节能降耗分析范文

节能降耗分析范文第1篇

在油田采油中注水是最重要的因素之一，因为注水不但可以更好的补偿地层能量损失，更能够有效的提高油田储油层的开采深度，这样做的作用是为了提高原油出油率，更好的保证油田的稳产、高产。但是换言之，向油井内注水也会消耗巨大的能量。油田的注水管网系统主要由注水站、配水间、井口装置及连接配水间、注水井和井口的管网组成，注水管的管网系统是油田开发地面工程系统中一个规模庞大的高耗能的、高压的、全封闭的、由集中到分散的注水生产系统。据文献报道，油田注水电能耗费一般占油田总用电能耗费的30%～50%之间，而且随着油井开采深度的增大，不断向油井内注水，会使油田总体油井的含水率的攀升，注水能耗还将继续攀升，这样的恶性循环会导致油田的开发成本大大的增加。于此同时，随着注水设备总体技术水平和效率的提高，油田注水系统运行状况也在日趋复杂化，新水井及设备的保养与维护、管网改造等现象都普遍存在，仅凭操作人员的现场操作经验来控制注水系统的运行状况很难精确满足系统优化、降低经济成本的内在要求。因此，对油田注水系统进行合理的深层次的技术改造，不断提高油田注水系统的使用效率，加强对油田注水系统经济运行的合理有效研究，对充分发挥在建和已建注水系统的生产能力，进一步控制注水能量损耗，减少油田生产企业总体能耗，对于油田高效地生产运行具有重要的实际意义。

2油田注水系统存在的技术问题与解决措施

长期以来，油田注水系统的运行管理仍然主要依赖操作人员的摸索的经验进行判断，主观因素较大，虽然近些年来油田也在采用一些自动化的注水设备，但油田注水过程中自动化程度尚未成熟，准确度程度不高。所以，在油田注水工作环节中不可避免的存在多种遗留问题：（1）注水泵配备使用恒压恒流电机在启动时，因为启动电流过大，对电源形成瞬时冲击会引起电网的总体工作状况发生剧烈波动。受管网压力波动和其它多种因素的综合影响，在人工进行匹配注水的调节时，经常会发生超注或少注现象，主要原因是由注水流量和压力很难达到均衡引起。（2）由于储油层均质性不同，就会出现注水井注水压力差别较大，以一个注水压力系统满足油田多层系注水，就会不可避免地会造成单井阀门控制节流损失的增大。（3）有必要进行注水站选址、配水间设计优化和管网参数优化配置。由于处于不同开采时期油田注水量的浮动空间较大，为适应注水量需求的变化，需要进行频繁调整注水泵的运行状态。若注水泵输水压力波动变化时，操作工人不能及时发现而进行调节，就会造成超注水的情况发生，这样就会造成极大的水资源和电能的浪费，同时也会对油井的总体产油率产生影响。（4）注水泵采用节流调节的方式输出压力和流量控制方式不尽合理，这样会使得油层注入压力和地质配注量一直处于变化之中，使注水泵排出量与入注量不能有效进行匹配，注水时常在节流状态下运行，无法保证注水泵工作处于高效的工作区域，更谈不上在优化状况下运行了，这样势必会造成电能的极大浪费和损耗。（5）对注水的干线能力分布、注水站工作能力与注水井点配置状况进行适度规划调整。这里要清楚，注水站的注水潜力增加基本上是依赖老注水站的技术改造，其次才是新建注水站投用或技术改造。如果局部注水站出现超负荷运行，那么很有可能就是铺设的官网的管线路径过长，另外再加上管线使用年久，在管线上出现腐蚀、结垢现象，导致注水在管线阻力增加，进而能耗增大。优化的注水措施：在油田注水工程中，常用的技术是管网优化技术，其实就是指把个别区块中注水系统和水驱系统进行综合地调整和优化，在其调整和优化以后，可以根据工程实际的总水量需求来进行注水泵水量的试运行，这样能够将能耗降低，从而使注水效率提升。对于那些注水系统优化难度比较大，尤其是水质较差的注水管网，可以将其水质进行全面的改善，进行一定的管网整合，将注水站供水的有效半径进行缩短优化，减少因管线延程增加、阻力增大造成能量损耗，使油田注水系统的注水效率得到切实有效的增加。

3优化注水系统的现实意义

（1）优化注水系统从而达到降低能耗油田注水系统主要主要由配水间、注水站、井口装置及连接配水间、井口和注水站的管网组成。当前，注水系统能量损耗大体有以下几方面：一是电能驱动注水泵电机运转，在注水泵机械运转过程造成能量损耗；二是管网出现腐蚀或结垢，输水的阻力增大造成的能量损耗；三是配水过程中由于储油层均质性不同，造成的注水能量损失。这三部分大体构成了注水系统的整个能量损耗。其中，管网内耗和注水泵运转造成的能量损耗在整个油田注水系统中所占比例较大。因此开发油田注水系统的节能技术应该抓住这两方面主要矛盾，从主要矛盾入手，而在这两者比较中，注水泵的机械运转能耗损失是不可避免的，优化空间有限，在实际操作中，注水管网的能耗造成的能量损耗约占整个注水系统能量损失的20%～40%之间，提高注水管网运行效率在油田节能技术研究中显得极其重要。目前，我国油田注水系统管网效率明显偏低，而且管网的阻力损耗及各种控制阀件耗能偏大，因此具有很大的节能降耗潜力，应在此基础上有针对性地提出节能降耗的技术方案。（2）优化注水管理系统，提高注水运行效率、降低综合运行能耗为了对油井的注水系统的数据进行实时采集，可以建立一套数据库并模拟计算、对整个过程进行追踪评价，从而达到实时监控注水系统中各种设备的实时运行状态和耗能情况，对全网注水系统运行设备和运行参数进行综合的实时的分析，达到数字化管理程度。这样可以有效掌握注水细节运行参数和系统总体情况，并且能够及时准确地计算分析出注水系统各环节运行概况。对影响注水系统效率的各环节能量损耗进行节能潜力评估，对能耗超标的问题环节进行有针对性的改稿和优化调整，保证整个注水系统稳定的在高效区域内运行，只有这样才能达到节能降耗的生产目的。

4小结

综上所示，油田注水工艺是提高油田开采效率和开采水平，保持油藏能量的主要方法。在油田开采中，注重注水工艺研究及其管理是确保油田稳定生产、节能降耗的重要手段。毋庸置疑，油田工作者应该注重油田注水工艺的研发和技术引进，在大油田管理中，要从基础做好注水工作的各项管理，为油气田稳产增产、节能降耗多做贡献。

作者:鲁峰 单位:大庆油田有限责任公司第二采油厂第四作业区

参考文献

[1]罗国强.浅谈油田注水工艺技术[J].科技致富向导,2012(02).

节能降耗分析范文第2篇

炼钢在钢铁生产中占据着重要地位，作为既是高耗能工序，又是二次能源产生大户的炼钢工序，是唯一可以实现总能耗为“负值”的工序，如何通过降低炼钢生产过程中的能耗、物耗，实现更加高效的能源转换和回收，尽快实现高效负能炼钢目标，以降低炼钢厂的生产成本，成为了钢铁厂在目前严峻的市场形势下的当务之急。

【关键词】

炼钢；节能；降耗；生产管理；温控；节电；煤气回收

中国的钢铁工业经过几十年的高速发展，取得举世瞩目成绩的同时，也带来了巨大的能源与物料的消耗，尤其是最近几年随着经钢铁行业市场供求关系的变化，钢铁行业产能严重过剩，供需矛盾不断扩大，钢价连续下跌，钢铁企业的利润迅速降低，目前，钢铁工业已经成为一个微利甚至亏损行业。为了应对严峻的形势，在激烈的市场竞争中立足，钢铁企业必须大幅度节能降耗，实现优势成本竞争战略是钢铁企业危机制胜的重要法宝。对于我们公司来说，面临的问题和矛盾更加突出。我们高炉和转炉的产能装备配置不配套，导致铁水供应不足，极大的制约了我们的炼钢的产能释放，阻碍着成本的进一步降低。目前钢铁行业炼钢节能降耗的思路和措施主要有：提高生产管理水平，优化炼钢生产工艺流程，全程稳定低过热度运行；降低物料及能源消耗，提高能源转换效率；使用新节能设备及节能技术，提高二次能源的综合利用效率等等。我们通过对本公司炼钢工艺的能耗现状进行调查统计，并与国内外优秀炼钢工序的先进能耗指标进行对标评估，进一步对能耗影响因素进行分析，最后根据我公司的实际现状，研究实践各种主要节能措施在本单位炼钢工序的应用方案。

一、降低炼钢工序的能源消耗。

（1）炼钢工序能源消耗主要有：氧气、氮气、氩气、煤气、焦炭、电、水、蒸汽等，而氧气在能源介质消耗中所占的比重最大，因此将控制氧气消耗作为重点，根据我公司的现状，采取的主要措施有：编制并推行转炉标准化作业，严格控制出钢温度，提高命中率和一次拉碳成功率，减少点吹和补吹次数，减少非正常状态下的氧气用量等。（2）电耗所占的比重仅次于氧气，因此降低电耗也成为我们节能降本的重要举措，目前我们的节电措施主要有：1、提高钢水到精炼炉成分与温度达标率，控制铁水量波动在工艺要求±2t内，优化操作、装入、造渣等工艺制度，完成转炉和精炼炉的标准化作业，降低精炼电耗；2、优化OG风机参数，根据回收时各阶段的烟气量及煤气浓度等因素，对风机运行周期进行分解并优化，减少风机高速运行时间，降低电耗；3、机械真空泵代替传统蒸汽喷射泵应用于VD炉真空系统，降低能耗和运行成本。该真空系统由5组机械式真空泵组成（4用1备），泵组为30kW罗茨泵+55kW罗茨泵+30kW螺杆泵，代替传统的蒸汽喷射泵组。干式机械泵采用变频控制，可以根据不同的钢种脱气处理要求设置相应的控制程序，进行不同速率抽真空的控制，生产过程主要消耗的能源介质为电能、氮气、冷却水等，因为采用电力驱动，所以真空系统运行不受蒸汽压力、温度等因素的制约，不需额外的蒸汽管线及蒸汽消耗，而转炉产生的蒸汽可全部用于蒸汽发电，以实现能源的高效转化。

二、降低炼钢工序的物料消耗。

（1）降低金属料消耗。通过与先进行业对标，从转炉炉料结构王浩1、2彭军1孟祥龙2于荣1、21.内蒙古科技大学2.淄博张钢钢铁有限公司的优化、钢包注余渣的回收利用、全精炼减少合金消耗、铁水捞渣等因素优化控制，降低金属料消耗。（2）降低石灰消耗。通过对操作人员进行理论培训，调整入炉料结构，优化造渣制度，制定标准化操作模式，降低转炉渣量，同时采用石灰石代替部分石灰等措施，来降低石灰消耗。

三、提高炼钢工序的能源回收和利用

转炉工序回收的能源主要是：转炉煤气和蒸汽，烟气能量的高效转换与回收利用是转炉工序能耗为“负值”的主要途径。（1）增加煤气回收。1、结合已有设备设施具体情况，采用高效喷雾蒸发冷却塔改造一文和环缝文氏管改造二文的（高效塔文）形式。高效塔文湿法除尘工艺相对于传统0G湿法除尘系统具有节水、节电、运行成本低；维护方便，劳动强度小；系统阻力小（可减少2.5－3kPa），抽风量大；净化效果好，增加转炉煤气回收量等优点。2、在进行煤气回收时通过微差压检测装置和液压伺服装置，对环缝文氏管喉口的开度进行自动调节，使转炉炉口处于0～20Pa左右的微正压状态，用以控制炼钢过程中产生的CO不燃烧或少燃烧，并和转炉降罩吹炼相配合，控制好升、降罩的合理时机，确定最佳回收时限和烟气量控制值，并对OG风机运行参数进行优化，既保证除尘效率又使煤气回收量趋于最大。（2）增加蒸汽回收利用。在炼钢原有余热锅炉系统的蓄热器位置，新增加一台150m3蓄热器，并增设蒸汽管网，将炼钢的蒸汽并入烧结余热锅炉，实现炼钢蒸汽直接发电。加强炼钢厂转炉锅炉系统维护检修，杜绝蒸汽设备的跑冒现象，并与余热发电系统根据炼钢的生产情况进行及时沟通，以增加炼钢外送蒸汽量（吨钢供汽量80-85kg/t钢），提高蒸汽能源的回收利用。

