存储物流工作计划范文

存储物流工作计划范文第1篇

关键词：电力企业；物资仓储规划；配送；合理化管理

中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：

一、前言

市场经济是社会化的商品经济，是市场在资源配置中起基础性作用的经济。随着大家全球资源优化意识的不断增强，就更加的要求资源的合理优化配置。而其中物资仓储配送的优化利用也是更加受到人们的关注，这是可以优化社会资源利用，满足客户的需要的同时达到合理的资源配置，打破流通分割和封锁的格局。本文分析了当前电力企业物资仓储规划与配送合理化管理方面存在的问题，并就如何实现电力企业物资仓储规划与配送的合理化管理对策进行了探析，以供参考。

二、当前电力企业物资仓储规划与配送合理化管理方面存在的问题

（1）物资管理标准化建设落后。电力物资管理要以物资规范为先导，即物资编码。当前电力企业在物资管理上还处于“传统型、粗放型”的模式，之前没有形成标准化的物资管理体系与规范，在物资标准化上更是没有一套成熟可行的编码方案来指导应用。近年来，随着信息化技术的不断深入，各种版本的物资编码进行着更新，这些管理系统和物资编码标准从设计上不可谓不先进，却始终未能从本质上提升物资管理水平，原因就在于这些编码体系始终没有突破“前期集中收集结合后期补充维护”的纯人工管理模式。尽管有着建立标准速度快、投入成本低等优点，但是纯人工管理模式仍然存在一些先天劣势，主要体现在:电力物资种类繁多、型号复杂，前期建立时很难收集完备；生产厂商执行各自的生产标准很难统一；新技术、新工艺的不断涌现，需要对原有体系进行不断调整；从事设计、生产、物资管理工作的人员由于不同专业技术要求，往往在物资编码上产生分岐，造成误用错用的情况；后期编码维护过程由于没有懂物资的专业人员参与管理，经常造成重复添加或错误修改。

（2）仓库归属分散。电力物资仓库管理很重要的一个方面就是合理调度、平衡利用各仓库闲置物资。目前，电力企业物流服务中心、各地市局、各县区局以及各项目建设单位都设有各自的仓库，在地理上的分布比较有优级，这些仓库都由各单位过行管理，虽然保证了在资产核算上的清晰，但由于缺乏统一管理、协调调度，造成了物资流通的极不顺畅，各仓库缺乏交流，库存闲置物资不能及时有效调拨利用、无法实现各自资源的共享，减少库存物资占用资金，从而出现重复采购的问题。

（3）仓储设施设备落后、信息化程度低。合理化的仓储需要依托先进的物流设施设备。目前电力企业仓储的现状是信息化管理水平有待进一步完善，各个仓库信息化、网络化程度比较低，仓库空间布局不合理，仓储设施设备陈旧，物料主要采用平面码放存储、人工拣选和搬运的方式，不仅占地面积非常大，作业效率低下，装卸搬运成本高，而且物流效率低，造成入库、拣选、盘点、出库等仓库业务工作效率较低，严重影响了电力物资的仓储配送管理效率和快速应急保障能力。

实现电力企业物资仓储规划与配送合理化管理的对策

合理化的仓储规划就是要对其标准规范、储存空间、仓储设施、管理系统等进行决策和设计，通过科学合理的规划仓储系统，统一工作标准和管理制度，调整布局改造技术，构建统一规范的仓储网络，建设现代仓储设施，配备先进高效的自动化物流及仓储管理信息系统。而合理的配送管理具有完善输送及整个物流系统、有利于降低物资储运成本，提高物流的经济效益；有利于减少社会库存的积压，使企业真正实现“零库存”生产；有利于完善物资运输方式，实现物流的系统化；有利于提高物资供应的保证程度，方便了用户。

（1）建立统一的物资管理规范

1）优化管理流程。要达到合理的仓储管理，就必须对现有流程进行科学合理的优化，从体制入手改变过去原有的分散管理。结合公司ERP系统的管理要求，重新规划仓库布局，将现有的仓库集中统一管理并进行分级，通过转仓、配送等方式实现统筹物资管理，将仓库管理从简单的物资保管延伸到项目规划、物资采购、配送、废旧物资回收和维护等，使其以仓库为核心能够动态了解各设备全生命周期任意环节情况，加强对供应商库存的统筹管理，以便及时动态了解买方到卖方市场变化对设备采购的影响；加强自有配送力量和社会力量的统筹管理，实现优质采购，集约仓储，高效配送。

2）强化采购计划管理。强化采购计划的管理可以从源头上控制库存的增加，即强化预测与需求管理，生产计划与预测本身的管理。在制定全年采购预算的基础上，各项目建设单位物资管理部门上报月度采购需求计划，物流中心根据采购需求计划安排物资的出库或进行批量采购、框架采购、定期采购、通过强化采购计划，能够妥善处理好库存物资资金占用与保证安全库存之间的矛盾，减少因无计划而产生的盲目仓储而造成库存积压的现象。

3）设置合理库存限额并分类管理。在各仓库集中管理的基础上统筹汇总，在ERP系统中设置安全库存预警的最低点和最高点；对于品种少、占用资金大的设备物资，需要精心管理详细计划，并应尽量把库存储备数量压到较低的水平；对于一般生产物资，结合采购计划进行储备并平衡调节储备量；对于品种繁多，占用资金少的非生产性物资，集中批量订货，简化管理，控制适当库存储备数量即可。

（2）合理规划仓储空间

1）根据实际业务需求和地域特点，整合传统储运功能，统筹管理各单位所辖仓库，合理布局，尽可能缩小货物从收货到发货的移动。优化资源配置，重点建设高效现代化仓储网络来满足电网物资业务需求，辅以适当中转库的设置满足边远地区生产运营和应急作业的需要。

2）加强区域联合仓储。同一区域、同一投资主体的电力企业采用联合仓储，可整合仓储资源，降低各仓储分区的备品数额及总成本，实现高效共享仓储资源。如果进一步引入“区域虚拟联合仓储”的概念，每个项目单位可以等同地把其他项目单位的库存资源作为自己的后备库存，体现虚拟仓储成本低、风险小、需求类型近似物资的高流转率等特点。既满足电力行业生产需求，又节约了库存自己，更重要的是缩短了向供应商频繁采购及长途运输所需要的时间，最大限度地满足供货周期的要求，减少对项目工期的影响。

3）引入供应商库存管理的概念。为了降低库存，电力企业可将库存的管理交由上游的供应商，当库存的生产物资、非生产物资、备品备件低于安全库存定额时，可由供应商主动补货。一般使用于标准物资及耗材，因系统集成的思想要求库户、供应商和信息系统的交互，需要更智慧的供应链。

4）科学的仓储区域划分。一般可以将仓储区域划分为库外存储区、立体库区、危化品存储区等。库外存储区主要用于露天存放物资；立体库区主要包括自动化立体货架区、普通立体货架区、悬臂货架区、恒温恒湿存储区、平面存储区、室内操作区域、货车操作站台等；危化品存储区主要用于存储变压器油以及其他易燃易爆、有腐蚀性或毒性的物资，并与其他存储区隔出安全距离。

（3）使用先进的仓储设施

在科学的仓储管理规范和合理仓储空间规划下，对立体库区配置适当的设备，应用一些新型货架、托盘、数码自动识别系统等仓储设备和分拣、加工、包装等新型装卸搬运物流设备，这些新技术的应用已经为很多企业带来可视的管理提升和可观的效益回报，能够大幅度提升现有仓储自动化水平和物流运作效率，还可以有效杜绝物料的人为损坏和丢失，提升物流服务水平。普通立体货架区宜采用统一设计的标准化托盘、料箱和相应货架，来存放存储量大、包装标准的物料；悬臂货架主要存储钢管、绝缘子等异型货物、杆状物料；小型货架主要存储小型专业备品备件、消耗材料、工具等物料，并且设置恒温恒湿区域来存储有特殊要求的物料；线缆、钢材、型材、磨辊、辊套等对环境要求不高的物资可以统一存储在室内平面存储区。

（4）引入智能化的仓储管理系统

仓储管理智能化体现在信息化，建立自动化的立体仓库，配合仓储信息管理系统、包装、机械化搬运，对物料进行统一编码并使用条码携带物品信息。通过信息集成实现规划、采购、收货、出库、配送等信息一体化；并可通过硬件信息采集器，如射频技术实现快速的物资出入库操作；并通过该技术实现工程设备智能定位、过期物资提前提示、智能盘点、货位管理。对大型贵重物资如变压器等设备可以引入RFID技术，从出厂之初就掌握该设备基本信息，实现在途跟踪，送货周期预测，直送项目施工现场，连同其配套物资数据信息，实现生产环节到工程结算的信息对接。并记录后续检修维护信息，实现大型贵重设备在ERP系统中的全生命周期管理。在仓储管理方面，采用立体仓储货架摆放，确保物资合理堆放和接受系统自动查知电力物资数量，并在领取电力物资时自动增减数量来完成系统功能。采用仓储管理信息系统，通过对物资的库存、进出库过程的智能化管理，使信息服务准确及时，货物进出仓作业快速准确，实现无差错、低损耗的合理安排安全库存。

四、结束语

总之，通过对仓储物资合理规划与配送管理，使库存物资井然有序，一目了然。随时对库存物资查询、统计、分析更加简单方便，对账轻松自如；与此同时，由于系统进行数据处理速度快，使企业管理信息的提供更加及时，部门之间的工作衔接更加紧密，大大加快业务办理的速度，从而为企业提高经济效益奠定了良好的基础。

参考文献：

存储物流工作计划范文第2篇

关键词：钼企业；仓储管理；对策分析

钼作为特种钢材的添加材料，属于国家战略资源。由于钼企业在生产过程中需要消耗大量物资，以及企业现有生产实际导致了库存管理的困难。仓储管理在钼企业物资管理中的地位就相当于人体的心脏，物资如同血液一般，仓储管理负责整合储备物资，再分流到其他的生产环节。运用科学合理的管理方法，可以有效地提高仓储管理工作效率和资源的利用率。仓储管理水平的提高在钼企业降低生产成本，减少资金占用，增加资金灵活度，提升企业的核心竞争力方面起着决定性的作用。

一、钼企业仓储管理中常见的问题

（一）物资计划申报准确性有待提高

物资计划的不合理申报是大多数企业都存在的问题，对生产预见性不够往往会造成物资计划的不合理申报，钼企业对物资需求计划的申报要讲究规律性，从物资计划、采购到进仓库储存等环节需要一个周期，不可能做到时效性。计划申报的及时性与准确性，直接影响物资到货及时性及仓库存储额高低.

（二）物资储备额设定不够合理

物资的存储额和企业的生产过程息息相关，储备物资不足，往往会造成企业生产时的物资短缺，不利于企业生产的延续性。储备物资过多，会产生库存积压、变质等现象，直接导致资金的积压、浪费，增加了企业运转中的资金压力，影响企业的运营。

（三）估价偏差过大

为了便于物资计划的申报，对于物资系统中未出现的编码物资，往往实行估价申报，估价申报往往有一定的偏差，不仅会对物资采购阶段产生影响，由于系统估价的不及时更新还会对物资入库产生影响，如不及时更新采购价格，会造成入库价格虚高或过低，不但影响库存储备额，还影响使用单位材料消耗核定，对企业生产经营分析结果产生差异。

（四）仓储管理信息化水平及员工素质不高

目前钼企业仓库管理的信息量比较大，很多企业都会采用库存软件来帮助仓储管理。由于企业生产涉及到大型设备配件、火工品、化学品、各类设备、电器元件、杂品等多种物资，仓储物资达上千种，仓储管理中涉及到繁多而复杂的数据，有效的信息化管理能大大提高人员的工作效率，减少出错率。但目前某公司仓储管理人员的年龄结构、受教育程度、信息化、及计算机技术水平参差不齐，大大降低了仓储管理工作效率。

（五）仓储基础设施落后

目前某钼企业仓库仍为板房结构，为基建时临时指挥部，后改造为物资仓库，年久失修，存在很大安全隐患，内部结构不合理，存储空间有限，无起重搬运设施，不利于物资长距离搬运堆垛，目前仍存在大量人工搬运作业现象，保管员工作量巨大，严重影响工作效率。目前仓库作为临时仓库仍可，但作为物资仓库长期使用则难担大任，不但不利于物资安全存储，更影响企业对外形象。这也是影响仓库管理的重要因素。

二、提高仓储管理水平的对策分析

（一）提高物资计划的准确性

仓储管理工作始于物资计划，也是物资计划的终结，仓储管理的过程离不开与其他部门之间的沟通，采购与生产部门分别是连接仓储管理的头与尾，仓储管理作为连接各部门的中枢，必须要加强物资对需求计划的管理工作，统筹供求等关系，这样才能确保部门之间的互相协调。仓储管理工作能够得以有条不紊的开展，离不开有效、执行性强的物资计划，因此，高度重视物资计划管理，编制高质量的物资需求计划是极其重要和不可或缺的内容，有利于提高采购的效率和降低成本的消耗。

