漂粉精在饮用水消毒中的运用范文

摘要：针对中小型自来水厂对饮用水消毒杀菌的技术需求，介绍了漂粉精消毒剂及其溶解输送加药装置在自来水厂应用的技术特点和工作原理，结合江汉油田水电厂的实际应用经验，探讨漂粉精消毒设施的实际运行效果及最佳运行工况。结果表明，漂粉精消毒效果稳定，设备简单，操作方便，无需设备维护，运行费用低，吨水的综合处理成本约0．03元。漂粉精消毒剂特别适合于中小型自来水厂，具有较大的推广价值。

关键词：饮用水消毒；漂粉精；加药装置

目前，国内大型水厂主要用液氯和商品次氯酸钠对自来水进行杀菌消毒，中小型水厂和乡镇水厂对自来水的消毒方式不一，有液氯、漂白粉、次氯酸钠发生器和二氧化氯发生器等。据调查，由于消毒设施和消毒药剂配置到位率不足和已有的消毒设施运行未能充分考虑到操作者的素质水平以及设施应用的便捷性，多数工程实际运行效果欠佳［1］。在各种常见的消毒方法中，氯消毒仍然是技术最成熟、检测最容易、运行成本低且持续消毒效果好的消毒方法［2］。在氯消毒的多种应用形式中，液氯在运输、储存和使用过程中的风险压力越来越大，北京、上海等核心城市的自来水消毒已基本完成次氯酸钠替代液氯的改造工作，部分省市氯碱生产企业纷纷新建饮用水专用的次氯酸钠装置，以满足城市及周边地区的自来水消毒需求。但次氯酸钠运输需要专用罐车，储存需要专用储罐，在运输、储存上较麻烦，并且储运成本较高，特别是一些制水规模较小、较分散的水厂，获取商品次氯酸钠的储运成本甚至高于其产品自身的价值。次氯酸钠发生器、二氧化氯发生器等现场制备消毒设施为“化工装置”，次氯酸钠发生器电极放电会引起爆槽，引发安全事故；二氧化氯发生器的原料盐酸和氯酸钠属公安部门严格监管的危险化学品，而二氧化氯为易爆性气体，受热分解爆炸易导致安全事故。设备的后期运行管理和维护保养等需要投入较大的人力、物力、财力。钠法漂粉精为白色均匀颗粒状，密度高且稳定，具有产品便于储存、运输便捷、储运安全且管理与操控简单等优势。从应用安全性角度考虑，钠法漂粉精无论在原料储运，还是在消毒杀菌应用上，都具有商品次氯酸钠、次氯酸钠发生器、二氧化氯发生器等无法比拟的优势。作者介绍了漂粉精消毒剂及其溶解输送加药装置的技术特点、工作原理、应用情况和运行效果，并对运行成本进行了简要分析，以期为中小型自来水厂选择适宜的消毒技术和设备提供参考。

1漂粉精消毒剂及其溶解输送加药装置

1．1漂粉精消毒剂特点

漂粉精有效氯含量70％，水分5％～8％，为白色均匀颗粒状，密度高且稳定，有效氯年损失不超过5％，有轻微氯臭味，溶于水。产品密封性良好，具有便于储存、运输便捷、使用便利以及高效等优点。

1．2漂粉精溶解输送加药装置

漂粉精溶解输送加药装置主要由溶解池、控制器、变频计量泵、在线余氯检测仪组成。经计量的漂粉精产品与自来水在溶解池里搅拌溶解，配制成一定浓度的漂粉精溶液。漂粉精溶液经计量泵泵送到饮用水制备工艺设定加入点，主要包括：原水总管加入点和清水池入口加入点。根据饮用水制备的工艺要求和实际经验，向原水总管加入点输送的漂粉精加入量根据送水量和水质状况进行调节，通过调节计量泵的变频器来控制此加入点的漂粉精溶液加入量；根据清水池末端余氯检测值控制清水池入口加入点的漂粉精溶液加入量，也是通过调节计量泵的变频器来实现，以保证饮用水的水质和出厂饮用水的余氯含量；根据自来水的产量、水源水质及气温的变化，适当调整每批次漂粉精加入量。

2工程应用及运行效果

2．1试点工程介绍

中国石化江汉油田水电厂主要服务于油田矿区和矿区周边的供水，水厂设计日供水能力10万m3，日平均供水4．5万m3，最高峰日供水量6．1万m3。用水人口约10万人，水源为汉江水，管网末梢距水厂20km。从2015年8月开始，全面采用钠法漂粉精替代液氯用于自来水的消毒杀菌。即每天在规定的时间将每天所需要的漂粉精约140kg倒入已加有相应量清水的药剂溶解池中，溶解池容积为40m3，有效容积约30m3，再用计量泵持续24h输送至原水总管和清水池中，周而复始，实现自来水的消毒杀菌。

2．2运行效果监测

系统投入使用后，连续监测一个月出厂水余氯、管网末梢余氯、出厂水浊度等主要水质指标。连续监测一个月，出厂水余氯控制在0．30～0．77mg•L－1，符合国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749－2006）对出厂水余氯的要求［3］，且消毒效果稳定。连续监测一个月，10km远管网末梢居民饮用水余氯控制在0．05～0．29mg•L－1，20km远管网末梢居民饮用水余氯控制在0．05～0．25mg•L－1，均符合国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749－2006）对管网末梢余氯的要求［3］。大多数时候管网末梢余氯在0．10～0．20mg•L－1，说明漂粉精消毒剂有效氯衰减程度小，具有较好的持续性消毒效果。连续监测一个月，出厂水浊度控制在0．3～0．6NTU，符合国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749－2006）对出厂水浊度的要求［3］。

2．3成本分析

漂粉精溶解输送加药装置一次性投入低，根据自来水厂的制水规模，漂粉精溶解输送加药装置需配备不同型号的溶解池及计量泵。漂粉精消毒运行成本主要包括电费及漂粉精消毒剂的费用，其中电费主要是计量泵用电。计量泵的耗电量为72kW•h，1kW•h电费为1元，日均供水量4．5万m3，1m3水的电耗为0．0016元；漂粉精的价格为10000元•t－1，通过水厂的实际运行数据可知，日均漂粉精投加量为140kg，1m3水的漂粉精消毒剂成本为0．031元。故1m3水采用漂粉精消毒的运行成本为0．032元。

3结论

漂粉精为粒剂，应用于中小型水厂消毒杀菌极大降低了运输、储存和操作方面的难度；漂粉精为钠法工艺生产，解决了传统漂白粉废渣多的问题；消毒效果稳定、有效氯衰减程度小，有缓释功效，解决了其它氯系消毒剂遇水即溶的问题；漂粉精消毒杀菌时，只需要待漂粉精颗粒经水物理溶解后，即可投入使用，消毒设施简单，降低了管理难度，减少了水厂附属设施的建设，降低了建设、运营成本，减少了占地面积。采用钠法漂粉精进行自来水消毒杀菌，不受区域限制、不受制水规模影响、不受交通状况制约，运输、储存、投用安全方便。因此，漂粉精消毒剂在中小型自来水厂具有较好的推广价值。

参考文献：

［1］杨继富，贾燕南，赵翠．农村供水消毒面临的主要问题与对策［J］．

［2］吴一蘩，高乃云，乐林生．饮用水消毒技术［M］．北京：化学工业出版社，2006．

［3］GB5749－2006，生活饮用水卫生标准［S］．

作者:叶学良 肖裕兵 胡期文 单位:中国石化江汉油田分公司盐化工总厂