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变电所机电设备检修预警系统的应用范文

时间:2022-09-05 11:16:01

变电所机电设备检修预警系统的应用

摘要:煤矿井下变电所是井下各动力负荷源头,负担着矿井主要用电负荷,一旦煤矿供电中断,将影响井下作业人员安全及生产正常运行,甚至威胁矿井安全。为了使机电设备能安全高效运行,实现机电设备检修管理信息化,大隆煤矿井下变电所应用了机电设备检修预警系统。该系统可形成信息化数据库,实现设备周期检修维护,检修质量跟踪,并依据实际情况随时调整检修重点部位和周期,及时预警提示、优化作业流程等,降低设备故障率。该系统投入运行后取得了较好的效果。

关键词:变电所;设备;检修预警;信息化

引言

大隆煤矿井下采区共有6个变电所及2个中央水泵房,分别负担着井下一水平及二水平采区供电及排水任务,设有高压开关96台,低压开关95台,变压器23台及其他设备,设备数量繁多、分布广、距离远。高低压设备长时间运行后,会遇到各种不稳定的因素,加上设备配件易老化及故障率高等因素,给设备维护带来很多问题[1]。近年来,机电设备的检修工作将由定期维修向预知维修转变,通过机电设备检修预警系统,可以加强设备日常维护及定期检修,常见故障既可快速诊断、优化作业流程,又可降低设备故障率。

1井下变电所机电设备检修管理存在的问题

1)没有形成完善的机电设备检修体系,根据以往工作的经验对设备检修周期进行控制,设备发生故障后才进行必要的维修,设备管理的预防作用无法充分体现。2)检修档案记录不完善,每次检修完后记录在记录纸上,不易查找,经常出现丢失或者没有记录。这样使得下次检修没有了依据,造成不能按实际周期进行检修,给生产和安全埋下了重大隐患。3)检修统计漏项、数据不准的情况时有发生,不易于对检修工作跟踪监督。4)检修质量得不到跟踪,检修设备负责人不明确,检修维护效率不高。

2机电设备检修预警系统

机电检修预警系统融合了煤矿井下变电所高低压机电设备信息、项目信息、配件信息、班检信息、报表信息、人员信息、历史资料检索等,该系统包括设备检修预警和安全设施检测预警、检修内容记录及工作总结记录收录存档、设备技术档案查询等多个子功能模块。1)用户登录模块。主要是对用户的身份进行识别,可实现用户权限的区分。2)主操作界面。可显示设备检修预警项目,并能分别进入添加检修记录、检修项目维护、密码修改、用户/权限管理、工作总结、浏览工作总结、技术档案、检修记录等,如图1所示。3)设备检修预警模块。这是系统的核心模块,其作用是提供各项预警信息。该模块包括以下内容:地点、设备名称、检修项目、检修内容、检修日期、下次检修日期、备注、检修负责人、复查人、检修周期、单位、预警天数、到期天数。检修周期添加后,预警系统可按照检修周期自动进行下次检修时间的预警,提示作业人员进行设备维护。预警天数为系统提示检修项目提前的时间,可根据设备维护所需要准备时间长短进行设置,一般为提前7d进行预警,若到时间未检修,则累计天数变为负数,如图2所示。4)添加检修记录模块。这是系统的数据来源,主要提供各项检修项目,在完善数据的基础上使系统正常有效地运行。该模块包括以下内容:支持设备简拼查询、分类查询,设备名称查询,设定检修时间、周期、检修内容及负责人、复查人,对设备维修管理提供条件。凡录入检修设备应按照地点进行分类,添加设备名称、检修项目。检修周期可分为年、月、日。在预警系统中录入了检修项目后,需要录入该检修项目最近一次的检修记录,这样预警系统方可进行下一次检修预警,如图3所示。5)工作总结和浏览总结。系统可收录存储各类总结,按时间划分,可分为日总结、周总结、月总结及临时总结,将检修时出现的问题及数据记录,对设备运行情况进行分析总结,总结内容自动存储在系统内,可随时进行查询、导出,如图4所示。6)检修预警系统设备检修记录快速查询。将系统软件安装到网络服务器上,在煤矿内局域网登陆后,可全天候在线查询设备预警情况,并在设备检修结束后,可在矿内已经安装该软件系统的电脑上进行录入检修记录,系统自动进行下一次检修预警,并可随时进行检修资料检索、查询及比对。7)设备技术档案查询。当需要查询井下机电设备档案时,可通过系统进行查询使得,设备参数一目了然,操作方便、快捷。

3机电设备检修预警系统应用效果

1)实现了设备检修管理的预知检修。由于采区负荷阶段性变化,结合各变电所高低压设备服务年限、出现故障的频率、故障易发部位等因素制定相应的检修周期。如E2变电所高压开关2011年出厂,负荷大,有E2-1501综采带式输送机、E2-1502掘进作业,高压开关动静触头极易造成过热现象,如果不能及时发现,将造成相间短路、接地等事故。根据以上因素,重点检修高压开关动静触头、高压开关导电杆、高压接线端子、高压隔离小车合分闸机构。2)实现了设备工况、查询检索和资料管理信息化。根据设备检修预警系统检修项目情况,能方便地列出需要检修的项目计划,并能准确及时地生成报表,根据预警级别的不同进行相应的提示,实现了机电设备检修管理信息化。3)保证了设备完好率,提高了设备运行效率。井下变电所高低压设备故障率降低,实现了设备安全高效运行,提高了企业的经济效益。

4结论

检修预警系统投入使用后,减少了中断影响时间。该系统实现了设备全覆盖,预警时间提前通知,检修记录全天候随时查询及共享,有效地避免了设备检修超期甚至漏检的情况出现,保障了矿井供电安全。

参考文献:

[1]国家安全生产监督管理总局.煤矿安全规程[S].北京:中国法制出版社,2016.

作者:屈海峰 单位:铁法煤业集团有限责任公司

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