机电设备维修论文范文

机电设备维修论文范文第1篇

众所周知，地铁机电设备的维修并不是仅仅依赖于维修管理人员的理论素养或者专业素养就可以解决的，它需要的是全方位的技术型人才。而这些人才当中，除了必须得具备很强的专业素质以及理论素质外，维修管理工作人员的职业精神、团队精神等等都是十分需要的。这就需要地铁机电设备维修管理工作人员必须得全方位的提高自己的综合素养。只有这样才能更好的处理技术问题，也能够极大的提高工作效率。

2地铁机电设备维修管理工作的问题与改进方法

在中国，常见的关于地铁机电设备维修管理工作主要可以分为两大类，一个是：计划性的维修工作，这种工作又被人们称为是强制性的维修。对于这种维修方式，它所体现出来的特色是无论地铁机电设备是否出现了问题，只要到达了起始规定的维修时间，就必须得对其进行维修管理。这种维修管理工作不仅费时费力，而且无法检测出地铁机电设备真正出问题的原因，不能够及时的对地铁机电设备的一些故障进行维修，一旦耽误了其维修就必然会影响人们的出行，造成一定的损失。而另一种则与第一类不同，这种工作方式是当地铁机电设备出现了问题后对该设备进行维修，这种维修方式也被称之为被动维修。虽然这种维修方式能够及时的对出现故障的部分作出维修，但仍有其不足之处。比如：这种传统的维修与管理方式很难做到从根本上解决设备出现的故障，只能从表面去进行维修维护。那么究竟如何能够提高工作效率，增大经济效益呢？可以从以下几点进行讨论。1）不定时的展开地铁机电设备的检查工作。这样一来就能够从根本上杜绝存在的安全隐患，能够很好的保障地铁机电设备的完整性从而保证地铁的正常运行。2）对于技术的监督体系要逐步完善。因为在保证地铁机电设备维修工作的质量的同时，技术的监督体系占据着不可或缺的重要角色的地位。对于技术监督来说，它的作用是不言而喻的，因为它不仅仅能够对于维修管理工作人员的实际能力的提升有着督促作用，还能够根据以往的经验确定出地铁机电设备出现问题的原因，并找出对应的解决方法，使得地铁机电设备问题变得简单有序，包装地铁的正常运行。3）可以开展关于预防的维修工作。在平常的机电设备的维修管理工作中，工作人员应该常常注重在地铁机电设备的维修管理工作中，要着重的把预防性修养维护理论用于其中，并且工作人员还要重视总结和归纳出将理论付诸于实践所产生的一些影响以及分析出这种做法的优劣之处。通过对实践结果的分析和总结，工作人员可以得到相当多的经验，并且能够根据实际中出现的某种状况，确定出小范围的需要维修的地方。这样一来，不仅仅大大的提高了工作人员的工作效率，更不会耽误地铁的正常工作，而且还能够极大的降低维修管理工作对地铁自身产生的一些影响。通过提前做好的预防工作，针对地铁机电设备会出现的一些情况进行预测并提出相应的解决方案，这样一来，当地铁的机电设备出现故障的时候，工作人员能够在第一时间内解决这些故障，从而保证了地铁的出行情况。在地铁机电设备的维修管理工作的设计，更多的是要考虑实际情况的运用。工作人员只有在不断地提高对地铁机电设备维修管理的预防性，才能够提高地铁机电设备的维修管理工作，从而地铁机电维修管理工作才能够得到相应的发展。4）提高维修工人的工作热情。工人心情的好坏自然也会影响着他的工作效率，因此企业提供一个良好的工作环境将会大大的改善工人的工作热情，工作效率自然也会提高，这就保证了地铁机电设备维修的高效性。

3结束语

机电设备维修论文范文第2篇

关键词：农业机电设备;维修;管理

农业机电设备在使用过程中，由于工作环境不符或人为操作不当，会出现设备变形、腐蚀、老化等故障，降低设备工作效率，对农业生产的进行造成负面影响。因此，应重视农业机电设备的维修与管理以提高农业生产效率。

1新时期农业机电设备现状

目前，在我国农业发展过程中，通过结构优化、专业技术推广等方式使农民通过科学技术手段获得更多的经济收益。同时，使用先进的农业机电设备，能够大大减少劳动力的需求，提高农业生产率。农业机械化能够解放劳动生产力、提高劳动效率、增加农业科技含量、促进环保型效益农业发展、推进农业产业化进程，促进新时期农业可持续发展。随着信息自动化的广泛普及，农业机电设备被越来越多的农民使用并认可。在农业生产应用中，农业机电设备虽然有省时省力等优点；但由于机电设备的种类较多，结构相对复杂，每个生产厂家的生产方式存在差异，造成同类机电设备在使用时，所产生的运行状态也不尽相同。因此，对机电设备进行维修与管理时，需要根据不同类型设备的实际情况采取适宜的维修方式，确保农业机电设备排除故障后能够迅速展开工作。对于不同的机电设备，在管理前均应建立专业高效的管理维修方案，以应对不同形式的故障维修。一般来说，农业机电设备的运行维修管理主要包括：周期性维修检测、科学性维修处理、事后维修处理和使用环境管理、设备备件应急库存管理、维修计划预测管理、维修后质量管理等。只有对农业机电设备运行维修相关因素实施有效管理，才能够实现对机电设备运行维修整体的全面管理，从而保证农业机电设备在农业生产中的正常应用。

2农业机电设备的维修

2.1周期性维修检查。在农业机电设备生产时进行维护检查，系统化排除设备中存在的故障和问题，减少对农业生产造成的不必要影响；无论在设备销售前还是销售后，都应周期性对设备进行维修检查，一般对设备进行运行测试，观察检测设备当前运行状态，判断当前运行是否正常，并在设备运行结束后，检测与运行前是否一致无误，经过综合的考察，确保设备的安全和无损。2.2维修设备要严谨。运用先进技术，提升设备质量，开发高效率的维修设备，改良现有维修方式的不足，用专业维修技术进行维修；正确对待设备检查时发现的小问题，对其进行正确处理，防患于未然。2.3设备故障处理。设备运行时出现故障，在保证自身安全的前提下，对仍在运行的设备进行停止，分析故障根源，用专业维修方法彻底解决故障；如果使用者不能自行维修，则应该送到专业修理场进行修复，如果设备难以转移，则要请专业人员前来维修。

3农业机电设备的管理

3.1设备使用环境管理。对设备使用者需要进行农业机电设备使用的专业性指导，应有专业人员在农业机电设备使用中，检查运行环境是否符合设备环境标准，避免环境因素影响设备的正常使用。在设备运行过程中，对运行状态和操作方法提出应该改进的意见和建议，确保机电设备的有序进行，确保农业机电设备安全、高效生产。3.2设备备件应急库存管理。在农业机电设备需要维修时，提前做好设备备件的库存，减少在维修过程中需要故障部件的额外准备工作，提升维修效率保证设备及时投入农业生产。农业机电设备库存备件的管理者应权衡好所需的备件采购，确保备件库存充足。3.3设备维修计划管理。在农业机电设备维修前，根据具体的维修情况制订所需备件、所需人力和时间等计划，确保机电设备维修有序开展。合理安排好人力、物力、财力能够减少机电设备维修耗费的时间，提高维修效率，使机电设备迅速投入生产运行。提前维修计划是一种预防性维修表现，能够从容应对故障，对设备迅速修复具有一定积极性。3.4设备维修质量管理。在农业生产中，设备维修的质量是后续工作能否顺利进行的保障。只有确保农业机电设备维修工作的全面、彻底，避免纰漏，才能确保设备在农业生产中的稳定性，由此可见，对设备维修后的质量管理，是不可忽视的。

4结语

综上所述，先进的农业机电设备为农民节省了时间，提高了收益，对农业发展起着重要促进作用。但若确保农业机电设备的正常运转，则应建立科学的维修与管理方案，提高农业机电设备的运行效率，从而促进农业生产事业的健康发展。

作者:余德权 单位:龙陵县勐糯镇人民政府

参考文献

[1]张茂华．农业机电设备的维修与管理对策．乡村科技，2016，（20）

机电设备维修论文范文第3篇

关键词:教学模式;职业能力;机电设备;安装与维修;教学模式

1前言

近年来，桂西北的发展，为中、高技能人才需求提供了巨大市场。随着有色金属冶炼、制糖、水电、机械加工等大、中型项目的开工，桂西北各个行业对技术人才的需求格外迫切，要求其掌握现代先进制造装备技术，并且有着一定的安装调试及维护经验。但是就当地各大院校输出的机电设备安装与维修专业人才实际来说，其与企业需求不匹配，也普遍存在岗位适应性差等问题，需要较长的时间二次适应。这也导致用人单位用工荒，寻找对口的高素质的专业人才成为企业迫切的需求。基于这样的背景，做好机电类专业人才优秀人才的输出是当务之急。要想解决学校与企业人才供给的矛盾问题，校企合作及工学交替的办学模式必不可少，只有真正了解企业对人员的需求情况，才能有针对性地组织开展教学，校企合作就是让学校与企业实现人才问题的交流探讨与共同培育管理。本文就桂西北特色机电设备安装与维修专业教学模式进行阐述。

2教学模式

基于工学交替与1+3的合作理念，该教学模式的出发点是学校与三类企业的合作。“1+3合作”中的“1”是学校机电设备安装与维修专业，“3”指的是与机电设备安装与维修专业办学关系密切的“机电设备应用商”、“机电工程商”和“机电产品供应商”三类企业进行合作，其中学校发挥自己场地、技术及人员方面的优势，综合三类企业的实际开展不同内容的合作。根据就业岗位对职业能力的现实要求，明确思路:从公共基础课学习到专业课程学习再到专业的实践实习模拟再到针对性的课程补充学习再到专业技能应用最后到技能进修顶岗实习。“工学交替”始终是该人才培养模式的指针与原则，针对机电设备安装与维修专业特点，打破传统学期概念，推行“三年六段”的弹性教学模式，借助学校与企业两大场地组织教学，不断增强学生岗位适应力，并引导其成为合格的专业人才。

