脚手架施工方案范文
脚手架施工方案范文第1篇
1、工程概况
大堂厅位于底层，平面尺寸为18m×16m，脚手架搭设高度为9m。为方便施工，拟搭满堂脚手架。
2、编制依据：
JGJ130—2015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ80—91建筑施工高处作业安全技术规范
3、脚手架搭设技术与工序
3.1构配件材质
3.1.1规格：φ48.3×3.6mm；
3.1.2质量：符合国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）。钢号：Q235—A级钢。
3.1.3禁止使用：不通管径的钢管不能混用，严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的管材。
3.1.4扣件：
3.1.4.1符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/T15831）
3.1.4.2禁止使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或检测合格证明的扣件。
3.1.4.3在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
3.1.5脚手板
3.1.5.1竹笆：
a、整齐完好
b、不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。
3.1.5.2木脚手板：a、厚度≥5cm；宽度≥20cm。
b、禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板。
3.1.6密目网：a、网质符合GB16909—97标准；
b、2000目/100cm2。每张网上缝有出厂“合格证”和“安鉴”标志；
c、禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测报告 的“三无”劣质密目网。
3.1.7安全平网：a、网目2.5cm并有网纲绳。
b、有生产许可证和产品合格证。
3.2搭设尺寸
3.2.1高度：H=9m
3.2.2纵距：la=1.5m；
3.2.3横距：lb=1.8m；
3.2.4步距：h=1.8m；
3.2.5搁栅杆间距=@=35.0cm；
3.2.6扫地杆高：20cm；
3.2.7杆高度：1.5m、1.2m、0.6m；
3.2.8剪刀撑：每4跨设纵横双向剪刀撑，斜度450～600；
3.2.9扣件扭力矩：50N·m。
3.3搭设工序
3.3.1施工准备
3.3.1.1向搭设施工人员进行安全技术交底。
3.3.1.2对使用的钢管、扣件、脚手板（笆）、安全网等进行验收，不合格的不准使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放平稳、整齐，堆放场地不得有积水。
3.3.2搭设
3.3.2.1由脚手工专业人员搭设。
3.3.2.2地面为硬地砰，在清理好地面后，在脚手架立杆下垫50mm厚垫木。
3.3.2.3搭设满堂脚手架，高度在9m左右。
1、立杆：立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
a、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离 不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
b、搭接长度不应小于1m，应采用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
2、纵向水平杆：
a、纵向水平杆设置在立杆内侧，钢管长度不小于3跨。
b、若采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不在同步同跨内，上下两个相邻接头错开一跨，其错开的水平距离不小于500mm，各接头中心距立杆轴心距离小于纵距的1/3。
c、若采用搭接时，其搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，扣件中心至杆端的距离不小于150mm。
d、纵向水平杆与立杆相交处采用直角扣件与立杆固定，并等间距设置。
3、横向水平杆：
a、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.
b、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
c、脚手横向水平杆外端伸出纵向水平杆外不小于250mm。当脚手架靠墙一侧与墙面间隙大于200mm时，应做防护。
d、当使用竹串片脚手板时，脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。当使用竹笆脚手板时，脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。
4、搁栅杆：在作业面满搭搁栅杆，然后满铺竹笆。用18#铁丝四点固定在水平钢管上。
5、剪刀撑：由下至上连续设置剪刀撑底部垫板。搭接长度≮1m。剪刀撑遇立杆或纵向、横向水平杆时相互间用扣件扣牢，保证脚手架稳定不摇晃。
6、栏杆：满堂脚手架作业面周边连续设置二道防护栏杆。
7、平网：考虑到搭拆脚手架人员的安全，在大厅满堂脚手+5.5m高的位置张设网眼为2.5cm的小眼安全平网。
8、通道处脚手架的搭设要求见图001脚手架立面图。
4、安全管理
4.1作业人员持相应特种作业有效证上岗，体检合格，身体健康。
4.2正确佩戴劳动保护 用品。遵守操作规程。禁止酒后作业。
4.3满堂脚手架经项目验收合格后方可使用。
4.4在使用期禁止擅自拆除栏杆、立杆、搁栅杆等杆件和竹笆片。
4.5控制作业面荷载，并不超过150kg/O。
4.6配置6只灭火机。
4.7电焊作业设置接火盘。
4.8禁止以脚手架体作为焊接线地线。
5、拆除
5.1按自上而下、先搭者后拆，后搭者先拆的顺序进行。
5.2严格控制拆除进度。
5.3先拆除脚手板、脚手笆，再拆护身栏杆、剪刀撑、搁栅、纵横向水平杆，最后拆除斜道和立杆。
5.4拆下杆件应逐根传送，严禁高处抛掷。拆下钢管、扣件，按长短、规格、分类整理、堆齐存放，并做好除锈、涂油。
5.5长杆件应由工作配合拆除。
5.6禁止交叉作业。
脚手架施工方案范文第2篇
【关键词】 脚手架材料 脚手架搭设流程及要求 脚手架检查
1 工程概况
亳州工业园区3#还原小区一期1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、11#、12#、13#计十二栋住宅楼均为框架结构，地下一层地上六层，各楼为坡屋面，建筑高度为18.600m。平面组合有两单元，三单元，四单元不等。
2 搭设材料
搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定；脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5m，每根钢管的最大质量不小于25KG；钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕；钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆；脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀；密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。
3 地基与基础
脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载；脚手架底面标高高于自然地坪50mm；立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。
4 脚手架设计尺寸
脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m；立杆纵距为1.5m，横距为1.2m；踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m；剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑；连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
5 纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆
纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3；纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm；纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上；横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除；脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板；脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺；脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。
6 连墙件
连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨；连墙件的布置：（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。（4）一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。（5）采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。
7 门洞
脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在450～600之间。门洞桁架的形式宜按下列要求确定：当步距（h）小于纵距（La）时，应采用A型。当步距（h）大于纵距（La）时，应采用B型，并应符合下列规定。
（1）h=1.8m时，纵距不应大于1.5m。
（2）h=2m时，纵距不应大于1.2m。
8 剪刀撑、安全网
每道剪刀撑跨越立杆的根数6根（小于9m）；与地面的倾角宜在450～600之间；应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同；剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18#铅丝张持严密。
9 斜道
采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度；斜道两侧及平台均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.2m，踢脚杆高度仅为0.3m，内侧应挂密目网封闭；脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。
10 避雷装置
脚手架顶部高于2m，四角设置（长度大于35m，应中间设几根）避雷针；用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎；接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。
脚手架施工方案范文第3篇
关键词 支架；悬挑平台；脚手架；施工方案
中图分类号TU7 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）92-0067-02
1 工程概况
本工程为某写字楼悬挑模板支撑体系的悬挑平台支架工程，结构类型为钢桁架结构。写字楼A区地上21层，主体高度75.8米，B区地上17层，主体建筑高度61.8米。A区结构自17层顶开始，B区结构自14层顶开始悬挑6.5米。A区悬挑平台支架安装位置在标高57.47米处，B区位置在标高46.97米处。本支撑体系的悬挑平台为上部悬挑结构脚手架与模板的搭设平台。
悬挑支撑体系结构形式采用三角形钢桁架，挑梁采用H型钢HN248*124，材质为Q235B，长度6.5米，下部支撑杆件采用材质为Q235B的焊管D133*3.0与D114*3.0，系杆采用D114*3.0圆管，水平支撑与连梁分别采用φ20圆钢与【12槽钢。焊接而成的钢管桁架，垂直高度7.0m。
本工程中共计有四个平台，每个平台共计有六榀支架组成，每榀支架水平间距为2050mm。各榀支架之间采用水平支撑、系杆、连梁连接成稳定的整体。
2 施工技术方案及主要技术措施
2.1预埋件制作、安装
1）埋件节点计算
每榀支架有三个节点预埋件板厚16mm，锚固筋为Φ20钢筋，长度480mm。
2）埋件的制作
在支架节点相应位置混凝土构件中安装预埋件。埋件要求如下：埋件采用厚度为16mm的钢板，锚固钢筋采用Φ20钢筋，长度480mm，锚固钢筋长度达到设计要求。埋件与锚固筋的焊接采用穿孔塞焊。
3）埋件的安装
（1）预埋件按照图纸所标注为指标高，在混凝土梁、柱、剪力墙钢筋安装完毕时，安装在相应位置；
（2）埋件锚固钢筋与安装位置的混凝土结构钢筋牢固焊接；
（3）调整好水平位置，垂直标高与平直度。必须保证埋件的间距准确、标高一致、在一垂直平面内。
2.2支架制作
1）放样、下料
（1）放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量；
（2）根据放样作样板。根据图纸与现场情况，现场放大样。依据放样做出一榀支架作为样板，样板校正无误后，以后所有支架参照样板下料、焊接、制作。
2）制作加工
（1）焊接
① H型钢钢梁的连接采用45度斜口对接焊接；
② 先焊接圆管12mm厚封堵板，再焊接节点板，焊接16mm厚节点板时需双面打坡口，保证溶透；
③ 圆钢管需要接长时，采用对接连接方法，加内套管连接后，再加外套管加强连接；
④钢管桁架的焊接：钢管桁架采用K（T-K）型组合连接，主管与支管连接呈T、K相贯节点形式时，支管端为马鞍形曲线，支管端部必须切出一定的坡口与主管表面之间形成适于焊透的坡口角度。各支管间要留出一定间隙保证各节点的焊缝尺寸。
（2）成品检验
① 焊接做外观检查是在完成全部焊接并且焊缝冷却达到24小时之后；
② 按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收。
2.3支架安装
支架的安装：
1） 安装准备
（1） 复验安装定位所用的轴线控制点的测量标高使用的水准点；
（2）焊接埋件上的节点板，焊接时控制好节点板的水平标高、垂直度；
2）安装
（1） 安装吊装采用现场塔吊进行吊装；
（2）支架安装分榀进行，安装顺序从一边开始依次进行安装。每榀支架吊装就位后，安装人员依托原有外墙脚手架作为操作平台，到达支架三个节点各自位置，从上至下依次连接每个节点，至完全连接完毕。利用缆绳将第一榀支架拉结稳定后，安装下一榀支架；
（3）每安装完一榀支架后，要采用系杆、水平支撑、连梁使其与先前安装的支架形成完整稳定的体系。
3）构件连接与固定
（1）构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固；
（2）支架与混凝土构件采用节点板螺栓连接；
（3）安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣；
（4） 连梁安装：连梁采用12槽钢，与支架横梁焊接连接。连梁用塔吊吊装就位，人员就位焊接，保障安全，避免手工搬倒连梁的危险因素；
（5）安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。
4） 检查验收
（1）支架安装后首先检查现场连接部位的质量；
（2）支架平台安装完成后，设立沉降、变形观察点，基准点设立在一处不变形、位移的地方，定时观察支架变形情况。
3 质量保证措施
3.1质量技术组织措施
3.1.1建立质保体系
本工程将充分利用我公司现有的 较完善的质保体系，并与工程项目管理相结合，在施工现场设立各专业施工班组。
3.1.2保证工程质量的几项措施
1）所有施工机具和检测工具在施工前都必须进行检查、检测和计量，特别是测量工具和仪器都必须保证在检测期内有合格的计量证明，未经计量的测量工具和测量仪器不准带入施工现场；
2）所有供应的材料，应进行抽样检查，所有材料及零配件都应有出厂合格证明书，在确认质保期内，所有合格证明齐全；
3）施工时，必须严格执行国家或建设部颁发的有关国家验收规范和标准；
4）对于施工的环境必须有严格的管理制度，特别是对材料、设备及其零部件等应采取保护措施。
参考文献
[1]陶青.浅析中小城市地下管网集约化建设[J].技术与市场，2010（4）.
[2]聂子昊.中小城市居住区商业空间的城市角度思考[J]. 山西建筑，2010（33）.
[3]疏立志.大城市与中小城市建筑设计的理性思考[J].安徽建筑，2005（3）.
[4]梁朝业.钢筋混凝土结构抗震加固技术综述[J].湖南城市学院学报：自然科学版，2008（3）.
