安装施工论文范文

安装施工论文范文第1篇

(1)资金配置问题资金问题是建筑行业发展首要的制约因素。是否能合理的进行资金配置在一定程度上直接决定了施工的质量。在暖通安装过程中，资金的配置也是热点问题。如果开发商压占建筑商的资金，建筑商拨给企业的施工资金就会减少，施工企业又未充分考虑过资金合理分配，往往容易出现资金短缺问题。更有甚者，有些暖通安装施工企业唯利是图，把个人得失放在首位，施工过程中通过使用劣质粗制材料，甚至偷工减料来节约资金，为自己谋求更大的利益，却对人民生活居住环境埋下了很深的隐患。所以，资金问题成为影响暖通安装工程质量和进度的主要难点。

(2)工程进度管理问题暖通安装工程虽然不是一个建筑工程的主要部分，但是暖通安装工程的进度会对整个建筑工程造成影响。建筑工程的施工顺序和进度与暖通安装工程的进度密不可分。在暖通安装工程的实际情况中，如果工程进度比合约计划进度快，很有可能出现施工窝工情况，而相反的如果暖通安装工程进度过慢，不但会施工延期，在一定程度上也会使整个建筑工程施工延期，无法按照合同要求按时完工。所以，暖通安装工程的施工进度一定要严格按照计划进行。

2暖通工程施工中问题解决对策

(1)认真进行图纸审核工程设计图纸是暖通安装工程的灵魂所在，同时也是工程项目中具有法律效用的文件。认真熟悉校核图纸，及时发现图纸中与现实施工条件不符的地方，避免返工和延期现象，这是暖通安装工程事前控制中必不可少的步骤。施工人员应该做到在进入工地前认真阅读图纸，深入掌握，并根据现场的施工条件，检查设计中的材料和工艺是否能满足现实情况，及时作出相应改变措施。

(2)对施工材料质量的检验施工材料是决定暖通安装工程质量的关键因素。工程中专业技术人员应该对施工材料和设备进行严格检查，合格后才可在实际安装工程中使用。专业人员同时要熟悉掌握国家技术标准和国家设计要求，充分了解本次工程所需材料规格和型号，对施工材料质量进行严格把关。值得一提的是，暖通安装工程的施工人员应该把施工材料分门别类，这样方便工程进行的质量管理，提高监管力度的同时还能提高监管效率。

(3)资金的合理分配资金是暖通安装工程施工的首要条件。如果施工企业获得的施工资金不够宽裕时，应该充分做好资金合理分配工作。工程项目中的管理人员应该深入市场了解物价行情，什么材料对应什么价格要做到心中知情，在保证材料与整个工程相匹配的的条件下，尽量避免不必要的资金浪费，同时，对暖通安装工程中的每一个施工环节都提出合理的资金分配，但是绝不能偷工减料，粗制滥造，争取实现经济效益与社会效益共赢。

(4)强化工程进度检查暖通安装工程的进度直接影响了整个建筑工程的进度，所以，在暖通安装工程中强化工程进度的检查变得尤为重要。在暖通安装工程中，首先要提前做好计划，合理安排进度时间;其次，监理工程师应该对图纸、设备材料进行审核，在满足质量与设计要求后才可开工;最后，由相关人员进行事故记录，同时，在暖通安装工程中，每一个环节都应有施工单位检验工程质量［3］。

3结语

安装施工论文范文第2篇

以下列举几处机电设备安装过程中最常见的问题：

1.1电气安装方面的问题：第一，是安装中未正确装配断路器触头与灭弧罩，易导致绝缘介质分解，延长熄弧时间，造成触头过热，引发断路器爆炸等事故；第二，是由于动、静触头的接触压力与面积不够等导致接触面发热氧化而增加电阻，烧伤触头，发生事故；第三，是变压器短路，包括内部引线或绕组间对地短路、出口线短路以及变压箱直接短路、在吊芯及高压管线安装时将螺帽等金属杂物掉入、出现损坏或变压器密封装置安装不当等都会降低变压器绝缘强度，致使发生短路，造成事故。