3组织与实践

“三年六段”教学模式各阶段按能力递进原则组织实施，具体安排如下:3．1文化素质教育。第一个学校教学组织的主场所是学校，时间一般为半年。主要是新生入学，引导其从高中的学习模式中出来，通过军训教育、专业介绍等，让其熟悉接下来的学习任务与环境，增强对班级的认同感对学校的荣誉感，做好文化课程的学习，奠定后期学习的基础。3．2职业入门训练及岗位认知实习。第二个学校依然是在学校，时间约为4个月。一般是文化学习之后。安排《电子技术基础与技能》、《电工操作与电子线路焊接》、《机械基础与机械加工》等专业入门课教学，通过这些专业课程的学习，让学生熟悉基础的专业知识，能认识电气并识别低电压电器等，也具备绘图的能力，这是下一阶段学习必不可少的积累阶段。在校外企业进行，保持在1个月以上，当然也要根据企业的生产实际合理安排。此时学生掌握了一定的理论知识，但是缺乏实践锻炼的体验，其难以实现理论向实践的过渡转化，但是又希望了解岗位情况，掌握实际的操作技能。现阶段的学习就是岗位认识学习，企业管理者作为教师对学生进行演示讲解，学生进一步深化对机电设备专业的认识，从而激发其学习热情，锻炼其动手操作能力。该阶段的学习倡导灵活与弹性制，可以一气呵成开展下来，也可以分小段进行，循序渐进。3．3岗位跟班实习及生产性项目训练。三学期在“校外实习点”实施，1个月。桂西北地区冶炼、糖业、水电资源丰富，机电设备应用率高，是本专业毕业生主要就业方向之一。糖业有个生产暂停期，时间是6月份到10月份，企业一般会利用该时间段对设备进行检修维护，而企业可以利用这段时间让学生实习参观，借助企业设备资源，在教师的详细指导下，让学生掌握设备维修保养的知识，也更加灵活地参与到检修中，为后期工作积累经验。在岗位跟班实习阶段，学生可以参与设备故障抢修，身临一线，提升对岗位工作的认识，也潜移默化地深化对你企业文化制度及管理制度的认识。对于企业来说也可以很好地储备人才。4个月，在校内“加工车间、设备维修车间、机电一体化设备组装与调试车间”进行，综合生产实际弹性安排。前期为区域调研阶段，主要是挑选有合作有利条件并且有与学校合作意向的对口企业，坚持校企合作，共赢互利的原则，两者之间达成合作协议，并建立有效的保障机制，建立加工车间与设备维修车间，为该模式教学奠定环境基础。可以借助企业开展的项目对学生进行实际的培养与锻炼。学生定位为员工，自主或者合作负责对应项目。正是因为真正参与到实践中，学生无论是心态还是能力都得到很好的引导与锻炼。在生产项目的训练中，学生重点提升对专业工具的使用能力和工程项目的实施能力，学生树立追求卓越与承担责任的工作意识，加强团队合作与协调，端正工作心态，激励学生主动参与职业资质考核，带动学生综合发展。3．4职业认证训练。四学期在校内实施，5个月。通过岗位认知实习，激发了学生的求知欲。专业课学习根据专业人才培养目标，按照“实践基础知识基本技能训练专业课程专业技能训练专业核心课程专业核心技能训练”的顺序组织教学。教师以学生所见的机电设备和应用为切入点，引导学生迈入专业领域大门，传授专业知识和技能。本阶段学生应完成电机拆装与维护、液压与气动、机床电气控制、PLC电气控制技术与实训、机电一体化设备组装与调试、机械设备维修工艺等专业课程学习和实训，考取电工上岗证，并结合个人能力情况参加中级维修电工的职业资格考评。专业课学习阶段，教师积极引导和鼓励学生参与机电一体化设备组装与调试、电气安装与维修等职业技能竞赛，以赛促教，以赛促学。3．5岗位定向实习。五学期的校外实习点实施，必须以企业的用工实际为参考。在综合各个阶段的学习后，学生专业技能有所提升，也对行业及职业有了更客观全面的认识。也能很好地适应现实的工作环境并且明白其行业应用中对象的差异性，岗位胜任力提升。在此基础上组织学生到桂西北不同的校企合作基地进行训练实习。针对企业的典型机电设备做好专项课程的开发，涉及到岗位的安全教育，这是前提也是不可忽略的部分。设备操作规范和设备安装调试等模块。综合企业的生产实际和学生的就业意向，选择对应的企业，其中学校教师负责理论部分的讲解，企业教师则承担现场指导任务，开展专项针对性的教学。在这样的锻炼指导下，学生达到企业职业人的标准。3．6企业顶岗实习。顶岗实习是最后一个环节，一般是在第六个学期组织实施。历时五个月。经过第一阶段到第五阶段的学习锻炼后，相信多数学生已经实现自身角色的转变定位，也了解了机电设备应用技能人才的实际成长过程，更加明白企业的用工需求，熟悉企业的实操环境。顶岗实习则是水到渠成，学生带薪上岗，真正从事到机电设备操作、监控及维护中。此时也进入校企合作管理阶段，学校企业双方联系，共同对学生的表现进行考核指导，对于那些表现优秀的实习生，企业要优先录用或者作为储备人才，真正做到定岗与职业岗位的无缝结合。实习与就业零距离，学生毕业后也能有一定的工作经验，就业更顺利。

4结语

中等职业教育的培养目标是德、智、体、美各个方面的综合发展，具有综合职业能力，有责任心的负责的高素质专业人才。“三年六段“教学模式的探索与实践，为中职机电专业人才培养提供了借鉴与示范，为桂西北各行业机电设备应用、安装与调试岗位培养了一批“精专业、有专长、留得住、能干事”的高素质劳动者和技能型人才，毕业生职业能力和职业意识得到增强，教学质量显著提高。

作者:王甦 单位:河池市职业教育中心学校

参考文献:

［1］曹根基．机电设备安装与维修专业课程体系改革和教材建设的研究［J］．机械职业教育，2001(05):10～11．

机电设备维修论文范文第4篇

1.1　煤矿机电设备维修技术管理现状

随着煤炭开采的发展，不光煤炭开采管理发生了变化，而且机电设备维修管理技术也发生了重要的变化。首先，在煤炭开采方面，制定了一些机电设备维修管理制度，并在一定程度上进行有效实施。其次，在维修管理方面，采用了一些可靠性概念，故障检测技术及维修技术，从而加强了机电设备的管理强度。再次，虽然在设备上进行了大力革新及引进，并制定了相关维修制度，但并没有从根本上将维修管理提高，在大多数时候，还是采用传统的维修方式，对机器出现的故障只能当面修复，并没有将维修和维护结合在一起，严重影响了设备使用寿命及安全系数。

2　煤矿机电设备维修技术管理策略

2.2　设置维修技术管理机构

机电设备管理标准制订出来之后，就要设置专门的管理机构，以保证管理标准有效的实施。另外，通过管理机构的合理调节，采煤工作才能正常运行。所以各基层单位就要及时构建维修管理机构，对设备运作过程及维修工作实施全方位监测，使管理机构真正发挥实际作用。另外，在开展维修管理工作的同时，对故障维修情况进行全面记录，以备份维修档案。还有，在管理机构严格的要求下，设备使用人员也要对设备进行维护和检查，以确保安全高效运作。

2.3　采用绿色维修方式

不同种类的机电设备维修方案，这些方案在应用中，均取得了良好的效果。绿色维修方式作为这众多方案中的一种，在维修中的优势更加明显，已被广大机电设备管理人员所重视。绿色维修方式作为现阶段一种新型的维修方式，在提高资源利用率和提高环境质量方面起着重要作用。它在注重机电设备规定状态的同时，也满足了煤炭生产的可持续发展。就绿色维修的本意来讲，其更注重环境的保护，最终目的是：在减少机电设备运行故障的基础上，降低生产成本，提高产量，解决经济效益和生态环境之间的矛盾。

2.4　将多种设备维修方式有效结合

机电设备维修论文范文第5篇

加上井下作业难度大，没有统一的信息化管理系统，许多民间企业在进行作业生产时都是采用人工绘图，在这样的情况下进行作业生产不仅效益低下，还会加大人力、财力、物力的投入。在井下作业同时还可能引发安全事故。另外，在我国的煤矿企业管理当中，管理方式老旧，对机电设备没有统一的管理，杂乱无章，不能在管理当中有效地将煤矿机电设备维修管理做到系统化，有些自恃经验老道的作业人员对新技术的接纳能力差，甚至是持反抗心理，企业内部不注重高新人才的培养，机电技术得不到创新，致使多数企业员工的职业素养较差，对新事物的创新力度不够，进而危害到了煤矿企业的安全生产，不利于保障煤矿企业经济效益及社会效益。为此，在这个经济快速发展的社会里，我国煤矿企业要想取得更好的经济效益，就必须用发展的眼光看问题，对机电设备维修管理进行创新，进而保障设备的安全运行。

2完善煤矿机电设备维修管理的建议

2.1建立健全的煤矿机电技术管理机制

在科学技术快速发展的时代，针对我国煤矿对机电技术管理的不重视，企业要坚持与时俱进，引进先进的科学技术，建立一套符合企业自身发展的机电设备维修管理机制，针对不同的机电设备管理制定出详细的管理方法，实行责任制管理，将管理任务依次分配下去。在煤矿作业时要坚持科学技术是第一生产力，企业要加强企业员工对机电技术知识的学习，组织有经验的技术人员总结在作业时出现的技术问题，同时要有针对性地进行技术讨论，全面提高企业机电设备维修管理的创新能力，实现理论与实践的结合，不断增强企业在市场上的竞争力。

2.2注重人才的培养

在我国煤矿企业员工素质普遍偏低的情况下，要想确保机电设备安全运行，就必须加强机电设备维修管理人才的培养，提高员工的职业素养，企业人才的多少以及员工职业素养的好坏决定了一个企业的发展方向。为此，煤矿企业要有针对性地对机电设备维修管理人员进行培养，做好人才培养的工作，充分发挥他们的骨干作用。企业可以将优秀的人才进行提拔，将他们组织起来，作为企业人才发展的榜样，激励更多的员工积极向上。