脚手架施工方案范文第4篇
1、 根据《新建铁路杭州至宁波客运专线桐国园大桥施工图》，《新建铁路杭州至宁波客运专线宁波特大桥施工图》。
2、 根据《脚手架工程和垂直运输设施技术规程》。
3、 根据《建筑施工高处作业安全技术规范》。
4、 根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
5、 根据《建筑施工安全检查评分标准》。
一、 主要方案：
本工程脚手架使用分：墩身外脚手架、施工通道脚手架。脚手架采用扣件式双排落地脚手架，要求满足墩身及墩帽。
二、 主要数据及技术要求：
1、 双排落地脚手架搭设的主要数据：
1）、内外立杆距0.9m，立杆纵距1.2m。
2）、大横杆步距1.5m。
3）、内立杆距横板外边0.4m，小横杆端头距模板0.2m。
4）、小横杆间距按立杆间距。
5）、垫木上30cm处设扫地杆（纵横）。
6）、护身栏杆不小于1.2m高，加设踢脚板。
7）、四面设剪刀撑，每3―4步设一道，上下连续设置，高度超过6m设双剪刀撑，并设7―9mm钢丝四面缆风。
8）、低于6m以下墩台身，四面设抛撑。
9）、上、下施工通道因地制宜，坡度不小于1：2。
10）、通道两侧防护栏杆高度不得低于1.2m，并加设踢脚板，中间加设防护纵向杆件。
11）、通道面层应满铺，并加设防滑条，板与板用扒钉连接，脚手板厚度不得小于3cm，宽度不小于20cm，材质应符合要求。
12）、内立杆高度应视地面至托盘底部高度确定。
2、脚手架计算书
1）、搭设高度H=13.5米（取最大高度，26排），步距h=1.5米，立杆纵距la=1.2米，立杆横距lb=0.9米，连墙件为2步3跨设置，脚手板为毛竹片，按同时铺设7排计算，同时作业层数n1=1。
脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值ω0=0.5kN/m2，计算时忽略雪荷载等。
2）、荷载标准值
结构自重标准值：gk1=0.1248kN/m（双排脚手架）
竹脚手片自重标准值：gk2=0.35kN/m2（可按实际取值）
施工均布活荷载：qk=3kN/m2
风荷载标准值：ωk=0.7μz・μs・ω0
式中μz――风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》
并用插入法得13.5米为1.12
μs――脚手架风荷载体型系数，全封闭式为1.2
ω0――基本风压值，宁波地区为0.4kN/m2
则ωk=0.7×1.12×1.2×0.4=0.376kN/m2
3）、纵向水平杆、横向水平杆计算
横向水平杆计算
按简支梁计算，计算简图如下：
每纵距脚手片自重NG2k=gk2×la×lb=0.35×1.2×0.9=0.378kN
每纵距施工荷载NQk=qk×la×lb=3×1.2×0.9=3.24kN
MGk=0.1G2k×la2=0.10×0.378×1.2×1.2=0.054kN・m
MQk=0.10Qk×la2=0.10×3.24×1.2×1.2=0.467kN・m
M=1.2MGk+1.4MQk=1.2×0.054+1.4×0.467=0.719kN・m
σ=M/W=141N/mm2
横向水平杆抗弯强度满足要求。
[v]=lb/150=900/150=6mm
V=0.99qkl4/100EI
纵向水平杆计算
按三跨连续梁计算：
脚手片自重均布荷载G2k=gk2×lb/3=0.35×0.9/3=0.105kN/m
施工均布荷载Qk=qk×lb/3=3×0.9/3=0.9kN/m
q=1.2G2k+1.4Qk=1.69kN/m
MGkmax=0.10G2k×la2=0.10×0.105×1.2×1.2=0.015kN・m
MQkmax=0.10Qk×la2=0.10×0.9×1.2×1.2=0.1296kN・m
M=1.2MGkmax+1.4MQkmax=1.2×0.015+1.4×0.1296=0.199kN・m
σ=M/W=39N/mm2
抗弯强度满足要求。
[v]=lb/150=900/150=6mm
V=0.99qkl4/100EI≤[v]挠度满足要求。
横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算
横向水平杆传给立杆的竖向作用力：
R=（1.2NG2k+1.4NQk）/2=（1.2×0.378+1.4×3.24）/2=4.99kN
Rc=8.00kN
R≤Rc扣件抗滑承载力满足要求。
4）、立杆计算
单立杆竖向承载力：
N=1.2（NG1k+NG2k）+0.85×1.4∑NQk
=1.2（H・gk1+7・gk2・la・lb/2）+0.85・1.4・n1・qk・la・lb/2
=1.2（13.5×0.125+7×0.35×1.2×0.9/2）
+0.85×1.4×1×3×1.2×0.9/2
=11.3kN
查JGJ130-2001表5.3.3，并用插入法得u=1.51
查JGJ130-2001附录C表得C=0.182N/mm2
立杆稳定性满足要求。
5）、立杆地基承载力计算
P=N/A≤fgk
式中P――立杆基础底面平均压力，；
N――基础顶面的轴向力设计值，11.3kN
A――基础底面面积；
fg――地基承载力设计值，本工程原地基为粘土，fg=kc×fgk
kc――脚手架地基承载力调整系数，粘土取0.5
fgk――地基承载力标准值，查工程地质报告为85kPa
则A=0.13m2
根据计算，脚手架基础采用100厚C15素砼连片基础，宽度6米，立杆地基承载满足要求。
四、施工注意事项：
1、脚手架基础：
1）、脚手架地基应平整夯实，搭设前应对填土的密实度进行检测。
2）、脚手架立杆不能直接立于地面上，加设垫木。
3）、脚手架地基不得浸泡于水中，应设排水设施。
2、杆件搭设
1）、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。
2）、搭设顺序：摆放扫地杆――逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧――装扫地小横杆并与立杆或地杆扣紧――安第一步大横杆（与各立杆扣紧）第一步小横杆――第二步大横杆第二步小横杆――加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧）――第三、第四步大横杆和小横杆――接立杆――加设剪刀撑――铺脚手板――后序搭设。
3）、靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，小横杆靠模板端离开20cm。
4）、剪刀撑斜杆两端扣件与节点的距离小于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面小于50cm，以保证架子的稳定。
5）、脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防杆件脱落。
3、扣件的安装要求：
1）、开口朝向：用于连结大横杆的对接扣件，开口朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。
脚手架施工方案范文第5篇
【关键词】悬挑式；外脚手架；方案
Cantilevered scaffold special construction program of
Ni Guang-da
(On Yuhong Shun Building Decoration Co., Ltd. Shangyu Zhejiang 312300)
【Abstract】High-rise construction site scaffolding safety incidents happen, one of the main reasons is the erection of the scaffold is not in accordance with the special construction program, the actual erection without special construction program, especially in the cantilever beam design calculations. In this paper, a project as an example to be explored.
【Key words】Cantilever type;External scaffolding;Program
1. 工程概况
某住宅楼工程东近已建住宅区、南临古河填筑后的多层建筑，30 m外为某运河，西边30 mm为河道，北临县级公路；建筑面积为140431.6m2，其中住房97329.34m2，高层（11～17层）15幢；工程总概算约5亿元。合同工期为600日历天。高层部分外脚手架采用悬挑架式外架施工。悬挑架高度每档17.8m。
2. 外架的受力分析与计算
悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本工程中，脚手架排距为1050mm，内侧脚手架距离墙体200mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 1300mm；水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00cm4，截面抵抗矩W = 141.00cm3，截面积A = 26.10cm2。受脚手架集中荷载 P=10.30KN；水平钢梁自重荷载 q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25KN/m；
图1 悬挑脚手架示意图
图2 悬挑脚手架计算简图
得：
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：
R1=10.977KN，R2=10.703KN，R3=-0.338KN；
最大弯矩 Mmax=1.095KN.m；
抗弯计算强度 f=M/1.05W+N/A=1.095×106/(1.05×141000.0)+2.854×1000/2610.0=8.489N/mm2
水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2，满足要求!
图3 悬挑脚手架支撑梁剪力图(KN)
3. 悬挑梁的整体稳定性计算
水平钢梁采用16号工字钢，计算公式如下：
σ=MbWx［f］
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到：
b=2.00
b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值 b'=1.07-0.282/ b=0.929
得：σ=1.10×106/(0.929×141000.00)=8.36N/mm2；
σ
4. 拉杆受力计算
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按下式计算：
RAH=∑ni=1RUicosi
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力 ： RCi=RUisin i
得由左至右各钢绳拉力分别为：
RU1=11.342KN
5. 拉杆的强度计算
拉绳或拉杆的轴力RU均取最大值进行计算， RU=11.342KN
5.1 拉绳的强度计算：
钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
［Fg］=αFsK
其中［Fg］—— 钢丝绳的容许拉力(KN)；
Fg ——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN)；
α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K ——钢丝绳使用安全系数，取10.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×11.342/0.850=133.440KN。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径17.0mm。
5.2 钢丝拉绳的吊环强度计算：
钢丝拉绳的轴力RU取最大值进行计算也作为吊环的拉力N，为：
N=RU=11.342KN
钢丝拉绳的吊环强度计算按公式：
σ=NA［f］
其中［f］ 为吊环抗拉强度，取［f］ = 50N/mm2，每个吊环按照两个截面计算；
所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径 D=［11342×4/(3.1416×50×2)］1/2=13mm
6. 锚固段与楼板连接的计算
6.1 水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=10.703KN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式：
σ=NA［f］
其中［f］为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8［f］ = 50N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=［10703×4/(3.1416×50×2)］1/2=12mm；
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。
6.2 水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：
hNπd［fb］
其中 N ——锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 10.70KN；
d ——楼板螺栓的直径，d = 20mm；
［fb］ ——楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2；
h ——楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于10703.24/(3.1416×20×1.5)=113.6mm。
6.3 水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：
采用混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式：
N（b2-πd24）fcc
其中 N ——锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 10.70KN；
d ——楼板螺栓的直径，d = 20mm；
b ——楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm；
fcc ——混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取 0.95fc=13.59N/mm2；
得到公式右边等于131.6KN；楼板混凝土局部承压计算满足要求。
感谢冯葆蔚老师对本文的指导。
脚手架施工方案范文第6篇
1.
XXXXXX工程施工设计图纸；
2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
3.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）
4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
5.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
6.《建筑施工手册》中国建筑工业出版社第四版
二、工程概况
本工程为XXXXXX工程（即沈抚上伯官回迁小区工程），位于沈阳市东陵区东四环路以西，沈抚二号线以南。地上建筑为十八栋楼，其中九栋楼含地下室，楼层均为18层，建筑总高度53.00米；地下为一层人防工程；使用年限为50年；抗震设防烈度为七度；建筑分类为二类高层建筑；耐火等级为二级；基础采用筏板基础；室内外高差为-0.600米；总建筑面积为18万平方米。
序号
项目
内
容
1
楼号
1#、2#、3#、4#、5#、9#、13#、14#、18#楼
6#、7#、8#、10#、11#、12#、
15#、16#、17#楼
2
层
数
地上18层，
无地下室
地上18层，地下1层
3
层
高
标准层层高2.9m
地下室-8.1m，标准层层高2.9m
4
建筑高度
53.00m
53.00m
5
结构形式
剪力墙结构
地下室：框架结构，主楼：剪力墙结构
三、施工部署
3.1
组织机构
脚手架设计及施工方案有项目部技术负责人进行编制，相关部门审核。对施工操作人员进行必须的入场教育外，还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底和安全交底。
外架开始搭设后的验收由项目部安全主管负责组织，检查组有项目经理、项目技术负责人、生产经理、施工班组长以及监理等相关人员组成。
3.2
总体部署及安排
地下部分外墙采用落地式钢管脚手架，搭设至地下室顶面，地下室外墙防水施工完成，在回填土前将脚手架拆除；主楼上部结构的立面比地下室缩进的部位，自地下室顶板起搭设落地双排脚手架；落地脚手架的搭设如靠近后浇带的部位，应在楼层上增设斜撑进行卸荷，减少脚手架对后浇带悬挑端的荷载；屋面缩进的部位，采用落地脚手架进行搭设。非地下室部分基础至±0.000剪力墙施工完毕后，在回填土前将脚手架拆除，进行回填土及地面硬化；从首层起重新搭设落地双排脚手架。
工期安排：根据土建施工进度，高出施工搂层平面一步，确保施工安全。
3.3
技术准备
项目技术负责人负责对项目相关管理人员进行脚手架施工方案交底，相关人员应熟悉脚手架施工方案，掌握技术及施工要领，然后组织相关作业人员进行技术交底。按照方案备齐材料，在现场分类堆放，检验所备材料，配件是否符合设计质量标准后方可投入使用，组织划分作业班组，准备好施工操作工具
3.4
人员配备
搭设阶段共需架子工25-35名，维护阶段共需架子工10-15名，拆除阶段共需架子工20-30名。
工
长：负责现场安装、操作、安检、现场人员调度，具体负责架体的搭设、维修及保养。
架子工：经专业培训，并持证上岗，负责架体搭设及拆除等施工。
安全员：负责脚手架搭设、拆除、使用过程中的安全管理工作。
3.5
材料准备：
本工程脚手架采用Ф48×3.5mm钢管搭设，扣件连接，木脚手板，脚手架外侧张挂密目安全网。
材料名称
规
格
单位
数量
备
注
进场时间
钢
管
Ф48×3.5
m
182400
随施工进度
分批提前5-7天进到现场
木脚手板
块
7000
扣件
十字
个
90000
一字
个
20000
旋转
个
10000
安全立网
1.8m×6m
M2
35000
绿色密目式
安全平网
M2
2000
白色兜网
钢丝绳
A14
M
4500
钢丝绳卡子
14
个
2000
以上各种材料进场采购均应符合有关安全规定。
四、脚手架施工
4.1材料要求：
⑴
钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，其材质符合GB700-89的相应规定，长度宜为1.5~6m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者严禁使用。钢管均涂防锈漆，外罩黄色、红及白色漆以保证外观形象。剪刀撑用杆涂漆为红白相间。“钢管上严禁打孔”！！！
⑵
扣件：铸铁扣件，其材质符合KJ33-8的技术条件且与钢管管径规格相统一。其螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，严禁使用加工不合格及有裂纹、变形、滑丝、严重锈蚀扣件施工；扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面涂刷防锈漆。扣件材质在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不等发生破坏。
（3）安全网：本工程采用1.8*6m阻燃密目式安全立网，阻燃安全平网，其构造要求、
惯性试验、冲击试验必须符合安全规范要求，同时必须执行安检部门的准用证和出厂检验合格证，在钢筋工程施工时，遇穿钢筋拆开安全网时，须及时恢复，严禁破坏安全网。