1.2机械安装方面的问题：第一，极易忽视螺栓螺母联接等装配问题。以螺栓螺母联接装配为例，在装配过程中如将其安装过紧，极易消除设备设计考虑的适当冗余，在设备动作时造成联接断裂、设备孔拉毛，甚至有可能造成不必要的安全事故；如过松，又会造成整体松动，如是电器连接件则会导致接触电阻增大，如是机械连接件则会造成设备抖动等问题。第二，极易忽视消除设备振动的问题。机电设备多数是以“动”为特征，也极易产生振动，如设备在运行中因为旋转部件偏心及惯性力的影响会引起强迫性振动。在机械设计过程中虽已充分考虑了振动消除问题，但需要通过正确的安装予以实现，而消除设备振动却是安装施工中易于被忽视的环节。

1.3安装施工方法方面的问题。第一，机电设备自身发展超前而安装技术落后影响设备的安装质量情况还普遍存在，极大地制约了机电设备产业的发展速度。第二，机电设备安装施工过程中，大多有安装总体控制计划，却极易忽视个别细部部位或节点环节的处理方法，有可能因小及大而产生不可估量的后果。

2机电设备安装问题的解决方案

2.1严格控制机电设备设计严谨性

2.1.1强化设计的沟通与协调，共同落实好设计事项。设计不仅仅是设计方的事，也是建设方的事，必须双方共同落实好。具体措施包括：设计前的良好沟通、设计中的细节把握、设计后的图纸会审等。

2.1.2做好与设备供货方、设计方的三方交流，共同确认具体技术事项。机电设备安装与建设方、设备供货方都有着密切关联，必须三方共同确认具体的技术细节。

2.1.3安装前做好设计交底，对安装施工的相关环节共同再讨论，一方面督促设计方及时修正设计图纸，另一方面提醒安装单位在施工环节的关键技术把握。

2.2做好过程监督，严把检验关，确保机电设备及其配套符合设计要求。

2.2.1订立设备购置合同时明确表明设计提出的设备的型号、规格等具体技术要求。

2.2.2做好与设备供货厂家的协调，必要时进行现场监督，确保设备与需求一致。

2.2.3严把验收关包括不开箱验收、开箱验收等，确保进场设备与需求一致。

2.2.4密切关注现场安装，发现问题及时协调，做好修改设计或设备改造与更换。

2.3加强机电安装施工的现场把控，确保施工质量。

2.3.1注重对进场安装人员综合素质的把关。建设方和施工方都要严格对施工管理人员和施工操作人员素质与素养的把关，确保合格人员才能进场施工。

2.3.2加强现场施工培训，熟悉现场安装施工细节，提高现场施工水平和对细节的把控，有利于提高施工质量。

安装施工论文范文第3篇

在管道安装的施工过程中，还有一种原因会给整个安装过程带来极大的阻碍与困难，即设计图纸、安装线路以及外力自然原因等造成的工程变更问题，一旦发生了工程变更，就会给施工队伍的内部秩序造成极大的混乱，甚至致使施工人员之前所做的一切工作或部分工作出现浪费现象，造成许多不必要的成本支出与人力浪费。而这种不必要的窝工、重新施工等情况都是在工程实施过程中所最不愿意见到的事情，影响整个工程的进度，甚至降低施工的质量水平。

二、针对安装过程中出现问题的解决措施

1.针对管材生产的控制措施对于管材的质量控制要从生产的源头加以严密把关，每当一批管材生产完毕之后，就需要及时对这批管材进行与设计图的比对，检验其大小、材质、规格等是否符合设计图纸以及使用需要，初步检测合格后再送往监察部进行技术核查，通过各个环节的检查显示结果合格之后才可以运往工地或存入仓库以备使用。同时要加强对于管材生产工人、管材检测人员等相关工作人员的技术培训和知识储备培训，培养出更加高质量的人才队伍，提高服务水平。

2.针对阀门安装过程的控制措施在安装阀门的时候一定要将阀门设置在容易操作并且易于维护的地方，手轮之间的距离尽量维持在100毫米以上。同时要加强对于施工人员的技术能力培训，提升其安全意识与细节意识，关注容易出错的要点、难点，如当管道承载的是有毒或者腐蚀性较强的气体时，在联结管道时应避免链控制阀，而应采用直连设备等等，只有注意到每个关乎管道安全的阀门设置，才能真正从技术上保障阀门的科学性与实用性，提升管道质量安全水平。