（二）设定合理的物资储备额

钼企业仓储管理中合理化的物资储备额是建立在科学设定各生产车间材料消耗额基础上的。合理的设定物资储备额是钼企业在仓储管理上的一个至关重要的环节，合理的库存能有效地减少了无谓的资金占用，提高仓库的利用率，大大提高企业经营效益。

（三）确保物资估价准确性

估价现象的出现，实际是随着企业生产的推进，设备运行中设备配件的磨损等情况的出现，需要购进物资系统中没有编码的新物资，为保障计划申报及时性，需要进行系统编码。以往情况往往是车间材料员未与仓库沟通，私自估价，委托仓库编码报计划，往往出现估价偏差过大的现象，造成后期工作被动。

（四）提高员工素质

在现代企业信息化推进过程中，员工的信息化水平尤为重要，仓储管理也不例外，保管员计算机的运用程度、对物资系统的操控水平、对物资进行电子化数据管理水平的高低，显得尤为重要。除了信息化技术外，还应提高员工的相关仓储业务知识，熟悉现代化物流理论，与实际相结合，充分挖掘仓储管理的经济潜力。

（五）改善现有仓库基础设施

在大力推行精细化管理的前提下，目前落后的仓储环境已经大大制约仓库工作的开展，兴建新型、现代化仓库显得势在必行，将现有板房结构改为框架结构，合理划分仓储分区，增设机械化搬运装卸设施，改善办公环境，增设夜间值班时，改善夜间领料不便情形，安装防盗监控系统，保障仓储安全。综上，兴建新仓库不仅有利于提高工作效率，还有助于保障物资安全。

三、结语

仓储管理工作是钼企业合理的运行的重要环节，仓储管理与各个生产车间紧密相连，科学的仓储管理能够有效的推动整个企业的供应流程及生产运转流程，现阶段要解决仓储管理中存在的问题可以从以下几点入手：一、提高计划准确性；二、设定合理物资储备额度；三、确保估价准确性；四、提高员工素质；五、改善现有仓库基础设施，兴建新仓库。完善以上五点在优化仓储管理的情况下，还可节约成本，保证生产，为企业创造更高的经济效益。

参考文献：

存储物流工作计划范文第3篇

经济损失，重则无法及时保障生产生活需要。

一、物资仓储配送管理的目标描述

物资仓储配送管理的理念。

坚持以物资需求计划为主线，以标准化、信息化为手段，规范集约化运作机制，统一物资采购标准，加强内部管理，充分发挥集团化运作优势，努力构建现代物流网络，全面提高物资管理的规模效益、运转效率与保障能力，提高物资精益化管理水平。

物资仓储配送管理的范围。

物资仓储配送管理的范围包括：物资到货接收管理、物资验收管理、物资出入库管理、物资配送管理等。 物资到货接收管理：物资到货接收工作，是指物资管理部门接到有关部门的到货通知后，认真做好准备工作，把到货的物资及时有效、完整无损地接运回来的一项业务活动。主要工作有：核对资料凭证、接收理货、办理交接。 物资验收管理：验收指对物资进行一般性的检查，按一定程序和手续，对物资的数量和外观、质量以及有关技术资料、凭证和物资标志等进行检查。包括四个程序：验收准备、核对证件、实物验收、作出验收报告。 物资出入库管理：（1）物资入库业务管理：指根据物资入库凭证，在接收入库物资时所进行的计划、组织等各项业务活动，物资经验收合格后，应办理入库手续。包括：登帐、立卡、建立物资档案；（2）物资出库业务管理：指仓库根据出库凭证，将所需物资发放给需用单位而进行的各项业务活动。业务程序有：核对出库凭证、备料、复核查对、清点交接、清理销帐。 物流配送管理：现代的物流配送管理是为了以最低的物流成本达到客户满意的服务水平，对物流活动的计划、组织、协调与控制。主要业务有：申请调拨、调拨审批、领料出库、运输配送、办理入库。

（三）物资仓储配送管理的目标

建设统一的物资管理体系，有利于发挥规模效应，降低采购成本；有利于规范物资管理，防范管理风险；有利于加强资金运作，降低财务成本；有利于理顺物流运作流程，提高运作效率；有利于合理储备物资，提高资金效率；有利于强化协同合作，增强应急反应能力。

最终实现项目物资“零库存”管理、备品备件物资“少库存”管理模式，合理储备物资、统筹调配，以提高物资管理和保障水平，降低物资供应成本。

二、物资仓储配送管理的主要做法

以加强物资计划管理为抓手，严格按照储备定额管控。

在物资管理领域中，物资计划管理关系到企业的成本管理和质量管理，采购计划是从物资实际需求出发，合理采购和使用物资，根据各个生产部门实际需要，编制采购订货计划搞好物资供需关系，在编制物资采购计划时，要做到“一落实、二掌握、三核实、四要领、五对口。”一落实是指根据企业各部门生产的需要，对物资进行落实。二掌握是指掌握项目、防止积压，掌握工期需要，不盲目进料。三核实是指核实各部门的需要量，核实仓库库存量，核实物资周转期及物资周转储备量。四要领是指摸清编制物资采购计划的依据，审清生产所需物资的规格、质量、性能等要求，理清资金、库存、生产需要的实际关系，落实物资进货的厂家及物资运输的具体时间，保证工期。五对口是指任务、投资、工期进度、项目和设备材料对口。

以完善规章制度创新为抓手，提高物资仓储管理水平。建立健全并严格执行物资管理制度和进一步强化物资管理基础，搞好物资定额、计划及物资分类、采购分工工作，不断完善物资管理岗位规范与工作标准，实行日常工作绩效考核管理制度规范职工行为，堵塞管理漏洞，实行物资仓储管理全过程各环节的制度化、标准化，不定期开展检查、评比活动，保证制度的执行力。 仓储管理工作的内容。仓储管理工作的内容包括：物资到货接收管理、物资验收管理、物资出入库管理、物资配送管理等，这些基本环节工作质量的好坏直接关系到整个仓储工作能否顺利进行，直接影响到整个仓储工作质量的好坏，因此加强各个基本环节的管理，是搞好仓储工作的前提。 物资的仓储物流配送工作。传统物流指的是物品的存储与运输及期附属业务而形成的物流活动模式，主要包括运输、包装、仓储加工配送等。随着信息技术的快速发展及广泛应用，传统物流已向现代物流转变。现代物资是指以现代信息技术为基础，整合运输、包装、装卸搬运、发货、仓储、流通加工、配送、回收及物流信息处理等各种功能而形成的综合性的物流活动模式。现代物流有如下特点：反应快速化、功能集成化、服务系列化、作业规范化、目标系统化、手段现代化、组织网络化、经营市场化、信息电子化。 仓储管理经济活动分析。为了正确评价、考核仓储管理的工作质量和效果，衡量仓储管理工作的状况，必须制定一系列考核指标。但最重要的有三个：帐、卡、物相符率，物资保管完好率，计划期库存物资周转率。

健全各二级仓库经济核算的管理制度。对各单位的二级库领料进行界定，对所需领用物资的金额进行控制，对二级库库存总额按照一定的比例实行严格控制，防止二级库超储积压、杜绝浪费现象。对各二级库的材料进、出账实行严格的监督和检查，要求二级库做到账、卡、物相符，防止资产流失。对二级库仓管员的申报用料计划的准确率规定界限，对超出规定界限的二级库严加考核，加强仓管员的工作责任心，防止因计划误报造成库存积压。

加强物资管理人员队伍建设。其中要求物资管理人员具备全面的专业知识素养就显得尤为重要，其具体的表现主要集中在以下几方面：

有一定的学历水平。充分发挥专业技能的资源优势，为提高工作质量，加快工作的进度而打下良好的基础，并有所创新、有所突破，尽快适应现代物资管理工作的需要。 有一定的生产技术管理经验，熟悉企业生产的全过程以及生产材料的加工工艺。这样做的结果就是根据行业的特点，建立起企业内部各职能部门之间的横向工作流程，形成系统化的物资管理资源整合，将极大地增强企业物资管理的服务职能。具有较为系统的物资管理的基本常识和实务技能。

存储物流工作计划范文第4篇

提要：加强物资储备管理对提高企业经济效益有着重要意义。物资储备是保证社会生产不间断进行的重要条件，是制定储备资金定额的依据，是企业生产经营管理中必不可少的重要组成部分。在煤矿企业，储备资金一般占流动资金的80%左右。

物资储备是指物资在脱离生产但又未进入再生产过程，以各种形态停留在流通领域或生产领域之中的物资。物资储备是制定储备资金定额的依据，储备资金是物资储备的货币表现形式。它具有两重性：积极的一面是保证企业生产不间断进行；消极的一面是储备起来的物资暂时脱离生产，不能及时加工升值。同时，为保存它的使用价值，还要付出一定的人力、财力，增加了保管费用。在煤矿企业，储备资金一般占流动资金的80%左右。因此，加强物资储备管理对提高企业经济效益有着重要意义。

一、煤矿企业物资储备现状

近年来，煤矿企业物资储备有上升趋势，分析其主要原因有以下三个方面：

（一）材料计划准确率低，管理制度不完善，多头采购。从主观上看，对储备工作缺少一套严格有效的管理方法，特别是制约产生超储积压的有效办法。煤矿需用的物资品种多，批量大，计划多变，计划准确率低。不少品种不储不行，储少了也不行，储了可能不用，机动性很大，在管理上造成一定困难。目前，供应处内部规章制度不完善，不能严格执行，制度流于形式，对储备工作管理不认真、不严格是产生上述问题的原因，决策和处理问题带有很大的随意性，就难免发生失误；另一个原因就是多头采购。供应处是物资采购的专职部门，而其他各二级生产单位也可对外自行订货采购，这些物资入库验收、保管、保养、发放仍由供应处所属仓库办理，出现了多次采购、重复进货、盲目进货、分散管理的现象，这也是造成储备资金失控超储严重的原因。

（二）观念老化造成个别物资积压。这本来是流通领域中的老问题，却有愈演愈烈之势。造成这种现象的客观原因是过去几年生产资料供不应求，原材料是卖方市场，企业对通过其他渠道或市场上采购的生产所需物资，不论价格高低和数量多少，能买到的尽量多买多存。“手中有料心中不慌”，“不怕十年积压，就怕一时着急”，抓材料成了物资部门的首要任务。

（三）煤矿物资设备更新换代快造成积压。煤矿物资设备配套性强，新设备更新换代快，配套的材料、配件储备过多，等设备淘汰时造成这些储备物资的积压。

二、煤矿企业物资储备管理对策

针对当前煤矿企业物资储备上升的情况，应做好以下工作：

（—）加强计划管理。加强计划管理，是降低物资储备占用的前提。物资供应计划是以实物为计量单位的物资需用量预算，是计划期物资供应活动的科学预见和反映。其特点是以最少的物资消耗和合理的物资储备来保证生产建设的需要。由于计划要求不够，许多物资需用计划没有预见性，计划编制也不规范，有的盲目采购，买而不用，造成库存积压，储备资金上升。针对这种情况，在实际工作中应做到“四个坚持”：一是坚持计划审批程序。凡是生产用计划，都必须经过分管领导审批，不经审批的，一律不予采购；二是坚持从实际出发、实事求是。编制计划从实际出发，从生产需要出发，及时掌握生产一线物资消耗规律；三是坚持定额、定量和限额相结合的办法供应。供应处与有关生产单位相结合，根据上级下达的物资指标结合本单位原煤成本费用落实到基层、车间、班组及单台设备上去。做到物资数量上按核定指标供应，如对炸药、电缆、钻杆、矿灯等按核定定额供应；四是坚持对生产单位物资计划的考核管理。提高基层单位生产队（部）材料员的业务水平，提高编制计划的准确性。

（二）实行代储代销。实行代储代销，是降低物资储备占用的保证。代储代销是指在经济领域里供需双方签订经济协议或合同，供应厂商为需方储存物资或将物资送达需方指定的存储地点，需方将这些物资代为储存并在一定周期内对消耗完的物资向供应厂商支付货款的物资采购方式。企业根据消耗规律和生产建设进度制定较为准确的需求和采购计划，适时适量进货。凡实行代储代销的物资，供需双方必须签订代储代销协议或合同，企业只有在需要时才去提货或让供应厂商送货，如此可节约大量的人力、物力。

（三）推行全方位管理。推行全方位管理，是降低物资储备占用的关键。物资储备管理更要加强物资、资金、管理三方面的综合管理。紧紧抓住物流的整个过程在时间、空间上有效地控制物资在不同情况下对储备资金的影响。

主要参考文献：

[1]范晓蓉.关于企业加强流动资金管理的理论思考.会计之友（中），2006.10.