（4）钢丝绳：注意钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以避免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以免切断后绳头松散。
4.2脚手架承载要求
脚手架正常活荷载参照国家外墙脚手架规范，允许主体结构施工均布活荷载3KN/m2，不得使用过重集中荷载和偏心荷载。
4.3脚手架基本设计
外脚手架采用全封闭落地双排脚手架，脚手架钢管选用φ48×3.5；立杆步距为1800mm，纵距1500mm，横距为1050mm，内立杆距外墙300m
m，搭设高度为55m。
连墙件采用φ48×3.5钢管与楼面预埋的架管或钢板刚性相连，按二步三跨布置。
基础采用道木支垫，因脚手架地基为回填土，按规范要求，分层（分层厚度不大于500mm）夯实达到密实度要求后，浇筑200mm厚混凝土地面，在立柱位置铺设厚50mm、宽200mm木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆。
脚手架基础平面图
4.4脚手架搭设基本要求
外脚手架基础硬化摆放扫地杆（大横杆）逐根树立立杆并与扫地扣紧安扫地大小横杆安第一步大横杆安装第一步小横杆(第一步安装完后报监理和安监站验收合格后进行第二步施工)安第二步大横杆安第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆连接结构柱加设剪力撑挂安全网，铺脚手板。
4.5脚手架搭设的构造要求
4.5.1
纵向水平杆
①
纵向水平杆用直角扣件固定在立杆内侧，作为横向水平杆的支座，其长度不小于3跨；
②
纵向水平杆接长采用对接扣件连接，局部可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：
a、纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离≥500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
b、搭接长度≥1，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件至杆端的距离≥100mm。
c、建筑物四周外架必须水平交圈。
d、外排安全防护栏杆高度为1100mm。
4.5.2
横向水平杆
横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上,主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距≤150mm。横向水平杆靠墙一端的外伸长度为200mm。
4.5.3
立杆
①
每根立杆底部必须设置底座和垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上。横向扫地亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高底差≤1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离≥500mm。
②
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
③
立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：
a、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离≥500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
b、搭接长度≥1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离≥100mm。
④
立杆顶端高出屋面1.5m。
4.5.4
连墙件
本工程连墙件采用φ48×3.5钢管与楼面预埋的架管或钢板刚性相连，按二步三跨布置。
①
连墙件的布置：
应靠近主节点设置，偏离主节点的距离≤300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，竖向每隔一步设一排，横向间距为立杆纵距的3倍，即二步三跨设置，当该处设置有困难时，则在结构楼面设置预埋φ14钢筋环，利用钢管扣件进行连接固定。
②
连墙件的连接要求：
a、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不应采用上斜连接。
b、连墙件采用φ6.5钢筋拉结必须配用顶撑顶在混凝土柱或梁上。
c、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，应用通长杆与脚手架连接，与地面的倾角应在45～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
4.5.5
剪刀撑与横向斜撑
①
双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
②
剪刀撑的设置：
a、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表确定，每道剪刀撑宽度不小于6m；斜杆与地面的倾角在45～60°之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地在≤500mm。剪刀撑跨越立杆的最多根数
剪刀撑斜杆与地面的倾角a
45°
50°
60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数n
7
6
5
b、外架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑
c、剪刀撑斜杆的接长采用搭接；搭接长度不小于1000，三个转扣连接。
d、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离≤150mm。
③
横向斜撑的设置：
a、横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；
b、拐角应设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。
剪刀撑搭接布置图
4.5.6
脚手板
①
作业层和安全木脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；安全架板每隔三层铺设一道。
②
木脚手板应垂直于横向水平杆方向铺设在三根横向水平杆上，且采用对接平铺，对接处设双钢管。脚手板外伸长度130～150mm，架板两端均应用14#镀锌钢丝固定在横向水平杆。
4.5.7
斜道
本工程搭设人行“之”字形斜道。
①
斜道的搭设：
a、斜道附着外脚手架设置，宽度1.2m，坡度采用1：6，拐弯处设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
b、斜道两侧及平台均应设置安全杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm，栏杆内侧满挂密目安全网；
c、斜道两侧、平台和端部均设置连墙件，每两步加设水平斜杆；并设置剪刀撑和横向斜撑，做法同前所述。
②
斜道脚手板采用木脚手板顺铺，接头采用平接；并每隔250～300mm设置一根20×40防滑木条。
4.5.8卸料平台
本工程卸料平台设计为悬挑式型钢平台，自第二层起每层各制作二个。尺寸为2.8×6×1.5m，悬挑长度为4m。平台上设置限定荷载标牌，本工程卸料平台限荷为10KN，人员和物料总重量。严禁超过设计容许荷载，配专人监督。卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；卸料平台的构造详见下图：
卸
料
平
台
图
4.5.9
脚手架出入口构造
挑空一根立杆、跨越二步二跨，大小3.0×3.2m。出入口处再搭设4×3.2×3m的防护棚，上满铺50mm厚的双层脚手板。
在出入口上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节相交处用扣件固定。详见门洞构造示意图，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节点区域设置一根斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心至主节点的距离不大于150mm，斜腹杆采用通长杆件。当斜腹杆在一跨内跨越二个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。
脚
手
架
门
洞
图
4.6脚手架的搭设
脚手架必须配合施工进度搭设，高出工作面一步，且沿建筑物四周成封闭区域。
外架搭设每完成一步，都要及时校正竖杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架步距、横距、纵距上下保持一致。
落地架底座的安放：搭设立杆之前，先将地基土平整夯实，浇筑2000mm厚混凝土地面，地面上再根据立杆的位置布置50厚木脚手板及钢垫。
4.6.1立杆的搭设：
支垫好道木后，根据以上确定的尺寸安放立杆。
安放立杆时先安装主立杆，后安装辅立杆，主立杆沿其竖轴线随楼层搭设至结构檐口上皮1.5m，辅立杆与主立杆之间的中心距离不大于200mm，辅立杆搭设至第六层顶。
主、辅立杆的接头采用对接扣件连接且接头位置相互错开，立杆与纵、横向水平杆件采用直角扣件连接，接头也相互错开。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合前面所述。
搭设立杆偏差质量要求：
纵向偏差不大于H/600，但不大于100mm；
横向偏差不大于H/800，但不大于50mm。
立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。
4.6.2
水平杆的搭设：
纵向水平杆应在四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离为100mm，不允许留脚手眼；上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立杆受荷时偏心减小。
纵向、横向扫地杆搭设应符合前面所述。
4.6.3
连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设：
当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附件；若在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点补足；连接点必须从第一步大横杆处开始设置。
4.6.4
扣件的安装：
扣件规格必须与钢管外径（φ48）相同；
螺栓拎紧扭力矩不应小于40N.M，且不应大于65
N.M；
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
对接扣件开口应朝上或朝内；
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度≥100mm；
立柱连杆，扶手接长应用对接扣件，不宜用旋转扣件；大、小横杆与立柱连接，扶手与立柱连接采用直角扣件；剪刀撑和斜杆与立柱和大横杆的连接采用旋转扣件；剪刀撑纵向接长用旋转扣件，不宜用对接扣件。
4.6.5
脚手板的铺设：
脚手板必须铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；
采用对接或搭接时均应规范，脚手架探头采用14#镀锌铁丝固定在支承杆件上；
在脚手架的两端、拐角、沿板长方向每隔15～20米、坡道的两端、斜道平台口处和其它可能发生滑动翘起的部位的脚手板应与水平杆可靠连接（用14#镀锌铁丝），防止滑动；
自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
搭设脚手架时，同时做好脚手架的接地，用-40×4扁钢与钢筋混凝土柱上的防雷接地连接盒相连接。
外侧满挂密目安全网。安全网必须经贯穿试验合格，安全网下口与外架连接紧密不留空档。工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须佩带安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
在搭设中，不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距作调整，确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
搭架子时如遇六级以上大风或雷电大雨时，4步架以上必须停止作业；高度在20米以上的高空作业时，风力超过5级也应停止作业。
4.6.6
安全网的挂设
脚手架满挂全封闭密目安全网。密目安全网采用1.8×6m的规格，要随楼层施工进度逐步上升，且绑扎牢固，接头采用搭接，搭接接头≥100。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设180mm高挡脚板。
4.6.7脚手架卸荷：
采用钢丝绳悬吊脚手架，分层用钢丝绳将脚手架的自重及荷载转移由主体承担。卸载层每隔四层卸载一次，即（四层、八层、十二层及十六层）。钢丝绳悬吊每隔四层一道，水平间距4-5米。悬吊钢丝绳一端吊挂在脚手架上，用钢丝绳兜住脚手架的立杆、水平杆及小横杆的交点，钢丝绳另一端固定在柱结构上。采用Ф14钢筋做成连接拉环，预埋在五层、九层、十三层及十七层楼面标高处。卸载钢丝绳采用直径Ф12.5的6*19型，连接时用手动葫芦将钢丝绳预紧并达到相应的拉力，在将接头用接头卡子连接起来，接头卡子不少于3个。钢丝绳与结构角部表面接触的地方应加钢的圆弧护角（一般采用直径100mm的钢管切成），避免尖角造成钢丝绳硬弯。
脚手架悬吊示意图
4.6.8
卸料平台安装
1.
主次梁分别采用[10，主梁采用4[10，间距1500，次梁采用4[10，间距1000，根防护栏采用φ48×3.5钢管，上杆上皮高度1.2m，下杆0.6m，挡脚板高180mm，并与悬挑架连接。平台每侧设两根φ17.5、6×37钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。每根钢丝绳通过梁上预埋的一个Ф20的吊环与上层结构拉紧。平台底面设50mmm厚的脚手板满铺、铺牢，两端用8＃镀锌铁丝捆紧。
2．卸料平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设在脚手架等施工设备上，支架系统不得与脚手架连接。
3．卸料钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其它时，卡子不得少于三个，建筑物锐利角口周围(系钢丝绳处)，应加有衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
4．钢平台三侧必须设置固定的防护栏杆，并用木板围护封闭。
5.
搭设脚手架时应预留钢平台位置，平分两侧脚手架的立杆，并应用双立杆加强。
6．安装人员必须持上岗证，并正确使用安全防护用品。
平台使用技术措施：
1.
下料平台安装完毕后应能防止左右晃动。在楼层搁置点处应放置平稳，如局部有高低时用木板垫平。平台安装使用前应刷好与现场CI形象符合的油漆。
2.
悬挑式下料钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，且按方案要求豫埋拉接环，不得设置在脚架等施工设备上。
3.
斜拉钢丝绳两边各设前后两道，同时设置4个的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接吊吊环。
4.
钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于3个。钢丝绳卡必须口朝一个方向拧紧，建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬垫物如木方等，钢平台外口应略高于内口。
5.
钢平台防护栏必须安装牢固。在平台安装完毕后，防护栏杆四周罩安全网，踢脚位置设档脚板防止管件外落。
6.
钢平台吊装，需待横梁支撑放置稳定，接好钢丝绳，安装调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
7.
钢平台使用前应进行荷载试验，并仔细检查。钢平台使用过程中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
8.
下料平台上应标明容许荷载值。平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。本操作平台限定荷载1.0吨。
9.
平台吊装时应在现场设置隔离带和警戒区禁出入，防止物料工具飞出造成安全事故。
10.
高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。
11.
安装平台前脚步手架拆除不允许分立面或上下两步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。应按搭设的反程序进行拆除。
12.
拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除内部留有的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送到地面，严禁高处抛掷。所有拆除人员应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。
13.为配合平台的使用，拆除挑架立杆时，相应洞口两边增加立杆和斜撑进行加固。主要目的是为下料平台留有所需的进出通道口。
14.
所有施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律。
五、脚手架的检查与验收
5.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
①
基础完工后及脚手架搭设前；
②
作业层上施加荷载前；
③
每搭设完10～13m高度后；
④
达到设计高度后；
⑤
遇到六级大风与大雨大雪后（如有冰冻在开冻后）；
⑥
施工中途停用超过15天；
⑦
在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接以及安全隐患存在情况时。
5.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件和规范：
①
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；
②
施工组织设计（方案）及变更文件；技术交底文件。
5.3脚手架使用中，应定期检查：
①
杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
②
地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
③
扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合有关规定；
④
安全防护措施是否符合要求；
六、脚手架的使用规定
1.
作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
2.
在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，用时予以恢复。
3.
工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
4.
人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
5.
每处工人上下作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知架上所有人员撤离。
6.