3.针对焊接过程的控制措施首先要选用合格的高质量、高素质的施工人员，防止因为业务能力低下和操作水平低下而造成的焊接质量问题。其次要提高施工单位的安全意识和社会责任观念，防止企业为了一己私利而谋害整个社会的利益。另外，焊接中的一些技术细节也是需要我们加强注意的，比如防腐保温工作、热处理工作以及无缝测试等等，由专业的工程师和技术人员进行全方面细致的检测之后才可以真正投入使用，这样就可以为管道安装加以更多的保障。

4.针对工程变更时的控制措施为了避免不必要的工程变更给管道安装工程造成的困难，就需要设计人员和施工单位在正式动工之前就对线路设计、技术分析、人员协调、自然环境因素影响分析等进行全方位的探讨、研究并力求一次性确立出合理科学的施工方案，防止因为施工过程中出现的各种因素而导致工程临时变更。如果设计方案没有经过精密的讨论与设计就投入实施的话，一定会在施工的过程中出现由于未考虑到的因素造成的各种阻碍与损失，影响整个工程的施工进度与工程质量，因此反复的研讨和规划是十分有必要的。设计出具有极高科学性的方案之后需要通知相关的施工人员和技术人员到现场进行实地的测试，测试合格之后再正式将设计施工方案移交建设单位，如此便可大大减少工程变更的几率，提高工程建设的效率和质量，避免不必要的成本支出和人力支出。

三、结束语

安装施工论文范文第4篇

在对电气工程安装施工加强安全管理的额过程中，其主要是存在着以下方面的内容:第一是要对施工制定出安全的管理制度，同时要将这些制度能够有效的落实到实际的施工单重，并且每一项电气工程安装施工的过程中都要严格的遵守这些制度来进行操作。在电气工程安装施工管理的过程中必须要对施工人员安全管理意识进行严抓，同时还要对施工人员采取定期的培训工作，以此来使其安全意识能得到提供。第二是在安装施工的过程中必须要将安全第一的观念进行施工，并且要对有关技术人员做好技术交底的工作，同时在施工过程中应该要不断的加大安全检查的力度，如果发现问题要及时的进行解决，以此来防止安全事故的出现。

2电气工程主体安装的施工管理

2．1工程安装质量的管理在建筑工程中，其质量是建筑工程最为重要的内容，然而在实际当中，对于工程项目的质量管理相对来说是比较复杂，其主要是包括着很多方面的内容。并且在一个工程项目当中其所含有的工序时十分多的，然而对于每一道工序必须要进行质量的检查。所以，在工程施工的过程中必须要根据工程的总体质量目标进而逐层的检查，进而做到对工程项目能够层层的检查，最终将工程的质量每一项指标能够有效的落实到实际的施工过程中。

2.2关于电气工程安装施工的管理在工程建筑的过程中，对于电气工程的安装是一项十分复杂的程序，因此必须要及时的了解到工程的进度以及变化，进而针对其问题来提出相应的解决措施，这样才能够有效的保证工程项目能够在规定的日期之内交付完成。在电气安装的过程中，必修要对其进度进行严格的管理，同时还要从工程的技术、合同以及信息等方面进行全面的管理。然而根据工程的施工组织设计来说，其主要是为了能够更好的明确每个层次管理人员的职责，同时要对其分配具体的工作人员。与此同时必须要对工程建起离完善的施工进度组织控制的系统，以此来对工程的项目进行合理的分解以及确定工程的施工进度目标。在电气工程安装施工的过程中要对影响工程进度的因素进行控制，比如对于影响工程进度的人为因素、质量因素以及技术因素等进行全面的控制，同时要找出影响工程进度的原因。然而对于工程的技术来说，其主要是在工程施工的过程中所采用的施工技术。根据工程的经济来讲，主要是为了能够更好的保证电气工程安装施工进度所需要的经费，以此来保证工程能够顺利的进行。然而根据工程的信息来说，其主要就是在电气工程安装施工的过程中要对所出现的信息进行收集以及整理，并且要将其作为和工程的计划施工进度进行对比，进而从二者之间找出有关的差役，之后对其采取相关的措施来进行纠正，最终使工程的施工进度能够得到有效的保证。因此在电气工程安装施工的过程中必须要通过多方面的措施来进行控制，以此来使电气工程安装施工的进度能够得到保障。