3煤矿机电设备维修管理模式分析

机电设备的维修管理在机电设备安全运行中有着不可替代的作用。近年来，随着我国煤矿产业的发展，机电设备的维修问题也日渐突出，起初由于煤矿机电设备简单，维修费用少，设备维修管理主要是采取事后维修管理模式，也就是设备出现故障后才维修，这种维修管理模式既耽误设备的正常运行，同时也会影响到企业的经济效益。随着这种事后维修管理模式的弊端日渐凸显，人们开始认识到了设备故障的预防，也就是预防维修管理模式，这种维修管理模式是基于设备正常运行的基础上，对设备运行进行安全保障，减少设备故障的存在。这种维修管理模式逐渐被人们所认同，为现代煤矿企业的经济效益提供了有力的保障。

4煤矿机电设备维修管理的发展趋势

4.1网络化维修管理

我国煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。随着科学技术的发展、信息化水平的不断提高，企业在社会主义市场经济中应该不断引进先进的技术，使办公系统信息化操作，提高作业人员的科学技术水平，建立有效的信息化管理系统，有助于提高工作的效率，便于企业统一化管理，通过科学手段制图使得作业人员对机电技术操作更加熟练，同时还能减少安全隐患的存在，为企业的生产决策提供科学的依据。

4.2智能化

在当今社会发展形势下，智能化已成为我国现代社会发展的主要方向。机电设备的维修管理主要目的就是保障设备的正常运行，减少故障的发生。而智能化的发展可以实现机电设备的智能故障检测、诊断及维修，为煤矿企业节省大量的人力、物力及财力，进而为煤矿企业的经济效益提供保障。

5结语

机电设备维修论文范文第6篇

1煤矿机电设备维修技术管理是煤炭企业管理的重要内容

煤矿正常生产工作的延续，需要煤矿机电设备提供强有力的支持，加强煤矿机电设备维修技术管理的对策和手段，是煤炭企业在建设发展过程中的重要内容，同时也是提高煤炭企业管理水平的重要内容之一。煤矿企业发展过程中要做好企业的发展，必须着重提高煤矿的生产效率，而机电设备的正常运行是煤矿生产效率的重要保障手段。在煤矿企业的发展过程中，如果做不好煤矿机电设备维修技术的管理工作，一旦机电设备出现故障而没有立即排查解决，必将对煤矿的正常生产造成一定影响，从而促进煤矿企业经济效益的提高。

2机电设备维修技术管理能有力促进煤矿企业的安全生产

机电设备安全稳定的运行，能对煤矿企业的安全生产造成一定影响，做好维修技术管理对煤矿企业的安全生产具有积极作用。因为在以往的煤矿生产中，相关机电设备作为内涵丰富和操作复杂的设备，实际生产过程中一旦出现故障必须在第一时间进行维修解决，否则，煤矿生产使用带有故障的机电设备，大大增加了煤矿生产的风险，给煤矿企业的生产作业埋下安全隐患。因为煤矿生产作为一项高风险、工作程序要求严格复杂的工作，在生产过程中，对工作质量有严格要求和规定，当机电设备出现故障时，要立即安排好专业维修人员进行维修，不仅仅能保障煤矿企业的正常生产，同时也为加强煤矿安全生产做出贡献，所以加强煤矿机电设备维修技术管理对于煤矿企业意义重大。

二、煤矿机电设备维修技术

管理中还存在的几个问题虽然煤矿机电设备的维修技术管理是煤矿企业管理的一项重要内容，在具体实施过程中为煤矿企业的正常稳定发展和运行做出了贡献，也得到煤矿企业管理者的重视，并加强了煤矿机电设备维修技术管理的措施和手段，但在实际的维修管理工作中还存在一些问题，只有解决好这些问题，才能从根本上保证煤矿机电设备维修技术管理的工作质量。

1设备运行情况监控手段单一，信息反馈不及时

在一些煤矿企业中，对于机电设备运行情况的检查，仍旧是依靠单一的人力资源完成机电设备的运行监控，使设备运行情况的信息传递效率大大降低。因为煤矿企业使用的机电设备是传统设备，无法在机电设备上建立现代化的监控体系，对于设备在实际生产中的运行情况，只能依靠人工去巡视检查。人在机电设备的巡视检查工作中，对于巡视工作的质量难以保证，有可能因为一些设备的检查难度过大而出现检查走过场的现象，无法拿到机电设备运行情况的真实信息。相关人员在完成机电设备运行情况的信息采集之后，缺乏一套有效的监控信息反馈机制，无法保证将从机电设备采集的运行数据及时反馈到煤炭管理人员和维修人员手中，根据运行数据对可能出现的问题采取相应的防范措施。

2检修过程还存在过剩检修

因为煤矿机电设备在煤矿企业中的重要性，所以在检修过程中，一般煤矿企业都会制定适合自己的规则和检修方法，安排专人在固定时间段进行煤矿机电设备的检修工作，满足机电设备的检修需要。但是因为煤矿机电设备运行过程中不断产生磨损，再加上机电设备本身的设计制造缺陷和运行环境的限制，通过安排专人固定时间进行检修工作会引起工作人员惰性的产生，对机电设备运行中的细微问题难以发现并及时解决，对相关人力资源和企业资金是一种浪费。

3机电设备故障后期处理问题

机电设备的运行情况关乎到煤矿企业正常稳定的发展，一旦出现故障，应立即进行维修解决，以保证煤矿企业的正常生产。对于煤矿机电设备在运行过程中所产生的问题，煤矿企业要能在第一时间发现并解决，但在完成设备修理工作之后，煤炭企业并没有对故障问题进行深入分析和全面细致的清查，故障后期的管理工作内容没有真正落实，给机电设备在以后发生同样问题埋下了隐患。

4设备监控不到位

机电设备的监控不能仅仅依靠单一的人力资源，要把现代科技为工业生产所带来的巨大便利引进煤矿机电设备维修技术管理工作中。一些煤矿企业在生产建设中，为了节省企业资金，仅仅完成了机电设备中关键部分的实时监控，对于机电设备其他部分没有实现实时监控。因为机电设备作为一个内部结构复杂的整体，一旦出现问题要进行全方位的检查才能对发生的问题进行明晰，而只监控机电设备的一部分，当机电设备发生故障时，仍旧需要相关人员对设备进行全面排查，监控设备不到位降低了监控的效果和意义。

5管理组织结构不合理

煤矿机电设备的维修管理工作还存在管理组织结构不合理、管理效率低下的问题，按照一般煤矿企业的部门设置规则，监控管理部门和设备维修部门是两个不同的部门，对实际的设备检修过程所出现的事故责任问题，两个部门有可能进行推诿扯皮，给机电设备维修管理工作带来影响。而且，煤炭企业两个部门要共同落实好机电设备的维修技术管理工作，部门之间信息交流沟通非常重要，相互信息交流一旦出现问题，必定会对机电设备的维修技术管理造成影响。

三、加强煤矿机电设备维修技术管理的措施手段

为了保证煤矿机电设备安全稳定的运行和煤矿企业的正常生产，必须做好煤矿机电设备的维修技术管理工作，以保证企业获得良好效益。煤矿企业实际的生产过程中，可以通过加强维修技术管理制度的建设，提升维修管理信息化水平，进一步推动责任目标落实等手段，完成煤矿机电设备维修技术管理工作。

1建立健全机电设备维修技术管理的工作机制

煤矿企业在机电设备维修技术的管理中，在客观评价企业实际情况的基础上，根据企业机电设备运行的实际情况，完善煤矿企业机电设备维修技术管理工作。煤矿企业根据机电设备的运行情况、发生故障检修情况等历史记录，选择合适的维修技术管理工作机制。因为机电设备的运行设计、维修要求和运行环境等存在差异，对于煤矿企业的重要性及产生效益存在差别，如果按照统一标准进行维修技术管理，必将会造成维修资源的浪费、管理效果和质量达不到规定要求。所以在建立健全相关机电设备维修技术管理机制的过程中，企业根据实际情况对不同的机电设备建立不同的维修技术管理机制，在减少企业资金投入的情况下，保证机电设备维修技术的管理效果。

2提升员工技能水平，完善维修管理责任机制

机电设备维修技术的管理效果落实，与员工技能水平有着重要关系，员工优秀的维修技能水平能极大促进机电设备维修管理效果落到实处。在日常的维修技术管理工作中，通过加强煤矿企业机电设备维修技术人员的责任意识，明确责任制度，保证在实际的工作中，将维修管理责任落到实处，促进煤矿机电设备维修技术管理工作水平的提高。

四、结束语

机电设备维修论文范文第7篇

[关键词]矿山机电设备；安全管理；维护保养

0引言

近年来，随着我国国民经济的不断发展，特别是我国制造业技术的不断提高，企业对机电自动化设备的需求也越来越高，但有许多企业超负荷的使用机电设备，对机电设备的维护保养缺乏足够的重视，导致大量机电设备的使用寿命不及预期，且停机率较高，从而使企业的维护和管理成本大幅增加，制约了企业的经济效益的进一步提高。如今，企业的机电设备运行管理与维修仍然存在许多问题，从而影响了企业的经济效益和生产安全管理。所以，加强企业的机电设备的运行管理和维护，对企业的安全生产、提高企业的生产效益有着直接的影响。本文着重分析了机电设备的运行管理概述、设备管理与维修过程中存在的问题和措施，以期能为广大的机电设备的管理和维修人员提供一些借鉴与参考。

1机电设备的运行管理概述

目前，我国的机电设备的种类繁多，企业为了满足企业的生产需求，设计制造出许多非标的自动化设备等，这些设备有着特殊的运行状态和生产工艺。因此，在制定相应的管理与维修制度时，需着重考虑机电设备本身的生产工艺，来满足复杂机电设备的管理与维修制度。1）生产设备的使用环境管理。在保证机电设备的高效率和高使用率的前提就是保证设备有着符合自身需求的生产环境，企业设备的管理人员需根据机电设备的使用说明书或者参考资料等，制定出相应的设备的生产环境管理需求，不断改善机电设备的使用环境，为机电设备的高效的运行提高必要的条件。2）设备维修信息管理。建立机电设备维修信息管理制度是将机电设备的维修记录进行统计保存，通过后续的技术分析得出解决设备的故障的最佳措施，为后面的设备维修提供有利的技术参考。将一些设备的常见故障统计出来，减少设备的维护成本，提高企业的生产效益。3）设备的备品备件管理。由于在机电设备的使用过程中，会出现一些易损件易耗件的损坏，因此企业必须根据自身需求，建立备品备件的库存管理制度，备品备件的库存管理制度是一项复杂的项目，他所涉及的技术面较广，需要专门的技术人员来实施。4）设备的维修计划管理。在机电设备维修的计划中，最重要的是对整个设备的维修过程制定相对应的计划，只有制定出相对合理的维修计划才能合理安排相应的人力和财力，保证企业的日常工作顺利进行，而且可以缩小机电设备的停机时间，减少由于停机所带来的损失。