[2]徐建中，苗丰裕，翟华明.企业加强物资管理工作措施研究.北方经贸，2005.2.

存储物流工作计划范文第5篇

关键词：物资储备；储备资金；代储代销

物资储备是指物资在脱离生产但又未进入再生产过程，以各种形态停留在流通领域或生产领域之中的物资。物资储备是制定储备资金定额的依据，储备资金是物资储备的货币表现形式。它具有两重性：积极的一面是保证企业生产不间断进行；消极的一面是储备起来的物资暂时脱离生产，不能及时加工升值。同时，为保存它的使用价值，还要付出一定的人力、财力，增加了保管费用。在煤矿企业，储备资金一般占流动资金的80%左右。因此，加强物资储备管理对提高企业经济效益有着重要意义。

一、煤矿企业物资储备现状

近年来，煤矿企业物资储备有上升趋势，分析其主要原因有以下三个方面：

（一）材料计划准确率低，管理制度不完善，多头采购。从主观上看，对储备工作缺少一套严格有效的管理方法，特别是制约产生超储积压的有效办法。煤矿需用的物资品种多，批量大，计划多变，计划准确率低。不少品种不储不行，储少了也不行，储了可能不用，机动性很大，在管理上造成一定困难。目前，供应处内部规章制度不完善，不能严格执行，制度流于形式，对储备工作管理不认真、不严格是产生上述问题的原因，决策和处理问题带有很大的随意性，就难免发生失误；另一个原因就是多头采购。供应处是物资采购的专职部门，而其他各二级生产单位也可对外自行订货采购，这些物资入库验收、保管、保养、发放仍由供应处所属仓库办理，出现了多次采购、重复进货、盲目进货、分散管理的现象，这也是造成储备资金失控超储严重的原因。

（二）观念老化造成个别物资积压。这本来是流通领域中的老问题，却有愈演愈烈之势。造成这种现象的客观原因是过去几年生产资料供不应求，原材料是卖方市场，企业对通过其他渠道或市场上采购的生产所需物资，不论价格高低和数量多少，能买到的尽量多买多存。“手中有料心中不慌”，“不怕十年积压，就怕一时着急”，抓材料成了物资部门的首要任务。

（三）煤矿物资设备更新换代快造成积压。煤矿物资设备配套性强，新设备更新换代快，配套的材料、配件储备过多，等设备淘汰时造成这些储备物资的积压。

二、煤矿企业物资储备管理对策

针对当前煤矿企业物资储备上升的情况，应做好以下工作：

（—）加强计划管理。加强计划管理，是降低物资储备占用的前提。物资供应计划是以实物为计量单位的物资需用量预算，是计划期物资供应活动的科学预见和反映。其特点是以最少的物资消耗和合理的物资储备来保证生产建设的需要。由于计划要求不够，许多物资需用计划没有预见性，计划编制也不规范，有的盲目采购，买而不用，造成库存积压，储备资金上升。

针对这种情况，在实际工作中应做到“四个坚持”：一是坚持计划审批程序。凡是生产用计划，都必须经过分管领导审批，不经审批的，一律不予采购；二是坚持从实际出发、实事求是。编制计划从实际出发，从生产需要出发，及时掌握生产一线物资消耗规律；三是坚持定额、定量和限额相结合的办法供应。供应处与有关生产单位相结合，根据上级下达的物资指标结合本单位原煤成本费用落实到基层、车间、班组及单台设备上去。做到物资数量上按核定指标供应，如对炸药、电缆、钻杆、矿灯等按核定定额供应；四是坚持对生产单位物资计划的考核管理。提高基层单位生产队（部）材料员的业务水平，提高编制计划的准确性。

（二）实行代储代销。实行代储代销，是降低物资储备占用的保证。代储代销是指在经济领域里供需双方签订经济协议或合同，供应厂商为需方储存物资或将物资送达需方指定的存储地点，需方将这些物资代为储存并在一定周期内对消耗完的物资向供应厂商支付货款的物资采购方式。企业根据消耗规律和生产建设进度制定较为准确的需求和采购计划，适时适量进货。凡实行代储代销的物资，供需双方必须签订代储代销协议或合同，企业只有在需要时才去提货或让供应厂商送货，如此可节约大量的人力、物力。

存储物流工作计划范文第6篇

关键词：烟叶；物流配送；规划

中图分类号：F252.14 文献标识码：A

Abstract： Tobacco logistics distribution center planning includes three important contents. They are the function of the logistics distribution center layout planning， workflow design and warehouse management system design. To meet the needs of business， contingency strategy and emergency fire evacuation strategy on each floor are formulated. The planning makes the tobacco leaf storage and distribution system have function of reducing logistics costs and improve logistics system， reaching the goal of tobacco storage and distribution of intensity， high efficiency and low cost target.

Key words： tobacco； logistics distribution； planning and design

随着某省中烟工业产业布局的调整和新厂区的落成，烟工业产能进一步提升，省中烟公司对烟叶储备能力和物流保障体系提出了更高的要求。因原有的多个烟叶配送中心分散、运作效率较低，谋求新的烟叶储存和配送RDC以满足公司不断增长的卷烟生产需求成为当务之急。通过规划物流配送中心的功能布局、优化仓储作业流程，改善物流系统，提升物流配送中心的运作效率，使物流系统能够灵活应对物流需求变化，提高服务水平。另外，通过规划，重新配置更合理的人力资源和库存以优化人力和库存管理成本。

1 物流配送中心功能布局规划

烟叶储存和配送的总流程是：烟叶经营商把烟叶和烟梗送到烟叶物流配送中心，配送中心对烟叶和烟梗进行加工（主要是熏蒸灭虫、分级/分类）存储，并根据配送指令把烟叶和烟梗配送到指定卷烟生产厂区。

1.1 烟叶物流配送中心总体规划

根据客户的卷烟产能需求，规划物流中心总面积为80 000M2，由4栋库房构成（如图1所示），每栋库房有3层，每层规划4个加工仓储区，每个区的面积是6 000M2。库房的首层是烟梗箱头存储区域，第2、3层是烟叶箱头存储区域。首层设计包括入库暂存区和出库集货区、收货卸车月台区和发货装车月台区、进出货车辆停车区域。

1.2 储存区平面布局设计

存储区平面布局如图2所示。采用横列式布局，设计南北向共5行用于存放烟叶箱、2条主作业通道，东西两侧各一条主作业通道分别通向入库和出库升降梯和消防楼梯。其中，第一行规划26个烟叶箱堆头，每个堆头可放置117箱烟叶；第二行规划30个烟叶箱堆头，除两侧的4个堆头各可放置105箱烟叶，其余26个堆头每个可放置117箱烟叶；第三、四行分别规划34个烟叶箱堆头，每个堆头可放置69箱烟叶；第五行规划33个烟叶箱堆头，每个堆头可放置93箱烟叶。堆头间距是0.5米，叉车通道为2.3～2.8米。这种布局设计既考虑了原仓库建筑空间特点，充分利用了建筑空间提高存储能力、保证作业效率，同时考虑业务需求满足度的意外应对能力的设计。（注：烟叶箱规格是长112cm，宽72cm，高75cm）

该设计使库房的物流作业能力能最大限度满足：单栋库房日收发货处理能力峰值（1小时）分别为8 000箱/天和3 500箱

/天；4栋库房的总体日收发货处理能力峰值（12小时）分别为32 000箱/天和14 000箱/天的需求。详细的库房物流作业能力如表1所示。

1.3 货物入库/出库作业动线规划

烟叶和烟梗入库时，货车停在卸车月台区，把货物卸在入库暂存区，然后根据入库作业动线把烟叶和烟梗搬运至仓储区堆存。出库时，根据出库作业动线把烟叶和烟梗搬运至发货装车月台区，然后装车发货。货物入库/出库作业动线规划如图3所示。

1.4 业务需求满足度的意外应对策略

（1）针对突发性的大批量到货。对出现计划外的大批量到货的状况，可以采取利用场地中的空地进行密集存储方式，临时满足大批量到货状况的应对策略。即根据烟叶箱的存储期限要求，压缩存期为3个月以下的堆头的间距、将箱头堆高增加到5层。（2）下游紧急要货。针对烟草生产特点和业务模式，对于可能发生的下游卷烟厂的特殊订单而提出的紧急要货状况，设计专门的紧急出货流程满足快速出货要求。（3）出现不可抗力时。物流配送中心将根据事先制定的突发事件应对措施，采取应急搬移货物到园区外部的临时仓库。

1.5 突发事件时各楼层消防撤离策略

突发事件发生时，要使用3条消防楼梯紧急搬运烟叶/烟梗撤离库房，最大限度保障财产的安全、减少损失。具体撤离策略如图4所示，以货物存储布局的中间位置为准，搬运货物以最小位移向两侧通道和消防楼梯撤离。

2 物流配送中心作业流程设计

2.1 关键作业策略

（1）批次追踪策略。按照烟叶进货批次进行全程批次跟踪管理。（2）上架策略。从进货环节就严格执行烟叶先进货就先出货的策略。（3）拣货策略。根据先进先出策略和保质期限策略进行拣货。（4）存储策略。一种是ABC分类存储，按照烟叶等级严格区分存储；另一种是基于储位管理的编码规则进行存储，储位编码规则如图5所示。

2.2 整体物流流程

整体物流流程由正向物流和逆向物流两大主线构成，正向物流包括进货流程、出货流程、盘点流程和整理流程。逆向物流主要是针对客户退货的处理流程。具体流程如图6所示。

（1）进货流程。从内部进货单的建立或者通过数据接口承接各种类型的数据资料形成进货单。可通过多种方式进行信息查看，并对整个进货作业流程，从到货验收验收单的打印进货商品的入库自动或人工定位储位入库单的打印入库上架及回单进行全程的控制管理及稽核。验收必须遵守以下原则：验单（检查有无准运证、合同，核对烟叶年份、产地、等级、品种、外包装、数量等）；抽磅核对重量（按规定标准的10%～15%）。

（2）出货流程。出货单可由系统内建或通过接口承接各种外部系统的单据数据，同时支持一般出货和紧急出货等出货模式。出货数量可由系统预先进行出货定位试算，得出具体从哪些储位、出什么商品、多少数量的指令，操作人员根据指令进行拣货出货动作，无须任何人员对仓库内的商品布置情况死记硬背，减少操作人员的作业强度和难度。发备货前必须遵守以下抽检要求：密封的烟叶（特殊情况除外）和上个年份的烟叶每个等级按5%的比例进行抽检；前（年份）2个烟季的烟叶每个等级则按5%～10%；（三年）3个烟季的烟叶要求全面检查和加工合格后才能发备货。

（3）盘点流程。盘点主要目的在于提高库存准确性。除了根据仓库活动（如：货位拣货短缺）进行活动驱动式盘点之外，还可创建用户自定义盘点计划。通过仓储管理系统可获取详细的统计数据，可以快速了解盘点的进度、尚未完成的盘点、完成百分比和误差率等。盘点可由RF设备及/或表单纸张模式驱动。盘点同时也要按照要求对烟叶品质进行抽验。

（4）整理流程。由物流中心管理人员根据物流中心运作情况进行对物流中心进行整理，也可通过对次日的待出货情况，进行库内整理动作，以保证第二天的出货商品的货源和出货的快速方便性。整理动作可由仓储管理系统根据设置好的规则策略进行自动试算，或人工进行指定。另可通过支持RF设备，从而最大限度提高用户的生产效率和工作效率。（提供一般库内整理、出货量库内整理、安全量库内整理等多种库内整理类型）

（5）退货流程。针对客户的退回商品，按照返配到货返配验收返配上架退货或再次出货销售步骤进行。同时针对供应商可进行退货建单退货下架退货确认等一系列操作处理，实现商品的逆向流程。仓储管理系统提供了同正向物流一样灵活多变的规则策略，对整个操作过程进行有效的控制管理和稽核。

3 物流配送中心仓储管理系统设计

仓储管理系统的主要模块是仓储管理和作业管理，它们针对物流中心内部作业以及和外部各级相关系统的信息交互进行管理。能够对仓库内的货物收、发、存、调、移库等操作进行全面的建议、控制和管理；输出报表，及时反映出货物占用状况、收发存等情况，以及对物流中心运作的各类管理KPI指标的分析控管等，实现高效管理。其功能架构如图7所示。

3.1 仓储管理系统定位

（1）物流中心效率提升和功能的拓展。通过WMS的管控，规范作业流程，提升作业效率；利用WMS的附加功能拓展物流中心的业务功能（如订单追踪）；满足行业规范及要求。（2）系统功能与实物运作无缝结合。结合现场作业流程，监控关键节点；全面管理现场进货、出货、补货（移库）、退货、盘点等作业。（3）信息系统化管理；完善的数据分析功能。能结合RF、DPS等自动化设备作业，全面实现无纸化作业；提供详尽的作业报表和管理报表。

