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矿业分公司设备管理现状及建议范文

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矿业分公司设备管理现状及建议

摘要:唐山矿业分公司机电设备老化严重,存在较多问题,如何解决这些问题是其发展的当务之急。结合公司设备现状,深挖煤矿机电设备管理中存在问题,制定出改进措施。

关键词:机电设备;运行现状;管理

引言

唐山矿业分公司(以下简称“公司”)是一个有着140年历史的老矿,虽然在设备管理上积淀了许多经验和方法,但是随着科学技术的发展,新设备的增加,逐渐显现出在设备管理方面的滞后和不适应。为了进一步加强精细化管理,降低设备大修和投入费用,从采掘设备状况方面进行分析,找出设备管理中存在的问题并制定针对性整改措施,以实现挖潜增效、节支降耗的目的。

1设备使用情况

(1)设备种类繁多,老化严重。目前唐山矿业分公司在籍设备有7800多台,租入设备1400多台,在用设备合计8500多台,完好设备8700多台,待修设备450多台。其中,待修设备以水泵、电机、开关居多。设备老化严重,种类繁多,使提高机电设备的运行效率和安全管理都受到一定影响(表1)。(2)设备新度系数不高。2011年以后购入的设备有4400余台,总体来说新设备较少,尤其是近几年购入的设备不足30%,设备新度系数不理想,致使生产过程中出现问题较多。(3)采掘设备占有率、使用率不高。目前公司井下主力回采工作面包括Y396,0253,T2294,0292,F5009和F5002等。其中,Y396使用设备240余台,0253使用设备230台,T2294使用设备160台,0292使用设备100余台,F5009及F5002使用设备200余台,回采工作面合计使用设备930余台。掘进工作面主要包括0292运料巷、Y394外风道和风道、0250出煤横管及风道横管、F5010等,这些掘进工作面使用设备350余台。从以上数据可以看出,采掘工作面使用的设备不足1200台,占设备总数不足20%。各工作面所储的大量备品、备件也是影响设备使用率的原因之一。由于市场上的设备种类繁多和一些购置设备制度等方面的原因,致使公司使用的同一用途的设备型号众多,少则两三种、多则十几种,而且质量良莠不齐,不得不花费大量的资金和人力来购置和熟悉。目前,公司采掘工作面除极特殊的设备暂无备品配件外,其他设备的备品配件还算充足。据统计,目前采掘工作面所备的较大型的备品配件数量就达200余件,其中包括各种型号的潜水泵、开关、电动机、减速器、各类滚筒、绞车及采煤机行走箱、摇臂等,可以说是种类繁多、数目齐全,但有时长达几年不用,造成设备闲置。如果这些备品配件都充分利用,设备的使用率将会得到提升。(4)机电事故次数较高(表2)。由表2可以看出,影响生产的事故当中机电事故约223起,较严重事故(皮带67次、溜子21次、机组62次、转载10次、液泵4次、供电8次、电机8次)共180起。其中采掘设备(皮带、溜子、机组、转载、电机)出现事故190起,占总事故率的85%,采面(溜子、机组、转载)发生事故103起,占46%。从机械及电气方面的比例看,机械原因机电事故161起,占72%,电气原因事故62起,占38%。经事故分析发现,上半年的机电事故管理原因占40%、人为操作原因占40%、其他原因占20%(生产条件、地质条件、设备质量等)。(5)大型设备数量不足。随着煤矿企业机械化程度的不断提高,公司现有的设备已远远不能满足现代化生产的需要,特别是随目前煤层赋存条件的变化,使用大型的、高科技含量的设备显得尤为重要。以皮带输送机为例,由于Y396工作面走向长,且上下山变化很大,坡度都在20°以上,仅此一个工作面就使用SSG-1200/2*200皮带5套,而且还增加了多机拖动、制动器等辅助设施以增大牵引力和制动力,象这种皮带机在矿区共使用15套。其他皮带输送机,如S-1000/264改造型的皮带机使用7套,普通型264皮带机使用3套,SDJ-150型皮带机共使用12套,再加上其他型号的皮带机,矿井下共使用39套。这些设备还只是维持目前的生产需要,如果按出煤和运矸2个系统的生产需要,则需要投入更多的大型设备(如皮带机等)。(6)设备亟待更新。由于产能的提高、工作面的大型化,目前使用的小型设备如SDJ-800等型号的皮带机已经不能适应当前生产的需要,将逐步被淘汰。再加上淘汰电机、电机车、空气开关、馈电开关等设备,现有的设备已远远不能满足生产的需求,因此急需购入或租赁大量的设备以补充和更新。(7)井下大型设备可以说无积压、丢失,但井下小型设备及材料丢失、浪费及积压现象严重。在各个工作地点,小型设备都不同程度地存在丢失、浪费和积压的现象。还有,交接完毕暂时无单位作业的工作面,都有或多或少的机件或设备遗弃或积压,责任单位虽被多次考核,仍无法根除。现在生产的几个工作面也存在以上现象,如换下的旧开关、旧托辊、联轴器和其他机器零部件等,散落、埋压的现象时有发生。这些现象使井上地面的待修设备不足,从而影响设备的正常循环和使用。(8)人员素质较差,环境复杂,使设备寿命期缩短。随着企业用工制度的变化,大量农民工来到了矿山,他们虽然为矿山生产和建设做出了巨大的贡献,但大多数学历都不高,多为初中文化,而且签定的合同服务期限多数为一年,对矿山的一些先进的技术、设备掌握不深不透,致使先进设备的能效得不到充分发挥。再加上地质条件复杂、煤层赋存条件等因素,搬迁倒面频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加。在设备使用过程中,存在着重生产轻管理、野蛮使用设备的现象,缩短了设备的寿命周期。