在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
七、脚手架的拆除
7.1脚手架拆除准备
⑴
由质安员负责全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
⑵
根据检查结果补充完善施工组织设计（方案）中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
⑶
由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
⑷
清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
7.2
脚手架拆除
⑴
安排专人在地面进行指挥，确保安全；
⑵
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
⑶
连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
⑷
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，再拆除连墙件；
⑸
当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置可靠连墙件和横向斜撑加固。
⑹
各构配件严禁抛至地面；
⑺
运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格码堆存放整齐于指定位置。
八、安全保障措施
8.1安全施工技术措施
(1)
材质及其使用的安全技术措施：
扣件的紧固程度应在40-50N·m，并不大于65N·m，，对接扣件的抗拉承载力为3KN，扣件上螺栓保持适当的拧紧度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。
(2)
脚手架搭设的安全技术措施：
脚手架的基础必须经过硬化处理以满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，地面基础的混凝土强度必须达到设计强度的75％以上时才能施工。
搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告知对方，并在得到允许后方可解开，以防止坠落伤人。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程的安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由项目专职安全员、架子班长等进行现场检查、验收。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂醒目合格牌一块。
(3)
外脚手架上施工作业时的安全技术措施：
结构外脚手架每搭设一层，搭设完毕后，经项目专职安全员验收合格后方可使用。任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放材料，结构作业时施工荷载不得大于3KN/m2，装修作业时施工荷载不得大于2KN/m2，以确保较大的安全储备。
结构作业时同时作业层不超过一层，装修作业时同时作业层不超过二层，临时性用的悬挑架的同时作业层不超过一层。
当作业层高出其下连墙件3.6m以上时、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止落物伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
(4)
脚手架拆除的安全技术措施：
拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出拆除方案，报请批准，进行技术交底后方可施工。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量先行拆除。
拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。在拆架时不应中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着落地。所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁高空抛掷。
8.2安全防护措施
(1)
电梯井洞口防护措施：
电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Φ12螺纹钢按水平＠300、竖向＠400焊接而成，并在防护门上刷油漆、上锁、挂警示牌。电梯井洞内每隔一层在入口处设置一个用Φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网内及平台上均不得存有杂物。电梯井内不得做垂直运输通道及垃圾通道。
(2)
结构临边防护措施：
在结构四周边线内500mm处设置全封闭式防护栏杆，使用材料均采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于2.5m，竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三角架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌。护身栏杆四周满挂密目式安全网，白天设警示牌，夜间设红色标志灯。临边四周1m范围内不准堆料、摆放机具。
(3)
楼梯间防护措施：
楼梯的侧边用钢管做好安全防护，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高护身栏，侧边底部设180mm高挡脚板。
(4)
防雷措施：
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。共设置4根避雷针，避雷针采用φ12镀锌圆钢制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网。接地线采用-40×4mm镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用两道螺栓卡箍筋连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并途以中性凡士林。
接地线于建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置应避开人员出入频繁的地方以避免跨步电压的危害和接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于两倍扁钢宽度。焊接后再测试接地电阻值，要求电阻值不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
九、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：
1.
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2.
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
3.
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止打闹、嬉戏。
4.
脚手架施工人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可上岗。凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5.
上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6.
护身栏、脚手板、挡脚板、密目式安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7.
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改，须经技术部门同意后由架子工来操作。
8.
不准利用脚手架吊运重物。作业人员不准攀登架子上下作业，不准推车在架子上跑动。塔吊起吊物体时不得碰撞和拖动脚手架。
9.
不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10.
在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板以及扣件绑扎扣等架子部件。
11.
拆除架子而使用点焊气割时，派专职人员做号防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
12.
脚手架使用时间较长，因此在使用过程中要定期进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时整改。
13.
要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
14.
施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，严禁乱扔。
15.
使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16.
脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领、退手续。
17.
施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18.
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19.
当有六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业。在冬、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
十、落地式扣件钢管脚手架计算书
脚手架为落地双排脚手架，搭设高度为55米，采用单管立杆。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为Φ48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米。施工均布荷载为3kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。
（一）大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1．均布荷载值计算
大横杆的自重标准值
P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值
P2=0.35×1.05/3=0.123kN/m
活荷载标准值
Q=3×1.05/3=1.05kN/m
静荷载的计算值
q1=1.2×0.038+1.2×0.123=0.193kN/m
活荷载的计算值
q2=1.4×1.05=1.47kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2．强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下：
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.193+0.10×1.47)×1.502=0.365kN.m
支座最大弯矩计算公式如下：
支座最大弯矩为
M2=－(0.10×0.193+0.117×1.47)×1.502=-0.43kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=0.43×106/5080=84.646N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！
3．挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下：
静荷载标准值q1=0.038+0.123=0.161kN/m
活荷载标准值q2=1.05kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.161+0.990×1.05)×15004/(100×2.06×105×121900)
=2.315mm
大横杆的最大挠度小于1500/150与10mm，满足要求！
（二）小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1．荷载值计算：
大横杆的自重标准值
P1=0.038×1.50=0.057kN
脚手板的荷载标准值P2=0.35×1.05×1.50/3
=0.184kN
活荷载标准值
Q=2×1.05×1.50/3=1.575kN
荷载的计算值
P=1.2×0.057+1.2×0.184+1.4×1.575=2.494kN
小横杆计算简图
2．强度计算：
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下：
集中荷载最大弯矩计算公式如下：
M=（1.2×0.038）×1.052/8+2.494×1.05/3=0.879kN.m
=0.879×106/5080=173.031N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！
3．挠度计算：
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下：
集中荷载最大挠度计算公式如下：
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×10504/（384×2.06×105×121900）=0.02mm
集中荷载标准值P=0.057+0.184+1.575=1.816kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1816×1050×（3×10502
－4×10502/9）/（72×2.06×105×121900）=2.971mm
最大挠度和
：V=V1+V2=2.991mm
小横杆的最大挠度小于1050/150与10mm，满足要求！
（三）扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)：
R
≤
Rc
其中
Rc
——
扣件抗滑承载力设计值，取8kN；
R
——
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1．荷载值计算
横杆的自重标准值
P1=0.038×1.05=0.04kN
脚手板的荷载标准值
P2=0.35×1.05×1.50/2=0.276kN
活荷载标准值
Q=3×1.05×1.50/2=2.363kN
荷载的计算值
R=1.2×0.04+1.2×0.276+1.4×2.363=3.687kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。
（四）脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
1．每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248
NG1
=
0.1248×55=6.864kN
2．脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35
NG2
=
0.35×4×1.50×(1.05+0.2)/2=1.313kN
3．栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15
NG3
=
0.15×1.50×4/2=0.45kN
4．吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4
=
0.005×1.50×55=0.413kN
经计算得到，静荷载标准值
NG
=
NG1+NG2+NG3+NG4
=
9.04kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ
=3×2×1.50×1.05/2=4.725kN
风荷载标准值应按照以下公式计算
其中
：W0
——
基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0
=
0.55
Uz
——
风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz
=
1.25
Us
——
风荷载体型系数：Us
=
1.2
经计算得到，风荷载标准值Wk
=
0.7×0.55×1.25×1.2=
0.578kN/m2。
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式：
N
=
1.2NG
+
0.85×1.4NQ
不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式
N
=
1.2NG
+
1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩
MW计算公式
MW
=
0.85×1.4Wklah2/10
其中
Wk
——
风荷载基本风压值(kN/m2)；
la
——
立杆的纵距
(m)；
h
——
立杆的步距
(m)。
（五）立杆的稳定性计算
外脚手架采用双立杆搭设部分，按照构造要求设置，不进行稳定性计算，只进行单立杆的稳定性计算。
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：
其中
：
N
——
立杆的轴心压力设计值，N=17.46kN；
——
轴心受压立杆的稳定系数，由长细比
l0/i
的结果查表得到0.186；
i
——
计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0
——
计算长度
(m)，由公式
l0
=
kuh
确定，l0=3.12m；
k
——
计算长度附加系数，取1.155；
u
——
计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.5；
A
——
立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W
——
立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；
——
钢管立杆受压强度计算值
(N/mm2)；经计算得到
=
191.97
[f]
——
钢管立杆抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
σ
[f],满足要求!
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式：
其中
：
N
——
立杆的轴心压力设计值，N=16.47kN；
——
轴心受压立杆的稳定系数，由长细比
l0/i
的结果查表得到0.186；
i
——
计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0
——
计算长度
(m)，由公式
l0
=
kuh
确定，l0=3.12m；
k
——
计算长度附加系数，取1.155；
u
——
计算长度系数，由脚手架的高度确定；u
=
1.5
A
——
立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W
——
立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；
MW
——
计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW
=
0.334kN.m；
——
钢管立杆受压强度计算值
(N/mm2)；经计算得到
=
246.83
[f]
——
钢管立杆抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算
σ>
[f],不满足要求!
（六）最大搭设高度的计算
不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
其中
NG2K
——
构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K
=
2.176kN；
NQk
——
活荷载标准值，NQ
=
4.725kN；
gk
——
每米立杆承受的结构自重标准值，gk
=
0.1248kN/m；
经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度
Hs
=
62.896米。
脚手架搭设高度
Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值
[H]
=
50米。
考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
其中
NG2K
——
构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K
=
2.176kN；
NQk
——
活荷载标准值，NQ
=
4.725kN；
gk
——
每米立杆承受的结构自重标准值，gk
=
0.1248kN/m；
Mwk
——
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk
=
0.281kN.m；
经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度
Hs
=
69.122米。
脚手架搭设高度
Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值
[H]
=
50米。
（七）连墙件的计算：
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl
=
Nlw
+
No
其中
：
Nlw
——
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
Nlw
=
1.4
×
wk
×
Aw
wk
——
风荷载基本风压值，wk
=
0.578kN/m2；
Aw
——
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw
=3.6×4.5=
16.2m2；
No
——
连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No
=
5
经计算得到
Nlw
=
13.109kN，连墙件轴向力计算值
Nl
=
18.109kN
连墙件轴向力设计值
Nf
=
A[f]
其中
——
轴心受压立杆的稳定系数，由长细比
l/i=20/1.58的结果查表得到=0.968；
A
=
4.89cm2；[f]
=
205.00N/mm2。
经过计算得到
Nf
=
97.04kN
Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求！
连墙件采用扣件与墙体连接。
经过计算得到
Nl
=
18.109kN大于扣件的抗滑力8kN，不满足要求!
连墙件扣件连接示意图
（八）立杆的地基承载力计算：
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：
p
≤
fg
其中
p
——
立杆基础底面的平均压力
(N/mm2)，p
=
N/A；p
=
69.84
N
——
上部结构传至基础顶面的轴向力设计值
(kN)；N
=
17.46
A
——
基础底面面积
(m2)；A
=
0.25
fg
——
地基承载力设计值
(N/mm2)；fg
=
170
地基承载力设计值应按下式计算：
fg
=
kc
×
fgk
其中
kc
——
脚手架地基承载力调整系数；kc
=
1
fgk
——
地基承载力标准值；fgk
=
170
地基承载力的计算满足要求！
十一、悬挑卸料平台计算书
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.8m。次梁采用[10号槽钢[口水平，主梁采用[10号槽钢[口水平，次梁间距1m。施工人员等活荷载2kN/m2，最大堆放材料荷载12kN。
（一）次梁的计算
次梁选择[10号槽钢[口水平，间距1m，其截面特性为：
面积A=12.748cm2，惯性距Ix=198cm4，转动惯量Wx=39.7cm3，回转半径ix=3.95cm
截面尺寸
b=48mm，h=100mm，t=8.5mm
1．荷载计算：
（1）脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2：
Q1
=
0.35×1=0.35kN/m
（2）最大的材料器具堆放荷载为12kN，转化为线荷载：
Q2
=
12/4/2.8×1=1.07kN/m
（3）槽钢自重荷载
Q3=0.1kN/m：
经计算得到，静荷载计算值q
=
1.2×（Q1+Q2+Q3）
=
1.2×（0.35+1.07+0.1）
=
1.82kN
经计算得到，活荷载计算值
P
=
1.4×2×1=2.8kN/m
2．内力计算：
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式为：
经计算得到，活荷载计算值
M
=
1.82×2.82/8+2.8×2.8/4=3.74kN.m
3．抗弯强度计算：
其中
x
——
截面塑性发展系数，取1.05；
[f]
——
钢材抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=3.74×106/（1.05×39700）=89.72N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算
[f]，满足要求!
4．整体稳定性计算：
其中
b
——
均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×8.5×48×235/（2800×100×235.0）=0.83
由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用φb查表得到其值为0.73
经过计算得到强度
=3.74×106/（0.73×39700）=129.05N/mm2；
次梁槽钢的稳定性计算
[f]，满足要求!
（二）主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[10号槽钢[口水平，其截面特性为
面积A=12.748cm2，惯性距Ix=198cm4，转动惯量Wx=39.7cm3，回转半径ix=3.95cm
截面尺寸
b=48mm，h=100mm，t=8.5mm
1．荷载计算：
（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.15kN/m：
Q1
=
0.15kN/m
（2）槽钢自重荷载
Q2=0.1kN/m：
经计算得到，静荷载计算值
：
q
=
1.2×（Q1+Q2）
=
1.2×（0.15+0.1）
=
0.3kN/m；
经计算得到，次梁集中荷载取次梁支座力
：
P
=
（1.82×2.8+2.8）/2=3.95kN。
2．内力计算：
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN.m）
悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：
R1=13.09kN，R2=0kN
支座反力
RA=0kN
最大弯矩
Mmax=3.756kN.m
3．抗弯强度计算：
其中
x
——
截面塑性发展系数，取1.05；
[f]
——
钢材抗压强度设计值，[f]
=
205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=3.756×106/1.05/39700+14.444×1000/1274.8=101.435N/mm2
水平支撑梁的计算强度小于[f]，满足要求!
