砼管桩在水利工程中的实践范文

1施工技术要求

1.1施工工序

静压管桩的施工程序为：测量定位———桩机就位———复核桩位———吊桩插桩———桩身对中调直———静压沉桩———接桩———再静压沉桩———送桩———终止压桩———桩质量检验———截取桩头———桩顶与承台连接的接头混凝土浇筑。

1.2施工技术要点

1.2.1压桩压桩施工过程，必须严格遵守相关压桩技术规范，避免出现桩身偏斜、桩尖偏移、甚至桩身出现弯曲等质量问题。压桩前，需先参阅水利工程施工现场的地质地形条件及相关资料，便于提前将施工现场内的障碍物清理干净，确保压桩工作的顺利进行。压桩技术要点在于管桩的垂直度控制。沉桩过程中，管桩垂直度的修正比较困难，所以，沉桩就位时就要做好桩位与管桩的对齐。管桩垂直度的校核使用垂直角，通常采用两个方向成90度的经纬仪，使导架处于垂直状态。桩机导架可通过旋转、滑动等对管桩垂直度进行调整。经纬仪应架设在打桩影响范围之外，定期进行调平工作。管桩沉桩速度不能过快，过快不方便及时调整垂直度，通常控制在1m/min上下。除此以外，送桩孔需及时填埋；压桩的施工程序需严格遵守，通常采取“走长线”压桩。

1.2.2接桩在接桩之前，一定要确保上节桩与底桩对齐，通常使用接桩导向箍保证接桩质量。焊接法在管桩施工中比较常用，焊接前将接头处清理干净，直到出现金属光泽为止。焊接时，两个焊工需共同工作，在坡口处对称点焊4到6点，焊接层数不能低于2层，并且焊接工作完成后及时清理焊渣，确保焊缝饱满，在自然环境下冷却8到10分钟，禁止使用冷水来冷却，避免高温焊缝遇水变脆，焊接质量得不到保证。

1.2.3管桩与底桩的连接锯桩器的使用，能保证桩头截取之后管桩的完整性，现已广泛运用，禁止使用大锤从水平方向用力击打管桩达到截桩的目的。管桩桩顶内需浇筑100cm厚的C40的细石混凝土（在其底部设有托板，掺杂少许膨胀剂），同时均衡插入6根直径为22mm的钢筋与底板连接。底板钢筋绑扎时，锚筋与底部钢筋需要焊接。

1.2.4质量检查及检测强化对管桩质量的检测，管桩的标高及桩位是否正确，垂直度是否出现偏差，桩身结构是否保持完整，通常采用动测法进行检查、检测。管桩的承载能力相关重要，在最大程度上保证水利工程地基能承载上部荷载，确保水利工程的整体质量。通常采用静载实验法检测单桩竖向承载力，实验时静力压桩机可作为反力平衡装置，为管桩的静载试验提供反向平衡力。因此，不必另外使用锚桩和反力梁等装置。

2结束语

PHC管桩尽管已经在水利工程中得到广泛使用，但仍存在着诸多问题。全文分析了PHC管桩在水利工程的应用，相应提出了管桩在水利工程中的施工工艺、施工程序及施工技术要点。相信随着相关技术人员的不断探索，PHC管桩技术水平将不断提高，对水利工程的建设发挥更大的作用。

作者：李威单位：广东粤源水利水电工程咨询有限公司