2机电设备的维护与保养体制

机电设备的维护与保养一般是由相应的技术人员来操作，而对于一些自动化程度较高的设备，需要专业的设备维护保养人员来完成，应具有能够正确操作设备、能够对设备进行相应的检修、维护和保养等工作，一般，设备的维护与保养体制有预防性维护、改善性维修和事后维修等三方面。1）预防性维修。预防性维修主要是对机电设备的关键部位进行例行检查，同时对一些磨损的零部件进行更换，减少设备的停机时间。预防性维修一般通过在线检测系统，通过对设备的性能参数监测与诊断来判断设备的运行状况。2）改善性维修。改善性维修是利用先进的方法和技术，对机电设备进行技术改造，改造的内容一般有：对一些设备的性能缺陷进行整改，改善设备的功能，提高设备的可靠性和使用效率，技术的改造是相对的，如一些设备能够正常满足使用需求且没有必要进行技术升级改造。3）事后维修。事后维修是当机电设备发生故障后，根据设备的维修准则，对机电设备的故障进行维修并及时的更换一些易损件，保证设备的正常生产，这种处理方式相对比较经济。

3机电设备的运行管理和维护中存在的问题

1）设备的维修保养管理落后。如今，相当多的企业在机电设备的维修保养方面一直是传统的观念，即很少对设备进行保养，如更换机油、轴承等，只是在设备发生故障时才进行检修等工作，这种相对落后的管理制度会对设备造成相当大的损坏，造成机电设备的正常工作时间大大减少，影响企业的正常生产时间，从而间接的减少了企业的经济效益。2）设备的检修的理论知识不丰富。由于在设备的检修过程中大都是凭自己的个人经验来判断设备的故障，从而使故障检修的措施相当狭隘，外部环境中对一些精密设备的理论知识储备不足，对一些设备的工作原理不能够完全摸透，影响了对机电设备的正常检修。3）设备检修人员的素质较低。在设备的维修保养过程中，相关的从业人员的文化水平普遍较低，但是文化水平的高低并不会影响一个技术人员的水平高低，在机电设备检修行业，经验与文化素质同等的重要，在这岗位从业时间不断增加后，相应的工作经验也不断增加，对相关的机电设备的检修也非常熟练。但是随着信息化技术的不断发展，机电设备行业也迎来越来越多的智能化信息化的设备，新的技术也在不断的引进与使用，如果设备检修人员的文化水平较低，会在这些新设备和新技术的知识吸收方面有着较大的难度，需要加强设备检修人员的技能和工作责任感，这样才能不断提高检修人员的技术和能力。

4加强机电设备的运行管理和维护的措施

1）加强对机电设备的运行状态监测。监测的内容一般包括：设备的性能参数监测、设备的故障隐患分析，及可能会产生的故障进行预测，为维修保养人员提供信息化参数和必要的依据。2）加强对机电设备的绩效考核。加强对机电设备的绩效考核，使机电设备的一些规章制度得以贯彻实施，推行机电设备的生产责任制，使操作人员按照设备操作规程进行生产，确保设备的安全运行，企业的管理人员定期对操作岗位进行抽检和考核，若检测出设备存在安全隐患，应及时整改。3）提高机电设备维保人员的技术水平。提高机电设备维保人员的综合素质，通过对相关人员的培训提高其理论水平，通过岗位实习不断积累其实际经验，通过理论和实际经验的相结合，积极开展技能培训大赛，通过各式各样的技能评选活动，提高员工的爱岗敬业精神。

5总结

随着机电设备的使用率不断提高，如何最大限度的发挥机电设备的作用，给企业和国家带来更好的经济效益，是企业和相关技术人员需要一直探究的方向。通过不断一高机电设备的运行管理水平和维修保养水平，提高机电设备的使用寿命，充分发挥其使用效率，提高企业和行业的整体经济效率。

作者:张炜生 单位:山西省阳泉市政府机关事务管理局

[参考文献]

[1]黄佑坤.如何加强机电设备运行管理与维修[J].建材发展导向,2014.

机电设备维修论文范文第8篇

【关键词】煤矿；机电设备；维修；实践

目前，基于国内煤炭生产和煤矿机电设备维修管理与实践水平，决定了我们采取对设备寿命周期进行全过程管理办法来使设备运行达到最佳效益和最长使用寿命。因此，我们必须要完善设备维修管理系统的信息反馈和处理的管理，充分有效利用现代信息技术来为设备维修管理服务，还需要利用企业部门来动员全员全过程都参与到设备的维修管理中去。积极引进科学评估方法(比如：系统论、信息论、决策论等)和先进的检测技术（比如故障诊断技术、人工智能、专家系统等），未来的维修管理将朝着更加的科学化，智能化的方向发展。这也是我们设备维修管理与实践努力实现的目标。

1、煤矿机电设备维修现状

设备维修与维护保养是确保设备系统正常运行的主要方法，是企业的管理的一项核心工作。而我国煤矿机电维修管理模式发展是与生产技术的发展密切相关的。当前，大部分煤炭企业已完备地制定了设备维修管理规章制度及其专有机构，先进的机电设备故障诊断与运行状态监测技术也在引进利用。然而，从整体上看，我国大部分煤矿企业采用的设备维修管理方式比较落后，依旧根据时间来规划的维修管理模式，这种方式维护低效，严重影响了安全生产的正常运行。从目前的研究来看，仅仅从理论上以单个零部件的可靠性维修方法进行了简单的探析，还有是通过经验总结一些故障现象来分析。还没有对煤矿机电设备的可靠性维修进行系统全面的研究，主要是缺少设备元器件的可靠性、维修性的基础数据和完备的理论指导。

2、维修管理基本模式

当前机电设备的维修管理已经发展成为了一门学科。它的发展主要经历了四个阶段。自人类进入工业社会后就有了维修的问题。最开始因为设备简单，维修与维护的费用低，手段一般是发生故障后再维修的管理模式，即出现了故障再修。但是后维修的后果导致维修期间的时间浪费，影响了生产。工业革命之后，生产技术和工艺的不断更新，流水作业生产的广泛应用，生产严重赖于设备的正常运行，故障后维修管理所造成损失逐步凸现出来。预防故障发生的管理模式就被提出了。科技进一步发展，精细化的生产引进了以可靠性为中心的维修管理模式。以可靠性为中心的维修管理模式是预防维修管理模式的进一步完善和发展，是确定设备在其运行条件下维修需求的方法。它更加地注重故障的原因、影响、预防三方面的研究，通过运用现代维修计划软件来监测设备运行状况，然后制定出详细的维修计划和方案，设置维修与维护的备忘录。该模式颠覆了设备损坏后再被动维修的模式，这方法采用计算机辅助可靠性维修技术，提高了设备运行可靠性，确保了设备在要求的寿命周期内安全、高效地运行，这样可以基本消除故障维修耽误的时间，提高了生产效率。

随着新型状态监测和故障诊断以及故障预防技术的发展，现代设备向自动化、智能化程度不断提升，对故障预知的要求不断提高，新型的故障预测与管理系统开始被广泛研究。由于设备运行状态监测、故障诊断技术和先进理论方法（如人工智能、专家系统等）的逐步完善与成熟，新的预知维修管理模式被提出，这将成为未来煤矿等行业现代化设备维修管理的发展方向和研究重点。

3、煤矿机电设备管理与实践

当前我国煤矿机电设备还停留在预防与现场维修相结合，还没有实现免维修，零事故，但我们的煤矿机电设备维修者们在大量的实践工作中，结合实际总结出了很多切实可行的经验，值得我们探讨和学习。这些工作方法和现场维修经验是广大煤矿机电设备维修者集体智慧的结晶。本文结合多年的工作，浅谈一些机电设备管理与实践的个人理解。

(1)日常维护和修理在煤矿生产实践中起着举足轻重的作用。它是煤矿安全、高效生产的基础，是煤矿生产的重中之重。作为一个煤矿企业，必须把机电维修管理与现场操作作为安全生产的头等大事，确定机电维修的总体目标，建立、健全机电维修责任制，修改、校定、细化机电维修标准，做到机电维修工作有标准可依，有标准必依，实现机电维修工作的科学化、标准化、精准化。

(2)管理制度的完善。通过建立完整的维修制度，从上到下，从左到右，从横向到纵向，覆盖了煤矿机电设备维修的方方面面，有利的从制度上保障了煤矿机电设备维修工作，为煤矿实现安全生产，机电设备本质安全，打造机电设备零事故现场，为实现煤矿本质安全奠定了基础。

(3)提高维修人员的技术水平。通过实践经验总结，及结合我国煤矿现有的实际情况，我认为要提高煤矿机电设备维修从业人员的素质应从这几个方面入手。我们要制定详细的、科学的员工培训计划和完善员工岗位考核制度，督促鼓励员工进行自我能力提高，给员工提供自我升造的机会，使从业人员的素质快速提高。

4、结论

设备维修管理模式再合理，还是存在一些无法排除的人为因素，管理人员的技术水平和工作心态都是潜在影响因素。本文主要研究了目前煤矿企业的维修管理模式及其发展，总结了维修管理的工作实践经验。本文认为今后的维修管理工作应当加强煤矿机电设备使用和维护的管理人员的培训，建立健全煤矿机电设备维修管理工作制度，应用现代监测仪器等硬件大力开展煤矿机电设备可靠维修管理模式的创新研究。改革煤矿机电设备维修管理模式，实现科学化、现代化、智能化的维修管理。

参考文献

[1]段力权.关于煤矿机械维护维修的几个问题[J].山东煤炭科技,2011,(3).