3.2 仓储管理系统整体架构

仓储管理系统整体架构如图8所示。委托业主通过ERP/MIS向烟叶供应商下采购订单，供应商收到采购订单后把烟叶送到烟叶物流配送中心；下游客户（卷烟厂）把需求发送给SOA物流平台，物流平台把订单信息发送到订单处理中心，处理中心进行订单分派，烟叶物流配送中心的仓储管理系统接到作业订单后，按照订单要求进行拣货配货，然后把烟叶和烟梗配送到下游客户。仓储管理系统通过SOA物流平台和订单处理中心无缝连接，畅通了信息交流渠道，使烟叶物流配送中心能快速响应客户需求。

4 结束语

烟叶物流配送中心的规划设计，需在充分理解客户需求的基础上，结合客户经营管理的特点、原有业务模式、作业流程和技术手段应用等条件进行统筹规划。仓储容量设计和布局要有一定的冗余，以满足客户业务增长的需求和将来业务扩展的需求；信息系统设计具有一定的前瞻性和可扩展性，为将来新技术的应用（如RFID等技术）做好接口管理，便于系统集成；并结合现场环境设计业务突发和安全应急预案。使烟叶储存和配送系统具有降低物流成本和改善物流系统的功能，满足客户对烟叶储备能力和物流保障体系的更高要求。

参考文献：

存储物流工作计划范文第7篇

【关键词】物项；仓储管理；物流管理

1福清核电现场某库房原管理模式及人员配备

1.1库房设施、设备配备情况1）该仓库按钢结构建设，共建核岛库、常规岛库和BOP库各一座，三座仓库相连；每库建筑面积2520平方米，总建筑面积7560平方米。设计利用率约60%。2）核岛库设电动单梁行车1台；3）常规岛库设电动单梁行车1台；4）BOP库设电动单梁行车1台。1.2库存物项及人员配备情况2012年7月份之前此仓库储存的货物由仓储科15名保管分别保管，包括裸件、纸箱、木箱等约为2200件，盘点任务较重；同时该库房存储量大，日常入库、检验和出库频繁，特种作业人员和库工人员需求多，管理接口多，整理货位时间相对较少，造成库内货物码放等多项工作缺乏整体规划。

2现有管理模式及相关业务规划

结合仓储物流管理的特点，总结前期现场仓储管理工作中存在的问题，以现场采购部流程再造为依托，福清现场该库房仓储管理组对以下几方面的工作进行了规划。2.1人力资源及岗位规划任何时候必须“以人为本”。人力资源的管理是所有工作能够顺利进行的前提。根据该库目前的工作量来看，维持工作正常运转需要的各岗位人员大体如下：1）库房管理组长1人。2）专职安全员1人。3）账务管理人员1人。4）分拣员2人。5）出库复核员1人。6）行车作业人员1人。7）叉车作业人员1人。8）库工6－8人。2.2储存空间规划根据ISO9000管理标准及现场工作的实际情况，库内划分为以下几区：卸货作业区、待检区、待处理区、不合格品区、合格区、出库作业区。2012年11月份完成对该仓库的内部改造，将仓库内悬臂式货架移至其它仓库，其它货架在西南角集中安装，据粗步测算，经过改造后，将提高有效使用面积800平方米左右，基本可提高15%的利用率。通过存储区域的合理规划，达到有效利用库存空间、设备，最大限度地减少物料搬运，缩短作业距离，为作业人员提供方便、舒适、安全和卫生的工作环境的目的。2.3货位规划货位管理是仓储物流管理的重要工作之一，此工作开展的效果直接影响仓储工作的效率，也是提高仓储作业准确率的基础性工作。根据现场相关程序中的规定，对该库房的货位进行编码，实际出入库时严格按照货位管理的要求执行，未经仓储管理人员的同意禁止其他人员对货位进行调整。通过对货位的统一编码，规范了福清核电现场该库房内的货位管理，提高了货位管理水平。一定程序上提高了提高工作人员的整体效率、保证在发货量增大时可以正常有序运作；减少了货物入库、出库等实际工作中出现差错的机率，进而提升了现场仓储服务安装单位的水平，提高了其满意度。2.4储存策略管理物项储存时，基本可分为固定货位储存方式和随机货位储存方式。根据核电物项的特点，结合现场建造期的施工及安装特点，以及现场库容情况，确定物项到货后采用随机存储策略。2.5账务管理账务管理是仓储管理的重中之重，只有账务明晰、准确，其它相关工作才能有条不紊地开展。鉴于此，库内账务设置专人负责管理。主要管理内容有：建立库内整批到货管理台账，便于整体统计库内货物情况及进行批次管理。建立库内整箱物项管理台账，便于货位管理及出入库作业、盘点作业。月工作量统计工作：到货量、开箱检验数量、出库数量、库内调整作业量等。2.6作业单据管理作业单据作为业务开展的依据，做好其归档工作，是保证后续工作开展的有效手段。现场仓储作业目前主要涉及的作业单据有：到货信息通知单。接货检查任务单。物项出库单。未移交物项临时借用申请单。货位调整单。包装物借用回收单。此项工作由该仓库安排账务管理人员兼职管理以上作业单据。2.7维护保养工作针对核电行业物项管理的特点，以及核电行业物项储存级别的要求，加大库内温湿度的控制力度，加强库内清洁度管理的频度，尽可能使此库达到B级存储区的要求，降低现场B级库房的存储压力。具体工作安排方面如下：1）增设温湿度计，安排固定人员每个工作日至少进行一次温湿度记录。2）严格执行库房管理规定，每周至少对库房进行一次全面的卫生清理工作；作为此项工作的辅工作，每个作业点作业完成后，立即进行清理工作，以保持库内清洁度的常态性工作。3）加大库内通风除湿工作。4）按照维护保养相关程序的要求对库内需进行维护保养的物项及设施提出维护保养需求，避免设备出现故障后影响正常的作业活动。

3仓储业务流程管理

以现有的管理程序为依据，针对现场仓储作业的特点，从以下几方面加强对该仓库的仓储作业流程进行管理：1）设立流程控制点。主要表现在以下几方面：物项入库时以《到货信息通知单》为依据，根据实际接货数量录入整箱管理台账。控制点以本组实际接收货物的箱数为准、确认手续交接时箱数、箱号是否相符。物项出库时以出库单中确定的箱数为基准，重视出库复核人员的作用，做到出库一箱复核一箱，出库一件复核一件，避免物项多出库，漏出库、出错库情况的发生。控制点是确认是否整箱出库，出库实物与单据箱号、箱数（数量）是否相符。库内储存管理过程中，以账务管理为中心，以货位管理为基础，以充分利用库内有效空间为具体实施行为，以盘点管理为控制手段，将安全工作置于所有工作的首位，做好库内各项管理工作。2）流程边界界定。主要是各业务环节的手续交接问题，强化每个人的责任意识，完善业务办理过程中的手续交接，避免出现异常时无法确定双方责任情况的发生。3）流程定期回顾。建立业务流程的定期检查回顾机制，分析流程同实际现状是否有任何不适应的地方，进行相关流程的优化。4）员工流程培训。该仓库相关的人员必须进行相关流程的培训，熟练掌握业务操作的方法、方式等。

4结语

面对福清现场严峻的库存管理形势，现场采购部适时地进行管理创新，以库房为单位进行作业区域的划分，在此之前，国内没有此模式的管理经验，没有经验可循，在实施的过程中可能会出现些许的偏差，在出现偏差时我们一定会查找原因，纠正偏差，使相关的各项管理工作向着协调、稳健的方向推进。

【参考文献】

存储物流工作计划范文第8篇

[关键词]仓储　经营管理　措施

一、仓储经营管理的含义与作用

1、仓储经营的含义。仓储经营管理是指在仓库管理活动中，运用先进的管理方法和科学的判断，对仓储经营活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和有效地监督，以降低仓储成本，提高仓储经营效益的活动过程。仓储经营管理是社会生产顺利进行的必要过程，也是调整生产和消费的时间差别，维持市场稳定的一种手段和方式。通过对流通过程的衔接形成了建构市场信息的传感器，是经营和开展物流管理的一项重要的环节。仓储的管理就是对仓库及仓库内的所有物品资本来进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。

2、仓储经营的作用。(1)在社会主义经济建设中的作用。仓储经营是社会再生产顺利进行的必要条件，是满足国家需要的一种保障。(2)在流通领域中的作用。第一，是平衡与市场的供求的条件。流通储存时是在于供过于求，增加商品的储存，在商品供不应求时，投放商品。这样才能有效地调节供求的关系，平衡需求。保证了生产的稳定性，也防止物价因为缺货而引起的价格上下波动，避免生产供应的恶性循环。第二，对于物资的供销管理提供重要依据。仓储活动直接影响到物资管理工作的质量，也直接关系到物资从实物形态上一直到确定分配供销的经济关系的实现。第三，维持使用价值的一种手段。商品的使用价值远远大于商品的价值，仓储活动却是维持使用价值的一种手段。(3)仓储在物流操作中的作用。有利于运输整合和配载，进行分拣和产品的组合，有利于产品的流通与加工，而且还能平衡生产和保证供货，最后能进行存货的控制，来降低成本和风险。(4)仓储在物流成本管理中的作用。合理和准确的仓储会减少商品的换装、流动，减少作业次数，采取机械化和自动化的仓储作业，有利于降低作业成本。优良地进行仓储管理，对商品实施有效的保管和养护，准确的数量控制，可以大大减少风险成本。(5)仓储在物流增值服务功能实现中的作用。通过加工提高产品的质量、改变功能、实现产品个性化；通过仓储的时间控制，使生产节奏与消费节奏同步，实现物流管理的时间效用的功能；通过仓储的商品整合，开展消费个性化服务。

二、在进行仓储过程中需要注意的问题

1、存货需求量与交货延误期的长短的变化要及时掌控。如果企业预估的存货需求量变化较大时，那么企业存放于库存的库存量也就要相应地进行加大。如果存在订货间隔与订货提前，或者说预估的订货时间间隔期较长，那么就要进行必要的存货，这样就没有被中断的风险，能及时保证供应的需求。

2、存货的成本和储存的成本。一般情况下，存货的成本的发生情况会相对来说较为高些，那么企业需要保持的安全库存量就会相应的有所变化。增加安全库存量，尽管能减少存货的成本，但会给企业带来储存成本的额外增加。一般情况下，最优的订货和储存模式可以同时并存，但在实际运用和操作的过程中，订货成本与储存成本形成反比，自然会带来一定的风险。在这种情况下，要消除公司内部的一些根本原因，可能是因为公司内部的消息有了变化。但是采购人员和生产计划的人没有将货物搁置的时间与安全库存的计划算好。而影响到存货的成本与储存的成本增加过量导致的成本上升。过剩的生产能力将供应链的次序打乱了，形成另外的一种需求，这就使得厂商不得不以低价的产品来挽回相应损失。之前公司引起过量的存货所导致的然后公司为了求出路又导致另一种结果，为了不改变流程，应该将这两种情况持续存在并互相推动。在市场刚刚进入成长期的阶段时，市场增长的需求就无法合理地进行预测，就会导致企业在一段时间内，全力处理存货；而另一段时间内却又不顾成本加速生产。当市场进入平稳发展或下降期后，厂商就有了衰退的趋势。这种情况就是因为企业信息上出现了问题、反应缓慢、成批处理和不确定性，应该加强信息疏导并能做到迅速反应。

三、对于安全存货问题的应对措施

1、柔性化地进行组织进行调整。现代企业提高其竞争力的重要手段之一就是柔性化地进行组织进行调整。企业可以通过快速调整生产效率，从而帮助企业进行很好的扩大销售，将企业加速产品上市的情况缓解到最小。灵活地获得内部和外部的效率。内部效率也是供应链运作效率的关键驱动力之一，厂商的外部，供应商的效率则是供应链的绩效的关键。

2、与其他厂商建立合作关系。厂商应该关注整个供应链并减少供应商数量，通过实施供应商评估计划限制其数量，找出高质量运作的供应商，更密切和高效合作，保证无论何时何地需要哪一种高质量的产品，都能及时运到。供应商则须能联接到消费者系统以获得详细的运输数据、生产计划以及任何其他所需要的信息。

四、仓储管理关键的八种管理模式

1、资讯追溯能力。仓储管理应该有较强的资讯追溯能力，包括物流运输与供应商之间的联系与沟通。订货、生产出货以及实际出货状况的联系与交接。

2、收货的能力。仓库在收货的时候，要经过仔细地确认进货的状况，供应的厂商送货时，送货资料没有采购VPO号，仓库应及时找相关部门查明原因，确认此货物是否该收进；在清点物料时如有物料没有达到最小包装量的散数箱时，应开箱仔细清点，确认无误，才能收货。