四、提高生产管理水平，优化工艺流程

炼钢工艺的生产流程是钢铁企业生产组织的关键环节，其生产管理水平和流程的合理优化是实现物流紧密衔接，保证生产流畅、产品质量稳定可靠的重要途径，炼钢生产是一个典型的离散和连续相结合的高温作业生产过程，其特点是生产线长、工序多、设备复杂，对生产的时间、温度、性质、状态均有严格要求与控制、存在多种约束条件等等。针对我公司长期存在生产流程不畅、故障事故多、运行成本高的状况，结合我公司现有装备条件及工艺条件，通过制定温度及成分控制模式，加强职工标准化操作和流程培训，提高职工标准化操作技能，并完善各项作业流程，建立生产时刻表制度，严格要求每个炉次的吹炼时间，准时到达连铸机保证连浇的时间，降低断浇次数，提高生产设备利用率，达到合理高效的钢水加工节奏控制，减少钢水在工序之间的等待，减少钢水热量损失，达到节能降耗。以实现提高对生产节奏的把控，提高生产管理水平。

五、实行全流程保温措施，控制温降。

全流程的保温措施是转钢厂节能的重要基础，并且钢水在加工过程中低温运行有着提高产品质量、减少物料消耗、延长炉衬包衬及设备寿命等诸多好处。我们通过对铁-钢界面（铁水从出铁到入转炉），炼钢内部，钢-轧界面（铸坯从连铸到轧钢加热炉）全流程三个部分的温降情况的详细调查，对各工序时间、降温值、温降速率等数据进行分析，根据分析结果，针对各流程主要温降因素，系统的研究制定铁-钢-轧全流程控制温降措施。（1）铁-钢界面温降。我公司铁水从出铁到入转炉，总的温降约为150℃。其中高炉出铁过程为主要降温因素，铁水从出铁场出铁毕到入转炉，转运过程为次要降温因素。通过制定各工序的合理用时，机车拉罐数量及配罐方式；增加铁包罐车自动加盖系统以及相应措施达到控制温降的目的。（2）炼钢内部温降。炼钢内部温降主要包括：出钢过程温降、吹氩过程温降、软吹过程温降、静置和转运过程降温，通过制定各工序的合理用时，增设钢包自动全程加盖系统，减少热周转钢包数量、转炉出钢口改造等措施控制温降。（3）钢-轧界面温降。通过抓好生产计划的衔接，加强沟通协调以及制定相应管理措施等，以提高铸坯热送率。

六、降低备件及工艺件消耗，降低维修费用。

节能降耗分析范文第3篇

关键词:气田；节能降耗；技术分析

近年来，国内外气田企业越来越重视气田节能降耗技术的发展。经过一段时间的发展，国内外的气田技术已经发展到很高的一个程度。所以，气田企业的发展需要从细节抓起，做好节能降耗工作，使得产能更加高效与稳定，让气田企业走上绿色、环保节能化的道路。

1气田节能降耗技术存在的问题

我国国民经济的迅速发展，我国的气田企业也做了一些节能降耗方面的工作，虽然，也取得了一些效果，但是，在节能降耗的过程中仍存在着一系列的问题，问题主要表现在以下几个方面。

1.1气田企业的节能降耗意识薄弱

在开展气田工作时，气田企业缺乏相关的节能降耗意识，没有充分地意识到节能降耗的重要性，没有充分地给予重视。所以，在节能降耗的执行工作中很难取得成效。但是，节能降耗对一个企业而言并不是单一的一个任务或是一场运动，不能寄希望于在短时间内就能取得成效。而是企业将节能降耗的意识贯彻到管理体系中，使其成为一个企业贯彻的习惯。另一方面，企业在日常工作中生活资源浪费的现象比较严重，从此也能说明企业的节能降耗意识并没有很好的建立。

1.2节能降耗技术有待提高

在开展气田工作时，仍使用一些具有高效能的产品设备，在操作工艺方面仍然落后。像一些比较先进的节能降耗技术未能有效地应用到实际工作中来。同时，在节能降耗的过程中，缺乏有效的创新，未能将节能降耗工作落实到实处。在制度方面，缺乏有效的制度支撑，气田企业的改革进一步进行，目前实施的节能鼓励机制和形式已经相当落后，节能降耗技术有待提高。

2气田节能降耗技术对策

2.1加强对电气设备的节能降耗工作

电气设备的节能降耗是气田企业工作的一个重要的问题。在实践节能降耗工作时，应该尽量地将需要进行散热的机械设备放置在较为通风的位置，从而减少建筑结构内所需要消耗的能源。另者，对于一些会产生大量热量的设备，例如变压器等需要为其配设一个空调房间隔墙，或者采用有效的隔热措施，进行节能减排。同时，气田企业要最大限度地使用一些环保型的机械设备。

2.2选择合适的节能技术与节能设备

对于气田企业而言，应该较多地使用一些比较先进的节能设备，例如：在注水系统中进行高低压分离改造、采用信息科学技术进行联网运行，让高校汞来代替低汞，或是使用一些变频调速节能降耗等技术。另一方面，对于一些石油天然气等常规能源，气田企业要使用新能源进行替代，加强技术方面的改造工作。在现代社会，气田企业要树立新能源的使用意识，加大对新型能源技术的研发与使用。例如：使用油水汞变频节能技术。在传统的气田工作开展过程中，原有处理油水汞数量的增加会导致电能消耗的增加，所以，变频节能技术的使用使得机汞工作效率得到有效的提高，将变频技术与检测系统相结合，会进一步地实现节能降耗。在节能降耗的实践工作中，我们不难发现，使用太阳能光热技术使得气田企业减少了消耗，实现了节能减排工作的进行，为企业赢得了经济效益。

2.3加强对能源的分配，使设备运行得到优化

对能源进行分配时，首先要做好的工作是对接线方案的优化。考虑能源消耗最小化、接线距离最近化以及接线方案最优化以及气田接线过程中所遇到的实际情况，对该地区的损耗进行全面的统计与核算，对比不同地区的经济水平，从而选择更为有效的接线方案，从而实现企业节能降耗工作的进行。另一方面，气田企业要企业内部的管理工作，例如：了解由于季节性对企业实际生产工作所造成的不同影响，对不同阶段电力负荷程度的差异性进行调查，以此为依据，有效地调整配电变压设备的数量，进一步实现配电变压设备的节能消耗，从而，提高配电变压设备的使用效率。

3结语

综上所述，我国社会经济的不断发展以及工业化进程的加快，我国的气田企业面对着更大的压力，既要实现经济效益又要促进节能降耗，为我国建立环境友好型社会做出贡献。因此，气田企业在实际生产过程中，要提高节能降耗的意识，选择合适的节能技术与节能设备，减少传统能源的使用，更多地使用新能源，加强对能源的分配，使得设备运行进一步得到优化，进一步提高气田企业的竞争力，从而，促进气田企业的可持续发展。

参考文献：

[1]闫光灿,刘建民.气田节能降耗技术[J].天然气与石油,2001,02:58-64.

[2]高泽立,简国玉,徐琦,方天海,董蕾.气田水回注系统节能降耗技术措施探讨[J].石油石化节能,2013,04:1-3+59.

节能降耗分析范文第4篇

关键词：汽轮机组 节能降耗 措施 分析

现代科技的快速发展，加剧了能源的消耗。作为国民经济发展的基础、国家综合实力及社会稳定的重要体现，电力能源的供应对我国国民生产总值的提高、人们的日常生活都有着重要的影响。火力发电是我国电力能源生产供应的重要形式，其总发电量占全国电力生产的60%以上，煤炭能源的消耗占全国煤炭能源消耗52%以上。在全球能源危机不断加剧的环境下，我国提出了构建节约型社会、可持续发展的战略。通过加大风能、水利资源的利用减少煤炭消耗。但是，火力发电在一段时期内仍是我国电力能源供应的主要来源，因此加快电厂节能降耗工作是目前促进我国煤炭资源综合利用、降低消耗的关键。汽轮机组作为火电厂的重要机组，其节能降耗工作的开展能够有效促进电厂能耗的降低、促进电厂综合成本的降低。根据电厂汽轮机组节能降耗的需要及其重要性，现就某一电厂的汽轮机组节能降耗措施与方法进行了简要论述。

一、汽轮机组节能降耗原因及措施的具体分析

（一）分析汽轮机组能耗较高的原因

为了实现汽轮机组节能降耗目标，在汽轮机组降耗措施制定过程中应首先了解汽轮机组能耗较高的成因。现从某电厂某机组长时间运行的情况具体分析有以下因素：

1、在汽机本体方面：（1）高中压缸内、外缸、喷嘴室容易变形；（2）轴端汽封及隔板汽封漏气严重；（3）低压缸末级叶片出汽边水蚀严重；（4）汽阀压损大、调节阀的油动机提升力不足；（5）通流部分出现结垢等因素造成了高、中压缸的效率不高；（6）热力系统发生泄漏。如：高加危急疏水门泄漏严重以及一系列的阀门管道发生泄漏现象。

2、运行调整方面：（1）没有采取循环水优化运行方式、二次滤网维护不及时造成堵塞以及真空泵冷却水温度过高等因素造成凝汽器真空偏高；（2）启停过程中暖机时间过长或调整不当造成机组跳闸，频繁开停机；（3）运行调整不当造成参数与实际负荷不相对应；（4）没有采取新的运行技术。

（二）针对以上原因根据实际需求积极开展节能降耗技术改造

汽轮机组经过长时间运行后能耗必然大大增加，因此必须不断地更新改造才能有效降低能耗。但在技改工作中我们也应针对节能降耗需求以及机组安全性需求等进行技改技术的选择，并通过技改后的效果评价确定降耗数据，指导技改后汽轮机组的实际运行。例如某电厂300KW机组通过增容改造为330KW后汽轮机组能耗大大降低。汽轮机本体具体的技术改造如下：

1、通流部分采用300KW改造最先进的成熟技术：层流叶栅、薄出汽边·高负荷扭曲动叶·可控涡流型·平围带多齿汽封·分流叶栅·边界层抽吸·弯曲、弯扭静叶片·子午型线，光滑子午流道等。

2、高压缸采用10级，优化各级焓降，出汽角也非常理想，调节级后的压力升高；根茎提高到938mm，提高了根部的反动度；静叶采用SCH层流叶型，动叶采用HV型，适当减小静叶宽度提高相对叶高，自带冠结构。通流改造后缸效率达87%。

3、中压部分6级反动度为11%，同时叶型设计与高压缸相似。缸效率相对原D42提高了约2.03，达到了93%。

4、低压部分末级叶片高度由原来的851改为909mm，CCB结构，有效减少了排汽损失提高了机组效率。

5、汽封部分：（1）端汽封：高压后、中压后采用侧齿汽封；低压后采用侧齿（配前后各两圈接触汽封。（2）隔板及动叶顶部汽封均采用DAS汽封（除低压末三级叶顶采用蜂窝汽封）等汽封改造保证了汽封齿间隙，有效减少了级间漏气。

6、热力系统泄漏方面：（1）更换一系列泄漏阀门及管道；（2）将高加危急疏水通过疏水扩容器回收至凝汽器。

（三）优化机组运行方式，促进节能降耗目标的实现。

优化机组运行效率对汽轮机组节能降耗有着重要的促进作用。

针对以上原因采取的具体优化运行方式如下：

1、积极开展运行小指标竞赛活动，根据汽轮机组的负荷情况对机组的配套运行功率等进行分析，优化各配套设备的实际运行参数，实现汽轮机组节能降耗目标。

2、循环水采用优化运行方式：一般实行两机两泵运行，当进出水温差超过12℃及时增加运行泵，低于12℃时及时停运；冬季当真空高于92.5kpa时，尽量减少循泵运行通过及时调整有效减少厂用电耗。

3、发现二次滤网进出水压差增大时（12.5kpa）时进行排污或反冲洗。4、保持真空泵水温在正常范围（5-35℃），如该厂机组在真空泵冷却器进出口加装冷却系统能有效维持水温在15℃，大大提高机组真空。

5、在机组启停机时汽泵利用辅汽作为汽源进行锅炉上水，大大减少了使用电泵造成的厂用电耗。

6、在机组启动时高加随机投入，增大了机组通流量，有效减少了暖机时间，以及减少温差提高了高加投入的安全性。

该厂汽轮机组通过以上有效的技术改造及采用相应的优化运行方式后单机能耗大大降低：发电煤耗由334.3g/kw.h降为293.4g/kw.h；热耗由8635.2kj/kw.h降为7948.3kj/kw.h.