机电设备维修论文范文第9篇

关键词 煤矿；机电设备；维修维护

中图分类号TD6 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）113-0205-02

随着社会生产力的不断发展，经济水平的不断提高，国家对煤炭的需求也呈现逐步上升的趋势。煤矿的机械设备尤其是机电设备的完好率，使用率，是煤矿企业满足国民经济发展对煤炭需求的重要前提和保证，为了提高煤矿机电设备的完好率，使用率，这就对煤矿机械设备的维修维护提出了更高的要求。

1 煤矿机电设备维修维护的原则

煤矿机电设备是煤矿企业进行满负荷生产的必要条件，由于煤矿企业生产环境的恶劣，主要是在地下进行生产，这就要求煤矿企业在对煤矿机电设备进行维修维护的过程中有着不同于一般机电设备的要求和原则。

1.1 定期检修和不定期维护相结合的原则

机电产品结构复杂，技术密集，多数机电产品是由零件，青体件，组件安严格要求相互结合的有机体，组成一台机电设备的零部件少则几十种，多则上万种。如此精密的产品，在使用的环境方面会有一定的要求，然而煤矿企业的生产过程决定了机电产品工作的十分恶劣，粉尘，潮湿，是机电产品必须面对的考验。为了提高机电产品的使用率，减少由于故障原因造成的闲置。煤矿机电设备的保养维护不仅要定期停机检查，而且日常的不定期非停机巡检也是非常重要的。两者相结合，才能防患于未然，把隐患消灭在萌芽状态。机电设备的定期养护和不定期巡检应该形成制度，作为条例规范贯彻在煤矿机电设备维修维护的全过程中。

1.2 统筹兼顾，有主有次的原则

机电设备范围广，品种繁多，规格复杂，这就要求在煤矿机电设备的维修和维护的过程中贯彻统筹兼顾，有主有次的原则。煤矿企业的生产过程区别于一般的生产企业的主要特点是生产设备分散，生产线比较长，而且煤炭企业在生产的时间安排方面又十分的紧凑。在如此情况下，全面的对煤矿机电产品进行停产维护是不符号实际的，也是客观条件所不允许的。定期的巡检又不可能面面俱到。面对现实困难，对煤矿机电设备进行有主有次的养护，是在无奈中一条比较科学的途径。对于那些关键设备，如出现故障容易影响煤矿企业正常的煤炭生产和煤矿生产安全的机电设备，加强巡视，加大维修维护的力度。而对那些出现故障不会对企业生产和生产安全造成全面的影响的机电设备，可以定期定时的巡检，这样即解决了机电的进行正常维修维护的要求，又不影响企业的正常生产。

1.3 着眼全局，突出重点的原则

机电设备是十分精密的产品，结构复杂，技术含量高。相对应的故障率也非常高，在企业生产过程中，有些故障是经常出现，并且反复出现，这些故障一般都不是很严重的问题，处理起来用时短，方法也相对简单，但是这样的故障如果在日常维护的过程中没有及时发现，处置不当，却能够影响生产线的正常运行。对于这样的故障点，就要贯彻着眼全局，突出重点的原则。把生产线上所有的容易反复出现的故障点进行分类登记，全面跟踪，加强日巡和班巡。做到有隐患能够及时发现，及时处理，不影响煤矿企业的正常生产。

2 煤矿机电设备维修维护的措施

煤矿机电设备的维护和维修是一个系统工程，具有科学性，严谨性，复杂性。是煤矿企业安全满负荷生产的前提和保证。

2.1 加强人员的培训

煤矿企业对机电设备维修维护人员进行全面培训是保障机电设备能够正常运行的首要条件。在企业的各种生产元素中，人是最活跃的生产因素。维修维护人的素质，技术水平，责任心，都直接关系到机电设备维修维护的效果。首先，维修维护人员应该有强烈的责任心，对企业有充分的认同感，满腔热情，积极主动的对机电设备进行维修维护，尤其是日常的养护，由于科技条件的限制，现在主要是依靠人的观察，而非技术的手段，所以是否能发现隐患，往往取决于维护人员的工作态度。其次，维修维护人员的技术水平对于机电设备故障的发现也有显著的影响。机电是高科技设备，综合性强，对电的知识，对机械设备知识都有很高的要求。这就要求维修维护人员具有较高的文化水平和熟练的专业知识，这些排除维修维护人员自身的知识积累意外，都是通过培训获得。所以煤矿企业应该加强相关人员的培训，提高技术水平，以便更好的维修维护机电设备，为企业的发展做出贡献。

2.2 机电设备日常维修维护的方法

机电设备维修维护是一项科技性很强的工作。具有一定经验性，科学性和规范性。在日常的巡视过程中，经常使用的方法有听，看，摸。首先，听是日常维护经常应用的方法。听就是倾听机电设备运行过程中声音的状况。机电设备在正常的运行过程中由于摩擦的原因，会发出很大声音。这种声音是机电设备运行的晴雨表，如果是有经验的维护人员，根据机电设备发出声音的不同变化就可以确认机电设备的运行情况。如果声音出现了异常变化，往往是机电设备出现隐患的征兆。其次是看，主要是观察机电设备运行的状态，机电设备在正常的运行过程中表现很平稳。如果出现强烈的抖动，不明震颤，就需要对机电进行进一步的检查，以确定故障位置及原因。第三是摸，就是对机电设备进行触摸检查，用来确认机电设备的运行情况。尤其是在电机的维护方面，触摸检查会经常的使用。电机设备在正常运行时会产生一定量的热量的。但是如果出现故障，电机的温度就会急速的升高，通过触摸检查很容易发现电机的不正常状态，从而确定故障点。

2.3 停产检修是煤矿机电设备维修维护的必要措施

煤矿企业由于生产任务重，生产时间紧，往往忽视对机电设备进行定期停机检查。经常是以不定期巡检为主。只有出现重大故障，才被迫进行停机检修。这是煤矿机电设备维修维护方面很大的误区。俗话说“磨刀不误打柴功”，机电设备的不定期巡检是不能够代替定期停机检查的，很多问题也需要停机检查才能够发现。并且机械设备都是有疲劳期的，为了安全生产，对已经发生疲劳的零部件进行及时的更换。也要求对机电设备进行定期的停机检查。

3 结论

煤矿机电设备在煤矿企业的生产过程中起到了促进煤炭生产，提高劳动效率，改善的劳动环境，降低了劳动强度等作用。是煤矿企业稳产，高产不可或缺的因素。而做机电设备的维修维护是发挥机电设备作用的必要前提和基本保障。没有了机电设备的维修维护，也就没有了机电设备的正常运转，没有了机电设备的正常运转，煤矿企业的煤炭稳产，增产更是无从谈起了。

参考文献

[1]赵辉军，赵跃龙.矿山企业设备和备品管理系统的研制与开发[J].电脑知识与技术，2005(17).

机电设备维修论文范文第10篇

关键词：矿山机电设备；CAD技术；设备制造维修

【分类号】：TD407

一、计算机辅助技术

计算机辅助设计技术，英文简称为CAD，英文全称为Computer Aided Design，这类技术是通过计算机及其设备来帮助设计人员进行设计工作，通过这种技术可以设计出许多不同方案，与传统的设计方法相比具有计算量大、分析比较合理、方案最优化等特点，通过这种技术可以处理各种设计信息，比如数字、文字或图形，都可以通过计算机的内存或磁盘进行快速处理和查找，甚至设计过程中的一些困难工作也可以交给这类技术进行处理，并且设计的最终结果可以由计算机自动生成的，从而便于设计人员及时对设计方案作出判断和修改。

计算机辅助设计技术可以追溯到上世纪五十年代末，在70年代末，随着科技的不断进步和发展，CAD技术渐渐趋于成熟，CAD产品随之大量进入市场，CAD技术通过计算机对机械产品的设计以及维修进行分析和处理，可以有效帮助设计人员对产品进行综合分析，在确保质量的基础上可以促进设计速度的提升。CAD技术作为一种设计和制造领域的高科技技术，由于具有独特的便利特点，渐渐成为专业技术人员的得力工具，被广泛应用在各行各业，当然也包括矿山设备制造和维护。一般而言，CAD技术应用在矿山机电设备时，主要用于矿山机电设备的维修，比如易损易坏件的更换，通常情况下所采用的方法往往是二维图形的设计和绘制。

二、矿山机电设备存在问题分析

伴随着矿山规模的不断扩大，采矿技术也得到了显著的发展，进而影响到对矿山设备的需求不断增大，矿山设备的制造和维护已经构成了影响矿山企业发展的一个重要组成部分，直接影响到这些企业的生产效率和安全生产，同时矿山设备的制造和维修对矿山企业的安全运行和经济效益也具有直接相关联的关系，虽然我国的矿山机电设备取得了显著的发展，但是目前，我国矿业企业在矿山设备管理与维修方面仍然存在一些问题。

（一）设备维护重视不够。

矿山企业的管理层对于矿山设备的制造、管理与维修的理念明显不能适应当前制造和维修技术的发展，对矿山设备的维修和更新重视程度明显不足，一些矿山企业仍然停留在传统的定期维护和预防性管理层面上，往往只是对矿山设备采取突发性维护管理并根据经验来确定设备的维修时间，甚至在设备的维护和修理过程中存在显著的浪费现象，这种传统的维护模式将严重影响设备的正常生产寿命还有可能给设备带来重大的安全风险。

（二）缺乏理论指导

目前，国内对于矿山设备的研究不足，一些基础理论的研究不够深入，加之对矿山设备的研究起步较晚，相关领域研究无法及时跟进，进而导致矿山机电设备管理和维护的基础理论依据不足，因而在运用CAD技术进行矿山设备的制造和维修时在一定程度上缺乏理论指导，在具体工作中存在一定的盲目性。

（三）操作人员业务素质低

一些从事矿山机电设备管理和维修的工作人员的文化水平不高，甚至有很多员工的学历仅仅是初中、高中学历，并不是具有相对应专业和学历的员工，加之矿山企业没有对这些非专业人员进行设备维护和管理方面的知识培训，导致这些业务素质低，操作水平不强的员工在对机电设备进行管理与维修过程中不能科学合理的使用设备，会因为不合理的操作影响到矿山机电设备的正常寿命。

（四）矿山机电设备自身原因

矿山机电设备在运行中出现故障除了外在原因之外，还有设备自身的原因，主要有两方面原因：一方面是设备超负荷运转。在这些矿山机电设备实际的运转中，由于存在操作不当、赶工期等原因导致这些机电设备的实际输出高出设备设计时规定的最大负荷值，而设备一旦超过最大负荷值，就很容易出现运行故障；另一方面是矿山机电设备在平时长期工作中的正常工作损耗，在设备运转过程中由于诸多因素的共同作用，加之这些机电设备需要长时间运行，从而这些机电设备的各方面性能都会受到影响，比如一些零件出现刚性下降、老化和磨损或者一些零件之间的摩擦系数增大导致热负荷的增加等都会降低设备的使用寿命。