3、查验能力。仓库应该具有的查验能力，例如货物收到以后要查看有无包材，要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换；对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。

4、储位管制。货物进到仓库不要将货物放落在地上，最好放在储存板上可以随时进行移动，有序进行储位管制。

5、拣料。拣料是依据工令消耗顺序来做，依灯号指示拣料是属于比较好的，拣料时最好做到自动扫描到扣帐动作，及时变更库存信息告知中央调度补货。

6、发料准确。仓库在进行发料的时候，要依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应该三者合一，看到现场工令耗用，就会知道具体的情况。使用自动扫描的系统来配合信息传递进行运作。

7、盘点物料。盘点物料是最重要的方式，首先要对于物料要进行系统的划分，以此来判断无聊的盘点时间，也可以根据财务部门进行定期盘点，日盘，周盘或者进行月盘；在进行盘点的时候要有库存的盘点单据，要在结账时候盘点完。

8、退换处理。以整包装退换为处理的原则，处理时限与处理

数量应做到达到整包装即退，要求供应商做免费包装箱供应。

五、如何降低仓储费用

首先要对货物进行分类管理，在形成一定社会总规模的前提下，追求经济规模，适当地集中库存，以此来加速周转，提高公司的产出量，采用有效的先进先出方式，保证每一个被存储物的储存期不至于过长，然后提高存储密度，提高仓容利用率，最后采用有效的储存定位系统与有效的监测清点方式。

六、如何进行仓库的日常管理

在仓库进行管理的时候，必须合理设置各类物品的明细和账本。例如存放原材料的仓库，就是必须根据实际的情况以及各类原材料的性质、用途、类型分别建立相应的明细和甚微详细的账单，半成品与成品应按照类型及规格型号划分出详细的账单；要与财务部门紧密的联系在一起，与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。

做好各类物料和产品的日常和对于检查的工作，仓库的管理必须要对各类库存中的各项物资定期进行检查盘点，与财务部门进行核对，万一中途遇到什么变化，就应该及时通知财务部门进行核对，以便及时调整。

各部门要严格按照仓库库存情况来确定采购的数量，并严格控制各类物资的库存量，必须定期对各类存货进行有效的分类整理，例如对于存放期限较长，或者已经过期无效的存货要相应的按照月报来编制报表，报送分管领导及财务部门，而财务部门也必须要对这些存货提出处理意见，再根据各方面的意见有效及时地进行处理。

七、仓储精细化管理的措施

1、建立完善的规章制度，规范员工行为，提高整体素质。规章制度不够完善，许多规章制度是上级主管机构制定的，存在着许多的风险和漏洞，仓储企业只照搬应用，没有根据企业的客观实际情况加以完善；员工对规章制度不够熟悉、了解和重视，新员工上岗前没有进行有关规章制度的培训和学习。应该要严肃、认真、长远对规章制度进行新的制定，制定时注意可操作性、科学性和全局性。在做管理的同时，不但要在宏观上重视规范化管理工作，还要在具体工作中认真执行规范化管理的规定，严格按照规范化管理的要求谋划、开展工作。发挥各层面工作人员的管理能力，让员工在进行工作的同时，能将管理能力任意地发挥，高速有效地提升团队的整体实力。在仓储企业规章制度制定和完善后，作为企业的员工，每个人都有义务去遵守企业的规章制度，认真完成和履行规章制度。

2、制定严密的组织结构和完善的管理系统。企业内部要加强组织结构以及管理体系的完善，最基本的要保证企业能正常运转和完成企业各项目标，这样才能体现一个企业的管理水平。例如采购部将订单下好以后，物资在入库时，必须认真进行清点盘查，一旦发现问题，向采购部进行核实以后，及时向领导层进行反馈，确保入库物资质量、数量符合要求。

3、注重精细管理实效。在仓储管理工作中，要进行工作的表格化。例如为了更好地了解工作的集体情况，将其制作成表格，让员工按要求进行填写，使仓储工作更具体、更易于落到实处。更好地进行了解和跟踪。然后将仓储资料档案化。成立了专门的档案室，把每一个进行过何事的资料，进行了分仓库存档，避免了记录遗失、管理混乱的现象。实行管理的标准化。例如进行开会的时候，提醒每天进行审核和抽查，在工作过程中严格去执行规范的制度和章程，有章必循，做到有计划、有检查、有处理。实行了仓库内情况介绍的制度，无论是哪个领导来进行检查，一律介绍自己所保管仓库物资的基本l情况，另外要将工作汇报制度进行细化，在每月中心组织的工作分析例会上，要从思想状况、本月工作情况向中心进行汇报，并提出下阶段工作计划，保证工作的连续性。

[参考文献]

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[7]王转、程国全：配送中心系统规划[M]中国物资出版社，2003

存储物流工作计划范文第9篇

关键词：仓储库存；运作；管理

中图分类号：

F25

文献标识码：A

文章编号：16723198（2013）21006601

1仓储库存控制的重要性

一是库存控制是仓储管理的核心内容。

库存管理之所以重要，首先在于库存领域存在着降低成本的广阔空间，对于物资供应总公司尤其如此。通过物流活动，合理化降低物流成本。例如通过改善采购方式和库存控制方法，降低采购费用和管理费用支出提高搬运、装卸效率，减少保管装卸费用支出等。

二是库存控制是提高服务水平的需要。

煤矿企业生产中所消耗的物资在时间、空间，规模以及批量结构上与生产这些物资的各个企业就不可能完全吻合和衔接。往往生产企业是均衡、连续生产的，而煤矿企业的消耗都是随机的、零星的。而且所需物资品种规模多，产地分散，运输距离远。要保证供应及时，齐备和保质保量，不仅要有结构合理的质量好的库存，更要有提供优质服务的能力。再好的商品如果不能及时供应到顾客手中，也就失去物资的使用价值。因此，必须通过有效控制库存，满足煤矿生产的需要，还要提高优质服务新水平。

三是库存控制是回避风险的需要。

随着科学技术的发展，新产品不断出现，产品的更新换代速度加快。如果库存过多就会因机械设备的更新换代，而出现使其价值缩水，严重的情况可能会一钱不值，造成积压闲置。随着煤矿企业的发展，煤矿的需求朝着机械化、标准化方向发展，对仓储物资的挑剔程度在增大，从而导致仓储的品种、规格型号变化越来越多，这给库存管理带来一定难度，也使库存的风险加大。一旦矿井需求发生变化，过多的库存就会成为陷入闲置积压的直接原因。因此，在多品种小批量的商品流通时代，更需要运用现代库存管理技术科学地管理库存。

2物资计划是核定库存量的前提

物资计划，是在对物资分配和流通活动进行科学预测的基础上，确定物资分配，流通方向，目标以及达到这些目标应当采取的措施。

正确地编制物资供应计划，对于煤矿企业生产消耗所需的物资，做到供应及时，品种齐全，数量准确和质量合用提供必要的前提条件，有利于做到物尽其用，促进企业搞好物资节约工作，使企业用尽可能少的物资消耗取得最大的经济效果。如果计划不周或制定计划的方法不当，就会出现计划与实际的偏差，使计划大于实际，从而导致剩余库存。因此，要正确地编制物资需用计划，搞好物资供应工作，加速物资周转，节约物资储备资金，促进生产的发展打下了良好的基础。

3合理储备对物资供应计划编制的要求

一是系统性。在编制供应计划时，必须把物资供应工作的各个职能部门，各个环节、各个岗位和个人，从上到下，看做进一个完整的体系。把各个方面系统地，有机地结合起来，做到互相衔接，紧密配合，层层保证，互不脱节，从而连成一串，结为一体。

二是全面性。企业物资供应工作既要在物资上保证企业生产，又要实现企业财务计划对它提出的降低材料成本，降低流通费用和节约物资储备资金占用的要求，另外还应考虑企业的外部资源，运输条件等，综合考虑各个方面的要求和条件，把计划编好。

三是准确性。物资供应计划是具体指导物资供应活动的行动纲领，这就要求计划正确无误。因此，供应部门必须认真细致地分析各方面的问题，充分掌握各种资料和数据，进行定性、定量分析，确保各项计划指标准确可靠。

四是及时性。物资供应计划是直接指导企业日常物资供应活动的行动计划，它的及时编制和下达，对于发挥计划的作用，关系很大，任何延误或拖拉，都将会使工作陷入盲目或被动状态。如果生产计划变更，便会带来一定数量的原材料或产成品的过剩，如果不及时进行调整，就会变为不良库存。也将使采购、生产等部门的采购计划和生产计划与实际需求产生偏差，进而出现库存剩余情况。

4仓储分类管理的必要性

库存物资种类繁多，内容复杂。到货物资卸车、验收、入库上架码垛，建账等卡，时间和工作量都很大，要想提高工作效率，对库存进行有效管理与控制，对库存物资分类管理是很必要的。建议采用常用的存货分类方法ABC分类法。

ABC分类法又称重点管理法，它是一种从名目众多，错综复杂的客观事物或经济现象中通过分析，找出主次，分类排队，并根据其不同情况分别加以管理的方法。

A类管理方法。进行重点管理。现场管理更加严格，应放在更安全的地方，为了保持库存记录的准确要经常进行检查和盘点，预测时要更加仔细。

B类管理方法。进行次重点管理。现场管理不必投入A类更多的精力，看库存检查和盘点检查和盘点的周期可以比A类要更长一些。

C类管理方法。只进行一般管理。现场管理可以更粗放一些，但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类长一些。

利用ABC分析法可以使企业更好地进行预测和现场控制，以及减少库存和库存投资。

5降低企业库存量水平的途径

一是转变企业经营机制，建立现代企业制度。长期以来，使企业普遍存在“手中有物，心里不慌”的思想，千方百计多要资源，不计成本，不求效益。建立现代企业制度，转换企业的经营机制，使企业成为自主经营，自我发展自我约束和自负盈亏的法人实体，这就为企业降低库存量水平，建立合理的存货控制制度提供了体制保证。

二是提高企业的计划工作水平。计划是降低库存量水平的基础条件。详细，准确地占有资料，认真分析各项影响因素，研究物资消耗规律，能明显提高库存量标准确定的正确性和合理性，需要量计算准确是有利于减少计划外的各项临时需要，从而降低保险储备量。

三是合理选择供应方式。企业少量零星的需要也由生产厂直接集中供应，是造成库存量水平不定期高的一个重要原因。对这部分商品需要，宜采用间接的供应方式，从分销渠道中就地就近小批量进货，以减少经常储备天数和保险储备的天数。

存储物流工作计划范文第10篇

【关键词】物资管理;物流成本;控制;对策

现阶段，我国许多物流企业公司在物资管理工作及物流成本控制工作上仍存在一定的问题，物资管理与物流成本控制效果并不是很理想，进而增加了企业物流成本，给物流企业发展带来一定阻碍。因此，为给企业带来更多的盈利空间及企业的健康稳定发展，在物资管理及物流成本控制上仍需加强工作力度及相关改善，以优化物资管理工作，同时制定出相关的物流成本控制策略，降低企业物流成本，促进企业的可持续发展。

一、物资管理的重要性

企业物资管理是指企业在生产经营活动中，在对企业所需物资的采购、使用、储备等行为进行计划、组织和控制。物资管理主要包括定制物资计划、采购物资、使用物资及物资储备等重要环节。在现阶段激烈的企业竞争环境下，加强企业物资管理已成为促进企业健康发展、提高经济效益的重要环节之一。在我国部分企业之中，“重生产、轻物流”的观念较为严重，因此一些企业领导人对物资的管理工作认识不够深入，企业物资管理跟不上，供应链优化较难，在很大程度上影响了企业的综合竞争能力。企业物资管理工作作为企业正常生产运营的重要组成部分，是企业发展壮大的重要基础，同时又是企业控制成本的力利器，是企业生产经营正常运作的重要保证。

二、当前物资管理工作中存在的问题

1、物资储备不合理。在很多物流企业公司正常运行中，存在着物资储备过大，库存管理不科学，占用大量的库存资金等问题。另外，清仓利库工作滞后，工作人员库存管理意识薄弱，甚有市场淘汰物资超储挤压、有的物资库存短缺，严重影响企业正常生产，为企业增加一定负担。2、物资管理意识薄弱。物资工作管理人员管理观念淡薄，人员素质仍有待提升。一些物资管理人员缺乏专业的物资管理技能，同时在相关专业的计算机技能落后，对企业物资管理只能按部就班进行，只管物资发放不管流向，急需对相关物资管理人员进行专业知识培训，以全面提升管理人员的管理素质及专业水平。3、物资管理规章制度不健全。部分企业在物资管理工作上没有健全的规章管理制度。不健全的规章管理制度导致企业各业务部门之间分工不明确，没又相关的职责划分，对不相容职务和授权审批制度没有进行严格的控制，同时物资管理手段落后及管理环节的不规范，都对企业造成了一定的经济损失。4、物资计划不明确。物资管理部门在制定采购计划时未能进行充分的调查和分析，进而盲目采购。往往由于计划的不严谨、不科学、不合理及缺少时效性，造成了供货期和采购量的不准确，因此出现了提前或延期交货现象，“三清”活动开展的不及时、不随时、不到位，使得物资屯压，提升了物流成本。