（四）建立能耗监测系统，促进节能降耗工作的开展

能耗监测系统的应用不仅能够对电厂汽轮机组能耗的实施数据进行掌握，同时还能够通过能耗数据了解汽轮机组存在的故障隐患，预防设备故障的发生。利用计算机监测技术建立的能耗监测系统，还能够通过数据的实时记录为电厂节能降耗分析总结提供详实、准确的信息，为保障电厂技改科学性、促进电厂节能目标的实现奠定基础。

二、以预防性养护理论提高机组运行工况

汽轮机组的运行工况以及机组设备的完好性对机组能耗有着重要的影响。为了避免带病运行造成的能耗增加，现代电厂汽轮机组的维修养护中应加强预防性养护理论的运用。以预防性养护理论应用保障汽轮机组始终处于完好状态，促进节能降耗工作的开展。

三、结论

综上所述，电厂汽轮机组节能降耗工作是一项复杂的、系统的技术工程，电厂的运行管理、维修养护、技术改造以及综合技术水平都对节能降耗工作有着重要的影响。现代电厂汽轮机组节能降耗工作中应针对影响机组能耗的各因素进行分析，并积极引入现代节能技术及管理方式对机组进行技术改造与管理，以此满足我国节约型社会对电厂节能降耗的需求、满足电厂竞价上网对节能降耗的需求。

参考文献：

节能降耗分析范文第5篇

关键词：芳烃联合装置　能耗

一、芳烃联合装置概况

本项目是中国石油四川石化1000万吨/年炼油与80万吨/年乙烯炼化一体化工程中新建的65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置，本联合装置以直馏石脑油、加氢裂化重石脑油以及乙烯裂解汽油为原料，生产对二甲苯、邻二甲苯和苯等芳烃产品，以充分发挥炼油化工一体化的优势，综合利用炼油和乙烯的芳烃资源，实现资源的优化配置和产品的增值。

本联合装置由预加氢、连续重整、催化剂连续再生、芳烃抽提、歧化及苯-甲苯分馏、吸附分离、异构化、二甲苯分馏和PSA九个装置及相应的公用工程部分组成。其中芳烃抽提装置由CPE东北分公司负责设计。装置主要产品公称规模为65万吨/年对二甲苯、5万吨/年邻二甲苯，和90000Nm3/h纯氢气，相对应的各装置设计规模如下：

1. 100单元：预加氢装置 170万吨/年；

2. 200单元：连续重整装置 200万吨/年；

3. 300单元：催化剂连续再生装置 2041公斤/小时；

4. 400单元：芳烃抽提装置（CPENE范围）90万吨/年；

5. 500单元：歧化及苯-甲苯分馏装置 95万吨/年；其中苯-甲苯分馏部分 136万吨/年；

6. 600单元：吸附分离装置 347万吨/年（单系列）；

7. 700单元：异构化装置 281万吨/年；

8. 800单元：二甲苯分馏装置 420万吨/年；

9. 900单元：PSA装置 90000 Nm3/h(产品气)及公用工程。

年开工时间∶8400 小时；装置操作弹性60～110%。

二、芳烃联合装置能耗

1.芳烃联合装置能耗

按照《石油化工设计能耗计算标准》 (GB/T 50441-2007)的规定进行全装置能耗计算,其计算结果列于下表。

装置总能耗为2172320.5MJ/h，对每吨PX的能耗为674.94kg标油/t。(41.86777 MJ/ kg标油)

2.能耗分析

对于某一特定装置来说，其原料来源、产品方案及产品质量要求的不同会导致装置流程长短的差异，使装置能耗差别很大。

本联合装置产品品种齐全,除生产对二甲苯、邻二甲苯外还生产高辛烷值汽油、苯、重芳烃、戊烷、液化气、纯氢、含氢气体等产品。因此，流程长、设备多、需加热和冷却的过程多，这些对装置能耗都有影响。

连续重整装置为深加工装置,重整反应为吸热反应，重整苛刻度越高即反应深度越深,吸热量就越大。装置的能耗除与反应苛刻度及原料性质等有关外，还与产品方案及压缩机驱动方案有很大关系，所以即使同类型装置也会因上述原因能耗相差较大。

将200单元、800单元和其余100、300、400、500、600、700、900、PSA单元消耗公用工程介质量进行绘图比较如下：

由上图可以看出，整个芳烃联合装置中连续重整（200单元）和二甲苯分馏装置（800单元）在整个芳烃联合装置的能耗中所占比例最大，分别是35.2％和32.9％，共计68.01％。因此，连续重整和二甲苯分馏装置的能耗控制是我们重点关注的装置。

以下分别将这两个装置的公用工程介质消耗进行比较。

装置各公用工程介质消耗分析

芳烃联合装置各公用工程介质消耗情况如下：

各装置燃料气消耗情况图

各装置4.0MPa 蒸汽消耗情况图

装置内重要设备消耗公用工程情况具体数据如下：

连续重整装置四合一炉每小时消耗燃料气13.342t/h（645449MJ/h），占总能耗的29.7%；芳烃抽提装置中的抽提蒸馏塔、溶剂回收塔和溶剂再生塔再沸器每小时消耗4.0MPa蒸汽合计41.47t/h（152780.5 MJ/h），占总能耗的7.0%；异构化装置中的循环氢压缩机每小时消耗4.0MPa蒸汽64.1t/h（236144.4 MJ/h），占总能耗的10.9%；二甲苯分馏装置二甲苯塔底重沸炉每小时消耗燃料气12.85 t/h（621181.9 MJ/h），占总能耗的28.6%。以上所述消耗的能耗合计1655555.8 MJ/h，占整个芳烃联合装置总能耗的76.2%（2172320.5MJ/h）。可以说，控制好上述公用工程介质的消耗是能耗控制关键所在。

三、 节能降耗措施

1.充分利用加热炉烟气余热

本装置中重整“四合一”反应炉由于其操作温度高，且为纯辐射炉，烟气排放温度高，为回收余热，在加热炉顶对流段用来发生4.0MPa(g)蒸汽，使加热炉总效率达91%以上。

为了有效的利用烟气余热，提高加热炉热效率，联合装置其余的加热炉设置了四套烟气余热回收系统：甲苯塔重沸炉、歧化反应进料加热炉、异构化进料加热炉共用一套烟气余热回收系统；二甲苯塔重沸炉采用两套烟气余热回收系统；预加氢进料加热炉、预加氢汽提塔重沸炉共用一套烟气余热回收系统。加热炉对流室烟道出口气体，进入空气预热器，预热后的空气做为加热炉的燃烧空气，使加热炉的整体计算热效率达到91%以上。

2.重整“四合一”炉采用立式炉，以降低重整临氢系统压降，降低能耗。

3.重整进料换热器、歧化进料换热器及异构化进料换热器采用纯逆流板式换热器，以提高传热效率，减小冷热端温差，减少进料加热炉的热负荷，降低装置能耗。

4.二甲苯塔、甲苯塔、重芳烃塔均采用加压操作方案，回收塔顶冷凝热量，二甲苯塔顶冷凝热用作抽出液塔、抽余液塔、成品塔、邻二甲苯塔、脱庚烷塔等塔底重沸器的加热热源，甲苯塔顶的冷凝热用作苯塔塔底重沸热源，重芳烃塔顶的冷凝热用作重整油塔部分重沸热源，该流程的主要特点是能显著的降低装置能耗。

5.吸附分离装置采用性能更好的ADS-37吸附剂，降低了解吸剂用量，且吸附塔操作温度降低至156℃，与以前采用ADS-27吸附剂，吸附塔操作温度178℃比较。能耗降低很多。

6.选用高效塔板，提高分离效率，降低回流比，减少塔底加热炉或重沸器的热负荷，以达到节能的目的。C-6001和C-8002塔盘均采用高效塔盘即MD塔盘。

节能降耗分析范文第6篇

[关键词]油田注水系统 节能降耗

利用注水井把水注入油层，以补充和保持油层压力的措施被称为注水。油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身的能量将不断被消耗，致使油层压力在不断下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须对油田进行注水。

1注水系统结构

油田注水系统主要由电机、注水泵、管网、配水间、增注泵、配水阀组、注水井等组成。大家都知道，注水系统是一个整体性极强的系统，系统节能降耗，必须以整体能耗最低建立目标值，通过系统配套优化措施达到系统总能耗最低的目的。整体优化和各注水站的优化是全局与局部的关系。各注水站的优化应在系统优化的统一目标下进行。这样不但能使本站取得良好的效果，而且还可以保证整个系统实现能耗最低。系统运行优化只能最大限度地挖掘现有系统的节能潜力，要想达到理想的节能效果，在进行系统优化时，必须对现有高能耗部位进行技术改造。

2注水系统能耗原因分析

目前，注水系统消耗能量的主要原因是，注水泵造成的能量损失；驱动注水泵电机造成的能量损失和管网摩阻造成的能量损失，以及配水阀组造成的能量损失。这四部分基本构成了注水系统整个能量损失，其中，注水泵和管网造成的能量损失在整个系统中所占比例较大，尤其是电能消耗最大，油田注水系统的耗电量约占油田总耗电量的三分之一左右。随着油田综合含水率的上升，注水能耗还将继续上升，其中泵站是耗电大户。因此，优化油田注水系统节能降耗，应从降低注水泵和管网这两方面的能耗入手。

3降低注水能耗措施分析

首先，要降低注水能耗就一定要降低泵压，要提高注水泵的运行效率就要对电机进行合理配备，实际工作中应把注水系统节能降耗放在首位，要提高注水效率，最有效的途径之一就是选择大排量泵。大排量离心泵密封可靠、无泄漏、功率大、容积和水利损失小，同时大排量离心泵的阻力小，过流面积大，不仅整体泵效高，还可以在很大程度上降低能耗。因此，要降低注水系统能耗一定要根据实际工作需要，科学选泵，优化设备。也可以进行大型注水系统优化仿真运行技术的研究，以期实现大功率高压变频器的应用与注水系统实时分布式最优控制，研制高效新型注水泵及节能元件也是提高注水系统效率的重要措施。在电机的使用上也应注意选择新型高效的电机产品，尽量杜绝使用能耗大、效率低的电机，提高电机运行效率。

其次，油田注水系统的节能重点，应立足于降低乃至消除泵管压差和井管压差产生的能耗。在应用分压注水技术方面，应按照不同水井的注水压力情况，合理有效地进行分配，在保证各个系统压力稳定的同时，达到电能损耗最少。双管网注水系统分压点优化方法，是在仿真优化技术推广应用过程中的一项技术完善与进步。注水系统的仿真优化，是通过调整分压点进一步降低计配间的节流损耗，实现提高注水系统效率的目的，因而可对双管网注水系统分压点值进行优化和完善。在油井注水方面，大庆油田第五采油厂根据实际情况，在油井中把吸水强的层段归拢在一起统一注水，把吸水弱的层段放在一起注水的做法，不仅改善了注水状况，还提高了注水质量，使每口井和每个注水层都能发挥威力，运用这种注水方法，把躲在岩层下的油被水赶了出来，降低了能耗，提高了采收率，实现了精细注采。在合理布站减少管网损失方面，要根据管网特点和配注量，对各注水站的压力和流量进行合理匹配，合理控制泵管压差，使其达到整个系统各注水站泵管压差损耗最小。

由于我国油田注水系统管网效率偏低，管网摩阻损失及各种控制阀件耗能偏高，因此要降低管网磨损，提高注水水质，以减少水质对管网的破坏，同时，还应合理选择注水管管径和降低管道内壁粗糙程度，提高其光滑度以减少阻力，并要采用防腐工艺进行防腐。在原有管网的基础上，应不断对注水系统进行优化运行研究，应运用仿真理论和方法进行站排量优化和运行参数的优化，以此来达到注水系统的最优化运行，也可利用注水系统效率测试仪测出注水站系统中各运行电机的输入功率，或利用注水站机泵电量表记录的注水用电量，得出各运行电机的输入功率及注水系统末端能量，得出注水站系统效率，为管理者决策提供依据。利用系统仿真确定系统中各节点的压力、管线的流量等参数，不仅可使现有设备运行能耗降低，同时也可降低劳动强度，为对实现注水系统实时采集，传输、计算、评价，实时对注水系统中各种设备的运行状况和耗能进行检测，还可建立注水系统运行设备和运行参数数据库及能耗监测系统，实现系统的数字化管理。对影响注水系统效率的各环节能量损失进行节能潜力评估，对能耗超标的薄弱环节进行参数优化调整，可保证系统稳定高效运行，达到节能目的。