3关于电气工程安装施工竣工验收的管理

为了对电气安装工程质量进行充分的保障，首先应该做的就是对竣工验收工作进行做好。如果发现质量方面的问题，一定要及时的采取相应措施，并对其进行相应的解决，在工程中所出现的问题，应该找出根源，并且对其进行不断的总结，在一定程度上避免以后工作过程中发生同样的情况。在进行竣工验收的过程中，首先应该由相关的施工单位提出申请，然后让是施工、监理、设计等三方单位进行共同的验收，并且通过检查合格之后，才能够对验收进行通过，在一定程度上办理有关的移交手续。

4总结

安装施工论文范文第5篇

1.1检查安装条件（a）将（其他部位）现浇达到条件的混凝土情况了解清楚，做到心中有数；（b）按安装施工需要检查脚手架，该加固的加固好；（c）将安装施工的安全防护措施检查一遍，该调整的进行调整。

1.2安装角梁首先进行抄平定高度，定出出调尺寸点或线。4根角梁要求挑出一致，扳出弧度一致，并分别设点标记进行控制。

1.3现安装角梁模板（a）将配好的角梁模板架好，进行固定，封上老角梁堵头；（b）将拼板带钉在外面，保证混凝土截面不受影响，然后通知土建方绑好钢筋；（c）根据拉结需要，从外面钉入长12cm左右的铁钉，钉尖做变沟处理，大约为1cm。钉子间距在15cm左右，但要根据板材情况灵活掌握；（d）为防止混凝土振捣胀开模板，必须对整个模板进行加固处理，可穿螺杆，也可用钢管卡牢；（e）检查模板，浇筑混凝土之前，如四面角梁同时支好，要核对高度及出挑尺寸。

1.4安装老檐椽（a）分椽花定正身椽，根据大约按一椽一当从明间正中定好，椽当坐中，然后分出椽花，顶上2根坐中两侧正身椽各1根，钉好靠近角梁两端的最后一根正身椽，然后拉线调好，支撑架管，按椽花进行摆放、固定，固定方法主要前端依靠小连檐，后端依靠挑檐枋模板；（b）平身椽、小连椽定好后，铺钉望板；（c）望板要尽量挤紧，并错开接头，用长10cm铁钉钉牢；

1.5安装飞椽及冀角望板翘飞（a）先根据老椽相对椽位钉上正身飞椽，压好望板，用长10cm铁钉钉牢；（b）钉好大连椽，大连椽捧在仔角梁前端并调好弧度；（c）根据大连椽弧度，使冀角飞椽认上弧线，把后尾钉在望板和老檐椽上，冀角椽侧立面如垂直度不够可用工具略刮一下。

1.6刷沥青油全部望板铺装完毕后，普刷防油（沥青油）3道。

1.7安装丝杠刷完沥青漆在每根椽飞中线部位打Φ14mm孔用Φ12mm丝杠5道固定椽望（丝杠下部一个螺母一个垫片，上面一个螺母一个垫片固定椽望，为保证椽望与混凝土上结合要求，望板上预留长10cm丝杠，顶部安装螺母2个和Φ1.5cm垫片一个）。

1.8检查清理（a）丝杠安装完毕进行坡面彻底清理。（b）为避免混凝土跑浆，望板缝粘贴双面胶条（c）全部工程完工后，将所有支顶架检查一遍，有松动者加固，特别吃重部位加扣件，以待绑扎钢筋浇筑混凝土。

2结语

安装施工论文范文第6篇

关键词：热电厂，冷却塔，施工方案

以某热电厂为例，该工程冷却塔淋水面积1250m2，其底部直径为39.95m，喉部直径约21.92m，顶部直径约为22.5m，塔高约54m。双曲线冷却塔的施工过程，通常分为环梁以下、筒身、塔芯三大部分。现在主要对筒身施工进行方案编制。

1.模板及脚手架工程

冷却塔筒壁施工，我们采用的是悬挂式三角脚手架施工方法。它具有施工质量好，比较安全可靠，设备简单，操作方便等优点。特别是该施工方法能较易地保证筒体的几何尺寸，易防止裂缝和局部缺陷的产生。