4．整体稳定性计算：
其中
b
——
均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×8.5×48×235/（4000×100×235.0）=0.58
经过计算得到强度
=3.756×106/（0.58×39700）=163.12N/mm2；
主梁槽钢的稳定性计算
小于
[f]，满足要求!
（三）钢丝拉绳的内力计算
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力
RCi=RUisini
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：
RU1=11.29kN
（四）钢丝拉绳的强度计算
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=11.29kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中
[Fg]
——
钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg
——
钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——
钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K
——
钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取11.29kN，=0.82，K=10.0，得到：
钢丝绳最小直径必须大于17mm才能满足要求!
（五）钢丝拉绳吊环的强度计算
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=11.29kN
钢板处吊环强度计算公式为：
其中
[f]
为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]
=
50N/mm2；
所需要的吊环最小直径
D=[11290×4/（3.1416×50×2）]1/2=12mm
（六）操作平台安全要求
1．卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2．斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；
3．卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
4．卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；
5．卸料平台吊装需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
6．钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；
7．卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
脚手架施工方案范文第7篇
题进行了简要论述。
关键词：扣件式钢管脚手架 管理方法
扣件式钢管脚手架是为建筑施工而搭设、承受各种荷载的由扣件和钢管等组成的脚手架，20世纪60年代在我国推广以来，由于其具有承载力大、搭拆方便、加工简便、尺寸灵活、搬运方便、通用性强等优点，已成为当前我国使用量最多、应用最普遍的一种脚手架，占脚手架使用总量的绝大部分，在今后较长时间内，这种脚手架仍将占主导地位。
脚手架虽然是随着工程进度而搭设，工程完毕就拆除，是一种地地道道的临时设施，但是它对建筑工人人身安全等有着直接的影响，是建筑施工安全管理的重要一环，管理不善极易造成事故。近年来，与脚手架相关的事故是建筑施工伤害事故的一个重要因素，因脚手架整体垮塌导致的重大伤亡事故、火灾事故也是屡见不鲜。
目前实施的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）均对脚手架搭设、验收、管理做出了明确、具体的规定，但并没有完全杜绝违章现象、遏止事故发生，关键在于规范没有有效实施，其原因既有规范本身非至善至美，更在于现实的市场环境、管理人员素质等多方面，从工程现场检查情况看，施工方案不完善是脚手架管理的最基础的问题，本文仅从施工现场普遍存在的施工方案管理缺陷问题进行探讨，以达到提高脚手架安全管理水平，减少事故发生的目的。
1 施工方案缺陷
从施工现场情况看脚手架施工方案主要存在的问题是方案不符合规范和方案不符合现场实际情况：
1.1 施工不符合现行规范或法规规定，主要表现在：施工方案中经常出现现行规范已经淘汰的做法描述或附图，缺少现行规范要求的内容，计算取值不对等情况。
1.2 方案缺少针对性，与工程实际不符，如：工程结构在某些部位有突出物与脚手架位置重叠或远离；某些部位脚手架无法立脚；屋顶有突出挑檐，方案无针对性处理措施；施工电梯位置在电梯安装前、后无方案搭设处置措施；电梯安装后封闭脚手架变成开口脚手架后无处理措施；脚手架与塔吊附着装置安装交叉部位无处理方案；卸料平台与脚手架相邻部位无处理措施；突出墙面的装饰构件部位无处理方案；层高变化处脚手架搭设方法如何处置等。
2 施工方案不够完善的原因分析
在《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011中对方案编制内容、要求、编制、审批程序等均进行了明确的规定，《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）则作为保证项目进行了要求。《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号则具体规定了专家论证方案的要求，但从目前施工现场实际情况来看，即使是专家论证过的方案，符合规范规定且满足施工要求的并不多见，主要存在问题有：与现行规范要求不符合；与施工现场实际不符合。产生上述问题的原因主要有：
2.1 现场技术人员对新规范了解不及时或学习不深入，不能及时掌握新规范要求。
2.2 由于现实环境，开工时，技术人员技术准备工作时间短，工作内容多，往往监理单位都第一时间需要报审各类施工方案才能批复开工申请，施工技术人员在根本来不及熟悉工程情况和相应新规范的情况下，匆忙编制方案，导致施工时经常发生无法操作的情况，如脚手架搭设位置与突出结构构件冲突、与施工机械布置矛盾、与施工现场既有设施相撞等。规范虽然规定了审批程序，但同样原因，大多情况下公司技术管理层也存在不熟悉工程实际状况或不熟悉规范的情况，同时考虑服从生产需要，大多违心“放行”，导致规范规定的程序失效。而监理审批在我国现行阶段，更多是形式上的完善手续。在JGJ59—2011中也只规定了方案审批或专家论证要求，并没有对方案有效性进行要求。专家论证方案，从目前实际情况看，存在两方面问题：一是并没有明确规定专家论证的标准，二是专家自身也存在专业盲区，同时专家也很难去了解工程全貌，大多是借助规范要求，结合专家自身经验提出原则性意见。
2.3 计算机软件客观上为闭门造方案提供了便利，计算机软件的普遍使用，极大地为施工技术人员编制施工方案提供方便，省去了许多重复打字、计算、查阅资料的时间，但同时也培养了施工技术人员的懒惰，因为即使不需要思考，简单的输入工程概况即可能完成施工方案的编制，但由于软件本身也存在缺陷：软件编制人员大多为非专业人员；软件更新不能跟上规范更新节拍；提供的某些做法不切合实际情况，没有实用性；更多范本是通用的，很难符合工程实际情况。
2.4 技术交底流于形式，由于方案本身缺少针对性，大多施工现场技术交底，也都是由软件生成或是技术人员从网上下载的通用模式，根本无针对性可言，施工现场大多情况是操作工人凭经验操作施工。
因此，施工方案与工程实际情况不符的问题普遍存在。
3 脚手架方案的有效管理方法
3.1 项目施工技术人员一定经常性接受专业技术人员继续教育，及时了解有关法规、规范更新情况，提高业务技能。
3.2 公司技术部门应及时为项目现场施工人员提供相关资讯，结合公司自身施工项目特点组织定期、不定期培训。同时，组织技术人员针对共性的问题提出做法指导意见或编制作业指导书，用于现场实际指导。
3.3 做好与监理业主的沟通交流工作，兼顾形式与实际，在脚手架方案报审过程中更重视质量，不必要在工程开工时就完成编制，而是在脚手架施工前完成即可，留出时间给技术人员熟悉施工图纸和现场情况。
3.4 加强施工方案的动态管理，在实际施工过程中，现场施工技术人员应及时了解施工现场情况，针对发现的问题及时调整、完善施工方案并重新报批。
3.5 借助软件编制方案，但不能以电脑替代人脑，编制人员必须掌握相关技术要点，了解规范要求的出发点、目的，确保方案明确的做法有的放矢，避免编制人员不知所云的方案出台。
4 脚手架设计与施工方案编制
脚手架施工方案编制前应认真阅读施工合同，准确了解合同要求，了解施工组织设计对脚手架的规定和要求，综合公司装备能力、施工图纸及工程现场条件，编制施工方案，方案必须满足现行有效法律、法规、标准、规程、地方政府的要求等。
4.1 脚手架设计施工方案编制工作流程：
4.2 方案内容 ①工程概况：工程名称、结构形式、建筑面积、建筑高度、长度、宽度、平面形状、层高；工程建设地点、建设单位、总承包单位、专项工程施工（分包）单位；施工合同约定（总承包单位要求）、施工组织设计要求；所处地区水文地质条件，包括极端气温、风压系数、降雨量等。②施工安排：脚手架工程施工的进度、质量、安全、环境、成本控制目标，目标应符合合同或总承包单位要求。施工流水段及施工顺序。本工程脚手架施工重点和难点及相应主要措施。工程组织管理机构及岗位职责，包括：脚手架施工过程中的人员配置，属于分包单位施工的明确总包和分包。③施工进度计划。重点说明与工程施工单位的配套措施。④施工准备与资源配置计划。技术准备：收集所依据的法律、法规、规范、规程、技术资料；进行脚手架设计、编制方案、制定技术交底计划；制定检验试验计划。现场准备：清理整理场地，包括准备好脚手架地基和按施工组织设计施工总平面布置图确定的材料堆放场地。资金准备计划：编制资金使用计划。资源配置计划：编制劳动力需求计划及培训计划；物资设备进场计划。⑤脚手架设计及主要施工方法。脚手架设计：脚手架平面布置图、连墙件构造节点图、特殊部位大样图、最不利部位构件承载力验算。主要施工方法：明确脚手架搭设拆除的施工工艺、构造措施。⑥主要管理措施：进度保证措施、质量检验要求及控制措施、安全管理及重大危险源控制措施、环境保障措施及质量、安全、环境关键控制点、应急管理措施。⑦施工方案审批：脚手架施工方案应由项目部组织编制，报公司（分公司）项目技术负责人审批后（超过50米高度落地脚手架应由公司组织专家论证），报监理审批，经监理审批后方可用于现场施工。
参考文献：
[1]鲁征.扣件式脚手架及模板支架施工期安全性研究[D].浙江大学，2005.
脚手架施工方案范文第8篇
关键词：脚手架；施工成因；施工要求
中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：
建筑行业作为事故发生率较高的行业，使从事建筑施工的工人成为了高危职业。随着我国城市化进程的推进，建筑施工工程逐年增多，而建筑施工中发生的人身伤害和人身伤亡事故也逐年增多，其中因为脚手架搭设或脚手架施工造成的人身伤亡已经成为建筑施工中的高发因素。基于此，分析探讨脚手架施工中存在的安全隐患，采取科学合理的施工方案及预防措施，减少脚手架事故是行业内人士亟待解决的问题。
一、建筑施工脚手架概述
我国市场上存在多种类型的脚手架，性能不尽相同，材料也有钢铁、木材、竹等，但一般建筑施工用脚手架多是钢材。根据结构形式分类，可分为称重钢管脚手架、扣件脚手架、碗口式脚手架、门式脚手架等，建筑工程施工中，根据施工需要选择不同的脚手架、模板、支架。例如，当建筑施工中楼板的宽度不大于0.3米时，通常选取轻型脚手架，而当楼板宽度大于0.3米时，通常选取重型脚手架[1]。
二、脚手架施工中存在的安全隐患
1、人方面的安全隐患
（1）建筑施工过程中事故频发的原因之一是指挥人员的违章指挥和冒险指挥，导致操作人员在不安全的状态下作业；（2）作业者违章或不按安全操作规程作业造成的安全隐患，如进行脚手架施工时，操作人员为穿戴劳保用品和安全防护用具，如安全帽、安全带等，造成高处坠落危险或重物磕碰头部的危险，此外监护人员失职也是导致施工发生的诱因之一；（3）施工管理人员和作业人员安全意识差，不能及时排除施工现场的安全隐患，导致施工事故的发生。
2、物方面的安全隐患
从物的方面来看，脚手架施工中存在的安全隐患有：（1）脚手架中的脚手板、悬挑架不符合规范要求；（2）脚手架的材料不符合国家相关标准要求，脚手架采用劣质材料，钢材的强度低于设计要求，材料的称重性能不能达到标准要求等造成了安全事故的发生；（3）脚手架的操作层防护不到位；（4）安全防护随层兜网不符合相关要求，网兜系结过松导致安全隐患[2]。
3、安全管理方面
（1）建筑施工工程要尽可能减少安全隐患，避免安全事故的发生应当编制专门的安全技术方案和细致的安全操作规程，安全操作规程应当包括脚手架搭设和拆除、塔机拆装、临时用电等方面；（2）施工工程中违反安全操作规程和安全技术规范进行施工时，可能导致伤亡事故的发生，主要有：①施工前未编制施工方案或施工方案脱离实际施工情况，施工方案流于形式，没有现实指导价值；②安全技术交底工作不全面、不细致，安全技术交底缺乏针对有安全隐患进行专项交底。（3）安全施工管理中，安全监督责任履行不到位，安全检查不细致，不能及时发现事故隐患，或发现隐患不能及时整改，导致了事故的发生或恶化。
二、脚手架施工安全隐患的解决方案
1、脚手架的质量控制
（1）要对脚手架的质量进行控制，从而减少脚手架施工中的安全隐患，首先应当对脚手架的材料进行严格控制，在搭设教授架前应当仔细检查所有脚手架的构成部件，尤其是支架的钢管、扣件等基材，发现存在裂缝或变形的基材要杜绝使用；（2）在搭设脚手架的过程中，脚手架的搭设人员必须经过专业的架子工训练，此外施工负责人还应将施工方案中的搭设脚手架的要求和技术规范通过安全技术交底的方式向负责搭设脚手架的架子工传达到位；（3）搭设脚手架时，相关材料应当配套，不能用不配套的配件代用，搭设脚手架的扣件和钢管必须配套使用，严谨将不同型号的钢管和扣件混合使用，从而导致脚手架扣接不严，受力不均，从而产生不良影响；（4）脚手架的搭设工程进度应当与现场施工进度统一协调；（5）在进行剪刀撑和横向斜撑的搭设时必须与纵横向水平杆、立杆等同步；（6）脚手架的地基应当夯实找平，底座应当找平，如果施工现场地基不平则用厚度大于5cm的木板垫平。
2、脚手架的搭设施工
脚手架的搭设施工应当遵循工序和搭设规范进行，在前期准备工作完成后，要依照图纸中的设计尺寸和技术要求进行放线找平，找平后铺设垫板，垫板的中心应当处于立杆的中心位置上，纵向的扫地杆后放置，纵杆和扫地杆、立杆之间的通过配套的扣件扣牢、扣实。横杆的连接是脚手架搭设施工中的重要步骤，要遵循先大横杆后小横杆的搭设原则，搭设好周围横杆后，还要根据受力情况搭设中间临时支撑杆件，并设置连接墙和刚性装置，在搭设完各处的剪刀墙后挂上安全网，作为防止坠落事故的安全防护。脚手架搭设上还有以下安全技术要求，要求扫地杆距离地面的高度不应大于0.2米，大小横杆每步高度通常应设置成1.7米左右，对于层高特别高的建筑施工，其高度最高不能超过1.8米[3]。
斜支撑通常用钢管搭设，斜支撑的两边应搭设有扶手及栏杆，并铺设挡板，挡板可以用竹制，但挡板的必须再挂安全网，安全网宜采用密目网。脚手架在搭设时，卸料平台通常容易被忽略，卸料平台为了便于施工应当搭设距离脚手架不大的地方，但为了避免物料遗落在脚手架上造成安全隐患或给施工环境带来不利影响，不宜固定在脚手架上。卸料平台的上端必须通过刚性连接与建筑主体相连，下端也应当用刚性支撑与建筑物的主体连接，卸料平台的周围应当通过防护护栏和防护网对其进行防护，才能最大限度地减少安全隐患。
4结论
脚手架施工中的安全隐患的预防和排除必须贯穿于脚手架施工的整个过程，从准备、假设、防护、拆卸都应当严格按照规章、规程施工，同时施工人员和管理人员不断加强安全施工意识才能从根本上减少安全事故的发生，降低安全风险。
参考文献：
[1]杜本奎.建筑工程施工中引发安全事故的原因及预防措施[J].经营管理者，2011（15）：89-90.
