，完善维修保养方法。每项工程完工之后，应该及时将机械设备送回基地，同时进行一次彻底的维修和保养，以备后期使用。这样可有效提高机械的施工作业效率，降低施工机械的大修成本。避免由于机械故障原因而造成的工程延期现象。

2.4实现管、用.养.修的全面结合

现代公路工程中机械化施工已经成为主导，只有充分发挥机械设备的功能和效率，才能实现工程的预期成效。传统的施工管理通常将工程和机械分开来管理，缺乏必要的协调与沟通，虽然机械设备的拥有量不断增加，但受到传统管理模式的制约，使机械设备的功能无法得到全面的发挥。要克服这一点，就必须要求机械人员和工程技术人员全面配合，实现机械的管、用、养、修全面结合，合理编制施工计划，组织管理，根据不同的工程性质及施工条件，来制定出合理的机械设备类型和数量。不断提高机械化施工管理的水平，积极应用一些新工艺、新技术、新产品，从而不断提高工程的机械化程度，提高工程的施工效率。

三、总结

随着公路工程机械化程度的不断提高，越来越多的新技术、新设备在公路建设中得到广泛的使用，极大地方便了我国的公路工程施工。但是在我国对于机械设备的维修和管理工作还存在一定的问题，需要我们去克服，才能为公路工程建设带来更大的经济效益和社会效益。

参考文献