悬挂式三角脚手架是将施工脚手架和模板用对销螺丝悬挂在已成型的混凝土筒壁上，以此作为操作平台，进行其上一层的模板，脚手架安装和混凝土浇筑等项施工。

悬挂式脚手架及模板，一般设置三层。在施工过程中，三层脚手架（模板）循环交替。在拆除最下层脚手架和模板后，随即将拆除的三角架和模板运至顶层的脚手架平台上，进行上一节脚手架和模板的安装。论文参考网。就此周而复始，直到完成整个筒壁的施工。

1.1第一节模板安装

第一节模板指环梁以上用悬挂脚手架进行施工的第一层模板。这层模板的安装，是以人字柱及环梁的施工方法为基础的，与以后各节的安装有所不同。因人字柱和环梁采取整体式现浇，并搭设有环形排架时，可在排架上安装第一层模板和悬挂脚手架。

1.2正常施工时的模板拆除与安装

（1）拆除：按劳动力的配备，可从两点（对称）或几点进行。

（2）模板和脚手架的安装：当拆除进行到该组（段）的三分之一左右时，可开始进行上层模板安装。

内模板的安装应严格按照分档线进行，尽可能避免配制非标准模板。

内模板安装就位后，须用模板支撑作临时固定。测量半径时，根据测量半径值调整支撑的长度和角度，使内模板上沿口半径符合要求。

外模板安装应与内模板对齐，模板间连接销（卡）应打紧。所有模板安装前均应进行清理和涂刷模板隔离剂。

三角架应内外侧同时安装。论文参考网。就位后的三角架在没有装上顶撑及环向水平连杆前，不得作为受力支架使用。

内外模板间混凝土套管在安装前，需仔细查对编号，核对长度，分清上下层，以免错放。

模板及悬挂脚手架安装后，应立即铺设操作平台脚手板，安装栏杆，挂好安全网，以保证操作平台面的施工人员安全。

在筒壁施工过程中，每隔8～10节应进行一次标高测量，必要时应按实际标高对半径进行调整。

在筒壁模板拆除后，对销螺丝孔要逐个地进行堵塞和修补。这些孔洞如果堵塞质量不好或漏堵，在冷却塔投入运行后，将造成筒壁渗水影响质量。所以孔洞堵塞是一项很重要的工序，必须填满塞严，不出现遗漏。

堵洞工作是在脚手架和模板拆除后，在吊篮内进行的。堵洞操作人员可每四人分为一组，从几个点按悬挂脚手架拆除方向逐个进行。

提升时，应从脚手板搭接闭合处开始，顺脚手板搭接方向进行。

1.3对中装置及操作要求

冷却塔筒壁几何尺寸的控制，是以塔筒竖向中心轴线为基础的。如如何利用这条垂直于塔底中心的轴线进行施工，保证在整个施工过程中，筒体能形成一个理想的旋转壳体，使每层施工平面截圆中心与设计中心重合，是水塔施工中的一个关键问题。本塔使用线锤方法对中。

线锤对中是一种制作方便、操作方法简单的对中方法。对中操作要求细致、精确、快速。

采用线锤对中，随着中心吊盘悬挂位置的不同，半径测量时控制尺寸的计算方法也不同。若中心吊盘悬挂高度与施工截面圆标高相同时，可直接测得筒壁半径尺寸（内模板上口半径）；若中心吊盘悬挂高度低于施工截面圆标高时，则控制半径值应换算成斜半径。采用斜半径测量，可以减少紧线器支架的提升次数。提升一次紧线器支架，可进行二至三层模板半径的测量。这样可缩短每个施工周期的时间，节约劳动力，并可减少风力对吊盘的影响，相对的提高筒壁成型几何尺寸的精确度。

2.钢筋工程

冷却塔筒壁钢筋的布置，采用传统的双层钢筋网，以克服单层钢筋不能抵抗温度应力及壳面施工偏差造成的弯矩的缺陷。冷却塔筒壁钢筋绑扎，要严格按照施工图进行，特别是对钢筋的规格、数量、间距、保护层要引起足够的重视。