再次，减少注水设备损坏也是节能降耗的手段之一，在减少管网流量与压力损失方面，由于阀件、接头等元件中过液件腐蚀，密封受损和老化引起的泄漏会构成管网流量损失，应通过选择高质量阀件，及时更换易损密封件来提高操作水平，避免损失，也可通过开发高效节能元件来减少压力损失。实际工作中也要考虑防止和减少注水井结垢、出砂和套管损坏，在注水井工艺方面要通过注水井的油压和日注水量大小的变化情况，结合套压情况检测注水井情况是否异常，也可根据注水曲线情况来检测注水井，并通过加深数据资料的汇总和分析来做到防患于未然。

节能降耗分析范文第7篇

关键词：污水处理厂；节能降耗；能耗分布

1 我国城市污水处理厂能耗及分布

城市污水处理是高能耗行业，其能耗主要包括电能、药耗和燃料等多个方面，其中电耗约占总能耗的60%～90%，电耗也成为了污水处理厂运行成本的主要组成部分。2011 年，我国城镇污水处理厂用电量约为100 ×108kW・h， 约占全国社会总用电量的0.2%。污水处理厂电能主要消耗在污水污泥的提升、生物处理的供氧、推动混合、污泥的处理处置、附属建筑用电和厂区照明等方面。其中曝气能耗最大，约占到整个污水处理厂能耗的一半左右，此外，污泥处理环节能耗也不容忽视，我国污水处理厂在该环节的能耗约为3%～5%左右，与日本、美国等发达国家20%～30%相比有很大差距，这也反映出我国的污泥处理工艺和设备还有待进一步完善。城市污水处理厂处理单元能耗分布情况见表1。

表1 污水处理厂处理单元能耗分布

2 城市污水处理厂节能降耗途径分析

从以上分析可以看出，我国城市污水处理厂的能耗分布主要在污水提升、处理以及污泥处理等单元，包括设备的电能消耗、污水处理和药剂消耗等，因此，我国城市污水处理厂节能的途径选择应该是在曝气和泵领域、污泥处理以及日常运行的节能设计优化等等。

2.1 污水提升泵站节能途径

污水提升泵在整个污水处理中是主要的耗能设备之一，因此，具有优化提升泵站设计能够产生较大的节能效果。目前国内城市污水处理厂泵的能量高消耗主要由于电机效率不高、设计的运行能力超过了实际水量所需的能量、水量波动以及运行控制不良等原因所致。提升泵的优化节能主要途径有改工频泵为部分变频泵作为调速泵；所有提升泵都是变频泵，如绍兴污水处理厂通过提升水泵变频技术改造，节能达到12%；多级动态液位控制策略技术。在实际运行过程中通过转速加台数控制法，实现定速泵平均流量运行；当水流出现较大波动时应该适时增减运转台数，调速泵变速运转来适应水流量的变化；定期对水泵进行维护，以减少摩擦降低电耗。水泵的节能降耗最关键的是要提升泵的运行效率，在采用上述方法之外在泵设备上下功夫外，还需要加强日常的管理和高程布置等，结合污水处理厂的实际运行情况不断的总结最佳运行条件，以实现效率的最大化。

2.2 曝气设施节能途径

曝气机是污水处理厂耗能最多的设备之一，降低污水处理厂的能耗关键是要做好曝气机的节能。在污水处理曝气环节的操作主要有风机、空气扩散、控制以及动力等方面，现实中造成曝气过高能耗的原因主要有设备容量过大、操作效率低等等，因此，可以通过优化曝气系统和智能控制来实现曝气机的节能降耗：考虑曝气机动力效率、氧利用率、堵塞故障以及工程造价等因素来合理选择曝气装置；选择渐减式曝气布置，如第1～3 段分别按照35%、30%、25%进行布置；选择溶解氧自动控制系统来实现对溶解氧浓度的控制；选择变频器来改变交流电机的转速方式对风机流量进行控制，实现风机的节能。

2.3 污水处理节能途径

污水处理环节的能耗主要产生于污水预处理和生化处理，其中预处理阶段主要包括格栅、沉砂池，生化处理阶段的主要能耗单元是曝气系统（之前已作论述）。这里重点探讨污水预处理环节的能耗。首先是做好格栅的安装，虽然整个格栅本身在污水处理过程中的节能空间不大，但对后续其他设备的降耗起着重要作用，需要做好格栅的安装，一般会选择将格栅安装在污水处理厂的前段或者污水渠道、泵房集水井的进口处，以此来实现对较大漂浮物的截留，减少堵塞，保证污水设施的正常运转。曝气沉沙池由于曝气设备的使用而产生较高能耗，因此沉砂池的设计一般应选择平流式和旋流式。

2.4 污泥处理节能途径

污泥处理单元是产生能耗较大的部分，既要做好该部分的节能降耗，也需要探寻污泥资源的二次利用，因此污泥处理系统的节能主要着眼于污泥的处理和资源的回收阶段。首先是污泥处理方面，目前主要包括污泥的浓缩、稳定和脱水三个环节。其中，污泥浓缩应优先使用生物气浮技术来代替简单的重力气浮，以提升浓缩效率、降低能耗的效果；污泥的稳定主要有厌氧、好氧和堆肥处理，当然也有许多未经稳定处理就直接进入了脱水环节。一般厌氧消化后可以产生沼气来弥补稳定环节的能量。污泥脱水有机械脱水和自然脱水两种方式，目前大多选择的机械脱水，机械脱水的主要能耗是电耗，一般使用离心脱水的电耗较低，但对污泥的预处理效果要求高，还容易磨损，还需要在实践中探寻新的脱水工艺，提升节能降耗效果。此外，要做好污泥的回收再利用，污泥中大部分成分是挥发性有机物，在日本，60%污泥可以经由厌氧消化削减，每吨挥发性有机质可产生约680m3 的沼气，利用磷酸型燃料电池壳获得污水厂约50%的能源。污泥的回收途径一般有两种：利用污泥焚烧产生的热能、厌氧消化气的利用。

2.5 药剂消耗节能途径

药剂消耗虽然在整个污水处理厂中所产生的能耗比例不大，但在污泥消毒、调理和除磷等环节也存在一定的节能空间。首先是除磷方式的选择，一般会使用无需投加药剂、污泥产量又少的生物除磷技术，但这项技术工艺较为复杂，需要在实践中不断的加以完善。如果选择化学除磷，可以尝试使用高分子混凝剂除磷，能够有效降低药耗；污泥调理是为了进一步提升污泥的脱水性能，通常有选择化学调理和物理调理两种工艺；污泥的消毒可以推荐使用辐射技术，无需高温高压，是污泥消毒的新技术，有利于污水处理厂的节能降耗。生物消毒由于不需要投加药剂，也是目前国内大多数污水处理厂选择的污泥消毒方式，这一工艺需要进一步提升污泥的脱水性能，以减少后续污泥脱水环节的能耗和药耗。

3 加强日常生产经营管理

污水厂的节能降耗渗透于日常的生产运营管理的方方面面，加强日常生产经营管理也是污水处理厂的节能降耗的重要举措。首先是加强教育培训，提升人员的节能意识，树立节能生产理念；其次是做好日常的生产经营成本分析，通过对城市污水处理厂各个处理环节的能耗分析，准确掌握不同单元的具体能耗，从而有针对性的提出控制能耗的重点环节；再次是建立节能降耗目标，把节能降耗目标设置于各个环节，对于完成预期目标的给予一定的奖励，从而激发大家开展节能降耗的积极性。

参考文献

[1]王崇.污水处理厂能耗分布与节能机会分析[J].市政技术，2013（3）：148-151.

节能降耗分析范文第8篇

【关键词】医院，公立；医院费用；设施的设计与建造；卫生资源；医院管理

“节约能源，保护资源”是我国实现可持续发展伟大战略的保证和手段，节能已成为国家发展经济的一项长远战略方针，各行各业越来越认识到节能的重大意义。医院作为公共服务机构，同时也是能源消耗大户，医院节能降耗潜力十分巨大[1]。如何有效地推进节能降耗工作，实现可持续发展，对于处于新医疗体制改革背景下的公立医院来讲具有重大意义。

1医院能耗的特点

医院作为公共医疗服务机构，能源消耗与一般建筑物的能源消耗不一样[2]，具有如下特点：（1）建筑规模大。医院功能布局复杂，涉及门诊、急诊、病房、医技、科研、办公等，各楼栋之间管线复杂；（2）能耗种类多。医院能源消耗涉及水、电、天然气、油、医用气体（氧气、氮气、二氧化碳、笑气等），能源传输方式多样；（3）用能人员结构复杂。医院用能人员包括患者及其家属、医护人员、医院管理及办公人员、后勤保障人员；（4）医疗设备及公共设施多。大型医疗设备的耗电功率一般都比较大，还有公共辅助设施设备大多要求不间断运行，以备应急使用；（5）用能时间长。医院需要全天24h运行，导致能源消耗大。

2医院开展节能工作存在的问题

2.1没有专职节能管理工作的部门

对于大部分医院来说，开展节能工作由医院后勤管理部门兼顾，没有专门的部门及专业人员来负责这项工作。后勤管理部门在完成自己的安全保障等本职工作以外兼职完成节能管理工作，难免会存在为了应付上级主管部门节能考核而进行一些指令性的节能工作，如开展节能宣传周活动，更换节能灯具等，并未真正有效地开展起节能降耗工作，工作流于表面。

2.2能耗的成本核算不够精确

因为不能准确地计量各个核算单元的能源消耗成本，无法体现节能的成效。很多医院的有些建筑修建年代久远，这些建筑的供水、供电、供气系统的二次计量装置缺乏，导致无法对每个核算单元的能源消耗进行准确计量。为了进行成本核算，针对能耗成本通常的做法是根据科室所占面积及业务量进行分摊，有时候为了保持平衡，还要进行人为的调整，随意性较强，缺乏科学性。医院领导只能了解到医院每月总的能源消耗费用，但这些能源消耗中哪些是合理耗费，哪些是属于浪费，大型设备耗费多少，每个科室耗费了多少，可以说很难统计清楚[3]。

2.3节能成效考核缺乏依据

医院主管部门对医院节能工作的考核无法真正实施，因为影响能源消耗的因素太多，无法有效地考核。医院规模、业务量、气候、人员、设备等诸多因素影响医院能耗的变化，没有较为科学的能耗指标对节能工作进行考核。医院主管部门主要从制度、节能宣传及上报的能耗数据进行考核。

2.4缺乏节能意识

节能工作需要全院教职员工参与，仅仅依靠后勤部门来推动节能降耗耗工作，很难有成效。医院的人员结构复杂，有患者及家属、医护人员、医院管理人员、后勤保障人员、外包服务人员、社会人员，这些人员都会影响医院的能耗。很多人的节能意识淡薄，认为节能工作属于后勤部门的，跟他们没有什么关系。

2.5领导重视程度不够

作为公立医院的领导者，最关心的还是医院的医疗工作、科研工作及教学工作，而作为后勤主管领导关心的是为临床提供安全保障。节能降耗工作属于“锦上添花”类工作，即使不开展节能降耗工作或者说开展节能工作效果不佳，医院主管部门也不会对此加以指责，从而导致医院领导对节能降耗工作的重视程度不够。

3开展节能降耗的对策及方法

3.1做好医院节能整体规划医疗机构人员复杂、设备众多、能源消耗构成多样，开展节能降耗工作就不能从某个单一方面入手，需要总体考虑规划，制订全面的节能方案，才可能切实有效地降低能耗。通过制订整体节能方案，可以有计划有步骤地开展节能工作，使节能资金和节能技术集中在关键节能环节，获得最大的节能效益。

3.2成立节能组织，健全医院节能管理制度医院节能工作是一项循序渐进的系统工程，需要全院职工的参与和配合。为保证节能工作顺利实施并取得实效，应当建立医院节能管理机构，明确主要院领导为节能工作第一责任人，选聘专业人才负责节能工作，每个科室选派1名责任心强的同志担任节能监督员，形成节能工作网络。节能管理机构应根据节能法规及医院实际，制订节能工作计划、目标及评价指标，定期做好能耗统计分析并上报，定期组织全院的能耗工作考核，同时经常深入科室宣传、推广节能新技术的应用。

3.3加强宣传，提高员工节能意识。利用医院的宣传工具（院报、内部办公OA系统、宣传海报、组织学习等）进行节能宣传，通过举办“节能宣传周”、“能源紧缺体验日”等活动，使全体职工明确开展节能降耗工作的目的、意义等。大力宣扬在节能工作中成绩突出的科室和个人，在医院内营造节约一滴水、一度电的氛围，节约能源，人人有责，节约能源，从自己做起，并在医院内水龙头、电器开关处张贴“节约用水”、“节约用电”等提示语言，使医院形成浓厚的节能氛围。