脚手架施工方案范文第9篇
【关键词】脚手架；施工；方案设计
中图分类号：TU2文献标识码： A
脚手架专项施工方案设计设计多方面因素，需要考量的环节很多，但是也是有规律和程序的。一般而言，脚手架专项施工方案设计主要包括以下多个方面的内容：
一、交代编制依据
首先需要交代脚手架专项施工方案设计依据，一是技术规范类，如《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社等。二是工程施工图纸等。
二、简介工程概况
三、简述脚手架方案选择
考虑施工工期、质量、安全和合同要求，选择方案。需要充分考虑以下几点：架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准；结合以上脚手架设计原则，同时结合工程实际情况，综合考虑以往施工经验，决定是否采用普通型钢悬挑脚手架，钢管落地脚手架，型钢悬挑卸料平台等脚手架方案。
四、脚手架材料选择
要注意普通型钢悬挑脚手架 、 钢管落地脚手架、型钢悬挑卸料平台符合有关要求。
五、详细列明脚手架搭设流程及要求
详细列明悬挑脚手架搭设的工艺流程（水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网）以及立杆间距、大横杆、小横杆设置 、剪刀撑、脚手板、脚手片的铺设要求、防护栏杆、连墙件、架体内封闭等规格要求。
详细列明钢管落地脚手架搭设工艺流程（场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网）以及立杆间距、大横杆、小横杆设置 、剪刀撑、脚手板、脚手片的铺设要求、防护栏杆、连墙件、架体内封闭等规格要求。
详细列明型钢悬挑卸料平台具体构造要求：悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动；悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算；应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作；悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口；台面应满铺脚手板；悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆；悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作；悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
六、脚手架的劳动力安排
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人，均有上岗作业证书。
2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
七、脚手架的检查与验收
脚手架验收时应具备下列文件：脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告。
除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告：构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格。
八、脚手架搭设安全技术措施
脚手架搭设安全技术措施应包括技术保障措施、质量保障措施、安全保障措施
九、列明脚手架拆除安全技术措施细节要求
此外，还需要附上准确的节点详图和相关的精确脚手架计算书。
参考文献：
[1] 易慧.明珠丽园住宅小区脚手架施工的方法及设计[J].四川建材.2009(04)
[2] 赵锡月.几种主要脚手架的应用[J].中国建筑金属结构.2009(08)
脚手架施工方案范文第10篇
【关键词】冷却塔 升降机 脚手架
一、工程概况
1.本工程为天业电厂四期扩建工程4×3000㎡双曲线通风逆流冷却塔施工升降机附着钢管脚手架搭设与拆除方案。
2.塔身高度为85m，池壁顶面内侧半径为36.523m，喉部中面半径为17.900m。
3.垂直运输采用SC200/200施工升降机。
4.为保证升降机的安全使用，需搭设升降机附着钢管脚手架。
5.附着钢管脚手架座落在池底板上，总高89m，架体与筒壁每升高7.8m进行一次连接，以保证架体的稳定性，并在架体30m、60m高度设两道钢丝揽风绳。
6.架体随筒壁的高度进行同步搭设。
二、搭设依据
1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。
2.以往类似工程的施工经验。
三、材料要求
1.架体使用的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GBT13793）或《低压流体运输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2.架体使用的钢管外径为ф48壁厚为3.5mm，且表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道，表面必须涂有防锈漆，钢管上严禁打孔，立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150，端面平整，切斜偏差应小于0.7mm。
3.架体使用的扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，所使用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。架体在搭设时应尽量使用新扣件，如使用旧扣件在使用前进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。所有扣件均应进行防锈处理。
四、准备工作
1.人员准备：所有操作人员均应经过专业培训且有操作上岗证，上岗前均经过体检保证身体健康。
2.材料工具准备：搭设架体前，对所有进场材料及配件进行检查。通过计算排架需用钢管约为145T，扣件约为18000个，同时准备搭设排架所需的各种手头工具及用具。
3.对所有操作人员进行技术和安全交底。
五、搭设方法
1.作业程序：放置纵向扫地杆——自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）和横向水平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）、校正立杆垂直度和水平杆水平度使其符合要求后，按40～60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的基始段——按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量——设置连墙件（或加抛撑）——按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……——随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑。
2.根据升降机使用的要求，确定搭设的立杆下部（池底板）为7跨19排，喉部为7跨4排。立杆排距为1.2m，跨距为1.2m、1.3m及0.65m不等（具体见附图），步距为1.3m。搭设前应根据排架平面图将每根立杆的位置放出，要求尺寸及半径准确。靠近升降机一侧的两排立杆均采用双立杆一直到顶。靠近升降机侧的第一排立杆半径为12.26m。
3.所有立杆下部均设置钢制底座，且应准确地放在定位线上，开始搭设立杆时，应设置临时抛撑，待架体连成整体且有可靠的连墙附着后方可拆除。所有立、横杆要求横平竖直。
4.架体第一道附着与人字柱进行可靠连接，进入筒壁后每隔7.8m设置一道附着与筒壁可靠连接，附着件采用脚手架管和ф13.5钢丝绳，当立杆搭至有附着件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙杆。在筒壁施工时每隔3900mm埋2块连墙杆埋件（各边离架外杆1.5m，高度与架子水平杆平）。
5.每搭完一步脚手架后，应立即使用仪器校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，具体允许偏差见附表。
6.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在具底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
7.立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的间距不宜小于500mm；各接头中心至各主节点的距离不宜大于0.4m；对于搭接的立杆，搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
8.纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，其接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，如采用对接，则对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜在同步或同跨内；各接头中心值至最近主节点距离不已大于0.4m；如采用搭接，则搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
9.在每个主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
10.剪刀撑设置在脚手架外侧立面及电梯轴线两侧立面整长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑交叉成十字型的双肢斜杆，双杆互相交叉，同时与地面形成45度～60度夹角。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转的扣件中心线至端点距离不宜大于150mm。剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。
11.扣件规格必须与钢管外径相同，在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆，剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
12.脚手架在高度30m及60m处各设置两道揽风绳，揽风绳使用2×ф13.5的钢丝绳，固定在人字柱支墩上，两揽风绳用同一着力点，30m处的揽风绳倾斜角为45度，60m处的揽风绳倾斜角为63.4度。
13.架体和升降机与筒壁的施工进度同步搭设。
六、拆除技术措施
1.拆除脚手架前，应清除脚手架上的杂物及地面障碍物，拆除时必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
2.连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆全部拆除后，再拆脚手架；揽风绳也应随着脚手架的拆除而拆除，严禁在拆除脚手架前将揽风绳全部拆除。
3.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。
4.拆除时各构件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
七、安全措施
1.脚手架搭设人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。
2.当有六级及六级以上的大风和雾、雨天气应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。
脚手架施工方案范文第11篇
为认真贯彻落实2014年国家、省、市、县安全生产工作会议精神，进一步巩固和扩大工程建设领域预防施工起重机械脚手架等坍塌事故专项整治成果，按照市住建委《关于印发<阜阳市预防建筑施工起重机械脚手架等坍塌事故专项整治“回头看”实施方案>的通知》（阜建管函〔2014〕98号）要求，结合我县实际，决定于2014年5月至11月开展全县预防建筑施工起重机械脚手架等坍塌事故专项整治“回头看”（以下简称“回头看”），具体实施方案如下：
一、总体要求
按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求，对照《安徽省深化工程建设领域预防施工起重机械脚手架等坍塌事故专项整治工作方案》（皖安〔2013〕10号）和市住建委《关于印发<阜阳市预防建筑施工起重机械脚手架等坍塌事故专项整治“回头看”实施方案>的通知》（阜建管函〔2014〕98号）部署，突出现场、盯住隐患，严查真改、深化整治，不留死角、补强短板，提升建筑施工现场安全管理水平，促进全县建筑施工领域安全生产形势持续稳定好转。
二、工作目标
通过深入开展“回头看”,健全和落实建筑施工领域安全监管工作机制，推动“四不两直”（不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同和接待，直插基层、直奔现场）检查方式常态化、制度化；督促工程建设项目各方严格施工现场管控，强化现场技术指导和管理，有效防范脚手架体系及塔吊等起重机械整体坍塌的系统性安全风险。
三、实施范围、领导组织和职责分工