钢筋的垂直运输，是利用竖井架顶部的摇头扒杆从地面提升到吊桥面，再转运到操作平台，按各个区域需用量均匀堆放。

钢筋绑扎一般从竖井架处或其对面一点（开始安装内模板位置处）开始，分组向相反方向进行，最后闭合。为保证钢筋环向和竖间距准确，排列均匀，钢筋绑扎时先沿环向每隔4～6米从已浇混凝土面上的一根环向筋向上标划出各层环向筋位置，同时从绑扎点开始按钢筋明细表中给出的该节每节人字柱间竖向钢筋的根数，排划出竖向钢筋位置，以保证竖向钢筋排列均匀。然后先插入并绑扎内层竖向钢筋，再绑扎内层环向钢筋，并按每平方米至少需要垫两块钢筋保护层垫块的原则在环向筋与内模板之间垫出保护层。最后绑扎外层环向筋和竖向筋。

3.混凝土工程

冷却塔筒壁属高耸钢筋混凝土薄壁结构，对混凝土除有较高的强度要求外（Ra=200～300kg/cm2），还有抗渗、抗冻等方面的要求。所以在施工前（约3个月左右）应进行混凝土的配合比设计和试验；在施工中要严格掌握水泥、砂、石的质量和数量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求严格计量使用。

①混凝土配制

采用集中搅拌，按照试验室提供的配合比操作。要严格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的级配。混凝土应随配随用，间隔时间不得超过1小时。对掺入外加剂的混凝土搅拌时间应适当增加，保证搅拌均匀。

②混凝土运输

运输可分为垂直运输和水平运输。垂直运输用高速井架物料吊笼，水平运输用机动翻斗车及手推车进行。

③混凝土浇灌

在全部模板和悬挂脚手架安装完毕，脚手板和栏杆，安全网等设施安装齐全并经过质量、安全检查合格后方可进行混凝土浇灌。

四、施工缝的留设与处理

3.1施工缝的留设

冷却塔筒体的结构及受力特点，决定了在施工过程中只能留环向（水平）施工缝，不允许留竖向施工缝。采用悬挂式脚手架施工混凝土筒壁，施工缝留设位置是以模板分节为界，即每两节模板间留一条环向施工缝，施工缝的留设选用凹形槽。

3.2施工缝处理

施工缝处理在内模板支撑后进行，处理方法如下：

（1）高压空气吹风：拣去钢筋、凹槽等夹缝内颗粒的杂物，然后用高压空气（5～8kg/cm2）吹去混凝土表面的灰屑等。

（2）压力水冲冼：施工缝在用高压空气吹风处理后，再用高压水冲冼，使整个施工缝无污染物。此外在外模板就位时应注意保护施工缝的清洁，不得将木屑灰块等掉在施工缝上。

（3）浇灌混凝土前10～15分钟用水冲冼施工缝一次，对陈旧性的施工层（上层与下层施工间隙在三天以上者），首先要铺5～10厘米厚的单盘混凝土（粗骨料减少一半，细骨料及水泥相应增加），然后再浇灌上层混凝土。

5.混凝土的养护

筒壁混凝土的养护采用浇水自然养护方法。

6.筒壁防水

安装施工论文范文第7篇

关键词：调水工程，管道安装，水库供水

1.工程概况

雪野水库向莱钢调水工程，是为解决莱钢大H型钢项目用水和莱城应急供水而建设的重点水利工程，穿越莱城区、经济开发区、钢城区的7个乡镇(办事处)，60多个行政村。调水工程管道全长47.3km，设计流量1.2m3／s，压力0.4～0.6MPa，管材选用不同管径的玻璃钢夹砂管、钢筒混凝土管、预应力钢筋混凝土管、螺旋钢管4种，其中玻璃钢夹砂管长2．9万m，占管道全长的60％；修建2处加压泵站，扬程分别为27m、43m．占地4530m2，建筑面积1200m2；修建办公楼1处，建筑面积500m2。

该项工程于2003年9月26日动工，2004年3月29日全线竣工、投入试水运行，历时18个月。工程总投资7500万元，其中民营注册资本金2000万元，国债2300万元，贷款1300万元，其他筹资1900万元。

2.基槽开挖

根据不同的地质条件，确定不同的开挖断面形式。在地质条件好、无地下水、开挖深度在2.5m以内的地段，以矩形槽为主；在地下水位高、易滑坡的地段，以梯形槽为主，也可以分层开挖，挖上梯形下矩形、上梯形下梯形的复合式断面；在遇见地下水时，应在基槽一侧布置排水沟、集水坑。基槽宽度为B>D+0.6(B为基槽宽度，D为管材外径，均以米计)；深度应充分考虑交通、田间耕作、冻土层深度等综合因素，以≥2.5m为宜。