3.4建立节能奖惩制度。医院职工参差不齐，并非所有人在工作中都会自觉遵守和执行节能制度，为了推动和促进节能工作的开展，医院要制订奖惩制度。根据“多节多奖，少节少奖，不节不奖，超耗和失职受罚”的原则，制订适合医院的节能奖惩制度。

3.5借助于信息化手段，实行能耗定额管理。能源消耗定额是指在一定的条件下，为生产单位产品或完成单位工作量，合理消耗能源的数量标准。能耗定额包括单位能耗定额和用能总量定额2种，可以根据需要选取定额种类进行考核。实行能耗定额管理制度，对于降低消耗，节约能源，提高经济效益，具有十分重要的意义。至于定额的制订，需参考历史数据，从而制订出一个合理的能耗值。为了能够准确计量各核算单元的能耗，可采用信息化手段，通过建立能耗监测平台来实现能耗数据的准确采集。

4案例分析

本文以重庆市某三甲专科医院为例，介绍其开展节能降耗工作所带来的成效。该医院是集医教研为一体的国家三级甲等综合性专科医院，地处城区，周边交通拥堵，进出医院人流量大。该院现有教职员工2959名，医院建筑面积17万m2，编制床位1588张，2015年门急诊人次241万、住院人次6.78万，见图1、2。

4.1能耗分析

4.1.1“十二五”期间医院业务量与能耗数据在“十二五”期间该医院的业务量逐年增长见图1、2。随着医院业务量的增长，建设规模的扩大，各种医疗及办公设备的增多，医院水、电、天然气等能源消耗呈现逐年增长的趋势（图3），但能耗的增长速度明显低于业务量的增长速度。4.1.2耗能结构分析电能消耗所占比例最大，其次为水和天然气，其中电力消耗占医院能耗总量的65.9%，且电和天然气消耗呈上升趋势，见图4、5．4.1.3单位综合能源消耗分析本文对该院的单位综合能耗进行了分析对比，从图6、7可以看出，人均综合能耗和单位建筑能耗都呈下降趋势，这说明该院采取的节能降耗工作取得了一定的成效，节能效果比较明显。

4.2节能降耗的具体做法

4.2.1领导重视，成立节能工作领导小组，由院长亲自担任组长，各职能部门负责人为小组成员，全员参与到节能工作中去。节能工作领导小组下设节能项目组，具体负责节能管理工作。4.2.2积极开展培训和宣传工作。宣传部门利用院报、内部网络、宣传栏等方式在本院广泛开展以《公共机构节能条例》为重点的节能宣传教育活动，大力宣传节约理念，提升广大干部职工的资源忧患和资源节约意识，培养节能习惯，营造建设节约型医疗卫生机构的良好氛围，使全院职工树立起“从我做起、从现在做起、从点滴做起”和“节约光荣、浪费可耻”的观念。4.2.3做好日常管理节能工作（1）合理控制空调使用。严格控制空调使用标准，除特殊用途外，开启标准为夏季室外高于28℃，冬季低于12℃，做到室内无人时不开空调，开空调时不开门窗。（2）节约用电。严格执行国家有关空调室内温度控制制度（夏季不得低于26℃，冬季不得高于20℃），做到人走灯灭，及时关闭用电设备。（3）节约用水。严格执行节约用水制度，逐步改造本院非节水型器具。（4）降低公务用车车辆油耗。严格执行公务用车使用管理制度。（5）加大水电气巡查力度，解决跑冒滴漏带来的能耗损失。（6）加强电梯使用管理，提高电梯运行效率。医院对各区域电梯，根据不同情况，合理调节电梯运行，对多层电梯采用群控系统运行，高层电梯采用单层停靠、双层停靠、层层停靠等方式。节能项目小组定期进行节能行为巡查，及时纠正和制止浪费能源的行为，并在院内通报。4.2.4做好节能改造工作本院积极开展节能工作，近几年主要完成了以下节能改造工作：（1）2010年投入65万元将外科住院楼中央空调输配系统进行改造，改造后节能率达53%，每年节能约25万元，同时机组运行安全性能大幅提高。（2）2012、2014年分别投入39、34万元对2、8号楼学生宿舍及学生公寓的热水系统进行改造，选用空气源热泵系统，与传统天然气热水系统相比节能率达60%，每年可节约20万元。（3）2013、2014年分别投入25、29万元对5、6号楼中央空调废气进行余热回收系统的改造，废气余热回收后用于卫生热水供应，经实际运行数据监测，节能率达60%，每年可节约费用20万元。（4）2015年初投入30万元将职工餐厅的灶具改造为节能灶，经数据监测，节能率达30%，每年可节约8万元。（5）2015年9月采用合同能源管理的方式对医院车库照明系统进行节能改造，将原有的日光灯管更换为雷达感应式LED节能灯，通过实测数据得出节能率达60%，每年可节约电费10万元。（6）2015年10月投入4.5万元将办公区域及其他公共区域的洗手盆处的120个水龙头更换为触控式节水龙头，节水率可达50%。

4.3加快后勤信息化建设

（1）2015年投入160万元建设能耗监测平台。能耗监测平台可实现管理节能，实时监控能耗数据，还可有针对性地进行节能改造，同时加快了后勤管理信息化的进程，有利于后勤管理水平的提升。（2）论证大型公用设备设施的远程管控平台，通过信息化手段来保障设备设施的正常运行，从而节约管理成本和人力成本。（3）论证建立后勤一站式综合管理平台。

4.4取得的成效

（1）上级主管部门对该院的节能降耗工作开展情况的年终考核结果为2013、2014、2015年连续3年优秀。（2）通过积极开展节能降耗工作，2015年成功创建部级节约型公共机构示范单位，并代表重庆市接受国家机关事务管理局节能司对重庆市公共结构开展节能工作情况的检查验收。（3）2016年获得“生态文明示范医院”称号。医院节能降耗工作越来越受到医院管理者的重视，有些医院盲目地对现有建筑及公共设施设备进行技术改造升级，期望可以降低能耗，却远未达到期望的节能效果。节能工作需要整体规划，分步实施，管理节能和技术节能同时开展，才能有效降低医院能耗。

参考文献

[1]朱萌．浅析医院节能减排工作[J]．中医药管理杂志，2010，18（9）：848-850．

[2]朱永松，罗蒙，甘宁，等．大型综合性医院节能管理的分析与对策[J]．中国医院，2011，15（2）：73-75．

节能降耗分析范文第9篇

【关键词】火电厂；节能降耗；锅炉能耗；机组能耗

引言：

电力行业是我国的能源基础行业，在经济飞速发展的今天，电力行业逐步朝着规模化、集成化的方向发展。我国的火电厂以煤炭为主要原料，我国每年开采的煤炭有一半以上都用于燃烧发电和室内供暖。据资料显示，仅2008年这一年，我国火电厂发电燃煤量就高达14亿吨，排放的CO2和氮氧化合物占全国排放量的半数以上。电力行业高能耗、高污染这一现状使得我国的节能减排工作难以深入进行。因此，在火电厂开展节能降耗工作具有十分重要的现实意义。

一、我国火电厂节能管理体系

（一）规范节能降耗管理制度。一个正常运作的火电厂节能管理体系，需要规范节能降耗管理制度。在火电厂成立相关的节能降耗组织部门，根据日常工作需求制定节能规章制度，将火电厂总体节能目标分解成部门目标，逐级下达至班组、部门，充分发挥厂级技能领导小组、部门节能小组、班组节能工作人员的作用[1]，全面开展节能降耗管理。

（二）强化节能降耗管理。除了需要有规范化的节能管理制度，火电厂还需要提高厂区里每一位员工的节能降耗意识，强化节能降耗管理。员工之间在日常操作中相互交流、积累经验、相互借鉴，也可以通过强化火电厂机组的参数控制，使各项参数在运行过程中达到预定值，同时注重对设备各项参数指标的能耗分析，要严格按照国家电网的相关规定进行调度和分配，尽量使每一台机组都在其高效运行区间内，力求降低能耗水平，节约资源。

二、火电厂具体节能降耗措施分析

（一）降低锅炉能耗。锅炉系统是火电厂高能耗的主要设备之一，其能耗损失主要由于烟气带走大量热量、燃料不完全燃烧等造成，其中排烟损失占锅炉能耗总损失的60%～70%，因此，设法降低排烟损失对于节约能源、降低锅炉能耗具有重要意义。

（二）降低汽轮机组能耗。为了使汽轮机组降低能耗，可以从维持正常运作的给水温度和提高汽轮机组的真空度两方面来控制。在汽轮机组中，给水温度需要达到设计温度，并最好保持恒定，一旦水温发生波动，将会导致机组中回热抽气量发生变化，同时也会使排烟温度不恒定，从而降低锅炉效率。为保持水温恒定，需要将高加进汽电动门改成能够实现高加滑启、滑停的三态控制结构，同时要注意将高加水位调节至正常水位状态，水位过高，会使受热面全部浸在水中，降低传热效率，也会引起疏水倒流，影响汽轮机正常工作；水位过低，会造成机组振动，长时间运行后会使疏水管疲劳损坏。提高汽轮机的真空度，就能有效地增强汽轮机做功能力，坚持定期对机组进行真空气密性试验、使用水封阀系统、定期检查机组负压系统等都能提高机组的真空度，发现泄漏问题要及时处理。

（三）降低工质损失。工质损失是火电厂能耗中较大的一方面，一般工质损失都将带走大量的能量，因而造成能量损失。在机组运行过程中，通过减少补给水能够有效的降低工质损失[3]。补给水是机组安全运行的一个重要参数，也是节能降耗的重要指标。通常可从以下几个方面降低补给水的供应量：（1）使用热网疏水回收节能技术，可将疏水回收到凝结水中，既能回收工质，降低工质损失，也能防止补水箱结冻。（2）保证水质检验合格后再进入锅炉中，若将不合格的炉水直接进入锅炉，会使锅炉内表面结垢，增大热阻，降低锅炉的热效率，因而增加燃耗；结垢严重时还会存在安全隐患，引起爆管、泄漏等事故。因此，火电厂需要加强水质检测，确保锅炉水质合格。（3）做好暖风器疏水回收工作，由于暖风器的原因，常常导致疏水不能回收至指定的除氧器中，因而造成大量工质损失，因此要及时排除暖风器故障，提高疏水回收率，降低工质损失。（4）合理排污能够降低过热器表面结垢现象，有效地控制锅炉进水以及炉内蒸汽质量，减少能耗损失。

（四）控制火电厂用电。在火电厂中，节约用电也是节能降耗的重要一方面。为节约火电厂用电，可在机组启动前，尽量减少锅炉上水至点火的时间间隔，这样能缩短电泵、循环水泵的运作时间；在停机过程中尽量降低汽包压力机组解列，这样在停机后能减少由电泵向锅炉补水的时间；在机组启动之前，将锅炉上水温度设置略高于汽包壁面温度，能有效减少能耗。同时，还需要降低制粉系统能耗、降低辅助机组正常运行的用电率等，力争从各个方面减少厂区用电量。

三、设备改造与新技术的推广

（一）积极改造旧设备。火电厂设备的运行状况是影响能耗的重要方面之一。火电厂由于长期处于连续运作状态，许多大型设备仪器已经接近老化，这将导致某些设备的运行状况无法满足目前的工艺条件，因此，需要对旧设备积极进行改造[4]。可先后从工业水系统、排污除渣系统、污水处理系统、燃油系统、循环水泵等方面进行技术改造，替换和更新老化设备。对于能耗较大的系统，需要深入分析，组织技术人员进行技术攻关，在保证机组安全高效运行的前提下，尽可能地降低机组能耗，节约能源。

（二）推广节能降耗新技术。火电厂是我国的能耗大户，在近几年来，我国一直倡导节能降耗。在火电厂中大力推广节能降耗新技术需要做到以下几方面：使用变频技术，以适应新的工况要求，达到最佳运行状态；在照明时，根据厂房的实际情况选择不同的光照强度及照射角度，采用光控技术，能够通过厂房的实际明暗程度和白昼变化自动调节光照，减少不必要的电能消耗。

四、结束语

火电厂是我国电力生产的重要方式，它在将燃料的化学能转化成可利用的电能的同时，也消耗着大量的能源，在此过程中，火电厂应该根据自身企业特点，利用先进的科学技术进行结构调整，在实现能量转换的同时，减少自身能耗，降低对环境的污染，实现节能减排的目标。为达到节能降耗的目的，火电厂还可从其他方面入手，如提高煤粉利用率、优化锅炉燃煤效率等，只有从各个方面综合入手，才能切实达到节能降耗的目的，实现经济效益最大化。