三、物资管理工作相应措施

1、加强物资管理，从物资管理工作的源头抓起。加强物资计划管理环节。计划管理作为物资管理工作的源头和主线，需要科学合理进行物资计划编制，以确保所需物资按时、保质、保量地供应，以维持正常生产所需，进而加速企业资金运转速度，降低采购成本，同时减少开支费用。加强物资管理计划必须提高对物资计划重要性的认识，明确物资计划在物资管理中的重要作用，另外对物资市场供求情况进行分析，结合物资消耗及市场变化等可观规律，合理计划物资的储备时间和储备数量，以维持企业供应链平衡，减少不必要的资金占用，进而获得最大经济效益。2、提高领导重视，转变固有观念。只有得到企业领导对物资管理工作的重视，才能带动员工最物资管理工作的重视。企业领导要从较高的立足点来正确看待物资管理工作，并按照一定的标准将物资管理工作进行量化分解，做到各个部门、科室及个人的职责明确，奖惩分明，并建立相应的物资管理奖惩机制，转变固有的物资管理观念，把各项物资管理工作落到实处。3、加强储备管理工作。在物资管理工作之中，物资的储备管理工作十分重要。紧密结合“5S”管理，促进企业物资存储的科学化、条理化、规范化、系统化。首先，入库验收工作。入库验收工作是仓库管理的基础，验收工作必须严格按照采购计划，对物资的品种、数量、规格及质量进行严格检查，不合格物资进行隔离处理或退回;其次，保管保养工作。仓储管理必须对仓储物资进行定期保管保养，根据仓储物资的物理性能、化学成本以及体积大小等进行分类，通过科学的方法加以妥善保管，确保仓储物资各项使用价值;再次，出库工作。出库工作作为仓储的重要环节，必须对出库物资品种、数量、质量等进行严格把关，并根据相应的出库单据进行出货，并定期进行盘点，以确保帐卡物相符;最后，合理计划物资储备量。在仓储管理工作中，储备过多，不仅占用企业大量资金及场地，同时产生大量保管费用，使周转资金受阻，若储备过少，则容易致使产品供应链脱节，进而为企业带来巨大损失。因此，需要对物资储备量进行合理计划，确保保持正常供应的前提下，对整个仓库库存进行结构调整，降低仓库存储量，加速企业资金周转，进而为企业带来更多经济效益。

四、物流成本的构成

物流成本的构成主要分为仓储作业成本、存货成本、运输成本和管理成本四部分。仓储作业成本包括装卸成本、检货成本、物流加工成本、补货成本、进货入库成本和验收成本;存货成本包括库存占压资金的利息，把库存占压资金的利息加入物流成本是现代物流与传统物流费用计算的区别，它把降低物流成本与加速资金周转统一起来;运输成本包括公路运输及其它运输形式产生的费用及货主费用，货主费用又包括运输部分运作和装卸费用;管理成本费用即物流管理费用，包括订单处理成本和采购处理成本。

五、物流成本控制相关策略

1、建立健全物流管理机制。树立现代物流理念，完善人才激励机制，强化物流成本意识。将个人利益与企业物流成本管理绩效挂钩，推行市场经济体制下的“年薪制”，同时克服“月薪制”造成的人员短期行为，对做出相应突出表现人员给予精神和物质褒奖。重新审视本企业的物流系统及物流动作方式，吸收借鉴先进的物流管理方法，并结合自身实际进行改善，制定出适合企业管理的物流管理机制，以最大程度降低物流成本。2、实施TCM战略，建立物流成本管理组织体系。实施全面的成本管理战略，将员工的个人目标融入企业整体目标之中。突出“以人为本”的现代管理理念，综合利用系统观点、现代管理技术和目标管理策略，对物流成本进行整体管理和控制，克服物流成本的“二律背反”现象。企业需加大对TCM战略宣传，树立全体员工的物流成本意识，营造良好的TCM实施氛围，确立物流成本管理的应有地位，并全面负责和协调物流管理工作。3、系统分析市场，实现供应链一体化。现代物流成本控制不仅需要注意强调局部控制，更要加强系统化的综合控制。物流联盟和第三方物流(TPL)等新型物流模式可将部分或全部物流业务外包给专业物流机构，利用TPL专业优势、规模效应和增值服务有效节约物流成本，提高资金周转率。2003年，欧盟TPL约占其物流总量的35%，而我国仅为15%左右，在日益激烈的市场经济竞争下，新型物流供应链不断发展，需要考虑到从产品到最终客户整个过程的优化，并协调企业与供货商、运输商、客户之间的关系，实现资源共享、资源优化。4、多方联动降低物流成本。第一，加快物流速度降低物流成本。提高物流速度不仅可减少资金占用，同时缩短物流周期，降低存储费用，进而节约物流成本。如海尔公司的“零运营资本”靠的就是加快采购物流、生产物流及销售物流的速度来缩短整个物流周期，提高资金利用率。在美国生产企业的物流速度平均每年16－18次，而我国企业还不到2次，相比下来通过提高物流效率降低物流成本空间之大;第二，通过优化物流服务降低物流成本。提高客户服务水平来降低物流成本，但又不能超过一定的必要量，充分与客户协调物流配送及降低物流成本问题，同时注意减少退货量;第三，实现物流管理信息化。运用现代化信息技术实现物流管理的信息化，有效提升物流管理工作质量，降低物流成本。企业需对物流管理信息化投入一定资金进行信息化建设，及时与供应商及客户建立联系，实现信息资源共享。综上所述，在现代化企业管理中，物资管理及控制物流成本都是为企业提供更大经济效益的重要环节，相关部门单位必须给予足够重视，并将相应的管理措施落到实处，以提高企业资金周转，促进企业健康可持续发展。

【参考文献】

［1］钟志云．探析物资管理及控制物流成本的有效对策［J］．经贸实践，2017(7)

存储物流工作计划范文第11篇

建立与利用社会储备相适应的现代信息系统，使企业能够及时准确地捕捉市场信息，使社会物资库存资源能够快速、准确地为我所用。同时完善企业内部物资信息网络建设，实现供需双方物资需求、采购、库存、配送等信息的准确快速传递和交换，加强供应商的管理是高效利用社会储备的重要内容，通过优胜劣汰寻找优秀的供应商，掌握供货源头、减少中间商。加强与供应商的联系、合作和信息沟通，使其了解本企业的物资需求特点，保证按时、按质、按量地供应本企业所需要的物资.加强企业的采购管理，采购部门应尽量采用及时采购策略、缩短采购时间，在保证质量和交货期的前提下，坚持就近采购和小批量采购的原则。广泛采用物资委托保管，建立企业与供应商的物流双赢机制，煤炭企业可以利用原有仓储设施，免费或以优惠价格吸引供应商代储物资、以方便快捷地利用其存货资源。建立稳固的供需联盟，建立在完全信息、忠诚、双赢、共同目标和协作基础上的战略联盟和战略合作关系网也是煤炭企业物资供应保障的基础。通过实施供应商评估、有计划地与能按量保质供应物资的供应商建立更密切和高效的合作。保证无论何时何地需要何种高质量的产品都能及时运到.随着企业优质供应商网络的建立，供需双方更能掌握各自所需要的信息.

二、制定合理的企业物资储备制度，逐步推行零库存管理

建立合理的物资储备，关键是要制定切实可行的储备定额。大型煤炭企业所需物资品种规格较多，一般可达上万种，所以在核定储备定额时要根据不同情况区别对待，采用不同的方式来确定，可采用个别储备定额和类别储备定额相结合的方法。个别储备定额是按物资的具体型号规格核定的，根据物资规格明细进行具体的库存量管理，如：煤矿生产使用的坑木、火药、雷管等消耗量大且容易掌握消耗规律的物资，可制定个别储备定额。类别储备定额是按物资大类核定的，以控制类别库存量为目的，如：工具类和杂品类等，这些类别中的物资品种繁多且杂，计量单位也不统一，可按照控制储备资金占用总额进行核定。对货源充足、易购易运的部分二、三类物资采购，要广泛收集市场信息，灵活定价，按照煤矿需要计划，随用随采购，不储存，真正做到“库存在市场”“、储备在厂家”。对集团公司内部附属的第三产业单位生产的煤矿用部分产品，可由使用单位根据需用量直接提货，用多少提多少，月末统一结算。煤矿生产建设所用建筑材料，可以直接送货，送到现场或施工工地，不用入库和储备。要树立现代物流理念和先进的运作方式，逐步做到三个即时，也就是即时采购即时配送、即时分拨，实现零库存管理目标。

三、加强物资储备的日常管理

随着生产条件和生产工艺的变化，定期就物资的储备量对生产的保证、影响程度进行分析，及时调整物资的储备定额.对超储物资要采取代用或调剂的方法，把储备降下来，对储备不足的物资要补充库存，使物资的储备量始终保持在合理的范围以内。首先，需要把好计划、采购关。计划人员要经常深入基层，调查研究，了解生产动态，掌握物资消耗规律，取得第一手资料，增强预见性，克服盲目计划、盲目采购，在平衡调剂各单位需用量的基础上，做好物资申请计划、采购计划，力争做到有备无患、恰到好处，降低物资库存。其次，要主动出击，了解市场，通过实行“招议标”和“比质、比价、比运距”的采购方法，努力降低采购成本，提高煤炭企业整体效益。最后，建立储备责任制和奖罚制度。划分采购分工和储备分工，要按照物资类别、品种制定物资管理目录和管理权限，明确责任，防止重复储备。把考核指标纵横分解，落实到单位、部门和人头，做到指标到位，责任到人，各负其责、互相制约，保持库存储备结构的合理性，提高库存物资的利用率。建立必要的奖罚制度，进一步激发有关人员的积极性，增强搞好物资储备的责任心。

四、运用现代化管理手段和方法

在物资储备管理中，利用量本利和价值工程原理解决择优选购问题。优化资源配置，把好定货价格关，确保订到价格低、质量好、服务优、信誉高的物资。要充分利用买方市场和自身声誉的优势，变被动订货为主动订货，降低物资采购成本。利用经济库存法管理库存，优化库存结构。针对企业所有物资的需求，在反复进行调研的基础上，分门别类列出一个月库存、微量库存或零库存的物资，做到库存物资长流水不压库，生产建设用物资不空挡，实现物资、资金良性循环，利用电子计算机通过现代网络技术，建立物资供应管理体系，实现局域网随时掌握库存物资动态，加快信息传递速度，提高工作效率，使供应系统上下贯通、信息共建、物资储备资源共享。

五、积极拓展服务范围

煤炭企业可以在保证企业内部生产建设供应的前提下，盘活存量资产，开展对外经营，用经营性收益补充储备资金的短缺。多数煤矿地处山区，在其周围都分布着一些地方煤矿，他们所用的物资种类与大矿基本相同。集团公司及所属煤矿可以为这些单位提供物资资源，取得收益，甚至可以为淘汰设备、配件找出路，同时增加分流渠道，加速物资周转，减少物资在库停留时间。在开展经营性业务时，要坚持做到为集团公司生产建设和多种经营服务的宗旨不变，保证煤矿物资供应的任务不变，与企业内部供应分别建账，单独核算，绝不能挤占保证内部供应的资金。

六、调整煤炭储备格局，建立起新的物资储备体制

存储物流工作计划范文第12篇

关键词：仓储管理；货物存储；货架选择

一、前言

对于物流行业而言，货物的仓储管理是关系到物流管理质量的重要因素，只有提高货物仓储管理效益，才能为物流管理提供有力的支持。基于这一认识，我们必须做好仓储管理工作。但是经过对仓储管理工作研究后得知，制约仓储管理质量的重要因素是货物仓储过程中货物应与货架配套，只有货物和货架相匹配，才能保证货物在存储和转运中的效率得到提高。为此，我们应认真研究仓储过程中货物与货架的匹配问题，并制定具体的策略，保证仓储货物与货架实现良好匹配，满足货物仓储及转运需要。