2制定改进措施及实施方案

(1)增加设备资金的投入,提高设备技术现状。唐山矿业公司现有设备状态落后的现状,如设备老化、型号杂、厂家多等问题,严重制约了公司的发展。为此,只有改变设备工艺落后状况的需要,通过先进的设备技术手段,对矿区现有设备进行部分更新改造,不断引进新技术和先进设备,提高设备的新度系数和新技术水平。通过技术、经济、组织和管理等合理措施,达到最佳目标值。(2)定期制定设备购置计划。购置设备前要做到层层上报、逐步审核,做到符合唐山矿业公司生产线接的正产运转,综合考虑设备配套、节能等性能,使所选的设备最适合实际生产的需要。(3)加强设备使用及检修人员素质。目前整体的一线员工不重视学技术,习惯性做法的现象较多。因此,加强技术培训,及时纠正操作、维护不当的现象,督促各单位有针对性的组织培训,切实解决实际问题,而不走过场。要进一步加强设备使用及检修人员技术培训,针对采煤机组、乳化泵站、新型减速器等重点设备,以及日常使用及维修知识等内容,利用多种形式进行培训,真正做到从业人员掌握所在岗位的必备知识,做到正确操作使用设备,提高设备的使用和维护水平,切实保障安全生产。(4)生产中重视设备使用维护。煤矿企业的井下作业条件和环境差,为减少因对设备的使用、维护不当,而造成设备损坏,既重视生产又要重视设备使用、维护,坚决落实“四检制与润滑五定”和设备管理规定,合理使用设备,使机电设备能够得到及时维护,适应矿特定环境的设备,控制事故率,提高生产。(5)加强对报废、调剂设备的管理,防止资产的流失。报废、调剂、转让设备要严格按照国家有关规定及程序进行处置,并按照集团公司有关管理规定中的程序报批和备案。按管理规定提出报废,对采掘生产一线单位合理调剂设备,坚持原则,该给的一定满足、不该给的不看情面,减少个别设备投入过大的现象,减少积压及备用设备量,实现挖潜增效,节约资金。(6)加强煤矿设备安全管理工作。加强设备安全管理制度的建设和安全措施落实,从设备的安装到调试、使用、维护、检修明确操作规程,责任到人。加强对井下机电设备的月检、日检及专项检查工作,发现问题及时分析整改,有效保证设备的安全运行,从而降低设备的事故率。(7)加强设备的对标管理工作。要正确认识在设备管理工作中存在的漏洞和不足,全面与标杆进行对标。通过比较指标的差距,由表及里。由浅入深,研究与标杆在管理方式、管理手段、业务流程等方面的差距,分析原因。通过加强对设备的现场管理、微机信息化管理、设备寿命期管理及设备的管理创新和技术创新等手段,调整对标标杆,实现设备管理的持续提升。(8)加强租赁设备维护,延长设备使用时间。深入实施设备寿命期管理,分期、分批地淘汰高耗能落后设备,提高设备新度系数。(9)租赁和购置设备应根据矿区储量的实际情况。2018年安装掌子多,设备需求量大,要确定数量、种类及型号。新进设备统一规格型号,提高各类设备配件的互换性,简化修理,进一步提高各类设备的修理质量。

3总结

煤矿企业的设备管理工作是提高生产效率的重要一环。,行之有效的检修及维护是设备良好的管理与使用的基础。通过对唐山矿业分公司设备使用现状的分析,结合生产实际和安全状况,应加强对设备管理工作的创新,提高机电设备的使用效率及完好率,为矿区的安全生产保驾护航,创造更多的经济效益。

作者:李勇 单位:开滦集团唐山矿业分公司