参考文献：

[1]李明，杨秀文，陈莉. 火电厂机组节能降耗技术措施[J]. 山东电力高等专科学校学报，2009（1）：54-59

[2]黄其励.我国清洁高效燃煤发电技术[A]. 清洁高效燃煤发电技术协作网2007年会论文集[C]，2007，11

节能降耗分析范文第10篇

[关键词]火电厂 节能

中图分类号：TK25 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）16-0009-01

我国是煤炭大国，其总量约为5.6万亿吨，占据世界总煤炭储量的11%左右。长期以来，我国的一次能源生产和消费中，煤炭的产量和消费量高达70%左右。虽然国家加大了新能源投资力度，也出台了一系列的法律法规保证新能源的使用，但是鉴于我国的能源结构组成和长较缓慢，资源不足仍是我们面临的问题。我国容量300MW机组火电厂设计普遍存在系统设计有缺陷，用电率高等问题。当前，在我国能源供应日趋紧张的态势下，无论是从国家节约资源的角度还是从电力企业降低自身发电成本的角度看，节能降耗是一项极其重要的工作。

1、锅炉方面

（1）锅炉应该加强燃烧调整，锅炉的完全燃烧除合理的燃烧调整外，应加强对风量的配比，合理的过剩空气，对燃烧过程至关重要，过量空气系数过大或过小都将造成锅炉效率降低。过量空气系数越大，排烟热损失也就越大。当过量空气系数太小时，部分煤粉颗粒不能与空气充分混合。（2）在正常运行中，在负荷增加过程应先将风量适当加大，然后增加燃料量。而在减负荷过程中，应先减燃料量而后减风量，使风量滞后于燃料量的调整。这样可保证燃料的完全燃烧，降低燃料的不完全导致的燃烧热损失。（3）在锅炉运行当中还应加强受热面吹灰。排烟热损失是锅炉各项损失中最大的一项，一般为4%-8%，锅炉机组的排烟温度越高，排烟热损失越大。排烟处的烟气容积越大，排烟热损失也越大。为了减少排烟损失，应经常保持锅炉各受热面的清洁，应按设计工况合理地进行吹灰次数的确定，并严格执行，以保证锅炉在最佳工况下运行，使锅炉效率提高，从而提高经济效益。（4）在火电厂里还有大的损失是工质损失，而且往往伴随能量的损失。补给水是一项重要的指标，节省补给水可降低工质损失，提高经济性，使机组安全可靠的运行，是节能降耗的重要方面。（5）对于节能降耗，节省厂用电率也是重要一方面。为降低厂用电率，可采取的措施有：1、对于循环水泵，当汽机低压缸排汽温度已降至40以下，高压内上缸壁温也降至规定以下，就可以停止运行。对于凝结水泵，在没有减温水需要的情况下，低压缸排汽温度降至规定值也应该及早停运。只有这样将设备在合理的工况及时停运，以降低厂用电的用量，降低发电成本、节能增效。2、根据情况调整凝结水泵运行方式。3、全厂厂房照明白天没必要亮的地方应采用光控等方式控制用电率。（6）降低排烟温度，确定飞灰、煤粉细度、氧量最佳匹配值。优化制粉系统调节，找出真正的经济细度点，找出最低氧量。加强空预器管理，调整间隙，减少漏风系数，利用停机时期进行对空预器清灰，保障运行。

2、在汽轮机组方面

（1）提高真空系统严密性，增强机组做功能力，减少燃料是提高经济性的重要方面，可以坚持每月一次真空严密性试验，加强真空泵运行检修维护，确保最佳运行状态运行。运行中要经常检查负压系统，发现漏泄应及时处理。（2）充分利用调停时间，定期清理循环泵入口滤网和凝汽器水室杂物等，检查凝汽器不锈钢管或铜管结垢情况并根据情况安排冲洗。摸索循环泵经济运行方式，确保最佳循环水量。检查循环泵效率，提高循环泵效率。（3）保持凝汽器水位正常，凝汽器水位在正常运行中一般保持凝汽器最下一排钢管或铜管以下。防止部分冷却管被淹没在凝结水中，将处于饱和状态的凝结水继续冷却，造成过冷致使机组冷源损失加大。（4）加强阀门内漏管理。简化疏放水系统，对排污等系统的疏水和汽轮机缸体的疏水阀门定期测温，以监视疏水阀的严密性，便于及时发现疏水系统的泄漏，及早采取措施消除缺陷。这是治理和防止热力系统泄漏的有效手段。同时要优化热力系统布置，简化疏水系统，最终达到方便疏水系统的维护，降低疏水系统的泄漏量的程度。例如选择可靠性强的高压阀门消除阀门内漏从而达到降低煤耗的目的。（5）优化系统，提高节能改造潜力。大修理时检查调整主气门和门杆装配间隙。？凝结水泵改变频调节，给水泵密封水扩大节流孔增加适应能力。减少入口蒸汽管道阻力，必要时加粗进汽管道，提高蒸汽参数。调整小机隔板汽封间隙到下限，减少漏汽损失。，确定水泵实际运行效率，以确定检修治理方向。和水泵效率，加强再循环阀门的定期检查以防内漏。

我国能源资源丰富，但人均占有量却仅为世界平均数的1/2，同时，一次能源的利用率较低。节能即可缓和能源供需矛盾，又是改善环境，提高经济效益的有力措施。我国新投产的300MW火电机组普遍存在能耗较高的问题，其中有些问题是带有普遍性的，如节水综合利用流程存在缺陷等问题，要针对不同的机组配置及系统设计认真研究后具体确定解决的措施，各电站情况不同，可采用的节能降耗方法也各异。而提高电厂经济效益，降低能耗是各个发电厂提高经济效益所要面对的主要问题，电力工业资源节约主要是提高能源转换效率，包括节煤、节油、节水、节电等，降低输送损耗。火电厂作为耗能大户，更应增强节能降低耗用。总结分析火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施，进一步提高企业竞争力，增强企业的利润意识，是企业经营的最终目标。只有通过强化生产和经营管理，降低成本，使企业立于不败之地。因此我们必须进一步加强节能管理，加快节能技术改进，提高全员的节能意识，把节能工作推向新的高度。以300MW燃煤机组为研究对象，分析机组能耗损失的部位及原因，提出改造的方法，最终通过提高机组效率实现节能降耗的目的。 随着电力市场改革的不断深入，如何提高发电机组的经济性，降低机组供电煤耗，日益显得重要。因此从保证机组安全经济运行的角度出发，结合必要的技术措施，对影响机组经济性的因素及改善措施进行分析，对影响机组供电煤耗的主要因素及其影响程度进行分析，从而直观地反映出采取这些节能降耗措施的效果。

参考文献

[1] 蒋渝嘉.浅谈300MW燃煤机组节能降耗措施与方法[J].中国电业 2012.

[2] 施静.基于300MW燃煤机节能降耗的分析[J].中国电子商务 2010。

节能降耗分析范文第11篇

【关键词】电力行业 电力能源 电力企业 电力供给

节能降耗措施

一、我国电力行业的发展现状

近几年中国经济快速发展，对能源的需求量尤其是电能的需求量越来越大，国家对电力行业的资金投入也在不断加大，电力工业规模越来越大，它所覆盖的国土范围也在持续扩展。在快速的发展过程中，电力工业中存在的问题也一个一个暴露出来，如资源损耗、能源污染等。作为世界上人口最多的国家，即使我国有很多能源，电力能源的分配仍然很紧张。我国的东部和华北地区经济发展速度较快，第二、三产业都发展得比较好，但是从很早之前到现在，由于电能产量低下和电力传输损耗较大等问题，电力能源的供给远远达不到经济发展的需求，严重阻碍了经济发展。

二、当前电力行业发展中的主要问题

由于技术限制，目前我国电能损耗的原因主要以“网损”为主，“网损”可以分为“变损”和“线损”两种，是评价供电系统的规划、输变电技术以及电力运行效率的重要指标。因此，电力工作者必须吸取经验教训，重视技术层面和管理使用层面，在保障电能正常供给和电力企业经济效益的基础上，找出节能降耗最有效的解决措施，走可持续发展之路，以便最终达到电力资源最优化利用的目标。

三、电力节能降耗技术可行性措施分析

从上文的叙述和分析中我们已经了解了电力行业的现状和主要问题。如何解决这些问题，促进电力行业健康持续发展，有以下措施：

（一）做好电网系统规划

电力企业必须重视电网早期设计，做好电网系统规划，“建立合适的网架结构和电力系统来降低损耗”。在电网规划过程中必须考虑电网布局和远期负荷密度等问题，必须合理且能够实现，所以电网铺设前必须先制定好系统规划，同时将节能降耗、安全经济等作为制定规划的标准。尽量少使用高能耗机组，多用低能耗机组来发电，从而达到节能降耗的目的。

第一，强化电力设备和电网改造。加强电力设备和电网的改造也能有效节能降耗。首先要选择好导线截面，然后要合理使用电力稳压器，从而降低耗损率。电力线路、变压器等电力设备超期服役后很容易出现漏电的情况，除了会造成人身危害，同时也会让“网损”的情况更严重。因此，电力企业需要安排专人定期检查电力设备和电网系统的损害情况，只要电力设备出现老化、破损等现象，就必须迅速做好维保和更换工作。

第二，调整运行电压。调整运行电压也是确保电能节约的重要工作，要想让运行电压合理，必须先调整好变压器的分接头。整个电力系统都调试好后，以电压稳定安全为前提，对运行电压进行适度调整。通过调整运行电压后可以有效节约企业电费开支，提高电力设备的利用效率，减少电耗。除此之外，还能达到减少能耗及改善电压质量、增加电线路使用寿命的目的。

（二）推广使用高效低耗的设备

减少变压器的功率损耗，合理选择变压器的负载率。新型低能耗变压器的选择很重要，对变压器的负载率进行选择也很重要，主要在于其重要的节能意义。要综合考虑负荷情况来对变压器容量和台数进行选择，合理地分配负荷，努力做到高效低耗。

（三）照明设备的选择

第一，高效光源的选择。考虑到白炽灯在各类光源中的光效是最低的，所以要尽量控制白炽灯在各个场所的使用量。“高光效、寿命长、显色性好”是光源选择的总原则。这类光源价格比较高，但我们考虑到可以减少其使用数量、降低了维护费、使用时间长，总的来说还是较为合理的。

第二，高效节能灯具的选用。选用高效率灯具的前提条件是满足眩光限制和配光的要求。荧光灯灯具的效率需要符合一定的要求。灯具要依据不同的使用场所合理采用控光，灯具尽量选择既要光通量维持率好，也要采用光利用系数高的。

第三，选用高功率因数的启动设备。与电感镇流器相比，电子镇流器优势更为明显，启动电压低、温升低、无频闪等，而且比前者节省10%以上的电流量。有着显著的节电效果。

总之，目前大部分发电企业还在用燃烧煤炭的方式来发电，这种方式是非常浪费资源的，再加上我国人口众多，资源短缺以及电力紧张是不可避免的。使用节能电器能够减少能源损耗，还能在一定程度上缓解我国东西部的能源差距，从源头上节能降耗。家用电器电路在经过稳压后，除了节约能源，还延长了家用电器的使用时间。

（四）规范日常管理制度

第一，加强监督。电力企业应该充分重视工作中的日常管理问题。在当前的电力系统工作中，由于日常管理纰漏而出现的能源浪费现象屡有发生。因此，增强日常管理力度，规范日常管理制度是非常有必要的。

第二，注意电网的运营状态。事实上，现在的电网管理存在一些问题，某些原因甚至导致整体的电网规划不合理。比如送变的电容量出现不足的情况等，这就影响了供电的运行压力，直接就增加了电网损耗。因此，不合理的结构是会直接增加电网的负担的，要及时进行升压方面的改造，特别是在新技术或者是新设备等方面要积极引用，优化整个系统。

四、总结

对国家经济发展来说，电力行业起到的作用是非常大的。供电企业在追求经济效益的同时，应该认识到自身责任，具有高度责任意识，对节能降耗给予充分重视，落实各方面工作，“才能保证电力企业的长久、健康发展”。供电企业要遵循可持续发展观，把节能降耗放在首要位置，使经济利益能够与能源效率完美结合起来。

参考文献：

[1]王平江.浅议电力系统的节能降耗技术[J].现代电力行业，2011（3）.