二、货物仓储管理中，应对常见货物进行分类管理

（一）货物仓储管理中应对货物的类别进行分析

在货物的仓储管理中，不同的货物所需要的存储环境和存储空间是不同的，只有对货物的类别进行深入分析，并根据货物的类别特点，制定具体的仓储计划，才能保证货物在仓储过程中取得积极效果。经过对货物仓储过程了解后发现，货物在仓储过程中都需要摆放在货架上，既方便货物转运，也避免磕碰、潮湿等意外因素损坏货物。由此可见，货物在仓储过程中只有对类别有全面正确的认识，才能保证货物在仓储过程中取得积极效果。由此可见，在仓储管理中，货物与货架同等重要，如果不注意货物与货架的配合，仓储管理将毫无意义。

（二）仓储管理中应重视研究各种货物的特点以及对货架的要求

仓储管理中货物与货架的配合问题，既是简单的问题，同时也是一个不太好解决的问题。之所以有这样的疑问，主要原因在于，货栈的货架轻易无法改变，如果对货栈的货架进行大规模改造，不但成本较高，随着货物种类的不断变化，仓储货架的改造将跟不上货物变化的速度。从这一点来看，在仓储管理中只有重视研究各种货物的特点以及对货架的要求，才能做到提前准备，并合理规划和利用货栈的货架资源，提高货物存储质量，最大限度地发挥货架的作用，更好地满足货物存储需要。

（三）在仓储管理中，货架应与货物的类别相对应

从当前仓储管理实际来看，在仓储管理中，货架并不是随便使用的，货架的使用需要遵守两个原则：首先，货架必须与货物相对应，因为有些货物因为承重量不同，对货架的强度和结构有特殊要求，对于这样的货物，必须采用专门货架。其次，货物由于存储环境不同，有些货物的存储环境特殊，对货架的要求也就不同。基于这一现实需要，只有将货架与货物的类别相对应，才能保证仓储管理取得实效，进而提升仓储管理的整体效果。为此，将货架与货物的类别相对应是十分重要的。

三、货物仓储管理中，应采取可拆卸式货架

从当前货物仓储管理实际来看，考虑到货物尺寸的多样性以及货栈货架尺寸的制约，如果单纯采用固定尺寸的货架，一旦遇到货物尺寸发生明显变化，货栈的作用将会被削弱。基于这一认识，在仓储管理中，只有采取可拆卸式货架，才能满足货物存储需要。为此，我们应从以下几个方面做起：

（一）积极改进货架结构，对货架结构进行创新

考虑到货物尺寸的不断变化以及多样性，只有积极改进货架结构，并对货架结构进行全面创新，才能满足货物存放需要。为此，我们应对货架的结构形式进行全面分析，并从货架结构和尺寸下手，在保证货架承载力的同时，提高货架的结构质量，使货架能够满足多种货物的存储要求，达到存储多种货物的目的。

（二）根据货物存储的实际需要，制定具体的货架改造计划

除了对货架结构进行创新之外，还要对特殊类型的货物进行分析，并以此为依据，制定具体的货架改造计划，定期对货架进行尺寸改造，使货架能够与货物形成有效的匹配，在满足货物存放的同时，促进货架结构的创新。为此，仓储货栈需要根据货物存储的实际需要，制定具体的货架改造计划。

（三）做好货架更新投入，提高货架的功能性

在货架结构创新过程中，为了保证货架的更新能够取得积极效果，不但要在货架更新资金投入上加大力度，同时也要在货架更新过程中提高货架的功能性，使货架能够发挥更多的功能性，充分满足货架的使用需要，提高货架的存货能力，实现货架与货物的匹配，更好地满足仓储管理要求，促进仓储管理的发展。

四、仓储货架应根据仓储货物进行定期更换或改造

从当前仓储货栈的实际管理来看，货物的尺寸是不断发生变化的，要想保证货架能够涵盖所有的货物尺寸，难度是非常大的。基于这一现实分析，只有在仓储管理中根据货物对货架进行定期更换或改造，才能保证货架与货物实现有效匹配。为此，我们应从以下几个方面入手：

（一）定期分析货物的尺寸变化情况

由于货物的尺寸不断发生变化，如果不对货物的尺寸进行分析和研究，货架的尺寸变化将难以得到有效的依据。同时，考虑到货架与货物尺寸的配合需要，定期分析货物尺寸变化情况，对提高货架使用率，促进货架更新改造有着重要的促进作用。为此，定期分析货物的尺寸变化情况，对满足货架改造需要具有重要作用。

（二）制定具体的货架更新计划

考虑到货栈货架的数量较多，大面积更新货架的难度较大，所需费用也较多，无论是全面更新还是部分改造，都需要有明确的指导性计划作为保障。基于这一认识，我们应制定具体的货架更新计划，并在货架更新计划中，明确更新数量、更新进度、更新所需成本等要素，保证货架更新能够取得积极效果，满足货架更新需要。

（三）根据仓储需要，对货架进行全面改造

做好以上准备工作之后，我们就可以根据仓储管理的实际需要，对货架进行全面改造，使货架在实际使用过程中，能够满足更多货物存储需要，为提高货栈的存储能力提供有力支持。在具体的货架改造过程中，我们还应注意成本节约和原有货架的有效利用，保证仓储管理的整体质量和效益满足实际需要。实现货架与货物的有效匹配。

五、结论

通过本文的分析可知，在仓储管理过程中，实现货架与货物的匹配，不但有利于提高仓储管理之类，也有利于满足仓储管理需要。为此，我们应从对常见货物进行分类管理、采取可拆卸式货架和根据仓储货物进行定期更换或改造等方面入手，确保仓储货架与货物实现有效匹配。

参考文献：

[1]张印.传统仓储的发展方向――自动化立体仓库[J].装备制造技术，2009（03）.

[2] 韩伟.自动化立体仓库系统的研究与开发[D].南昌大学，2008.

[3]何腾达，张方哲，牟菊.自动化立体仓库系统在飞机钣金模具管理中的应用 [J].中国制造业信息化，2012（05）.

[4]凌翔，白小波，戴炬.动力电池的物流自动化生产线系统设计[J].物流工程与管理，2011（06）.

存储物流工作计划范文第13篇

关键词：物流；仓储成本；管理与控制

对于现代化的物流业来说，物流过程中的仓储活动会带来多种存储费用的产生，仓储成本往往和整个物流过程的总成本有着莫大的关系。物流的特征由少品种、大批量变为多品种、少批量或多批次、小批量；仓储的功能也从重视保管效率逐渐变为重视流通功能的实现。仓储物流成本管理水平的高低，对整个物流成本管理具有重要的意义。

一、 仓储成本的财务预测、预算及决策

要想对物流行业中的仓储成本情况进行预算与预测，就要从整体进行考虑。按照物流公司原本进行仓储活动中的历史财务情况，结合当前的物流现状等，对接下来一阶段成本进行财务预测。根据企业现状进行判断，采用物流业务量百分比方式或者是线性回归方式进行物流仓储成本财务上的预测更适合。

预算能够更好的规划仓储财务战略发展， 按照其连续性或者是完整性上的原则，利用不同的计算方式，比如说固定、滚动、定期这三种预算，对仓储成本进行财务预算，以便更好把握物流行业中仓储规划。

制定好仓储成本总计划目标之后，对于这个目标前提下的财务决策是关键性。在仓储中进行分轻重点财务仓储管理模式，即是仓储成本最优管理方式，即是以减少成本消耗，同时最少资本占用下实现了对仓储优化管理，满足企业发展的需求。在财务管理上，实行分批次批量的进行经济管理，仓储产品要进一步管理，节约消耗成本。

企业内部管理部门之间除了财务上的管理之外，还需要多个部门进行合作对仓储成本管理进行完善化。按照当前企业经营现状，对仓储成本上进行科学性的采购管理，监管物流仓储活动中的行为。在仓储活动财务决策上，要与企业本身发展计划相互调整，实现在财务决策中对仓储成本科学化微调。

二、仓储成本管理与控制方法

1.仓库内装卸搬运成本的管理与控制

物资进出仓库主要依靠装卸搬运作业来完成。装卸搬运机械的设备折旧费用，是仓库内搬运装卸成本中比重最大费用。仓储部门首先注意选择适用机械设备的经济性和实用性。防止不顾实际需要、无端增大仓储设备折旧的做法。

2.仓储人工费用的管理与控制

仓储人工费用的支出主要仓储管理人员和工作人员工资、奖金、福利费津贴等。着重于减少非工作人员的工资支出，同时不断提高劳动生产率，不断降低仓储成本中活劳动的消耗。此外选择合理劳动组织形式、工资形式，对于降低费用也有影响。

3. 仓储空间布局的管理与控制

优化仓库布局减少库存点，削减不必要固定费用。许多企业通过建立大规模的物流中心，把过去零星库存集中起来进行管理，对一定范围内的用户进行直接配送，这是优化仓储布局的一个重要表现。要在物流成本综合角度来考虑仓库的布局，使总物流成本达到最低。

4.仓储其他成本费的管理与控制

在仓储成本中如燃料油料电力低值易耗品等，它们所占比重较小，但这些成本管理也是不可忽视的。在保证货物质量安全前提下，提高仓库与仓储设备的利用率，掌握好储存额的增减变动，充分发挥仓库使用效能；做好仓库盘点工作尽可能减少货物损失等。

三、仓储成本管理与控制的优化方法

1.优化仓库布局，适度集中库存

集中库存是指利用储存规模优势，以适度集中库存代替分散的小规模储存来实现仓储成本优化。有利于采用自动化操作方式；有利于形成批量干线运输；有利于形成支线运输起始点。所以要从物流总成本角度综合考虑选择最优方案。

美国联合慈善公司由UPS直接将材料有印刷厂送往各地分拨点，考虑到全美各地租用仓库会降低总成本，资料送往各个仓库，由UPS送到当地分拨点。当地分拨点可以直接从仓库提货，不必向印刷厂订货。运输费用的降低在抵消增加仓储费用后还有节余，因此利用仓库来节约成本是一种非常有效的方法。

2.运用ABC和CVA管理法分析库存，抓住重点，优化库存结果

ABC库存管理法是根据库存种类数量与所占资金比重之间的关系，将库存物资分为A、B、C三类，该方法是根据帕累托曲线规律解释关键的少数和次要的多数在库存管理中的应用。这有利于对每一类的库存物资制定不同的管理策略，有利于降低库存物资的资金占用，也有利于减轻库存管理人员的工作量。

由于ABC库存管理法有不足之处，主要体现在对C类物品的重视不足。因此，除了在库存数量上要设计经济，更需要在物资的结构上做到合理。如果各种物资的之间的关联性很强，即使其他物资仍有一定的数量，只要一种物资耗尽也都无法投入使用。因此企业在库存管理中引入了关键因素分析法——CVA

3.提高仓储人员的工作能力

企业可以通过引进专业、高素质、综合能力较强的人员，也可对现有人员采用培训的方式提升其工作能力。同时还要加强对人员考核工作，实行适度奖惩措施，起到激励。

4.加强信息化技术在仓储中的应用

信息和技术在企业的生产和经营中发挥着巨大的作用。在仓储作业中加强信息技术的应用，既能提高作业的效率，又能降低仓储成本。

5.加强仓储计划管理

企业应该根据生产或客户需求规律，充分考虑将可能面临的问题，进行事前规划。同时考虑各项成本之间效益背反关系，力求科学化达到库存成本最小化。如利用经济批量订货法、订货周期法等控制储存物品数量，防止库存量过高或过低，而造成巨大损失。

结语

随着物流管理意识的增强和现代物流业的发展，对于物流仓储成本的关心日渐浓厚。在本篇论文中也表述财务管理控制的多个环节之间的工作是相互联系的。笔者对于仓储成本认识还是比较粗浅的不全面的，这还需要在以后的工作中多总结、多探讨。（作者单位：陕西省邮政速递物流有限公司安康分公司）

参考文献：

[1]葛承群 物流运作典型案例诊断 中国物资出版社 2011

[2]王宏 物流技术实务 中国物贵出版社 2012

[3]吴清一 现代物流概论 中国物资出版社 2011

[4]万同坚 企业物流运营实务与案例分析 中国物资出版社 2010

[5]刘彦平 仓储和配送管理 电子工业出版社 2012

[6]万同坚 企业物流运营实务与案例分析 中国物资出版社 2010

存储物流工作计划范文第14篇

关键词：物流配送中心；规划；平面布置

中图分类号：U491文献标识码：A文章编号：1672-3198（2007）10-0061-02

1某物流配送中心概述

DHL北京DC配送中心位于北京市东南四环外的大郊亭桥附近，主要为Mars集团、西门子和西安杨森制药的系列产品提供仓储、运输、配送等服务。随着合作伙伴的增多，日出货量呈上升趋势，老式的仓储模式已不能满足现代配送的发展需要，为适应现代化物流发展的趋势，必须对现有配送中心重新进行整体规划,以期达到理想的优化效果。