三、矿山机电设备的维护管理

市场上的CAD软件一般都是各行业的通用软件，往往不能解决某一专业领域的专业问题，由于受到矿山机电设备制造和维修行业的特殊要求，一些用户在应用此类软件进行设备的维修时可能会碰到CAD不适用的情况，因此，在矿山设备制造和维修中，需要对CAD技术进行二次开发和应用，改变传统的设计方法，根据矿山设备生产和使用条件进行软件库开发，合理设计应用系统和设计工具，结合采矿设备的特点和使用条件等内容，将设备管理技术与CAD技术以及CAD应用系统有机结合起来，采用模块化管理的方法，促进矿山设备系列化，从而提高矿山设备的维修水平和运行效率。

不过在采用CAD技术进行矿山机电设备维护时，首先需要确定设备故障发生的具体方位和零件，而在确定故障具置时通常运用的方法是故障诊断技术，故障诊断方法按照诊断参考条件的不同主要涉及参考故障记录，压力和温度检测等内容，在确定了具体的原因后，可以使用CAD技术对矿山机电设备进行维护，通过CAD系统可以实现应用程序的设计和开发，通过将计算机知识与丰富的综合分析相互结合，从而提高在矿山设备的设计质量和工作效率。同时管理和绘制各种标准件在CAD软件的开发工作中具有重要地位，由于在CAD系统中存在已经建立好的螺母、螺栓、垫圈、螺栓、轴承、联轴器、键销和弹簧等数据库，这些数据库都是按照标准参数进行设计和建立的方便设计制造人员进行制造或者设备维护，同时，还建立了一些适合于非标准零件的数据库，便于对设备进行改造和升级。

另外，矿山企业要不断更新设备管理和使用理念，加强对矿山机电设备管理与维修重要性的认识，同时要加大对机电设备的投入力度，及时维修和更换废旧矿山机电设备，及时升级一些落后生产技术，提高矿山机电设备系统监控和检查力度，确保设备正常运转。另外，在矿山机电设备的管理和维修过程中，还应大力引进专业人才，加强对操作和维修人员的技术培训，促进现有从业人员的业务素质的提升，从而可以最大限度的促进设备的正常合理操作。

参考文献

[1] CAD[EB/OL].百度百科.

[2] 张文.论矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用[J]. 黑龙江科技信息， 2013（13）.

[3] 龚姚腾，郭年琴，黄鹏鹏.CAD技术在矿山设备中的开发应用[J]. 中国钨业， 1998（3）.

机电设备维修论文范文第11篇

关键词：机电设备，维修管理

 

1.传统维修不足

随着我国工业生产的发展,企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的性能,这无疑对机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求。长期以来,我们机电设备的维修仍普遍采用以时间为基础的传统计划维修管理模式,致使约1/3的工作量是由于时机不准而做的无效维修,开机率低,维修时间长,严重影响了生产的正常进行。

我国传统的维修工作,大致分为三类：(1)事后维修:故障发生后所采取的处理对策,属于被动的。由于多在无准备的条件下进行,结果难以做到完善和彻底。论文参考。(2)计划性定期维修:强制性维修,虽然也依靠较为简单的监测手段,但主要凭经验确定检修周期的,不管设备在客观上是否需要检修,到一定时间就要一次检修,所以很难预防随机因素引起的故障,有时有过剩检修的情况。(3)计划性状态检修:随着设备监测技术的发展和日趋完善,按照在线监测和诊断装置所预防的设备故障状态,将维修的时间和内容确定下来,是从监测和诊断资料中取得的数据。经过输入计算机分析处理,预测设备故障,从而在设备发生故障之前,制订出修理计划和措施,以利延长设备使用寿命,消除隐患,达到保证生产顺利进行的目的。

随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越来越暴露出其不足:

1.1 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。

1.2随着市场经济的发展,要求企业设备的维修管理逐步从保证安全正常生产为中心的模式向以经济效益为中心的模式转变。然而,传统的设备管理却单纯地以保证生产为目的,不能很好地适应市场的变化。

1.3传统的设备维修管理把技术管理和经济管理分割开来,且偏重于技术管理,忽视经济管理。这与目前的以经济效益为中心的管理体制相矛盾。论文参考。设备的一生是不断运动的过程,具体表现为物质运动状态(制造、试验、使用、维修、改造到报废)和价值运动形态(或资金运动状态)。两种形态同时存在,并分别受到技术规律和价值规律的支配。因此,必须掌握这种规律,才能达到设备的技术效能和经济效益的最优化。

2.采取的措施

为全面提高机电设备维修管理水平,适应我国工业发展的需要,根据生产的特点,结合当今设备维修管理理论和技术的发展趋势,以效益和质量为中心。对设备寿命周期实施全过程管理,追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用,建立健全设备维修管理的信息反馈和自理的机构和系统,充分利用信息技术为设备的维修管理决策服务,组织企业各部门全员参与设备的维修管理;应用现代化方法,经济合理地组织设备的维修管理,将是今后生产企业的实际情况,建议应采取如下措施:

2.1加强机电设备使用和维护的管理。由于我国现阶段生产劳动力素质较低,给设备的正确使用和维护保养带来一定的困难;对设备的使用、操作不规范,进一步造成了设备隐患。因此,在现有条件下,生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员的技能和素质的培养,健全设备管理的规章制度并严格执行;进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。论文参考。

2.2建立和完善机电设备维修管理工作标准。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维护技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等,形成科学的现代化维修管理制度。

2.3开展机电设备可靠性、维修性的基础性研究。在机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系,系统深入地研究机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响;加强设备运行、维修记录的管理和数据的分析、整理;系统研究机电设备的薄弱环节,不断改善和提高机电设备的可靠性和维修性,提高设备的开机率和可用度。

2.4借助于监测仪器等硬件的维修是一种非常好的维修管理模式,运用得当会带来明显的经济效益和社会效益。对重点设备逐步推行故障诊断和状态监测技术,积极开发、推广、应用简易价廉的诊断检测技术和仪器仪表;利用计算机的一些特殊性能,对重要设备的异常状态迅速做出判断,及时报警和实现连锁停机;对机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态,以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。

参考文献：

[1]张阿根,荣万中. 机电设备管理与维护分析[J]. 科技资讯, 2008, (33) .

[2]曲冬,杜艳华. 机电设备维修技术管理的现状与对策[J]. 技术, 2009, (02) .

[3]张丽颖. 机电设备维修方式浅析[J]. 黑龙江科技信息, 2007, (10) .

[4]时均龙,王伟,赵慧杰. 浅谈机电设备维修管理模式及发展趋势[J]. 中国, 2008, (05) .

[5]脱兰芬. 机电设备维修方式浅析[J]. 黑龙江科技信息, 2008, (06) .

机电设备维修论文范文第12篇

关键词：煤矿企业；电气设备；故障；维修；预防对策

煤矿生产是一种相对较为传统的行业生产，虽然在科技和工业的推动下，煤矿企业已经基本实现了机械化生产和现代化生产，但是在生产管理上，很多煤矿企业依然沿用陈旧的生产管理制度，这对于企业的发展和生产水平的提高是极为不利的。以煤矿电气设备的管理来讲，就存在着很多问题，如使电气设备带病运行、出现故障不及时维修、故障判断失误较多，维修方法不科学合理等等。这些问题已经严重影响到煤矿企业的正常生产，必须要引起我们的重视。以下笔者就结合自己的工作体会来谈谈煤矿电气设备的故障维修问题。

1、煤矿电气设备的常见故障

煤矿电气设备是以电力为能源动力，若电气设备本身出现故障或内部结构存在安全隐患，则极易造成较为严重的生产事故或安全事故。一般来讲，煤矿电气设备较为常见的故障主要设备损坏、设备老化、设备结构松脱、设备内部失调或设备失效等。不同功能、不同使用环境的电气设备出现的常见故障也会略有不同。如需要经常移动使用的电气设备就极易出现断裂、变形、拉伤或零件松动、脱落等故障，而较为大型的固定的电气设备则相对更容易出现过热、压力失调、间隙失调等故障。无论是哪种故障问题，都必须要及时发现并采取有效维修措施来排除故障。

2、煤矿电气设备故障检修人员的基本业务能力要求

首先，电气检修人员应当熟练掌握电气设备的电路原理。一般当电气设备出现故障时，需要先对电气设备的电路是否存在故障进行判断，因此要求检修人员必须要对电气设备的组成有着非常深刻的了解，能够在最短的时间内判断出电气设备内部的电路是否存在问题。

其次，电气检修人员在日常工作中就要将电气设备的相关资料整理搜集起来并做好档案记录，电气设备以往的检修报告也要整理存档。这样当电气设备出现故障时，就可以根据电路原理图、元件布置图、额定电压、额定电流等资料以及以往的检修记录等资料，来迅速判断出故障所在。

第三，电气检修人员应当随时将检修工具准备好，如三用表、欧姆表、兆欧表、高压表、示波器、信号发生器等等，要确保这些检修工具都没有问题，这样就能够随时利用这些检修工具来排除电气设备故障。当然，检修人员不但要保养好这些检修工具和测量仪器，还要能够熟知其性能，并定期对精密仪器进行校正。对电气设备的相关元件要有一定的了解，在替换损坏元件时能够保证选取正确合适的备用元件。

第四，电气设备检修人员还应当能够掌握基本的电气电路检修步骤，要能够从简单到复杂，从基础到专业，逐步掌握电气设备的检修要点。对于一些常见故障或典型故障的案例要熟记于胸，以便更好的完成电气设备检修。

3、煤矿机电设备故障维修策略

3.1 维修方式方面

维修方式方面主要是从时间的角度出发，对机械故障进行维修。事后维修方式，在机电设备已经产生故障后，进行维修；定期维修方式，机电设备还处于正常工作状态，对机电设备进行定期的检查和维护，主要考察各项技术指标和工作状态。具体维修方面，维修人员结合机电设备故障的实际情况，具体问题具体分析，采取相关方法对机电设备进行维修。机会维修方面，利用各种交流会、研讨会这样的机会，对机电设备故障方面进行讨论和分析，同时对机电设备进行相应的维修操作。