[2]张华.试论电力系统的节能降耗技术措施[J].中国电业，2002（6）.

节能降耗分析范文第12篇

关键词：电力输电；配电线路；节能降耗

中图分类号：TM75 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）24-0019-02

在我国电力系统中电力输配电线路始终是其重要的组成部分，而电力输配电线路的应用离不开节能降耗技术的有效支持。因此在这一前提下对于电力输配电线路的节能降耗技术进行研究和分析就具有极为重要的技术意义和现实意义。

1 电力输配电线路节能降耗技术的必要性

电力输配电线路节能降耗技术的应用存在着相应的必要性，这主要体现在满足用电需求、降低输送损耗、提升经济效益、延长使用寿命等环节。文章从几个方面出发，对电力输配电线路节能降耗技术的必要性进行了分析。

1.1 满足用电需求

电力输配电线路节能降耗技术的应用在很大程度上是为了有效的满足当今我国的用电需求。众所周知电力资源对于我国经济的发展和社会的进步有着非常大的推动作用，并且在这一过程中我国电力系统的进步也促进了我国居民生活水平的提升和人民生活质量的持续进步，但是反过来说，人民生活质量的不断提高也带来了越来越大的供电压力和电力系统负担，因此通过节能降耗技术的应用来有效的满足国民用电需求也就变得更加迫切了，因此电力系统工作人人员应当注重在成本和节能之间取一个合理的中间点兼顾两方，最终促进我国电力系统经济效益与社会效益的同步提升。

1.2 降低输送损耗

众所周知，电力输配电线路节能降耗技术最为核心的意义与内容就是对于电能消耗的降低和节约。一般而言这主要是通过对于各个环节能耗的优化，并且对于各种原件进行精细化改良来达到预期的节能效果的，或者是通过对于不同程度功率的损耗进行降低来全面的降低输送中的损耗。除此之外，对这些输送损耗进行降低离不开电力输配电线路节能降耗技术的有效支持。

1.3 提升经济效益

提升经济效益对于电力输配电线路节能降耗技术应用的影响是显而易见的。众所周知，电力系统的成本往往会决定了电力系统输配电的模式，因此节能降耗技术的应用能够在不降低输电质量的前提下降低电力输配电线路的能耗，这一降低能够进一步促进供电企业整体经济效益的持续进步，也能够为企业带来更多的利润和发展空间。除此之外，其能够提升经济效益的特点还体现在改革开放之后我国国民经济的快速发展导致了我国各行各业整体的用电水平都在持续的提升，，这最终导致了电网负荷增长速度非常快，因此在这一过程中通过对于城市配电网的能耗进行降低，不仅能够进一步对于居民的电费负担进行降低，与此同时还能够更好的辅助我国环境保护工作的开展。最终能够对于环境保护和经济发展都起到良好的促进作用。

1.4 延长使用寿命

延长使用寿命主要是指节能降耗技术的应用能够从输配电线路上实行节能降耗并且提升输电线路的使用寿命。在这一过程中工作人员首先能够从减少线路长度入手，这在很大程度上要求工作人员需要在对于电路设计的线路进行合理的优化，从而能够避免折弯布线等文体的出现或者是其带来的影响。

除此之外，为了有效延长输电线路的使用寿命有关部门应当在高层建筑中确保变配电室应当靠近电气竖井减少主干线的长度，预测图此还可以把一些普通电荷集中在一条主干线中来有效的减少负荷线路，最终能够有效的提升输电线路的整体使用寿命。

2 电力输配电线路节能降耗技术优化

电力输配电线路节能降耗技术优化包括了诸多内容，其主要内容包括了合理规划电网、完善无功配置、及时进行更换、投入新型设备等内容。以下从几个方面出发，对电力输配电线路节能降耗技术优化进行了分析。

2.1 合理规划电网

合理规划电网是电力输配电线路节能降耗技术优化的基础和前提。在合理规划电网的过程中工作人员应当注重对于电网规划的细节进行合理的优化，这一规划的进行能够更好地促进在线监控效率的持续提升和自动化等技术的投入，最终能够更好地提升电力供电效率。除此之外，在合理规划电网的过程中红电力系统工作过人员应当注重最大程度上减少电网的损耗的负荷。另外，在合理规划电网的过程中，电力系统工作人员应当注重在电网的运行中要为电网设置合理的配电电压，从而能够在此基础上促进电力输配电线路节能降耗技术优化水平的有效提升。

2.2 完善无功配置

完善无功配置自身具有非常重要的优化作用，这一优化作用体现在整个技术体系中。在完善无功配置的过程中，工作人员应当注重合理地选择无功补偿方式和补偿容量以及补偿点。除此之外，在完善无功配置的过程中电力系统工作人员应当注重使电网的电压水平更加稳定，这样能够更好的避免更多的无功电流损耗的出现和电能浪费。另外，在完善无功配置的过程中，工作人员应当注重采用串联补偿技术优化电网并且实现节能降耗，最终能够在此基础上促进电力输配电线路节能降耗技术优化效率的持续提升。

2.3 及时进行更换

及时进行更换是电力输配电线路节能降耗技术优化的核心内容之一。在及时进行更换的过程中，电力企业应当将一些耗能严重的老输配电线路来逐步的更换为新型材料制作的线路。除此之外，在及时进行更换的过程中通过切断金属材料磁路的应用电力企业可以有效的实现金属的无磁工作，并且这一选择的成本更加低廉并且见效也相对较快。另外，在及时进行更换的过程中电力企业应当注重对于新型的低损耗变压器和低耗变压器进行合理的替换，从而能够在此基础上促进电力输配电线路节能降耗技术优化可靠性的不断进步。

2.4 投入新型设备

投入新型设备是电力输配电线路节能降耗技术优化的重中之重。在投入新型设备的过程中电力系统工作人员应当注重关注新型材料和新型设备的使用。

除此之外，在投入新型设备的过程中电力系统工作人员应当注重确保相对导磁率与金属的截面积大小成正比。

另外，在投入新型设备的过程中工作人员应当确保采用低磁导率的新型材料来制作线路可以成为电力输配电线路节能降耗的有力措施之一，最终能够在此基础上促进电力输配电线路节能降耗技术优化精确性的日益进步。

3 结 语

随着我国国民经济整体水平的持续进步和电力系统发展速度的持续加快，电力输配电线路的节能降耗技术得到了越来越多的重视。因此电力系统工作人员应当对于电力输配电线路的节能降耗技术有着清晰的了解，从而能够在此基础上通过技术实践的进行来促进我国电力系统整体水平的有效提升。

参考文献：

[1] 杨敏，蒋桂强，肠志伟.浅谈电力输配电线路中的节能降耗技术[J].科技信息，2011，（12）.

[2] 孙凯.浅谈节能降耗技术在电力输配电线路中的运用[J].黑龙江科技信息，2011，（5）.

[3] 周均德.无功补偿与节能降耗在电网运行中的重要性分析[J].高科技与产业化，2010，（12）.

[4] 杨瑞琴.供电企业降低线损与低压配电网功率因数的关系[J].黑龙江科技信息，2007，（7）.

节能降耗分析范文第13篇

关键词：机械加工；节能降耗；措施机械加工

在我国社会经济的发展中发挥着至关重要的作用，是我国的一项重要行业，同时，对机械加工的标准提出了更高的要求。虽然加工制作行业非常注重机械加工的生产质量和精度，但是在机械加工中节能降耗问题却没有得到足够的重视。随着我国的能源短缺和环境污染问题越来越严重，研究机械加工的节能损耗问题已经成为一种必然趋势。以便使机械加工行业可以稳定持续的发展。

1机械加工工艺中存在的节能问题

在机械技工行业中，企业的管理者不重视在加工工艺中出现的能源消耗问题，只注重加工的精度和工作效率，而在能源损耗上付出了很大的代价，管理者却忽视不管。在机械加工企业中，能源损耗是一个标准值，在机械加工中，能源的消耗量不能超过规定的标准。在机械部件的加工工艺中，其采用的流程和方法都是固定的，没有任何创新和改变，这些已经成熟的加工工艺不能体现出能源是否浪费。另外，对于机械加工的操作人员，一般都是从工作效率、工作态度和工作质量等几方面进行考核，并没有把能源消耗加入到机械设备加工过程中额考核标准中。这就导致在加工过程中，员工只注重加工速度和加工方式，并没有去考虑在加工中的能源损耗问题，也从来没有节能降耗的理念。很多企业未来追求效率，用大型设备来生产小零件，这就造成资源浪费，所以，在员工中出现资源浪费的现象也很正常。因此，能源损耗问题已经成为机械加工行业面临的一个严重的问题，尤其是在大批量的产品加工中，这种现象尤为明显。

2在机械加工中造成能源浪费的因素

在机械加工设计中存在很多的浪费问题，一方面，从设计者来讲，设计人员的专业知识一般不扎实，业务水平不足，缺乏工作经验，这将直接导致设计中的技术水平和技术强度低。设计人员在设计中经常会忽略能源的消耗水平，只注重设计过程中机械运行的稳定性。在设计中存在方案不足和更改的问题，严重影响了机械环保水平的提高。在机械加工的实际操作中，还存在操作不合理的现象，将会制约机械运行的整体效果。另一方面，从员工的角度来讲，在机械生产的选择中，也存在较大的浪费现象。在加工过程中，员工往往只追求高效率，忽略可节能环保的理念。这就会造成较大的能源浪费。在加工小零件时，加工的效率是一样的，但是会存在很多的资源浪费。还可能因为操作不当带来严重的资源消耗。

3机械加工工艺节能降耗的措施

3.1批量加工生产在一部分中小加工企业中，小规模的单一的零件生产会造成能源的浪费，这种生产形式就是员工逐一加工单件产品，不能形成加工流水线，进行成组成产。这必然会造成资源的浪费。若企业将相同的零件进行整合，然后批量生产这些部件，这样就会降低能源损耗，同时也提高了工作效率。3.2加强机械节能理念的宣传结合机械加工的设计标准，对节能理念进行宣传，另外，还要对设计人员普及专业知识，不断的完善节能理念的标准，从而提高设计人员的专业素养。在结合实际的操作，进而改善设计方案，以便达到节能降耗的目标。在机械设计方案中，会出现一些不确定的因素，这就要求设计人员对设计好的方案进行理论验证，结合设计标准认真的分析，从别的方案中吸取优点，寻找节能设计的效果，不断的对方案进行优化。一切方案的设计都要以节能为目标，加快机械加工产业的发展。3.3改善机械生产的相关要求在机械能源消耗中机械的生产工作有很大的影响，技术人员在机械加工中需要结合实际情况改善生产标准，提高机械加工的技术水平，利用机械操作的优势，继承和发展优化的部分，摒弃不合理的操作部分。在一些产品的加工中，不仅可以利用传统的加工方式，还可以采用新的加工方式，但是运用新的加工方式可以节省能源，提高效率。节省了不必要的工作流程，实现了机械加工节能损耗的目标。3.4节能材料的加工在机械加工中，节能材料需要进行更换和调整，这就要求对原来的加工路线进行改进，以便实现节能效果。不断提高节能水平，优化机械加工原件。另外，还需要控制加工的设备数量，对节能原件进行有效的节能管理，提高机械加工的节能效果。3.5改变机械加工的生产方式由于市场的局限性，使得机械加工在生产过程中需要生产多种多样的产品，在这种生产背景下，需要对产品进行逐一生产，不能实现对实际产品进行加工，也不能实现流水线操作。就会对机械能源产生严重的浪费现象。因此，采取合适的加工方式，控制生产规模，不断改善生产标准。从而实现降低能源的消耗量。3.6全面提高机械加工企业的管理质量与管理水平提高管理者的管理水平在节能降耗中起着至关重要的作用，很多传统的管理方法、技术因素等都会对机械加工的能源消耗产生影响。在新的社会背景下，节能降耗必须要和企业利益和员工的考核指标紧密联系在一起。以便营造一个节约能源的良好氛围。要将节能损耗和员工利益联系在一起，在管理中对员工实行奖惩制度.同时,还需要加强各项制度的落实。建立能耗监督管理部门，保证各项制度的落实和实施，以便提高企业管理的水平和管理质量。促进各项节能损耗工作的顺利进行。

4结语

综上所述，在机械加工的过程中，影响节能损耗的因素有很多，需要我们在实际工作中不断的留心观察。企业的工作人员在实际操作中需要合理运用设备，在保证质量和效率的同时降低能源的损耗。在企业的机械加工过程中，要不断探索节能降耗的方法，深入贯彻节能的理念。从而使企业在节能降耗方面取得良好的效果。

参考文献:

[1]赵秀林.浅析如机加设备工艺节能方法[J].城市建设理论研究,2011(30).