（一）实施范围
我县行政区域内在建房屋工程和市政工程项目。
（二）组织领导与职责分工
经研究，成立专项整治“回头看”领导小组，领导小组组长由李强副局长担任，副组长由陈章怀担任，安全科全体人员为领导小组成员，领导小组下设办公室，由陈章怀兼任办公室主任，负责统筹安排部署全县预防建筑施工起重机械脚手架等坍塌事故专项整治“回头看”工作。
四、主要任务和重点内容
（一）主要任务
1.对2013年工程建设领域预防施工起重机械脚手架等坍塌事故专项整治（以下简称“专项整治”）工作中排查出的施工现场脚手架、施工起重机械、深基坑、高支模等专项施工方案与现场施工脱节等突出问题和安全隐患展开“回头看”,督促建设各方强化施工现场安全管理，特别是加强对监理单位履责情况的监督检查，推动事故隐患整改。
2.对专项整治工作进展不平衡、效果不明显的企业展开“回头看”,推动建筑施工领域企业主体责任落到实处。
（二）重点内容
1.安全生产准入情况。工程建设单位、施工单位、监理单位、安装拆卸单位、使用单位、检验检测机构等安全生产是否符合国家、省对其参建工程项目的基本要求，是否具备法律法规规定的从业资质。
2.从业资格情况。施工企业主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员持证上岗情况；建筑起重机械司机、安装拆卸工、司索信号工、架子工等特种作业人员持证上岗情况；新入场作业人员三级教育培训情况。
3.安全生产制度执行情况。工程施工单位及项目负责人现场带班、监理旁站、设备“定人定机定岗定责”、施工现场隐患排查治理等制度执行情况；建筑起重机械产权备案、检验检测、安装验收、使用登记、定期检查维护保养等制度执行情况；模板支撑系统搭设前材料及基础验收、安全技术交底、搭设后检查验收，以及混凝土浇筑工序、现场安全监测等现场执行情况。
4.专项施工方案管理情况。深基坑施工、建筑起重机械安装拆卸、脚手架及模板支撑系统搭设拆除等危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案的编制、审核、审批、论证符合相关标准规范情况。
5.专项施工方案现场实施情况。深基坑支护、脚手架进场材料（钢管、扣件抽检）、脚手架（扫地杆、连墙件、剪刀撑等）搭设、模板支撑体系和混凝土浇筑工序作业、起重机械安装拆卸及验收环节是否与专项施工方案及相关标准要求一致。
6.安全隐患和事故查处情况。专项整治以来排查出的安全隐患整改情况以及安全生产事故责任追究和防范措施落实情况。
五、工作步骤
（一）部署启动阶段：2014年5月下旬。各单位要结合实际情况，认真总结分析建筑施工安全生产现状，制定“回头看”实施方案，并做好相应的部署、落实工作。
（二）自查自纠阶段：2014年6月份。将指导、督促辖区内的工程项目参建各方按照“回头看”有关要求，认真开展自查自纠，对发现的问题要及时予以纠正。
（三）检查督导阶段：2014年7月至10月。县住建局将在建设工程项目参建各方开展自查自纠的基础上，按照“四不两直”要求，结合日常监督检查，对职责范围内的在建项目要做到全覆盖。检查要留有检查记录，对发现的问题要实施跟踪督办。
（四）总结分析阶段：2014年11月。
将对专项整治“回头看”开展情况进行全面总结分析，形成工作总结报告，上报市住建委。
六、工作要求
（一）提高认识，加强领导。各有关单位要充分认识开展建筑施工预防坍塌事故专项整治“回头看”工作的重要意义，加强组织领导，制定切实可行的实施方案，把“回头看”工作层层分解，层层落实。
（二）严格落实责任。各有关单位要强化“红线”意识和遵章守法意识，认真梳理专项整治工作中存在的薄弱环节和突出问题，加大整治力度。要对自查自纠情况进行“回头看”,认真整改专项整治工作中未整改到位的重大隐患以及“回头看”活动中查出的新隐患，确保整改到位。
脚手架施工方案范文第12篇
关键词：脚手架；扣件；钢管；安全质量
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.222
0 引言
11月24日，江西省丰城市一电厂在建冷却塔施工平台发生倒塌，事故导致74人遇难，2人受伤。11月21日，嘉兴市区某施工地点出现一起脚手架倒塌事故，造成了1人死亡，4人受伤。8月23日，阆中市某处的商住楼工程出现了支模架坍塌事故，共计 5人死亡，4人受伤……2016年发生的这些事故无疑给我们水利工作者敲响了加强脚手架施工安全质量管理的警钟。对以上一系列血淋淋的案列进行分析可以看出，造成脚手架工程施工过程中出现事故的主要原因是脚手架材质、方案设计、搭设及其施工管理等方面存在问题。
1 脚手架材质
近几年来，脚手架租赁公司数不胜数，然而政府部门在市场供应及进场材料质量控制方面还存在着监管漏洞，造成脚手架质量千差万别，很多企业一味寻求经济利益令部分质量不高、壁薄的脚手架大量投入市场中，扣件和钢管的检测合格率更是差强人意。为了保证后期施工的安全，监理人员应在脚手架搭设前对进场的钢管及扣件进行验收记录，特别是做好对脚手架构配件的出厂合格证、复试报告等材料的检查，确保脚手管、扣件的尺寸符合规定要求，外观光滑、无裂痕、无焊疤、无锈钢、无弯曲。施工单位也要定期做好自查记录，避免不合格的构配件进入现场。此外，对那些长期经受风雨侵袭的脚手架，在恢复其使用之前务必做好检验、鉴定等必要的工作。
另外，脚手架安全网也存在着此类情况，许多产品出现了质量低，材质较差的状况。在实际的施工环节中，绝不能选取未经检验鉴定的安全网对施工建筑物进行密闭，脚手架外立面立杆内侧应挂设阻燃型密目网，并用铅丝与架体帮扎牢固。模板支撑脚手架的底部长设防坠平网一道，预防施工人员及物件跌落。
2 脚手架的方案设计
引发脚手架发生坍塌事故等的根源为支撑不稳，因此在具体工程开展前，应该依据基本规定对其构件和立杆地基承载力进行严谨的计量，然后编制出更加科学合理的施工方案。而编制方案的技术人员大多都是新毕业的大学生，因缺少充足的理论知识和实际经验，在编制过程中往往是拿同类工程的方案照抄过来。我们在历次检查中经常发现施工方案中的工程名称、计算参数的取值都是照抄过来，未做修改。所以监理要严格做好脚手架设计计算的审核工作，在保证计算参数选择的正确性及计算结果的准确性后方可确认签字。除此之外，现今的脚手架设计计算简图通常选取钢结构的铰接形式，而钢管的构建则是扣件连接，现场状况和预期具有很大差距。因此，我们在确定脚手架施工方案的时候必须根据建筑物尺寸、架构形式、建筑施工场地的基本情况等方面，尽可能把杆件进行标准化和定型，目的是令其符合理设计和构造的实际需求。
3 脚手架搭设
支架所负担压力的位置作为脚手架的基础，对于脚手架的搭设发挥着关键作用。脚手架地基最好按照其所受压力、搭建高度、搭设场地图纸和《建筑地基工程施工质量验收规范》中的相关要求开展在脚手架基础鉴定通过之后，必须依照施工组织设计或具体方案的规定放线定位。脚手架搭设场地应平整，排水设施齐全，确保排水畅通。有关人员在鉴定、验收环节中往往会发现脚手架基础不稳固，出现雨水等地表水侵蚀的现象，以上情况均可以令脚手架的基础部位下沉倾斜，进一步引发坍塌事故的出现，这些我们都应该格外留意。
此外，在脚手架搭设现场，我们监督人员还发现以下通病：比如说，立杆垫板的选取不够合理，不少施工现场为了追求更高的利益，便降低了选取材质的质量标准；扫地杆、立杆、剪刀撑构造间距和接头不满足施工方案及有关规定的要求，立杆垂直度远远大于许可范围；连墙件的数目、位置同之前设计的方案不匹配，无法满足质量标准；脚手架板没有铺满、扎牢，架体内立杆外部和墙体的间距过大同时密封性不强；脚手架安全网的挂设不科学等。以上各类问题很可能随着环境的变化，导致架体倾斜变形，引发坍塌等重大施工事故等。因而，施工监理人员在整个施工过程当中，每隔一段时间就应当对出现的威胁因素进行研究辨别，仔细进行排查，提早采取控制和防范对策。
4 脚手架施工管理
一是加强脚手架人员的素质管理。装卸脚手架的工作者应当是经过严格考核和培训的专业人员，必须保证持证上岗。与此同时，各施工单位还应坚持“先教育、后培训、再上岗”的准则，不可让无证者上岗。施工之前，有关企业及项目部应当对操作者就施工技术专项方案、搭建标准和质量规范等事项进行书面交底，交底双方必须履行签字手续。现阶段，很多施工单位的主要负责人，未能及时对操作人员进行安全技术交底，再加上部分操作者素质偏低，安全意识欠缺，很容易引发使用隐患。例如，一些模架倒塌事故便是因为操作者未严格依照设计标准设置剪力撑或者纵横水平拉杆间距所致；还有一些事故是因施工人员未经允许拆除外脚手架和建筑物的连接拉杆引发的脚手架坍塌；此外，小部分事故是由于施工人员对建筑材料、构件及相关设施的集中堆放导致局部杆件超载，最终出现坍塌现象。
二是提升脚手架工程鉴定、检验及安全管理。在脚手架的搭设前后必须保证对架体的定期检查，以便及时发现问题。大部分的脚手架事故都是由于未能定期z查，进而使得隐患无法消除，最终导致事故发生。监理单位及有关人员应当在支撑架搭建环节中更加重视对实际状况的审查和检验，一旦出现问题提早向施工企业提出整改建议；当支撑架搭设完成之后，需要及时进行工程验收，及早铲除各类隐患，等待工程项目验收达标之后再放心投入使用。最后，要注意脚手架拆除的安全管理，脚手架拆除必须严格按照专项方案施工。
参考文献：
脚手架施工方案范文第13篇
【关键词】脚手架；安全管理；模板支撑体系
引言
脚手架是重要的建筑施工工具，是建筑施工技术措施中最重要的环节之一。建设项目脚手架工程安全管理对建设项目质量和施工安全起着关键的作用。然而，建筑脚手架的安全问题一直是建筑施工安全管理与控制中的难题，一直未能得到较好的解决。据统计，近年来，因脚手架、高支模体系“坍塌”所造成的较大、重大建筑施工安全事故时有发生，严重影响着建筑施工行业绩效。因此，必须重视建设项目脚手架工程施工安全管理，认真分析脚手架、高支模体系施工安全事故发生的原因，构建相应的对策与预防措施，保障施工活动安全、有序地进行。
1、建设项目脚手架工程施工安全管理现状
脚手架施工安全事故多发，一直是困扰我国建筑施工界的顽疾。为制止和减少此类事故的再次发生，住建部多次出台文件，对施工坍塌、高处坠落等事故提出了具体的要求。但是，当前我国建筑行业脚手架、高支模体系施工安全形势仍然不容乐观。据笔者统计，半年来（ 2012 年 10 月 ～2013 年 3 月） 我国建筑行业脚手架、模板体系坍塌类较大、重大安全事故共计发生 10 起，占到同期所有建筑施工安全事故（ 20 起） 的 50%。表 1 是半年来我国建筑行业脚手架、模板体系施工安全事故统计。
2、建设项目脚手架工程施工安全事故发生的原因分析
建设项目脚手架工程施工安全受到施工方案设计、材料、施工管理等诸多因素影响，是一个复杂的非线性系统。本文从实际出发，在文献查阅和分析的基础上，将其原因归纳为：
1）施工技术方面。
按照住建部的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（ 建质[2009]87 号） 的有关要求，建设项目脚手架工程、模板支撑体系施工前必须编制安全专项施工方案。但是，在现场施工过程中，许多施工单位仅仅凭经验进行支撑系统的布设，在脚手架工程、模板支撑体系施工前并未进行脚手架设计与施工刚度验算，没有编制施工安全技术措施和专项方案； 或者虽然编制了相应的安全专项施工方案，但在施工单位自身技术水平不足、项目经理不重视、节约成本等因素的影响下，安全专项施工方案编制质量低劣，达不到保证安全的作用。
2）材料方面。
按照 JGJ 130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求，扣件式钢管脚手架需采用 48 × 3.5 焊接钢管或无缝钢管，或者 51 ×3.0 的焊接钢管（ 应用较少） ，扣件、连墙件均应符合规范要求。但是，目前在我国建筑行业，脚手架构件生产与租赁市场管理混乱，生产和销售建筑用劣质钢管、扣件的现象较为突出，大量不合格的脚手架用钢管、扣件流入施工现场，给建设项目脚手架工程、高支模体系施工带来安全隐患。因此，按照规定，在施工前应对脚手架结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并编制《脚手架工程施工组织设计》，用来指导脚手架工程施工。结合《规范》规定，简要探讨脚手架施工和使用环节的安全技术与管理要求。
3）施工管理方面。
我国脚手架、高支模体系施工安全事故多发，一方面是由于脚手架材料、技术方面的原因； 另一方面，脚手架设计、施工管理混乱所导致的技术方案不合理、施工人员违规操作、安全检查制度形同虚设等问题也难持其咎。具体说来，一方面，我国建筑施工从业人员素质普遍较低，导致脚手架施工人员难以管理，易于发生安全事故。相关统计表明，我国建筑业从业人员中 2/3 以上是农民工，其中 50% ～60%的农民工没有参加岗前培训或岗前培训的质量不能满足要求，不具备施工所需的相应基础和知识，缺乏必要的安全技能。另一方面，施工单位安全意识淡薄，安全管理制度不完善，安全措施落实不到位，安全检查和安全交底制度形同虚设，导致施工现场安全环境恶劣，施工人员漠视安全风险，不按照施工规范和设计要求施工。
3、提高建设项目脚手架工程施工安全管理水平的措施
1）实行脚手架生产、销售和租赁企业的市场准入制。
脚手架及其构件的质量严重影响建设项目脚手架工程施工安全，必须予以严格保证。在加强生产质量检查，完善相关法规的基础上，建立脚手架生产、销售和租赁企业的市场准入制，严格做到符合资质要求和具有相应实力的企业才能获得生产、销售和租赁脚手架的资格，是提高我国建筑施工行业脚手架质量的可行手段。
