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大化肥废水范文

大化肥废水

1设计简况九江大化肥废水处理A/O工艺系统采用同心圆式的硝化反硝化池,内径9.5m,外径12.7m,反硝化区有效体积205m3,硝化区有效体积318m3,设计进水量1200m3/d,设计出水水质见表1。

工艺流程如图1所示,废水首先进入反硝化池,与回流污泥经推流式搅拌机混合均匀,发生反硝化反应(若搅拌机发生故障,可将通入反硝化池的空气管微开),然后水经底部回流窗进入硝化池发生硝化反应,硝化后的水在鼓风动力作用下一部分通过上部回流窗回流到反硝化池,一部分经溢流堰通过重力作用流入脱气池脱气,脱气后的水最后在二沉池内进行泥水分离,澄清后的水经溢流堰流入暴雨调节池,经泵提升至长江,污泥一部分回流,一部分进行浓缩脱水外运。整个A/O工艺采取A、B两个系列并列运行。

1反硝化池2硝化池3固定螺旋曝气器4推流式搅拌机5溢流堰6脱气池7二沉池2活性污泥培养及驯化从上海金山石化废水处理厂接种4t经脱水后的活性污泥,用水稀释至300m3,MLSS为380mg/L。在培养期间,按甲醇∶尿素∶磷酸=100∶8∶3的比例投加营养物,控制COD负荷率在0.34~0.40kg/(kgMLSS.d)之间(其中1kg甲醇相当于1.5kgCOD)。当MLSS达到1500mg/L时,补充生活污水至500m3,约90d后,污泥颜色逐渐由黑色变成淡红色,最后变为红棕色,MLSS达到5000mg/L以上。培养结束后转入驯化阶段,启动污泥循环系统。驯化过程中,COD负荷率控制在0.2kg/(kgMLSS.d)左右,NH3—N负荷率控制在0.016kg/(kgMLSS.d)左右。3稳定运行阶段当污泥经30d驯化后,该废水处理进入稳定运行阶段,下面就其稳定运行阶段的COD负荷率、NH3—N负荷率、COD/TN同COD去除率、NH3—N去除率的相互关系逐一分析,并对温度控制作一介绍。

3.1COD负荷率同COD去除率之间的关系(见图2)

由图2可知,当COD负荷率在0.23~0.50kg/(kgMLSS.d)之间,COD去除率达95%以上,在0.15~0.2kg/(kgMLSS.d)之间,COD去除率在80%以上,低于0.15kg/(kgMLSS.d),COD去除率在60%~80%之间。在COD负荷率高于0.15kg/(kgMLSS.d)时,COD去除率仍然较高,其原因是由于前置缺氧对COD降解的功能增强,这一点在污泥第一次受到COD负荷冲击时表现出来,COD值平均12808mg/L,超过设计值11.6倍,但COD去除率仍在73%~83%之间,而随着COD负荷率提高,COD对硝化菌有抑制作用,硝化反应受到影响,出水NH3—N偏高。

摘要:九江大化肥废水处理采用A/O工艺脱氮。COD负荷率控制在0.23~0.50kg/(kgMLSS.d),NH3—N负荷率控制在0.023~0.040kg/(kgMLSS.d),COD/TN控制在10~16;COD去除率95%左右,NH3—N去除率达85%以上,TN去除率达80%以上。并对运行中出现的问题进行了分析。

关键词:化肥废水A/O工艺