[2]王照亮，王成运.电厂CO2捕集工艺夹点分析与过程集成节能[J].化工学报,2012,10(02):87-88.

节能降耗分析范文第14篇

关键词：汽轮机；运行工况；节能降耗

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）09-0073-02

当前，随着能源的日益紧张，汽轮发电机开始成为人们关注的焦点，一种很普遍的观点就是其能源耗费非常严重，然而，从节能的角度来看，汽轮发电机具有十分明显的节能潜力。因此，为了能够提高其经济效益，应该把汽轮机的节能降耗作为主要的经济措施。也就是说，如果想要在激烈的市场竞争中，最大限度的获得经济效益，就必须大力推行节能降耗措施。对于任何钢铁企业、发电厂来说，一个非常重要的节能降耗举措就是提升他们的能源转换效率，常见的方式包括降低热损失、降低用电率、提高能源利用率、保证汽轮机的最佳运行工况、提高能源燃烧效率等，同时，这些节能降耗措施又以汽轮机运行调节效果最为明显。本文的主要目的是进一步了解汽轮机的最佳运行工况，提出相应的汽轮机运行的节能降耗措施，降低运行过程中潜在的能源浪费现象，最终实现企业节能降耗的目标。

1 节能降耗简析

在现有的无论是钢铁企业自备发电，还是大型发电厂的节能降耗措施中，不仅要依靠全面的管理方式提高他们的能源利用率，更应该从技术角度进行分析，加大技术创新的力度，从源头上提高他们的能源转换效率，降低能源耗费量。调查研究表明，在现有的经营管理方面存在比较大的缺陷，所以，想要真正意义的开展节能降耗工作，首先应该对燃烧系统进行全面的评估，找到可以采取节能降耗措施的环节。一般情况下，全面了解燃烧系统的运行参数之后，可以清楚的发现汽轮机的节能降耗潜力十分明显，所以，节能降耗措施应该集中于汽轮机的运行工况的调节，比如技术创新或者优化控制等。

2 汽轮机运行的节能降耗控制措施分析

2.1 保证汽轮机运行时的给水温度

机组运行时，给水温度受两方面因素的影响，一个是燃料是否充分燃烧；另一个是燃料量的大小。如果给水温度偏低，就会相应的提高锅炉的单位耗煤量，同时，也会提高锅炉的用电量，进而造成锅炉排烟的热损失增加，必然会造成能源转换效率的下降，所以，一定要严格控制燃料的用量的大小以及进料的速率。汽轮机在启闭过程中，也要注意给水温度的变化，保证给水温度符合汽轮机的工作需求；注重汽轮机的日常维护，避免出现人为操作问题导致的运行程序崩溃的现象；经常检查并清理加热系统，保证管道内没有沉积物，因为加热系统管道内的沉积物会影响供热效率，进而造成能量的损失；经常检查管道是否出现漏水问题，提高加热器的投入率。此外，需要注意的是高温加热器的水位，一定要让运行工况下的水位维持在正常水平，这不仅关系到汽轮机的供热率，还关系到汽轮机的安全工作问题。一般情况下，水室的密封性会影响到汽轮机的运行效率，如果汽轮机在运行工况下，水室出现泄漏问题，就会使得汽轮机出现高压蒸汽泄漏的现象，高温气体和低温设备之间出现热交换，进而损失大量的热能，其中，热能损失的问题间接造成给水温度的下降，最终影响汽轮机的工作效率。

2.2 确保汽轮机的凝结器的工作状态

汽轮机的最佳运行工况取决于凝结器是否处于最佳真空状态，如果汽轮机的凝结器处于最佳真空状态，不仅可以直接提高汽轮机的工作效率，还能够降低锅炉的单位耗煤量，提高汽轮机运行的经济效率，延长汽轮机的工作年限。所以，为了确保汽轮机的凝结器处于最佳真空状态，必须做到以下几点。首先，定期对汽轮机进行真空严密性试验，时间周期最好为十天左右，同时，定期对汽轮机的凝结器进行检修，主要是凝结器是否存在泄漏问题，这些措施能够保证汽轮机的整体密封性能；其次，定期对射水泵的工作状态进行检查，观察射水箱的水位能否满足正常工作的要求，采用自动控制装置，实时监控水温，确保水温在规定范围内，同时，工作过程中，射水箱的水温一般不高于25摄氏度。第三，严格控制循环水的水质，定期进行水质检查，进而确保凝结器内不会出现水垢，如果在检修过程中，发现凝结器内存在水垢，一定要立即进行清理，因为凝结器内的水垢会阻碍热交换，消耗一部分热量，降低凝结器的工作效率。最后，定期检查凝结器内的水位是否处于正常工作范围，这是汽轮机安全运行、提高汽轮机的经济效益的保证。

2.3 汽轮机的不同工作状态的控制

为了保证汽轮机的工作效率，必须让汽轮机处于合理的工作状态，通常情况下，要按照汽轮机的工作曲线进行参数的选择，比如，汽轮机的启动就需要按照启动曲线的规律进行设置，大多数发电厂的汽轮机的主汽压力工作区间为2.6MPa到3.0MPa之间，主汽温度的工作区间在260摄氏度到300摄氏度之间，需要注意的是，主汽温度不得高于400摄氏度，否则就会出现一定的安全隐患。然而，在汽轮机的实际运行时，汽轮机的启动都需要一段时间的预热，这一举措不仅提高了并网的时间，也间接的提高了汽轮机的耗电量，最终提高了汽轮机的成本。从这个角度出发，可以通过以下方式解决这个问题，在汽轮机的启动过程中，首先把主汽压力控制在2.8MPa，上下浮动不得超过0.1MPa，然后进行手动控制，让汽轮机处于负压状态，一般控制在50KPa左右。通过这种调节方式，可以适当增加蒸汽量，节约预热时间，进而减少并网时间，提高经济效益。

汽轮机在运行过程中，常见的运行方式是定-滑-定的模式，这种运行模式可以让燃料充分燃烧，提高燃料的利用效率。此外，为了保证汽轮机的长时间处于高效运行状态，可以采用变频泵调节，在高负荷运行状态下，使用高压喷嘴进行调节。同时，该运行模式还能够针对性的解决负荷不规则变化的问题，满足汽轮机一次性调频的需要，降低汽轮机的主汽压力损失，进而维持主汽温度，提高汽轮机的加热效率。汽轮机只有在故障或者检修时才会出现停机状态，然而，汽轮机停止运行也需要采用合理的参数，尽量避免出现紧急停机现象，保证汽轮机不受损坏，提高汽轮机的运行年限。

2.4 汽轮机的技术改造措施

现有的汽轮机的技术还存在比较大的技术改造的空间，为了实现节能降耗的目标、提高汽轮机的工作效率、提升经济效益，可以从汽轮机的不同方面进行技术改造。从目前了解的情况来看，汽轮机的技术改造的一个重要部分应该是凝汽器，这是因为凝汽器关系到整个汽轮机的工作效率，对汽轮机安全性和经济性的影响十分明显。一般情况下，凝汽器进行技术改造的方面主要有三个方面，包括凝汽器端差、凝结水过冷以及凝汽器真空，这三个方面的技术改造能够大幅度的提高汽轮机运行的安全性指标，降低汽轮机维修的概率，避免出现长时间的停机检修现象，减少汽轮机在低效率区间运行的时间，进而提高汽轮机的工作效率，实现节能降耗的目标。

3 结语

当前，节能降耗措施种类比较多，也可以从汽轮机的控制方面入手，制定相应的措施。本文主要从汽轮机运行时的调节措施入手，提出相应的节能降耗措施。对于汽轮机来说，节能降耗措施不仅仅局限于运行工况，还可以从其他的角度进行总结。然而，节能降耗潜力非常大，也是一项长期工作，需要进行全面的研究，细化每一个可以节能的环节，提高汽轮机的运行效率，进而提高经济效益，实现企业的节能降耗的目标。

参考文献

[1] 李纯磊.浅析电厂汽轮机运行的节能降耗[J].才

智，2011，（32）.

[2] 王金锋.电厂汽轮机运转的节能降耗措施分析

[J].机电信息，2012，（15）.

[3] 阎新志，赵长宇，李治国.电厂汽轮机常见振动故

障形态论析[J].科技资讯，2012，（3）.

[4] 孙逊，李光辉，董凤仁.发电厂汽轮机及其辅机设

节能降耗分析范文第15篇

1 领导重视 全员参与

围绕医院节能降耗实施方案,各科室广泛组织发动并积极实施,同时在实施过程中还提出了许多可行的、有意义的节能金点子,互相学习、互相借鉴,积极应用与推广。为使节能降耗各项举措深入开展真正落实到实处,使年度节能目标能够顺利完成,利用三表计量系统,以1~3月份的基数为依据确定各科室水、电、汽定额消耗标准,并与科室考核挂钩。医院后勤部作为全院性节能降耗的牵头部门,负责对各科室的节能进行指导,并具体实施全院性公共区域的节能举措的开展与实施,我们全面监督节能降耗方案的全面实施情况,并进行阶段性总结回顾。

2 多项举措 行之有效

全院节能降耗工作自年初全面开展至今,组织实施了多项节能举措,主要有:

2.1 制订年度节能降耗方案,把节能的指标切块分解,使每个临床科室、医技科室、职能科室都有年度节能指标任务,有奖罚措施,与科主任、护士长任期职任、业绩考核挂钩。公共部位的节能指标落实到总务处,医院与总务处签订责任状,责任到位,奖罚分明。

2.2 全院用电功率因数始终保持在0.95以上;全院生活水泵与空调冷冻水、冷却水循环泵均应用变频节能技术,有效调控机组运行时间,全年此项全院用电节约58.6万度;办公区域照明均使用T4或T5节能灯管,医院其他区域节能灯使用率占全院照明的60%以上,剩余部份根据08年的准备情况,现已在病区血液科进行试点,09年计划根据试点投入分析对比的情况全面实施,目标全院使用节能灯管95%以上。

2.3 对全院空调机组、新风与排风系统运行时间进行统一设置,分别根据各区域的工作性质,调整确定每天运行时间,由消控室集中管理,并落实相关责任人;在实际运行操作的经验,再次对各系统运行时间进行调整设置,此项全年用电节约21.7万度。

2.4 根据场外监控照明需要,减少场外路灯的照明,减少数近50%;减少地下室停车场、通道、走廊等公共区域的照明60%以上,同时就季节性变化,对路灯照明、景观照明及泛光照明进行时间进行段控制,并落实相关责任人(附控制时间表)。

2.5 全院所有计算机由信息处计算机系统自动控制在每天18:30和23:30定时关机,并由信息处在内部网上定期公布夜间未关闭计算机的具体科室及未关机数量,同院综合办根据医院奖惩条例进行处罚。

2.6 对病区病房卫生间的照明进行统一调整,统一把30瓦的白炽灯换成9瓦的节能灯;并对病区通道、示教室、护士站的照明统一减少50%以上。

2.7 对病房卫生间抽水马桶大小便的冲洗,告之正确使用的方法,统一设置温馨提示,节约用水,减少浪费。

2.8 定期在全院范围内开展跑、冒、滴、漏大检查,彻底消除无为的浪费,同时每半年一次邀请水务集团专家对地埋管线进行查漏,消除漏水浪费的隐患,水费支出节约2%。

2.9 对总务处所属全体员工进行节能知识的培训与讲座,提高节能意识,增强节能观念,把节能深入到实际工作中。

2.10 不断完善全院性水、电、汽三表抄度系统,做到准确的对各科水、电、汽日常消耗进行科学的计量考核。

2.11 对电梯运行作了初步的探索,在系统集成与选择性停层对人员进行合理分流的基础上,利用科学的方式方法进行节能技术改造,目前已实施对9号客梯进行试点,经阶段性运行分析综合对比后,计划逐步推广。

3 巩固成效 展望09

3.1 进一步强化责任 建立制度,加强监督。根据医院实际,研究制定医院水、电、汽等能源消耗公示制度,并定期开展自查。医院节能降耗领导小组将不定期对各科室节能降耗工作落实情况进行监督检查。

3.2 细化分解指标准确、及时、详尽地记录各科室、各部门的用电情况,建立用电统计与分析台帐,为若干时间以后,制订各科室、各部门新的、合理的、标准的用电考核指标,掌握第一手资料,做好充分的前期准备,并酝酿与草拟新的用电考核办法及奖罚措施。