3.2 维修类型方面

有经验的维修人员都知道，煤矿机电设备的维修一般分为寿命型维修方式以及偶发型维修方式。一般来说，寿命型维修方式可以进行相应的预测，从而充分减少故障，可以通过检修零部件，定期检修耐用部件，更换易损件等手段保证机电设备的正常工作。偶发型维修故障方面，一般不可能进行有针对性的预测，需要采用事后处理方式。在维修过程中对于特别重要的、需要持续工作的、不允许突然发生故障停机的机电设备，必须采用在线连续状态监测并配备好相应的备用系统以及保护系统，充分以预防操作失误现象、检查疏忽现象以及意外事件造成的故障停机，充分保证机电设备的正常运行。

4、控制机电设备故障的预防措施

4.1 加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质

对各类机电操作人员上岗前要经过技术培训，考试（包括现场操作）合格，颁发合格证，人人持证上岗，按章操作，严禁无证上岗。要做到“三懂”“四会”，即：懂设备原理，设备构造，设备性能；会使用，会维修保养，会检查，会排除故障。使用设备切忌超负荷运转。工作环境要清洁卫生，温度、湿度合适，有适当场地和空间。特别对采、掘工作面流动设备认真落实包机责任制。

4.2 加强设备的日常维修保养，确保设备的正常运转

安装设备必须按照技术说明书（或规程）规定的程序、方法和要求进行，安装的全过程所有数据都要有详细的记录，安装完毕要严格验收，验收合格后方能移交使用。机电设备维修人员要树立强烈的事业心、责任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤观察、勤说话、勤维修，发现问题，及时处理解决。同时，必须对设备进行经常性的维护保养。实行日常与定期维护保养相结合，对设备进行彻底的清洗、注油、干燥、防锈等技术处理，掌握设备的运行状况和磨损程度，针对发现的问题及时采取措施。对大型固定设备，执行班、日、周（旬）、月检查制度；对采、掘、开拓等移动设备，执行两班生产，一班检修。综采工作面要实行班、日、旬检查制，并坚持三班生产、一班检修、班班维护制度。

4.3 对各类机电事故认真分析，使职工受到教育

对于发生的机电事故，无论时间长短、性质轻重、责任大小，都要认真组织技术人员和当事人按照“事故责任倒查法”详细分析事故原因和找出责任者，严格考核，奖罚兑现。对于事故当事人要进行思想教育，使其心服口服，吸取教训受到教育，制定并落实切实可行的防范措施，杜绝类似的事故发生。

4.4 保证必要的设备资金投入

以较为先进和节电节能新型现代化机械设备来代替原来的陈旧设备。组织技术人员对设备进行改造，降低环境噪声污染和耗电较多的设备，来提高设备的性能和效率。利用集体学习和自主学习等方式提高全员综合素质，利用经济奖励和绩效考核机制带动职工的学习积极性，利用技术比武、师带徒、星级评定等措施检验学习成效，为机电设备事故率的降低和企业“以人为本、安全发展”的目标实现奠定坚实的基础。

5、结语

综上所述，加强电气设备管理，不断提高煤矿电气技术人员的专业知识水平和实践能力，是保证煤矿电气设备正常运行的关键。只有确保电气设备长期处于正常运行环境和运行状态下，才能保证煤矿生产的安全顺利，才能最大程度的提高煤矿企业的生产效率。

参考文献

[1]李坤.论煤矿电气设备管理问题和维修策略[J].企业导报，2010，9.

机电设备维修论文范文第13篇

【关键词】煤矿作业；机电设备；维修管理模式；发展趋势

1当前的煤矿机电设备维修管理模式及发展方向

我国煤矿业生产方式及手段的发展决定了煤矿机电设备维修管理方式的改变。当前设备管理制度和组织单位已经建立并引入例如设备诊断技术等。尽管如此，煤矿机电维修仍旧以计划预修为主，这种模式会使维修时长增加，安全生产也会受到影响。二十世纪八十年代后期，我国初步引入了煤矿机电设备维修管理，此后不断对煤矿机电设备的其他部件进行研究，但并未形成系统深入的积累分析，在煤矿机电设备维修管理中还是没有明确的理论指导。基于煤炭生产特点和煤矿机电设备维修管理水平，设备寿命周期必须要实施全过程管理做到综合效益最大化。由此看出，完善设备维修管理信息渠道，充分利用信息技的价值服务于设备的维修管理是我们必须做到的。同时，为了使煤矿机电设备维修管理工作尽快与现代化发展相适应，应将维修系统论、可靠性工程等最新管理方式及等各种先进设备维修技术应用到实际的工作中。

2未来煤矿机电设备维修管理的走向

煤矿机电设备的事后维修、计划维修、预防维修及还在发展中的主动视情维修最终形成了一门新兴学科即煤矿机电设备维修管理。最初客观条件有限，维修工作仅限在机电设备出现问题之后，这种维修模式会影响机器正常运转，导致煤矿工作不能及时完成。随着生产模式的系统规范化，机电设备对于煤矿生产影响越来越大，事后维修不能满足生产的进行，这就促使人们认识到计划维修对煤矿生产的必要性。二十世纪五十年代初，设备故障停机使企业需要支付高额加班费确保生产完成，由此更多的企业开始思考设备的有效修理维护。二十世纪七十年代中期后，煤矿生产设备随着科技进步走向了智能化、精密化、大型化、自动化；以上特点带来了高效益，但也出现了一个新的问题，即使是相当小的故障也会影响整条生产线的运转。这时以可靠性为主的维修管理得到了进一步完善，使维修模式逐渐向基本消除故障过渡，进一步减少了维修对生产的影响。不过设备维修管理模式无论发展的如何完美，出现故障还是需要人为完成修复，因此，未来的设备会在自我配置能力上进行完善，甚至出现免维修机电设备。

3如何改进机电维修管理方式

3.1机电设备维修管理方式的改进及使用维护管理的加强

煤矿企业对于设备使用维护及维修人员技能和素质的培养应作为重点，增强员工责任感，做到交接班检查、定期检查、保养等日常维护生产制度。落实设备维修责任到人，建立健全设备管理制度，一旦设备出现问题及时处理，对于需要更换的配件及时更换。严格执行计划维修、预防维修、状态维修、事后维修等有效的维修方式，进一步完善成为新型的具有煤矿特色的管理维修模式。

3.2改善煤矿机电设备维修管理的工作要求

保证煤矿机电正常运行以及工作人员操作标准的研究，逐渐发展成为科学的维修管理制度，同时，更深入的研究煤矿机电设备的可靠性，提高设备开机时长及利用率，推广无维修设备。

3.3进一步完善机电设备维修成本管理责任制

建立一套完善的管理系统。将各项成本费用分解到各管理部门，各部门再将其分解到各成员。各部门班组要根据实际情况及要求制定相应的措施以确保按时完成指标。上层部门要对下属单位制定的措施的执行效果进行考核，及时纠偏，使成本管理最大程度接近指标。在考核上需要严格化，保证指标顺利完成。还可以按照成本责任抵押的方式，以分担指标大小来作为确定抵押金数额的标准，根据结果奖优罚劣。也可以使用检测仪进行检测，视情维修如果运用的恰到好处将会显著提升经济效益。

3.4利用计算机辅助维修煤矿机电设备管理系统

这一措施的实行主要是根据计算机维修数据的收集分析并对其作出相应的预测和决策。这一步必须做到数据真实可靠、传递及时、正确决策以及实时反馈，以达到可视化、智能化和网络化的维修管理系统。

4结束语

煤矿机电设备维修和管理的工作，必须以矿井机电设备安全可靠性的提高为中心，不断优化管理模式，提升人员相关技能，及时检查更新设备。

参考文献

[1]袁兴禄.浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].科技创新与应用,2014(14).

机电设备维修论文范文第14篇

[关键词]地铁设备；维护管理；运营管理；分析

中图分类号：U231 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）10-0326-01

1 导言

城市地铁工程是便捷、快速的客运轨道交通系统，是现代城市建设中缓解城市交通压力、提高城市公共交通能力的关键。在地铁建设及运营管理中，地铁机电设备管理是运营管理的重要组成内容、是保障地铁安全稳定运行的关键。针对地铁机电设备的组成，现代地铁运营维护部门应强化机电设备维修管理工作，通过现代维修管理理论的引入、执行以及有效的监控，确保地铁机电设备安全稳定运行，保障地铁运行安全。针对近年来地铁机电设备维修管理现状及问题，我国地铁运营机构加快了相关研究及实践工作。通过对地铁机电设备维修管理工作现状的总结、通过对地铁机电设备维修问题的分析，确定地铁机电设备维修管理工作的方向及重点，以此满足现代城市地铁运行需求。

2 设备维修管理系统

2.1 设备管理

2.1.1 位置管理

地铁设备一般分布在几十公里甚至几百公里沿线不同车站及隧道（高架）内，必须清楚定义设备位置，才能对设备进行更好的管理。位置管理就是定义维护地铁设备的分布地方（如车辆段、车站、房间、轨道界标等），位置一般包含位置名称、所属线路（如1号线、2号线）、方向（上行、下行）、起始公里数、终止公里数等信息。

2.1.2 设备分类

为了方便维修管理和报表分析，将具有相同特性的设备分类，组成的设备分类，如将AFC设备分为闸机、自动增值机、自动售票机、半自动售票机、发卡机、系统软件等。同类设备具有相同特性、相同故障症状、相同故障处理方法，以及相同的维修模式。设备分类主要信息有：设备分类编号、描述、状态、部件组成、故障症状、故障原因、故障处理方法等。

2.1.3 维修工作组

维修工作组是指具体从事设备维修的工作组，一个工作组负责一定数量设备的维护维修工作，在设备中定义维修工作组，该设备的所有工单将自动分配给其工作组。工作组的主要信息有：工作组编号、描述、所需部门、成本中心以及所属维修员工。可将财务系统中的固定资产编号录入对应设备中。