基槽开挖，均采用挖掘机施工、人工辅助的办法，严格按设计开挖线施工，避免左右弯曲；清除干净基槽内的石块、砾石和其他杂物，用原土回填夯实，以防支撑不均匀、沉陷；基槽开挖后，在玻璃钢夹砂管地段，应增设垫层，垫层料为中、租砂，厚度≥15cm；当管基为岩石时，管底铺设20cm厚的中、粗砂，作为下保护层。

3.管道安装

由于该工程管材不同，接口处理是管道施工安装中的薄弱环节，也是易发生渗漏水的原因。因此，严格控制管道接口的施工质量，是确保工程质量、发挥工程效益的关键。现以玻璃钢夹砂管为例，作一详述。

3.1管道接管

为确保基槽开挖施工的顺利进行，采用先开挖、后进管的施工顺序。将管材按序摆放在管沟一侧的土堆上，检查管材、管件的合格证、直径、壁厚和外观；清除承插口部位的砂土及泥渣后，用手在承插口内表面沿圆周方向滑动，检查其是否光滑，如有固化树脂残余物，可用扁铲轻轻除去。同时检查密封槽深度是否一致，在吊装和运输中是否损坏；在基槽内的承插口连接处挖一工作坑，其尺寸可根据管径确定，以便于人工操作为宜；回填或固定第一节管子、端部留出回填段，其长度以满足下节管子承插操作和检查为宜，将下一节管子置于基槽内，两节管之间最少要留30cm的空间，以便于操作和检查；用干净布清理承口和插口连接部位，在承口内涂一层中性润滑剂；清理插口密封槽，取一个橡胶密封圈，检查其内径和接头，涂上润滑剂。若承口内部和密封的任何部位缺少润滑剂，都会影响其顺利插入；将密封圈套在密封槽的下部，用力向上提，使其全部落入密封槽内，再用手沿密封圈圆周方向检查其落入情况；将两节管子的轴线找正、找直，使插口慢慢接近承口，当密封圈接触到承口时，检查密封圈和其他部位，确保密封圈位置正确、不沾有砂土，将管子慢慢插入，直至承口边缘到达插口上的终止线；在上一节管子未回填或固定之前，严禁下节管的插入。

在接管过程中，每个承插口连接后，必须随时检查密封圈的位置。检查工具为钢板条，其长度须＞200mm、宽15mm、厚0.4-0.5mm,将其插入后，沿环向滑动，检查密封圈是否有相同的深度，以此可以判断密封圈的位置是否正确。论文参考。如发现深度不同或存在可疑之处，则拆开连接口，检查密封圈，并予以更换；如发现其上留有永久性划伤，应重新检查连接区及密封槽，并作相应技术处理。

玻璃钢夹砂管接管采用的承插口为双“O”型橡胶圈密封，将承口和插口与管子做为一体，安装方便快捷，质量有保证，关键在于每道工序的严格掌握，切勿掉以轻心。

3.2插管方法

在接管过程中，由于管径较大、基槽较深。故采用吊车插管、用手拉葫芦或紧绳器插管，用自制的半圆结构的卡环分别卡住两节管子，在管道两侧对称布置两个手拉葫芦或紧绳器，在插管过程中两侧同步操作，以免拉偏，卡环与管子之间垫橡胶板。

3.3接口试压

在承插接口操作结束、检查无误的情况下，要逐一进行接口试压工作。把铜制试压嘴的密封帽拧开，接上水管和压力表，往其内注水打压，打压一般为设计压力等级1.5倍的水内压，保压时间一般为2min，管体连接部分不漏水，且无压力下降，表示接口安装合格，泄去水压、拧上密封帽，安装一节管即试压一节，合格后方能回填。