2）完善脚手架工程安全专项施工方案编制、审核、施工程序。严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（ 建质[2009]87 号） 有关要求，建立建设项目脚手架工程、模板支撑体系施工专项方案的编制、审核、施工交底、施工检查等施工程序。明确不同部门或者单位在建设项目脚手架工程、模板支撑体系施工安全管理中的责任，提高脚手架工程、模板支撑体系施工技术设计水平。
3）加强现场管理人员和施工人员的安全教育与培训。
有研究表明，脚手架工程现场施工人员一般会低估不安全行为的风险，且工作年限、年龄等因素对风险评估的影响并不显著。因此，必须加强施工现场管理人员和作业人员的安全思想教育、安全技能教育和安全法制教育，增强架子工的安全意识和自我保护意识； 优化脚手架、高支模体系施工队伍，严格对各专业施工队伍的管理，减少违章作业。
4）加强施工单位管理，建立健全安全保证体系。
要提高脚手架、高支模体系的施工安全管理水平，就必须加强施工单位管理，建立健全安全保证体系。首先，施工单位必须设置安全员专职负责本单位的安全检查、安全监控、险情排查以及安全教育等等基本的安全保障措施，安排专人进行日常的安全检查，检查要有计划、有内容、有重点、有记录，通过检查发现问题，解决问题； 其次，努力提高脚手架工程从业人员的基本素质，做到优胜劣汰，杜绝因为操作不当、安全意识淡薄等等所引起的安全事故； 最后，在行业内推行建筑意外伤害险，保障一线施工人员的切身利益。
5）加强政府质量、安全监督。
严格脚手架、高支模体系施工企业的市场准入制度，建立施工企业评价与施工管理人员执业评价相结合的建筑施工安全生产评价制度； 加强施工安全管理与检查力度，做到施工人员持证上岗，施工材料合格，施工过程安全文明； 充分发挥社会监督的作用，积极利用行业协会、社会监督的力量促使行业持续改善。
4、结语
综上所述，本文在系统介绍我国建设项目脚手架工程施工安全管理现状的基础上，分析与归纳了建设项目脚手架工程施工安全事故发生的主要原因，构建了提高建设项目脚手架工程施工安全管理水平的措施体系，研究结果有助于我国建设项目脚手架工程施工安全管理与控制水平的提高。
脚手架施工方案范文第14篇
[关键词]施工管理；模架支撑；坍塌
中图分类号：TU-O 文献标识码：A 文章编号：1006-0278（2013）03-153-01
一、工程概述及事后分析
模架支撑体系坍塌工程为某县汽车站工程，坍塌部分位于候车顶棚，该部分为框架结构，纵向4跨，7m柱距，共28m，横向跨度为14m，面积约为392m，柱顶标高为9.44m-10.4m，中柱截面尺寸为500×500，边柱截面尺寸为700×600，角柱截面尺寸为500×700，纵向框架梁边梁截面尺寸为400×1000，中间纵向框架梁截面尺寸为350×950，横向边梁截面尺寸为400×1000，中间横向梁截面尺寸为300×950，屋面板厚100mm，事故发生时混凝土顶板浇筑由高标高向低标高已完成此部分的3/4，屋面瞬间坍塌，造成事故，幸好人员只是受到轻伤没有造成太大的伤亡，但此次事故值得我们深思，为我们今后在施工大跨度混凝土结构敲响了警钟。
经过事后分析，此次事故发生的原因主要有：
（一）脚手架立杆地基存在问题
脚手架的地基与基础不坚实，脚手架底部的地基与基础是模架支撑体系的主要受力部位，直接关系到整个体系的安全和稳定，而以上实力在搭设脚手架前没有验算地基承载力，房心回填土为夯实，垫板不规范，是导致本次事故的一个因素。
（二）脚手架体系搭设存在问题
脚手架是整个模架体系的骨骼，也是最重要的部分，而此次实例中，无模板支架安全性能计算书，无布置图，立杆纵距、横距、步距随意性大，不符合规范，平杆、斜杆等水平支撑不规范，支撑系统整体稳定性极差。
（三）施工单位未编制专项施工方案
施工单位未编制专项施工方案，更没有经过有关部门审批和论证，施工组织设计针对性差，施工方随意性大，缺乏规范的施工工艺要求及严格的施工管理。对监理单位提出的事故隐患未能重视和有效及时整改。
（四）监理单位未能制止施工
监理单位对施工单位无专项施工方案采取了默许的态度，发现问题只是进行了提醒没有及时制止，没有进行有效监理。
二、预防模架坍塌事故的措施
通过对模架坍塌事故的分析，得知预防模架坍塌事故应是一项技术要求高、综合性强的系统工作，预防措施应从施工前技术和材料准备，施工期间严格规范施工和各方面严格监理等方面进行实施。
（一）施工前根据现场实际编制切实可行的施工专项方案是十分必要的
施工方案编制完成后应经技术负责人批准，并经监理工程师审查同意，签字认可后方可作为合格的施工方案加以实施。事故发生后施工单位又重新编制了施工方案，方案包括对模板方案进行了选择，对模板的安全性能进行了计算，做出了脚手架的施工方案，并详细制定了模板安装技术措施，模板拆除技术措施、模板技术交底等。
（二）施工前材料准备
施工单位在施工前应根据工程量积极配置施工材料，采用钢管脚手架的工程应仔细检查钢管有无裂缝，壁厚是否达到要求，表面是否光滑并进行防锈处理，确保每个扣件的质量满足要求，扣件不能有裂纹、变形。垫板或其他底部受力构件厚度材质应符合要求，合格材料进场后应按要求分类，按规定堆放，场地不应有积水。
三、施工期间应严格规范施工
（一）脚手架基础处理
在搭设脚手架前验算地基承载力没问题后，应在所有搭设脚手架的地方对地基进行夯实，脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，遇到坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁（一般可用枕木或型钢梁），脚手架地基应有可靠的排水措施，防水积水浸泡地基。
（二）脚手架搭设
双排结构胶售价和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应≤2.0m；作业层距地面高度≥2.0m的脚手架，作业层铺板的宽度不应小于；外脚手架为750mm，里脚手架为500mm，铺板边缘与墙面的间隙应≥300mm，与挡脚板的间隙应牛100mm，当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。
（三）连墙点设置规定
当架高≥6m时，必须设置均匀分布的连墙点，其设置应符合以下规定：门式钢管脚手架，当架高≤20m时，不小于50m，一个连墙点，且连墙点的竖向间距应≤6m，当架高>20m时，不小于30m一个点，切连墙点的竖向间距应≤4m，脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m，当设计位置及其附近不能装设连墙件时，应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补。
（四）整体性拉结杆件设置规定
脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作业的要求，按以下规定设置剪刀撑或其他有互相作用的整体行拉结杆件。周边胶圈设置脚手架当高为6m-25m时，应于外侧面的两端和期间按≤15m的中心距并自下而上连续设置剪刀撑，当架高>25m时，应于外侧面面满设剪刀撑。周边胶圈设置的碗扣式钢管脚手架，当架高为9m-25m时，应按不小于其外侧面框格总数的1/5设置斜杆，当架高>25m时，按不小于外侧面框格总数的1/3设置斜杆。门式钢管脚手架的两侧面均匀应满设交叉支撑。在脚手架立杆底端之上100-300mm处一律变设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。
四、施工和监理人员应增强管理意识
脚手架施工方案范文第15篇
关键词：脚手架；扣件式脚手架；施工；安全技术；管理
中图分类号：TU731.2文献标识码： A 文章编号：
一、扣件式脚手架施工方案的要求
在建筑系统运用脚手架进行施工的过程前，最基本的步骤之一便是设计编制详细的脚手架施工方案，并进行较为精确的安全设计计算。根据具体建筑物的施工条件与施工现场环境的不同，扣件式脚手架一般分为悬挑式、落地式等几种形式。结合具体的施工环境，脚手架施工方案应当由专业的技术人员来进行详细编写。编写完成施工方案后，上报给有关单位，经专业的技术负责人审查并批准，再由施工单位的具体的安全技术管理人员进行审查看是否符合安全性标准，最后由相关部门的总负责人进行签字确认，这些程序是必不可少的，一一进行完毕后才能够实施方案。
一些较危险的脚手架搭设，其施工方案必须要通过专家进行会审，从策划阶段开始严格监督、审查脚手架的施工安全，防止安全事故的发生。项目技术负责人在脚手架搭设安装之前，还应根据搭设方案向施工班组进行书面的安全技术交底，之后还必须有本人签字。对于安全技术交底的内容，应当主要以脚手架搭设施工方案为基础内容，此外还要包括具体的施工特点、操作流程、作业中的安全要求等内容。
二、扣件式脚手架搭设施工的安全技术管理
编写完具体的脚手架施工方案，经专业的技术人员批准后，就可以进入搭设施工过程了。扣件式脚手架施工作业属于高处、高危作业，并且是建筑施工中一个非常重要的环节，涉及质量，标准和安全范畴，在搭设施工过程中要处处考虑其安全技术的要求，严格按照安全标准进行作业。对于搭设脚手架的人员要求，必须由国家考核合格的持证上岗人员担任，工程的安全负责人在脚手架的搭设前要对操作人员进行全面的安全知识的培训工作，做好搭设前人员安全管理的准备工作。根据具体的施工方案，设置安全挡板、护栏以及安全网等安全防护措施。脚手架施工中所需的钢管、扣件、安全网、钢丝绳等材料与相关设备，必须按照国家有关质量标准把关符合要求方可进场，进场搭设所使用的材料也要按相关规定进行抽样送检，确保搭设脚手架的材质满足安全使用要求。
搭设扣件式脚手架，要严格按照其脚手架的搭设方案进行实测实量，为了保证脚手架的牢固性能，其连墙件、扫地杆等必须要按照要求搭设，对于脚手架的脚手板应铺设稳固、铺满，保证其有三个甚至三个以上的支撑点，并保证这些支撑点的牢固性，定期对其进行检查。脚手架必须要配置具有安全性能的爬梯、斜道或者安全扶梯等，保证施工作业人员在上下脚手架时的安全。对于高于周边的建筑物的脚手架，应该安装良好的避雷装置、外电防电装置等。在安全技术要求中，对于不超过24米的脚手架，脚手架的两端、转角与中间间隔不超过15m的立面上由底至顶连续设置剪刀撑，对于高度超过24米的脚手架，要连续设置剪刀撑，注意检查剪刀撑是否落地，剪刀撑与地面之间的夹角是不是符合标准的角度与根数要求。注意剪刀撑的接长形式应采用搭接形式，搭接长度不少于1m并应采用不少于2个旋转扣固定，端头与扣件盖板应留有不少于100mm的安全距离。剪刀撑连接扣件必须固定在与其相交的脚手架立杆或横向水平杆上，以保证其更加稳固。要严格按照设计方案和计算数值去实施相关工作，现场的安全管理人员要不断监督、检查和巡视，严禁违章行为的出现，一旦发现问题要积极采取措施并及时报告给总负责人。
三、扣件式脚手架验收和使用
扣件式脚手架按照每搭设完6~8m后进行分段验收，由项目的总负责人将所有的技术人员、搭设班组及安全管理人员等召集在一起，按照施工的设计方案、脚手架施工方案以及相关的安全文件统一对搭设完成的脚手架进行验收工作。对于脚手架的一些关键部位，在验收过程中还要注意到以下几点要求：1、对于脚手架立杆垂直度监测，要用水准仪、卷尺等监测工具，设定固定的监测点进行有效控制，将实测的数据填写在验收表上。2、在脚手架的基础区域要设置明的排水沟或者是暗的排水沟或管道，保证出现积水时能及时的排出，防止积水现象的出现。在检查脚手架的基础是否夯实时，应当严格按照地质报告中的受力层的标准数值进行控制，当脚手架搭设高度较高时，应当在夯实基础上铺设混凝土垫层，垫层强度与厚度应采用脚手架支承面计算确定。3、当脚手架遇六级强风及以上风或大雨后，或停工超过一个月时必须对脚手架进行全面检查。尤其是扣件，日常也必须采用扭力扳手对搭设扣件进行抽样检查是否满足规范要求的扭力范围，对检查扣件数量进行记录，并第一时间要求作业人员扭至合格范围后方可验收。4、注意检查脚手架的连墙杆是否牢固，填写验收结果。针对框架结构工程的拉结点，检查连墙杆是否采用刚性连接，是否设置在脚手架主节点不大于300mm的位置，将验收的结果填写在验收表上。5、要进行悬挑型钢脚手架搭设的稳定检查，悬挑型钢固定端必须是悬挑端的1.25倍，禾络码（钢梁固定的预埋钢筋）预埋长度与材质必须满足规范和方案的要求。悬挑脚手架搭设高度在20m以上的，应设置分段卸荷措施，如：钢丝绳拉吊卸荷或悬挑型钢分段卸荷等措施进行搭设施工。
在扣件式脚手架的使用过程中，要注意经常清扫脚手架上的钢筋、木枋和碎板等杂物，防止脚手架荷载，严禁脚手架上堆放过多的材料，增加脚手架的负荷值。也要对一些必要的项目进行定期的检查，例如，要时常对脚手架检查有没有出现悬空、变形的现象，支撑点有没有松动，地基是否出现积水或下沉现象，脚手架有没有出现超载，是否严格进行安全防护措施等，如有发现必须及时进行处理，防止不必要的事故发生。
四、总结
建筑工程是我国重要的项目工程，维护好建筑施工的安全对于整个国家、整个社会而言，都是非常重要的。在建筑工程中，脚手架施工中出现的安全问题、事故发生的原因包括脚手架在搭设过程中的不规范操作，施工过程中脚手架的负载太重，超出它的最大负荷值，随意拆除或改变原有使用性质另作它用，没有进行定期的安全监测和采取严谨的检验措施等，这些都是导致脚手架出现安全问题的原因。扣件式脚手架作为施工作业中的重要工具，施工项目的负责人和专职技术人员一定要认真负责，严格做好脚手架施工的安全技术管理工作。只有做好各方面的脚手架防护工作，才能尽量减少甚至避免由于脚手架的施工安全问题而引发的事故。
参考文献：
[1]白刚.浅谈施工现场安全技术措施[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2009(06):203-205.
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