2.2 预防性维修计划

设备维修一般分预防性维修（preventivemaintenance，PM）和故障维修（correctivemaintenance，CM）。预防性维修是基于设备性能特点及故障规律，预先定义设备的维修周期及相应的维修活动，目的是降低设备发生故障的几率，减少故障停机的时间，提高设备的可用性；故障维修是设备发生故障时，进行修复性维修。预防性维修计划，一般分为基于时间间隔的预防性维修计划和基于仪表间隔的预防性维修计划。基于时间预防性维修，以时间间隔作为下一次维修计划的生成条件，如自动增值机月检，时间间隔为30d，本次检修日期为4月1日，那么下次检修时间为5月1日，依次类推。地铁大部分设备都是基于时间的预防性维修。基于仪表预防性维修，以仪表读数间隔作为下一次维修计划的生成条件，如列车检修间隔为10000km。预防性维修计划管理主要功能有标准工作管理、定制预防性维修计划、维修计划分配、仪表定义及仪表读数管理。

3 系统开发所需的关键技术

3.1 维修决策建模和优化技术

维修建模和优化侧重于对系统或设备的失效，以及对维修工作进行定量的描述和分析，从运筹学角度指导维修工作的进行。维修决策建模和优化正处于快速发展阶段，特别是单设备系统的定期维修决策建模和优化理论已经较为成熟。目前，由于缺少维修决策支持软件系统，在地铁、轻轨和独轨等系统设备的维修保养中，主要还是依据专家经验和行业规程制定维修计划和维修决策。另外，要在轨道交通系统设备维修管理中应用维修决策建模和优化，必须重视设备故障和劣化数据的积累，这是维修决策建模和优化的基础。

3.3 维修过程建模和优化

维修过程建模和优化，对城市地铁交通系统的管理部门合理安排维修作业、优化维修资源的配置十分必要。维修过程模型就是使用数学解析模型或仿真模型描述维修活动的执行顺序、维修活动所需要的资源及其获取，以及这些活动间的相互关系，分析维修过程的平均维修时间、资源利用率等。维修过程模型必须考虑在维修过程中确定维修活动顺序和分配维修资源的限制规则，从而更好地模拟维修过程。已有的维修过程建模和优化方法，其根据是基于Petri网理论。

3.3 故障诊断和故障预测

故障诊断是通过信号检测和信号提取，识别设备所处的状态（如正常状态、故障状态和临界状态等）。设备故障诊断方法包括：基于专家系统的智能化诊断方法、灰色系统理论诊断方法、神经网络诊断方法、模糊系统诊断方法以及信号处理技术诊断方法等，目前相关理论已较为成熟。目前故障预测技术的研究仍然不够充分，已有的故障预测技术可分为：基于经验的故障预测方法、特征的故障预测方法和对象物理模型的故障预测方法。

3.4 备件采购决策模型

从维修资源需求角度来考虑，维修作业所需要存储的备件越多越好。然而，维修备件的采购往往会受到资金和储存场地的限制，因此存在着采购维修备件的最佳数量和最佳时机的问题。解决这一问题需要对维修备件的采购建模和进行优化。在城市地铁交通设备维修管理信息系统嵌入备件采购模型时必须要有相应专家的支持。

4 结论

总而言之，地铁设备维修计算机管理系统的应用，能在较大程度上改进城市地铁交通系统的设备管理水平、提高维修质量和降低维修费用，这将是城市地铁交通系统运行和维修管理的必然趋势。

参考文献

[1] 章扬，陈辉.综合监控系统下的地铁设备综合维修管理[J].城市轨道交通研究，2008，11：59-61.

[2] 刘晶晶，田晓林.浅谈郑州地铁公务电话软交换系统的业务无缝切换解决方案[J].河南科技，2014，22：8-9.

机电设备维修论文范文第15篇

关键词：复杂电磁环境，装备维修训练，训练对策

 

0 .引言

未来信息化条件下作战，数量繁多、构成复杂的信息化装备产生的各种电磁信号，与自然电磁环境和民用电子设备形成的电磁环境相互交织，形成了一个综合复杂、快速流动、爆炸式增长的“复杂电磁环境”。开展复杂电磁环境下装备维修保障训练，加速提高我军信息化条件下主战装备维修保障能力，是各级装备部门面临的极其紧迫而又现实的任务[1]。

1. 装备维修保障面临的电磁环境

研究复杂电磁环境下装备维修保障训练，必须先清楚现代装备维修保障中面临的复杂战场电磁环境。目前，装备维修保障遇到的电子对抗威胁主要来自敌方的电子干扰及我军的电磁自扰。。以美军为作战对象，其基本情况如下：其现役战术飞机的机载干扰机，工作频率500~20000MHz，有效辐射功率10kW，可干扰目标数量16~32个，响应时间0.1~0.25s。。专用电子战飞机或战略轰炸机机载干扰机的工作频率60~20000MHz，有效辐射功率30kW，可干扰目标数量达上百个，响应时间0.1s。舰载干扰机的工作频率3000~20000MHz，有效辐射功率上兆瓦，可干扰目标数量80个，响应时间0.2~3s。[2]因此，美军可对工作于0.06~40GHz的保障装备实施干扰，其中对工作于0.5~20GHz的保障装备可实施有效干扰，对工作于2~18GHz的保障装备可实施强干扰。无源干扰对维修保障的影响不大。

2 . 复杂电磁环境对装备维修保障的影响分析

2.1 装备维修保障

装备维修保障训练是部队形成装备保障力的主要环节，对“两成两立”建设有重要意义。其基本任务是，掌握武器装备维修的知识、技能，演练现代作战装备维修方法，开展装备维修训练学术研究，提高官兵对装备的维修保障能力以及整体作战能力。装备维修训练一般采取集中训练、结合训练、连贯训练、专题训练等多种形式，分层制定计划，按级组织训练，将首长机关训练贯穿于年度装备维修训练始终，确保大纲训练内容和量化指标的落实。以野战装备抢修训练为例，由于运输装备过程中受到电磁干扰主要是通讯部分，在此不予考虑。

2.2 复杂电磁环境对装备维修保障的影响

按照上述流程图中的维修环节和要素，复杂电磁环境对装备维修影响可从以下三个阶段做一浅析。

2.2.1故障检测阶段

在检测装备故障过程中，需要运用大量的电子检测设备，包括示波器、频率计和多功能检测计算机等仪器设备。其中示波器和频率计等通用检修仪器生产技术相当成熟，在出厂前已进行了严格的电磁性能达标检测实验，使用过程中一般不易受干扰。相比之下，对于维修单位开发的专用维修检测电子设备，由于其生产与检验工艺较为粗糙，面对复杂电磁干扰，性能难于正常发挥。

2.2.2分解维修阶段

在此训练阶段内包括两部分：一是筹备易损件不同，针对美军反辐射导弹与电磁脉冲炸弹的攻击，优选出我军电子装备可能受到损伤的零部件作为备件。。二是在分解修复过程中存在造成新的电磁损伤隐患，特别是对于电磁易损件，要注意将其放置到防磁环境当中实施检测维修。

2.2.3出站检验阶段

出站检验是一项非常重要的训练内容，其结果直接关系到修复装备能否出站。在复杂电磁环境下，常规检测条件遭到破坏，战场修复装备检验出现困难。比如军用雷达修理完毕后，通常在开阔地域对其主要战技指标实施检测即可，但在强电磁环境下，该法失效。

3. 复杂电磁环境下作好装备维修保障的对策

3.1提高装备维修人员的电磁基础理论与防范意识

打赢未来信息化条件下战争，人仍然是决定性因素。开展复杂电磁环境下装备维修保障训练，首先要提高广大维修人员对复杂电磁环境基础知识和特点规律的认识和掌握。强化基础知识的学习，尽快普及光学、电磁学、计算机技术、网络技术和信息技术等基础学科知识，掌握电磁波、电磁辐射、电磁频谱、电磁空间、电子对抗、战场电磁环境等基本概念，熟悉无线电频谱管理、信息安全防护等相关法规和电子战力量使用原则，牢固树立电磁制胜的理念。通过对复杂电磁环境基础知识的学习，深刻理解复杂电磁环境对装备维修保障的影响及制约作用。

3.2突出抓好专用检测仪器设备的防电磁干扰训练

专用检测仪器是维修保障的关键设备，其性能的优劣直接影响到维修保障效率。为此一方面要组织相关技术人员对现有专用检测电子设备进行电磁性能综合评估，发现问题及时给予革新。修复装备检验过程中，为防止复杂电磁环境对检验带来的不良影响，应使用电磁防护专用帐篷等设施。另一方面要立足现有装备维修保障训练系统的基础上，增加复杂电磁环境下的训练科目、内容，模拟反辐射导弹、电磁脉冲弹等武器对装备的破坏。从而搞清“训什么”的问题，不断提高维修训练的针对性。

3.3分析并筹措新型装备易受电磁干扰损坏零部件

复杂电磁环境下装备维修保障人员不仅要修复由炮弹、导弹等所导致的传统意义上的装备战损，而且要面对诸如电磁干扰或破坏、计算机病毒等新式作战手段所造成的装备战损，从而对装备的备件筹措提出了更高的要求。特别是新型电子装备，作为未来我军的主战装备，探索其受电磁干扰的规律，进而科学制定易损件的筹措渠道，充实维修训练内容。

3.4 研发复杂电磁环境装备技术保障评估系统

抓好复杂电磁环境下的装备维修训练环境模拟研究，构建与战时相仿的电磁环境， 大力发展装备保障训练模拟仿真系统。跟踪外军维修训练的发展，通过运用现代网络、计算机、通信、虚拟现实和模拟仿真技术，建立模拟仿真系统。在贴近实战的复杂电磁环境中练保障、练协同，全面提高部队对复杂电磁环境的适应能力，解决好装备维修训练“环境不复杂”和“训练内容不实”的问题。在现有训练评估体系中，有机融入电磁防护能力，应用评估优化理论，建立量化式评估体制。

4.结束语

复杂电磁环境是未来信息化战争所要面临的首要问题，深入研究复杂电磁环境的特点规律，合理运用电磁效应进行维修训练，是打赢信息化条件战争的必然要求，也是我军装备保障的着力点，必须集中各方面技术力量集体攻关、破解难题，探索研究出科技含量高、实用性强的复杂电磁环境下装备维修器材和训练方法，从而有效履行信息化条件局部战争的保障使命。

参考文献：

[1]唐保东.对复杂电磁环境下训练的认识与思考.国防大学学报，2007.09.

[2]王小念.野战防空雷达面临的电磁威胁及战术对策.防空兵指挥学院学报，2006.08.

[3]王汝群等.战场电磁环境[M].解放军出版社，2006.08.