4.回填夯实

由于玻璃钢夹砂管的承载力充分考虑了管道两侧回填土的联合作用，形成管道与回填土联合作用体系。论文参考。作用在管道上的竖向荷载不仅由管道与回填土联合承担，而且大部分竖向荷载则由回填土产生的弹性抗力所平衡。管区应对称分层回填，严禁单侧回填，每层回填土厚度以25-30cm为宜，每层回填土均需夯实，管区的夯实应从沟壁开始，逐渐向管道靠近，两侧同时对称进行，严禁单侧夯实；管顶上部回填土不得有石块、碎砖等硬物，管顶夯实不可过分用力，达到设计要求密实度为宜；有条件时，在回填到离地面30～40cm时，适当放水冲灌，利用灌水沉实填土，使管壁与原土紧密结合，停2-3d后，再将基槽填至地面平行高度。

5.试水运行

自试水运行以来，曾发生多处管道漏水、1处较大爆管。经现场检查分析，管道漏水主要是缺乏管道安装经验、不同管材接头处理不慎所致；爆管主要是水锤作用和突发性停电产生供水管道内负压所致。因此，采取相应的技术措施：一是认真细致地处理不同管材接头及加固更换。在混凝土管与钢管接管时，管道内用遇水膨胀胶条、外用水泥砂浆封堵；在玻璃钢夹砂管与钢管接管时，管道内用聚硫密封胶封堵，外用玻璃丝布树脂糊制；对混凝土管出现局部纵向裂缝时，在其管内剔缝后用环氧树脂涂抹，外用钢板加固；对不合格管材，责成生产厂家予以及时更换。论文参考。二是在发生爆管区域，先后购置、安装水锤吸纳器4个。三是购置备用发电机组l台(套)，作为突发性停电后的自供电源。采取以上技术措施后，未再发生任何异常，供水已趋于正常运行。

6.结语

雪野水库向莱钢供水工程已投入运行，对莱钢的发展起到重要保证作用。

安装施工论文范文第8篇

积极参加各种培训，不断拓展自己的知识面，利用先进的技术，结合自己的专业知识，将供电技术应用于煤矿安全生产中。

一、积极学习技术。

有关部门的带领下，年7月。随队到河南济源市防爆设备厂进行了考察和学习，掌握了新型设备的新技术、新工艺，并积极地和同行探讨与交流。随后邀请了该厂家与南京国辰电气的相关技术人员来到矿，为供电职工进行电气设备的应用与维护培训，为我相关技术人员现场进行技术指导，解决了不少的技术难题。把平时工作中遇到有关问题记录下来，向供电车间老师傅们求教，直至弄明白为止。每当厂家相关技术人员来矿解决设备大的故障时，更积极向他进行请教。不断地学习和实践中，逐步的熟悉了井下供电系统和高低压设备的应用，提高了自己的业务水平。

二、合理供电系统设计。

逐渐进行各采区工作面的供电系统设计。由于对工作面及其机械设备不熟悉，分管供电科长的指导下。为合理的布置高低压电缆线路的走向，免费论文我经常跑现场，测量距离，科学整定计算，合理选择电气设备和电缆型号，不仅满足实际需要，还能节省不少人力物力。先后为井下8171719871967174281727199等采煤工作面的供电系统进行了设计。本着“一工程一措施”原则，除了固定每月两次的高低压电气设备检修，还有敷设或回收高压电缆、设备安装、标准化工作等工程，都要提前编制施工安全技术措施，严谨组织、科学编制，使安全技术措施具有科学性和可操作性。经过有关部门领导的审批后，施工前传达给每位施工人员并签字，严格措施的兑现，令措施真正地起到防范在前、全过程监督指导的作用。另外，还协助车间主任做好设备检修计划、材料计划，并对出现的机电事故提出安全防范技术措施。

三、安全质量标准化。

针对供电班组对井下主要巷道及变电所的电缆按标准化要求进行整理吊挂的情况，为贯彻落实矿下达的质量标准化工作。提出合理化建议，并制定科学的安全施工技术措施。年我主要参加完成了以下几项大的工程：Ⅱ(3采区上部变电所安装及其供电线路的敷设；皮带暗斜井皮带电控系统安装；东三及Ⅱ(3采区变频绞车电控、信号系统的安装；井下817171987196等采煤工作面的供电系统安装；-750掘进面大型综掘机供电系统安装；-750行车间供电安装及掘进队供电系统改造；主井变电所更换变压器等。通过参加这些大型工程，一边指导技术上的工作一边再进一步学习，积累为以后更好的做好供电工作奠定了基础。