DHL北京DC配送中心北京市内的配送点主要有两大类：（1）批发商：朝批和光彩批发；（2）销售商（KA店）：沃尔玛、家乐福、易初莲花和美廉美。其中约95%的货物配送集中在城八区，剩余的5%分散在昌平、密云、怀柔、平谷和房山等远郊区县。

2物流配送中心规模优化探讨

2.1优化目的

在物流配送中心规模的确定过程中进行深层次的量化及细化，在预定的区域内合理的布置好物流中心各功能块的相对位置时物流配送中心规划的重点。配送中心优化的目的可以概括为（1）有效利用空间、设备、人员和能源；（2）最大限度的减少物料搬运；（3）简化作业流程；（4）缩短生产周期；（5）力求投资最低；（6）为职工提供方便、舒适、安全、卫生的工作和休息环境。

2.2配送中心功能需求

根据DHL北京DC配送中的业务要求，结合将来的业务需要，物流配送中必须满足下面几方面的作业要求：（1）进货。包括：车辆进货、进货卸货、进货点货、理货等。（2）储存保管。包括：入库、调拨补充出理货等。（3）分拣。订单分拣、拣货分类、集货等。（4）出货。流通加工、品检、出货点收、出货装卸等。（5）运输。车辆调度、路线安排、车辆运输、交递货物等。（6）仓储管理。盘点（定期、不定期）到期物品处理、移仓与储位调整。（7）逆向物流。退货、退货卸载、退货点收、退货责任确认、退货处理、退货补货等。（8）物流后勤。车辆货物出入管理、装卸车辆停车管理、包装中转容器回收、暂存、废物回收处理等。

2.3配送中心原有规划模式存在的问题

该配送中心拥有A、B两个大库，A库面积为1200平方米，有24个通道，每个通道有2列5层货架；B库面积为800平方米，有16个通道，每个通道也是2列5层货架。A、B库每层货架高1.5米，宽1米，巷道间距约4米。该配送中心共有叉车12台，其中高叉5台，普叉7台。由于该配送中心仓库采用的是传统式通道仓储模式，没有付诸现代化物流设备，仓库面积没有得到合理利用，配送效率不高，在旺季到来时通常靠增加人力，延长工作时间来满足实际需求。现以A库为例,对该配送中心进行优化。A库具体情况如图2、图3、图4所示:

2.4解决步骤和措施

(1)实施自动化仓储。

①仓库的合理规划。合理化的仓库布局不但能使库房空间得到最有效的利用，而且能实现作业路径最短化，提高出入库的作业效率。规划后的仓库布局见图5：

②储存系统分析规划。配送中心仓库储存的货品一般多达数百至上千种,每种货品因出货量的多寡,其储存方式、拣取单位及包装型态也各有差异，以每次首先必须进行系统分析，将货品以储存单位及拣取单位加以区分，且依入库量的大小以ABC分类，以便于选用适当的储存设备，提升作业效率。

③存储设备选择。一般储存设备的选用是从经济及效率的观点，综合考虑各项因素，以决定最适用的设备型式。其中激光导引AGVS是集光、机、电、计算机于一体的高新技术，是柔性化、智能化程度极高的输送系统，价格也极其昂贵，因此在购置AGVS前，需对规划设计进行详尽分析，以确定最佳方案。

④该确定该配送中心的各项系统配置。见表1：

（2）仿真模型建立。该配送中心包含了两个核心子系统,AS/RS系统和AGV搬运系统,利用物流专业仿真软件Flexsim实现的三维仿真模型，如图3：

3仿真结果分析

针对DHL北京DC配送中心配送系统，设定仿真时间为16个小时（57600s）,考虑到系统开始运行时段，仿真系统初始化运行2个小时（7200s），也就是仿真系统共运行18个小时，2个小时后开始统计各项数据。每个方案运行5次，统计数据取平均值。

(1)自动化立体仓库设备仿真结果见表2：

(3)各种方案利用率和工作效益的比较情况如图4所示：

参考文献

［1］贾争先，刘康等.物流配送中心规划与设计［M］.北京：机械工业出版社，2004.

［2］潘文安.物流园区规划与设计［M］.北京：中国物资出版社，2005.

［3］张铎.仓储规划与技术［M］.北京：清华大学出版社，2003.

存储物流工作计划范文第15篇

随着企业生产所需物资在流通过程中仓库仓储功能的开发和扩展，本文以企业物流仓储管理存在问题及改进建议，以期达到减少物流配送成本，降低所服务生产单元库存的目的。

一、现代物流的概念和仓储的作用

物流管理（Logistics Management）是指在社会在生产过程中，根据物质资料实体流动的规律，应用管理的基本原理和科学方法，对物流活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使各项物流活动实现最佳的协调与配合，以降低物流成本，提高物流效率和经济效益。现代物流管理是建立在系统论、信息论和控制论的基础上的。

仓储包括储存、保管、维护、加工、装卸、搬运、信息传递等功能，而仓储管理就是用最经济的办法，在最合理的区域内实现仓储的这些功能。合理化的实质是在保证仓储功能实现并满足客户要求的前提下尽可能少的投入。

仓储的主要功能有：储存和保管、调节供需、调节运输能力、降低物流成本、配送和流通加工、提供信息等。其作用如下：

1.仓储是现代物流的不可缺少的重要环节

从供应链的角度看，物流过程是由一系列的”供给”和”需求”组成，当供给和需求节奏不一致，也就是两个过程不能够很好的衔接，出现生产的产品不能即时消费或者存在需求却没有产品满足，在这个时候，就需要建立产品的储备，将不能即时消费的产品储存起来以备满足后来的需求.供给和需求之间既存在实物的”流动”，同时也存在实物的”静止”，静止状态即是将实物进行储存，实物处于静止是为了更好的衔接供给和需求这两个动态的过程.

2.仓储能对货物进入下一个环节前的质量起保证作用

在货物仓储环节对产品质量进行检验能够有效的防止伪劣产品流入市场，保护了消费者权益，也在一定程度上保护了生产厂家的信誉.通过仓储来保证产品质量主要要进行两个环节：一是在货物入库时进行质量检验看货物是否符合仓储要求，严禁不合格产品混入库场，二是在货物的储存期间内，要尽量使产品不发生物理以及化学变化，尽量减少库存货物的损失.

3.仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件

货物的仓储过程不仅是商品流通过程顺利进行的必要保证，也是社会在生产过程得以进行的保证.

4.仓储是加快商品流通，节约流通费用的重要手段

虽然货物在仓库中进行储存时，是处于静止的状态，会带来时间成本和财务成本的增加，但事实上从整体上而言，它不仅不会带来时间的损耗和财务成本的增加，相反它能够帮助加快流通，并且节约运营成本，从而带来总成本的降低.

5.仓储能够为货物进入市场作好准备

仓储能够在货物进入市场前完成整理、包装、质检、分拣等程序，这样就可以缩短后续环节的工作时间，加快货物的流通速度.

二、企业物流仓储管理现状以及存在的问题

（一）库房布局缺乏统一筹划

企业物流往往没有充分考虑发展规模与物流库房布局的关系，仓库布局不合理，既物品在周转空间的浪费，也影响了仓库作业的效率。仓库设施不完善直接导致增加了人员工作量以及无效工作的重复。其存在的一些主要问题：

1、没有明确的区域划分，仓库内无指示牌，查找配件困难

仓库内运输器具随处可见，甚至有阻塞交通通道的情况发生，人与车辆分区不明。生产线返回来的破坏的器具没有明确的存放区域。零部件产品入库后超出指定层数罗列所造成的安全隐患问题，直接危害是包装破损，里面的零部件商品表面磨损。同时，零部件产品倒塌造成员工的人身安全问题。除负责管理的保管员以外人员查找零部件商品困难，给公司盘点造成困难。拆箱口、零件拆分口、斗装零件混托口区域划分不明显，增加了工作难度。

2、零部件产品分散在仓库不同区域，管理难度增加

这种现象所造成的直接后果是管理难度增加。有些金属零部件存放地点不合理所造成装卸搬运困难。仓库内存在一部分老化的器具，在搬运工装卸搬运时，时常发生踏空，绊倒等伤害情况的发生。一些老化的器具危及着仓库员工的人身安全。

3、货位管理混乱，标识不清。

三、对企业物流管理的建议

（一）合理规划仓库布局

针对部分库房布局不合理，造成的空间浪费，以及设施配不完善提出以下改善措施：

1、仓库平面布置的改善措施

（1）仓库平面布局区划

一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区组成。

①生产作业区：它是仓库的主体部分，是商品储运活动的场所。主要包括储货区、铁路专运线、道路、装卸台等。

②辅助生产区：辅助生产区是为商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、叉车充电室、油库、维修室等。

（二）仓库合理布局的具体要求

仓库平面布置要有利于提高仓储经济效益。要因地制宜，充分考虑地形、地质条件，利用现有资源和外部协作条件，根据设计规划和库存物品的性质能够更好的选择和配置设施设备，以便最大限度l挥其效能。装卸搬运与运输管理方面的改进，如何提高人员配置与仓库空间利用率，就消除仓储管理过程无效率或者低效率的活动展开

1、要尽可能地减少储存物资及仓储人员的运动距离。在仓库的作业过程中，储存物资、仓储人员及作业机具的运动，都要受上述各个部分的具置的制约。合理安排仓库各个部位，才能尽可能减少人员、物资、机具的运动距离，才能提高劳动效率，节约仓储费用。

2、仓库内部的合理布局，要有利于仓库作业时间的有效利用，要避免各种工作无效重复，避免各种时间上的延误。各个作业环节要有机衔接，尽量减少人员、设备的窝工，防止物资堵塞。

（三）货位与标识管理是仓储管理标准化的必然途径 。

1、统一划定货位。对现料场、料棚货位进行统一规划，重新划分，界定划分依据及间隔，杜绝仓管员随意编排货位的情况发生。对于货物的出入库进行严格的货位管理，逐步推广应用条码管理技术，实现实时货位查询和货位动态分配、管理，达到库存管理的前端应用与物资收发操作的实时联系，把出错率降至最低。以促进仓储管理规范化、标准化，也便于配合电子监控警报系统实现准确预警，快速响应。

2、统一标识格式。即对物资料签统一制作格式和所需填写的项目内容，逐步探索将条码引入物资标识，通过扫描商品的条形码，实现实时查询其存储的货位，同时基于库存货位信息分配货位或动态定义货位。基于出入库商品的批量动态地分配人力、物力资源，充分利用资源，提高系统的运行效率，减少资源的浪费。以实现库存实物管理与物资信息管理系y融合，推进实现库存自动化盘点和精细化管理。

3、明确标识管理，商品管理条码化。即对标识内容的填写、维护、更换划分责任，做到货位规范化、管理条码化。条码是商品的唯一标识，现代商业管理（包括仓库管理系统）的基础是商品的条码化。结合目前的物资管理信息系统，通过开发系统库存综合盘点功能，就可以分仓库、分区、分货位进行随机抽查，也可以针对特定类抽查，定期对整个仓库系统进行全面的盘点。

4、定期维护管理。一是对划定后的货位界线标识定期维护，二是对标识标牌定期维护或更新。确保实现实时货位查询和货位动态分配、管理。

“货位清则标识明，标识明则管理成”。清晰规范的货位，显明准确的标识，是仓储管理的根基。随着现代物流技术的应用，信息技术和仓储管理水平的不断提高，将大幅提高仓储运作与管理的工作效率，大幅度减少现有模式中管理货位信息的时间，提高库存查询和盘点精度，大大加快出、入库单据的流转速度，减少人、财、物的资源浪费。

（四）完善管理制度和强化物流管控信息化建设

1、完善工人岗前培训制度

建立各级培训审核制度，规定各级培训的内容及课时，工人需要考试上岗，考试成绩需逐级上报，考试合格方能上岗工作，对于以上岗工人定期考试加强岗位知识。组织各岗位操作与知识竞赛，鼓励工人学习岗位知识。

2、完善准时化生产制度

深化准时化生产制度，落实均衡要货模式。废除巡线员要货制度，零件供应由计划员按需定制。计划员根据每月和每日需求量统计出下一日与下一月的需求量，根据需求量每日分批次均衡发货。A零件重点关注，根据需求量统计出高低储备，及时补充零件。各种零件根据工位进行混装托盘，减少收件口拆分时间。制定车辆发车时间，定时发车，减少车辆集中供货现象。建立应急机制对于临时增加的产量，能及时供货。

3、强化物流管控信息化建设

现代物流以信息技术为支撑，电子商务是现代物流的重要组成部分。物流的信息化建设与降低成本息息相关，通过对物流信息的采集、输送、传输、处理和分析，提高物流供应链的协调性和有效性，提高企业的运营效率和降低物流成本。