聚乙烯生产工艺技术研究范文

摘要：将乙烯经过聚合反应获得的聚乙烯产品，称为石油化工产品，可为石油化工企业创造最佳的经济效益。对聚乙烯生产工艺技术措施进行研究，选择最优化的生产工艺，获得最佳的聚乙烯产品，满足石油化工市场的需求。结合不同的聚乙烯产品的特点，选择最佳的生产工艺技术措施，达到预期的生产效率。

关键词：聚乙烯；生产工艺；技术；措施

1聚乙烯生产概述

聚乙烯产品包括高密度聚乙烯产品和低密度聚乙烯产品两种基本的类型。依据市场的需求，选择最佳的生产工艺技术措施，获得最佳的产品收率，才能降低石油化工生产的成本，不断提高石油化工生产的效率。聚乙烯产品的应用比较广泛，作为合成树脂材料，可以作为电绝缘材料使用，也能够抵抗化学试剂的材料，同时能够成为包装材料。乙烯作为化工生产的基本原料，通过高压生产工艺技术措施，将氧作为引发剂，对乙烯原料进行加压处理，在反应器内，通过催化剂的作用，获得聚乙烯产品。容易发生大分子的转移，对聚乙烯的结构组成进行异构化，应用各种处理措施，提高聚乙烯生产的效率。选择最佳的聚合的条件，才能达到设计的生产能力。乙烯纯度直接影响到聚乙烯生产的效率。引发剂的存在，保证聚合反应的顺利进行，同时避免发生爆炸事故，保证聚乙烯生产全过程的安全。通过添加相对分子质量调节剂，工业生产中，必须控制乙烯的相对分子质量，添加各种调节剂，包括乙烷、丙烷、丁烷等成分，设计最佳的聚合温度、聚合压力，保证乙烯聚合反应的顺利进行。提高聚合的转化率，通过对反应器的控制和管理，提高产品的收率。

2聚乙烯生产工艺技术措施

在石油化工生产中，研究聚乙烯生产工艺技术措施，优化生产过程的管理，不断研究自动控制技术措施，保证石油化工生产的安全，避免发生各级各类的安全事故。获得最佳的聚乙烯产品的生产效率。

2.1高压聚乙烯生产工艺技术措施

将聚乙烯经过聚合反应，获得高压聚乙烯的生产工艺过程中，经过压缩、聚合、分离和掺和四个阶段，完善高压聚乙烯生产的管理，提高产品的收率，满足聚乙烯生产工艺的技术要求。将聚合级别的乙烯输送到进料接收器，和压缩机出现的循环乙烯结合起来，经过低聚物分离器的分离处理，通过泵注入调节剂乙烷和丙烷等，气体经过压缩处理后，进入到聚合釜中，再通过泵向反应器中注入引发剂，促使聚合反应的快速进行。保证乙烯的高压聚合，获得高密度的聚乙烯产品，满足石油化工市场的需求。

2.2低压聚乙烯生产工艺技术措施

冷凝及超冷凝技术的应用，达到低压聚乙烯生产的效果。在气相法生产聚乙烯工艺中，对流化床反应器进行优化，促使反应器的聚合反应热，得到充分的利用。提高循环气体的温度，将反应器的热能接收下来。对冷凝液体的蒸发，吸收热能，因此，应避免聚合反应热的浪费，节约聚乙烯生产的成本，不断提高聚乙烯生产的效率。低密度聚乙烯生产过程中，选择有机过氧化物作为引发剂，也可以使用微量的氧作为引发剂，将乙烯的压力升高，乙烯通过自由基的聚合反应，获得聚乙烯产品。聚合釜作为反应设备。应加强对聚乙烯生产过程的监控管理，避免发生安全事故，保证聚乙烯的加工过程的安全。

2.3聚乙烯生产工艺技术措施的优化

不断研究和应用现代化的管理措施，提高聚乙烯生产的自动化程度。应用自动化的仪器仪表，保证聚乙烯生产的顺利实施，避免发生安全事故及质量事故。保证聚乙烯生产的每个环节都达标，应用自控系统对聚乙烯的生产过程进行实时监测管理，及时发现生产工艺中存在的安全隐患问题，采取应急的处理措施，恢复聚乙烯生产的正常进行，获得最佳的聚乙烯产品的收率。对聚乙烯的生产工艺进行优选，低密度聚乙烯的生产主要采用高压管式法和高压釜法进行生产，大规模的生产装置采取管式的方法，能够达到生产工艺的要求。线性低密度聚乙烯的生产采取高压法、溶液法、气相法及淤浆法进行生产。结合聚乙烯生产的实际，选择最适宜的生产工艺技术措施，加强对生产装置的管理，延长装置的运行周期，避免生产装置发生故障，影响到聚乙烯生产的正常进行。高密度聚乙烯以气相法生产为主，通过气相的流化床生产技术措施，提高聚乙烯生产的效率。对聚乙烯生产的反应器进行实时监控管理，通过现场的传感器的设计，对生产工艺进行远程的控制，避免岗位员工直接接触化工产品，而导致人身的伤害。

3结束语

通过对聚乙烯生产工艺技术措施的探讨，提高聚乙烯生产的效率，满足石油化工生产的需要。针对不同聚乙烯的特点，采取最优的聚乙烯生产工艺技术措施，获得最佳的聚乙烯产量，保证聚乙烯产品的质量，达到设计的标准，满足石油化工市场对聚乙烯产品的要求，获得最佳的经济效益。

参考文献

[1]陈鹏.聚乙烯生产工艺技术探讨[J].化工设计通讯，2018（2）.

作者：梁海军 单位：延安能源化工有限责任公司